JPH10197347A - 温度分布の測定装置 - Google Patents
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- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 温度分布の測定装置において、測定対象物の
中心部と側方部での計測精度を同じにするとともに、測
定対象物の非検出部分をなくすことにより、測定対象物
の熱画像の測定精度を向上させることことを目的とす
る。 【解決手段】 測定対象物２の計測面積が一定になるよ
うに、外筒８の各スリット８ｓのスリット幅を，スリッ
トの位置の外筒の中心からの角度に応じて変化させると
ともに、上記各スリット８ｓに測定対象物２から入射す
る赤外線の入射時間が一定になるように、上記内筒９の
回転速度を変化させるとともに、外筒８を互いにスリッ
ト間の角度の１／２だけ回転移動させた２つの位置で、
測定対象物２からの赤外線を計測するようにしたことを
特徴とする。
中心部と側方部での計測精度を同じにするとともに、測
定対象物の非検出部分をなくすことにより、測定対象物
の熱画像の測定精度を向上させることことを目的とす
る。 【解決手段】 測定対象物２の計測面積が一定になるよ
うに、外筒８の各スリット８ｓのスリット幅を，スリッ
トの位置の外筒の中心からの角度に応じて変化させると
ともに、上記各スリット８ｓに測定対象物２から入射す
る赤外線の入射時間が一定になるように、上記内筒９の
回転速度を変化させるとともに、外筒８を互いにスリッ
ト間の角度の１／２だけ回転移動させた２つの位置で、
測定対象物２からの赤外線を計測するようにしたことを
特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、人体等の測定対象
物より放射される赤外線を検知して、測定対象物の熱画
像を得るための温度分布の測定装置に関するもので、特
に車両用空気調和装置の制御等に使用される温度分布の
測定装置に関するものである。
物より放射される赤外線を検知して、測定対象物の熱画
像を得るための温度分布の測定装置に関するもので、特
に車両用空気調和装置の制御等に使用される温度分布の
測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】出願人は、特願平８−１０１６７１号に
おいて、車両内の乗員やシート等から放射される赤外線
を入射光温度センサ（以下、赤外線センサという）で検
知して、乗員の温度分布を測定する温度分布の測定装置
を提案している。これは、赤外線センサーを直線状に配
置したセンサアレイを、側面に複数本のスリットを有す
る円筒状の外筒と、上記外筒の内部で回転する，側面に
スリットを有する円筒状の内筒と、上記内筒内に配設
し、車両内の乗員等が放射する赤外線を検知し、上記セ
ンサアレイの各赤外線センサの出力に対応する温度デー
タを求め、車室内の温度分布を測定するものである。な
お、上記回転する内筒のスリットは、入射赤外線の通過
と遮断を行なうチョッパーの機能を果たすもので、上記
センサアレイは、測定対象物の各部分を１列のマトリッ
クスとして、内筒の回転にしたがって外筒の各スリット
から入射する赤外線を順次検知し、測定対象物の２次元
の熱画像を得る。この温度分布の測定装置は、車両内に
おいて必要とされる範囲を検出するため、ダッシュボー
ド上面近傍やルームミラー，ルームランプ，ピラー等に
設置し、主に運転席の乗員の大腿部付近を含む上半身の
温度分布を測定できるように調整されている。図６はそ
の一例で、温度分布の測定装置１を、車室２内の運転席
３に位置した乗員４のほぼ正面で、かつ、ダシュボード
５の上面近傍に配設したものである。
おいて、車両内の乗員やシート等から放射される赤外線
を入射光温度センサ（以下、赤外線センサという）で検
知して、乗員の温度分布を測定する温度分布の測定装置
を提案している。これは、赤外線センサーを直線状に配
置したセンサアレイを、側面に複数本のスリットを有す
る円筒状の外筒と、上記外筒の内部で回転する，側面に
スリットを有する円筒状の内筒と、上記内筒内に配設
し、車両内の乗員等が放射する赤外線を検知し、上記セ
ンサアレイの各赤外線センサの出力に対応する温度デー
タを求め、車室内の温度分布を測定するものである。な
お、上記回転する内筒のスリットは、入射赤外線の通過
と遮断を行なうチョッパーの機能を果たすもので、上記
センサアレイは、測定対象物の各部分を１列のマトリッ
クスとして、内筒の回転にしたがって外筒の各スリット
から入射する赤外線を順次検知し、測定対象物の２次元
の熱画像を得る。この温度分布の測定装置は、車両内に
おいて必要とされる範囲を検出するため、ダッシュボー
ド上面近傍やルームミラー，ルームランプ，ピラー等に
設置し、主に運転席の乗員の大腿部付近を含む上半身の
温度分布を測定できるように調整されている。図６はそ
の一例で、温度分布の測定装置１を、車室２内の運転席
３に位置した乗員４のほぼ正面で、かつ、ダシュボード
５の上面近傍に配設したものである。
【０００３】従来の温度分布の測定装置１は、図７
（ａ）に示すように、複数の外筒スリット７ｓを有する
円筒状の外筒７と、外筒７の内側に位置し，外筒７と中
心軸を同じくし，内筒スリット８ｓを有する円筒状の内
筒８と、車室内の乗員４や運転席（シート）３等から放
射され，スリット外筒７ｓ及びスリット内筒８ｓを経て
温度分布の測定装置１に入射した赤外線を集光するレン
ズ９と、上記入射赤外線を検知するセンサアレイ１０
と、内筒８を回転させる内筒駆動手段１１とを備えてい
る。また、上記センサアレイ１０は、上記内筒８の中心
に配置され、図７（ｂ）に示すように、複数の赤外線セ
ンサ１０ａを上記円筒の軸に平行に配列させたものであ
る。図８（ａ），（ｂ）は、それぞれ、上記外筒７と内
筒８の斜視図で、外筒７の１６本の外筒スリット７ｓ
（スリット７０１〜スリット７１６）から入射した赤外
線のうち、回転する内筒８の内筒スリット８ｓと位相の
あった入射光のみが１０に入射される。すなわち、内筒
８の回転方向を、図８（ｂ）に示すように時計周りとす
ると、赤外線センサアレイ１０には、内筒スリット８ｓ
と外筒スリット７ｓが重なる時間（入射時間）だけ、ス
リット７０１，スリット７０２，‥‥，スリット７１６
の順に、各外筒スリットを通過した赤外線が内筒スリッ
ト８ｓを経て入射され、内筒スリット８ｓが外筒スリッ
ト７ｓの間を通過する時には、赤外線は遮断され、赤外
線センサアレイ１０には入射しない。したがって、温度
分布の測定装置１により測定された熱画像は、図９に示
すように、赤外線センサアレイ１０の赤外線センサ１０
ａの数（Ａ〜Ｈ）を行の数とし、外筒７のスリット数を
列の数としたマトリックスとして得られる。同図におい
て、マトリックスの各列間の黒い列の表示は、測定対象
物６の赤外線が遮断され、温度データが得られなかった
領域があることを示すものである。
（ａ）に示すように、複数の外筒スリット７ｓを有する
円筒状の外筒７と、外筒７の内側に位置し，外筒７と中
心軸を同じくし，内筒スリット８ｓを有する円筒状の内
筒８と、車室内の乗員４や運転席（シート）３等から放
射され，スリット外筒７ｓ及びスリット内筒８ｓを経て
温度分布の測定装置１に入射した赤外線を集光するレン
ズ９と、上記入射赤外線を検知するセンサアレイ１０
と、内筒８を回転させる内筒駆動手段１１とを備えてい
る。また、上記センサアレイ１０は、上記内筒８の中心
に配置され、図７（ｂ）に示すように、複数の赤外線セ
ンサ１０ａを上記円筒の軸に平行に配列させたものであ
る。図８（ａ），（ｂ）は、それぞれ、上記外筒７と内
筒８の斜視図で、外筒７の１６本の外筒スリット７ｓ
（スリット７０１〜スリット７１６）から入射した赤外
線のうち、回転する内筒８の内筒スリット８ｓと位相の
あった入射光のみが１０に入射される。すなわち、内筒
８の回転方向を、図８（ｂ）に示すように時計周りとす
ると、赤外線センサアレイ１０には、内筒スリット８ｓ
と外筒スリット７ｓが重なる時間（入射時間）だけ、ス
リット７０１，スリット７０２，‥‥，スリット７１６
の順に、各外筒スリットを通過した赤外線が内筒スリッ
ト８ｓを経て入射され、内筒スリット８ｓが外筒スリッ
ト７ｓの間を通過する時には、赤外線は遮断され、赤外
線センサアレイ１０には入射しない。したがって、温度
分布の測定装置１により測定された熱画像は、図９に示
すように、赤外線センサアレイ１０の赤外線センサ１０
ａの数（Ａ〜Ｈ）を行の数とし、外筒７のスリット数を
列の数としたマトリックスとして得られる。同図におい
て、マトリックスの各列間の黒い列の表示は、測定対象
物６の赤外線が遮断され、温度データが得られなかった
領域があることを示すものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、外筒スリット７ｓのスリット幅Ｌ及び
スリット間隔Ｋが一定であるので、図１０に示すよう
に、温度分布の測定装置１の正面に位置する測定対象物
６から外筒スリット７ｓに入射する赤外線を放射する測
定対象物の幅Ｗ1（以下、計測幅という）はＷ1＝Ｌであ
るが、温度分布の測定装置１の側方側である円筒の中心
から角度αの位置にあるスリットでの計測幅Ｗ2はＷ2〉
Ｌとなり、Ｗ2とＷ1が異なった値になってしまう。な
お、上記計測幅と外筒スリット７ｓの長さの積を計測面
積という（厳密には、内筒スリット８ｓに入射する赤外
線を放射する対象物の面積をいう）。すなわち、熱画像
の各列（１〜８及び９〜１６）の温度データは、異なる
計測面積から入射する赤外線によるものである。そこ
で、熱画像の各列の幅を上記計測面積に比例した幅に変
換して熱画像は、図１１に示すように、熱画像の中心か
ら離れるにしたがって、計測面積が大きくなるよう表示
することができる。本来、温度データは、単位面積あた
りの放射赤外線量から求められるものなので、上記従来
例の温度分布の測定装置では、温度分布の測定装置の側
方側になる程熱画像の各列の計測面積が大きくなり、測
定精度が落ちてしまうという欠点があった。また、上述
したように、従来例の熱画像には、内筒スリット８ｓが
遮断される期間に対応する非検出部分が必ず発生するの
で、連続的な熱画像を得ることができないという欠点が
あった。
来例においては、外筒スリット７ｓのスリット幅Ｌ及び
スリット間隔Ｋが一定であるので、図１０に示すよう
に、温度分布の測定装置１の正面に位置する測定対象物
６から外筒スリット７ｓに入射する赤外線を放射する測
定対象物の幅Ｗ1（以下、計測幅という）はＷ1＝Ｌであ
るが、温度分布の測定装置１の側方側である円筒の中心
から角度αの位置にあるスリットでの計測幅Ｗ2はＷ2〉
Ｌとなり、Ｗ2とＷ1が異なった値になってしまう。な
お、上記計測幅と外筒スリット７ｓの長さの積を計測面
積という（厳密には、内筒スリット８ｓに入射する赤外
線を放射する対象物の面積をいう）。すなわち、熱画像
の各列（１〜８及び９〜１６）の温度データは、異なる
計測面積から入射する赤外線によるものである。そこ
で、熱画像の各列の幅を上記計測面積に比例した幅に変
換して熱画像は、図１１に示すように、熱画像の中心か
ら離れるにしたがって、計測面積が大きくなるよう表示
することができる。本来、温度データは、単位面積あた
りの放射赤外線量から求められるものなので、上記従来
例の温度分布の測定装置では、温度分布の測定装置の側
方側になる程熱画像の各列の計測面積が大きくなり、測
定精度が落ちてしまうという欠点があった。また、上述
したように、従来例の熱画像には、内筒スリット８ｓが
遮断される期間に対応する非検出部分が必ず発生するの
で、連続的な熱画像を得ることができないという欠点が
あった。
【０００５】本発明は、従来の問題点に鑑みてなされた
もので、簡単な機構で赤外線センサによる熱画像の各列
の計測面積を同一にするとともに、連続的な熱画像を得
ることができる温度分布の測定装置を提供することを目
的とする。
もので、簡単な機構で赤外線センサによる熱画像の各列
の計測面積を同一にするとともに、連続的な熱画像を得
ることができる温度分布の測定装置を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の温度分布の測定装置は、測定対象物の計測面積が一定
になるように、外筒の各スリットのスリット幅を，スリ
ットの位置の外筒の中心からの角度に応じて変化させる
とともに、各スリットに測定対象物から入射する赤外線
の入射時間が一定になるように、内筒の回転速度を変化
させるようにしたことを特徴とする。この温度分布の測
定装置においては、外筒の複数のスリットには測定対象
物の各部分から放射された赤外線が入射し、それらの赤
外線のうち、内筒スリットのを通ったものが温度分布の
測定装置の赤外線センサアレイにより検知されるもの
で、上記測定対象物の計測面積は、上記赤外線センサア
レイに入射する赤外線を放射する測定対象物の面積を意
味するものである。
の温度分布の測定装置は、測定対象物の計測面積が一定
になるように、外筒の各スリットのスリット幅を，スリ
ットの位置の外筒の中心からの角度に応じて変化させる
とともに、各スリットに測定対象物から入射する赤外線
の入射時間が一定になるように、内筒の回転速度を変化
させるようにしたことを特徴とする。この温度分布の測
定装置においては、外筒の複数のスリットには測定対象
物の各部分から放射された赤外線が入射し、それらの赤
外線のうち、内筒スリットのを通ったものが温度分布の
測定装置の赤外線センサアレイにより検知されるもの
で、上記測定対象物の計測面積は、上記赤外線センサア
レイに入射する赤外線を放射する測定対象物の面積を意
味するものである。
【０００７】本発明の請求項２に記載の温度分布の測定
装置は、外筒を回転可能とし、かつ、外筒を互いにスリ
ット間の角度の１／２の角度だけ回転移動させた２つの
位置で、測定対象物からの赤外線を計測するようにした
ことを特徴とする。また、本発明の請求項３に記載の温
度分布の測定装置は、内筒の外周の半周毎に２本のフッ
クを設け、外筒の内側に所定の角度に位置し，上記内筒
の回転時に上記フックと接触するようなフックを設け、
内筒を半周毎に往復回転させたとき、内筒の半回転毎に
外筒をスリット間の角度の１／２の角度だけ往復回転さ
せるようにしたことを特徴とする。また、本発明の請求
項４に記載の温度分布の測定装置は、内筒にフックを設
け、外筒の内側に所定の角度に位置し，上記内筒の回転
時に上記フックと接触するような２本のフックを設け、
内筒を半周毎に往復回転させたとき、内筒の半回転毎に
外筒をスリット間の角度の１／２の角度だけ往復回転さ
せるようにしたことを特徴とする。更に、本発明の請求
項５に記載の温度分布の測定装置は、内筒の外側の半周
に亘るフックを設け、外筒の内側にスプリングと接続さ
れたフックを設け、内筒のフックと外筒のフックが接触
して外筒をスリット間の角度の１／２の角度だけ回転さ
せた状態で内筒を回転させ、内筒が半回転した後、外筒
が上記角度だけ戻るようにしたことを特徴とする。
装置は、外筒を回転可能とし、かつ、外筒を互いにスリ
ット間の角度の１／２の角度だけ回転移動させた２つの
位置で、測定対象物からの赤外線を計測するようにした
ことを特徴とする。また、本発明の請求項３に記載の温
度分布の測定装置は、内筒の外周の半周毎に２本のフッ
クを設け、外筒の内側に所定の角度に位置し，上記内筒
の回転時に上記フックと接触するようなフックを設け、
内筒を半周毎に往復回転させたとき、内筒の半回転毎に
外筒をスリット間の角度の１／２の角度だけ往復回転さ
せるようにしたことを特徴とする。また、本発明の請求
項４に記載の温度分布の測定装置は、内筒にフックを設
け、外筒の内側に所定の角度に位置し，上記内筒の回転
時に上記フックと接触するような２本のフックを設け、
内筒を半周毎に往復回転させたとき、内筒の半回転毎に
外筒をスリット間の角度の１／２の角度だけ往復回転さ
せるようにしたことを特徴とする。更に、本発明の請求
項５に記載の温度分布の測定装置は、内筒の外側の半周
に亘るフックを設け、外筒の内側にスプリングと接続さ
れたフックを設け、内筒のフックと外筒のフックが接触
して外筒をスリット間の角度の１／２の角度だけ回転さ
せた状態で内筒を回転させ、内筒が半回転した後、外筒
が上記角度だけ戻るようにしたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て、図面に基づき説明する。なお、以下の説明中、従来
例と共通する部分については同一符号を用いて説明す
る。
て、図面に基づき説明する。なお、以下の説明中、従来
例と共通する部分については同一符号を用いて説明す
る。
【０００９】実施の形態１．図１（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ）は、本発明の実施の形態１を説明するた
めの図である。図１（ａ）は、円筒の側面に円筒の軸に
平行な１６本の外筒スリット７ｓ（スリット７０１〜ス
リット７１６）を有する外筒７の斜視図で、上述したよ
うに、外筒７に入射した赤外線のうち、図１（ｂ）に示
すように、回転する内筒８の側面の内筒スリット８ｓと
位相のあった入射光のみが赤外線センサアレイ１０に入
射される。ここで、外筒スリット７ｓのスリット間隔Ｋ
を一定にし、スリット幅を外筒７の中心軸からの角度に
よって以下のように変化させる。すなわち、測定対象物
６の中心に位置するスリットｓｏのスリット幅ｘｏをｘ
ｏ＝Ｌとし、測定対象物６の中心から角度αに位置する
スリットｓｘのスリット幅ｘをｘ＝Ｌ・ｃｏｓαに設定
する。このとき、測定対象物６の正面に位置する測定対
象物６から外筒スリット７ｓに入射する赤外線を放射す
る対象物の幅Ｗ1（計測幅）はＷ1＝Ｌで、測定対象物６
から角度αにおける計測幅Ｗ2は、図１（ｃ）から明ら
かなように、Ｗ2＝ｘ／ｃｏｓα＝Ｌとなる。したがっ
て、測定対象物６から角度αにおける計測幅Ｗ2は角度
αに依存せず一定値Ｌとなるので、測定対象物６の計測
面積も、図１（ｄ）に示すように、スリット位置によら
ず一定となる。但し、測定対象物６の中心に位置するス
リットｓｏは、外筒スリットのほぼ中心に位置するスリ
ットである。しかし、上述したように、スリット幅を設
定すると、外筒スリット７ｓのスリット幅は測定対象物
６の中心からはずれる程小さくなるので、内筒８を一定
速度で回転させた場合には、中心からはずれた位置にあ
るスリットからセンサアレイ１０へ入射した赤外線程、
その入射時間が短くなってしまう。上記赤外線センサ１
０ａの出力は、赤外線の入射時間が短い程小さくなるの
で、入射時間が短い場合には、測定対象物６の温度に対
応する出力が得られくなってしまう。そこで、各スリッ
トからの赤外線の入射時間、すなわち、赤外線センサ１
０ａのチョッピング周波数を一定にするために、内筒ス
リット８ｓが上記角度αの位置を通過する時の回転速度
ｖをｖ＝Ｖｃｏｓαのように変化させ、中心からはずれ
た位置にあるスリットからセンサアレイ１０へ入射する
赤外線の入射時間をのばしてやると、外筒の各スリット
８ｓから内筒のスリット９ｓを経てセンサアレイ１０へ
入射する赤外線の入射時間を一定にすることができる
（ここで、Ｖは、内筒スリット８ｓが測定対象物６の中
心位置を通過する時の速度である）。このように、本実
施の形態によれば、外筒スリット７ｓのスリット幅と内
筒８の回転速度を変化させることにより、測定対象物６
の計測面積が測定場所によらず一定で、かつ、チョッピ
ング周波数も一定にできるので、測定対象物６の中心部
と側方部での計測精度を同じにすることができ、したが
って、温度分布の測定装置の測定精度を大幅に向上させ
ることができる。
（ｃ），（ｄ）は、本発明の実施の形態１を説明するた
めの図である。図１（ａ）は、円筒の側面に円筒の軸に
平行な１６本の外筒スリット７ｓ（スリット７０１〜ス
リット７１６）を有する外筒７の斜視図で、上述したよ
うに、外筒７に入射した赤外線のうち、図１（ｂ）に示
すように、回転する内筒８の側面の内筒スリット８ｓと
位相のあった入射光のみが赤外線センサアレイ１０に入
射される。ここで、外筒スリット７ｓのスリット間隔Ｋ
を一定にし、スリット幅を外筒７の中心軸からの角度に
よって以下のように変化させる。すなわち、測定対象物
６の中心に位置するスリットｓｏのスリット幅ｘｏをｘ
ｏ＝Ｌとし、測定対象物６の中心から角度αに位置する
スリットｓｘのスリット幅ｘをｘ＝Ｌ・ｃｏｓαに設定
する。このとき、測定対象物６の正面に位置する測定対
象物６から外筒スリット７ｓに入射する赤外線を放射す
る対象物の幅Ｗ1（計測幅）はＷ1＝Ｌで、測定対象物６
から角度αにおける計測幅Ｗ2は、図１（ｃ）から明ら
かなように、Ｗ2＝ｘ／ｃｏｓα＝Ｌとなる。したがっ
て、測定対象物６から角度αにおける計測幅Ｗ2は角度
αに依存せず一定値Ｌとなるので、測定対象物６の計測
面積も、図１（ｄ）に示すように、スリット位置によら
ず一定となる。但し、測定対象物６の中心に位置するス
リットｓｏは、外筒スリットのほぼ中心に位置するスリ
ットである。しかし、上述したように、スリット幅を設
定すると、外筒スリット７ｓのスリット幅は測定対象物
６の中心からはずれる程小さくなるので、内筒８を一定
速度で回転させた場合には、中心からはずれた位置にあ
るスリットからセンサアレイ１０へ入射した赤外線程、
その入射時間が短くなってしまう。上記赤外線センサ１
０ａの出力は、赤外線の入射時間が短い程小さくなるの
で、入射時間が短い場合には、測定対象物６の温度に対
応する出力が得られくなってしまう。そこで、各スリッ
トからの赤外線の入射時間、すなわち、赤外線センサ１
０ａのチョッピング周波数を一定にするために、内筒ス
リット８ｓが上記角度αの位置を通過する時の回転速度
ｖをｖ＝Ｖｃｏｓαのように変化させ、中心からはずれ
た位置にあるスリットからセンサアレイ１０へ入射する
赤外線の入射時間をのばしてやると、外筒の各スリット
８ｓから内筒のスリット９ｓを経てセンサアレイ１０へ
入射する赤外線の入射時間を一定にすることができる
（ここで、Ｖは、内筒スリット８ｓが測定対象物６の中
心位置を通過する時の速度である）。このように、本実
施の形態によれば、外筒スリット７ｓのスリット幅と内
筒８の回転速度を変化させることにより、測定対象物６
の計測面積が測定場所によらず一定で、かつ、チョッピ
ング周波数も一定にできるので、測定対象物６の中心部
と側方部での計測精度を同じにすることができ、したが
って、温度分布の測定装置の測定精度を大幅に向上させ
ることができる。
【００１０】実施の形態２．図２（ａ），（ｂ）は、本
発明の実施の形態２を説明するための図である。温度分
布の測定装置１の外筒７の側面には、図２（ａ）に示す
ように、円筒の軸に平行なスリット間隔をＫの１６本の
外筒スリット７ｓ（スリット７０１〜スリット７１６）
を有している。測定対象物６の熱画像を測定時には、図
２（ｂ）に示すように、測定対象物６の連続する位置
Ｐ，Ｑ，Ｒから放射される赤外線のうち、ＰとＲからの
赤外線は外筒７のスリット７ｐとスリット７ｒを通り、
内筒８へ達し、内筒８の回転により内筒８の内筒スリッ
ト８ｓとスリット７ｐまたはスリット８ｓとスリット７
ｒとが一致したとき、上記赤外線はセンサアレイ１０に
より検知される。一方、上記Ｑからの赤外線は、外筒７
の壁部７ｑにより遮断され、赤外線センサアレイ１０へ
は達しないので、上記Ｑの位置は熱画像の非検出部分と
なる。しかし、図２（ｂ）に示す矢印のように、外筒を
スリット間の角度Ｋの１／２の角度だけ回転させて測定
対象物６の熱画像を測定すると、ＰとＲから赤外線は赤
外線センサアレイ１０へ達しないのでＰとＲが非検出部
分になり、上記測定では非検出部分であったＱからの赤
外線が赤外線センサアレイ１０に達することになりＱの
熱画像が検出される。そこで、外筒を回転可能とし、内
筒８が一回転し測定対象物６の熱画像Ｍ１を測定した
後、外筒７を角度Ｋ／２だけ回転させて再度測定対象物
６の熱画像Ｍ２を測定して、上記熱画像Ｍ１と熱画像Ｍ
２とを合成することにより、測定対象物６の熱画像の非
検出部分をなくすことができる。なお、測定対象物６の
熱画像Ｍ２の測定後、外筒は角度Ｋ／２だけ逆回転させ
られ元の位置に戻るようにする。このように、本実施の
形態によれば、外筒７を外筒７のスリット間の角度Ｋの
１／２の角度だけずらした２つの熱画像を測定すれば、
それらを合成することにより、測定対象物６の非検出部
分をなくすことができるので、測定対象物６の熱画像の
測定精度を更に向上させることができる。なお、上記例
では、内筒８が一回転毎に、測定対象物６の熱画像Ｍ
１，Ｍ２を測定するようにしたが、内筒に半回転の往復
運動をさせ、内筒の半回転終了毎に外筒を上記の角度Ｋ
／２だけ往復回転させて熱画像Ｍ１，Ｍ２を測定しても
良い。あるいは、内筒のスリットを２個対象に設けて、
内筒を同一方向に回転させ、内筒の半周期毎に、外筒を
上記の角度Ｋ／２だけ往復回転させて熱画像Ｍ１，Ｍ２
を測定しても良い。
発明の実施の形態２を説明するための図である。温度分
布の測定装置１の外筒７の側面には、図２（ａ）に示す
ように、円筒の軸に平行なスリット間隔をＫの１６本の
外筒スリット７ｓ（スリット７０１〜スリット７１６）
を有している。測定対象物６の熱画像を測定時には、図
２（ｂ）に示すように、測定対象物６の連続する位置
Ｐ，Ｑ，Ｒから放射される赤外線のうち、ＰとＲからの
赤外線は外筒７のスリット７ｐとスリット７ｒを通り、
内筒８へ達し、内筒８の回転により内筒８の内筒スリッ
ト８ｓとスリット７ｐまたはスリット８ｓとスリット７
ｒとが一致したとき、上記赤外線はセンサアレイ１０に
より検知される。一方、上記Ｑからの赤外線は、外筒７
の壁部７ｑにより遮断され、赤外線センサアレイ１０へ
は達しないので、上記Ｑの位置は熱画像の非検出部分と
なる。しかし、図２（ｂ）に示す矢印のように、外筒を
スリット間の角度Ｋの１／２の角度だけ回転させて測定
対象物６の熱画像を測定すると、ＰとＲから赤外線は赤
外線センサアレイ１０へ達しないのでＰとＲが非検出部
分になり、上記測定では非検出部分であったＱからの赤
外線が赤外線センサアレイ１０に達することになりＱの
熱画像が検出される。そこで、外筒を回転可能とし、内
筒８が一回転し測定対象物６の熱画像Ｍ１を測定した
後、外筒７を角度Ｋ／２だけ回転させて再度測定対象物
６の熱画像Ｍ２を測定して、上記熱画像Ｍ１と熱画像Ｍ
２とを合成することにより、測定対象物６の熱画像の非
検出部分をなくすことができる。なお、測定対象物６の
熱画像Ｍ２の測定後、外筒は角度Ｋ／２だけ逆回転させ
られ元の位置に戻るようにする。このように、本実施の
形態によれば、外筒７を外筒７のスリット間の角度Ｋの
１／２の角度だけずらした２つの熱画像を測定すれば、
それらを合成することにより、測定対象物６の非検出部
分をなくすことができるので、測定対象物６の熱画像の
測定精度を更に向上させることができる。なお、上記例
では、内筒８が一回転毎に、測定対象物６の熱画像Ｍ
１，Ｍ２を測定するようにしたが、内筒に半回転の往復
運動をさせ、内筒の半回転終了毎に外筒を上記の角度Ｋ
／２だけ往復回転させて熱画像Ｍ１，Ｍ２を測定しても
良い。あるいは、内筒のスリットを２個対象に設けて、
内筒を同一方向に回転させ、内筒の半周期毎に、外筒を
上記の角度Ｋ／２だけ往復回転させて熱画像Ｍ１，Ｍ２
を測定しても良い。
【００１１】実施の形態３．図３（ａ），（ｂ），
（ｃ）は、本発明の実施の形態３を説明するための図で
ある。ここで、外筒７は回転可能で、図３（ａ）に示す
ように、外筒７の内側の側面にフック１２ａとフック１
２ｂが設置してあり、内筒８には、図３（ｂ）に示すよ
うに、円筒の外側の側面に段違いのフック１３ａ，１３
ｂが設置してある。そして、図３（ｃ）の上面図に示す
ように、フック１３ａと１３ｂは内筒８に中心対象（１
８０度の間隔）に取付けられており、フック１２ａはフ
ック１３ａの上方に、フック１２ｂはフック１３ｂの下
方に、すなわち内筒のフックと外筒のフックが円周方向
に交互になるようそれぞれ取付けられている。また、内
筒８は、一方向回転ではなく、半周の往復回転を行う。
このような構成の温度分布の測定装置１の動作を説明す
る。図３（ｃ）の状態から、内筒８を反時計周り（図３
（ｃ）のｂ方向）に回転させ、測定対象物６の熱画像Ｍ
１を測定する。測定が終了すると、フック１３ｂは、１
８０度の回転を終了する前に、同図Ｃ１の位置にあった
フック１２ａに接触し、フック１２ａを反時計周りにＣ
２の位置まで押し下げる。このとき、外筒７は、スリッ
ト間隔Ｋの１／２の角度Ｋ／２だけ反時計方向（下方）
に回転させられる。次に、内筒８が反転し、時計周り
（図３（ｃ）のａ方向）に回転を始めたときには、外筒
スリット７ｓは、角度Ｋ／２回転しているので、温度分
布の測定装置１は、上記反時計周りのとき得られた熱画
像Ｍ１の非検出部分の熱画像Ｍ２を測定することにな
る。上記熱画像Ｍ２測定後、フック１３ａは、半回転が
終了する前に、反時計方向（下方）に角度Ｋ／２だけ回
転させられていたＣ２の位置にあるフック１２ａに接触
し、フック１２ａを今度は角度Ｋ／２だけ時計周り（上
方）に回転させ、フック１２ａをＣ１の位置まで押し上
げる。したがって、外筒７は、スリット間隔Ｋの１／２
の角度Ｋ／２だけ時計方向（上方）に回転させられ元の
位置に戻る。その後、内筒は反転し、上記反時計周りの
とき得られた熱画像Ｍ１と同じ場所の熱画像を測定す
る。このように、本実施の形態によれば、外筒に専用の
駆動部を設ける事なく、簡単なフック機構と内筒の往復
回転とにより、外筒スリット位置がスリット間の角度Ｋ
の１／２の角度だけずれた２つの熱画像を測定できるの
で、それらの熱画像を合成することにより、測定対象物
６の非検出部分をなくすことができる。なお、上記例で
は、外筒７をスリット間隔Ｋの１／２の角度Ｋ／２だけ
往復回転させる動作を確実にするため、外筒７の内側の
側面に段違いのフック１２ａ，フック１２ｂが設置した
が、図３（ｄ）に示すように、外筒のフックは、フック
１２ａまたはフック１２ｂのいずれか１個であっても良
い。あるいは、図３（ｅ）に示すように、外筒のフック
を１８０度より所定の角度だけ小さい角度になるように
配設し、内筒のフックを１個にして、内筒を半周毎に往
復回転させたとき、内筒の半回転毎に外筒をスリット間
の角度の１／２の角度だけ往復回転させるようにも同様
の効果が得られる。
（ｃ）は、本発明の実施の形態３を説明するための図で
ある。ここで、外筒７は回転可能で、図３（ａ）に示す
ように、外筒７の内側の側面にフック１２ａとフック１
２ｂが設置してあり、内筒８には、図３（ｂ）に示すよ
うに、円筒の外側の側面に段違いのフック１３ａ，１３
ｂが設置してある。そして、図３（ｃ）の上面図に示す
ように、フック１３ａと１３ｂは内筒８に中心対象（１
８０度の間隔）に取付けられており、フック１２ａはフ
ック１３ａの上方に、フック１２ｂはフック１３ｂの下
方に、すなわち内筒のフックと外筒のフックが円周方向
に交互になるようそれぞれ取付けられている。また、内
筒８は、一方向回転ではなく、半周の往復回転を行う。
このような構成の温度分布の測定装置１の動作を説明す
る。図３（ｃ）の状態から、内筒８を反時計周り（図３
（ｃ）のｂ方向）に回転させ、測定対象物６の熱画像Ｍ
１を測定する。測定が終了すると、フック１３ｂは、１
８０度の回転を終了する前に、同図Ｃ１の位置にあった
フック１２ａに接触し、フック１２ａを反時計周りにＣ
２の位置まで押し下げる。このとき、外筒７は、スリッ
ト間隔Ｋの１／２の角度Ｋ／２だけ反時計方向（下方）
に回転させられる。次に、内筒８が反転し、時計周り
（図３（ｃ）のａ方向）に回転を始めたときには、外筒
スリット７ｓは、角度Ｋ／２回転しているので、温度分
布の測定装置１は、上記反時計周りのとき得られた熱画
像Ｍ１の非検出部分の熱画像Ｍ２を測定することにな
る。上記熱画像Ｍ２測定後、フック１３ａは、半回転が
終了する前に、反時計方向（下方）に角度Ｋ／２だけ回
転させられていたＣ２の位置にあるフック１２ａに接触
し、フック１２ａを今度は角度Ｋ／２だけ時計周り（上
方）に回転させ、フック１２ａをＣ１の位置まで押し上
げる。したがって、外筒７は、スリット間隔Ｋの１／２
の角度Ｋ／２だけ時計方向（上方）に回転させられ元の
位置に戻る。その後、内筒は反転し、上記反時計周りの
とき得られた熱画像Ｍ１と同じ場所の熱画像を測定す
る。このように、本実施の形態によれば、外筒に専用の
駆動部を設ける事なく、簡単なフック機構と内筒の往復
回転とにより、外筒スリット位置がスリット間の角度Ｋ
の１／２の角度だけずれた２つの熱画像を測定できるの
で、それらの熱画像を合成することにより、測定対象物
６の非検出部分をなくすことができる。なお、上記例で
は、外筒７をスリット間隔Ｋの１／２の角度Ｋ／２だけ
往復回転させる動作を確実にするため、外筒７の内側の
側面に段違いのフック１２ａ，フック１２ｂが設置した
が、図３（ｄ）に示すように、外筒のフックは、フック
１２ａまたはフック１２ｂのいずれか１個であっても良
い。あるいは、図３（ｅ）に示すように、外筒のフック
を１８０度より所定の角度だけ小さい角度になるように
配設し、内筒のフックを１個にして、内筒を半周毎に往
復回転させたとき、内筒の半回転毎に外筒をスリット間
の角度の１／２の角度だけ往復回転させるようにも同様
の効果が得られる。
【００１２】実施の形態４．図４は、本発明の実施の形
態４を説明するための図で、外筒７は回転可能で、図４
（ａ）に示すように、円筒の内側の側面にフック１２ａ
が設置してある。また、内筒８は一方向に回転するよう
にし、図４（ｂ）に示すように、内筒８の側面には、２
つの同一形状の内筒スリット８ｓ，８ｔが半周おきに設
けられているとともに、外側の半周に亘って、上記フッ
ク１２ａと接触するように楔形のフック１４が設置され
ている。そして、図４（ｃ）の上面図と図４（ｄ）の部
分側面図に示すように、フック１２ａとフック１４が接
触していない場合には、フック１２ａはスプリング１５
により、温度分布の測定装置１のベース１６に配設され
たストッパ１７ａに押し付けられ、Ｃ１に位置されてい
る。なお、スプリング１５は、一方でスプリング止め１
８に固定されている。そして、内筒８が回転し、フック
１２ａとフック１４が接触すると、外筒７は、フック１
２ａとフック１４との摩擦により、内筒８とともにスプ
リング１５の力に逆らって回転し、ベース１６に配設さ
れたストッパ１７ｂの位置Ｃ２まで回転し静止する。な
お、ストッパー１７ａとストッパー１７ｂの間隔は、外
筒７がスリット間隔Ｋの１／２の角度Ｋ／２だけ回転す
るように設定されている。まず、フック１２ａとフック
１４が接触した状態、すなわち外筒８が上記Ｃ２の位置
に固定された状態て内筒８が半回転すると、温度分布の
測定装置１は、内筒スリット８ｓにより、測定対象物６
の外筒位置Ｃ２の熱画像Ｍ２を測定する。そして、内筒
８の回転が半回転を過ぎると、フック１２ａとフック１
４は接触しなくなり、フック１２ａはスプリング１５に
より戻されるため、外筒８はＣ１の位置に戻され、温度
分布の測定装置１は、次の半回転で、スリット８ｔによ
り、上記熱画像Ｍ２の非検出部分の熱画像Ｍ１を測定す
る。このように、本実施の形態によれば、外筒７に専用
の駆動部を設ける事なく、また、内筒を往復回転させる
ことなく、ばねを用いた簡単なフック機構により、外筒
スリット位置が外筒のスリット間隔Ｋの１／２の角度だ
けずれた２つの熱画像を測定できるので、それらを合成
することにより、測定対象物６の非検出部分をなくすこ
とができる。
態４を説明するための図で、外筒７は回転可能で、図４
（ａ）に示すように、円筒の内側の側面にフック１２ａ
が設置してある。また、内筒８は一方向に回転するよう
にし、図４（ｂ）に示すように、内筒８の側面には、２
つの同一形状の内筒スリット８ｓ，８ｔが半周おきに設
けられているとともに、外側の半周に亘って、上記フッ
ク１２ａと接触するように楔形のフック１４が設置され
ている。そして、図４（ｃ）の上面図と図４（ｄ）の部
分側面図に示すように、フック１２ａとフック１４が接
触していない場合には、フック１２ａはスプリング１５
により、温度分布の測定装置１のベース１６に配設され
たストッパ１７ａに押し付けられ、Ｃ１に位置されてい
る。なお、スプリング１５は、一方でスプリング止め１
８に固定されている。そして、内筒８が回転し、フック
１２ａとフック１４が接触すると、外筒７は、フック１
２ａとフック１４との摩擦により、内筒８とともにスプ
リング１５の力に逆らって回転し、ベース１６に配設さ
れたストッパ１７ｂの位置Ｃ２まで回転し静止する。な
お、ストッパー１７ａとストッパー１７ｂの間隔は、外
筒７がスリット間隔Ｋの１／２の角度Ｋ／２だけ回転す
るように設定されている。まず、フック１２ａとフック
１４が接触した状態、すなわち外筒８が上記Ｃ２の位置
に固定された状態て内筒８が半回転すると、温度分布の
測定装置１は、内筒スリット８ｓにより、測定対象物６
の外筒位置Ｃ２の熱画像Ｍ２を測定する。そして、内筒
８の回転が半回転を過ぎると、フック１２ａとフック１
４は接触しなくなり、フック１２ａはスプリング１５に
より戻されるため、外筒８はＣ１の位置に戻され、温度
分布の測定装置１は、次の半回転で、スリット８ｔによ
り、上記熱画像Ｍ２の非検出部分の熱画像Ｍ１を測定す
る。このように、本実施の形態によれば、外筒７に専用
の駆動部を設ける事なく、また、内筒を往復回転させる
ことなく、ばねを用いた簡単なフック機構により、外筒
スリット位置が外筒のスリット間隔Ｋの１／２の角度だ
けずれた２つの熱画像を測定できるので、それらを合成
することにより、測定対象物６の非検出部分をなくすこ
とができる。
【００１３】なお、本実施の形態１ないし４では、図５
（ａ）に示すように、外筒８として複数本のスリットを
有する円筒を用い、内筒７として１本または２本のスリ
ットを有する回転する円筒を用いたが、図５（ｂ）に示
すように、外筒１９として１本または２本のスリットを
有する回転する円筒を用い、内筒２０として複数本のス
リットを有する円筒を用いても同様の効果を得ることが
できる。
（ａ）に示すように、外筒８として複数本のスリットを
有する円筒を用い、内筒７として１本または２本のスリ
ットを有する回転する円筒を用いたが、図５（ｂ）に示
すように、外筒１９として１本または２本のスリットを
有する回転する円筒を用い、内筒２０として複数本のス
リットを有する円筒を用いても同様の効果を得ることが
できる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
温度分布の測定装置によれば、測定対象物の計測面積が
一定になるように、外筒の各スリットのスリット幅を，
スリットの位置の外筒の中心からの角度に応じて変化さ
せるとともに、各スリットに測定対象物から入射する赤
外線の入射時間が一定になるように、内筒の回転速度を
変化させるようにしたので、測定対象物の計測面積が外
筒スリットの場所によらず一定で、かつ、チョッピング
周波数も一定になるので、測定対象物の中心部と側方部
での計測精度を同じにすることができ、したがって、温
度分布の測定装置の測定精度を大幅に向上させることが
できる。
温度分布の測定装置によれば、測定対象物の計測面積が
一定になるように、外筒の各スリットのスリット幅を，
スリットの位置の外筒の中心からの角度に応じて変化さ
せるとともに、各スリットに測定対象物から入射する赤
外線の入射時間が一定になるように、内筒の回転速度を
変化させるようにしたので、測定対象物の計測面積が外
筒スリットの場所によらず一定で、かつ、チョッピング
周波数も一定になるので、測定対象物の中心部と側方部
での計測精度を同じにすることができ、したがって、温
度分布の測定装置の測定精度を大幅に向上させることが
できる。
【００１５】また、請求項２に記載の温度分布の測定装
置によれば、外筒を回転可能とし、かつ、外筒を互いに
スリット間の角度の１／２角度だけ回転移動させた２つ
の位置で、測定対象物からの赤外線を計測するようにし
たので、測定対象物の非検出部分をなくすことができ、
測定対象物の熱画像の測定精度を更に向上させることが
できる。また、本発明の請求項３に記載の温度分布の測
定装置によれば、内筒の外周の半周毎に２本のフックを
設け、外筒の内側に所定の角度に位置し，内筒の回転時
に上記フックと接触するようなフックを設け、内筒を半
周毎に往復回転させたとき、内筒の半回転毎に外筒をス
リット間の角度の１／２の角度だけ往復回転させるよう
にしたので、専用の駆動部を設ける事なく、簡単なフッ
ク機構と内筒の往復回転とにより、測定対象物の非検出
部分をなくすことができる。また、本発明の請求項４に
記載の温度分布の測定装置によれば、内筒にフックを設
け、外筒の内側に所定の角度に位置し，内筒の回転時に
上記フックと接触するような２本のフックを設け、内筒
を半周毎に往復回転させたとき、内筒の半回転毎に外筒
をスリット間の角度の１／２の角度だけ往復回転させる
ようにしたので、専用の駆動部を設ける事なく、簡単な
フック機構と内筒の往復回転とにより、測定対象物の非
検出部分をなくすことができる。更に、本発明の請求項
５に記載の温度分布の測定装置によれば、内筒の外側の
半周に亘るフックを設け、外筒の内側にスプリングと接
続されたフックを設け、内筒を回転させたとき、内筒の
フックと外筒のフックが接触して外筒をスリット間の角
度の１／２の角度だけ回転させ、内筒が半回転したと
き、外筒が上記角度だけ戻るようにしたので、内筒の回
転方向を変えることなく、簡単な機構により測定対象物
の非検出部分をなくすことができる。
置によれば、外筒を回転可能とし、かつ、外筒を互いに
スリット間の角度の１／２角度だけ回転移動させた２つ
の位置で、測定対象物からの赤外線を計測するようにし
たので、測定対象物の非検出部分をなくすことができ、
測定対象物の熱画像の測定精度を更に向上させることが
できる。また、本発明の請求項３に記載の温度分布の測
定装置によれば、内筒の外周の半周毎に２本のフックを
設け、外筒の内側に所定の角度に位置し，内筒の回転時
に上記フックと接触するようなフックを設け、内筒を半
周毎に往復回転させたとき、内筒の半回転毎に外筒をス
リット間の角度の１／２の角度だけ往復回転させるよう
にしたので、専用の駆動部を設ける事なく、簡単なフッ
ク機構と内筒の往復回転とにより、測定対象物の非検出
部分をなくすことができる。また、本発明の請求項４に
記載の温度分布の測定装置によれば、内筒にフックを設
け、外筒の内側に所定の角度に位置し，内筒の回転時に
上記フックと接触するような２本のフックを設け、内筒
を半周毎に往復回転させたとき、内筒の半回転毎に外筒
をスリット間の角度の１／２の角度だけ往復回転させる
ようにしたので、専用の駆動部を設ける事なく、簡単な
フック機構と内筒の往復回転とにより、測定対象物の非
検出部分をなくすことができる。更に、本発明の請求項
５に記載の温度分布の測定装置によれば、内筒の外側の
半周に亘るフックを設け、外筒の内側にスプリングと接
続されたフックを設け、内筒を回転させたとき、内筒の
フックと外筒のフックが接触して外筒をスリット間の角
度の１／２の角度だけ回転させ、内筒が半回転したと
き、外筒が上記角度だけ戻るようにしたので、内筒の回
転方向を変えることなく、簡単な機構により測定対象物
の非検出部分をなくすことができる。
【図１】本発明の実施形態１に係わる温度分布の測定装
置を説明するための図である。
置を説明するための図である。
【図２】本発明の実施形態２に係わる温度分布の測定装
置を説明するための図である。
置を説明するための図である。
【図３】本発明の実施形態３に係わる温度分布の測定装
置を説明するための図である。
置を説明するための図である。
【図４】本発明の実施形態１に係わる温度分布の測定装
置を説明するための図である。
置を説明するための図である。
【図５】本発明の実施形態に係わる温度分布の測定装置
の外筒と内筒の組合せを説明するための図である。
の外筒と内筒の組合せを説明するための図である。
【図６】従来の車両空気調和装置に用いられる温度分布
の測定装置の配置を説明するための図である。
の測定装置の配置を説明するための図である。
【図７】従来の温度分布の測定装置を説明するための図
である。
である。
１ 温度分布の測定装置 ２ 車両 ３ 運転席（シート） ４ 乗員 ５ ダッシュボード ６ 測定対象物 ７，１９ 外筒 ７ｓ 外筒スリット ８，２０ 内筒 ８ｓ 内筒スリット ９ レンズ １０ センサアレイ １０ａ 赤外線センサ １１ 内筒駆動手段 １２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ，１４ フック １５ スプリング １６ ベース １７ａ，１７ｂ ストッパ １８ スプリング止め
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年２月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係わる温度分布の測定装
置を説明するための図である。
置を説明するための図である。
【図２】本発明の実施形態２に係わる温度分布の測定装
置を説明するための図である。
置を説明するための図である。
【図３】本発明の実施形態３に係わる温度分布の測定装
置を説明するための図である。
置を説明するための図である。
【図４】本発明の実施形態１に係わる温度分布の測定装
置を説明するための図である。
置を説明するための図である。
【図５】本発明の実施形態に係わる温度分布の測定装置
の外筒と内筒の組合せを説明するための図である。
の外筒と内筒の組合せを説明するための図である。
【図６】従来の車両空気調和装置に用いられる温度分布
の測定装置の配置を説明するための図である。
の測定装置の配置を説明するための図である。
【図７】従来の温度分布の測定装置を説明するための図
である。
である。
【図８】従来の温度分布の測定装置の内筒と外筒の斜視
図である。
図である。
【図９】従来の温度分布の測定装置による熱画像の構成
を示す図である。
を示す図である。
【図１０】従来の温度分布の測定装置による計測範囲を
示す図である。
示す図である。
【図１１】従来の温度分布の測定装置による計測範囲と
熱画像との関係を示す図である。
熱画像との関係を示す図である。
【符号の説明】 １ 温度分布の測定装置 ２ 車両 ３ 運転席（シート） ４ 乗員 ５ ダッシュボード ６ 測定対象物 ７，１９ 外筒 ７ｓ 外筒スリット ８，２０ 内筒 ８ｓ 内筒スリット ９ レンズ １０ センサアレイ １０ａ 赤外線センサ １１ 内筒駆動手段 １２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ，１４ フック １５ スプリング １６ ベース １７ａ，１７ｂ ストッパ １８ スプリング止め ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年９月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】本発明の実施形態４に係わる温度分布の測定装
置を説明するための図である。
置を説明するための図である。
Claims (5)
- 【請求項１】 側面に複数本のスリットを有する外筒
と、上記外筒の内部で回転する，側面にスリットを有す
る内筒と、上記内筒の内部に設置された直線状に配置さ
れた赤外線センサーから成るセンサアレイとを備えた温
度分布の測定装置において、測定対象物の計測面積が一
定になるように、上記外筒の各スリットのスリット幅
を，スリットの位置の外筒の中心からの角度に応じて変
化させるとともに、上記各スリットに測定対象物から入
射する赤外線の入射時間が一定になるように、上記内筒
の回転速度を変化させるようにしたことを特徴とする温
度分布の測定装置。 - 【請求項２】 側面に複数本のスリットを有する外筒
と、上記外筒の内部で回転する，側面にスリットを有す
る内筒と、上記内筒の内部に設置された直線状状に配置
された赤外線センサーから成るセンサアレイとを備えた
温度分布の測定装置において、上記外筒を回転可能と
し、かつ、外筒を互いにスリット間の角度の１／２の角
度だけ回転移動させた２つの位置で、測定対象物からの
赤外線を計測するようにしたことを特徴とする温度分布
の測定装置。 - 【請求項３】 内筒の外周の半周毎に２本のフックを設
け、外筒の内側に所定の角度に位置し，内筒の回転時に
上記フックと接触するようなフックを設け、上記内筒を
半周毎に往復回転させたとき、内筒の半回転毎に外筒を
スリット間の角度の１／２の角度だけ往復回転させるよ
うにしたことを特徴とする請求項２記載の温度分布の測
定装置。 - 【請求項４】 内筒の外周にフックを設け、外筒の内側
に所定の角度に位置し，内筒の回転時に上記フックと接
触するような２本のフックを設け、上記内筒を半周毎に
往復回転させたとき、内筒の半回転毎に外筒をスリット
間の角度の１／２の角度だけ往復回転させるようにした
ことを特徴とする請求項２記載の温度分布の測定装置。 - 【請求項５】 内筒の外側の半周に亘るフックを設け、
外筒の内側にスプリングと接続されたフックを設け、内
筒のフックと外筒のフックが接触して外筒をスリット間
の角度の１／２の角度だけ回転させた状態で内筒を回転
させ、内筒が半回転した後、外筒が上記角度だけ戻るよ
うにしたことを特徴とする請求項２記載の温度分布の測
定装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9001260A JPH10197347A (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 温度分布の測定装置 |
| DE19801028A DE19801028A1 (de) | 1997-01-08 | 1998-01-08 | Temperaturverteilungsmeßgerät |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9001260A JPH10197347A (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 温度分布の測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10197347A true JPH10197347A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11496495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9001260A Pending JPH10197347A (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 温度分布の測定装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10197347A (ja) |
| DE (1) | DE19801028A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0987133B1 (de) * | 1998-09-18 | 2005-05-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Anordnung zum Regeln der Innenraumtemperatur im Fahrgastraum eines Kraftfahrzeuges |
| US6397615B1 (en) * | 1999-08-26 | 2002-06-04 | Denso Corporation | Vehicle air conditioner with non-contact temperature sensor |
| EP1236593B1 (de) * | 2001-02-15 | 2008-12-17 | Behr GmbH & Co. KG | Klimaanlage und Vorrichtung zur Regelung des thermischen Komforts in einem Kraftfahrzeug |
| CN107449514B (zh) * | 2017-09-12 | 2023-09-22 | 上海龙华汽车配件有限公司 | 一种移动式中频正火温度测量装置 |
-
1997
- 1997-01-08 JP JP9001260A patent/JPH10197347A/ja active Pending
-
1998
- 1998-01-08 DE DE19801028A patent/DE19801028A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19801028A1 (de) | 1998-07-09 |
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