JPH1015947A - Manifold made of resin, production thereof, and mold for producing manifold - Google Patents

Manifold made of resin, production thereof, and mold for producing manifold

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JPH1015947A
JPH1015947A JP8173360A JP17336096A JPH1015947A JP H1015947 A JPH1015947 A JP H1015947A JP 8173360 A JP8173360 A JP 8173360A JP 17336096 A JP17336096 A JP 17336096A JP H1015947 A JPH1015947 A JP H1015947A
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resin
molten resin
mold
internal passage
passage
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To judge the presence of the filling inferiority of a molten resin by as simple a method as possible when the internal passage of the mutual matching part of split bodies is filled with a molten resin to bond the split bodies. SOLUTION: When the internal passage provided along the peripheral edge of the mutual matching part of split bodies WU, ML made of a synthetic resin is filled with a molten resin to mutually bond the split bodies to produce a resin manifold, the inner passage is formed in a closed cross-sectional shape by the wall parts of the respective split bodies and judge parts J1, J2 are provided in the internal passage at the region separated from the gate part GP of the passage by a predetermined distance or more in the flow direction of the molten resin so as to judge whether the molten resin reaches this region and, after the internal passage is filled with the molten resin to bond the split bodies, it is judged whether the molten resin reaches the above-mentioned region to judge the bonding quality of the matching part.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、樹脂製の半割り
体どうしを衝合させるとともに、この衝合部の周縁に沿
って形成された内部通路内に溶融樹脂を充填することに
より、上記半割り体どうしを接合して得られる樹脂製多
岐管及びその製造方法並びにその製造用金型に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for abutting resin halves and filling a molten resin into an internal passage formed along the periphery of the abutting portion. The present invention relates to a resin manifold obtained by joining split bodies, a method for manufacturing the manifold, and a mold for manufacturing the manifold.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、合成樹脂製のパイプ等の管状体を
成形する方法として、合成樹脂製の半割り体どうしを衝
合させるとともに、この衝合部の周縁に沿って形成され
た内部通路内に溶融樹脂を充填することにより、上記半
割り体どうしを接合して中空成形品を得る方法は公知で
ある。また、半割り体どうしを接合する際に、上記内部
通路への溶融樹脂の充填を、半割り体を成形する成形型
内で行えるようにした方法が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of forming a tubular body such as a pipe made of synthetic resin, a half body made of synthetic resin is abutted, and an internal passage formed along a peripheral edge of the abutting portion. A method of obtaining a hollow molded article by joining the above-mentioned halves by filling the inside with a molten resin is known. In addition, there is known a method in which the molten resin is filled into the internal passage in a molding die for molding the half body when the half bodies are joined to each other.

【０００３】例えば、特公平２−３８３７７号公報に
は、基本的に、一方の金型に一組の半割り体を成形する
雄型成形部と雌型成形部とが設けられ、他方の金型にこ
れらの成形部に対向する雌型成形部と雄型成形部とが設
けられた一対の金型構造が開示されており、そして、か
かる金型を用いることによって、各半割り体を同時に成
形（射出成形）した後、一方の金型を他方に対してスラ
イドさせることにより、各雌型成形部に残された半割り
体どうしを衝合させ、この衝合部の周縁に溶融樹脂を射
出して両者を接合するようにした方法（所謂、ダイスラ
イド・インジェクション（ＤＳＩ）法）が開示されてい
る。[0003] For example, Japanese Patent Publication No. 2-38377 basically provides a male mold part and a female mold part for molding a set of half bodies in one mold, and the other mold. A pair of mold structures in which a female mold portion and a male mold portion opposed to these mold portions are provided in a mold are disclosed, and by using such a mold, each half body can be simultaneously formed. After molding (injection molding), one mold is slid with respect to the other, thereby abutting the halves remaining in the female mold parts, and applying a molten resin to the periphery of the abutting part. There has been disclosed a method in which the two are joined by injection (a so-called die slide injection (DSI) method).

【０００４】また、例えば特公平７−４８３０号公報に
は、基本的に、互いに開閉可能に組み合わされる成形型
であって、一方の成形型が他方に対して所定角度回転可
能とされ、各成形型に、上記所定角度毎の回転方向に雄
／雌／雌の繰り返し順序で、少なくとも１つの雄型成形
部と２つの雌型成形部からなる成形部を設けた回転式射
出成形用の型構造が開示されており、かかる成形型を用
いることによって、回転（例えば正逆反転）動作毎に、
各半割り体の成形と、衝合された一対の半割り体どうし
の接合を行い、各回転動作毎に完成品が得られるように
した方法（所謂、ダイロータリ・インジェクション（Ｄ
ＲＩ）法）が開示されている。[0004] For example, Japanese Patent Publication No. 7-4830 basically discloses a mold that is openably and closably combined with one another, wherein one mold is rotatable by a predetermined angle with respect to the other. A mold structure for rotary injection molding, in which a mold is provided with a molding part comprising at least one male molding part and two female molding parts in a repetition order of male / female / female in the rotation direction at the predetermined angle. Is disclosed, and by using such a mold, every rotation (for example, forward / reverse) operation,
A method of forming each half-piece and joining the abutted pair of half-pieces so that a finished product is obtained for each rotation operation (so-called die-rotary injection (D)
RI) method).

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、半割り体ど
うしを接合させる溶融樹脂が充填される内部通路は、良
好な接合状態を得る上で、あるいは成形品（完成品）の
外観性を向上させる上で、基本的には上記衝合部の外表
面に露出しないようにすることが望ましい。つまり、内
部通路を衝合部内で閉断面状に形成することが望まし
い。しかしながら、内部通路をこのような閉断面状に形
成した場合には、成形品を金型から取り出した後、実際
に内部通路内に樹脂が十分に充填されているか否か（つ
まり、充填不良が無いかどうか）を確かめることが非常
に難しい。By the way, the internal passage filled with the molten resin for joining the half halves is used to obtain a good joining state or to improve the appearance of the molded product (finished product). Above, basically, it is desirable not to be exposed on the outer surface of the abutting portion. That is, it is desirable that the internal passage be formed in a closed cross section in the abutting portion. However, when the internal passage is formed in such a closed cross section, after the molded article is taken out from the mold, it is determined whether or not the internal passage is actually sufficiently filled with the resin (that is, the filling failure is insufficient). It is very difficult to check if there is any).

【０００６】このような充填不良は、一般的に、内部通
路内への溶融樹脂の供給口であるゲート部から、溶融樹
脂の流れに沿って遠くなる程、生じ易い。特に、例えば
開口した管端部を複数有する多岐管では、管端部の成形
性あるいは成形品精度の確保等の理由により、上記内部
通路が管端面を回避した閉ループ状に形成されることが
考えられるが、かかる場合には、内部通路の形状がより
複雑化して、一般に溶融樹脂の流動性の確保が難しくな
り、上述のような充填不良がより発生し易くなる。この
ように、上記内部通路を衝合部内で閉断面状に形成した
場合には、充填不良による不具合の有無をチェックする
ことが必要であり、このための実用的な方法を確立する
ことが望まれている。In general, such poor filling is more likely to occur as the distance from the gate, which is the supply port of the molten resin into the internal passage, along the flow of the molten resin increases. In particular, for example, in a manifold having a plurality of open pipe ends, it is considered that the internal passage is formed in a closed loop shape avoiding the pipe end face for reasons such as securing the formability of the pipe end or the accuracy of the molded product. However, in such a case, the shape of the internal passage becomes more complicated, it is generally difficult to ensure the fluidity of the molten resin, and the above-described poor filling is more likely to occur. As described above, when the internal passage is formed in a closed cross section in the abutting portion, it is necessary to check for a defect due to poor filling, and it is desired to establish a practical method for this. It is rare.

【０００７】そこで、この発明は、一対の半割り体どう
しの衝合部の内部通路内に溶融樹脂を充填して両者を接
合するに際して、溶融樹脂の充填不良の有無をできるだ
け簡単な方法で判定することができる樹脂製多岐管及び
その製造方法並びにその製造用金型を提供することを目
的としてなされたものである。In view of the above, according to the present invention, when filling a molten resin into an internal passage of an abutting portion between a pair of half-pieces and joining the two, the presence or absence of a defective filling of the molten resin is determined by a method as simple as possible. It is an object of the present invention to provide a resin manifold, a method of manufacturing the same, and a mold for manufacturing the same.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】このため、本願の請求項
１に係る発明(以下、第１の発明という)は、一対の樹脂
製の半割り体どうしを衝合させるとともに、この衝合部
の周縁に沿って形成された内部通路内に溶融樹脂を充填
することにより、上記半割り体どうしを接合して得られ
る樹脂製多岐管を対象とし、上記内部通路は各半割り体
の壁部で閉断面状に形成されており、該内部通路には、
該通路のゲート部から溶融樹脂の流れ方向において所定
以上離れた部位に、該部位まで溶融樹脂が到達したか否
かを判定する判定部が設けられているようにしたもので
ある。該判定部は、通路のゲート部から溶融樹脂の流れ
方向において、できるだけ離れていることが好ましく、
また、最も離れていることが更に好ましい。Therefore, the invention according to claim 1 of the present application (hereinafter, referred to as a first invention) is to abut a pair of resin halves together with the abutting portion. By filling a molten resin into an internal passage formed along the periphery of the resin manifold, a resin manifold obtained by joining the halves together is targeted, and the internal passage is a wall portion of each halved body. Is formed in a closed cross-section, and in the internal passage,
A judging unit for judging whether or not the molten resin has reached the site is provided at a site separated from the gate portion of the passage by a predetermined distance or more in the flow direction of the molten resin. Preferably, the determination unit is as far away as possible from the gate of the passage in the flow direction of the molten resin,
Further, it is more preferable to be the most distant.

【０００９】また、本願の請求項２に係る発明(以下、
第２の発明という)は、上記第１の発明において、上記
判定部は、上記内部通路の一部を上記衝合部の表面まで
連通させて設けられていることを特徴としたものであ
る。The invention according to claim 2 of the present application (hereinafter referred to as “the invention”)
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the determination section is provided so that a part of the internal passage communicates with a surface of the abutment section.

【００１０】更に、本願の請求項３に係る発明(以下、
第３の発明という)は、上記第１の発明において、上記
判定部は、上記内部通路の一部から上記衝合部の表面側
へ至る連通部分から溢れた溶融樹脂が衝合部の外方へ流
出して形成された余肉部分として形成されており、溶融
樹脂の到達判定後に除去されることを特徴としたもので
ある。[0010] Further, the invention according to claim 3 of the present application (hereinafter referred to as "the invention")
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, the judging section is configured such that the molten resin overflowing from a communication portion extending from a part of the internal passage to a surface side of the abutting portion is located outside the abutting portion. It is formed as a surplus part formed by flowing out to the molten resin, and is removed after the determination of the arrival of the molten resin.

【００１１】また、更に、本願の請求項４に係る発明
(以下、第４の発明という)は、上記第１〜第３の発明の
いずれか一において、上記内部通路が多岐管の管端面を
回避した閉ループ状に形成されており、上記ゲート部お
よび上記判定部がそれぞれ複数設けられていることを特
徴としたものである。[0011] Further, the invention according to claim 4 of the present application.
(Hereinafter referred to as a fourth invention) according to any one of the first to third inventions, wherein the internal passage is formed in a closed loop shape avoiding a pipe end face of the manifold, and A plurality of determination units are provided.

【００１２】また、本願の請求項５に係る発明(以下、
第５の発明という)は、一対の樹脂製の半割り体どうし
を衝合させるとともに、この衝合部の周縁に沿って形成
された内部通路内に溶融樹脂を充填することにより、上
記半割り体どうしを接合するようにした樹脂製多岐管の
製造方法を対象とし、上記内部通路を各半割り体の壁部
で閉断面状に形成するとともに、該内部通路には、該通
路のゲート部から溶融樹脂の流れ方向において所定以上
離れた部位に、該部位まで溶融樹脂が到達したか否かを
判定する判定部が設けられており、上記内部通路内に溶
融樹脂を充填して上記半割り体どうしを接合した後、上
記部位まで溶融樹脂が到達したか否かを判定することに
より、上記衝合部の接合の良否を判断するようにしたも
のである。上記判定部は、通路のゲート部から溶融樹脂
の流れ方向において、できるだけ離れていることが好ま
しく、また、最も離れていることが更に好ましい。Further, the invention according to claim 5 of the present application (hereinafter referred to as “the invention”)
The fifth invention) is to abut a pair of resin halves and fill the internal passage formed along the periphery of the abutting portion with a molten resin, thereby forming the halves. The present invention is directed to a method for manufacturing a resin manifold in which bodies are joined to each other, wherein the internal passage is formed in a closed cross-sectional shape at the wall of each half body, and the internal passage has a gate portion of the passage. A determination unit for determining whether or not the molten resin has reached the site is provided at a portion separated by a predetermined distance or more in the flow direction of the molten resin from the inside. After joining the bodies, it is determined whether or not the molten resin has reached the above-mentioned portion, thereby determining whether the joining of the abutting portion is good or not. It is preferable that the determination unit is as far as possible from the gate of the passage in the flow direction of the molten resin, and it is more preferable that the determination unit is farthest from the gate.

【００１３】更に、本願の請求項６に係る発明(以下、
第６の発明という)は、一対の樹脂製の半割り体どうし
を衝合させるとともに、この衝合部の周縁に沿って形成
された内部通路内に溶融樹脂を充填することにより、上
記半割り体どうしを接合して得られる樹脂製多岐管の製
造用金型を対象とし、上記内部通路は各半割り体の壁部
で閉断面状に形成されており、上記衝合部に対応する金
型部分には、内部通路のゲート部から溶融樹脂の流れ方
向において所定以上離れた部位に、該部位まで溶融樹脂
が到達したか否かを判定する判定部に対応する成形部が
設けられているようにしたものである。上記判定部は、
通路のゲート部から溶融樹脂の流れ方向において、でき
るだけ離れていることが好ましく、また、最も離れてい
ることが更に好ましい。Further, the invention according to claim 6 of the present application (hereinafter referred to as “the invention”)
According to the sixth aspect of the present invention, a pair of resin halves are brought into contact with each other, and a molten resin is filled into an internal passage formed along the periphery of the abutting portion, whereby the half halves are joined together. The above-mentioned internal passage is formed in a closed cross-sectional shape by a wall portion of each half body, and is intended for a mold for manufacturing a resin manifold obtained by joining bodies together. In the mold portion, a molding portion corresponding to a determination portion that determines whether or not the molten resin has reached the portion is provided at a portion separated from the gate portion of the internal passage by a predetermined amount or more in the flow direction of the molten resin. It is like that. The determination unit is
It is preferable to be as far as possible from the gate portion of the passage in the flow direction of the molten resin, and it is more preferable to be as far away as possible.

【００１４】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、例
えば、エンジン吸気系のインテーク・マニホールドの製
造に適用した場合を例にとって、添付図面を参照しなが
ら詳細に説明する。図１０〜図１６に、本実施の形態に
係る成形品であるインテーク・マニホールドＷが示され
ている。該インテーク・マニホールドＷは、例えば、一
つの入口部Ｗｉと複数（本実施の形態では三つ）の出口
部Ｗｏとを備え、入口部Ｗｉと各出口部Ｗｏとが所定の
角度（本実施の形態では略直角）をなすように設定され
ている。本成形品Ｗは、後で詳しく説明するように、例
えば所謂ダイロータリ・インジェクション（ＤＲＩ）法
により、一つの成形型にて上下の半割り体ＷU及びＷLを
それぞれ成形するとともに、その成形型内で両者ＷU及
びＷLを衝合させて接合することにより、中空の管状体
として得られるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, taking as an example a case where the present invention is applied to the manufacture of an intake manifold for an engine intake system. 10 to 16 show an intake manifold W which is a molded product according to the present embodiment. The intake manifold W includes, for example, one inlet portion Wi and a plurality of (three in this embodiment) outlet portions Wo, and the inlet portion Wi and each outlet portion Wo have a predetermined angle (this embodiment). (In the embodiment, a substantially right angle). This shaped article W, as will be described later in detail, for example, by a so-called die rotary injection (DRI) method, one of the upper and lower at the mold half body W U and W L along with shaping each MOLDED by bonding by abutting both W U and W L in the mold, it is obtained as a hollow tubular body.

【００１５】本実施の形態では、図１２から良く分かる
ように、上記成形品Ｗの型割線Ｌｐは、管端部（入口部
Ｗｉおよび各出口部Ｗｏ）を回避するように、つまり型
割線Ｌｐが管端面に現れることがないように、かつ、成
形品Ｗの周囲に沿った閉ループを構成するように設定さ
れている。尚、半割り体ＷU,ＷLどうしの衝合面は、上
記型割線Ｌｐに沿って形成されることになる。この型割
線Ｌｐを管端部を回避した閉ループ状に形成することに
より、管端円筒部の真円度を高めることができる。これ
により、相手部品との組付状態におけるシール性を良好
に保つことができる。また、本実施の形態では、好まし
くは、上記入口部Ｗｉおよび出口部Ｗｏの各管端部分
は、いずれも、例えば上側半割り体（アッパハーフ）Ｗ
U側に一体的に成形されるようになっている。In this embodiment, as can be clearly understood from FIG. 12, the parting line Lp of the molded product W is formed so as to avoid the pipe ends (the inlet part Wi and the respective outlet parts Wo), that is, the parting line Lp. Is set so as not to appear on the pipe end face, and to form a closed loop along the periphery of the molded article W. Incidentally, half body W U, abutting surfaces of and what W L will be formed along the parting line Lp. By forming the parting line Lp in a closed loop shape avoiding the tube end, the roundness of the tube end cylindrical portion can be increased. This makes it possible to maintain good sealing performance when assembled with the mating component. In the present embodiment, preferably, each of the pipe end portions of the inlet portion Wi and the outlet portion Wo is, for example, an upper half body (upper half) W
It is designed to be integrally molded on the U side.

【００１６】そして、図１４〜図１６から良く分かるよ
うに、この閉ループに沿って（つまり衝合面の外周に沿
って）、好ましくは各半割り体ＷU,ＷLの壁部で形成さ
れた閉断面の溝状の内部通路ＷPが設けられており、こ
の内部通路ＷP内に、上下の半割り体ＷU,ＷLどうしを互
いに衝合させた後に両者を相互に接合するための樹脂
（二次樹脂）が充填されるようになっている。[0016] As best seen in FIGS. 14 to 16, along the closed loop (i.e., along the outer periphery of the abutment surface), is preferably formed in the wall of each half split body W U, W L was closed cross section grooved internal passage W P is provided for, in the internal passage W in P, the upper and lower half body W U, for joining the two mutually the after abut each other and if W L (Secondary resin).

【００１７】本実施の形態では、上記内部通路ＷP内に
溶融樹脂（二次樹脂）を充填して両半割り体ＷU,ＷLど
うしを接合するに際して、溶融樹脂の充填不良の有無を
できるだけ簡単な方法で判定することができるように、
内部通路ＷPの所定の部位に、該部位まで溶融樹脂が到
達したか否かを判定する判定部が設けられている。以
下、この判定部について説明する。該判定部は、上記内
部通路ＷPのゲート部から溶融樹脂の流れ方向において
所定以上離れた部位、好ましくは、できるだけ離れた部
位に設けられる。本実施の形態の場合、上記成形品Ｗの
型割線Ｌｐが（従って、内部通路ＷPが）、管端部（入
口部Ｗｉおよび各出口部Ｗｏ）を回避して成形品Ｗの周
囲に沿った閉ループを構成するように設定されている。[0017] In this embodiment, the internal passage W P both halved body is filled with a molten resin (secondary resin) in W U, when joining and if W L, the presence of defective filling of the molten resin In order to be able to determine in the simplest way possible,
To a predetermined site within the passageway W P, determination unit which determines whether or not the molten resin has reached the site is provided. Hereinafter, the determination unit will be described. The determination unit, the internal passage W sites distant a predetermined amount or more in the flow direction of the molten resin from the gate portion of the P, preferably, is provided as far as possible sites. In the case of the present embodiment, the parting line Lp of the molded product W (therefore, the internal passage W P ) extends along the periphery of the molded product W avoiding the pipe ends (the inlet Wi and the respective outlets Wo). It is set to form a closed loop.

【００１８】そして、図１８に示すように、かかる複雑
な形状の内部通路ＷP内に二次樹脂を十分に供給・充填
することができるように、上記内部通路ＷPに対するゲ
ート部ＧPが複数箇所（本実施の形態では２箇所）に設
けられており、また、判定部も複数箇所（本実施の形態
では２箇所）に設けられている。すなわち、第１の判定
部Ｊ１が成形品Ｗの管端の出口部Ｗｏ側に設けられる一
方、第２の判定部Ｊ２が成形品Ｗの入口部Ｗｉ側に設け
られている。[0018] Then, as shown in FIG. 18, so that it can be sufficiently supplied and filling the secondary resin into the interior passage W in P such complicated shape, the gate portion G P with respect to the internal passage W P is It is provided at a plurality of places (two places in the present embodiment), and the judgment section is also provided at a plurality of places (two places in the present embodiment). That is, the first determination unit J1 is provided on the outlet Wo side of the pipe end of the molded product W, while the second determination unit J2 is provided on the inlet Wi of the molded product W.

【００１９】上記第１の判定部Ｊ１は、３つの出口部Ｗ
ｏ側管端のうちの中央のものに、つまり、出口部Ｗｏ側
としては、左右のゲート部ＧPから溶融樹脂の流れ方向
において最も離れた部位に設けられている。この第１の
判定部Ｊ１は、図１６から良く分かるように、上記内部
通路ＷPの一部を半割り体ＷU,ＷLどうしの衝合部の表面
まで連通させて設けられている。換言すれば、内部通路
ＷPの中央の出口部Ｗｏに対応する部分は、図１７に示
すように、その最下部がごく限られた幅および長さ（本
実施の形態では、例えば、最大でも幅２ｍｍ，長さ１０
ｍｍ程度）にわたって矩形状に開口している。The first judging section J1 has three exit sections W
The central one of the o-side tube ends, that is, the outlet Wo side, is provided at a position farthest from the left and right gates GP in the flow direction of the molten resin. The first determination portion J1, as best seen in FIG. 16, is provided in communication with a portion of the interior passage W P until half body W U, the surface of the abutment of and what W L. In other words, the portion corresponding to the center of the outlet portion Wo of the internal passage W P, as shown in FIG. 17, at its lowest part a very limited width and length (in this embodiment, for example, at most Width 2mm, length 10
mm).

【００２０】そして、成形工程終了後、成形品Ｗを成形
型から取り出して、上記開口部分（第１の判定部Ｊ１）
での樹脂（二次樹脂）の充填度合いを見ることにより、
出口部Ｗｏ側の内部通路ＷP内における二次樹脂の充填
度合いを、目視にて確かめることができるようになって
いる。尚、本実施の形態の場合、上記第１の判定部Ｊ１
は、好ましくは、型割線Ｌｐに沿って例えば下側半割り
体（ロアハーフ）ＷL側に設けられている。After completion of the molding step, the molded article W is taken out of the molding die, and the opening (first judging section J1) is formed.
By checking the degree of filling of the resin (secondary resin) in the
The degree of filling secondary resin in the internal passage W P of the outlet portion Wo side, thereby making it possible to ascertain visually. In the case of the present embodiment, the first determination unit J1
Is preferably provided along the parting line Lp, for example the lower half body (lower half) W L side.

【００２１】一方、上記第２の判定部Ｊ２は、図１８お
よび図１９から良く分かるように、成形品Ｗの入口部Ｗ
ｉの平面視における最外側部分に、つまり、入口部Ｗｉ
側としては、左右のゲート部ＧPから溶融樹脂の流れ方
向において最も離れた部位に設けられている。本実施の
形態では、この第２の判定部Ｊ２は、好ましくは、型割
線Ｌｐを起点として例えばアッパハーフＷU側に設けら
れ、入口部Ｗｉ管端の側面から外方に突出する平行な２
本の余肉部分として構成されている。そして、成形工程
終了後、成形品Ｗを成形型から取り出して、上記余肉部
分（第２の判定部Ｊ２）の成形状態を見ることにより、
入口部Ｗｉ側の内部通路ＷP内における二次樹脂の充填
度合いを、目視にて確かめることができるようになって
いる。On the other hand, as can be clearly understood from FIGS.
i in the outermost part in plan view, that is, the entrance Wi
The side is provided at a position farthest from the left and right gate portions GP in the flow direction of the molten resin. In this embodiment, the second determination unit J2 is preferably provided with a parting line Lp starting for example the upper half W U side, parallel projecting from the side surface of the inlet portion Wi pipe end outward 2
It is configured as a surplus portion of a book. Then, after the completion of the molding step, the molded product W is taken out of the molding die, and the molding state of the excess portion (the second determination portion J2) is checked.
The degree of filling secondary resin in the interior passage W in P of inlet Wi side, so that it is possible to ascertain visually.

【００２２】以上、説明したように、本実施の形態によ
れば、上記内部通路ＷPには、該通路ＷPのゲート部ＧP
から溶融樹脂の流れ方向において所定以上離れた部位
に、該部位まで溶融樹脂が到達したか否かを判定する判
定部Ｊ１,Ｊ２が設けられているので、上記半割り体
ＷU,ＷLどうしを接合するために内部通路ＷP内に溶融樹
脂を充填した際、もし充填が不十分なものであれば、上
記判定部Ｊ１,Ｊ２が設けられた部位には溶融樹脂が十
分に到達せず、判定部Ｊ１,Ｊ２が少なくとも十分には
成形されない結果、この部分に欠肉などが生じることと
なる。従って、この場合、成形品Ｗを成形型から取り出
した時点で、目視により、内部通路ＷP内の充填不良を
見つけることができる。一方、溶融樹脂の充填が十分な
ものであれば、上記判定部Ｊ１,Ｊ２にも十分な溶融樹
脂が供給され、判定部Ｊ１,Ｊ２が欠肉などを生じるこ
となく成形されることになる。[0022] As described above, according to this embodiment, the above-mentioned internal passage W P, the gate portion G P of the passage W P
At a site distant a predetermined amount or more in the flow direction of the molten resin from, the determination unit J1, J2 determines whether the molten resin has reached the site is provided, the semi-split body W U, and if W L when filled with molten resin into the interior passage W P for bonding, if if one filler is insufficient, the determination unit J1, J2 is site molten resin provided it does not reach sufficiently As a result, the judgment portions J1 and J2 are not formed at least sufficiently, and as a result, underfilling or the like occurs in these portions. Therefore, in this case, at the time of demolding W from the mold, visually, it is possible to find the defective filling of the interior passage W P. On the other hand, if the filling of the molten resin is sufficient, a sufficient amount of the molten resin is also supplied to the judging portions J1 and J2, and the judging portions J1 and J2 are formed without causing underfill or the like.

【００２３】すなわち、上記半割り体ＷU,ＷLどうしを
接合した後、成形品Ｗを成形型から取り出した時点で、
成形品Ｗに形成された判定部Ｊ１,Ｊ２を目視観察する
ことにより、簡単かつ確実に、内部通路ＷP内における
溶融樹脂の充填不良の有無をチェックすることができ
る。本実施の形態の場合、上記判定部Ｊ１,Ｊ２を設け
る部位は、成形品Ｗの出口部Ｗｏ側および入口部Ｗｉ側
のそれぞれについて、内部通路ＷPのゲート部ＧPから溶
融樹脂の流れ方向において最も離れた部位（つまり、内
部通路ＷP中で充填不良が最も生じ易い部位）に設定さ
れているので、内部通路ＷP内の全ての部位での充填不
良をチェックすることができるのである。[0023] That is, the semi-split body W U, after bonding was what W L, at the time of demolding W from the mold,
By observing visually judging unit J1, J2 formed in the molded product W, easily and reliably, it is possible to check for defective filling of the molten resin within the interior passage W P. In the present embodiment, a portion providing the determination unit J1, J2, for each of the outlet portions Wo side and inlet Wi side of the molded product W, the flow direction of the molten resin from the gate portion G P of the internal passage W P the most distant sites (i.e., defects filled in the interior passage W P is most liable to occur site) in which are set to, than it is possible to check the defective filling at all the sites within the internal passage W P .

【００２４】また、本実施の形態では、特に、上記第１
の判定部Ｊ１については、内部通路ＷPの一部を上記半
割り体ＷU,ＷLどうしの衝合部の表面まで連通させて設
けられているので、内部通路ＷP内への溶融樹脂の充填
が十分なものである場合には、内部通路ＷPを満たした
溶融樹脂は上記衝合部の表面に至るまで溢れることにな
る。したがって、上記半割り体ＷU,ＷLどうしを接合し
た後、成形品Ｗを成形型から取り出した時点で、第１の
判定部Ｊ１、つまり、衝合部の内部通路ＷPの一部との
連通部分を目視観察することにより、簡単かつ確実に、
内部通路ＷP内における溶融樹脂の充填不良の有無をチ
ェックすることができる。また、この場合には、上記第
１の判定部Ｊ１は、衝合部の表面より突出しないように
設定されているので、成形後、この第１判定部Ｊ１を除
去するために手間が掛かることはない。In the present embodiment, in particular, the first
For the determination portion J1, since a part of the interior passage W P is provided communicated to the surface of the abutment of and how the semi-split body W U, W L, the molten resin into the interior passage W in P If filling is sufficient, the molten resin fills the interior passage W P will be filled up to the surface of the abutment. Accordingly, after bonding was how the semi-split body W U, W L, at the time of demolding W from the mold, the first judging unit J1, i.e., a portion of the interior passage W P of abutment By visually observing the communication part of
It is possible to check for defective filling of the molten resin in the internal passage W in P. Further, in this case, since the first determination portion J1 is set so as not to protrude from the surface of the abutment portion, it takes time and effort to remove the first determination portion J1 after molding. There is no.

【００２５】更に、本実施の形態では、特に、上記第２
の判定部Ｊ２については、上記内部通路ＷPの一部から
上記衝合部の表面側へ至る連通部分から溢れた溶融樹脂
が衝合部の外方へ流出して形成された余肉部分として形
成されているので、上記半割り体ＷU,ＷLどうしを接合
した後、成形品Ｗを成形型から取り出した時点で、上記
余肉部分（第２の判定部Ｊ２）の成形状態（つまり、欠
肉の有無など）を目視観察することにより、簡単かつ確
実に、内部通路ＷP内における溶融樹脂の充填不良の有
無をチェックすることができる。尚、この場合、上記第
２の判定部Ｊ２は、成形品Ｗにとっては余肉部分である
ので、溶融樹脂の到達判定後に除去される。Further, in the present embodiment, in particular, the second
For judging unit J2 as excess metal portion of the molten resin overflowing from the communicating portion extending to the surface side of the abutment portion from the portion of which is formed to flow out to the outside of the abutment of the internal passage W P Since the halves W U and W L are joined to each other, the molded part W is taken out of the mold after the halves W U and W L are joined. by visual observation, etc.) the presence or absence of underfill, easily and reliably, it is possible to check for defective filling of the molten resin within the interior passage W P. In this case, since the second determination portion J2 is a surplus portion for the molded article W, it is removed after the arrival of the molten resin is determined.

【００２６】また、更に、本実施の形態では、特に、上
記内部通路ＷPが多岐管の管端面を回避した閉ループ状
に形成されており、上記ゲート部ＧPおよび上記判定部
Ｊ１,Ｊ２がそれぞれ複数設けられているので、多岐管
の管端面を回避して閉ループ状に形成された複雑な内部
通路ＷPについて、その充填不良を有効にチェックする
ことができるのである。Further, Further, in this embodiment, in particular, are formed in the internal passage W P is a closed loop that avoids the pipe end face of the manifold, the gate portion G P and the determination unit J1, J2 is since each provided with a plurality, for complex internal passages W P formed in a closed loop to avoid the pipe end face of the manifold, it is possible to check the defective filling effectively.

【００２７】次に、本実施の形態に係るインテーク・マ
ニホールドＷの製造（成形）に用いられる成形型の構成
について説明する。尚、本実施の形態では、上記インテ
ークマニホールドＷは、好ましくは、所謂ダイロータリ
・インジェクション（ＤＲＩ）法により成形される。図
１〜図５は、上記インテーク・マニホールド成形用の成
形型の縦断面説明図である。図１,図２および図５から
良く分かるように、上記成形型は、成形機（例えば射出
成形機：不図示）に連結される固定型１と、該固定型１
に対して開閉動作を行う可動型２とで構成され、上記固
定型１には、以下に詳しく説明するように、その成形部
を含む所定部分を回動させる回動機構が設けられてい
る。尚、図１〜図５では、上記固定型１と可動型２は上
下に配置された状態で描かれているが、実際に成形機
（不図示）に取り付けられた状態での両型１,２の配置
構造としては、上下に限定されるものではなく、例えば
水平（左右）方向に対向配置して使用されても良い。Next, the configuration of a forming die used for manufacturing (forming) the intake manifold W according to the present embodiment will be described. In the present embodiment, the intake manifold W is preferably formed by a so-called die rotary injection (DRI) method. FIGS. 1 to 5 are longitudinal sectional views of a mold for molding the intake manifold. As can be clearly understood from FIGS. 1, 2 and 5, the molding die includes a fixed die 1 connected to a molding machine (for example, an injection molding machine: not shown),
The fixed die 1 is provided with a rotating mechanism for rotating a predetermined portion including a molded portion thereof, as will be described in detail below. In FIGS. 1 to 5, the fixed mold 1 and the movable mold 2 are drawn in a vertically arranged state, but both molds 1 and 2 in a state where they are actually attached to a molding machine (not shown) are shown. The arrangement structure of 2 is not limited to the upper and lower sides, and may be used, for example, in a horizontal (left / right) direction.

【００２８】上記固定型１は、本体部１０に固定された
ベース盤１１と、該ベース盤１１および本体部１０の中
央部に固定されたスプールブッシュ１２と、このスプー
ルブッシュ１２と同軸に配置されたロータ１３とを備え
ており、上記スプールブッシュ１２に成形機の射出ヘッ
ド（不図示）が固定される。上記ロータ１３は基本的に
は円盤状に形成され、その中央部分が円柱状に突出して
おり、上記スプールブッシュ１２のスプール１２ａは、
この中央突出部１３ａの表面に開口している。The fixed die 1 is provided with a base board 11 fixed to the main body 10, a spool bush 12 fixed to the center of the base board 11 and the center of the main body 10, and a coaxial arrangement with the spool bush 12. The injection head (not shown) of the molding machine is fixed to the spool bush 12. The rotor 13 is basically formed in a disk shape, and a central portion thereof protrudes in a columnar shape.
An opening is provided on the surface of the central projection 13a.

【００２９】図５から良く分かるように、ロータ１３の
外周部には、その近傍に配置された駆動ギヤ１４と噛み
合う歯部１３ｇが形成されている。上記駆動ギヤ１４
は、例えば油圧モータ等の駆動源１５に連結されてお
り、この駆動源１５によって駆動ギヤ１４が回転させら
れることにより、この回転方向および回転回数に応じ
て、ロータ１３が所定の向きに所定角度（本実施の形態
では１２０度）だけ回動するようになっている。As can be clearly understood from FIG. 5, the outer peripheral portion of the rotor 13 is formed with a tooth portion 13g that meshes with the drive gear 14 disposed in the vicinity thereof. Drive gear 14
Is connected to a driving source 15 such as a hydraulic motor, and the driving gear 14 is rotated by the driving source 15 so that the rotor 13 rotates in a predetermined direction at a predetermined angle in accordance with the rotation direction and the number of rotations. (In this embodiment, 120 degrees).

【００３０】一方、上記可動型２は、本体部３０と平行
に配設されたベース盤３１と、本体部３０に固定された
型盤４０とを備え、該型盤４０に後述する成形部が設け
られている。尚、上記型盤４０は、実際には、中央の円
柱部４０ｄと該円柱部４０ｄを取り囲む三つのブロック
体とで構成されている。上記本体部３０及びベース盤３
１は、例えば油圧式の駆動手段（不図示）に連結されて
おり、所定のタイミングで固定型１に対して開閉動作を
行えるようになっている。尚、上記本体部３０とベース
盤３１の間には、スペーサブロック３２ａ,３２ｂ（図
５参照）が介設されている。また、上記可動型２には、
型盤４０に沿って可動型２の開閉方向と直交する方向に
スライドするスライド型３３と、可動型２の開閉動作に
連動してスライド型３３を駆動する棒状のスライドガイ
ド３４とが設けられている。On the other hand, the movable mold 2 includes a base board 31 disposed in parallel with the main body section 30 and a mold board 40 fixed to the main body section 30. Is provided. Note that the mold plate 40 is actually composed of a central cylindrical portion 40d and three block bodies surrounding the cylindrical portion 40d. The main body 30 and the base board 3
1 is connected to, for example, a hydraulic driving means (not shown) so that the opening and closing operation can be performed on the fixed mold 1 at a predetermined timing. Note that spacer blocks 32a and 32b (see FIG. 5) are interposed between the main body 30 and the base board 31. In addition, the movable mold 2 includes:
A slide mold 33 that slides along a mold plate 40 in a direction orthogonal to the opening and closing direction of the movable mold 2 and a rod-shaped slide guide 34 that drives the slide mold 33 in conjunction with the opening and closing operation of the movable mold 2 are provided. I have.

【００３１】上記スライド型３３は、成形品Ｗの出口部
Ｗｏに対応するもので、そのコア部３３ａ（図２〜図４
参照）が成形品出口部Ｗｏの管端部分における内周部に
対応している。また、成形品Ｗの入口部Ｗｉについて
は、可動型２の本体支持板３５に固定されたコア部材３
６ａ,３６ｂの先端部分がそれぞれ対応している。尚、
上記スライド型３３およびスライドガイド３４は、後述
するように、可動型２内において、上半割り体（アッパ
ハーフ）ＷUを成形する箇所および衝合された上下の半
割り体ＷU,ＷLどうしを二次樹脂で接合する箇所の２箇
所について設けられている。The slide die 33 corresponds to the outlet portion Wo of the molded product W, and has a core portion 33a (FIGS. 2 to 4).
Reference) corresponds to the inner peripheral portion at the tube end of the molded product outlet Wo. Further, regarding the inlet portion Wi of the molded product W, the core member 3 fixed to the main body support plate 35 of the movable mold 2 is used.
The tip portions of 6a and 36b correspond to each other. still,
As will be described later, the slide mold 33 and the slide guide 34 are provided in the movable mold 2 so as to form an upper half (upper half) W U and a portion where the upper and lower halves W U and W L are abutted. Are provided at two locations where they are joined with a secondary resin.

【００３２】上記スライドガイド３４の一端側にはテー
パ部３４ｃが形成されており、このテーパ部３４ｃが、
スライド型３３のテーパ穴３３ｃに係合している。一
方、スライドガイド３４の他端側には、ガイド駆動板３
７を係合させる凹部３４ｄが形成されており、上記ガイ
ド駆動板３７は、いずれか一方のスライドガイド３４に
係合するようになっている。上記ガイド駆動板３７は、
その背面側がバックプレート３８で支持されており、該
バックプレート３８には、図５に示すように、ガイド駆
動板３７のバックプレート３８に沿ったスライド動作を
案内する一対のガイドレール３８ａが固定されている。A taper portion 34c is formed at one end of the slide guide 34, and the taper portion 34c
It is engaged with the tapered hole 33c of the slide die 33. On the other hand, the guide drive plate 3
The guide drive plate 37 is configured to engage with one of the slide guides 34. The guide driving plate 37 is
The back side is supported by a back plate 38. As shown in FIG. 5, a pair of guide rails 38a for guiding a sliding operation of the guide driving plate 37 along the back plate 38 are fixed to the back plate 38. ing.

【００３３】そして、ガイド駆動板３７は、例えば油圧
シリンダ等の駆動手段４９（図５参照）によってバック
プレート３８に沿った方向に駆動されることにより、上
記ガイドレール３８ａに沿って移動し、スライドガイド
３４との係合状態（つまり、左右いずれのスライドガイ
ド３４と係合するか）が切り換えられる。このガイド駆
動板３７とスライドガイド３４との係合状態の切り換え
は、成形装置のコントローラ（不図示）からの制御信号
により、上記ロータ１３の回動動作に対応して行われる
ようになっている。The guide drive plate 37 is driven along a back plate 38 by a drive means 49 (see FIG. 5) such as a hydraulic cylinder to move along the guide rail 38a and slide. The state of engagement with the guide 34 (that is, which of the left and right slide guides 34 is engaged) is switched. The switching of the engagement state between the guide drive plate 37 and the slide guide 34 is performed in response to the turning operation of the rotor 13 by a control signal from a controller (not shown) of the molding apparatus. .

【００３４】上記バックプレート３８の背面には、可動
型２の作動方向（開閉方向）と同一の方向に伸縮作動す
る、例えば油圧式の駆動シリンダ（不図示）のピストン
ロッド３９が、ベース盤３１を貫通して連結されてお
り、該ピストンロッド３９の伸縮動作により、バックプ
レート３８及びガイド駆動板３７を介して、スライドガ
イド３４を駆動（進退動）することができるようになっ
ている。また、可動型２の本体部３０の内部には、エジ
ェクタプレート４６ａ,４６ｂ,４６ｃにそれぞれ取り付
けられたエジェクタピン４７ａ,４７ｂ,４７ｃ及びエジ
ェクタリング４８ａ,４８ｂが設けられている。尚、エ
ジェクタリング４８ａ,４８ｂは、成形品Ｗあるいはア
ッパハーフＷUの入口部Ｗｉの管端部をエジェクトする
（突き上げる）もので、それぞれコア部材３６ａ,３６
ｂの外周を取り囲むようにして配置されている。A piston rod 39 of, for example, a hydraulic drive cylinder (not shown), which expands and contracts in the same direction as the operating direction (opening / closing direction) of the movable mold 2, is provided on the back surface of the back plate 38. The slide guide 34 can be driven (moved forward / backward) via the back plate 38 and the guide drive plate 37 by the expansion / contraction operation of the piston rod 39. Ejector pins 47a, 47b, 47c and ejector rings 48a, 48b attached to the ejector plates 46a, 46b, 46c are provided inside the main body 30 of the movable die 2. Note that the ejector rings 48a, 48b is a tube end of the inlet Wi of the molded product W or upper half W U to eject (push up) but each core member 36a, 36
It is arranged so as to surround the outer periphery of b.

【００３５】上記３枚のエジェクタプレート４６（４６
ａ,４６ｂ,４６ｃ）は、ガイド駆動板３７が可動型２の
本体部３０側に駆動（前進動）させられた際、該駆動板
３７に突設された２本の突設ピン３７ａが、本体支持板
３５の各穴部３５ｈを貫通してエジェクタプレート４６
（４６ａ,４６ｂ,４６ｃ）の背面側を押圧することによ
り、３枚のうちの２枚が突き上げられるようになってい
る。３枚のうちのどの２枚のエジェクタプレート４６
（４６ａ,４６ｂ,４６ｃ）が突き上げられるかは、ガイ
ド駆動板３７とスライドガイド３４との係合状態によっ
て切り換えられることになる。The three ejector plates 46 (46)
a, 46b, 46c) are such that when the guide drive plate 37 is driven (moved forward) toward the main body 30 side of the movable mold 2, two projecting pins 37a projecting from the drive plate 37 The ejector plate 46 penetrates through each hole 35h of the main body support plate 35.
By pressing the back side of (46a, 46b, 46c), two of the three sheets are pushed up. Which two of the three ejector plates 46
Whether (46a, 46b, 46c) is pushed up is switched according to the engagement state between the guide drive plate 37 and the slide guide 34.

【００３６】上記スライドガイド３４は、可動型２が固
定型１に対して閉じられている状態（図１参照）では初
期位置にあり、スライド型３３に対して駆動力を及ぼし
ておらず、該スライド型３３は、成形ポシション（成形
品出口部Ｗｏの管端部分における内周部に対応した位
置）に位置している。また、成形工程終了後、型開きの
時点（図２参照）でも、スライドガイド３４は初期位置
で静止しており、スライド型３３は成形ポシションに維
持される。The slide guide 34 is at the initial position when the movable mold 2 is closed with respect to the fixed mold 1 (see FIG. 1), and does not exert a driving force on the slide mold 33. The slide die 33 is located at a molding position (a position corresponding to an inner peripheral portion of a tube end portion of the molded product outlet Wo). Further, after the molding process is completed, even when the mold is opened (see FIG. 2), the slide guide 34 is still at the initial position, and the slide mold 33 is maintained in the molding position.

【００３７】その後、図３に示すように、スライドガイ
ド３４が可動型２の本体部３０側に駆動（前進動）され
る。これにより、スライド型３３のテーパ穴３３ｃがス
ライドガイド３４のテーパ部３４ｃに沿うようにして、
スライド型３３が外側にスライドさせられ、そのコア部
３３ａが、成形品Ｗの出口部Ｗｏにおける管端部から抜
脱される。つまり、可動型２の開閉方向と異なる（直交
する）方向にスライドするスライド型３３のコア部３３
ａが完成品Ｗの管端部（出口部Ｗｏ）から抜脱される。Thereafter, as shown in FIG. 3, the slide guide 34 is driven (moves forward) toward the main body 30 of the movable mold 2. Thereby, the tapered hole 33c of the slide mold 33 is arranged along the tapered portion 34c of the slide guide 34,
The slide die 33 is slid outward, and the core portion 33a is pulled out of the pipe end at the outlet Wo of the molded product W. That is, the core portion 33 of the slide die 33 that slides in a direction (perpendicular to) the opening and closing direction of the movable die 2.
a is withdrawn from the pipe end (outlet Wo) of the finished product W.

【００３８】そして、スライドガイド３４が更に前進さ
せられると、図４に示すように、ガイド駆動板３７の２
本の突設ピン３７ａが、本体支持板３５の三つの穴部３
５ｈのうちの二つ（図４の例では、右側の二つ）をそれ
ぞれ貫通して、エジェクタプレート４６ａ,４６ｂを突
き上げることにより、エジェクタピン４７ａ,４７ｂ及
びエジェクタリング４８ａ,４８ｂが作動させられるよ
うになっている。尚、固定型１側には、例えば油圧駆動
式のエジェクタピン２７ａ,２７ｂ（図１,図２および図
５参照）が設けられており、図１〜図４に示した一連の
作動例では、成形工程終了後、型開きの時（図２参照）
にエジェクタピン２７ａが突き出されるようになってい
る。When the slide guide 34 is further advanced, as shown in FIG.
The three protruding pins 37 a are provided in the three holes 3 of the main body support plate 35.
By ejecting the ejector plates 46a and 46b through two of them (the two on the right in the example of FIG. 4) out of 5h, the ejector pins 47a and 47b and the ejector rings 48a and 48b are operated. It has become. The fixed mold 1 is provided with, for example, hydraulically driven ejector pins 27a and 27b (see FIGS. 1, 2 and 5). In a series of operation examples shown in FIGS. When the mold is opened after the completion of the molding process (see Fig. 2)
The ejector pin 27a is protruded from the main body.

【００３９】図６は、上記固定型１のロータ１３の型合
わせ面側を示す正面説明図である。この図に示すよう
に、該ロータ１３には、三つの型盤ブロック２０が、円
周等配状（つまり、互いに１２０度の角度をなして）中
央突出部１３ａの周囲に固定されており、これら型盤ブ
ロック２０のそれぞれに成形部２０Ａ,２０Ｂ又は２０
Ｃが設けられている。上記成形部２０Ｃは凸状に形成さ
れた雄型部であり、また、成形部２０Ａ,２０ＢＣ共に
凹状に形成された雌型部である。すなわち、固定型１の
ロータ１３は、１個の雄型成形部２０Ｃと２個の雌型成
形部２０Ａ,２０Ｂとを備えている。FIG. 6 is an explanatory front view showing the mold-matching surface side of the rotor 13 of the fixed mold 1. As shown in FIG. As shown in this figure, three mold plate blocks 20 are fixed to the rotor 13 around the center projecting portion 13a in a circumferentially equidistant shape (that is, at an angle of 120 degrees from each other), Each of these mold block 20 is provided with a molded part 20A, 20B or 20.
C is provided. The molded part 20C is a male part formed in a convex shape, and both the molded parts 20A and 20BC are female parts formed in a concave shape. That is, the rotor 13 of the fixed mold 1 includes one male mold part 20C and two female mold parts 20A and 20B.

【００４０】尚、この固定型１のロータ１３に設けられ
た各成形部２０Ａ,２０Ｂ,２０Ｃに繋がる樹脂通路は設
けられていない。しかしながら、ロータ１３の中央突出
部１３ａの表面には、後述するように、可動型２側の成
形部に繋がる樹脂通路とスプールブッシュ１２のスプー
ル１２ａとの接続状態を切り換えるために、長溝状の一
群（本実施の形態では、計５本）の切換スロット２１
（２１Ａ,２１Ｂ,２１Ｃ）が設けられている。これら切
換スロット２１は、１本の切換スロット２１Ｃは成形部
２０Ｃを、２本の平行な切換スロット２１Ｂは成形部２
０Ｂを、また、２本の平行な切換スロット２０Ａは成形
部２０Ａを、それぞれ指向するように設けられている。It should be noted that there is no resin passage connected to each molding portion 20A, 20B, 20C provided on the rotor 13 of the fixed mold 1. However, on the surface of the central protruding portion 13a of the rotor 13, as described later, a group of long grooves is formed in order to switch the connection state between the resin passage connected to the molding portion on the movable mold 2 side and the spool 12a of the spool bush 12. (In the present embodiment, a total of five switching slots)
(21A, 21B, 21C) are provided. These switching slots 21 include a single switching slot 21C and a molding section 20C, and two parallel switching slots 21B and a molding section 2C.
0B, and the two parallel switching slots 20A are provided so as to point to the forming portion 20A, respectively.

【００４１】上記ロータ１３の外周部には、前述のよう
に、駆動ギヤ１４と噛み合う歯部１３ｇが、少なくとも
１２０度の角度に対応する円弧長さ分だけ設けられてお
り、駆動ギヤ１４の回転に伴って（つまり、この回転方
向および回転回数に応じて）、ロータ１３が所定の向き
に１２０度だけ回動するようになっている。該駆動ギヤ
１４の回転の制御（つまりロータ１３の回転制御）は、
油圧モータ等の駆動源１５（図５参照）を制御すること
によって行われる。本実施の形態では、上記ロータ１３
は、所定のタイミングで１２０度ずつ正方向と逆方向と
に交互に回動させられるように設定されている。例え
ば、図６の状態で駆動ギヤ１４が回転すると、ロータ１
３は図６における反時計回り方向へ回動することにな
る。As described above, the outer peripheral portion of the rotor 13 is provided with a tooth portion 13g meshing with the drive gear 14 for at least an arc length corresponding to an angle of 120 degrees. (That is, according to the rotation direction and the number of rotations), the rotor 13 is rotated by 120 degrees in a predetermined direction. The control of the rotation of the drive gear 14 (that is, the control of the rotation of the rotor 13)
This is performed by controlling a drive source 15 (see FIG. 5) such as a hydraulic motor. In the present embodiment, the rotor 13
Is set so as to be alternately rotated in a forward direction and a reverse direction by 120 degrees at a predetermined timing. For example, when the drive gear 14 rotates in the state of FIG.
3 rotates counterclockwise in FIG.

【００４２】一方、図７は、上記可動型２の型盤４０の
型合わせ面側を示す正面説明図である。この図に示すよ
うに、該型盤４０には、三つの成形部４０Ａ,４０Ｂ,４
０Ｃが円周等配状（つまり、互いに１２０度の角度をな
して）に設けられている。上記成形部４０Ｂは凸状に形
成された雄型部であり、また、成形部４０Ａ,４０Ｃは
共に凹状に形成された雌型部である。すなわち、可動型
２は、１個の雄型成形部４０Ｂと２個の雌型成形部４０
Ａ,４０Ｃとを備えている。尚、上記図１〜図４は、こ
の図７におけるＡ−Ｃ線に沿った縦断面説明図、また、
図５は、図７におけるＢ−Ｂ線に沿った縦断面説明図で
ある。FIG. 7 is an explanatory front view showing the mold-matching surface side of the mold plate 40 of the movable mold 2. As shown in this figure, the mold plate 40 has three molded portions 40A, 40B, 4
0C are provided circumferentially equally (that is, at an angle of 120 degrees to each other). The molded part 40B is a male part formed in a convex shape, and the molded parts 40A and 40C are female parts formed in a concave shape. That is, the movable mold 2 includes one male mold part 40B and two female mold parts 40B.
A, 40C. Note that FIGS. 1 to 4 are longitudinal sectional explanatory views along the line A-C in FIG.
FIG. 5 is an explanatory longitudinal sectional view taken along line BB in FIG.

【００４３】この可動型２の型盤４０には、各成形部４
０Ａ,４０Ｂ,４０Ｃにそれぞれ直接に繋がる一次および
二次の樹脂通路４１（４１Ａ,４１Ｂ,４１Ｃ）,４２
（４２Ａ,４２Ｃ）と、型盤４０の中央円柱部４０ｄに
形成された枝分かれ状の分岐樹脂通路４３の２種類の樹
脂通路が形成されている。上記雌型の成形部４０Ａ,４
０Ｃには、半割り体（ＷU,ＷL）成形用の一次樹脂を供
給する一次樹脂通路４１Ａ,４１Ｃと、衝合された半割
り体ＷU,ＷLどうしを接合する接合用の二次樹脂を供給
する二次樹脂通路４２Ａ,４２Ｃが接続されている。一
方、雄型の成形部４０Ｂには、一次樹脂通路４１Ｂのみ
が接続されている。上記各一次樹脂通路４１（４１Ａ,
４１Ｂ,４１Ｃ）は、各成形部４０（４０Ａ,４０Ｂ,４
０Ｃ）における成形品入口部Ｗｉに対応する部分の側面
に接続されている。また、各二次樹脂通路４２（４２
Ａ,４２Ｃ）は、各成形部４０Ａ,４０Ｃの両側に対をな
して設けられ、各成形部４０Ａ,４０Ｃにおける成形品
出口部Ｗｏに対応する部分の側面にゲート部４２ｇを設
けて接続されている。The mold 40 of the movable mold 2 includes
Primary and secondary resin passages 41 (41A, 41B, 41C), 42 directly connected to 0A, 40B, 40C, respectively.
(42A, 42C) and two types of branched resin passages 43 formed in the central cylindrical portion 40d of the mold plate 40. The female mold 40A, 4
The 0C, second for joining joining half body (W U, W L) one for supplying primary resin for molding the primary resin passage 41A, and 41C, half body W U are abutted, was what W L Secondary resin passages 42A and 42C for supplying the next resin are connected. On the other hand, only the primary resin passage 41B is connected to the male mold 40B. Each of the primary resin passages 41 (41A,
41B, 41C) are the respective molded portions 40 (40A, 40B, 4).
0C) is connected to the side surface of the part corresponding to the molded article entrance Wi. In addition, each secondary resin passage 42 (42
A, 42C) are provided in pairs on both sides of each of the molded parts 40A, 40C, and are connected by providing a gate part 42g on the side surface of a part corresponding to the molded article exit part Wo in each of the molded parts 40A, 40C. I have.

【００４４】上記分岐樹脂通路４３は、可動型２が固定
型１に対して閉じられた際に、スプールブッシュ１２の
スプール１２ａに対応するセンタ部分４３ｄを基点とし
て分岐しており、雌型の成形部４０Ａ,４０Ｃに接続さ
れた一次および二次の各樹脂通路４１（４１Ａ,４１
Ｃ）,４２（４２Ａ,４２Ｃ）に対応して６本の分岐部が
設けられている。各分岐部は、その先端が、対応する樹
脂通路の一端に対して、その延長線上で所定距離を隔て
るように位置設定されている。When the movable mold 2 is closed with respect to the fixed mold 1, the branch resin passage 43 branches from a center portion 43 d corresponding to the spool 12 a of the spool bush 12 as a base point. Primary and secondary resin passages 41 (41A, 41A) connected to the sections 40A, 40C.
C), 42 (42A, 42C), six branch portions are provided. Each branch portion is positioned so that its tip is separated from the one end of the corresponding resin passage by a predetermined distance on an extension thereof.

【００４５】そして、可動型２が固定型１に対して閉じ
られた際には、固定型１のロータ１３に設けられた切換
スロット２１により、所定の樹脂通路が分岐部樹脂通路
４３と（つまり、スプール１２ａと）接続され、この接
続状態はロータ１３の回動によって切り換えられるよう
になっている。尚、雄型の成形部４０Ｂに接続された一
次樹脂通路４１Ｂは、分岐部樹脂通路４３に（そのセン
タ部分４３ｄに）直接に接続されている。したがって、
上記成形部４０Ｂには、ロータ１３の回動位置とは無関
係に、常時、一次樹脂が供給されることになる。When the movable mold 2 is closed with respect to the fixed mold 1, a predetermined resin passage is formed into a branch resin passage 43 by the switching slot 21 provided in the rotor 13 of the fixed mold 1 (that is, the branch resin passage 43). , Spool 12 a), and this connection state can be switched by rotation of the rotor 13. The primary resin passage 41B connected to the male molded portion 40B is directly connected to the branch resin passage 43 (to the center portion 43d). Therefore,
The primary resin is always supplied to the molding portion 40B regardless of the rotation position of the rotor 13.

【００４６】本実施の形態では、二次樹脂通路４２（４
２Ａ,４２Ｃ）が設けられた可動型２の成形部４０Ａ,４
０Ｃに、前述の第２の判定部Ｊ２に対応する凹状の第２
判定部成形部４５Ｊがそれぞれ設けられている。これら
第２判定部成形部４５Ｊは、成形品Ｗの入口部分につい
て、二次樹脂通路４２（４２Ａ,４２Ｃ）のゲート部４
２ｇから溶融樹脂の流れ方向において最も離れた部位に
位置している。この第２判定部成形部４５Ｊは、後述す
るように、成形された半割り体（アッパハーフＷU及び
ロアハーフＷL）どうしを型内で衝合させた際に、この
衝合部を介して上記内部通路ＷPの一部と連通し、該内
部通路ＷPから溢れ出た溶融樹脂を流入させるオーバフ
ローキャビティ部として形成されている。In the present embodiment, the secondary resin passage 42 (4
2A, 42C) of the movable mold 2 provided with the molded portions 40A, 4
0C, the second concave portion corresponding to the second determination portion J2 described above.
A judgment part forming part 45J is provided. These second determination part molding parts 45J are provided with the gate part 4 of the secondary resin passage 42 (42A, 42C) for the entrance part of the molded product W.
It is located at a position farthest from 2 g in the flow direction of the molten resin. As will be described later, when the molded half-pieces (the upper half W U and the lower half W L ) are brought into abutment in the mold, the second determination section forming section 45J passes through the abutment section via the abutment section. through a portion communicating the interior passage W P, is formed as an overflow cavity for flowing overflowed molten resin from said internal passage W P.

【００４７】また、可動型２の成形部４０Ｂ（雄型）に
は、前述の第１の判定部Ｊ１に対応する凸状の第１判定
部成形部４４Ｊが設けられている。この第１判定部成形
部４４Ｊは、成形された半割り体（アッパハーフＷU及
びロアハーフＷL）どうしを型内で衝合させた際に、内
部通路ＷPの一部を上記衝合部の表面まで連通させるも
のである。尚、上記成形部４０Ｂ（雄型）は、後述する
ように、ロータ１３の回動状態に拘わらず、常に、ロア
ハーフＷLを成形するようになっている。更に、具体的
には図示しなかったが、固定型１の成形部２０Ｃ（雄
型）には、成形された半割り体（アッパハーフＷU及び
ロアハーフＷL）どうしを型内で衝合させた際に、内部
通路ＷPのアッパハーフＷU側部分の一部を上記オーバフ
ローキャビティ部４５Ｊと連通させる開口部を形成する
成形部が設けられている。The forming portion 40B (male type) of the movable mold 2 is provided with a convex first judgment portion forming portion 44J corresponding to the above-described first judgment portion J1. The first determination portion forming portion 44J, when was what half body that is molded (upper half W U and the lower half W L) was abutted in a mold, a portion of the interior passage W P of the abutment It communicates to the surface. Incidentally, the molding portion 40B (male), as described below, regardless of the rotation state of the rotor 13 is always adapted to mold the lower half W L. Further, although not specifically illustrated, the molded half-pieces (the upper half W U and the lower half W L ) were abutted in the molding part 20C (male mold) of the fixed mold 1 in the mold. when, the molding portion to form an opening for a portion of the upper half W U portion of the inner passage W P communicates with the overflow cavity 45J is provided.

【００４８】以上のように構成された成形型を用いて行
われるインテークマニホールドＷの成形工程について説
明する。まず、初期状態として、固定型１が図６に示さ
れた状態で可動型２と組み合わされている場合、これら
両型１,２の成形部どうしの組み合わせは、以下のよう
になる。 ・ 可動型２の成形部４０Ａ（雌型）／固定型１の成形
部２０Ａ（雌型） ・ 可動型２の成形部４０Ｂ（雄型）／固定型１の成形
部２０Ｂ（雌型） ・ 可動型２の成形部４０Ｃ（雌型）／固定型１の成形
部２０Ｃ（雄型）The process of forming the intake manifold W, which is performed using the above-configured forming die, will be described. First, as an initial state, when the fixed mold 1 is combined with the movable mold 2 in the state shown in FIG. 6, the combination of the molding portions of these two molds 1 and 2 is as follows. Molding part 40A (female mold) of movable mold 2 / molding part 20A of fixed mold 1 (female mold) Molding part 40B of movable mold 2 (male mold) / molding part 20B of fixed mold 1 (female mold) Movable Molded part 40C of mold 2 (female mold) / molded part 20C of fixed mold 1 (male mold)

【００４９】このとき、固定型１のロータ１３の切換ス
ロット２１は、図８において破線で示す回転位置にあ
る。すなわち、一対の切換スロット２１Ａが、可動型２
の成形部４０Ａに対する各２次樹脂通路４２Ａと分岐樹
脂通路４３とを連通させる一方、切換スロット２１Ｃ
が、可動型２の成形部４０Ｃに対する１次樹脂通路４１
Ｃと分岐樹脂通路４３とを連通させる。また、可動型２
の成形部４０Ｂに対する１次樹脂通路４１Ｂは、上記分
岐樹脂通路４３と常時連通している。At this time, the switching slot 21 of the rotor 13 of the fixed mold 1 is at the rotational position shown by the broken line in FIG. That is, the pair of switching slots 21A is
Each of the secondary resin passages 42A and the branch resin passages 43 communicates with the molding portion 40A of the second member 40A, while the switching slot 21C
Is the primary resin passage 41 with respect to the molding portion 40C of the movable mold 2.
C and the branch resin passage 43 are communicated. In addition, movable mold 2
The primary resin passage 41B for the molding portion 40B is always in communication with the branch resin passage 43.

【００５０】したがって、この状態で可動型２を固定型
１に対して閉じ合わせ（図１および図５参照）、型締め
を行って成形機（不図示）から溶融樹脂を射出すると、
溶融樹脂は、スプール１２ａを介して、分岐樹脂通路４
３に連通した上記各樹脂通路４２Ａ,４１Ｃ,４１Ｂに供
給される。尚、本実施例では、材料樹脂として、例え
ば、ガラス強化繊維が配合されたナイロン樹脂を用い
た。その結果、固定型１と可動型２の各成形部が組み合
わされた成形キャビティでは、以下の成形体が成形され
ることになる。 ・ 成形部４０Ａ（雌型）／成形部２０Ａ（雌型）：完
成品Ｗ ・ 成形部４０Ｂ（雄型）／成形部２０Ｂ（雌型）：ロ
アハーフＷL ・ 成形部４０Ｃ（雌型）／成形部２０Ｃ（雄型）：ア
ッパハーフＷU Therefore, in this state, when the movable mold 2 is closed with respect to the fixed mold 1 (see FIGS. 1 and 5), the mold is clamped, and the molten resin is injected from a molding machine (not shown).
The molten resin is supplied to the branch resin passage 4 via the spool 12a.
The resin is supplied to each of the resin passages 42A, 41C, 41B communicating with the third resin passage 3. In this embodiment, as the material resin, for example, a nylon resin mixed with a glass reinforcing fiber was used. As a result, the following moldings are molded in the molding cavity in which the molding portions of the fixed mold 1 and the movable mold 2 are combined. And forming section 40A (female) / molding portion 20A (female): finished product W · forming portion 40B (male) / molding portion 20B (female): lower half W L-shaped portion 40C (female) / molding Part 20C (male type): Upper half W U

【００５１】尚、最初の射出工程の場合には、成形部４
０Ａ（雌型）／成形部２０Ａ（雌型）で形成される成形
キャビティには、成形された半割り体（アッパハーフＷ
U及びロアハーフＷL）は存在しないので、アッパハーフ
ＷUとロアハーフＷLとを衝合させたものと同一の外形形
状を有するダミーをセットした上で、溶融樹脂の射出が
行われる。また、ガイド駆動板３７は、常に、完成品Ｗ
に対するスライド型３３と係合するスライドガイド３４
（図１〜図４の例では右側のスライドガイド３４）の凹
部３４ｄと係合するように設定されている。In the case of the first injection step, the molding section 4
0A (female mold) / molded cavity formed by molding section 20A (female mold) has a molded half-split body (upper half W).
Since U and lower half W L) is not present, after setting the dummy with the upper half W U and lower half W L and the same outer shape as that by abutting the injection of the molten resin is performed. Further, the guide driving plate 37 is always provided with the finished product W
Guide 34 engaging with slide mold 33 for
(The slide guide 34 on the right side in the examples of FIGS. 1 to 4) is set so as to engage with the concave portion 34 d.

【００５２】この射出工程時、可動型２の成形部４０Ａ
に対する各２次樹脂通路４２Ａに２次樹脂が充填される
が、本実施の形態では、上述のように、上記半割り体Ｗ
U,ＷLの衝合部の内部通路ＷPには溶融樹脂（２次樹脂）
が到達したか否かを判定する判定部Ｊ１,Ｊ２が設けら
れており、各２次樹脂通路４２Ａに充填された２次樹脂
は、その充填圧力および充填量が一定以上であれば、上
記判定部Ｊ１,Ｊ２に対応する成形部４４Ｊ,４５Ｊに流
入する。そして、これにより成形された判定部Ｊ１,Ｊ
２を、成形品Ｗの取り出し後、目視観察することによ
り、簡単かつ確実に、内部通路ＷP内における溶融樹脂
の充填不良の有無をチェックすることができるようにな
っている。尚、この場合、上記成形部４０Ａに接続され
ている一次樹脂通路４１Ａは、半割り体ＷU,ＷLどうし
が型内で衝合された際には、その内部通路ＷPとは遮断
されている。At the time of this injection step, the molding part 40A of the movable mold 2
Are filled with the secondary resin in the respective secondary resin passages 42A. In the present embodiment, as described above, the half body W
U, W L abutments internal passage W P The molten resin of the (secondary resin)
Determination units J1 and J2 are provided for determining whether or not the secondary resin has reached. When the filling pressure and the filling amount of the secondary resin filled in each of the secondary resin passages 42A are equal to or more than a predetermined value, the above-described determination is made. It flows into the forming parts 44J and 45J corresponding to the parts J1 and J2. And the judgment parts J1, J formed by this
2, after removal of the molded article W, by visual observation, easily and reliably, thereby making it possible to check the presence or absence of defective filling of the molten resin within the interior passage W P. In this case, primary resin passage 41A connected to the molding portion 40A, when the half body W U, and if W L is abutted in the mold is cut off from its internal passage W P ing.

【００５３】上記射出工程を終えると、可動型２を固定
型１から後退させて型開きを行う（図２参照）。このと
き、固定型１側のエジェクタピン２７ａが突き出され、
完成品Ｗは、固定型１側に残ることはない。After the above injection step, the movable mold 2 is retracted from the fixed mold 1 to open the mold (see FIG. 2). At this time, the ejector pin 27a on the fixed mold 1 side is protruded,
The finished product W does not remain on the fixed mold 1 side.

【００５４】次に、ピストンロッド３９を前進させるこ
とにより、完成品Ｗに対するスライド型３３と係合する
スライドガイド３４を前進させ（図３参照）、完成品Ｗ
に対するスライド型３３のコア部３３ａを完成品Ｗの出
口部Ｗｏから抜脱する。このようにして、成形型（可動
型２）の開閉方向と異なる（直交する）方向にスライド
するスライド型３３のコア部３３ａを完成品Ｗから抜脱
することができる。Next, by moving the piston rod 39 forward, the slide guide 34 engaging with the slide die 33 for the finished product W is advanced (see FIG. 3), and the finished product W
The core portion 33a of the slide die 33 is pulled out from the exit portion Wo of the finished product W. In this manner, the core 33a of the slide die 33 that slides in a direction (perpendicular to) the opening and closing direction of the molding die (movable die 2) can be removed from the finished product W.

【００５５】そして、スライドガイド３４を更に前進さ
せることにより、ガイド駆動板３７の各突設ピン３７ａ
で対応するエジェクタプレート４６ａ,４６ｂを突き上
げ、各エジェクタピン４７ａ,４７ｂ及びエジェクタリ
ング４８ａを作動（突き上げ作動）させる。これによ
り、コア部材３６ａが完成品Ｗの入口部Ｗｉから抜脱さ
れるとともに、該完成品Ｗが可動型２から離型されて型
外に取り出すことができるようになっている（図４参
照）。このようにして、完成品Ｗの角度をなす二つの管
端部（入口部Ｗｉおよび出口部Ｗｏ）について、その内
周部に対応するコア材（コア部材３６ａおよびスライド
型コア部３３ａ）を支障なく抜脱し、完成品Ｗを取り出
すことができるのである。By further moving the slide guide 34 forward, each projecting pin 37a of the guide driving plate 37 is moved.
Then, the corresponding ejector plates 46a, 46b are pushed up, and the ejector pins 47a, 47b and the ejector ring 48a are actuated (thrusting operation). Thereby, the core member 36a is removed from the entrance Wi of the finished product W, and the finished product W is released from the movable mold 2 and can be taken out of the mold (see FIG. 4). ). In this manner, the core members (core member 36a and slide-type core portion 33a) corresponding to the inner peripheral portions of the two pipe ends (the entrance Wi and the exit Wo) forming the angle of the finished product W are not hindered. It is possible to take out the finished product W without removing it.

【００５６】一方、成形部４０Ｂ（雄型）と成形部２０
Ｂ（雌型）で形成されたキャビティで成形されたロアハ
ーフＷLは固定型１の成形部２０Ｂに残され、また、 成
形部４０Ｃ（雌型）／成形部２０Ｃ（雄型）で形成され
たキャビティで成形されたアッパハーフＷUは可動型２
の成形部４０Ｃに残されている。そして、固定型１のロ
ータ１３が、図６における矢印で示された方向に１２０
度だけ回動させられた後、可動型２が前進させられて固
定型１に対して閉じ合わされ、型締めが行われる。尚、
このとき、ガイド駆動板３７は、バックプレート３７の
ガイドレール３７ａに沿ってスライドさせられ、図１〜
図４における右側のスライドガイド３４との係合が解除
されて、今度は左側のスライドガイド３４の凹部３４ｄ
に係合するようになっている。On the other hand, the forming part 40B (male type) and the forming part 20
B is lower half W L molded with formed cavity (female mold) is left in the molding portion 20B of the fixed mold 1, also formed by molding portion 40C (female) / molding portion 20C (male) Upper half W U molded in cavity is movable mold 2
Is left in the molding part 40C. Then, the rotor 13 of the fixed die 1 is moved in the direction indicated by the arrow in FIG.
After being rotated by the degree, the movable mold 2 is advanced and closed with respect to the fixed mold 1 to perform mold clamping. still,
At this time, the guide driving plate 37 is slid along the guide rail 37a of the back plate 37,
The engagement with the right slide guide 34 in FIG. 4 is released, and this time the recess 34d of the left slide guide 34 is released.
Is adapted to be engaged.

【００５７】上記の回動状態の固定型１が可動型２と組
み合わされることにより、これら両型１,２の成形部ど
うしの組み合わせは、以下のようになる。 ・ 可動型２の成形部４０Ａ（雌型）／固定型１の成形
部２０Ｃ（雄型） ・ 可動型２の成形部４０Ｂ（雄型）／固定型１の成形
部２０Ａ（雌型） ・ 可動型２の成形部４０Ｃ（雌型）／固定型１の成形
部２０Ｂ（雌型） このとき、上述のように、固定型１の成形部２０Ｂには
ロアハーフＷLが、可動型２の成形部４０Ｃにはアッパ
ハーフＷUが、それぞれ残されているので、上記ロータ
１３の回動により、アッパハーフＷUとロアハーフＷLと
が、成形部４０Ｃ（雌型）と成形部２０Ｂ（雌型）とで
形成されるキャビティ内で衝合されることになる。The combination of the movable mold 2 with the fixed mold 1 in the above-mentioned rotating state allows the following combination of the molding parts of the two molds 1 and 2. -Molding part 40A (female mold) of movable mold 2 / molding part 20C of fixed mold 1 (male)-Molding part 40B of movable mold 2 (male) / molding part 20A of fixed mold 1 (female mold)-Movable type 2 of the molding portion 40C (female) / molding portion 20B (female) of the fixed mold 1 at this time, as described above, the lower half W L is the molding portion 20B of the fixed mold 1, forming part of the movable mold 2 upper half W U to 40C it is, since the left respectively, by the rotation of the rotor 13, and the upper half W U and lower half W L is out with the molding portion 40C (female) and molding portion 20B (female) It will be abutted in the cavity formed.

【００５８】また、このとき、固定型１のロータ１３の
切換スロット２１は、図９において破線で示す回転位置
にある。すなわち、切換スロット２１Ｃが、可動型２の
成形部４０Ａに対する１次樹脂通路４１Ａと分岐樹脂通
路４３とを連通させる一方、一対の切換スロット２１Ｂ
が、可動型２の成形部４０Ｃに対する各２次樹脂通路４
２Ｃと分岐樹脂通路４３とを連通させるる。尚、可動型
２の成形部４０Ｂに対する１次樹脂通路４１Ｂは、上記
分岐樹脂通路４３と常時連通している。At this time, the switching slot 21 of the fixed type rotor 13 is at the rotational position shown by the broken line in FIG. That is, the switching slot 21C allows the primary resin passage 41A and the branch resin passage 43 to communicate with the molding portion 40A of the movable mold 2, while the switching slot 21B
Are the respective secondary resin passages 4 with respect to the molding portion 40C of the movable mold 2.
2C communicates with the branch resin passage 43. The primary resin passage 41B for the molding portion 40B of the movable mold 2 is always in communication with the branch resin passage 43.

【００５９】したがって、この状態で可動型２を固定型
１に対して閉じ合わせ（図１および図５参照）、型締め
を行って成形機（不図示）から溶融樹脂を射出すると、
溶融樹脂は、スプール１２ａを介して、分岐樹脂通路４
３に連通した上記各樹脂通路４１Ａ,４２Ｃ,４１Ｂに供
給される。その結果、固定型１と可動型２の各成形部が
組み合わされた成形キャビティでは、以下の成形体が成
形されることになる。 ・ 成形部４０Ａ（雌型）／成形部２０Ｃ（雄型）：ア
ッパハーフＷU ・ 成形部４０Ｂ（雄型）／成形部２０Ａ（雌型）：ロ
アハーフＷL ・ 成形部４０Ｃ（雌型）／成形部２０Ｂ（雌型）：完
成品Ｗ 尚、可動型２の成形部４０Ｂ（雄型）では、ロータ１３
の回動状態に拘わらず、常に、ロアハーフＷLが成形さ
れることになる。Therefore, in this state, when the movable mold 2 is closed to the fixed mold 1 (see FIGS. 1 and 5), the mold is clamped, and the molten resin is injected from a molding machine (not shown).
The molten resin is supplied to the branch resin passage 4 via the spool 12a.
3 are supplied to the resin passages 41A, 42C, 41B. As a result, the following moldings are molded in the molding cavity in which the molding portions of the fixed mold 1 and the movable mold 2 are combined. And forming section 40A (female) / molding portion 20C (male): upper half W U-shaped portion 40B (male) / molding portion 20A (female): lower half W L-shaped portion 40C (female) / molding Part 20B (female type): finished product W In addition, in the molding part 40B (male type) of the movable die 2, the rotor 13
Regardless of the rotation state, always, so that the lower half W L is molded.

【００６０】この後、型開きを行って完成品Ｗが取り出
される。尚、このロータ回動状態では、図１〜図４にお
ける左側のスライドガイド３４が駆動され、また、エジ
ェクタプレート４６ａ,４６ｂ,４６ｃは、左側の２枚
（４６ｂ,４６ｃ）が駆動される。尚、このとき、固定
型１の成形部２０ＡにはロアハーフＷLが、可動型２の
成形部４０ＡにはアッパハーフＷUが、それぞれ残され
ることになる。Thereafter, the mold is opened and the finished product W is taken out. In this rotor rotation state, the left slide guide 34 in FIGS. 1 to 4 is driven, and the left two ejector plates 46a, 46b, 46c (46b, 46c) are driven. At this time, the lower half W L is the molding portion 20A of the fixed mold 1, the molding portion 40A of movable die 2 the upper half W U is, so that the left, respectively.

【００６１】そして、この状態でロータ１３を１２０度
逆方向に回動させて型締めを行うことにより、初期状態
（図４参照）に戻り、同様の工程を繰り返すことによ
り、１個の完成品Ｗが得られる。すなわち、固定型１の
ロータ１３の１２０度ごとの正転と反転とを繰り返しな
がら、その都度、型締め，射出および型開きを行うこと
により、上記ロータ１３の１回動動作ごとに１個の成形
品Ｗを得ることができるのである。Then, in this state, the rotor 13 is rotated in the reverse direction by 120 degrees to perform mold clamping, thereby returning to the initial state (see FIG. 4), and repeating the same steps to form one completed product. W is obtained. That is, by repeating the forward rotation and the reverse rotation of the rotor 13 of the fixed mold 1 every 120 degrees, the mold clamping, the injection and the mold opening are performed each time, so that one rotation operation of the rotor 13 is performed for one rotation operation. The molded article W can be obtained.

【００６２】このようにして得られた成形品Ｗについて
は、各成形品Ｗに形成された上述の判定部Ｊ１,Ｊ２を
目視観察することにより、内部通路ＷP内における溶融
樹脂の充填不良の有無が、簡単かつ確実にチェックされ
るようになっている。そして、このチェックの後、上記
第２の判定部Ｊ２は、成形品Ｗにとっては余肉部分であ
るので、切断して除去される。[0062] The thus molded article W obtained, by observing visually judging unit J1, J2 of the above formed on the molded article W, the molten resin in the internal passage W P filling defective Presence or absence is easily and reliably checked. Then, after this check, the second determination portion J2 is a surplus portion for the molded article W, and thus is cut and removed.

【００６３】尚、上記実施の態様は、所謂ＤＲＩ法で成
形されるインテークマニホールドについてのものであっ
たが、本発明は、かかる場合に限定されるものではな
く、例えば、所謂ＤＳＩ法あるいは他の一般的な成形法
で成形される場合においても、更には、インテークマニ
ホールド以外の他の種類の樹脂製多岐管に対しても、有
効に適用することができる。また、本発明は、以上の実
施態様に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しな
い範囲において、種々の改良あるいは設計上の変更が可
能であることは言うまでもない。Although the above embodiment is directed to an intake manifold formed by a so-called DRI method, the present invention is not limited to such a case. For example, the so-called DSI method or other Even when molded by a general molding method, the present invention can be effectively applied to other types of resin manifolds other than the intake manifold. Further, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that various improvements or design changes can be made without departing from the gist of the present invention.

【００６４】[0064]

【発明の効果】本願の第１の発明に係る樹脂製多岐管に
よれば、上記内部通路には、該通路のゲート部から溶融
樹脂の流れ方向において所定以上離れた部位に、該部位
まで溶融樹脂が到達したか否かを判定する判定部が設け
られているので、上記半割り体どうしを接合するために
内部通路内に溶融樹脂を充填した際、もし充填が不十分
なものであれば、上記判定部が設けられた部位には溶融
樹脂が十分に到達せず、判定部が少なくとも十分には成
形されない結果、この部分に欠肉などが生じることとな
る。従って、この場合、成形品を金型から取り出した時
点で、目視により、内部通路内の充填不良を見つけるこ
とができる。一方、溶融樹脂の充填が十分なものであれ
ば、上記判定部にも十分な溶融樹脂が供給され、判定部
が欠肉などを生じることなく成形されることになる。す
なわち、上記半割り体どうしを接合した後、成形品を金
型から取り出した時点で、成形品に形成された判定部を
目視観察することにより、簡単かつ確実に、内部通路内
における溶融樹脂の充填不良の有無をチェックすること
ができる。この場合において、上記判定部を設ける部位
を、内部通路のゲート部から溶融樹脂の流れ方向におい
て最も離れた部位（つまり、内部通路中で充填不良が最
も生じ易い部位）に設定することにより、内部通路内の
全ての部位での充填不良をチェックすることが可能にな
る。According to the resin manifold according to the first aspect of the present invention, the internal passage is melted at a position separated from the gate portion of the passage by a predetermined distance or more in the flow direction of the molten resin. Since a determination unit for determining whether or not the resin has reached is provided, when the molten resin is filled in the internal passage to join the halves, if the filling is insufficient. However, the molten resin does not sufficiently reach the portion where the determination portion is provided, and the determination portion is not formed at least sufficiently, resulting in the occurrence of underfill or the like in this portion. Therefore, in this case, when the molded product is taken out of the mold, it is possible to visually find a defective filling in the internal passage. On the other hand, if the filling of the molten resin is sufficient, a sufficient amount of the molten resin is also supplied to the above-mentioned judging section, and the judging section is molded without occurrence of underfill or the like. That is, after joining the halves together, at the time when the molded product is taken out of the mold, by visually observing the determination portion formed on the molded product, the molten resin in the internal passage can be easily and reliably formed. It is possible to check whether or not there is a defective filling. In this case, by setting the portion where the determination portion is provided to a portion farthest from the gate portion of the internal passage in the flow direction of the molten resin (that is, a portion where the filling failure is most likely to occur in the internal passage), It is possible to check for poor filling at all parts in the passage.

【００６５】また、本願の第２の発明に係る樹脂製多岐
管によれば、基本的には、上記第１の発明と同様の効果
を奏することができる。特に、上記判定部は上記内部通
路の一部を上記衝合部の表面まで連通させて設けられて
いるので、内部通路内への溶融樹脂の充填が十分なもの
である場合には、内部通路を満たした溶融樹脂は上記衝
合部の表面に至るまで溢れることになる。したがって、
上記半割り体どうしを接合した後、成形品を金型から取
り出した時点で、上記判定部、つまり、衝合部の内部通
路の一部との連通部分を目視観察することにより、簡単
かつ確実に、内部通路内における溶融樹脂の充填不良の
有無をチェックすることができる。また、この場合に
は、上記判定部が衝合部の表面より突出しないように設
定することができるので、成形後、判定部を除去する手
間を省くことが可能である。Further, according to the resin manifold according to the second invention of the present application, basically the same effects as those of the first invention can be obtained. In particular, since the determination unit is provided so that a part of the internal passage communicates with the surface of the abutment unit, if the filling of the molten resin into the internal passage is sufficient, the internal passage is The molten resin that satisfies the above condition overflows to the surface of the abutting portion. Therefore,
After joining the halves together, when the molded product is taken out of the mold, the above-mentioned judgment part, that is, the communication part with a part of the internal passage of the abutting part is visually observed, so that it is simple and reliable. Then, it is possible to check whether or not there is a defective filling of the molten resin in the internal passage. Further, in this case, since the determination section can be set so as not to protrude from the surface of the abutment section, it is possible to save the trouble of removing the determination section after molding.

【００６６】更に、本願の第３の発明に係る樹脂製多岐
管によれば、基本的には、上記第１の発明と同様の効果
を奏することができる。特に、上記判定部は、上記内部
通路の一部から上記衝合部の表面側へ至る連通部分から
溢れた溶融樹脂が衝合部の外方へ流出して形成された余
肉部分として形成されているので、上記半割り体どうし
を接合した後、成形品を金型から取り出した時点で、上
記余肉部分（判定部）の成形状態（つまり、欠肉の有無
など）を目視観察することにより、簡単かつ確実に、内
部通路内における溶融樹脂の充填不良の有無をチェック
することができる。尚、この場合、上記判定部は、成形
品にとっては余肉部分であるので、溶融樹脂の到達判定
後に除去される。Further, according to the resin manifold according to the third invention of the present application, basically the same effects as those of the first invention can be obtained. In particular, the determination portion is formed as a surplus portion formed by the molten resin overflowing from a communication portion from a part of the internal passage to the surface side of the abutment portion flowing out of the abutment portion. Therefore, after joining the halves together, at the time when the molded product is taken out of the mold, the molding state (that is, the presence or absence of underfill) of the surplus portion (determination portion) should be visually observed. Accordingly, it is possible to easily and reliably check whether or not there is a defective filling of the molten resin in the internal passage. Note that, in this case, the determination section is a surplus portion for the molded product, and is removed after the determination of the arrival of the molten resin.

【００６７】また、更に、本願の第４の発明に係る樹脂
製多岐管によれば、基本的には、上記第１〜第３の発明
のいずれか一と同様の効果を奏することができる。特
に、上記内部通路が多岐管の管端面を回避した閉ループ
状に形成されており、上記ゲート部および上記判定部が
それぞれ複数設けられているので、多岐管の管端面を回
避して閉ループ状に形成された複雑な内部通路につい
て、その充填不良を有効にチェックすることができる。Further, according to the resin manifold according to the fourth invention of the present application, basically, the same effect as any one of the first to third inventions can be obtained. In particular, since the internal passage is formed in a closed loop shape avoiding the pipe end face of the manifold, and a plurality of the gate portions and the determination sections are provided, a closed loop shape avoiding the pipe end face of the manifold is provided. With respect to the formed complicated internal passage, the defective filling can be effectively checked.

【００６８】また、本願の第５の発明に係る樹脂製多岐
管の製造方法によれば、上記内部通路には、該通路のゲ
ート部から溶融樹脂の流れ方向において所定以上離れた
部位に、該部位まで溶融樹脂が到達したか否かを判定す
る判定部が設けられているので、上記半割り体どうしを
接合するために内部通路内に溶融樹脂を充填した際、も
し充填が不十分なものであれば、上記判定部が設けられ
た部位には溶融樹脂が十分に到達せず、判定部が少なく
とも十分には成形されない結果、この部分に欠肉などが
生じることとなる。従って、この場合、成形品を金型か
ら取り出した時点で、目視により、内部通路内の充填不
良を見つけることができる。一方、溶融樹脂の充填が十
分なものであれば、上記判定部にも十分な溶融樹脂が供
給され、判定部が欠肉などを生じることなく成形される
ことになる。すなわち、上記半割り体どうしを接合した
後、成形品を金型から取り出した時点で、成形品に形成
された判定部を目視観察することにより、簡単かつ確実
に、内部通路内における溶融樹脂の充填不良の有無をチ
ェックすることができる。この場合において、上記判定
部を設ける部位を、内部通路のゲート部から溶融樹脂の
流れ方向において最も離れた部位（つまり、内部通路中
で充填不良が最も生じ易い部位）に設定することによ
り、内部通路内の全ての部位での充填不良をチェックす
ることが可能になる。Further, according to the method for manufacturing a resin manifold according to the fifth invention of the present application, the internal passage is provided at a position separated from the gate portion of the passage by a predetermined distance or more in the flow direction of the molten resin. Since a judgment unit for judging whether or not the molten resin has reached the part is provided, when the molten resin is filled into the internal passage to join the above-mentioned halves, if the filling is insufficient. In such a case, the molten resin does not sufficiently reach the portion where the determination portion is provided, and the determination portion is not molded at least sufficiently. As a result, underfill or the like occurs in this portion. Therefore, in this case, when the molded product is taken out of the mold, it is possible to visually find a defective filling in the internal passage. On the other hand, if the filling of the molten resin is sufficient, a sufficient amount of the molten resin is also supplied to the above-mentioned judging section, and the judging section is molded without occurrence of underfill or the like. That is, after joining the halves together, at the time when the molded product is taken out of the mold, by visually observing the determination portion formed on the molded product, the molten resin in the internal passage can be easily and reliably formed. It is possible to check whether or not there is a defective filling. In this case, by setting the portion where the determination portion is provided to a portion farthest from the gate portion of the internal passage in the flow direction of the molten resin (that is, a portion where the filling failure is most likely to occur in the internal passage), It is possible to check for poor filling at all parts in the passage.

【００６９】更に、本願の第６の発明に係る樹脂製多岐
管の製造用金型によれば、上記樹脂製半割り体どうしの
衝合部に対応する金型部分には、内部通路のゲート部か
ら溶融樹脂の流れ方向において所定以上離れた部位に、
上記判定部に対応する成形部が設けられているので、上
記半割り体どうしを接合するために内部通路内に溶融樹
脂を充填した際、もし充填が不十分なものであれば、上
記成形部が設けられた部位には溶融樹脂が十分に到達せ
ず、該成形部に溶融樹脂があまり流入することはない。
従って、この場合、判定部が少なくとも十分には成形さ
れず、この部分に欠肉などが生じることとなる。この結
果、成形品を金型から取り出した時点で、目視により、
内部通路内の充填不良を見つけることができる。一方、
溶融樹脂の充填が十分なものであれば、上記成形部にも
十分な溶融樹脂が流入して充填され、判定部が欠肉など
を生じることなく成形されることになる。すなわち、上
記半割り体どうしを接合した後、成形品を金型から取り
出した時点で、成形品に形成された判定部を目視観察す
ることにより、簡単かつ確実に、内部通路内における溶
融樹脂の充填不良の有無をチェックすることができる。
この場合において、上記判定部に対応する成形部を設け
る部位を、内部通路のゲート部から溶融樹脂の流れ方向
において最も離れた部位（つまり、内部通路中で充填不
良が最も生じ易い部位）に設定することにより、内部通
路内の全ての部位での充填不良をチェックすることが可
能になる。Further, according to the mold for manufacturing a resin manifold according to the sixth invention of the present application, the mold portion corresponding to the abutting portion between the resin halves is provided with an internal passage gate. In the part away from the part by a predetermined distance or more in the flow direction of the molten resin
Since a molding portion corresponding to the determination portion is provided, when the molten resin is filled in the internal passage for joining the half-pieces, if the filling is insufficient, the molding portion The molten resin does not sufficiently reach the portion provided with, and the molten resin does not flow much into the molded portion.
Therefore, in this case, the determination portion is not formed at least sufficiently, and the portion may be underfilled. As a result, when the molded product was removed from the mold,
Poor filling in the internal passage can be found. on the other hand,
If the filling of the molten resin is sufficient, a sufficient amount of the molten resin also flows into and fills the above-mentioned molding portion, so that the determination portion is molded without occurrence of underfill or the like. That is, after joining the halves together, at the time when the molded product is taken out of the mold, by visually observing the determination portion formed on the molded product, the molten resin in the internal passage can be easily and reliably formed. It is possible to check whether or not there is a defective filling.
In this case, the part where the molding part corresponding to the determination part is provided is set to the part farthest from the gate part of the internal passage in the flow direction of the molten resin (that is, the part where the filling failure is most likely to occur in the internal passage). By doing so, it becomes possible to check the filling failure in all the parts in the internal passage.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明の実施の形態に係る成形型の型締め状
態を示す、図７におけるＡ−Ｃ線に沿った縦断面説明図
である。FIG. 1 is an explanatory longitudinal sectional view along a line A-C in FIG. 7, showing a state in which a molding die according to an embodiment of the present invention is clamped.

【図２】 上記成形型の型開き状態を示す、図１と同様
の縦断面説明図である。FIG. 2 is an explanatory longitudinal sectional view similar to FIG. 1, showing a mold opening state of the molding die.

【図３】 上記成形型のスライド型駆動状態を示す、図
１と同様の縦断面説明図である。FIG. 3 is an explanatory longitudinal sectional view similar to FIG. 1, showing a slide die driving state of the molding die.

【図４】 上記成形型のエジェクタ機構駆動状態を示
す、図１と同様の縦断面説明図である。4 is an explanatory longitudinal sectional view similar to FIG. 1, showing an ejector mechanism driving state of the molding die.

【図５】 上記成形型の型締め状態を示す、図７におけ
るＢ−Ｂ線に沿った縦断面説明図である。FIG. 5 is an explanatory longitudinal sectional view taken along line BB in FIG. 7, showing a closed state of the molding die.

【図６】 上記成形型の固定型のロータの正面説明図で
ある。FIG. 6 is an explanatory front view of a stationary rotor of the molding die.

【図７】 上記成形型の可動型の正面説明図である。FIG. 7 is an explanatory front view of a movable die of the molding die.

【図８】 上記可動型の樹脂通路の切換状態を説明する
ための正面説明図である。FIG. 8 is an explanatory front view for explaining a switching state of the movable resin passage.

【図９】 上記可動型の樹脂通路の切換状態を説明する
ための正面説明図である。FIG. 9 is an explanatory front view for explaining a switching state of the movable resin passage.

【図１０】 本発明の実施の形態に係る成形品の平面説
明図である。FIG. 10 is an explanatory plan view of a molded product according to the embodiment of the present invention.

【図１１】 上記成形品の正面説明図である。FIG. 11 is an explanatory front view of the molded article.

【図１２】 上記成形品の側面説明図である。FIG. 12 is an explanatory side view of the molded article.

【図１３】 上記成形品の図１１におけるＤ−Ｄ線に沿
った縦断面説明図である。FIG. 13 is an explanatory vertical sectional view of the molded product taken along a line DD in FIG. 11;

【図１４】 上記成形品の図１０におけるＥ−Ｅ線に沿
った縦断面説明図である。14 is an explanatory longitudinal sectional view of the molded product taken along line EE in FIG. 10;

【図１５】 上記成形品の図１３におけるＦ部拡大説明
図である。FIG. 15 is an enlarged explanatory view of a portion F of FIG. 13 of the molded product.

【図１６】 上記成形品の図１３におけるＧ部拡大説明
図である。FIG. 16 is an enlarged explanatory view of a portion G in FIG. 13 of the molded product.

【図１７】 上記成形品の第１の判定部を説明するため
の拡大図である。FIG. 17 is an enlarged view for explaining a first determination unit of the molded article.

【図１８】 上記成形品の判定部を説明するための成形
品全体の平面説明図である。FIG. 18 is an explanatory plan view of the entire molded product for describing the determination unit of the molded product.

【図１９】 上記成形品の判定部を説明するための成形
品全体の側面説明図である。FIG. 19 is an explanatory side view of the entire molded article for explaining the judgment section of the molded article.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…固定型 ２…可動型 １３…ロータ ２０Ｃ…固定型側の成形部 ４０Ａ,４０Ｂ,４０Ｃ…可動型側の成形部 ４２…二次樹脂通路 ４２ｇ…二次樹脂通路のゲート部 ４４Ｊ…第１判定部成形部 ４５Ｊ…第２判定部成形部 ＧP…内部通路のゲート部 Ｊ１…第１の判定部 Ｊ２…第２の判定部 Ｗ…インテークマニホールド ＷL…下側半割り体 ＷP…内部通路 ＷU…上側半割り体DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fixed mold 2 ... Movable mold 13 ... Rotor 20C ... Molding part 40A, 40B, 40C ... Moving mold side molding part 42 ... Secondary resin passage 42g ... Gate part of secondary resin passage 44J ... 1st Judgment part molding part 45J Second judgment part molding part G P Gate part of internal passage J1 First judgment part J2 Second judgment part W Intake manifold W L Lower half-split body W P Inside Passage W U ... Upper half

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 一対の樹脂製の半割り体どうしを衝合さ
せるとともに、この衝合部の周縁に沿って形成された内
部通路内に溶融樹脂を充填することにより、上記半割り
体どうしを接合して得られる樹脂製多岐管であって、 上記内部通路は各半割り体の壁部で閉断面状に形成され
ており、該内部通路には、該通路のゲート部から溶融樹
脂の流れ方向において所定以上離れた部位に、該部位ま
で溶融樹脂が到達したか否かを判定する判定部が設けら
れていることを特徴とする樹脂製多岐管。1. A pair of resin halves are abutted against each other, and a molten resin is filled into an internal passage formed along a peripheral edge of the abutting portion, whereby the halves are separated from each other. A resin manifold obtained by joining, wherein the internal passage is formed in a closed cross-sectional shape by a wall portion of each half body, and a flow of molten resin from a gate portion of the passage is formed in the internal passage. A resin manifold comprising: a determination unit that determines whether or not a molten resin has reached a site at a location separated by a predetermined distance or more in a direction. 【請求項２】 上記判定部は、上記内部通路の一部を上
記衝合部の表面まで連通させて設けられていることを特
徴とする請求項１記載の樹脂製多岐管。2. The resin manifold according to claim 1, wherein the determination section is provided so that a part of the internal passage communicates with a surface of the abutment section. 【請求項３】 上記判定部は、上記内部通路の一部から
上記衝合部の表面側へ至る連通部分から溢れた溶融樹脂
が衝合部の外方へ流出して形成された余肉部分として形
成されており、溶融樹脂の到達判定後に除去されること
を特徴とする請求項１記載の樹脂製多岐管。3. The excess portion formed by the molten resin overflowing from a communication portion from a part of the internal passage to a surface side of the abutting portion flowing out of the abutting portion. The resin manifold according to claim 1, wherein the manifold is formed after the molten resin arrives and is removed. 【請求項４】 上記内部通路が多岐管の管端面を回避し
た閉ループ状に形成されており、上記ゲート部および上
記判定部がそれぞれ複数設けられていることを特徴とす
る請求項１〜請求項３のいずれか一に記載の樹脂製多岐
管。4. The apparatus according to claim 1, wherein said internal passage is formed in a closed loop shape avoiding a pipe end face of a manifold, and a plurality of said gate portions and said plurality of judgment portions are provided. 3. The resin manifold according to any one of 3. 【請求項５】 一対の樹脂製の半割り体どうしを衝合さ
せるとともに、この衝合部の周縁に沿って形成された内
部通路内に溶融樹脂を充填することにより、上記半割り
体どうしを接合するようにした樹脂製多岐管の製造方法
であって、 上記内部通路を各半割り体の壁部で閉断面状に形成する
とともに、該内部通路には、該通路のゲート部から溶融
樹脂の流れ方向において所定以上離れた部位に、該部位
まで溶融樹脂が到達したか否かを判定する判定部が設け
られており、 上記内部通路内に溶融樹脂を充填して上記半割り体どう
しを接合した後、上記部位まで溶融樹脂が到達したか否
かを判定することにより、上記衝合部の接合の良否を判
断することを特徴とする樹脂製多岐管の製造方法。5. A pair of resin halves are abutted against each other, and a molten resin is filled into an internal passage formed along a peripheral edge of the abutting portion, so that the halves are separated from each other. A method for manufacturing a resin manifold, which is to be joined, wherein said internal passage is formed in a closed cross section by a wall portion of each half body, and said internal passage is provided with a molten resin from a gate portion of said passage. A determination unit that determines whether or not the molten resin has reached the position is provided at a portion separated by a predetermined amount or more in the flow direction of the molten resin. A method for manufacturing a resin manifold, comprising determining whether or not the molten resin has reached the above-mentioned portion after joining, thereby determining whether or not the joining of the abutting portion is good. 【請求項６】 一対の樹脂製の半割り体どうしを衝合さ
せるとともに、この衝合部の周縁に沿って形成された内
部通路内に溶融樹脂を充填することにより、上記半割り
体どうしを接合して得られる樹脂製多岐管の製造用金型
であって、 上記内部通路は各半割り体の壁部で閉断面状に形成され
ており、上記衝合部に対応する金型部分には、内部通路
のゲート部から溶融樹脂の流れ方向において所定以上離
れた部位に、該部位まで溶融樹脂が到達したか否かを判
定する判定部に対応する成形部が設けられていることを
特徴とする樹脂製多岐管の製造用金型。6. A pair of resin halves are abutted against each other, and a molten resin is filled into an internal passage formed along a peripheral edge of the abutting portion, whereby the halves are separated from each other. A mold for manufacturing a resin manifold obtained by joining, wherein the internal passage is formed in a closed cross-sectional shape by a wall portion of each half, and a mold portion corresponding to the abutting portion is formed. Is characterized in that a molding section corresponding to a determination section that determines whether or not the molten resin has reached the section is provided at a location separated from the gate section of the internal passage by a predetermined distance or more in the flow direction of the molten resin. Mold for manufacturing resin manifolds.
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