JPH10159586A - ガスタービン発電設備の運転方法およびガスタービン発電設備 - Google Patents
ガスタービン発電設備の運転方法およびガスタービン発電設備Info
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- JPH10159586A JPH10159586A JP31804296A JP31804296A JPH10159586A JP H10159586 A JPH10159586 A JP H10159586A JP 31804296 A JP31804296 A JP 31804296A JP 31804296 A JP31804296 A JP 31804296A JP H10159586 A JPH10159586 A JP H10159586A
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- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスタービンでの部分負荷時におけるエネル
ギーロスを回避し得る、ガスタービン発電設備の運転方
法を提案する。 【解決手段】 ガスタービンの同軸上に、ガス圧縮機、
空気圧縮機および発電機をそなえるガスタービン発電設
備において、ガス圧縮機および空気圧縮機の容量を調整
するに当たり、該ガス圧縮機および空気圧縮機での吸い
込み量をそれぞれ制御するとともに、ガス圧縮機および
空気圧縮機の回転軸の回転数を制御する。
ギーロスを回避し得る、ガスタービン発電設備の運転方
法を提案する。 【解決手段】 ガスタービンの同軸上に、ガス圧縮機、
空気圧縮機および発電機をそなえるガスタービン発電設
備において、ガス圧縮機および空気圧縮機の容量を調整
するに当たり、該ガス圧縮機および空気圧縮機での吸い
込み量をそれぞれ制御するとともに、ガス圧縮機および
空気圧縮機の回転軸の回転数を制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスタービンの同
軸上にガス圧縮機、空気圧縮機および発電機を有するガ
スタービン発電設備の有利な運転方法, とくに部分負荷
時における高効率運転のための方法およびその方法の実
施に当たって用いるガスタービン発電設備に関する。
軸上にガス圧縮機、空気圧縮機および発電機を有するガ
スタービン発電設備の有利な運転方法, とくに部分負荷
時における高効率運転のための方法およびその方法の実
施に当たって用いるガスタービン発電設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ガスタービンは、圧縮−加熱
（燃焼）−膨張−放熱の等圧燃焼サイクルを利用したも
のである。このガスタービンによる発電、例えば一軸式
の燃料ガス焚き式ガスタービンを用いた発電は、図１に
示すように、ガスタービン１の回転軸２に、ガス圧縮機
３および空気圧縮機４、そして発電機５を直結し、それ
ぞれを回転駆動することによって、ガス圧縮機３および
空気圧縮機４にて昇圧したガス燃料および空気をガスタ
ービン１に供給して行う。すなわち、ガスタービン１に
供給されたガス燃料および空気は、ガスタービン１にて
燃焼、そして膨張することによって、ガスタービン１の
回転軸２を回転させ、この回転力を利用して発電機５で
発電が行われる。
（燃焼）−膨張−放熱の等圧燃焼サイクルを利用したも
のである。このガスタービンによる発電、例えば一軸式
の燃料ガス焚き式ガスタービンを用いた発電は、図１に
示すように、ガスタービン１の回転軸２に、ガス圧縮機
３および空気圧縮機４、そして発電機５を直結し、それ
ぞれを回転駆動することによって、ガス圧縮機３および
空気圧縮機４にて昇圧したガス燃料および空気をガスタ
ービン１に供給して行う。すなわち、ガスタービン１に
供給されたガス燃料および空気は、ガスタービン１にて
燃焼、そして膨張することによって、ガスタービン１の
回転軸２を回転させ、この回転力を利用して発電機５で
発電が行われる。
【０００３】ここで、ガス圧縮機３は、燃料ガスを収容
したガスホルダー６と、吸い込みベ−ン７を介して接続
され、吸い込みベ−ン７による流量調整の下に、ガスホ
ルダー６からガス圧縮機３へ燃料ガスが導入される。そ
して、ガス圧縮機３で昇圧した燃料ガスはガスタービン
１に導かれるが、この導入経路に分岐管８を設けて、必
要に応じて燃料ガスを吸い込みベ−ン７の入側に戻して
いる。同様に、空気圧縮機４には、吸い込みベ−ン９に
よる流量調整の下に、空気が導入され、空気圧縮機４で
圧縮した空気をガスタービン１に供給している。
したガスホルダー６と、吸い込みベ−ン７を介して接続
され、吸い込みベ−ン７による流量調整の下に、ガスホ
ルダー６からガス圧縮機３へ燃料ガスが導入される。そ
して、ガス圧縮機３で昇圧した燃料ガスはガスタービン
１に導かれるが、この導入経路に分岐管８を設けて、必
要に応じて燃料ガスを吸い込みベ−ン７の入側に戻して
いる。同様に、空気圧縮機４には、吸い込みベ−ン９に
よる流量調整の下に、空気が導入され、空気圧縮機４で
圧縮した空気をガスタービン１に供給している。
【０００４】上記構成のガスタービン発電設備におい
て、燃料ガスの不足が生じた場合 (例えば、製鉄所に設
置したガスタービン発電設備に対する燃料ガス発生源の
高炉が休風したような場合等) 、ガスタービン１が部分
負荷の状態になるが、この時、ガス圧縮機３および空気
圧縮機４もガスタービン１の部分負荷の状態に対応して
それらの容量を適切に調整してやる必要がある。この場
合、ある程度の変化までは、ガス圧縮機３または空気圧
縮機４の入側の吸い込みベーン７または１０によって、
該ガス圧縮機３と空気圧縮機４の容量を調整して対処で
きるが、さらに大きな幅で負荷特性が変動すると、前記
吸い込みベーン７による制御範囲を超えるため、例えば
燃焼に必要とする以上の燃料ガスは、上記した分岐管８
を介して、吸い込みベ−ン７の入側からガスホルダー６
等に、減圧減温して戻している。
て、燃料ガスの不足が生じた場合 (例えば、製鉄所に設
置したガスタービン発電設備に対する燃料ガス発生源の
高炉が休風したような場合等) 、ガスタービン１が部分
負荷の状態になるが、この時、ガス圧縮機３および空気
圧縮機４もガスタービン１の部分負荷の状態に対応して
それらの容量を適切に調整してやる必要がある。この場
合、ある程度の変化までは、ガス圧縮機３または空気圧
縮機４の入側の吸い込みベーン７または１０によって、
該ガス圧縮機３と空気圧縮機４の容量を調整して対処で
きるが、さらに大きな幅で負荷特性が変動すると、前記
吸い込みベーン７による制御範囲を超えるため、例えば
燃焼に必要とする以上の燃料ガスは、上記した分岐管８
を介して、吸い込みベ−ン７の入側からガスホルダー６
等に、減圧減温して戻している。
【０００５】一方、空気圧縮機４は、制御方法が簡単で
設備コストも低いことが必要条件であることから、ガス
圧縮機３の分岐管８に相当する部分を持たないベーン制
御型のものが使用され、そのままガスタービンの燃焼室
内に流入させるのが普通であり、結果的に負荷変動時の
空気比が高くなり、燃焼効率が低下することは避けられ
ない。
設備コストも低いことが必要条件であることから、ガス
圧縮機３の分岐管８に相当する部分を持たないベーン制
御型のものが使用され、そのままガスタービンの燃焼室
内に流入させるのが普通であり、結果的に負荷変動時の
空気比が高くなり、燃焼効率が低下することは避けられ
ない。
【０００６】すなわち、ガスホルダー６側に戻した燃料
ガスの圧縮動力分のエネルギーロスが生じることや、燃
焼効率の低下により、例えば、定格以上の運転でのガス
タービンの運転に比べて、ガスタービン出力当たりのガ
ス圧縮機と空気圧縮機の動力の比率が高くなり、このた
め負荷変動時の効率が低下する問題があった。
ガスの圧縮動力分のエネルギーロスが生じることや、燃
焼効率の低下により、例えば、定格以上の運転でのガス
タービンの運転に比べて、ガスタービン出力当たりのガ
ス圧縮機と空気圧縮機の動力の比率が高くなり、このた
め負荷変動時の効率が低下する問題があった。
【０００７】そこで、特開平４−１８７８３１号公報に
は、ガスホルダー側に戻す燃料ガスをガスタービンとは
別に設けた膨張タービンに導いて、この膨張タービンに
よって補助空気圧縮機を作動し、圧縮空気をガスタービ
ンに供給してガスタービンの燃焼を助成することが、提
案されている。
は、ガスホルダー側に戻す燃料ガスをガスタービンとは
別に設けた膨張タービンに導いて、この膨張タービンに
よって補助空気圧縮機を作動し、圧縮空気をガスタービ
ンに供給してガスタービンの燃焼を助成することが、提
案されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
提案では、ガスタービンの設備列とは別に膨張タービン
および補助空気圧縮機を設ける必要があり、設備コスト
が嵩むところが不利であった。また、この提案は、ガス
カロリーが変化した時に、ガス空気圧縮機のバランスが
くずれた時の燃料圧縮機の容量調整法に関する技術であ
ることから、同一ガスカロリー下における部分負荷時の
対策にはならない。即ち、このような場合、空気比が同
じであるため、膨張タービンで発生した空気を燃料圧縮
機に戻して燃焼させることができないからである。つま
り、上記の提案は、ガスカロリーが変わった時のみの制
御方法であり、同一カロリーのときにおける部分負荷の
場合には適用できない方法である。
提案では、ガスタービンの設備列とは別に膨張タービン
および補助空気圧縮機を設ける必要があり、設備コスト
が嵩むところが不利であった。また、この提案は、ガス
カロリーが変化した時に、ガス空気圧縮機のバランスが
くずれた時の燃料圧縮機の容量調整法に関する技術であ
ることから、同一ガスカロリー下における部分負荷時の
対策にはならない。即ち、このような場合、空気比が同
じであるため、膨張タービンで発生した空気を燃料圧縮
機に戻して燃焼させることができないからである。つま
り、上記の提案は、ガスカロリーが変わった時のみの制
御方法であり、同一カロリーのときにおける部分負荷の
場合には適用できない方法である。
【０００９】そこで、本願発明の目的は、ガスタービン
での部分負荷時のエネルギーロスを回避し得る、ガスタ
ービン発電設備の運転方法を提案するとともに、この方
法を既存の設備に対して僅かの変更を加えることによっ
て実現し得る設備を提供しようとするところにある。
での部分負荷時のエネルギーロスを回避し得る、ガスタ
ービン発電設備の運転方法を提案するとともに、この方
法を既存の設備に対して僅かの変更を加えることによっ
て実現し得る設備を提供しようとするところにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】発明者らは、ガスタービ
ンの負荷変動, すなわち、部分負荷性能の著しい変動に
際して、ガス圧縮機および空気圧縮機の入側の各吸い込
みベ−ンによる流量制御のみでは吸収し切れない場合、
燃料ガスをガス圧縮機入側に戻す結果、空気量過剰で高
空気比の燃焼になり、エネルギー効率が低下していた問
題に対して、このエネルギー効率の低下を抑制するため
に、ガス圧縮機および空気圧縮機の容量調整を、そのガ
スタービン負荷に応じて行うために、上記吸い込みベー
ン制御に、ガス圧縮機および空気圧縮機の回転数制御を
併用することが、その制御範囲を広げ、負荷変動時のガ
スタービン燃焼空気比を理想状態に近づけ、従来戻して
いた燃料ガスを少なくするかあるいは皆無にすることが
でき、しかもガス圧縮機および空気圧縮機の軸動力が軽
減されるとともに、負荷変動時のガスタービンの効率が
向上して発電出力の増加が見込めることを見出した。
ンの負荷変動, すなわち、部分負荷性能の著しい変動に
際して、ガス圧縮機および空気圧縮機の入側の各吸い込
みベ−ンによる流量制御のみでは吸収し切れない場合、
燃料ガスをガス圧縮機入側に戻す結果、空気量過剰で高
空気比の燃焼になり、エネルギー効率が低下していた問
題に対して、このエネルギー効率の低下を抑制するため
に、ガス圧縮機および空気圧縮機の容量調整を、そのガ
スタービン負荷に応じて行うために、上記吸い込みベー
ン制御に、ガス圧縮機および空気圧縮機の回転数制御を
併用することが、その制御範囲を広げ、負荷変動時のガ
スタービン燃焼空気比を理想状態に近づけ、従来戻して
いた燃料ガスを少なくするかあるいは皆無にすることが
でき、しかもガス圧縮機および空気圧縮機の軸動力が軽
減されるとともに、負荷変動時のガスタービンの効率が
向上して発電出力の増加が見込めることを見出した。
【００１１】すなわち、本発明は、ガスタービンの同軸
上に、ガス圧縮機、空気圧縮機および発電機をそなえる
ガスタービン発電設備において、ガス圧縮機および空気
圧縮機の容量を調整するに当たり、該ガス圧縮機および
空気圧縮機での吸い込み量をそれぞれ制御するととも
に、ガス圧縮機および空気圧縮機の回転軸の回転数を制
御することを特徴とするガスタービン発電設備の運転方
法である。
上に、ガス圧縮機、空気圧縮機および発電機をそなえる
ガスタービン発電設備において、ガス圧縮機および空気
圧縮機の容量を調整するに当たり、該ガス圧縮機および
空気圧縮機での吸い込み量をそれぞれ制御するととも
に、ガス圧縮機および空気圧縮機の回転軸の回転数を制
御することを特徴とするガスタービン発電設備の運転方
法である。
【００１２】また、本発明の方法には、ガスタービンの
同軸上に、ガス圧縮機、空気圧縮機および発電機を配置
したガスタービン発電設備であって、該ガス圧縮機およ
び空気圧縮機と、ガスタービンとの間に、ガス圧縮機お
よび空気圧縮機の回転軸の回転数をガスタービンとは独
立に制御する、回転制御装置を設置してなるガスタービ
ン発電設備を、使用することができる。
同軸上に、ガス圧縮機、空気圧縮機および発電機を配置
したガスタービン発電設備であって、該ガス圧縮機およ
び空気圧縮機と、ガスタービンとの間に、ガス圧縮機お
よび空気圧縮機の回転軸の回転数をガスタービンとは独
立に制御する、回転制御装置を設置してなるガスタービ
ン発電設備を、使用することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】さて、本発明の発電設備は、図２
に示すように、図１に示した設備において、ガス圧縮機
３および空気圧縮機４とガスタービン１との間に、ガス
圧縮機３および空気圧縮機４の回転軸の回転数（以下、
単に回転数という）を制御する、回転制御装置１０を設
けたところに特徴がある。なお、この回転制御装置１０
は、空気圧縮機４およびガスタービン１と、それぞれカ
ップリング１１を介して連結され、ガス圧縮機３および
空気圧縮機４の回転数をガスタービン１の回転軸回転数
とは独立して制御する。
に示すように、図１に示した設備において、ガス圧縮機
３および空気圧縮機４とガスタービン１との間に、ガス
圧縮機３および空気圧縮機４の回転軸の回転数（以下、
単に回転数という）を制御する、回転制御装置１０を設
けたところに特徴がある。なお、この回転制御装置１０
は、空気圧縮機４およびガスタービン１と、それぞれカ
ップリング１１を介して連結され、ガス圧縮機３および
空気圧縮機４の回転数をガスタービン１の回転軸回転数
とは独立して制御する。
【００１４】ここで、回転数制御装置１０は、例えば流
体継手や油圧クラッチ等を用いることができ、ベーン制
御と併用してガス、空気圧縮機の容量調整を行い、ガス
タービン燃焼に必要最小限のガス、空気条件を設定する
ことが可能となり、リターンガス量を削減するととも
に、ガス、空気圧縮機の軸動力を軽減し、ガスタービン
の部分負荷効率を向上させるものである。
体継手や油圧クラッチ等を用いることができ、ベーン制
御と併用してガス、空気圧縮機の容量調整を行い、ガス
タービン燃焼に必要最小限のガス、空気条件を設定する
ことが可能となり、リターンガス量を削減するととも
に、ガス、空気圧縮機の軸動力を軽減し、ガスタービン
の部分負荷効率を向上させるものである。
【００１５】すなわち、ガスタービン発電設備が定格負
荷で運転しているときは、定格回転数、例えば3600rpm
で全ての機械（ガスタービン、空気圧縮機、ガス圧縮
機、発電機）が動作している。ここで、部分負荷が発生
すると、ガスタービンに必要なガス量、空気量が減少
し、これに応じた最適な空気比で燃焼するために、駆動
側であるガスタービンの回転数と発電機の回転数はその
ままで、空気圧縮機とガス圧縮機の回転数を変化、例え
ば、ガスタービンおよび発電機の回転数：3600rpmに対
して、ガス圧縮機および空気圧縮機の回転数を3000rpm
に変更する。すると、ガス圧縮機および空気圧縮機の容
量が変化し、ベーン制御だけでなく、各圧縮機の回転数
の変化にて軸動力が低下する結果、ガスタービンからの
軸動力は軽減され、部分負荷時の熱効率は向上し、発電
増加の効果が得られる。
荷で運転しているときは、定格回転数、例えば3600rpm
で全ての機械（ガスタービン、空気圧縮機、ガス圧縮
機、発電機）が動作している。ここで、部分負荷が発生
すると、ガスタービンに必要なガス量、空気量が減少
し、これに応じた最適な空気比で燃焼するために、駆動
側であるガスタービンの回転数と発電機の回転数はその
ままで、空気圧縮機とガス圧縮機の回転数を変化、例え
ば、ガスタービンおよび発電機の回転数：3600rpmに対
して、ガス圧縮機および空気圧縮機の回転数を3000rpm
に変更する。すると、ガス圧縮機および空気圧縮機の容
量が変化し、ベーン制御だけでなく、各圧縮機の回転数
の変化にて軸動力が低下する結果、ガスタービンからの
軸動力は軽減され、部分負荷時の熱効率は向上し、発電
増加の効果が得られる。
【００１６】従って、吸い込みベーン制御のみによるガ
ス圧縮機および空気圧縮機の容量調整に比較して、ガス
圧縮機および空気圧縮機の回転数制御を吸い込みベーン
制御に併用した場合、ガス圧縮機および空気圧縮機の容
量調整範囲が広くなるのである。
ス圧縮機および空気圧縮機の容量調整に比較して、ガス
圧縮機および空気圧縮機の回転数制御を吸い込みベーン
制御に併用した場合、ガス圧縮機および空気圧縮機の容
量調整範囲が広くなるのである。
【００１７】なお、部分負荷時における、空気圧縮機お
よびガス圧縮機の回転数変更は、例えば、部分負荷時に
最適の圧力比, 空気比に応じて必要な回転数とベーン開
度を求めておき、この値に従って、行うことができる。
よびガス圧縮機の回転数変更は、例えば、部分負荷時に
最適の圧力比, 空気比に応じて必要な回転数とベーン開
度を求めておき、この値に従って、行うことができる。
【００１８】また、本発明の方法に使用する設備として
は、ガス圧縮機や空気圧縮機をガスタービン本体から、
別に配置し、電動機等で駆動する形式も考えられるが、
電動機等の効率を考慮すると、定格負荷時のガスタービ
ンのシステムの効率が低下する問題があるため、不適当
である。これに対して、本発明の設備は、定格時は、ガ
スタービン、空気圧縮機、ガス圧縮機を完全に直結する
ことが可能で、定格時の効率の維持と部分負荷時の効率
をも高く維持することができる。
は、ガス圧縮機や空気圧縮機をガスタービン本体から、
別に配置し、電動機等で駆動する形式も考えられるが、
電動機等の効率を考慮すると、定格負荷時のガスタービ
ンのシステムの効率が低下する問題があるため、不適当
である。これに対して、本発明の設備は、定格時は、ガ
スタービン、空気圧縮機、ガス圧縮機を完全に直結する
ことが可能で、定格時の効率の維持と部分負荷時の効率
をも高く維持することができる。
【００１９】さらに、図２は、ガスタービン１とガス圧
縮機３および空気圧縮機４との間に回転制御装置１０を
設けた例示であるが、さらにガス圧縮機３と空気圧縮機
４との間にも回転制御装置を増設して、ガス圧縮機３お
よび空気圧縮機４の回転数を別に制御することも可能で
ある。
縮機３および空気圧縮機４との間に回転制御装置１０を
設けた例示であるが、さらにガス圧縮機３と空気圧縮機
４との間にも回転制御装置を増設して、ガス圧縮機３お
よび空気圧縮機４の回転数を別に制御することも可能で
ある。
【００２０】
【実施例】図２に示したガスタービン発電設備を用い
た、ガスタービン出力：９２Ｍｗの運転において、燃焼
負荷が１００％未満に変動した際、ガス圧縮機３および
空気圧縮機４の回転数を、最適の圧力比, 空気比となる
ようなベーン開度に応じて制御した。なお、上記の回転
制御装置１０には、油圧クラッチを使用した。また、比
較例として、同様の制御を吸い込みベーン制御のみによ
る方法を行った。
た、ガスタービン出力：９２Ｍｗの運転において、燃焼
負荷が１００％未満に変動した際、ガス圧縮機３および
空気圧縮機４の回転数を、最適の圧力比, 空気比となる
ようなベーン開度に応じて制御した。なお、上記の回転
制御装置１０には、油圧クラッチを使用した。また、比
較例として、同様の制御を吸い込みベーン制御のみによ
る方法を行った。
【００２１】図３に、各燃焼負荷率における発電量を示
すように、ガス圧縮機および空気圧縮機の回転数制御と
吸い込みベーン制御との併用により、ガスタービン負荷
変動時のエネルギーロスの削減ができ、発電量の増加が
得られた。
すように、ガス圧縮機および空気圧縮機の回転数制御と
吸い込みベーン制御との併用により、ガスタービン負荷
変動時のエネルギーロスの削減ができ、発電量の増加が
得られた。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、ガスタービンの部分負
荷時の必要ガス量に応じたガス、空気圧縮機の運転が実
現でき、ガス、空気圧縮機の軸動力が低減される結果、
ガスタービンの部分負荷時のエネルギーロスを削減で
き、それによる発電量の増加が見込める。また、本発明
の設備によれば、定格時には、ガスタービン、ガス圧縮
機および空気圧縮機を完全に直結状態にすることがで
き、定格時のガスタービンの効率をも維持できる。
荷時の必要ガス量に応じたガス、空気圧縮機の運転が実
現でき、ガス、空気圧縮機の軸動力が低減される結果、
ガスタービンの部分負荷時のエネルギーロスを削減で
き、それによる発電量の増加が見込める。また、本発明
の設備によれば、定格時には、ガスタービン、ガス圧縮
機および空気圧縮機を完全に直結状態にすることがで
き、定格時のガスタービンの効率をも維持できる。
【図１】従来のガスタービンの構成を示す模式図であ
る。
る。
【図２】本発明のガスタービンの構成を示す模式図であ
る。
る。
【図３】各燃焼負荷率と発電量との関係を示すグラフで
ある。
ある。
１ ガスタービン ２ 回転軸 ３ ガス圧縮機 ４ 空気圧縮機 ５ 発電機 ６ ガスホルダー ７ 吸い込みベーン ８ 分岐管 ９ 吸い込みベーン 10 回転制御装置
Claims (2)
- 【請求項１】 ガスタービンの同軸上に、ガス圧縮機、
空気圧縮機および発電機をそなえるガスタービン発電設
備において、ガス圧縮機および空気圧縮機の容量を調整
するに当たり、該ガス圧縮機および空気圧縮機での吸い
込み量をそれぞれ制御するとともに、ガス圧縮機および
空気圧縮機の回転軸の回転数を制御することを特徴とす
るガスタービン発電設備の運転方法。 - 【請求項２】 ガスタービンの同軸上に、ガス圧縮機、
空気圧縮機および発電機を配置したガスタービン発電設
備であって、該ガス圧縮機および空気圧縮機と、ガスタ
ービンとの間に、ガス圧縮機および空気圧縮機の回転軸
の回転数をガスタービンとは独立に制御する、回転制御
装置を設置してなるガスタービン発電設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31804296A JPH10159586A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | ガスタービン発電設備の運転方法およびガスタービン発電設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31804296A JPH10159586A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | ガスタービン発電設備の運転方法およびガスタービン発電設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10159586A true JPH10159586A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18094854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31804296A Pending JPH10159586A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | ガスタービン発電設備の運転方法およびガスタービン発電設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10159586A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014141483A1 (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン設備 |
| US11441488B2 (en) | 2020-01-10 | 2022-09-13 | Toshiba Energy Systems & Solutions Corporation | Gas turbine power generation system |
-
1996
- 1996-11-28 JP JP31804296A patent/JPH10159586A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014141483A1 (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン設備 |
| JP5951885B2 (ja) * | 2013-03-15 | 2016-07-13 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン設備 |
| JPWO2014141483A1 (ja) * | 2013-03-15 | 2017-02-16 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン設備 |
| US11441488B2 (en) | 2020-01-10 | 2022-09-13 | Toshiba Energy Systems & Solutions Corporation | Gas turbine power generation system |
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