JPH10164738A - ガス絶縁送電路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 三相の導体を一括して二脚形の絶縁スペーサ
で支持し外被に収納し、絶縁ガスを充填したガス絶縁送
電路の長時間の輸送中の振動により、外被内部で衝突、
摩擦等によって金属粉等の異物が発生してガス絶縁送電
路の絶縁性能が低下するのを防止する。 【解決手段】 絶縁スペーサはリング状の支持環のの３
箇所に支持部を設け二脚型の絶縁スペーサの両脚端部固
定支持し、支持環は複数の外被ユニットの間に突き合わ
せ配置し、その外周に接続部材を嵌挿して溶接する構成
とした。また、支持部材を外被内壁に取り付けてこれに
支持する方法では絶縁スペーサの一方の脚端部を固定支
持し、他の一方の脚端部を摺動支持した構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ガス絶縁変電所
等に接続されるガス絶縁送電路に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図９、図１０は例えば実公平５−１０５
０８号公報に開示された内容から、三相一括型の送電路
の場合を図示したものである。図９はその縦断面図であ
り、図１０は導体支持部分の横断面図である。図におい
て、１は内蔵部材を収容し、絶縁ガスを封入する外被ユ
ニット、２ａ、２ｂ、２ｃは外被ユニット１内に収容さ
れた三相の導体（三相一括して呼称する時は２と呼称す
る）、３ａ、３ｂ、３ｃは三相の導体２をそれぞれ外被
ユニット１から絶縁し所定の間隔に配置する二脚型の絶
縁スペーサ（三相一括して呼称する時は３と呼称す
る）、４ａ、４ｂ、４ｃは絶縁スペーサ３の脚端部を外
被ユニット１に支持する支持部材（三相一括して呼称す
る時は４と呼称する）、５は支持部材４を取り付ける支
持環、６は導体を接続する摺動接触子、８は絶縁スペー
サ３の脚端部に打ち込まれ、支持部材４に摺動自在に嵌
挿して絶縁スペーサ３を支持する支持ピンである。９は
不純物を捕獲する捕獲電極、１２は送電路ユニットを連
結する外被連結部材、１３はシールドである。１０は内
蔵部材を収容した送電路ユニットであり、上記の支持環
５に取り付けられた支持部材４に導体２と絶縁スペーサ
３が一体になった各部材が支持されてなる内蔵部材が外
被ユニット１に収納されて構成される。

【０００３】絶縁スペーサ３は、適当な長さの導体２の
一部を中心部に埋設して成型されており、絶縁スペーサ
成型後に所定の長さの導体２を溶接等の方法により連結
して一体化されたものが使用される。支持部材４は、図
１０に示すように適当な巾に加工された支持環５の内面
の所定の位置に溶接等により取り付けられている。この
支持環５の支持部材４に、導体２を一体に形成した絶縁
スペーサ３を添わせて支持ピン８を支持環５の外方から
絶縁スペーサ３の脚端部の埋設金具に差し込んで内蔵部
材を組み立てる。一方、外被ユニット１の端部に外被接
続部材１２を嵌挿し、１２ａの部分を溶接しておき、外
被接続部材１２の部分に支持環５が配置されるように内
蔵部分を外被ユニット内に挿入して送電路ユニット１０
が組み立てられる。

【０００４】このように組み立てられた送電路ユニット
１０は現地に輸送され、現地にて複数の送電路ユニット
１０が直列に連結され、導体２は摺動接触子６で接続さ
れ、外被接続部材１２と外被１の１２ｂの部分で溶接し
て長尺の送電路が形成され、絶縁ガスが充填されてガス
絶縁送電路が構成される。

【０００５】このように構成された送電路は、送電路ユ
ニット１０が外被ユニット１に外被接続部材１２が溶接
取り付けされたものに支持環５、導体２と絶縁スペーサ
３を組合わせて挿入するのみであり簡単に組み立てら
れ、現地では送電路ユニット１０を連結して溶接するの
みの簡単な作業で組み上げることができるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来のガス絶縁
送電路は構造が簡単で組立も容易であるが、絶縁スペー
サと支持部材の結合がピン結合であり、支持部材と絶縁
スペーサがルーズに支持されていることにより輸送中の
長時間に亙って加わる振動により支持ピンと支持部材と
の間の摩擦により発生する金属生成物が外被ユニット１
内に絶縁スペーサを汚損する等して、絶縁性能に悪影響
を与えるという問題点があった。

【０００７】この発明は、上記問題点を解消するために
なされたものであり、絶縁スペーサの支持部からの金属
生成物の発生がなく、組立も簡単なガス絶縁送電路を提
供すことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るガス絶縁送電路は、中心部に所定の長さの導体を配置
し、一体に形成された二脚型の絶縁スペーサと、この絶
縁スペーサの三相の脚端部を支持する支持部を備えた環
状の可とう性のある支持環と、導体と一体化された絶縁
スペーサを収容する外被ユニットと、この外被ユニット
間を連結する外被支持部分とで送電路ユニットが形成さ
れ、この送電路ユニットの複数を直列に連結し絶縁ガス
を封入して送電路を形成するものであり、支持環は、所
定の巾に切断した環状部材の３箇所に内周側にＶ字状に
突出する絶縁スペーサの脚端部を支持する支持部が設け
られこの支持部に、それぞれの絶縁スペーサの脚端部を
固定支持したものである。

【０００９】この発明の請求項２に係るガス絶縁送電路
は、中心部に所定の長さの導体が一体に形成された二脚
型の絶縁スペーサの脚端部を支持する支持環と、その外
径が支持部の内径に挿入し熱膨張を考慮した外径の円筒
状の環状部材の３箇所の内面に板材をＶ字状に成形し、
固定用ボルト穴を窄孔して形成したものである。

【００１０】この発明の請求項３に係るガス絶縁送電路
は、請求項１又は請求項２のガス絶縁送電路の支持環の
下方に捕獲電極を設けたものである。

【００１１】この発明の請求項４に係るガス絶縁送電路
は、導体と一体化された絶縁スペーサを収容する外被ユ
ニットの端部内径部に支持部材を取り付け、この支持部
材に傾斜方向に配置された上記絶縁スペーサの上方の脚
端部は固定支持し、下方の脚端部は絶縁スペーサの脚部
の軸方向に摺動するように支持し、水平方向に配置され
た絶縁スペーサの少なくとも一方の端部は絶縁スペーサ
の脚部の軸方向に摺動するように支持したものである。

【００１２】この発明の請求項５に係るガス絶縁送電路
は、請求項４のガス絶縁送電路の外被ユニット端部の支
持部材の下方に捕獲電極を設けたものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１、図２にこの発明の実施の形態１．
の構成を示す。図１はガス絶縁送電路を形成する送電路
ユニットの縦断面図であり、図２は図１の支持部材部分
の横断面図である。図において、１３はシールド、２１
は輸送条件を考慮して決められた長さの外被ユニット、
２２ａ、２２ｂ、２２ｃは三相の導体（以下三相一括呼
称するときは２２と呼称する）、２３ａ、２３ｂ、２３
ｃは導体を所定の位置に配置する二脚型の絶縁スペーサ
（以下三相一括呼称するときは２３と呼称する）、２５
は所定の巾に切断され、３箇所で内径側にＶ型に突出し
た絶縁スペーサ２３の脚端部を支持する支持部２５ａ、
２５ｂ、２５ｃが設けられた環状の支持環、２６は外被
接続部材、２７は支持環２５と外被ユニット２１を電気
的に接続するとともに支持環２５を外被接続部材２６に
固定する接続リード、２８は絶縁スペーサ２３の脚端部
を支持環２５の支持部２５ａ、２５ｂ、２５ｃに固定支
持する固定ボルトである。２９は内部の異物を捕獲する
捕獲電極であり必要により設けられる。３０は導体２２
と一体に形成された絶縁スペーサ２３と支持環２５を収
納した外被ユニット２１で構成された送電路ユニットで
ある。

【００１４】絶縁スペーサ２３は、中心部に導体２２の
一部を配置して一体に成型し、成型後に所定の長さの導
体２２が溶接等により接続されて一体に形成される。支
持環２５は、所定の巾の材料を円形に形成するか又は円
筒材を所定の巾に切断した環状材で円管の直径方向にあ
る程度の可とう性をもつものとし、図２の通り、３箇所
で内周側にＶ字状に突出させて支持部とする成型を行っ
たものである。

【００１５】送電路ユニット３０は、外被ユニット２１
の一方の端部に外被接続部材２６の一端を溶接したもの
の中に内蔵部分を挿入して組み立てるものであり、導体
２２と一体になった絶縁スペーサ２３のそれぞれの脚端
部を支持環２５の支持部２５ａ、２５ｂ、２５ｃに固定
ボルト２８で固定支持し、支持部２５ａ、２５ｂ、２５
ｃのいずれか１箇所に接続リード２７の端部を共締めし
て内蔵部材が組み立てられ、この状態で各部材の清掃を
行い、捕獲電極２９が設けられた場合はこれを下方にな
るように配置して内蔵部材を外被ユニット２１および外
被接続部材２６の中に挿入して接続リード２７を外被接
続部材の内壁に接続して送電路ユニットが形成される。

【００１６】このように形成された送電路ユニットは、
外被ユニット２１の両端部に盲蓋を取り付けて現地に輸
送し、現地にて複数の送電路ユニット２１が連結されて
絶縁ガスが封入され、ガス絶縁送電路が構成される。

【００１７】このように構成されたガス絶縁送電路は、
絶縁スペーサ２３をピンのかわりにボルト２８で固定し
たので輸送時等の振動によるピンの摺動によって生成す
る金属分等の生成物によって絶縁スペーサ等が汚損され
ることがなく、絶縁性能が低下することがない。また、
内蔵部材が外被ユニット２１の外部で組み立てられ、清
掃して外被ユニット２１に挿入されるので、内部は清浄
に仕上げられる。現地での連結も送電路ユニット３０の
端部を連結して溶接する方法で簡単に組み立てることが
できる。

【００１８】ガス絶縁送電路が運転されて各部が温度変
化すると各部材は伸縮するが、導体２２は一箇所で支持
され、摺動接触子６により接続されているので、相毎に
温度差がある場合でも導体間で影響しあうことはなくこ
のための応力の発生はない。また、絶縁スペーサ２３の
伸縮に対しては、両端の脚端部が支持環２５に支持され
ており、支持環２５は外被接続部材２６の内径に嵌挿さ
れており、剛性が小さく作られているので、絶縁スペー
サ２３が伸縮しても追随して変形し、絶縁スペーサ２３
に大きな内部応力が発生することがない。

【００１９】実施の形態２．図３、図４に実施の形態
２．の構成を示す。この実施の形態２．は、導体の配置
が、実施の形態１．が逆三角配置であるのに対して、三
角配置としたものであり、図３は送電ユニットの縦断面
図、図４は図３の支持部材部分の横断面図である。図に
おいて、３２ａ、３２ｂ、３２ｃは三相の導体（以下三
相一括呼称するときは３２と呼称する）、３３ａ、３３
ｂ、３３ｃは二脚型の絶縁スペーサ（以下三相一括呼称
するときは３３と呼称する）、３５は環状の支持環であ
り実施の形態１．と同様に３箇所に支持部設けられてい
る．４０は内蔵部材が挿入された送電路ユニットであ
る。６、１１、１３、２１、２６、２７、２８、は実施
の形態１．又は実施に形態２．と同一の部材である。

【００２０】絶縁スペーサ３３は、中心部に導体３２の
一部を中心部に配置して一体に成型し、成型後に所定の
長さの導体３２を溶接等により接続して一体に製作され
る。支持環３５は、実施の形態１．と同一であり所定の
巾の材料を円形に形成するか又は円筒材を所定の巾に切
断した環状材とし、図４の通り、三方で内周側にＶ字状
に突出させて支持部とする成形を行ったある程度の可と
う性を有するものである。支持環の支持部は支持環の一
つは下方から上方に突出しており、導体３２ｂ、３２ｃ
と外被ユニット２１の底部との距離が大きく、底部に微
小金属片があっても電界強度は小さく絶縁性能低下の恐
れがないので捕獲電極は省略してある。その他の構成
は、実施の形態１．と同一であり、説明は省略する。

【００２１】この実施の形態２．においても、実施の形
態１．と同様に、運転時の温度変化したとき、実施の形
態１．と同様に、導体３２は一箇所で支持されており、
導体３２の接続は摺動接触子６で接続されており、相毎
に温度差がある場合でも導体間で影響しあうことはなく
このための応力の発生はない。絶縁スペーサ３３の伸縮
に対しては、両端の脚端部の支持環３５が追随して変形
し、絶縁スペーサ３３に大きな機械的応力が加わらなく
なることはない。なお、絶縁スペーサ３３の取り付けは
ボルトで行われており振動などで微小金属粉等が生成し
ないのは実施の形態１．と同様である。

【００２２】実施の形態３．図５に実施の形態３．の構
成を示す。この実施の形態３．は、実施の形態１．の支
持環の構成を変形したものである。図５は送電路ユニッ
トの支持部材部分の横断面図である。図において、３８
は支持環、３９は捕獲電極である。支持環３８の外径は
外被接続部材２６の内径より熱伸縮を考慮して外径の円
筒部材を所定の長さに切断し、Ｖ字状に成形した支持部
材３８ａ、３８ｂ、３８ｃを支持環３８の内周側の３箇
所に突出するよう支持部３８ａ、３８ｂ、３８ｃを取り
付けたものである。その他の構成及び送電路ユニットの
組立方法は実施の形態１．と同一である。

【００２３】支持環をこのように形成すると、実施の形
態１．のものと同様に、絶縁スペーサ２３が伸縮しても
支持環３８が追随して変形し、絶縁スペーサ２３に大き
な内部応力が発生することがない。また、このように単
純な部材を溶接する構成とすると、実施の形態１．の場
合のように大掛かりな成形型が不要であり、少量生産に
適する構成となる。

【００２４】実施の形態４．図６、図７に実施の形態
４．の構成を示す。この実施の形態４．は、導体の配置
が実施の形態２．と同じく三角配置であり、支持部材を
外被ユニットに直接取り付けた構成である。図６は送電
ユニットの縦断面図であり、図７は図６の支持部材部分
の横断面図である。図において、４１は外被ユニットで
あり一方の端部は次の外被ユニットに嵌め込めるように
拡管部４１ａが設けられている。４２ａ、４２ｂ、４２
ｃは三相の導体（以下三相一括呼称するときは４２と呼
称する）、４３ａ、４３ｂ、４３ｃは二脚型の絶縁スペ
ーサ（以下三相一括呼称するときは４３と呼称する）、
４４ａ、４４ｂ、４４ｃは絶縁スペーサ４３の脚端部外
被ユニット４１に固定する支持部材（以下三相一括呼称
するときは４４と呼称する）である。３７は絶縁スペー
サ４３の脚端部を固定支持する固定ボルト、３８は絶縁
スペーサの他の脚端部を摺動支持する摺動支持ボルトで
ある。５０が送電路ユニットである。３７は絶縁スペー
サ４３の脚端部を固定支持する固定ボルト、３８は絶縁
スペーサの他の脚端部を摺動する摺動支持ボルトであ
る。５０が送電路ユニットである。６３はシールドであ
り、支持部材４４の外被ユニット４１の端部側のシール
ド６３はシールド取り付けボルト４５で絶縁スペーサ取
付後に取り付けられるが奥側のシールド６３は前もって
溶接されており、支持部材４４とシールド６３が囲われ
た空間からは摺動生成物が他の部分に被災意志ないよう
になっている。

【００２５】支持部材４４ａは板材をＶ字状に成形し、
ボルト穴をあけ、４４ｂに対向する側はボルト穴に一方
のボルト穴の外被ユニット４１側となる側に摺動支持ボ
ルト３８の頭部がガイドされる摺動ガイド４４ｅが設け
られ、外被ユニット４１の端部内壁に前もって溶接など
で取り付けられ、４４ｂは板材をＶ字状に成形し、固定
ボルト用のボルト穴をあけて外被ユニット４１の端部内
壁に前以て溶接などで取り付けられ、支持部材４４ｃは
同様に板材をＶ字状に成形し、外被ユニット４１側とな
る側に摺動ガイドを設けられて外被ユニット４１の内壁
前もって取り付けられている。

【００２６】絶縁スペーサ４３は、他の実施の形態と同
様に、中心部に導体４２の一部を配置して一体に成型
し、成型後に所定の長さの導体４２を溶接等により接続
して一体に製作されている。この導体４２と一体に成形
された絶縁スペーサ４３を図７に示す通りに、水平方向
に配置される絶縁スペーサ４３ａは支持部材４４ａ側を
傾斜方向に配置された絶縁スペーサ４３ｂ、４３ｃは上
方の脚端部を固定ボルト３７で固定支持し、それぞれの
絶縁スペーサの他端は、摺動支持ボルト３８で支持す
る。支持部材の一方の側にはシールド６３が前もって溶
接されており、他の一方はシールド取付ボルト４５で取
り付けられ、このシールド６３は支持部材４４と外被ユ
ニット４１とで囲われた部分の両側を塞ぐように取り付
けられるので、上記摺動支持ボルト３８の摺動により生
成する微小金属片はこの部分に閉じ込められる。

【００２７】このように形成された送電路ユニット５０
は、外被ユニット４１の両端部に盲蓋をして現地に輸送
され、現地にて複数の送電路ユニット５０が連結されて
絶縁ガスが封入され、ガス絶縁送電路が構成される。

【００２８】このように構成されたガス絶縁送電路は、
摺動ボルト３８の部分は他の内部空間と隔てられ摺動生
成物が絶縁スペーサ等を汚損させて絶縁性能を低下させ
る恐れがなく現地での連結も送電路ユニット５０の端部
を挿入して溶接するのみであり、簡単に組み立てること
ができる。

【００２９】ガス絶縁送電路が運転されて各部の温度変
化すると各部材は伸縮するが、他の実施の形態と同じよ
うに導体４２は一箇所で支持されており、相毎に温度差
がある場合でも導体間で影響しあうことはなくこのため
の応力の発生はなく、絶縁スペーサ４３の伸縮に対して
は、それぞれ一方の脚端部は固定されるが他方の脚端部
は摺動支持されているので、絶縁スペーサ４３に大きな
機械的応力が発生することがない。

【００３０】実施の形態５．図８に実施の形態５．の支
持部材の部分の横断面図を示す。縦断面図は示していな
いが実施の形態４．と導体の配置が異なるのみで他は同
一の構成である。この構成は、導体の配置が実施の形態
４．の三角形に対して、逆三角形に配置したものであ
り、図において、５２ａ、５２ｂ、５２ｃは三相の導体
（以下三相一括呼称するときは５２と呼称する）、５３
ａ、５３ｂ、５３ｃは二脚型の絶縁スペーサ（以下三相
一括呼称するときは５３と呼称する）、５４ａ、５４
ｂ、５４ｃは絶縁スペーサ５３の脚端部を支持する支持
部材（以下三相一括呼称するときは５４と呼称する）で
あり、支持部材５４ａは板材をＶ字状に成形し、固定ボ
ルト用のボルト穴をあけて外被ユニット５１の端部内壁
に取り付けられ、支持部材５４ｂは同様に板材をＶ字状
に成形し、双方のボルト穴部分の外被ユニット側に摺動
ガイド５４ｅを設けて外被ユニット５１の端部内壁に取
り付けられており、支持部材５４ｃは支持部材５４ａに
対向する側の一方のボルト穴の外被ユニット側に摺動ガ
イド５４ｅを設けたものである。

【００３１】上記導体５２と一体に成形された絶縁スペ
ーサ５３の脚端部を図７に示す通り、傾斜方向に配置さ
れた絶縁スペーサ５３ｂの上方の脚端部は支持部材５４
ａに固定ボルト４８により固定支持し、下方の脚端部及
び水平方向に配置された絶縁スペーサ５３ｂの両脚端部
は、支持部材５４ｂ、５４ｃに摺動支持ボルト４７によ
り摺動支持した構成である。外被ユニットの下方には捕
獲電極が設けられており内部の導電性の異物が捕獲集積
される。

【００３２】この構成においても、実施の形態４．と同
様に、送電路ユニット６０が形成される。

【００３３】このように形成された送電路ユニット６０
は、外被ユニッ５１の両端部に盲蓋をして現地に輸送
し、現地にて複数の送電路ユニット６０が連結されて絶
縁ガスが封入され、ガス絶縁送電路が構成される。

【００３４】ガス絶縁送電路が運転されて各部が温度変
化すると各部材は伸縮するが、導体５２は一箇所で支持
されており、相毎に温度差がある場合でも導体間で影響
しあうことはなくこのための応力の発生はなく、絶縁ス
ペーサ５３の伸縮に対しては、それぞれ一方の脚端部は
固定され他方の脚端部は摺動支持されているので、絶縁
スペーサ５３に大きな機械的応力が発生することがな
い。実施の形態４．では、外被ユニット４１の一端を拡
管して外被ユニット４１を嵌め込んで溶接接続する例を
示したが、この拡管方式は実施の形態１．〜３．、５．
にも適用できるものであり、逆に、実施の形態４．に外
被接続部材を用いいる方法を適用することもできる。ま
たそれぞれの実施の形態でフランジをボルトで接続する
方法であってもよい。

【００３５】

【発明の効果】この発明の請求項１に係るガス絶縁送電
路は、絶縁スペーサの三相の脚端部を支持する支持部を
備えた支持環に、所定の長さの導体が一体に形成された
二脚型の絶縁スペーサの脚端部を固定支持した内蔵部材
を、外被ユニットに挿入して導体は摺動接触子で接続
し、支持環を外被ユニットの端部に配置して送電路ユニ
ットを形成し、この送電路ユニットの複数を連結して絶
縁ガスを充填してガス絶縁送電路を構成したので、外被
ユニットに挿入前に清掃して挿入することにより、内部
は清浄に仕上げられ、現地での連結も送電路ユニットの
端部を挿入して溶接する簡単な作業で組み立てることが
でき、また、絶縁スペーサ取付部から摺動生成物落下に
よる絶縁性能の低下の恐れがなく、温度変化による各部
材の伸縮に対しては、導体は一箇所で支持されており、
相毎に温度差がある場合でも導体間で影響しあうことは
なく、絶縁スペーサの脚端部が環状の支持環で支持され
ており、支持環は外被ユニットの内径に嵌挿され、剛性
が小さく製作されているので、絶縁スペーサの伸縮に追
随して変形するので、絶縁スペーサに大きな機械的応力
が発生することがなく、内部応力の少ないガス絶縁送電
路が得られる。

【００３６】この発明の請求項２に係るガス絶縁送電路
は、支持環を円筒状とし、その３箇所の内壁に板材をＶ
字状に成形し、固定用ボルト穴を窄孔した支持部材を取
り付けて形成したので、請求項１と同様に、外被ユニッ
トに挿入前に清掃して挿入することにより、内部は清浄
に仕上げられ、現地での連結も送電路ユニットの端部を
挿入して溶接する簡単な作業で組み立てることができ、
絶縁スペーサの取付部からの摺動生成物の落下による絶
縁性能の低下がなく、また、温度変化による各部材の伸
縮に対しては、導体は一箇所で支持されており、相毎に
温度差がある場合でも導体間で影響しあうことはなく、
絶縁スペーサの脚端部が環状の支持環で支持されてお
り、支持環は外被ユニットの内径に間隙を設けて嵌挿さ
れており、剛性が小さく製作されているので、絶縁スペ
ーサの伸縮に追随して変形するので、絶縁スペーサに大
きな機械的応力が発生することがなく、内部応力の少な
いガス絶縁送電路が得られる。

【００３７】この発明の請求項３に係るガス絶縁送電路
は、請求項１のガス絶縁送電路の支持環の下方に捕獲電
極を設けたものであり、捕獲電極が容易に設けられ、外
被内部に侵入した異物は捕獲されて絶縁信頼性の高いガ
ス絶縁送電路が得られる。

【００３８】この発明の請求項４に係るガス絶縁送電路
は、中心部に所定の長さの導体が一体に形成された二脚
型の絶縁スペーサと、この導体と一体になった絶縁スペ
ーサを収容する一端に接続部分が設けられた外被ユニッ
トと、外被ユニットの端部に取り付けられた絶縁スペー
サを支持する支持部材からなり、傾斜方向に配置された
絶縁スペーサの外被中心より上方の脚端部を固定支持
し、傾斜方向に配置された絶縁スペーサの下方の脚端部
及び水平方向の配置された絶縁スペーサの少なくとも一
方の端部を摺動支持ボルトにより摺動可能に支持した送
電路ユニットを複数連結して絶縁ガスを充填した構成と
したので、現地での連結も送電路ユニットの端部を挿入
して溶接する簡単な作業で組み立てることができ、ま
た、温度変化による各部材の伸縮に対しては、導体は一
箇所で支持されており、相毎に温度差がある場合でも導
体間で影響しあうことはなく、絶縁スペーサの脚端部の
一方が摺動可能に支持されおり、絶縁スペーサに大きな
機械的応力が発生することがなく、内部応力の少ないガ
ス絶縁送電路が得られる。

【００３９】この発明の請求項５に係るガス絶縁送電路
は、請求項４のガス絶縁送電路の支持環の下方に捕獲電
極を設けたので、外被内部に侵入した異物は集積されて
捕獲されて絶縁信頼性の高いガス絶縁送電路が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１．の構成を示す縦断
面図である。

【図２】 図１の支持部材部分の横断面図である。

【図３】 この発明の実施の形態２．の構成を示す縦断
面図である。

【図４】 図３の支持部材部分の横断面図である。

【図５】 この発明の実施の形態３．の構成を示す横断
面図である。

【図６】 この発明の実施の形態４．の構成を示す縦断
面図である。

【図７】 図６の支持部材部分の横断面図である。

【図８】 この発明の実施の形態５．の横断面図であ
る。

【図９】 従来のガス絶縁送電路の送電路ユニットの縦
断面図である。

【図１０】 図９の支持部材部分の横断面図である。

【符号の説明】

６ 摺動接触子、１３ シールド、２１ 外被ユニッ
ト、２２ 導体、２３ 絶縁スペーサ、２５ 支持環、
２６ 外被接続部材、２７ 接地導体、２８ 固定ボル
ト、２９ 捕獲電極、３０ 送電路ユニット、３２ 導
体、３３ 絶縁スペーサ、３５ 支持環、３８ 支持
環、３９ 捕獲電極、４０ 送電路ユニット、４１ 外
被ユニット、４１ｇ ガスケット、４２ 導体、４３
絶縁スペーサ、４４ 支持部材、４５ シールド取付ボ
ルト、５０ 送電路ユニット、５１ 外被ユニット、５
２ 導体、５３ 絶縁スペーサ、５４ 支持部材、５７
支持ボルト、５８ 固定ボルト、５９ 破格電極、６
０ 送電路ユニット。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心部に所定の長さの導体を配置し、一
   体に形成された二脚型の絶縁スペーサと、この絶縁スペ
   ーサの三相のそれぞれの脚端部を支持する支持部を備え
   た環状の可とう性のある支持環と、導体と一体化された
   絶縁スペーサを収容する外被ユニットと、この外被ユニ
   ットの端部に支持環を配置して外被ユニット間を連結す
   る外被接続部材とで送電路ユニットが形成され、この送
   電路ユニットの複数を直列に連結して絶縁ガスを封入し
   て長尺の送電路を構成するものであり、上記支持環は、
   所定の巾に切断された環状部材の３箇所の内周側にＶ字
   状に突出した絶縁スペーサの支持部が設けられ、この支
   持部に上記絶縁スペーサのそれぞれの脚端部が支持され
   ていることを特徴とするガス絶縁送電路。
2. 【請求項２】 支持環は、外径が外被支持部材の内径に
   挿入された状態で熱膨張を考慮した外径の所定の長さの
   環状部材であり、３箇所の内面に板材をＶ字状に成形
   し、固定用ボルト穴を窄孔した支持部材を取り付けて形
   成したことを特徴とする請求項１記載のガス絶縁送電
   路。
3. 【請求項３】 支持環の下方に捕獲電極を設けたことを
   特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載のガ
   ス絶縁送電路。
4. 【請求項４】 中心部に所定の長さの導体を配置し、一
   体に形成された二脚型の絶縁スペーサと、外被ユニット
   の端部に取り付けられた絶縁スペーサを支持する支持部
   材とからなり、傾斜方向に配置された上記絶縁スペーサ
   の外被ユニット中心より上方の脚端部を固定支持し、上
   記傾斜方向に配置された絶縁スペーサの下方の脚端部及
   び水平方向の配置された上記絶縁スペーサの少なくとも
   一方の脚端部を摺動支持ボルトにより摺動可能に支持し
   た送電路ユニットが形成され、この送電路ユニットの複
   数を直列に連結して絶縁ガスを封入して長尺の送電路構
   成したことを特徴とするガス絶縁送電路。
5. 【請求項５】 外被ユニットの絶縁スペーサ支持部の下
   方内面に捕獲電極を設けたことを特徴とする請求項４記
   載のガス絶縁送電路。