JP3914599B2 - Power steering fluid composition - Google Patents

Description

【０００６】
（式中、Ｒ¹及びＲ²は、それぞれ炭素数１〜１２の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基を示し、それらはたがいに同一でも異なっていてもよい。）で表されるチアジアゾール誘導体から選ばれる少なくとも一種０．０１〜０．５重量％を配合してなるパワーステアリングフルイド組成物と、更に、組成物全量基準で（Ｄ）金属系清浄剤０．１〜１０重量％を配合してなるパワーステアリングフルイド組成物である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を説明する。
本発明のパワーステアリングフルイド組成物において、潤滑油基油として鉱油及び／又は合成油が用いられる。この鉱油や合成油については、一般に潤滑油の基油として用いられているものであればよく、特に制限はないが、パワーステアリングギヤ部の耐摩耗性や効率、あるいは低温における流動性の点から１００℃における動粘度が１〜３０ｍｍ² ／ｓの範囲にあるものが好ましく、２〜１０ｍｍ² ／ｓの範囲にあるものがより好ましい。また、この基油の低温流動性の指標である流動点については特に制限はないが、−１０℃以下であるのが好ましい。
【００１０】
このような鉱油，合成油は各種のものがあり、用途などに応じて適宜選定すればよい。鉱油としては、例えばパラフィン基系原油，中間基系原油あるいはナフテン基系原油を常圧蒸留するか、あるいは常圧蒸留の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油、またはこれを常法にしたがって精製することによって得られる精製油、例えば、溶剤精製油，水添精製油，脱蝋処理油，白土処理油などを挙げることができる。
【００１１】
一方合成油としては、例えば、ポリα−オレフィン，α−オレフィンコポリマー，ポリブテン，アルキルベンゼン，ポリオールエステル，二塩基酸エステル，ポリオキシアルキレングリコール，ポリオキシアルキレングリコールエステル，ポリオキシアルキレングリコールエーテル，シリコーンオイルなどを挙げることができる。
【００１２】
これらの基油は、それぞれ単独で、あるいは二種以上を組み合わせて使用することができ、鉱油と合成油を組み合わせて使用してもよい。
次に、潤滑油基油に配合される（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）成分について説明する。
【００１３】
（Ａ）成分
（Ａ）成分としては、プライマリーアルキル基を有するプライマリータイプのジチオリン酸亜鉛が高温における酸化防止特性とゴム老化防止性の点から用いられる。本発明においては、上記（Ａ）成分は一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。また、その配合量は、通常組成物全量基準で、０．１〜３重量％の範囲で、０．１〜１重量％の範囲がより好ましく、０．２〜０．８重量％の範囲が特に好ましい。３重量％を超えると、ゴム老化特性に悪影響を及ぼすことがあり、０．１重量％未満では、充分な効果が得られない。
【００１４】
（Ｂ）成分
一価の直鎖状脂肪酸は、炭素数８〜３０の飽和または不飽和脂肪酸で、ラウリン酸，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，アラキン酸，ベヘン酸，カプロレイン酸，リンデル酸，ミリストレイン酸，ゾーマリン酸，オレイン酸，エルカ酸などが挙げられ、好ましくはパルミチン酸，ステアリン酸，オレイン酸などである。
【００１５】
本発明においては、上記（Ｂ）成分は一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。また、その配合量は、通常組成物全量基準で、０．０１〜１重量％の範囲で、０．０３〜０．５重量％の範囲がより好ましい。１重量％を超えると、効果が飽和してしまうほか沈澱を生じるなどの不都合が発生することがあり、０．０１重量％未満では、充分な効果が得られない。
（Ｃ）成分
下記一般式（Ｉ）
【００１６】
【化５】

【００１７】
（式中、Ｒ¹及びＲ²は前記と同じである。）で表されるチアジアゾール誘導体、
【００１９】
上記一般式（Ｉ）のＲ¹及びＲ²の具体的なアルキル基としては、メチル基，エチル基，ｎ−プロピル基，イソプロピル基，各種ブチル基，各種ペンチル基，各種ヘキシル基，各種ヘプチル基，各種オクチル基，各種ノニル基，各種デシル基，各種ウンデシル基，各種ドデシル基を挙げることができる。好ましいアルキル基の炭素数は１〜８である。
【００２１】
本発明においては、上記（Ｃ）成分は一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。また、その配合量は、通常組成物全量基準で、０．０１〜０．５重量％の範囲で、０．０５〜０．３重量％の範囲がより好ましい。０．５重量％を超えると、効果が飽和してしまい、０．０１重量％未満では、充分な効果が得られない。
【００２２】
（Ｄ）成分
本発明において、（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）成分の他に、必要によりスラッジ生成防止の目的で（Ｄ）成分の金属系清浄剤を配合することができる。
該金属系清浄剤は、過塩基性アルカリ土類金属のスルホネート，フェネート及びサリチレートから選ばれる一種であるのが好ましい。好ましい全塩基価は２０〜６００ｍｇＫＯＨ／ｇ（ＪＩＳ Ｋ−２５０１：過塩素酸法）である。全塩基価が低すぎると、酸化により生成する酸性成分の中和能力が不足するおそれがある。全塩基価が高すぎると、潤滑油中の灰分が増加し長時間の使用により多量のデポジットの生成を起こすおそれがあり好ましくない。
【００２３】
過塩基性アルカリ土類金属のスルホネートは、各種スルホン酸のアルカリ土類金属塩であり、通常、各種スルホン酸のアルカリ土類金属塩を炭酸化する方法により得られる。スルホン酸としては、芳香族石油スルホン酸、アルキルスルホン酸、アリールスルホン酸、アルキルアリールスルホン酸等があり、具体的には、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジラウリルセチルベンゼンスルホン酸、パラフィンワックス置換ベンゼンスルホン酸、ポリオレフィン置換ベンゼンスルホン酸、ポリイソブチレン置換ベンゼンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸などを挙げることができる。
【００２４】
過塩基性アルカリ土類金属のフェネートは、アルキルフェノール又は硫化アルキルフェノールのアルカリ土類金属塩であり、通常、アルキルフェノールまたは硫化アルキルフェノールのアルカリ土類金属塩を炭酸化する方法により得られる。
過塩基性アルカリ土類金属のサリチレートは、アルキルサリチル酸のアルカリ金属塩であり、通常、炭素数８〜１８のα−オレフィンでフェノールをアルキル化し、次いでコルベシュミット反応でカルボキシル基を導入した後、複分解し、炭酸化する方法により得られる。アルキルサリチル酸の具体的例としては、ドデシルサリチル酸，ドデシルメチルサリチル酸，テトラデシルサリチル酸，ヘキサデシルサリチル酸，オクタデシルサリチル酸，ジオクチルサリチル酸などを挙げることができる。
【００２５】
以上のスルホネート，フェネート，サリチレートのアルカリ土類金属としては、カルシウム，バリウム，マグネシウムなどが挙げられるが、効果の点でカルシウムが好ましい。
本発明においては、上記（Ｄ）成分は一種用いてもよく、二種以上を用いてもよい。また、その配合量は、組成物全量基準で、０．１〜１０重量％の範囲であり、０．５〜５重量％の範囲が好ましい。０．１重量％未満では、充分な効果が得られず、１０重量％を超えても、配合量に相当する効果の向上がみられない。
【００２６】
本発明の組成物は、潤滑油基油に上記（Ａ）〜（Ｃ）成分又は（Ａ）〜（Ｄ）成分を配合することにより得られるが、通常、パワーステアリングフルイドとしての基本的な性能を維持するために、本発明の目的を阻害しない範囲で粘度指数向上剤，無灰系摩擦調整剤，無灰系酸化防止剤，無灰系分散剤，消泡剤などを適宜配合することができる。
【００２７】
上記の粘度指数向上剤としては、ポリメタクリレート，ポリイソブチレン，エチレン−プロピレン共重合体などが挙げられ、その配合量は組成物全量基準で、通常０．５〜２０重量％である。
無灰系摩擦調整剤としては、脂肪酸アミド系化合物，脂肪酸とジエタノールアミンの反応物，コハク酸エステル誘導体，Ｎ−オレイルサルコシン，脂肪酸グリセリド，酸性リン酸エステルアミン塩，亜リン酸エステルなどが挙げられ、その配合量は組成物全量基準で、通常０．０５〜３重量％である．
無灰系酸化防止剤としては、フェノール系化合物，アミン系化合物，カーバメイト系化合物などが挙げられ、その配合量は組成物全量基準で、通常０．１〜２重量％である。
【００２８】
無灰系分散剤としては、アルケニルコハク酸イミド，ベンジルアミン，ポリオキシアルキレンアミドなどが挙げられ、その配合量は組成物全量基準で、通常０．１〜３重量％である。
消泡剤としては、ジメチルポリシロキサン，ポリアクリレートなどが挙げられ、その配合量は組成物全量基準で、通常０．００１〜０．００５重量％である。
【００２９】
【実施例】
次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。
実施例１〜３及び比較例１〜４
第１表に示す割合で本発明のパワーステアリングフルイド組成物を調製した。これら実施例と比較例の組成物につき、下記の要領でゴム適合性試験，銅合金の腐食性試験，鋼−鋼間の耐焼付き性試験，鋼−アルミニウム合金間の潤滑性試験を行った。その結果を第１表に示す。
【００３０】
〔ゴム適合性試験〕
下記の方法で行った。
試験方法：ＪＩＳ Ｚ−６３０１（ゴム膨潤試験）
使用ゴム剤：ＨＮＢＲ（水素化ＮＢＲ）
試験温度：１５０℃
試験時間：１４４時間
評価項目：強度変化率、伸び変化率（％）
【００３１】
〔銅合金の腐食性試験〕
下記の方法で行った。
試験方法：ＪＩＳ Ｋ−２５１３（銅板腐食試験）
試験温度：１００℃
試験時間：３時間
【００３２】
〔鋼−鋼間の耐焼付き性試験〕
下記の方法で行った。
試験方法：ＡＳＴＭ Ｄ−３７０４
リング材質：Ｓ１０材
ブロック材質：Ｈ６０材
回転数：３０００ｒｐｍ
試験温度：１００℃
試験項目：焼付き荷重（Ｌｂ）
【００３３】
〔鋼−アルミニウム合金間の潤滑性試験〕
下記の方法で行った。なお、鋼−アルミニウム合金間の摩擦試験では、軟らかいアルミニウム合金が摩耗しやすく、焼付き荷重が明確に検出できない場合があるので、摩擦係数で評価した。
試験方法：ＡＳＴＭ Ｄ−３７０４
リング材質：ＪＩＳ Ｈ−５２０２−ＡＣ５Ａ 材
ブロック材質：Ｈ６０材
回転数：３０００ｒｐｍ
試験温度：１００℃
試験項目：荷重２０Ｌｂにおける摩擦係数
【００３４】
【表１】

【００３５】
（注）
＊１：パラフィン系鉱油，１００℃における動粘度３．２ｍｍ² ／ｓ
＊２：ｐｒｉ．ヘキシルジチオリン酸亜鉛
＊３：ｓｅｃ．ヘキシルジチオリン酸亜鉛
＊４：2,5 ビス（1,1,3,3-テトラメチルブタンジチオ）1,3,4-チアジアゾール
＊５：全塩基価１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ
＊６：全塩基価２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ
＊７：粘度指数向上剤，分散剤，無灰系摩擦調整剤，消泡剤からなる。
【００３６】
【表２】

【００３７】
（注）＊１〜＊７：第１表−１と同じ
【００３８】
【発明の効果】
本発明のパワーステアリングフルイド組成物は、高温，高圧に曝されるゴムホースの劣化を防止し、小型，高速回転する油圧ポンプの焼付きを防止し、かつアルミニウム合金に対する潤滑性に優れ、更に銅合金に対する腐食防止性に優れた、最新のパワーステアリングシステムに対し長期間安定して使用可能である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automotive power steering fluid composition.
[0002]
[Prior art]
In recent years, mounting of power steering on passenger cars has become common sense. On the other hand, power steering fluid (hereinafter sometimes abbreviated as PSF) is used at a maximum pressure of 140 kg / cm ² and a maximum oil temperature of 150 ° C because of the demand for higher performance and lighter passenger cars. Often used. In addition, hydraulic pumps are becoming smaller and faster due to the demand for weight reduction, and aluminum alloys are beginning to be used. In addition to steel and copper alloys, which are metal materials used so far, lubrication characteristics for aluminum alloys are required. It has come to be said. Until now, automatic transmission fluid (hereinafter abbreviated as ATF) has been used for PSF, but ATF mainly maintains the friction characteristics of wet friction agents and gears for reduction gears in order to reduce shock during shifting. Maintenance of properties and compatibility with rubber sealants are required. In contrast, recent PSFs not only have high-temperature oxidation stability, but also use a rubber hose as part of the high-temperature and high-pressure power steering circuit. High-speed seizure resistance, lubricity against aluminum alloys, and prevention of metal corrosion have been demanded, and PSF dedicated oils have begun to be demanded.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was made from the above viewpoint, prevents deterioration of a rubber hose exposed to high temperature and high pressure, prevents seizure of a small, high-speed rotating hydraulic pump, and has excellent lubricity with respect to an aluminum alloy. An object of the present invention is to provide a power steering fluid composition having excellent corrosion resistance to a copper alloy.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
As a result of extensive research, the present inventors have found that the object of the present invention can be effectively achieved by using a monovalent linear fatty acid as an additive, and have completed the present invention. It is. That is, the present invention provides (A) 0.1 to 3% by weight of zinc dithiophosphate having a primary alkyl group on the basis of the total amount of the composition, and (B) a monovalent linear fatty acid 0.01. To 1% by weight and (C) the following general formula (I)
[0005]
[Chemical 3]

[0006]
(Wherein R ¹ and R ² each represent a linear or branched alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, which may be the same as or different from each other). A power steering fluid composition comprising at least 0.01 to 0.5% by weight selected from: and (D) 0.1 to 10% by weight of a metal detergent based on the total amount of the composition. A power steering fluid composition.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
In the power steering fluid composition of the present invention, mineral oil and / or synthetic oil is used as the lubricating base oil. The mineral oil or synthetic oil is not particularly limited as long as it is generally used as a base oil for lubricating oil, but from the viewpoint of wear resistance and efficiency of the power steering gear, or fluidity at low temperatures. preferably has kinematic viscosity in the range of 1 to 30 mm ² / s at 100 ° C., it is more preferably in the range of 2 to 10 mm ² / s. The pour point, which is an index of low temperature fluidity of the base oil, is not particularly limited, but is preferably −10 ° C. or lower.
[0010]
There are various kinds of such mineral oils and synthetic oils, and may be appropriately selected according to the use. As mineral oil, for example, a distillate obtained by subjecting paraffin-based crude oil, intermediate-based crude oil, or naphthenic-based crude oil to atmospheric distillation, or distilling atmospheric residue oil under reduced pressure, or using this as a conventional method Therefore, refined oils obtained by refining, for example, solvent refined oil, hydrogenated refined oil, dewaxed oil, and clay-treated oil can be exemplified.
[0011]
On the other hand, as synthetic oil, for example, poly α-olefin, α-olefin copolymer, polybutene, alkylbenzene, polyol ester, dibasic acid ester, polyoxyalkylene glycol, polyoxyalkylene glycol ester, polyoxyalkylene glycol ether, silicone oil, etc. Can be mentioned.
[0012]
These base oils can be used alone or in combination of two or more kinds, and mineral oil and synthetic oil may be used in combination.
Next, the components (A), (B), (C) and (D) blended in the lubricating base oil will be described.
[0013]
(A) component
As the component (A) , a primary type zinc dithiophosphate having a primary alkyl group is used from the viewpoint of antioxidant properties at high temperatures and rubber aging resistance. In the present invention, the component (A) may be used singly or in combination of two or more. The blending amount is usually in the range of 0.1 to 3% by weight, more preferably in the range of 0.1 to 1% by weight, and in the range of 0.2 to 0.8% by weight, based on the total amount of the composition. Particularly preferred. If it exceeds 3% by weight, rubber aging characteristics may be adversely affected. If it is less than 0.1% by weight, sufficient effects cannot be obtained.
[0014]
(B) Component Monovalent linear fatty acid is a saturated or unsaturated fatty acid having 8 to 30 carbon atoms, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, arachidic acid, behenic acid, caproleic acid Lindellic acid, myristoleic acid, zomarinic acid, oleic acid, erucic acid and the like, preferably palmitic acid, stearic acid, oleic acid and the like.
[0015]
In the present invention, the component (B) may be used singly or in combination of two or more. Moreover, the compounding quantity is the range of 0.01 to 1 weight% normally with respect to the composition whole quantity basis, and the range of 0.03 to 0.5 weight% is more preferable. If it exceeds 1% by weight, the effect may be saturated, and inconveniences such as precipitation may occur. If it is less than 0.01% by weight, a sufficient effect cannot be obtained.
(C) component The following general formula (I)
[0016]
[Chemical formula 5]

[0017]
(Wherein, R ¹ and R ² are as defined above.) Thiadiazole-induced body represented by,
[0019]
Specific examples of the alkyl group of R ¹ and R ² of the general formula (I), a methyl group, an ethyl group, n- propyl group, an isopropyl group, various butyl groups, various pentyl groups, various hexyl groups, various heptyl groups , Various octyl groups, various nonyl groups, various decyl groups, various undecyl groups, and various dodecyl groups. The carbon number of a preferable alkyl group is 1-8.
[0021]
In the present invention, the component (C) may be used singly or in combination of two or more. Moreover, the compounding quantity is 0.01-0.5 weight% normally with respect to the composition whole quantity basis, and the range of 0.05-0.3 weight% is more preferable. If it exceeds 0.5% by weight, the effect is saturated, and if it is less than 0.01% by weight, a sufficient effect cannot be obtained.
[0022]
(D) component In the present invention, in addition to the components (A), (B) and (C), a metal detergent (D) component may be blended if necessary for the purpose of preventing sludge formation. it can.
The metal-based detergent is preferably one selected from sulfonates, phenates and salicylates of overbased alkaline earth metals. A preferable total base number is 20-600 mgKOH / g (JIS K-2501: perchloric acid method). If the total base number is too low, the neutralizing ability of acidic components produced by oxidation may be insufficient. If the total base number is too high, the ash content in the lubricating oil increases, and a large amount of deposits may be generated due to long-term use.
[0023]
An overbased alkaline earth metal sulfonate is an alkaline earth metal salt of various sulfonic acids, and is usually obtained by a method of carbonating an alkaline earth metal salt of various sulfonic acids. Examples of the sulfonic acid include aromatic petroleum sulfonic acid, alkyl sulfonic acid, aryl sulfonic acid, alkyl aryl sulfonic acid and the like. Specifically, dodecyl benzene sulfonic acid, dilauryl cetyl benzene sulfonic acid, paraffin wax-substituted benzene sulfonic acid. And polyolefin-substituted benzenesulfonic acid, polyisobutylene-substituted benzenesulfonic acid, naphthalenesulfonic acid and the like.
[0024]
The overbased alkaline earth metal phenate is an alkaline earth metal salt of alkylphenol or sulfurized alkylphenol, and is usually obtained by a method of carbonating an alkaline earth metal salt of alkylphenol or sulfurized alkylphenol.
An overbased alkaline earth metal salicylate is an alkali metal salt of an alkyl salicylic acid, usually alkylating phenol with an α-olefin having 8 to 18 carbon atoms, and then introducing a carboxyl group by a Kolbeschmitt reaction, followed by metathesis. And obtained by a carbonation method. Specific examples of the alkyl salicylic acid include dodecyl salicylic acid, dodecyl methyl salicylic acid, tetradecyl salicylic acid, hexadecyl salicylic acid, octadecyl salicylic acid, dioctyl salicylic acid and the like.
[0025]
Examples of the alkaline earth metal of sulfonate, phenate, and salicylate include calcium, barium, and magnesium, and calcium is preferable from the viewpoint of effects.
In the present invention, the component (D) may be used singly or in combination of two or more. Moreover, the compounding quantity is the range of 0.1-10 weight% on the basis of the composition whole quantity, and the range of 0.5-5 weight% is preferable. If the amount is less than 0.1% by weight, a sufficient effect cannot be obtained, and if the amount exceeds 10% by weight, the effect corresponding to the blending amount is not improved.
[0026]
The composition of the present invention can be obtained by blending the above components (A) to (C) or the components (A) to (D) with a lubricating base oil, but generally has basic performance as a power steering fluid. In order to maintain the viscosity, a viscosity index improver, an ashless friction modifier, an ashless antioxidant, an ashless dispersant, an antifoaming agent, and the like may be appropriately blended within a range that does not impair the object of the present invention. it can.
[0027]
Examples of the viscosity index improver include polymethacrylate, polyisobutylene, and ethylene-propylene copolymer, and the blending amount is usually 0.5 to 20% by weight based on the total amount of the composition.
Ashless friction modifiers include fatty acid amide compounds, reaction products of fatty acids and diethanolamine, succinate derivatives, N-oleyl sarcosine, fatty acid glycerides, acidic phosphate amine salts, phosphites, etc. The amount is usually 0.05 to 3% by weight based on the total amount of the composition.
Examples of the ashless antioxidant include phenolic compounds, amine compounds, carbamate compounds, and the compounding amount is usually 0.1 to 2% by weight based on the total amount of the composition.
[0028]
Examples of the ashless dispersant include alkenyl succinimide, benzylamine, polyoxyalkylene amide and the like, and the amount thereof is usually 0.1 to 3% by weight based on the total amount of the composition.
Examples of the antifoaming agent include dimethylpolysiloxane, polyacrylate and the like, and the blending amount is usually 0.001 to 0.005% by weight based on the total amount of the composition.
[0029]
【Example】
EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by these examples.
Examples 1-3 and Comparative Examples 1-4
The power steering fluid composition of the present invention was prepared at the ratio shown in Table 1. The compositions of these examples and comparative examples were subjected to a rubber compatibility test, a copper alloy corrosion test, a steel-steel seizure resistance test, and a steel-aluminum alloy lubricity test in the following manner. The results are shown in Table 1.
[0030]
[Rubber compatibility test]
The following method was used.
Test method: JIS Z-6301 (rubber swelling test)
Rubber used: HNBR (hydrogenated NBR)
Test temperature: 150 ° C
Test time: 144 hours Evaluation items: Strength change rate, elongation change rate (%)
[0031]
[Corrosion test of copper alloy]
The following method was used.
Test method: JIS K-2513 (copper plate corrosion test)
Test temperature: 100 ° C
Test time: 3 hours [0032]
[Steel-to-steel seizure resistance test]
The following method was used.
Test method: ASTM D-3704
Ring material: S10 material Block material: H60 material Rotation speed: 3000 rpm
Test temperature: 100 ° C
Test item: Seizure load (Lb)
[0033]
[Lubricity test between steel and aluminum alloy]
The following method was used. In the friction test between steel and aluminum alloy, the soft aluminum alloy was easily worn and seizure load could not be clearly detected.
Test method: ASTM D-3704
Ring material: JIS H-5202-AC5A Material block material: H60 material Rotation speed: 3000rpm
Test temperature: 100 ° C
Test item: Friction coefficient at load 20Lb
[Table 1]

[0035]
(note)
* 1: Paraffinic mineral oil, kinematic viscosity at 100 ° C 3.2 mm ² / s
* 2: pri. Hexyl dithiophosphate zinc * 3: sec. Zinc hexyl dithiophosphate * 4: 2,5 bis (1,1,3,3-tetramethylbutanedithio) 1,3,4-thiadiazole * 5: Total base number 150 mgKOH / g
* 6: Total base number 250 mgKOH / g
* 7: Consists of a viscosity index improver, a dispersant, an ashless friction modifier, and an antifoaming agent.
[0036]
[Table 2]

[0037]
(Note) * 1 to * 7: Same as Table 1 [0038]
【The invention's effect】
The power steering fluid composition of the present invention prevents deterioration of a rubber hose that is exposed to high temperature and high pressure, prevents seizure of a small, high-speed rotating hydraulic pump, and is excellent in lubricity to an aluminum alloy. It can be used stably for a long period of time with the latest power steering system, which has excellent anti-corrosion properties.

Claims (2)

In the lubricating base oil, (A) 0.1 to 3% by weight of zinc dithiophosphate having a primary alkyl group , (B) 0.01 to 1% by weight of a monovalent linear fatty acid and ( C) The following general formula (I)

(Wherein R ¹ and R ² each represent a linear or branched alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, which may be the same or different from each other). A power steering fluid composition comprising at least 0.01 to 0.5% by weight selected from the body . A power steering fluid composition comprising the composition of claim 1 and 0.1 to 10% by weight of (D) a metallic detergent based on the total amount of the composition.