JPH10153362A - Refrigerating plant - Google Patents

Refrigerating plant

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JPH10153362A
JPH10153362A JP31093296A JP31093296A JPH10153362A JP H10153362 A JPH10153362 A JP H10153362A JP 31093296 A JP31093296 A JP 31093296A JP 31093296 A JP31093296 A JP 31093296A JP H10153362 A JPH10153362 A JP H10153362A
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JP
Japan
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refrigerant
compressor
accumulator
pipe
evaporator
Prior art date
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Pending
Application number
JP31093296A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tsutomu Yamamoto
勉 山本
Yutaka Ueki
裕 植木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To return refrigerator oil with high efficiency where refrigerator oil whose compatibility with a refrigerant tends to be separated from the refrigerant especially in an evaporator whose temperature tends to be low and the separated refrigerator oil must be returned to a compressor by way of a refrigerant pipeline and an accumulator provide in the refrigerant pipeline. SOLUTION: Solenoid valves 17 and 23 are temporarily closed while solenoid valves 19 and 21 are opened. The whole amount of refrigerant to be fed to an evaporator 1 from a condenser 7 is temporarily sent to an accumulator 3 where the refrigerant separated in a double layer inside the accumulator 3 is mixed with a refrigerator oil and it is sent energetically to a compressor 5 using the high pressure of the fed refrigerant. Even in a refrigerating plant where the compressor 5 is laid out above the evaporator 1, the refrigerator oil can be returned easily by surface tensile force by using a pipe 26 with a groove in a refrigerant pipeline 13A from the evaporator up to the compressor 5.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は冷凍装置に関し、
詳しくは、冷媒から分離した冷凍機油を圧縮機に戻すた
めの構造に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a refrigeration apparatus,
More specifically, the present invention relates to a structure for returning refrigeration oil separated from a refrigerant to a compressor.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に冷凍装置(この明細書では冷蔵装
置を含む概念とする)は、ショーケース内部の冷却や冷
蔵庫などの広い分野で使用される。
2. Description of the Related Art Generally, a refrigeration system (in this specification, a concept including a refrigeration system) is used in a wide range of fields such as cooling inside a showcase and a refrigerator.

【0003】このような冷凍装置の一般的な冷媒回路図
を図4に示す。すなわち、蒸発器1で蒸発した冷媒は、
冷媒配管13を介してアキュームレータ3に送られ、冷
媒のうち蒸発し切れなかった冷媒液が蒸発するまで一時
的に蓄えられ、蒸発した冷媒ガスのみが圧縮機5へ送ら
れ圧縮され高温高圧の冷媒ガスとされる。高温高圧の冷
媒ガスは凝縮器7で周囲の空気と熱交換して冷却され、
凝縮する。凝縮した冷媒液は、ドライヤ9に送られ冷媒
中に存在する余分な水分がゼオライトなどの吸着材によ
って吸着される。その後、冷媒はキャピラリチューブ1
1に通されて減圧され、再び蒸発器1へ送られる。
FIG. 4 shows a general refrigerant circuit diagram of such a refrigeration system. That is, the refrigerant evaporated in the evaporator 1 is
The refrigerant is sent to the accumulator 3 through the refrigerant pipe 13, and is temporarily stored until the refrigerant liquid that has not completely evaporated out of the refrigerant evaporates. Only the evaporated refrigerant gas is sent to the compressor 5 and is compressed to be a high-temperature and high-pressure refrigerant. Gas. The high-temperature and high-pressure refrigerant gas is cooled by exchanging heat with surrounding air in the condenser 7,
Condense. The condensed refrigerant liquid is sent to the dryer 9 and excess water present in the refrigerant is adsorbed by an adsorbent such as zeolite. After that, the refrigerant flows into the capillary tube 1
The pressure is reduced by passing through the evaporator 1, and then sent to the evaporator 1.

【0004】さて、冷媒としてオゾン層を破壊しないH
FC(ハイドロフルホロカーボン)系冷媒(例えばHF
C−134a)が使用されるようになっている。また、
冷凍装置には圧縮機5の潤滑のためなどに用いられる冷
凍機油が冷媒に混合され溶け合った状態で用いられる。
そして、HFC系冷媒を使用する場合の冷凍機油として
は、この冷媒と相溶性のある冷凍機油に例えばエステ
ル、PAG(ポリアルキレングリコール油)などを用い
るのが通常である。
[0004] As a refrigerant, H does not destroy the ozone layer.
FC (hydroflurocarbon) based refrigerant (for example, HF
C-134a) is to be used. Also,
In the refrigerating device, refrigerating machine oil used for lubrication of the compressor 5 and the like is used in a state of being mixed with and melted by the refrigerant.
As the refrigerating machine oil when an HFC-based refrigerant is used, it is usual to use, for example, an ester, PAG (polyalkylene glycol oil) or the like as the refrigerating machine oil compatible with the refrigerant.

【0005】しかし、これらの冷凍機油は、吸湿性が高
く水分の存在により劣化しスラッジを発生させる。この
スラッジはキャピラリチューブ11などに付着し、冷媒
の流れを疎外するため冷凍装置の冷却性能の低下を引き
起こし易い。よって、冷凍装置を安定的に稼動させるに
は、スラッジの発生原因となる水分、不純物などを低レ
ベルに管理する必要がある。また、市場におけるサービ
ス作業においても、水分や不純物などを低レベルに管理
する必要があり、作業性は従来のものに比べて非常に悪
くなる。
[0005] However, these refrigerating machine oils are highly hygroscopic and deteriorate due to the presence of moisture to generate sludge. This sludge adheres to the capillary tube 11 and the like, and separates the flow of the refrigerant, so that the cooling performance of the refrigerating apparatus is likely to be reduced. Therefore, in order to operate the refrigeration apparatus stably, it is necessary to control water, impurities, and the like that cause sludge to a low level. Also, in the service work in the market, it is necessary to control moisture, impurities, and the like to a low level, and the workability is much worse than the conventional work.

【0006】これに対しHFC系冷媒でない従来の冷媒
(R22など)で使用している従来の冷凍機油(アルキ
ルベンゼン油、鉱油)は、前記HFC系冷媒と相溶性の
ある冷凍機油ほどには、管理を厳密にする必要はなかっ
た。このため、できれば従来の冷凍機油を使用できるこ
とが望ましい。
On the other hand, conventional refrigeration oils (alkylbenzene oil and mineral oil) used in conventional refrigerants (such as R22) that are not HFC-based refrigerants are less controlled than refrigeration oils that are more compatible with the HFC-based refrigerants. There was no need to be strict. For this reason, it is desirable that conventional refrigeration oil can be used if possible.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷媒に
対する相溶性が悪い冷凍機油を用いると、冷媒回路中に
おいて冷媒と冷凍機油が分離しやすく、従って冷凍機油
が圧縮機へ戻りにくくなる。特に、分離した冷凍機油は
アキュームレータ3に溜まった後に、このアキュームレ
ータ3から出にくくなる傾向がある。このため圧縮機5
に戻る冷凍機油の量はより少なくなり、圧縮機5がいわ
ゆるオイル切れを起こす可能性が高くなる。
However, if a refrigerating machine oil having poor compatibility with the refrigerant is used, the refrigerant and the refrigerating machine oil are easily separated in the refrigerant circuit, so that the refrigerating machine oil hardly returns to the compressor. In particular, the separated refrigerating machine oil tends to hardly come out of the accumulator 3 after being accumulated in the accumulator 3. For this reason, the compressor 5
The amount of the refrigerating machine oil returned to is smaller, and the possibility of causing the compressor 5 to run out of oil increases.

【0008】この発明は、以上の問題点を解決するため
になされたもので、アキュームレータに溜まった冷凍機
油を効率良く圧縮機に戻すことができる冷凍装置を提供
することを目的とする。
The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to provide a refrigeration apparatus that can efficiently return refrigeration oil accumulated in an accumulator to a compressor.

【0009】また、蒸発器の上方に圧縮機が位置する場
合があり、その場合には、蒸発器から圧縮機へ向かう冷
凍機油は重力に逆らって流れねばならない。このため流
動性が悪くなり、圧縮機へ戻る量が更に少なくなる。こ
れを防止するため、この発明の他の目的は、蒸発器の上
方に圧縮機が位置する場合であっても、冷凍機油が容易
に圧縮機へ戻ることが可能な冷凍装置を提供することを
目的とする。
In some cases, the compressor is located above the evaporator, in which case the refrigerating machine oil flowing from the evaporator to the compressor must flow against gravity. For this reason, the fluidity deteriorates, and the amount returned to the compressor further decreases. In order to prevent this, another object of the present invention is to provide a refrigeration apparatus that can easily return refrigeration oil to the compressor even when the compressor is located above the evaporator. Aim.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、請求項1の発明は、蒸発器で蒸発した冷媒ガス
を、アキュームレータを経て送った圧縮機で圧縮して高
温高圧の冷媒ガスとし、凝縮器で周囲の空気と熱交換し
て凝縮した冷媒をキャピラリチューブを介して再び前記
蒸発器へ戻す冷媒流路を備え、冷媒と圧縮機の潤滑のた
めの冷凍機油が混在している冷凍装置において、圧縮機
からキャピラリチューブに至る冷媒管路から冷媒をアキ
ュームレータへ送るバイパス管と、圧縮機からキャピラ
リチューブへ向かう冷媒の全量を一時的にアキュームレ
ータへ送る弁装置とを設けたことを特徴とする冷凍装置
である。
In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention is to compress a refrigerant gas evaporated by an evaporator by a compressor sent through an accumulator to a high-temperature and high-pressure refrigerant gas. A refrigerant flow path for returning the refrigerant condensed by heat exchange with the surrounding air in the condenser to the evaporator again via the capillary tube, wherein refrigerant and refrigerating machine oil for lubricating the compressor are mixed. In the refrigerating apparatus, a bypass pipe for sending refrigerant to an accumulator from a refrigerant pipe from a compressor to a capillary tube, and a valve device for temporarily sending the entire amount of refrigerant from the compressor to the capillary tube to an accumulator are provided. Is a refrigeration apparatus.

【0011】請求項2の発明は、更に、前記バイパス管
は、凝縮器の下流側の冷媒配管とアキュームレータの上
流側の冷媒流路とを接続するものであり、前記弁装置
は、凝縮器の下流側の冷媒配管であってバイパス管との
接続部よりも下流側に設けられた第一の電磁弁と、バイ
パス管の上流側に設けられた第二の電磁弁と、バイパス
管の下流側に設けられた第三の電磁弁と、アキュームレ
ータの上流側の冷媒配管であってバイパス管との接続部
よりも上流側に設けられた第四の電磁弁と、一時的に第
一及び第四の電磁弁を閉じると同時に第二及び第三の電
磁弁を開く制御手段と、からなることを特徴とする請求
項1記載の冷凍装置である。
According to a second aspect of the present invention, the bypass pipe connects a refrigerant pipe on the downstream side of the condenser with a refrigerant flow path on the upstream side of the accumulator. A first solenoid valve provided on the downstream side of the refrigerant pipe and downstream of the connection with the bypass pipe, a second solenoid valve provided on the upstream side of the bypass pipe, and a downstream side of the bypass pipe A third solenoid valve provided on the upstream side of the accumulator, a fourth solenoid valve provided on the upstream side of a connection portion with the bypass pipe, and temporarily the first and fourth solenoid valves. 2. A refrigerating apparatus according to claim 1, further comprising control means for closing said electromagnetic valve and opening said second and third electromagnetic valves at the same time.

【0012】請求項3の発明は、更に、前記バイパス管
は、凝縮器の下流側の冷媒配管とアキュームレータの本
体内の下部とを接続するものであり、前記弁装置は、凝
縮器の下流側の冷媒配管であってバイパス管との接続部
よりも下流側に設けられた第一の電磁弁と、バイパス管
の上流側に設けられた第二の電磁弁と、バイパス管の下
流側に設けられた第三の電磁弁と、アキュームレータの
上流側の冷媒配管に設けられた第四の電磁弁と、一時的
に第一及び第四の電磁弁を閉じると同時に第二及び第三
の電磁弁を開く制御手段と、からなることを特徴とする
請求項1記載の冷凍装置である。
According to a third aspect of the present invention, the bypass pipe connects the refrigerant pipe on the downstream side of the condenser with a lower portion in the main body of the accumulator, and the valve device is connected to the downstream side of the condenser. A first solenoid valve provided on the downstream side of the connection portion with the bypass pipe, a second solenoid valve provided on the upstream side of the bypass pipe, and provided on the downstream side of the bypass pipe. The third solenoid valve, the fourth solenoid valve provided in the refrigerant pipe on the upstream side of the accumulator, and simultaneously closing the first and fourth solenoid valves, simultaneously with the second and third solenoid valves 2. The refrigeration apparatus according to claim 1, comprising control means for opening the refrigeration apparatus.

【0013】請求項4の発明は、更に、蒸発器で蒸発し
た冷媒ガスを、アキュームレータを経て送った圧縮機で
圧縮して高温高圧の冷媒ガスとし、凝縮器で周囲の空気
と熱交換して凝縮した冷媒をキャピラリチューブを介し
て再び前記蒸発器へ戻す冷媒流路を備え、冷媒と圧縮機
の潤滑のための冷凍機油が混在し、蒸発器の上方に圧縮
機が位置する冷凍装置において、蒸発器から圧縮機に至
る冷媒配管の一部または全部に、溝付管を用いたことを
特徴とする冷凍装置である。
According to a fourth aspect of the present invention, the refrigerant gas evaporated by the evaporator is further compressed by a compressor sent through an accumulator into high-temperature and high-pressure refrigerant gas, and heat-exchanged with ambient air by a condenser. In the refrigerating apparatus, comprising a refrigerant flow path for returning the condensed refrigerant to the evaporator again via the capillary tube, wherein the refrigerant and the refrigerating machine oil for lubricating the compressor are mixed, and the compressor is located above the evaporator. A refrigeration apparatus characterized in that a grooved pipe is used for part or all of a refrigerant pipe from an evaporator to a compressor.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】この発明の一実施形態を、図1及
び図2において説明する。冷媒液が内部で蒸発し冷熱を
供給する蒸発器1は、冷媒配管13A(26)を介して
アキュームレータ3に接続される。アキュームレータ3
は蒸発器1で蒸発しきれなかった冷媒液を一時的に蓄
え、蒸発させる容器である。アキュームレータ3は冷媒
配管13Bを介して、冷媒ガスを圧縮し高温高圧の冷媒
ガスにする圧縮機5に接続される。圧縮機5は冷媒配管
13Cを介して、高温高圧の冷媒ガスを空気によって冷
却する凝縮器7に接続される。凝縮器7は冷媒配管13
Dを介して、冷媒液を減圧するキャピラリチューブ11
に接続される。そして、冷媒配管13Dの途中にドライ
ヤ9が設けられている。また、キャピラリチューブ11
は、冷媒配管13Eを介して、蒸発器1に接続される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The evaporator 1 in which the refrigerant liquid evaporates and supplies cold heat is connected to the accumulator 3 via the refrigerant pipe 13A (26). Accumulator 3
Is a container for temporarily storing and evaporating the refrigerant liquid that has not been completely evaporated by the evaporator 1. The accumulator 3 is connected via a refrigerant pipe 13B to a compressor 5 which compresses the refrigerant gas into high-temperature and high-pressure refrigerant gas. The compressor 5 is connected via a refrigerant pipe 13C to a condenser 7 that cools a high-temperature and high-pressure refrigerant gas by air. The condenser 7 has a refrigerant pipe 13
Capillary tube 11 for depressurizing the refrigerant liquid via D
Connected to. The dryer 9 is provided in the middle of the refrigerant pipe 13D. In addition, the capillary tube 11
Is connected to the evaporator 1 via the refrigerant pipe 13E.

【0015】また、冷媒にはオゾン層を破壊する恐れの
少ないHFC系冷媒を使用し、冷凍機油にはこの冷媒と
相溶性が悪いものの、厳密な管理の必要がない従来の冷
凍機油が使用される。
[0015] Further, an HFC-based refrigerant having a low risk of destruction of the ozone layer is used as the refrigerant, and a conventional refrigeration oil which has poor compatibility with this refrigerant but does not require strict control is used as the refrigeration oil. You.

【0016】凝縮器7の下流側の冷媒配管13Dは分岐
してバイパス管15となり、アキュームレータ3の上流
側の冷媒配管13Aと接続する。そして、凝縮器7の下
流側の冷媒配管13であって、バイパス管15との接続
部の下流側になる部位には、第一の電磁弁17が設けら
れる。また、バイパス管15の上流側には第二の電磁弁
19が設けられる。更に、バイパス管15の下流側には
第三の電磁弁21が設けられる。そして更に、アキュー
ムレータ3の上流側の冷媒配管13A(26)であっ
て、バイパス管15との分岐部よりも上流側に第四の電
磁弁23が設けられる。これら4つの電磁弁17、1
9、21、23は制御装置25によって制御され、一時
的に、第一及び第四の電磁弁17、23を閉じ第二及び
第三の電磁弁19、21が開くように制御する。
The refrigerant pipe 13D on the downstream side of the condenser 7 branches into a bypass pipe 15 and is connected to the refrigerant pipe 13A on the upstream side of the accumulator 3. A first solenoid valve 17 is provided in the refrigerant pipe 13 on the downstream side of the condenser 7 and on the downstream side of the connection with the bypass pipe 15. A second solenoid valve 19 is provided upstream of the bypass pipe 15. Further, a third solenoid valve 21 is provided downstream of the bypass pipe 15. Further, a fourth solenoid valve 23 is provided on the refrigerant pipe 13 </ b> A (26) on the upstream side of the accumulator 3, on the upstream side of the branch portion with the bypass pipe 15. These four solenoid valves 17, 1
9, 21 and 23 are controlled by the control device 25, and temporarily control the first and fourth solenoid valves 17 and 23 to close and the second and third solenoid valves 19 and 21 to open.

【0017】以下、この実施形態のバイパス管15の作
用を説明する。
Hereinafter, the operation of the bypass pipe 15 of this embodiment will be described.

【0018】まず冷媒は、蒸発器1で冷媒液が蒸発して
冷媒ガスになる。この時、気化熱として熱を奪い、冷却
機能を果たす。蒸発した冷媒ガスはアキュームレータ3
へ送られ、冷媒ガスに含まれ蒸発し切れなかった冷媒液
が一時的に溜められる。溜められた冷媒液はやがて蒸発
し冷媒ガスとなる。冷媒液が一時的に溜められ蒸発した
冷媒ガスが圧縮機5へ流れることにより、冷媒液が直接
に圧縮機5に入り液圧縮をしてしまわないようにでき
る。アキュームレータ3からの冷媒ガスは圧縮機5で圧
縮され、高温高圧の冷媒ガスとなる。高温高圧の冷媒ガ
スは凝縮器7で周囲の空気と熱交換して冷却される。冷
却され凝縮した冷媒液は、キャピラリチューブ9を通っ
て減圧される。減圧された冷媒液は再び蒸発器1に送ら
れる。
First, the refrigerant liquid evaporates in the evaporator 1 to become a refrigerant gas. At this time, heat is taken off as heat of vaporization, and a cooling function is performed. The evaporated refrigerant gas is supplied to the accumulator 3
And the refrigerant liquid contained in the refrigerant gas and not completely evaporated is temporarily stored. The stored refrigerant liquid evaporates and becomes refrigerant gas. By temporarily storing the refrigerant liquid and evaporating the refrigerant gas to the compressor 5, the refrigerant liquid can be prevented from directly entering the compressor 5 and compressing the liquid. The refrigerant gas from the accumulator 3 is compressed by the compressor 5 and becomes a high-temperature and high-pressure refrigerant gas. The high-temperature and high-pressure refrigerant gas exchanges heat with surrounding air in the condenser 7 and is cooled. The cooled and condensed refrigerant liquid is decompressed through the capillary tube 9. The decompressed refrigerant liquid is sent to the evaporator 1 again.

【0019】圧縮機5を出た冷媒には、圧縮機5の潤滑
に用いられる冷凍機油が含まれ混在している。この冷凍
機油は、冷媒に対し相溶性が悪く、冷媒回路すなわち冷
媒配管13を流れるうちに、一部溶けていた冷凍機油が
冷媒から分離する。圧縮機5から吐出される冷凍機油の
量が増えると、圧縮機5内部の冷凍機油が減少する。
The refrigerant exiting the compressor 5 contains refrigerating machine oil used for lubricating the compressor 5 and is mixed therewith. This refrigerating machine oil has poor compatibility with the refrigerant, and while flowing through the refrigerant circuit, that is, the refrigerant pipe 13, a part of the refrigerating machine oil is separated from the refrigerant. When the amount of refrigerating machine oil discharged from the compressor 5 increases, the amount of refrigerating machine oil inside the compressor 5 decreases.

【0020】そして、例えば冷凍装置の霜取り動作時や
サーモスタットのOFF時に、制御装置25は一時的に
第一及び第四の電磁弁17、23を閉じ、同時に第二及
び第三の電磁弁19、21を開くという指示を出す。こ
れにより、それまで凝縮器7からドライヤ9、キャピラ
リチューブ11、及び蒸発器1へと流れていた冷媒の流
れを止め、この冷媒の全量をバイパス管15を通ってア
キュームレータ3内部へ送る。
For example, at the time of the defrosting operation of the refrigerating device or at the time of turning off the thermostat, the control device 25 temporarily closes the first and fourth solenoid valves 17 and 23, and at the same time, simultaneously controls the second and third solenoid valves 19 and An instruction to open 21 is issued. Thereby, the flow of the refrigerant that has been flowing from the condenser 7 to the dryer 9, the capillary tube 11, and the evaporator 1 is stopped, and the entire amount of the refrigerant is sent to the inside of the accumulator 3 through the bypass pipe 15.

【0021】これにより高圧の冷媒ガスによってアキュ
ームレータ3内部は掻き混ぜられ、アキュームレータ3
の内部にそれまで二層に分離していた冷媒液と冷凍機油
が、互いに分散し混合する。混合し蒸発した冷媒と冷凍
機油は、送り込まれる高圧の冷媒ガスにより圧縮機5へ
戻される。
As a result, the inside of the accumulator 3 is stirred by the high-pressure refrigerant gas,
The refrigerant liquid and the refrigerating machine oil, which have been separated into two layers, are dispersed and mixed with each other. The mixed and evaporated refrigerant and refrigerating machine oil are returned to the compressor 5 by the supplied high-pressure refrigerant gas.

【0022】このようにして一定時間が経過し、アキュ
ムレータ3に溜まっていた冷凍機油が圧縮機5へ戻され
た後、制御装置25は第二及び第三の電磁弁19、21
を閉じると同時に第一及び第四の電磁弁17、23を開
く。
After a certain period of time has passed and the refrigerating machine oil stored in the accumulator 3 has been returned to the compressor 5, the control device 25 sets the second and third solenoid valves 19, 21
And at the same time, the first and fourth solenoid valves 17 and 23 are opened.

【0023】このようにアキュームレータ3内部を掻き
混ぜる間は第一と第四の電磁弁17、23が閉じられて
いるので、この掻き混ぜによって冷媒配管13C、13
D内に発生したスラッジが、キャピラリチューブ11へ
流れ、詰まりを生じてしまうのを防止できる。発生した
スラッジは、前記一定時間が経過する間に、落ち着く
か、図示しないストレーナなどに捕集される。また、バ
イパス管15からの冷媒が蒸発器1へ逆流することも同
時に防止できる。
Since the first and fourth solenoid valves 17 and 23 are closed while stirring the inside of the accumulator 3 in this manner, the stirring causes the refrigerant pipes 13C and 13C to close.
Sludge generated in D can be prevented from flowing to the capillary tube 11 and causing clogging. The generated sludge is settled or collected by a strainer (not shown) while the predetermined time has elapsed. In addition, it is possible to simultaneously prevent the refrigerant from the bypass pipe 15 from flowing back to the evaporator 1.

【0024】また、図1(B)(C)に示すように、蒸
発器1からアキュームレータ3に至る冷媒配管13A
に、溝付管26を用いる。
As shown in FIGS. 1B and 1C, a refrigerant pipe 13A from the evaporator 1 to the accumulator 3
The grooved tube 26 is used.

【0025】この溝付管は横断面(図1(B))が波状
の内周面を有し、波状を形成する各溝27は螺旋状に形
成される(同図(C))。この溝27の形状は、種々の
ものが可能であり、谷部29が平らなもの(図2
(A))、あるいは谷部29と頂部31が共に曲線的で
あるもの(図2(B))などである。
The grooved tube has a wavy inner peripheral surface in cross section (FIG. 1 (B)), and each groove 27 forming a wavy shape is spirally formed (FIG. 1 (C)). Various shapes are possible for the groove 27, and the groove 27 is flat (FIG. 2).
(A)) or one in which both the valley 29 and the top 31 are curved (FIG. 2B).

【0026】以下、この実施形態の溝27の作用を説明
する。
The operation of the groove 27 of this embodiment will be described below.

【0027】すなわち、低温の蒸発器1で冷媒から分離
した冷凍機油の粘度が高くなり流動性が悪くなった上
に、蒸発器1の上方に圧縮機5が位置し、冷凍機油が重
力に逆らって流れねばならない場合においても、冷媒配
管13に溝付管26を用いることで、冷凍機油33(図
1(B)(C))は溝27の間に浸入し、大きな表面張
力を得る。そして、冷凍機油33は、冷媒ガスの流れや
圧力差のみならず、この大きな表面張力によって重力に
対抗し、容易に圧縮機5へ戻ることが可能となる。
That is, the viscosity of the refrigerating machine oil separated from the refrigerant in the low-temperature evaporator 1 increases and the fluidity deteriorates. In addition, the compressor 5 is located above the evaporator 1 and the refrigerating machine oil is opposed to gravity. Even when it is necessary to flow, the refrigeration oil 33 (FIGS. 1B and 1C) penetrates between the grooves 27 by using the grooved pipe 26 as the refrigerant pipe 13 and obtains a large surface tension. The refrigerating machine oil 33 resists gravity due to the large surface tension as well as the flow and pressure difference of the refrigerant gas, and can easily return to the compressor 5.

【0028】(他の実施形態)以上の実施形態において
は、バイパス管15の下流側には第三の電磁弁21が設
けられたが、他の実施形態においては電磁弁21の変わ
りに逆止弁を使用することも可能である。もっとも、バ
イパスされた冷媒の漏れを完全に防止するためには電磁
弁21の方が有利である。
(Other Embodiments) In the above embodiment, the third solenoid valve 21 is provided on the downstream side of the bypass pipe 15. However, in other embodiments, a check valve is provided instead of the solenoid valve 21. It is also possible to use valves. However, in order to completely prevent leakage of the bypassed refrigerant, the solenoid valve 21 is more advantageous.

【0029】また、以上の実施形態においては弁装値は
4つの電磁弁17、19、21、23を用いるものであ
ったが、他の実施形態においては必ずしも4つの電磁弁
を用いる必要はなく、凝縮器7から蒸発器1へ向かう冷
媒の全量を一時的にアキュームレータ3へ送り圧縮機5
へ戻すことができる弁装置であればどのような構成であ
っても良い。
Further, in the above embodiment, four solenoid valves 17, 19, 21, and 23 are used as the valve mounting values. However, in other embodiments, it is not necessary to use four solenoid valves. , The entire amount of the refrigerant flowing from the condenser 7 to the evaporator 1 is temporarily sent to the accumulator 3 and the compressor 5
Any configuration may be used as long as it is a valve device that can be returned to.

【0030】また、以上の実施形態においては、溝付管
26の溝27は螺旋状に形成されるものとして説明した
が、他の実施形態においては必ずしも螺旋状にする必要
はなく、管26の軸方向に直線的に形成することが可能
である。
In the above embodiment, the groove 27 of the grooved tube 26 has been described as being formed in a spiral shape. However, in other embodiments, the groove 27 need not necessarily be formed in a spiral shape. It can be formed linearly in the axial direction.

【0031】また、以上の実施形態においては溝付管2
6は蒸発器1からアキュームレータ3へ至る冷媒配管1
3の全部に用いたが、他の実施形態においては全部では
なく蒸発器1近くの一部にのみ用いることが可能であ
る。すなわち、冷凍機油が重力に逆らって流れる部分に
のみ溝付管を設けることが可能である。
In the above embodiment, the grooved tube 2
6 is a refrigerant pipe 1 from the evaporator 1 to the accumulator 3
However, in other embodiments, it is possible to use only a part near the evaporator 1 instead of all. That is, it is possible to provide the grooved pipe only in a portion where the refrigerating machine oil flows against gravity.

【0032】また、以上の実施形態においてはバイパス
管15はアキュームレータ3の上流側の冷媒配管13に
接続されるものであったが、他の実施形態においてはア
キュームレータ3の本体内の下部に直接に接続されるも
のであっても良い。
In the above embodiment, the bypass pipe 15 is connected to the refrigerant pipe 13 on the upstream side of the accumulator 3, but in other embodiments, the bypass pipe 15 is directly connected to the lower part in the main body of the accumulator 3. It may be connected.

【0033】すなわち、図3に示すように、アキューム
レータ3の本体を構成する容器35の上方には、蒸発器
1からの冷媒配管13ー1が接続され開口している。ま
た本体を構成する容器35の底部には、圧縮機5へ接続
するための冷媒配管13ー5が接続されている。この接
続部分には、容器35の内部に上方へ向かって突出する
パイプ37が接続されている。このパイプ37の先端の
更に上方にはバッフル板39が設けられている。このバ
ッフル板39は多数の孔41が開けられ、上方から送ら
れる冷媒に含まれる冷媒液が直接にパイプ37に流れ込
まないように工夫されている。そして、バイパス管15
は、容器35の底部近くに接続される。
That is, as shown in FIG. 3, a refrigerant pipe 13-1 from the evaporator 1 is connected and opened above a container 35 constituting the main body of the accumulator 3. Further, a refrigerant pipe 13-5 for connecting to the compressor 5 is connected to the bottom of the container 35 constituting the main body. A pipe 37 projecting upward into the container 35 is connected to this connection portion. A baffle plate 39 is provided further above the tip of the pipe 37. The baffle plate 39 is provided with a large number of holes 41 and is designed so that the refrigerant liquid contained in the refrigerant sent from above does not flow directly into the pipe 37. And the bypass pipe 15
Is connected near the bottom of the container 35.

【0034】さて、蒸発器1で蒸発した冷媒ガスは冷媒
配管13−1を通ってアキュームレータ3の上部から内
部へ流れ込むが、この冷媒ガスに含まれていた蒸発しき
れなかった冷媒液はバッフル板39に一度はばまれた
後、孔41を通って下方へ落下する。落下した冷媒液は
パイプ37の周囲に一時的に溜められる。溜まった冷媒
液43は、やがて徐々に蒸発しパイプ37の先端から入
り冷媒配管13−5を通って圧縮機5へ戻る。この時、
分離した冷凍機油もパイプの周囲に溜まる。溜まった冷
凍機油45は冷媒液43と概略二層に分離している。
The refrigerant gas evaporated by the evaporator 1 flows into the accumulator 3 from the upper portion through the refrigerant pipe 13-1. The refrigerant gas, which has not been completely evaporated, is contained in the refrigerant gas. After being once caught in 39, it falls downward through the hole 41. The dropped refrigerant liquid is temporarily stored around the pipe 37. The accumulated refrigerant liquid 43 evaporates gradually and enters from the tip of the pipe 37 and returns to the compressor 5 through the refrigerant pipe 13-5. At this time,
The separated refrigerating machine oil also accumulates around the pipe. The accumulated refrigerating machine oil 45 is separated into the refrigerant liquid 43 and roughly two layers.

【0035】そして、これら冷媒液43と冷凍機油45
に対し、バイパス管15を通って送られてきた高温高圧
の冷媒が、容器35の底部近くから直接に吹き込まれ
る。これにより冷媒液43と冷凍機油45は効率良く掻
き混ぜられ、蒸発が促進される。蒸発した冷媒と冷凍機
油は、吹き込まれ続ける高圧の冷媒の勢いによりパイプ
37を通って圧縮機5へ戻される。
The refrigerant liquid 43 and the refrigeration oil 45
On the other hand, the high-temperature and high-pressure refrigerant sent through the bypass pipe 15 is blown directly from near the bottom of the container 35. Thereby, the refrigerant liquid 43 and the refrigerating machine oil 45 are efficiently stirred, and the evaporation is promoted. The evaporated refrigerant and refrigerating machine oil are returned to the compressor 5 through the pipe 37 by the force of the high-pressure refrigerant that is continuously blown.

【0036】なお、図3において図示しない4つの電磁
弁の配置位置は、図1(A)と同じである。
The positions of the four solenoid valves not shown in FIG. 3 are the same as those in FIG. 1A.

【0037】[0037]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1乃至4の
発明によれば、凝縮器からの高圧の冷媒をバイパス管に
よってアキュームレータへ送ることにより、アキューム
レータの内部を掻き回すことができ、アキュームレータ
内で分離していた冷媒と冷凍機油が交互に分散し混合
し、これにより、アキュームレータ内に一時的に溜めら
れていた冷媒液が蒸発し冷媒ガスとなって圧縮機側へ送
られる際に、冷凍機油も同時に圧縮機へ送られ、圧縮機
へ容易に戻ることができる。
As described above, according to the first to fourth aspects of the present invention, the high-pressure refrigerant from the condenser is sent to the accumulator by the bypass pipe, whereby the inside of the accumulator can be agitated. The refrigerant and the refrigerating machine oil, which have been separated in the above, are alternately dispersed and mixed, whereby the refrigerant liquid temporarily stored in the accumulator evaporates to become refrigerant gas and is sent to the compressor side. Machine oil is also sent to the compressor at the same time and can be easily returned to the compressor.

【0038】また、送り込まれた高圧の冷媒によって、
アキュームレータ内の前記溶け合い蒸発した冷凍機油を
勢い良く迅速に圧縮機へ戻すことが可能である。
Further, by the high-pressure refrigerant sent,
It is possible to quickly and vigorously return the mixed and evaporated refrigerating machine oil in the accumulator to the compressor.

【0039】また、請求項2及び3の発明によれば、ア
キュームレータを掻き回すことで一時的に冷媒配管内の
スラッジが発生するおそれがあるが、第1および第4の
電磁弁が閉じているので、このスラッジがキャピラリチ
ューブへ送られ詰まってしまうことは防止される。ま
た、冷媒を一時的に送ることで、冷凍装置が性能をダウ
ンする時間を短くできる。
According to the second and third aspects of the present invention, there is a possibility that sludge in the refrigerant pipe is temporarily generated by stirring the accumulator, but since the first and fourth solenoid valves are closed, This prevents the sludge from being sent to the capillary tube and clogging. In addition, by temporarily sending the refrigerant, the time during which the refrigeration apparatus degrades in performance can be shortened.

【0040】請求項3の発明によれば、更に、高圧の冷
媒をアキュームレータの本体内の下部に直接に送り込む
ことができ、アキュームレータの内部をより積極的に掻
き回すことができ、したがって冷媒と冷凍機油をより積
極的に混合することが可能となる。
According to the third aspect of the present invention, the high-pressure refrigerant can be directly sent to the lower portion of the inside of the main body of the accumulator, and the inside of the accumulator can be stirred more positively. Can be more positively mixed.

【0041】請求項4の発明によれば、溝付管の働きに
より冷凍機油が表面張力によって、重力に対抗して圧縮
機へ戻ることが可能となる。
According to the fourth aspect of the present invention, the refrigerating machine oil can return to the compressor against gravity due to the surface tension by the action of the grooved tube.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の一実施形態を示すもので(A)は全
体の冷媒回路図、(B)は(A)のB−B断面図、
(C)は(B)の一部を切り欠いて示す側面図である。
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, in which (A) is an entire refrigerant circuit diagram, (B) is a cross-sectional view taken along line BB of (A),
(C) is a side view showing a part of (B) cut away.

【図2】(A)は図1(C)の内部の拡大部分斜視図、
(B)は(A)の変形例を示す図である。
FIG. 2 (A) is an enlarged partial perspective view of the inside of FIG. 1 (C),
(B) is a figure which shows the modification of (A).

【図3】他の実施形態を示すもので、図1(A)の冷媒
回路と同等の冷媒回路に取り付けられるアキュームレー
タの内部を切り欠いて示す拡大斜視図である。
FIG. 3 is an enlarged perspective view showing another embodiment, in which an inside of an accumulator attached to a refrigerant circuit equivalent to the refrigerant circuit of FIG. 1A is cut away.

【図4】従来の冷凍装置の冷媒回路図である。FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram of a conventional refrigeration apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 蒸発器 3 アキュームレータ 5 圧縮機 7 凝縮器 9 ドライヤ 11 キャピラリチューブ 13 冷媒配管 15 バイパス管 17、19、21、23 電磁弁 24 制御装置(制御手段) 26 溝付管 27 溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Evaporator 3 Accumulator 5 Compressor 7 Condenser 9 Dryer 11 Capillary tube 13 Refrigerant pipe 15 Bypass pipe 17, 19, 21, 23 Solenoid valve 24 Controller (control means) 26 Grooved pipe 27 Groove

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 蒸発器で蒸発した冷媒ガスを、アキュー
ムレータを経て送った圧縮機で圧縮して高温高圧の冷媒
ガスとし、凝縮器で周囲の空気と熱交換して凝縮した冷
媒をキャピラリチューブを介して再び前記蒸発器へ戻す
冷媒流路を備え、冷媒と圧縮機の潤滑のための冷凍機油
が混在している冷凍装置において、 圧縮機からキャピラリチューブに至る冷媒流路から冷媒
をアキュームレータへ送るバイパス管と、圧縮機からキ
ャピラリチューブへ向かう冷媒の全量を一時的にアキュ
ームレータへ送る弁装置とを設けたことを特徴とする冷
凍装置。
1. A refrigerant gas evaporated by an evaporator is compressed by a compressor sent through an accumulator into high-temperature and high-pressure refrigerant gas, and the refrigerant condensed by exchanging heat with surrounding air in a condenser is passed through a capillary tube. Refrigeration system that has a refrigerant flow path that returns to the evaporator again via the refrigerant, and in which a refrigerant and a refrigerating machine oil for lubricating the compressor are mixed, sends the refrigerant from the refrigerant flow path from the compressor to the capillary tube to the accumulator A refrigeration system comprising: a bypass pipe; and a valve device for temporarily sending the entire amount of refrigerant flowing from the compressor to the capillary tube to an accumulator.
【請求項2】 前記バイパス管は、凝縮器の下流側の冷
媒配管とアキュームレータの上流側の冷媒配管とを接続
するものであり、 前記弁装置は、凝縮器の下流側の冷媒配管であってバイ
パス管との接続部よりも下流側に設けられた第一の電磁
弁と、バイパス管の上流側に設けられた第二の電磁弁
と、バイパス管の下流側に設けられた第三の電磁弁と、
アキュームレータの上流側の冷媒配管であってバイパス
管との接続部よりも上流側に設けられた第四の電磁弁
と、一時的に第一及び第四の電磁弁を閉じると同時に第
二及び第三の電磁弁を開く制御手段と、からなることを
特徴とする請求項1記載の冷凍装置。
2. The bypass pipe connects a refrigerant pipe downstream of a condenser and a refrigerant pipe upstream of an accumulator, and the valve device is a refrigerant pipe downstream of the condenser. A first solenoid valve provided downstream of the connection with the bypass pipe, a second solenoid valve provided upstream of the bypass pipe, and a third solenoid valve provided downstream of the bypass pipe A valve,
A fourth solenoid valve, which is a refrigerant pipe on the upstream side of the accumulator and is provided on the upstream side of the connection with the bypass pipe, temporarily closes the first and fourth solenoid valves, and simultaneously sets the second and fourth solenoid valves. 2. The refrigeration apparatus according to claim 1, further comprising control means for opening the three solenoid valves.
【請求項3】 前記バイパス管は、凝縮器の下流側の冷
媒配管とアキュームレータの本体内の下部とを接続する
ものであり、 前記弁装置は、凝縮器の下流側の冷媒配管であってバイ
パス管との接続部よりも下流側に設けられた第一の電磁
弁と、バイパス管の上流側に設けられた第二の電磁弁
と、バイパス管の下流側に設けられた第三の電磁弁と、
アキュームレータの上流側の冷媒配管に設けられた第四
の電磁弁と、一時的に第一及び第四の電磁弁を閉じると
同時に第二及び第三の電磁弁を開く制御手段と、からな
ることを特徴とする請求項1記載の冷凍装置。
3. The bypass pipe connects a refrigerant pipe downstream of the condenser with a lower part in the main body of the accumulator, and the valve device is a refrigerant pipe downstream of the condenser and is a bypass pipe. A first solenoid valve provided downstream of the connection with the pipe, a second solenoid valve provided upstream of the bypass pipe, and a third solenoid valve provided downstream of the bypass pipe When,
A fourth solenoid valve provided in the refrigerant pipe on the upstream side of the accumulator, and control means for temporarily closing the first and fourth solenoid valves and simultaneously opening the second and third solenoid valves. The refrigeration apparatus according to claim 1, wherein:
【請求項4】 蒸発器で蒸発した冷媒ガスを、アキュー
ムレータを経て送った圧縮機で圧縮して高温高圧の冷媒
ガスとし、凝縮器で周囲の空気と熱交換して凝縮した冷
媒をキャピラリチューブを介して再び前記蒸発器へ戻す
冷媒流路を備え、冷媒と圧縮機の潤滑のための冷凍機油
が混在し、蒸発器の上方に圧縮機が位置する冷凍装置に
おいて、 蒸発器から圧縮機に至る冷媒配管の一部または全部に、
溝付管を用いたことを特徴とする冷凍装置。
4. The refrigerant gas evaporated by the evaporator is compressed by a compressor sent through an accumulator into high-temperature and high-pressure refrigerant gas, and the refrigerant condensed by exchanging heat with surrounding air by a condenser is passed through a capillary tube. A refrigerant passage for returning to the evaporator again through the evaporator, wherein the refrigerant and the refrigerating machine oil for lubricating the compressor are mixed, and the compressor is located above the evaporator. Some or all of the refrigerant piping,
A refrigeration apparatus using a grooved tube.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002250576A (en) * 2001-02-26 2002-09-06 Mitsubishi Electric Corp Refrigeration cycle device and its operation method
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