JPH10211858A - エアバッグ装置用ガス発生装置およびその制御方法 - Google Patents
エアバッグ装置用ガス発生装置およびその制御方法Info
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- JPH10211858A JPH10211858A JP9018148A JP1814897A JPH10211858A JP H10211858 A JPH10211858 A JP H10211858A JP 9018148 A JP9018148 A JP 9018148A JP 1814897 A JP1814897 A JP 1814897A JP H10211858 A JPH10211858 A JP H10211858A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 可燃性流体混合物を収容する容器の開口を閉
塞手段により閉塞し、衝撃を検知した信号により点火手
段を動作させて容器内の可燃性流体混合物に点火し、そ
の燃焼流体の圧力により閉塞手段を破壊するとともに、
その圧力流体をエアバッグに導入して膨脹させるガス発
生装置において、点火手段に帯電した電荷によって容器
内の可燃性流体混合物が誤って点火されるのを防止す
る。 【解決手段】 点火器８の金属ケース９よりも通電用部
材１１に近づけて、金属製保持ケース１４と通電用部材
１１との間に放電用ギャップＧを設ける。これにより、
通電用部材１１に所定量の電荷が溜まると、このギャッ
プＧを通じて保持ケース１４との間で放電が行われ、通
電用部材１１に溜まった電荷を保持ケース１４を通じて
外部へ逃がす。
塞手段により閉塞し、衝撃を検知した信号により点火手
段を動作させて容器内の可燃性流体混合物に点火し、そ
の燃焼流体の圧力により閉塞手段を破壊するとともに、
その圧力流体をエアバッグに導入して膨脹させるガス発
生装置において、点火手段に帯電した電荷によって容器
内の可燃性流体混合物が誤って点火されるのを防止す
る。 【解決手段】 点火器８の金属ケース９よりも通電用部
材１１に近づけて、金属製保持ケース１４と通電用部材
１１との間に放電用ギャップＧを設ける。これにより、
通電用部材１１に所定量の電荷が溜まると、このギャッ
プＧを通じて保持ケース１４との間で放電が行われ、通
電用部材１１に溜まった電荷を保持ケース１４を通じて
外部へ逃がす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両等に搭載され
て、衝突時に乗員と車内部材との間に介在するエアバッ
グに圧力流体を注入して膨らませることにより乗員を保
護するエアバッグ装置用ガス発生装置およびその制御方
法に関するものである。
て、衝突時に乗員と車内部材との間に介在するエアバッ
グに圧力流体を注入して膨らませることにより乗員を保
護するエアバッグ装置用ガス発生装置およびその制御方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、エアバッグ装置用ガス発生装置
は、使用するガスとして圧縮された窒素ガスやアルゴン
ガス等の不活性ガスが用いられていたが、可燃性ガス混
合体を用いる装置が特開平５−２７８５５４号公報に開
示されている。これは、圧力容器内に収容された可燃性
ガス混合体に対し、一方の端面側から着火して燃焼さ
せ、燃焼による温度上昇によりガス圧力が増加すると、
その圧力により圧力容器の他方の端面が破壊されて、そ
こから燃焼ガスがエアバッグ内に流れてエアバッグを膨
脹させるようにしたものである。
は、使用するガスとして圧縮された窒素ガスやアルゴン
ガス等の不活性ガスが用いられていたが、可燃性ガス混
合体を用いる装置が特開平５−２７８５５４号公報に開
示されている。これは、圧力容器内に収容された可燃性
ガス混合体に対し、一方の端面側から着火して燃焼さ
せ、燃焼による温度上昇によりガス圧力が増加すると、
その圧力により圧力容器の他方の端面が破壊されて、そ
こから燃焼ガスがエアバッグ内に流れてエアバッグを膨
脹させるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のエアバッグ装置用ガス発生装置においては、静電エ
ネルギや電気的ノイズに対する対策が十分に取られてい
ない問題があった。特に可燃性流体混合物を用いるガス
発生器は、圧力容器内部での放電が起きないような工夫
をする必要があり、このための対策が課題であった。
来のエアバッグ装置用ガス発生装置においては、静電エ
ネルギや電気的ノイズに対する対策が十分に取られてい
ない問題があった。特に可燃性流体混合物を用いるガス
発生器は、圧力容器内部での放電が起きないような工夫
をする必要があり、このための対策が課題であった。
【０００４】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
であり、静電エネルギや電気的ノイズに対する特性を向
上したエアバッグ装置用ガス発生装置およびその制御方
法を提供することを目的とする。
であり、静電エネルギや電気的ノイズに対する特性を向
上したエアバッグ装置用ガス発生装置およびその制御方
法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、通電用部材を有する点火手段と協働して
静電放電を制御する手段を設けることにより、耐静電、
耐電気ノイズ特性に優れたエアバッグ装置用ガス発生装
置を実現するようにしたものである。
成するために、通電用部材を有する点火手段と協働して
静電放電を制御する手段を設けることにより、耐静電、
耐電気ノイズ特性に優れたエアバッグ装置用ガス発生装
置を実現するようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、可燃性流体混合物を収容して一端部に開口を有する
容器手段と、開口を閉塞する閉塞手段と、可燃性流体混
合物に点火してその燃焼流体の圧力により閉塞手段を破
壊するための点火手段とを備えたエアバッグ装置用ガス
発生装置において、点火手段の通電用部材との間で静電
放電を行わせるための静電放電制御手段を備えたエアバ
ッグ装置用ガス発生装置であり、静電放電制御手段が点
火手段と協働することによって耐静電特性を向上するこ
とができる。
は、可燃性流体混合物を収容して一端部に開口を有する
容器手段と、開口を閉塞する閉塞手段と、可燃性流体混
合物に点火してその燃焼流体の圧力により閉塞手段を破
壊するための点火手段とを備えたエアバッグ装置用ガス
発生装置において、点火手段の通電用部材との間で静電
放電を行わせるための静電放電制御手段を備えたエアバ
ッグ装置用ガス発生装置であり、静電放電制御手段が点
火手段と協働することによって耐静電特性を向上するこ
とができる。
【０００７】本発明の請求項２に記載の発明は、静電放
電制御手段が、容器手段、閉塞手段、または容器手段の
端部にその開口を囲むように設けられた流体拡散手段の
いずれか一つにより構成された請求項１記載のエアバッ
グ装置用ガス発生装置であり、簡単な構成により耐静電
特性を向上することができる。
電制御手段が、容器手段、閉塞手段、または容器手段の
端部にその開口を囲むように設けられた流体拡散手段の
いずれか一つにより構成された請求項１記載のエアバッ
グ装置用ガス発生装置であり、簡単な構成により耐静電
特性を向上することができる。
【０００８】本発明の請求項３に記載の発明は、閉塞手
段と点火手段とが一体または別体に構成された請求項２
記載のエアバッグ装置用ガス発生装置であり、簡単な構
成により耐静電特性を向上することができる。
段と点火手段とが一体または別体に構成された請求項２
記載のエアバッグ装置用ガス発生装置であり、簡単な構
成により耐静電特性を向上することができる。
【０００９】本発明の請求項４に記載の発明は、静電放
電制御手段が、容器手段と流体拡散手段の少なくとも一
方に電気的に短絡しているフィルター手段である請求項
１記載のエアバッグ装置用ガス発生装置であり、簡単な
構成により耐静電特性を向上することができる。
電制御手段が、容器手段と流体拡散手段の少なくとも一
方に電気的に短絡しているフィルター手段である請求項
１記載のエアバッグ装置用ガス発生装置であり、簡単な
構成により耐静電特性を向上することができる。
【００１０】本発明の請求項５に記載の発明は、静電放
電制御手段が、点火手段の通電用部材との間で電荷の移
動が可能な抵抗体である請求項１記載のエアバッグ装置
用ガス発生装置であり、簡単な構成により耐静電特性を
向上することができる。
電制御手段が、点火手段の通電用部材との間で電荷の移
動が可能な抵抗体である請求項１記載のエアバッグ装置
用ガス発生装置であり、簡単な構成により耐静電特性を
向上することができる。
【００１１】本発明の請求項６に記載の発明は、静電放
電制御手段が、点火手段の通電用部材との間の絶縁抵抗
が実質的に最小である請求項１から５のいずれかに記載
のエアバッグ装置用ガス発生装置であり、簡単な構成に
より耐静電特性を向上することができる。
電制御手段が、点火手段の通電用部材との間の絶縁抵抗
が実質的に最小である請求項１から５のいずれかに記載
のエアバッグ装置用ガス発生装置であり、簡単な構成に
より耐静電特性を向上することができる。
【００１２】本発明の請求項７に記載の発明は、電気的
ノイズを遮断する手段を備えた請求項１から６のいずれ
かに記載のエアバッグ装置用ガス発生装置であり、簡単
な構成により耐静電特性および耐電気ノイズ特性を向上
することができる。
ノイズを遮断する手段を備えた請求項１から６のいずれ
かに記載のエアバッグ装置用ガス発生装置であり、簡単
な構成により耐静電特性および耐電気ノイズ特性を向上
することができる。
【００１３】本発明の請求項８に記載の発明は、可燃性
流体混合物を収容する容器の開口を閉塞手段により閉塞
し、衝撃を検知した信号により点火手段を動作させて容
器内の可燃性流体混合物に点火し、その燃焼流体の圧力
により閉塞手段を破壊するとともに、その圧力流体をエ
アバッグに導入してエアバッグを膨脹させるガス発生装
置において、点火手段が動作する前に前記点火手段に帯
電した電荷を前記容器の外側で放電させることを特徴と
するエアバッグ装置用ガス発生装置の制御方法であり、
簡単な方法により圧力容器内での放電を防止することが
できる。
流体混合物を収容する容器の開口を閉塞手段により閉塞
し、衝撃を検知した信号により点火手段を動作させて容
器内の可燃性流体混合物に点火し、その燃焼流体の圧力
により閉塞手段を破壊するとともに、その圧力流体をエ
アバッグに導入してエアバッグを膨脹させるガス発生装
置において、点火手段が動作する前に前記点火手段に帯
電した電荷を前記容器の外側で放電させることを特徴と
するエアバッグ装置用ガス発生装置の制御方法であり、
簡単な方法により圧力容器内での放電を防止することが
できる。
【００１４】（実施の形態１）以下、本発明のいくつか
の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明
の第１の実施の形態におけるエアバッグ装置用ガス発生
装置の構成を示すものである。１はエアバッグ装置用ガ
ス発生装置であり、流体拡散手段であるディフューザ２
が、圧力容器３にねじ込まれた後、溶接されている。可
燃性流体混合体４の充填は、圧力容器３の一端部に設け
られた流体充填口５から行い、流体充填口５は流体充填
後にプラグ５ａにより封止される。６は圧力容器３の他
端部にねじ込まれた後、溶接されたライニング６ａによ
って形成された流体噴き出し口、７は流体噴き出し口６
を塞ぐようにして圧力容器３の他端部に接合された閉塞
部材であり、点火器８と一体化されている。点火器８
は、金属ケース９内に設けられたセラミック等の絶縁体
１０を貫通する一対の通電用部材１１を有し、この通電
用部材１１の流体吹き出し口６まで延びた先端部には点
火部（フィラメント）１１ａが設けられている。また反
対側の端部にはリード線１２がつながれており、リード
線１２は図示しない衝撃センサまたは減速度センサに接
続されている。点火器８は、これらセンサからの信号を
受け、圧力容器３内の可燃性流体混合体４に着火する。
の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明
の第１の実施の形態におけるエアバッグ装置用ガス発生
装置の構成を示すものである。１はエアバッグ装置用ガ
ス発生装置であり、流体拡散手段であるディフューザ２
が、圧力容器３にねじ込まれた後、溶接されている。可
燃性流体混合体４の充填は、圧力容器３の一端部に設け
られた流体充填口５から行い、流体充填口５は流体充填
後にプラグ５ａにより封止される。６は圧力容器３の他
端部にねじ込まれた後、溶接されたライニング６ａによ
って形成された流体噴き出し口、７は流体噴き出し口６
を塞ぐようにして圧力容器３の他端部に接合された閉塞
部材であり、点火器８と一体化されている。点火器８
は、金属ケース９内に設けられたセラミック等の絶縁体
１０を貫通する一対の通電用部材１１を有し、この通電
用部材１１の流体吹き出し口６まで延びた先端部には点
火部（フィラメント）１１ａが設けられている。また反
対側の端部にはリード線１２がつながれており、リード
線１２は図示しない衝撃センサまたは減速度センサに接
続されている。点火器８は、これらセンサからの信号を
受け、圧力容器３内の可燃性流体混合体４に着火する。
【００１５】ディフューザ２の底壁には、取付穴１３が
形成され、この取付穴１３から金属製の保持ケース１４
が挿入されて、そのフランジ１４ａがディフューザ２の
底壁に溶接されている。保持ケース１４のフランジ１４
ａとは反対側の端面は、中心部に向けて断面楔形に形成
され、その楔形先端と通電用部材１１との間に放電用ギ
ャップＧが形成されている。この放電用ギャップＧにお
ける絶縁抵抗は、金属ケース９と通電用部材１１との間
の絶縁抵抗よりも小さくなって、実質的に最小になって
いる。保持ケース１４内の放電用ギャップＧに近い部分
には、外部からの電気的ノイズを遮断するための筒状の
フェライトビーズ１５が挿入されて、加締め等により固
定されており、その中を通電用部材１１が貫通してい
る。保持ケース１４内には封止樹脂１６が注入され、通
電用部材１１およびリード線１２が固定される。また、
保持ケース１４とディフューザ２との間の空間には、フ
ィルター１７が挿入されるとともに、ディフューザ２の
側壁には、燃焼した可燃性流体混合体４をエアバッグに
導くための複数の流体拡散穴１８が設けられている。な
お、本実施の形態では、点火器８と閉塞部材７とが一体
に形成されているが、これらは別々の部材であってもよ
い。また、通電用部材１１は、点火部１１ａを除いて被
覆されていてもよい。
形成され、この取付穴１３から金属製の保持ケース１４
が挿入されて、そのフランジ１４ａがディフューザ２の
底壁に溶接されている。保持ケース１４のフランジ１４
ａとは反対側の端面は、中心部に向けて断面楔形に形成
され、その楔形先端と通電用部材１１との間に放電用ギ
ャップＧが形成されている。この放電用ギャップＧにお
ける絶縁抵抗は、金属ケース９と通電用部材１１との間
の絶縁抵抗よりも小さくなって、実質的に最小になって
いる。保持ケース１４内の放電用ギャップＧに近い部分
には、外部からの電気的ノイズを遮断するための筒状の
フェライトビーズ１５が挿入されて、加締め等により固
定されており、その中を通電用部材１１が貫通してい
る。保持ケース１４内には封止樹脂１６が注入され、通
電用部材１１およびリード線１２が固定される。また、
保持ケース１４とディフューザ２との間の空間には、フ
ィルター１７が挿入されるとともに、ディフューザ２の
側壁には、燃焼した可燃性流体混合体４をエアバッグに
導くための複数の流体拡散穴１８が設けられている。な
お、本実施の形態では、点火器８と閉塞部材７とが一体
に形成されているが、これらは別々の部材であってもよ
い。また、通電用部材１１は、点火部１１ａを除いて被
覆されていてもよい。
【００１６】次に、本発明のエアバッグ装置用ガス発生
装置の動作について説明する。車両が衝突等により急速
に減速すると、衝撃センサまたは減速センサからの信号
により、点火器８が圧力容器３内の可燃性流体混合体４
を点火する。これにより、圧力容器３内の可燃性流体混
合体４が燃焼し、圧力が増大する。圧力容器３内の圧力
が所定の値に達すると、閉塞部材７の脆弱部が破壊さ
れ、燃焼流体が圧力容器３内から流体噴き出し口６、フ
ィルター１７を通ってディフューザ２の流体拡散穴１８
からエアバッグへと導かれる。
装置の動作について説明する。車両が衝突等により急速
に減速すると、衝撃センサまたは減速センサからの信号
により、点火器８が圧力容器３内の可燃性流体混合体４
を点火する。これにより、圧力容器３内の可燃性流体混
合体４が燃焼し、圧力が増大する。圧力容器３内の圧力
が所定の値に達すると、閉塞部材７の脆弱部が破壊さ
れ、燃焼流体が圧力容器３内から流体噴き出し口６、フ
ィルター１７を通ってディフューザ２の流体拡散穴１８
からエアバッグへと導かれる。
【００１７】一方、通電用部材１１に種々の理由により
電荷が所定量溜まると、保持ケース１４の楔形先端部と
通電用部材１１との間の絶縁抵抗の最も小さい放電用ギ
ャップＧにおいて静電放電が生じる。この放電により、
通電用部材１１に溜まった電荷を逃がすことができ、ガ
ス発生装置の誤動作を防止することができる。
電荷が所定量溜まると、保持ケース１４の楔形先端部と
通電用部材１１との間の絶縁抵抗の最も小さい放電用ギ
ャップＧにおいて静電放電が生じる。この放電により、
通電用部材１１に溜まった電荷を逃がすことができ、ガ
ス発生装置の誤動作を防止することができる。
【００１８】可燃性流体混合体４としては、不活性流体
と燃料流体と酸化剤流体とを含むものが使用される。不
活性流体は、窒素もしくはアルゴン、ヘリウムまたはそ
れらの混合物でもよい。燃料流体は、水素もしくは低級
炭化水素（炭素数が１から３）、低級アルコール、低級
エーテル等またはそれらの混合物がでもよい。酸化流体
は、酸素が好ましい。また、不活性流体と酸素流体の混
合物として空気を用いても良い。可燃性流体混合体４と
して、不活性流体を含まず、燃料流体の濃度が非常に低
く、酸化流体の量が燃料流体を燃焼させるのに必要な量
よりも十分多い混合流体を使用することができる。ま
た、ここでの可燃性流体混合体４とはガス混合体でもよ
いし、液体混合体でもよい。
と燃料流体と酸化剤流体とを含むものが使用される。不
活性流体は、窒素もしくはアルゴン、ヘリウムまたはそ
れらの混合物でもよい。燃料流体は、水素もしくは低級
炭化水素（炭素数が１から３）、低級アルコール、低級
エーテル等またはそれらの混合物がでもよい。酸化流体
は、酸素が好ましい。また、不活性流体と酸素流体の混
合物として空気を用いても良い。可燃性流体混合体４と
して、不活性流体を含まず、燃料流体の濃度が非常に低
く、酸化流体の量が燃料流体を燃焼させるのに必要な量
よりも十分多い混合流体を使用することができる。ま
た、ここでの可燃性流体混合体４とはガス混合体でもよ
いし、液体混合体でもよい。
【００１９】（実施の形態２）次に、本発明の第２の実
施の形態を図２を参照して説明する。実施の形態１と実
質的に同じ構成要素には同じ符号を付してある。圧力容
器３の流体充填口５とは反対側の端部には隔壁１９が形
成され、この隔壁１９に流体噴き出し口６が形成されて
いる。この流体噴き出し口６を閉塞する閉塞部材７は、
隔壁１９の外側端面に溶接固定されている。また、通電
用部材１１を絶縁体１０を介して金属ケース９に固定し
た点火器８は、閉塞部材７の圧力容器３側の面に溶接固
定されている。通電用部材１１は、閉塞部材７の開口７
ａを通じて延びており、図１と同様に保持ケース１４内
を通って外部にリード線１２が導き出されている。そし
て、閉塞部材７の開口７ａの縁と通電用部材１１との間
に放電用ギャップＧが形成されている。なお、隔壁１９
は、圧力容器３と別体に構成してもよい。
施の形態を図２を参照して説明する。実施の形態１と実
質的に同じ構成要素には同じ符号を付してある。圧力容
器３の流体充填口５とは反対側の端部には隔壁１９が形
成され、この隔壁１９に流体噴き出し口６が形成されて
いる。この流体噴き出し口６を閉塞する閉塞部材７は、
隔壁１９の外側端面に溶接固定されている。また、通電
用部材１１を絶縁体１０を介して金属ケース９に固定し
た点火器８は、閉塞部材７の圧力容器３側の面に溶接固
定されている。通電用部材１１は、閉塞部材７の開口７
ａを通じて延びており、図１と同様に保持ケース１４内
を通って外部にリード線１２が導き出されている。そし
て、閉塞部材７の開口７ａの縁と通電用部材１１との間
に放電用ギャップＧが形成されている。なお、隔壁１９
は、圧力容器３と別体に構成してもよい。
【００２０】このような構成において、通電用部材１１
に電荷が所定量溜まると、閉塞部材７の開口７ａの縁と
通電用部材１１との間の放電用ギャップＧにおいて静電
放電が生じる。この放電により、通電用部材１１に溜ま
った電荷を逃がすことができ、ガス発生装置の誤動作を
防止することができる。
に電荷が所定量溜まると、閉塞部材７の開口７ａの縁と
通電用部材１１との間の放電用ギャップＧにおいて静電
放電が生じる。この放電により、通電用部材１１に溜ま
った電荷を逃がすことができ、ガス発生装置の誤動作を
防止することができる。
【００２１】（実施の形態３）次に、本発明の第３の実
施の形態を図３を参照して説明する。実施の形態１と実
質的に同じ構成要素には同じ符号を付してある。圧力容
器３の流体充填口５とは反対側の端部には隔壁１９が形
成され、この隔壁１９に流体噴き出し口６および２段に
なった点火器取付穴２０および通電用部材逃げ穴２１が
形成されている。流体噴き出し口６を閉塞する閉塞部材
７は、ドーム形状を有し、隔壁１９の圧力容器３側の端
面に溶接固定されている。また、通電用部材１１を絶縁
体１０を介して金属ケース９に固定した点火器８は、隔
壁１９の点火器取付穴２０に溶接固定され、その通電用
部材１１が通電用部材逃げ穴２１を通じて延びており、
図１と同様に保持ケース１４内を通って外部にリード線
１２が導き出されている。そして、通電用部材逃げ穴２
１の縁と通電用部材１１との間に放電用ギャップＧが形
成されている。なお、隔壁１９は、圧力容器３と別体に
構成してもよい。
施の形態を図３を参照して説明する。実施の形態１と実
質的に同じ構成要素には同じ符号を付してある。圧力容
器３の流体充填口５とは反対側の端部には隔壁１９が形
成され、この隔壁１９に流体噴き出し口６および２段に
なった点火器取付穴２０および通電用部材逃げ穴２１が
形成されている。流体噴き出し口６を閉塞する閉塞部材
７は、ドーム形状を有し、隔壁１９の圧力容器３側の端
面に溶接固定されている。また、通電用部材１１を絶縁
体１０を介して金属ケース９に固定した点火器８は、隔
壁１９の点火器取付穴２０に溶接固定され、その通電用
部材１１が通電用部材逃げ穴２１を通じて延びており、
図１と同様に保持ケース１４内を通って外部にリード線
１２が導き出されている。そして、通電用部材逃げ穴２
１の縁と通電用部材１１との間に放電用ギャップＧが形
成されている。なお、隔壁１９は、圧力容器３と別体に
構成してもよい。
【００２２】このような構成において、通電用部材１１
に電荷が所定量溜まると、通電用部材逃げ穴２１の縁と
通電用部材１１との間の放電用ギャップＧにおいて静電
放電が生じる。この放電により、通電用部材１１に溜ま
った電荷を逃がすことができ、ガス発生装置の誤動作を
防止することができる。
に電荷が所定量溜まると、通電用部材逃げ穴２１の縁と
通電用部材１１との間の放電用ギャップＧにおいて静電
放電が生じる。この放電により、通電用部材１１に溜ま
った電荷を逃がすことができ、ガス発生装置の誤動作を
防止することができる。
【００２３】（実施の形態４）次に、本発明の第４の実
施の形態を図４を参照して説明する。実施の形態３と同
じ構成要素には同じ符号を付してある。圧力容器３の流
体充填口５とは反対側の端部には隔壁１９が形成され、
この隔壁１９に流体噴き出し口６および２段になった点
火器取付穴２０および通電用部材逃げ穴２１が形成され
ている。流体噴き出し口６を閉塞する閉塞部材７は、ド
ーム形状を有し、隔壁１９の圧力容器３側の端面に溶接
固定されている。また、通電用部材１１を絶縁体１０を
介して金属ケース９に固定した点火器８は、隔壁１９の
点火器取付穴２０に溶接固定され、その通電用部材１１
が通電部材逃げ穴２１を通じて延びており、図１と同様
に保持ケース１４内を通って外部にリード線１２が導き
出されている。また、ディフューザ２内に装着されるフ
ィルターとして金属メッシュ２２が使用され、その一部
に設けられた突起２２ａの先端部と通電用部材１１との
間に放電用ギャップＧが形成されている。なお、隔壁１
９は、圧力容器３と別体に構成してもよい。
施の形態を図４を参照して説明する。実施の形態３と同
じ構成要素には同じ符号を付してある。圧力容器３の流
体充填口５とは反対側の端部には隔壁１９が形成され、
この隔壁１９に流体噴き出し口６および２段になった点
火器取付穴２０および通電用部材逃げ穴２１が形成され
ている。流体噴き出し口６を閉塞する閉塞部材７は、ド
ーム形状を有し、隔壁１９の圧力容器３側の端面に溶接
固定されている。また、通電用部材１１を絶縁体１０を
介して金属ケース９に固定した点火器８は、隔壁１９の
点火器取付穴２０に溶接固定され、その通電用部材１１
が通電部材逃げ穴２１を通じて延びており、図１と同様
に保持ケース１４内を通って外部にリード線１２が導き
出されている。また、ディフューザ２内に装着されるフ
ィルターとして金属メッシュ２２が使用され、その一部
に設けられた突起２２ａの先端部と通電用部材１１との
間に放電用ギャップＧが形成されている。なお、隔壁１
９は、圧力容器３と別体に構成してもよい。
【００２４】このような構成において、通電用部材１１
に電荷が所定量溜まると、金属メッシュ２２の突起２２
ａ先端部と通電用部材１１との間の放電用ギャップＧに
おいて静電放電が生じる。この放電により、通電用部材
１１に電荷を逃がすことができ、ガス発生装置の誤動作
を防止することができる。
に電荷が所定量溜まると、金属メッシュ２２の突起２２
ａ先端部と通電用部材１１との間の放電用ギャップＧに
おいて静電放電が生じる。この放電により、通電用部材
１１に電荷を逃がすことができ、ガス発生装置の誤動作
を防止することができる。
【００２５】なお、本実施の形態において、点火器８の
絶縁体１０を金属メッシュ２２の突起２２ａの方向に延
ばして、突起２２ａに接触させるようにすることによ
り、沿面距離が短くなるので、絶縁抵抗をより少なくす
ることができる。
絶縁体１０を金属メッシュ２２の突起２２ａの方向に延
ばして、突起２２ａに接触させるようにすることによ
り、沿面距離が短くなるので、絶縁抵抗をより少なくす
ることができる。
【００２６】（実施の形態５）次に、本発明の第５の実
施の形態を図５を参照して説明する。実施の形態３と同
じ構成要素には同じ符号を付してある。圧力容器３の流
体充填口５とは反対側の端部には隔壁１９が形成され、
この隔壁１９に流体噴き出し口６および２段になった点
火器取付穴２０および通電用部材逃げ穴２１が形成され
ている。流体噴き出し口６を閉塞する閉塞部材７は、ド
ーム形状を有し、隔壁１９の圧力容器３側の端面に溶接
固定されている。また、通電用部材１１を絶縁体１０を
介して金属ケース９に固定した点火器８は、隔壁１９の
点火器取付穴２０に溶接固定され、その通電用部材１１
が通電部材逃げ穴２１を通じて延びており、図１と同様
に保持ケース１４内を通って外部にリード線１２が導き
出されている。そして、通電部材逃げ穴２１の縁と通電
用部材１１との間には、隔壁１９と通電用部材１１との
間で電荷の移動を可能とする抵抗体２３が設けられてい
る。この抵抗体２３の抵抗値は、通電用部材１１の点火
部１１ａの抵抗値よりも十分に大きいことが望ましい。
同程度であると、ガス発生装置の作動時に、図示されな
いセンサからの電流が点火部１１ａと抵抗体２３とに分
配されるため、点火器８の可燃性流体混合体４への点火
特性が不安定になってしまうからである。
施の形態を図５を参照して説明する。実施の形態３と同
じ構成要素には同じ符号を付してある。圧力容器３の流
体充填口５とは反対側の端部には隔壁１９が形成され、
この隔壁１９に流体噴き出し口６および２段になった点
火器取付穴２０および通電用部材逃げ穴２１が形成され
ている。流体噴き出し口６を閉塞する閉塞部材７は、ド
ーム形状を有し、隔壁１９の圧力容器３側の端面に溶接
固定されている。また、通電用部材１１を絶縁体１０を
介して金属ケース９に固定した点火器８は、隔壁１９の
点火器取付穴２０に溶接固定され、その通電用部材１１
が通電部材逃げ穴２１を通じて延びており、図１と同様
に保持ケース１４内を通って外部にリード線１２が導き
出されている。そして、通電部材逃げ穴２１の縁と通電
用部材１１との間には、隔壁１９と通電用部材１１との
間で電荷の移動を可能とする抵抗体２３が設けられてい
る。この抵抗体２３の抵抗値は、通電用部材１１の点火
部１１ａの抵抗値よりも十分に大きいことが望ましい。
同程度であると、ガス発生装置の作動時に、図示されな
いセンサからの電流が点火部１１ａと抵抗体２３とに分
配されるため、点火器８の可燃性流体混合体４への点火
特性が不安定になってしまうからである。
【００２７】このような構成において、通電用部材１１
に電荷が所定量溜まると、抵抗体２３を介して通電用部
材１１に溜まった電荷が隔壁１９を通じて圧力容器３に
移動し、図示されないアースに導かれることになる。こ
れにより、通電用部材１１に溜まった電荷を逃がすこと
ができ、ガス発生装置の誤動作を防止することができ
る。
に電荷が所定量溜まると、抵抗体２３を介して通電用部
材１１に溜まった電荷が隔壁１９を通じて圧力容器３に
移動し、図示されないアースに導かれることになる。こ
れにより、通電用部材１１に溜まった電荷を逃がすこと
ができ、ガス発生装置の誤動作を防止することができ
る。
【００２８】本実施の形態において、抵抗体２３を通電
用部材１１と隔壁１９との間に配置してあるが、隔壁１
９の代わりに、ディフューザ２、圧力容器３、閉塞手段
７、点火器８の金属ケース９のうちの少なくとも一つと
通電用部材１１との間に設けることができる。
用部材１１と隔壁１９との間に配置してあるが、隔壁１
９の代わりに、ディフューザ２、圧力容器３、閉塞手段
７、点火器８の金属ケース９のうちの少なくとも一つと
通電用部材１１との間に設けることができる。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、上記実施の形態から明らかな
ように、可燃性流体混合物を収容して一端部に開口を有
する容器手段と、開口を閉塞する閉塞手段と、可燃性流
体混合物に点火してその燃焼流体の圧力により閉塞手段
を破壊するための点火手段とを備えたエアバッグ装置用
ガス発生装置において、点火手段の通電用部材との間で
静電放電を行わせるための静電放電制御手段を備えてい
るので、静電放電制御手段が点火手段と協働して静電放
電を制御することにより、圧力容器内での放電が防止さ
れ、耐静電特性の優れたエアバッグ装置用ガス発生装置
を実現することができる。
ように、可燃性流体混合物を収容して一端部に開口を有
する容器手段と、開口を閉塞する閉塞手段と、可燃性流
体混合物に点火してその燃焼流体の圧力により閉塞手段
を破壊するための点火手段とを備えたエアバッグ装置用
ガス発生装置において、点火手段の通電用部材との間で
静電放電を行わせるための静電放電制御手段を備えてい
るので、静電放電制御手段が点火手段と協働して静電放
電を制御することにより、圧力容器内での放電が防止さ
れ、耐静電特性の優れたエアバッグ装置用ガス発生装置
を実現することができる。
【００３０】本発明はまた、上記構成に加えて電気的ノ
イズを遮断する手段を備えているので、簡単な構成で耐
静電特性および耐電気ノイズ特性の優れたエアバッグ装
置用ガス発生装置を実現することができる。
イズを遮断する手段を備えているので、簡単な構成で耐
静電特性および耐電気ノイズ特性の優れたエアバッグ装
置用ガス発生装置を実現することができる。
【００３１】本発明はまた、可燃性流体混合物を収容す
る容器の開口を閉塞手段により閉塞し、衝撃を検知した
信号により点火手段を動作させて容器内の可燃性流体混
合物に点火し、その燃焼流体の圧力により閉塞手段を破
壊するとともに、その圧力流体をエアバッグに導入して
エアバッグを膨脹させるガス発生装置において、点火手
段が動作する前に点火手段に帯電した電荷を容器の外側
で放電させるようにしたので、簡単な方法により圧力容
器内での放電を防止することができる。
る容器の開口を閉塞手段により閉塞し、衝撃を検知した
信号により点火手段を動作させて容器内の可燃性流体混
合物に点火し、その燃焼流体の圧力により閉塞手段を破
壊するとともに、その圧力流体をエアバッグに導入して
エアバッグを膨脹させるガス発生装置において、点火手
段が動作する前に点火手段に帯電した電荷を容器の外側
で放電させるようにしたので、簡単な方法により圧力容
器内での放電を防止することができる。
【図１】本発明の実施の形態１におけるエアバッグ装置
用ガス発生装置の構成を示す部分破断断面図
用ガス発生装置の構成を示す部分破断断面図
【図２】本発明の実施の形態２におけるエアバッグ装置
用ガス発生装置の構成を示す部分破断要部断面図
用ガス発生装置の構成を示す部分破断要部断面図
【図３】本発明の実施の形態３におけるエアバッグ装置
用ガス発生装置の構成を示す部分破断要部断面図
用ガス発生装置の構成を示す部分破断要部断面図
【図４】本発明の実施の形態４におけるエアバッグ装置
用ガス発生装置の構成を示す部分破断要部断面図
用ガス発生装置の構成を示す部分破断要部断面図
【図５】本発明の実施の形態５におけるエアバッグ装置
用ガス発生装置の構成を示す部分破断要部断面図
用ガス発生装置の構成を示す部分破断要部断面図
Ｇ 放電用ギャップ １ エアバッグ装置用ガス発生装置 ２ ディフューザ ３ 圧力容器 ４ 可燃性流体混合体 ５ 流体充填口 ６ 流体噴き出し口 ７ 閉塞部材 ８ 点火器 ９ 金属ケース １０ 絶縁体 １１ 通電用部材 １２ リード線 １３ 取付穴 １４ 保持ケース １５ フェライトビーズ １６ 封止樹脂 １７ フィルタ １８ 流体拡散穴 １９ 隔壁 ２０ 点火器取付穴 ２１ 通電用部材逃げ穴 ２２ 金属メッシュ ２２ａ 突起 ２３ 電荷移動用抵抗体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高 橋 宏 幸 神奈川県茅ヶ崎市下町屋一丁目１番１号 宮田工業株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 可燃性流体混合物を収容して一端部に開
口を有する容器手段と、前記開口を閉塞する閉塞手段
と、前記可燃性流体混合物に点火してその燃焼流体の圧
力により前記閉塞手段を破壊するための点火手段とを備
えたエアバッグ装置用ガス発生装置において、前記点火
手段の通電用部材との間で静電放電を行わせるための静
電放電制御手段を備えたエアバッグ装置用ガス発生装
置。 - 【請求項２】 静電放電制御手段が、容器手段、閉塞手
段、または前記容器手段の端部にその開口を囲むように
設けられた流体拡散手段のいずれか一つにより構成され
た請求項１記載のエアバッグ装置用ガス発生装置。 - 【請求項３】 閉塞手段と点火手段とが一体または別体
に構成された請求項２記載のエアバッグ装置用ガス発生
装置。 - 【請求項４】 静電放電制御手段が、容器手段と流体拡
散手段の少なくとも一方に電気的に短絡しているフィル
ター手段である請求項１記載のエアバッグ装置用ガス発
生装置。 - 【請求項５】 静電放電制御手段が、点火手段の通電用
部材との間で電荷の移動が可能な抵抗体である請求項１
記載のエアバッグ装置用ガス発生装置。 - 【請求項６】 静電放電制御手段が、点火手段の通電用
部材との間の絶縁抵抗が実質的に最小である請求項１か
ら５のいずれかに記載のエアバッグ装置用ガス発生装
置。 - 【請求項７】 電気的ノイズを遮断する手段を備えた請
求項１から６のいずれかに記載のエアバッグ装置用ガス
発生装置。 - 【請求項８】 可燃性流体混合物を収容する容器の開口
を閉塞手段により閉塞し、衝撃を検知した信号により点
火手段を動作させて容器内の可燃性流体混合物に点火
し、その燃焼流体の圧力により前記閉塞手段を破壊する
とともに、その圧力流体をエアバッグに導入してエアバ
ッグを膨脹させるガス発生装置において、前記点火手段
が動作する前に前記点火手段に帯電した電荷を前記容器
の外側で放電させることを特徴とするエアバッグ装置用
ガス発生装置の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9018148A JPH10211858A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | エアバッグ装置用ガス発生装置およびその制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9018148A JPH10211858A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | エアバッグ装置用ガス発生装置およびその制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10211858A true JPH10211858A (ja) | 1998-08-11 |
Family
ID=11963534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9018148A Pending JPH10211858A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | エアバッグ装置用ガス発生装置およびその制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10211858A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002070309A1 (fr) * | 2001-02-26 | 2002-09-12 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Moyen gonflable |
| JP2016500611A (ja) * | 2012-10-30 | 2016-01-14 | オートリブ エーエスピー，インコーポレイティド | 中心拡散器とオーバーラップとを伴う火薬式インフレータ |
-
1997
- 1997-01-31 JP JP9018148A patent/JPH10211858A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002070309A1 (fr) * | 2001-02-26 | 2002-09-12 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Moyen gonflable |
| JP2003025951A (ja) * | 2001-02-26 | 2003-01-29 | Daicel Chem Ind Ltd | インフレータ |
| US7222880B2 (en) | 2001-02-26 | 2007-05-29 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Inflator |
| JP2016500611A (ja) * | 2012-10-30 | 2016-01-14 | オートリブ エーエスピー，インコーポレイティド | 中心拡散器とオーバーラップとを伴う火薬式インフレータ |
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