JP3345360B2 - Injection equipment - Google Patents

Injection equipment

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JP3345360B2
JP3345360B2 JP30071098A JP30071098A JP3345360B2 JP 3345360 B2 JP3345360 B2 JP 3345360B2 JP 30071098 A JP30071098 A JP 30071098A JP 30071098 A JP30071098 A JP 30071098A JP 3345360 B2 JP3345360 B2 JP 3345360B2
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heating cylinder
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head
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育鏡 劉
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、射出装置に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内において加熱され溶融させられた樹脂を、高圧で
射出して金型装置のキャビティ空間に充填(てん)し、
該キャビティ空間内において冷却して固化させることに
よって成形品を得ることができるようになっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in an injection molding machine, a resin heated and melted in a heating cylinder is injected at a high pressure to fill a cavity space of a mold apparatus.
A molded product can be obtained by cooling and solidifying in the cavity space.

【0003】そのために、前記射出成形機は型締装置及
び射出装置を有し、前記型締装置は、固定プラテン及び
可動プラテンを備え、型締用シリンダが可動プラテンを
進退させることによって金型装置の型閉じ、型締め及び
型開きを行う。一方、前記射出装置は、ホッパから供給
された樹脂を加熱して溶融させる加熱シリンダ、及び溶
融させられた樹脂を射出する射出ノズルを備え、前記加
熱シリンダ内にスクリューが回転自在に、かつ、進退自
在に配設される。そして、該スクリューを、後端に連結
された第1の駆動手段によって前進させることにより射
出ノズルから樹脂が射出され、第2の駆動手段によって
後退させることにより樹脂の計量が行われる。
For this purpose, the injection molding machine has a mold clamping device and an injection device. The mold clamping device has a fixed platen and a movable platen, and a mold clamping cylinder advances and retreats the movable platen to form a mold device. Close, close and open the mold. On the other hand, the injection device includes a heating cylinder that heats and melts the resin supplied from the hopper, and an injection nozzle that injects the melted resin, wherein a screw is rotatable in the heating cylinder and moves forward and backward. Arranged freely. Then, the resin is injected from the injection nozzle by moving the screw forward by the first driving means connected to the rear end, and the resin is measured by moving the screw backward by the second driving means.

【0004】図2は従来の射出装置の要部断面図であ
る。図において、12は加熱シリンダであり、該加熱シ
リンダ12の前端(図における左端)に射出ノズル13
が取り付けられる。前記加熱シリンダ12内には、スク
リュー22が回転自在に、かつ、進退自在に配設され
る。そして、該スクリュー22は、前端にスクリューヘ
ッド22aを有し、該スクリューヘッド22aは後方
(図における右方)のメータリング部22bにねじ止め
される。また、前記スクリュー22は、前記加熱シリン
ダ12内を後方に延び、後端(図における右端)におい
て図示されない第1、第2の駆動手段と連結される。前
記メータリング部22bの外周には、螺(ら)旋状のフ
ライト23が形成され、該フライト23によって溝26
が形成される。
FIG. 2 is a sectional view of a main part of a conventional injection device. In the figure, reference numeral 12 denotes a heating cylinder, and an injection nozzle 13 is provided at a front end (left end in the figure) of the heating cylinder 12.
Is attached. A screw 22 is disposed in the heating cylinder 12 so as to be rotatable and advance / retreat. The screw 22 has a screw head 22a at the front end, and the screw head 22a is screwed to a rear (right side in the figure) metering portion 22b. The screw 22 extends rearward in the heating cylinder 12 and is connected at a rear end (right end in the figure) to first and second driving means (not shown). A spiral flight 23 is formed on the outer periphery of the metering portion 22b.
Is formed.

【0005】そして、前記加熱シリンダ12の所定箇所
に図示されない樹脂供給口が形成され、該樹脂供給口に
ホッパが固定される。前記樹脂供給口は、スクリュー2
2を加熱シリンダ12内における最も前方(図における
左方)の位置に置いた状態において、前記溝26の後端
部(図における右端部)に対応する箇所に形成される。
A resin supply port (not shown) is formed at a predetermined location of the heating cylinder 12, and a hopper is fixed to the resin supply port. The resin supply port is a screw 2
2 is formed at a position corresponding to the rear end (the right end in the figure) of the groove 26 in a state where the 2 is located at the forefront (the left side in the figure) in the heating cylinder 12.

【0006】次に、前記構成の射出装置の動作について
説明する。まず、計量工程において、前記第2の駆動手
段を駆動することによって、前記スクリュー22を回転
させながら後退(図における右方に移動)させると、前
記ホッパ内のペレット状の樹脂は、落下して加熱シリン
ダ12内に進入し、加熱シリンダ12内を前進(図にお
ける左方に移動)させられる。
Next, the operation of the injection device having the above configuration will be described. First, in the weighing step, when the screw 22 is rotated backward (moved to the right in the drawing) by driving the second driving means, the pellet-shaped resin in the hopper falls down. It enters the heating cylinder 12 and moves forward (moves to the left in the drawing) in the heating cylinder 12.

【0007】また、前記加熱シリンダ12の周囲には図
示されないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シ
リンダ12を加熱し、前記加熱シリンダ12内の樹脂を
溶融させることができるようになっている。したがっ
て、スクリュー22を回転させながら所定の距離だけ後
退させると、前記スクリューヘッド22aの前方に1シ
ョット分の溶融させられた樹脂が蓄えられる。
A heater (not shown) is provided around the heating cylinder 12 so that the heating cylinder 12 can be heated by the heater and the resin in the heating cylinder 12 can be melted. Therefore, when the screw 22 is retracted by a predetermined distance while rotating, one shot of the melted resin is stored in front of the screw head 22a.

【0008】次に、射出工程において、前記第1の駆動
手段を駆動することによって、スクリュー22を回転さ
せることなく前進させると、前記スクリューヘッド22
aの前方に蓄えられた樹脂は射出ノズル13から射出さ
れ、図示されない金型装置のキャビティ空間に充填され
る。ところで、射出工程において、前記スクリューヘッ
ド22aの前方に蓄えられた樹脂が逆流しないように、
逆流防止装置が配設される。
Next, in the injection step, when the screw 22 is advanced without rotating by driving the first driving means, the screw head 22
The resin stored in front of “a” is injected from the injection nozzle 13 and is filled in a cavity space of a mold device (not shown). By the way, in the injection step, the resin stored in front of the screw head 22a does not flow backward,
A backflow prevention device is provided.

【0009】すなわち、前記スクリューヘッド22a
は、前部(図における左部)に円錐(すい)形のヘッド
本体部14を、後部(図における右部)に小径部15を
有する。そして、該小径部15の外周に環状の逆止リン
グ16が配設され、小径部15と逆止リング16との間
に樹脂流路が形成される。また、前記メータリング部2
2bの前端に、前記逆止リング16の後端と接離自在に
シールリング17が配設される。
That is, the screw head 22a
Has a conical (conical) head body 14 at the front (left part in the figure) and a small diameter part 15 at the rear part (right part in the figure). An annular check ring 16 is provided on the outer periphery of the small diameter portion 15, and a resin flow path is formed between the small diameter portion 15 and the check ring 16. The metering unit 2
A seal ring 17 is disposed at the front end of 2b so as to be able to freely contact and separate from the rear end of the check ring 16.

【0010】したがって、前記射出工程において、スク
リュー22を前進させると、前記スクリューヘッド22
aの前方に蓄えられた樹脂は、後方に移動して逆流しよ
うとするが、逆止リング16が樹脂の圧力によってスク
リュー22に対して相対的に後方に移動し、前記逆止リ
ング16の後端がシールリング17に当接し、シールを
行う。その結果、前記スクリューヘッド22aの前方に
蓄えられた樹脂が逆流するのを防止することができる。
Therefore, when the screw 22 is advanced in the injection step, the screw head 22
The resin stored in front of a moves backward and tends to flow backward, but the check ring 16 moves relatively backward with respect to the screw 22 due to the pressure of the resin, and the check ring 16 moves backward. The end abuts on the seal ring 17 to perform sealing. As a result, the resin stored in front of the screw head 22a can be prevented from flowing backward.

【0011】一方、計量工程において、スクリュー22
を後退させると、逆止リング16が樹脂の圧力によって
スクリュー22に対して相対的に前方に移動し、前記逆
止リング16の前端がヘッド本体部14の後端に当接す
るが、ヘッド本体部14の周囲の複数箇所には、軸方向
に延びる図示されない切欠が形成されているので、樹脂
の移動は妨げられない。
On the other hand, in the measuring step, the screw 22
Is retracted, the check ring 16 moves relatively forward with respect to the screw 22 by the pressure of the resin, and the front end of the check ring 16 contacts the rear end of the head main body portion 14. A plurality of notches (not shown) extending in the axial direction are formed at a plurality of places around the resin 14, so that the movement of the resin is not hindered.

【0012】[0012]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の射出装置においては、加熱シリンダ12の内周とス
クリュー22の外周との間のクリアランスδが大きい
と、射出工程においてクリアランスδを介して樹脂が逆
流し、キャビティ空間の樹脂の充填量が変動してしま
う。その結果、小さい成形品を成形する場合、前記充填
量の変動の影響が大きくなり、成形品を安定して成形す
ることができなくなってしまう。
However, in the above-described conventional injection device, if the clearance δ between the inner circumference of the heating cylinder 12 and the outer circumference of the screw 22 is large, in the injection process, the resin is removed via the clearance δ. Backflow occurs, and the filling amount of the resin in the cavity space fluctuates. As a result, when a small molded product is molded, the influence of the fluctuation of the filling amount becomes large, and the molded product cannot be molded stably.

【0013】また、通常の大きさの成形品を成形する場
合でも、射出工程においてスクリュー22の速度制御か
らスクリュー22の圧力制御に切り換えると、樹脂の圧
力が高くなり、前記クリアランスδを介して樹脂が逆流
し、キャビティ空間の樹脂の充填量が変動してしまう。
そこで、前記クリアランスδが小さくなるように加熱シ
リンダ12及びスクリュー22を設計することが考えら
れるが、クリアランスδを小さくすると、スクリュー2
2を進退させるのに伴って、スクリューヘッド22a又
は逆止リング16と加熱シリンダ12との間でかじりが
発生し、スクリューヘッド22a、逆止リング16又は
加熱シリンダ12が破損してしまう。
Further, even when a molded article having a normal size is molded, if the speed control of the screw 22 is switched to the pressure control of the screw 22 in the injection step, the pressure of the resin increases, and the resin pressure increases through the clearance δ. Flows backward, and the filling amount of the resin in the cavity space fluctuates.
Therefore, it is conceivable to design the heating cylinder 12 and the screw 22 so that the clearance δ becomes small.
As the screw 2 is advanced and retracted, galling occurs between the screw head 22a or the check ring 16 and the heating cylinder 12, and the screw head 22a, the check ring 16 or the heating cylinder 12 is damaged.

【0014】本発明は、前記従来の射出装置の問題点を
解決して、成形品を安定して成形することができ、スク
リューヘッド、逆止リング又は加熱シリンダが破損する
ことがない射出装置を提供することを目的とする。
[0014] The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional injection device, and provides an injection device capable of stably forming a molded product without damaging a screw head, a check ring or a heating cylinder. The purpose is to provide.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の射
出装置においては、加熱シリンダと、該加熱シリンダ内
において回転自在に、かつ、進退自在に配設され、前端
にスクリューヘッドを備えたスクリューと、該スクリュ
ーを進退させる第1の駆動手段と、前記スクリューを回
転させる第2の駆動手段とを有する。そして、前記加熱
シリンダにおける前記スクリューを前進させたときの速
度制御から圧力制御に切り換えられるV−p切換点より
前方の部分を所定の領域とし、該所定の領域より後方の
部分を他の領域としたとき、前記スクリューのメータリ
ング部の外周と、加熱シリンダにおける前記所定の領域
の内周との間のクリアランスは、前記メータリング部の
外周と、加熱シリンダにおける前記他の領域の内周との
間のクリアランスより小さくされる。また、計量工程に
おいて前記スクリューの回転は前記他の領域で行われ
る。
For this purpose, in the injection apparatus of the present invention, a heating cylinder and a screw which is disposed rotatably and advancing and retracting in the heating cylinder and has a screw head at a front end. And first driving means for moving the screw forward and backward, and second driving means for rotating the screw. Then, a portion in front of the Vp switching point where the speed control is switched from pressure control to pressure control when the screw in the heating cylinder is advanced is defined as a predetermined region, and a portion behind the predetermined region is defined as another region. Then, the clearance between the outer periphery of the metering portion of the screw and the inner periphery of the predetermined region in the heating cylinder is defined by the outer periphery of the metering portion and the inner periphery of the other region in the heating cylinder. The clearance between is made smaller. In the measuring step, the rotation of the screw is performed in the other area.

【0016】本発明の他の射出装置においては、加熱シ
リンダと、該加熱シリンダ内において回転自在に、か
つ、進退自在に配設され、前端にスクリューヘッドを備
えたスクリューと、該スクリューを進退させる第1の駆
動手段と、前記スクリューを回転させる第2の駆動手段
とを有する。そして、前記加熱シリンダにおける前記ス
クリューを前進させたときの樹脂の圧力がキャビティ空
間の形状によって急に高くなる点より前方の部分を所定
の領域とし、該所定の領域より後方の部分を他の領域と
したとき、前記スクリューのメータリング部の外周と、
加熱シリンダにおける前記所定の領域の内周との間のク
リアランスは、前記メータリング部の外周と、加熱シリ
ンダにおける前記他の領域の内周との間のクリアランス
より小さくされる。また、計量工程において前記スクリ
ューの回転は前記他の領域で行われる。本発明の更に他
の射出装置においては、さらに、前記加熱シリンダは、
前部にシリンダヘッド部を、後部にシリンダ本体部を備
える。そして、前記所定の領域はシリンダヘッド部に形
成される。本発明の更に他の射出装置においては、さら
に、シリンダヘッド部は前記シリンダ本体部に対して着
脱自在に取り付けられる。
In another injection device of the present invention, a heating cylinder, a screw rotatably and advancing and retracting in the heating cylinder and having a screw head at a front end, and advancing and retreating the screw are provided. It has a first driving means and a second driving means for rotating the screw. Then, a portion in front of a point where the pressure of the resin when the screw in the heating cylinder is advanced forward suddenly increases due to the shape of the cavity space is a predetermined region, and a portion behind the predetermined region is another region. When, and the outer periphery of the metering portion of the screw,
The clearance between the outer periphery of the metering portion and the inner periphery of the other region of the heating cylinder is smaller than the clearance between the inner periphery of the predetermined region in the heating cylinder. In the measuring step, the rotation of the screw is performed in the other area. In still another injection device of the present invention, the heating cylinder further comprises:
A cylinder head is provided at the front and a cylinder body is provided at the rear. The predetermined region is formed in the cylinder head. In still another injection device of the present invention, the cylinder head is detachably attached to the cylinder body.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図1は本発明の
実施の形態における射出装置の要部断面図、図3は本発
明の実施の形態における射出装置の動作を説明する図で
ある。図において、32は加熱シリンダであり、該加熱
シリンダ32は、前部(図における左部)にシリンダヘ
ッド部33を、後部(図における右部)にシリンダ本体
部34を備え、前記シリンダヘッド部33はボルト35
によってシリンダ本体部34に着脱自在に取り付けられ
る。そして、前記シリンダヘッド部33の前端(図にお
ける左端)に射出ノズル13が取り付けられる。前記加
熱シリンダ32内には、スクリュー22が回転自在に、
かつ、進退自在に配設される。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of an injection device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a diagram illustrating an operation of the injection device according to the embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 32 denotes a heating cylinder. The heating cylinder 32 includes a cylinder head portion 33 at a front portion (left portion in the drawing) and a cylinder body portion 34 at a rear portion (right portion in the drawing). 33 is a bolt 35
Thus, it is detachably attached to the cylinder body 34. The injection nozzle 13 is attached to the front end (left end in the figure) of the cylinder head 33. In the heating cylinder 32, the screw 22 is rotatable,
And it is arranged so that it can move forward and backward.

【0018】そして、該スクリュー22は、前端にスク
リューヘッド22aを有し、該スクリューヘッド22a
は後方(図における右方)のメータリング部22bにね
じ止めされる。また、前記スクリュー22は、前記加熱
シリンダ32内を後方に延び、後端(図における右端)
において図示されない第1、第2の駆動手段と連結させ
られる。前記メータリング部22bの外周には、螺旋状
のフライト23が形成され、該フライト23によって溝
26が形成される。
The screw 22 has a screw head 22a at the front end, and the screw head 22a
Is screwed to the rear (right side in the figure) metering portion 22b. The screw 22 extends rearward in the heating cylinder 32 and has a rear end (right end in the figure).
Are connected to first and second driving means (not shown). A spiral flight 23 is formed on the outer periphery of the metering portion 22b, and a groove 26 is formed by the flight 23.

【0019】そして、前記加熱シリンダ32の所定箇所
に図示されない樹脂供給口が形成され、該樹脂供給口に
ホッパが固定される。前記樹脂供給口は、スクリュー2
2を加熱シリンダ32内における前進限位置に置いた状
態において、前記溝26の後端部(図における右端部)
に対応する箇所に形成される。次に、前記構成の射出装
置の動作について説明する。
A resin supply port (not shown) is formed at a predetermined position of the heating cylinder 32, and a hopper is fixed to the resin supply port. The resin supply port is a screw 2
2 is located at the forward limit position in the heating cylinder 32, and the rear end of the groove 26 (the right end in the figure)
Is formed at a location corresponding to. Next, the operation of the injection device having the above configuration will be described.

【0020】図1は射出工程が終了した状態を示し、前
記スクリュー22は加熱シリンダ32内における前進限
位置に置かれる。射出工程が終了すると、射出ノズル1
3から樹脂が漏れるのを防止するために、まず、サック
バックが行われ、スクリュー22は、前記第1の駆動手
段によって、回転させられることなく所定の距離L1だ
け後退(図における右方に移動)させられ、図3に示さ
れる計量開始位置に置かれる。
FIG. 1 shows a state in which the injection step has been completed, and the screw 22 is located at the forward limit position in the heating cylinder 32. When the injection process is completed, the injection nozzle 1
First, suckback is performed to prevent the resin from leaking from the screw 3, and the screw 22 is retracted by a predetermined distance L1 without being rotated by the first driving means (moving to the right in the drawing). ) And placed in the weighing start position shown in FIG.

【0021】この間、スクリュー22は回転させられな
いので、スクリューヘッド22aの前方(図における左
方)に樹脂は蓄えられない。次に、計量工程において、
前記第2の駆動部を駆動することによって、前記スクリ
ュー22を回転させながら更に後退させると、前記ホッ
パ内のペレット状の樹脂は、落下して加熱シリンダ32
内に進入し、溝26内を前進(図における左方に移動)
させられる。
During this time, since the screw 22 is not rotated, no resin is stored in front of the screw head 22a (left side in the figure). Next, in the weighing process,
When the screw 22 is further moved backward by rotating the screw 22 by driving the second drive unit, the pellet-shaped resin in the hopper falls and the heating cylinder 32
And advance in the groove 26 (moving to the left in the figure)
Let me do.

【0022】また、前記加熱シリンダ32の周囲には図
示されないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シ
リンダ32を加熱し、前記加熱シリンダ32内の樹脂を
溶融させることができるようになっている。したがっ
て、スクリュー22を回転させながら所定の距離L2だ
け後退させると、スクリューヘッド22aの前方に1シ
ョット分の溶融させられた樹脂が蓄えられる。
A heater (not shown) is provided around the heating cylinder 32 so that the heating cylinder 32 can be heated by the heater and the resin in the heating cylinder 32 can be melted. Therefore, when the screw 22 is rotated backward by a predetermined distance L2, one shot of the melted resin is stored in front of the screw head 22a.

【0023】次に、射出工程において、前記第1の駆動
部を駆動することによって、スクリュー22を回転させ
ることなく前進させると、前記スクリューヘッド22a
の前方に蓄えられた樹脂は射出ノズル13から射出さ
れ、図示されない金型装置のキャビティ空間に充填され
る。なお、V−p切換点において、スクリュー22の速
度制御からスクリュー22の圧力制御に切り換えられ
る。
Next, in the injection step, when the screw 22 is advanced without rotating by driving the first drive unit, the screw head 22a
Is injected from the injection nozzle 13 and charged into a cavity space of a mold device (not shown). At the Vp switching point, the speed control of the screw 22 is switched to the pressure control of the screw 22.

【0024】ところで、射出工程において、前記スクリ
ューヘッド22aの前方に蓄えられた樹脂が逆流しない
ように、逆流防止装置が配設される。すなわち、前記ス
クリューヘッド22aは、前部に円錐形のヘッド本体部
14を、後部に小径部15を有する。そして、該小径部
15の外周に環状の逆止リング16が配設され、小径部
15と逆止リング16との間に樹脂流路が形成される。
また、前記メータリング部22bの前端に、前記逆止リ
ング16の後端と接離自在にシールリング17が配設さ
れる。
In the injection step, a backflow prevention device is provided so that the resin stored in front of the screw head 22a does not flow back. That is, the screw head 22a has a conical head body 14 at the front and a small diameter portion 15 at the rear. An annular check ring 16 is provided on the outer periphery of the small diameter portion 15, and a resin flow path is formed between the small diameter portion 15 and the check ring 16.
A seal ring 17 is provided at the front end of the metering portion 22b so as to be able to freely contact and separate from the rear end of the check ring 16.

【0025】したがって、前記射出工程において、スク
リュー22を前進させると、前記スクリューヘッド22
aの前方に蓄えられた樹脂は、後方に移動して逆流しよ
うとするが、逆止リング16が樹脂の圧力によってスク
リュー22に対して相対的に後方に移動し、前記逆止リ
ング16の後端がシールリング17に当接し、シールを
行う。その結果、前記スクリューヘッド22aの前方に
蓄えられた樹脂が逆流するのを防止することができる。
Therefore, in the injection step, when the screw 22 is advanced, the screw head 22
The resin stored in front of a moves backward and tends to flow backward, but the check ring 16 moves relatively backward with respect to the screw 22 due to the pressure of the resin, and the check ring 16 moves backward. The end abuts on the seal ring 17 to perform sealing. As a result, the resin stored in front of the screw head 22a can be prevented from flowing backward.

【0026】一方、計量工程において、スクリュー22
を後退させると、逆止リング16が樹脂の圧力によって
スクリュー22に対して相対的に前方に移動し、前記逆
止リング16の前端がヘッド本体部14の後端に当接す
るが、ヘッド本体部14の周囲の複数箇所には、軸方向
に延びる図示されない切欠が形成されているので、樹脂
の移動は妨げられない。
On the other hand, in the measuring step, the screw 22
Is retracted, the check ring 16 moves relatively forward with respect to the screw 22 by the pressure of the resin, and the front end of the check ring 16 contacts the rear end of the head main body portion 14. A plurality of notches (not shown) extending in the axial direction are formed at a plurality of places around the resin 14, so that the movement of the resin is not hindered.

【0027】ところで、小さい成形品を成形する場合、
加熱シリンダ32の内周とスクリュー22の外周との間
のクリアランスが大きいと、射出工程においてクリアラ
ンスを介して樹脂が逆流し、キャビティ空間の樹脂の充
填量が変動してしまう。その結果、成形品を安定して成
形することができなくなってしまう。また、通常の大き
さの成形品を成形する場合でも、射出工程においてスク
リュー22の速度制御からスクリュー22の圧力制御に
切り換えると、樹脂の圧力が高くなり、前記クリアラン
スを介して樹脂が逆流し、キャビティ空間の樹脂の充填
量が変動してしまう。
By the way, when molding a small molded product,
If the clearance between the inner circumference of the heating cylinder 32 and the outer circumference of the screw 22 is large, the resin flows backward through the clearance in the injection step, and the filling amount of the resin in the cavity space fluctuates. As a result, the molded product cannot be molded stably. In addition, even when molding a molded product having a normal size, when the speed control of the screw 22 is switched to the pressure control of the screw 22 in the injection process, the pressure of the resin increases, and the resin flows backward through the clearance, The filling amount of the resin in the cavity space varies.

【0028】この場合、前記クリアランスが小さくなる
ように加熱シリンダ32及びスクリュー22を設計する
ことが考えられるが、クリアランスを小さくすると、ス
クリュー22を進退させるのに伴って、スクリューヘッ
ド22a又は逆止リング16と加熱シリンダ32との間
でかじりが発生し、スクリューヘッド22a、逆止リン
グ16又は加熱シリンダ32が破損してしまう。
In this case, it is conceivable to design the heating cylinder 32 and the screw 22 so as to reduce the clearance. However, when the clearance is reduced, the screw head 22a or the check ring Galling occurs between the heating cylinder 16 and the heating cylinder 32, and the screw head 22a, the check ring 16, or the heating cylinder 32 is damaged.

【0029】そこで、加熱シリンダ32における前方の
所定の領域、例えば、V−p切換点より前方の部分、小
さい成形品を成形する場合に必要となる樹脂の量に相当
する部分、樹脂の圧力がキャビティ空間の形状によって
急に高くなる点より前方の部分等において、加熱シリン
ダ32の内径を小さくし、加熱シリンダ32における後
方の他の領域において、加熱シリンダ32の内径を大き
くするようにしている。
Therefore, a predetermined area in front of the heating cylinder 32, for example, a portion in front of the Vp switching point, a portion corresponding to the amount of resin required for molding a small molded product, and a pressure of the resin. The inner diameter of the heating cylinder 32 is reduced at a portion in front of a point where the height suddenly increases due to the shape of the cavity space, and the inner diameter of the heating cylinder 32 is increased in another region behind the heating cylinder 32.

【0030】本実施の形態においては、前記所定の領
域、すなわち、距離L1の部分におけるスクリュー22
の外周と加熱シリンダ32の内周との間のクリアランス
をδ1とし、前記所定の領域より後方におけるスクリュ
ー22の外周と加熱シリンダ32の内周との間のクリア
ランスをδ2としたとき、δ1<δ2にされる。そし
て、前記所定の領域においてサックバックが行われる。
なお、サックバックが終了した時点において、スクリュ
ーヘッド22aの最大径の部分がシリンダ本体部34内
にわずかに進入するように前記距離L1が設定される。
In the present embodiment, the screw 22 in the predetermined region, that is, the portion of the distance L1
When the clearance between the outer circumference of the heating cylinder 32 and the inner circumference of the heating cylinder 32 is δ1, and the clearance between the outer circumference of the screw 22 behind the predetermined area and the inner circumference of the heating cylinder 32 is δ2, δ1 <δ2 To be. Then, suckback is performed in the predetermined area.
When the suckback is completed, the distance L1 is set so that the portion of the screw head 22a having the maximum diameter slightly enters the cylinder main body 34.

【0031】また、本実施の形態においては、シリンダ
ヘッド部33内においてスクリュー22を移動させるこ
とができる有効距離と距離L1とが等しくされるので、
スクリュー22の外周とシリンダヘッド部33の内周と
の間のクリアランスがδ1にされ、スクリュー22の外
周とシリンダ本体部34の内周との間のクリアランスが
δ2にされる。
In the present embodiment, the effective distance within which the screw 22 can be moved in the cylinder head 33 is equal to the distance L1.
The clearance between the outer circumference of the screw 22 and the inner circumference of the cylinder head 33 is set to δ1, and the clearance between the outer circumference of the screw 22 and the inner circumference of the cylinder body 34 is set to δ2.

【0032】このように、スクリュー22を回転させな
がら移動させる部分のクリアランスδ2を大きくし、ス
クリュー22を回転させることなく移動させる部分のク
リアランスδ1を小さくするようにしているので、射出
工程においてクリアランスδ1、δ2を介して樹脂が逆
流するのを抑制することができる。したがって、キャビ
ティ空間の樹脂の充填量が変動するのを抑制することが
できるので、成形品を安定して成形することができる。
As described above, the clearance .delta.2 of the portion to be moved while rotating the screw 22 is increased, and the clearance .delta.1 of the portion to be moved without rotating the screw 22 is reduced. , Δ2, the backflow of the resin can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress a change in the filling amount of the resin in the cavity space, and it is possible to stably mold the molded product.

【0033】また、スクリュー22を回転させながら移
動させる部分のクリアランスδ2が大きくされるので、
スクリュー22を進退させるのに伴って、スクリューヘ
ッド22a又は逆止リング16と加熱シリンダ32との
間でかじりが発生するのを防止することができる。した
がって、スクリューヘッド22a、逆止リング16又は
加熱シリンダ32が破損することがない。
Further, since the clearance δ2 of the part to be moved while rotating the screw 22 is increased,
As the screw 22 moves forward and backward, galling between the screw head 22a or the check ring 16 and the heating cylinder 32 can be prevented from occurring. Therefore, the screw head 22a, the check ring 16, or the heating cylinder 32 is not damaged.

【0034】また、シリンダヘッド部33とシリンダ本
体部34とを分離させることができるので、クリアラン
スδ1、δ2を異ならせて加熱シリンダ32を製造する
のが容易になるだけでなく、シリンダヘッド部33又は
シリンダ本体部34が破損したときに容易に交換するこ
とができる。なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
Further, since the cylinder head 33 and the cylinder body 34 can be separated from each other, it is not only easy to manufacture the heating cylinder 32 with different clearances δ1 and δ2, but also to make the cylinder head 33 Or, when the cylinder body 34 is broken, it can be easily replaced. It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.

【0035】[0035]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、射出装置においては、加熱シリンダと、該加熱シ
リンダ内において回転自在に、かつ、進退自在に配設さ
れ、前端にスクリューヘッドを備えたスクリューと、該
スクリューを進退させる第1の駆動手段と、前記スクリ
ューを回転させる第2の駆動手段とを有する。そして、
前記加熱シリンダにおける前記スクリューを前進させた
ときの速度制御から圧力制御に切り換えられるV−p切
換点より前方の部分を所定の領域とし、該所定の領域よ
り後方の部分を他の領域としたとき、前記スクリューの
メータリング部の外周と、加熱シリンダにおける前記所
定の領域の内周との間のクリアランスは、前記メータリ
ング部の外周と、加熱シリンダにおける前記他の領域の
内周との間のクリアランスより小さくされる。また、計
量工程において前記スクリューの回転は前記他の領域で
行われる。
As described above in detail, according to the present invention, in the injection apparatus, the heating cylinder, the rotatable and reciprocatingly disposed inside the heating cylinder, and the screw head at the front end are provided. , A first driving unit for moving the screw forward and backward, and a second driving unit for rotating the screw. And
When a portion in front of the Vp switching point where the speed control is switched from pressure control to pressure control when the screw in the heating cylinder is advanced is set as a predetermined region, and a portion behind the predetermined region is set as another region. The clearance between the outer periphery of the metering portion of the screw and the inner periphery of the predetermined region in the heating cylinder is between the outer periphery of the metering portion and the inner periphery of the other region in the heating cylinder. It is made smaller than the clearance. In the measuring step, the rotation of the screw is performed in the other area.

【0036】この場合、前記スクリューのメータリング
部の外周と、加熱シリンダにおける所定の領域の内周と
の間のクリアランスが小さくされるので、射出工程にお
いてクリアランスを介して樹脂が逆流するのを抑制する
ことができる。したがって、キャビティ空間の樹脂の充
填量が変動するのを抑制することができるので、成形品
を安定して成形することができる。
In this case, the clearance between the outer periphery of the metering portion of the screw and the inner periphery of the predetermined region in the heating cylinder is reduced, so that the resin is prevented from flowing back through the clearance in the injection step. can do. Therefore, it is possible to suppress a change in the filling amount of the resin in the cavity space, and it is possible to stably mold the molded product.

【0037】[0037]

【0038】[0038]

【0039】本発明の他の射出装置においては、さら
に、前記加熱シリンダは、前部にシリンダヘッド部を、
後部にシリンダ本体部を備える。そして、前記所定の領
域はシリンダヘッド部に形成される。この場合、シリン
ダヘッド部とシリンダ本体部とを分離させることができ
るので、クリアランスを異ならせて加熱シリンダを製造
するのが容易になるだけでなく、シリンダヘッド部又は
シリンダ本体部が破損したときに容易に交換することが
できる。
In another injection device of the present invention, the heating cylinder further includes a cylinder head portion at a front portion,
A cylinder body is provided at the rear. The predetermined region is formed in the cylinder head. In this case, since the cylinder head and the cylinder main body can be separated, not only is it easy to manufacture the heating cylinder with different clearances, but also when the cylinder head or the cylinder main body is damaged. Can be easily replaced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態における射出装置の要部断
面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a main part of an injection device according to an embodiment of the present invention.

【図2】従来の射出装置の要部断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of a conventional injection device.

【図3】本発明の実施の形態における射出装置の動作を
説明する図である。
FIG. 3 is a diagram illustrating an operation of the injection device according to the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

22 スクリュー 22a スクリューヘッド 32 加熱シリンダ 33 シリンダヘッド部 34 シリンダ本体部 δ1、δ2 クリアランス 22 Screw 22a Screw Head 32 Heating Cylinder 33 Cylinder Head 34 Cylinder Body δ1, δ2 Clearance

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 45/00 - 45/84 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 45/00-45/84

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 (a)加熱シリンダと、 (b)該加熱シリンダ内において回転自在に、かつ、進
退自在に配設され、前端にスクリューヘッドを備えたス
クリューと、 (c)該スクリューを進退させる第1の駆動手段と、 (d)前記スクリューを回転させる第2の駆動手段と
有するとともに、 (e)前記加熱シリンダにおける前記スクリューを前進
させたときの速度制御から圧力制御に切り換えられるV
−p切換点より前方の部分を所定の領域とし、該所定の
領域より後方の部分を他の領域としたとき、前記スクリ
ューのメータリング部の外周と、加熱シリンダにおける
前記所定の領域の内周との間のクリアランスは、前記
ータリング部の外周と、加熱シリンダにおける前記他の
領域の内周との間のクリアランスより小さくされ (f)計量工程において前記スクリューの回転は前記他
の領域で行われることを特徴とする射出装置。
1. A heating cylinder, (b) a screw rotatably and advancing and retracting in the heating cylinder, and having a screw head at a front end, and (c) advancing and retreating the screw. a first driving means for, and a second driving means for rotating (d) is the screw
And having, advancing the screw in (e) the heating cylinder
V that can be switched from speed control to pressure control
-P The portion in front of the switching point is a predetermined area, and the predetermined area is
When the area behind the area is another area, the outer circumference of the metering portion of the screw and the heating cylinder
The clearance between the inner periphery of the predetermined region, the main
And the outer periphery of Taringu portion, is smaller than the clearance between the inner periphery of the other regions in the heating cylinder, (f) the rotation of the screw in the metering process the other
Injection apparatus is performed in a region characterized by Rukoto.
【請求項2】 (a)加熱シリンダと、 (b)該加熱シリンダ内において回転自在に、かつ、進
退自在に配設され、前端にスクリューヘッドを備えたス
クリューと、 (c)該スクリューを進退させる第1の駆動手段と、 (d)前記スクリューを回転させる第2の駆動手段とを
有するとともに(e)前記加熱シリンダにおける前記スクリューを前進
させたときの樹脂の圧力がキャビティ空間の形状によっ
て急に高くなる点より前方の部分を所定の領域とし、該
所定の領域より後方の部分を他の領域としたとき、前記
スクリューのメータリング部の外周と、加熱シリンダに
おける前記所定の領域の内周との間のクリアランスは、
前記メータリング部の外周と、加熱シリンダにおける前
記他の領域の内周との間のクリアランスより小さくさ
れ、 (f)計量工程において前記スクリューの回転は前記他
の領域で行われることを特徴とする射出装置。
(A) a heating cylinder; and (b) a rotatable and movable head inside the heating cylinder.
Retractably arranged, with a screw head at the front end
Clew; (c) first driving means for moving the screw forward and backward ; and (d) second driving means for rotating the screw.
And having, advancing the screw in (e) the heating cylinder
The pressure of the resin at this time depends on the shape of the cavity space.
The area in front of the point where the height suddenly rises is a predetermined area,
When the portion behind the predetermined area is another area,
To the outer circumference of the metering part of the screw and the heating cylinder
Clearance between the predetermined area and the inner periphery of the predetermined area,
The outer periphery of the metering section and the front of the heating cylinder
Less than the clearance between the inner circumference of the other area
Is, (f) the rotation of the screw in the metering process the other
An injection apparatus characterized in that the injection is performed in an area.
【請求項3】 (a)前記加熱シリンダは、前部にシリ
ンダヘッド部を、後部にシリンダ本体部を備え、 (b)前記所定の領域はシリンダヘッド部に形成される
請求項1又は2に記載の射出装置。
Wherein (a) said heating cylinder, a cylinder head portion on the front, provided with a cylinder body portion in the rear, to claim 1 or 2 (b) wherein the predetermined region is formed in the cylinder head portion An injection device as described.
【請求項4】 前記シリンダヘッド部は前記シリンダ本
体部に対して着脱自在に取り付けられる請求項3に記載
の射出装置。
4. The cylinder head according to claim 1, wherein :
The device according to claim 3, which is detachably attached to the body part.
Injection equipment.
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