JPH10182197A - 無機質粉体及びセメント組成物 - Google Patents

無機質粉体及びセメント組成物

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JPH10182197A
JPH10182197A JP3354697A JP3354697A JPH10182197A JP H10182197 A JPH10182197 A JP H10182197A JP 3354697 A JP3354697 A JP 3354697A JP 3354697 A JP3354697 A JP 3354697A JP H10182197 A JPH10182197 A JP H10182197A
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crystallization
cement
calcium
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JP3354697A
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Makoto Kitamura
真 北村
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/0066—Compounds chosen for their high crystalwater content
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 アルミニウムイオン及びカルシウムイオンの
水への溶解性が最適に制御された無機質粉体、並びに、
凝結速度及び硬化速度がともに速く、得られるセメント
硬化体の耐久性及び寸法安定性に優れたセメント組成物
に関する。 【解決手段】 結晶水を含有するアルミニウム化合物及
び結晶水を含有するカルシウム化合物からなり、アルミ
ニウムに対するカルシウムのモル比が１０〜０．０５で
ある混合物に、０．５〜３０ｋＷｈ／ｋｇの機械的エネ
ルギーを作用させることにより得られる粉体（Ａ）、及
び、結晶水を含有するカルシウム化合物よりなる粉体
（Ｂ）からなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウムイオ
ン及びカルシウムイオンの水への溶解性が最適に制御さ
れた無機質粉体、並びに、凝結速度及び硬化速度がとも
に速く、得られるセメント硬化体の耐久性及び寸法安定
性に優れたセメント組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】セメントを用いて工事を行う場合におい
ては、工期の短縮を図るために、凝結速度及び硬化速度
がともに速い速硬化性に優れたセメントが求められてい
る。特に、市街地における道路工事や鉄道、航空関係設
備の補修等の緊急工事においては、工期の短縮を図るこ
とは重要である。また、セメントからなる工業製品を製
造する工場においても、出荷までの期間の短縮、養生設
備の簡略化等を図るために、速硬化性に優れたセメント
が望まれている。
【０００３】特開昭４７−３４５１９号公報には、エト
リンガイトを早期に形成することにより優れた速硬化性
を発揮する超速硬性セメントが開示されている。このよ
うな超速硬性セメントは、例えば、ジェットセメントの
商品名で秩父小野田社から市販されている。
【０００４】しかしながら、エトリンガイトは、形成時
に膨張性を有すること、エトリンガイト中の結晶水が通
常のセメント水和物中の結晶水に比べて低温で脱離しや
すいこと、未水和のカルシウムアルミネートと反応して
強度発現性の低いモノサルフェート水和物に変化するこ
と等の特性を有する。このため、エトリンガイトを含む
セメント硬化体は、耐久性や寸法安定性に問題があっ
た。
【０００５】特開平８−９１８３１号公報には、アルミ
ニウムを含有する粘土鉱物と消石灰とを混合し、この混
合物に機械的エネルギーを加えることにより得られる水
酸化カルシウム・アルミニウムを合成する方法が開示さ
れている。また、この方法により得られる粉体は水硬性
があり、種々の工業材料や廃棄物などの固定化などの用
途が期待できる旨が記載されている。
【０００６】ところで、セメントの硬化反応のような液
相中のアルミニウムイオンやカルシウムイオンを利用し
た固液反応においては、液相中のアルミニウムイオンや
カルシウムイオンの量を最適に制御することで反応を促
進することができる。従って、セメントの速硬化性を高
めるためには、アルミニウムイオンやカルシウムイオン
の溶解性が制御された活性な無機質粉体をセメントに添
加することが有効である。
【０００７】しかしながら、上記特開平８−９１８３１
号公報記載の方法で得られる粉体をセメントへ添加して
凝結促進剤とする用途を考えた場合には、その硬化速度
は、エトリンガイト系（ジェットセメント）のものに較
べて、かなり遅いのが実情である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、アルミニウムイオン及びカルシウムイオンの水への
溶解性が制御された無機質粉体、並びに、凝結速度及び
硬化速度がともに速く、得られるセメント硬化体の耐久
性及び寸法安定性に優れたセメント組成物を提供するこ
とを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１に記載の
発明（以下、第１発明という）の無機質粉体は、結晶水
を含有するアルミニウム化合物及び結晶水を含有するカ
ルシウム化合物からなり、アルミニウムに対するカルシ
ウムのモル比が１０〜０．０５である混合物に、０．５
〜３０ｋＷｈ／ｋｇの機械的エネルギーを作用させるこ
とにより得られる粉体（Ａ）、及び、結晶水を含有する
カルシウム化合物よりなる粉体（Ｂ）からなることを特
徴とする。
【００１０】本願の請求項２に記載の発明（以下、第２
発明という）の無機質粉体は、結晶水を含有するアルミ
ニウム化合物及び結晶水を含有するカルシウム化合物か
らなり、アルミニウムに対するカルシウムのモル比が１
０〜０．０５である混合物に、０．５〜３０ｋＷｈ／ｋ
ｇの機械的エネルギーを作用させることにより得られる
粉体（Ａ）、及び、結晶水を含有するカルシウム化合物
に０．５〜３０ｋＷｈ／ｋｇの機械的エネルギーを作用
させることにより得られる粉体（Ｃ）からなることを特
徴とする。
【００１１】本願の請求項３に記載の発明（以下、第３
発明という）の無機質粉体は、結晶水を含有するアルミ
ニウム化合物及び結晶水を含有するカルシウム化合物か
らなり、アルミニウムに対するカルシウムのモル比が１
０〜０．０５である混合物に、０．５〜３０ｋＷｈ／ｋ
ｇの機械的エネルギーを作用させることにより得られる
粉体（Ａ）と、酸化カルシウム粉体（Ｄ）との混合物よ
りなることを特徴とする。
【００１２】以下、上記と同様に、請求項４〜６に記載
の発明を第４〜６発明と呼び、第１〜５発明は特定の無
機質粉体に関するものであり、これらの発明をまとめて
本発明の無機質粉体と呼び、第６発明は、本発明の無機
質粉体がセメントに添加された組成物に関するものであ
る。又、本発明の無機質粉体に使用される結晶水を含有
するアルミニウム化合物、カルシウム化合物は、いずれ
も結晶水を含有することが必要で、後述する機械的エネ
ルギーを作用させることにより、水に対するイオン溶解
性を効果的に活性化することができる。以下、第１発明
より、順次、詳述する。
【００１３】第１発明の無機質粉体は、粉体（Ａ）及び
粉体（Ｂ）からなる。粉体（Ａ）は、結晶水を含有する
アルミニウム化合物及び結晶水を含有するカルシウム化
合物からなる混合物に、機械的エネルギーを作用させる
ことにより得られるものである。結晶水を含有するアル
ミニウム化合物としては、特に限定されず、例えば、水
酸化アルミニウム〔Ａｌ（ＯＨ）3 〕；カオリナイト、
モンモリロナイト、ハロサイト、パイロフィライト等の
アルミニウムを含有する粘土鉱物等が挙げられ、これら
のうち、水酸化アルミニウムが好適に用いられる。
【００１４】結晶水を含有するカルシウム化合物として
は、特に限定されず、例えば、工業原料として一般的で
ある水酸化カルシウム〔消石灰（Ｃａ（ＯＨ）2 ）〕、
石膏（ＣａＳＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ）、硝酸カルシウム〔Ｃａ
（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ〕、けい酸カルシウム水和物
（ＣａＳｉＯ3 ・ｎＨ2 Ｏ）、塩化カルシウム水和物
（ＣａＣｌ2 ・６Ｈ2 Ｏ）等が挙げられる。これらのう
ち、水酸化カルシウム（消石灰〔Ｃａ（ＯＨ）2 ）〕が
好適に用いられる。
【００１５】結晶水を含有するアルミニウム化合物及び
上記結晶水を含有するカルシウム化合物の平均粒径は、
特に限定されないが、機械的エネルギーの有効利用の観
点から、それぞれ、１０．１〜５００μｍが好ましく、
より好ましくは、０．１〜１００μｍである。
【００１６】第１発明においては、上記混合物における
結晶水を含有するアルミニウム化合物及び結晶水を含有
するカルシウム化合物の混合割合は、アルミニウム（Ａ
ｌ）に対するカルシウム（Ｃａ）のモル比（Ｃａ／Ａ
ｌ）が、１０〜０．０５であることが必要で、好ましく
は、５〜０．２である。この範囲外であると、水へのア
ルミニウムイオン及びカルシウムイオンの溶解性が低く
なり、この無機質粉体をセメントへ添加することにより
得られるセメント組成物の凝結速度及び硬化速度がとも
に不充分となる。
【００１７】機械的エネルギーとしては、特に限定され
ず、例えば、圧縮力、せん断力、衝撃力等によるエネル
ギーが挙げられる。機械的エネルギーを作用させる方法
としては、特に限定されず、粉砕を目的として一般的に
使用されている粉砕装置を用いて行うことができる。こ
のような粉砕機としては、例えば、衝撃、摩擦、圧縮、
せん断等が複合したボールミル、振動ミル、遊星ミル、
媒体攪拌型ミル等のボール媒体ミル；ローラーミル；乳
鉢等が挙げられる。また、衝撃、摩砕が主であるジェッ
ト粉砕機を使用することも可能である。これらのうち、
機構的に原料粉体に有効に機械的エネルギーを付与する
ことが可能であるので、ボール媒体ミルが好ましい。
【００１８】機械的エネルギーを作用させるに際して
は、セメントクリンカー、珪砂、石灰石等の粉砕時に通
常使用される粉砕助剤を使用することが好ましい。上記
粉砕助剤としては、特に限定されず、例えば、メチルア
ルコール等のアルコール類；トリエタノールアミン等の
エタノールアミン類等の液体系のもの；ステアリン酸ナ
トリウム、ステアリン酸カルシウム等の固体系のもの；
アセトン蒸気等の気体系のもの等が挙げられる。
【００１９】機械的エネルギーは、０．５〜３０ｋＷｈ
／ｋｇが必要であり、好ましくは、１．０〜１０ｋＷｈ
／ｋｇである。０．５ｋｗｈ／ｋｇ未満であると、得ら
れる無機質粉体のアルミニウムイオン及びカルシウムイ
オンの溶解性が低くなるので、この無機質粉体をセメン
トへ添加することにより得られるセメント組成物の凝結
速度及び硬化速度がともに不充分となる。又、３０ｋＷ
ｈ／ｋｇを超えると、粉砕装置への過大な負荷、媒体と
してのボールや容器の激しい磨耗による処理粉体のコン
タミネーション、処理粉体の凝集による粗大粒子化、コ
スト等の生産性の面での不利等の不都合がある。
【００２０】機械的エネルギーは、上記混合物を粉砕装
置中に投入して実際に運転したときに粉砕装置が消費す
る全電力量から、粉砕装置やボール媒体自体の運動や回
転によって消費される電力量を差し引いた電力量であっ
て、上記混合物にのみ供給されたと考えられる電力量を
示したものである。ここで、上記粉砕装置やボール媒体
自体の運転や回転によって消費される電力量は、上記混
合物を投入しないこと以外は投入する場合と同一の条件
で粉砕装置を運転した場合の消費電力量に等しい。
【００２１】粉体（Ｂ）は、結晶水を含有するカルシウ
ム化合物よりなるものである。結晶水を含有するカルシ
ウム化合物としては、特に限定されず、例えば、工業原
料として一般的である水酸化カルシウム〔消石灰（Ｃａ
（ＯＨ）2 ）〕、石膏（ＣａＳＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ）、硝酸
カルシウム〔Ｃａ（ＮＯ3 ）2 ・４Ｈ2 Ｏ〕、けい酸カ
ルシウム水和物（ＣａＳｉＯ3 ・ｎＨ2 Ｏ）、塩化カル
シウム水和物（ＣａＣｌ2 ・６Ｈ2 Ｏ）等が挙げられ、
これらのうち、水酸化カルシウム（消石灰〔Ｃａ（Ｏ
Ｈ）2 ）〕が好適に用いられる。粉体（Ｂ）の平均粒径
は、特に限定されないが、セメントへ添加したときの分
散性、水への溶解性等の観点から、０．１〜１００μｍ
が好ましい。
【００２２】粉体（Ａ）と粉体（Ｂ）との混合割合とし
ては、特に限定されないが、得られる無機質粉体をセメ
ントへ添加することにより得られるセメント組成物の凝
結速度及び硬化速度をともに充分に速いものとするため
には、粉体（Ａ）／粉体（Ｂ）が重量比で、０．５〜
５．０であることが好ましく、より好ましくは、１．０
〜４．０である。
【００２３】粉体（Ａ）と粉体（Ｂ）とを混合する方法
としては、特に限定されず、例えば、オムニミキサー、
アイリッヒミキサー等のミキサーを用いる方法等を採用
することができる。この場合、粉体（Ａ）は、機械的エ
ネルギーを作用させることにより活性化された粉体であ
るので、これらを混合する際には積極的に機械的エネル
ギーを作用させなくても、充分に活性な無機質粉体を得
ることができる。
【００２４】第２発明の無機質粉体は、結晶水を含有す
るアルミニウム化合物及び結晶水を含有するカルシウム
化合物からなり、アルミニウムに対するカルシウムのモ
ル比が１０〜０．０５である混合物に、０．５〜３０ｋ
Ｗｈ／ｋｇの機械的エネルギーを作用させることにより
得られる粉体（Ａ）、及び、結晶水を含有するカルシウ
ム化合物に０．５〜３０ｋＷｈ／ｋｇの機械的エネルギ
ーを作用させることにより得られる粉体（Ｃ）からなる
無機質粉体である。
【００２５】第２発明の無機質粉体は、第１発明の無機
質粉体に用いられる粉体（Ｂ）の代わりに、結晶水を含
有するカルシウム化合物に０．５〜３０ｋＷｈ／ｋｇの
機械的エネルギーを作用させることにより得られる粉体
（Ｃ）を用いるものである。粉体（Ｂ）の代わりに機械
的エネルギーが作用された粉体を用いることにより、得
られる無機質粉体をセメントへ添加することにより得ら
れるセメント組成物の凝結速度及び硬化速度をともによ
り優れたものとすることができる。
【００２６】第２発明に用いられる結晶水を含有するカ
ルシウム化合物としては、特に限定されず、例えば、第
１発明において例示した結晶水を含有するカルシウム化
合物と同様のもの等が挙げられる。第２発明において
は、結晶水を含有するカルシウム化合物の平均粒径は、
特に限定されないが、機械的エネルギーの有効利用の観
点から、０．１〜５００μｍが好ましく、より好ましく
は、０．１〜１００μｍである。第２発明において結晶
水を含有するカルシウム化合物に作用させる機械的エネ
ルギーとしては、第１発明において詳述した上記混合物
に作用させる機械的エネルギーと同様のものである。
【００２７】第３発明の無機質粉体は、第１発明の無機
質粉体に使用される粉体（Ａ）と酸化カルシウム粉体
（Ｄ）との混合物よりなる。酸化カルシウム粉体（Ｄ）
としては、特に限定されず、工業材料として、一般的で
ある生石灰（ＣａＯ）が好適に使用される。酸化カルシ
ウム粉体（Ｄ）の粒径については、特に限定されない
が、セメントに添加される場合、水に対する溶解性の観
点から、０．１〜１００μｍが好ましい。
【００２８】第３発明の無機質粉体において、粉体
（Ａ）と酸化カルシウム粉体（Ｄ）との混合割合は、特
に限定されないが、粉体（Ａ）／粉体（Ｄ）の重量比が
０．５〜５．０が好ましく、さらに好ましくは、１．０
〜４．０である。上記の範囲にあると、第３発明の無機
質粉体をセメントへ添加する場合、良好な凝結速度と硬
化速度が得られる。
【００２９】本発明の無機質粉体は、アルミニウムイオ
ン及びカルシウムイオンの溶解性がセメント等の水硬性
材料の凝結、硬化を充分促進させるのに最適に制御され
ている。このため、セメント等の水硬性材料へ添加する
ことにより、凝結速度及び硬化速度がともに速いセメン
ト組成物を得ることができる。
【００３０】第６発明のセメント組成物は、セメント
に、本発明の無機質粉体を添加してなるセメント組成物
である。セメントとしては、特に限定されず、例えば、
普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメン
ト、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランド
セメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント等のポルトラ
ンドセメント；高炉セメント、シリカセメント、フライ
アッシュセメント等の混合セメント；白色ポルトランド
セメント、セメント系固化材、アルミナセメント等の特
殊セメント等が挙げられ、これらのうち、普通ポルトラ
ンドセメントが安価で品質が安定しているので、好適に
用いられる。
【００３１】第６発明のセメント組成物においては、本
発明の無機質粉体の添加量は、特に限定されないが、セ
メント１００重量部に対して、１〜１００重量部が好ま
しく、より好ましくは、３〜５０重量部である。１重量
部未満であると、添加の効果がなく、充分な凝結速度及
び硬化速度を得ることができず、１００重量部を超える
と、充分な作業性ができない内に、硬化が開始するた
め、ポットライフが短すぎる。
【００３２】セメントに本発明の無機質粉体を添加する
方法としては、セメント中に本発明の無機質粉体を均一
に分散させることができる方法であれば、特に限定され
ず、例えば、アイリッヒミキサー、オムニミキサー等の
ミキサーを用いる方法等を採用することができる。
【００３３】第６発明のセメント組成物は、得られるセ
メント硬化体中にエトリンガイトを多量に形成すること
がないので、得られるセメント硬化体の寸法安定性及び
耐久性に優れている。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下に実施例を掲げて本発明を更
に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。
【００３５】実施例１〜１８ 結晶水を含有するアルミニウム化合物として水酸化アル
ミニウム（Ｃ−３１、住友化学工業社製）、結晶水を含
有するカルシウム化合物として消石灰（河合石灰工業社
製、酸化カルシウム粉体として、生石灰（河合石灰工業
社製）を使用した。これらをカルシウムとアルミニウム
とのモル比であるＣａ／Ａｌが表１に示す値となるよう
に配合し、混合物を得た。得られた混合物に、ウルトラ
ファインミル（ＡＴ−２０、三菱重工業社製）を用い
て、表１に示す機械的エネルギーを作用させることによ
り粉体（ａ）を得た。
【００３６】消石灰（河合石灰工業社製）の粉体を粉体
（ｂ）とした。また、この消石灰のみにウルトラファイ
ンミル（ＡＴ−２０、三菱重工業社製）を用いて、表１
に示す機械的エネルギーを作用させることにより粉体
（ｃ）を得た。更に、生石灰（河合石灰工業社製）の粉
体を（ｄ）とし、これには機械的エネルギーは全く作用
させなかった。
【００３７】機械的エネルギーを作用させる際には、ボ
ール媒体として１０ｍｍφのジルコニアボールを使用し
た。また、ジルコニアボールの投入量は５２０ｋｇと
し、化合物の投入量は２０ｋｇとした。更に粉砕助剤と
してエタノールを１００ｇ添加した。
【００３８】混合物及び消石灰に作用させた機械的エネ
ルギーは、平均エネルギー密度（１時間当たりの平均エ
ネルギーであり、下式で求められる化合物に作用させた
機械的エネルギーを処理時間で割った値をいう）が、約
０．５ｋＷｈ／ｋｇとなる運転条件で、処理時間を変化
させることにより、表１に示す値になるようにした。
【００３９】作用させた機械的エネルギー（ｋＷｈ／ｋ
ｇ）＝｛粉体処理時の運転で消費した電力量（ｋＷｈ）
−粉体投入前の空運転時に消費した電力量（ｋＷｈ）｝
÷処理化合物量（ｋｇ）
【００４０】かくして得られた粉体（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）は、粉体の種類の重量比、即ち、（ａ）
／（ｂ）、（ａ）／（ｃ）、（ａ）／（ｄ）の混合割合
を、表１に示す値になるように計量して、オムニミキサ
ーにより混合して、各種の無機質粉体を得た。上記の各
種無機質粉体を、普通ポルトランドセメント（秩父小野
田社製）１００重量部に対して、表１に示す重量部とな
るように添加した後、オムニミキサーにより混合し、セ
メント組成物を調製した。セメント組成物の速硬化性、
及び、セメント硬化体の寸法安定性については、下記の
方法で評価し、結果を表１にまとめた。
【００４１】評価方法 （１）速硬化性 ・凝結速度 得られたセメント組成物１００重量部に対して、水３５
重量部を注水、混練し、セメントペーストを調製した。
得られたセメントペーストについて、ＪＩＳ Ｒ ５２
０１（セメントの物理試験法７．凝結試験）に準じて凝
結試験を行い、凝結の始発と終結とを測定し、この差を
凝結速度の指標とした。凝結試験機としては、自動凝結
試験機（ＭＩＣ−３０８−１、圓井製作所製）を用い
た。ただし、凝結速度が著しく速く測定が不可能である
ものに対しては、得られたセメント組成物１００重量部
に対して、凝結遅延材（ジェットセッター、秩父小野田
社製）を添加した後、同様の測定を行った。
【００４２】・硬化速度 セメントペーストを直径５ｃｍ、高さ５ｃｍの円筒形状
になるよう注型成形し、注水から３時間経過した時点
で、得られたセメント硬化体の圧縮強度を測定し、これ
を硬化速度の指標とした。尚、圧縮強度の測定は、ＪＩ
Ｓ Ｒ ５２０１（セメントの物理試験法９．強さ試
験）に準じて行った。
【００４３】（２）寸法安定性 得られたセメント組成物１００重量部、８号珪砂（六呂
屋鉱業社製）５０重量部、及び、水４０重量部を混練
し、得られた混練物を５０ｍｍ×１５０ｍｍ×１０ｍｍ
のダンベル形状に注型成形した。この後、６０℃の水蒸
気中で２日間蒸気養生を行い、セメント硬化体を得た。
得られたセメント硬化体を、６０℃乾燥１日、水中に浸
漬１日のサイクルで３サイクル試験を行い、試験前後で
の長手方向の寸法をマイクロメーターにより測定し、以
下の式により寸法変化率を求めた。 寸法変化率（％）＝（試験後飽水寸法−初期寸法）／初
期寸法×１００ 寸法安定性の評価は、寸法変化率が０．１以下のものを
○、０．１を超えるものを×とした。
【００４４】比較例１ セメントとしてジェットセメント（秩父小野田社製）を
用いて、無機質粉体を添加しないものをセメント組成物
とした。このセメント組成物の速硬化性及びセメント硬
化体の硬化安定性について、実施例１と同様にして評価
した。結果を表１に示した。
【００４５】比較例２ 結晶水を含有するアルミニウム化合物として水酸化アル
ミニウム（Ｃ−３１、住友化学工業社製）、結晶水を含
有するカルシウム化合物として消石灰（河合石灰工業社
製）を用いた。これらを事前に、Ｃａ／Ａｌがモル比で
３／２となるように計量し、混合した後、この混合物
に、４ｋＷｈ／ｋｇの機械的エネルギーを実施例１と同
様にして作用させて無機質粉体を得た。
【００４６】得られた無機質粉体を普通ポルトランドセ
メント（秩父小野田社製）１００重量部に対して１５重
量部となるように添加した後、オムニミキサーにより混
合し、セメント組成物を調製した。得られたセメント組
成物の速硬化性、及び、セメント硬化体の寸法安定性に
ついて実施例１と同様にして評価し、結果を表１に示し
た。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【発明の効果】本発明の無機質粉体は、上述のように構
成されているので、アルミニウムイオン及びカルシウム
イオンの水への溶解性が最適に制御されている。従っ
て、液相中のアルミニウムやカルシウムを利用した固液
反応に有効に利用することができ、例えば、セメント等
の水硬性材料の凝結、硬化を充分に促進することができ
る。本発明の無機質粉体を添加したセメント組成物は、
凝結速度及び硬化速度がともに速く、得られるセメント
硬化体中にエトリンガイトを多量に形成することがな
い。従って、得られるセメント硬化体は、寸法安定性及
び耐久性に優れたものとなる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 103:14

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 結晶水を含有するアルミニウム化合物及
    び結晶水を含有するカルシウム化合物からなり、アルミ
    ニウムに対するカルシウムのモル比が１０〜０．０５で
    ある混合物に、０．５〜３０ｋＷｈ／ｋｇの機械的エネ
    ルギーを作用させることにより得られる粉体（Ａ）、及
    び、結晶水を含有するカルシウム化合物よりなる粉体
    （Ｂ）からなることを特徴とする無機質粉体。
  2. 【請求項２】 結晶水を含有するアルミニウム化合物及
    び結晶水を含有するカルシウム化合物からなり、アルミ
    ニウムに対するカルシウムのモル比が１０〜０．０５で
    ある混合物に、０．５〜３０ｋＷｈ／ｋｇの機械的エネ
    ルギーを作用させることにより得られる粉体（Ａ）、及
    び、結晶水を含有するカルシウム化合物に０．５〜３０
    ｋＷｈ／ｋｇの機械的エネルギーを作用させることによ
    り得られる粉体（Ｃ）からなることを特徴とする無機質
    粉体。
  3. 【請求項３】 結晶水を含有するアルミニウム化合物及
    び結晶水を含有するカルシウム化合物からなり、アルミ
    ニウムに対するカルシウムのモル比が１０〜０．０５で
    ある混合物に、０．５〜３０ｋＷｈ／ｋｇの機械的エネ
    ルギーを作用させることにより得られる粉体（Ａ）と、
    酸化カルシウム粉体（Ｄ）との混合物よりなることを特
    徴とする無機質粉体。
  4. 【請求項４】 結晶水を含有するカルシウム化合物が、
    水酸化カルシウムである請求項１又は２記載の無機質粉
    体。
  5. 【請求項５】 結晶水を含有するアルミニウム化合物
    が、水酸化アルミニウムである請求項１、２、３又は４
    記載の無機質粉体。
  6. 【請求項６】 セメントに、請求項１、２、３、４又は
    ５記載の無機質粉体を添加してなることを特徴とするセ
    メント組成物。
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