JPH10168492A - 脂肪酸石鹸 - Google Patents
脂肪酸石鹸Info
- Publication number
- JPH10168492A JPH10168492A JP33387296A JP33387296A JPH10168492A JP H10168492 A JPH10168492 A JP H10168492A JP 33387296 A JP33387296 A JP 33387296A JP 33387296 A JP33387296 A JP 33387296A JP H10168492 A JPH10168492 A JP H10168492A
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- Japan
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- fatty acid
- fatty acids
- soap
- fatty
- oil
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 布に対する黄ばみの付着を防止し、且つ洗浄
力に優れた脂肪酸石鹸を得ること。 【解決手段】 脂肪酸組成が、炭素数１８の２不飽和脂
肪酸が脂肪酸全量に対して１５重量%以下であり、且つ
炭素数１８の３不飽和脂肪酸が脂肪酸全量に対して０.
５重量%以下である脂肪酸石鹸。
力に優れた脂肪酸石鹸を得ること。 【解決手段】 脂肪酸組成が、炭素数１８の２不飽和脂
肪酸が脂肪酸全量に対して１５重量%以下であり、且つ
炭素数１８の３不飽和脂肪酸が脂肪酸全量に対して０.
５重量%以下である脂肪酸石鹸。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は脂肪酸石鹸及びそれ
を含有する洗剤に関する。
を含有する洗剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】石鹸は洗浄剤としては最古の部類に入る
ものであり、洗浄力の向上を求めて古くから改良が繰り
返されてきた。硫酸系の合成洗浄剤が開発された後も、
それは変わっていない。石鹸の性能は脂肪酸組成に由来
する割合が高いので、原料油脂の選定、配合、水素添加
（硬化）の程度、精製の程度など様々な技術を組み合わ
せ、最適の組成を求める研究は依然として盛んである。
ものであり、洗浄力の向上を求めて古くから改良が繰り
返されてきた。硫酸系の合成洗浄剤が開発された後も、
それは変わっていない。石鹸の性能は脂肪酸組成に由来
する割合が高いので、原料油脂の選定、配合、水素添加
（硬化）の程度、精製の程度など様々な技術を組み合わ
せ、最適の組成を求める研究は依然として盛んである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、特定の脂
肪酸組成を有する脂肪酸から得られた脂肪酸石鹸が、従
来の石鹸に優る性能を発揮することを見出し本発明を完
成させるに至った。
肪酸組成を有する脂肪酸から得られた脂肪酸石鹸が、従
来の石鹸に優る性能を発揮することを見出し本発明を完
成させるに至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は脂肪酸組
成が、炭素数１８の２不飽和脂肪酸（以下、Ｃ18Ｆ2脂
肪酸）が脂肪酸全量に対して１５重量％以下であり、且
つ炭素数１８の３不飽和脂肪酸（以下、Ｃ18Ｆ3脂肪
酸）が脂肪酸全量に対して０．５重量％以下である脂肪
酸石鹸である。又本発明は、更に炭素数１８の１不飽和
脂肪酸（以下、Ｃ18Ｆ1脂肪酸）が脂肪酸全量に対して
７０重量％以上である脂肪酸石鹸である。
成が、炭素数１８の２不飽和脂肪酸（以下、Ｃ18Ｆ2脂
肪酸）が脂肪酸全量に対して１５重量％以下であり、且
つ炭素数１８の３不飽和脂肪酸（以下、Ｃ18Ｆ3脂肪
酸）が脂肪酸全量に対して０．５重量％以下である脂肪
酸石鹸である。又本発明は、更に炭素数１８の１不飽和
脂肪酸（以下、Ｃ18Ｆ1脂肪酸）が脂肪酸全量に対して
７０重量％以上である脂肪酸石鹸である。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明にいうＣ18Ｆ2脂肪酸はリ
ノール酸のみならず、油脂の水素添加によって異性化し
たＣ18Ｆ2脂肪酸をも含む。同様に、Ｃ18Ｆ3脂肪酸はリ
ノレン酸のみならず、油脂の水素添加によって異性化し
たＣ18Ｆ3脂肪酸をも含み、Ｃ18Ｆ1脂肪酸はオレイン酸
のみならず、油脂の水素添加によって異性化したＣ18Ｆ
1脂肪酸をも含む。
ノール酸のみならず、油脂の水素添加によって異性化し
たＣ18Ｆ2脂肪酸をも含む。同様に、Ｃ18Ｆ3脂肪酸はリ
ノレン酸のみならず、油脂の水素添加によって異性化し
たＣ18Ｆ3脂肪酸をも含み、Ｃ18Ｆ1脂肪酸はオレイン酸
のみならず、油脂の水素添加によって異性化したＣ18Ｆ
1脂肪酸をも含む。
【０００６】本発明の脂肪酸石鹸の原料となる脂肪酸
は、通常天然油脂から得られる脂肪酸を加工・配合して
使用する。天然油脂としては例えば、アマニ油、オリー
ブ油、カカオ脂、ゴマ油、コメヌカ油、サフラワー油、
大豆油、ツバキ油、コーン油、ナタネ油、パーム油、パ
ーム核油、ひまし油、ひまわり油、綿実油、ヤシ油等の
植物性油脂、牛脂、豚脂、乳脂、魚油、鯨油等の動物性
油脂が挙げられる。これらの油脂を、必要に応じて水素
添加（硬化）し、分解／配合すれば本発明の脂肪酸石鹸
の原料となる脂肪酸を得ることができる。水素添加は公
知の方法によればよく、通常は水素添加触媒としてニッ
ケル、コバルト、銅、白金、パラジウム等が使用され、
担体としてはけいそう土が用いられる。水素添加された
油脂は、公知の方法により脂肪酸とグリセリンに分解さ
れ、得られた脂肪酸を精製、配合して本発明の脂肪酸石
鹸の原料となる脂肪酸を得ることができる。得られた脂
肪酸を水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の塩基で中
和すれば本発明の脂肪酸石鹸が得られる。
は、通常天然油脂から得られる脂肪酸を加工・配合して
使用する。天然油脂としては例えば、アマニ油、オリー
ブ油、カカオ脂、ゴマ油、コメヌカ油、サフラワー油、
大豆油、ツバキ油、コーン油、ナタネ油、パーム油、パ
ーム核油、ひまし油、ひまわり油、綿実油、ヤシ油等の
植物性油脂、牛脂、豚脂、乳脂、魚油、鯨油等の動物性
油脂が挙げられる。これらの油脂を、必要に応じて水素
添加（硬化）し、分解／配合すれば本発明の脂肪酸石鹸
の原料となる脂肪酸を得ることができる。水素添加は公
知の方法によればよく、通常は水素添加触媒としてニッ
ケル、コバルト、銅、白金、パラジウム等が使用され、
担体としてはけいそう土が用いられる。水素添加された
油脂は、公知の方法により脂肪酸とグリセリンに分解さ
れ、得られた脂肪酸を精製、配合して本発明の脂肪酸石
鹸の原料となる脂肪酸を得ることができる。得られた脂
肪酸を水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の塩基で中
和すれば本発明の脂肪酸石鹸が得られる。
【０００７】本発明の脂肪酸石鹸は、Ｃ18Ｆ2脂肪酸を
脂肪酸全量に対して１５重量％以下、好ましくは１０重
量％以下含有し、且つＣ18Ｆ3脂肪酸を脂肪酸全量に対
して０．５重量%以下、好ましくは０．３重量%以下含有
する脂肪酸から得られる。Ｃ18Ｆ2脂肪酸及びＣ18Ｆ3脂
肪酸を上記範囲以上含有すると、得られる脂肪酸石鹸を
衣料用洗剤に配合した場合に衣料に黄ばみがつく原因と
なる。又、酸敗し易いので保存安定性にも劣る。
脂肪酸全量に対して１５重量％以下、好ましくは１０重
量％以下含有し、且つＣ18Ｆ3脂肪酸を脂肪酸全量に対
して０．５重量%以下、好ましくは０．３重量%以下含有
する脂肪酸から得られる。Ｃ18Ｆ2脂肪酸及びＣ18Ｆ3脂
肪酸を上記範囲以上含有すると、得られる脂肪酸石鹸を
衣料用洗剤に配合した場合に衣料に黄ばみがつく原因と
なる。又、酸敗し易いので保存安定性にも劣る。
【０００８】更に、Ｃ18Ｆ1脂肪酸を脂肪酸全量に対し
て好ましくは７０重量％以上、より好ましくは７５重量
％以上、更に好ましくは８０重量%以上含む脂肪酸から
得られた脂肪酸石鹸であれば、洗浄力及び水に対する溶
解性にも優れた脂肪酸石鹸が得られる。
て好ましくは７０重量％以上、より好ましくは７５重量
％以上、更に好ましくは８０重量%以上含む脂肪酸から
得られた脂肪酸石鹸であれば、洗浄力及び水に対する溶
解性にも優れた脂肪酸石鹸が得られる。
【０００９】更に、炭素数１２以下の脂肪酸石鹸は洗浄
力に劣るため、炭素数１２以下の脂肪酸を実質的に含ま
ない脂肪酸から得られた脂肪酸石鹸であることが好まし
い。尚、実質的に含まないとは、通常の脂肪酸化学上の
分析値において痕跡量以下である程度であり、得られる
脂肪酸石鹸の性能に影響を与えない程度の量をいうもの
とする。
力に劣るため、炭素数１２以下の脂肪酸を実質的に含ま
ない脂肪酸から得られた脂肪酸石鹸であることが好まし
い。尚、実質的に含まないとは、通常の脂肪酸化学上の
分析値において痕跡量以下である程度であり、得られる
脂肪酸石鹸の性能に影響を与えない程度の量をいうもの
とする。
【００１０】更に、炭素数１４以上の飽和脂肪酸は冷水
への溶解性が悪く、洗浄力に劣ったり、衣料用洗浄剤と
して使用した場合には洗浄後の衣料に石鹸カスが付着す
る恐れがあるので、炭素数１４以上の飽和脂肪酸が脂肪
酸全量に対して好ましくは２０重量％以下、より好まし
くは１８重量%以下、更に好ましくは１５重量％以下で
ある脂肪酸から得られた脂肪酸石鹸であることが好まし
い。
への溶解性が悪く、洗浄力に劣ったり、衣料用洗浄剤と
して使用した場合には洗浄後の衣料に石鹸カスが付着す
る恐れがあるので、炭素数１４以上の飽和脂肪酸が脂肪
酸全量に対して好ましくは２０重量％以下、より好まし
くは１８重量%以下、更に好ましくは１５重量％以下で
ある脂肪酸から得られた脂肪酸石鹸であることが好まし
い。
【００１１】本発明の脂肪酸石鹸を洗浄剤として使用す
る場合は、他の成分を配合することができる。例えば、
アルコールエーテル系、エステル系、アミド系等の非イ
オン界面活性剤、アルキルベンゼンスルホン酸系、アル
キルエーテルサルフェート系、アルキルサルフェート
系、アルキルスルホン酸系等のアニオン界面活性剤、カ
チオン界面活性剤、カルボベタイン系、スルホベタイン
系等の両性界面活性剤、起泡剤、石鹸カス分散剤、ハイ
ドロトロープ剤、金属イオン封鎖剤、硫酸マグネシウ
ム、硫酸ナトリウム（芒硝）、炭酸ナトリウム、重炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム、珪酸ナトリウム、珪酸カリ
ウム等のアルカリビルダー、水酸化ナトリウム、香料、
色素等を含有することができる。
る場合は、他の成分を配合することができる。例えば、
アルコールエーテル系、エステル系、アミド系等の非イ
オン界面活性剤、アルキルベンゼンスルホン酸系、アル
キルエーテルサルフェート系、アルキルサルフェート
系、アルキルスルホン酸系等のアニオン界面活性剤、カ
チオン界面活性剤、カルボベタイン系、スルホベタイン
系等の両性界面活性剤、起泡剤、石鹸カス分散剤、ハイ
ドロトロープ剤、金属イオン封鎖剤、硫酸マグネシウ
ム、硫酸ナトリウム（芒硝）、炭酸ナトリウム、重炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム、珪酸ナトリウム、珪酸カリ
ウム等のアルカリビルダー、水酸化ナトリウム、香料、
色素等を含有することができる。
【００１２】本発明の脂肪酸石鹸は、衣料用粉末洗剤と
して使用するのに好適な脂肪酸組成を有するものであ
る。衣料用粉末洗剤として使用する場合は、脂肪酸ジエ
タノールアミド、高級アルコールエーテル系非イオン界
面活性剤、アルカリビルダー等を配合することが好まし
く、又、粒化して高密度洗剤として使用してもよい。
して使用するのに好適な脂肪酸組成を有するものであ
る。衣料用粉末洗剤として使用する場合は、脂肪酸ジエ
タノールアミド、高級アルコールエーテル系非イオン界
面活性剤、アルカリビルダー等を配合することが好まし
く、又、粒化して高密度洗剤として使用してもよい。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明する。尚、実施例中、部及び％は特に記載がない限り
重量基準である。 （製造例１）ヨウ素価１１７の市販ナタネ油５００ｇに
市販の水素添加用ニッケル触媒０．４７％を添加し１６
０〜１７０℃、常圧下でヨウ素価が８１になるまで水素
添加を行い硬化ナタネ油を得た。この硬化油４００ｇに
市販の油脂分解酵素リパーゼ（天野製薬製リパーゼＯ
Ｆ）０．１５％、イオン交換水８０％を加え、３４〜３
７℃にて２４時間処理し、酵素による加水分解を行っ
た。生成したグリセリン水を分離し、同様の条件で第２
次の加水分解を行い、粗脂肪酸を得た。この粗脂肪酸を
水洗後蒸留し、ナタネ硬化脂肪酸を得た。
明する。尚、実施例中、部及び％は特に記載がない限り
重量基準である。 （製造例１）ヨウ素価１１７の市販ナタネ油５００ｇに
市販の水素添加用ニッケル触媒０．４７％を添加し１６
０〜１７０℃、常圧下でヨウ素価が８１になるまで水素
添加を行い硬化ナタネ油を得た。この硬化油４００ｇに
市販の油脂分解酵素リパーゼ（天野製薬製リパーゼＯ
Ｆ）０．１５％、イオン交換水８０％を加え、３４〜３
７℃にて２４時間処理し、酵素による加水分解を行っ
た。生成したグリセリン水を分離し、同様の条件で第２
次の加水分解を行い、粗脂肪酸を得た。この粗脂肪酸を
水洗後蒸留し、ナタネ硬化脂肪酸を得た。
【００１４】（製造例２）製造例１で得られたヨウ素価
が８１の硬化ナタネ油７７部とヨウ素価１１６の市販綿
実油２３部を混合し、製造例１と同様の条件で加水分解
を行い、更に得られた脂肪酸を蒸留し、脂肪酸を得た。
が８１の硬化ナタネ油７７部とヨウ素価１１６の市販綿
実油２３部を混合し、製造例１と同様の条件で加水分解
を行い、更に得られた脂肪酸を蒸留し、脂肪酸を得た。
【００１５】（製造例３）ヨウ素価１３１の市販大豆油
５００ｇに、市販の水素添加用ニッケル触媒０．３３％
を添加し、１６０〜２００℃、５２〜５５ｋｇ／ｃｍ2
Ｇの圧力で、ヨウ素価が７５になるまで水素添加を行い
硬化大豆油を得た。この硬化大豆油８０部と市販コメヌ
カ油２０部を混合した後、この混合油脂に対して１８％
のイオン交換水を加え２５０〜２６０℃、５２〜５５ｋ
ｇ／ｃｍ2Ｇの圧力でオートクレーブ中で２時間加水分
解した。その後常温まで冷却し、生成したグリセリン水
を分離し、油層に更に１４%のイオン交換水を加え、同
様の条件で第２次の加水分解を行い、粗脂肪酸を得た。
この脂肪酸を蒸留し、脂肪酸を得た。以上の製造例で得
られた脂肪酸、比較品、及び市販粉石鹸の脂肪酸組成を
以下に示す。（単位：％）
５００ｇに、市販の水素添加用ニッケル触媒０．３３％
を添加し、１６０〜２００℃、５２〜５５ｋｇ／ｃｍ2
Ｇの圧力で、ヨウ素価が７５になるまで水素添加を行い
硬化大豆油を得た。この硬化大豆油８０部と市販コメヌ
カ油２０部を混合した後、この混合油脂に対して１８％
のイオン交換水を加え２５０〜２６０℃、５２〜５５ｋ
ｇ／ｃｍ2Ｇの圧力でオートクレーブ中で２時間加水分
解した。その後常温まで冷却し、生成したグリセリン水
を分離し、油層に更に１４%のイオン交換水を加え、同
様の条件で第２次の加水分解を行い、粗脂肪酸を得た。
この脂肪酸を蒸留し、脂肪酸を得た。以上の製造例で得
られた脂肪酸、比較品、及び市販粉石鹸の脂肪酸組成を
以下に示す。（単位：％）
【００１６】
【表１】
【００１７】上記組成の製造例１〜３及び比較品１、２
の脂肪酸をそれぞれ当量の水酸化ナトリウムで中和し、
本発明の脂肪酸石鹸を得た後、以下の組成で粉末石鹸を
製造した。尚、市販品１〜３はそのまま以降の試験に使
用した。（単位：％）
の脂肪酸をそれぞれ当量の水酸化ナトリウムで中和し、
本発明の脂肪酸石鹸を得た後、以下の組成で粉末石鹸を
製造した。尚、市販品１〜３はそのまま以降の試験に使
用した。（単位：％）
【００１８】
【表２】 石鹸 ６４.０ 炭酸ナトリウム ２１.５ 珪酸ナトリウム ４.０ カルボキシメチルセルロース ０.５ 水 １０.０
【００１９】（実施例１）以下の要領で黄ばみ評価試験
を行った。 ＜条件＞ 洗濯機：ターゴトメーター（１２０ｒｐｍ） 温度：３０℃ 硬度：５０ｐｐｍ（人工硬水） 洗剤量：１．３３ｇ／リットル 試験布：綿（金巾：１５ｃｍ×２４ｃｍ）５枚 ポリエステル（メリヤス・ニット：１５ｃｍ×１２ｃ
ｍ）４枚 浴比： １：３０ ＜操作＞トリポリリン酸ナトリウム４．７ｇ、ＳＯ−１
３５（２級アルコールエトキシレート）２．８ｇ及び蒸
留水７リットルで４０℃において１０分間洗浄し、次い
で泡が消えるまですすぎを２回行い前処理を行った。前
処理を行った試験布を本発明品１〜３、比較品１、２及
び市販洗剤１〜３を使用して以下の表３に示すフローを
１工程として５、１０、２０回洗浄した。
を行った。 ＜条件＞ 洗濯機：ターゴトメーター（１２０ｒｐｍ） 温度：３０℃ 硬度：５０ｐｐｍ（人工硬水） 洗剤量：１．３３ｇ／リットル 試験布：綿（金巾：１５ｃｍ×２４ｃｍ）５枚 ポリエステル（メリヤス・ニット：１５ｃｍ×１２ｃ
ｍ）４枚 浴比： １：３０ ＜操作＞トリポリリン酸ナトリウム４．７ｇ、ＳＯ−１
３５（２級アルコールエトキシレート）２．８ｇ及び蒸
留水７リットルで４０℃において１０分間洗浄し、次い
で泡が消えるまですすぎを２回行い前処理を行った。前
処理を行った試験布を本発明品１〜３、比較品１、２及
び市販洗剤１〜３を使用して以下の表３に示すフローを
１工程として５、１０、２０回洗浄した。
【００２０】
【表３】
【００２１】＜評価＞上記操作を行った試験布２枚を４
０℃、３０％ＲＨに放置し、黄ばみの状態を観察した。
放置期間は最大６ヶ月、測定方法は色差測定（ｂ値）に
より行った。 Δｂ＝ｂ−ｂ0 ここに、Δｂ：黄ばみの度合い（Δｂが大きいほど黄変
が著しい。） ｂ0 ：原布（洗浄前）のｂ値 ｂ ：洗浄／放置後の布のｂ値 ＜結果：綿＞
０℃、３０％ＲＨに放置し、黄ばみの状態を観察した。
放置期間は最大６ヶ月、測定方法は色差測定（ｂ値）に
より行った。 Δｂ＝ｂ−ｂ0 ここに、Δｂ：黄ばみの度合い（Δｂが大きいほど黄変
が著しい。） ｂ0 ：原布（洗浄前）のｂ値 ｂ ：洗浄／放置後の布のｂ値 ＜結果：綿＞
【００２２】
【表４】
【００２３】＜結果：ポリエステル＞
【００２４】
【表５】
【００２５】（実施例２）以下の条件で洗浄力試験を行
った。 ＜条件＞ 試験機：ターゴトメーター 試験布：湿式人工皮脂汚染布 洗剤量：１．３３ｇ／リットル 温度 ：２０℃ 水硬度：８０ｐｐｍ（ＣａＣＯ3換算） 浴比 ：１：３０ 時間 ：洗濯１０分、すすぎ３分×２回 ＜結果＞
った。 ＜条件＞ 試験機：ターゴトメーター 試験布：湿式人工皮脂汚染布 洗剤量：１．３３ｇ／リットル 温度 ：２０℃ 水硬度：８０ｐｐｍ（ＣａＣＯ3換算） 浴比 ：１：３０ 時間 ：洗濯１０分、すすぎ３分×２回 ＜結果＞
【００２６】
【表６】 本発明品１ ６５.８ 本発明品２ ６６.３ 本発明品３ ６７.２ 比較品１ ６５.２ 比較品２ ６４.３ 市販品１ ６０.２ 市販品２ ６４.７ 市販品３ ６１.３ 洗浄率は反射率測定による。
【００２７】（実施例３）以下の条件で本発明品１〜
３、比較品１、２及び市販品１〜３を溶解後、１００メ
ッシュのふるいを通し、残分を乾燥後、その重量を測定
して溶解性を評価した。 ＜条件＞ 試験機：ミニ洗濯機 洗剤量：６．６７ｇ／５リットル 温度 ：５℃及び１０℃ 時間 ：３分間 水硬度：５０ｐｐｍ（ＣａＣＯ3 換算） ＜結果＞
３、比較品１、２及び市販品１〜３を溶解後、１００メ
ッシュのふるいを通し、残分を乾燥後、その重量を測定
して溶解性を評価した。 ＜条件＞ 試験機：ミニ洗濯機 洗剤量：６．６７ｇ／５リットル 温度 ：５℃及び１０℃ 時間 ：３分間 水硬度：５０ｐｐｍ（ＣａＣＯ3 換算） ＜結果＞
【００２８】
【表７】 尚、表中の溶解率の単位は％である。
【００２９】以上の実施例１〜３から、本発明の脂肪酸
石鹸を含む洗剤は、他の脂肪酸石鹸に比べて布に対する
黄ばみの付着が少なく、洗浄力にも優れ、溶解性も同等
である。これらの効果は、脂肪酸石鹸の脂肪酸組成を特
定した本発明特有の効果である。
石鹸を含む洗剤は、他の脂肪酸石鹸に比べて布に対する
黄ばみの付着が少なく、洗浄力にも優れ、溶解性も同等
である。これらの効果は、脂肪酸石鹸の脂肪酸組成を特
定した本発明特有の効果である。
【００３０】
【発明の効果】本発明の効果は、特定の脂肪酸組成を有
する脂肪酸石鹸を提供したことにある。本発明によれ
ば、布に対する黄ばみの付着を防止し、且つ洗浄力に優
れた脂肪酸石鹸を得ることができる。
する脂肪酸石鹸を提供したことにある。本発明によれ
ば、布に対する黄ばみの付着を防止し、且つ洗浄力に優
れた脂肪酸石鹸を得ることができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 脂肪酸組成が、炭素数１８の２不飽和脂
肪酸が脂肪酸全量に対して１５重量％以下であり、且つ
炭素数１８の３不飽和脂肪酸が脂肪酸全量に対して０．
５重量％以下である脂肪酸石鹸。 - 【請求項２】 炭素数１８の１不飽和脂肪酸が脂肪酸全
量に対して７０重量％以上である請求項１記載の脂肪酸
石鹸。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の脂肪酸石鹸を含む
衣料用粉末洗剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33387296A JPH10168492A (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 脂肪酸石鹸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33387296A JPH10168492A (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 脂肪酸石鹸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10168492A true JPH10168492A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18270899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33387296A Pending JPH10168492A (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 脂肪酸石鹸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10168492A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002212591A (ja) * | 2001-01-23 | 2002-07-31 | Biox:Kk | 洗浄剤 |
| JP2015224273A (ja) * | 2014-05-27 | 2015-12-14 | 花王株式会社 | 衣料用臭気抑制剤組成物 |
-
1996
- 1996-12-13 JP JP33387296A patent/JPH10168492A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002212591A (ja) * | 2001-01-23 | 2002-07-31 | Biox:Kk | 洗浄剤 |
| JP2015224273A (ja) * | 2014-05-27 | 2015-12-14 | 花王株式会社 | 衣料用臭気抑制剤組成物 |
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