JP2003013914A - Hydraulic circuit - Google Patents

Hydraulic circuit

Info

Publication number
JP2003013914A
JP2003013914A JP2001203867A JP2001203867A JP2003013914A JP 2003013914 A JP2003013914 A JP 2003013914A JP 2001203867 A JP2001203867 A JP 2001203867A JP 2001203867 A JP2001203867 A JP 2001203867A JP 2003013914 A JP2003013914 A JP 2003013914A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
hydraulic
oil passage
pump
hydraulic pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001203867A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3730141B2 (en
Inventor
Yoshiyasu Itsuji
孔康 井辻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP2001203867A priority Critical patent/JP3730141B2/en
Publication of JP2003013914A publication Critical patent/JP2003013914A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3730141B2 publication Critical patent/JP3730141B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hydraulic circuit capable of enhancing the energy efficiency of the hydraulic circuit and driving an actuator in a high speed. SOLUTION: The hydraulic circuit is provided with a driving part and a pump rotated by the driving part, a chief hydraulic source in which the delivery volume can be variably changed, a chief actuator connected to the chief hydraulic source through a first oil passage and driven by the oil delivered from the chief hydraulic source, a sub hydraulic source connected to a specified hydraulic source through a second oil passage, a communication oil passage connecting between the first and second oil passages, and an opening/closing valve arranged in the communication oil passage. In the case that the chief actuator can not be driven by only the oil delivered from the chief hydraulic source, the oil delivered from the sub hydraulic source is supplied to the chief actuator.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、油圧回路に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic circuit.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、例えば、射出成形機においては、
加熱シリンダ内において加熱され溶融させられた樹脂
を、高圧で射出して金型装置のキャビティ空間に充填
(てん)し、該キャビティ空間内において冷却して固化
させることによって成形品を得ることができるようにな
っている。
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in an injection molding machine,
A molded product can be obtained by injecting a resin heated and melted in a heating cylinder at a high pressure to fill (fill) the cavity space of a mold device, and cool and solidify in the cavity space. It is like this.

【0003】そのために、前記射出成形機は型締装置及
び射出装置を有し、前記型締装置は、固定プラテン及び
可動プラテンを備え、型締シリンダによって可動プラテ
ンを進退させることにより金型装置の型閉じ、型締め及
び型開きが行われる。
Therefore, the injection molding machine has a mold clamping device and an injection device, and the mold clamping device includes a fixed platen and a movable platen, and the mold clamping device moves the movable platen forward and backward to move the mold device. Mold closing, mold clamping and mold opening are performed.

【0004】一方、前記射出装置は、ホッパから供給さ
れた樹脂を加熱して溶融させる加熱シリンダ、及び溶融
させられた樹脂を射出する射出ノズルを備え、前記加熱
シリンダ内にスクリューが回転自在に、かつ、進退自在
に配設される。そして、該スクリューを前進させること
により射出ノズルから樹脂が射出され、回転させること
により樹脂の計量が行われる。
On the other hand, the injection device includes a heating cylinder for heating and melting the resin supplied from the hopper, and an injection nozzle for injecting the melted resin. A screw is rotatably provided in the heating cylinder. Moreover, it is arranged so that it can move back and forth. Then, the resin is injected from the injection nozzle by advancing the screw, and the resin is measured by rotating the screw.

【0005】前記構成の射出成形機においては、例え
ば、スクリューを回転させたり、進退させたりするため
に油圧回路が配設され、該油圧回路において、油圧源か
ら吐出された油を、油圧モータに供給してスクリューを
回転させたり、射出シリンダに供給してスクリューを前
進させるようにしている。
In the injection molding machine having the above-mentioned structure, for example, a hydraulic circuit is provided for rotating and advancing and retracting the screw, and the oil discharged from the hydraulic source is supplied to the hydraulic motor in the hydraulic circuit. The screw is supplied to rotate the screw, or the screw is supplied to the injection cylinder to advance the screw.

【0006】ところで、前記油圧モータ、射出シリンダ
等のアクチュエータを駆動する場合、アクチュエータを
駆動するのに必要な油の量は変化する。そこで、前記油
圧源として、回転速度を変化させることによって吐出量
が可変にされる固定ポンプ、1回転当たりの吐出量が可
変にされる可変ポンプ等を使用したり、あらかじめ所定
の圧力を蓄えるようにしたアキュムレータを使用したり
して、アクチュエータに供給される油の量を変化させる
ようにしている。
By the way, when the actuator such as the hydraulic motor or the injection cylinder is driven, the amount of oil required to drive the actuator changes. Therefore, as the hydraulic pressure source, a fixed pump in which the discharge amount is variable by changing the rotation speed, a variable pump in which the discharge amount per rotation is variable, or the like is used, or a predetermined pressure is stored in advance. The amount of oil supplied to the actuator is changed by using such an accumulator.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の油圧回路においては、前記固定ポンプ、可変ポンプ
等を使用する場合、エネルギー効率が高いが、高速でア
クチュエータを駆動するのが困難になり、アキュムレー
タを使用する場合、高速でアクチュエータを駆動するこ
とができるが、エネルギー効率が低くなってしまう。
However, in the conventional hydraulic circuit, when the fixed pump, the variable pump or the like is used, the energy efficiency is high, but it becomes difficult to drive the actuator at high speed, and the accumulator becomes difficult. When using, the actuator can be driven at high speed, but the energy efficiency becomes low.

【0008】本発明は、前記従来の油圧回路の問題点を
解決して、エネルギー効率を高くすることができ、高速
でアクチュエータを駆動することができる油圧回路を提
供することを目的とする。
An object of the present invention is to provide a hydraulic circuit which solves the problems of the conventional hydraulic circuit described above, can increase energy efficiency, and can drive an actuator at high speed.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の油
圧回路においては、駆動部及び該駆動部によって回転さ
せられるポンプを備え、吐出量が可変にされる主油圧源
と、第1の油路を介して前記主油圧源と接続され、該主
油圧源から吐出された油を受けて駆動されるアクチュエ
ータと、第2の油路を介して所定の油圧源と接続された
副油圧源と、前記第1、第2の油路間を接続する連絡油
路と、該連絡油路に配設された開閉弁とを有する。
To this end, in the hydraulic circuit of the present invention, a main hydraulic pressure source having a drive unit and a pump rotated by the drive unit, the discharge amount being variable, and a first oil source are provided. An actuator that is connected to the main hydraulic pressure source via a passage and is driven by receiving oil discharged from the main hydraulic pressure source; and an auxiliary hydraulic pressure source connected to a predetermined hydraulic pressure source via the second oil passage. , A connecting oil passage connecting the first and second oil passages, and an opening / closing valve arranged in the connecting oil passage.

【0010】本発明の他の油圧回路においては、さら
に、前記副油圧源はアキュムレータである。
In another hydraulic circuit of the present invention, the sub-hydraulic power source is an accumulator.

【0011】本発明の更に他の油圧回路においては、さ
らに、前記主油圧源のポンプは、回転速度を変化させる
ことによって吐出量が可変にされる固定ポンプである。
In still another hydraulic circuit of the present invention, the pump of the main hydraulic pressure source is a fixed pump whose discharge amount is variable by changing the rotation speed.

【0012】本発明の更に他の油圧回路においては、さ
らに、前記主油圧源のポンプは、1回転当たりの吐出量
が可変にされる可変ポンプである。
In still another hydraulic circuit of the present invention, the pump of the main hydraulic pressure source is a variable pump whose discharge amount per one rotation is variable.

【0013】本発明の更に他の油圧回路においては、さ
らに、前記所定の油圧源は前記主油圧源である。
In still another hydraulic circuit of the present invention, the predetermined hydraulic pressure source is the main hydraulic pressure source.

【0014】本発明の更に他の油圧回路においては、さ
らに、前記所定の油圧源は、前記副油圧源に流体を供給
する専用のポンプを備える。
In still another hydraulic circuit of the present invention, the predetermined hydraulic source further includes a dedicated pump for supplying fluid to the sub hydraulic source.

【0015】本発明の更に他の油圧回路においては、さ
らに、前記開閉弁は前記アクチュエータの過負荷条件が
成立したときに開放される。
In still another hydraulic circuit of the present invention, the opening / closing valve is opened when an overload condition for the actuator is satisfied.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【0017】図1は本発明の第1の実施の形態における
油圧回路を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a hydraulic circuit according to a first embodiment of the present invention.

【0018】図において、11は、油タンクT内の油を
吸引して吐出するポンプとしての、回転速度を変化させ
ることによって吐出量が可変にされる固定ポンプ、12
は、駆動部としての可変速モータ(M)であり、該可変
速モータ12の回転速度を制御部10からの指令信号に
基づいて変化させることによって、固定ポンプ11の吐
出量が変化させられる。前記固定ポンプ11及び可変速
モータ12によって、吐出量が可変にされる主油圧源及
び所定の油圧源が構成される。前記固定ポンプ11は、
油路L−1、L−2を介して第1の油圧供給部15に、
油路L−1、L−3を介して第2の油圧供給部16に接
続される。なお、前記主油圧源を、ポンプ内の容量を変
化させることによって1回転当たりの吐出量を変化させ
る可変ポンプ、及び定速のモータ、すなわち、定速モー
タによって構成することもできる。
In the figure, reference numeral 11 denotes a fixed pump, which serves as a pump for sucking and discharging the oil in the oil tank T, in which the discharge amount is variable by changing the rotation speed, and 12
Is a variable speed motor (M) as a drive unit, and the discharge rate of the fixed pump 11 is changed by changing the rotation speed of the variable speed motor 12 based on a command signal from the control unit 10. The fixed pump 11 and the variable speed motor 12 constitute a main hydraulic pressure source and a predetermined hydraulic pressure source whose discharge amount is variable. The fixed pump 11 is
To the first hydraulic pressure supply unit 15 via the oil passages L-1 and L-2,
It is connected to the second hydraulic pressure supply unit 16 via oil passages L-1 and L-3. The main hydraulic power source may be composed of a variable pump that changes the discharge amount per one rotation by changing the capacity of the pump, and a constant speed motor, that is, a constant speed motor.

【0019】前記第1の油圧供給部15は、第1の切換
弁13、所定の圧力の油を蓄え、副油圧源として機能す
るアキュムレータ18、射出装置の図示されないスクリ
ューを進退させるための第1のアクチュエータとしての
射出シリンダ19、前記射出装置をフレームに対して進
退させる第2のアクチュエータとしての移動用シリンダ
20、前記射出シリンダ19を駆動するための流量調整
弁としてのサーボ弁30、及び移動用シリンダ20を駆
動するための切換弁40を備える。なお、前記射出シリ
ンダ19及び移動用シリンダ20は、固定ポンプ11か
ら吐出された油を受けて駆動されるほか、アキュムレー
タ18から吐出された油を受けて駆動される。
The first hydraulic pressure supply unit 15 stores a first switching valve 13, an oil of a predetermined pressure, an accumulator 18 that functions as an auxiliary hydraulic pressure source, and a first screw advance / retreat screw (not shown) of the injection device. Cylinder 19 as an actuator, a moving cylinder 20 as a second actuator for moving the injection device forward and backward with respect to the frame, a servo valve 30 as a flow rate adjusting valve for driving the injection cylinder 19, and a moving cylinder. A switching valve 40 for driving the cylinder 20 is provided. The injection cylinder 19 and the moving cylinder 20 are driven by receiving the oil discharged from the fixed pump 11 and driven by receiving the oil discharged from the accumulator 18.

【0020】前記射出シリンダ19は、シリンダ本体2
1、該シリンダ本体21内において進退(図における左
右方向に移動)自在に配設されたピストン22、及び該
ピストン22と一体に形成され、前記スクリューと連結
されたロッド25を備え、前記ピストン22によって、
ヘッダ側に第1の油室23が、ロッド25側に第2の油
室24が形成される。なお、前記ロッド25に位置セン
サ26が取り付けられ、該位置センサ26は、ピストン
22の位置により表されるスクリューの位置、すなわ
ち、スクリュー位置を検出し、検出信号を制御部10に
送る。
The injection cylinder 19 has a cylinder body 2
1, a piston 22 that is disposed in the cylinder body 21 so as to be movable back and forth (movable in the left-right direction in the drawing), and a rod 25 that is integrally formed with the piston 22 and that is connected to the screw. By
A first oil chamber 23 is formed on the header side, and a second oil chamber 24 is formed on the rod 25 side. A position sensor 26 is attached to the rod 25, and the position sensor 26 detects the position of the screw represented by the position of the piston 22, that is, the screw position, and sends a detection signal to the control unit 10.

【0021】また、移動用シリンダ20は、シリンダ本
体90、該シリンダ本体90内において進退自在に配設
されたピストン31、及び該ピストン31と一体に形成
されたロッド34を備え、前記ピストン31によって、
ヘッダ側に第1の油室32が、ロッド34側に第2の油
室33が形成される。なお、前記ロッド34は型締装置
の図示されない固定プラテンに連結される。
The moving cylinder 20 is provided with a cylinder body 90, a piston 31 that can be moved forward and backward in the cylinder body 90, and a rod 34 formed integrally with the piston 31. ,
A first oil chamber 32 is formed on the header side, and a second oil chamber 33 is formed on the rod 34 side. The rod 34 is connected to a fixed platen (not shown) of the mold clamping device.

【0022】前記第1の切換弁13は、ソレノイドs1
を備え、制御部10からのソレノイド信号を前記ソレノ
イドs1が受けると、位置A及びBを採り、位置Aにお
いて油路L−2、L−4間を遮断し、位置Bにおいて油
路L−2、L−4間を連通させる。
The first switching valve 13 has a solenoid s1.
When the solenoid s1 receives the solenoid signal from the control unit 10, the positions A and B are taken, the oil passages L-2 and L-4 are cut off at the position A, and the oil passage L-2 at the position B. , L-4 are connected.

【0023】そして、前記第1の切換弁13は、油路L
−4、L−6、L−7を介してサーボ弁30に、油路L
−4、L−6、L−8を介して切換弁40に接続され
る。また、サーボ弁30は、油路L−11、L−12を
介してそれぞれ第1、第2の油室23、24に接続さ
れ、切換弁40は、油路L−13、L−14を介してそ
れぞれ第1、第2の油室32、33に接続される。そし
て、サーボ弁30は油路L−15、L−16を介して、
切換弁40は油路L−17、L−16を介して油タンク
Tに接続される。
The first switching valve 13 is connected to the oil passage L.
-4, L-6, L-7 to the servo valve 30, the oil passage L
-4, L-6, and L-8 are connected to the switching valve 40. The servo valve 30 is connected to the first and second oil chambers 23 and 24 via oil passages L-11 and L-12, respectively, and the switching valve 40 connects the oil passages L-13 and L-14. It is connected to the 1st and 2nd oil chambers 32 and 33 via respectively. Then, the servo valve 30 passes through the oil passages L-15 and L-16,
The switching valve 40 is connected to the oil tank T via oil passages L-17 and L-16.

【0024】また、前記サーボ弁30は、ソレノイドs
3を備え、制御部10からのソレノイド信号を前記ソレ
ノイドs3が受けると、位置A、B及びNを採り、位置
Aにおいて油路L−7、L−11間、及び油路L−1
2、L−15間を連通させ、位置Bにおいて油路L−
7、L−12間、及び油路L−11、L−15間を連通
させ、位置Nにおいて油路L−7、L−12間、及び油
路L−11、L−15間を遮断する。なお、前記ソレノ
イドs3に送られるソレノイド信号を調整することによ
って、サーボ弁30を流れる油の量を調整することがで
きる。
The servo valve 30 includes a solenoid s.
3, when the solenoid s3 receives the solenoid signal from the control unit 10, the positions A, B and N are taken, and at the position A, between the oil passages L-7 and L-11, and the oil passage L-1.
2 and L-15 communicate with each other, and at position B, the oil passage L-
7, L-12, and the oil passages L-11, L-15 are communicated with each other, and the oil passages L-7, L-12 and the oil passages L-11, L-15 are cut off at the position N. . The amount of oil flowing through the servo valve 30 can be adjusted by adjusting the solenoid signal sent to the solenoid s3.

【0025】一方、前記切換弁40は、ソレノイドs4
を備え、制御部10からのソレノイド信号を前記ソレノ
イドs4が受けると、位置A、B及びNを採り、位置A
において油路L−8、L−13間、及び油路L−14、
L−17間を連通させ、位置Bにおいて油路L−8、L
−14間、及び油路L−13、L−17間を連通させ、
位置Nにおいて油路L−8、L−14間、及び油路L−
13、L−17間を遮断する。
On the other hand, the switching valve 40 has a solenoid s4.
When the solenoid s4 receives the solenoid signal from the control unit 10, the positions A, B and N are taken, and the position A
Between the oil passages L-8 and L-13, and the oil passage L-14,
The L-17 and the oil passages L-8, L are communicated at the position B.
-14 and the oil passages L-13 and L-17 are communicated with each other,
At the position N, between the oil passages L-8 and L-14, and the oil passage L-
Cut off between 13 and L-17.

【0026】また、前記第2の油圧供給部16は、第2
の切換弁14及び第3のアクチュエータとしての油圧モ
ータ35を備え、該油圧モータ35と前記スクリューと
が連結される。前記第2の切換弁14は、ソレノイドs
2を備え、制御部10からのソレノイド信号を前記ソレ
ノイドs2が受けると、位置A及びBを採り、位置Aに
おいて油路L−3、L−5間を遮断し、位置Bにおいて
油路L−3、L−5間を連通させる。
Further, the second hydraulic pressure supply unit 16 has a second
The switching valve 14 and the hydraulic motor 35 as a third actuator are provided, and the hydraulic motor 35 and the screw are connected. The second switching valve 14 includes a solenoid s
2 and the solenoid s2 receives the solenoid signal from the control unit 10, the positions A and B are taken, the oil passages L-3 and L-5 are cut off at the position A, and the oil passage L- at the position B. Connect between 3 and L-5.

【0027】そして、前記第2の切換弁14と油圧モー
タ35とは、油路L−5、L−21を介して接続され、
第2の切換弁14を介して供給された油は、油路L−
5、L−21を介して油圧モータ35に供給され、その
結果、該油圧モータ35が駆動され、前記スクリューが
回転させられる。なお、油圧モータ35を駆動するため
に使用された油は、油路L−22を介して油タンクTに
ドレーンされる。また、前記油圧モータ35には、回転
速度検出手段としてのエンコーダ39が配設され、該エ
ンコーダ39によって検出された油圧モータ35の回転
速度は制御部10に送られる。
The second switching valve 14 and the hydraulic motor 35 are connected via oil passages L-5 and L-21,
The oil supplied through the second switching valve 14 is the oil passage L-
5, L-21 is supplied to the hydraulic motor 35, and as a result, the hydraulic motor 35 is driven and the screw is rotated. The oil used to drive the hydraulic motor 35 is drained to the oil tank T via the oil passage L-22. Further, the hydraulic motor 35 is provided with an encoder 39 as a rotational speed detecting means, and the rotational speed of the hydraulic motor 35 detected by the encoder 39 is sent to the control unit 10.

【0028】ところで、前記アキュムレータ18に蓄え
られた油を油圧モータ35に供給することができるよう
に、第1の油圧供給部15と第2の油圧供給部16と
が、油路L−31、開閉弁としての電磁比例弁37及び
油路L−32を介して接続される。なお、油路L−3
1、L−32によって連絡油路が構成される。そして、
前記電磁比例弁37は、ソレノイドs5を備え、制御部
10からのソレノイド信号を前記ソレノイドs5が受け
ると、位置A及びBを採り、位置Aにおいて油路L−3
1、L−32間を遮断し、位置Bにおいて油路L−3
1、L−32間を連通させる。なお、ソレノイドs5に
供給されるソレノイド信号を調整することによって、電
磁比例弁37を流れる油の量を調整することができる。
By the way, so that the oil accumulated in the accumulator 18 can be supplied to the hydraulic motor 35, the first hydraulic pressure supply unit 15 and the second hydraulic pressure supply unit 16 are connected to the oil passage L-31. It is connected via an electromagnetic proportional valve 37 as an on-off valve and an oil passage L-32. The oil passage L-3
A communication oil passage is composed of 1 and L-32. And
The solenoid proportional valve 37 includes a solenoid s5. When the solenoid s5 receives a solenoid signal from the control unit 10, the solenoid s5 takes positions A and B, and at the position A, the oil passage L-3.
1 and L-32 are cut off, and at the position B, the oil passage L-3
1 and L-32 are connected. The amount of oil flowing through the solenoid proportional valve 37 can be adjusted by adjusting the solenoid signal supplied to the solenoid s5.

【0029】ところで、計量工程において、油圧モータ
35を駆動することによって、前記スクリューを回転さ
せ、それに伴って後退させると、前記射出装置の図示さ
れないホッパから図示されない加熱シリンダ内に供給さ
れた樹脂は、前記スクリューに形成された溝に沿って前
進させられるとともに、図示されないヒータによって加
熱され、溶融させられ、図示されないスクリューヘッド
の前方に蓄えられる。
By the way, in the measuring step, when the screw is rotated by driving the hydraulic motor 35 and retracted accordingly, the resin supplied from the hopper (not shown) of the injection device into the heating cylinder (not shown) is discharged. , Is advanced along a groove formed in the screw, heated by a heater (not shown), melted, and stored in front of a screw head (not shown).

【0030】そのために、計量工程が開始されると、前
記制御部10は、可変速モータ12を駆動し、ソレノイ
ドs1、s3〜s5をオフにするとともに、ソレノイド
s2をオンにして、第1の切換弁13及び電磁比例弁3
7を位置Aに、サーボ弁30及び切換弁40を位置N
に、第2の切換弁14を位置Bに置く。固定ポンプ11
から吐出された油は、油路L−1、L−3を介して第2
の切換弁14に供給され、更に油路L−5、L−21を
介して油圧モータ35に供給され、その結果、油圧モー
タ35が駆動され、スクリューが回転させられる。な
お、油路L−1、L−3、L−5、L−21によって、
固定ポンプ11と油圧モータ35とを接続する第1の油
路が構成される。
Therefore, when the weighing process is started, the control unit 10 drives the variable speed motor 12, turns off the solenoids s1 and s3 to s5, and turns on the solenoid s2 to turn on the first solenoid. Switching valve 13 and solenoid proportional valve 3
7 to the position A, and the servo valve 30 and the switching valve 40 to the position N.
Then, the second switching valve 14 is placed in the position B. Fixed pump 11
The oil discharged from the second passage passes through the oil passages L-1 and L-3 to the second passage.
Is supplied to the switching valve 14 and further supplied to the hydraulic motor 35 via the oil passages L-5 and L-21. As a result, the hydraulic motor 35 is driven and the screw is rotated. In addition, by the oil passages L-1, L-3, L-5, and L-21,
A first oil passage that connects the fixed pump 11 and the hydraulic motor 35 is configured.

【0031】ところで、前記制御部10は、計量工程に
おいて、あらかじめ設定された回転速度の指令値Niに
従って油圧モータ35を駆動するようになっているが、
指令値Niが小さく、油圧モータ35の回転速度を高く
する必要がない場合、固定ポンプ11から吐出された油
だけで油圧モータ35を指令値Niで回転させることが
できる。そこで、前記指令値Niが所定の閾(しきい)
値より低い場合、制御部10は、エンコーダ39によっ
て油圧モータ35の回転速度を読み込み、検出値Nsと
前記指令値Niとの偏差ΔNiΔNi=Ni−Nsが小
さくなるようにフィードバック制御を行う。なお、前記
閾値は、前記可変速モータ12を最大の回転速度で駆動
しても、固定ポンプ11から吐出された油だけでは油圧
モータ35を指令値Niで駆動することができない値に
設定される。
By the way, the control unit 10 drives the hydraulic motor 35 in accordance with a preset rotational speed command value Ni in the measuring process.
When the command value Ni is small and it is not necessary to increase the rotation speed of the hydraulic motor 35, the hydraulic motor 35 can be rotated at the command value Ni only with the oil discharged from the fixed pump 11. Therefore, the command value Ni is a predetermined threshold value.
When it is lower than the value, the control unit 10 reads the rotation speed of the hydraulic motor 35 by the encoder 39, and performs feedback control so that the deviation ΔNiΔNi = Ni−Ns between the detected value Ns and the command value Ni becomes small. The threshold value is set to a value at which the hydraulic motor 35 cannot be driven by the command value Ni only with the oil discharged from the fixed pump 11, even if the variable speed motor 12 is driven at the maximum rotation speed. .

【0032】そして、計量工程が開始された後、指令値
Niが前記閾値以上になり、油圧モータ35の過負荷条
件が成立して、油圧モータ35の回転速度を高くする必
要が生じると、前記制御部10は、可変速モータ12を
最大の回転速度で駆動し、ソレノイドs1、s3、s4
をオフに、かつ、ソレノイドs2をオンにしたまま、ソ
レノイドs5をオンにして、第1の切換弁13を位置A
に、サーボ弁30及び切換弁40を位置Nに、第2の切
換弁14及び電磁比例弁37を位置Bに置く。固定ポン
プ11から吐出された油は、油路L−1、L−3を介し
て第2の切換弁14に供給され、更に油路L−5、L−
21を介して油圧モータ35に供給されるとともに、ア
キュムレータ18内の油が油路L−31、電磁比例弁3
7及び油路L−32、L−21を介して油圧モータ35
に供給され、その結果、油圧モータ35が指令値Niで
駆動される。
When the command value Ni becomes equal to or more than the threshold value and the overload condition of the hydraulic motor 35 is satisfied after the measurement process is started, and it becomes necessary to increase the rotation speed of the hydraulic motor 35, The control unit 10 drives the variable speed motor 12 at the maximum rotation speed and controls the solenoids s1, s3, s4.
Is turned off and the solenoid s2 is turned on, the solenoid s5 is turned on, and the first switching valve 13 is moved to the position A.
First, the servo valve 30 and the switching valve 40 are placed in the position N, and the second switching valve 14 and the solenoid proportional valve 37 are placed in the position B. The oil discharged from the fixed pump 11 is supplied to the second switching valve 14 via the oil passages L-1 and L-3, and further the oil passages L-5 and L-.
The oil in the accumulator 18 is supplied to the hydraulic motor 35 via 21 and the oil passage L-31 and the solenoid proportional valve 3 are connected.
7 and the oil passages L-32 and L-21, the hydraulic motor 35.
, And as a result, the hydraulic motor 35 is driven by the command value Ni.

【0033】このように、固定ポンプ11から吐出され
た油だけでは油圧モータ35を指令値Niで回転させる
ことができない場合に、アキュムレータ18から吐出さ
れた油が油圧モータ35に供給されるので、油圧モータ
35を指令値Niで回転させることができる。
As described above, when the hydraulic motor 35 cannot be rotated by the command value Ni only with the oil discharged from the fixed pump 11, the oil discharged from the accumulator 18 is supplied to the hydraulic motor 35. The hydraulic motor 35 can be rotated by the command value Ni.

【0034】なお、この間も、制御部10は、エンコー
ダ39によって油圧モータ35の回転速度を読み込み、
偏差ΔNiが小さくなるようにフィードバック制御を行
う。
During this time, the control unit 10 reads the rotation speed of the hydraulic motor 35 by the encoder 39,
Feedback control is performed so that the deviation ΔNi becomes small.

【0035】このようにして、計量工程が完了される
と、射出工程が開始される。そして、該射出工程におい
て、射出シリンダ19の第1の油室23に油を供給して
スクリューを前進させると、前記スクリューヘッドの前
方に蓄えられた樹脂は、図示されない射出ノズルから射
出され、図示されない金型装置のキャビティ空間に充填
される。
When the weighing process is completed in this way, the injection process is started. Then, in the injection step, when oil is supplied to the first oil chamber 23 of the injection cylinder 19 to move the screw forward, the resin stored in front of the screw head is injected from an injection nozzle (not shown), Not filled into the cavity space of the mold device.

【0036】そのために、射出工程が開始されると、前
記制御部10は、可変速モータ12を駆動し、ソレノイ
ドs2、s4、s5をオフにするとともに、ソレノイド
s1、s3をオンにして、第2の切換弁14、サーボ弁
30及び電磁比例弁37を位置Aに、切換弁40を位置
Nに、第1の切換弁13を位置Bに置く。固定ポンプ1
1から吐出された油は、油路L−1、L−2を介して第
1の切換弁13に供給され、更に油路L−4、L−6、
L−7を介してサーボ弁30に供給され、更に油路L−
11を介して第1の油室23に供給される。このとき、
第2の油室24内の油は、油路L−12を介してサーボ
弁30に供給され、更に油路L−15、L−16を介し
て油タンクTにドレーンされる。なお、油路L−1、L
−2、L−4によって、固定ポンプ11とアキュムレー
タ18とを接続する第2の油路が構成される。
Therefore, when the injection process is started, the control unit 10 drives the variable speed motor 12 to turn off the solenoids s2, s4 and s5 and turn on the solenoids s1 and s3, and The second switching valve 14, the servo valve 30, and the solenoid proportional valve 37 are placed in position A, the switching valve 40 is placed in position N, and the first switching valve 13 is placed in position B. Fixed pump 1
The oil discharged from No. 1 is supplied to the first switching valve 13 via the oil passages L-1 and L-2, and further the oil passages L-4 and L-6,
It is supplied to the servo valve 30 via L-7, and the oil passage L-
It is supplied to the first oil chamber 23 via 11. At this time,
The oil in the second oil chamber 24 is supplied to the servo valve 30 via the oil passage L-12, and further drained to the oil tank T via the oil passages L-15 and L-16. The oil passages L-1 and L
-2 and L-4 form a second oil passage that connects the fixed pump 11 and the accumulator 18.

【0037】ところで、油圧モータ35を駆動する際に
アキュムレータ18内の油が消費されるので、油圧モー
タ35が駆動されていないときに、アキュムレータ18
に再び油が蓄えられる。
By the way, since the oil in the accumulator 18 is consumed when the hydraulic motor 35 is driven, the accumulator 18 is driven when the hydraulic motor 35 is not driven.
The oil is stored again in.

【0038】そのために、制御部10は所定のタイミン
グで、可変速モータ12を所定の回転速度で駆動して回
転させ、ソレノイドs2〜s5をオフにするとともに、
ソレノイドs1をオンにして、第2の切換弁14及び電
磁比例弁37を位置Aに、サーボ弁30及び切換弁40
を位置Nに、第1の切換弁13を位置Bに置く。固定ポ
ンプ11から吐出された油は、油路L−1、L−2を介
して第1の切換弁13に供給され、更に油路L−4を介
してアキュムレータ18に供給され、蓄えられる。
Therefore, the control unit 10 drives the variable speed motor 12 to rotate at a predetermined rotation speed at a predetermined timing to turn off the solenoids s2 to s5, and
The solenoid s1 is turned on, the second switching valve 14 and the solenoid proportional valve 37 are set to the position A, and the servo valve 30 and the switching valve 40 are turned on.
To the position N and the first switching valve 13 to the position B. The oil discharged from the fixed pump 11 is supplied to the first switching valve 13 via the oil passages L-1 and L-2, further supplied to the accumulator 18 via the oil passage L-4, and is stored therein.

【0039】そして、油路L−4に図示されない圧力検
出手段としての圧力センサが配設され、該圧力センサに
よって検出された油路L−4内の圧力が一定の値になる
と、アキュムレータ18内の油の量又は圧力が規定値に
達したことが分かる。そこで、制御部10は可変速モー
タ12の駆動を停止させ、ソレノイドs1をオフにし
て、第1の切換弁13を位置Aに置く。
A pressure sensor (not shown) as a pressure detecting means is provided in the oil passage L-4, and when the pressure in the oil passage L-4 detected by the pressure sensor reaches a constant value, the accumulator 18 It can be seen that the amount of oil or the pressure of the oil has reached the specified value. Therefore, the control unit 10 stops driving the variable speed motor 12, turns off the solenoid s1, and places the first switching valve 13 at the position A.

【0040】なお、前記第1の油室23に油を供給する
際に、同時にアキュムレータ18に油を供給することも
できる。
Incidentally, when the oil is supplied to the first oil chamber 23, the oil can be supplied to the accumulator 18 at the same time.

【0041】このように、一つの固定ポンプ11を作動
させることによって、アキュムレータ18に油を蓄えた
り、油圧モータ35を駆動したり、スクリューを前進さ
せたりすることができる。また、固定ポンプ11及びア
キュムレータ18から吐出された油を油圧モータ35に
供給して油圧モータ35を高速で駆動することができ
る。
As described above, by operating one fixed pump 11, oil can be stored in the accumulator 18, the hydraulic motor 35 can be driven, and the screw can be advanced. Further, the oil discharged from the fixed pump 11 and the accumulator 18 can be supplied to the hydraulic motor 35 to drive the hydraulic motor 35 at high speed.

【0042】すなわち、固定ポンプ11を使用すること
によって、エネルギー効率を高くすることができ、固定
ポンプ11及びアキュムレータ18を使用することによ
って、高速で油圧モータ35を駆動することができる。
That is, by using the fixed pump 11, the energy efficiency can be improved, and by using the fixed pump 11 and the accumulator 18, the hydraulic motor 35 can be driven at high speed.

【0043】なお、サックバックが行われる場合、ソレ
ノイドs1、s3をオンにして、第1の切換弁13及び
サーボ弁30を位置Bに置く。固定ポンプ11から吐出
された油は、油路L−1、L−2を介して第1の切換弁
13に送られ、更に油路L−4、L−6、L−7を介し
てサーボ弁30に供給され、更に油路L−12を介して
第2の油室24に供給される。このとき、第1の油室2
3内の油は、油路L−11を介してサーボ弁30に供給
され、更に油路L−15、L−16を介して油タンクT
にドレーンされる。
When suck back is performed, the solenoids s1 and s3 are turned on and the first switching valve 13 and the servo valve 30 are placed in the position B. The oil discharged from the fixed pump 11 is sent to the first switching valve 13 via the oil passages L-1 and L-2, and further servoed via the oil passages L-4, L-6 and L-7. It is supplied to the valve 30 and further supplied to the second oil chamber 24 via the oil passage L-12. At this time, the first oil chamber 2
The oil in 3 is supplied to the servo valve 30 via the oil passage L-11, and further via the oil passages L-15 and L-16 to the oil tank T.
Is drained to.

【0044】また、ノズルタッチを行うために、射出装
置を前進させ、計量が開始されるのに伴って射出装置を
後退させることができるようになっている。そのため
に、ソレノイドs1、s4をオンにして第1の切換弁1
3を位置Bに、切換弁40を位置Aに置くと、固定ポン
プ11から吐出された油は、油路L−1、L−2を介し
て第1の切換弁13に供給され、更に油路L−4、L−
6、L−8を介して切換弁40に供給され、更に油路L
−13を介して第1の油室32に供給される。このと
き、第2の油室33内の油は、油路L−14を介して切
換弁40に供給され、更に油路L−17、L−16を介
して油タンクTにドレーンされる。これに伴って、ロッ
ド34が前進させられ、射出装置は後退させられる。
Further, in order to perform the nozzle touch, the injection device can be moved forward, and the injection device can be moved backward with the start of measurement. Therefore, the solenoids s1 and s4 are turned on to turn on the first switching valve 1
When 3 is placed in position B and the switching valve 40 is placed in position A, the oil discharged from the fixed pump 11 is supplied to the first switching valve 13 via the oil passages L-1 and L-2, and further oil is supplied. Road L-4, L-
6, L-8, and is supplied to the switching valve 40.
It is supplied to the first oil chamber 32 via −13. At this time, the oil in the second oil chamber 33 is supplied to the switching valve 40 via the oil passage L-14 and further drained to the oil tank T via the oil passages L-17 and L-16. Along with this, the rod 34 is advanced and the injection device is retracted.

【0045】また、ソレノイドs1、s4をオンにして
第1の切換弁13及び切換弁40を位置Bに置くと、固
定ポンプ11から吐出された油は、油路L−1、L−2
を介して第1の切換弁13に供給され、更に油路L−
4、L−6、L−8を介して切換弁40に供給され、更
に油路L−14を介して第2の油室33に供給される。
このとき、第1の油室32内の油は、油路L−13を介
して切換弁40に供給され、更に油路L−17、L−1
6を介して油タンクTにドレーンされる。これに伴っ
て、ロッド34が後退させられ、射出装置は前進させら
れる。
Further, when the solenoids s1 and s4 are turned on and the first switching valve 13 and the switching valve 40 are placed at the position B, the oil discharged from the fixed pump 11 is oil passages L-1 and L-2.
Is supplied to the first switching valve 13 via the oil passage L-
It is supplied to the switching valve 40 via 4, L-6, and L-8, and further supplied to the second oil chamber 33 via the oil passage L-14.
At this time, the oil in the first oil chamber 32 is supplied to the switching valve 40 via the oil passage L-13, and further the oil passages L-17 and L-1.
It is drained to the oil tank T via 6. Along with this, the rod 34 is retracted and the ejection device is advanced.

【0046】次に、アキュムレータ18の容量が小さい
場合に適用される本発明の第2の実施の形態について説
明する。
Next, a second embodiment of the present invention applied when the capacity of the accumulator 18 is small will be described.

【0047】図2は本発明の第2の実施の形態における
油圧回路を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a hydraulic circuit according to the second embodiment of the present invention.

【0048】この場合、第1の実施の形態における第1
の切換弁13(図1)に代えて逆止弁51が、第2の切
換弁14に代えて電磁比例弁52が配設される。また、
主油圧源及び所定の油圧源は、ポンプとしての1回転当
たりの吐出量が可変にされる可変ポンプ11′、及び駆
動部としての定速モータ12′によって構成され、前記
可変ポンプ11′の吐出量を制御部10からの指令信号
に基づいて変化させることができる。前記逆止弁51
は、油路L−4内の油圧が油路L−2内の油圧より低い
場合に連通させられ、油路L−2から油路L−4に油が
流れるのを許容し、油路L−4内の油圧が油路L−2内
の油圧より高い場合に遮断され、油路L−4から油路L
−2に油が流れるのを禁止する。
In this case, the first in the first embodiment
A check valve 51 is provided instead of the switching valve 13 (FIG. 1), and an electromagnetic proportional valve 52 is provided instead of the second switching valve 14. Also,
The main hydraulic pressure source and the predetermined hydraulic pressure source are constituted by a variable pump 11 'as a pump, whose discharge amount per one rotation is variable, and a constant speed motor 12' as a drive unit, and the discharge of the variable pump 11 '. The amount can be changed based on the command signal from the control unit 10. The check valve 51
Is communicated when the oil pressure in the oil passage L-4 is lower than the oil pressure in the oil passage L-2, and allows the oil to flow from the oil passage L-2 to the oil passage L-4. -4 is cut off when the oil pressure is higher than the oil pressure in the oil passage L-2, and the oil passage L-4 to the oil passage L
-Prohibit oil from flowing to -2.

【0049】そして、電磁比例弁52は、ソレノイドs
6を備え、制御部10からのソレノイド信号を前記ソレ
ノイドs6が受けると、位置A及びBを採り、位置Aに
おいて油路L−3、L−5間を遮断し、位置Bにおいて
油路L−3、L−5間を連通させる。また、15は第1
の油圧供給部、16は第2の油圧供給部、19は第1の
アクチュエータとしての噴出シリンダ、20は第2のア
クチュエータとしての移動用シリンダである。
The solenoid proportional valve 52 has a solenoid s
6 and the solenoid s6 receives the solenoid signal from the control unit 10, the positions A and B are taken, the oil passages L-3 and L-5 are cut off at the position A, and the oil passage L- at the position B. Connect between 3 and L-5. Also, 15 is the first
Is a hydraulic pressure supply unit, 16 is a second hydraulic pressure supply unit, 19 is a jet cylinder as a first actuator, and 20 is a moving cylinder as a second actuator.

【0050】前記構成の油圧回路において、計量工程が
開始されると、前記制御部10は、定速モータ12′を
駆動し、ソレノイドs3〜s5をオフにするとともに、
ソレノイドs6をオンにして、流量調整弁としてのサー
ボ弁30及び切換弁40を位置Nに、開閉弁としての電
磁比例弁37を位置Aに、電磁比例弁52を位置Bに置
く。可変ポンプ11′から吐出された油は、油路L−
1、L−3を介して電磁比例弁52に供給され、更に油
路L−5、L−21を介して第3のアクチュエータとし
ての油圧モータ35に供給され、その結果、該油圧モー
タ35が駆動され、図示されないスクリューが回転させ
られる。なお、油路L−1、L−3、L−5、L−21
によって第1の油路が構成される。
In the hydraulic circuit having the above structure, when the measuring process is started, the control section 10 drives the constant speed motor 12 'to turn off the solenoids s3 to s5, and
The solenoid s6 is turned on to set the servo valve 30 and the switching valve 40 as the flow rate adjusting valve to the position N, the electromagnetic proportional valve 37 as the opening / closing valve to the position A, and the electromagnetic proportional valve 52 to the position B. The oil discharged from the variable pump 11 'is supplied to the oil passage L-
1 and L-3 to the solenoid proportional valve 52, and further via oil passages L-5 and L-21 to a hydraulic motor 35 as a third actuator, and as a result, the hydraulic motor 35 is It is driven and a screw (not shown) is rotated. The oil passages L-1, L-3, L-5, L-21
The first oil passage is constituted by.

【0051】ところで、前記制御部10は、計量工程に
おいて、あらかじめ設定された回転速度の指令値Niに
従って油圧モータ35を駆動するようになっているが、
指令値Niが小さく、油圧モータ35の回転速度を高く
する必要がない場合、可変ポンプ11′から吐出された
油だけで油圧モータ35を指令値Niで回転させること
ができる。そこで、前記指令値Niが所定の閾値より低
い場合、制御部10は、回転速度検出手段としてのエン
コーダ39によって油圧モータ35の回転速度を検出
し、検出値Nsと指令値Niとの偏差ΔNiが小さくな
るようにフィードバック制御を行う。なお、前記閾値
は、前記可変ポンプ11′の吐出量を最大の値にして
も、可変ポンプ11′から吐出された油だけでは油圧モ
ータ35を指令値Niで回転させることができない値に
設定される。
By the way, the control unit 10 drives the hydraulic motor 35 in accordance with a preset rotational speed command value Ni in the measuring process.
When the command value Ni is small and it is not necessary to increase the rotation speed of the hydraulic motor 35, the hydraulic motor 35 can be rotated by the command value Ni only with the oil discharged from the variable pump 11 '. Therefore, when the command value Ni is lower than the predetermined threshold value, the control unit 10 detects the rotation speed of the hydraulic motor 35 by the encoder 39 serving as the rotation speed detection means, and the deviation ΔNi between the detection value Ns and the command value Ni is calculated. Feedback control is performed so that it becomes smaller. The threshold value is set to a value at which the hydraulic motor 35 cannot be rotated at the command value Ni only with the oil discharged from the variable pump 11 'even if the discharge amount of the variable pump 11' is the maximum value. It

【0052】このとき、可変ポンプ11′から吐出され
た油が多いので、油路L−2内の油圧が油路L−4内の
油圧より高くなる。したがって、逆止弁51が開放さ
れ、可変ポンプ11′から吐出された油は、油路L−
1、L−2、逆止弁51及び油路L−4を介して副油圧
源として機能するアキュムレータ18に供給され、蓄え
られる。なお、前記油路L−1、L−2、L−4によっ
て第2の油路が構成される。
At this time, since the amount of oil discharged from the variable pump 11 'is large, the oil pressure in the oil passage L-2 becomes higher than the oil pressure in the oil passage L-4. Therefore, the check valve 51 is opened, and the oil discharged from the variable pump 11 ′ is transferred to the oil passage L−.
1, L-2, the check valve 51, and the oil passage L-4 are supplied to the accumulator 18 which functions as a sub-hydraulic power source, and stored. The oil passages L-1, L-2 and L-4 form a second oil passage.

【0053】そして、計量工程が開始された後、指令値
Niが前記閾値以上になり、油圧モータ35の回転速度
を高くする必要が生じると、前記制御部10は、可変ポ
ンプ11′の吐出量を最大にし、ソレノイドs3、s4
をオフに、かつ、ソレノイドs6をオンにしたまま、ソ
レノイドs5をオンにして、サーボ弁30及び切換弁4
0を位置Nに、電磁比例弁37、52を位置Bに置く。
可変ポンプ11′から吐出された油は、油路L−1、L
−3を介して電磁比例弁52に供給され、更に油路L−
5、L−21を介して油圧モータ35に供給されるとと
もに、アキュムレータ18内の油が油路L−31、電磁
比例弁37及び油路L−32、L−21を介して油圧モ
ータ35に供給され、その結果、油圧モータ35が指令
値Niで駆動される。なお、ソレノイドs5、s6に供
給されるソレノイド信号を調整することによって、電磁
比例弁37、52を流れる油の量を調整することができ
る。また、前記油路L−31、L−32によって連絡油
路が構成される。
When the command value Ni exceeds the threshold value and the rotation speed of the hydraulic motor 35 needs to be increased after the metering process is started, the control unit 10 causes the variable pump 11 'to discharge the discharge amount. The solenoids s3, s4
Is turned off, and the solenoid s6 is turned on, the solenoid s5 is turned on, and the servo valve 30 and the switching valve 4 are turned on.
0 is placed in position N and the solenoid proportional valves 37, 52 are placed in position B.
The oil discharged from the variable pump 11 ′ is the oil passages L-1, L
-3 is supplied to the solenoid proportional valve 52, and the oil passage L-
5, while being supplied to the hydraulic motor 35 via L-21, the oil in the accumulator 18 is supplied to the hydraulic motor 35 via the oil passage L-31, the solenoid proportional valve 37 and the oil passages L-32, L-21. As a result, the hydraulic motor 35 is driven by the command value Ni. The amount of oil flowing through the solenoid proportional valves 37, 52 can be adjusted by adjusting the solenoid signals supplied to the solenoids s5, s6. Further, the oil passages L-31 and L-32 form a connecting oil passage.

【0054】このように、可変ポンプ11′から吐出さ
れた油だけでは油圧モータ35を指令値Niで回転させ
ることができない場合に、アキュムレータ18から吐出
された油が油圧モータ35に供給されるので、油圧モー
タ35を指令値Niで回転させることができる。
As described above, when the hydraulic motor 35 cannot be rotated by the command value Ni only with the oil discharged from the variable pump 11 ', the oil discharged from the accumulator 18 is supplied to the hydraulic motor 35. , The hydraulic motor 35 can be rotated at the command value Ni.

【0055】また、射出工程が開始されると、前記制御
部10は、定速モータ12′を駆動し、ソレノイドs4
〜s6をオフにするとともに、ソレノイドs3をオンに
して、切換弁40を位置Nに、サーボ弁30、電磁比例
弁37、52を位置Aに置く。可変ポンプ11′から吐
出された油は、油路L−1、L−2を介して逆止弁51
に供給され、更に油路L−4、L−6、L−7を介して
サーボ弁30に供給され、更に油路L−11を介して第
1の油室23に供給される。このとき、第2の油室24
内の油は、油路L−12を介してサーボ弁30に供給さ
れ、更に油路L−15、L−16を介して油タンクTに
ドレーンされる。
When the injection process is started, the control unit 10 drives the constant speed motor 12 'and the solenoid s4.
.About.s6 are turned off and the solenoid s3 is turned on to put the switching valve 40 in the position N and the servo valve 30 and the solenoid proportional valves 37, 52 in the position A. The oil discharged from the variable pump 11 ′ passes through the oil passages L-1 and L-2 and the check valve 51.
Is supplied to the servo valve 30 via the oil passages L-4, L-6, and L-7, and is further supplied to the first oil chamber 23 via the oil passage L-11. At this time, the second oil chamber 24
The oil inside is supplied to the servo valve 30 via the oil passage L-12, and is further drained to the oil tank T via the oil passages L-15 and L-16.

【0056】ところで、油圧モータ35が駆動されてい
ないときに、アキュムレータ18に再び油が蓄えられ
る。
By the way, oil is stored again in the accumulator 18 when the hydraulic motor 35 is not driven.

【0057】そのために、制御部10は所定のタイミン
グで、定速モータ12′を所定の回転速度で駆動して回
転させ、ソレノイドs3〜s6をオフにして、サーボ弁
30及び切換弁40を位置Nに、電磁比例弁37、52
を位置Aに置く。可変ポンプ11′から吐出された油
は、油路L−1、L−2を介して逆止弁51に供給さ
れ、更に油路L−4を介してアキュムレータ18に供給
され、蓄えられる。なお、前記第1の油室23に油を供
給する際に、同時にアキュムレータ18に油を供給する
こともできる。
Therefore, the control unit 10 drives the constant speed motor 12 'to rotate at a predetermined timing at a predetermined timing, turns off the solenoids s3 to s6, and positions the servo valve 30 and the switching valve 40. N is a solenoid proportional valve 37, 52
At position A. The oil discharged from the variable pump 11 'is supplied to the check valve 51 via the oil passages L-1 and L-2, further supplied to the accumulator 18 via the oil passage L-4, and stored therein. It should be noted that the oil may be supplied to the accumulator 18 at the same time when the oil is supplied to the first oil chamber 23.

【0058】次に、本発明の第3の実施の形態について
説明する。
Next, a third embodiment of the present invention will be described.

【0059】図3は本発明の第3の実施の形態における
油圧回路を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a hydraulic circuit according to the third embodiment of the present invention.

【0060】図において、61はポンプとしての可変ポ
ンプ、62は駆動部としての定速モータ(M)、63は
専用のポンプ、すなわち、専用ポンプ、64は駆動部と
しての定速モータ(M)であり、専用ポンプ63及び定
速モータ64によって所定の油圧源が構成される。前記
可変ポンプ61の吐出量を制御部10からの指令信号に
基づいて変化させることができる。なお、前記可変ポン
プ61及び定速モータ62によって主油圧源が構成され
る。そして、専用ポンプ63は、油路L−51を介して
第1の油圧供給部65と接続され、可変ポンプ61は油
路L−52を介して第2の油圧供給部66と接続され
る。
In the figure, 61 is a variable pump as a pump, 62 is a constant speed motor (M) as a drive unit, 63 is a dedicated pump, that is, a dedicated pump, and 64 is a constant speed motor (M) as a drive unit. Therefore, the dedicated pump 63 and the constant speed motor 64 constitute a predetermined hydraulic pressure source. The discharge amount of the variable pump 61 can be changed based on a command signal from the control unit 10. The variable hydraulic pump 61 and the constant speed motor 62 constitute a main hydraulic pressure source. The dedicated pump 63 is connected to the first hydraulic pressure supply unit 65 via the oil passage L-51, and the variable pump 61 is connected to the second hydraulic pressure supply unit 66 via the oil passage L-52.

【0061】前記第1の油圧供給部65は、逆止弁6
8、所定の圧力の油を蓄える副油圧源として機能するア
キュムレータ18、射出装置の図示されないスクリュー
を進退させるための第1のアクチュエータとしての射出
シリンダ19、前記射出装置をフレームに対して進退さ
せる第2のアクチュエータとしての移動用シリンダ2
0、前記射出シリンダ19を駆動するための流量調整弁
及び開閉弁としてのサーボ弁30、移動用シリンダ20
を駆動するための切換弁40、及び余った油をドレーン
するためのアンロード弁67を備える。
The first hydraulic pressure supply unit 65 includes the check valve 6
8, an accumulator 18 that functions as a sub-hydraulic power source for storing oil of a predetermined pressure, an injection cylinder 19 as a first actuator for advancing and retracting a screw (not shown) of the injection device, and an advance and retreat of the injection device with respect to the frame Cylinder 2 for movement as an actuator of 2
0, a servo valve 30 as a flow rate adjusting valve and an opening / closing valve for driving the injection cylinder 19, a moving cylinder 20
And a unload valve 67 for draining excess oil.

【0062】そして、専用ポンプ63は、油路L−5
1、L−53を介して逆止弁68に、油路L−51、L
−61を介してアンロード弁67に接続される。また、
アンロード弁67は、油路L−62を介して油タンクT
に接続され、ソレノイドs11を備え、制御部10から
のソレノイド信号を前記ソレノイドs11が受けると、
位置A及びBを採り、位置Aにおいて油路L−61、L
−62間を遮断し、位置Bにおいて油路L−61、L−
62間を連通させる。専用ポンプ63から吐出された油
は、油路L−51、L−61を介してアンロード弁67
に供給され、更に油路L−62を介して油タンクTにド
レーンされる。
The dedicated pump 63 is connected to the oil passage L-5.
1, L-53 to the check valve 68, the oil passage L-51, L
It is connected to the unload valve 67 via -61. Also,
The unload valve 67 is connected to the oil tank T via the oil passage L-62.
When the solenoid s11 receives a solenoid signal from the control unit 10,
The positions A and B are taken, and at the position A, the oil passages L-61, L
-62 is cut off, and at the position B, the oil passages L-61, L-
62 communicate with each other. The oil discharged from the dedicated pump 63 passes through the oil passages L-51 and L-61 to unload the valve 67.
To the oil tank T via the oil passage L-62.

【0063】また、前記逆止弁68は、油路L−54を
介してアキュムレータ18に、油路L−54、L−5
5、L−57を介してサーボ弁30に、油路L−54、
L−55、L−58を介して切換弁40に接続される。
そして、サーボ弁30は油路L−63、L−64を介し
て油タンクTに、切換弁40は油路L−65、L−64
を介して油タンクTに接続される。なお、油路L−5
1、L−53、L−54によって第2の油路が構成され
る。また、前記専用ポンプ63はアキュムレータ18に
油を供給するために駆動される。
The check valve 68 is connected to the accumulator 18 via the oil passage L-54 and the oil passages L-54 and L-5.
5, through the L-57 to the servo valve 30, the oil passage L-54,
It is connected to the switching valve 40 via L-55 and L-58.
The servo valve 30 is connected to the oil tank T via the oil passages L-63 and L-64, and the switching valve 40 is connected to the oil passages L-65 and L-64.
Is connected to the oil tank T via. In addition, oil passage L-5
The second oil passage is composed of 1, L-53, and L-54. Further, the dedicated pump 63 is driven to supply oil to the accumulator 18.

【0064】さらに、前記サーボ弁30は、油路L−5
9、L−60を介して第1の油室23に、油路L−12
を介して第2の油室24に接続され、切換弁40は、油
路L−13、L−14を介してそれぞれ第1、第2の油
室32、33に接続される。なお、油路L−55、L−
57、L−59、L−60によって連絡油路が構成され
る。
Further, the servo valve 30 is provided with an oil passage L-5.
9, oil passage L-12 to the first oil chamber 23 via L-60.
And the switching valve 40 is connected to the first and second oil chambers 32 and 33 via oil passages L-13 and L-14, respectively. The oil passages L-55, L-
A communication oil passage is constituted by 57, L-59, and L-60.

【0065】また、前記第2の油圧供給部66は、切換
弁71、及び第3のアチュエータとしての油圧モータ3
5を備え、該油圧モータ35と前記スクリューとが連結
される。前記切換弁71は、ソレノイドs13を備え、
制御部10からのソレノイド信号を前記ソレノイドs1
3が受けると、位置A及びBを採り、位置Aにおいて油
路L−71、L−72間を遮断し、位置Bにおいて油路
L−71、L−72間を連通させる。
The second hydraulic pressure supply section 66 includes a switching valve 71 and a hydraulic motor 3 as a third actuator.
5, the hydraulic motor 35 and the screw are connected. The switching valve 71 includes a solenoid s13,
The solenoid signal from the control unit 10 is sent to the solenoid s1.
3 receives the positions A and B, disconnects the oil passages L-71 and L-72 at the position A, and connects the oil passages L-71 and L-72 at the position B.

【0066】そして、前記切換弁71と油圧モータ35
とは、油路L−72を介して接続され、切換弁71を介
して供給された油は、油路L−72を介して油圧モータ
35に供給され、その結果、該油圧モータ35が駆動さ
れ、前記スクリューが回転させられる。なお、油圧モー
タ35を駆動するために使用された油は、油路L−22
を介して油タンクTにドレーンされる。また、前記油圧
モータ35には、回転速度検出手段としてのエンコーダ
39が配設され、該エンコーダ39によって検出された
油圧モータ35の回転速度は制御部10に送られる。
Then, the switching valve 71 and the hydraulic motor 35
Is connected via the oil passage L-72, and the oil supplied via the switching valve 71 is supplied to the hydraulic motor 35 via the oil passage L-72, and as a result, the hydraulic motor 35 is driven. Then, the screw is rotated. The oil used to drive the hydraulic motor 35 is the oil passage L-22.
Is drained to the oil tank T via. Further, the hydraulic motor 35 is provided with an encoder 39 as a rotational speed detecting means, and the rotational speed of the hydraulic motor 35 detected by the encoder 39 is sent to the control unit 10.

【0067】前記可変ポンプ61から吐出された油を射
出シリンダ19に供給することができるように、第1の
油圧供給部65と第2の油圧供給部66とが、油路L−
73、切換弁72及び油路L−74を介して接続され
る。そして、前記切換弁72は、ソレノイドs12を備
え、制御部10からのソレノイド信号を前記ソレノイド
s12が受けると、位置A及びBを採り、位置Aにおい
て油路L−73、L−74間を遮断し、位置Bにおいて
油路L−73、L−74間を連通させる。なお、油路L
−52、L−73、L−74、L−60によって第1の
油路が構成される。また、油路L−51、L−52に圧
力検出手段としての圧力センサ75、76がそれぞれ配
設される。
In order that the oil discharged from the variable pump 61 can be supplied to the injection cylinder 19, the first hydraulic pressure supply section 65 and the second hydraulic pressure supply section 66 are connected to the oil passage L-.
73, the switching valve 72, and the oil passage L-74. The switching valve 72 includes a solenoid s12. When the solenoid s12 receives a solenoid signal from the control unit 10, the switching valve 72 takes positions A and B, and shuts off between the oil passages L-73 and L-74 at the position A. Then, at the position B, the oil passages L-73 and L-74 are connected. The oil passage L
-52, L-73, L-74, and L-60 form a first oil passage. Further, pressure sensors 75 and 76 as pressure detecting means are provided on the oil passages L-51 and L-52, respectively.

【0068】前記構成の油圧回路において、計量工程が
開始されると、前記制御部10は、専用ポンプ63の駆
動を停止させたまま、可変ポンプ61を駆動し、ソレノ
イドs3、s4、s11、s12をオフにするととも
に、ソレノイドs13をオンにして、サーボ弁30及び
切換弁40を位置Nに、アンロード弁67及び切換弁7
2を位置Aに、切換弁71を位置Bに置く。可変ポンプ
61から吐出された油は、油路L−52、L−71を介
して切換弁71に供給され、更に油路L−72を介して
油圧モータ35に供給され、その結果、油圧モータ35
が駆動され、スクリューが回転させられる。
In the hydraulic circuit having the above structure, when the measuring process is started, the control section 10 drives the variable pump 61 while stopping the drive of the dedicated pump 63, and the solenoids s3, s4, s11, s12. Is turned off, the solenoid s13 is turned on, the servo valve 30 and the switching valve 40 are set to the position N, and the unload valve 67 and the switching valve 7 are turned on.
2 is placed in position A and the switching valve 71 is placed in position B. The oil discharged from the variable pump 61 is supplied to the switching valve 71 via the oil passages L-52 and L-71, and further supplied to the hydraulic motor 35 via the oil passage L-72. 35
Is driven and the screw is rotated.

【0069】そして、前記計量工程が完了すると、射出
工程が開始される。該射出工程において、前記制御部1
0は、可変ポンプ61を駆動し、ソレノイドs4、s1
1、s13をオフにするとともに、ソレノイドs3、s
12をオンにして、サーボ弁30、アンロード弁67及
び切換弁71を位置Aに、切換弁40を位置Nに、切換
弁72を位置Bに置く。可変ポンプ61から吐出された
油は、油路L−52、L−73を介して切換弁72に供
給され、更に油路L−74、L−60を介して第1の油
室23に供給されるとともに、アキュムレータ18から
吐出された油が、油路L−55、L−57を介してサー
ボ弁30に供給され、更に油路L−59、L−60を介
して第1の油室23に供給される。このとき、第2の油
室24内の油は、油路L−12を介してサーボ弁30に
供給され、更に油路L−63、L−64を介して油タン
クTにドレーンされる。
When the measuring step is completed, the injection step is started. In the injection step, the control unit 1
0 drives the variable pump 61, and solenoids s4 and s1
1 and s13 are turned off, and solenoids s3 and s
12, the servo valve 30, the unload valve 67, and the switching valve 71 are placed in the position A, the switching valve 40 is placed in the position N, and the switching valve 72 is placed in the position B. The oil discharged from the variable pump 61 is supplied to the switching valve 72 via the oil passages L-52 and L-73, and further supplied to the first oil chamber 23 via the oil passages L-74 and L-60. The oil discharged from the accumulator 18 is supplied to the servo valve 30 through the oil passages L-55 and L-57, and further through the oil passages L-59 and L-60 into the first oil chamber. 23. At this time, the oil in the second oil chamber 24 is supplied to the servo valve 30 via the oil passage L-12 and further drained to the oil tank T via the oil passages L-63 and L-64.

【0070】ところで、前記制御部10は、射出工程に
おいて、あらかじめ設定された速度パターンに従ってス
クリューを前進させるようになっている。そのために、
前記制御部10は、スクリューの速度、すなわち、スク
リュー速度の指令値Viに従って射出シリンダ19を駆
動するようになっているが、指令値Viが小さく、スク
リュー速度を高くする必要がない場合、可変ポンプ61
から吐出された油だけで射出シリンダ19を駆動させ、
指令値Viでスクリューを前進させることができる。そ
こで、前記指令値Viが所定の閾値より低い場合、制御
部10は、位置センサ26によって検出されたスクリュ
ーの位置を積分することにより、スクリュー速度を算出
し、算出値Vsと前記指令値Viとの偏差ΔViΔVi
=Vi−Vsが小さくなるようにフィードバック制御を
行う。なお、前記閾値は、前記可変ポンプ61の吐出量
を最大の値にしても、可変ポンプ61から吐出された油
だけではスクリューを指令値Viで前進させることがで
きない値に設定される。
By the way, in the injection process, the control unit 10 advances the screw in accordance with a preset speed pattern. for that reason,
The control unit 10 drives the injection cylinder 19 according to the screw speed, that is, a command value Vi of the screw speed. However, when the command value Vi is small and it is not necessary to increase the screw speed, a variable pump is used. 61
The injection cylinder 19 is driven only by the oil discharged from
The screw can be advanced with the command value Vi. Therefore, when the command value Vi is lower than a predetermined threshold value, the control unit 10 calculates the screw speed by integrating the screw position detected by the position sensor 26, and calculates the calculated value Vs and the command value Vi. Deviation ΔViΔVi
= Fe-Vs is feedback-controlled so that it becomes small. The threshold value is set to a value at which the screw cannot be advanced by the command value Vi only with the oil discharged from the variable pump 61, even if the discharge amount of the variable pump 61 is the maximum value.

【0071】そして、射出工程が開始された後、指令値
Viが前記閾値以上になり、射出シリンダ19の過負荷
条件が成立して、スクリュー速度を高くする必要が生じ
ると、前記制御部10は、定速モータ64を駆動して、
可変ポンプ61を駆動したまま専用ポンプ63を駆動す
る。この場合、ソレノイドs4、s11、s13はオフ
に、ソレノイドs3、s12はオンにされたままである
ので、サーボ弁30、アンロード弁67及び切換弁71
は位置Aに、切換弁40は位置Nに、切換弁72は位置
Bに置かれている。
After the injection process is started, the command value Vi becomes equal to or higher than the threshold value, the overload condition of the injection cylinder 19 is satisfied, and it is necessary to increase the screw speed. , By driving the constant speed motor 64,
The dedicated pump 63 is driven while the variable pump 61 is driven. In this case, the solenoids s4, s11, s13 remain off and the solenoids s3, s12 remain on, so the servo valve 30, the unload valve 67 and the switching valve 71 are kept.
Is in the position A, the switching valve 40 is in the position N, and the switching valve 72 is in the position B.

【0072】その結果、専用ポンプ63から吐出された
油が、油路L−51、L−53を介して逆止弁68に供
給され、更に油路L−54、L−55、L−57を介し
てサーボ弁30に供給され、更に油路L−59、L−6
0を介して第1の油室23に供給されるとともに、アキ
ュムレータ18から吐出された油が、油路L−55、L
−57を介してサーボ弁30に供給され、更に油路L−
59、L−60を介して第1の油室23に供給される。
As a result, the oil discharged from the dedicated pump 63 is supplied to the check valve 68 via the oil passages L-51 and L-53, and further the oil passages L-54, L-55 and L-57. Is supplied to the servo valve 30 via the oil passages L-59 and L-6.
The oil discharged from the accumulator 18 while being supplied to the first oil chamber 23 via the oil passages L-55, L
Is supplied to the servo valve 30 via -57, and the oil passage L-
It is supplied to the first oil chamber 23 via 59 and L-60.

【0073】このように、可変ポンプ61から吐出され
た油だけではスクリューを指令値Viで前進させること
ができない場合に、専用ポンプ63から吐出された油が
第1の油室23に供給されるので、スクリューを指令値
Viで前進させることができる。
As described above, when the screw cannot be advanced by the command value Vi only with the oil discharged from the variable pump 61, the oil discharged from the dedicated pump 63 is supplied to the first oil chamber 23. Therefore, the screw can be advanced at the command value Vi.

【0074】次に、本発明の第4の実施の形態について
説明する。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.

【0075】図4は本発明の第4の実施の形態における
油圧回路を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing a hydraulic circuit according to the fourth embodiment of the present invention.

【0076】図において、81はポンプとしての第1の
可変ポンプ、82は所定の油圧源及び専用のポンプとし
ての第2の可変ポンプ、83は駆動部としての定速モー
タである。前記第1、第2の可変ポンプ81、82の吐
出量を、制御部10からの指令信号に基づいて変化させ
ることができる。また、第1の可変ポンプ81及び定速
モータ83によって主油圧源が構成される。
In the figure, 81 is a first variable pump as a pump, 82 is a second variable pump as a predetermined hydraulic power source and a dedicated pump, and 83 is a constant speed motor as a drive section. The discharge amounts of the first and second variable pumps 81 and 82 can be changed based on a command signal from the control unit 10. Further, the first variable pump 81 and the constant speed motor 83 constitute a main hydraulic pressure source.

【0077】前記第2の可変ポンプ82は油路L−81
を介して第1の油圧供給部85と接続され、第1の可変
ポンプ81は油路L−52を介して第2の油圧供給部8
6と接続される。
The second variable pump 82 is an oil passage L-81.
Is connected to the first hydraulic pressure supply unit 85 via the first hydraulic pump 81, and the first variable pump 81 is connected to the second hydraulic pressure supply unit 8 via the oil passage L-52.
6 is connected.

【0078】前記第1の油圧供給部85は、所定の圧力
の油を蓄える副油圧源としてのアキュムレータ18、図
示されない射出装置のスクリューを進退させるための射
出シリンダ19、前記射出装置をフレームに対して進退
させる移動用シリンダ20、前記射出シリンダ19を駆
動するための流量調整弁としてのサーボ弁30、及び移
動用シリンダ20を駆動するための切換弁40を備え
る。この場合、油路L−52、L−73、L−74、L
−60によって第1の油路が、油路L−81によって第
2の油路が、油路L−55、L−57、L−59によっ
て連絡油路が構成される。
The first hydraulic pressure supply section 85 includes an accumulator 18 as an auxiliary hydraulic pressure source for storing oil of a predetermined pressure, an injection cylinder 19 for advancing and retracting a screw of an injection device (not shown), and the injection device with respect to a frame. A moving cylinder 20 for advancing and retreating, a servo valve 30 as a flow rate adjusting valve for driving the injection cylinder 19, and a switching valve 40 for driving the moving cylinder 20 are provided. In this case, oil passages L-52, L-73, L-74, L
-60 forms a first oil passage, oil passage L-81 forms a second oil passage, and oil passages L-55, L-57, and L-59 form a connecting oil passage.

【0079】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be variously modified within the scope of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.

【0080】[0080]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、油圧回路においては、駆動部及び該駆動部によっ
て回転させられるポンプを備え、吐出量が可変にされる
主油圧源と、第1の油路を介して前記主油圧源と接続さ
れ、該主油圧源から吐出された油を受けて駆動される主
アクチュエータと、第2の油路を介して所定の油圧源と
接続された副油圧源と、前記第1、第2の油路間を接続
する連絡油路と、該連絡油路に配設された開閉弁とを有
する。
As described in detail above, according to the present invention, in the hydraulic circuit, the main hydraulic power source, which has the drive unit and the pump rotated by the drive unit, and has a variable discharge amount, A main actuator connected to the main oil pressure source via a first oil passage and driven by receiving oil discharged from the main oil pressure source; and a predetermined oil pressure source connected to the main oil pressure source via a second oil passage. A sub oil pressure source, a communication oil passage connecting the first and second oil passages, and an on-off valve arranged in the communication oil passage.

【0081】主油圧源から吐出された油だけでは主アク
チュエータを駆動することができない場合に、副油圧源
から吐出された油が主アクチュエータに供給される。
When the main actuator cannot be driven only by the oil discharged from the main hydraulic pressure source, the oil discharged from the sub hydraulic pressure source is supplied to the main actuator.

【0082】したがって、主油圧源を使用することによ
って、エネルギー効率を高くすることができ、主油圧源
及び副油圧源を使用することによって、高速で主アクチ
ュエータを駆動することができる。
Therefore, the energy efficiency can be increased by using the main hydraulic pressure source, and the main actuator can be driven at high speed by using the main hydraulic pressure source and the sub hydraulic pressure source.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態における油圧回路を
示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a hydraulic circuit according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2の実施の形態における油圧回路を
示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a hydraulic circuit according to a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3の実施の形態における油圧回路を
示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a hydraulic circuit according to a third embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第4の実施の形態における油圧回路を
示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing a hydraulic circuit according to a fourth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 固定ポンプ 11′、61 可変ポンプ 12 可変速モータ 12′、62、83 定速モータ 18 アキュムレータ 19 射出シリンダ 35 油圧モータ 37 電磁比例弁 63 専用ポンプ 81、82 第1、第2の可変ポンプ 72 切換弁 L−1〜L−5、L−21、L−31、L−32、L−
51〜L−55、L−57、L−59、L−60、L−
71、L−73、L−74 油路
11 fixed pump 11 ', 61 variable pump 12 variable speed motor 12', 62, 83 constant speed motor 18 accumulator 19 injection cylinder 35 hydraulic motor 37 electromagnetic proportional valve 63 dedicated pump 81, 82 first and second variable pump 72 switching Valves L-1 to L-5, L-21, L-31, L-32, L-
51-L-55, L-57, L-59, L-60, L-
71, L-73, L-74 Oil passage

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (a)駆動部及び該駆動部によって回転
させられるポンプを備え、吐出量が可変にされる主油圧
源と、(b)第1の油路を介して前記主油圧源と接続さ
れ、該主油圧源から吐出された油を受けて駆動されるア
クチュエータと、(c)第2の油路を介して所定の油圧
源と接続された副油圧源と、(d)前記第1、第2の油
路間を接続する連絡油路と、(e)該連絡油路に配設さ
れた開閉弁とを有することを特徴とする油圧回路。
1. A main hydraulic pressure source having (a) a drive unit and a pump rotated by the drive unit, the discharge amount of which is variable, and (b) the main hydraulic pressure source via a first oil passage. An actuator that is connected and is driven by receiving oil discharged from the main hydraulic pressure source; (c) an auxiliary hydraulic pressure source connected to a predetermined hydraulic pressure source via a second oil passage; A hydraulic circuit comprising: a communication oil passage connecting between the first and second oil passages; and (e) an opening / closing valve arranged in the communication oil passage.
【請求項2】 前記副油圧源はアキュムレータである請
求項1に記載の油圧回路。
2. The hydraulic circuit according to claim 1, wherein the auxiliary hydraulic source is an accumulator.
【請求項3】 前記主油圧源のポンプは、回転速度を変
化させることによって吐出量が可変にされる固定ポンプ
である請求項1に記載の油圧回路。
3. The hydraulic circuit according to claim 1, wherein the pump of the main hydraulic power source is a fixed pump whose discharge amount is variable by changing a rotation speed.
【請求項4】 前記主油圧源のポンプは、1回転当たり
の吐出量が可変にされる可変ポンプである請求項1に記
載の油圧回路。
4. The hydraulic circuit according to claim 1, wherein the pump of the main hydraulic pressure source is a variable pump whose discharge amount per one rotation is variable.
【請求項5】 前記所定の油圧源は前記主油圧源である
請求項1に記載の油圧回路。
5. The hydraulic circuit according to claim 1, wherein the predetermined hydraulic pressure source is the main hydraulic pressure source.
【請求項6】 前記所定の油圧源は、前記副油圧源に流
体を供給する専用のポンプを備える請求項1に記載の油
圧回路。
6. The hydraulic circuit according to claim 1, wherein the predetermined hydraulic pressure source includes a dedicated pump that supplies fluid to the sub hydraulic pressure source.
【請求項7】 前記開閉弁は前記アクチュエータの過負
荷条件が成立したときに開放される請求項1に記載の油
圧回路。
7. The hydraulic circuit according to claim 1, wherein the on-off valve is opened when an overload condition of the actuator is satisfied.
JP2001203867A 2001-07-04 2001-07-04 Hydraulic circuit Expired - Fee Related JP3730141B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001203867A JP3730141B2 (en) 2001-07-04 2001-07-04 Hydraulic circuit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001203867A JP3730141B2 (en) 2001-07-04 2001-07-04 Hydraulic circuit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003013914A true JP2003013914A (en) 2003-01-15
JP3730141B2 JP3730141B2 (en) 2005-12-21

Family

ID=19040430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001203867A Expired - Fee Related JP3730141B2 (en) 2001-07-04 2001-07-04 Hydraulic circuit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3730141B2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007233705A (en) * 2006-03-01 2007-09-13 Nec Corp Token transfer method, token transfer system, and authority authentication permission server
JP2008149621A (en) * 2006-12-19 2008-07-03 Meiki Co Ltd Injection molding machine
JP2009255476A (en) * 2008-04-21 2009-11-05 Meiki Co Ltd Injection molding machine
CN102108993A (en) * 2009-12-25 2011-06-29 杉村宣行 Hydraulic circuit and method for controlling same
JP2014141024A (en) * 2013-01-24 2014-08-07 Meiki Co Ltd Injection molding machine and injection molding method
CN104271331A (en) * 2012-02-13 2015-01-07 赫斯基注塑系统有限公司 Flow of hydraulic fluid from accumulator assembly and from pump assembly to actuator where higher flow is required
CN105275895A (en) * 2015-11-25 2016-01-27 上海电气液压气动有限公司 Hydraulic driving system achieving pressure adjustment

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5368943B2 (en) * 2009-11-10 2013-12-18 川崎重工業株式会社 Hydraulic control device
CN105156370B (en) * 2015-09-21 2017-02-01 中国建筑股份有限公司 Hydraulic source for testing system

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007233705A (en) * 2006-03-01 2007-09-13 Nec Corp Token transfer method, token transfer system, and authority authentication permission server
JP2008149621A (en) * 2006-12-19 2008-07-03 Meiki Co Ltd Injection molding machine
JP4698568B2 (en) * 2006-12-19 2011-06-08 株式会社名機製作所 Injection molding machine
JP2009255476A (en) * 2008-04-21 2009-11-05 Meiki Co Ltd Injection molding machine
CN102108993A (en) * 2009-12-25 2011-06-29 杉村宣行 Hydraulic circuit and method for controlling same
JP2011133097A (en) * 2009-12-25 2011-07-07 Nobuyuki Sugimura Hydraulic circuit and method for controlling the same
CN104271331A (en) * 2012-02-13 2015-01-07 赫斯基注塑系统有限公司 Flow of hydraulic fluid from accumulator assembly and from pump assembly to actuator where higher flow is required
JP2014141024A (en) * 2013-01-24 2014-08-07 Meiki Co Ltd Injection molding machine and injection molding method
CN105275895A (en) * 2015-11-25 2016-01-27 上海电气液压气动有限公司 Hydraulic driving system achieving pressure adjustment

Also Published As

Publication number Publication date
JP3730141B2 (en) 2005-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003013914A (en) Hydraulic circuit
US11951666B2 (en) Stabilized adaptive hydraulic system pressure in an injection molding system
JP3566248B2 (en) Hydraulic control device and hydraulic control method for injection molding machine
JP3247319B2 (en) Method and device for controlling clamping pressure in direct pressure type clamping device
EP0853542B1 (en) Adaptive controller for injection molding
EP1034912B1 (en) Thermoplastic resin injection molding machine
JP3752163B2 (en) Hydraulic circuit
US20210268703A1 (en) Injection device and injection control method
JP2004174502A (en) Die casting machine
JP3983915B2 (en) Hydraulic-electric hybrid injection molding machine
KR100716049B1 (en) Molding machine and molding method
JP2846229B2 (en) Filling method of injection molding machine
JPH0525869Y2 (en)
JP3943807B2 (en) Drive control method and apparatus for injection molding machine
JPH0319811A (en) Mold clamping device
JP3747161B2 (en) Injection control device
JP2649266B2 (en) Injection device hydraulic circuit
JP2857844B2 (en) Pre-plastic injection molding machine
JPS6399921A (en) Hydraulic circuit of cylinder of injection molding machine
JP6222740B2 (en) Injection device and injection control method thereof
JP3310771B2 (en) Injection equipment of injection molding machine
JPH09123235A (en) Injection device and its operation method
JPH04148913A (en) In-line screw type injection molder
JPH04160205A (en) Hydraulic control device
JP2003001668A (en) Molding apparatus for multilayered molded object

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050307

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050315

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050513

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050712

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050805

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20051004

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20051005

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081014

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091014

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091014

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101014

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121014

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131014

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees