JPH10205258A - チゼル - Google Patents
チゼルInfo
- Publication number
- JPH10205258A JPH10205258A JP1136697A JP1136697A JPH10205258A JP H10205258 A JPH10205258 A JP H10205258A JP 1136697 A JP1136697 A JP 1136697A JP 1136697 A JP1136697 A JP 1136697A JP H10205258 A JPH10205258 A JP H10205258A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- ram
- chisel
- core
- crushed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーシングチューブの内面を傷つけることが
なく、破砕効率の良いチゼルを提供する。 【解決手段】 チゼル10を、ケーシングチューブ11
内に配置される案内筒12と、該案内筒12の外側に設
けられて水平方向に伸縮可能な一対のスタビライザ1
3,13と、案内筒12内を落下するラム14とで構成
する。
なく、破砕効率の良いチゼルを提供する。 【解決手段】 チゼル10を、ケーシングチューブ11
内に配置される案内筒12と、該案内筒12の外側に設
けられて水平方向に伸縮可能な一対のスタビライザ1
3,13と、案内筒12内を落下するラム14とで構成
する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、オールケーシング
工法において、ケーシングチューブ内部を掘削する際
に、転石、岩盤、コンクリート等の堅い地盤を破砕する
チゼルに関する。
工法において、ケーシングチューブ内部を掘削する際
に、転石、岩盤、コンクリート等の堅い地盤を破砕する
チゼルに関する。
【0002】
【従来の技術】オールケーシング工法では、図6に示さ
れるように、チュービングマシン1にてケーシングチュ
ーブ2を回転しながら押し込み、ハンマグラブを用いて
ケーシングチューブ2内部を掘削するが、転石、岩盤、
コンクリート基礎等の堅い地盤を掘削する場合には、ケ
ーシングチューブ2先端のビット2aにより周りはカッ
トされるが、ケーシングチューブ2内部に残ったコア部
分はハンマグラブでは容易に取出せない場合がある。こ
のような場合には、重量のあるチゼル3をロープ4を介
してクレーン5で吊下し、チゼル3を自由落下させて、
チゼル3先端部をコア部分に衝突させて堅い地盤を破砕
してからハンマグラブで取出していた。
れるように、チュービングマシン1にてケーシングチュ
ーブ2を回転しながら押し込み、ハンマグラブを用いて
ケーシングチューブ2内部を掘削するが、転石、岩盤、
コンクリート基礎等の堅い地盤を掘削する場合には、ケ
ーシングチューブ2先端のビット2aにより周りはカッ
トされるが、ケーシングチューブ2内部に残ったコア部
分はハンマグラブでは容易に取出せない場合がある。こ
のような場合には、重量のあるチゼル3をロープ4を介
してクレーン5で吊下し、チゼル3を自由落下させて、
チゼル3先端部をコア部分に衝突させて堅い地盤を破砕
してからハンマグラブで取出していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、チゼルを自
由落下させると、チゼルが倒れてケーシングチューブの
内面に当たり、ケーシングチューブを傷つけたり破損し
たりすることがある。また、チゼル先端部のコア部分に
衝突する部分の面積が比較的大きいものが多く、コア部
分がなかなか破砕できずに能率が悪く、その分重量も重
かった。
由落下させると、チゼルが倒れてケーシングチューブの
内面に当たり、ケーシングチューブを傷つけたり破損し
たりすることがある。また、チゼル先端部のコア部分に
衝突する部分の面積が比較的大きいものが多く、コア部
分がなかなか破砕できずに能率が悪く、その分重量も重
かった。
【0004】そこで本発明は、ケーシングチューブの内
面を傷つけることがなく、破砕効率の良いチゼルを提供
することを目的としている。
面を傷つけることがなく、破砕効率の良いチゼルを提供
することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明は、ロープで吊下され、ケーシングチュー
ブ内を落下してケーシングチューブ内部の地盤を破砕す
るチゼルにおいて、前記ケーシングチューブ内に配置さ
れる案内筒と、該案内筒の外側に設けられて水平方向に
伸縮可能な一対のスタビライザと、前記案内筒内を落下
するラムとで構成したことを特徴としている。
ため、本発明は、ロープで吊下され、ケーシングチュー
ブ内を落下してケーシングチューブ内部の地盤を破砕す
るチゼルにおいて、前記ケーシングチューブ内に配置さ
れる案内筒と、該案内筒の外側に設けられて水平方向に
伸縮可能な一対のスタビライザと、前記案内筒内を落下
するラムとで構成したことを特徴としている。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明を、図面に示す実施
形態例に基づいて、さらに詳細に説明する。図1乃至図
4は本発明の第1実施形態例を示すもので、チゼル10
は、ケーシングチューブ11内に配置される案内筒12
と、該案内筒12の外側に設けられて水平方向に伸縮可
能な一対のスタビライザ13,13と、前記案内筒12
内を落下するラム14とで構成されている。
形態例に基づいて、さらに詳細に説明する。図1乃至図
4は本発明の第1実施形態例を示すもので、チゼル10
は、ケーシングチューブ11内に配置される案内筒12
と、該案内筒12の外側に設けられて水平方向に伸縮可
能な一対のスタビライザ13,13と、前記案内筒12
内を落下するラム14とで構成されている。
【0007】案内筒12は、断面L字状の4つの板材を
上下のブラケット12a,12bで囲んだ角筒状で、対
向する側壁12c,12cの外側にそれぞれスタビライ
ザ13のアーム13aが水平方向にスライド可能なガイ
ド12d,12eを上下2段に固設しており、ガイド1
2d,12eには、スタビライザ13のアーム13aを
固定するボルト挿通孔がそれぞれ形成されている。
上下のブラケット12a,12bで囲んだ角筒状で、対
向する側壁12c,12cの外側にそれぞれスタビライ
ザ13のアーム13aが水平方向にスライド可能なガイ
ド12d,12eを上下2段に固設しており、ガイド1
2d,12eには、スタビライザ13のアーム13aを
固定するボルト挿通孔がそれぞれ形成されている。
【0008】スタビライザ13は、上下のアーム13
a,13aの先端にケーシングチューブ11内壁に対向
する安定板13bを固設しており、一方のスタビライザ
13は、アーム13a,13aを案内筒12のガイド1
2d,12dに挿通し、他方のスタビライザ13は、ア
ーム13a,13aを案内筒12のガイド12e,12
eに挿通して、両スタビライザ13,13は、水平方向
に伸縮可能に案内筒12の左右にそれぞれ取付けられ
る。
a,13aの先端にケーシングチューブ11内壁に対向
する安定板13bを固設しており、一方のスタビライザ
13は、アーム13a,13aを案内筒12のガイド1
2d,12dに挿通し、他方のスタビライザ13は、ア
ーム13a,13aを案内筒12のガイド12e,12
eに挿通して、両スタビライザ13,13は、水平方向
に伸縮可能に案内筒12の左右にそれぞれ取付けられ
る。
【0009】また、アーム13aには、複数のボルト螺
着穴13cが設けられ、アーム13aをガイド12b,
12cに挿通して、ガイド12b,12cの外側からボ
ルト挿通孔を介して適宜のボルト螺着穴13cにボルト
15を螺着することにより、アーム13aの伸縮度を固
定する。尚、ボルト15に代えてピンにてアーム13a
の伸縮度を固定しても良い。
着穴13cが設けられ、アーム13aをガイド12b,
12cに挿通して、ガイド12b,12cの外側からボ
ルト挿通孔を介して適宜のボルト螺着穴13cにボルト
15を螺着することにより、アーム13aの伸縮度を固
定する。尚、ボルト15に代えてピンにてアーム13a
の伸縮度を固定しても良い。
【0010】ラム14は、コア部分に衝突して破砕する
尖状部14aを下端に、ロープ係止部14bを上部にそ
れぞれ一体に形成した重量のある角柱状で、両側部に突
設したストッパ突起14c,14cを、案内筒12のス
タビライザ安定板13bに対向する側壁に形成された縦
方向の開口部12f,12fから突出して案内筒12内
に配置されており、ロープ係止部14bに連結されたク
レーン(図示せず)のロープ16に吊下されている。
尖状部14aを下端に、ロープ係止部14bを上部にそ
れぞれ一体に形成した重量のある角柱状で、両側部に突
設したストッパ突起14c,14cを、案内筒12のス
タビライザ安定板13bに対向する側壁に形成された縦
方向の開口部12f,12fから突出して案内筒12内
に配置されており、ロープ係止部14bに連結されたク
レーン(図示せず)のロープ16に吊下されている。
【0011】ストッパ突起14c,14cは、案内筒1
2の上下のブラケット12a,12bに当接する長さに
形成されているので、チゼル10をケーシングチューブ
11内に設置するときや、チゼル10をケーシングチュ
ーブ11から引き上げるときは、ラム14のストッパ突
起14c,14cを案内筒12の上部ブラケット12a
に当接させて行う。また、ラム14が自由落下する際
に、ストッパ突起14c,14cが案内筒12の下部ブ
ラケット12bに当接するとそれ以上の落下を規制され
る。
2の上下のブラケット12a,12bに当接する長さに
形成されているので、チゼル10をケーシングチューブ
11内に設置するときや、チゼル10をケーシングチュ
ーブ11から引き上げるときは、ラム14のストッパ突
起14c,14cを案内筒12の上部ブラケット12a
に当接させて行う。また、ラム14が自由落下する際
に、ストッパ突起14c,14cが案内筒12の下部ブ
ラケット12bに当接するとそれ以上の落下を規制され
る。
【0012】このように構成されたチゼル10は、例え
ば、ケーシングチューブ11内の中央部のコア部分を破
砕する場合には、図1に示されるように、一対のスタビ
ライザ13,13のアーム13aの長さを同じくしてボ
ルト15にて固定して、案内筒12をケーシングチュー
ブ11内の中央部に配置し、ラム14を自由落下させる
ことにより、ラム14の尖状部14aをコア部分に衝突
させて破砕する。
ば、ケーシングチューブ11内の中央部のコア部分を破
砕する場合には、図1に示されるように、一対のスタビ
ライザ13,13のアーム13aの長さを同じくしてボ
ルト15にて固定して、案内筒12をケーシングチュー
ブ11内の中央部に配置し、ラム14を自由落下させる
ことにより、ラム14の尖状部14aをコア部分に衝突
させて破砕する。
【0013】また、ケーシングチューブ11内の周辺部
のコア部分を破砕する場合には、図4に示されるよう
に、一方のスタビライザ13のアーム13aの長さと他
方のスタビライザ13のアーム13aの長さとを変える
ことにより、案内筒12をケーシングチューブ11内の
周辺部に配置し、ラム14を自由落下させることによ
り、ラム14の尖状部14aをコア部分に衝突させて破
砕する。
のコア部分を破砕する場合には、図4に示されるよう
に、一方のスタビライザ13のアーム13aの長さと他
方のスタビライザ13のアーム13aの長さとを変える
ことにより、案内筒12をケーシングチューブ11内の
周辺部に配置し、ラム14を自由落下させることによ
り、ラム14の尖状部14aをコア部分に衝突させて破
砕する。
【0014】したがって、コア部分を破砕する際に、ケ
ーシングチューブ11内面を傷つけることがなく、ま
た、ラム14の尖状部14aが従来のチゼルの先端部よ
りも尖ったものを用いることができるから破砕効率が良
く、装置全体の重量も軽くできる。
ーシングチューブ11内面を傷つけることがなく、ま
た、ラム14の尖状部14aが従来のチゼルの先端部よ
りも尖ったものを用いることができるから破砕効率が良
く、装置全体の重量も軽くできる。
【0015】図5は本発明の第2実施形態例を示すもの
で、チゼル20は、案内筒21の下部にアンビル22を
上下方向に移動可能に設け、案内筒21内を自由落下す
るラム23でアンビル22の上面に設けたクッション2
4を叩いて、アンビル22先端の尖状部22aにてコア
部分を破砕する。このように構成することにより、コア
部分の性状に対応した形状の尖状部22aを有するアン
ビル22に変えることができる。
で、チゼル20は、案内筒21の下部にアンビル22を
上下方向に移動可能に設け、案内筒21内を自由落下す
るラム23でアンビル22の上面に設けたクッション2
4を叩いて、アンビル22先端の尖状部22aにてコア
部分を破砕する。このように構成することにより、コア
部分の性状に対応した形状の尖状部22aを有するアン
ビル22に変えることができる。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のチゼル
は、ケーシングチューブ内に配置される案内筒と、該案
内筒の外側に設けられて水平方向に伸縮可能な一対のス
タビライザと、案内筒内を落下するラムとで構成したの
で、コア部分を破砕する際に、ケーシングチューブ内面
を傷つけることがなく、また、従来のチゼルの先端部よ
りも面積の小さなラムの先端部で破砕するから破砕効率
が良く、装置全体の重量も軽くできる。
は、ケーシングチューブ内に配置される案内筒と、該案
内筒の外側に設けられて水平方向に伸縮可能な一対のス
タビライザと、案内筒内を落下するラムとで構成したの
で、コア部分を破砕する際に、ケーシングチューブ内面
を傷つけることがなく、また、従来のチゼルの先端部よ
りも面積の小さなラムの先端部で破砕するから破砕効率
が良く、装置全体の重量も軽くできる。
【図1】 本発明の第1実施形態例を示すチゼルの正面
図である。
図である。
【図2】 図1のII−II断面図である。
【図3】 図1のIII−III断面図である。
【図4】 チゼルの配置状態を示す正面図である。
【図5】 本発明の第2実施形態例を示す要部の拡大図
である。
である。
【図6】 従来のチゼルを示す正面図である。
10,20…チゼル、11…ケーシングチューブ、1
2,21…案内筒、13…スタビライザ、14,23…
ラム、16…ロープ、22…アンビル
2,21…案内筒、13…スタビライザ、14,23…
ラム、16…ロープ、22…アンビル
Claims (1)
- 【請求項1】 ロープで吊下され、ケーシングチューブ
内を落下してケーシングチューブ内部の地盤を破砕する
チゼルにおいて、前記ケーシングチューブ内に配置され
る案内筒と、該案内筒の外側に設けられて水平方向に伸
縮可能な一対のスタビライザと、前記案内筒内を落下す
るラムとで構成したことを特徴とするチゼル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1136697A JPH10205258A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | チゼル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1136697A JPH10205258A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | チゼル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10205258A true JPH10205258A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11776035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1136697A Pending JPH10205258A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | チゼル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10205258A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100678849B1 (ko) | 2006-09-01 | 2007-02-06 | 삼보지질 주식회사 | 단면이 변화하는 현장타설말뚝을 형성하기 위한 알씨디멀티 오퍼레이션 시스템에서의 케이싱 클램프 및스테빌라이저 |
JP5208322B1 (ja) * | 2012-12-29 | 2013-06-12 | 株式会社西部工建 | 硬質地盤掘削工法 |
JP2014139392A (ja) * | 2013-01-21 | 2014-07-31 | Seibu Koken:Kk | 硬質地盤掘削工法及び硬質地盤掘削工法の偏心用砕岩装置用ロープガイド装置 |
-
1997
- 1997-01-24 JP JP1136697A patent/JPH10205258A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100678849B1 (ko) | 2006-09-01 | 2007-02-06 | 삼보지질 주식회사 | 단면이 변화하는 현장타설말뚝을 형성하기 위한 알씨디멀티 오퍼레이션 시스템에서의 케이싱 클램프 및스테빌라이저 |
JP5208322B1 (ja) * | 2012-12-29 | 2013-06-12 | 株式会社西部工建 | 硬質地盤掘削工法 |
JP2014139392A (ja) * | 2013-01-21 | 2014-07-31 | Seibu Koken:Kk | 硬質地盤掘削工法及び硬質地盤掘削工法の偏心用砕岩装置用ロープガイド装置 |
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