JPH1016014A - Injection molding device - Google Patents

Injection molding device

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Publication number
JPH1016014A
JPH1016014A JP8191401A JP19140196A JPH1016014A JP H1016014 A JPH1016014 A JP H1016014A JP 8191401 A JP8191401 A JP 8191401A JP 19140196 A JP19140196 A JP 19140196A JP H1016014 A JPH1016014 A JP H1016014A
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JP
Japan
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block
mold
injection molding
core
molding apparatus
Prior art date
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Pending
Application number
JP8191401A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Mizoo
雅広 溝尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP8191401A priority Critical patent/JPH1016014A/en
Publication of JPH1016014A publication Critical patent/JPH1016014A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To constitute a block of a first block and a second clock which slides with the first block by forming a projecting part (a rib and a bolt boss part) of a molding, in the bottom force of a mold consisting of a core main body and the block, and move the second block in the counterporojecting part direction prior to the opening of the mold to prevent the projecting part from biting at the molding and thereby secure the smooth mold parting properties. SOLUTION: This projection molding device manufactures an injection molding 4 with a projecting part 2 using a bottoms force 6 consisting of a core main body 17 and blocks 14, 19 and a top force 5. The block is constituted of the first block 14 and the second block 19 which has a recessed part for molding the projecting part 2 and slides with the first clock 14. In addition, a moving means 21 is provided which moves the second block 19 to the counterprojecting part side.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば車両用樹
脂バンパのようにバンパ本体から突出する補強用のリブ
やボルトアップ用のボス部などの突出部を有する射出成
形品を形成するような射出成形装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection molding method for forming an injection-molded article having a projecting portion such as a reinforcing rib or a bolt-up boss portion projecting from a bumper body such as a resin bumper for a vehicle. It relates to a molding device.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、車両用の合成樹脂バンパ(プラ
スチックバンパ)にはフォグランプやコンビランプ等の
ランプ配設用の開口部が形成され、この開口部の周辺に
はバンパ本体を車体側に取付けるためのボルトアップ用
のボス部(突出部)が一体形成され、またバンパ本体の
必要箇所にはその機械的強度アップのために補強用のリ
ブが一体形成されるのが常である。
2. Description of the Related Art In general, a synthetic resin bumper (plastic bumper) for a vehicle is provided with an opening for arranging a lamp such as a fog lamp or a combination lamp. Around the opening, a bumper main body is attached to a vehicle body. Boss (protruding portion) for bolt-up is integrally formed, and a reinforcing rib is formed integrally with a necessary portion of the bumper main body to increase its mechanical strength.

【0003】例えば、図9に示すように射出成形品とし
てのバンパ81に突出部としてのボルトボス部82およ
びリブ83を一体形成し、取出し手段としてのロボット
ハンド84の爪部材85により成形後のバンパ81を下
型側の直上コアもしくは突出しブロック等の型部材86
から取出す時、上述のボルトボス部82およびリブ83
が型部材86に噛み込んでいるため、製品としてのバン
パ81が良好に離型できず、チャックミス、バンパ81
の変形(図9の仮想線α参照)、ボルトボス部82の破
損などの離型不良が発生する問題点があった。なお図中
Pはパーティングラインを示す。
For example, as shown in FIG. 9, a bumper 81 as an injection-molded product is integrally formed with a bolt boss 82 and a rib 83 as a projecting portion, and the bumper 81 is formed by a claw member 85 of a robot hand 84 as a take-out means. 81 is a mold member 86 such as a core directly above the lower mold or a protruding block.
From the bolt boss 82 and the rib 83
Is caught in the mold member 86, so that the bumper 81 as a product cannot be released from the mold satisfactorily.
(See the imaginary line α in FIG. 9), and there is a problem that mold release failure such as breakage of the bolt boss portion 82 occurs. In the drawing, P indicates a parting line.

【0004】一方、実開昭62−144615号公報に
記載のような射出成形用金型も既に発明されている。こ
の装置は図10に示すように固定型91と可動型92と
の型合わせ面に設けられ、かつ型開き時において固定型
91に対して所定角度をもって摺動するスライドコア9
3と、このスライドコア93に対して進退自在に設けら
れ、かつ成形品94をスライドコア93から離間させる
方向に押圧するサイドエジェクトピン95と、上述のス
ライドコア93にその一端が摺動自在に枢支され、かつ
往復揺動によりサイドエジェクトピン95を進退作動さ
せるように該サイドエジェクトピン95に交差係合され
た第1リンクアーム96と、上述の固定型91にその一
端が揺動自在に枢支され、かつ第1リンクアーム96と
で略V字状を形成するように連結された第2リンクアー
ム97とを備えたもので、可動型92の離反後において
エジェクタロッド98を上動させた時、スライドコア9
3がスラント面99に沿って斜め上方へ摺動し、第1リ
ンクアーム96と第2リンクアーム97との連結ポイン
トが図10の矢印方向へ変位して、サイドエジェクトピ
ン95を図示左方へ移動させて成形品94をスライドコ
ア93の図示左側端面から離間させるものであるが、上
述の成形品94の突出部100のスライドコア93に対
する噛み込を対策するものではないので、上述同様の離
型不良が発生する問題点があった。
On the other hand, injection molding dies as described in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 62-144615 have already been invented. As shown in FIG. 10, the slide core 9 is provided on a mold mating surface of a fixed mold 91 and a movable mold 92, and slides at a predetermined angle with respect to the fixed mold 91 when the mold is opened.
3, a side eject pin 95 which is provided so as to be able to advance and retreat with respect to the slide core 93 and presses the molded product 94 in a direction for separating the molded product 94 from the slide core 93, and one end of which is slidable on the slide core 93. The first link arm 96 which is pivotally supported and cross-engaged with the side eject pin 95 so as to advance and retreat the side eject pin 95 by reciprocating swing, and one end of the first link arm 96 swingable by the above-mentioned fixed mold 91. A second link arm 97 pivotally supported and connected to form a substantially V-shape with the first link arm 96. After the movable mold 92 is separated, the ejector rod 98 is moved upward. When the slide core 9
3 slides obliquely upward along the slant surface 99, the connecting point between the first link arm 96 and the second link arm 97 is displaced in the direction of the arrow in FIG. 10, and the side eject pin 95 is moved leftward in the figure. Although the molded product 94 is moved to separate the molded product 94 from the left end surface of the slide core 93 in the drawing, it is not intended to prevent the protrusion 100 of the molded product 94 from biting into the slide core 93, so that the same separation as described above is performed. There was a problem that mold failure occurred.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項1記
載の発明は、コア本体およびブロックを備えた下型にお
いて、上述のブロックを第1ブロックと、成形品の突出
部(リブやボルトボス部など)を形成し第1ブロックに
対して摺動可能な第2ブロックとで構成し、型開き前に
第2ブロックを反突出部方向へ移動させることで、突出
部の噛み付きを防止して、良好な離型性を確保すること
ができる射出成形装置の提供を目的とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a lower mold having a core body and a block, wherein the above-described block includes a first block and a protrusion (a rib or a bolt boss) of a molded product. Etc.) and a second block slidable with respect to the first block, and by moving the second block in the anti-projection direction before opening the mold, it is possible to prevent the projection from biting, It is an object of the present invention to provide an injection molding device capable of ensuring good releasability.

【0006】この発明の請求項2記載の発明は、上記請
求項1記載の発明の目的と併せて、上述のコア本体と第
1ブロックとの離間時に、上述の第2ブロックを反突出
部側へ移動させるように成すことで、型開き空間(離間
空間)を有効利用して、射出成形品の突出部から第2ブ
ロックを外すことができる射出成形装置の提供を目的と
する。
According to a second aspect of the present invention, in addition to the object of the first aspect, when the above-mentioned core body is separated from the first block, the above-mentioned second block is moved to the side opposite to the protruding portion. An object of the present invention is to provide an injection molding apparatus capable of removing a second block from a protruding portion of an injection molded product by effectively utilizing a mold opening space (separation space) by moving the mold.

【0007】この発明の請求項3記載の発明は、上記請
求項2記載の発明の目的と併せて、上述の第2ブロック
を反突出部方向に付勢し、型閉じ時に第2ブロックがコ
ア本体で押圧されて突出部成形用凹部を形成するように
成すことで、型閉じ時にあってはコア本体の押圧力によ
り良好な突出部成形凹部を形成することができ、型開き
時にあっては付勢力により自動的に第2ブロックを成形
品の突出部から外すことができる射出成形装置の提供を
目的とする。
According to a third aspect of the present invention, in addition to the object of the second aspect, the second block is urged in the direction opposite to the protruding portion so that the second block is closed when the mold is closed. When the mold is closed, a good projection molding recess can be formed by the pressing force of the core body by being pressed by the main body to form the projection forming recess, and when the mold is opened, It is an object of the present invention to provide an injection molding apparatus capable of automatically removing a second block from a projecting portion of a molded product by an urging force.

【0008】この発明の請求項4記載の発明は、上記請
求項2もしくは3記載の発明の目的と併せて、成形品突
出し用のエジェクタピンが第2ブロックを貫通するよう
に設けることで、このエジェクタピンで第2ブロックの
摺動ガイドを兼ねることができるのは勿論、エジェクト
時において噛み付きやすい部分(成形品の突出部)を該
エジェクタピンで直接押すことができ、離型性の向上を
図ることができる射出成形装置の提供を目的とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the object of the second or third aspect, an ejector pin for projecting a molded product is provided so as to penetrate the second block. The ejector pin can also serve as the sliding guide of the second block, and, of course, a portion (a protruding portion of a molded product) that is easily bitten during ejection can be directly pushed by the ejector pin, thereby improving the releasability. It is an object of the present invention to provide an injection molding apparatus capable of performing the above.

【0009】この発明の請求項5記載の発明は、上記請
求項4記載の発明の目的と併せて、上述のエジェクタピ
ンを2段突出し構造に構成することで、エジェクタピン
による成形品の2段突出し時、第1ブロックと成形品
(製品)との間に隙間を形成して、離型性のさらなる向
上を図り、確実かつ良好な離型を行なうことができる射
出成形装置の提供を目的とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the object of the fourth aspect, by forming the ejector pin into a two-step projecting structure, a two-step molding of the molded product by the ejector pin is realized. It is an object of the present invention to provide an injection molding device that forms a gap between a first block and a molded product (product) when protruding to further improve mold releasability and perform reliable and good mold release. I do.

【0010】この発明の請求項6記載の発明は、アンダ
カット部成形用の傾斜コアを設けることで、アンダカッ
ト部を有する成形品の離型を確実に行なうことができる
射出成形装置の提供を目的とする。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an injection molding apparatus capable of surely releasing a molded article having an undercut portion by providing an inclined core for molding the undercut portion. Aim.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】この発明の請求項1記載
の発明は、コア本体およびブロックを備えた下型と上型
とにより突出部を有する射出成形品を形成する射出成形
装置であって、上記ブロックは第1ブロックと、上記突
出部を形成する凹所を有し第1ブロックに対して摺動可
能な第2ブロックとを備え、型開き前に上記第2ブロッ
クを反突出部側へ移動させる移動手段を備えた射出成形
装置であることを特徴とする。
The invention according to claim 1 of the present invention is an injection molding apparatus for forming an injection molded article having a projecting portion by a lower mold and an upper mold having a core body and a block. Wherein the block comprises a first block, and a second block having a recess forming the protruding portion and slidable with respect to the first block. It is an injection molding apparatus provided with a moving means for moving to an injection molding machine.

【0012】この発明の請求項2記載の発明は、上記請
求項1記載の発明の構成と併せて、上記移動手段はコア
本体と第1ブロックとの離間時に、上記第2ブロックを
反突出部側へ移動させる射出成形装置であることを特徴
とする。
According to a second aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect of the present invention, the moving means moves the second block to the anti-projection portion when the core body is separated from the first block. It is an injection molding device that moves to the side.

【0013】この発明の請求項3記載の発明は、上記請
求項2記載の発明の構成と併せて、上記第2ブロックは
反突出部方向に付勢され、型閉じ時に上記コア本体で押
圧されて第1ブロックと協働して突出部成形用凹部が形
成される射出成形装置であることを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the second aspect of the present invention, the second block is urged in the direction opposite to the protruding portion, and is pressed by the core body when the mold is closed. And an injection molding apparatus in which a projection forming recess is formed in cooperation with the first block.

【0014】この発明の請求項4記載の発明は、上記請
求項2もしくは3記載の発明の構成と併せて、成形品突
出し用のエジェクタピンが上記第2ブロックを貫通して
設けられた射出成形装置であることを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an injection molding apparatus in which an ejector pin for projecting a molded product is provided through the second block in addition to the configuration of the second or third aspect of the present invention. The device is characterized in that:

【0015】この発明の請求項5記載の発明は、上記請
求項4記載の発明の構成と併せて、上記エジェクタピン
の下端はエジェクタプレートに設けられたシーソーレバ
ーの一端に当接され、シーソーレバーの作用によりエジ
ェクタピンが2段突出しを行なうように構成した射出成
形装置であることを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the fourth aspect, the lower end of the ejector pin is in contact with one end of a seesaw lever provided on an ejector plate, The injection molding apparatus is configured so that the ejector pin projects in two steps by the action of (1).

【0016】この発明の請求項6記載の発明は、アンダ
カット部を有する射出成形品を形成する射出成形装置で
あって、上記アンダカット部成形用の傾斜コアを設け、
該傾斜コアをアンダカット部から離れる斜め方向に移動
させるガイド手段が設けられた射出成形装置であること
を特徴とする。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an injection molding apparatus for forming an injection molded article having an undercut portion, wherein the inclined core for forming the undercut portion is provided,
The injection molding apparatus is provided with guide means for moving the inclined core in an oblique direction away from the undercut portion.

【0017】[0017]

【発明の作用及び効果】この発明の請求項1記載の発明
によれば、コア本体、第1ブロック、第2ブロックを有
する下型と、上型とで突出部を有する射出成形品を形成
する場合、上述の移動手段(電気的移動手段とメカ的移
動手段との双方を含む)は樹脂射出後の型開き前に上述
の第2ブロックを反突出部側へ移動させるので、成形品
の突出部が型に噛み付くのを防止して、良好な離型性を
確保することができる効果がある。このため従来手段に
みられるような、チャックミス、成形品の変形、突出部
の破損などの離型不良を確実に防止することができる。
According to the first aspect of the present invention, the lower mold having the core body, the first block and the second block, and the upper mold form an injection molded article having a projecting portion. In this case, the above-mentioned moving means (including both the electric moving means and the mechanical moving means) moves the above-mentioned second block to the side opposite to the protruding portion before the mold is opened after the resin injection. There is an effect that it is possible to prevent the part from being bitten by the mold and to ensure good releasability. For this reason, it is possible to reliably prevent a mold release failure such as a chuck error, a deformation of a molded product, or a breakage of a protruding portion, which is seen in conventional means.

【0018】この発明の請求項2記載の発明によれば、
上記請求項1記載の発明の効果と併せて、上述の移動手
段はコア本体と第1ブロックとの離間時に上述の第2ブ
ロックを反突出部側へ移動させるので、型開き空間(離
間空間)を有効利用して、射出成形品の突出部から第2
ブロックを外すことができる効果がある。
According to the invention described in claim 2 of the present invention,
In addition to the effect of the first aspect of the present invention, the moving means moves the second block to the side opposite to the protruding portion when the core body is separated from the first block, so that the mold opening space (separated space). From the projecting part of the injection molded product
There is an effect that the block can be removed.

【0019】この発明の請求項3記載の発明によれば、
上記請求項2記載の発明の効果と併せて、上述の第2ブ
ロックは反突出部方向に付勢され、型閉じ時にコア本体
で押圧されて突出部成形用凹部が形成されるので、型閉
じ時にあっては付勢力に抗してコア本体の押圧力にて良
好な突出部成形用凹部が形成され、型開き時にあっては
反突出部方向への付勢力により自動的に第2ブロックを
成形品の突出部から外すことができる効果がある。要す
るに、型閉め、型開きの動作を有効利用して、凹部形成
と、突出部からの第2ブロックの型外しとを行なうこと
ができる。
According to the third aspect of the present invention,
In addition to the effect of the second aspect of the present invention, the second block is urged in the direction opposite to the protruding portion and is pressed by the core body when the mold is closed to form the recess for forming the protruding portion. In some cases, a good protrusion forming recess is formed by the pressing force of the core body against the urging force, and when the mold is opened, the second block is automatically formed by the urging force in the direction opposite to the protrusion. There is an effect that it can be removed from the protrusion of the molded product. In short, it is possible to effectively use the operations of closing and opening the mold to form the concave portion and remove the second block from the projecting portion.

【0020】この発明の請求項4記載の発明によれば、
上記請求項2もしくは3記載の発明の効果と併せて、成
形品突出し用のエジェクタピンが第2ブロックを貫通す
るので、このエジェクタピンで第2ブロックの摺動ガイ
ドを兼ねることができるのは勿論、エジェクト時におい
て噛み付きやすい部分(成形品の突出部)を該エジェク
タピンで直接押すことができて、離型性の向上を図るこ
とができる効果がある。
According to the invention described in claim 4 of the present invention,
In addition to the effect of the second or third aspect of the present invention, since the ejector pin for projecting the molded article penetrates the second block, the ejector pin can also serve as the sliding guide of the second block. In addition, it is possible to directly press a portion (a protruding portion of a molded product) which is likely to bite at the time of ejection with the ejector pin, thereby improving the releasability.

【0021】この発明の請求項5記載の発明によれば、
上記請求項4記載の発明の効果と併せて、上述のエジェ
クタピンを2段突出し構造に成したので、エジェクタピ
ンによる成形品の2段突出し時に第1ブロックと成形品
(製品)との間に隙間を形成することができる。この結
果、離型性のさらなる向上を図って、確実かつ良好な離
型を行なうことができる効果がある。
According to the invention described in claim 5 of the present invention,
In addition to the effect of the fourth aspect of the present invention, since the ejector pin has a two-stage projecting structure, the ejector pin projects between the first block and the molded product (product) when the molded product is projected in two stages. A gap can be formed. As a result, there is an effect that the releasability can be further improved, and a reliable and good release can be performed.

【0022】この発明の請求項6記載の発明によれば、
アンダカット部を有する射出成形品を形成するものにお
いて、アンダカット部成形用の傾斜コアを設けたので、
離型時にこの傾斜コアが傾斜方向に移動してアンダカッ
ト部から外れる。このため、アンダカット部を有する成
形品の離型を確実に行なうことができる効果がある。
According to the invention described in claim 6 of the present invention,
In forming an injection molded product having an undercut portion, since an inclined core for forming the undercut portion was provided,
When the mold is released, the inclined core moves in the inclined direction and comes off the undercut portion. Therefore, there is an effect that the mold having the undercut portion can be reliably released.

【0023】[0023]

【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は射出成形装置を示し、図1、図2、図3
において、この射出成形装置は突出部としてのリブ1付
きのボルトボス部2とアンダカット部3とを有する車両
用樹脂バンパ4を上型5と下型6とで射出成形するもの
である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. The drawings show an injection molding apparatus, and are shown in FIGS.
In this injection molding apparatus, a vehicle resin bumper 4 having a bolt boss 2 with a rib 1 as a projection and an undercut 3 is injection-molded with an upper mold 5 and a lower mold 6.

【0024】上述の下型6は下部に位置するホルダプレ
ート7にホルダ8を取付ける一方、上述のホルダプレー
ト7の上部にこのホルダプレート7と平行にエジェクタ
プレート9を配設している。このエジェクタプレート9
はエジェクタロッド10(図4参照)により移動可能な
プレートで、このエジェクタプレート9にはガイドピン
11を介して直上コア12を一体的に連結すると共に、
別野ガイドピン13を介して第1ブロックとしての突出
しブロック14を一体的に連結すると共に、別のガイド
ピン13を介して第1ブロックとしての突出しブロック
14を一体的に連結している。ここで、上述の直上コア
12におけるバンパ4のアンダカット部3と対応する部
位には同部形成用に凹部12a(図7参照)を形成して
いる。
The lower die 6 has a holder 8 mounted on a holder plate 7 located at a lower portion, and an ejector plate 9 disposed above the holder plate 7 in parallel with the holder plate 7. This ejector plate 9
Is a plate that can be moved by an ejector rod 10 (see FIG. 4).
The protruding block 14 as a first block is integrally connected via a separate guide pin 13, and the protruding block 14 as a first block is integrally connected via another guide pin 13. Here, a concave portion 12a (see FIG. 7) is formed in a portion of the directly above core 12 corresponding to the undercut portion 3 of the bumper 4 for forming the same.

【0025】また上述のエジェクタプレート9における
ガイドピン11,13間には横移動可能にスラント配置
された大型押上げコア用のガイドピン15を介してアン
ダカット部成形用の傾斜コアとしての大型押上げコア
(以下単に押上げコアと略記する)16を配設してい
る。さらに上述のホルダ8の上部にはコア本体17を固
定する一方、図2に示すようにこのコア本体17と対向
する上述の突出しブロック14の角部には空間部18を
形成している。
A large push as an inclined core for forming an undercut portion is provided between the guide pins 11 and 13 of the above-described ejector plate 9 through a guide pin 15 for a large push-up core which is slidably disposed in a laterally movable manner. A lifting core (hereinafter simply referred to as a lifting core) 16 is provided. Further, while a core body 17 is fixed on the upper portion of the holder 8, a space 18 is formed at a corner of the protruding block 14 facing the core body 17 as shown in FIG. 2.

【0026】上述の突出しブロック14にはバンパ4の
ボルトボス部2と対応して孔部14aを穿設し、この孔
部14aを上述の空間部18と連通させている。また上
述の孔部14aおよび空間部18内には突出しブロック
14に対して上下方向に摺動可能な第2ブロックとして
の入れ子19(いわゆるスリーブ・セット・ブロック)
を配設して、この入れ子19でバンパ4のボルトボス部
2およびリブ1を形成するように構成している。
The protruding block 14 is provided with a hole 14a corresponding to the bolt boss 2 of the bumper 4, and the hole 14a communicates with the space 18. Also, a nest 19 (so-called sleeve set block) as a second block which protrudes into the hole portion 14a and the space portion 18 and is slidable in the vertical direction with respect to the block 14.
The bolt boss portion 2 and the rib 1 of the bumper 4 are formed by the insert 19.

【0027】上述の入れ子19はその上下方向略中間部
にフランジ部19aを有し、このフランジ部19aの挿
通孔19b,19bに貫通させたストッパボルト20,
20を突出しブロック14に螺合固定すると共に、突出
しブロック14とフランジ部19a上面との間には第2
ブロックとしての入れ子19を反突出側へ移動させる移
動手段の一例としてコイルスプリング21,21を張架
している。
The above-mentioned insert 19 has a flange portion 19a at a substantially intermediate portion in the vertical direction, and stopper bolts 20, 20 penetrating through insertion holes 19b, 19b of the flange portion 19a.
20 is screwed and fixed to the block 14, and a second space is provided between the projecting block 14 and the upper surface of the flange portion 19a.
Coil springs 21 and 21 are stretched as an example of a moving means for moving the nest 19 as a block to the anti-projection side.

【0028】上述のコイルスプリング21,21はコア
本体17と第1ブロック14との離間時(図4参照)
に、第2ブロックとしての入れ子19を反突出部側へ移
動させるものである。また上述の入れ子19は上述のコ
イルスプリング21で常時下方(突出部としてのボルト
ボス部2と反対の側)にバネ付勢され、図1、図2に示
す型閉じ時にはコア本体17で押圧されて突出部成形用
凹部19cが形成されるものである。
The above-described coil springs 21, 21 are used when the core body 17 is separated from the first block 14 (see FIG. 4).
In addition, the nest 19 as the second block is moved to the side opposite to the protruding portion. The above-mentioned insert 19 is always urged downward (the side opposite to the bolt boss 2 as a protruding portion) by the above-mentioned coil spring 21 and is pressed by the core body 17 when the mold shown in FIGS. 1 and 2 is closed. A projection-forming recess 19c is formed.

【0029】ところで、前述のエジェンタプレート9に
は2段突出しユニット22を配設している。この2段突
出しユニット22は、プレート23上方部の支軸24を
支点として揺動可能なシーソーレバー25と、このシー
ソーレバー25の一端側に設けられたシーソーピン26
と、上述のシーソーレバー25の他端側に設けられた成
形品突出し用のエジェクタピンとしてのエジェクタコア
ピン27とを備え、このエジェクタコアピン27下端の
シーソーレバー25との対接部を球28に構成すると共
に、エジェクタプレート9の凹部9aを利用して設けら
れたコイルスプリング29により常時下方へバネ付勢し
ている。
By the way, a two-stage projecting unit 22 is provided on the above-mentioned agent plate 9. The two-stage projecting unit 22 includes a seesaw lever 25 that can swing about a support shaft 24 above the plate 23 and a seesaw pin 26 provided at one end of the seesaw lever 25.
And an ejector core pin 27 as an ejector pin for projecting a molded product provided on the other end side of the above-mentioned seesaw lever 25, and a ball 28 is formed at the lower end of the ejector core pin 27 in contact with the seesaw lever 25. At the same time, the coil spring 29 provided using the concave portion 9a of the ejector plate 9 constantly urges the spring downward.

【0030】また上述のエジェクタコアピン27は図2
に示す如く入れ子19を貫通して設けられ、このエジェ
クタコアピン27の上端側の段部27aが図3に示すよ
うにボルトボス部2の下端面に対接している。而して図
6に示すエジェクタロッド10の所定ストローク(エジ
ェクタ・ストローク)で、ホルダ8の下面がシーソーピ
ン26に当接し、このエジェクタ・ストローク後にエジ
ェクタプレート9が上動するとホルダ8の下面によりシ
ーソーピン26が押下げられて、支軸24を中心として
シーソーレバー25が変位するのでエジェクタコアピン
27がさらに突出されて突出しブロック14と成形品と
してのバンパ4との間に図7、図8に示すような隙間g
を形成するように構成している。すなわち、図6に示す
状態が1段目の突出し状態を示し、図7に示す状態が2
段目の突出し状態を示すものである。なお、図中、30
は上型5を位置決めするためのガイドピン、31はブッ
シュである。
The ejector core pin 27 described above is
As shown in FIG. 3, the stepped portion 27a on the upper end side of the ejector core pin 27 is in contact with the lower end surface of the bolt boss portion 2 as shown in FIG. The lower surface of the holder 8 contacts the seesaw pin 26 at a predetermined stroke (ejector stroke) of the ejector rod 10 shown in FIG. When the pin 26 is pushed down and the seesaw lever 25 is displaced about the support shaft 24, the ejector core pin 27 is further protruded and protrudes between the block 14 and the bumper 4 as a molded product as shown in FIGS. Such a gap g
Are formed. That is, the state shown in FIG. 6 indicates the first-stage protruding state, and the state shown in FIG.
This shows the protruding state of the step. In the figure, 30
Is a guide pin for positioning the upper die 5, and 31 is a bush.

【0031】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下作用を説明する。射出成形品としてのバンパ4
を成形する時には下型6に対して上型5を型閉めする。
この型閉じ時には図1に示すように第2ブロックとして
の入れ子19はコア本体17で押圧されコイルスプリン
グ21の付勢力に抗して図示状態となり、突出部成形用
の凹部19c(図2参照)が形成されている。
The illustrated embodiment is configured as described above, and the operation will be described below. Bumper 4 as an injection molded product
The upper mold 5 is closed with respect to the lower mold 6 when molding is performed.
When the mold is closed, the nest 19 as the second block is pressed by the core body 17 as shown in FIG. 1 against the urging force of the coil spring 21 to be in a state shown in the drawing, and a concave portion 19c for forming a protrusion is formed (see FIG. 2). Are formed.

【0032】上述の上型5と下型6とで形成されるキャ
ビティに溶融樹脂を射出して、リブ1、ボルトボス部
2、アンダカット部3を有するバンパ4を成形し、上型
5を型ばらしした後に、このバンパ4を離型するには、
まず図4に示すようにエジェクタロッド10の上動より
可動要素としてのエジェクタプレート9、直上コア1
2、押上げコア16、突出しブロック14を固定要素と
してのホルダ8、コア本体17に対して所定量エジェク
トさせる。ここで、上述の押上げコア16はガイドピン
15の指向方向に沿って斜め上方に移動する。
The molten resin is injected into the cavity formed by the upper mold 5 and the lower mold 6 to form a bumper 4 having a rib 1, a bolt boss 2, and an undercut 3, and the upper mold 5 is molded. After releasing, to release this bumper 4,
First, as shown in FIG. 4, the ejector plate 9 as a movable element and the core 1 directly above
2. The push-up core 16 and the projecting block 14 are ejected by a predetermined amount to the holder 8 as a fixing element and the core body 17. Here, the above-described push-up core 16 moves diagonally upward along the direction in which the guide pin 15 is directed.

【0033】図4、図5に示すようにコア本体17に対
して第1ブロックとしての突出しブロック14が上方に
離間した時、この突出しブロック14に摺動可能に配設
された入れ子19はコイルスプリング21の下方への付
勢力により下動して、バンパ4のリブ1付きのボルトボ
ス部2から外れる。なお、上述の入れ子19の下動下限
位置はストッパボルト20の大径のストッパ部により規
制される。
As shown in FIGS. 4 and 5, when the protruding block 14 as the first block is separated upward from the core body 17, a nest 19 slidably disposed on the protruding block 14 is a coil. The spring 21 is moved downward by the downward biasing force, and comes off the bolt boss 2 with the rib 1 of the bumper 4. In addition, the lower movement lower limit position of the above-mentioned nest 19 is regulated by a large-diameter stopper portion of the stopper bolt 20.

【0034】次に図4、図5に示す状態から図6に示す
ようにエジェクタロッド10をさらに上動させると、可
動要素としてのエジェクタプレート9、直上コア12、
押上げコア16、突出しブロック14を介してバンパ4
がさらに離型方向へ移動し、押上げコア16の斜め上方
への移動により該バンパ4のアンダカット部3が押上げ
コア16から外れる一方、ホルダ8の下面が2段突出し
ユニット22におけるシーソーピン26の上端に当接す
る。
Next, when the ejector rod 10 is further moved upward from the state shown in FIGS. 4 and 5 as shown in FIG. 6, the ejector plate 9 as a movable element, the core 12 directly above,
The bumper 4 passes through the push-up core 16 and the protruding block 14.
Is further moved in the releasing direction, and the undercut portion 3 of the bumper 4 is disengaged from the push-up core 16 by the diagonally upward movement of the push-up core 16, while the lower surface of the holder 8 is projected in two steps and the seesaw pin in the unit 22. Abuts the upper end of 26.

【0035】図6に示す状態から図7、図8に示す如く
エジェクタロッド10をさらに上動させると、ホルダ8
とエジェクタプレート9との相対移動により、ホルダ8
の下面でシーソーピン26が押下されるので、シーソー
レバー25を介してエジェクタコアピン27が突出し動
作を奏して、突出しブロック14と成形品としてのバン
パ4との間には図8に示す如き隙間gを形成する。この
ようにして離型されたバンパ4はロボットハンドの爪部
材により把持されて、下型6から取出される。
When the ejector rod 10 is further moved upward from the state shown in FIG. 6 as shown in FIGS.
Relative to the ejector plate 9, the holder 8
The see-saw pin 26 is pressed down on the lower surface of the ejector core pin 27, and the ejector core pin 27 projects through the see-saw lever 25 to perform an operation. The gap g between the projecting block 14 and the bumper 4 as a molded product as shown in FIG. To form The bumper 4 released in this manner is gripped by the claw member of the robot hand and taken out of the lower die 6.

【0036】以上要するに、コア本体17、第1ブロッ
ク(突出しブロック14参照)、第2ブロック(入れ子
19参照)を有する下型6と、上型5とで突出部(ボル
トボス部2参照)を有する射出成形品(バンパ4参照)
を形成する場合、上述の移動手段(コイルスプリング2
1参照)は樹脂射出後の型開き時に上述の第2ブロック
(入れ子19参照)を反突出部側へ移動させるので、成
形品(バンパ4参照)の突出部(ボルトボス部2参照)
が型に噛み付くのを防止して、良好な離型性を確保する
ことができる効果がある。このため従来手段にみられる
ような、チャックミス、成形品(バンパ4参照)の変
形、突出部(ボルトボス部2参照)の破損などの離型不
良を確実に防止することができる。
In short, the lower die 6 having the core body 17, the first block (see the protruding block 14) and the second block (see the insert 19), and the upper die 5 have a protruding portion (see the bolt boss portion 2). Injection molding (see bumper 4)
Is formed, the moving means (coil spring 2
1) moves the above-mentioned second block (see the insert 19) to the side opposite to the protruding portion when the mold is opened after the resin injection, so that the protruding portion (see the bolt boss portion 2) of the molded product (see the bumper 4).
Is prevented from being stuck in the mold, and good releasability can be ensured. For this reason, it is possible to reliably prevent mold release defects such as chuck errors, deformation of the molded product (see the bumper 4), and breakage of the protruding portion (see the bolt boss portion 2) as seen in the conventional means.

【0037】また、上述の移動手段(コイルスプリング
21参照)はコア本体17と第1ブロック(突出しブロ
ック14参照)との離間時に上述の第2ブロック(入れ
子19参照)を反突出部側へ移動させるので、型開き空
間(離間空間)を有効利用して、射出成形品(バンパ4
参照)の突出部(ボルトボス部2参照)から第2ブロッ
ク(入れ子19参照)を外すことができる効果がある。
The above-mentioned moving means (see the coil spring 21) moves the above-mentioned second block (see the insert 19) to the side opposite to the protruding portion when the core body 17 is separated from the first block (see the protruding block 14). Therefore, by effectively utilizing the mold opening space (separated space), the injection molded product (bumper 4) is used.
There is an effect that the second block (see the insert 19) can be removed from the projecting portion (see the bolt boss portion 2) of the second protrusion (see the bolt boss portion 2).

【0038】さらに、上述の第2ブロック(入れ子19
参照)は反突出部方向に付勢され、型閉じ時(図1、図
2参照)にコア本体17で押圧されて突出部成形用凹部
19cが形成されるので、型閉じ時にあってはコイルス
プリング21の付勢力に抗してコア本体17の押圧力に
て良好な突出部成形用凹部19cが形成され、型開き時
(図5参照)にあっては反突出部方向への付勢力により
自動的に第2ブロック(入れ子19参照)を成形品(バ
ンパ4参照)の突出部(ボルトボス部2参照)から外す
ことができる効果がある。要するに、型閉め、型開きの
動作を有効利用して、凹部19c形成と、突出部(ボル
トボス部2参照)からの第2ブロック(入れ子19参
照)の型外しとを行なうことができる。
Further, the second block (nest 19
1) is pressed in the direction opposite to the protruding portion, and is pressed by the core body 17 when the mold is closed (see FIGS. 1 and 2) to form the protruding portion forming concave portion 19c. A good protrusion forming recess 19c is formed by the pressing force of the core main body 17 against the urging force of the spring 21, and when the mold is opened (see FIG. 5), the urging force in the direction opposite to the protruding portion is generated. There is an effect that the second block (see the insert 19) can be automatically removed from the protrusion (see the bolt boss 2) of the molded product (see the bumper 4). In short, by effectively utilizing the operations of closing and opening the mold, the formation of the concave portion 19c and the removal of the mold of the second block (see the insert 19) from the projecting portion (see the bolt boss portion 2) can be performed.

【0039】加えて、成形品突出し用のエジェクタピン
(エジェクタコアピン27参照)が第2ブロック(入れ
子19参照)を貫通するので、このエジェクタピン(エ
ジェクタコアピン27参照)で第2ブロック(入れ子1
9参照)の摺動ガイドを兼ねることができるのは勿論、
エジェクト時において噛み付きやすい部分(成形品の突
出部)を該エジェクタピン(エジェクタコアピン27参
照)で直接押すことができて、離型性の向上を図ること
ができる効果がある。
In addition, since the ejector pin (see ejector core pin 27) for projecting the molded product penetrates through the second block (see nest 19), the ejector pin (see ejector core pin 27) is used for the second block (see nest 1).
Of course, it can also serve as the sliding guide of 9).
At the time of ejecting, a portion that is easily bitten (a protruding portion of a molded product) can be directly pushed by the ejector pin (see the ejector core pin 27), and there is an effect that the releasability can be improved.

【0040】また、上述のエジェクタピン(エジェクタ
コアピン27参照)を2段突出し構造に成したので、エ
ジェクタピン(エジェクタコアピン27参照)による成
形品(バンパ4参照)の2段突出し時(図7、図8参
照)に第1ブロック(突出しブロック14参照)と成形
品(製品)との間に隙間gを形成することができる。こ
の結果、離型性のさらなる向上を図って、確実かつ良好
な離型を行なうことができる効果がある。
Further, since the ejector pin (see ejector core pin 27) has a two-stage projecting structure, the ejector pin (see ejector core pin 27) can be used to project a molded product (see bumper 4) in two steps (see FIG. 7, FIG. 7). In FIG. 8, a gap g can be formed between the first block (see the protruding block 14) and the molded product (product). As a result, there is an effect that the releasability can be further improved, and a reliable and good release can be performed.

【0041】さらに、アンダカット部3を有する射出成
形品(バンパ4参照)を形成するものにおいて、アンダ
カット部成形用の傾斜コア(押上げコア16参照)を設
けたので、離型時にこの傾斜コア(押上げコア16参
照)が傾斜方向に移動してアンダカット部3から外れ
る。このため、アンダカット部3を有する成形品(バン
パ4参照)の離型を確実に行なうことができる効果があ
る。この発明の構成と、上述の実施例との対応におい
て、この発明の射出成形品は、バンパ4に対応し、以下
同様に、射出成形品の突出部は、ボルトボス部2に対応
し、ブロックは、第1ブロックとしての突出しブロック
14と、第2ブロックとしての入れ子19とに対応し、
移動手段は、機械的移動手段としてのコイルスプリング
21に対応し、第1ブロックは、突出しブロック14に
対応し、第2ブロックは、入れ子19に対応し、エジェ
クタピンは、エジェンタコアピン27に対応し、傾斜コ
アは、押上げコア16に対応し、凹所は、凹部19cに
対応し、ガイド手段は、ガイドピン15に対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるもの
ではない。
Further, in an injection molded product having an undercut portion 3 (see bumper 4), an inclined core for molding the undercut portion (see push-up core 16) is provided. The core (see the push-up core 16) moves in the inclined direction and comes off the undercut portion 3. For this reason, there is an effect that the molded product having the undercut portion 3 (see the bumper 4) can be surely released. In correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment, the injection molded product of the present invention corresponds to the bumper 4, and similarly, the protrusion of the injection molded product corresponds to the bolt boss 2, and the block is , Corresponding to the protruding block 14 as the first block and the nest 19 as the second block,
The moving means corresponds to the coil spring 21 as a mechanical moving means, the first block corresponds to the protruding block 14, the second block corresponds to the nest 19, and the ejector pin corresponds to the ejector core pin 27. The inclined core corresponds to the push-up core 16, the recess corresponds to the recess 19c, and the guide means corresponds to the guide pin 15,
The present invention is not limited only to the configuration of the above embodiment.

【0042】例えば、突出しブロック14の空間部18
に配設される入れ子19を図示実施例のものに対して小
形に形成し、この小形の入れ子19を型開き前において
反突出部側へ移動させる電気的アクチュエータにより移
動手段を構成してもよい。また上述の車両用樹脂バンパ
に代えて他の射出成形品の成形に適用してもよく、さら
に上述の突出部としてはボルトボス部2に代えて補強用
リブその他各種の突出部であってもよい。
For example, the space 18 of the protruding block 14
May be formed smaller than that of the illustrated embodiment, and the moving means may be constituted by an electric actuator that moves the small nest 19 to the side opposite to the protruding portion before opening the mold. . Further, the present invention may be applied to the molding of other injection molded products instead of the above-mentioned resin bumper for vehicles, and the above-mentioned projecting portion may be a reinforcing rib or other various projecting portions instead of the bolt boss portion 2. .

【0043】加えて、エジェクタピンの2段突出し構造
を図示実施例の如くシーソータイプに構成すると、安価
に構成することができるが、この2段突出し構造はシー
ソータイプに代えて電気駆動もしくは油圧駆動等による
2段突出し構造であってもよい。
In addition, if the ejector pin has a two-stage projecting structure of a seesaw type as shown in the illustrated embodiment, it can be inexpensively constructed. However, this two-stage projecting structure can be replaced by an electric drive or a hydraulic drive instead of the seesaw type. A two-stage projecting structure may be used.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の射出成形装置を型閉め状態にて示す
断面図。
FIG. 1 is a sectional view showing an injection molding apparatus of the present invention in a mold closed state.

【図2】 図1の要部拡大断面図。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of FIG.

【図3】 射出成形品の突出部とエジェクタコアピンと
の関係を示す部分拡大図。
FIG. 3 is a partially enlarged view showing a relationship between a protruding portion of an injection molded product and an ejector core pin.

【図4】 射出成形装置の型開き時における入れ子の下
動状態を示す断面図。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a downward movement of the nest when the mold of the injection molding apparatus is opened.

【図5】 図4の要部拡大断面図。FIG. 5 is an enlarged sectional view of a main part of FIG. 4;

【図6】 射出成形装置の1段突出し状態を示す断面
図。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the injection molding device in a one-step projecting state.

【図7】 射出成形装置の2段突出し状態を示す断面
図。
FIG. 7 is a sectional view showing a two-stage projecting state of the injection molding apparatus.

【図8】 図7の要部拡大断面図。FIG. 8 is an enlarged sectional view of a main part of FIG. 7;

【図9】 従来の射出成形装置による成形品変形を示す
説明図。
FIG. 9 is an explanatory view showing deformation of a molded product by a conventional injection molding apparatus.

【図10】 従来の射出成形装置を示す断面図。FIG. 10 is a sectional view showing a conventional injection molding apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2…ボルトボス部 3…アンダカット部 4…バンパ 5…上型 6…下型 9…エジェクトプレート 14…突出しブロック 15…ガイドピン 16…押上げコア 17…コア本体 19…入れ子 19c…突出部成形用凹部 21…コイルスプリング 25…シーソーレバー 27…エジェクタコアピン 2 Bolt boss part 3 Undercut part 4 Bumper 5 Upper die 6 Lower die 9 Eject plate 14 Projection block 15 Guide pin 16 Push-up core 17 Core body 19 Nest 19c Recess 21 21 Coil spring 25 Seesaw lever 27 Ejector core pin

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】コア本体およびブロックを備えた下型と上
型とにより突出部を有する射出成形品を形成する射出成
形装置であって、上記ブロックは第1ブロックと、上記
突出部を形成する凹所を有し第1ブロックに対して摺動
可能な第2ブロックとを備え、型開き前に上記第2ブロ
ックを反突出部側へ移動させる移動手段を備えた射出成
形装置。
1. An injection molding apparatus for forming an injection molded article having a projection by a lower mold and an upper mold having a core body and a block, wherein the block forms a first block and the projection. An injection molding apparatus comprising: a second block having a recess and slidable with respect to the first block; and moving means for moving the second block to the side opposite to the protruding portion before opening the mold.
【請求項2】上記移動手段はコア本体と第1ブロックと
の離間時に、上記第2ブロックを反突出部側へ移動させ
る請求項1記載の射出成形装置。
2. The injection molding apparatus according to claim 1, wherein the moving means moves the second block toward the side opposite to the protruding portion when the core body is separated from the first block.
【請求項3】上記第2ブロックは反突出部方向に付勢さ
れ、型閉じ時に上記コア本体で押圧されて第1ブロック
と協働して突出部成形用凹部が形成される請求項2記載
の射出成形装置。
3. The projection for forming a projection is formed in cooperation with the first block when the second block is urged in the direction opposite to the projection and is pressed by the core body when the mold is closed. Injection molding equipment.
【請求項4】成形品突出し用のエジェクタピンが上記第
2ブロックを貫通して設けられた請求項2もしくは3記
載の射出成形装置。
4. An injection molding apparatus according to claim 2, wherein an ejector pin for projecting a molded product is provided through the second block.
【請求項5】上記エジェクタピンの下端はエジェクタプ
レートに設けられたシーソーレバーの一端に当接され、
シーソーレバーの作用によりエジェクタピンが2段突出
しを行なうように構成した請求項4記載の射出成形装
置。
5. A lower end of said ejector pin abuts one end of a seesaw lever provided on an ejector plate,
5. The injection molding apparatus according to claim 4, wherein the ejector pin projects in two steps by the action of the seesaw lever.
【請求項6】アンダカット部を有する射出成形品を形成
する射出成形装置であって、上記アンダカット部成形用
の傾斜コアを設け、該傾斜コアをアンダカット部から離
れる斜め方向に移動させるガイド手段が設けられた射出
成形装置。
6. An injection molding apparatus for forming an injection-molded article having an undercut portion, comprising: an inclined core for forming the undercut portion; and a guide for moving the inclined core in an oblique direction away from the undercut portion. An injection molding apparatus provided with a means.
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