JPH10217367A - ２つのウェブを加工する装置 - Google Patents
２つのウェブを加工する装置Info
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- JPH10217367A JPH10217367A JP10024423A JP2442398A JPH10217367A JP H10217367 A JPH10217367 A JP H10217367A JP 10024423 A JP10024423 A JP 10024423A JP 2442398 A JP2442398 A JP 2442398A JP H10217367 A JPH10217367 A JP H10217367A
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- roll
- webs
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- shaft
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
- B65H23/10—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle acting on running web
Abstract
(57)【要約】
【課題】 材料のロールの作動停止後であっても、装置
へのウェブの適正送込みが保証されるように構成された
装置を提供することにある。 【解決手段】 紙またはプラスチックフィルムからなる
材料の少なくとも２つのウェブを加工する装置であっ
て、少なくとも２つの材料のロールを有し、各ロールは
巻解きユニット内で回転され、予引出しロールまたはロ
ーラを備えた予引出しユニットが、各巻解きユニットか
ら材料のウェブを巻き解きかつ該ウェブを装置に引き入
れる装置。突然の作動停止により材料のロールが予引出
しユニットより長時間惰性回転する場合でも、装置への
ウェブの適正送込みを保証するため、各巻解きユニット
と各予引出しユニットとの間にブレーキが１つずつ配置
されており、該ブレーキは、ウェブを別々に減速させ、
かつ予引出しユニットが突然停止されまたはウェブの送
込み速度が大幅に遅延したときに付勢される。
へのウェブの適正送込みが保証されるように構成された
装置を提供することにある。 【解決手段】 紙またはプラスチックフィルムからなる
材料の少なくとも２つのウェブを加工する装置であっ
て、少なくとも２つの材料のロールを有し、各ロールは
巻解きユニット内で回転され、予引出しロールまたはロ
ーラを備えた予引出しユニットが、各巻解きユニットか
ら材料のウェブを巻き解きかつ該ウェブを装置に引き入
れる装置。突然の作動停止により材料のロールが予引出
しユニットより長時間惰性回転する場合でも、装置への
ウェブの適正送込みを保証するため、各巻解きユニット
と各予引出しユニットとの間にブレーキが１つずつ配置
されており、該ブレーキは、ウェブを別々に減速させ、
かつ予引出しユニットが突然停止されまたはウェブの送
込み速度が大幅に遅延したときに付勢される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙またはプラスチ
ックフィルムからなる材料の少なくとも２つのウェブを
加工し、好ましくはチューブセグメントを製造する装置
であって、少なくとも２つの材料のロールを有し、各ロ
ールは巻解きユニット内で回転され、予引出しロールま
たはローラを備えた予引出しユニットが、各巻解きユニ
ットから材料のウェブを巻き解きかつ該ウェブを装置に
引き入れる装置に関する。
ックフィルムからなる材料の少なくとも２つのウェブを
加工し、好ましくはチューブセグメントを製造する装置
であって、少なくとも２つの材料のロールを有し、各ロ
ールは巻解きユニット内で回転され、予引出しロールま
たはローラを備えた予引出しユニットが、各巻解きユニ
ットから材料のウェブを巻き解きかつ該ウェブを装置に
引き入れる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】材料のウェブを貯蔵する材料のロール
は、通常、かなり大きな直径従って大きな重量を有し、
このため、大きな慣性モーメントを有する。従って、予
引出しユニットが突然停止すると、バンドブレーキが設
けられていても、材料のロールがブレーキに抗して比較
的長時間惰性回転する。このため、送込み装置の前方に
ウェブの緩く波打ったセグメントが形成される。加工機
（この入口に、予引出し装置または送込み装置が配置さ
れている）は、緊急停止の場合でも突然に停止できず、
比較的長時間をかけて制御された態様で減速できるに過
ぎない。それにも係わらず、予引出しユニットまたは送
込みユニットは、材料のロールの前方で停止してしま
う。しかしながら、この停止に至るまで、予引出しユニ
ットまたは送込みユニットは、依然としてウェブの緩く
波打ったセグメントの一部を引き出すことができる。こ
のため、送込みが、自動的に一定でなくかつ斜めになっ
てしまい、折れ曲がりおよび波が形成されるため、加工
ユニットが再始動するときに、側部が変位しかつウェブ
が直角になってしまうことがある。従って、ウェブの斜
めにかつ波打って送り込まれたセグメントを取り外し
て、再導入する必要がある。
は、通常、かなり大きな直径従って大きな重量を有し、
このため、大きな慣性モーメントを有する。従って、予
引出しユニットが突然停止すると、バンドブレーキが設
けられていても、材料のロールがブレーキに抗して比較
的長時間惰性回転する。このため、送込み装置の前方に
ウェブの緩く波打ったセグメントが形成される。加工機
（この入口に、予引出し装置または送込み装置が配置さ
れている）は、緊急停止の場合でも突然に停止できず、
比較的長時間をかけて制御された態様で減速できるに過
ぎない。それにも係わらず、予引出しユニットまたは送
込みユニットは、材料のロールの前方で停止してしま
う。しかしながら、この停止に至るまで、予引出しユニ
ットまたは送込みユニットは、依然としてウェブの緩く
波打ったセグメントの一部を引き出すことができる。こ
のため、送込みが、自動的に一定でなくかつ斜めになっ
てしまい、折れ曲がりおよび波が形成されるため、加工
ユニットが再始動するときに、側部が変位しかつウェブ
が直角になってしまうことがある。従って、ウェブの斜
めにかつ波打って送り込まれたセグメントを取り外し
て、再導入する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、冒頭で述べた形式の装置であって、材料のロール
（該ロールから、材料のウェブが巻き解かれて、予引出
しユニットまたは送込みユニットより長時間惰性回転す
る）の作動停止後であっても、装置へのウェブの適正送
込みが保証されるように構成された装置を提供すること
にある。
は、冒頭で述べた形式の装置であって、材料のロール
（該ロールから、材料のウェブが巻き解かれて、予引出
しユニットまたは送込みユニットより長時間惰性回転す
る）の作動停止後であっても、装置へのウェブの適正送
込みが保証されるように構成された装置を提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記形
式の装置に関連する問題は、 各巻解きユニットと各予
引出しユニットとの間にブレーキが１つずつ配置されて
おり、該ブレーキは、ウェブを別々に減速させ、かつ予
引出しユニットが突然停止されまたは材料のウェブの送
込み速度が大幅に遅延したときに付勢されるように構成
した装置により解決される。本発明の装置は、装置が突
然停止した場合でも、加工すべき材料の各ウェブが、ブ
レーキと予引出しユニットまたは送込みユニットとの間
でぴんと張られた状態に維持され、このため、その予引
出しおよび送込みユニットを介して新たな送込みがなさ
れても、装置がぴんと張られたウェブセグメントを引き
出し、従ってウェブが最悪のコースをたどることすなわ
ち直角に進行すること、または装置内でループを形成す
ることがなくなる。
式の装置に関連する問題は、 各巻解きユニットと各予
引出しユニットとの間にブレーキが１つずつ配置されて
おり、該ブレーキは、ウェブを別々に減速させ、かつ予
引出しユニットが突然停止されまたは材料のウェブの送
込み速度が大幅に遅延したときに付勢されるように構成
した装置により解決される。本発明の装置は、装置が突
然停止した場合でも、加工すべき材料の各ウェブが、ブ
レーキと予引出しユニットまたは送込みユニットとの間
でぴんと張られた状態に維持され、このため、その予引
出しおよび送込みユニットを介して新たな送込みがなさ
れても、装置がぴんと張られたウェブセグメントを引き
出し、従ってウェブが最悪のコースをたどることすなわ
ち直角に進行すること、または装置内でループを形成す
ることがなくなる。
【０００５】もちろん、材料のロールの不可避な惰性回
転のため、ウェブの緩くたるんだセグメントが各ブレー
キの前方に積み重なることを防止することはできない。
しかしながら、このウェブは緩く弛んだ状態でブレーキ
を通ることはできず、従って波を形成することがないた
め、このようになっても無害である。装置が再始動する
前に、材料のロールを引き戻すことができ、そうすれ
ば、ウェブの緩く弛んだセグメントの積重なり（積重な
り自体は無害である）を再びなくならせることができ
る。本発明の大きな長所は、材料の各ロールがそれ自体
のブレーキに関連していること、および各ブレーキが材
料のロールにできる限り近接して配置されることであ
る。材料のロールから巻き解かれる全てのウェブを単一
のブレーキのみと関連させると仮定すると、全てのウェ
ブが減速され、従って、ブレーキと予引出しユニットと
の間でウェブがぴんと張られた状態になってしまうであ
ろう。しかしながら、次に続くウェブのセグメントが全
く制御されない態様でブレーキの前方に積み重なり、直
角に配置されてループを形成し、互いに入り乱れてしま
うことを防止することはできないであろう。なぜなら
ば、巻取りロールが連続的に配置されており、かつ該巻
取りロールから、ウェブの次に続くセグメントが一緒に
ブレーキに入るからである。本発明によれば、材料の各
ロールがそれ自体のブレーキと関連しているため、材料
のウェブの折曲がりおよびループを形成する可能性のあ
る好ましくない積重なりおよび互いに入り乱れた移動が
生じることはない。
転のため、ウェブの緩くたるんだセグメントが各ブレー
キの前方に積み重なることを防止することはできない。
しかしながら、このウェブは緩く弛んだ状態でブレーキ
を通ることはできず、従って波を形成することがないた
め、このようになっても無害である。装置が再始動する
前に、材料のロールを引き戻すことができ、そうすれ
ば、ウェブの緩く弛んだセグメントの積重なり（積重な
り自体は無害である）を再びなくならせることができ
る。本発明の大きな長所は、材料の各ロールがそれ自体
のブレーキに関連していること、および各ブレーキが材
料のロールにできる限り近接して配置されることであ
る。材料のロールから巻き解かれる全てのウェブを単一
のブレーキのみと関連させると仮定すると、全てのウェ
ブが減速され、従って、ブレーキと予引出しユニットと
の間でウェブがぴんと張られた状態になってしまうであ
ろう。しかしながら、次に続くウェブのセグメントが全
く制御されない態様でブレーキの前方に積み重なり、直
角に配置されてループを形成し、互いに入り乱れてしま
うことを防止することはできないであろう。なぜなら
ば、巻取りロールが連続的に配置されており、かつ該巻
取りロールから、ウェブの次に続くセグメントが一緒に
ブレーキに入るからである。本発明によれば、材料の各
ロールがそれ自体のブレーキと関連しているため、材料
のウェブの折曲がりおよびループを形成する可能性のあ
る好ましくない積重なりおよび互いに入り乱れた移動が
生じることはない。
【０００６】好ましくは、各ブレーキは支持システムを
有し、該支持システムは、ウェブを支持しかつ衝合体を
形成し、各ブレーキには、支持システムに対してウェブ
を押し付けるクッションが使用される。各支持システム
はクロスアームまたはテーブルで構成できる。好ましい
実施形態によれば、各クッションは、下降できる軸の回
りまたはキャリヤに枢着されたブラシロールまたは弾性
的な可撓性を有するシェル（例えば、発泡ゴム）を備え
たロールからなる。各ロールは、予設定制動モーメント
で、キャリヤまたは軸上で枢動できる。好ましくは、各
キャリヤまたは各軸は、衝合体に対して平行なガイドと
共に移動され、かつ各軸には圧力媒体ピストンシリンダ
ユニット（例えば、空気シリンダ）を使用できる。
有し、該支持システムは、ウェブを支持しかつ衝合体を
形成し、各ブレーキには、支持システムに対してウェブ
を押し付けるクッションが使用される。各支持システム
はクロスアームまたはテーブルで構成できる。好ましい
実施形態によれば、各クッションは、下降できる軸の回
りまたはキャリヤに枢着されたブラシロールまたは弾性
的な可撓性を有するシェル（例えば、発泡ゴム）を備え
たロールからなる。各ロールは、予設定制動モーメント
で、キャリヤまたは軸上で枢動できる。好ましくは、各
キャリヤまたは各軸は、衝合体に対して平行なガイドと
共に移動され、かつ各軸には圧力媒体ピストンシリンダ
ユニット（例えば、空気シリンダ）を使用できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】添付図面を参照して本発明の一実
施形態を以下に詳細に説明する。図１は、４層紙ウェブ
からなるチューブセグメントを製造するシステムが示さ
れており、このシステムでは、個々のウェブが材料ロー
ルから巻き解かれるように構成されている（材料ロール
は巻解きユニットに連続的に配置されかつ取り付けられ
ており、図１には２つのみの紙ロール２、２ａが示され
ている）。紙ロール２、２ａは、自由に回転できるよう
にフレーム１に懸架されており、引き出されたウェブ
５、５′は、ガイドロール３、３ａを通って送込み装置
に導かれる。紙ロール２、２ａ上にはブレーキバンド
７、７ａが配置されている。該ブレーキバンド７、７ａ
にはウェイト６、６ａが負荷されており、ブレーキバン
ド７、７ａの端部４、４ａは図示の態様でフレームに固
定されていて、紙ロール２、２ａを減速させる機能を有
している。巻解きユニットは慣用的な態様で構成されて
おり、従って詳細には説明しない。
施形態を以下に詳細に説明する。図１は、４層紙ウェブ
からなるチューブセグメントを製造するシステムが示さ
れており、このシステムでは、個々のウェブが材料ロー
ルから巻き解かれるように構成されている（材料ロール
は巻解きユニットに連続的に配置されかつ取り付けられ
ており、図１には２つのみの紙ロール２、２ａが示され
ている）。紙ロール２、２ａは、自由に回転できるよう
にフレーム１に懸架されており、引き出されたウェブ
５、５′は、ガイドロール３、３ａを通って送込み装置
に導かれる。紙ロール２、２ａ上にはブレーキバンド
７、７ａが配置されている。該ブレーキバンド７、７ａ
にはウェイト６、６ａが負荷されており、ブレーキバン
ド７、７ａの端部４、４ａは図示の態様でフレームに固
定されていて、紙ロール２、２ａを減速させる機能を有
している。巻解きユニットは慣用的な態様で構成されて
おり、従って詳細には説明しない。
【０００８】紙ウェブ５″、５′″は、巻解きの目的で
同じ態様でフレームに懸架された図示しない紙ロールか
ら引き出される。紙ウェブ５〜５′″は、予引出しユニ
ットにより、送込み装置８に供給され、送込み装置８の
各予引出しロールは、被駆動予引出しロール９およびル
ープ角を拡大するガイドロール１０を備えている。予引
出しロール９、１０の後ろには、ウェブに針穴を形成す
る装置が配置されており、針穴形成装置は対向圧力ロー
ル１１を有している。送り込まれた紙ウェブは対向圧力
ロール１１上を走行し、対向圧力ロール１１には１つの
針ロール１２が使用される。針ロール１２は回転するリ
ボルバフレームに取り付けられており、ウェブに針孔を
形成する。針孔は、ウェブの全幅にまたは一部に形成さ
れ、ウェブから製造されるサックを通気させる機能を有
している。個々のウェブ５〜５′″の針孔は、ウェブが
一体化された後は整合しないため、ラビリンス通気チャ
ンネルが形成される（該ラビリンス通気チャンネルは、
空気は通り得るが、物品は通ることはできない）。
同じ態様でフレームに懸架された図示しない紙ロールか
ら引き出される。紙ウェブ５〜５′″は、予引出しユニ
ットにより、送込み装置８に供給され、送込み装置８の
各予引出しロールは、被駆動予引出しロール９およびル
ープ角を拡大するガイドロール１０を備えている。予引
出しロール９、１０の後ろには、ウェブに針穴を形成す
る装置が配置されており、針穴形成装置は対向圧力ロー
ル１１を有している。送り込まれた紙ウェブは対向圧力
ロール１１上を走行し、対向圧力ロール１１には１つの
針ロール１２が使用される。針ロール１２は回転するリ
ボルバフレームに取り付けられており、ウェブに針孔を
形成する。針孔は、ウェブの全幅にまたは一部に形成さ
れ、ウェブから製造されるサックを通気させる機能を有
している。個々のウェブ５〜５′″の針孔は、ウェブが
一体化された後は整合しないため、ラビリンス通気チャ
ンネルが形成される（該ラビリンス通気チャンネルは、
空気は通り得るが、物品は通ることはできない）。
【０００９】リボルバへの針ロール１２の取付けは、該
針ロールの針が摩耗したときまたは穿刺すべき紙ウェブ
の領域が変更されるときの針ロールの迅速交換を目的と
するものである。角紙ウェブが、針ロールの前方でウェ
ブの流れ方向に配置された予引出しロール９、１０を通
って供給された後、ウェブは、針ロール１２から、対向
圧力ロール２１に配置された切断ロール２０へと移動す
る。切断ロール２０は、紙ウェブに十字孔線（該十字孔
線は、後で引裂き線を形成する）を形成する。針穴およ
び十字孔線が形成された紙ウェブ５は、切断ロール２０
からスタンド２２へと移動する。スタンド２２では、接
着剤アプリケータロール２３が、接着剤ストリップ（該
接着剤ストリップは、ウェブ５、５′、５″の穴の両側
で直角に移動する）を付着する。
針ロールの針が摩耗したときまたは穿刺すべき紙ウェブ
の領域が変更されるときの針ロールの迅速交換を目的と
するものである。角紙ウェブが、針ロールの前方でウェ
ブの流れ方向に配置された予引出しロール９、１０を通
って供給された後、ウェブは、針ロール１２から、対向
圧力ロール２１に配置された切断ロール２０へと移動す
る。切断ロール２０は、紙ウェブに十字孔線（該十字孔
線は、後で引裂き線を形成する）を形成する。針穴およ
び十字孔線が形成された紙ウェブ５は、切断ロール２０
からスタンド２２へと移動する。スタンド２２では、接
着剤アプリケータロール２３が、接着剤ストリップ（該
接着剤ストリップは、ウェブ５、５′、５″の穴の両側
で直角に移動する）を付着する。
【００１０】次に、これらの紙ウェブ（接着剤が拡散さ
れている紙ウェブ）は、偏向ローラ２４（ここでは、個
々のウェブが互いに横方向に移動される）を介して一体
化される。次に、接着剤アプリケータディスク２５が、
紙ウェブの非オーバーラップ側方領域上に、接着剤の長
手方向被覆を塗布する。最後に、チューブ形成ステーシ
ョン２６では、長手方向の接着剤ストリップにより各紙
層自体が接合されてチューブとなるように、ウェブが紙
チューブに折り畳まれる（この結果、紙ウェブは、入れ
子式の紙チューブとなる）。次に、このようにして作ら
れた紙チューブは、慣用的な態様で予引出し機２７へと
移動し、該予引出し機２７は、紙チューブを前方に引っ
張ると同時に紙チューブを予引出し速度に保持する。こ
の予引出し機２７には高速回転引裂き工具２８が続いて
おり、該高速回転引裂き工具２８は、孔線（ミシン目）
を分離し、これにより連続チューブから個々のチューブ
セグメントを引き裂く。このセグメントは、次にバッグ
に加工される。引裂き工具２８を備えた予引出し機２７
も慣用的態様で構成されており、従ってここで詳細に説
明する必要はない。
れている紙ウェブ）は、偏向ローラ２４（ここでは、個
々のウェブが互いに横方向に移動される）を介して一体
化される。次に、接着剤アプリケータディスク２５が、
紙ウェブの非オーバーラップ側方領域上に、接着剤の長
手方向被覆を塗布する。最後に、チューブ形成ステーシ
ョン２６では、長手方向の接着剤ストリップにより各紙
層自体が接合されてチューブとなるように、ウェブが紙
チューブに折り畳まれる（この結果、紙ウェブは、入れ
子式の紙チューブとなる）。次に、このようにして作ら
れた紙チューブは、慣用的な態様で予引出し機２７へと
移動し、該予引出し機２７は、紙チューブを前方に引っ
張ると同時に紙チューブを予引出し速度に保持する。こ
の予引出し機２７には高速回転引裂き工具２８が続いて
おり、該高速回転引裂き工具２８は、孔線（ミシン目）
を分離し、これにより連続チューブから個々のチューブ
セグメントを引き裂く。このセグメントは、次にバッグ
に加工される。引裂き工具２８を備えた予引出し機２７
も慣用的態様で構成されており、従ってここで詳細に説
明する必要はない。
【００１１】上記装置はドイツ国特許（DE-GM 296 00 4
61.8）から知られており、より詳細な内容についてはこ
れを参照されたい。本発明によれば、各ウェブ５〜
５′″についての予引出しユニット９、１０の間、およ
び各巻解き装置の材料のロール間またはガイドローラ
３、３ａ間にブレーキ３０が設けられており、該ブレー
キ３０について、図２を参照してより詳細に説明する。
クロスアーム３２がＵ形キャリヤ３１（該Ｕ形キャリヤ
３１は、各巻解き装置の基礎フレームの側方部材で構成
できる）に連結されている。このキャリヤ３２の上面
は、関連する巻解きユニットに取り付けられた材料のロ
ールから引き出される材料のウェブ５′の支持および摺
動領域を形成する。
61.8）から知られており、より詳細な内容についてはこ
れを参照されたい。本発明によれば、各ウェブ５〜
５′″についての予引出しユニット９、１０の間、およ
び各巻解き装置の材料のロール間またはガイドローラ
３、３ａ間にブレーキ３０が設けられており、該ブレー
キ３０について、図２を参照してより詳細に説明する。
クロスアーム３２がＵ形キャリヤ３１（該Ｕ形キャリヤ
３１は、各巻解き装置の基礎フレームの側方部材で構成
できる）に連結されている。このキャリヤ３２の上面
は、関連する巻解きユニットに取り付けられた材料のロ
ールから引き出される材料のウェブ５′の支持および摺
動領域を形成する。
【００１２】キャリヤ３２には、軸３４をキャリヤ３２
に対して平行に上下できる側方ガイド３３が設けられて
いる。制動モーメントを調節できるブレーキ（図示せ
ず）が設けられた軸３４の回りには、軸３４に対して回
転できるブラシロール３５を枢着できる。軸３４を上下
させるため、キャリヤ３２には、空気シリンダ３６（そ
のピストンロッド３７が軸３４にヒンジ連結されてい
る）が連結されている。また、コントローラ（図示せ
ず）が設けられており、該コントローラにより、空気シ
リンダ３６が、キャリヤ３２の方向に軸３４を下降させ
るように付勢される。これにより、ブラシロール３５
が、ウェブ５′をクロスアーム３２の表面に押し付け、
ウェブ５′に作用する予設定制動モーメントを保持す
る。
に対して平行に上下できる側方ガイド３３が設けられて
いる。制動モーメントを調節できるブレーキ（図示せ
ず）が設けられた軸３４の回りには、軸３４に対して回
転できるブラシロール３５を枢着できる。軸３４を上下
させるため、キャリヤ３２には、空気シリンダ３６（そ
のピストンロッド３７が軸３４にヒンジ連結されてい
る）が連結されている。また、コントローラ（図示せ
ず）が設けられており、該コントローラにより、空気シ
リンダ３６が、キャリヤ３２の方向に軸３４を下降させ
るように付勢される。これにより、ブラシロール３５
が、ウェブ５′をクロスアーム３２の表面に押し付け、
ウェブ５′に作用する予設定制動モーメントを保持す
る。
【図１】紙からなる多層チューブセグメントを製造する
システムを示す概略側面図である。
システムを示す概略側面図である。
【図２】ウェブを減速させる本発明の装置を示す概略正
面図である。
面図である。
５、５′、５″、５ ′″ 紙チューブ ３０ ブレーキ ３１ キャリヤ ３２ クロスアーム（キャリヤ） ３４ 軸 ３５ ブラシロール ３６ 空気シリンダ
Claims (6)
- 【請求項１】 紙またはプラスチックフィルムからなる
材料の少なくとも２つのウェブ（５〜５′″）を加工
し、好ましくはチューブセグメントを製造する装置であ
って、少なくとも２つの材料のロール（２、２ａ）を有
し、各ロールは巻解きユニット（１、１ａ）内で回転さ
れ、予引出しロールまたはローラ（９、１０）を備えた
予引出しユニットが、各巻解きユニットから材料のウェ
ブを巻き解き、前記ウェブを装置（８）に引き入れる装
置において、 各巻解きユニット（１、１ａ）と各予引出しユニット
（９、１０）との間にブレーキ（３０）が１つずつ配置
されており、該ブレーキ（３０）は、ウェブを別々に減
速させ、予引出しユニットが突然停止され、または、材
料のウェブの送込み速度が大幅に遅延したときに付勢さ
れることを特徴とする装置。 - 【請求項２】 各ブレーキ（３０）は支持システム（３
２）を有し、該支持システムは、ウェブを支持しかつ衝
合体を形成し、各ブレーキには、支持システムに対して
ウェブを押し付けるクッション（３５）が使用されるこ
とを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 各支持システムがクロスアーム（３２）
またはテーブルからなることを特徴とする請求項１また
は２に記載の装置。 - 【請求項４】 各クッションは、下降できる軸（３４）
の回りまたはキャリヤに枢着されたブラシロールまたは
弾性的な可撓性を有するシェルを備えたロールからなる
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項５】 各ロール（３５）が、予設定制動モーメ
ントで、キャリヤまたは軸（３４）上で枢動できること
を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項６】 各キャリヤまたは各軸（３４）が、衝合
体（３２）に対して平行なガイド（３３）と共に移動さ
れ、かつ各軸には圧力媒体ピストンシリンダユニット
（３６）を使用できることを特徴とする請求項１〜５の
いずれか１項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19704332A DE19704332B4 (de) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | Vorrichtung zum Bearbeiten von mindestens zwei Materialbahnen aus Papier oder Kunststoffolie |
| DE19704332:1 | 1997-02-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10217367A true JPH10217367A (ja) | 1998-08-18 |
| JP4209958B2 JP4209958B2 (ja) | 2009-01-14 |
Family
ID=7819379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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