JPH10163584A - プリント配線板構造 - Google Patents
プリント配線板構造Info
- Publication number
- JPH10163584A JPH10163584A JP33303096A JP33303096A JPH10163584A JP H10163584 A JPH10163584 A JP H10163584A JP 33303096 A JP33303096 A JP 33303096A JP 33303096 A JP33303096 A JP 33303096A JP H10163584 A JPH10163584 A JP H10163584A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring board
- printed wiring
- holes
- test
- pattern
- Prior art date
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/115—Via connections; Lands around holes or via connections
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 導電性異物等により引き起こされるショート
等の障害発生箇所の検査を容易且つ確実に行うことがで
きるプリント配線板構造を提供する。 【解決手段】 基板本体１に、多数のスルーホール２
と、所定の前記スルーホール２間を導通短絡させるパタ
ーン３とを備えたプリント配線板構造において、前記パ
ターン３及び前記スルーホール２の密集する箇所のスル
ーホール２−１，２−２及びパターン３−１，３ー２同
士の間に、障害検査用のテストパターン４及びテストラ
ンド４を設けた。
等の障害発生箇所の検査を容易且つ確実に行うことがで
きるプリント配線板構造を提供する。 【解決手段】 基板本体１に、多数のスルーホール２
と、所定の前記スルーホール２間を導通短絡させるパタ
ーン３とを備えたプリント配線板構造において、前記パ
ターン３及び前記スルーホール２の密集する箇所のスル
ーホール２−１，２−２及びパターン３−１，３ー２同
士の間に、障害検査用のテストパターン４及びテストラ
ンド４を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多数のスルーホー
ルと、所定の前記スルーホール間を導通短絡させるパタ
ーンとを備えたプリント配線板構造に係わり、特に、導
電性異物等によるショート発生箇所の検出を容易にした
プリント配線板構造に関するものである。
ルと、所定の前記スルーホール間を導通短絡させるパタ
ーンとを備えたプリント配線板構造に係わり、特に、導
電性異物等によるショート発生箇所の検出を容易にした
プリント配線板構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、プリント配線板を検査する場合、
最も問題となるのがプリント配線板を製造した後に発生
する障害である。これらの障害としては、主にパター
ン、スルーホール同士のショート等が挙げられるが、そ
の原因として製造過程で生じた導電性異物の付着による
場合がある。
最も問題となるのがプリント配線板を製造した後に発生
する障害である。これらの障害としては、主にパター
ン、スルーホール同士のショート等が挙げられるが、そ
の原因として製造過程で生じた導電性異物の付着による
場合がある。
【０００３】この場合、障害の発生が、設計段階で生じ
たものではなく、製造段階で生じたものであるために、
人による目視での検査が行なわれていた。すなわち、ま
ず、導電性異物によるショート等の障害発生箇所の検査
を行う場合、プリント配線板全体を検査者が目視により
検査を行い、銅メッキや、金属粉等の導線性異物の付着
により、ショートが発生している箇所が無いのかどうか
検査を行っていた。
たものではなく、製造段階で生じたものであるために、
人による目視での検査が行なわれていた。すなわち、ま
ず、導電性異物によるショート等の障害発生箇所の検査
を行う場合、プリント配線板全体を検査者が目視により
検査を行い、銅メッキや、金属粉等の導線性異物の付着
により、ショートが発生している箇所が無いのかどうか
検査を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プリン
ト配線板は、高密度、高実装化されたものが主流となっ
ており、目視による導電性異物等によるショート等の障
害発生箇所の検査は、プリント配線板全体を検査対象と
するために、多くの検査時間を必要とし、また、人によ
って行われるために、検査対象やその他検査時の環境、
条件等の変化により確実な検査が行われないという問題
点があった。
ト配線板は、高密度、高実装化されたものが主流となっ
ており、目視による導電性異物等によるショート等の障
害発生箇所の検査は、プリント配線板全体を検査対象と
するために、多くの検査時間を必要とし、また、人によ
って行われるために、検査対象やその他検査時の環境、
条件等の変化により確実な検査が行われないという問題
点があった。
【０００５】本発明は、上記の問題点に着目してなされ
たものであって、その目的とするところは、導電性異物
等により引き起こされるショート等の障害発生箇所の検
査を容易且つ確実に行うことができるプリント配線板構
造を提供することにある。
たものであって、その目的とするところは、導電性異物
等により引き起こされるショート等の障害発生箇所の検
査を容易且つ確実に行うことができるプリント配線板構
造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明に係わるプリント配線板構造は、
基板本体に、多数のスルーホールと、所定の前記スルー
ホール間を導通短絡させるパターンとを備えたプリント
配線板構造において、前記パターン及び前記スルーホー
ルの密集する箇所の前記パターン及び前記スルーホール
同士の間に、障害検査用のテストパターン及びテストラ
ンドを設けたことを特徴とする。
めに、請求項１の発明に係わるプリント配線板構造は、
基板本体に、多数のスルーホールと、所定の前記スルー
ホール間を導通短絡させるパターンとを備えたプリント
配線板構造において、前記パターン及び前記スルーホー
ルの密集する箇所の前記パターン及び前記スルーホール
同士の間に、障害検査用のテストパターン及びテストラ
ンドを設けたことを特徴とする。
【０００７】かかる構成により、検査時に障害発生箇所
と思われるパターンとその付近のテストランドをテスタ
ー等で検査することができるため、従来の目視による検
査のように多くの時間と労力を費やすことなく、確実
に、ショート等の障害発生箇所の検査を行うことができ
る。
と思われるパターンとその付近のテストランドをテスタ
ー等で検査することができるため、従来の目視による検
査のように多くの時間と労力を費やすことなく、確実
に、ショート等の障害発生箇所の検査を行うことができ
る。
【０００８】また、上記の目的を達成するために、請求
項２の発明に係わるプリント配線板構造は、請求項１記
載のプリント配線板構造において、前記テストパターン
及び前記テストランドにより、マイグレーションによる
ショート等の障害の発生を防止するようにした。
項２の発明に係わるプリント配線板構造は、請求項１記
載のプリント配線板構造において、前記テストパターン
及び前記テストランドにより、マイグレーションによる
ショート等の障害の発生を防止するようにした。
【０００９】かかる構成により、上記した請求項１の発
明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、スルーホー
ルを使用したプリント配線板の場合に発生する危険性の
ある、マイグレーションによるショート等の障害も、ス
ルーホール及びパターン同士の間に引かれたテストパタ
ーンにより、マイグレーションの成長が阻まれ、防ぐこ
とが可能となる。
明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、スルーホー
ルを使用したプリント配線板の場合に発生する危険性の
ある、マイグレーションによるショート等の障害も、ス
ルーホール及びパターン同士の間に引かれたテストパタ
ーンにより、マイグレーションの成長が阻まれ、防ぐこ
とが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１はプリント配線板の一部省略
した平面図、図２は図１のＸ部の拡大図である。
を参照して説明する。図１はプリント配線板の一部省略
した平面図、図２は図１のＸ部の拡大図である。
【００１１】プリント配線板Ａは基板本体１を備えてお
り、この基板本体１には、多数のスルーホール２、所定
のスルーホール２間を導通短絡させるパターン３が設け
て有る。
り、この基板本体１には、多数のスルーホール２、所定
のスルーホール２間を導通短絡させるパターン３が設け
て有る。
【００１２】前記スルーホール２及びパターン３のう
ち、それらが密集しており且つ導電性異物の付着によっ
てショート等の障害が発生する危険性のあるスルーホー
ル２−１，２−２及びパターン３−１，３−２間には、
検査用のテストパターン４とテストランド５が形成して
ある。
ち、それらが密集しており且つ導電性異物の付着によっ
てショート等の障害が発生する危険性のあるスルーホー
ル２−１，２−２及びパターン３−１，３−２間には、
検査用のテストパターン４とテストランド５が形成して
ある。
【００１３】このようなスルーホール２−１，２−２及
びパターン３−１，３−２の間にテストパターン４とテ
ストランド５を形成した構成にすれば、障害発生箇所を
検出の際、発生原因と思われるパターン３−１，３−２
及びスルーホール２−１，２−２とテストパターン４及
びテストランド５をテスターで導通検査することによ
り、容易に検査することが可能となる。
びパターン３−１，３−２の間にテストパターン４とテ
ストランド５を形成した構成にすれば、障害発生箇所を
検出の際、発生原因と思われるパターン３−１，３−２
及びスルーホール２−１，２−２とテストパターン４及
びテストランド５をテスターで導通検査することによ
り、容易に検査することが可能となる。
【００１４】次に、本発明の検査作業時における具体的
な方法について説明する。
な方法について説明する。
【００１５】導電性異物の付着によりショート等の障害
が発生する危険性が有るスルーホール２−１，２−２及
びパターン３−１，３ー２同士の間に検査用のテストパ
ターン４及びテストランド５が形成されているために、
テスターを使用し、検査対象パターン３、スルーホール
２−１，２−２及びパターン３−１，３−２とテストパ
ターン４、テストランド５の間の導通チェックを行う。
が発生する危険性が有るスルーホール２−１，２−２及
びパターン３−１，３ー２同士の間に検査用のテストパ
ターン４及びテストランド５が形成されているために、
テスターを使用し、検査対象パターン３、スルーホール
２−１，２−２及びパターン３−１，３−２とテストパ
ターン４、テストランド５の間の導通チェックを行う。
【００１６】また、人による目視検査と本発明の検査方
法とを併用して行えば、更に確実な検査を行うことが可
能となる。すなわち、導電性異物によるショート等の障
害発生箇所の検査を行う場合、プリント配線板Ａ全体を
検査者が目視により検査を行い、銅メッキや、金属粉等
の導線性異物の付着によりショートが発生している箇所
が無いかどうか検査を行うと共に、上記したような導通
チェックを行う。
法とを併用して行えば、更に確実な検査を行うことが可
能となる。すなわち、導電性異物によるショート等の障
害発生箇所の検査を行う場合、プリント配線板Ａ全体を
検査者が目視により検査を行い、銅メッキや、金属粉等
の導線性異物の付着によりショートが発生している箇所
が無いかどうか検査を行うと共に、上記したような導通
チェックを行う。
【００１７】次に、図３にプリント配線板Ａの製造過程
を示す。このプリント配線板Ａの製造過程では、銅張積
層板に電子部品を取り付けるための穴明けを行い（ステ
ップＳ１、ステップＳ２）、次に、パターンを形成させ
るためにパターン印刷、または写真技術により露光によ
ってパターンを形成させ（ステップＳ３）、パターン以
外の余分な銅を除去するエッチング工程を通し（ステッ
プＳ４）、スルーホールメッキ工程を経て（ステップＳ
５）、半田工程にて必要以外に半田が付かないようにす
るレジストを行い（ステップＳ６）、部品実装位置及び
必要な品名を表示するシルク印刷を施し（ステップＳ
７）、スルーホール印刷工程を経て外形を形成し（ステ
ップＳ８）、外観及びパターンの接続状態を確認チェッ
ク後（ステップＳ９）、表面に防錆処理を施して（ステ
ップＳ１０）、プリント配線板Ａが構成される。
を示す。このプリント配線板Ａの製造過程では、銅張積
層板に電子部品を取り付けるための穴明けを行い（ステ
ップＳ１、ステップＳ２）、次に、パターンを形成させ
るためにパターン印刷、または写真技術により露光によ
ってパターンを形成させ（ステップＳ３）、パターン以
外の余分な銅を除去するエッチング工程を通し（ステッ
プＳ４）、スルーホールメッキ工程を経て（ステップＳ
５）、半田工程にて必要以外に半田が付かないようにす
るレジストを行い（ステップＳ６）、部品実装位置及び
必要な品名を表示するシルク印刷を施し（ステップＳ
７）、スルーホール印刷工程を経て外形を形成し（ステ
ップＳ８）、外観及びパターンの接続状態を確認チェッ
ク後（ステップＳ９）、表面に防錆処理を施して（ステ
ップＳ１０）、プリント配線板Ａが構成される。
【００１８】プリント配線板Ａの製造は主に、上記した
ような流れに成っており、プリント配線板Ａに導電性異
物が付着しているかどうかの検査はチェック工程（ステ
ップＳ９）にて行われる。
ような流れに成っており、プリント配線板Ａに導電性異
物が付着しているかどうかの検査はチェック工程（ステ
ップＳ９）にて行われる。
【００１９】上記した実施の形態例によれば、スルーホ
ール２−１，２−２及びパターン３−１，３−２同士の
間に、テストパターン４とテストランド５とがあるため
に、検査の際、テスターを使用し、検査対象パターン
３、スルーホール２とテストパターン４、テストランド
５の間の導通チェックを行うことで、導電性異物の付着
等により発生したショート等の障害を容易且つ確実に検
査することができる。
ール２−１，２−２及びパターン３−１，３−２同士の
間に、テストパターン４とテストランド５とがあるため
に、検査の際、テスターを使用し、検査対象パターン
３、スルーホール２とテストパターン４、テストランド
５の間の導通チェックを行うことで、導電性異物の付着
等により発生したショート等の障害を容易且つ確実に検
査することができる。
【００２０】また、検査を、人による目視検査と本発明
の検査法とを併用して行えば、更に確実な検査を行うこ
とが可能となる。
の検査法とを併用して行えば、更に確実な検査を行うこ
とが可能となる。
【００２１】また、前記スルーホール２−１，２−２及
びパターン３−１，３−２間に設けられたテストパター
ン４により、マイグレーションが発生した場合でも、テ
ストパターン４により成長が阻まれるためショート等に
依る障害の発生も防ぐことができる。
びパターン３−１，３−２間に設けられたテストパター
ン４により、マイグレーションが発生した場合でも、テ
ストパターン４により成長が阻まれるためショート等に
依る障害の発生も防ぐことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
係わるプリント配線板構造によれば、基板本体に、多数
のスルーホールと、所定の前記スルーホール間を導通短
絡させるパターンとを備えたプリント配線板構造におい
て、前記パターン及び前記スルーホールの密集する箇所
の前記パターン及び前記スルーホール同士の間に、障害
検査用のテストパターン及びテストランドを設けたこと
により、検査時に障害発生箇所と思われるパターンとそ
の付近のテストランドをテスター等で検査することがで
きるため、従来の目視による検査のように多くの時間と
労力を費やすことなく、確実に、ショート等の障害発生
箇所の検査を行うことができる。
係わるプリント配線板構造によれば、基板本体に、多数
のスルーホールと、所定の前記スルーホール間を導通短
絡させるパターンとを備えたプリント配線板構造におい
て、前記パターン及び前記スルーホールの密集する箇所
の前記パターン及び前記スルーホール同士の間に、障害
検査用のテストパターン及びテストランドを設けたこと
により、検査時に障害発生箇所と思われるパターンとそ
の付近のテストランドをテスター等で検査することがで
きるため、従来の目視による検査のように多くの時間と
労力を費やすことなく、確実に、ショート等の障害発生
箇所の検査を行うことができる。
【００２３】また、請求項２の発明に係わるプリント配
線板構造によれば、請求項１記載のプリント配線板構造
において、前記テストパターン及び前記テストランドに
より、マイグレーションによるショート等の障害の発生
を防止するようにしたことにより、上記した請求項１の
発明の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、スルーホ
ールを使用したプリント配線板の場合に発生する危険性
のある、マイグレーションによるショート等の障害も、
スルーホール同士の間に引かれたテストパターンによ
り、マイグレーションの成長が阻まれ、防ぐことが可能
となる。
線板構造によれば、請求項１記載のプリント配線板構造
において、前記テストパターン及び前記テストランドに
より、マイグレーションによるショート等の障害の発生
を防止するようにしたことにより、上記した請求項１の
発明の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、スルーホ
ールを使用したプリント配線板の場合に発生する危険性
のある、マイグレーションによるショート等の障害も、
スルーホール同士の間に引かれたテストパターンによ
り、マイグレーションの成長が阻まれ、防ぐことが可能
となる。
【図１】本発明に係わるプリント配線板構造の一部省略
した平面図である。
した平面図である。
【図２】図１のＸ部の拡大図である。
【図３】プリント配線板の製造工程の概略を示すフロー
チャートである。
チャートである。
１ 基板本体 ２ スルーホール ２−１，２−２ スルーホール ３ パターン ３−１，３−２ パターン ４ テストパターン ５ テストランド
Claims (2)
- 【請求項１】 基板本体に、多数のスルーホールと、所
定の前記スルーホール間を導通短絡させるパターンとを
備えたプリント配線板構造において、 前記パターン及び前記スルーホールの密集する箇所の前
記パターン及び前記スルーホール同士の間に、障害検査
用のテストパターン及びテストランドを設けたことを特
徴とするプリント配線板構造。 - 【請求項２】 前記テストパターン及び前記テストラン
ドにより、マイグレーションによるショート等の障害の
発生を防止するようにした請求項１記載のプリント配線
板構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33303096A JPH10163584A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | プリント配線板構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33303096A JPH10163584A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | プリント配線板構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10163584A true JPH10163584A (ja) | 1998-06-19 |
Family
ID=18261491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33303096A Pending JPH10163584A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | プリント配線板構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10163584A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015145864A (ja) * | 2014-02-04 | 2015-08-13 | ファナック株式会社 | プリント基板の劣化検出機能を有する電子装置 |
| JP2016163602A (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-08 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 洗濯機 |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP33303096A patent/JPH10163584A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015145864A (ja) * | 2014-02-04 | 2015-08-13 | ファナック株式会社 | プリント基板の劣化検出機能を有する電子装置 |
| US9857411B2 (en) | 2014-02-04 | 2018-01-02 | Fanuc Corporation | Electronic device having function of detecting degradation of printed circuit board |
| JP2016163602A (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-08 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 洗濯機 |
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