JPH1016015A - Injection device - Google Patents
Injection deviceInfo
- Publication number
- JPH1016015A JPH1016015A JP17521296A JP17521296A JPH1016015A JP H1016015 A JPH1016015 A JP H1016015A JP 17521296 A JP17521296 A JP 17521296A JP 17521296 A JP17521296 A JP 17521296A JP H1016015 A JPH1016015 A JP H1016015A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- injection
- oil passage
- oil
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
- B29C2045/5088—Drive means therefor screws axially and rotatably driven by a piston
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、射出装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、射出成形機は射出装置を有してい
て、該射出装置の加熱シリンダ内にスクリューが回転自
在にかつ進退自在に配設され、該スクリューを、油圧モ
ータによって回転させたり、射出シリンダによって進退
させたりすることができるようになっている。そして、
計量工程時に、スクリューを正回転させながら後退さ
せ、ホッパから落下した樹脂を溶融させてスクリューヘ
ッドの前方に蓄え、射出工程時に、スクリューを前進さ
せて射出ノズルから溶融させられた樹脂を射出するよう
にしている。2. Description of the Related Art Conventionally, an injection molding machine has an injection device, and a screw is disposed in a heating cylinder of the injection device so as to be rotatable and movable back and forth, and the screw is rotated by a hydraulic motor. It can be moved forward and backward by an injection cylinder. And
During the metering step, the screw is retracted while rotating forward, the resin dropped from the hopper is melted and stored in front of the screw head, and during the injection step, the screw is advanced to inject the molten resin from the injection nozzle. I have to.
【０００３】図２は従来の射出装置の油圧回路図、図３
は従来の射出装置における油圧回路の作動表を示す図、
図４は従来の射出装置の動作を示すタイムチャートであ
る。なお、図４において、横軸に時間を、縦軸にスクリ
ュー位置及びサックバック室圧力を採ってある。図にお
いて、３１は加熱シリンダであり、該加熱シリンダ３１
は、前端（図における左端）に射出ノズル３２を有す
る。前記加熱シリンダ３１内には、スクリュー１３が回
転自在にかつ進退自在に配設され、該スクリュー１３
を、油圧モータ１８によって回転させたり、射出シリン
ダ３４によって進退させたりすることができるようにな
っている。FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram of a conventional injection device, and FIG.
Is a diagram showing an operation table of a hydraulic circuit in a conventional injection device,
FIG. 4 is a time chart showing the operation of the conventional injection device. In FIG. 4, the horizontal axis represents time, and the vertical axis represents screw position and suckback chamber pressure. In the figure, reference numeral 31 denotes a heating cylinder;
Has an injection nozzle 32 at the front end (left end in the figure). A screw 13 is disposed in the heating cylinder 31 so as to be rotatable and movable back and forth.
Can be rotated by the hydraulic motor 18 or advanced and retracted by the injection cylinder 34.
【０００４】前記スクリュー１３は、前記加熱シリンダ
３１内を延び、後端（図における右端）において前記射
出シリンダ３４及び油圧モータ１８と連結されるととも
に、前端にスクリューヘッド３５を有する。また、前記
加熱シリンダ３１の後方の所定箇所に図示しないホッパ
が配設され、該ホッパにペレット状の樹脂が投入され
る。そして、前記スクリュー１３を正回転させながら後
退させると、前記ホッパ内のペレット状の樹脂が加熱シ
リンダ３１内に落下し、スクリュー１３の溝内を前進さ
せられる。また、前記加熱シリンダ３１の外周には図示
しないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シリン
ダ３１を加熱し、前記溝内の樹脂を溶融させることがで
きるようになっている。したがって、スクリュー１３を
正回転させながら所定量だけ後退させると、スクリュー
ヘッド３５の前方に１ショット分の溶融させられた樹脂
が蓄えられる。The screw 13 extends inside the heating cylinder 31 and is connected to the injection cylinder 34 and the hydraulic motor 18 at a rear end (right end in the figure), and has a screw head 35 at a front end. A hopper (not shown) is provided at a predetermined location behind the heating cylinder 31, and a pellet-shaped resin is charged into the hopper. When the screw 13 is retracted while rotating forward, the pellet-shaped resin in the hopper falls into the heating cylinder 31 and is advanced in the groove of the screw 13. A heater (not shown) is provided on the outer periphery of the heating cylinder 31 so that the heating cylinder 31 can be heated by the heater to melt the resin in the groove. Therefore, when the screw 13 is retracted by a predetermined amount while rotating forward, one shot of the melted resin is stored in front of the screw head 35.
【０００５】また、前記スクリュー１３を前進させると
きに、スクリューヘッド３５の前方に蓄えられた樹脂が
逆流しないように、図示しない逆流防止装置が配設され
る。該逆流防止装置は、前記スクリューヘッド３５に隣
接させて配設された図示しない環状の逆止リング、及び
シールリングから成る。ところで、前記射出シリンダ３
４は、シリンダ本体３６、及び該シリンダ本体３６内に
おいて進退自在に配設されたピストン１６から成り、該
ピストン１６が前記スクリュー１３に連結される。そし
て、前記射出シリンダ３４は、ピストン１６より前方に
サックバック室１０を、後方に射出室１７をそれぞれ備
える。この場合、前記サックバック室１０に油を供給
し、射出室１７から油を排出することによって前記ピス
トン１６を後退させ、前記射出室１７に油を供給し、サ
ックバック室１０から油を排出することによって前記ピ
ストン１６を前進させることができる。A backflow preventing device (not shown) is provided to prevent the resin stored in front of the screw head 35 from flowing backward when the screw 13 is advanced. The backflow prevention device includes an annular check ring (not shown) and a seal ring which are disposed adjacent to the screw head 35. By the way, the injection cylinder 3
Reference numeral 4 denotes a cylinder body 36 and a piston 16 which is provided in the cylinder body 36 so as to be able to move forward and backward. The piston 16 is connected to the screw 13. The injection cylinder 34 has a suck-back chamber 10 in front of the piston 16 and an injection chamber 17 in the rear. In this case, the oil is supplied to the suckback chamber 10 and the piston 16 is retracted by discharging the oil from the injection chamber 17 to supply the oil to the injection chamber 17 and discharge the oil from the suckback chamber 10. This allows the piston 16 to move forward.
【０００６】そして、計量工程において、前記油圧モー
タ１８を正方向に駆動することによってスクリュー１３
を正回転させることができ、計量工程が完了した後、射
出工程を開始する前に、前記油圧モータ１８を逆方向に
駆動することによってスクリュー１３を逆回転させるこ
とができる。また、３８は油圧源であり、該油圧源３８
は、油路Ｌ−１を介して切換弁１１に、油路Ｌ−２を介
して切換弁１２にそれぞれ接続される。そして、前記切
換弁１１は、油路Ｌ−３を介して前記サックバック室１
０に、油路Ｌ−４を介して減圧弁２１にそれぞれ接続さ
れ、該減圧弁２１は油路Ｌ−５を介して前記射出室１７
に接続される。In the measuring step, the hydraulic motor 18 is driven in the forward direction to
Can be rotated forward, and after the metering process is completed and before the injection process is started, the screw 13 can be rotated in the reverse direction by driving the hydraulic motor 18 in the reverse direction. Reference numeral 38 denotes a hydraulic pressure source.
Are connected to the switching valve 11 via an oil passage L-1 and to the switching valve 12 via an oil passage L-2. The switching valve 11 is connected to the suckback chamber 1 via an oil passage L-3.
0 is connected to a pressure reducing valve 21 via an oil passage L-4, and the pressure reducing valve 21 is connected to the injection chamber 17 via an oil passage L-5.
Connected to.
【０００７】さらに、前記切換弁１２は油路Ｌ−６、Ｌ
−７を介して油圧モータ１８に接続される。そして、前
記各切換弁１１、１２はそれぞれ油路Ｌ−８、Ｌ−９を
介してオイルタンク４０に接続される。前記切換弁１１
はソレノイドａ、ｂを備え、ソレノイドａをオンに、ソ
レノイドｂをオフにすると位置Ａを、ソレノイドａをオ
フに、ソレノイドｂをオンにすると位置Ｂを、ソレノイ
ドａ、ｂをオフにすると位置Ｃをそれぞれ採る。そし
て、位置Ａにおいて、油路Ｌ−１と油路Ｌ−３とが、油
路Ｌ−４と油路Ｌ−８とがそれぞれ連通させられ、油圧
源３８からの油が前記サックバック室１０に供給され
る。また、位置Ｂにおいて、油路Ｌ−１と油路Ｌ−４と
が、油路Ｌ−３と油路Ｌ−８とがそれぞれ連通させられ
る。さらに、位置Ｃにおいて、油路Ｌ−３と油路Ｌ−４
と油路Ｌ−８とが連通させられる。Further, the switching valve 12 is provided with oil passages L-6, L
It is connected to the hydraulic motor 18 via -7. The switching valves 11 and 12 are connected to an oil tank 40 via oil passages L-8 and L-9, respectively. The switching valve 11
Is provided with solenoids a and b. When solenoid a is turned on, solenoid b is turned off, position A is set, when solenoid a is turned off, solenoid b is turned on, position B is set, and when solenoids a and b are turned off, position C is set. Take each. At the position A, the oil passage L-1 and the oil passage L-3 are communicated with each other, and the oil passage L-4 and the oil passage L-8 are communicated with each other. Supplied to Further, at the position B, the oil passage L-1 and the oil passage L-4 are communicated with each other, and the oil passage L-3 and the oil passage L-8 are communicated with each other. Further, at the position C, the oil passages L-3 and L-4
And the oil passage L-8 are communicated.
【０００８】また、前記切換弁１２はソレノイドａ、ｂ
を備え、ソレノイドａをオンに、ソレノイドｂをオフに
すると位置Ａを、ソレノイドａをオフに、ソレノイドｂ
をオンにすると位置Ｂを、ソレノイドａ、ｂをオフにす
ると位置Ｃをそれぞれ採る。そして、位置Ａにおいて、
油路Ｌ−２と油路Ｌ−６とが、油路Ｌ−７と油路Ｌ−９
とがそれぞれ連通させられ、油圧源３８からの油が油圧
モータ１８に供給される。また、位置Ｂにおいて、油路
Ｌ−２と油路Ｌ−７とが、油路Ｌ−６と油路Ｌ−９とが
それぞれ連通させられる。さらに、位置Ｃにおいて、油
路Ｌ−２と油路Ｌ−６とが、油路Ｌ−７と油路Ｌ−９と
がいずれも遮断される。The switching valve 12 has solenoids a and b.
When the solenoid a is turned on and the solenoid b is turned off, the position A is set. When the solenoid a is turned off, the solenoid b is set.
Is turned on, position B is taken, and when solenoids a and b are turned off, position C is taken. And at position A,
The oil passage L-2 and the oil passage L-6 are connected to the oil passage L-7 and the oil passage L-9.
Are communicated with each other, and oil from a hydraulic source 38 is supplied to the hydraulic motor 18. Further, at the position B, the oil passage L-2 and the oil passage L-7 communicate with each other, and the oil passage L-6 and the oil passage L-9 communicate with each other. Further, at the position C, the oil passage L-2 and the oil passage L-6 are shut off, and the oil passage L-7 and the oil passage L-9 are both shut off.
【０００９】次に、前記構成の射出装置の動作について
説明する。まず、計量工程において、図示しない制御装
置が前記切換弁１２のソレノイドａをオンに、ソレノイ
ドｂをオフにすると、油圧源３８からの油が油路Ｌ−
２、Ｌ−６を通って油圧モータ１８に供給され、該油圧
モータ１８を正方向に駆動する。そして、スクリュー１
３を正回転させながら所定量だけ後退させると、スクリ
ューヘッド３５の前方に１ショット分の溶融させられた
樹脂が蓄えられる。Next, the operation of the injection device having the above configuration will be described. First, in a measuring step, when a control device (not shown) turns on the solenoid a of the switching valve 12 and turns off the solenoid b, the oil from the hydraulic pressure source 38 is supplied to the oil passage L-.
2, is supplied to the hydraulic motor 18 through L-6, and drives the hydraulic motor 18 in the forward direction. And screw 1
When the screw 3 is retracted by a predetermined amount while rotating forward, one shot of the melted resin is stored in front of the screw head 35.
【００１０】この間、前記制御装置は、前記切換弁１１
のソレノイドａ、ｂをオフにし、油路Ｌ−３と油路Ｌ−
４と油路Ｌ−８とを連通させる。したがって、スクリュ
ー１３の後退に伴ってピストン１６が後退させられる
と、射出室１７の油は油路Ｌ−５、減圧弁２１、及び油
路Ｌ−４、Ｌ−３を順に通ってサックバック室１０に送
られるとともに、一部が油路Ｌ−８を通ってオイルタン
ク４０に排出される。この場合、サックバック室１０内
の油圧と射出室１７内の油圧とは等しくされる。During this time, the control device controls the switching valve 11
The solenoids a and b are turned off, and the oil passages L-3 and L-
4 and the oil passage L-8. Therefore, when the piston 16 is retracted with the retraction of the screw 13, the oil in the injection chamber 17 passes through the oil passage L-5, the pressure reducing valve 21, and the oil passages L-4, L-3 in that order, and the suck-back chamber. 10 and a part is discharged to the oil tank 40 through the oil passage L-8. In this case, the oil pressure in the suckback chamber 10 and the oil pressure in the injection chamber 17 are made equal.
【００１１】次に、計量工程が完了し、前記制御装置
が、前記切換弁１２のソレノイドａをオフに、ソレノイ
ドｂをオンにすると、油圧源３８からの油が油路Ｌ−
２、Ｌ−７を通って油圧モータ１８に供給され、該油圧
モータ１８を逆方向に駆動する。そして、スクリュー１
３を逆回転させながらわずかに前進させると、スクリュ
ーヘッド３５の前方に蓄えられた樹脂が後方に移動し、
前記逆流防止装置の逆止リングが後退させられ、該逆止
リングの後端がシールリングに当接してシールが行われ
る。Next, when the measuring step is completed and the control device turns off the solenoid a of the switching valve 12 and turns on the solenoid b, the oil from the hydraulic pressure source 38 is supplied to the oil passage L-.
2, is supplied to the hydraulic motor 18 through L-7, and drives the hydraulic motor 18 in the reverse direction. And screw 1
3 is slightly advanced while rotating in the reverse direction, the resin stored in front of the screw head 35 moves rearward,
The check ring of the backflow prevention device is retracted, and the rear end of the check ring comes into contact with the seal ring to perform sealing.
【００１２】続いて、油圧モータ１８が一定時間停止さ
せられた後、射出工程が開始される。該射出工程におい
て、前記制御装置が、前記切換弁１１のソレノイドａを
オフに、ソレノイドｂをオンにすると、油圧源３８から
の油が油路Ｌ−１、Ｌ−４、減圧弁２１及び油路Ｌ−５
を順に通って前記射出室１７に供給され、ピストン１６
を前進させる。その結果、スクリュー１３が前進させら
れ、前記スクリューヘッド３５の前方に蓄えられた樹脂
は、射出ノズル３２から射出され、図示しない金型のキ
ャビティ空間に充填（てん）される。Subsequently, after the hydraulic motor 18 is stopped for a certain period of time, the injection process is started. In the injection step, when the control device turns off the solenoid a of the switching valve 11 and turns on the solenoid b, the oil from the hydraulic pressure source 38 flows through the oil passages L-1, L-4, the pressure reducing valve 21 and the oil pressure. Road L-5
Are sequentially supplied to the injection chamber 17 and the piston 16
To move forward. As a result, the screw 13 is advanced, and the resin stored in front of the screw head 35 is injected from the injection nozzle 32 and is filled in the cavity space of a mold (not shown).
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の射出装置においては、図４に示すように、計量工程
が完了した後にスクリュー１３を逆回転させる時間、す
なわち、逆回転時間が変動すると、前記油圧モータ１８
が停止させられるときのスクリュー１３の位置も変動し
てしまう。However, in the conventional injection device, as shown in FIG. 4, when the time for reversely rotating the screw 13 after the completion of the metering process, that is, the reverse rotation time, varies, Hydraulic motor 18
Is stopped, the position of the screw 13 also fluctuates.
【００１４】その結果、次の射出工程において金型に充
填される樹脂の量も変動してしまうので、成形品の重量
にばらつきが生じてしまう。本発明は、前記従来の射出
装置の問題点を解決して、逆回転時間が変動しても射出
工程において金型に充填される樹脂の量が変動すること
がなく、成形品の重量にばらつきが生じるのを防止する
ことができる射出装置を提供することを目的とする。As a result, in the next injection step, the amount of the resin to be charged into the mold also varies, so that the weight of the molded product varies. The present invention solves the problem of the conventional injection device, and even if the reverse rotation time fluctuates, the amount of resin filled in the mold in the injection process does not fluctuate, and the weight of the molded product varies. It is an object of the present invention to provide an injection device capable of preventing the occurrence of the injection.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の射
出装置においては、加熱シリンダと、該加熱シリンダ内
に回転自在にかつ進退自在に配設されたスクリューと、
該スクリューに連結されたピストンを備える射出シリン
ダと、前記スクリューを、計量工程時に正回転させ、計
量工程が完了した後、射出工程が開始される前に逆回転
させる回転駆動手段と、前記スクリューが逆回転させら
れるときに、前記ピストンが前進するのを阻止する前進
阻止手段とを有する。For this purpose, in the injection apparatus of the present invention, a heating cylinder, a screw rotatably and advancing and retracting in the heating cylinder are provided.
An injection cylinder having a piston connected to the screw, a rotation drive means for rotating the screw forward during the measurement step, and after the measurement step is completed, to reversely rotate before the injection step is started, and the screw is Forward-movement preventing means for preventing the piston from moving forward when the piston is rotated in the reverse direction.
【００１６】本発明の他の射出装置においては、さら
に、前記射出シリンダは、前記ピストンより前方にサッ
クバック室を、後方に射出室をそれぞれ備え、前記前進
阻止手段は、前記サックバック室内の油が排出されるの
を阻止する。本発明の更に他の射出装置においては、さ
らに、前記前進阻止手段は、前記サックバック室に接続
される油路に配設された圧力制御弁である。In another injection device of the present invention, the injection cylinder further includes a suck-back chamber in front of the piston and an injection chamber in the rear, and the advance prevention means includes an oil in the suck-back chamber. To be discharged. In still another injection device of the present invention, the advance prevention means is a pressure control valve disposed in an oil passage connected to the suck back chamber.
【００１７】本発明の更に他の射出装置においては、さ
らに、前記前進阻止手段は、前記サックバック室に接続
される油路に配設されたパイロット操作チェック弁、及
び該パイロット操作チェック弁にパイロット圧を供給す
る切換弁を備える。In still another injection device of the present invention, the forward-movement inhibiting means further includes a pilot operation check valve disposed in an oil passage connected to the suck back chamber, and a pilot operation check valve provided in the pilot operation check valve. A switching valve for supplying pressure is provided.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
第１の実施の形態における射出装置の油圧回路図、図５
は本発明の第１の実施の形態における油圧回路の作動表
を示す図、図６は本発明の第１の実施の形態における射
出装置の動作を示すタイムチャートである。なお、図６
において、横軸に時間を、縦軸にスクリュー位置及びサ
ックバック室圧力を採ってある。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a hydraulic circuit diagram of an injection device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing an operation table of the hydraulic circuit according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a time chart showing the operation of the injection device according to the first embodiment of the present invention. FIG.
In the graph, the horizontal axis represents time, and the vertical axis represents screw position and suck-back chamber pressure.
【００１９】図において、３１は加熱シリンダであり、
該加熱シリンダ３１は、前端（図における左端）に射出
ノズル３２を有する。前記加熱シリンダ３１内には、ス
クリュー１３が回転自在にかつ進退自在に配設され、該
スクリュー１３を、回転駆動手段としての油圧モータ１
８によって回転させたり、射出シリンダ３４によって進
退させたりすることができるようになっている。In the figure, 31 is a heating cylinder,
The heating cylinder 31 has an injection nozzle 32 at a front end (left end in the figure). A screw 13 is rotatably and reciprocally disposed within the heating cylinder 31. The screw 13 is connected to a hydraulic motor 1 as a rotation driving means.
8, and can be moved forward and backward by the injection cylinder 34.
【００２０】前記スクリュー１３は、前記加熱シリンダ
３１内を延び、後端（図における右端）において前記射
出シリンダ３４及び油圧モータ１８と連結されるととも
に、前端にスクリューヘッド３５を有する。また、前記
加熱シリンダ３１の後方の所定箇所に図示しないホッパ
が配設され、該ホッパにペレット状の樹脂が投入され
る。そして、前記スクリュー１３を正回転させながら後
退させると、前記ホッパ内のペレット状の樹脂が加熱シ
リンダ３１内に落下し、スクリュー１３の溝内を前進さ
せられる。また、前記加熱シリンダ３１の外周には図示
しないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シリン
ダ３１を加熱し、前記溝内の樹脂を溶融させることがで
きるようになっている。したがって、スクリュー１３を
正回転させながら所定量だけ後退させると、スクリュー
ヘッド３５の前方に１ショット分の溶融させられた樹脂
が蓄えられる。The screw 13 extends inside the heating cylinder 31, is connected to the injection cylinder 34 and the hydraulic motor 18 at a rear end (right end in the drawing), and has a screw head 35 at a front end. A hopper (not shown) is provided at a predetermined location behind the heating cylinder 31, and a pellet-shaped resin is charged into the hopper. When the screw 13 is retracted while rotating forward, the pellet-shaped resin in the hopper falls into the heating cylinder 31 and is advanced in the groove of the screw 13. A heater (not shown) is provided on the outer periphery of the heating cylinder 31 so that the heating cylinder 31 can be heated by the heater to melt the resin in the groove. Therefore, when the screw 13 is retracted by a predetermined amount while rotating forward, one shot of the melted resin is stored in front of the screw head 35.
【００２１】また、前記スクリュー１３を前進させると
きに、スクリューヘッド３５の前方に蓄えられた樹脂が
逆流しないように、図示しない逆流防止装置が配設され
る。該逆流防止装置は、前記スクリューヘッド３５に隣
接させて配設された図示しない環状の逆止リング、及び
シールリングから成る。ところで、前記射出シリンダ３
４は、シリンダ本体３６、及び該シリンダ本体３６内に
おいて進退自在に配設されたピストン１６から成り、該
ピストン１６が前記スクリュー１３に連結される。そし
て、前記射出シリンダ３４は、ピストン１６より前方に
サックバック室１０を、後方に射出室１７をそれぞれ備
える。この場合、前記サックバック室１０に油を供給
し、射出室１７から油を排出することによって前記ピス
トン１６を後退させ、前記射出室１７に油を供給し、サ
ックバック室１０から油を排出することによって前記ピ
ストン１６を前進させることができる。A backflow prevention device (not shown) is provided to prevent the resin stored in front of the screw head 35 from flowing backward when the screw 13 is advanced. The backflow prevention device includes an annular check ring (not shown) and a seal ring which are disposed adjacent to the screw head 35. By the way, the injection cylinder 3
Reference numeral 4 denotes a cylinder body 36 and a piston 16 which is provided in the cylinder body 36 so as to be able to move forward and backward. The piston 16 is connected to the screw 13. The injection cylinder 34 has a suck-back chamber 10 in front of the piston 16 and an injection chamber 17 in the rear. In this case, the oil is supplied to the suckback chamber 10 and the piston 16 is retracted by discharging the oil from the injection chamber 17 to supply the oil to the injection chamber 17 and discharge the oil from the suckback chamber 10. This allows the piston 16 to move forward.
【００２２】そして、計量工程において、前記油圧モー
タ１８を正方向に駆動することによってスクリュー１３
を正回転させることができ、計量工程が完了した後、射
出工程を開始する前に、前記油圧モータ１８を逆方向に
駆動することによってスクリュー１３を逆回転させるこ
とができる。また、３８は油圧源であり、該油圧源３８
は、油路Ｌ−１を介して切換弁１１に、油路Ｌ−２を介
して切換弁１２に、油路Ｌ−１１を介して前進阻止手段
としての圧力制御弁２３にそれぞれ接続される。そし
て、前記切換弁１１は、油路Ｌ−３を介して前記サック
バック室１０に、油路Ｌ−４を介して減圧弁２１にそれ
ぞれ接続され、該減圧弁２１は油路Ｌ−５を介して前記
射出室１７に接続される。In the measuring step, the hydraulic motor 18 is driven in the forward direction to
Can be rotated forward, and after the metering process is completed and before the injection process is started, the screw 13 can be rotated in the reverse direction by driving the hydraulic motor 18 in the reverse direction. Reference numeral 38 denotes a hydraulic pressure source.
Is connected to the switching valve 11 via the oil passage L-1, to the switching valve 12 via the oil passage L-2, and to the pressure control valve 23 as forward blocking means via the oil passage L-11. . The switching valve 11 is connected to the suckback chamber 10 via an oil passage L-3 and to a pressure reducing valve 21 via an oil passage L-4. The pressure reducing valve 21 connects to an oil passage L-5. Connected to the injection chamber 17 via
【００２３】さらに、前記切換弁１２は油路Ｌ−６、Ｌ
−７を介して油圧モータ１８に、圧力制御弁２３は油路
Ｌ−１２を介して油路Ｌ−３にそれぞれ接続される。そ
して、前記切換弁１１、１２及び圧力制御弁２３はそれ
ぞれ油路Ｌ−８、Ｌ−９、Ｌ−１３を介してオイルタン
ク４０に接続される。前記切換弁１１はソレノイドａ、
ｂを備え、ソレノイドａをオンに、ソレノイドｂをオフ
にすると位置Ａを、ソレノイドａをオフに、ソレノイド
ｂをオンにすると位置Ｂを、ソレノイドａ、ｂをオフに
すると位置Ｃをそれぞれ採る。そして、位置Ａにおい
て、油路Ｌ−１と油路Ｌ−３とが、油路Ｌ−４と油路Ｌ
−８とがそれぞれ連通させられ、油圧源３８からの油が
前記サックバック室１０に供給される。また、位置Ｂに
おいて、油路Ｌ−１と油路Ｌ−４とが、油路Ｌ−３と油
路Ｌ−８とがそれぞれ連通させられる。さらに、位置Ｃ
において、油路Ｌ−４と油路Ｌ−８とが連通させられ
る。Further, the switching valve 12 is connected to the oil passages L-6 and L-6.
The pressure control valve 23 is connected to an oil passage L-3 via an oil passage L-12, respectively. The switching valves 11 and 12 and the pressure control valve 23 are connected to an oil tank 40 via oil passages L-8, L-9 and L-13, respectively. The switching valve 11 has a solenoid a,
b, the solenoid A is turned on, the solenoid A is turned off, the position A is taken, the solenoid a is turned off, the solenoid b is turned on, the position B is taken, and the solenoids a and b are turned off, the position C is taken. Then, at the position A, the oil passage L-1 and the oil passage L-3 are connected to the oil passage L-4 and the oil passage L.
-8 are communicated with each other, and the oil from the hydraulic pressure source 38 is supplied to the suckback chamber 10. Further, at the position B, the oil passage L-1 and the oil passage L-4 are communicated with each other, and the oil passage L-3 and the oil passage L-8 are communicated with each other. Further, position C
In, the oil passage L-4 and the oil passage L-8 are communicated.
【００２４】また、前記切換弁１２はソレノイドａ、ｂ
を備え、ソレノイドａをオンに、ソレノイドｂをオフに
すると位置Ａを、ソレノイドａをオフに、ソレノイドｂ
をオンにすると位置Ｂを、ソレノイドａ、ｂをオフにす
ると位置Ｃをそれぞれ採る。そして、位置Ａにおいて、
油路Ｌ−２と油路Ｌ−６とが、油路Ｌ−７と油路Ｌ−９
とがそれぞれ連通させられ、油圧源３８からの油が油圧
モータ１８に供給される。また、位置Ｂにおいて、油路
Ｌ−２と油路Ｌ−７とが、油路Ｌ−６と油路Ｌ−９とが
それぞれ連通させられる。さらに、位置Ｃにおいて、油
路Ｌ−２と油路Ｌ−６とが、油路Ｌ−７と油路Ｌ−９と
がいずれも遮断される。The switching valve 12 has solenoids a and b.
When the solenoid a is turned on and the solenoid b is turned off, the position A is set. When the solenoid a is turned off, the solenoid b is set.
Is turned on, position B is taken, and when solenoids a and b are turned off, position C is taken. And at position A,
The oil passage L-2 and the oil passage L-6 are connected to the oil passage L-7 and the oil passage L-9.
Are communicated with each other, and oil from a hydraulic source 38 is supplied to the hydraulic motor 18. Further, at the position B, the oil passage L-2 and the oil passage L-7 communicate with each other, and the oil passage L-6 and the oil passage L-9 communicate with each other. Further, at the position C, the oil passage L-2 and the oil passage L-6 are shut off, and the oil passage L-7 and the oil passage L-9 are both shut off.
【００２５】また、前記圧力制御弁２３は設定された圧
力を油路Ｌ−１２に発生させる。次に、前記構成の射出
装置の動作について説明する。まず、計量工程におい
て、図示しない制御装置が前記切換弁１２のソレノイド
ａをオンに、ソレノイドｂをオフにすると、油圧源３８
からの油が油路Ｌ−２、Ｌ−６を通って油圧モータ１８
に供給され、該油圧モータ１８を正方向に駆動する。そ
して、スクリュー１３を正回転させながら所定量だけ後
退させると、スクリューヘッド３５の前方に１ショット
分の溶融させられた樹脂が蓄えられる。The pressure control valve 23 generates a set pressure in the oil passage L-12. Next, the operation of the injection device having the above configuration will be described. First, in a measuring step, when a control device (not shown) turns on the solenoid a of the switching valve 12 and turns off the solenoid b, the hydraulic pressure source 38
From the hydraulic motor 18 through oil passages L-2 and L-6.
To drive the hydraulic motor 18 in the forward direction. When the screw 13 is retracted by a predetermined amount while rotating forward, one shot of the melted resin is stored in front of the screw head 35.
【００２６】この間、前記制御装置は、前記切換弁１１
のソレノイドａ、ｂをオフにし、油路Ｌ−４と油路Ｌ−
８とを連通させる。したがって、スクリュー１３の後退
に伴ってピストン１６が後退させられると、射出室１７
の油は油路Ｌ−５、減圧弁２１、及び油路Ｌ−４、Ｌ−
８を順に通ってオイルタンク４０に排出される。そし
て、油圧源３８からの油が油路Ｌ−１１、圧力制御弁２
３及び油路Ｌ−１２、Ｌ−３を順に通ってサックバック
室１０に送られる。該サックバック室１０内の油圧は圧
力制御弁２３によって設定された圧力にされる。一方、
射出室１７内の油圧は、減圧弁２１によって設定された
圧力にされる。During this time, the control device operates the switching valve 11
The solenoids a and b are turned off, and the oil passages L-4 and L-
8 is communicated. Therefore, when the piston 16 is retracted with the retraction of the screw 13, the injection chamber 17
The oil of oil path L-5, pressure reducing valve 21, and oil paths L-4, L-
8 to the oil tank 40. Then, the oil from the hydraulic pressure source 38 is supplied to the oil passage L-11 and the pressure control valve 2.
3 and the oil passages L- 12 and L- 3 are sent to the suck-back chamber 10 in order. The oil pressure in the suckback chamber 10 is set to the pressure set by the pressure control valve 23. on the other hand,
The oil pressure in the injection chamber 17 is set to the pressure set by the pressure reducing valve 21.
【００２７】次に、計量工程が完了し、前記制御装置
が、前記切換弁１２のソレノイドａをオフに、ソレノイ
ドｂをオンにすると、油圧源３８からの油が油路Ｌ−
２、Ｌ−７を通って油圧モータ１８に供給され、該油圧
モータ１８を逆方向に駆動してスクリュー１３を逆回転
させる。その結果、スクリューヘッド３５の前方に蓄え
られた樹脂が後方に移動し、前記逆流防止装置の逆止リ
ングが後退させられ、該逆止リングの後端がシールリン
グに当接してシールが行われる。Next, when the metering process is completed and the control device turns off the solenoid a of the switching valve 12 and turns on the solenoid b, the oil from the hydraulic pressure source 38 is supplied to the oil passage L-.
2. The oil is supplied to the hydraulic motor 18 through L-7, and the hydraulic motor 18 is driven in the reverse direction to rotate the screw 13 in the reverse direction. As a result, the resin stored in front of the screw head 35 moves rearward, the check ring of the backflow prevention device is retracted, and the rear end of the check ring contacts the seal ring to perform sealing. .
【００２８】ところで、スクリュー１３を逆回転させる
と、前述したように前記スクリューヘッド３５の前方の
樹脂が後方に移動するが、それに伴って、スクリュー１
３は前進しようとする。ところが、前記サックバック室
１０内の油圧は、圧力制御弁２３によって設定された圧
力にされているので、サックバック室１０内の油を排出
することができず、ピストン１６を前進させることがで
きない。したがって、図６に示すように、スクリュー１
３は計量工程が完了した位置に保持され、サックバック
室１０内の圧力は所定圧だけ高くなる。なお、前記圧力
制御弁２３によって設定された圧力は、ピストン１６が
前進しようとしたときに、それを阻止することができる
だけの値に設定される。When the screw 13 is rotated in the reverse direction, the resin in front of the screw head 35 moves backward as described above.
3 tries to move forward. However, since the oil pressure in the suckback chamber 10 is set to the pressure set by the pressure control valve 23, the oil in the suckback chamber 10 cannot be discharged and the piston 16 cannot be advanced. . Therefore, as shown in FIG.
3 is held at the position where the measurement process is completed, and the pressure in the suck back chamber 10 is increased by a predetermined pressure. The pressure set by the pressure control valve 23 is set to a value that can prevent the piston 16 from moving forward when the piston 16 tries to move forward.
【００２９】続いて、油圧モータ１８が一定時間停止さ
せられた後、射出工程が開始される。該射出工程におい
て、前記制御装置が、前記切換弁１１のソレノイドａを
オフに、ソレノイドｂをオンにすると、油圧源３８から
の油が油路Ｌ−１、Ｌ−４、減圧弁２１及び油路Ｌ−５
を順に通って前記射出室１７に供給され、ピストン１６
を前進させる。その結果、スクリュー１３が前進させら
れ、前記スクリューヘッド３５の前方に蓄えられた樹脂
は、射出ノズル３２から射出され、図示しない金型のキ
ャビティ空間に充填される。Subsequently, after the hydraulic motor 18 is stopped for a predetermined time, the injection process is started. In the injection step, when the control device turns off the solenoid a of the switching valve 11 and turns on the solenoid b, the oil from the hydraulic pressure source 38 flows through the oil passages L-1, L-4, the pressure reducing valve 21 and the oil pressure. Road L-5
Are sequentially supplied to the injection chamber 17 and the piston 16
To move forward. As a result, the screw 13 is advanced, and the resin stored in front of the screw head 35 is injected from the injection nozzle 32 and filled in the cavity space of the mold (not shown).
【００３０】このように、計量工程が完了した後にスク
リュー１３を逆回転させる間、スクリュー１３を計量工
程が完了した位置に保持することができるので、逆回転
時間が変動しても、前記油圧モータ１８が停止させられ
るときのスクリュー位置が変動することはない。その結
果、次の射出工程において金型に充填される樹脂の量が
変動することはなく、成形品の重量にばらつきが生じる
のを防止することができる。As described above, during the reverse rotation of the screw 13 after the completion of the measuring process, the screw 13 can be held at the position where the measuring process is completed. The screw position when 18 is stopped does not change. As a result, in the next injection step, the amount of the resin charged into the mold does not change, and it is possible to prevent the weight of the molded product from being varied.
【００３１】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。図７は本発明の第２の実施の形態における射
出装置の油圧回路図、図８は本発明の第２の実施の形態
における油圧回路の作動表を示す図である。図におい
て、３１は加熱シリンダであり、該加熱シリンダ３１
は、前端（図における左端）に射出ノズル３２を有す
る。前記加熱シリンダ３１内には、スクリュー１３が回
転自在にかつ進退自在に配設され、該スクリュー１３
を、回転駆動手段としての油圧モータ１８によって回転
させたり、射出シリンダ３４によって進退させたりする
ことができるようになっている。Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 is a hydraulic circuit diagram of the injection device according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a diagram illustrating an operation table of the hydraulic circuit according to the second embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 31 denotes a heating cylinder;
Has an injection nozzle 32 at the front end (left end in the figure). A screw 13 is disposed in the heating cylinder 31 so as to be rotatable and movable back and forth.
Can be rotated by a hydraulic motor 18 as a rotation driving means, and can be advanced and retracted by an injection cylinder 34.
【００３２】前記スクリュー１３は、前記加熱シリンダ
３１内を延び、後端（図における右端）において前記射
出シリンダ３４及び油圧モータ１８と連結されるととも
に、前端にスクリューヘッド３５を有する。また、前記
加熱シリンダ３１の後方の所定箇所に図示しないホッパ
が配設され、該ホッパにペレット状の樹脂が投入され
る。そして、前記スクリュー１３を正回転させながら後
退させると、前記ホッパ内のペレット状の樹脂が加熱シ
リンダ３１内に落下し、スクリュー１３の溝内を前進さ
せられる。また、前記加熱シリンダ３１の外周には図示
しないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シリン
ダ３１を加熱し、前記溝内の樹脂を溶融させることがで
きるようになっている。したがって、スクリュー１３を
正回転させながら所定量だけ後退させると、スクリュー
ヘッド３５の前方に１ショット分の溶融させられた樹脂
が蓄えられる。The screw 13 extends inside the heating cylinder 31, is connected to the injection cylinder 34 and the hydraulic motor 18 at a rear end (right end in the drawing), and has a screw head 35 at a front end. A hopper (not shown) is provided at a predetermined location behind the heating cylinder 31, and a pellet-shaped resin is charged into the hopper. When the screw 13 is retracted while rotating forward, the pellet-shaped resin in the hopper falls into the heating cylinder 31 and is advanced in the groove of the screw 13. A heater (not shown) is provided on the outer periphery of the heating cylinder 31 so that the heating cylinder 31 can be heated by the heater to melt the resin in the groove. Therefore, when the screw 13 is retracted by a predetermined amount while rotating forward, one shot of the melted resin is stored in front of the screw head 35.
【００３３】また、前記スクリュー１３を前進させると
きに、スクリューヘッド３５の前方に蓄えられた樹脂が
逆流しないように、図示しない逆流防止装置が配設され
る。該逆流防止装置は、前記スクリューヘッド３５に隣
接させて配設された図示しない環状の逆止リング、及び
シールリングから成る。ところで、前記射出シリンダ３
４は、シリンダ本体３６、及び該シリンダ本体３６内に
おいて進退自在に配設されたピストン１６から成り、該
ピストン１６が前記スクリュー１３に連結される。そし
て、前記射出シリンダ３４は、ピストン１６より前方に
サックバック室１０を、後方に射出室１７をそれぞれ備
える。この場合、前記サックバック室１０に油を供給
し、射出室１７から油を排出することによって前記ピス
トン１６を後退させ、前記射出室１７に油を供給し、サ
ックバック室１０から油を排出することによって前記ピ
ストン１６を前進させることができる。A backflow prevention device (not shown) is provided to prevent the resin stored in front of the screw head 35 from flowing backward when the screw 13 is advanced. The backflow prevention device includes an annular check ring (not shown) and a seal ring which are disposed adjacent to the screw head 35. By the way, the injection cylinder 3
Reference numeral 4 denotes a cylinder body 36 and a piston 16 which is provided in the cylinder body 36 so as to be able to move forward and backward. The piston 16 is connected to the screw 13. The injection cylinder 34 has a suck-back chamber 10 in front of the piston 16 and an injection chamber 17 in the rear. In this case, the oil is supplied to the suckback chamber 10 and the piston 16 is retracted by discharging the oil from the injection chamber 17 to supply the oil to the injection chamber 17 and discharge the oil from the suckback chamber 10. This allows the piston 16 to move forward.
【００３４】そして、計量工程において、前記油圧モー
タ１８を正方向に駆動することによってスクリュー１３
を正回転させることができ、計量工程が完了した後、射
出工程を開始する前に、前記油圧モータ１８を逆方向に
駆動することによってスクリュー１３を逆回転させるこ
とができる。また、３８は油圧源であり、該油圧源３８
は、油路Ｌ−１を介して切換弁１１に、油路Ｌ−２を介
して切換弁１２に、油路Ｌ−１５を介して切換弁２２に
それぞれ接続される。そして、前記切換弁１１は、油路
Ｌ−３を介して前記サックバック室１０に、油路Ｌ−４
を介して減圧弁２１にそれぞれ接続され、該減圧弁２１
は油路Ｌ−５を介して前記射出室１７に接続される。な
お、前記油路Ｌ−３にはパイロット操作チェック弁３０
が配設される。そして、前記切換弁２２及びパイロット
操作チェック弁３０によって前進阻止手段が構成され
る。In the measuring step, the hydraulic motor 18 is driven in the forward direction to
Can be rotated forward, and after the metering process is completed and before the injection process is started, the screw 13 can be rotated in the reverse direction by driving the hydraulic motor 18 in the reverse direction. Reference numeral 38 denotes a hydraulic pressure source.
Is connected to the switching valve 11 via the oil passage L-1, to the switching valve 12 via the oil passage L-2, and to the switching valve 22 via the oil passage L-15. The switching valve 11 is connected to the suck back chamber 10 via the oil passage L-3 and the oil passage L-4.
Are connected to the pressure reducing valve 21 via the
Is connected to the injection chamber 17 via an oil passage L-5. The pilot passage check valve 30 is connected to the oil passage L-3.
Is arranged. Then, the switching valve 22 and the pilot operation check valve 30 constitute a forward movement inhibiting means.
【００３５】さらに、前記切換弁１２は油路Ｌ−６、Ｌ
−７を介して油圧モータ１８に、切換弁２２は油路Ｌ−
１６を介してパイロット操作チェック弁３０にそれぞれ
接続される。そして、前記切換弁１１、１２、２２はそ
れぞれ油路Ｌ−８、Ｌ−９、Ｌ−１７を介してオイルタ
ンク４０に接続される。前記切換弁１１はソレノイド
ａ、ｂを備え、ソレノイドａをオンに、ソレノイドｂを
オフにすると位置Ａを、ソレノイドａをオフに、ソレノ
イドｂをオンにすると位置Ｂを、ソレノイドａ、ｂをオ
フにすると位置Ｃをそれぞれ採る。そして、位置Ａにお
いて、油路Ｌ−１と油路Ｌ−３とが、油路Ｌ−４と油路
Ｌ−８とがそれぞれ連通させられ、油圧源３８からの油
が前記サックバック室１０に供給される。また、位置Ｂ
において、油路Ｌ−１と油路Ｌ−４とが、油路Ｌ−３と
油路Ｌ−８とがそれぞれ連通させられる。さらに、位置
Ｃにおいて、油路Ｌ−３と油路Ｌ−４と油路Ｌ−８とが
連通させられる。Further, the switching valve 12 is connected to the oil passages L-6 and L-6.
-7 to the hydraulic motor 18 and the switching valve 22 to the oil passage L-
16 are connected to the pilot operation check valves 30 respectively. The switching valves 11, 12, and 22 are connected to an oil tank 40 via oil passages L-8, L-9, and L-17, respectively. The switching valve 11 includes solenoids a and b. When the solenoid a is turned on and the solenoid b is turned off, the position A is turned on. When the solenoid a is turned off and the solenoid b is turned on, the position B is turned off. , Each position C is taken. At the position A, the oil passage L-1 and the oil passage L-3 are communicated with each other, and the oil passage L-4 and the oil passage L-8 are communicated with each other. Supplied to Position B
, The oil passage L-1 and the oil passage L-4 are connected to each other, and the oil passage L-3 and the oil passage L-8 are connected to each other. Further, at the position C, the oil passage L-3, the oil passage L-4, and the oil passage L-8 are communicated.
【００３６】そして、前記切換弁１２はソレノイドａ、
ｂを備え、ソレノイドａをオンに、ソレノイドｂをオフ
にすると位置Ａを、ソレノイドａをオフに、ソレノイド
ｂをオンにすると位置Ｂを、ソレノイドａ、ｂをオフに
すると位置Ｃをそれぞれ採る。また、位置Ａにおいて、
油路Ｌ−２と油路Ｌ−６とが、油路Ｌ−７と油路Ｌ−９
とがそれぞれ連通させられ、油圧源３８からの油が油圧
モータ１８に供給される。また、位置Ｂにおいて、油路
Ｌ−２と油路Ｌ−７とが、油路Ｌ−６と油路Ｌ−９とが
それぞれ連通させられる。さらに、位置Ｃにおいて、油
路Ｌ−２と油路Ｌ−６とが、油路Ｌ−７と油路Ｌ−９と
がいずれも遮断される。The switching valve 12 has a solenoid a,
b, the solenoid A is turned on, the solenoid A is turned off, the position A is taken, the solenoid a is turned off, the solenoid b is turned on, the position B is taken, and the solenoids a and b are turned off, the position C is taken. Also, at position A,
The oil passage L-2 and the oil passage L-6 are connected to the oil passage L-7 and the oil passage L-9.
Are communicated with each other, and oil from a hydraulic source 38 is supplied to the hydraulic motor 18. Further, at the position B, the oil passage L-2 and the oil passage L-7 communicate with each other, and the oil passage L-6 and the oil passage L-9 communicate with each other. Further, at the position C, the oil passage L-2 and the oil passage L-6 are shut off, and the oil passage L-7 and the oil passage L-9 are both shut off.
【００３７】また、前記切換弁２２はソレノイドｂを備
え、ソレノイドｂをオフにすると位置Ａを、ソレノイド
ｂをオンにすると位置Ｂをそれぞれ採る。そして、位置
Ａにおいて油路Ｌ−１５と油路Ｌ−１６とが、位置Ｂに
おいて油路Ｌ−１６と油路Ｌ−１７とがそれぞれ連通さ
せられる。次に、前記構成の射出装置の動作について説
明する。The switching valve 22 has a solenoid b, and takes the position A when the solenoid b is turned off and the position B when the solenoid b is turned on. Then, at position A, the oil passages L-15 and L-16 communicate with each other, and at position B, the oil passages L-16 and L-17 communicate with each other. Next, the operation of the injection device having the above configuration will be described.
【００３８】まず、計量工程において、図示しない制御
装置が前記切換弁１２のソレノイドａをオンに、ソレノ
イドｂをオフにすると、油圧源３８からの油が油路Ｌ−
２、Ｌ−６を通って油圧モータ１８に供給され、該油圧
モータ１８を正方向に駆動する。そして、スクリュー１
３を正回転させながら所定量だけ後退させると、スクリ
ューヘッド３５の前方に１ショット分の溶融させられた
樹脂が蓄えられる。First, in a measuring step, when a control device (not shown) turns on the solenoid a of the switching valve 12 and turns off the solenoid b, the oil from the hydraulic pressure source 38 is supplied to the oil passage L-.
2, is supplied to the hydraulic motor 18 through L-6, and drives the hydraulic motor 18 in the forward direction. And screw 1
When the screw 3 is retracted by a predetermined amount while rotating forward, one shot of the melted resin is stored in front of the screw head 35.
【００３９】この間、前記制御装置は、前記切換弁２２
のソレノイドｂをオフにし、油路Ｌ−１５と油路Ｌ−１
６とを連通させ、パイロット圧をパイロット操作チェッ
ク弁３０に供給し、該パイロット操作チェック弁３０を
開放させる。また、前記制御装置は、前記切換弁１１の
ソレノイドａ、ｂをオフにし、油路Ｌ−３と油路Ｌ−４
と油路Ｌ−８とを連通させる。したがって、スクリュー
１３の後退に伴ってピストン１６が後退させられると、
射出室１７の油は油路Ｌ−５、減圧弁２１及び油路Ｌ−
４、Ｌ−３を順に通ってサックバック室１０に送られる
とともに、一部が油路Ｌ−８を通ってオイルタンク４０
に排出される。この場合、サックバック室１０内の油圧
と射出室１７内の油圧とは等しくされる。During this time, the control device operates the switching valve 22
Is turned off, the oil passages L-15 and L-1
The pilot pressure is supplied to the pilot operation check valve 30, and the pilot operation check valve 30 is opened. Further, the control device turns off the solenoids a and b of the switching valve 11, and sets the oil passage L-3 and the oil passage L-4.
And the oil passage L-8. Therefore, when the piston 16 is retracted with the retraction of the screw 13,
The oil in the injection chamber 17 is supplied to the oil passage L-5, the pressure reducing valve 21 and the oil passage L-.
4, the oil tank 40 is sent to the suck-back chamber 10 in order through the oil passage L-3, and a part is passed through the oil passage L-8.
Is discharged. In this case, the oil pressure in the suckback chamber 10 and the oil pressure in the injection chamber 17 are made equal.
【００４０】次に、計量工程が完了すると、前記制御装
置は、前記切換弁２２のソレノイドｂをオンにし、前記
油路Ｌ−１６内の油をオイルタンク４０に排出する。そ
の結果、前記パイロット操作チェック弁３０にはパイロ
ット圧が供給されなくなり、パイロット操作チェック弁
３０は通常の逆止弁として作用する。また、このとき、
前記制御装置が、前記切換弁１２のソレノイドａをオフ
に、ソレノイドｂをオンにすると、油圧源３８からの油
が油路Ｌ−２、Ｌ−７を通って油圧モータ１８に供給さ
れ、該油圧モータ１８を逆方向に駆動してスクリュー１
３を逆回転させる。Next, when the measuring step is completed, the control device turns on the solenoid b of the switching valve 22 and discharges the oil in the oil passage L-16 to the oil tank 40. As a result, the pilot pressure is not supplied to the pilot operation check valve 30, and the pilot operation check valve 30 functions as a normal check valve. At this time,
When the control device turns off the solenoid a of the switching valve 12 and turns on the solenoid b, the oil from the hydraulic pressure source 38 is supplied to the hydraulic motor 18 through the oil passages L-2 and L-7. Drive the hydraulic motor 18 in the reverse direction to
3 is rotated in the reverse direction.
【００４１】その結果、スクリューヘッド３５の前方に
蓄えられた樹脂が後方に移動し、前記逆流防止装置の逆
止リングが後退させられ、該逆止リングの後端がシール
リングに当接してシールが行われる。ところで、スクリ
ュー１３を逆回転させると、前述したように前記スクリ
ューヘッド３５の前方の樹脂が後方に移動するが、それ
に伴って、スクリュー１３は前進しようとする。ところ
が、前記油路Ｌ−３はパイロット操作チェック弁３０に
よって閉鎖されているので、サックバック室１０内の油
を排出することができず、ピストン１６を前進させるこ
とができない。したがって、スクリュー１３を計量工程
が完了した位置に保持することができる。As a result, the resin stored in front of the screw head 35 moves backward, the check ring of the backflow prevention device is retracted, and the rear end of the check ring comes into contact with the seal ring to seal. Is performed. By the way, when the screw 13 is rotated in the reverse direction, the resin in front of the screw head 35 moves backward as described above, but the screw 13 tries to move forward. However, since the oil passage L-3 is closed by the pilot operation check valve 30, the oil in the suck back chamber 10 cannot be discharged, and the piston 16 cannot be advanced. Therefore, the screw 13 can be held at the position where the measuring step is completed.
【００４２】続いて、油圧モータ１８が一定時間停止さ
せられた後、射出工程が開始される。該射出工程におい
て、前記制御装置は、前記切換弁２２のソレノイドｂを
オフにし、油路Ｌ−１５と油路Ｌ−１６とを連通させ、
パイロット圧をパイロット操作チェック弁３０に供給
し、パイロット操作チェック弁３０を開放させる。ま
た、前記制御装置が前記切換弁１１のソレノイドａをオ
フに、ソレノイドｂをオンにすると、油圧源３８からの
油が油路Ｌ−１、Ｌ−４、減圧弁２１及び油路Ｌ−５を
順に通って前記射出室１７に供給され、ピストン１６を
前進させる。その結果、スクリュー１３が前進させら
れ、前記スクリューヘッド３５の前方に蓄えられた樹脂
は、射出ノズル３２から射出され、図示しない金型のキ
ャビティ空間に充填される。Subsequently, after the hydraulic motor 18 is stopped for a certain period of time, the injection process is started. In the injection step, the control device turns off the solenoid b of the switching valve 22, and connects the oil passage L-15 and the oil passage L-16,
The pilot pressure is supplied to the pilot operation check valve 30, and the pilot operation check valve 30 is opened. Further, when the control device turns off the solenoid a of the switching valve 11 and turns on the solenoid b, the oil from the hydraulic pressure source 38 is supplied to the oil passages L-1, L-4, the pressure reducing valve 21, and the oil passage L-5. Are sequentially supplied to the injection chamber 17 to move the piston 16 forward. As a result, the screw 13 is advanced, and the resin stored in front of the screw head 35 is injected from the injection nozzle 32 and filled in the cavity space of the mold (not shown).
【００４３】このように、計量工程が完了した後にスク
リュー１３を逆回転させる間、スクリュー１３を計量工
程が完了した位置に保持することができるので、逆回転
時間が変動しても、前記油圧モータ１８が停止させられ
るときのスクリュー位置が変動することはない。その結
果、次の射出工程において金型に充填される樹脂の量が
変動することはなく、成形品の重量にばらつきが生じる
のを防止することができる。As described above, while the screw 13 is rotated in the reverse direction after the completion of the measuring process, the screw 13 can be held at the position where the measuring process is completed. The screw position when 18 is stopped does not change. As a result, in the next injection step, the amount of the resin charged into the mold does not change, and it is possible to prevent the weight of the molded product from being varied.
【００４４】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、射出装置においては、加熱シリンダと、該加熱シ
リンダ内に回転自在にかつ進退自在に配設されたスクリ
ューと、該スクリューに連結されたピストンを備える射
出シリンダと、前記スクリューを、計量工程時に正回転
させ、計量工程が完了した後、射出工程が開始される前
に逆回転させる回転駆動手段と、前記スクリューが逆回
転させられるときに、前記ピストンが前進するのを阻止
する前進阻止手段とを有する。As described above in detail, according to the present invention, in the injection apparatus, a heating cylinder, a screw rotatably and advancing and retracting in the heating cylinder, and An injection cylinder having a connected piston, the screw is rotated forward during the measuring step, and after the measuring step is completed, the rotation driving means for reversely rotating before the injection step is started, and the screw is rotated reversely. Means for preventing the piston from moving forward when it is turned on.
【００４６】この場合、まず、計量工程において、回転
駆動手段がスクリューを正回転させながら後退させ、ス
クリューヘッドの前方に樹脂を蓄える。続いて、計量工
程が完了すると、回転駆動手段がスクリューを逆回転さ
せるが、このとき、前記前進阻止手段は前記ピストンが
前進するのを阻止するので、スクリューは前進しない。In this case, first, in the measuring step, the rotation driving means retreats the screw while rotating it forward, and stores the resin in front of the screw head. Subsequently, when the measuring step is completed, the rotation driving means rotates the screw in the reverse direction. At this time, the screw does not advance because the advance prevention means prevents the piston from advancing.
【００４７】したがって、計量工程が完了した後にスク
リューを逆回転させる間、スクリューを計量工程が完了
した位置に保持することができるので、逆回転時間が変
動しても、前記回転駆動手段が停止させられるときのス
クリュー位置が変動することはない。その結果、次の射
出工程において金型に充填される樹脂の量が変動するこ
とはなく、成形品の重量にばらつきが生じるのを防止す
ることができる。Therefore, while the screw is rotated in the reverse direction after the completion of the measuring step, the screw can be held at the position where the measuring step has been completed. The position of the screw when it is turned is not changed. As a result, in the next injection step, the amount of the resin charged into the mold does not change, and it is possible to prevent the weight of the molded product from being varied.
【００４８】本発明の他の射出装置においては、さら
に、前記射出シリンダは、前記ピストンより前方にサッ
クバック室を、後方に射出室をそれぞれ備え、前記前進
阻止手段は、前記サックバック室内の油が排出されるの
を阻止する。この場合、計量工程が完了すると、回転駆
動手段がスクリューを逆回転させるが、このとき、前記
前進阻止手段が、前記サックバック室内の油が排出され
るのを阻止するので、前記ピストンは前進しない。した
がって、スクリューも前進しない。In another injection device of the present invention, the injection cylinder further includes a suck-back chamber in front of the piston and an injection chamber in the rear, and the advance prevention means includes an oil in the suck-back chamber. To be discharged. In this case, when the measuring step is completed, the rotation driving means rotates the screw in the reverse direction. At this time, the piston does not move forward because the advance prevention means prevents the oil in the suckback chamber from being discharged. . Therefore, the screw does not move forward.
【００４９】本発明の更に他の射出装置においては、さ
らに、前記前進阻止手段は、前記サックバック室に接続
される油路に配設された圧力制御弁である。この場合、
計量工程が完了すると、回転駆動手段がスクリューを逆
回転させるが、このとき、前記圧力制御弁によって設定
された圧力の油が、サックバック室内に供給されている
ので、前記ピストンは前進しない。したがって、スクリ
ューも前進しない。In still another injection device of the present invention, the advance prevention means is a pressure control valve arranged in an oil passage connected to the suck back chamber. in this case,
When the metering process is completed, the rotation driving means rotates the screw in the reverse direction. At this time, since the oil having the pressure set by the pressure control valve is supplied into the suckback chamber, the piston does not move forward. Therefore, the screw does not move forward.
【００５０】本発明の更に他の射出装置においては、さ
らに、前記前進阻止手段は、前記サックバック室に接続
される油路に配設されたパイロット操作チェック弁、及
び該パイロット操作チェック弁にパイロット圧を供給す
る切換弁を備える。この場合、計量工程が完了すると、
回転駆動手段がスクリューを逆回転させるが、このと
き、前記パイロット操作チェック弁が閉鎖させられサッ
クバック室内の油が排出されなくなるので、前記ピスト
ンは前進しない。したがって、スクリューも前進しな
い。[0050] In still another injection device of the present invention, the advance-preventing means may further include a pilot operation check valve disposed in an oil passage connected to the suck back chamber, and a pilot operation check valve provided in the pilot operation check valve. A switching valve for supplying pressure is provided. In this case, once the weighing process is complete,
The rotation driving means rotates the screw in the reverse direction. At this time, the piston does not move forward because the pilot operation check valve is closed and the oil in the suckback chamber is not discharged. Therefore, the screw does not move forward.
【図１】本発明の第１の実施の形態における射出装置の
油圧回路図である。FIG. 1 is a hydraulic circuit diagram of an injection device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】従来の射出装置の油圧回路図である。FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram of a conventional injection device.
【図３】従来の射出装置における油圧回路の作動表を示
す図である。FIG. 3 is a diagram showing an operation table of a hydraulic circuit in a conventional injection device.
【図４】従来の射出装置の動作を示すタイムチャートで
ある。FIG. 4 is a time chart showing the operation of a conventional injection device.
【図５】本発明の第１の実施の形態における油圧回路の
作動表を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an operation table of the hydraulic circuit according to the first embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第１の実施の形態における射出装置の
動作を示すタイムチャートである。FIG. 6 is a time chart illustrating an operation of the injection device according to the first embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第２の実施の形態における射出装置の
油圧回路図である。FIG. 7 is a hydraulic circuit diagram of an injection device according to a second embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第２の実施の形態における油圧回路の
作動表を示す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating an operation table of a hydraulic circuit according to a second embodiment of the present invention.
１０ サックバック室 １３ スクリュー １６ ピストン １７ 射出室 １８ 油圧モータ ２２ 切換弁 ２３ 圧力制御弁 ３０ パイロット操作チェック弁 ３１ 加熱シリンダ ３４ 射出シリンダ Ｌ−３、Ｌ−１２ 油路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Suck back chamber 13 Screw 16 Piston 17 Injection chamber 18 Hydraulic motor 22 Switching valve 23 Pressure control valve 30 Pilot operation check valve 31 Heating cylinder 34 Injection cylinder L-3, L-12 Oil passage
Claims (4)
リンダ内に回転自在にかつ進退自在に配設されたスクリ
ューと、（ｃ）該スクリューに連結されたピストンを備
える射出シリンダと、（ｄ）前記スクリューを、計量工
程時に正回転させ、計量工程が完了した後、射出工程が
開始される前に逆回転させる回転駆動手段と、（ｅ）前
記スクリューが逆回転させられるときに、前記ピストン
が前進するのを阻止する前進阻止手段とを有することを
特徴とする射出装置。(A) a heating cylinder; (b) a screw rotatably and reciprocally disposed within the heating cylinder; and (c) an injection cylinder including a piston connected to the screw. (D) the screw is rotated forward during the measuring step, and after the measuring step is completed, after the measuring step is completed, before the injection step is started, a rotation driving means for rotating the screw, and (e) when the screw is rotated reversely, An injection stopping device for stopping the piston from moving forward.
ンより前方にサックバック室を、後方に射出室をそれぞ
れ備え、（ｂ）前記前進阻止手段は、前記サックバック
室内の油が排出されるのを阻止する請求項１に記載の射
出装置。(A) the injection cylinder includes a suck-back chamber in front of the piston and an injection chamber in the rear, and (b) the advance prevention means discharges the oil in the suck-back chamber. The injection device according to claim 1, wherein the injection device is configured to prevent the injection.
室に接続される油路に配設された圧力制御弁である請求
項２に記載の射出装置。3. The injection device according to claim 2, wherein the advance prevention means is a pressure control valve disposed in an oil passage connected to the suck back chamber.
室に接続される油路に配設されたパイロット操作チェッ
ク弁、及び該パイロット操作チェック弁にパイロット圧
を供給する切換弁を備える請求項２に記載の射出装置。4. A pilot operation check valve disposed in an oil passage connected to the suck back chamber and a switching valve for supplying a pilot pressure to the pilot operation check valve. 3. The injection device according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08175212A JP3111413B2 (en) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | Injection equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08175212A JP3111413B2 (en) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | Injection equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1016015A true JPH1016015A (en) | 1998-01-20 |
| JP3111413B2 JP3111413B2 (en) | 2000-11-20 |
Family
ID=15992264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08175212A Expired - Fee Related JP3111413B2 (en) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | Injection equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3111413B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6340439B1 (en) | 1998-06-17 | 2002-01-22 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Depressurization method in plasticization and metering process for a motor-driven injection molding machine |
| JP2013086293A (en) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Fanuc Ltd | Metering controller for injection molding machine |
-
1996
- 1996-07-04 JP JP08175212A patent/JP3111413B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6340439B1 (en) | 1998-06-17 | 2002-01-22 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Depressurization method in plasticization and metering process for a motor-driven injection molding machine |
| KR100473928B1 (en) * | 1998-06-17 | 2005-03-07 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | A Motor-Driven Injection Molding Machine and Depressurization Method In Plasticization And Metering Process For the same |
| JP2013086293A (en) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Fanuc Ltd | Metering controller for injection molding machine |
| US9339961B2 (en) | 2011-10-14 | 2016-05-17 | Fanuc Corporation | Metering controller for injection molding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3111413B2 (en) | 2000-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3140332A (en) | Injection molding method and apparatus | |
| JP5210698B2 (en) | Pre-plastic injection molding machine | |
| JP4728835B2 (en) | Injection device for metal injection molding machine | |
| JP3111413B2 (en) | Injection equipment | |
| KR20010051614A (en) | Back-Flow Prevention Apparatus and Method of Operating an Injection Apparatus | |
| JP3118188B2 (en) | Injection molding method | |
| JP3017081B2 (en) | Backflow prevention device | |
| JP2003013914A (en) | Hydraulic circuit | |
| JP2008207482A (en) | Injection molding machine | |
| JPH09207180A (en) | Screw preplasticating injection molding machine | |
| JP2966779B2 (en) | Injection device and operation method thereof | |
| JP3312019B2 (en) | Injection equipment | |
| JP3285143B2 (en) | Backflow prevention method for pre-plastic injection molding machine | |
| JPH046530B2 (en) | ||
| JPH09174629A (en) | Counterflow prevention system | |
| US20030118831A1 (en) | Process for changing material in injection molding and sandwich-shaped molded article | |
| JP3345360B2 (en) | Injection equipment | |
| JPS63218330A (en) | Method for controlling changing over of raw material in injection molder | |
| JP3747161B2 (en) | Injection control device | |
| JPH0493214A (en) | Resin and color changing device in injection molding machine | |
| JP2577068B2 (en) | Screw rotation control method for injection molding machine | |
| JPH0482721A (en) | Method for detecting abnormality of injection molding machine | |
| JP3025775B1 (en) | Screw type plastic injection machine | |
| JPH04241918A (en) | Control method for injection molding machine | |
| JP2004351895A (en) | Injection molding machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000829 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |