JPH1015522A - 無機材料 - Google Patents
無機材料Info
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- JPH1015522A JPH1015522A JP19137096A JP19137096A JPH1015522A JP H1015522 A JPH1015522 A JP H1015522A JP 19137096 A JP19137096 A JP 19137096A JP 19137096 A JP19137096 A JP 19137096A JP H1015522 A JPH1015522 A JP H1015522A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
とを課題とする。 【解決手段】電気炉還元スラグ1を1500℃以上の温
度で加熱処理し、遊離CaOや遊離MgOの含有量を大
巾に下げ、更に急冷固化することによってスラグ中のガ
ラス成分のガラス化を促進する。
Description
材料に添加される細骨材やガラス繊維代替品等に使用さ
れる無機材料に関するものである。
gOを含み、経時的に空気中の水分と反応して膨張崩壊
粉化する。そのために従来は還元スラグだけでは使用出
来ず、酸化スラグと混合して仮設道路材、整地材等の土
木用として使用されている。
は還元スラグだけでは使用出来ず、酸化スラグと混合し
て使用され、また用途も土木用として付加価値が低いも
のである。
するための手段として、電気炉還元スラグを1500℃
以上の温度で加熱処理し、急冷固化した無機材料を提供
するものである。本発明を以下に詳細に説明する。
示すように電気炉還元スラグ(1) を電気溶解炉(2) に投
入し、電極(3) に通電して該スラグ(1) を1500℃以
上、望ましくは1530℃以上に加熱処理する。加熱処
理中所望なればランス管(4)から空気を吹込んでもよ
い。上記加熱処理により遊離CaOおよび遊離MgOは
スラグ中に含まれるシリカ分等と反応して含有率が大巾
に低下し、また粘性も低下する。更に該スラグ溶融物は
急冷固化されるが、急冷によりスラグ中のガラス成分の
ガラス化が促進されて不安定な成分がなくなり、水分と
の反応による膨張崩壊粉化が起らない無機材料が得られ
る。
製造するには、通常該スラグの溶融物を高速回転する羽
根付きドラムに注入し、該溶融物を該羽根付きドラムに
よって破砕粒状化し、粒状化した該溶融物を水ミスト雰
囲気中で急冷処理する方法が採られる。該羽根付きドラ
ムは複数個配置して複数段の破砕粒状化を行なってもよ
い。このようにして得られる骨材は通常5mm以下の粒径
を有し細骨材に分類され、比重が1.6〜1.9で天然
骨材と比べると軽量であり、粒径2.5mm以下のものは
略球状であり、粒度分布はJIS−A5005コンクリ
ート用砕砂の規格範囲にある。
て加熱処理する際、酸化スラグを混合するとより安定な
組成が得られ、上記急冷粒化により表面に微細な凹凸を
有する球状の優れた細骨材が製造される。還元スラグと
酸化スラグとの混合比は1:2〜1:4程度とする。
よってガラス繊維代替品として使用されるスラグ繊維も
製造される。この場合、該スラグ溶融物に廃砂、アルミ
灰等を添加すればスラグ繊維の引張強度、耐火度等が向
上する。更に該スラグ溶融物に廃石灰、廃レンガ、アル
ミ灰、鉄酸化物等の廃棄物を加えて石灰分、シリカ、ア
ルミナ、鉄酸化物等の濃度の調整を行ない、急冷風砕し
てセメントクリンカーも製造される。該セメントクリン
カーに石膏を配合すれば普通ポルトランドセメントが調
製される。
炉(2) において加熱され、スラグ溶融物(1A)の温度が1
600℃に達した時加熱を止め、上記加熱処理されたス
ラグ溶融物(1A)は図2に示すように取鍋(5) からシュー
ター(6) に移し、該シューター(6) から高速回転する羽
根付きドラム(7,8) に注入する。該スラグ溶融物(1A)は
該羽根付きドラム(7,8) によって細破砕されて粒状化
し、該電気炉スラグ溶融物(1A)の粒化物(1B)は急冷チャ
ンバー(9) 内にスプレー装置(10)からスプレーされる水
ミストによって急冷される。そしてこのようにして得ら
れた細骨材(11)は備蓄容器(12)内に備蓄される。該細骨
材(11)は略球状であり平均粒径が1.2mmである。該細
骨材(11)の組成、性状を以下に示す。 CaO 55.5〜60.5重量% SiO2 23.8〜24.6 〃 Al2 O3 8.2〜14.6 〃 Fe2 O3 0.3〜 0.8 〃 表乾比重 1.86〜2.07 絶乾比重 1.68〜1.84 吸水率 10.9〜12.5%
による膨張崩壊粉化が防止され、セメント細骨材、スラ
グ繊維、セメントクリンカー等に有効利用することが可
能になる。
Claims (6)
- 【請求項1】電気炉還元スラグを1500℃以上の温度
で加熱処理し、急冷固化したことを特徴とする無機材料 - 【請求項2】該無機材料は細骨材として使用される請求
項1に記載の無機材料 - 【請求項3】該無機材料はスラグ繊維として使用される
請求項1に記載の無機材料 - 【請求項4】該無機材料はセメントクリンカーとして使
用される請求項1に記載の無機材料 - 【請求項5】電気炉還元スラグと電気炉酸化スラグとの
混合物を1500℃以上の温度で加熱処理し、急冷固化
したことを特徴とする無機材料 - 【請求項6】該無機材料は細骨材として使用される請求
項5に記載の無機材料
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19137096A JP4084432B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 無機材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19137096A JP4084432B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 無機材料の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1015522A true JPH1015522A (ja) | 1998-01-20 |
JP4084432B2 JP4084432B2 (ja) | 2008-04-30 |
Family
ID=16273467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19137096A Expired - Lifetime JP4084432B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 無機材料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4084432B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009142349A1 (en) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Hi-Dong Shin | Inorganic cement clinker, its preparation and inorganic cement comprising the clinker |
JP2013071875A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Hoshino Sansho:Kk | 電気炉還元スラグの改質方法 |
JP2014500213A (ja) * | 2010-11-10 | 2014-01-09 | エコマイスター カンパニーリミテッド | 還元スラグ粉末を用いた超速硬性水硬結合材及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-07-01 JP JP19137096A patent/JP4084432B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009142349A1 (en) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Hi-Dong Shin | Inorganic cement clinker, its preparation and inorganic cement comprising the clinker |
CN102119132A (zh) * | 2008-05-21 | 2011-07-06 | 申熙栋 | 无机水泥熟料、其制备方法以及包含所述熟料的无机水泥 |
JP2014500213A (ja) * | 2010-11-10 | 2014-01-09 | エコマイスター カンパニーリミテッド | 還元スラグ粉末を用いた超速硬性水硬結合材及びその製造方法 |
JP2013071875A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Hoshino Sansho:Kk | 電気炉還元スラグの改質方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4084432B2 (ja) | 2008-04-30 |
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