JPH10200252A - リフローはんだ付け装置 - Google Patents
リフローはんだ付け装置Info
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- JPH10200252A JPH10200252A JP35913496A JP35913496A JPH10200252A JP H10200252 A JPH10200252 A JP H10200252A JP 35913496 A JP35913496 A JP 35913496A JP 35913496 A JP35913496 A JP 35913496A JP H10200252 A JPH10200252 A JP H10200252A
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- Japan
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- rail
- zone
- circuit board
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3494—Heating methods for reflowing of solder
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】炉内の不活性ガスを効率よく利用する。
【解決手段】予備加熱ゾーン３から冷却ゾーン５へと設
置される固定側搬送レール１１と可動側搬送レール１２
とでプリント基板Ｐを搬送する間に、炉本体２内の不活
性ガスの加熱温度雰囲気のもとでクリームはんだでプリ
ント基板Ｐに電子部品Ｃがはんだ付けできるリフローは
んだ付け装置１において、予備加熱ゾーン３と冷却ゾー
ン５とは、プリント基板Ｐを通過させる開口部Ｏを有し
て始端側と終端側とに対となって形成される隔壁部Ｗを
介して区画され、少なくとも予備加熱ゾーン３の始端側
と冷却ゾーン５の終端側とに位置する開口部Ｗ1 ，Ｗ5
のそれぞれは、炉本体２の側に配設されるシャッター機
構２１がその自動巻き戻しを自在にして具備する耐久性
帯状片２５の開放始端部２５ａを可動側搬送レール１２
に連結して引き出されるシャッター部２６による対向面
での遮蔽を自在にして配設した。
置される固定側搬送レール１１と可動側搬送レール１２
とでプリント基板Ｐを搬送する間に、炉本体２内の不活
性ガスの加熱温度雰囲気のもとでクリームはんだでプリ
ント基板Ｐに電子部品Ｃがはんだ付けできるリフローは
んだ付け装置１において、予備加熱ゾーン３と冷却ゾー
ン５とは、プリント基板Ｐを通過させる開口部Ｏを有し
て始端側と終端側とに対となって形成される隔壁部Ｗを
介して区画され、少なくとも予備加熱ゾーン３の始端側
と冷却ゾーン５の終端側とに位置する開口部Ｗ1 ，Ｗ5
のそれぞれは、炉本体２の側に配設されるシャッター機
構２１がその自動巻き戻しを自在にして具備する耐久性
帯状片２５の開放始端部２５ａを可動側搬送レール１２
に連結して引き出されるシャッター部２６による対向面
での遮蔽を自在にして配設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、炉内に供給される
窒素ガス等の不活性ガスを効率よく利用することができ
るようにしたリフローハンダ付け装置に関する。
窒素ガス等の不活性ガスを効率よく利用することができ
るようにしたリフローハンダ付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、リフローはんだ付け装置の従来
例を模式的に示す説明図であり、リフローはんだ付け装
置１は、搬入側に位置させた予備加熱ゾーン３と、該予
備加熱ゾーン３と隣り合って区画されている本加熱ゾー
ン４と、該本加熱ゾーン４と隣り合って搬出側に位置す
る冷却ゾーン５とを少なくとも炉本体２内に備えて形成
されている。
例を模式的に示す説明図であり、リフローはんだ付け装
置１は、搬入側に位置させた予備加熱ゾーン３と、該予
備加熱ゾーン３と隣り合って区画されている本加熱ゾー
ン４と、該本加熱ゾーン４と隣り合って搬出側に位置す
る冷却ゾーン５とを少なくとも炉本体２内に備えて形成
されている。
【０００３】また、予備加熱ゾーン３から冷却ゾーン５
へと至る炉本体２内には、図示しない固定側搬送レール
と可動側搬送レールとが設置されており、これら固定側
搬送レールと可動側搬送レールとに無端搬送チェーン６
を各別に支持させることにより、プリント基板Ｐは、そ
の横幅に応じたレール幅のもとで本加熱ゾーン４を含む
炉本体２内を自在に搬送されるようになっている。
へと至る炉本体２内には、図示しない固定側搬送レール
と可動側搬送レールとが設置されており、これら固定側
搬送レールと可動側搬送レールとに無端搬送チェーン６
を各別に支持させることにより、プリント基板Ｐは、そ
の横幅に応じたレール幅のもとで本加熱ゾーン４を含む
炉本体２内を自在に搬送されるようになっている。
【０００４】さらに、予備加熱ゾーン３と本加熱ゾーン
４と冷却ゾーン５とは、プリント基板Ｐの通過を許す開
口部Ｏ1 〜Ｏ5 を有する隔壁部Ｗ1 〜Ｗ5 を介してそれ
ぞれが区画されており、炉本体１２内に供給される窒素
ガス等の不活性ガスの加熱温度雰囲気のもとで溶融され
るクリームはんだにより電子部品Ｃがプリント基板Ｐに
はんだ付けできるようになっている。
４と冷却ゾーン５とは、プリント基板Ｐの通過を許す開
口部Ｏ1 〜Ｏ5 を有する隔壁部Ｗ1 〜Ｗ5 を介してそれ
ぞれが区画されており、炉本体１２内に供給される窒素
ガス等の不活性ガスの加熱温度雰囲気のもとで溶融され
るクリームはんだにより電子部品Ｃがプリント基板Ｐに
はんだ付けできるようになっている。
【０００５】また、上述したリフローはんだ付け装置１
においては、プリント基板Ｐを搬入するための開口部Ｏ
1 と、電子部品Ｃをはんだ付けした後のプリント基板Ｐ
を搬出するための開口部Ｏ5 とが必要であることから、
これら搬入のための開口部Ｏ1 と搬出のための開口部Ｏ
5 とを介して炉本体２内が外界と連通することになり、
炉本体２内に供給されて所定の温度に加熱制御されてい
る不活性ガスを大気中に無駄に放出してしまう。このた
め、通常は、炉本体１２の入口側と出口側とに図示しな
いラビリンス機構をある程度奥行きをもたせて設置する
ことにより、気体の流れ抵抗を高め、炉本体１２内から
外部へと窒素ガス等の不活性ガスが流出する量を抑制す
る措置が講じられている。
においては、プリント基板Ｐを搬入するための開口部Ｏ
1 と、電子部品Ｃをはんだ付けした後のプリント基板Ｐ
を搬出するための開口部Ｏ5 とが必要であることから、
これら搬入のための開口部Ｏ1 と搬出のための開口部Ｏ
5 とを介して炉本体２内が外界と連通することになり、
炉本体２内に供給されて所定の温度に加熱制御されてい
る不活性ガスを大気中に無駄に放出してしまう。このた
め、通常は、炉本体１２の入口側と出口側とに図示しな
いラビリンス機構をある程度奥行きをもたせて設置する
ことにより、気体の流れ抵抗を高め、炉本体１２内から
外部へと窒素ガス等の不活性ガスが流出する量を抑制す
る措置が講じられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記リフロー
はんだ付け装置１によるときは、奥行きのあるラビリン
ス機構を備えることから、その全体が長大化してしまう
ことから、予め付設されているシャッターを進退させて
搬入のための開口部Ｏ1 と搬出のための開口部Ｏ5 との
開口幅をそれぞれ調整できるようにして、その小型化を
図っているものもあるものの、シャッター操作を行わな
い開状態のもとにおいては、炉本体２の横幅方向にシャ
ッター部が張り出してしまい、作業者の邪魔になる不具
合があった。
はんだ付け装置１によるときは、奥行きのあるラビリン
ス機構を備えることから、その全体が長大化してしまう
ことから、予め付設されているシャッターを進退させて
搬入のための開口部Ｏ1 と搬出のための開口部Ｏ5 との
開口幅をそれぞれ調整できるようにして、その小型化を
図っているものもあるものの、シャッター操作を行わな
い開状態のもとにおいては、炉本体２の横幅方向にシャ
ッター部が張り出してしまい、作業者の邪魔になる不具
合があった。
【０００７】本発明は従来技術の上記課題に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、装置本体の小型化を実現
するなかで、作業者の邪魔にならず、しかも、供給され
た不活性ガスを炉本体内から極力放出させないようにし
たリフローはんだ付け装置を提供することにある。
れたものであり、その目的は、装置本体の小型化を実現
するなかで、作業者の邪魔にならず、しかも、供給され
た不活性ガスを炉本体内から極力放出させないようにし
たリフローはんだ付け装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
しようとするものであり、その構成上の特徴は、搬入側
に位置する予備加熱ゾーンから搬出側に位置する冷却ゾ
ーンへとレール幅の拡縮を自在に設置される固定側搬送
レールと可動側搬送レールとを介してプリント基板を炉
本体内にて搬送する間に、該炉本体内に供給された不活
性ガスの加熱温度雰囲気のもとで溶融されるクリームは
んだによりプリント基板への電子部品のはんだ付けを自
在に形成されたリフローはんだ付け装置において、前記
予備加熱ゾーンと冷却ゾーンとのそれぞれは、搬送され
るプリント基板の通過を許す開口部を有して始端側と終
端側とに対となって形成される隔壁部を介して区画さ
れ、少なくとも予備加熱ゾーンの始端側である入口と冷
却ゾーンの終端側である出口とに位置する前記開口部の
それぞれは、炉本体の側に配設されるシャッター機構が
その自動巻き戻しを自在にして具備する耐久性帯状片の
開放始端部を前記可動側搬送レールに連結することで、
引き出されるシャッター部による対面遮蔽を自在にして
不活性ガスの流出を少なくしたことにある。
しようとするものであり、その構成上の特徴は、搬入側
に位置する予備加熱ゾーンから搬出側に位置する冷却ゾ
ーンへとレール幅の拡縮を自在に設置される固定側搬送
レールと可動側搬送レールとを介してプリント基板を炉
本体内にて搬送する間に、該炉本体内に供給された不活
性ガスの加熱温度雰囲気のもとで溶融されるクリームは
んだによりプリント基板への電子部品のはんだ付けを自
在に形成されたリフローはんだ付け装置において、前記
予備加熱ゾーンと冷却ゾーンとのそれぞれは、搬送され
るプリント基板の通過を許す開口部を有して始端側と終
端側とに対となって形成される隔壁部を介して区画さ
れ、少なくとも予備加熱ゾーンの始端側である入口と冷
却ゾーンの終端側である出口とに位置する前記開口部の
それぞれは、炉本体の側に配設されるシャッター機構が
その自動巻き戻しを自在にして具備する耐久性帯状片の
開放始端部を前記可動側搬送レールに連結することで、
引き出されるシャッター部による対面遮蔽を自在にして
不活性ガスの流出を少なくしたことにある。
【０００９】また、この場合、予備加熱ゾーンの始端側
に位置する前記開口部と、冷却ゾーンの終端側に位置す
る前記開口部との少なくともいずれか一方には、搬送さ
れるプリント基板が備える電子部品に非接触となった縦
幅の通過口を残してそれぞれの開口部を部分的に覆う耐
熱性遮蔽材を配設しておくのが好ましい。
に位置する前記開口部と、冷却ゾーンの終端側に位置す
る前記開口部との少なくともいずれか一方には、搬送さ
れるプリント基板が備える電子部品に非接触となった縦
幅の通過口を残してそれぞれの開口部を部分的に覆う耐
熱性遮蔽材を配設しておくのが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るリフローハ
ンダ付け装置の要部構造の一例につき、図５におけるＡ
−Ａ線矢視方向での断面に相当する部位を一部省略して
示した説明図であり、図５におけると同一の部位には同
一の符号を付して以下に説明する。
ンダ付け装置の要部構造の一例につき、図５におけるＡ
−Ａ線矢視方向での断面に相当する部位を一部省略して
示した説明図であり、図５におけると同一の部位には同
一の符号を付して以下に説明する。
【００１１】すなわち、リフローハンダ付け装置１が炉
本体２内に備えている予備加熱ゾーン３と本加熱ゾーン
４と冷却ゾーン５とは、プリント基板Ｐの通過を許す開
口部Ｏ1 ，Ｏ2 ，Ｏ4 ，Ｏ5 を有する隔壁部Ｗ1 ，Ｗ
2 ，Ｗ4 ，Ｗ5 を介してそれぞれが区画されており、炉
本体２内に供給される窒素ガス等の不活性ガスの加熱温
度雰囲気のもとで溶融されるクリームはんだにより電子
部品Ｃがプリント基板Ｐにはんだ付けできるようになっ
ている。
本体２内に備えている予備加熱ゾーン３と本加熱ゾーン
４と冷却ゾーン５とは、プリント基板Ｐの通過を許す開
口部Ｏ1 ，Ｏ2 ，Ｏ4 ，Ｏ5 を有する隔壁部Ｗ1 ，Ｗ
2 ，Ｗ4 ，Ｗ5 を介してそれぞれが区画されており、炉
本体２内に供給される窒素ガス等の不活性ガスの加熱温
度雰囲気のもとで溶融されるクリームはんだにより電子
部品Ｃがプリント基板Ｐにはんだ付けできるようになっ
ている。
【００１２】また、予備加熱ゾーン３から冷却ゾーン５
へと至る炉本体２内には、固定側搬送レール１１と可動
側搬送レール１２とが平行に設置されており、これら固
定側搬送レール１１と可動側搬送レール１２とのそれぞ
れに図５に示す無端搬送チェーン６を各別に支持させる
ことにより、可動側搬送レール１２を移動させてプリン
ト基板Ｐの横幅に対応するレール幅に調整した上で、本
加熱ゾーン４を含む炉本体２内でのプリント基板Ｐの搬
送を自在にして形成されている。
へと至る炉本体２内には、固定側搬送レール１１と可動
側搬送レール１２とが平行に設置されており、これら固
定側搬送レール１１と可動側搬送レール１２とのそれぞ
れに図５に示す無端搬送チェーン６を各別に支持させる
ことにより、可動側搬送レール１２を移動させてプリン
ト基板Ｐの横幅に対応するレール幅に調整した上で、本
加熱ゾーン４を含む炉本体２内でのプリント基板Ｐの搬
送を自在にして形成されている。
【００１３】この場合、予備加熱ゾーン３の入口である
始端側に位置する開口部Ｏ1 と後端側に位置する開口部
Ｏ2 とのほか、冷却ゾーン５の始端側に位置する開口部
Ｏ4と出口である終端側に位置する開口部Ｏ5 とのそれ
ぞれには、炉本体２の側に本体部２２を固定して自動巻
き戻しを自在とした耐久性帯状片２５の開放始端部２５
ａの側を可動側搬送レール１２に連結させてなるシャッ
ター機構２１が付設されており、これらシャッター機構
２１を可動側搬送レール１２の進退移動に従動させるこ
とにより、その移動量に応じた長さ分の耐久性帯状片２
５を引き出して得られるシャッター部２６でそれぞれの
対向面を対面遮蔽することができるようになっている。
始端側に位置する開口部Ｏ1 と後端側に位置する開口部
Ｏ2 とのほか、冷却ゾーン５の始端側に位置する開口部
Ｏ4と出口である終端側に位置する開口部Ｏ5 とのそれ
ぞれには、炉本体２の側に本体部２２を固定して自動巻
き戻しを自在とした耐久性帯状片２５の開放始端部２５
ａの側を可動側搬送レール１２に連結させてなるシャッ
ター機構２１が付設されており、これらシャッター機構
２１を可動側搬送レール１２の進退移動に従動させるこ
とにより、その移動量に応じた長さ分の耐久性帯状片２
５を引き出して得られるシャッター部２６でそれぞれの
対向面を対面遮蔽することができるようになっている。
【００１４】これを予備加熱ゾーン３の入口である始端
側に位置する開口部Ｏ1 部分について示した図２により
さらに詳しく説明すれば、同（イ）に示されるように最
大限度幅を横幅として備えるプリント基板Ｐの場合に
は、可動側搬送レール１２を移動させることなくプリン
ト基板Ｐが搬送されることになるので、シャッター機構
２１の側も静止状態におかれる結果、開口部Ｏ1 がシャ
ッター部２６で覆われることもない。
側に位置する開口部Ｏ1 部分について示した図２により
さらに詳しく説明すれば、同（イ）に示されるように最
大限度幅を横幅として備えるプリント基板Ｐの場合に
は、可動側搬送レール１２を移動させることなくプリン
ト基板Ｐが搬送されることになるので、シャッター機構
２１の側も静止状態におかれる結果、開口部Ｏ1 がシャ
ッター部２６で覆われることもない。
【００１５】また、図２（ロ）に示されるように横幅が
比較的狭いプリント基板Ｐの場合には、可動側搬送レー
ル１２の位置が移動される結果、シャッター機構２１の
側も本体部２２から耐熱性帯状片２５が可動側搬送レー
ル１２の移動量分だけ引き出されることになり、この引
き出された部分がシャッター部２６として開口部Ｏ1の
対向面を覆うことになる。
比較的狭いプリント基板Ｐの場合には、可動側搬送レー
ル１２の位置が移動される結果、シャッター機構２１の
側も本体部２２から耐熱性帯状片２５が可動側搬送レー
ル１２の移動量分だけ引き出されることになり、この引
き出された部分がシャッター部２６として開口部Ｏ1の
対向面を覆うことになる。
【００１６】この場合におけるシャッター機構２１の具
体的な構造については、例えば炉本体２の側に固定され
る支軸２３にドラム２４を回転自在に軸支させてなる本
体部２２と、ドラム２４の側に所定長さのうず巻きバネ
状となって捲回させてなる耐久性帯状片２５とで構成
し、該耐久性帯状片２５の基端部をドラム２４の側に固
着し、開放始端部２５ａを可動側搬送レール１２の背面
側に連結させたものを好適に用いることができる。
体的な構造については、例えば炉本体２の側に固定され
る支軸２３にドラム２４を回転自在に軸支させてなる本
体部２２と、ドラム２４の側に所定長さのうず巻きバネ
状となって捲回させてなる耐久性帯状片２５とで構成
し、該耐久性帯状片２５の基端部をドラム２４の側に固
着し、開放始端部２５ａを可動側搬送レール１２の背面
側に連結させたものを好適に用いることができる。
【００１７】なお、シャッター機構２１については、上
記構造以外にも、モーターなどのように自動巻き戻しに
必要な適宜の駆動手段を本体部２２に設け、駆動手段の
回転軸の側に耐久性帯状片２５の基端部を固定し、可動
側搬送レール１２に開放始端部２５ａの側を連結させた
適宜構造のもとで形成されているものであってもよい。
記構造以外にも、モーターなどのように自動巻き戻しに
必要な適宜の駆動手段を本体部２２に設け、駆動手段の
回転軸の側に耐久性帯状片２５の基端部を固定し、可動
側搬送レール１２に開放始端部２５ａの側を連結させた
適宜構造のもとで形成されているものであってもよい。
【００１８】また、耐久性性帯状片２５については、縦
幅方向での開口部Ｏ1 ，Ｏ2 ，Ｏ4，Ｏ5 をその面方向
に沿って完全に覆うに足る縦幅を備えた例えばバネ用ス
テンレス薄片など、耐熱性と耐食性とに優れた適宜素材
からなる帯状金属薄片を好適に用いることができ、より
好ましくは、うず巻きバネ構造を付与して自動的に巻き
戻されるものとするのが望ましい。
幅方向での開口部Ｏ1 ，Ｏ2 ，Ｏ4，Ｏ5 をその面方向
に沿って完全に覆うに足る縦幅を備えた例えばバネ用ス
テンレス薄片など、耐熱性と耐食性とに優れた適宜素材
からなる帯状金属薄片を好適に用いることができ、より
好ましくは、うず巻きバネ構造を付与して自動的に巻き
戻されるものとするのが望ましい。
【００１９】なお、シャッター機構２１は、必要により
予備加熱ゾーン３の入口である始端側に位置する開口部
Ｏ1 と、冷却ゾーン５の出口である終端側に位置する開
口部Ｏ5 とにのみ配設するものであってもよい。また、
可動側搬送レール１２に対する耐久性帯状片２５の開放
始端部２５ａの連結構造は、炉本体２内の加熱温度雰囲
気のもとで可動側搬送レール１２がその長さ方向に熱膨
張した際にもシャッター部２６の位置を安定化させるた
め、可動側搬送レール１２に対しある程度の遊動性を付
与して連結しておくのが好ましい。
予備加熱ゾーン３の入口である始端側に位置する開口部
Ｏ1 と、冷却ゾーン５の出口である終端側に位置する開
口部Ｏ5 とにのみ配設するものであってもよい。また、
可動側搬送レール１２に対する耐久性帯状片２５の開放
始端部２５ａの連結構造は、炉本体２内の加熱温度雰囲
気のもとで可動側搬送レール１２がその長さ方向に熱膨
張した際にもシャッター部２６の位置を安定化させるた
め、可動側搬送レール１２に対しある程度の遊動性を付
与して連結しておくのが好ましい。
【００２０】一方、本発明において予備加熱ゾーン３の
入口である始端側に位置する開口部Ｏ1 と、冷却ゾーン
５の出口である終端側に位置する開口部Ｏ5 とには、例
えば図３に示すように、搬送されるプリント基板Ｐが備
える電子部品Ｃに非接触となった縦幅の通過口３５を残
して開口部Ｏ1 を部分的に覆う耐熱性遮蔽材３１を配設
しておくのが好ましい。
入口である始端側に位置する開口部Ｏ1 と、冷却ゾーン
５の出口である終端側に位置する開口部Ｏ5 とには、例
えば図３に示すように、搬送されるプリント基板Ｐが備
える電子部品Ｃに非接触となった縦幅の通過口３５を残
して開口部Ｏ1 を部分的に覆う耐熱性遮蔽材３１を配設
しておくのが好ましい。
【００２１】すなわち、予備加熱ゾーン３の入口である
始端側に位置する開口部Ｏ1 部分に対する耐熱性遮蔽材
３１の配設状況を図２（イ）に対応させて示す図３によ
れば、該耐熱性遮蔽材３１は、開口部Ｏ1 の上側開口縁
部３６に固定されてその下側部が暖簾状となってその開
口面を覆う可撓性上側覆い片３２と、開口部Ｏ1 の下側
開口縁部３７に固定して上側部を起立状態としてその開
口面を覆う可撓性下側覆い片３３とで構成されている。
始端側に位置する開口部Ｏ1 部分に対する耐熱性遮蔽材
３１の配設状況を図２（イ）に対応させて示す図３によ
れば、該耐熱性遮蔽材３１は、開口部Ｏ1 の上側開口縁
部３６に固定されてその下側部が暖簾状となってその開
口面を覆う可撓性上側覆い片３２と、開口部Ｏ1 の下側
開口縁部３７に固定して上側部を起立状態としてその開
口面を覆う可撓性下側覆い片３３とで構成されている。
【００２２】耐熱性遮蔽材３１を構成している可撓性上
側覆い片３２と可撓性下側覆い片３３とは、搬送される
プリント基板Ｐが備える電子部品Ｃに非接触となった縦
幅の通過口３５を形成し得る適宜の縦幅を備えるもので
あればよく、例えば開口部Ｏ1 が水平方向に二等分され
る位置にてプリント基板Ｐが搬送される場合には、共に
同じ長さ縦幅のもとで形成されているものが使用される
ことになる。
側覆い片３２と可撓性下側覆い片３３とは、搬送される
プリント基板Ｐが備える電子部品Ｃに非接触となった縦
幅の通過口３５を形成し得る適宜の縦幅を備えるもので
あればよく、例えば開口部Ｏ1 が水平方向に二等分され
る位置にてプリント基板Ｐが搬送される場合には、共に
同じ長さ縦幅のもとで形成されているものが使用される
ことになる。
【００２３】図４は、図３に示す耐熱性遮蔽材３１にお
ける可撓性下側覆い片３３を例にその具体的な構造を示
すものであり、フッ素樹脂とガラス繊維と材料に形成さ
れる厚さ約０．０８ｍｍ程度のシート状薄片からなる一
側可撓片３８と他側可撓片３９とを二枚重ねにして折れ
癖がつかないように形成されており、長期にわたり使用
できるようになっている。
ける可撓性下側覆い片３３を例にその具体的な構造を示
すものであり、フッ素樹脂とガラス繊維と材料に形成さ
れる厚さ約０．０８ｍｍ程度のシート状薄片からなる一
側可撓片３８と他側可撓片３９とを二枚重ねにして折れ
癖がつかないように形成されており、長期にわたり使用
できるようになっている。
【００２４】この場合、一側可撓片３８には一側スリッ
３８ａを、他側可撓片３９には他側スリット３９ａを相
互のスリット位置が交互となる配置関係のもとで適宜長
さに刻入しておくことにより、例えば座高の高い電子部
品Ｃに触れることがあってもその際の衝撃を緩和するこ
とができるほか、必要以上に押し開かれることをなくし
て、不活性ガスを外部に逃がす量をそれだけ減ずること
ができる。
３８ａを、他側可撓片３９には他側スリット３９ａを相
互のスリット位置が交互となる配置関係のもとで適宜長
さに刻入しておくことにより、例えば座高の高い電子部
品Ｃに触れることがあってもその際の衝撃を緩和するこ
とができるほか、必要以上に押し開かれることをなくし
て、不活性ガスを外部に逃がす量をそれだけ減ずること
ができる。
【００２５】なお、耐熱性遮蔽材３１は、必要により予
備加熱ゾーン３の始端側に位置する開口部Ｏ1 と、冷却
ゾーン５の終端側に位置する開口部Ｏ5 とのいずれか一
方にのみ配設するものであってもよい。また、予備加熱
ゾーン３における始端側に位置する開口部Ｏ1 と後端側
に位置する開口部Ｏ2 とのほか、冷却ゾーン５の始端側
に位置する開口部Ｏ4 と終端側に位置する開口部Ｏ5 と
のそれぞれに配設することもできる。
備加熱ゾーン３の始端側に位置する開口部Ｏ1 と、冷却
ゾーン５の終端側に位置する開口部Ｏ5 とのいずれか一
方にのみ配設するものであってもよい。また、予備加熱
ゾーン３における始端側に位置する開口部Ｏ1 と後端側
に位置する開口部Ｏ2 とのほか、冷却ゾーン５の始端側
に位置する開口部Ｏ4 と終端側に位置する開口部Ｏ5 と
のそれぞれに配設することもできる。
【００２６】本発明はこのようにして構成されているの
で、図２（ロ）に示すように例えば横幅が比較的狭いプ
リント基板Ｐを炉本体２内を搬送させるに際しては、事
前にレール幅を狭くする方向へと可動側搬送レール１２
が移動されることになる。
で、図２（ロ）に示すように例えば横幅が比較的狭いプ
リント基板Ｐを炉本体２内を搬送させるに際しては、事
前にレール幅を狭くする方向へと可動側搬送レール１２
が移動されることになる。
【００２７】この場合、予備加熱ゾーン３の開口部Ｏ
1 ，Ｏ2 と、冷却ゾーン５の開口部Ｏ 4 ，Ｏ5 とのそれ
ぞれには、シャッター機構２１が付設されているので、
可動側搬送レール１２の移動量に応じた長さ分の耐久性
帯状片２５が引き出されてシャッター部２６となってそ
れぞれの対向面が遮蔽されることになる。
1 ，Ｏ2 と、冷却ゾーン５の開口部Ｏ 4 ，Ｏ5 とのそれ
ぞれには、シャッター機構２１が付設されているので、
可動側搬送レール１２の移動量に応じた長さ分の耐久性
帯状片２５が引き出されてシャッター部２６となってそ
れぞれの対向面が遮蔽されることになる。
【００２８】このため、予備加熱ゾーン３の開口部Ｏ
1 ，Ｏ2 と、冷却ゾーン５の開口部Ｏ4 ，Ｏ5 とのそれ
ぞれの開口面積は、図２（イ）に示すように最大とした
り、同（ロ）に示すように相対的に狭くするなど、搬送
されるプリント基板Ｐの横幅に応じて自動的に増減され
ることになる。
1 ，Ｏ2 と、冷却ゾーン５の開口部Ｏ4 ，Ｏ5 とのそれ
ぞれの開口面積は、図２（イ）に示すように最大とした
り、同（ロ）に示すように相対的に狭くするなど、搬送
されるプリント基板Ｐの横幅に応じて自動的に増減され
ることになる。
【００２９】したがって、、炉本体２内に供給されて所
定の温度に加熱制御されている窒素ガスなどの不活性ガ
スのうち、予備加熱ゾーン３の開口部Ｏ1 と冷却ゾーン
５の開口部Ｏ5 とから外界に無駄に放出される量をそれ
だけ抑制することができる結果、高コストの不活性ガス
を無駄なく利用することができ、作業コストの低減に寄
与させることができる。
定の温度に加熱制御されている窒素ガスなどの不活性ガ
スのうち、予備加熱ゾーン３の開口部Ｏ1 と冷却ゾーン
５の開口部Ｏ5 とから外界に無駄に放出される量をそれ
だけ抑制することができる結果、高コストの不活性ガス
を無駄なく利用することができ、作業コストの低減に寄
与させることができる。
【００３０】また、予備加熱ゾーン３と冷却ゾーン５と
は、開口部Ｏ2 と開口部Ｏ4 とにもシャッター機構２１
が付設されている結果、温度雰囲気の高い本加熱ゾーン
４との間の開口面積も相対的に狭くすることができるの
で、予備加熱ゾーン３と冷却ゾーン５とにおける温度雰
囲気と本加熱ゾーン４の温度雰囲気との間で相互に影響
し合う度合いをそれだけ小さくすることができる。
は、開口部Ｏ2 と開口部Ｏ4 とにもシャッター機構２１
が付設されている結果、温度雰囲気の高い本加熱ゾーン
４との間の開口面積も相対的に狭くすることができるの
で、予備加熱ゾーン３と冷却ゾーン５とにおける温度雰
囲気と本加熱ゾーン４の温度雰囲気との間で相互に影響
し合う度合いをそれだけ小さくすることができる。
【００３１】一方、図３に示すように予備加熱ゾーン３
の開口部Ｏ1 と冷却ゾーン５の開口部Ｏ5 とにシャッタ
ー機構２１のほか、耐熱性遮蔽材３１も配設されている
場合には、開口部Ｏ1 と開口部Ｏ5 とをプリント基板Ｐ
の通過口３５を残して遮蔽することができるので、外界
に無駄に放出される不活性ガスの量をさらに少なくする
ことができる結果、高コストの不活性ガスをより効果的
に利用してさらなる作業コストの低減に寄与させること
ができる。
の開口部Ｏ1 と冷却ゾーン５の開口部Ｏ5 とにシャッタ
ー機構２１のほか、耐熱性遮蔽材３１も配設されている
場合には、開口部Ｏ1 と開口部Ｏ5 とをプリント基板Ｐ
の通過口３５を残して遮蔽することができるので、外界
に無駄に放出される不活性ガスの量をさらに少なくする
ことができる結果、高コストの不活性ガスをより効果的
に利用してさらなる作業コストの低減に寄与させること
ができる。
【００３２】
【発明の効果】以上に述べたように本発明によれば、可
動側搬送レールの移動状況に応じて予備加熱ゾーンと冷
却ゾーンとの開口部の開口面積を制御することができる
ので、ラビリンス機構を不要にして装置本体を小型化す
ると同時に、外界への不活性ガスの放出量を抑制して作
業コストの低減に寄与させることができる。
動側搬送レールの移動状況に応じて予備加熱ゾーンと冷
却ゾーンとの開口部の開口面積を制御することができる
ので、ラビリンス機構を不要にして装置本体を小型化す
ると同時に、外界への不活性ガスの放出量を抑制して作
業コストの低減に寄与させることができる。
【００３３】しかも、シャッター機構を構成している耐
久性帯状片は、自動巻き戻しが自在となっているので、
シャッター操作を行わない開状態のときであっても突出
させることなく炉本体内にそのすべてを自動的に収納さ
せておくことができ、作業上の阻害要因をなくすること
ができる。
久性帯状片は、自動巻き戻しが自在となっているので、
シャッター操作を行わない開状態のときであっても突出
させることなく炉本体内にそのすべてを自動的に収納さ
せておくことができ、作業上の阻害要因をなくすること
ができる。
【００３４】また、予備加熱ゾーンの始端側の開口部と
冷却ゾーンの終端側の開口部とに耐熱性遮蔽材が配設さ
れている場合には、これらの開口部をプリント基板の通
過口を残して遮蔽することができるので、外界への不活
性ガスの放出量をさらに少なくしてより確実に作業コス
トの低減に寄与させることができる。
冷却ゾーンの終端側の開口部とに耐熱性遮蔽材が配設さ
れている場合には、これらの開口部をプリント基板の通
過口を残して遮蔽することができるので、外界への不活
性ガスの放出量をさらに少なくしてより確実に作業コス
トの低減に寄与させることができる。
【図１】本発明に係るリフローハンダ付け装置の要部構
造の一例につき、図５におけるＡ−Ａ線矢視方向での断
面に相当する部位を一部省略して示した説明図。
造の一例につき、図５におけるＡ−Ａ線矢視方向での断
面に相当する部位を一部省略して示した説明図。
【図２】図１における開口部をプリント基板の搬送方向
に正対して見た際の説明図であり、（イ）は不作動時に
おけるシャッター機構の状態を、（ロ）は可動側搬送レ
ールに従動して作動した際におけるシャッター機構の状
態をそれぞれ示す説明図。
に正対して見た際の説明図であり、（イ）は不作動時に
おけるシャッター機構の状態を、（ロ）は可動側搬送レ
ールに従動して作動した際におけるシャッター機構の状
態をそれぞれ示す説明図。
【図３】本発明の他例を図２（イ）との対応関係のもと
で示す説明図。
で示す説明図。
【図４】図３において示されている耐熱性可撓薄片を分
解して示す全体斜視図。
解して示す全体斜視図。
【図５】リフローハンダ付け装置の概略構成例を示す説
明図。
明図。
１ リフローハンダ付け装置 ２ 炉本体部 ３ 予備加熱ゾーン ４ 本加熱ゾーン ５ 冷却ゾーン ６ 無端搬送チェーン １１ 固定側搬送レール １２ 可動側搬送レール ２１ シャッター機構 ２２ 本体部 ２３ 支軸 ２４ ドラム ２５ 耐久性帯状片 ２５ａ 開放始端部 ２６ シャッター部 ３１ 耐熱性遮蔽材 ３２ 可撓性上側覆い片 ３３ 可撓性下側覆い片 ３５ 通過口 ３６ 上側開口縁部 ３７ 下側開口縁部 ３８ 一側可撓片 ３８ａ 一側スリット ３９ 他側可撓片 ３９ａ 他側スリット Ｐ プリント基板 Ｃ 電子部品 Ｗ1 〜Ｗ5 隔壁部 Ｏ1 〜Ｏ5 開口部
Claims (2)
- 【請求項１】 搬入側に位置する予備加熱ゾーンから搬
出側に位置する冷却ゾーンへとレール幅の拡縮を自在に
設置される固定側搬送レールと可動側搬送レールとを介
してプリント基板を炉本体内にて搬送する間に、該炉本
体内に供給された不活性ガスの加熱温度雰囲気のもとで
溶融されるクリームはんだによりプリント基板への電子
部品のはんだ付けを自在に形成されたリフローはんだ付
け装置において、 前記予備加熱ゾーンと冷却ゾーンとのそれぞれは、搬送
されるプリント基板の通過を許す開口部を有して始端側
と終端側とに対となって形成される隔壁部を介して区画
され、少なくとも予備加熱ゾーンの始端側である入口と
冷却ゾーンの終端側である出口とに位置する前記開口部
のそれぞれは、炉本体の側に配設されるシャッター機構
がその自動巻き戻しを自在にして具備する耐久性帯状片
の開放始端部を前記可動側搬送レールに連結すること
で、引き出されるシャッター部による対面遮蔽を自在に
して不活性ガスの流出を少なくしたことを特徴とするリ
フローハンダ付け装置。 - 【請求項２】 予備加熱ゾーンの始端側に位置する前記
開口部と、冷却ゾーンの終端側に位置する前記開口部と
の少なくともいずれか一方には、搬送されるプリント基
板が備える電子部品に非接触となった縦幅の通過口を残
してそれぞれの開口部を部分的に覆う耐熱性遮蔽材を配
設したことを特徴とする請求項１記載のリフローハンダ
付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35913496A JPH10200252A (ja) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | リフローはんだ付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35913496A JPH10200252A (ja) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | リフローはんだ付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10200252A true JPH10200252A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=18462920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35913496A Pending JPH10200252A (ja) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | リフローはんだ付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10200252A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6600137B1 (en) | 1998-10-13 | 2003-07-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Heating device and heating method |
| JP2007067140A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Nihon Dennetsu Keiki Co Ltd | 雰囲気処理装置 |
| JP2013501618A (ja) * | 2009-07-24 | 2013-01-17 | フレクストロニクス エイピー エルエルシー | 不活性環境用エンクロージャ |
| JP2020141000A (ja) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | 株式会社Ｆｕｊｉ | 基板処理装置 |
-
1996
- 1996-12-30 JP JP35913496A patent/JPH10200252A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6600137B1 (en) | 1998-10-13 | 2003-07-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Heating device and heating method |
| JP2007067140A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Nihon Dennetsu Keiki Co Ltd | 雰囲気処理装置 |
| JP4659562B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2011-03-30 | 日本電熱ホールディングス株式会社 | 雰囲気処理装置 |
| JP2013501618A (ja) * | 2009-07-24 | 2013-01-17 | フレクストロニクス エイピー エルエルシー | 不活性環境用エンクロージャ |
| JP2020141000A (ja) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | 株式会社Ｆｕｊｉ | 基板処理装置 |
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