JPH10202770A - 包装用容器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 樹脂からなる包装用容器の代替手段となり得
る包装用容器の製造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 サトウキビの搾りかすに水を加えてサト
ウキビパルプと得るステップと、サトウキビパルプに添
加物を加えて加熱した金型に流し込むステップと、金型
でサトウキビパルプを包装用容器に成形するステップと
を含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サトウキビパルプ
を用いた包装用容器の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、即席めんや弁当などの飲食物
を、保持する包装用容器として、ポリエチレンなどの樹
脂を主材とするものが多用されている。このような容器
は、使用した後に大量に廃棄されるものである。しか
し、焼却すると有毒ガスを発生するおそれがあり、ま
た、地中に廃棄しても分解されることがなく、環境衛生
上問題がある。また、同種の包装用容器として、木製パ
ルプを調整して金型で成形するものがある。木製パルプ
からなる包装用容器を大量生産すると、当然、大量の木
製パルプを必要とする。ところが、木製パルプの原材料
である木は、一旦伐採すると次に伐採できるようになる
まで、数十年から数百年という長い期間を要し、また地
球環境への影響が大きい森林資源の中核をなすものであ
る。したがって、できるだけこのような貴重な資源を消
費しない構成が求められている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、樹脂
または木製パルプからなる包装用容器の代替手段となり
得る包装用容器の製造方法を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の製造方法は、サ
トウキビの搾りかすに水を加えてサトウキビパルプと得
るステップと、サトウキビパルプに添加物を加えて加熱
した金型に流し込むステップと、金型でサトウキビパル
プを包装用容器に成形するステップとを含む。

【０００５】

【発明の実施の形態】請求項１記載の包装用容器は、サ
トウキビの搾りかすに水を加えてサトウキビパルプと得
るステップと、サトウキビパルプに添加物を加えて加熱
した金型に流し込むステップと、金型でサトウキビパル
プを包装用容器に成形するステップとを含む。

【０００６】ここで、本発明者らの実験によれば、サト
ウキビパルプは、包装用容器の原材料として十分使用に
耐え得るものであることが判明した。また現状では、サ
トウキビパルプのもとになるサトウキビの搾りかすは、
ほとんど廃材並の取り扱いとなっている。しかし、本発
明によれば、これを有効に活用して、包装用容器を得る
ことができる。またサトウキビパルプ自身は、自然物で
あり、焼却しても樹脂のように有毒ガスが発生すること
もなく、地中に埋めると分解されてしまう。

【０００７】以上の構成によれば、包装用容器の使用後
に、焼却処分したり、地中に廃棄しても、樹脂製の包装
用容器のように、環境を汚染する心配がない。また、サ
トウキビ自身は、栽培されるものであって、本発明によ
り包装層容器を大量生産しても、貴重な森林資源を消耗
することもない。

【０００８】以下、本発明の一実施の形態について、図
面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施の形態
における包装用容器の製造方法の工程説明図である。

【０００９】まず、図１に示すように、サトウキビの搾
りかすに工業用水を加え、濃度１％程度にする（ステッ
プ１）。次に、これをフィルターにかける（ステップ
２）。そしてそのまま４〜５時間程度保持する。する
と、サトウキビパルプが得られる。

【００１０】次に、ステップ３にて、このサトウキビパ
ルプを漂白剤で漂白し、ステップ４で洗浄して汚れや不
純物を取り除いて、包装用容器の原料となるサトウキビ
パルプとする（ステップ５）。

【００１１】次に、サトウキビパルプに添加物を加える
（ステップ６）。本形態では、この添加物として、防水
剤としてのロジンと、防油イオンとを適宜加えている。
次に、添加物を加えたサトウキビパルプを金型に流し込
む（ステップ７）。もちろん、この金型には、成形しよ
うとする包装用容器の形状に合わせたキャビティが形成
されている。そして、金型温度を１８０℃として真空下
で加圧・加熱し（ステップ８、９）、包装用容器に成形
する。このとき、サトウキビパルプの繊維は再編成さ
れ、粒子が密着化するとともに、高温や低温に対する耐
性が向上する。

【００１２】その後、成形した包装用容器を十分乾燥さ
せ（ステップ１０）、毛羽立ちやバリなどを取除き、加
熱あるいは紫外線照射の一方又は双方を行い消毒して製
品に仕上げる（ステップ１１）。さらに、包装用容器の
表面に樹脂をラミネートしたり、表面の全部または一部
をエンボス加工してもよい。

【００１３】ここで、本発明者らの実験によると、こう
して得られた包装用容器は、木製パルプと比較して、機
械的強度や加工性について、ほとんど差は認められなか
った。したがって、木製パルプと同様に、金型のキャビ
ティの形状次第で、種々の形状に加工することができ
る。

【００１４】図２は、本発明の一実施の形態における包
装用容器の斜視図である。本形態では、図１に示した工
程により、包装用容器を構成した。しかも図には現れて
いないが、包装用容器の底（上側）に、突出する文字、
図形からなるロゴを現してみた。また、包装用容器の下
面に、エンボス加工を施した。ここで、ロゴの表示やエ
ンボス加工の結果は、良好であった。勿論、図２に示し
た包装用容器の形状は、単なる一例にすぎず、本形態の
包装用容器は、金型次第で、様々な形状をとることがで
きるものである。

【００１５】

【発明の効果】本発明の包装用容器の製造方法は、サト
ウキビの搾りかすに水を加えてサトウキビパルプと得る
ステップと、サトウキビパルプに添加物を加えて加熱し
た金型に流し込むステップと、金型でサトウキビパルプ
を包装用容器に成形するステップとを含む。したがっ
て、環境を汚染せず、貴重な森林資源を消耗せずに、樹
脂製あるいは木製パルプからなる包装用容器の代替手段
として活用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における包装用容器の製
造方法の工程説明図

【図２】本発明の一実施の形態における包装用容器の斜
視図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】サトウキビの搾りかすに水を加えてサトウ
   キビパルプと得るステップと、サトウキビパルプに添加
   物を加えて加熱した金型に流し込むステップと、金型で
   サトウキビパルプを包装用容器に成形するステップとを
   含むことを特徴とする包装用容器の製造方法。
2. 【請求項２】金型でサトウキビパルプを包装用容器に成
   形した後、成形された包装用容器を乾燥させ、仕上げる
   ことを特徴とする請求項１記載の包装用容器の製造方
   法。