JPH10156386A - 浄化槽 - Google Patents
浄化槽Info
- Publication number
- JPH10156386A JPH10156386A JP8315866A JP31586696A JPH10156386A JP H10156386 A JPH10156386 A JP H10156386A JP 8315866 A JP8315866 A JP 8315866A JP 31586696 A JP31586696 A JP 31586696A JP H10156386 A JPH10156386 A JP H10156386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- treatment
- blower
- tank
- septic tank
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 散気が必要でない嫌気処理中に、散気管用の
送風機から送られる空気を動力源として動作する攪拌用
ピストンポンプを浄化室内に設置し、前記攪拌用ピスト
ンポンプで浄化室内を攪拌することによって嫌気処理中
に浄化室内の攪拌を充分に行うことができる浄化槽を提
供する。 【解決手段】 活性汚泥処理を行う浄化室を備え、該浄
化室に散気管２を設け、前記浄化室で前記散気管２から
散気してばっき処理を行うと共に、散気管２からの散気
を停止して嫌気処理を行う浄化槽において、散気管２に
空気を送る送風機４を備えると共に、送風機４から送ら
れる空気を動力源として動作する攪拌用ピストンポンプ
５を前記浄化室に設けた。
送風機から送られる空気を動力源として動作する攪拌用
ピストンポンプを浄化室内に設置し、前記攪拌用ピスト
ンポンプで浄化室内を攪拌することによって嫌気処理中
に浄化室内の攪拌を充分に行うことができる浄化槽を提
供する。 【解決手段】 活性汚泥処理を行う浄化室を備え、該浄
化室に散気管２を設け、前記浄化室で前記散気管２から
散気してばっき処理を行うと共に、散気管２からの散気
を停止して嫌気処理を行う浄化槽において、散気管２に
空気を送る送風機４を備えると共に、送風機４から送ら
れる空気を動力源として動作する攪拌用ピストンポンプ
５を前記浄化室に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、散気管を備え、該
散気管の上方に濾過膜装置を設けてなる浄化槽に関する
ものである。
散気管の上方に濾過膜装置を設けてなる浄化槽に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のものにおいては、浄化室
内を攪拌する場合には、散気管から散気される空気によ
って回流を生成して攪拌するのが一般的であった。従っ
て、ばっき処理を行う場合には酸素の溶解と攪拌を同時
に行うことができるため好都合であった。
内を攪拌する場合には、散気管から散気される空気によ
って回流を生成して攪拌するのが一般的であった。従っ
て、ばっき処理を行う場合には酸素の溶解と攪拌を同時
に行うことができるため好都合であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来例におい
ては、同一の浄化室で、ばっき処理と嫌気処理とを交互
に行う場合において、ばっき処理の後に嫌気処理に切り
替えた場合には、散気管から散気される空気による攪拌
では嫌気状態をつくることができないため、浄化室内の
攪拌を充分に行うことができないという不都合があっ
た。本発明はこの点に鑑みてなされたものであり、散気
が必要でない嫌気処理中に、散気管用の送風機から送ら
れる空気を動力源として動作する攪拌用ピストンポンプ
を浄化室内に設置し、前記攪拌用ピストンポンプで浄化
室内を攪拌することによって嫌気処理中に浄化室内の攪
拌を充分に行うことができる浄化槽を提供することを目
的とするものである。
ては、同一の浄化室で、ばっき処理と嫌気処理とを交互
に行う場合において、ばっき処理の後に嫌気処理に切り
替えた場合には、散気管から散気される空気による攪拌
では嫌気状態をつくることができないため、浄化室内の
攪拌を充分に行うことができないという不都合があっ
た。本発明はこの点に鑑みてなされたものであり、散気
が必要でない嫌気処理中に、散気管用の送風機から送ら
れる空気を動力源として動作する攪拌用ピストンポンプ
を浄化室内に設置し、前記攪拌用ピストンポンプで浄化
室内を攪拌することによって嫌気処理中に浄化室内の攪
拌を充分に行うことができる浄化槽を提供することを目
的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
浄化槽は、活性汚泥処理を行う浄化室を備え、該浄化室
に散気管を設け、前記浄化室で前記散気管から散気して
ばっき処理を行うと共に、散気管からの散気を停止して
嫌気処理を行う浄化槽において、散気管に空気を送る送
風機を備えると共に、送風機から送られる空気を動力源
として動作する攪拌用ピストンポンプを前記浄化室に設
けてなることを特徴とするものである。
浄化槽は、活性汚泥処理を行う浄化室を備え、該浄化室
に散気管を設け、前記浄化室で前記散気管から散気して
ばっき処理を行うと共に、散気管からの散気を停止して
嫌気処理を行う浄化槽において、散気管に空気を送る送
風機を備えると共に、送風機から送られる空気を動力源
として動作する攪拌用ピストンポンプを前記浄化室に設
けてなることを特徴とするものである。
【０００５】本発明の請求項２記載の浄化槽は、請求項
１記載の浄化槽において、送風機から送られる空気を攪
拌用ピストンポンプに送るための切替弁を設けてなるこ
とを特徴とするものである。
１記載の浄化槽において、送風機から送られる空気を攪
拌用ピストンポンプに送るための切替弁を設けてなるこ
とを特徴とするものである。
【０００６】本発明の請求項３記載の浄化槽は、請求項
１又は請求項２記載の浄化槽において、攪拌用ピストン
ポンプが、噴出ノズルを有する筒体と、該筒体の内周部
に沿って移動するピストン棒と、該ピストン棒と連続す
る伸縮自在の蛇腹体とを備えてなることを特徴とするも
のである。
１又は請求項２記載の浄化槽において、攪拌用ピストン
ポンプが、噴出ノズルを有する筒体と、該筒体の内周部
に沿って移動するピストン棒と、該ピストン棒と連続す
る伸縮自在の蛇腹体とを備えてなることを特徴とするも
のである。
【０００７】本発明の請求項４記載の浄化槽は、請求項
３記載の浄化槽において、ピストン棒の上部に弾性体で
構成される逆止部材を設けてなることを特徴とするもの
である。
３記載の浄化槽において、ピストン棒の上部に弾性体で
構成される逆止部材を設けてなることを特徴とするもの
である。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一の実施形態で
ある浄化槽の構成図を示すものである。図２は、同実施
形態である浄化槽の要部正面図であり蛇腹体が伸びた状
態を示すものである。図３は、同実施形態である浄化槽
の要部正面図であり蛇腹体が縮んだ状態を示すものであ
る。
ある浄化槽の構成図を示すものである。図２は、同実施
形態である浄化槽の要部正面図であり蛇腹体が伸びた状
態を示すものである。図３は、同実施形態である浄化槽
の要部正面図であり蛇腹体が縮んだ状態を示すものであ
る。
【０００９】図１に示されるように、この浄化槽は、活
性汚泥処理を行う浄化室としてのばっき槽１を備え、該
ばっき槽１の底部に散気管２を設け、該散気管２の上方
に濾過膜装置３を設け、ばっき槽１で前記散気管２から
散気してばっき処理を行うと共に、散気管２からの散気
を停止して嫌気処理を行う浄化槽において、散気管２に
空気を送る送風機４を備えると共に、送風機４から送ら
れる空気を動力源として動作する攪拌用ピストンポンプ
５をばっき槽１の散気管２の下方に設けたものである。
性汚泥処理を行う浄化室としてのばっき槽１を備え、該
ばっき槽１の底部に散気管２を設け、該散気管２の上方
に濾過膜装置３を設け、ばっき槽１で前記散気管２から
散気してばっき処理を行うと共に、散気管２からの散気
を停止して嫌気処理を行う浄化槽において、散気管２に
空気を送る送風機４を備えると共に、送風機４から送ら
れる空気を動力源として動作する攪拌用ピストンポンプ
５をばっき槽１の散気管２の下方に設けたものである。
【００１０】そして、攪拌用ピストンポンプ５は、その
上面の中程に噴出ノズル６を有する筒体７と、該筒体７
の内周部に沿って移動するピストン棒８と、該ピストン
棒８と連続する伸縮自在の蛇腹体９とを備えたものであ
り、ピストン棒８の上部には弾性体で構成される逆止部
材１０が設けられている。
上面の中程に噴出ノズル６を有する筒体７と、該筒体７
の内周部に沿って移動するピストン棒８と、該ピストン
棒８と連続する伸縮自在の蛇腹体９とを備えたものであ
り、ピストン棒８の上部には弾性体で構成される逆止部
材１０が設けられている。
【００１１】ピストン棒８の材質は、樹脂を使用してい
るがこれに限定されるものではなく金属等も使用でき
る。蛇腹体９の材質は、ゴムを使用しているがこれに限
定されるものではない。尚、蛇腹体９にはばねが内蔵さ
れている。逆止部材１０の材質は、皮革を使用している
がこれに限定されるものではなくゴム等も使用できる。
るがこれに限定されるものではなく金属等も使用でき
る。蛇腹体９の材質は、ゴムを使用しているがこれに限
定されるものではない。尚、蛇腹体９にはばねが内蔵さ
れている。逆止部材１０の材質は、皮革を使用している
がこれに限定されるものではなくゴム等も使用できる。
【００１２】図１に示されるように、送風機４と散気管
２とを接続する配管経路の途中に三方切替弁１１を設
け、この三方切替弁１１の切り替えにより、送風機４か
ら送られる空気を攪拌用ピストンポンプ５に送ることが
できるようにしている。即ち、ばっき処理中には、送風
機４から散気管２へと空気が送られ、嫌気処理中には、
送風機４から送気管２０を介して攪拌用ピストンポンプ
５へと空気が送られるものである。尚、攪拌用ピストン
ポンプ５は排気バルブ２１を介して排気管２２に接続さ
れており、排気管２２の出口はばっき槽１の水面より上
方に突出している。
２とを接続する配管経路の途中に三方切替弁１１を設
け、この三方切替弁１１の切り替えにより、送風機４か
ら送られる空気を攪拌用ピストンポンプ５に送ることが
できるようにしている。即ち、ばっき処理中には、送風
機４から散気管２へと空気が送られ、嫌気処理中には、
送風機４から送気管２０を介して攪拌用ピストンポンプ
５へと空気が送られるものである。尚、攪拌用ピストン
ポンプ５は排気バルブ２１を介して排気管２２に接続さ
れており、排気管２２の出口はばっき槽１の水面より上
方に突出している。
【００１３】このように、送風機４から送られる空気を
攪拌用ピストンポンプ５に送るための切替弁としての三
方切替弁１１を設けることにより、ばっき処理と嫌気処
理との切り替えを簡易且つ迅速に行うことができる。
攪拌用ピストンポンプ５に送るための切替弁としての三
方切替弁１１を設けることにより、ばっき処理と嫌気処
理との切り替えを簡易且つ迅速に行うことができる。
【００１４】以下、図１乃至図３に基づいてこの浄化槽
について更に詳しく説明する。この浄化槽に取り入れら
れた汚水は、沈殿分離槽１２で夾雑物を除去された後、
沈殿分離槽１２から嫌気濾床槽１３に送られて嫌気処理
される。その後、移送ポンプ１４により嫌気濾床槽１３
からばっき槽１に送られて活性汚泥処理され、吸引ポン
プ１５により濾過膜装置３の分離膜１６を透過して消毒
槽１７に送られる。そして、消毒槽１７から放流される
ものである。
について更に詳しく説明する。この浄化槽に取り入れら
れた汚水は、沈殿分離槽１２で夾雑物を除去された後、
沈殿分離槽１２から嫌気濾床槽１３に送られて嫌気処理
される。その後、移送ポンプ１４により嫌気濾床槽１３
からばっき槽１に送られて活性汚泥処理され、吸引ポン
プ１５により濾過膜装置３の分離膜１６を透過して消毒
槽１７に送られる。そして、消毒槽１７から放流される
ものである。
【００１５】沈殿分離槽１２と嫌気濾床槽１３とは、流
入量及び排水量の変動を緩和するために上下限水位を設
定し、水位検知部１８で水位を検知し、制御部１９で移
送ポンプ１４を制御してばっき槽１に送られる処理水の
量を調整している。即ち、沈殿分離槽１２と嫌気濾床槽
１３とは、膜処理のための流量調整槽としての役割を果
たしている。
入量及び排水量の変動を緩和するために上下限水位を設
定し、水位検知部１８で水位を検知し、制御部１９で移
送ポンプ１４を制御してばっき槽１に送られる処理水の
量を調整している。即ち、沈殿分離槽１２と嫌気濾床槽
１３とは、膜処理のための流量調整槽としての役割を果
たしている。
【００１６】また、ばっき槽１のオーバーフロー防止と
分離膜１６の水中保持のために上下限水位を設定し、水
位検知部２３によって吸引ポンプ１５及び移送ポンプ１
４の運転を制御部１９で制御している。
分離膜１６の水中保持のために上下限水位を設定し、水
位検知部２３によって吸引ポンプ１５及び移送ポンプ１
４の運転を制御部１９で制御している。
【００１７】活性汚泥処理を行うばっき槽１において
は、ばっき処理と嫌気処理とを交互に行うことにより、
処理水中に含まれる窒素成分の除去を効果的に行うこと
ができる。先ず、ばっき処理時においては、送風機４か
ら送られた空気が散気管２から散気され、ＢＯＤの処理
と共に窒素の硝化が行われる。
は、ばっき処理と嫌気処理とを交互に行うことにより、
処理水中に含まれる窒素成分の除去を効果的に行うこと
ができる。先ず、ばっき処理時においては、送風機４か
ら送られた空気が散気管２から散気され、ＢＯＤの処理
と共に窒素の硝化が行われる。
【００１８】次いで、嫌気処理時においては、脱窒が行
われる。この場合には、散気は必要ないため、排気バル
ブ２１を閉じた状態で、三方切替弁１１の切り替えが行
われ、送風機４から送られた空気は送気管２０を介して
攪拌用ピストンポンプ５へと送られる。
われる。この場合には、散気は必要ないため、排気バル
ブ２１を閉じた状態で、三方切替弁１１の切り替えが行
われ、送風機４から送られた空気は送気管２０を介して
攪拌用ピストンポンプ５へと送られる。
【００１９】そして、送られた空気の空気圧により、蛇
腹体９に内蔵されたばねが伸びることにより蛇腹体９が
伸びてピストン棒８が上昇する。これにより、ピストン
棒８の上方にある処理水が噴出ノズル６から噴流となっ
てばっき槽１内へと押し出される。
腹体９に内蔵されたばねが伸びることにより蛇腹体９が
伸びてピストン棒８が上昇する。これにより、ピストン
棒８の上方にある処理水が噴出ノズル６から噴流となっ
てばっき槽１内へと押し出される。
【００２０】この時、ピストン棒８の上部に輪状の弾性
体で構成される逆止部材１０が設けられており、この逆
止部材１０が送風機４から送られた空気の空気圧により
膨らんで筒体７の内周部に押しつけられるので処理水が
噴出ノズル６から逆流することを防止することができ
る。そして、前記噴流によりばっき槽１が攪拌される。
体で構成される逆止部材１０が設けられており、この逆
止部材１０が送風機４から送られた空気の空気圧により
膨らんで筒体７の内周部に押しつけられるので処理水が
噴出ノズル６から逆流することを防止することができ
る。そして、前記噴流によりばっき槽１が攪拌される。
【００２１】次いで、排気バルブ２１を開放すると、蛇
腹体９内部の圧力がさがり、蛇腹体９に内蔵されたばね
が縮むことにより蛇腹体９が縮む。この時、逆止部材１
０がすぼんで筒体７の下部とピストン棒８の隙間から処
理水が筒体７内に流入する。
腹体９内部の圧力がさがり、蛇腹体９に内蔵されたばね
が縮むことにより蛇腹体９が縮む。この時、逆止部材１
０がすぼんで筒体７の下部とピストン棒８の隙間から処
理水が筒体７内に流入する。
【００２２】このように、排気バルブ２１の開閉を繰り
返すことにより、蛇腹体９を伸縮させ、継続的な上昇流
を得ることができる。また、動力源として送風機４から
送られた空気は排気管２２によりばっき槽１の水面より
上方に導かれ大気中に放出されるため嫌気状態でばっき
槽１を充分に攪拌することができる。これにより、処理
水の中に残存していた酸素量が急速に低下し、脱窒菌の
活性化を図ることができるため良好な脱窒作用が可能と
なる。
返すことにより、蛇腹体９を伸縮させ、継続的な上昇流
を得ることができる。また、動力源として送風機４から
送られた空気は排気管２２によりばっき槽１の水面より
上方に導かれ大気中に放出されるため嫌気状態でばっき
槽１を充分に攪拌することができる。これにより、処理
水の中に残存していた酸素量が急速に低下し、脱窒菌の
活性化を図ることができるため良好な脱窒作用が可能と
なる。
【００２３】この結果、ばっき処理６０分間、嫌気処理
を６０分間の繰り返しにより、処理水中の窒素成分を１
０mg/ リットルに下げることができた。
を６０分間の繰り返しにより、処理水中の窒素成分を１
０mg/ リットルに下げることができた。
【００２４】尚、噴出ノズル６には逆止機構はないが、
筒体７の下部とピストン棒８の隙間からの処理水の流入
量に比して、噴出ノズル６からの処理水の流入量は少な
いためばっき槽１の攪拌には影響なく、むしろ、噴出ノ
ズル６からの処理水の流入により、噴出ノズル６が洗浄
されるため、噴出ノズル６が詰まることを防止するのに
有効である。
筒体７の下部とピストン棒８の隙間からの処理水の流入
量に比して、噴出ノズル６からの処理水の流入量は少な
いためばっき槽１の攪拌には影響なく、むしろ、噴出ノ
ズル６からの処理水の流入により、噴出ノズル６が洗浄
されるため、噴出ノズル６が詰まることを防止するのに
有効である。
【００２５】尚、攪拌用ピストンポンプ５を設置する位
置は、散気管２の下方に限定されるものではなく、ばっ
き槽１内の回流が発生する場所であれは差し支えない。
置は、散気管２の下方に限定されるものではなく、ばっ
き槽１内の回流が発生する場所であれは差し支えない。
【００２６】
【発明の効果】本発明の請求項１記載の浄化槽は、攪拌
用ピストンポンプを設けることにより、嫌気状態でばっ
き槽を充分に攪拌することができる。これにより、処理
水の中に残存していた酸素量が急速に低下し、脱窒菌の
活性化を図ることができるため良好な脱窒作用が可能と
なる。
用ピストンポンプを設けることにより、嫌気状態でばっ
き槽を充分に攪拌することができる。これにより、処理
水の中に残存していた酸素量が急速に低下し、脱窒菌の
活性化を図ることができるため良好な脱窒作用が可能と
なる。
【００２７】本発明の請求項２記載の浄化槽は、請求項
１記載の浄化槽の効果に加えて、ばっき処理と嫌気処理
との切り替えを簡易且つ迅速に行うことができる。
１記載の浄化槽の効果に加えて、ばっき処理と嫌気処理
との切り替えを簡易且つ迅速に行うことができる。
【００２８】本発明の請求項３記載の浄化槽は、請求項
１又は請求項２記載の浄化槽の効果に加えて、蛇腹体を
伸縮させることにより、継続的な上昇流を得ることがで
きる。
１又は請求項２記載の浄化槽の効果に加えて、蛇腹体を
伸縮させることにより、継続的な上昇流を得ることがで
きる。
【００２９】本発明の請求項４記載の浄化槽は、請求項
３記載の浄化槽の効果に加えて、逆止部材を設けること
により、処理水が噴出ノズルから逆流することを防止す
ることができる。
３記載の浄化槽の効果に加えて、逆止部材を設けること
により、処理水が噴出ノズルから逆流することを防止す
ることができる。
【図１】本発明の一の実施形態である浄化槽の構成図を
示すものである。
示すものである。
【図２】同実施形態である浄化槽の要部正面図であり蛇
腹体が伸びた状態を示すものである。
腹体が伸びた状態を示すものである。
【図３】同実施形態である浄化槽の要部正面図であり蛇
腹体が縮んだ状態を示すものである。
腹体が縮んだ状態を示すものである。
１ ばっき槽 ２ 散気管 ５ 攪拌用ピストンポンプ ６ 噴出ノズル ７ 筒体 ８ ピストン棒 ９ 蛇腹体 １０ 逆止部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中岡 敬善 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 活性汚泥処理を行う浄化室を備え、該浄
化室に散気管を設け、前記浄化室で前記散気管から散気
してばっき処理を行うと共に、散気管からの散気を停止
して嫌気処理を行う浄化槽において、散気管に空気を送
る送風機を備えると共に、送風機から送られる空気を動
力源として動作する攪拌用ピストンポンプを前記浄化室
に設けてなることを特徴とする浄化槽。 - 【請求項２】 送風機から送られる空気を攪拌用ピスト
ンポンプに送るための切替弁を設けてなることを特徴と
する請求項１記載の浄化槽。 - 【請求項３】 攪拌用ピストンポンプが、噴出ノズルを
有する筒体と、該筒体の内周部に沿って移動するピスト
ン棒と、該ピストン棒と連続する伸縮自在の蛇腹体とを
備えてなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載
の浄化槽。 - 【請求項４】 ピストン棒の上部に弾性体で構成される
逆止部材を設けてなることを特徴とする請求項３記載の
浄化槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8315866A JPH10156386A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 浄化槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8315866A JPH10156386A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 浄化槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10156386A true JPH10156386A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18070545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8315866A Pending JPH10156386A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 浄化槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10156386A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000027498A1 (de) * | 1998-11-05 | 2000-05-18 | Kurt Gassner | Vorrichtung zum abzug von klarwasser aus kläranlagen mit diskontinuierlichem betrieb |
| CN1114475C (zh) * | 1999-07-16 | 2003-07-16 | 范明合 | 自动搅拌机 |
| WO2005077842A1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-08-25 | Aqua Clarus Holdings Pty Ltd | Improved waste treatment |
| CN103803699A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-21 | 海南立昇净水科技实业有限公司 | 间歇式曝气装置 |
| CN104609600A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-13 | 成都冠禹科技有限公司 | 一种自动冲洗式工业废水净化装置 |
| CN114455695A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-10 | 深圳市粤昆仑环保实业有限公司 | 一种农村污水曝气处理装置 |
| CN115304162A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-08 | 武汉东碧环保科技有限公司 | 一种农村生活污水处理装置及污水处理方法 |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP8315866A patent/JPH10156386A/ja active Pending
Cited By (9)
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