JPH10216539A - Washing of polished grain and system for washing polished grain - Google Patents

Washing of polished grain and system for washing polished grain

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JPH10216539A
JPH10216539A JP9037184A JP3718497A JPH10216539A JP H10216539 A JPH10216539 A JP H10216539A JP 9037184 A JP9037184 A JP 9037184A JP 3718497 A JP3718497 A JP 3718497A JP H10216539 A JPH10216539 A JP H10216539A
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JP
Japan
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washing
water
grain
rice
drying
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JP9037184A
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Japanese (ja)
Inventor
Satoru Satake
覺 佐竹
Katsunori Ito
勝則 井藤
Kenichi Yokoshima
健一 横島
Kazunobu Kajiwara
一信 梶原
Takeshi Kawaguchi
武志 河口
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Satake Engineering Co Ltd
Original Assignee
Satake Engineering Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To miniaturize a waste water-treating equipment to economize washing water, and lower the cost for washing polished grain while keeping quality by washing. SOLUTION: While polished grain and washing water are fed into a washing apparatus 4, rotatably agitated, washed, dewatered, and then the polished grain is dried enough to be conservable by a grain-drying apparatus 6, waste water produced from washing is temporarily stored in a sedimenting tank 7 to be separated to supernatant and solid matter. The solid matter is drying-heated by a drum drying tank 9. The supernatant separated in the sedimenting tank 7 is recycling-fed to a rice-washing part 2 as washing water, thereby washing water is able to be economized. Tap water is fed into only a dewatering part 3, thereby quality by washing can be maintained.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】米または麦等の穀粒を精穀し
て得られる精白穀粒の洗浄方法とそのための装置に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for cleaning white grains obtained by milling grains such as rice or wheat, and an apparatus therefor.

【0002】[0002]

【従来の技術】自然環境保護を目的として、廃水となる
お米の研ぎ汁を少なくするための装置である洗米装置の
開発が盛んに行われている。洗米装置によって工場でま
とめてお米を洗い、廃水を化学的に処理することができ
るので環境を汚すことがない。また消費者に対しては予
め洗ったお米を販売することで、お米の研ぎ汁等を無く
し廃水を少なくすることができるのである。
2. Description of the Related Art For the purpose of protecting the natural environment, development of a rice washing apparatus, which is an apparatus for reducing the sharpening juice of rice as waste water, has been actively conducted. Rice can be washed at a factory by a rice washing device and wastewater can be chemically treated, so that the environment is not polluted. In addition, by selling rice that has been washed in advance to consumers, it is possible to eliminate the sharpening juice of rice and reduce wastewater.

【0003】さて、洗米装置は古くから多くの出願が存
在するが、洗浄装置として本出願人の洗米装置(特開平
7−87905号)の出願を例に説明する。洗米装置を
含めた洗米システムの多くは、洗米水と精白米とを混合
撹拌する洗米機と、洗米した精白米を水切りする脱水機
及び脱水した精白米を乾燥する乾燥装置からなる。この
ような出願に見られるような装置は多いものの、そこで
使用する洗米水量に関すること、例えば使用する水量を
削減する装置またはその洗米方法についての出願は見あ
たらない。これらは洗浄後に排出される廃水をそのまま
固形物と水とに分離して、固形物は乾燥処理され可燃物
として廃棄し、水は濃度を低下させ環境に放水してい
た。このためいかに少量の水で洗米を可能にする洗米装
置とするかが研究されてきた。
There have been many applications for a rice washing apparatus since ancient times, and an example of a rice washing apparatus of the present applicant (Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-87905) will be described as an example of a washing apparatus. Many rice washing systems including a rice washing device include a rice washing machine for mixing and stirring rice washing water and polished rice, a dehydrator for draining polished rice, and a drying device for drying dehydrated polished rice. Although there are many such devices as found in such applications, there are no applications relating to the amount of rice washing used there, for example, no device for reducing the amount of water used or a method for washing rice. In these methods, wastewater discharged after washing is separated into solids and water as they are, the solids are dried and discarded as combustibles, and the concentration of water is reduced and discharged to the environment. For this reason, it has been studied how to make a rice washing apparatus that enables washing of rice with a small amount of water.

【0004】さて、無洗米装置の工場における廃水処理
は、SS値やBOD値を低下させるための最も簡単な方
法として大量の水で希釈することが考えられるが、この
他メタン発酵法、酵母を利用した方法あるいはポリ塩化
アルミニュ−ム等を利用した凝集沈澱法で処理されてい
た。これらは処理水量や廃液タンクの容量など、大変大
きな廃水施設を必要とするものであった。これについて
も本出願人の洗米廃水処理方法(特開平4−19089
1号)の出願を例に説明する。廃水処理には化学物質で
ある塩化カルシュ−ムを加えてその後浮遊物質を凝集分
離することで迅速処理を可能とし廃水の高速処理により
施設の縮小などを目的としたことを開示しているが、廃
水処理そのものには大きな効果を有するものの、廃水の
処理量に値する貯留タンクを多く必要とすることから、
処理効果の他に処理廃水そのものの削減が望まれてい
た。
[0004] Wastewater treatment in a factory of a non-washing rice plant can be considered to be diluted with a large amount of water as the simplest method for lowering the SS value and the BOD value. It has been treated by a coagulation sedimentation method using polychlorinated aluminum or the like. These required very large wastewater facilities, such as the amount of treated water and the capacity of a waste liquid tank. This also applies to the rice washing wastewater treatment method of the present applicant (JP-A-4-19089).
No. 1) will be described as an example. It discloses that the purpose of wastewater treatment is to add a chemical substance, calcium chloride, and then coagulate and separate suspended substances to enable rapid treatment and to reduce the size of facilities by high-speed treatment of wastewater. Although it has a great effect on wastewater treatment itself, it requires many storage tanks worth the amount of wastewater,
In addition to the treatment effect, reduction of the treatment wastewater itself has been desired.

【0005】なお、以上洗米として従来技術を述べた
が、精白米は精白穀粒であり、精白穀粒には米、麦その
ほかの穀粒も含まれ、精白後に洗浄を必要とするまたは
洗浄効果が期待できる穀粒において共通の技術である。
[0005] Although the prior art has been described above as rice washing, polished rice is a polished grain, which includes rice, barley and other grains, which require washing after the rinsing or a cleaning effect. This is a common technology for grains that can be expected.

【0006】ところで、精白穀粒の洗浄によって洗浄装
置から排出される廃水をリサイクルする出願はあるが、
すべて穀粒の加工前の調質のために廃水を使用するもの
である。例えば小麦の精麦のために予め加水することで
ある。ここで使用される廃水は精白前の穀粒の調質に使
用することであり、精白後の調質に使用することは開示
されていない。つまり廃水であるがために調質には使用
できないとの前提によるものである。しかも、廃水の上
澄み水を精白前の穀粒の”調質”に使用する技術思想
は、システム全体が穀粒の加工装置を含めたことを前提
としており、洗浄システム単独の装置の実現を前提とし
たものではなく、洗浄システム装置のコンパクト化は、
この技術思想、つまり上澄み水を精白前の調質に使用す
るという、調質と精白とを予め含めたシステムでは実現
は困難である。
[0006] By the way, there is an application to recycle wastewater discharged from a washing device by washing a refined grain,
All use wastewater for grain conditioning before processing. For example, it is pre-watered for the wheat barley. The wastewater used here is used for refining grain before refining, and it is not disclosed to use it for refining after refining. In other words, it is based on the premise that it is wastewater and cannot be used for refining. Moreover, the technical concept of using the supernatant water of wastewater for “cleaning” of grains before refining presupposes that the entire system includes a grain processing device, and that a washing system alone is realized. Instead, the compactness of the cleaning system was
It is difficult to realize this technical concept, that is, a system that includes refining and refining in which the supernatant water is used for refining before refining.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】洗浄装置にしろ廃水処
理にしろ洗浄能力や廃水処理能力等は大きく向上したも
のの、廃水処理能力にも限界があり、洗浄に関わる洗浄
水量が大きく削減されない限りこれ以上の施設の縮小は
されず、このため廃水処理装置など初期の設備投資がそ
のままコストに反映されて、洗浄穀粒の製造コストは低
減されないものである。さらに洗浄施設の拡充も簡単に
進められないのが現状である。
Although the cleaning capacity and the wastewater treatment capacity of the cleaning equipment and the wastewater treatment have been greatly improved, the wastewater treatment capacity is limited, and unless the amount of washing water related to cleaning is significantly reduced, this is not the case. The above-mentioned facilities are not reduced, and the initial capital investment such as the wastewater treatment equipment is directly reflected in the cost, and the production cost of the washed kernels is not reduced. Furthermore, it is currently difficult to expand the washing facilities easily.

【0008】以上のことから、洗浄能力の向上とともに
洗浄廃水を低減させることのできる洗浄方法および、そ
の方法による洗浄装置の提供を技術的課題とするもので
ある。
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a cleaning method capable of improving cleaning performance and reducing cleaning wastewater and a cleaning apparatus using the method.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1によると、精白
穀粒と洗浄水とを供給し回転撹拌して洗浄し脱水した後
精白穀粒を保存可能に乾燥する一方で、洗浄により生じ
る廃水を沈澱タンクに一時貯留して上澄み液と固形物に
分離して、固形物をドラムタイプの乾燥装置で乾燥処理
する穀粒洗浄方法であって、前記分離した上澄み液を洗
浄水としてリサイクル供給することで洗浄水が節約可能
となり、水道水を脱水時にのみ供給することで洗浄の品
位が確保できるものとなる。
According to the first aspect of the present invention, while supplying the refined grains and the washing water, rotating and stirring and washing and dewatering, the refined grains are dried so as to be preserved, and the wastewater generated by the washing is supplied. Is temporarily stored in a sedimentation tank and separated into a supernatant and a solid, and the solid is dried by a drum-type drying device. The separated supernatant is recycled as washing water. As a result, washing water can be saved, and the quality of washing can be secured by supplying tap water only during dehydration.

【0010】請求項2によると、精白穀粒を洗浄水で撹
拌洗浄する前に、一次加工として精白穀粒に低圧の精穀
作用を与えた後に、二次加工として洗浄することによ
り、洗浄前の原料の条件をある品位に保つことが可能
で、洗浄の品質を確保する上での制御が容易で確実とな
る。
[0010] According to the second aspect, before the white kernel is washed with the washing water with stirring, the white kernel is given a low-pressure milling action as a primary processing and then washed as a secondary processing, whereby the pre-cleaning is carried out. It is possible to maintain the condition of the raw material at a certain quality, and control for ensuring the quality of cleaning is easy and reliable.

【0011】また、前記一次加工に(1) 重量%で精白穀
粒の5%以下の水分を加えること、(2) 固形物を乾燥し
て得られるアルファ化溶出分を一次加工に加えること、
(3) アルファ化澱粉を一次加工に加えること、により、
洗浄前の精白穀粒の洗浄レベルを向上させることができ
るので、リサイクル水を利用した洗浄であっても洗浄品
位を数段向上させることができるようになった。
[0011] In addition, (1) adding 5% by weight or less of water of the refined grain by weight to the primary processing, and (2) adding a pregelatinized eluted substance obtained by drying a solid matter to the primary processing;
(3) by adding the pregelatinized starch to the primary processing,
Since the washing level of the refined grains before washing can be improved, the washing quality can be improved by several steps even in the case of washing using recycled water.

【0012】請求項6によると、精白後の穀粒と洗浄水
とを洗浄装置に供給し、洗浄部で精白穀粒と洗浄水とを
回転撹拌して洗浄し脱水部で脱水する一方、前記洗浄装
置から排出される廃水を一次貯留する沈澱タンク有し、
沈澱タンクの固形物を乾燥する乾燥装置及び洗浄後の精
白穀粒を乾燥する穀粒乾燥装置とを備える穀粒洗浄シス
テムであって、前記沈澱タンクから得られる上澄み液を
前記洗浄装置へリサイクルするよう沈澱タンクと洗浄装
置とを循環装置を介して接続し、更に洗浄装置の後半
に、ポンプ装置を介して水道水を供給可能にすると共
に、精白穀粒と洗浄水及び水道水とが精白穀粒の流量に
応じて予め定められた流量比率となるよう精白穀粒の流
量計測装置に応じて循環装置とポンプ装置とを制御装置
で制御するようにしたので、沈澱タンクの水量は水道水
で加水した量だけ増加するが、制御装置によって制御さ
れるので、増加分の固形物あるいは水量が処理できる廃
水処理装置を選定すればよく、精白穀物の供給流量と洗
浄水あるいは水道水の比率はコントロ−ルされるので、
正確に沈澱タンクの容量や乾燥装置の乾燥容量なども決
定することができる。またその変動も極めて少ないもの
である。
According to the present invention, the grain after the whitening and the washing water are supplied to the washing device, the washed grain and the washing water are rotated and agitated in the washing unit, washed and dehydrated in the dewatering unit. Having a sedimentation tank for temporarily storing wastewater discharged from the washing device,
A grain washing system comprising a drying device for drying solids in a sedimentation tank and a grain drying device for drying refined white grains after washing, wherein a supernatant obtained from the sedimentation tank is recycled to the washing device. The sedimentation tank and the washing device are connected via a circulating device, and in the latter half of the washing device, tap water can be supplied via a pump device. The circulation device and the pump device are controlled by the control device according to the flow measuring device of the refined grain so as to have a predetermined flow ratio according to the flow rate of the grains, so that the amount of water in the sedimentation tank is tap water. Although it increases by the amount of water added, it is controlled by the control device, so it is only necessary to select a wastewater treatment device that can treat the increased amount of solids or water. Since the Le, - percentage is control
It is possible to accurately determine the capacity of the precipitation tank and the drying capacity of the drying device. Also, the fluctuation is extremely small.

【0013】請求項7によると、洗浄装置は前後に洗浄
部と脱水部とから構成してあり、洗浄装置の後半に加え
る清浄水は、前記脱水部のその後半の脱水時において精
白穀粒に供給されるので、脱水と同時に清浄な水道水を
噴射して使用することにより、精白穀粒の表層部の遊離
成分は確実に洗浄される。リサイクル水を使用しても洗
浄品位が保持できるのはこのためである。
According to the present invention, the washing device comprises a front and rear washing unit and a dewatering unit, and the clean water added to the latter half of the washing device is added to the refined grains during the latter half of the dewatering of the dewatering unit. Since the water is supplied, by jetting and using clean tap water at the same time as dehydration, the free components in the surface layer of the refined kernels are reliably washed. This is why the cleaning quality can be maintained even when recycled water is used.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】精白穀粒洗浄方法の好適な実施例
について洗米装置を例として以下に説明する。図1に示
すものは洗米システム1のフロ−チャ−トを概略図で示
したものである。前工程により精白された精白米は、洗
米部2と脱水部3とからなる洗浄装置4に投入される。
洗浄装置4の最初に洗米部2では洗浄水が循環装置5に
より供給されており、精白米は供給される洗浄水と洗米
部2の撹拌作用とにより洗浄作用を受ける。洗浄部2で
洗浄作用を受けた精白米は脱水部3に送られる。脱水部
3では横送されながら脱水撹拌し、この脱水部3の後半
において水道水が供給されて洗米が完了する。洗米後の
精白米は穀粒乾燥装置6に送られ、乾燥あるいは調質な
ど精白米が保存可能となるまで行われて洗米が完了す
る。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A preferred embodiment of a method for washing polished grains will be described below using a rice washing apparatus as an example. FIG. 1 schematically shows a flow chart of the rice washing system 1. The polished rice that has been polished in the previous step is put into a washing device 4 including a rice washing unit 2 and a dewatering unit 3.
At the beginning of the washing device 4, the washing water is supplied by the circulation device 5 in the rice washing section 2, and the polished rice is subjected to the washing action by the supplied washing water and the stirring action of the rice washing section 2. The polished rice that has been washed by the washing unit 2 is sent to the dewatering unit 3. In the dewatering section 3, dewatering and stirring are performed while being fed sideways, and tap water is supplied in the latter half of the dewatering section 3 to complete rice washing. The polished rice after the rice washing is sent to the grain drying device 6, and the washing is completed until the polished rice such as drying or refining can be stored.

【0015】洗米により洗浄装置4から排出される廃水
は沈澱タンク7に貯留して、固形物と上澄み液とに分離
される。沈澱タンク7で分離し沈澱した凝縮固形物は、
輸送ポンプ8により乾燥装置9に輸送される。乾燥装置
9では凝縮固形物がドラム状の乾燥面10に供給され熱
風装置11から送風される熱風により乾燥する。以上で
本発明に係る洗浄方法とそれを実現する洗浄システムを
構成する。
The wastewater discharged from the washing device 4 by washing the rice is stored in a sedimentation tank 7 and separated into a solid and a supernatant. The condensed solid separated and settled in the settling tank 7 is
It is transported to the drying device 9 by the transport pump 8. In the drying device 9, the condensed solids are supplied to the drum-shaped drying surface 10 and are dried by hot air sent from the hot air device 11. Thus, the cleaning method according to the present invention and the cleaning system for realizing the same are configured.

【0016】ここで本発明の特徴は、沈澱タンク7の上
澄み液を洗浄水として循環装置5により洗浄装置4の洗
米部2に供給していることである。通常の洗米には水道
水が使用されてきたが、沈澱タンク7の上澄み液をリサ
イクル使用することで常時必要な洗浄水をシステム1内
で確保することができた。さらに洗浄装置4の脱水部3
にポンプ装置12を介して水道水を供給したことにあ
る。また洗浄に沈澱タンク7の上澄み液をリサイクル使
用すると、製品濁度は水道水だけの洗浄より上昇する
が、脱水部3で水道水を供給することで洗浄がさらに進
み、リサイクル水を使用したことによるデメリットは解
消されるものとなる。しかも必要な精白米の製品濁度も
確保できるものとなる。
Here, a feature of the present invention is that the supernatant of the precipitation tank 7 is supplied as washing water to the rice washing section 2 of the washing device 4 by the circulation device 5. Tap water has been used for ordinary rice washing. However, by using the supernatant of the sedimentation tank 7 for recycling, it was possible to secure the necessary washing water in the system 1 at all times. Further, the dewatering unit 3 of the cleaning device 4
Is supplied through the pump device 12 to the tap water. When the supernatant of the precipitation tank 7 is recycled for washing, the turbidity of the product is higher than for washing with tap water alone. However, the supply of tap water in the dewatering section 3 further advances washing, and the recycled water is used. Disadvantages due to are eliminated. Moreover, the necessary turbidity of the product of the polished rice can be secured.

【0017】以上の洗浄方法で製品濁度をより低下させ
るためには脱水部3への水道水の供給を増加させればよ
いのであるが、水道水を限りなく多く供給することは従
来のものと同じように廃水が多量に生じることになる。
しかし本発明では、様々な試験により以下の状況を見い
だした。
In order to further reduce the turbidity of the product by the above-mentioned washing method, the supply of tap water to the dehydrating section 3 may be increased. Large amounts of wastewater will be generated as in
However, in the present invention, the following situations were found by various tests.

【0018】つまり、上記の洗浄を以下の条件で実施し
た。
That is, the above-described cleaning was performed under the following conditions.

【0019】供試原料:中生新千本 供給原料:500KG/h 原料濁度:90ppm 循環洗浄水量:重量%で供試原料と同量 水道水:重量%で供試原料の10%Raw material for test: Shinsen Nakasen Supply raw material: 500 KG / h Raw turbidity: 90 ppm Circulating washing water amount: the same amount as the raw material for test in tap water Water: 10% of the raw material for test in weight%

【0020】[0020]

【表1】 この結果、表1及び図2に示すように、洗浄の最初の頃
は供給した循環水が洗浄に使用されていない水道水のま
まのために、洗浄後の製品濁度は従来の水道水での洗浄
と同しような製品濁度となっている。これは当然の結果
であるが、注目すべきは、洗浄開始後の変化である。
[Table 1] As a result, as shown in Table 1 and FIG. 2, the turbidity of the product after washing was the same as that of conventional tap water because the supplied circulating water was not used for washing at the beginning of washing. The product has the same turbidity as that of washing. This is a natural result, but what should be noted is the change after the start of cleaning.

【0021】30分経過以後の製品濁度はほとんど変化
せず、リサイクルする洗浄水の濁度も微小の変化に留ま
っていることが確認できる。つまりこのような条件であ
れば、製品濁度65ppm 程度の製品を製造するにあた
り、常時必要な水道水は原料の10%程度であり、従来
の洗浄装置とは比較にならない少ない加水量により洗浄
が可能となり低い製品濁度を確保できるようになった。
After 30 minutes, the turbidity of the product hardly changes, and it can be confirmed that the turbidity of the washing water to be recycled also changes only slightly. In other words, under such conditions, the tap water required at all times for producing a product having a product turbidity of about 65 ppm is about 10% of the raw material, and the washing can be performed with a small amount of water which is incomparable with the conventional washing apparatus. It became possible to secure low product turbidity.

【0022】更にこのような洗浄方法に、洗浄装置4の
前に一次加工として精白米に低圧の精穀作用を与える精
穀装置13を設け、二次加工として洗浄装置4に供給す
ることにより、更に効果を向上させることができる。こ
こで言う低圧の精穀作用とは例えばほぼ精穀作用がなく
加工圧力が100Kg/cm2〜500Kg/cm2の範囲であるこ
とを指している。この一次加工に、 (1) 重量%で精白穀粒の5%以下の水分を加える (2) 固形物を乾燥して得られるアルファ化溶出分を加え
る (3) アルファ化澱粉を一次加工に加える ことが非常に有効な手段となる。つまり、前述の本発明
の洗浄方法に更に一次加工として精穀作用を加え、その
精穀作用においても上記(1) から(3) のいずれかを加え
て行うことによりさらに洗浄効果が向上するものであ
る。
Further, in such a washing method, a grain mill 13 for giving a low-pressure grain milling action to the polished rice is provided as a primary process before the washing device 4 and supplied to the washing device 4 as a secondary process. The effect can be further improved. The term "low pressure milling action" as used herein means that there is almost no milling action and the processing pressure is in the range of 100 kg / cm2 to 500 kg / cm2. To this primary processing, (1) Add water of 5% or less by weight of the milled grain. (2) Add the pregelatinized elution obtained by drying the solid. (3) Add the pregelatinized starch to the primary processing. This is a very effective means. In other words, the above-described cleaning method of the present invention is further provided with a milling action as a primary processing, and in the milling action, the cleaning effect is further improved by adding any of the above (1) to (3). It is.

【0023】[0023]

【表2】 この結果、表2では一次加工を加え、(1) 〜(3) のそれ
ぞれを加えて精穀した場合の洗浄後の製品濁度を一覧に
して比較した。一次加工に水分を加えただけでも二次加
工後の製品濁度は60ppm 以下にまで低下し、(1) から
(3) の順に製品濁度が低下している。この一次加工では
低圧の精穀作用により精白米の周囲に付着している浮遊
物を取り去り、二次加工に供給する原料の品質を整える
効果があり、前記(1) 〜(3) を加えることで浮遊物を取
り去る効果が更に向上するものである。
[Table 2] As a result, in Table 2, the primary turbidity was added, and each of (1) to (3) was added and the turbidity of the product after the washing was refined and compared. Even if only water is added to the primary processing, the product turbidity after the secondary processing is reduced to 60 ppm or less.
Product turbidity decreases in the order of (3). This primary processing has the effect of removing suspended matter adhering to the polished rice by low-pressure milling action and adjusting the quality of the raw material supplied to the secondary processing, and adding the above (1) to (3) Thus, the effect of removing suspended matter is further improved.

【0024】ここで、アルファ化溶出分とは、廃水を沈
澱タンクで分離し沈澱した固形分を乾燥して得られるも
のである。またアルファ化澱粉は、作物から得られる澱
粉を乾燥させ粒状あるいは紛体に加工したものを総称し
ている。
Here, the pregelatinized eluate is obtained by separating wastewater in a sedimentation tank and drying the solid matter precipitated. The pregelatinized starch is a general term for starch obtained from crops, which is dried and processed into granules or powder.

【0025】さて本発明では、流量計測装置14、洗浄
装置4、沈澱タンク7、乾燥装置9、穀粒乾燥装置6等
から精白穀粒洗浄方法による精白穀粒の洗浄システムを
構成し、前記沈澱タンク7から得られる上澄み液を前記
洗浄装置4へリサイクルするよう沈澱タンク7と洗浄装
置4の洗米部2とを循環装置5を介して接続し、更に洗
浄装置4の後半の脱水部3にポンプ装置12を介して水
道水を供給可能にすると共に、精白米と洗浄水及び水道
水とが精白米の流量に応じて予め定められた流量比率と
なるよう流量計測装置14の値に応じて循環装置5とポ
ンプ装置12とを制御する制御装置15を有する本発明
の精白穀粒の洗浄システムとしてある。
In the present invention, a system for cleaning the refined grains by the method for cleaning refined grains is constituted by the flow rate measuring device 14, the cleaning device 4, the sedimentation tank 7, the drying device 9, the grain drying device 6, and the like. The sedimentation tank 7 and the rice washing unit 2 of the washing device 4 are connected via the circulation device 5 so that the supernatant obtained from the tank 7 is recycled to the washing device 4. Tap water can be supplied through the device 12, and the polished rice, the washing water and the tap water are circulated according to the value of the flow measuring device 14 so as to have a predetermined flow ratio according to the flow of the polished rice. This is a refined grain cleaning system of the present invention having a control device 15 for controlling the device 5 and the pump device 12.

【0026】制御装置15は、流量計測装置14によっ
て計測し制御装置15に連絡される精白米の流量を基準
として、例えば重量%で精白米と同量の洗浄水が洗浄装
置4の洗米部2に供給されるよう循環装置5に連絡して
制御し、一方精白米の流量を基準として、例えば重量%
で精白米の10%の水道水が洗浄装置4の脱水部3に供
給されるようポンプ装置12に連絡して制御する。流量
計測装置14は流量計測のみならず流量調節機能を有す
るものであっても良く、その場合には循環装置5とポン
プ装置12及び流量計測装置14の何れかを精白米流量
に応じて制御することになる。精白米の流量に応じて水
量を制御するので常に精白米に即した安定した比率の流
量となり、使用する水道水も過剰に加水されることはな
く、できるだけ少量に精白米に応じて水道水を制御する
ことで大きな沈澱槽を設ける必要はなく、本願のように
乾燥装置で十分対応できるものとなる。
The control device 15 uses the flow rate of the polished rice measured by the flow rate measuring device 14 and communicated to the control device 15 as a reference, for example, the same amount of washing water as the polished rice in weight% is added to the rice washing section 2 of the washing device 4. To the circulating device 5 so as to be supplied to, for example, the weight% based on the flow rate of the milled rice.
Then, the pump device 12 is controlled to supply tap water of 10% of the polished rice to the dewatering unit 3 of the washing device 4. The flow measuring device 14 may have not only a flow rate measuring function but also a flow rate adjusting function. In this case, the circulating device 5, the pump device 12, and the flow measuring device 14 are controlled in accordance with the flow rate of the milled rice. Will be. Since the amount of water is controlled according to the flow rate of the polished rice, the flow rate is always a stable ratio in accordance with the polished rice, and the tap water used is not excessively watered. By controlling, it is not necessary to provide a large sedimentation tank, and the drying apparatus can sufficiently cope with the problem as in the present application.

【0027】[0027]

【実施例】次に、洗浄装置4の具体的構造について図3
により説明する。洗浄装置4は前述したように洗米部2
と脱水部3とから構成される。
FIG. 3 shows a specific structure of the cleaning device 4 in FIG.
This will be described below. The washing device 4 includes the rice washing unit 2 as described above.
And a dehydration unit 3.

【0028】前工程に接続する供給ホッパ20の下部に
はシャッタ用シリンダ(図示せず)によって作動するシ
ャッタ板21を出入自在に装着し、その下部を横設した
定量供給スクリュ−22に接続する。該定量供給スクリ
ュ−22はモ−タ(図示せず)により駆動されるととも
に、その搬送終端を送り込みスクリュ−23に接続して
ある。洗浄装置4に精白米が供給される。
A shutter plate 21 operated by a shutter cylinder (not shown) is removably mounted at a lower portion of the supply hopper 20 connected to the preceding process, and the lower portion thereof is connected to a laterally provided fixed supply screw 22. . The fixed-rate supply screw 22 is driven by a motor (not shown), and has a transport end connected to a feed screw 23. The polished rice is supplied to the washing device 4.

【0029】次に洗浄装置の洗米部2について説明す
る。上端を軸受部24によってほぼ垂直に軸支して立設
した竪軸25には、上方より前記送り込みスクリュ−2
3と撹拌翼25とその下方に逆送スクリュ−26とを軸
着して設けてある。軸受部24の下方の送り込みスクリ
ュ−23は送り込み筒27に、撹拌翼25は一次洗米筒
28に、また逆送スクリュ−26は逆送筒29にそれぞ
れ内装されている。ここで逆送スクリュ−26は、前記
送り込みスクリュ−23とは羽根の向きを逆にして米粒
を上送するように形成してある。
Next, the rice washing section 2 of the washing device will be described. A vertical shaft 25, whose upper end is supported substantially vertically by a bearing portion 24, is mounted on the vertical shaft 25 from above.
3, a stirring blade 25, and a reverse screw 26 below the stirring blade are mounted on the shaft. The feeding screw 23 below the bearing portion 24 is provided in the feeding cylinder 27, the stirring blade 25 is provided in the primary rice washing cylinder 28, and the reverse feeding screw 26 is provided in the reverse feeding cylinder 29. Here, the reverse screw 26 is formed such that the direction of the blades is reversed with respect to the feed screw 23 to feed the rice grains upward.

【0030】前記一次洗米筒28は前記送り込み筒27
よりも内径を大としてあり一次洗米筒28の上部外周面
には一次洗米筒28内に洗浄水を供給する給水ノズル3
0が埋設してある。また前記竪軸25の上端部にはプ−
リ31を軸着し、該プ−リ31とモ−タ32とをVベル
トにより連結してある。
The primary rice washing cylinder 28 is connected to the feeding cylinder 27.
A water supply nozzle 3 for supplying washing water into the primary rice washing cylinder 28 is provided on the upper outer peripheral surface of the primary rice washing cylinder 28.
0 is buried. In addition, a press is provided at the upper end of the vertical shaft 25.
The pulley 31 is mounted on the shaft, and the pulley 31 and the motor 32 are connected by a V-belt.

【0031】次に脱水部について説明する。前記一次洗
米筒28の下方には、固定フレ−ム40の両端部に設け
た軸受部41a,41bによって回転自在にスクリュ−
軸42を横設しさらに横送スクリュ−43が軸着してあ
る。そして、固定フレ−ム40の一側上部に供給口44
を設けるとともに、他側底部に排出口45を開口して廃
水樋46を接続し、供給口44と排出口45とを前記横
送スクリュ−43により連絡する。
Next, the dehydrating section will be described. Below the primary rice washing cylinder 28, screws are rotatably provided by bearings 41a and 41b provided at both ends of the fixed frame 40.
A shaft 42 is provided horizontally, and a transverse screw 43 is mounted on the shaft. Then, a supply port 44 is provided at an upper portion of one side of the fixed frame 40.
In addition, a discharge port 45 is opened at the bottom on the other side to connect a waste water gutter 46, and the supply port 44 and the discharge port 45 are connected by the transverse screw 43.

【0032】更に、前記横送スクリュ−43を挿通した
二次洗米筒47及び脱水筒48を一体に連結して形成す
るとともに、該二次洗米筒47及び脱水筒48は一対の
軸受49により固定フレ−ム40内に回転自在に支持さ
れている。前記脱水筒48は米粒が露出しない多孔壁又
は網によって形成される。また、前記二次洗米筒47の
一部にVベルトを掛ける溝部50を形成するとともに固
定フレ−ム40にベルト用開口51を設け、両軸モ−タ
52の一方のプ−リ53aによって二次洗米筒47及び
脱水筒48が共に回転するよう形成される。他方、前記
横送スクリュ−43のスクリュ−軸42の一端に軸着し
たプ−リ54と前記両軸モ−タ52の他方のプ−リ53
bとはVベルトにより連結されて、前記二次洗米筒47
及び脱水筒48よりも高速回転するよう形成されてい
る。
Further, a secondary rice washing cylinder 47 and a dewatering cylinder 48 into which the horizontal screw 43 is inserted are integrally connected and formed, and the secondary rice washing cylinder 47 and the dewatering cylinder 48 are fixed by a pair of bearings 49. It is rotatably supported in the frame 40. The dewatering cylinder 48 is formed by a porous wall or net from which rice grains are not exposed. A groove 50 for hanging a V-belt is formed in a part of the secondary rice washing cylinder 47, and a belt opening 51 is provided in the fixed frame 40. The next rice washing cylinder 47 and the dewatering cylinder 48 are formed to rotate together. On the other hand, a pulley 54 attached to one end of the screw shaft 42 of the transverse screw 43 and the other pulley 53 of the double shaft motor 52
b is connected to the secondary rice washing cylinder 47 by a V belt.
And it is formed so as to rotate at a higher speed than the dehydrating cylinder 48.

【0033】また、前記脱水筒48の周囲に廃水室55
を形成するとともに、該廃水室55の底部に廃水口56
を設けて廃水ホッパ57を固着する。更に、両軸受部4
1a,41b付近での漏水を受けるための廃水ホッパ5
8,59が設けてある。廃水ホッパ57,58の下方に
は廃水管に通じる廃水樋(図示せず)を設け、廃水ホッ
パ59には廃水管60が接続されている。それぞれの廃
水は沈澱タンク7に接続されている。
A waste water chamber 55 is provided around the dehydrating cylinder 48.
And a waste water port 56 is formed at the bottom of the waste water chamber 55.
To fix the wastewater hopper 57. Further, the double bearing part 4
Waste water hopper 5 for receiving water leakage near 1a, 41b
8, 59 are provided. A wastewater gutter (not shown) communicating with the wastewater pipe is provided below the wastewater hoppers 57 and 58, and a wastewater pipe 60 is connected to the wastewater hopper 59. Each wastewater is connected to a settling tank 7.

【0034】本発明では、以上の構成に加えて前記脱水
筒48範囲内のスクリュ−軸42に、スクリュ軸42の
中心から外周に向けた開口部61を設けてある。図4に
より詳細に説明すると、スクリュ−軸42の供給口44
側の軸端から排出口45側の脱水筒48位置にかけて、
スクリュ−軸42の中心に給水道62が開口してあり、
前記脱水部48の開口部61はこの給水道62に連通さ
せてある。また、スクリュ−軸42の供給口44側の軸
端には、固定した供給パイプ63と回転するスクリュ−
軸42との接続を可能にする回動接続口64を有する回
動接続装置65を接続し、該回動接続装置65を介して
給水道62をポンプ装置12に接続して水道水が供給で
きるようにしてある。
In the present invention, in addition to the above configuration, the screw shaft 42 in the range of the dehydrating cylinder 48 is provided with an opening 61 from the center of the screw shaft 42 to the outer periphery. More specifically, referring to FIG. 4, the supply port 44 of the screw shaft 42 will be described.
From the shaft end on the side to the dewatering cylinder 48 on the discharge port 45 side,
A water supply 62 is opened at the center of the screw shaft 42,
The opening 61 of the dehydrating section 48 communicates with the water supply 62. A fixed supply pipe 63 and a rotating screw are provided at the shaft end of the screw shaft 42 on the supply port 44 side.
A rotary connection device 65 having a rotary connection port 64 for enabling connection with the shaft 42 is connected, and the tap water 62 can be connected to the pump device 12 via the rotary connection device 65 to supply tap water. It is like that.

【0035】なお、前記排米樋46の下方には穀粒乾燥
装置6が接続してあるが、直接又は中継パイプを介して
無孔の振動トラフを介設して振動発生手段を設けること
もあり、これにより米粒表面の水分状態を調節すること
もできる。
Although the grain drying device 6 is connected below the rice discharging gutter 46, a vibration generating means may be provided directly or via a non-porous vibration trough via a relay pipe. Yes, it is also possible to adjust the water condition on the rice grain surface.

【0036】以下、上記構成における具体的作動につき
図1から図3を参照して説明する。まず、洗浄装置4の
洗米部2の作用から説明すると、シャッタ21用シリン
ダ(図示せず)の駆動によって供給ホッパ20下部のシ
ャッタ板21が開方向へ作動し、精白米は定量供給スク
リュ−22によって送り込み筒27内へ連続的に一定流
量で供給される。そして、送り込み筒27内の精白米
は、送り込みスクリュ−23によって下方の一次洗米筒
28へ送り込まれる。
The specific operation of the above configuration will be described below with reference to FIGS. First, the operation of the rice washing unit 2 of the washing device 4 will be described. By driving a shutter 21 cylinder (not shown), the shutter plate 21 below the supply hopper 20 is operated in the opening direction, and the milled rice is supplied to the fixed supply screw 22. Thus, the liquid is continuously supplied into the feeding cylinder 27 at a constant flow rate. Then, the polished rice in the feeding cylinder 27 is fed into the primary rice washing cylinder 28 below by the feeding screw 23.

【0037】一次洗米筒28内の精白米は、給水ノズル
30から給水される洗浄水と共に撹拌翼25によって撹
拌され、精白米表層部の糊粉層が水中に溶け出すもので
ある。しかも、逆送スクリュ−26により、水及び精白
米が一次洗米筒28から直ちに落下することがなく、一
次洗米筒28内における逆送スクリュ−26及び撹拌翼
25とによる撹拌作用によって効果的に洗米作用を受け
ることになる。
The milled rice in the primary rice washing cylinder 28 is stirred by the stirring blades 25 together with the washing water supplied from the water supply nozzle 30, and the paste layer of the surface layer of the milled rice is dissolved in the water. Moreover, the reverse screw 26 prevents water and polished rice from immediately dropping from the primary rice washing cylinder 28, and the rice is effectively washed by the reverse screw 26 and the stirring blade 25 in the primary rice washing cylinder 28. Will be affected.

【0038】ここで洗米筒28に供給される洗浄水は、
本発明では前述のように沈澱タンク7の上澄み水を循環
供給したものである。また循環水の温度は安定している
ことが好ましく温度を安定させる手段を講じることも効
果的である。さらに温度が低温水の場合は、竪軸25の
回転数を大きくするとよい。前記給水ノズル30からの
給水量は、精白米の重量%にして同流量とする。なお、
一次洗米筒28と送り込み筒27との境界部の段差部に
より、水及び精白米が送り込み筒27内に逆流すること
がない。一次洗米を5〜6秒間で終えた水混じりの精白
米は、洗浄水とともに一次洗米筒28の下端から供給口
44内に落下し流入する。以上で洗米部2の工程を終了
する。
Here, the washing water supplied to the rice washing cylinder 28 is
In the present invention, the supernatant water of the precipitation tank 7 is circulated and supplied as described above. The temperature of the circulating water is preferably stable, and it is also effective to take measures to stabilize the temperature. Furthermore, when the temperature is low-temperature water, the rotation speed of the vertical shaft 25 may be increased. The amount of water supplied from the water supply nozzle 30 is set to the same flow rate in terms of% by weight of the polished rice. In addition,
Due to the step at the boundary between the primary rice washing cylinder 28 and the feeding cylinder 27, water and polished rice do not flow back into the feeding cylinder 27. The polished rice mixed with water after the primary washed rice has been finished in 5 to 6 seconds falls into the supply port 44 from the lower end of the primary washed rice cylinder 28 together with the washing water and flows therein. Thus, the process of the rice washing section 2 is completed.

【0039】次に脱水部3の作用について説明すると、
供給口44内に流入した精白米と洗浄水は、一対の軸受
49によって固定フレ−ム40内で高速回転する二次洗
米筒47により精白米と洗浄水とが撹拌されるととも
に、該二次洗米筒47よりも高速で、かつ同方向に回転
する横送スクリュ−43によって排出口45側へ搬送さ
れる。こうして二次洗米作用を約4秒間受けた精白米
は、脱水筒48に至り、遠心脱水作用により、洗米済み
の水と共にその付着水が除去される。
Next, the operation of the dehydrating section 3 will be described.
The polished rice and the washing water flowing into the supply port 44 are stirred by the secondary washing rice cylinder 47 rotating at high speed in the fixed frame 40 by the pair of bearings 49 so that the polished rice and the washing water are stirred. It is conveyed to the discharge port 45 side by the transverse screw 43 rotating at a higher speed and in the same direction as the rice washing cylinder 47. The polished rice which has been subjected to the secondary rice washing action for about 4 seconds reaches the dewatering cylinder 48, and the adhered water is removed together with the washed water by the centrifugal dehydration action.

【0040】本発明では脱水筒48による脱水作用とと
もに、給水道62から水道水が供給されており、脱水作
用を受けながら内側の開口部61からは水道水か噴射供
給されている。これにより最終まで精白米の表層部に付
着していた糊粉層が取り除かれることになる。つまり、
内側から清浄な水道水による水圧洗浄と脱水筒48での
脱水作用とを同時に受けることになり極めて効果的で効
率の良い脱水洗浄がおこなわれることになる。脱水筒4
3を通過することにより脱水された精白米は、排出口4
5及び排米樋46を経て次工程へ連続的に落下する。
In the present invention, the tap water is supplied from the water supply 62 together with the dehydrating operation by the dehydrating cylinder 48, and the tap water or the jet water is supplied from the inner opening 61 while being subjected to the dehydrating operation. This removes the aleurone layer that had adhered to the surface layer of the polished rice until the end. That is,
Since the water pressure washing with clean tap water and the dewatering action in the dewatering cylinder 48 are simultaneously performed from the inside, the dewatering and cleaning that is extremely effective and efficient is performed. Dewatering cylinder 4
The polished rice dehydrated by passing through
5 and continuously drops to the next step through the rice discharge gutter 46.

【0041】この後、振動モ−タなどによる振動装置で
精白米が振動作用を受けると、精白米同士が付着するこ
となく、精白米表層部の水分が精白米内層部へ浸透し、
その結果、精白米の付着性が著しく減少し、その後の搬
送が容易となる。また、これにより、精白米の含水率は
1〜2ポイント上昇させることもできるため、精白米の
水分をコントロ−ルすることができる。
Thereafter, when the polished rice is vibrated by a vibrating device such as a vibrating motor, the moisture of the surface layer of the polished rice permeates into the inner layer of the polished rice without adhesion of the polished rice,
As a result, the adhesion of the polished rice is remarkably reduced, and the subsequent transportation becomes easy. In addition, since the water content of the polished rice can be increased by 1 to 2 points, the moisture of the polished rice can be controlled.

【0042】なお、脱水筒48での開口部61からの水
道水の噴射供給の二次効果として、廃水室55及び排米
樋46内等の精白米通路内を常に清潔に保つことができ
る。
As a secondary effect of the supply of tap water from the opening 61 in the dewatering cylinder 48, the inside of the milled rice passage such as the waste water chamber 55 and the rice discharge gutter 46 can be always kept clean.

【0043】[0043]

【発明の効果】請求項1によると、廃水の上澄み水をリ
サイクルすることで大量の水で洗浄でき、最終段階で少
量の水道水を加えて完全に洗浄を完了するものである。
したがって、洗浄システムで処理すべき廃水量は加えた
水道水と同量であり、廃水処理では、例えば精白穀粒の
5%〜15%という僅かな量を処理すればよい。換言す
れば新たに加える水量が精白穀粒の5%〜15%であ
る。
According to the first aspect of the present invention, a large amount of water can be washed by recycling the supernatant water of the wastewater, and the washing is completed completely by adding a small amount of tap water at the final stage.
Therefore, the amount of wastewater to be treated by the washing system is the same as the amount of tap water added, and in wastewater treatment, a small amount of, for example, 5% to 15% of milled grains may be treated. In other words, the amount of newly added water is 5% to 15% of the milled grain.

【0044】この水道水の割合は、リサイクルする上澄
み水の濁度が安定しかつ洗浄後の製品穀粒の濁度が低位
に安定する値である。また加水量が多すぎれば洗浄後の
製品濁度もリサイクル上澄み水の濁度も低位に安定する
ものの、製品濁度の必要上限を60ppm とすれば、水道
水の加水量の上限を15%を越えて加水しても、廃水の
処理量が増加するだけで無駄な加水となることから加水
の上限であること考えることもできる。
The ratio of the tap water is a value at which the turbidity of the supernatant water to be recycled is stable and the turbidity of the washed product grain is stabilized at a low level. If the amount of water is too large, the turbidity of the product after washing and the turbidity of the recycled supernatant water are stabilized at a low level, but if the required upper limit of the product turbidity is 60 ppm, the upper limit of the amount of water in the tap water is 15%. Even if the amount of water is exceeded, the amount of wastewater is increased only by increasing the amount of wastewater to be treated.

【0045】請求項2によると、一次加工として低圧の
精穀作用を加えるというのは、精穀装置内を低圧力によ
りほぼ精穀しない状態で穀粒を通過させることであり、
より具体的には100kg/cm2〜500kg/cm2の範囲が例
である。この低圧力の精穀作用を洗浄装置の前段に設け
ると、精白穀粒の表面に付着した浮遊物(剥離した糠
等)を取り去り、洗浄装置に投入する精白穀粒の状態を
安定させることができる。洗浄装置に投入される精白穀
粒の状態、つまり精白の状態およびそれに影響される浮
遊物の状態がロットごとに異なることは容易に予想され
ることであり、精白の歩留というより付着物の状態を常
に一定にして洗浄装置に投入することを目的としたもの
である。
According to the second aspect, the application of the low-pressure milling action as the primary processing means that the grain is passed through the milling apparatus in a state in which almost no grain is milled by the low pressure.
More specifically, a range of 100 kg / cm2 to 500 kg / cm2 is an example. If this low-pressure milling action is provided in front of the washing device, it is possible to remove suspended matters (exfoliated bran and the like) attached to the surface of the milled grain and stabilize the condition of the milled grain to be fed into the washing device. it can. It is easily anticipated that the state of the refined grains fed into the washing device, that is, the state of the refinement and the state of the suspended matter affected by the lot, will differ from lot to lot. It is intended to keep the state constant and to feed the cleaning device.

【0046】なお、一次加工の低圧の精穀作用におい
て、5%以下の加水をすること、廃水から分離した固形
物を乾燥して得られるアルファ化溶出分を乾燥固形物と
して加えること、あるいはアルファ化澱粉を加えること
により、精白穀粒に付着した浮遊物が効果的に取り除か
れ、洗浄装置によってさらに洗浄が進められることが確
認されている。なおこれら乾燥固形物とアルファ化澱粉
は加えるほどに効果が期待できることが確認されてい
る。
In the low-pressure milling action of the primary processing, water is added at 5% or less, a solid separated from wastewater is dried, and a pregelatinized eluate obtained by drying is added as a dry solid. It has been confirmed that by adding the modified starch, suspended matter adhering to the refined grains is effectively removed, and further washing is performed by a washing device. It has been confirmed that the more these dry solids and pregelatinized starch are added, the more the effect can be expected.

【0047】ところで、乾燥固形物は一次加工へ加える
前に、細かく粉砕することや粒度を整えることにより更
なる効果が期待できる。請求項6によると、循環装置に
よる洗浄装置へ供給するリサイクル洗浄水の水量と、ポ
ンプ装置による脱水部に供給する水道水の水量とが、精
白穀粒の流量に応じて予め定められた流量比率となるよ
う、循環装置とポンプ装置及び精白穀粒の供給装置とを
制御装置によって制御するので、穀粒の流量変化に応じ
て一定の比率で水量が制御され、安定した洗浄が可能で
ある。
By the way, a further effect can be expected by finely pulverizing and adjusting the particle size of the dried solid before adding to the primary processing. According to claim 6, the amount of recycled washing water to be supplied to the washing device by the circulation device and the amount of tap water to be supplied to the dewatering unit by the pump device are determined by a flow ratio predetermined according to the flow rate of the refined grains. Since the circulation device, the pump device, and the supply device of the refined grain are controlled by the control device, the amount of water is controlled at a fixed ratio according to the change in the flow rate of the grain, and stable washing can be performed.

【0048】請求項7によると、洗浄部と脱水部とを有
し、洗浄部では精白穀粒と洗浄水とが回転撹拌されて洗
浄作用を受け、脱水部では、脱水しながら水道水の加水
つまり新たな加水をおこなうので、効果的に洗浄と清浄
及び脱水が可能となった。
According to the present invention, the washing unit and the dewatering unit are provided. In the washing unit, the refined grains and the washing water are rotated and agitated to receive a washing action. That is, since new water is added, washing, cleaning and dehydration can be effectively performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】精白穀粒洗浄システムフロ−を示した図であ
る。
FIG. 1 is a diagram showing a milled grain washing system flow.

【図2】精白穀粒洗浄システムにより洗浄した洗米濁度
の変化を示す図である。
FIG. 2 is a graph showing a change in turbidity of washed rice washed by a refined grain washing system.

【図3】精白穀粒洗浄システムの洗浄装置の側断面図で
ある。
FIG. 3 is a side sectional view of a cleaning device of the refined grain cleaning system.

【図4】洗浄装置の脱水部の水道水路を示す軸の一部断
面図である。
FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a shaft showing a tap water channel of a dehydrating unit of the cleaning device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 洗米システム 2 洗米部 3 脱水部 4 洗浄装置 5 循環装置 6 穀粒乾燥装置 7 沈澱タンク 8 輸送ポンプ 9 乾燥装置 10 乾燥面 11 熱風装置 12 ポンプ装置 13 精穀装置 14 流量計測装置 15 制御装置 20 供給ホッパ 21 シャッタ板 22 定量供給スクリュ− 23 送り込みスクリュ− 24 軸受部 25 竪軸 26 逆送スクリュ− 27 送り込み筒 28 一次洗米筒 29 逆送筒 30 給水ノズル 31 プ−リ 32 モ−タ 40 固定フレ−ム 41 軸受部 42 スクリュ−軸 43 横送スクリュ−43 44 供給口 45 排出口 46 廃水樋 47 二次洗米筒 48 脱水筒 49 軸受 50 溝部 51 開口 52 両軸モ−タ 53 プ−リ 54 プ−リ 55 廃水室 56 廃水口 57 廃水ホッパ 58 廃水ホッパ 59 廃水ホッパ 60 廃水管 61 開口部 62 給水道 63 供給パイプ 64 回動接続口 65 回動接続装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rice washing system 2 Rice washing part 3 Dehydration part 4 Cleaning device 5 Circulation device 6 Kernel drying device 7 Precipitation tank 8 Transport pump 9 Drying device 10 Drying surface 11 Hot air device 12 Pump device 13 Graining device 14 Flow rate measuring device 15 Control device 20 Supply hopper 21 Shutter plate 22 Fixed amount screw 23 Feed screw 24 Bearing 25 Vertical axis 26 Reverse screw 27 Feeding cylinder 28 Primary rice washing cylinder 29 Reverse feeding cylinder 30 Water supply nozzle 31 Pulley 32 Motor 40 Fixed flexible -Rubber 41 Bearing part 42 Screw shaft 43 Lateral screw 43 44 Supply port 45 Discharge port 46 Waste water gutter 47 Secondary washing rice cylinder 48 Dehydration cylinder 49 Bearing 50 Groove 51 Opening 52 Double shaft motor 53 Pulley 54 -Re 55 Wastewater chamber 56 Wastewater outlet 57 Wastewater hopper 58 Wastewater hopper 59 Wastewater hopper 60 Wastewater pipe 61 Opening 62 Water supply 63 Supply pipe 64 Rotation connection port 65 Rotation connection device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梶原 一信 広島県東広島市西条西本町2番30号 株式 会社佐竹製作所内 (72)発明者 河口 武志 広島県東広島市西条西本町2番30号 株式 会社佐竹製作所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Kazuhara Kajiwara 2-30 Saijo Nishihonmachi, Higashihiroshima City, Hiroshima Prefecture Inside Satake Works Co., Ltd. (72) Inventor Takeshi Kawaguchi 2-30 Saijo Nishihonmachi, Higashihiroshima City, Hiroshima Prefecture No. Inside the Satake Factory

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 精白穀粒と洗浄水とを回転撹拌して洗浄
し脱水した後精白穀粒を保存可能に乾燥する一方で、洗
浄により生じる廃水を一時貯留して上澄み液と固形物に
分離して固形物を乾燥処理する穀粒洗浄方法であって、
前記分離した上澄み液を洗浄水としてリサイクル供給
し、水道水を脱水時に供給することを特徴とする精白穀
粒洗浄方法。
1. Rotating and stirring a milled grain and washing water for washing and dehydration, and then drying the milled grain so that it can be stored, while temporarily storing wastewater generated by washing to separate it into a supernatant and a solid. A grain washing method for drying the solid material by
A method for washing refined grains, wherein the separated supernatant is recycled and supplied as washing water, and tap water is supplied during dehydration.
【請求項2】 精白穀粒を洗浄水で撹拌洗浄する前に、
一次加工として精白穀粒に低圧の精穀作用を与えた後
に、二次加工として洗浄することを特徴とする精白穀粒
洗浄方法。
2. The method according to claim 1, wherein the white kernel is washed by stirring with washing water.
A method for cleaning white cereal grains, which comprises subjecting the white cereal grains to a low-pressure cereal action as primary processing and then washing as secondary processing.
【請求項3】 一次加工には、重量%で精白穀粒の5%
以下の水分を加えることを特徴とする請求項2記載の精
白穀粒洗浄方法。
3. For primary processing, 5% by weight of milled grain
3. The method for washing refined grains according to claim 2, wherein the following water is added.
【請求項4】 固形物を乾燥して得られるアルファ化溶
出分を一次加工に加えることを特徴とする請求項2記載
の精白穀粒洗浄方法。
4. The method for washing a refined grain according to claim 2, wherein a pregelatinized eluate obtained by drying the solid matter is added to the primary processing.
【請求項5】 アルファ化澱粉を一次加工に加えること
を特徴とする請求項2記載の精白穀粒洗浄方法。
5. The method of claim 2, wherein the pregelatinized starch is added to the primary processing.
【請求項6】 精白後の穀粒と洗浄水とを供給し精白穀
粒を回転撹拌して洗浄し脱水する洗浄装置と、前記洗浄
装置から排出される廃水を貯留する沈澱タンクと、沈澱
タンクの固形物を乾燥する乾燥装置及び洗浄後の精白穀
粒を乾燥する穀粒乾燥装置とを備える穀粒洗浄システム
であって、前記沈澱タンクから得られる上澄み液を前記
洗浄装置へリサイクルするよう沈澱タンクと洗浄装置と
を循環装置を介して接続し、更に洗浄装置の後半に水道
水をポンプ装置を介して供給可能にすると共に、精白穀
粒と洗浄水及び水道水とが精白穀粒の流量に応じて予め
定められた流量比率となるよう精白穀粒の流量計測装置
に応じて循環装置とポンプ装置とを制御する制御装置を
有することを特徴とする精白穀粒の洗浄システム。
6. A washing apparatus for supplying washed grains and washing water, rotating and stirring the washed grains for washing and dewatering, a sedimentation tank for storing wastewater discharged from the washing apparatus, and a sedimentation tank. A grain drying system, comprising: a drying device for drying the solid matter of claim 1; and a grain drying device for drying the washed white grains, wherein the supernatant obtained from the sedimentation tank is recycled to the washing device. The tank and the washing device are connected via a circulation device, and furthermore, tap water can be supplied via a pump device in the latter half of the washing device. And a control device for controlling a circulation device and a pump device in accordance with the flow rate measuring device for the refined kernel so as to have a predetermined flow ratio according to the system.
【請求項7】 洗浄装置は前後に洗浄部と脱水部とから
構成され、清浄水は前記脱水部の後半において精白穀粒
に供給されることを特徴とする請求項6記載の精白穀粒
の洗浄システム。
7. The refined kernel according to claim 6, wherein the cleaning device comprises a front and rear cleaning section and a dehydrating section, and the clean water is supplied to the refined kernel in the latter half of the dehydrating section. Cleaning system.
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