JPH10168477A - Lubricating oil composition - Google Patents

Lubricating oil composition

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JPH10168477A
JPH10168477A JP33191096A JP33191096A JPH10168477A JP H10168477 A JPH10168477 A JP H10168477A JP 33191096 A JP33191096 A JP 33191096A JP 33191096 A JP33191096 A JP 33191096A JP H10168477 A JPH10168477 A JP H10168477A
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征也 猪狩
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英幸 中村
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Idemitsu Kosan Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a power steering fluid composition which can prevent the deteriorating of a rubber hose exposed to high temperature and high pressure and the seizure of a hydraulic pump that rotates at high speed and which is excellent in lubricvity to aluminum alloys and in anticorrosiveness to copper alloys by blending a lube base oil with a zinc-base antioxidant, a branched monobasic fatty acid or cyclic mono- or dibasic fatty acid, a thiadiazole derivative and a benzotriazole derivative each in a specified amount. SOLUTION: This composition is obtained by blending a lube base oil with a zinc-base antioxidant (A), a component (B) comprising a branched monobasic fatty acid or a cyclic mono- or dibasic fatty acid, and an least one compound (C) selected from thiadiazole derivatives represented by formula I (R<1> and R<2> are each a 1-12C linear or branched alkyl) and benzotriazole derivatives represented by formula II [wherein R<3> is H or methyl; and X is H or -CH2 NR<4> (R<5> ) R<4> and R<5> are each an 8-18C linear or branched alkyl)], the amounts of components A, B and C respectively being 0.1-3wt.%, 0.01-1wt.% and 0.01-0.5wt.% based on the total composition.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は潤滑油組成物に関
し、更に詳しくは、自動車のパワーステアリングフルイ
ドに好適な潤滑油組成物に関する。
The present invention relates to a lubricating oil composition, and more particularly to a lubricating oil composition suitable for a power steering fluid of an automobile.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、乗用車にパワーステアリングの装
着は常識化している。一方乗用車の高性能化、軽量化の
要求から、パワーステアリングフルイド(以下PSFと
略すこともある。)は最高圧力140kg/cm2 、最
高油温150℃で使用され、しかも通常廃車まで無交換
で使用されることが多い。また、軽量化の要求から油圧
ポンプは小型化高速化が図られ、さらにアルミニウム合
金が使用され始めており、これまでの金属の材料である
鋼、銅合金のほかに、アルミニウム合金に対する潤滑特
性が必要とされるようになってきた。これまで、PSF
はオートマチックトランスミッションフルイド(以下A
TFと略す。)が兼用されてきたが、ATFは主として
変速時のショックを少なくするため、湿式摩擦剤の摩擦
特性を適性に保つこと及び減速機に対するギヤ特性の維
持、並びにゴムシール剤への適合性が要求される。これ
に対し、最近のPSFには高温度での酸化安定性は勿論
のこと、高温高圧のパワーステアリング回路の一部にゴ
ムホースを使用するため、更に優れたゴム適合性と、ポ
ンプの小型高回転化に伴う高速時の耐焼付性、並びにア
ルミニウム合金に対する潤滑性、金属腐食防止性等が要
求されPSF専用油が求め始められている。
2. Description of the Related Art In recent years, the attachment of power steering to passenger cars has become commonplace. On the other hand, due to demands for higher performance and lighter weight of passenger cars, power steering fluid (hereinafter sometimes abbreviated as PSF) is used at a maximum pressure of 140 kg / cm 2 and a maximum oil temperature of 150 ° C. Often used. Hydraulic pumps have been reduced in size and increased in speed due to the demand for weight reduction, and aluminum alloys have begun to be used.In addition to steel and copper alloys that have been used as metal materials, lubricating properties are required for aluminum alloys. It has come to be. Until now, PSF
Is an automatic transmission fluid (A
Abbreviated as TF. ), But ATF is required to maintain appropriate friction characteristics of the wet friction agent, maintain gear characteristics for the speed reducer, and to be compatible with the rubber sealant, mainly to reduce shock during shifting. You. In contrast, recent PSFs use rubber hoses as part of the high-temperature, high-pressure power steering circuit, as well as oxidation stability at high temperatures, so that they have even better rubber compatibility and compact, high-speed pumps. With the demand for high-speed seizure resistance at high speeds, lubricity against aluminum alloys, metal corrosion prevention, and the like, a PSF-specific oil has been demanded.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記観点か
らなされたもので、高温,高圧に曝されるゴムホースの
劣化を防止し、小型,高速回転する油圧ポンプの焼付き
を防止し、かつアルミニウム合金に対する潤滑性に優
れ、更に銅合金に対する腐食防止性に優れたパワーステ
アリングフルイドに好適な潤滑油組成物を提供すること
を目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and prevents deterioration of a rubber hose exposed to high temperature and high pressure, prevents seizure of a small, high-speed rotating hydraulic pump, and It is an object of the present invention to provide a lubricating oil composition which is excellent in lubricating properties for aluminum alloys and further excellent in corrosion inhibiting properties for copper alloys and is suitable for power steering fluids.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、添加剤として特定の脂肪酸を併用するこ
とにより、上記本発明の目的を効果的に達成しうること
を見出し本発明を完成したものである。すなわち、本発
明は、潤滑油基油に、組成物全量基準で(A)亜鉛系酸
化防止剤0.1〜3重量%、(B)分岐鎖状の一価脂肪
酸又は環状の一価もしくは二価脂肪酸0.01〜1重量
%及び(C)下記一般式(I)
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above object of the present invention can be effectively achieved by using a specific fatty acid as an additive in combination. The invention has been completed. That is, the present invention relates to a lubricant base oil comprising (A) 0.1 to 3% by weight of a zinc-based antioxidant, (B) a branched monovalent fatty acid or a cyclic monovalent or divalent fatty acid, based on the total amount of the composition. 0.01 to 1% by weight of a polyvalent fatty acid and (C) the following general formula (I)

【0005】[0005]

【化3】 Embedded image

【0006】(式中、R1 及びR2 は、それぞれ炭素数
1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基を示し、そ
れらはたがいに同一でも異なっていてもよい。)で表さ
れるチアジアゾール誘導体、及び下記一般式(II)
(Wherein, R 1 and R 2 each represent a linear or branched alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, which may be the same or different). Thiadiazole derivative and the following general formula (II)

【0007】[0007]

【化4】 Embedded image

【0008】〔式中、R3 は水素又はメチル基を示し、
Xは水素又は−CH2 NR4(R5)を示し、ここでR4
びR5 は、それぞれ炭素数8〜18の直鎖状又は分岐鎖
状のアルキル基を示し、それらはたがいに同一でも異な
っていてもよい。〕で表されるベンゾトリアゾール誘導
体から選ばれる少なくとも一種0.01〜0.5重量%
を配合してなる潤滑油組成物と、更に、組成物全量基準
で(D)金属系清浄剤0.1〜10重量%を配合してな
る潤滑油組成物である。
[Wherein, R 3 represents hydrogen or a methyl group;
X represents hydrogen or —CH 2 NR 4 (R 5 ), wherein R 4 and R 5 each represent a linear or branched alkyl group having 8 to 18 carbon atoms, and they are the same. But they may be different. At least one selected from benzotriazole derivatives represented by the formula: 0.01 to 0.5% by weight
And a lubricating oil composition further comprising (D) 0.1 to 10% by weight of a metallic detergent based on the total amount of the composition.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を説
明する。本発明の潤滑油組成物において、潤滑油基油と
して鉱油及び/又は合成油が用いられる。この鉱油や合
成油については、一般に潤滑油の基油として用いられて
いるものであればよく、特に制限はないが、パワーステ
アリングギヤ部の耐摩耗性や効率、あるいは低温におけ
る流動性の点から100℃における動粘度が1〜30m
2 /sの範囲にあるものが好ましく、2〜10mm2
/sの範囲にあるものがより好ましい。また、この基油
の低温流動性の指標である流動点については特に制限は
ないが、−10℃以下であるのが好ましい。
Embodiments of the present invention will be described below. In the lubricating oil composition of the present invention, mineral oil and / or synthetic oil is used as the lubricating base oil. This mineral oil or synthetic oil is not particularly limited as long as it is generally used as a base oil for a lubricating oil, but is not limited in terms of wear resistance and efficiency of a power steering gear portion, or fluidity at a low temperature. Kinematic viscosity at 100 ° C is 1 to 30m
m 2 / s, preferably 2 to 10 mm 2
/ S is more preferable. The pour point, which is an index of the low-temperature fluidity of the base oil, is not particularly limited, but is preferably −10 ° C. or lower.

【0010】このような鉱油,合成油は各種のものがあ
り、用途などに応じて適宜選定すればよい。鉱油として
は、例えばパラフィン基系原油,中間基系原油あるいは
ナフテン基系原油を常圧蒸留するか、あるいは常圧蒸留
の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油、またはこれを
常法にしたがって精製することによって得られる精製
油、例えば、溶剤精製油,水添精製油,脱蝋処理油,白
土処理油などを挙げることができる。
[0010] There are various types of such mineral oils and synthetic oils, and they may be appropriately selected depending on the use and the like. As the mineral oil, for example, a distillate obtained by distilling a paraffinic-base crude oil, an intermediate-base crude oil or a naphthenic-base crude oil under normal pressure, or a residual oil obtained by normal-pressure distillation under reduced pressure, or a distillate obtained by a conventional method Accordingly, refined oils obtained by refining, for example, solvent refined oils, hydrogenated refined oils, dewaxed oils, and clay treated oils can be exemplified.

【0011】一方合成油としては、例えば、ポリα−オ
レフィン,α−オレフィンコポリマー,ポリブテン,ア
ルキルベンゼン,ポリオールエステル,二塩基酸エステ
ル,ポリオキシアルキレングリコール,ポリオキシアル
キレングリコールエステル,ポリオキシアルキレングリ
コールエーテル,シリコーンオイルなどを挙げることが
できる。これらの基油は、それぞれ単独で、あるいは二
種以上を組み合わせて使用することができ、鉱油と合成
油を組み合わせて使用してもよい。
On the other hand, synthetic oils include, for example, poly α-olefin, α-olefin copolymer, polybutene, alkylbenzene, polyol ester, dibasic acid ester, polyoxyalkylene glycol, polyoxyalkylene glycol ester, polyoxyalkylene glycol ether, Examples include silicone oil. These base oils can be used alone or in combination of two or more, and mineral oil and synthetic oil may be used in combination.

【0012】次に、潤滑油基油に配合される(A),
(B),(C)及び(D)成分について説明する。(A)成分 亜鉛系酸化防止剤は、亜鉛を含有して酸化防止能がある
ものであれば特に限定されないが、プライマリーアルキ
ル基を有するプライマリータイプのジチオリン酸亜鉛が
高温における酸化防止特性とゴム老化防止性の点から好
ましい。本発明においては、上記(A)成分は一種用い
てもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。ま
た、その配合量は、通常組成物全量基準で、0.1〜3
重量%の範囲で、0.1〜1重量%の範囲がより好まし
く、0.2〜0.8重量%の範囲が特に好ましい。3重
量%を超えると、ゴム老化特性に悪影響を及ぼすことが
あり、0.1重量%未満では、充分な効果が得られな
い。
Next, (A), which is blended with the lubricating base oil,
The components (B), (C) and (D) will be described. The (A) component zinc-based antioxidant is not particularly limited as long as it contains zinc and has an antioxidant ability. Primary type zinc dithiophosphate having a primary alkyl group has antioxidant properties at high temperatures and rubber aging. It is preferable from the viewpoint of prevention. In the present invention, the above-mentioned component (A) may be used alone or in combination of two or more. The compounding amount is usually 0.1 to 3 based on the total amount of the composition.
In the range of wt%, the range of 0.1 to 1 wt% is more preferable, and the range of 0.2 to 0.8 wt% is particularly preferable. If it exceeds 3% by weight, rubber aging characteristics may be adversely affected, and if it is less than 0.1% by weight, a sufficient effect cannot be obtained.

【0013】(B)成分 分岐鎖状の一価脂肪酸は炭素数8〜30の飽和または不
飽和脂肪酸で、イソラウリン酸,イソミリスチン酸,イ
ソパルミチン酸,イソステアリン酸,イソアラキン酸,
イソベヘン酸,イソカプロレイン酸,イソリンデル酸,
イソミリストレイン酸,イソゾーマリン酸,イソオレイ
ン酸,イソエルカ酸などが挙げられ、好ましくはイソパ
ルミチン酸,イソステアリン酸,イソオレイン酸などで
ある。
(B) Component The branched monovalent fatty acid is a saturated or unsaturated fatty acid having 8 to 30 carbon atoms, and islauric acid, isomyristic acid, isopalmitic acid, isostearic acid, isoarachinic acid,
Isobehenic acid, isocaproleic acid, isolindelic acid,
Examples include isomiristoleic acid, isosomalic acid, isooleic acid, and isoerucic acid, and preferred are isopalmitic acid, isostearic acid, and isooleic acid.

【0014】環状の一価もしくは二価脂肪酸は、炭素数
8〜30の飽和または不飽和脂肪酸で、例えば9,10- メ
チレン-9- オクタデセン酸;アレプリル酸,アレプリン
酸,ゴルリン酸,α−シクロペンチル酸,α−シクロヘ
キシル酸,α−シクロペンチルエチル酸,α−シクロヘ
キシルメチル酸,ω−シクロヘキシル酸;5(6)- カルボ
キシ-4- ヘキシル-2- シクロヘキセン-1- オクタン酸な
ど融点が50℃以下のものが挙げられる。なかでも、5
(6)- カルボキシ-4- ヘキシル-2- シクロヘキセン-1-
オクタン酸;9,10- メチレン-9- オクタデセン酸;ゴル
リン酸などが好ましい。
The cyclic monovalent or divalent fatty acid is a saturated or unsaturated fatty acid having 8 to 30 carbon atoms, for example, 9,10-methylene-9-octadecenoic acid; areprilic acid, alepic acid, gorlic acid, α-cyclopentyl Acid, α-cyclohexyl acid, α-cyclopentylethyl acid, α-cyclohexylmethyl acid, ω-cyclohexyl acid; 5 (6) -carboxy-4-hexyl-2-cyclohexene-1-octanoic acid, etc. Things. Above all, 5
(6) -Carboxy-4-hexyl-2-cyclohexene-1-
Octanoic acid; 9,10-methylene-9-octadecenoic acid;

【0015】本発明においては、上記(B)成分は一種
用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
また、その配合量は、通常組成物全量基準で、0.01
〜1重量%の範囲で、0.03〜0.5重量%の範囲が
より好ましい。1重量%を超えると、効果が飽和してし
まうほか沈澱を生じるなどの不都合が発生することがあ
り、0.01重量%未満では、充分な効果が得られな
い。(C)成分 下記一般式(I)
In the present invention, the above component (B) may be used alone or in combination of two or more.
The compounding amount is usually 0.01% based on the total amount of the composition.
In the range of 1 to 1% by weight, the range of 0.03 to 0.5% by weight is more preferable. If the amount exceeds 1% by weight, the effect may be saturated and disadvantages such as precipitation may occur. If the amount is less than 0.01% by weight, a sufficient effect cannot be obtained. Component (C) The following general formula (I)

【0016】[0016]

【化5】 Embedded image

【0017】(式中、R1 及びR2 は前記と同じであ
る。)で表されるチアジアゾール誘導体、又は下記一般
式(II)
(Wherein R 1 and R 2 are the same as described above), or the following general formula (II)

【0018】[0018]

【化6】 Embedded image

【0019】(式中、R3 ,X,R4 及びR5 は前記と
同じである。)で表されるベンゾトリアゾール誘導体で
ある。上記一般式(I)のR1 及びR2 の具体的なアル
キル基としては、メチル基,エチル基,n−プロピル
基,イソプロピル基,各種ブチル基,各種ペンチル基,
各種ヘキシル基,各種ヘプチル基,各種オクチル基,各
種ノニル基,各種デシル基,各種ウンデシル基,各種ド
デシル基を挙げることができる。好ましいアルキル基の
炭素数は1〜8である。
(Wherein, R 3 , X, R 4 and R 5 are the same as described above). Specific examples of the alkyl group of R 1 and R 2 in the general formula (I) include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, various butyl groups, various pentyl groups,
Examples include various hexyl groups, various heptyl groups, various octyl groups, various nonyl groups, various decyl groups, various undecyl groups, and various dodecyl groups. A preferred alkyl group has 1 to 8 carbon atoms.

【0020】上記一般式(II)のR4 及びR5 の具体的
なアルキル基としては、各種オクチル基,各種ノニル
基,各種デシル基,各種ウンデシル基,各種ドデシル
基,各種トリデシル基,各種テトラデシル基,各種ペン
タデシル基,各種ヘキサデシル基,各種ヘプタデシル
基,各種オクタデシル基を挙げることができる。好まし
いアルキル基の炭素数は10〜16である。
Specific examples of the alkyl group of R 4 and R 5 in the general formula (II) include various octyl groups, various nonyl groups, various decyl groups, various undecyl groups, various dodecyl groups, various tridecyl groups, various tetradecyl groups, and the like. Groups, various pentadecyl groups, various hexadecyl groups, various heptadecyl groups, and various octadecyl groups. Preferred alkyl groups have 10 to 16 carbon atoms.

【0021】本発明においては、上記(C)成分は一種
用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
また、その配合量は、通常組成物全量基準で、0.01
〜0.5重量%の範囲で、0.05〜0.3重量%の範
囲がより好ましい。0.5重量%を超えると、効果が飽
和してしまい、0.01重量%未満では、充分な効果が
得られない。
In the present invention, the above component (C) may be used alone or in combination of two or more.
The compounding amount is usually 0.01% based on the total amount of the composition.
In the range of 0.5 to 0.5% by weight, the range of 0.05 to 0.3% by weight is more preferable. If it exceeds 0.5% by weight, the effect is saturated, and if it is less than 0.01% by weight, a sufficient effect cannot be obtained.

【0022】(D)成分 本発明において、(A),(B)及び(C)成分の他
に、必要によりスラッジ生成防止の目的で(D)成分の
金属系清浄剤を配合することができる。該金属系清浄剤
は、過塩基性アルカリ土類金属のスルホネート,フェネ
ート及びサリチレートから選ばれる一種であるのが好ま
しい。好ましい全塩基価は20〜600mgKOH/g
(JIS K−2501:過塩素酸法)である。全塩基
価が低すぎると、酸化により生成する酸性物質の中和が
不十分となるおそれがある。全塩基価が高すぎると、潤
滑油中の灰分が増加し長時間の使用により多量のデポジ
ットの生成を起こすおそれがあり好ましくない。
Component (D) In the present invention, in addition to the components (A), (B) and (C), a metal-based detergent of the component (D) can be blended if necessary for the purpose of preventing sludge formation. . The metal-based detergent is preferably one kind selected from sulfonates, phenates and salicylates of overbased alkaline earth metals. Preferred total base number is 20-600 mgKOH / g
(JIS K-2501: perchloric acid method). If the total base number is too low, neutralization of acidic substances generated by oxidation may be insufficient. If the total base number is too high, the ash content in the lubricating oil increases, and there is a risk that a large amount of deposits may be generated over a long period of use, which is not preferable.

【0023】過塩基性アルカリ土類金属のスルホネート
は、各種スルホン酸のアルカリ土類金属塩であり、通
常、各種スルホン酸のアルカリ土類金属塩を炭酸化する
方法により得られる。スルホン酸としては、芳香族石油
スルホン酸、アルキルスルホン酸、アリールスルホン
酸、アルキルアリールスルホン酸等があり、具体的に
は、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジラウリルセチルベ
ンゼンスルホン酸、パラフィンワックス置換ベンゼンス
ルホン酸、ポリオレフィン置換ベンゼンスルホン酸、ポ
リイソブチレン置換ベンゼンスルホン酸、ナフタレンス
ルホン酸などを挙げることができる。
The overbased alkaline earth metal sulfonate is an alkaline earth metal salt of various sulfonic acids, and is usually obtained by a method of carbonating an alkaline earth metal salt of various sulfonic acids. Examples of the sulfonic acid include aromatic petroleum sulfonic acid, alkyl sulfonic acid, aryl sulfonic acid, and alkylaryl sulfonic acid, and specifically, dodecylbenzene sulfonic acid, dilauryl cetyl benzene sulfonic acid, and paraffin wax-substituted benzene sulfonic acid. And polyolefin-substituted benzenesulfonic acid, polyisobutylene-substituted benzenesulfonic acid, and naphthalenesulfonic acid.

【0024】過塩基性アルカリ土類金属のフェネート
は、アルキルフェノール又は硫化アルキルフェノールの
アルカリ土類金属塩であり、通常、アルキルフェノール
または硫化アルキルフェノールのアルカリ土類金属塩を
炭酸化する方法により得られる。過塩基性アルカリ土類
金属のサリチレートは、アルキルサリチル酸のアルカリ
金属塩であり、通常、炭素数8〜18のα−オレフィン
でフェノールをアルキル化し、次いでコルベシュミット
反応でカルボキシル基を導入した後、複分解し、炭酸化
する方法により得られる。アルキルサリチル酸の具体的
例としては、ドデシルサリチル酸,ドデシルメチルサリ
チル酸,テトラデシルサリチル酸,ヘキサデシルサリチ
ル酸,オクタデシルサリチル酸,ジオクチルサリチル酸
などを挙げることができる。
The overbased alkaline earth metal phenate is an alkaline earth metal salt of an alkylphenol or a sulfurized alkylphenol, and is usually obtained by a method of carbonating an alkaline earth metal salt of an alkylphenol or a sulfurized alkylphenol. Salicylate of an overbased alkaline earth metal is an alkali metal salt of alkyl salicylic acid, usually alkylating phenol with an α-olefin having 8 to 18 carbon atoms, then introducing a carboxyl group by a Kolbeschmidt reaction, followed by metathesis. And carbonation. Specific examples of the alkyl salicylic acid include dodecyl salicylic acid, dodecyl methyl salicylic acid, tetradecyl salicylic acid, hexadecyl salicylic acid, octadecyl salicylic acid, and dioctyl salicylic acid.

【0025】以上のスルホネート,フェネート,サリチ
レートのアルカリ土類金属としては、カルシウム,バリ
ウム,マグネシウムなどが挙げられるが、効果の点でカ
ルシウムが好ましい。本発明においては、上記(D)成
分は一種用いてもよく、二種以上を用いてもよい。ま
た、その配合量は、組成物全量基準で、0.1〜10重
量%の範囲であり、0.5〜5重量%の範囲が好まし
い。0.1重量%未満では、充分な効果が得られず、1
0重量%を超えても、配合量に相当する効果の向上がみ
られない。
Examples of the alkaline earth metals of the above sulfonates, phenates and salicylates include calcium, barium and magnesium, but calcium is preferred in view of the effect. In the present invention, one type of the component (D) may be used, or two or more types may be used. The compounding amount is in the range of 0.1 to 10% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight, based on the total amount of the composition. If the content is less than 0.1% by weight, a sufficient effect cannot be obtained, and
Even if it exceeds 0% by weight, no improvement in the effect corresponding to the blending amount is observed.

【0026】本発明の組成物は、潤滑油基油に上記
(A)〜(C)成分又は(A)〜(D)成分を配合する
ことにより得られるが、通常、潤滑油、特にパワーステ
アリングフルイドとしての基本的な性能を維持するため
に、本発明の目的を阻害しない範囲で粘度指数向上剤,
無灰系摩擦調整剤,無灰系酸化防止剤,無灰系分散剤,
消泡剤などを適宜配合することができる。
The composition of the present invention can be obtained by blending the above components (A) to (C) or the components (A) to (D) with a lubricating base oil. In order to maintain the basic performance as a fluid, a viscosity index improver as long as the object of the present invention is not impaired,
Ashless friction modifier, Ashless antioxidant, Ashless dispersant,
An antifoaming agent or the like can be appropriately compounded.

【0027】上記の粘度指数向上剤としては、ポリメタ
クリレート,ポリイソブチレン,エチレン−プロピレン
共重合体などが挙げられ、その配合量は組成物全量基準
で、通常0.5〜20重量%である。無灰系摩擦調整剤
としては、脂肪酸アミド系化合物,脂肪酸とジエタノー
ルアミンの反応物,コハク酸エステル誘導体,N−オレ
イルサルコシン,脂肪酸グリセリド,酸性リン酸エステ
ルアミン塩,亜リン酸エステルなどが挙げられ、その配
合量は組成物全量基準で、通常0.05〜3重量%であ
る。
Examples of the viscosity index improver include polymethacrylate, polyisobutylene, ethylene-propylene copolymer and the like. The compounding amount is usually 0.5 to 20% by weight based on the total amount of the composition. Examples of the ashless friction modifier include a fatty acid amide compound, a reaction product of a fatty acid and diethanolamine, a succinic acid ester derivative, N-oleyl sarcosine, a fatty acid glyceride, an acid phosphate ester amine salt, a phosphite, and the like. The compounding amount is usually 0.05 to 3% by weight based on the total amount of the composition.

【0028】無灰系酸化防止剤としては、フェノール系
化合物,アミン系化合物,カーバメイト系化合物などが
挙げられ、その配合量は組成物全量基準で、通常0.1
〜2重量%である。無灰系分散剤としては、アルケニル
コハク酸イミド,ベンジルアミン,ポリオキシアルキレ
ンアミドなどが挙げられ、その配合量は組成物全量基準
で、通常0.1〜3重量%である。消泡剤としては、ジ
メチルポリシロキサン,ポリアクリレートなどが挙げら
れ、その配合量は組成物全量基準で、通常0.001〜
0.005重量%である。
Examples of the ashless antioxidants include phenolic compounds, amine compounds, carbamate compounds and the like, and the compounding amount is usually 0.1% based on the total amount of the composition.
~ 2% by weight. Examples of the ashless dispersant include alkenyl succinimide, benzylamine, polyoxyalkylene amide and the like, and the compounding amount is usually 0.1 to 3% by weight based on the total amount of the composition. Examples of the antifoaming agent include dimethylpolysiloxane, polyacrylate and the like.
0.005% by weight.

【0029】[0029]

【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。 実施例1〜5及び比較例1〜4 第1表に示す割合で本発明のパワーステアリングフルイ
ド組成物を調製した。これら実施例と比較例の組成物に
つき、下記の要領でゴム適合性試験,銅合金の腐食性試
験,鋼−鋼間の耐焼付き性試験,鋼−アルミニウム合金
間の潤滑性試験を行った。その結果を第1表に示す。
Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 Power steering fluid compositions of the present invention were prepared at the ratios shown in Table 1. The compositions of these Examples and Comparative Examples were subjected to a rubber compatibility test, a corrosion test of a copper alloy, a seizure resistance test between steel and steel, and a lubricity test between steel and aluminum alloy in the following manner. Table 1 shows the results.

【0030】〔ゴム適合性試験〕下記の方法で行った。 試験方法:JIS Z−6301(ゴム膨潤試験) 使用ゴム剤:HNBR(水素化NBR) 試験温度:150℃ 試験時間:144時間 評価項目:強度変化率、伸び変化率(%)[Rubber compatibility test] The following method was used. Test method: JIS Z-6301 (rubber swelling test) Rubber agent used: HNBR (hydrogenated NBR) Test temperature: 150 ° C Test time: 144 hours Evaluation items: strength change rate, elongation change rate (%)

【0031】〔銅合金の腐食性試験〕下記の方法で行っ
た。 試験方法:JIS K−2513(銅板腐食試験) 試験温度:100℃ 試験時間:3時間
[Corrosion test of copper alloy] The test was performed by the following method. Test method: JIS K-2513 (copper plate corrosion test) Test temperature: 100 ° C Test time: 3 hours

【0032】〔鋼−鋼間の耐焼付き性試験〕下記の方法
で行った。 試験方法:ASTM D−3704 リング材質:S10材 ブロック材質:H60材 回転数:3000rpm 試験温度:100℃ 試験項目:焼付き荷重(Lb)
[Steel-to-Steel Seizure Resistance Test] The test was carried out by the following method. Test method: ASTM D-3704 Ring material: S10 material Block material: H60 material Rotation speed: 3000 rpm Test temperature: 100 ° C Test item: Seizure load (Lb)

【0033】〔鋼−アルミニウム合金間の潤滑性試験〕
下記の方法で行った。なお、鋼−アルミニウム合金間の
摩擦試験では、軟らかいアルミニウム合金が摩耗しやす
く、焼付き荷重が明確に検出できない場合があるので、
摩擦係数で評価した。 試験方法:ASTM D−3704 リング材質:JIS H−5202−AC5A 材 ブロック材質:H60材 回転数:3000rpm 試験温度:100℃ 試験項目:荷重20Lbにおける摩擦係数
[Lubricity test between steel and aluminum alloy]
The procedure was as follows. In the friction test between steel and aluminum alloy, the soft aluminum alloy is easily worn, and the seizure load may not be clearly detected.
It was evaluated by the coefficient of friction. Test method: ASTM D-3704 Ring material: JIS H-5202-AC5A Material Block material: H60 Material Rotation speed: 3000 rpm Test temperature: 100 ° C Test item: Coefficient of friction at a load of 20 Lb

【0034】[0034]

【表1】 [Table 1]

【0035】(注) *1:パラフィン系鉱油,100℃における動粘度3.
2mm2 /s *2:pri.ヘキシルジチオリン酸亜鉛 *3:sec.ヘキシルジチオリン酸亜鉛 *4:2-ヘプチルウンデカン酸 *5:2-ヘキシルデカン酸 *6:5(6)- カルボキシ-4- ヘキシル-2- シクロヘキセ
ン-1- オクタン酸 *7:2,5 ビス(1,1,3,3-テトラメチルブタンジチオ)
1,3,4-チアジアゾール *8:全塩基価150mgKOH/g *9:全塩基価250mgKOH/g *10:全塩基価150mgKOH/g *11:粘度指数向上剤,分散剤,無灰系摩擦調整剤,消
泡剤からなる。
(Note) * 1: Kinematic viscosity of paraffinic mineral oil at 100 ° C.
2 mm 2 / s * 2: pri. Zinc hexyl dithiophosphate * 3: sec. Zinc hexyl dithiophosphate * 4: 2-heptylundecanoic acid * 5: 2-hexyldecanoic acid * 6: 5 (6) -carboxy-4-hexyl-2-cyclohexene-1-octanoic acid * 7: 2,5 bis (1 , 1,3,3-tetramethylbutanedithio)
1,3,4-thiadiazole * 8: Total base number 150 mgKOH / g * 9: Total base number 250 mgKOH / g * 10: Total base number 150 mgKOH / g * 11: Viscosity index improver, dispersant, ashless friction adjustment Agent and defoamer.

【0036】[0036]

【表2】 [Table 2]

【0037】(注)*1〜*11:第1表−1と同じ(Note) * 1 to * 11: Same as Table 1

【0038】[0038]

【発明の効果】本発明の潤滑油組成物は、高温,高圧に
曝されるゴムホースの劣化を防止し、小型,高速回転す
る油圧ポンプの焼付きを防止し、かつアルミニウム合金
に対する潤滑性に優れ、更に銅合金に対する腐食防止性
に優れた、最新のパワーステアリングシステムに対し長
期間安定して使用可能である。
Industrial Applicability The lubricating oil composition of the present invention prevents deterioration of a rubber hose exposed to high temperature and high pressure, prevents seizure of a small, high-speed rotating hydraulic pump, and has excellent lubricating properties for aluminum alloys. In addition, it can be used for a long period of time with the latest power steering system, which has excellent corrosion protection against copper alloys.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C10M 129:42 133:44) (C10M 141/08 125:24 129:40 129:42 135:36) C10N 10:04 30:04 30:08 30:10 30:12 40:04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C10M 129: 42 133: 44) (C10M 141/08 125: 24 129: 40 129: 42 135: 36) C10N 10:04 30: 04 30:08 30:10 30:12 40:04

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 潤滑油基油に、組成物全量基準で(A)
亜鉛系酸化防止剤0.1〜3重量%、(B)分岐鎖状の
一価脂肪酸又は環状の一価もしくは二価脂肪酸0.01
〜1重量%及び(C)下記一般式(I) 【化1】 (式中、R1 及びR2 は、それぞれ炭素数1〜12の直
鎖状又は分岐鎖状のアルキル基を示し、それらはたがい
に同一でも異なっていてもよい。)で表されるチアジア
ゾール誘導体、及び下記一般式(II) 【化2】 〔式中、R3 は水素又はメチル基を示し、Xは水素又は
−CH2 NR4(R5)を示し、ここでR4 及びR5 は、そ
れぞれ炭素数8〜18の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル
基を示し、それらはたがいに同一でも異なっていてもよ
い。〕で表されるベンゾトリアゾール誘導体から選ばれ
る少なくとも一種0.01〜0.5重量%を配合してな
る潤滑油組成物。
Claims 1. A lubricating base oil comprising (A)
0.1 to 3% by weight of a zinc-based antioxidant, (B) 0.01 of a branched monovalent fatty acid or a cyclic monovalent or divalent fatty acid
To 1% by weight and (C) the following general formula (I): (Wherein, R 1 and R 2 each represent a linear or branched alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, which may be the same or different from each other.) And the following general formula (II): [Wherein, R 3 represents hydrogen or a methyl group, X represents hydrogen or —CH 2 NR 4 (R 5 ), wherein R 4 and R 5 are each a linear or It represents a branched alkyl group, which may be the same or different. ] A lubricating oil composition comprising 0.01 to 0.5% by weight of at least one selected from the benzotriazole derivatives represented by the formula:
【請求項2】 請求項1記載の組成物に、更に、組成物
全量基準で(D)金属系清浄剤0.1〜10重量%を配
合してなる潤滑油組成物。
2. A lubricating oil composition comprising the composition according to claim 1 and 0.1 to 10% by weight of a metal detergent (D) based on the total amount of the composition.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2000219888A (en) * 1999-02-02 2000-08-08 Idemitsu Kosan Co Ltd Lubricant oil composition
JP2019131662A (en) * 2018-01-30 2019-08-08 シーバイエス株式会社 Detergent composition

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