JPH1016812A - コンバインの操作装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 前後進の何れにおいても操向ハンドル
の操作方向と機体の旋回方向を一致させた走行クローラ
による機体の旋回を可能とさせる。 【解決手段】 エンジン（２１）からの駆動力を油圧
変速機構（２５）及びギヤ差動機構（３３）を介し走行
部に伝達して機体を変速自在に走行すると共に、操向ハ
ンドル（１９）の操作力を油圧操向機構（２８）を介し
てギヤ差動機構（３３）に伝達して、左右走行部の回転
を異ならせて機体の旋回を行うようにしたコンバインの
操作装置において、前記変速機構（２５）の回転出力の
正逆の切換えに応じて、前記操向機構（１８）の回転出
力を正逆に切換える操向切換部材（８５）を操向操作系
に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は変速レバーで油圧変
速機構を変速操作して走行速度の変速を、また操向ハン
ドルで油圧操向機構を操向操作して機体の旋回をそれぞ
れ行うようにしたコンバインの操作装置に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】エンジンからの駆動力
を、油圧変速機構及びギヤ差動機構を介しクローラなど
走行部に伝達して機体の走行を行うと共に、操向ハンド
ルの操作力を油圧操向機構を介しギヤ差動機構に伝達し
て機体の旋回を行う手段のものにあって、サンギヤ・プ
ラネタリギヤ・リングギヤから成る遊星ギヤで前記ギヤ
差動機構を構成し、例えば変速機構からの変速出力をサ
ンギヤに、操向機構からの旋回出力をリングギヤに入力
して、プラネタリギヤに連結する出力軸からの出力でも
って機体の走行及び旋回を行うようにしたクローラ式の
走行装置にあっては、前進時と後進時とで変速出力を正
逆に逆転させた場合、操向機構の作動方向は逆となって
前進時と後進時では旋回方向が一致せず、したがって旋
回方向を一致させるためには操向ハンドルの操作方向を
前進時と後進時では逆とさせる操作上の不具合があっ
た。

【０００３】

【課題を解決するための手段】然るに本発明は、エンジ
ンからの駆動力を油圧変速機構及びギヤ差動機構を介し
走行部に伝達して機体を変速自在に走行すると共に、操
向ハンドルの操作力を油圧操向機構を介してギヤ差動機
構に伝達して、左右走行部の回転を異ならせて機体の旋
回を行うようにしたコンバインの操作装置において、前
記変速機構の回転出力の正逆の切換えに応じて、前記操
向機構の回転出力を正逆に切換える操向切換部材を操向
操作系に設けて、前後進の切換え時には、操向機構の回
転を前進時と後進時では逆方向とさせて、前進及び後進
の何れにおいても操向ハンドルの操作方向と機体の旋回
方向とを一致させる状態とさせて、ハンドルの操作感覚
に秀れた機体の良好な旋回を可能とさせるものである。

【０００４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳述する。図１はエンジンの制御回路図、図２は
コンバインの全体側面図、図３は同平面図であり、図中
（１）は走行クローラ（２）を装設するトラックフレー
ム、（３）は前記トラックフレーム（１）に架設する機
台、（４）はフィードチェン（５）を左側に張架し扱胴
（６）及び処理胴（７）を内蔵している脱穀機である脱
穀部、（８）は刈刃（９）及び穀稈搬送機構（１０）な
どを備える刈取部、（１１）は刈取フレーム（１２）を
介して刈取部（８）を昇降させる油圧シリンダ、（１
３）は排藁チェン（１４）終端を臨ませる排藁処理部、
（１５）は脱穀部（４）からの穀粒を揚穀筒（１６）を
介して搬入する穀物タンク、（１７）は前記タンク（１
５）の穀粒を機外に搬出する排出オーガ、（１８）は丸
形操向ハンドル（１９）及び運転席（２０）などを備え
る運転キャビン、（２１）は運転キャビン（１８）下方
に設けるエンジンであり、連続的に穀稈を刈取って脱穀
するように構成している。

【０００５】図４に示す如く、前記走行クローラ（２）
を駆動するミッションケース（２２）は、１対の第１油
圧ポンプ（２３）及び第１油圧モータ（２４）からなる
主変速機構である走行用の油圧式無段変速機構（２５）
と、１対の第２油圧ポンプ（２６）及び第２油圧モータ
（２７）からなる操向機構である旋回用の油圧式無段変
速機構（２８）とを備え、前記エンジン（２１）の出力
軸（２１ａ）に第１油圧ポンプ（２３）の入力軸（２３
ａ）を伝達ベルト（２９）を介し連動連結させると共
に、第２油圧ポンプ（２６）の入力軸（２６ａ）を伝達
ベルト（３０）を介し前記第１油圧ポンプ（２３）の入
力軸（２３ａ）に連動連結させている。

【０００６】そして前記第１油圧モータ（２４）の出力
軸（３１）に、副変速機構（３２）及び差動機構（３
３）を介し走行クローラ（２）の駆動輪（３４）を連動
連結させるもので、前記差動機構（３３）は左右対称の
１対の遊星ギヤ機構（３５）（３５）を有し、各遊星ギ
ヤ機構（３５）は１つのサンギヤ（３６）と、該サンギ
ヤ（３６）の外周で噛合う３つのプラネタリギヤ（３
７）と、これらプラネタリギヤ（３７）に噛合うリング
ギヤ（３８）などで形成している。

【０００７】前記プラネタリギヤ（３７）はサンギヤ軸
（３９）と同軸線上とのキャリヤ軸（４０）のキャリヤ
（４１）にそれぞれ回転自在に軸支させ、左右のサンギ
ヤ（３６）（３６）を挾んで左右のキャリヤ（４１）を
対向配置させると共に、前記リングギヤ（３８）は各プ
ラネタリギヤ（３７）に噛み合う内歯（３８ａ）を有し
てサンギヤ軸（３９）とは同一軸芯状に配置させ、キャ
リヤ軸（４０）に回転自在に軸支させている。

【０００８】また、走行用の油圧式無段変速機構（２
５）は第１油圧ポンプ（２３）の回転斜板の角度変更調
節により第１油圧モータ（２４）の正逆回転と回転数の
制御を行うもので、第１油圧モータ（２４）の回転出力
を出力軸（３１）の伝達ギヤ（４２）より各ギヤ（４
３）（４４）（４５）及び副変速機構（３２）を介し
て、サンギヤ軸（３９）に固定したセンタギヤ（４６）
に伝達してサンギヤ（３６）を回転するように構成して
いる。前記副変速機構（３２）は、前記ギヤ（４５）を
有する副変速軸（４７）と、前記センタギヤ（４６）に
噛合うギヤ（４８）を有する駐車ブレーキ軸（４９）と
を備え、副変速軸（４７）とブレーキ軸（４９）間に各
１対の低速用ギヤ（５０）（４８）・中速用ギヤ（５
１）（５２）・高速用ギヤ（５３）（５４）を設けて、
中央位置のギヤ（５１）のスライド操作によってこれら
低速・中速・高速の切換えを可能とさせるように構成し
ている（なお低速・中速間及び中速・高速間には中立を
有するものである）。また前記ブレーキ軸（４９）には
車速検出ギヤ（５５）を設けると共に、該ギヤ（５５）
の回転数より車速を検出する車速センサ（５６）を設け
ている。なお、作業機などに回転力を伝達するＰＴＯ軸
（５７）のＰＴＯ入力ギヤ（５８）に、ＰＴＯ伝達ギヤ
機構（５９）を介し前記出力軸（３１）を連動連結させ
ている。

【０００９】そして、前記センタギヤ（４６）を介しサ
ンギヤ軸（３９）に伝達された第１油圧モータ（２４）
からの駆動力を、左右の遊星ギヤ機構（３５）を介しキ
ャリヤ軸（４０）に伝達させると共に、該キャリヤ軸
（４０）に伝達された回転を左右各一対の減速ギヤ（６
０）（６１）を介し左右の駆動輪（３４）の左右輪軸
（３４ａ）にそれぞれ伝えるように構成している。

【００１０】さらに、旋回用の油圧式無段変速機構（２
８）は第２油圧ポンプ（２６）の回転斜板の角度変更調
節により第２油圧モータ（２７）の正逆回転と回転数の
制御を行うもので、第２油圧モータ（２７）の出力軸
（６２）の出力ギヤからギヤ伝達機構（６３）を介し旋
回入力軸（６４）の入力ギヤ（６５ａ）（６５ｂ）に回
転出力を伝達し、左側のリングギヤ（３８）の外歯（３
８ｂ）を対しては直接的に、また右側のリングギヤ（３
８）の外歯（３８ｂ）に対しては逆転軸（６６）の逆転
ギヤ（６７）を介し伝えて、第２油圧モータ（２７）の
正転時に左右のリングギヤ（３８）を左右同一回転数で
左ギヤ（３８）を逆転、右ギヤ（３８）を正転とさせる
ように構成している。

【００１１】而して旋回用の第２油圧ポンプ（２６）の
駆動を停止させ左右リングギヤ（３８）を静止固定させ
た状態で、走行用の第１油圧ポンプ（２３）の駆動を行
うと、第１油圧モータ（２４）からの回転出力はセンタ
ギヤ（４６）から左右のサンギヤ（３６）に同一回転数
で伝達され、左右遊星ギヤ機構（３５）のプラネタリギ
ヤ（３７）・キャリヤ（４１）及び減速ギヤ（６０）
（６１）を介し左右の輪軸（３４ａ）に左右同回転方向
の同一回転数で伝達されて、機体の前後直進走行が行わ
れる。一方、走行用の第１油圧ポンプ（２３）の駆動を
停止させ左右のサンギヤ（３６）を静止固定させた状態
で、旋回用の第２油圧ポンプ（２６）を正逆回転駆動す
ると、左側の遊星ギヤ機構（３５）が逆或いは正回転、
また右側の遊星ギヤ機構（３５）が正或いは逆回転し
て、左右走行クローラ（２）の駆動方向を前後逆方向と
させて機体を左或いは右にその場でスピンターンさせる
ものである。

【００１２】また走行用の第１油圧ポンプ（２３）を駆
動させながら、旋回用の第２油圧ポンプ（２６）を駆動
して機体を左右に旋回させる場合には旋回半径の大きい
旋回を可能にできるもので、その旋回半径は左右走行ク
ローラ（２）の速度に応じ決定される。

【００１３】図６乃至図１４に示す如く、前記走行用の
油圧式無段変速機構（２５）に連結する主変速レバー
（６８）と、旋回用の油圧式無段変速機構（２８）に連
結する操向ハンドル（１９）とを、連動手段である変速
及び旋回連動機構（６９）に連動連結させると共に、該
連動機構（６９）を走行変速及び操向リンク機構（７
０）（７１）介し走行及び操向用の無段変速機構（２
５）（２８）のコントロールレバー（７２）（７３）に
連動連結させている。

【００１４】前記連動機構（６９）は、主変速レバー
（６８）の基端折曲部（６８ａ）を筒軸（７４）に左右
揺動自在に支持する回動板（７５）と、機体側の本機フ
レーム（７６）に固設して前記回動板（７５）を左右方
向の第１枢軸（７７）を介し前後回動自在に支持する固
定取付板（７８）と、前記枢軸（７７）とは直交する前
後方向の第２枢軸（７９）を介して回動板（７５）に連
結させて該軸（７９）回りに回動自在に設ける変速操作
部材（８０）と、前記第２枢軸（７９）の軸回りに回動
自在に連結させる操向操作部材（８１）とを備え、変速
及び操向操作部材（８０）（８１）の第２枢軸（７９）
とは偏心位置の各操作出力部（８０ａ）（８１ａ）を変
速及び操向リンク機構（７０）（７１）に連動連結させ
ている。

【００１５】前記変速及び操向リンク機構（７０）（７
１）は、連動機構（６９）後方位置で本機フレーム（７
６）側に揺動軸（８２）外側の揺動筒軸（８３）を介し
支持する変速アーム（８４）と、前記揺動軸（８２）に
基端を固設する操向切換部材である操向アーム（８５）
と、前記出力部（８０ａ）（８１ａ）の各操作出力軸
（８６）（８７）と各アーム（８４）（８５）間を連結
する自在継手軸（８８）（８９）と、前記筒軸（８３）
及び揺動軸（８２）の右端に固設する変速及び操向出力
アーム（９０）（９１）と、前記運転キャビン（１８）
の回動支点軸（９２）の支点軸受（９３）に取付ける中
間軸（９４）に回転自在に設ける変速及び操向用第１揺
動アーム（９５）（９６）と、前記出力アーム（９０）
（９１）と第１揺動アーム（９５）（９６）の各先端間
をそれぞれ連結する変速及び操向用自在継手形第１ロッ
ド（９７）（９８）と、前記中間軸（９４）に設けて第
１揺動アーム（９５）（９６）に一体連結する変速及び
操向用第２揺動アーム（９９）（１００）と、前記ミッ
ションケース（２２）上部の軸受板（１０１）に取付け
る支軸（１０２）に回動自在に支持させる変速及び操向
用筒軸（１０３）（１０４）と、該筒軸（１０３）（１
０４）に基端を固設する第１揺動アーム（１０５）（１
０６）と前記第２揺動アーム（９９）（１００）の各先
端間を連結する変速及び操向用自在継手形第２ロッド
（１０７）（１０８）と、前記筒軸（１０３）（１０
４）に基端を固設する第２揺動アーム（１０９）（１１
０）と前記コントロールレバー（７２）（７３）の各先
端間を連結させる変速及び操向用自在継手形第３ロッド
（１１１）（１１２）とを備え、前記第１枢軸（７７）
を中心とした変速操作部材（８０）の回動によって走行
用のコントロールレバー（７２）を、また走行中の第２
枢軸（７９）を中心とした操向操作部材（８１）の回動
によって操向用のコントロールレバー（７３）を操作し
て変速及び操向制御を行うように構成している。

【００１６】一方前記操向ハンドル（１９）下端のハン
ドル操作軸（１１３）にギヤ（１１４）を設けて、この
後方の回転軸（１１５）に取付けるセクタギヤ（１１
６）に前記ギヤ（１１４）を噛合せると共に、前記主変
速レバー（６８）位置下方に配設する操向軸（１１７）
の第１揺動アーム（１１８）と、前記回転軸（１１５）
に基端を固設する出力アーム（１１９）との各先端間を
操向リンク機構である自在継手形操向第１ロッド（１２
０）を介して連結させ、操向軸（１１７）の第１揺動ア
ーム（１１８）と一体の第２揺動アーム（１２１）を、
前記自在継手軸（８９）の前端に自在継手形操向第２ロ
ッド（１２２）を介して連結させ、前記ハンドル（１
９）の回動操作によって前記第２枢軸（７９）を中心と
して操向操作部材（８１）を回動するように構成してい
る。

【００１７】また、前記ハンドル操作軸（１１３）のギ
ヤ（１１４）下方に中立位置決め板（１２３）を設けて
いて、該位置決め板（１２３）下面の突出軸（１２４）
に操向検出リンク（１２５）の一端を連結させ、前記回
転軸（１１５）の右側に配設する減速アーム軸（１２
６）の第１揺動アーム（１２７）と前記検出リンク（１
２５）の他端長孔（１２５ａ）とを軸（１２８）を介し
連結させると共に、前記操向軸（１１７）の減速アーム
（１２９）と減速アーム軸（１２６）の第２揺動アーム
（１３０）との各先端間を減速リンク機構である自在継
手形第１減速ロッド（１３１）で連結させ、前記変速操
作部材（８０）の最右端の減速伝達軸（１３２）と第２
揺動アーム（１３０）の他端間を自在継手形第２減速ロ
ッド（１３３）で連結させて、走行状態で前記ハンドル
（１９）の操向量を大とする程第２減速ロッド（１３
３）を下方に引張って走行速度を減速させるように構成
している。

【００１８】而して、前記変速及び操向操作部材（８
０）（８１）を軸回りに回動可能とさせる第２枢軸（７
９）と、操向アーム（８５）と継手軸（８９）との自在
継手部（８９ａ）とを前後方向の水平ライン（Ｌ１）上
に位置させ、また前記操作出力軸（８６）（８７）と自
在継手軸（８８）（８９）との自在継手部（８８ｂ）
（８９ｂ）と、第１枢軸（７７）とを前記ライン（Ｌ
１）に直交させる左右水平ライン（Ｌ２）上に位置さ
せ、さらに前記変速アーム（８４）と継手軸（８８）と
の自在継手部（８８ａ）と前記継手部（８９ａ）とを前
記ライン（Ｌ２）と平行な左右水平ライン（Ｌ３）上に
位置させ、且つ継手部（８９ａ）に継手部（８８ａ）を
可及的に接近（最大限近い位置）させて、主変速レバー
（６８）及び操向ハンドル（１９）の中立保持時に、こ
れら何れか一方が操作されても、各操作部材（８０）
（８１）を第１及び第２枢軸（７７）（７９）の軸回り
に回動させるのみとさせて、継手軸（８８）（８９）に
は操作力を作用させないものである。

【００１９】そして図１０にも示す如く、主変速レバー
（６８）の前後進操作で、第１枢軸（７７）を中心とし
て操作部材（８０）を前後に角度（α１）（α２）傾け
るとき前記継手軸（８８）を引張って或いは押して変速
アーム（８４）を動作させて走行速度の前後進の切換え
を行うと共に、図１１に示す如くこの状態中（主変速レ
バー（６８）が中立以外のとき）に操向ハンドル（１
９）の回動操作で第２枢軸（７９）を中心として操作部
材（８１）を上下に角度（β１）（β２）傾けるとき継
手軸（８９）を引張って或いは押して操向アーム（８
５）を動作させて機体の左及び右旋回を行うものであ
る。（主変速の中立時に旋回操作を行っても継手軸（８
９）はライン（Ｌ１）を中心とした円錐面上で移動する
状態となって継手部（８９ａ）（８９ｂ）間の距離は変
化しない。）

【００２０】ところで、走行用の第１油圧ポンプ（２
３）の正回転時を前進時とすると、逆回転時の後進時に
は旋回用の第２油圧モータ（２７）による遊星ギヤ機構
（３５）の作用は前進時と後進時では逆となるもので、
前進時と後進時のハンドル（１９）操作による機体の旋
回方向を一致させるため、第１油圧ポンプ（２３）の逆
回転（後進）時には第２油圧ポンプ（２６）の斜板角度
を逆方向に切換えて（第１及び第２油圧ポンプ（２３）
（２６）の入力軸（２３ａ）（２６ａ）の回転方向は一
定）、第２油圧モータ（２７）の回転を前進時と後進時
では逆方向とさせるものである。

【００２１】つまりこの場合、前進操作時の操作部材
（８０）が中立より前方の角度（α１）側に傾いて、ハ
ンドル（１９）の右回動操作によって第２ロッド（１２
２）を引張り操作部材（８１）を下方向の角度（β２）
側に傾けるとき、操作部材（８１）の出力部（８１ａ）
を操向アーム（８５）側に近づけて、揺動軸（８２）を
中心として操向アーム（８５）を操作部材（８１）より
遠ざける方向（図６中反時計方向）に回転させ、前記第
１及び第２ロッド（９８）（１０８）などを介しコント
ロールレバー（７３）を下方向に回転させて、旋回用の
第２油圧ポンプ（２６）を正回転させる。即ち、機体を
前進で右旋回（走行クローラ（２）の速度を左側が大、
右側が小）させる。

【００２２】また、上述の前進操作時で、ハンドル（１
９）の左回動操作によって第２ロッド（１２２）を押し
上げ操作部材（８１）を上方向の角度（β１）側に傾け
るとき、操作部材（８１）の出力部（８１ａ）を操作ア
ーム（８５）側より遠ざけて、揺動軸（８２）を中心と
して操向アーム（８５）を操作部材（８１）側に近づけ
る方向（図６中時計方向）に回転させ、前記コントロー
ルレバー（７３）を上方向に回転させて、前記第２油圧
ポンプ（２６）を逆回転させる。即ち、機体を前進で左
旋回（走行クローラ（２）の速度を右側が大、左側が
小）させる。

【００２３】さらに、後進操作時の操作部材（８０）が
中立より後方の角度（α２）側に傾いて、ハンドル（１
９）の右回動操作によって第２ロッド（１２２）を引張
り操作部材（８１）を下方向の角度（β２）側に傾ける
とき、操作部材（８１）の出力部（８１ａ）を操向アー
ム（８５）側より遠ざけて、揺動軸（８２）を中心とし
て操向アーム（８５）を操作部材（８１）側に近づける
方向（図６中時計方向）に回転させ、前記コントロール
レバー（７３）を上方向に回転させて、前記第２油圧ポ
ンプ（２６）を逆回転させる。即ち、機体を後進で右旋
回（走行クローラ（２）の速度を左側が大、右側が小）
させる。

【００２４】またさらに、上述とは逆に後進操作時で、
ハンドル（１９）の左回動操作によって、操作部材（８
１）を上方向の角度（β１）側に傾けるとき、操作部材
（８１）の出力部（８１ａ）を操作部材（８１）側に近
づけて、揺動軸（８２）を中心として操向アーム（８
５）を操作部材（８１）より遠ざける方向（図６中反時
計方向）に回転させ、前記コントロールレバー（７３）
を下方向に回転させて、前記第２油圧ポンプ（２６）を
正回転させる。即ち、機体を後進で左旋回（走行クロー
ラ（２）の速度を右側が大、左側が小）とさせる。

【００２５】このように前進及び後進時における旋回操
作にあっては、操向アーム（８５）の動きを逆方向とさ
せて、前後進の何れにおいても操向ハンドル（１９）の
回動操作方向と機体の旋回方向とを一致させるものであ
る。

【００２６】また図１３にも示す如く、前記操向ハンド
ル（１９）に設ける検出リンク（１２５）は中立位置よ
り右或いは左旋回操作の何れにおいても第１揺動アーム
（１２７）を同一方向に角度（θ）の範囲で回動させて
第２減速ロッド（１３３）を常に引張る状態とさせて、
前進操作時の操作部材（８０）が角度（α１）側に傾い
てるときには、継手部（８８ａ）（８８ｂ）間の距離を
縮め、また後進操作時の操作部材（８０）が角度（α
２）側に傾いているときには、継手部（８８ａ）（８８
ｂ）間の距離を大きくして、変速アーム（８４）をそれ
ぞれ中立方向の低速側に変位させて、その旋回量に応じ
た減速を行うものである。

【００２７】さらに、変速及び操向の操作力を伝達する
前記第１ロッド（９７）（９８）と揺動アーム（９５）
（９６）の自在継手部（９７ａ）（９８ａ）の中心を、
運転キャビン（１８）の回動支点軸（９２）位置に一致
させて、変速及び操向の中立保持においてはこれらの操
作系を取外すことなく運転キャビン（１８）の前方向へ
の回動を可能とさせるように構成している。

【００２８】ところで、図４乃至図５に示す如く、前記
第１及び第２油圧モータ（２４）（２７）の出力軸（３
１）（６２）には、電磁ブレーキ（１３４ａ）（１３５
ａ）の作動によって出力軸（３１）（６２）を静止保持
する走行停止及び直進固定手段である走行及び旋回用ブ
レーキ装置（１３４）（１３５）を設けると共に、前記
駐車ブレーキ軸（４９）には電磁ブレーキ（１３６ａ）
の作動によってブレーキ軸（４９）を静止保持する伝動
固定手段である駐車ブレーキ装置（１３６）を設けてい
る。

【００２９】また図１５に示す如く、走行及び旋回用の
変速機構（２５）（２８）を構成するら第１油圧ポンプ
（２３）と油圧モータ（２４）及び第２油圧ポンプ（２
６）と油圧モータ（２７）間にソレノイド（１３７）で
操作される２位置式アンロード弁（１３８）を介設して
いて、該アンロード弁（１３８）でもって機体の走行及
び旋回をそれぞれ停止可能とさせるように構成してい
る。

【００３０】そして、図１に示す如く、主変速機構を構
成する変速機構（２５）の中立位置或いは前記主変速レ
バー（６８）の中立位置を検出する主変速中立センサ
（１３９）と、前記変速機構（２８）の中立位置或いは
操向ハンドル（１９）の中立位置を検出する操向中立セ
ンサ（１４０）と、機体の直進走行状態を表示する直進
表示手段である直進表示ランプ（１４１）とを備え、前
記センサ（１３９）（１４０）をコントローラ（１４
２）に入力接続させると共に、前記各ブレーキ装置（１
３４）（１３５）（１３６）と表示ランプ（１４１）に
コントローラ（１４２）を出力接続させて、各中立セン
サ（１３９）（１４０）の検出に基づいて各ブレーキ装
置（１３４）（１３５）（１３６）におけるブレーキ
（１３４ａ）（１３５ａ）（１３６ａ）の作動や表示ラ
ンプ（１４１）の点灯を行うように構成している。

【００３１】而して図１６に示す如く、前記操向ハンド
ル（１９）の中立操作時においては、旋回用油圧モータ
（２７）の出力軸（６２）にブレーキ（１３５ａ）を作
動させて、操向の中立を維持させ、直進表示ランプ（１
４１）を点灯させ、またこの操向中立時に主変速レバー
（６８）で中立以外の変速位置に操作されるときには、
各変速位置に応じた車速で前後方向の直進走行のみが行
われると共に、主変速レバー（６８）も中立操作時のと
きには、走行用油圧モータ（２４）の出力軸（３１）に
もブレーキ（１３４ａ）を作動させて、旋回及び走行と
も停止状態を維持させるものである。またこのような各
油圧モータ（２４）（２７）の出力軸（３１）（６２）
にブレーキ（１３４ａ）（１３５ａ）が作動する主変速
レバー（６８）及び操向ハンドル（１９）の中立操作時
には、前記センサ（１３９）（１４０）によって前記ア
ンロード弁（１３８）のソレノイド（１３７）が励磁操
作されて、油圧モータ（２４）（２７）への油圧供給を
停止させて油圧によるこれらモータ（２４）（２７）の
回転駆動を停止させるものである。

【００３２】図１７は前記駐車ブレーキ軸（４９）に設
ける駐車ブレーキ装置（１３６）によって、前記油圧モ
ータ（２４）のブレーキ装置（１３４）を不要とさせる
構成を示すもので、前記エンジン（２１）がオフの駆動
停止時や、主変速レバー（６８）の中立操作時に、駐車
ブレーキ軸（４９）に駐車ブレーキ（１３６ａ）を作動
させて傾斜地や負荷変動などでクローラ（２）が回転す
るなどして機体が移動するのを防止するように構成した
ものである。前記ブレーキ装置（１３４）（１３６）は
何れか一方或いは両方とも設置の何れでも良い。

【００３３】

【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、エンジン（２１）からの駆動力を油圧変速機構（２
５）及びギヤ差動機構（３３）を介し走行部に伝達して
機体を変速自在に走行すると共に、操向ハンドル（１
９）の操作力を油圧操向機構（２８）を介してギヤ差動
機構（３３）に伝達して、左右走行部の回転を異ならせ
て機体の旋回を行うようにしたコンバインの操作装置に
おいて、前記変速機構（２５）の回転出力の正逆の切換
えに応じて、前記操向機構（１８）の回転出力を正逆に
切換える操向切換部材（８５）を操向操作系に設けたも
のであるから、前後進の切換え時には、操向機構（２
８）の回転を前進時と後進時とでは逆方向とさせて、前
進及び後進の何れにおいても操向ハンドル（１９）の操
作方向と機体の旋回方向とを一致させる状態とさせて、
ハンドル（１９）の操作感覚に秀れた機体の良好な旋回
を可能とさせることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ブレーキの制御回路図である。

【図２】コンバインの全体側面図である。

【図３】コンバインの全体平面図である。

【図４】ミッション駆動系の説明図である。

【図５】ミッション駆動系の部分説明図である。

【図６】走行変速及び操向操作部の説明図である。

【図７】操作部の正面説明図である。

【図８】操作部の平面説明図である。

【図９】操作部の側面説明図である。

【図１０】操作部材の側面説明図である。

【図１１】操作部材の正面説明図である。

【図１２】操作部材の平面説明図である。

【図１３】操向ハンドル部の平面説明図である。

【図１４】リンク機構部の平面説明図である。

【図１５】油圧回路図である。

【図１６】フローチャートである。

【図１７】フローチャートである。

【符号の説明】

（１９） 操向ハンドル （２１） エンジン （２５） 変速機構 （２８） 変速機構（操向機構） （３３） 差動機構 （８５） 操向アーム（切換部材）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンジンからの駆動力を油圧変速機構及
   びギヤ差動機構を介し走行部に伝達して機体を変速自在
   に走行すると共に、操向ハンドルの操作力を油圧操向機
   構を介してギヤ差動機構に伝達して、左右走行部の回転
   を異ならせて機体の旋回を行うようにしたコンバインの
   操作装置において、前記変速機構の回転出力の正逆の切
   換えに応じて、前記操向機構の回転出力を正逆に切換え
   る操向切換部材を操向操作系に設けたことを特徴とする
   コンバインの操作装置。