JPH10179246A - 棒状化粧料収納容器 - Google Patents
棒状化粧料収納容器Info
- Publication number
- JPH10179246A JPH10179246A JP34995896A JP34995896A JPH10179246A JP H10179246 A JPH10179246 A JP H10179246A JP 34995896 A JP34995896 A JP 34995896A JP 34995896 A JP34995896 A JP 34995896A JP H10179246 A JPH10179246 A JP H10179246A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 棒状化粧料の損傷が起き難い棒状化粧料
収納容器を提供することである。 【解決手段】 棒状化粧料が載置される中皿と、内部に
前記中皿が変位可能に設けられる筒体とを備えた棒状化
粧料収納容器であって、前記中皿を、その底面と前記筒
体の底面とが近接する方向に変位させた際に、前記中皿
の底面と前記筒体の底面との間の空間に存在する空気を
前記筒体の外部に排出させる空気抜き手段が設けられて
なる棒状化粧料収納容器。
収納容器を提供することである。 【解決手段】 棒状化粧料が載置される中皿と、内部に
前記中皿が変位可能に設けられる筒体とを備えた棒状化
粧料収納容器であって、前記中皿を、その底面と前記筒
体の底面とが近接する方向に変位させた際に、前記中皿
の底面と前記筒体の底面との間の空間に存在する空気を
前記筒体の外部に排出させる空気抜き手段が設けられて
なる棒状化粧料収納容器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば口紅などの
棒状化粧料を収納するための容器に関する。
棒状化粧料を収納するための容器に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】近年、口紅は、スリム
タイプと呼ばれる紅の直径が１０ｍｍ以下のものが主流
となりつつある。こうしたスリムタイプの口紅は、当然
ながら径の大きな従来品に比べて紅が折れやすいため、
内径が紅の外径とほぼ等しい筒体によって紅を周囲から
支持する構造となっている。ゆえに、ハンドバックなど
に入れて持ち運ぶ際や使用中に、紅が簡単に折れること
はない。しかし、このように筒体と紅とのクリアランス
が非常に小さく設定されたスリムタイプの口紅は、突出
させた紅を容器内に再び格納する際に、紅が途中から折
れて使用不能になることがあった。
タイプと呼ばれる紅の直径が１０ｍｍ以下のものが主流
となりつつある。こうしたスリムタイプの口紅は、当然
ながら径の大きな従来品に比べて紅が折れやすいため、
内径が紅の外径とほぼ等しい筒体によって紅を周囲から
支持する構造となっている。ゆえに、ハンドバックなど
に入れて持ち運ぶ際や使用中に、紅が簡単に折れること
はない。しかし、このように筒体と紅とのクリアランス
が非常に小さく設定されたスリムタイプの口紅は、突出
させた紅を容器内に再び格納する際に、紅が途中から折
れて使用不能になることがあった。
【０００３】本発明者は、こうした問題を解決するため
に鋭意研究を推し進め、その結果、紅の折損が、紅載置
用中皿の底面と筒体底面との間の空間に存在する空気に
よって引き起こされることを見出した。すなわち、ある
程度の期間、使用された口紅は、筒体の内周面に紅が付
着し、筒体と棒状紅とのクリアランスがほとんど零にな
る。一方、紅を容器内に格納する際、中皿の降下に伴っ
て、その底面と筒体底面との間の空間容積は小さくな
り、この空間内に存在する空気の圧力は一時的に上昇す
る。そして、高圧になった空気は、外部に逃げる際に、
付着した紅によってクリアランスがほとんど零になった
筒体と紅との間を無理に通過する。このときの衝撃が紅
にひびを生じさせ、やがて紅が折損する。
に鋭意研究を推し進め、その結果、紅の折損が、紅載置
用中皿の底面と筒体底面との間の空間に存在する空気に
よって引き起こされることを見出した。すなわち、ある
程度の期間、使用された口紅は、筒体の内周面に紅が付
着し、筒体と棒状紅とのクリアランスがほとんど零にな
る。一方、紅を容器内に格納する際、中皿の降下に伴っ
て、その底面と筒体底面との間の空間容積は小さくな
り、この空間内に存在する空気の圧力は一時的に上昇す
る。そして、高圧になった空気は、外部に逃げる際に、
付着した紅によってクリアランスがほとんど零になった
筒体と紅との間を無理に通過する。このときの衝撃が紅
にひびを生じさせ、やがて紅が折損する。
【０００４】こうした不具合は、ほとんど使用されてい
ない口紅にあっても、気温が高くなる夏期に頻発する。
これは、熱膨張によって紅が筒体に密着し、筒体と紅と
のクリアランスが零になるからである。したがって、本
発明が解決しようとする課題は、棒状化粧料の損傷が起
き難い棒状化粧料収納容器を提供することである。
ない口紅にあっても、気温が高くなる夏期に頻発する。
これは、熱膨張によって紅が筒体に密着し、筒体と紅と
のクリアランスが零になるからである。したがって、本
発明が解決しようとする課題は、棒状化粧料の損傷が起
き難い棒状化粧料収納容器を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、棒状化粧
料が載置される中皿と、内部に前記中皿が変位可能に設
けられる筒体とを備えた棒状化粧料収納容器であって、
前記中皿を、その底面と前記筒体の底面とが近接する方
向に変位させた際に、前記中皿の底面と前記筒体の底面
との間の空間に存在する空気を前記筒体の外部に排出さ
せる空気抜き手段が設けられてなることを特徴とする棒
状化粧料収納容器によって解決される。
料が載置される中皿と、内部に前記中皿が変位可能に設
けられる筒体とを備えた棒状化粧料収納容器であって、
前記中皿を、その底面と前記筒体の底面とが近接する方
向に変位させた際に、前記中皿の底面と前記筒体の底面
との間の空間に存在する空気を前記筒体の外部に排出さ
せる空気抜き手段が設けられてなることを特徴とする棒
状化粧料収納容器によって解決される。
【０００６】特に、この棒状化粧料収納容器における空
気抜き手段は、筒体の周面に形成された貫通孔（空気抜
き孔）から構成できる。すなわち、上記のごとく構成さ
れた棒状化粧料収納容器にあっては、中皿を、その底面
と筒体底面とが近接する方向に変位させると、中皿底面
と筒体底面との間の空間に存在する空気は、空気抜き孔
などの空気抜き手段によって、速やかに筒体の外部に排
出される。このため、中皿に押された空気が、筒体と棒
状化粧料との間を無理に通過することはなく、筒体と棒
状化粧料とのクリアランスが零であっても棒状化粧料に
損傷は発生しない。ゆえに、棒状化粧料の突出・退避を
繰り返し行っても不具合が起きる恐れはなく、また、気
温の高くなる夏期においても通常どおり使用することが
できる。
気抜き手段は、筒体の周面に形成された貫通孔（空気抜
き孔）から構成できる。すなわち、上記のごとく構成さ
れた棒状化粧料収納容器にあっては、中皿を、その底面
と筒体底面とが近接する方向に変位させると、中皿底面
と筒体底面との間の空間に存在する空気は、空気抜き孔
などの空気抜き手段によって、速やかに筒体の外部に排
出される。このため、中皿に押された空気が、筒体と棒
状化粧料との間を無理に通過することはなく、筒体と棒
状化粧料とのクリアランスが零であっても棒状化粧料に
損傷は発生しない。ゆえに、棒状化粧料の突出・退避を
繰り返し行っても不具合が起きる恐れはなく、また、気
温の高くなる夏期においても通常どおり使用することが
できる。
【０００７】なお、筒体が、中皿の変位し得る区間に相
当する第１の部分と、前記中皿を変位させる機構が収納
される第２の部分とからなるものでは、空気を前記筒体
の外部に排出させる貫通孔（空気抜き孔）が、前記筒体
における第２の部分の周面に形成されてなることが好ま
しい。このように構成すれば、中皿の周面によって空気
抜き孔が閉塞されることはなく、常にスムーズな排気が
可能となる。
当する第１の部分と、前記中皿を変位させる機構が収納
される第２の部分とからなるものでは、空気を前記筒体
の外部に排出させる貫通孔（空気抜き孔）が、前記筒体
における第２の部分の周面に形成されてなることが好ま
しい。このように構成すれば、中皿の周面によって空気
抜き孔が閉塞されることはなく、常にスムーズな排気が
可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下で、本発明の一実施形態とし
て説明する棒状化粧料収納容器（以下、単に収納容器と
呼ぶ）は、棒状化粧料が載置される中皿と、内部に前記
中皿が変位可能に設けられる筒体とを備えたものであっ
て、前記中皿を、その底面と前記筒体の底面とが近接す
る方向に変位させた際に、前記中皿の底面と前記筒体の
底面との間の空間に存在する空気を前記筒体の外部に排
出させる空気抜き手段が設けられてなることを特徴とす
る。特に、本実施形態の収納容器では、空気抜き手段が
筒体の周面に形成された貫通孔（空気抜き孔）から構成
されている。更に、筒体は、中皿が変位し得る区間に相
当する第１の部分と、前記中皿を変位させる機構が収納
される第２の部分とからなり、空気を前記筒体の外部に
排出させる貫通孔すなわち空気抜き孔は、前記筒体にお
ける第２の部分の周面に形成されている。
て説明する棒状化粧料収納容器（以下、単に収納容器と
呼ぶ）は、棒状化粧料が載置される中皿と、内部に前記
中皿が変位可能に設けられる筒体とを備えたものであっ
て、前記中皿を、その底面と前記筒体の底面とが近接す
る方向に変位させた際に、前記中皿の底面と前記筒体の
底面との間の空間に存在する空気を前記筒体の外部に排
出させる空気抜き手段が設けられてなることを特徴とす
る。特に、本実施形態の収納容器では、空気抜き手段が
筒体の周面に形成された貫通孔（空気抜き孔）から構成
されている。更に、筒体は、中皿が変位し得る区間に相
当する第１の部分と、前記中皿を変位させる機構が収納
される第２の部分とからなり、空気を前記筒体の外部に
排出させる貫通孔すなわち空気抜き孔は、前記筒体にお
ける第２の部分の周面に形成されている。
【０００９】図１〜図５を用いて、本発明の実施形態を
更に詳しく説明する。なお、図１は紅（棒状化粧料）を
収納した状態での収納容器の断面図、図２は収納容器の
要部拡大断面図、図３は図２におけるＸ−Ｘ線での横断
面図、図４は紅を突出させた状態での収納容器の断面
図、図５は空気抜き孔の作用を示す収納容器の要部拡大
断面図である。
更に詳しく説明する。なお、図１は紅（棒状化粧料）を
収納した状態での収納容器の断面図、図２は収納容器の
要部拡大断面図、図３は図２におけるＸ−Ｘ線での横断
面図、図４は紅を突出させた状態での収納容器の断面
図、図５は空気抜き孔の作用を示す収納容器の要部拡大
断面図である。
【００１０】まず、収納容器の全体構成についてである
が、本実施形態の収納容器は、本体部ＡとキャップＢと
からなる。本体部Ａは、紅１が載置される中皿２と、内
部に中皿２を変位可能に収納する筒体３とを備える。中
皿２の底面からは中空状の軸４が延在している。この軸
４における上下端の内周面には、後述する螺子部材と螺
合する螺旋状の凸条５が形成されている。また、軸４
は、その中央から下側が二つに分割されている。言い換
えれば、軸４の下部は、１８０°間隔で形成された二つ
の切欠きによって二股状のものとなっている。更に、軸
４の下端外周面には二つの凸部６が設けられている。
が、本実施形態の収納容器は、本体部ＡとキャップＢと
からなる。本体部Ａは、紅１が載置される中皿２と、内
部に中皿２を変位可能に収納する筒体３とを備える。中
皿２の底面からは中空状の軸４が延在している。この軸
４における上下端の内周面には、後述する螺子部材と螺
合する螺旋状の凸条５が形成されている。また、軸４
は、その中央から下側が二つに分割されている。言い換
えれば、軸４の下部は、１８０°間隔で形成された二つ
の切欠きによって二股状のものとなっている。更に、軸
４の下端外周面には二つの凸部６が設けられている。
【００１１】筒体３は、樹脂部７と金属部８とからな
る。樹脂部７は、その上端側が金属部８に嵌め込まれて
おり、これによって両者は一体のものとなっている。樹
脂部７の内周面には、その軸方向に沿って二つの凹条９
が設けられている。軸４の凸部６は、図３に示すごと
く、この凹条９に遊嵌しており、これによって、後述す
る螺子部材を回転させた際に、軸４がこの螺子部材と共
回りしないよう規制している。また、凹条９は、中皿２
がある一定量以上、上昇できないよう規制する役割も果
たす。
る。樹脂部７は、その上端側が金属部８に嵌め込まれて
おり、これによって両者は一体のものとなっている。樹
脂部７の内周面には、その軸方向に沿って二つの凹条９
が設けられている。軸４の凸部６は、図３に示すごと
く、この凹条９に遊嵌しており、これによって、後述す
る螺子部材を回転させた際に、軸４がこの螺子部材と共
回りしないよう規制している。また、凹条９は、中皿２
がある一定量以上、上昇できないよう規制する役割も果
たす。
【００１２】金属部８の内径は中皿２の外径とほぼ等し
く、中皿２は、金属部８において、嵌め込まれた樹脂部
７の上端面よりも上方の空間（第１の区間）内を変位す
る。したがって、樹脂部７の内部が、中皿２を変位させ
るための機構が収納される空間（第２の区間）となる。
なお、筒体３において、第１の区間に相当する部分が中
皿２の変位し得る区間に相当する第１の部分であり、ま
た、筒体３において第２の区間に相当する部分が、中皿
２を変位させる機構が収納される第２の部分である。
く、中皿２は、金属部８において、嵌め込まれた樹脂部
７の上端面よりも上方の空間（第１の区間）内を変位す
る。したがって、樹脂部７の内部が、中皿２を変位させ
るための機構が収納される空間（第２の区間）となる。
なお、筒体３において、第１の区間に相当する部分が中
皿２の変位し得る区間に相当する第１の部分であり、ま
た、筒体３において第２の区間に相当する部分が、中皿
２を変位させる機構が収納される第２の部分である。
【００１３】筒体３における第２の部分の周面、つまり
樹脂部７には、その内部に存在する空気を外部に排出さ
せるための貫通孔（以下、空気抜き孔と呼ぶ）１０が形
成されている。収納容器の本体部Ａは、中皿２及び筒体
３と共に、螺子部材１１及び袴部材１２を備える。螺子
部材１１はその大部分が軸４の内部に収められており、
その螺子溝は軸４の上下端内周面に形成された螺旋状の
凸条５と螺合している。また、螺子部材１１の底部１３
は、袴部材１２の下端部に嵌合固定されており、袴部材
１２を回転させると、それに伴って螺子部材１１も回転
する。更に、螺子部材１１の下端側には円盤状の大径部
１４が存在する。この大径部１４の周囲は、樹脂部７の
下端内周面に密着しており、実質上、大径部１４が筒体
３の底面となっている。
樹脂部７には、その内部に存在する空気を外部に排出さ
せるための貫通孔（以下、空気抜き孔と呼ぶ）１０が形
成されている。収納容器の本体部Ａは、中皿２及び筒体
３と共に、螺子部材１１及び袴部材１２を備える。螺子
部材１１はその大部分が軸４の内部に収められており、
その螺子溝は軸４の上下端内周面に形成された螺旋状の
凸条５と螺合している。また、螺子部材１１の底部１３
は、袴部材１２の下端部に嵌合固定されており、袴部材
１２を回転させると、それに伴って螺子部材１１も回転
する。更に、螺子部材１１の下端側には円盤状の大径部
１４が存在する。この大径部１４の周囲は、樹脂部７の
下端内周面に密着しており、実質上、大径部１４が筒体
３の底面となっている。
【００１４】袴部材１２の上端側には、円筒状のスペー
サ１５が取り付けられている。このスペーサ１５の外周
面には、例えば９０°間隔で突起１６が形成されてお
り、キャップＢの内周面に形成された凹部に突起１６が
嵌合することで、キャップＢが本体部Ａに固定される。
上記構成の容器に収納された紅１を唇に塗布する際に
は、まずキャップＢを本体部Ａから取り外す。そして、
筒体３における袴部材１２から突出している部分つまり
金属部８を一方の手で摘んで固定し、もう一方の手で袴
部材１２を順方向に回転させる。すると、袴部材１２に
嵌合固定された螺子部材１１が回転し、更に螺子部材１
１と螺合する軸４も回転しようとする。しかし、軸４
は、その下端外周面に設けられた二つの凸部６と、この
凸部６が遊嵌する凹条９との作用によって、螺子部材１
１と共回りできないよう規制されている。したがって、
螺子部材１１によって加えられる回転力は、その軸方向
に沿った推力に変換される。これによって中皿２が上方
に変位し、その結果、図４に示すごとく、紅１が筒体３
から突出する。
サ１５が取り付けられている。このスペーサ１５の外周
面には、例えば９０°間隔で突起１６が形成されてお
り、キャップＢの内周面に形成された凹部に突起１６が
嵌合することで、キャップＢが本体部Ａに固定される。
上記構成の容器に収納された紅１を唇に塗布する際に
は、まずキャップＢを本体部Ａから取り外す。そして、
筒体３における袴部材１２から突出している部分つまり
金属部８を一方の手で摘んで固定し、もう一方の手で袴
部材１２を順方向に回転させる。すると、袴部材１２に
嵌合固定された螺子部材１１が回転し、更に螺子部材１
１と螺合する軸４も回転しようとする。しかし、軸４
は、その下端外周面に設けられた二つの凸部６と、この
凸部６が遊嵌する凹条９との作用によって、螺子部材１
１と共回りできないよう規制されている。したがって、
螺子部材１１によって加えられる回転力は、その軸方向
に沿った推力に変換される。これによって中皿２が上方
に変位し、その結果、図４に示すごとく、紅１が筒体３
から突出する。
【００１５】使用後、紅１を容器内に格納する際には、
筒体３の金属部８を一方の手で摘んで固定したまま、も
う一方の手で突出時とは逆方向に袴部材１２を回転させ
る。これによって、中皿２が降下し、紅１は筒体３内に
退避する。ところで、中皿２が降下する際、すなわち中
皿２が、その底面と筒体３の底面（螺子部材１１の大径
部１４）とが近接する方向に変位する際、それらに挟ま
れた空間の容積は小さくなる。したがって、従来の収納
容器では、中皿の降下に伴って筒体内に存在する空気の
圧力が一時的に高くなり、紅には、それに起因した損傷
が引き起こされていた。しかし、本実施形態の収納容器
では、上述したように筒体３の周面に、その内部に存在
する空気を外部に排出させるための空気抜き孔１０が形
成されている。そして、中皿２が降下すると、その底面
と筒体３の底面との間の空間に存在する空気は、図５に
示すことく、空気抜き孔１０から筒体３と袴部材１２と
の間の空間に送り込まれ、例えば袴部材１２の上端部な
どから外部に排出される。このため、筒体３内に存在す
る空気の圧力が高くなることはなく、特に、紅１と筒体
３との間を空気が無理に通過することもない。ゆえに、
繰り返しの使用によって紅が筒体３の内周面に付着した
り、また、気温の高くなる夏期などに紅が熱膨張して筒
体３の内周面に密着したりして、紅１と筒体３とのクリ
アランスが零になったとしても、紅１には、これに起因
した折損が起きない。
筒体３の金属部８を一方の手で摘んで固定したまま、も
う一方の手で突出時とは逆方向に袴部材１２を回転させ
る。これによって、中皿２が降下し、紅１は筒体３内に
退避する。ところで、中皿２が降下する際、すなわち中
皿２が、その底面と筒体３の底面（螺子部材１１の大径
部１４）とが近接する方向に変位する際、それらに挟ま
れた空間の容積は小さくなる。したがって、従来の収納
容器では、中皿の降下に伴って筒体内に存在する空気の
圧力が一時的に高くなり、紅には、それに起因した損傷
が引き起こされていた。しかし、本実施形態の収納容器
では、上述したように筒体３の周面に、その内部に存在
する空気を外部に排出させるための空気抜き孔１０が形
成されている。そして、中皿２が降下すると、その底面
と筒体３の底面との間の空間に存在する空気は、図５に
示すことく、空気抜き孔１０から筒体３と袴部材１２と
の間の空間に送り込まれ、例えば袴部材１２の上端部な
どから外部に排出される。このため、筒体３内に存在す
る空気の圧力が高くなることはなく、特に、紅１と筒体
３との間を空気が無理に通過することもない。ゆえに、
繰り返しの使用によって紅が筒体３の内周面に付着した
り、また、気温の高くなる夏期などに紅が熱膨張して筒
体３の内周面に密着したりして、紅１と筒体３とのクリ
アランスが零になったとしても、紅１には、これに起因
した折損が起きない。
【００１６】
【実施例】上記収納容器において、空気抜き孔の径を１
ｍｍとし、更にこの空気抜き孔を収納容器底面から１０
ｍｍの高さ（図１においてｈ＝１０ｍｍ）に設けたもの
を計１０個準備した。そして、これらを一定時間ある温
度で保管した後、紅を突出・退避させ、それによる異状
の有無を調べた。結果は次のとおりである。但し、表に
は異状があったものの個数示している。
ｍｍとし、更にこの空気抜き孔を収納容器底面から１０
ｍｍの高さ（図１においてｈ＝１０ｍｍ）に設けたもの
を計１０個準備した。そして、これらを一定時間ある温
度で保管した後、紅を突出・退避させ、それによる異状
の有無を調べた。結果は次のとおりである。但し、表に
は異状があったものの個数示している。
【００１７】また、比較のため、空気抜き孔を持たない
従来型の収納容器を計１０個用い、同様の試験を行っ
た。その結果も併記する。 〔結果〕 温度 本実施例 比較例 ３５℃ ０個 ３個 ５０℃ ０個 ７個
従来型の収納容器を計１０個用い、同様の試験を行っ
た。その結果も併記する。 〔結果〕 温度 本実施例 比較例 ３５℃ ０個 ３個 ５０℃ ０個 ７個
【００１８】
【特性】本実施形態の収納容器は、紅が熱膨張し、筒体
とのクリアランスが零になるような状況下で保管されて
も、使用に際して、紅に異状が発生しない。
とのクリアランスが零になるような状況下で保管されて
も、使用に際して、紅に異状が発生しない。
【００１９】
【発明の効果】本発明の棒状化粧料収納容器は、突出・
退避に伴う棒状化粧料の損傷が起き難く、信頼性に優れ
る。
退避に伴う棒状化粧料の損傷が起き難く、信頼性に優れ
る。
【図１】紅（棒状化粧料）を収納した状態での収納容器
の断面図
の断面図
【図２】収納容器の要部拡大断面図
【図３】図２におけるＸ−Ｘ線での横断面図
【図４】紅を突出させた状態での収納容器の断面図
【図５】空気抜き孔の作用を示す収納容器の要部拡大断
面図
面図
Ａ 本体部 Ｂ キャップ １ 紅 ２ 中皿 ３ 筒体 ４ 軸 ５ 凸条 ６ 凸部 ７ 樹脂部 ８ 金属部 ９ 凹条 １０ 貫通孔（空気抜き孔） １１ 螺子部材 １２ 袴部材 １３ 袴部材底部 １４ 大径部 １５ スペーサ １６ 突起
Claims (3)
- 【請求項１】 棒状化粧料が載置される中皿と、 内部に前記中皿が変位可能に設けられる筒体とを備えた
棒状化粧料収納容器であって、 前記中皿を、その底面と前記筒体の底面とが近接する方
向に変位させた際に、前記中皿の底面と前記筒体の底面
との間の空間に存在する空気を前記筒体の外部に排出さ
せる空気抜き手段が設けられてなることを特徴とする棒
状化粧料収納容器。 - 【請求項２】 空気抜き手段は、筒体の周面に形成され
た貫通孔からなることを特徴とする請求項１に記載の棒
状化粧料収納容器。 - 【請求項３】 筒体は、中皿が変位し得る区間に相当す
る第１の部分と、前記中皿を変位させる機構が収納され
る第２の部分とからなり、空気を前記筒体の外部に排出
させる貫通孔は、前記筒体における第２の部分の周面に
形成されてなることを特徴とする請求項２に記載の棒状
化粧料収納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34995896A JPH10179246A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 棒状化粧料収納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34995896A JPH10179246A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 棒状化粧料収納容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10179246A true JPH10179246A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18407263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34995896A Pending JPH10179246A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 棒状化粧料収納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10179246A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100701036B1 (ko) * | 2006-04-10 | 2007-03-29 | 주식회사 아모스 | 스틱형 케이스 |
| US7553101B2 (en) | 2004-02-27 | 2009-06-30 | Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd. | Bar-like cosmetic delivering container |
-
1996
- 1996-12-27 JP JP34995896A patent/JPH10179246A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7553101B2 (en) | 2004-02-27 | 2009-06-30 | Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd. | Bar-like cosmetic delivering container |
| KR100701036B1 (ko) * | 2006-04-10 | 2007-03-29 | 주식회사 아모스 | 스틱형 케이스 |
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