JPH10156203A - 製砂装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 破砕材を交換しないで長期の使用を確保する
こと。 【解決手段】 投入原石をその回転動作による遠心力で
外方に投射する回転投射部１と、回転投射部１を囲繞す
る環状の破砕部２と、これらを支えかつ包囲するケーシ
ングとで構成する。破砕部２は、環状支持体２ａと、こ
れに各々中心方向を向けて定角度間隔で配した複数の破
砕用ロッド２ｂとで構成する。各破砕用ロッド２ｂは三
角柱状に構成し、円柱状の取付部材５を進退自在に外装
した上で、環状支持体２ａに挿入する。挿入した取付部
材５は環状支持体２ａの上面からねじ込んだ固定ネジで
固定し、その回転を止め得るようになっている。破砕用
ロッド２ｂの外端はＶ形当接板及び押圧パッドで両側か
ら挟んで進退方向の動きをが止められるようになってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、砂利や礫状等の原
石を破砕して砂を製造する製砂装置、特にその構成要素
である原石の破砕部に改良を施した製砂装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の製砂装置は、ターンテー
ブル上にその回転にともなう遠心力で飛び出す投入原石
の飛び出し方向を案内するガイド部材を施して構成した
回転投射部と、該回転投射部を囲繞する状態に配した環
状の破砕部であって、環状支持体の内周にリングライナ
ー等と称される破砕材を配してなる破砕部とで構成した
ものである。上記リングライナー等の破砕材は、概ね複
数の単位部材からなるものであり、これらの複数の単位
部材を内張して環状支持体の全内周を覆うようになって
いる。リングライナー等の破砕材は、複数の単位部材か
らなるものも、そうでないものも、いずれも内部中心に
向かって複数の突起が突設されているものであり、それ
ぞれの突起は、平面から見て、概ね三角形状に構成され
ているものである。いずれも強度の高い高硬度の金属部
材で構成されている。

【０００３】しかして前記回転投射部のターンテーブル
を回転させつつその中央部に破砕対象の原石を投入する
と、それらの原石は遠心力により放射外方に飛び出そう
とし、ターンテーブル上に配されたガイド部材に案内さ
れて該ターンテーブルの接線方向に傾いた角度で飛び出
すこととなる。飛び出した原石は環状支持体の内周に内
張したリングライナー等と称される破砕材の突起に衝突
して破砕されることとなる。破砕され落下した破砕物は
コンベア手段等により取り出されて篩いにかけられ、砂
を除いて再度コンベア手段等によりターンテーブルの中
央部に投入され、同様の製砂サイクルが繰り返される。
こうしてこのサイクルが繰り返されることで原石はより
細かく破砕され、いずれその殆ど全てが砂化されること
になる。

【０００４】以上のような従来の製砂装置は、こうして
製砂動作が繰り返されると、前記リングライナー等と称
される破砕材が原石の衝突により摩耗することとなる。
特にその突起の中央部等の一部が比較的短時間の内に摩
耗し、原石の破砕に有効に作用しなくなってしまう。そ
のため、上記リングライナー等と称される破砕材は比較
的短時間の使用で交換せざるを得ず、その交換に要する
経済的負担はかなり大きなものとなっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な従来の製砂装置に於ける問題点、即ち、破砕材の摩耗
に起因してそれを短期に交換せざるを得ないという問題
点を解決し、破砕材の摩耗に拘らず有効な破砕作用を維
持し得ることとすることにより、その長期の使用を確保
することを解決の課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】しかして本発明は、投入
原石をその回転動作による遠心力で外方に投射する回転
投射部と、上記回転投射部を囲繞する状態に配した環状
破砕部であって、上記回転投射部から投射された原石を
衝突させて破砕する環状の破砕部とで構成した製砂装置
に於いて、前記破砕部を、前記回転投射部を囲繞する環
状支持体と、該環状支持体に各々中心方向を向けて定角
度間隔で配した複数の棒状破砕材とで構成し、上記各棒
状破砕材を上記環状支持体に進退自在かつ着脱自在に取
り付けた製砂装置である。

【０００７】したがって本発明の製砂装置によれば、従
来の製砂装置と同様に、製砂動作を行なうことができる
一方で、環状支持体から内方に突出している棒状破砕材
の先端側が摩耗した場合は、必要なだけ更に突出させれ
ば、また同様な作用を行なうことができる。それ故、長
期にわたって破砕部の破砕材の交換をせずに使用を継続
することができるものである。

【０００８】先ず前記回転投射部を回転させつつこれに
破砕対象の原石を投入すると、それらの原石は遠心力に
より外方に飛び出し、環状支持体の内周から突出した棒
状破砕材に衝突して破砕されることとなる。落下した破
砕物はコンベア手段等により取り出され、篩いにかけら
れ、砂を除いた上で、コンベア手段等により、再度前記
回転投射部に投入され、同様の製砂サイクルが繰り返さ
れる。こうしてこのサイクルが繰り返されることで原石
はより細かく破砕され、いずれその殆ど全てが砂化され
ることになる。

【０００９】上記の過程で、前記破砕部の棒状破砕材の
先端側が摩耗した場合は、必要なだけそれを進出させて
固定すれば、前記のように、交換をするようなことはせ
ずに、使用を継続することができる。進出させる余地が
なくなった時点で交換すれば良い。したがって交換まで
のスパンが非常に長期化するので経済的にも有利なもの
となる。

【００１０】以上の本発明に於いて、前記棒状破砕材を
三角柱状に構成し、かつ前記環状支持体に、該棒状破砕
材を、そのいずれかの側面を前記回転投射部から投射さ
れる原石の飛び出し方向に対して直交する向きに向ける
べく回転させて固定することができるように配すること
ができ、このように構成した場合は、棒状破砕材は、使
用によって、原石の飛び出し方向に対して直交する向き
に向けた先端側の一側面が先ず摩耗する。したがってこ
の側面が衝突破砕作用に不都合な程に摩耗した場合に
は、これを１２０度回転させて他の一の側面を同角度位
置に向け、やはり同様に衝突破砕作用に不都合な程の摩
耗するまでこの側面を使用し、そうなった場合には、更
にもう一度１２０度回転させて残りの側面を同角度位置
に向けて使用する。これが摩耗したら、今度は、必要な
だけこの棒状破砕材を進出させて同様に使用する。この
構成の場合は、以上のように使用することができる。そ
れ故、より長期間にわたって交換をせずに棒状破砕材の
使用を継続することができる。

【００１１】前記棒状破砕材は、前記のような三角柱状
に構成する外、四角柱以上の多角形に構成することも丸
棒状に構成することも可能である。いずれも先端側の一
部が摩耗した場合に先ず回転させて摩耗していない部分
を原石の衝突する側に向けることとすればその進出状態
で使用を継続することができるし、摩耗によって環状支
持体からの突出長さが不足するに至れば、必要なだけ進
出させることとすれば良い。こうして、云うまでもな
く、更に使用が継続できることとなる。なお棒状破砕材
の材質は従来のリングライナー等の破砕材と同様なもの
を採用することができる。必要な強度及び固さを備えた
材質のものを採用すれば良い。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態を一実施
例に基づいて添付図面を参照しつつ詳細に説明する。図
１〜図９は本発明の一実施例を示しており、図１は実施
例の製砂装置の基本構成を示す平面説明図、図２は実施
例の製砂装置の縦断面説明図、図３の(a)は破砕用ロッ
ド（棒状破砕材）を取付部材に挿入した状態を示す概略
斜視図、図３の(b)は破砕用ロッドを取付部材に挿入し
た状態を示す概略正面図、図４は環状支持体への破砕用
ロッドの取り付け状態を示した概略平面図、図５(a)は
使用時に一側面側からの原石の衝突により摩耗した破砕
用ロッドの概略正面図、図５(b)は使用時に一側面側か
らの原石の衝突により摩耗した破砕用ロッドの概略部分
側面図、図６は使用時に一側面側からの原石の衝突によ
り摩耗した破砕用ロッドの概略斜視図、図７は一側面側
からの原石の衝突により摩耗した破砕用ロッドを１２０
度回転させた状態の概略正面図、図８は、図７のように
１２０度回転させた破砕用ロッドを使用して他の側面側
からの原石の衝突により更に摩耗した破砕用ロッドを示
した概略正面図、図９は、図８の状態の破砕用ロッドを
更に１２０度回転させて使用し、残余の側面側からの原
石の衝突により更に摩耗した破砕用ロッドを示した概略
正面図である。

【００１３】図１及び図２に示すように、この実施例の
製砂装置は、投入原石をその回転動作による遠心力で外
方に投射する回転投射部１と、上記回転投射部１を囲繞
する状態に配した環状の破砕部２と、これらを支えかつ
包囲するケーシング３とを基本として構成したものであ
る。

【００１４】前記回転投射部１は、図１及び図２に示す
ように、回転円板１ａとその上に構成したガイド部１ｂ
と、上記回転円板１ａを回転駆動する駆動部１ｃとで構
成したものである。上記ガイド部１ｂは、特に図１に示
すように、半円弧状の３片のガイド板ｇ、ｇ、ｇを各々
中心の原石投入部ｅを囲む付近から１２０度の角度間隔
で配して構成したものである。

【００１５】前記駆動部１ｃは、特に図２に示すよう
に、箱型ケース中に配された電動モータｍと、前記回転
円板１ａの下部中心に固設した回転軸ｓと、その下部に
配したベルト車ｗと、該ベルト車ｗ及び前記電動モータ
ｍの出力軸に配したベルト車ｗ間に掛け渡したベルトｂ
とで構成したもので、電動モータｍを回転駆動すると、
これにともなって前記回転円板１ａが回転するようにな
っている。回転円板１ａが回転すると、その上部中央で
ある前記原石投入部ｅに原石を投入すれば、該原石は放
射方向に飛び出す遠心力を生じ、前記ガイド部１ｂのガ
イド片ｇに案内されて、該回転円板１ａの接線方向に若
干傾いた角度で該原石は飛び出すこととなる。図２中４
は原石投入口である。

【００１６】前記環状の破砕部２は、図１及び図２に示
すように、前記回転投射部１の回転円板１ａ及びその上
に構成したガイド部１ｂを囲繞する環状支持体２ａと、
該環状支持体２ａに各々中心方向を向けて定角度間隔で
配した複数の破砕用ロッド（棒状破砕材）２ｂ、２ｂ…
とで構成する。

【００１７】上記各破砕用ロッド２ｂは、図３(a)、(b)
に示すように、三角柱状に構成し、かつ円柱状の取付部
材５を外装した上で、図１及び図４に示すように、前記
環状支持体２ａに各々中心方向を向けて挿入する。

【００１８】前記取付部材５は、図３(a)及び(b)に示す
ように、その軸心に沿って破砕用ロッド２ｂを挿入する
ことができる三角柱状の貫通孔を開口したもので、この
貫通孔に破砕用ロッド２ｂを進退自在に挿入できるよう
になっている。またこの取付部材５は、その外周の三箇
所に進退自在な半球突起５ａ、５ａ、５ａが配してあ
り、その貫通孔に破砕用ロッド２ｂを挿入した上で、前
記環状支持体２ａに開口してある取付孔に所定の位置ま
で挿入して回転させると、上記半球突起５ａ、５ａ、５
ａが取付孔に形成してある対応する凹みの位置でこれら
に嵌り、半固定状態になるようになっている。この半固
定状態になる角度位置を、中心側から前記環状支持体２
ａの内周側を見た場合、図３(b)に示すように、破砕用
ロッド２ｂの右側面が直立状態になるように定めてお
く。またこの取付部材５の周側の三箇所には固定ネジ６
の圧接部５ｂ、５ｂ、５ｂを構成しておくものとし、上
記状態でそのいずれか一つが周側上部に位置するように
それらの圧接部５ｂ、５ｂ、５ｂの位置関係を定めてお
き、上記の状態で、環状支持体２ａの対応する位置に開
口したネジ孔から前記固定ネジ６をねじ込み、その先端
を前記圧接部５ｂに圧接してその回転を止め得るように
なっている。こうして環状支持体２ａの取付孔に挿入し
た状態で破砕用ロッド２ｂはその回転が防止される。

【００１９】また前記環状支持体２ａに開口してある前
記取付孔に対応する外周側には、図４に示すように、横
向きＶ形に構成したＶ形当接板７とこれに対面する押圧
パッド８を配し、前記のように、取付部材５を外装した
上で、前記取付孔に挿入した状態の破砕用ロッド２ｂの
後部途中を両側から挟むようにして固定する。当然、Ｖ
形当接板７では、該破砕用ロッド２ｂの後部側途中に於
いて、該Ｖ形当接板７側膨らむ頂稜とその両側の側面を
挟むように当接し、前記押圧パッド８では、これを上記
頂稜の反対側に位置する側面に押圧させる。後者はレバ
ーを操作して行なう。この押圧パッド８の機構は既存の
それを用いる。こうして破砕用ロッド２ｂはその進退方
向の動きが生じないように固定される。

【００２０】したがってこの製砂装置によれば、従来の
製砂装置と同様に、製砂動作を行なうことができる一方
で、環状支持体２ａから内方に突出している破砕用ロッ
ド２ｂ、２ｂ…の先端側の一側面（この場合は向かって
右側）が摩耗した場合は、１２０度回転させて使用し、
これを繰り返して三面がいずれも摩耗した場合は、更に
必要なだけ突出させれば、また同様な製砂作用を行なう
ことができる。それ故、長期にわたって破砕部２の破砕
用ロッド２ｂ、２ｂ…の交換をせずに使用を継続するこ
とができるものである。

【００２１】先ず前記回転投射部１の回転円板１ａを回
転させつつ、ケーシング３の上部に開口した原石投入口
４から、上記回転円板１ａの上部中央に位置する原石投
入部ｅに原石を投入すると、それらの原石は遠心力によ
り外方に飛び出そうとすることとなる。これらの原石
は、このとき、前記ガイド部１ｂのガイド片ｇに案内さ
れることとなり、該回転円板１ａの接線方向に若干傾い
た角度で外方に飛び出すこととなる。

【００２２】しかして回転投射部１から飛び出した原石
は、環状支持体２ａの内周から突出した破砕用ロッド２
ｂ、２ｂ…の先端側の一側面に衝突して破砕されること
となる。破砕物はケーシング３の下部に落下し、図示し
ないコンベア手段により外部に運び出され、篩いにかけ
られ、砂を除いた上で、更に図示しないコンベア手段で
運ばれ、再度前記原石投入口４から前記回転円板１ａの
原石投入部ｅに投入され、同様の製砂サイクルが繰り返
される。こうしてこの製砂サイクルが繰り返されること
で原石はより細かく破砕され、いずれその殆ど全てが砂
化されることになる。

【００２３】上記の過程で、前記破砕部２の破砕用ロッ
ド２ｂの先端側には、図５(a)、(b)及び図６に示すよう
に、原石が衝突する側の側面が摩耗した摩耗凹部ｄが生
じるに至るが、このように摩耗した場合は、前記固定ネ
ジ６を緩めて前記取付部材５とともに該破砕用ロッド２
ｂを１２０度回転させ（図７中矢印Ａ１に示すように回
転させ）、図７に示すように、右側に摩耗していない側
面を向けた上で、また前記固定ネジ６を締め付け、取付
部材５とともに破砕用ロッド２ｂの回転防止を行なう。

【００２４】このように破砕用ロッド２ｂの向きを変え
た上で、前記と同様の製砂サイクルを行ない、また図８
に示すように、矢印Ａ２方向から原石の衝突を受け、該
当する面から摩耗凹部ｄが生じることとなる。この後
は、図９に示すように、前記固定ネジ６を緩めて前記取
付部材５とともに該破砕用ロッド２ｂを１２０度回転さ
せ（図９中矢印Ａ３に示すように回転させ）、右側に摩
耗していない側面を向けた上で、また前記固定ネジ６を
締め付け、取付部材５とともに破砕用ロッド２ｂの回転
防止を行なう。こうした上で、また前記と同様の製砂サ
イクルを行なう。この製砂サイクルでは、また、図９中
矢印Ａ４方向から原石の衝突を受け、いずれ図９に示す
ように、摩耗凹部ｄが生じることとなる。こうして破砕
用ロッド２ｂは先端部が摩耗によっていずれ消滅し、短
くなる。

【００２５】このように破砕用ロッド２ｂの先端が摩耗
によって消滅し、短くなった場合は、前記レバーを操作
して前記押圧パッド８を後退させ、該押圧パッド８及び
Ｖ形当接板７による該破砕用ロッド２ｂに対する挟持状
態を解放し、この破砕用ロッド２ｂを必要なだけ環状支
持体２ａの内側方向に突出させ、この後またレバーを操
作して押圧パッド８を進出させ、Ｖ形当接板７と押圧ロ
ッド２ｂとによる該破砕用ロッド２ｂの挟持状態を確保
する。こうして破砕用ロッド２ｂの進退方向への動きを
固定した上で、また前記のように、製砂サイクルを行な
う。

【００２６】しかして、以上のように、破砕用ロッド２
ｂの先端側の三側面を順次使用し、また先端が摩耗によ
って消滅した場合は、先端側を進出させて同様に使用す
ることにより、長期にわたって同一の破砕用ロッド２ｂ
の使用を継続することができる。それ故、破砕用ロッド
２ｂは交換までのスパンが非常に長期化するので経済的
にも有利なものとなる。

【００２７】

【発明の効果】したがって本発明の製砂装置によれば、
従来の製砂装置と同様に、製砂動作を行なうことができ
る一方で、環状支持体から内側に突出している棒状破砕
材の先端側が摩耗した場合は、必要なだけ更に突出させ
れば、また同様な作用を行なうことができる。そのため
長期にわたって破砕部の破砕材の交換をせずに使用を継
続することができるものである。即ち、破砕材に進出さ
せる余地がなくなった時点で交換すれば良い。したがっ
て交換までのスパンが非常に長期化するので経済的にも
有利なものとなる。

【００２８】以上の本発明に於いて、前記棒状破砕材を
三角柱状に構成し、かつ前記環状支持体に、該棒状破砕
材を、そのいずれかの側面を前記回転投射部から投射さ
れる原石の飛び出し方向に対して直交する向きに向ける
べく回転させて固定することができるように配すること
ができ、このように構成した場合は、棒状破砕材は、使
用によって、原石の飛び出し方向に対して直交する向き
に向けた先端側の一側面が先ず摩耗する。したがってこ
の側面が衝突破砕作用に不都合になった場合には、これ
を１２０度回転させて他の一の側面を同角度位置に向
け、やはり同様に衝突破砕作用に不都合になるまでこの
側面を使用し、不都合なまでに摩耗した場合には、更に
もう一度１２０度回転させて残りの側面を同角度位置に
向けて使用する。これが摩耗したら、必要なだけこの棒
状破砕材を進出させて同様に使用する。このように使用
することができる。それ故、より長期間にわたって交換
をせずに棒状破砕材の使用を継続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の製砂装置の基本構成を示す平面説明
図。

【図２】実施例の製砂装置の縦断面説明図。

【図３】(a)は破砕用ロッド（棒状破砕材）を取付部材
に挿入した状態を示す概略斜視図。(b)は破砕用ロッド
を取付部材に挿入した状態を示す概略正面図。

【図４】環状支持体への破砕用ロッドの取り付け状態を
示した概略平面図。

【図５】(a)は使用時に一側面側からの原石の衝突によ
り摩耗した破砕用ロッドの概略正面図。(b)は使用時に
一側面側からの原石の衝突により摩耗した破砕用ロッド
の概略部分側面図。

【図６】使用時に一側面側からの原石の衝突により摩耗
した破砕用ロッドの概略斜視図。

【図７】一側面側からの原石の衝突により摩耗した破砕
用ロッドを１２０度回転させた状態の概略正面図。

【図８】１２０度回転させた破砕用ロッドを使用して他
の側面側からの原石の衝突により更に摩耗した破砕用ロ
ッドを示した概略正面図。

【図９】図８の状態の破砕用ロッドを更に１２０度回転
させて使用し、残余の側面側からの原石の衝突により更
に摩耗した破砕用ロッドを示した概略正面図。

【符号の説明】

１ 回転投射部 １ａ 回転円板 １ｂ ガイド部 １ｃ 駆動部 ２ 破砕部 ２ａ 環状支持体 ２ｂ 破砕用ロッド ３ ケーシング ４ 原石投入口 ５ 取付部材 ５ａ 半球突起 ５ｂ 圧接部 ６ 固定ネジ ７ Ｖ形当接板 ８ 押圧パッド ｂ ベルト ｅ 原石投入部 ｇ ガイド片 ｍ 電動モータ ｓ 回転軸 ｗ ベルト車

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 投入原石をその回転動作による遠心力で
   外方に投射する回転投射部と、上記回転投射部を囲繞す
   る状態に配した環状破砕部であって、上記回転投射部か
   ら投射された原石を衝突させて破砕する環状の破砕部と
   で構成した製砂装置に於いて、 前記破砕部を、前記回転投射部を囲繞する環状支持体
   と、該環状支持体に各々中心方向を向けて定角度間隔で
   配した複数の棒状破砕材とで構成し、 上記各棒状破砕材を上記環状支持体に進退自在かつ着脱
   自在に取り付けた製砂装置。
2. 【請求項２】 前記棒状破砕材を三角柱状に構成し、か
   つ前記環状支持体に、該棒状破砕材を、そのいずれかの
   側面を前記回転投射部から投射される原石の飛び出し方
   向に対して直交する向きに向けるべく回転させて固定す
   ることができるように配した請求項１の製砂装置。