JPH10259959A - Heating device using refrigeration cycle - Google Patents

Heating device using refrigeration cycle

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JPH10259959A
JPH10259959A JP6611497A JP6611497A JPH10259959A JP H10259959 A JPH10259959 A JP H10259959A JP 6611497 A JP6611497 A JP 6611497A JP 6611497 A JP6611497 A JP 6611497A JP H10259959 A JPH10259959 A JP H10259959A
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JP
Japan
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refrigerant
heat exchanger
circuit
external heating
temperature
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Application number
JP6611497A
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Japanese (ja)
Inventor
Akiyoshi Oohayashi
誠善 大林
Toshiro Abe
敏郎 阿部
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress condensation pressure low even when an outside area to be heated with a first outside heating heat exchanger is subjected to a high temperature condition and enhance operation efficiency. SOLUTION: This heating device is provided with a main circuit 41 of a refrigeration cycle which comprises a compressor 1, a first outside heating heat exchanger 2, a gas-liquid separator 9, a decompression device 3 and an evaporator which are all connected one after another by way of refrigerant piping, a supper cooling heat exchanger 10a which supper-cools the refrigerant fed from the gas-liquid separator 9 provided between the gas-liquid separator 9 and the decompression device 3, a second decompression device 16 which is bypassed between the outside of the evaporator 6 and the bottom of the gas liquid separator 9 and a first bypass circuit 42 having a first refrigerant flow rate control valve 7 and a refrigerant temperature detection means 71 which detects the refrigerant temperature on the discharge side of the compressor 1 where there is provided a first control device 38 which on/off controls the first refrigerant flow rate control valve 7 based on the detected refrigerant temperature.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば給湯設備な
どに利用される冷凍サイクルを用いた加熱装置に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating apparatus using a refrigeration cycle used for, for example, hot water supply equipment.

【0002】[0002]

【従来の技術】図10は三菱電機冷熱ハンドブック(空
調機器編(95,96年度版))に掲載された給湯加熱
用の加熱装置の従来例を示すものである。図において、
1は圧縮機、2は第1の外部加熱用熱交換器、3は第1
の減圧装置、6は蒸発器、14は四方切換弁、18はア
キュームレータ、16,68,69はそれぞれキャピラ
リーチューブなどからなる減圧装置、62〜65はそれ
ぞれ逆止弁、66は開閉弁、61は液溜を示す。
2. Description of the Related Art FIG. 10 shows a conventional example of a heating device for hot water supply heating described in a Mitsubishi Electric Cooling and Heating Handbook (Air Conditioning Equipment Edition (1995, 1996 edition)). In the figure,
1 is a compressor, 2 is a first heat exchanger for external heating, 3 is a first heat exchanger.
6 is an evaporator, 6 is an evaporator, 14 is a four-way switching valve, 18 is an accumulator, 16, 68 and 69 are each a pressure reducing device composed of a capillary tube, etc., 62 to 65 are check valves, 66 is an on-off valve, and 61 is an on-off valve Shows a reservoir.

【0003】ここで、冷凍サイクルをなす冷媒回路は、
圧縮機1、四方切換弁14、第1の外部加熱用熱交換器
2、液溜61、逆止弁62、第1の減圧装置3、逆止弁
65、蒸発器6、アキュームレータ18を冷媒配管にて
順次接続してなる主回路41と、液溜61の出口配管よ
り分岐し開閉弁66および減圧装置16を介して蒸発器
6の出口配管へと接続されたバイパス回路42Bと、逆
止弁62と並列に設けられた減圧装置69と、逆止弁6
2の入口配管より分岐して第1の減圧装置3の出口配管
に接続される配管に設けられた逆止弁64と、第1の減
圧装置3の入口配管より分岐して蒸発器6の入口配管へ
と接続される配管に設けられた逆止弁63と、逆止弁6
3と並列に接続される配管に設けられた減圧装置68と
から構成されている。
Here, the refrigerant circuit forming the refrigeration cycle is as follows:
The compressor 1, the four-way switching valve 14, the first heat exchanger for external heating 2, the liquid reservoir 61, the check valve 62, the first pressure reducing device 3, the check valve 65, the evaporator 6, and the accumulator 18 are connected to a refrigerant pipe. A bypass circuit 42B branched from the outlet pipe of the liquid reservoir 61 and connected to the outlet pipe of the evaporator 6 via the on-off valve 66 and the pressure reducing device 16, and a check valve. 62, a pressure reducing device 69 provided in parallel with the check valve 6,
A check valve 64 provided on a pipe branched from the second inlet pipe and connected to the outlet pipe of the first decompressor 3, and an inlet of the evaporator 6 branched from the inlet pipe of the first decompressor 3 A check valve 63 provided on a pipe connected to the pipe, a check valve 6
3 and a pressure reducing device 68 provided on a pipe connected in parallel.

【0004】冷媒は給湯運転時には実線矢印方向に流れ
る。圧縮機1を出た冷媒は、四方切換弁14を経て第1
の外部加熱用熱交換器2に流入する。第1の外部加熱用
熱交換器2において凝縮し更に過冷却された冷媒は液溜
61の下部に流入する。そして、液溜61の上部から流
出した冷媒のうち、一部の冷媒は逆止弁62を通り第1
の減圧装置3により減圧され逆止弁65を経て蒸発器6
に流入する。一方、残りの冷媒はバイパス回路42Bを
通り減圧装置16により減圧されて蒸発器6に流入す
る。蒸発器6において蒸発した冷媒は、四方切換弁1
4、アキュームレータ18を経た後、圧縮機1に吸入さ
れる。
[0004] During the hot water supply operation, the refrigerant flows in the solid arrow direction. The refrigerant exiting the compressor 1 passes through the four-way switching valve 14 to the first refrigerant.
Flows into the heat exchanger 2 for external heating. The refrigerant condensed in the first external heating heat exchanger 2 and further supercooled flows into the lower part of the liquid reservoir 61. Some of the refrigerant flowing out of the upper part of the liquid reservoir 61 passes through the check valve 62 and the first refrigerant.
The pressure in the evaporator 6 is reduced by the pressure reducing device 3 through the check valve 65.
Flows into. On the other hand, the remaining refrigerant is depressurized by the decompression device 16 through the bypass circuit 42B and flows into the evaporator 6. The refrigerant evaporated in the evaporator 6 is supplied to the four-way switching valve 1
4. After passing through the accumulator 18, it is sucked into the compressor 1.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の加
熱装置は構成されているために、下記のような問題点が
あった。安定した運転状態を確保するためには、第1の
減圧装置3に過冷却状態の液冷媒を供給する必要があ
る。そのためには第1の外部加熱用熱交換器2にて冷媒
を過冷却しなくてはならない。しかしながら、高水温条
件下での給湯運転時には第1の外部加熱用熱交換器2で
の冷媒の凝縮圧力が高くなる。そのため、圧縮機1及び
第1の外部加熱用熱交換器2などの部品について耐圧性
を大きくする必要があり、コストが高くなるという問題
点があった。また、凝縮圧力が高くなることによる、冷
凍効率の低下を招くという問題点もある。
As described above, since the conventional heating device is constituted as described above, there are the following problems. In order to secure a stable operation state, it is necessary to supply a supercooled liquid refrigerant to the first pressure reducing device 3. For that purpose, the refrigerant must be supercooled in the first external heating heat exchanger 2. However, during the hot water supply operation under high water temperature conditions, the condensation pressure of the refrigerant in the first external heating heat exchanger 2 increases. Therefore, it is necessary to increase the pressure resistance of the components such as the compressor 1 and the first heat exchanger for external heating 2, resulting in a problem that the cost is increased. In addition, there is also a problem that the refrigeration efficiency is reduced due to an increase in the condensing pressure.

【0006】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
あり、第1の外部加熱用熱交換器2により加熱すべき外
部が高温条件下にあっても、凝縮圧力を低く抑えて運転
効率のよい冷凍サイクルを用いた加熱装置の提供を目的
とする。
[0006] The present invention has been made in view of the above problems, and even if the outside to be heated by the first external heating heat exchanger 2 is under a high temperature condition, the condensing pressure is kept low and the operation efficiency is improved. An object is to provide a heating device using a good refrigeration cycle.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、この発明に係る冷凍サイクルを用いた加熱装置
は、圧縮機、第1の外部加熱用熱交換器、気液分離器、
第1の減圧装置、蒸発器を冷媒配管により順次環状に接
続してなる冷凍サイクルの主回路と、主回路の気液分離
器と第1の減圧装置の間に設けられ低温熱源との熱交換
により気液分離器からの冷媒を過冷却する過冷却用熱交
換器と、主回路の蒸発器出側と気液分離器底部の間にバ
イパス接続され第2の減圧装置および第1の冷媒流量調
整弁を有する第1のバイパス回路と、圧縮機吐出側の冷
媒温度を検出する冷媒温度検出手段とを備え、冷媒温度
検出手段により検出された圧縮機吐出側の冷媒温度に基
づいて第1の冷媒流量調整弁を開閉制御する第1の制御
装置を設けた構成にしてある。
In order to achieve the above object, a heating apparatus using a refrigeration cycle according to the present invention comprises a compressor, a first heat exchanger for external heating, a gas-liquid separator,
Heat exchange between a main circuit of a refrigeration cycle in which a first pressure reducing device and an evaporator are sequentially connected in a ring shape by a refrigerant pipe, and a low-temperature heat source provided between a gas-liquid separator of the main circuit and the first pressure reducing device. A supercooling heat exchanger for supercooling the refrigerant from the gas-liquid separator, and a second decompression device and a first refrigerant flow rate which are bypass-connected between the evaporator outlet side of the main circuit and the gas-liquid separator bottom. A first bypass circuit having a regulating valve; and a refrigerant temperature detecting means for detecting a refrigerant temperature on a compressor discharge side, wherein the first temperature is determined based on the refrigerant temperature on the compressor discharge side detected by the refrigerant temperature detecting means. The first control device for controlling the opening and closing of the refrigerant flow control valve is provided.

【0008】また、前述の構成において、第1のバイパ
ス回路の第2の減圧装置入側と第1の冷媒流量調整弁出
側の間に第3の減圧装置を有してバイパス接続され、過
冷却用熱交換器の低温熱源用として気液分離器底部から
の冷媒を流通させる第2のバイパス回路を設けたもので
ある。
In the above-mentioned configuration, a third pressure reducing device is provided between the inlet side of the second pressure reducing device of the first bypass circuit and the outlet side of the first refrigerant flow control valve, and is bypass-connected. A second bypass circuit for circulating the refrigerant from the bottom of the gas-liquid separator is provided for a low-temperature heat source of the cooling heat exchanger.

【0009】そして、上述の構成において、過冷却用熱
交換器の低温熱源として空気を用いたものである。
In the above-mentioned configuration, air is used as a low-temperature heat source of the supercooling heat exchanger.

【0010】更に、上述の各構成において、主回路の過
冷却用熱交換器入側と気液分離器上部の間にバイパス接
続され第2の冷媒流量調整弁を有する第3のバイパス回
路と、圧縮機吐出側の冷媒圧力を検出する冷媒圧力検出
手段と、冷媒圧力検出手段により検出された圧縮機吐出
側の冷媒圧力に基づいて第2の冷媒流量調整弁を開閉制
御する第2の制御装置とを設けたものである。
Further, in each of the above-described configurations, a third bypass circuit having a second refrigerant flow control valve, which is bypass-connected between the subcooling heat exchanger inlet side of the main circuit and the upper portion of the gas-liquid separator, Refrigerant pressure detecting means for detecting the refrigerant pressure on the compressor discharge side, and a second control device for controlling the opening and closing of the second refrigerant flow regulating valve based on the refrigerant pressure on the compressor discharge side detected by the refrigerant pressure detecting means Are provided.

【0011】また、圧縮機、第1の外部加熱用熱交換
器、気液分離器、第1の減圧装置、蒸発器を冷媒配管に
より順次環状に接続してなる冷凍サイクルの主回路と、
主回路の第1の外部加熱用熱交換器と第1の減圧装置の
間に介設され低温熱源との熱交換により第1の外部加熱
用熱交換器からの冷媒を過冷却する過冷却用熱交換器
と、主回路の圧縮機と第1の外部加熱用熱交換器の間に
設けられた第2の外部加熱用熱交換器と、水ポンプ、第
1の外部加熱用熱交換器の被加熱側、水流量調整弁を水
配管により順次環状に接続してなる水主回路と、水主回
路の第1の外部加熱用熱交換器出側と水ポンプ吸込側の
間にバイパス接続され第2の外部加熱用熱交換器の被加
熱側および貯湯タンクを途中に介在させてあり第1の外
部加熱用熱交換器で加熱された水の一部を第2の外部加
熱用熱交換器で更に加熱するための水補助回路と、水補
助回路の第2の外部加熱用熱交換器出側の水温を検出す
る水温検出手段とを備え、過冷却用熱交換器の低温熱源
として貯湯タンクへ供給前の給水を用いるとともに、水
温検出手段により検出された第2の外部加熱用熱交換器
出側の水温に基づいて水流量調整弁を開閉制御する第3
の制御装置を設けたものである。
A main circuit of a refrigeration cycle in which a compressor, a first heat exchanger for external heating, a gas-liquid separator, a first decompression device, and an evaporator are sequentially connected in a ring through a refrigerant pipe;
For supercooling, which is interposed between the first external heating heat exchanger of the main circuit and the first decompression device and supercools the refrigerant from the first external heating heat exchanger by heat exchange with a low-temperature heat source. A heat exchanger, a second external heating heat exchanger provided between the compressor of the main circuit and the first external heating heat exchanger, a water pump, and a first external heating heat exchanger. A water main circuit in which a heated side and a water flow rate regulating valve are sequentially connected in a ring by a water pipe; and a bypass connection is made between a first external heating heat exchanger outlet side of the water main circuit and a water pump suction side. A portion of the water heated by the first external heating heat exchanger is interposed between the heated side of the second external heating heat exchanger and the hot water storage tank, and a part of the water is heated by the first external heating heat exchanger. And a water temperature detecting means for detecting the water temperature at the outlet side of the second external heating heat exchanger of the water auxiliary circuit. Water supply before supply to the hot water storage tank is used as a low-temperature heat source of the supercooling heat exchanger, and a water flow control valve is provided based on the water temperature at the outlet of the second external heating heat exchanger detected by the water temperature detecting means. Open / close control
Is provided.

【0012】そして、上述いずれかの構成において、主
回路の第1の減圧装置入側と出側の間にバイパス接続さ
れ、第3の冷媒流量調整弁、液溜、および第4の減圧装
置を有する第4のバイパス回路と、圧縮機吐出側の冷媒
圧力を検出する冷媒圧力検出手段と、冷媒圧力検出手段
により検出された圧縮機吐出側の冷媒圧力に基づいて第
3の冷媒流量調整弁を開閉制御する第4の制御装置とを
設けたものである。
In any one of the above configurations, the third refrigerant flow control valve, the liquid reservoir, and the fourth pressure reducing device are connected by bypass between the first pressure reducing device inlet side and the outlet side of the main circuit. A fourth bypass circuit, a refrigerant pressure detecting means for detecting a refrigerant pressure on the compressor discharge side, and a third refrigerant flow regulating valve based on the refrigerant pressure on the compressor discharge side detected by the refrigerant pressure detecting means. And a fourth control device for controlling opening and closing.

【0013】更に、圧縮機、第1の外部加熱用熱交換
器、気液分離器、第1の減圧装置、蒸発器を冷媒配管に
より順次環状に接続してなる冷凍サイクルの主回路と、
主回路の気液分離器と第1の減圧装置の間に設けられ低
温熱源との熱交換により気液分離器からの冷媒を過冷却
する過冷却用熱交換器と、圧縮機吐出側と第1の外部加
熱用熱交換器の間および蒸発器と圧縮機吸込側の間に配
備され主回路の冷媒流路を反転させる四方切換弁と、主
回路の蒸発器出側と気液分離器底部の間にバイパス接続
され第2の減圧装置および第1の冷媒流量調整弁を有す
る第1のバイパス回路と、第1のバイパス回路の第2の
減圧装置入側と第1の冷媒流量調整弁出側の間に第3の
減圧装置を有してバイパス接続され、過冷却用熱交換器
の低温熱源用として気液分離器底部からの冷媒を流通さ
せる第2のバイパス回路とを備え、過冷却用熱交換器と
してプレート式熱交換器を用いるとともに、主回路の蒸
発器入側と第1の外部加熱用熱交換器出側の間にバイパ
ス接続され冷媒流し方向を第1の外部加熱用熱交換器に
向けて配置される第1の逆止弁および第5の減圧装置を
有する第5のバイパス回路と、プレート式熱交換器の垂
直方向下部配置となる、主回路のプレート式熱交換器出
側または第2のバイパス回路のプレート式熱交換器入側
と主回路の第1の外部加熱用熱交換器出側の間にバイパ
ス接続され冷媒流し方向を第1の外部加熱用熱交換器に
向けて配置される第2の逆止弁を有する第6のバイパス
回路と、主回路の第1の減圧装置出側に冷媒流し方向を
蒸発器に向けて配置される第3の逆止弁とを設けたもの
である。
Further, a main circuit of a refrigeration cycle in which a compressor, a first heat exchanger for external heating, a gas-liquid separator, a first decompression device, and an evaporator are sequentially connected in a ring by a refrigerant pipe;
A supercooling heat exchanger provided between the gas-liquid separator of the main circuit and the first decompressor for supercooling the refrigerant from the gas-liquid separator by heat exchange with a low-temperature heat source; A four-way switching valve disposed between the heat exchanger for external heating and between the evaporator and the suction side of the compressor for inverting the refrigerant flow path of the main circuit, the evaporator outlet side of the main circuit and the bottom of the gas-liquid separator A first bypass circuit having a second depressurizing device and a first refrigerant flow regulating valve connected by a bypass between the first depressurizing device and the first refrigerant flow regulating valve; A second bypass circuit for bypassing a third decompression device between the two sides, and for circulating a refrigerant from the bottom of the gas-liquid separator for a low-temperature heat source of the supercooling heat exchanger; A plate type heat exchanger is used as the heat exchanger, and the evaporator inlet side of the main circuit is connected to the first heat exchanger. A fifth check valve having a first check valve and a fifth pressure reducing device, which is bypass-connected between the outlets of the heat exchangers for external heating and is arranged so that the flowing direction of the refrigerant is directed toward the heat exchanger for external heating; A bypass circuit and a plate heat exchanger outlet side of the main circuit or a plate heat exchanger inlet side of the second bypass circuit and a first external heating of the main circuit, which are arranged vertically below the plate heat exchanger; Bypass circuit having a second check valve which is bypass-connected between the outlets of the heat exchangers and has a second check valve arranged so that the refrigerant flowing direction is directed toward the first heat exchanger for external heating; A third check valve is provided on the outlet side of the first pressure reducing device, the third check valve being arranged with the flowing direction of the refrigerant toward the evaporator.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳しく説明する。 発明の実施の形態1.図1は本発明の実施の形態1に係
る冷凍サイクルを用いた加熱装置を示す冷媒回路構成図
であり、図10に示した従来装置と同様の部分は同一の
符号で示している。図1において、冷媒回路は、圧縮機
1、四方切換弁14、第1の外部加熱用熱交換器2、気
液分離器9、過冷却用熱交換器10a、第1の減圧装置
3、蒸発器6、アキュームレータ18を冷媒配管により
順次接続してなる冷凍サイクルの主回路41と、主回路
41の蒸発器6下流のアキュームレータ18出側と気液
分離器9底部の間にバイパス接続されて第2の減圧装置
16(例えば、キャピラリーチューブ製)および第1の
冷媒流量調整弁7を有し、気液分離器9の下部に貯留さ
れた高温高圧の液冷媒を第2の減圧装置16により減圧
し第1の冷媒流量調整弁7を介して圧縮機1の入口へと
導く第1のバイパス回路42とを備えてなっている。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Embodiment 1 of the Invention FIG. 1 is a refrigerant circuit configuration diagram showing a heating device using a refrigeration cycle according to Embodiment 1 of the present invention, and the same parts as those of the conventional device shown in FIG. 10 are denoted by the same reference numerals. In FIG. 1, the refrigerant circuit includes a compressor 1, a four-way switching valve 14, a first external heating heat exchanger 2, a gas-liquid separator 9, a supercooling heat exchanger 10a, a first decompression device 3, an evaporator. The main circuit 41 of the refrigeration cycle in which the accumulator 6 and the accumulator 18 are sequentially connected by a refrigerant pipe, and the bypass circuit is connected between the outlet of the accumulator 18 downstream of the evaporator 6 of the main circuit 41 and the bottom of the gas-liquid separator 9. A second high-pressure and low-pressure liquid refrigerant stored in the lower part of the gas-liquid separator 9 by the second pressure reducing device 16 having a second pressure reducing device 16 (for example, made of a capillary tube) and a first refrigerant flow control valve 7. And a first bypass circuit 42 that leads the refrigerant to the inlet of the compressor 1 via the first refrigerant flow control valve 7.

【0015】また、制御回路は、圧縮機1の出口配管に
設けられ吐出側の冷媒温度を検出する冷媒温度検出手段
71と、冷媒温度検出手段71により検出された冷媒温
度と予め設定された設定温度とを比較し、第1の冷媒流
量調整弁7を開閉制御する第1の制御装置38とから構
成されている。
Further, the control circuit includes a refrigerant temperature detecting means 71 provided at an outlet pipe of the compressor 1 for detecting a refrigerant temperature on the discharge side, and a refrigerant temperature detected by the refrigerant temperature detecting means 71 and a preset temperature. And a first controller 38 that compares the temperature with the first refrigerant flow control valve 7 to control the opening and closing of the first refrigerant flow control valve 7.

【0016】次に冷媒の流れについて説明する。圧縮機
1を出た冷媒は四方切換弁14を経て、第1の外部加熱
用熱交換器2に流入し、飽和液冷媒あるいは乾き度の非
常に小さい二相冷媒となって気液分離器9に流入する。
気液分離器9上部から出た冷媒は、過冷却用熱交換器1
0aにより過冷却された後、さらに第1の減圧装置3に
て減圧される。減圧された低温低圧の冷媒は、冷温熱源
として過冷却用熱交換器10aを通り蒸発器6に流入す
る。ついで冷媒は蒸発器6にて蒸発し、四方切換弁14
およびアキュームレータ18を経て圧縮機1に吸入され
る。また、第1の冷媒流量調整弁7が第1の制御装置3
8により開状態にされている時には、気液分離器9によ
り分離された液冷媒が第2の減圧装置16により減圧さ
れ、アキュームレータ18からの冷媒と合流し、圧縮機
1に吸入される。
Next, the flow of the refrigerant will be described. The refrigerant exiting the compressor 1 flows through the four-way switching valve 14 into the first external heating heat exchanger 2 and becomes a saturated liquid refrigerant or a two-phase refrigerant having a very low dryness, and becomes a gas-liquid separator 9. Flows into.
The refrigerant flowing out of the upper part of the gas-liquid separator 9 is supplied to the subcooling heat exchanger 1.
After being supercooled by Oa, the pressure is further reduced by the first pressure reducing device 3. The depressurized low-temperature low-pressure refrigerant flows into the evaporator 6 through the supercooling heat exchanger 10a as a cold / hot heat source. Next, the refrigerant evaporates in the evaporator 6, and the four-way switching valve 14
Then, it is sucked into the compressor 1 through the accumulator 18. Further, the first refrigerant flow control valve 7 is connected to the first control device 3.
When opened by 8, the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator 9 is depressurized by the second pressure reducing device 16, merges with the refrigerant from the accumulator 18, and is sucked into the compressor 1.

【0017】次に制御について説明する。冷媒温度検出
手段71により検出された冷媒温度と設定温度(例え
ば、四方切換弁14などの使用温度範囲上限付近である
120℃)とが比較され、検出温度が設定温度より大き
い場合には第1の制御装置38により第1の冷媒流量調
整弁7が開状態にされ、未蒸発の液冷媒を圧縮機1の吸
入側に供給することにより、圧縮機1吐出側の冷媒温度
上昇を防止する。
Next, the control will be described. The refrigerant temperature detected by the refrigerant temperature detecting means 71 is compared with a set temperature (for example, 120 ° C. which is near the upper limit of the operating temperature range of the four-way switching valve 14 and the like). The first refrigerant flow control valve 7 is opened by the control device 38, and the unevaporated liquid refrigerant is supplied to the suction side of the compressor 1 to prevent the refrigerant temperature from rising on the discharge side of the compressor 1.

【0018】ここで、気液分離器の構造について説明す
る。図2(a)および(b)は本発明に用いられる気液
分離器の構造の一例を示したものである。図2におい
て、気液分離器9は、密閉容器95と、密閉容器95の
中央部に接続口が設けられ、第1の外部加熱用熱交換器
2を出た冷媒を気液分離器9へ供給する冷媒配管91
と、気液分離器9を出た冷媒を過冷却用熱交換器10a
へと導くように接続口が冷媒配管91のそれとほぼ同一
高さに設けられた冷媒配管92と、密閉容器95下部に
貯留された液冷媒を第2の減圧装置16および第1の冷
媒流量調整弁7を介して圧縮機1の吸入配管へと導く冷
媒配管93と、密閉容器95内部で冷媒配管92,91
の接続口よりも下部の位置に設けられ、数箇所穴があけ
られた板94とから構成されている。冷媒配管91の端
部は容器内部にて曲げ加工されており、先端は容器壁面
に対面するようにカットされている。また、板94は密
閉容器95下部に貯留された液冷媒が冷媒の流れにより
攪拌されないようにするためのものである。尚、冷媒配
管91,92は冷凍サイクルの主回路41に接続され、
冷媒配管93は第1のバイパス回路42に接続される。
Here, the structure of the gas-liquid separator will be described. FIGS. 2A and 2B show an example of the structure of the gas-liquid separator used in the present invention. In FIG. 2, the gas-liquid separator 9 is provided with a closed container 95 and a connection port provided at the center of the closed container 95, and the refrigerant that has exited the first external heating heat exchanger 2 is sent to the gas-liquid separator 9. Supply refrigerant pipe 91
And the supercooling heat exchanger 10a
A refrigerant pipe 92 whose connection port is provided at substantially the same height as that of the refrigerant pipe 91 so as to guide the liquid refrigerant stored in the lower portion of the closed vessel 95 to the second pressure reducing device 16 and the first refrigerant flow rate adjustment. Refrigerant pipe 93 leading to the suction pipe of the compressor 1 through the valve 7, and refrigerant pipes 92, 91 inside the closed vessel 95.
And a plate 94 which is provided at a position below the connection port and has several holes. The end of the refrigerant pipe 91 is bent inside the container, and the tip is cut so as to face the wall surface of the container. The plate 94 is for preventing the liquid refrigerant stored in the lower part of the closed container 95 from being stirred by the flow of the refrigerant. The refrigerant pipes 91 and 92 are connected to the main circuit 41 of the refrigeration cycle.
The refrigerant pipe 93 is connected to the first bypass circuit 42.

【0019】ここで、密閉容器95内部及び冷媒配管9
1,92,93内部の冷媒の状態について説明する。蒸
発圧力により決定される低圧側に分布した冷媒量と全冷
媒量(冷媒充填量)から、凝縮器である第1の外部加熱
用熱交換器2あるいは気液分離器9などの高圧側の冷媒
の状態が決まる。冷媒配管91より密閉容器95内に二
相状態あるいは飽和状態で流入した冷媒は、第1の制御
装置38により第1の冷媒流量調整弁7が閉状態である
時は、そのまま冷媒配管91内部を流れる冷媒とほぼ同
じ状態の冷媒が冷媒配管92から流出する。他方、第1
の制御装置38により第1の冷媒流量調整弁7が開状態
の時は密閉容器95下部から液冷媒が流出するため、冷
媒配管92からは冷媒配管91内の乾き度よりも小さな
乾き度の冷媒が流出することになる。
Here, the inside of the closed vessel 95 and the refrigerant pipe 9
The state of the refrigerant inside 1, 92, 93 will be described. From the amount of refrigerant distributed on the low pressure side determined by the evaporation pressure and the total amount of refrigerant (filled refrigerant amount), the refrigerant on the high pressure side such as the first external heating heat exchanger 2 or the gas-liquid separator 9 which is a condenser Is determined. The refrigerant that has flowed into the closed vessel 95 from the refrigerant pipe 91 in a two-phase state or a saturated state flows through the refrigerant pipe 91 as it is when the first refrigerant flow regulating valve 7 is closed by the first control device 38. The refrigerant in the substantially same state as the flowing refrigerant flows out from the refrigerant pipe 92. On the other hand, the first
When the first refrigerant flow control valve 7 is in the open state by the control device 38, the liquid refrigerant flows out from the lower portion of the closed vessel 95, and the refrigerant having a smaller dryness than the dryness in the refrigerant pipe 91 flows from the refrigerant pipe 92. Will be leaked.

【0020】なお気液分離器については、圧縮機1吐出
側での冷媒温度上昇防止のための液冷媒を得るのが主な
目的であるから、図3に示すような構造の気液分離器9
aであってもよい。この気液分離器9aは、密閉容器9
5と、密閉容器95の内部を貫通するように接続された
冷媒配管97と、密閉容器95内部で冷媒配管97より
も下方位置に設けられ数箇所穴があけられた板94とか
ら構成されている。また、容器内部において冷媒配管9
7の上部には、配管内径の1/3以下の穴が一定間隔に
設けられている。さらに、板94の存在により密閉容器
95下部に貯留された液冷媒は、吹き込んだ冷媒の流れ
により攪拌されないようになっている。
The main purpose of the gas-liquid separator is to obtain a liquid refrigerant for preventing the refrigerant temperature from rising at the discharge side of the compressor 1. Therefore, the gas-liquid separator having the structure shown in FIG. 9
a. This gas-liquid separator 9a is
5, a refrigerant pipe 97 connected so as to penetrate through the interior of the closed vessel 95, and a plate 94 provided below the refrigerant pipe 97 inside the closed vessel 95 and having several holes formed therein. I have. Further, the refrigerant pipe 9 is provided inside the container.
In the upper part of 7, there are provided holes at a constant interval which are equal to or less than 1/3 of the inner diameter of the pipe. Further, the liquid refrigerant stored in the lower portion of the closed container 95 due to the presence of the plate 94 is not stirred by the flow of the blown refrigerant.

【0021】本実施形態は以上のように構成されてお
り、第1の外部加熱用熱交換器2の出口の冷媒状態が二
相状態あるいは飽和状態にされるため、高温水条件下で
の給湯運転時でも凝縮圧力を低く抑えることができ、効
率のよい運転ができる。
The present embodiment is configured as described above. Since the refrigerant state at the outlet of the first external heating heat exchanger 2 is in a two-phase state or a saturated state, hot water supply under high-temperature water conditions Even during operation, the condensation pressure can be kept low, and efficient operation can be performed.

【0022】発明の実施の形態2.図4は本発明の実施
の形態2に係る加熱装置を示す冷媒回路構成図であり、
従来装置と同様の部分は同一の符号で示す。図におい
て、冷媒回路は、圧縮機1、四方切換弁14、第1の外
部加熱用熱交換器2、気液分離器9、過冷却用熱交換器
10a、第1の減圧装置3、蒸発器6、アキュームレー
タ18を冷媒配管により順次接続してなる冷凍サイクル
の主回路41と、気液分離器9の下部に貯留された高温
高圧の液冷媒を第2の減圧装置16により減圧し第1の
冷媒流量調整弁7を介して圧縮機1の入口へと導く第1
のバイパス回路42とを備えている。加えて、第1のバ
イパス回路42の第2の減圧装置16入側と第1の冷媒
流量調整弁7出側の間に第3の減圧装置15(キャピラ
リーチューブ製)を有してバイパス接続され、過冷却用
熱交換器10aの低温熱源用として気液分離器9底部か
らの液冷媒を流通させる第2のバイパス回路43が設け
られている。この第2のバイパス回路43は、気液分離
器9下部からの液冷媒を第3の減圧装置15により減圧
し過冷却用熱交換器10aの低温熱源として流通させ第
1のバイパス回路42出側からの冷媒と合流させて圧縮
機1の入口へ導くものである。
Embodiment 2 of the Invention FIG. 4 is a refrigerant circuit configuration diagram illustrating a heating device according to Embodiment 2 of the present invention,
Parts similar to those of the conventional device are denoted by the same reference numerals. In the figure, the refrigerant circuit includes a compressor 1, a four-way switching valve 14, a first external heating heat exchanger 2, a gas-liquid separator 9, a supercooling heat exchanger 10a, a first decompression device 3, an evaporator. 6. The main circuit 41 of the refrigeration cycle in which the accumulators 18 are sequentially connected by refrigerant pipes, and the high-temperature and high-pressure liquid refrigerant stored in the lower part of the gas-liquid separator 9 are decompressed by the second decompression device 16 to be the first. The first guide to the inlet of the compressor 1 through the refrigerant flow control valve 7
And a bypass circuit 42. In addition, the first bypass circuit 42 has a third pressure reducing device 15 (made of a capillary tube) between the inlet side of the second pressure reducing device 16 and the outlet side of the first refrigerant flow regulating valve 7 and is connected in a bypass manner. A second bypass circuit 43 for flowing a liquid refrigerant from the bottom of the gas-liquid separator 9 is provided for a low-temperature heat source of the supercooling heat exchanger 10a. The second bypass circuit 43 depressurizes the liquid refrigerant from the lower part of the gas-liquid separator 9 by the third decompression device 15 and circulates it as a low-temperature heat source of the supercooling heat exchanger 10a. And is guided to the inlet of the compressor 1.

【0023】また、制御回路は、圧縮機1の出口配管に
設けられた冷媒温度検出手段71と、冷媒温度検出手段
71により検出された冷媒温度と予め設定された設定温
度とを比較し、第1の冷媒流量調整弁7を開閉制御する
第1の制御装置38とから構成されている。
Further, the control circuit compares the refrigerant temperature detected by the refrigerant temperature detecting means 71 provided in the outlet pipe of the compressor 1 with the refrigerant temperature detected by the refrigerant temperature detecting means 71 and sets a predetermined temperature. And a first controller 38 for controlling the opening and closing of the first refrigerant flow regulating valve 7.

【0024】次に冷媒の流れについて説明する。圧縮機
1を出た冷媒は四方切換弁14を経て、第1の外部加熱
用熱交換器2に流入し、飽和液冷媒あるいは乾き度の非
常に小さい二相冷媒となって気液分離器9に流入する。
冷媒の一部は二相状態あるいは飽和状態のまま気液分離
器9の上部から出て過冷却用熱交換器10aにより過冷
却された後、さらに第1の減圧装置3にて減圧される。
減圧された低温低圧の冷媒は蒸発器6に流入する。つい
で、冷媒は蒸発器6にて蒸発し、四方切換弁14および
アキュームレータ18を経て圧縮機1に吸入される。一
方、残りの冷媒は気液分離器9下部より液状態のまま第
1のバイパス回路42へ流出し、その一部は第2のバイ
パス回路43の第3の減圧装置15により減圧された
後、低温熱源として過冷却用熱交換器10aを流通す
る。残りの部分は第1の冷媒流量調整弁7が第1の制御
装置38により開状態にされている時には、第1のバイ
パス回路42の第2の減圧装置16により減圧され第1
の冷媒流量調整弁7を流通した後、過冷却用熱交換器1
0aからの第2のバイパス回路43を流通する冷媒と合
流し、更にアキュームレータ18からの主回路41を流
通する冷媒と合流して圧縮機1に吸入される。
Next, the flow of the refrigerant will be described. The refrigerant exiting the compressor 1 flows through the four-way switching valve 14 into the first external heating heat exchanger 2 and becomes a saturated liquid refrigerant or a two-phase refrigerant having a very low dryness, and becomes a gas-liquid separator 9. Flows into.
A part of the refrigerant exits from the upper part of the gas-liquid separator 9 in a two-phase state or a saturated state, is supercooled by the supercooling heat exchanger 10a, and is further decompressed by the first decompression device 3.
The depressurized low-temperature low-pressure refrigerant flows into the evaporator 6. Next, the refrigerant evaporates in the evaporator 6 and is sucked into the compressor 1 through the four-way switching valve 14 and the accumulator 18. On the other hand, the remaining refrigerant flows out of the lower part of the gas-liquid separator 9 to the first bypass circuit 42 in a liquid state, and a part thereof is depressurized by the third decompression device 15 of the second bypass circuit 43. The supercooling heat exchanger 10a flows as a low-temperature heat source. When the first refrigerant flow control valve 7 is opened by the first control device 38, the remaining portion is decompressed by the second decompression device 16 of the first bypass circuit 42, and
After flowing through the refrigerant flow control valve 7, the supercooling heat exchanger 1
The refrigerant flows through the second bypass circuit 43 from Oa and merges with the refrigerant flowing through the main circuit 41 from the accumulator 18 and is sucked into the compressor 1.

【0025】次に制御について説明する。冷媒温度検出
手段71により検出された冷媒温度と設定温度(例え
ば、四方切換弁14などの使用温度範囲上限付近である
120℃)とが比較され、検出温度が設定温度よりも大
きい場合には第1の制御装置38により第1の冷媒流量
調整弁7が開状態にされ、未蒸発の液冷媒を圧縮機1の
吸入側に供給することにより、圧縮機1の冷媒吐出温度
上昇を防止する。
Next, the control will be described. The refrigerant temperature detected by the refrigerant temperature detecting means 71 is compared with a set temperature (for example, 120 ° C., which is near the upper limit of the operating temperature range of the four-way switching valve 14 or the like), and if the detected temperature is higher than the set temperature, The first controller 38 opens the first refrigerant flow control valve 7 and supplies the unevaporated liquid refrigerant to the suction side of the compressor 1 to prevent the refrigerant discharge temperature of the compressor 1 from rising.

【0026】本実施形態は以上のように構成されてお
り、過冷却用熱交換器10aの低温熱源として、気液分
離器9底部からの冷媒を第2のバイパス回路43で減圧
して用いるようにしたので、第1の外部加熱用熱交換器
2の出口の冷媒状態を二相状態あるいは飽和状態とする
ことができる。従って、高温水条件下での給湯運転時に
おいても凝縮圧力を低く抑えることができ、効率のよい
運転ができる。
The present embodiment is configured as described above. The refrigerant from the bottom of the gas-liquid separator 9 is used as the low-temperature heat source of the supercooling heat exchanger 10a by reducing the pressure in the second bypass circuit 43. Therefore, the refrigerant state at the outlet of the first external heating heat exchanger 2 can be set to a two-phase state or a saturated state. Therefore, even during the hot water supply operation under high-temperature water conditions, the condensing pressure can be kept low, and efficient operation can be performed.

【0027】発明の実施の形態3.図5は本発明の実施
の形態3に係る加熱装置を示す冷媒回路構成図であり、
従来装置と同様の部分は同一の符号で示す。図におい
て、冷媒回路は、圧縮機1、四方切換弁14、第1の外
部加熱用熱交換器2、気液分離器9、過冷却用熱交換器
10a、第1の減圧装置3、蒸発器6、アキュームレー
タ18を冷媒配管により順次接続してなる主回路41
と、気液分離器9の下部に貯留された高温高圧の液冷媒
を第2の減圧装置16により減圧し第1の冷媒流量調整
弁7を介して圧縮機1の入口へと導く第1のバイパス回
路42とから構成されている。この場合、気液分離器9
上部から流出した冷媒を過冷却する過冷却用熱交換器1
0bは、低温熱源として空気を使用する空冷式に構成さ
れている。また、制御回路は、圧縮機1の出口配管に設
けられた冷媒温度検出手段71と、冷媒温度検出手段7
1により検出された冷媒温度と設定温度との比較結果に
基づいて第1の冷媒流量調整弁7を開閉制御する第1の
制御装置38とから構成されている。
Embodiment 3 of the Invention FIG. 5 is a refrigerant circuit configuration diagram illustrating a heating device according to Embodiment 3 of the present invention,
Parts similar to those of the conventional device are denoted by the same reference numerals. In the figure, the refrigerant circuit includes a compressor 1, a four-way switching valve 14, a first external heating heat exchanger 2, a gas-liquid separator 9, a supercooling heat exchanger 10a, a first decompression device 3, an evaporator. 6. A main circuit 41 in which the accumulators 18 are sequentially connected by refrigerant pipes
A first high-pressure and high-pressure liquid refrigerant stored in the lower part of the gas-liquid separator 9 is depressurized by the second decompression device 16 and guided to the inlet of the compressor 1 through the first refrigerant flow control valve 7. And a bypass circuit 42. In this case, the gas-liquid separator 9
Supercooling heat exchanger 1 for supercooling the refrigerant flowing out from the upper part
Ob is an air-cooled type using air as a low-temperature heat source. Further, the control circuit includes a refrigerant temperature detecting means 71 provided at an outlet pipe of the compressor 1 and a refrigerant temperature detecting means 7.
1 and a first control device 38 that controls the opening and closing of the first refrigerant flow control valve 7 based on the comparison result between the refrigerant temperature detected by Step 1 and the set temperature.

【0028】次に冷媒の流れについて説明する。圧縮機
1を出た冷媒は四方切換弁14を経て第1の外部加熱用
熱交換器2に流入し、飽和液冷媒あるいは乾き度の非常
に小さい二相冷媒となって気液分離器9に流入する。機
液分離器9の上部を出た冷媒は、過冷却用熱交換器10
bにて外気と熱交換して過冷却された後、さらに第1の
減圧装置3にて減圧される。減圧された低温低圧の冷媒
は過冷却用熱交換器10bを通り蒸発器6に流入する。
ついで冷媒は蒸発器6にて蒸発した後、四方切換弁14
およびアキュームレータ18を経て圧縮機1に吸入され
る。一方、第1の冷媒流量調整弁7が第1の制御装置3
8により開状態にされている時には、気液分離器9下部
の液冷媒が第1のバイパス回路42を流通して第2の減
圧装置16により減圧され、更にアキュームレータ18
からの冷媒と合流して圧縮機1に吸入される。
Next, the flow of the refrigerant will be described. The refrigerant that has exited the compressor 1 flows into the first external heating heat exchanger 2 via the four-way switching valve 14, and becomes a saturated liquid refrigerant or a two-phase refrigerant having a very low dryness, and is sent to the gas-liquid separator 9. Inflow. The refrigerant flowing out of the upper part of the machine liquid separator 9 is supplied to the subcooling heat exchanger 10.
After being supercooled by heat exchange with the outside air at b, the pressure is further reduced by the first pressure reducing device 3. The depressurized low-temperature and low-pressure refrigerant flows into the evaporator 6 through the supercooling heat exchanger 10b.
Next, after the refrigerant evaporates in the evaporator 6, the four-way switching valve 14
Then, it is sucked into the compressor 1 through the accumulator 18. On the other hand, the first refrigerant flow control valve 7 is
8, the liquid refrigerant below the gas-liquid separator 9 flows through the first bypass circuit 42 and is decompressed by the second decompression device 16, and further, the accumulator 18
And is sucked into the compressor 1.

【0029】次に制御について説明する。冷媒温度検出
手段71により検出された冷媒温度と設定温度(例え
ば、四方切換弁14などの使用温度範囲上限付近である
120℃)とを比較し、検出温度が設定温度よりも大き
い場合には第1の制御装置38により第1の冷媒流量調
整弁7が開状態にされ、未蒸発の液冷媒を圧縮機1吸入
側に供給される。これで、圧縮機1吐出側の冷媒温度上
昇を防止する。
Next, the control will be described. The refrigerant temperature detected by the refrigerant temperature detecting means 71 is compared with a set temperature (for example, 120 ° C., which is near the upper limit of the operating temperature range of the four-way switching valve 14 and the like), and if the detected temperature is higher than the set temperature, The first refrigerant flow control valve 7 is opened by the first control device 38, and the unevaporated liquid refrigerant is supplied to the compressor 1 suction side. This prevents the refrigerant temperature on the discharge side of the compressor 1 from rising.

【0030】本実施形態は以上のように構成されてお
り、過冷却用熱交換器10bの低温熱源として外気を用
いたので、低温熱源を供給するための構成が簡素です
む。また、第1の外部加熱用熱交換器2の出口の冷媒状
態を二相状態あるいは飽和状態とすることができる。従
って、高温水条件下での給湯運転時においても凝縮圧力
を低く抑えることができ、効率のよい運転ができる。
The present embodiment is configured as described above, and since outside air is used as the low-temperature heat source of the supercooling heat exchanger 10b, the configuration for supplying the low-temperature heat source can be simplified. Further, the refrigerant state at the outlet of the first external heating heat exchanger 2 can be set to a two-phase state or a saturated state. Therefore, even during the hot water supply operation under high-temperature water conditions, the condensing pressure can be kept low, and efficient operation can be performed.

【0031】発明の実施の形態4.図6は本発明の実施
の形態4に係る加熱装置を示す冷媒回路構成図であり、
従来装置と同様の部分は同一の符号で示す。図におい
て、冷媒回路は、圧縮機1、四方切換弁14、第1の外
部加熱用熱交換器2、気液分離器9、過冷却用熱交換器
10a、第1の減圧装置3、蒸発器6、アキュームレー
タ18を冷媒配管により順次接続してなる冷凍サイクル
の主回路41と、気液分離器9の下部に貯留された高温
高圧の液冷媒を第2の減圧装置16により減圧し第1の
冷媒流量調整弁7を介して圧縮機1の入口へと導く第1
のバイパス回路42と、第1のバイパス回路42の第2
の減圧装置16入側と第1の冷媒流量調整弁7出側の間
に第3の減圧装置15を有してバイパス接続された第2
のバイパス回路43と、主回路41の過冷却用熱交換器
10a入側と気液分離器9上部の間にバイパス接続され
るとともに第2の冷媒流量調整弁35を有し、気液分離
器9の上部から高温高圧のガス冷媒を第2の冷媒流量調
整弁35を介して気液分離器9と過冷却用熱交換器10
aの間の主回路41の冷媒配管に合流させる第3のバイ
パス回路45とから構成されている。
Embodiment 4 of the Invention FIG. 6 is a refrigerant circuit configuration diagram illustrating a heating device according to Embodiment 4 of the present invention,
Parts similar to those of the conventional device are denoted by the same reference numerals. In the figure, the refrigerant circuit includes a compressor 1, a four-way switching valve 14, a first external heating heat exchanger 2, a gas-liquid separator 9, a supercooling heat exchanger 10a, a first decompression device 3, an evaporator. 6. The main circuit 41 of the refrigeration cycle in which the accumulators 18 are sequentially connected by refrigerant pipes, and the high-temperature and high-pressure liquid refrigerant stored in the lower part of the gas-liquid separator 9 are decompressed by the second decompression device 16 to be the first. The first guide to the inlet of the compressor 1 through the refrigerant flow control valve 7
And the second bypass circuit 42 of the first bypass circuit 42
A third decompression device 15 is provided between the input side of the decompression device 16 and the output side of the first refrigerant flow control valve 7, and the second decompression device 15 is bypass-connected.
A bypass circuit 43, and a bypass connection between the inlet of the supercooling heat exchanger 10a of the main circuit 41 and the upper part of the gas-liquid separator 9 and a second refrigerant flow regulating valve 35, A high-temperature and high-pressure gas refrigerant is supplied to the gas-liquid separator 9 and the supercooling heat exchanger 10 through the second refrigerant flow regulating valve 35 from above.
and a third bypass circuit 45 that joins the refrigerant pipe of the main circuit 41 between the first and second circuits a.

【0032】また、制御回路は、圧縮機1の出口配管に
設けられ吐出側の冷媒圧力を検出する冷媒圧力検出手段
72と、圧縮機1の出口配管に設けられた冷媒温度検出
手段71と、冷媒圧力検出手段72により検出された冷
媒圧力に基づいて第2の冷媒流量調整弁35を開閉制御
するとともに、冷媒温度検出手段71により検出された
冷媒温度に基づいて第1の冷媒流量調整弁7を開閉制御
する第2の制御装置38Aとから構成されている。
The control circuit includes a refrigerant pressure detecting means 72 provided at the outlet pipe of the compressor 1 for detecting a refrigerant pressure on the discharge side, a refrigerant temperature detecting means 71 provided at the outlet pipe of the compressor 1, The second refrigerant flow control valve 35 is opened and closed based on the refrigerant pressure detected by the refrigerant pressure detection means 72, and the first refrigerant flow control valve 7 is controlled based on the refrigerant temperature detected by the refrigerant temperature detection means 71. And a second control device 38A that controls the opening and closing of

【0033】次に冷媒の流れについて説明する。圧縮機
1を出た冷媒は四方切換弁14を経て、第1の外部加熱
用熱交換器2に流入し、飽和液冷媒あるいは乾き度の非
常に小さい二相冷媒となって気液分離器9に流入する。
冷媒の一部は二相状態あるいは飽和状態のまま気液分離
器9の上部から出て過冷却用熱交換器10aにより過冷
却された後、さらに第1の減圧装置3にて減圧される。
減圧された低温低圧の冷媒は蒸発器6に流入する。つい
で、冷媒は蒸発器6にて蒸発し、四方切換弁14および
アキュームレータ18を経て圧縮機1に吸入される。一
方、残りの冷媒は気液分離器9下部より液状態のまま第
1のバイパス回路42へ流出し、その一部は第2のバイ
パス回路43の第3の減圧装置15により減圧された
後、低温熱源として過冷却用熱交換器10aを流通す
る。残りの部分は第1の冷媒流量調整弁7が第2の制御
装置38Aにより開状態にされている時には、第1のバ
イパス回路42の第2の減圧装置16により減圧され第
1の冷媒流量調整弁7を流通した後、過冷却用熱交換器
10aからの第2のバイパス回路43を流通する冷媒と
合流し、更にアキュームレータ18からの主回路41を
流通する冷媒と合流して圧縮機1に吸入される。
Next, the flow of the refrigerant will be described. The refrigerant exiting the compressor 1 flows through the four-way switching valve 14 into the first external heating heat exchanger 2 and becomes a saturated liquid refrigerant or a two-phase refrigerant having a very low dryness, and becomes a gas-liquid separator 9. Flows into.
A part of the refrigerant exits from the upper part of the gas-liquid separator 9 in a two-phase state or a saturated state, is supercooled by the supercooling heat exchanger 10a, and is further decompressed by the first decompression device 3.
The depressurized low-temperature low-pressure refrigerant flows into the evaporator 6. Next, the refrigerant evaporates in the evaporator 6 and is sucked into the compressor 1 through the four-way switching valve 14 and the accumulator 18. On the other hand, the remaining refrigerant flows out of the lower part of the gas-liquid separator 9 to the first bypass circuit 42 in a liquid state, and a part thereof is depressurized by the third decompression device 15 of the second bypass circuit 43. The supercooling heat exchanger 10a flows as a low-temperature heat source. When the first refrigerant flow control valve 7 is opened by the second control device 38A, the remaining portion is depressurized by the second decompression device 16 of the first bypass circuit 42 and the first refrigerant flow control is performed. After flowing through the valve 7, the refrigerant flows from the subcooling heat exchanger 10 a and merges with the refrigerant flowing through the second bypass circuit 43, and further merges with the refrigerant flowing through the main circuit 41 from the accumulator 18 to the compressor 1. Inhaled.

【0034】次に制御について説明する。冷媒温度検出
手段71により検出された冷媒温度と予め設定された設
定温度(例えば、四方切換弁14などの使用温度範囲上
限付近である120℃)とを比較し、検出温度が設定温
度よりも大きい場合には第2の制御装置38Aにより第
1の冷媒流量調整弁7が開状態にされ、未蒸発の液冷媒
を圧縮機1の吸入側に供給することにより、圧縮機1吐
出側の冷媒温度上昇を防止する。また、第2の制御装置
38Aは、冷媒圧力検出手段72により検出された冷媒
圧力と予め設定された設定圧力との差に比例して、第2
の冷媒流量調整弁35の開度を大きくして冷媒を過冷却
用熱交換器10aへ流しやすくする。これにより、冷媒
の凝縮圧力を低くする。
Next, the control will be described. The refrigerant temperature detected by the refrigerant temperature detecting means 71 is compared with a preset set temperature (for example, 120 ° C., which is near the upper limit of the operating temperature range of the four-way switching valve 14 or the like), and the detected temperature is higher than the set temperature. In this case, the first refrigerant flow control valve 7 is opened by the second control device 38A, and the unevaporated liquid refrigerant is supplied to the suction side of the compressor 1 so that the refrigerant temperature on the discharge side of the compressor 1 is increased. Prevent rise. Further, the second control device 38A performs the second control in proportion to the difference between the refrigerant pressure detected by the refrigerant pressure detecting means 72 and a preset set pressure.
The degree of opening of the refrigerant flow control valve 35 is increased to facilitate the flow of the refrigerant to the supercooling heat exchanger 10a. Thereby, the condensation pressure of the refrigerant is reduced.

【0035】本実施形態は以上のように構成されてお
り、圧縮機1吐出側で検出された冷媒圧力が高いときは
第3のバイパス回路45を開いて気液分離器9上部の冷
媒を過冷却用熱交換器10aへ導くようにしてあるの
で、吐出冷媒圧力が高いときでも、第1の外部加熱用熱
交換器2の出口の冷媒状態を二相状態あるいは飽和状態
とすることができる。これにより、高温水条件下での給
湯運転時においても凝縮圧力を低く抑えることができ、
効率のよい運転を行うことができる。
The present embodiment is configured as described above. When the refrigerant pressure detected on the discharge side of the compressor 1 is high, the third bypass circuit 45 is opened to allow the refrigerant on the gas-liquid separator 9 to flow therethrough. Since the refrigerant is guided to the cooling heat exchanger 10a, the refrigerant state at the outlet of the first external heating heat exchanger 2 can be in a two-phase state or a saturated state even when the discharged refrigerant pressure is high. This makes it possible to keep the condensing pressure low even during hot water supply operation under high temperature water conditions,
Efficient operation can be performed.

【0036】発明の実施の形態5.図7は本発明の実施
の形態5に係る加熱装置を示す冷媒回路および水回路の
構成図であり、従来装置と同様の部分は同一の符号で示
す。図において、冷媒回路は、圧縮機1、第2の外部加
熱用熱交換器2a、四方切換弁14、第1の外部加熱用
熱交換器2、過冷却用熱交換器10a、第1の減圧装置
3、蒸発器6、アキュームレータ18を冷媒配管にて順
次接続してなる冷凍サイクルの主回路41により構成さ
れている。
Embodiment 5 of the Invention FIG. 7 is a configuration diagram of a refrigerant circuit and a water circuit showing a heating device according to Embodiment 5 of the present invention, and portions similar to those of the conventional device are denoted by the same reference numerals. In the figure, the refrigerant circuit includes a compressor 1, a second external heating heat exchanger 2a, a four-way switching valve 14, a first external heating heat exchanger 2, a supercooling heat exchanger 10a, and a first decompression. It is constituted by a main circuit 41 of a refrigeration cycle in which the device 3, the evaporator 6, and the accumulator 18 are sequentially connected by a refrigerant pipe.

【0037】一方、水回路は、水ポンプ22と第1の外
部加熱用熱交換器2の被加熱側と水流量調整弁23とを
水配管にて順次環状に接続してなる水主回路51と、水
主回路51の第1の外部加熱用熱交換器2出側と水ポン
プ22吸込側の間にバイパス接続され第2の外部加熱用
熱交換器2aの被加熱側および貯湯タンク25を途中に
介在させてある水補助回路52と、貯湯タンク25と水
補助回路52を連通する水補助回路53と、給水弁26
と過冷却用熱交換器10aを介して水ポンプ22の入口
に接続された水補給回路54とから構成されている。水
補助回路52は、第1の外部加熱用熱交換器2で加熱さ
れた水の一部を第2の外部加熱用熱交換器2aで更に加
熱して貯湯タンク25へと導くための回路であり、水補
助回路53は、貯湯タンク25の湯水を水ポンプ22の
入口へと導くための回路である。
On the other hand, the water circuit is a water main circuit 51 which is formed by sequentially connecting the water pump 22 and the heated side of the first external heating heat exchanger 2 with the water flow control valve 23 in an annular manner with a water pipe. The bypass connection is made between the outlet side of the first external heating heat exchanger 2 of the water main circuit 51 and the suction side of the water pump 22 and the heated side of the second external heating heat exchanger 2a and the hot water storage tank 25 are connected. A water auxiliary circuit 52 interposed in the middle, a water auxiliary circuit 53 that connects the hot water storage tank 25 and the water auxiliary circuit 52, and a water supply valve 26.
And a water supply circuit 54 connected to the inlet of the water pump 22 via the supercooling heat exchanger 10a. The water auxiliary circuit 52 is a circuit for further heating a part of the water heated by the first external heating heat exchanger 2 by the second external heating heat exchanger 2a and leading it to the hot water storage tank 25. The water auxiliary circuit 53 is a circuit for guiding hot water from the hot water storage tank 25 to the inlet of the water pump 22.

【0038】ここで、過冷却用熱交換器10aの低温熱
源としては、貯湯タンク25へ供給前の比較的低温の給
水が用いられる。また、制御回路は、水補助回路52の
第2の外部加熱用熱交換器2a出側に設けられ当該部位
の水温を検出する水温検出手段24と、水温検出手段2
4により検出された水温と予め設定された設定水温との
比較結果に基づいて水流量調整弁23の開度を制御する
第3の制御装置38Bとから構成されている。
Here, as the low-temperature heat source of the supercooling heat exchanger 10a, relatively low-temperature water supply before supply to the hot water storage tank 25 is used. Further, the control circuit includes a water temperature detecting means 24 provided on the exit side of the second external heating heat exchanger 2a of the water auxiliary circuit 52 for detecting the water temperature of the part,
And a third control device 38B for controlling the opening of the water flow regulating valve 23 based on a comparison result between the water temperature detected by the control unit 4 and a preset water temperature.

【0039】次に、冷媒の流れについて説明する。圧縮
機1を出た高温高圧の気相の冷媒は第2の外部加熱用熱
交換器2aにて、飽和ガス冷媒、又は圧縮機1を出た気
相の冷媒よりエンタルピの小さい気相の冷媒となって、
四方切換弁14を経て第1の外部加熱用熱交換器2に流
入する。第1の外部加熱用熱交換器2にて凝縮した冷媒
は、過冷却用熱交換器10aにて低温の給水と熱交換し
過冷却状態となる。ついで冷媒は第1の減圧装置3にて
減圧され、低温低圧の冷媒となり蒸発器6に流入する。
蒸発器6で蒸発した冷媒は四方切換弁14、アキューム
レータ18を経て圧縮機1に戻る。
Next, the flow of the refrigerant will be described. The high-temperature and high-pressure gas-phase refrigerant that has exited the compressor 1 is passed through the second external heating heat exchanger 2a to a saturated gas refrigerant or a gas-phase refrigerant having a smaller enthalpy than the gas-phase refrigerant that has exited the compressor 1. Become
It flows into the first external heating heat exchanger 2 via the four-way switching valve 14. The refrigerant condensed in the first external heating heat exchanger 2 exchanges heat with low-temperature feedwater in the supercooling heat exchanger 10a to be in a supercooled state. Next, the refrigerant is depressurized by the first decompression device 3, becomes a low-temperature low-pressure refrigerant, and flows into the evaporator 6.
The refrigerant evaporated by the evaporator 6 returns to the compressor 1 via the four-way switching valve 14 and the accumulator 18.

【0040】次に、水の流れについて説明する。貯湯タ
ンク25を出た水は水主回路51の水ポンプ22を介し
て第1の外部加熱用熱交換器2に流入して昇温された
後、一部の水は水補助回路52に流入し第2の外部加熱
用熱交換器2aを流通する。また、残りの水は水主回路
51の水流量調整弁23を経て水ポンプ22に吸入され
る。また、第2の外部加熱用熱交換器2aにより昇温さ
れた水は貯湯タンク25へと導かれる。更に、給水は給
水弁26を通り過冷却用熱交換器10aにより昇温され
た後に貯湯タンク25へ供給され更に水ポンプ22に吸
入される。
Next, the flow of water will be described. Water flowing out of the hot water storage tank 25 flows into the first external heating heat exchanger 2 via the water pump 22 of the water main circuit 51 and is heated, and then a part of water flows into the water auxiliary circuit 52. Then, it flows through the second external heating heat exchanger 2a. The remaining water is sucked into the water pump 22 via the water flow control valve 23 of the water main circuit 51. The water heated by the second external heating heat exchanger 2a is guided to the hot water storage tank 25. Further, the supply water is supplied to the hot water storage tank 25 after being heated by the supercooling heat exchanger 10a through the supply water valve 26, and is further sucked into the water pump 22.

【0041】次に、制御について説明する。第1の温度
検出手段24により検出された第2の外部加熱用熱交換
器2aの水出口配管での水温が設定水温よりも高い場合
には第3の制御装置38Bにより水流量調整弁23の開
度が小さくされ、検出水温が設定水温よりも低い場合に
は水流量調整弁23の開度が大きくされる。これによ
り、水回路の湯水が一定の高温に保持される。
Next, the control will be described. If the water temperature at the water outlet pipe of the second external heating heat exchanger 2a detected by the first temperature detecting means 24 is higher than the set water temperature, the third control device 38B controls the water flow control valve 23. When the opening is reduced and the detected water temperature is lower than the set water temperature, the opening of the water flow regulating valve 23 is increased. Thereby, the hot and cold water in the water circuit is maintained at a constant high temperature.

【0042】本実施形態は以上のように構成されてお
り、第1の外部加熱用熱交換器2および第2の外部加熱
用熱交換器2aで冷媒が冷却され、更に冷媒は過冷却用
熱交換器10aで温度レベルの低い給水によって過冷却
されるので、第1の外部加熱用熱交換器2の出口の冷媒
状態が二相状態あるいは飽和状態となる。そのため、高
温水条件下での給湯運転時においても凝縮圧力を低く抑
えることができ、効率のよい運転ができる。一方、第2
の外部加熱用熱交換器2a出側の水温が低いときは水主
回路51の水循環量を大きくして加熱量を増やすように
してあり、また水主回路51および水補助回路52、5
3への給水は過冷却用熱交換器10aで予熱されるの
で、極めて効率よく高給湯能力が得られる。尚、水補給
回路54を過冷却用熱交換器10aを通すことなく、貯
湯タンク25へ直結し、過冷却用熱交換器10aにおけ
る冷媒過冷却の手段は主回路41の一部から取り出した
低温冷媒や外気などを用いるようにしてもよい。また、
水流量調整弁23の開度を第1の外部加熱用熱交換器2
あるいは第2の外部加熱用熱交換器2aの冷媒出口配管
あるいは冷媒入口配管に冷媒の圧力検出手段を設け圧力
検出手段の検出圧力により制御するようにしても、同等
の効果が得られる。
The present embodiment is configured as described above, and the refrigerant is cooled by the first external heating heat exchanger 2 and the second external heating heat exchanger 2a. Since the superheated water is supercooled in the exchanger 10a, the refrigerant at the outlet of the first external heating heat exchanger 2 is in a two-phase state or a saturated state. Therefore, even during the hot water supply operation under high-temperature water conditions, the condensation pressure can be kept low, and efficient operation can be performed. On the other hand, the second
When the water temperature on the exit side of the external heating heat exchanger 2a is low, the amount of water circulation in the water main circuit 51 is increased to increase the amount of heating, and the water main circuit 51 and the water auxiliary circuits 52, 5
3 is preheated by the supercooling heat exchanger 10a, so that a high water supply capacity can be obtained extremely efficiently. The water replenishment circuit 54 is directly connected to the hot water storage tank 25 without passing through the supercooling heat exchanger 10a. A refrigerant, outside air, or the like may be used. Also,
The opening of the water flow regulating valve 23 is set to the first external heating heat exchanger 2.
Alternatively, the same effect can be obtained by providing a refrigerant pressure detecting means in the refrigerant outlet pipe or the refrigerant inlet pipe of the second external heating heat exchanger 2a and controlling the pressure by the detected pressure of the pressure detecting means.

【0043】発明の実施の形態6.図8は本発明の実施
の形態6に係る加熱装置を示す冷媒回路構成図であり、
従来装置と同様の部分は同一の符号で示す。図におい
て、冷媒回路は、圧縮機1、四方切換弁14、第1の外
部加熱用熱交換器2、気液分離器9、空冷式の過冷却用
熱交換器10b、第1の減圧装置3、蒸発器6、アキュ
ームレータ18を冷媒配管により順次接続してなる主回
路41と、気液分離器9の下部に貯留された高温高圧の
液冷媒を第2の減圧装置16により減圧し第1の冷媒流
量調整弁7を介して圧縮機1の入口へと導く第1のバイ
パス回路42と、主回路41の第1の減圧装置3の入側
と出側の間にバイパス接続され、第3の冷媒流量調整弁
13、液溜12、および第4の減圧装置17(キャピラ
リーチューブ製)を有する第4のバイパス回路44とか
ら構成されている。
Embodiment 6 of the Invention FIG. 8 is a refrigerant circuit configuration diagram illustrating a heating device according to Embodiment 6 of the present invention,
Parts similar to those of the conventional device are denoted by the same reference numerals. In the figure, the refrigerant circuit includes a compressor 1, a four-way switching valve 14, a first heat exchanger for external heating 2, a gas-liquid separator 9, an air-cooled supercooling heat exchanger 10b, and a first pressure reducing device 3. , The evaporator 6 and the accumulator 18 are connected in order by a refrigerant pipe, and the high-temperature and high-pressure liquid refrigerant stored in the lower part of the gas-liquid separator 9 is depressurized by the second decompression device 16 to the first. A first bypass circuit 42 leading to the inlet of the compressor 1 via the refrigerant flow control valve 7 and a bypass connection between the inlet side and the outlet side of the first pressure reducing device 3 of the main circuit 41 are provided. It comprises a refrigerant flow regulating valve 13, a liquid reservoir 12, and a fourth bypass circuit 44 having a fourth pressure reducing device 17 (made of a capillary tube).

【0044】また、制御回路は、圧縮機1の出口配管に
設けられ吐出側の冷媒圧力を検出する冷媒圧力検出手段
72と、圧縮機1の出口配管に設けられ吐出側の冷媒温
度を検出する冷媒温度検出手段71と、冷媒圧力検出手
段72により検出された冷媒圧力と予め設定された設定
圧力との比較結果に応じて第3の冷媒流量調整弁13を
開閉制御するとともに、冷媒温度検出手段71により検
出された冷媒温度と予め設定された設定温度との比較結
果に応じて第1の冷媒流量調整弁7を開閉制御する第4
の制御装置38Cとから構成されている。
The control circuit is provided at the outlet pipe of the compressor 1 and detects the refrigerant pressure at the discharge side, and the control circuit is provided at the outlet pipe of the compressor 1 and detects the refrigerant temperature at the discharge side. The third refrigerant flow control valve 13 is opened and closed according to the comparison result between the refrigerant pressure detected by the refrigerant temperature detecting means 71 and the preset pressure and the refrigerant temperature detecting means. A fourth control for opening and closing the first refrigerant flow regulating valve 7 in accordance with a result of comparison between the refrigerant temperature detected by the controller 71 and a preset temperature.
And a control device 38C.

【0045】次に、冷媒の流れについて説明する。圧縮
機1を出た冷媒は四方切換弁14を経て第1の外部加熱
用熱交換器2に流入し、飽和液冷媒あるいは乾き度の非
常に小さな二相冷媒となって気液分離器9に流入する。
気液分離器9の上部を出た冷媒は、過冷却用熱交換器1
0bにて外気と熱交換して過冷却された後、さらに第1
の減圧装置3にて減圧される。減圧された低温低圧の冷
媒は蒸発器6に流入する。ついで冷媒は蒸発器6にて蒸
発し、四方切換弁14およびアキュームレータ18を経
て圧縮機1に吸入される。一方、第1の冷媒流量調整弁
7が第4の制御装置38Cにより開状態にされている時
には、気液分離器9下部からの液冷媒が第1のバイパス
回路42の第2の減圧装置16により減圧され、更にア
キュームレータ18からの冷媒と合流して圧縮機1に吸
入される。他方、第3の冷媒流量調整弁13が第4の制
御装置38Cにより開状態になっている時は、過冷却用
熱交換器10bにより過冷却状態となった冷媒の一部が
第4のバイパス回路44の第3の冷媒流量調整弁13を
介して液溜12に流入し、更に第4の減圧装置17を通
り蒸発器6の入口にて主回路41を流れる冷媒と合流す
る。この時、液溜12に冷媒が一時貯留されることとな
る。
Next, the flow of the refrigerant will be described. The refrigerant that has exited the compressor 1 flows into the first external heating heat exchanger 2 via the four-way switching valve 14 and becomes a saturated liquid refrigerant or a two-phase refrigerant having a very low dryness. Inflow.
The refrigerant flowing out of the upper part of the gas-liquid separator 9 is supplied to the subcooling heat exchanger 1.
0b, superheated by exchanging heat with the outside air,
The pressure is reduced by the pressure reducing device 3. The depressurized low-temperature low-pressure refrigerant flows into the evaporator 6. Next, the refrigerant evaporates in the evaporator 6 and is sucked into the compressor 1 through the four-way switching valve 14 and the accumulator 18. On the other hand, when the first refrigerant flow control valve 7 is opened by the fourth control device 38C, the liquid refrigerant from the lower portion of the gas-liquid separator 9 is supplied to the second pressure reducing device 16 of the first bypass circuit 42. , And is combined with the refrigerant from the accumulator 18 and sucked into the compressor 1. On the other hand, when the third refrigerant flow control valve 13 is opened by the fourth control device 38C, a part of the refrigerant that has been supercooled by the supercooling heat exchanger 10b passes through the fourth bypass. The refrigerant flows into the liquid reservoir 12 via the third refrigerant flow control valve 13 of the circuit 44, and further passes through the fourth pressure reducing device 17 and joins the refrigerant flowing through the main circuit 41 at the inlet of the evaporator 6. At this time, the refrigerant is temporarily stored in the liquid reservoir 12.

【0046】次に制御について説明する。冷媒温度検出
手段71により検出された冷媒温度と設定温度(例え
ば、四方切換弁14などの使用温度範囲上限付近である
120℃)とが比較され、検出温度が設定温度よりも大
きい場合には第4の制御装置38Cにより第1の冷媒流
量調整弁7が開状態にされ、未蒸発の液冷媒を圧縮機1
の吸入側に供給することにより、圧縮機1の冷媒吐出温
度上昇を防止する。また、冷媒圧力検出手段72により
検出された冷媒圧力が設定圧力(例えば、圧縮機1の寿
命を著しく縮めることのない圧力である28kg/cm
2 G)よりも大きい場合には、第4の制御装置38Cに
より第3の冷媒流量調整弁13が開状態にされることに
より、液溜12に冷媒を貯留して主回路41を流れる冷
媒量を少なくし、凝縮圧力上昇を防止する。
Next, the control will be described. The refrigerant temperature detected by the refrigerant temperature detecting means 71 is compared with a set temperature (for example, 120 ° C., which is near the upper limit of the operating temperature range of the four-way switching valve 14 or the like), and if the detected temperature is higher than the set temperature, The first refrigerant flow control valve 7 is opened by the control device 38C of the compressor 4, and the unevaporated liquid refrigerant is removed from the compressor 1
To prevent the refrigerant discharge temperature of the compressor 1 from rising. Further, the refrigerant pressure detected by the refrigerant pressure detecting means 72 is equal to the set pressure (for example, 28 kg / cm, which is a pressure that does not significantly shorten the life of the compressor 1).
When the pressure is larger than 2 G), the fourth controller 38C opens the third refrigerant flow regulating valve 13 so that the refrigerant is stored in the liquid reservoir 12 and flows through the main circuit 41. And prevent the condensation pressure from rising.

【0047】本実施形態は以上のように構成されてお
り、圧縮機1吐出側の冷媒圧力が高いときは第4のバイ
パス回路44を開き、過冷却用熱交換器10bからの冷
媒を第1の減圧装置3をバイパスさせて液溜12に一時
貯留させるようにしたので、吐出冷媒圧力が高いときで
も第1の外部加熱用熱交換器2の出口の冷媒状態を二相
状態あるいは飽和状態にすることができる。従って、高
温水条件下での給湯運転時においても凝縮圧力を低く抑
えることができ、効率のよい運転ができる。
The present embodiment is configured as described above. When the refrigerant pressure on the discharge side of the compressor 1 is high, the fourth bypass circuit 44 is opened, and the refrigerant from the supercooling heat exchanger 10b is discharged to the first Is temporarily stored in the liquid reservoir 12 by bypassing the decompression device 3, so that the refrigerant state at the outlet of the first external heating heat exchanger 2 is set to a two-phase state or a saturated state even when the discharge refrigerant pressure is high. can do. Therefore, even during the hot water supply operation under high-temperature water conditions, the condensing pressure can be kept low, and efficient operation can be performed.

【0048】発明の実施の形態7.図9は本発明の実施
の形態7に係る冷媒回路構成図であり、従来装置と同様
の部分は同一の符号で示す。図において、冷媒回路は、
圧縮機1、四方切換弁14、第1の外部加熱用熱交換器
2、気液分離器9、過冷却用熱交換器としてのプレート
式熱交換器10c、第1の減圧装置3、第3の逆止弁3
3、蒸発器6、アキュームレータ18を冷媒配管により
順次接続してなる冷凍サイクルの主回路41と、主回路
41の蒸発器6出側と気液分離器9底部の間にバイパス
接続され第2の減圧装置16および第1の冷媒流量調整
弁7を有する第1のバイパス回路42と、第1のバイパ
ス回路42の第2の減圧装置16入側と第1の冷媒流量
調整弁7出側の間に第3の減圧装置15を有してバイパ
ス接続され、気液分離器10下部からの液冷媒を第3の
減圧装置15により減圧しプレート式熱交換器10cを
介して蒸発器6出口へと導く第2のバイパス回路43
と、主回路41の蒸発器6入側と第1の外部加熱用熱交
換器2出側の間にバイパス接続され冷媒流し方向を第1
の外部加熱用熱交換器2に向けて配置される第1の逆止
弁32および第5の減圧装置34(キャピラリーチュー
ブ製)を有する第5のバイパス回路47と、プレート式
熱交換器10cの垂直方向下部装置となる。主回路41
のプレート式熱交換器10c出側および第2のバイパス
回路43のプレート式熱交換器10c入側の双方と主回
路41の第1の外部加熱用熱交換器2出側の間にバイパ
ス接続され冷媒流し方向を第1の外部加熱用熱交換器2
に向けて配置される第2の逆止弁31を有した第6のバ
イパス回路46とから構成されている。
Embodiment 7 of the Invention FIG. 9 is a configuration diagram of a refrigerant circuit according to Embodiment 7 of the present invention, and the same parts as those of the conventional device are denoted by the same reference numerals. In the figure, the refrigerant circuit
Compressor 1, four-way switching valve 14, first heat exchanger for external heating 2, gas-liquid separator 9, plate heat exchanger 10c as heat exchanger for supercooling, first decompressor 3, third Check valve 3
3, a main circuit 41 of the refrigeration cycle in which the evaporator 6 and the accumulator 18 are sequentially connected by a refrigerant pipe, and a second circuit connected by bypass between the evaporator 6 outlet side of the main circuit 41 and the bottom of the gas-liquid separator 9. A first bypass circuit 42 having a pressure reducing device 16 and a first refrigerant flow control valve 7, and a portion between the inlet side of the second pressure reducing device 16 and the output side of the first refrigerant flow control valve 7 of the first bypass circuit 42. Is connected by bypass with a third decompression device 15, the pressure of the liquid refrigerant from the lower part of the gas-liquid separator 10 is reduced by the third decompression device 15, and the evaporator 6 exits via the plate heat exchanger 10 c. Leading second bypass circuit 43
Is connected by bypass between the inlet of the evaporator 6 of the main circuit 41 and the outlet of the first external heating heat exchanger 2 so that the refrigerant flowing direction is the first direction.
And a fifth bypass circuit 47 having a first check valve 32 and a fifth pressure reducing device 34 (made of a capillary tube) disposed toward the heat exchanger 2 for external heating, and a plate-type heat exchanger 10c. It is a vertical lower device. Main circuit 41
Is bypass-connected between both the exit side of the plate heat exchanger 10c and the entrance side of the plate heat exchanger 10c of the second bypass circuit 43 and the exit side of the first external heating heat exchanger 2 of the main circuit 41. The refrigerant flowing direction is the first external heating heat exchanger 2
And a sixth bypass circuit 46 having a second check valve 31 disposed toward the second valve.

【0049】前記の第6のバイパス回路46は、プレー
ト式熱交換器10c下部に接続された2つの冷媒配管か
らの冷媒を合流させた後、第2の逆止弁31を介して第
1の外部加熱用熱交換器2と気液分離器9の間の主回路
41に合流させるようになっている。ここでは特に、過
冷却用熱交換器として、プレート式熱交換器10cが用
いられている。また、四方切換弁14は、圧縮機1の吐
出側と第1の外部加熱用熱交換器2の間および蒸発器6
と圧縮機1の吸込側の間に配備され主回路41の冷媒流
路を反転させるようになっている。そして、主回路41
の第1の減圧装置3出側には、第3の逆止弁33が冷媒
流し方向を蒸発器6に向けた状態で配置されている。
The sixth bypass circuit 46 joins the refrigerant from the two refrigerant pipes connected to the lower portion of the plate heat exchanger 10c, and then joins the first through the second check valve 31 to the first check valve 31. It joins with the main circuit 41 between the heat exchanger for external heating 2 and the gas-liquid separator 9. Here, in particular, a plate heat exchanger 10c is used as the supercooling heat exchanger. The four-way switching valve 14 is provided between the discharge side of the compressor 1 and the first external heating heat exchanger 2 and the evaporator 6.
And the suction side of the compressor 1 is arranged to reverse the refrigerant flow path of the main circuit 41. And the main circuit 41
A third check valve 33 is disposed on the outlet side of the first pressure reducing device 3 with the refrigerant flowing direction directed to the evaporator 6.

【0050】また、制御回路は、圧縮機1の出口配管に
設けられた冷媒温度検出手段71と、冷媒温度検出手段
71により検出された冷媒温度と予め設定された設定温
度との比較結果に応じて第1の冷媒流量調整弁7を開閉
制御する第1の制御装置38とから構成されている。
Further, the control circuit is provided with a refrigerant temperature detecting means 71 provided at the outlet pipe of the compressor 1 and a control circuit for controlling the refrigerant temperature detected by the refrigerant temperature detecting means 71 in accordance with a result of comparison between the refrigerant temperature and a preset temperature. And a first control device 38 for controlling the opening and closing of the first refrigerant flow control valve 7.

【0051】次に、冷媒の流れについて説明する。給湯
運転時において、圧縮機1を出た冷媒は四方切換弁14
を経て第1の外部加熱用熱交換器2に流入し、飽和液冷
媒あるいは乾き度の非常に小さい二相冷媒となって気液
分離器9に流入する。冷媒の一部は二相状態あるいは飽
和状態のまま気液分離器9の上部から出て、プレート式
熱交換器10cにより過冷却された後、さらに第1の減
圧装置3にて減圧される。減圧された低温低圧の冷媒は
第3の逆止弁33を経て蒸発器6に流入する。ついで、
冷媒は蒸発器6にて蒸発し、四方切換弁14およびアキ
ュームレータ18を経て圧縮機1に吸入される。一方、
残りの冷媒は気液分離器9下部から液状態のまま流出
し、その一部は第2のバイパス回路43の第3の減圧装
置15により減圧された後、低温熱源としてプレート式
熱交換器10cを流通する。残りの部分は第1の冷媒流
量調整弁7が第1の制御装置38により開状態にされて
いる時には、第1のバイパス回路42の第2の減圧装置
16により減圧され第1の冷媒流量調整弁7を流通した
後、プレート式熱交換器10cからの第2のバイパス回
路43を流通する冷媒と合流し、更にアキュームレータ
18からの主回路41を流通する冷媒と合流して圧縮機
1に吸入される。
Next, the flow of the refrigerant will be described. During the hot water supply operation, the refrigerant flowing out of the compressor 1 is supplied to the four-way switching valve 14.
Through the first heat exchanger 2 for external heating, and flows into the gas-liquid separator 9 as a saturated liquid refrigerant or a two-phase refrigerant having a very low dryness. A part of the refrigerant exits from the upper part of the gas-liquid separator 9 in a two-phase state or a saturated state, is supercooled by the plate heat exchanger 10c, and is further decompressed by the first decompression device 3. The depressurized low-temperature low-pressure refrigerant flows into the evaporator 6 via the third check valve 33. Then
The refrigerant evaporates in the evaporator 6 and is sucked into the compressor 1 via the four-way switching valve 14 and the accumulator 18. on the other hand,
The remaining refrigerant flows out of the lower part of the gas-liquid separator 9 in a liquid state, and a part of the refrigerant is decompressed by the third decompression device 15 of the second bypass circuit 43, and then the plate heat exchanger 10c is used as a low temperature heat source. Distribute. When the first refrigerant flow control valve 7 is opened by the first control device 38, the remaining portion is depressurized by the second decompression device 16 of the first bypass circuit 42 and the first refrigerant flow control is performed. After flowing through the valve 7, the refrigerant flows from the plate heat exchanger 10 c and merges with the refrigerant flowing through the second bypass circuit 43, and further merges with the refrigerant flowing through the main circuit 41 from the accumulator 18 and is sucked into the compressor 1. Is done.

【0052】他方、デフロスト運転時は四方切換弁14
の切り換えにより冷媒流れ方向が反転する。すなわち、
圧縮機1より吐出した冷媒は四方切換弁14を経て蒸発
器6に流入しこの蒸発器6で凝縮しデフロストを行う。
凝縮した冷媒は、第5のバイパス回路47の第5の減圧
装置34により減圧され、逆止弁32を経て第1の外部
加熱用熱交換器2へ流入し蒸発する。ついで、冷媒は四
方切換弁14およびアキュームレータ18を経て圧縮機
1に吸入される。また、プレート式熱交換器10cの下
部に滞留していた冷媒は、デフロスト運転時には逆止弁
31を介して主回路41に回収されるため、冷媒枯渇と
いう問題もない。
On the other hand, during the defrost operation, the four-way switching valve 14
, The refrigerant flow direction is reversed. That is,
The refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the evaporator 6 through the four-way switching valve 14, and is condensed by the evaporator 6 to perform defrost.
The condensed refrigerant is reduced in pressure by the fifth pressure reducing device 34 of the fifth bypass circuit 47, flows into the first external heating heat exchanger 2 via the check valve 32, and evaporates. Next, the refrigerant is sucked into the compressor 1 through the four-way switching valve 14 and the accumulator 18. In addition, the refrigerant that has accumulated in the lower portion of the plate heat exchanger 10c is recovered to the main circuit 41 via the check valve 31 during the defrost operation, so that there is no problem of refrigerant depletion.

【0053】次に制御について説明する。冷媒温度検出
手段71により検出された冷媒温度と設定温度(例え
ば、四方切換弁14などの使用温度範囲上限付近である
120℃)とが比較され、検出温度が設定温度よりも大
きい場合には第1の制御装置38により第1の冷媒流量
調整弁7が開状態にされ、未蒸発の液冷媒を圧縮機1の
吸入側に供給することにより、圧縮機1吐出側の冷媒温
度上昇を防止する。
Next, the control will be described. The refrigerant temperature detected by the refrigerant temperature detecting means 71 is compared with a set temperature (for example, 120 ° C., which is near the upper limit of the operating temperature range of the four-way switching valve 14 or the like), and if the detected temperature is higher than the set temperature, The first controller 38 opens the first refrigerant flow regulating valve 7 to supply the unevaporated liquid refrigerant to the suction side of the compressor 1, thereby preventing the refrigerant temperature on the discharge side of the compressor 1 from rising. .

【0054】本実施形態は以上のように構成されてお
り、プレート式熱交換器10c下部に貯留された液冷媒
を、デフロスト運転に際し第5のバイパス回路47およ
び第6のバイパス回路46を介して主回路41側へ回収
するようになっているので、デフロスト能力を低下させ
ることがない。また、第1の外部加熱用熱交換器2の出
口の冷媒状態も二相状態あるいは飽和状態になるので、
高温水条件下での給湯運転時においても凝縮圧力を低く
抑えることができ、効率のよい運転ができる。
The present embodiment is configured as described above. In the defrost operation, the liquid refrigerant stored in the lower part of the plate heat exchanger 10c is passed through the fifth bypass circuit 47 and the sixth bypass circuit 46. Since it is recovered to the main circuit 41 side, the defrost capacity is not reduced. Further, the refrigerant state at the outlet of the first external heating heat exchanger 2 also becomes a two-phase state or a saturated state,
Even during a hot water supply operation under high-temperature water conditions, the condensation pressure can be kept low, and efficient operation can be performed.

【0055】[0055]

【発明の効果】以上説明したように、第1の発明に係る
冷凍サイクルを用いた加熱装置は、過冷却用熱交換器で
低温熱源により冷媒を過冷却するようになっていること
と、圧縮機吐出側の冷媒温度が高いときに第1のバイパ
ス回路を開いて気液分離器底部の液冷媒をバイパスさせ
て未蒸発の冷媒を圧縮機吸込側に供給するようになって
いるので、例えば高温水条件下での給湯運転においても
第1の外部加熱用熱交換器での冷媒凝縮圧力や圧縮機吐
出側の冷媒温度を抑えた効率のよい運転を行うことがで
き、これにより利用側温度範囲を拡大させることができ
る。
As described above, the heating device using the refrigeration cycle according to the first invention is configured so that the refrigerant is supercooled by the low-temperature heat source by the supercooling heat exchanger, When the refrigerant temperature on the machine discharge side is high, the first bypass circuit is opened to bypass the liquid refrigerant at the bottom of the gas-liquid separator and supply unevaporated refrigerant to the compressor suction side. Even in a hot water supply operation under high-temperature water conditions, an efficient operation in which the refrigerant condensing pressure in the first external heating heat exchanger and the refrigerant temperature on the compressor discharge side can be suppressed can be performed. The range can be expanded.

【0056】また、第2の発明装置では、過冷却用熱交
換器の低温熱源として、気液分離器底部からの冷媒を第
2のバイパス回路で減圧して用いるようにしたので、過
冷却用熱交換器での過冷却操作と低乾き度冷媒の送り込
み操作の双方を行わせることができる。従って、運転効
率が良好で、高温出湯や高温吹き出し等といった利用側
温度範囲を拡大させることができる。
In the second invention, the refrigerant from the bottom of the gas-liquid separator is decompressed and used in the second bypass circuit as the low-temperature heat source of the supercooling heat exchanger. Both the supercooling operation and the low-dryness refrigerant feeding operation in the heat exchanger can be performed. Therefore, the operation efficiency is good, and the use-side temperature range such as high-temperature hot water or high-temperature blowing can be expanded.

【0057】そして、第3の発明装置では、過冷却用熱
交換器の低温熱源として空気(外気)を用いたので、低
温熱源を供給するための構成が簡素ですみ、空冷による
冷媒の過冷却によって利用側温度範囲を拡大させること
ができる。
In the third invention, since air (outside air) is used as the low-temperature heat source of the supercooling heat exchanger, the structure for supplying the low-temperature heat source is simple, and the refrigerant is supercooled by air cooling. Thus, the use-side temperature range can be expanded.

【0058】更に、第4の発明装置では、圧縮機吐出側
の冷媒圧力が高いときに第3のバイパス回路を開いて気
液分離器上部の冷媒を過冷却用熱交換器へ導きやすくし
てあるので、圧縮機吐出側の冷媒圧力が高い場合におい
ても利用側温度範囲を拡大させることができる。
Further, in the fourth aspect of the present invention, when the refrigerant pressure on the compressor discharge side is high, the third bypass circuit is opened so that the refrigerant above the gas-liquid separator can be easily guided to the supercooling heat exchanger. Therefore, even when the refrigerant pressure on the compressor discharge side is high, the use-side temperature range can be expanded.

【0059】また、第5の発明装置では、第2の外部加
熱用熱交換器出側の水温が低いときは水主回路の水循環
量を大きくして加熱量を増やすようにしてあり、また水
主回路および水補助回路への給水は過冷却用熱交換器で
予熱されるので、極めて効率良く高給油能力が得られ
る。一方、第1の外部加熱用熱交換器および第2の外部
加熱用熱交換器では冷媒が冷却され、かつ、過冷却用熱
交換器で給水によって冷媒が過冷却されるので、凝縮圧
力を低く抑えた冷凍サイクル運転を行うこともできる。
すなわち、利用側温度範囲を拡大させることができる。
In the fifth aspect of the present invention, when the water temperature on the outlet side of the second external heating heat exchanger is low, the amount of circulation of the water main circuit is increased to increase the amount of heating. Since the water supply to the main circuit and the water auxiliary circuit is preheated by the supercooling heat exchanger, a high oil supply capacity can be obtained very efficiently. On the other hand, the refrigerant is cooled in the first heat exchanger for external heating and the second heat exchanger for external heating, and the refrigerant is supercooled by the water supply in the supercooling heat exchanger. It is also possible to perform a suppressed refrigeration cycle operation.
That is, the use-side temperature range can be expanded.

【0060】そして、第6の発明装置では、圧縮機吐出
側の冷媒圧力が高いときに第4のバイパス回路を開き過
冷却用熱交換器からの冷媒を第1の減圧装置をバイパス
させて液溜に一時貯留させるようにしたので、冷媒の蒸
発圧力が高い場合であっても利用側温度範囲の拡大化が
図られる。
In the sixth aspect of the present invention, when the refrigerant pressure on the compressor discharge side is high, the fourth bypass circuit is opened to allow the refrigerant from the supercooling heat exchanger to bypass the first decompression device and to supply the refrigerant. Since the refrigerant is temporarily stored in the reservoir, the use-side temperature range can be expanded even when the evaporation pressure of the refrigerant is high.

【0061】更に、過冷却用熱交換器としてプレート式
熱交換器を用いた場合、加熱運転時にはプレート式熱交
換器下部に液冷媒が貯留されるが、第7の発明装置で
は、貯留された冷媒をデフロスト運転に際し第5のバイ
パス回路および第6のバイパス回路を介して主回路側へ
回収するようになっているので、デフロスト能力を低下
させることがなく、加えて利用側温度範囲の拡大も図れ
るのである。
Further, when a plate heat exchanger is used as the subcooling heat exchanger, the liquid refrigerant is stored in the lower part of the plate heat exchanger during the heating operation. Since the refrigerant is recovered to the main circuit side through the fifth bypass circuit and the sixth bypass circuit during the defrost operation, the defrost capacity is not reduced, and the use-side temperature range is also expanded. You can do it.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 この発明の実施の形態1に係る冷凍サイクル
を用いた加熱装置を示す冷媒回路構成図である。
FIG. 1 is a refrigerant circuit configuration diagram showing a heating device using a refrigeration cycle according to Embodiment 1 of the present invention.

【図2】 この発明に用いられる気液分離器の一例を示
すものであって、(a)は平面図、(b)は斜視図であ
る。
FIG. 2 shows an example of a gas-liquid separator used in the present invention, wherein (a) is a plan view and (b) is a perspective view.

【図3】 この発明に用いられる気液分離器の別例を示
す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing another example of the gas-liquid separator used in the present invention.

【図4】 この発明の実施の形態2に係る冷凍サイクル
を用いた加熱装置を示す冷媒回路構成図である。
FIG. 4 is a refrigerant circuit configuration diagram showing a heating device using a refrigeration cycle according to Embodiment 2 of the present invention.

【図5】 この発明の実施の形態3に係る冷凍サイクル
を用いた加熱装置を示す冷媒回路構成図である。
FIG. 5 is a refrigerant circuit configuration diagram showing a heating device using a refrigeration cycle according to Embodiment 3 of the present invention.

【図6】 この発明の実施の形態4に係る冷凍サイクル
を用いた加熱装置を示す冷媒回路構成図である。
FIG. 6 is a refrigerant circuit configuration diagram showing a heating device using a refrigeration cycle according to Embodiment 4 of the present invention.

【図7】 この発明の実施の形態5に係る冷凍サイクル
を用いた加熱装置を示す冷媒回路および水回路の構成図
である。
FIG. 7 is a configuration diagram of a refrigerant circuit and a water circuit showing a heating device using a refrigeration cycle according to Embodiment 5 of the present invention.

【図8】 この発明の実施の形態6に係る冷凍サイクル
を用いた加熱装置を示す冷媒回路構成図である。
FIG. 8 is a refrigerant circuit configuration diagram showing a heating device using a refrigeration cycle according to Embodiment 6 of the present invention.

【図9】 この発明の実施の形態7に係る冷凍サイクル
を用いた加熱装置を示す冷媒回路構成図である。
FIG. 9 is a refrigerant circuit configuration diagram illustrating a heating device using a refrigeration cycle according to Embodiment 7 of the present invention.

【図10】 従来の冷凍サイクルを用いた加熱装置を示
す冷媒回路構成図である。
FIG. 10 is a refrigerant circuit configuration diagram showing a heating device using a conventional refrigeration cycle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 圧縮機、2 第1の外部加熱用熱交換器、2a 第
2の外部加熱用熱交換器、3 第1の減圧装置、6 蒸
発器、7 第1の冷媒流量調整弁、9 気液分離器、9
a 気液分離器、10a 過冷却用熱交換器、10b
過冷却用熱交換器、10c プレート式熱交換器、12
液溜、13 第3の冷媒流量調整弁、14 四方切換
弁、15 第3の減圧装置、16 第2の減圧装置、1
7 第4の減圧装置、22 水ポンプ、23 水流量調
整弁、24 水温検出手段、25貯湯タンク、31 第
2の逆子弁、32 第1の逆子弁、33 第3の逆子
弁、34 第5の減圧装置、35 第2の冷媒流量調整
弁、38 第1の制御装置、38A 第2の制御装置、
38B 第3の制御装置、38C 第4の制御装置、4
1 主回路、42 第1のバイパス回路、43 第2の
バイパス回路、44第4のバイパス回路、45 第3の
バイパス回路、46 第6のバイパス回路、47 第5
のバイパス回路、51 水主回路、52 水補助回路、
53 水補助回路、54 水補給回路、71 冷媒温度
検出手段、72 冷媒圧力検出手段。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressor, 2 1st heat exchanger for external heating, 2a 2nd heat exchanger for external heating, 3 First decompression device, 6 Evaporator, 7 First refrigerant flow control valve, 9 Gas-liquid separation Bowl, 9
a gas-liquid separator, 10a supercooling heat exchanger, 10b
Subcooling heat exchanger, 10c Plate heat exchanger, 12
Liquid reservoir, 13 third refrigerant flow control valve, 14 four-way switching valve, 15 third pressure reducing device, 16 second pressure reducing device, 1
7 Fourth decompression device, 22 water pump, 23 water flow regulating valve, 24 water temperature detecting means, 25 hot water storage tank, 31 second rotator valve, 32 first rotator valve, 33 third rotator valve, 34 fifth Pressure reducing device, 35 second refrigerant flow regulating valve, 38 first control device, 38A second control device,
38B third control device, 38C fourth control device, 4
1 main circuit, 42 first bypass circuit, 43 second bypass circuit, 44 fourth bypass circuit, 45 third bypass circuit, 46 sixth bypass circuit, 47 fifth bypass circuit
Bypass circuit, 51 water main circuit, 52 water auxiliary circuit,
53 water auxiliary circuit, 54 water supply circuit, 71 refrigerant temperature detecting means, 72 refrigerant pressure detecting means.

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 圧縮機、第1の外部加熱用熱交換器、気
液分離器、第1の減圧装置、蒸発器を冷媒配管により順
次環状に接続してなる冷凍サイクルの主回路と、前記主
回路の前記気液分離器と前記第1の減圧装置の間に設け
られ低温熱源との熱交換により前記気液分離器からの冷
媒を過冷却する過冷却用熱交換器と、前記主回路の前記
蒸発器出側と前記気液分離器底部の間にバイパス接続さ
れ第2の減圧装置および第1の冷媒流量調整弁を有する
第1のバイパス回路と、前記圧縮機吐出側の冷媒温度を
検出する冷媒温度検出手段とを備え、前記冷媒温度検出
手段により検出された前記圧縮機吐出側の冷媒温度に基
づいて前記第1の冷媒流量調整弁を開閉制御する第1の
制御装置を設けたことを特徴とする冷凍サイクルを用い
た加熱装置。
1. A main circuit of a refrigeration cycle comprising a compressor, a first heat exchanger for external heating, a gas-liquid separator, a first decompression device, and an evaporator, which are sequentially connected in a ring by a refrigerant pipe; A subcooling heat exchanger that is provided between the gas-liquid separator and the first decompression device in the main circuit and supercools a refrigerant from the gas-liquid separator by heat exchange with a low-temperature heat source; A first bypass circuit, which is bypass-connected between the evaporator outlet side and the bottom of the gas-liquid separator and has a second decompression device and a first refrigerant flow regulating valve, and a refrigerant temperature on the compressor discharge side. And a first controller that controls the opening and closing of the first refrigerant flow regulating valve based on the refrigerant temperature on the compressor discharge side detected by the refrigerant temperature detecting unit. A heating device using a refrigeration cycle.
【請求項2】 第1のバイパス回路の第2の減圧装置入
側と第1の冷媒流量調整弁出側の間に第3の減圧装置を
有してバイパス接続され、過冷却用熱交換器の低温熱源
用として気液分離器底部からの冷媒を流通させる第2の
バイパス回路を設けたことを特徴とする請求項第1項に
記載の冷凍サイクルを用いた加熱装置。
2. A subcooling heat exchanger having a third pressure reducing device between a second pressure reducing device inlet side of the first bypass circuit and a first refrigerant flow regulating valve outlet side. The heating device using a refrigeration cycle according to claim 1, further comprising a second bypass circuit for circulating a refrigerant from the bottom of the gas-liquid separator for the low-temperature heat source.
【請求項3】 過冷却用熱交換器の低温熱源として空気
を用いたことを特徴とする請求項第1項に記載の冷凍サ
イクルを用いた加熱装置。
3. The heating device using a refrigeration cycle according to claim 1, wherein air is used as a low-temperature heat source of the subcooling heat exchanger.
【請求項4】 主回路を過冷却用熱交換器入側と気液分
離器上部の間にバイパス接続され第2の冷媒流量調整弁
を有する第3のバイパス回路と、圧縮機吐出側の冷媒圧
力を検出する冷媒圧力検出手段と、前記冷媒圧力検出手
段により検出された前記圧縮機吐出側の冷媒圧力に基づ
いて前記第2の冷媒流量調整弁を開閉制御する第2の制
御装置とを設けたことを特徴とする請求項第2項または
第3項に記載の冷凍サイクルを用いた加熱装置。
A third bypass circuit having a main circuit bypass-connected to the supercooling heat exchanger between the inlet side and the upper portion of the gas-liquid separator and having a second refrigerant flow control valve; A refrigerant pressure detecting means for detecting pressure; and a second control device for controlling the opening and closing of the second refrigerant flow regulating valve based on the refrigerant pressure on the compressor discharge side detected by the refrigerant pressure detecting means. A heating device using the refrigeration cycle according to claim 2 or 3.
【請求項5】 圧縮機、第1の外部加熱用熱交換器、気
液分離器、第1の減圧装置、蒸発器を冷媒配管により順
次環状に接続してなる冷凍サイクルの主回路と、前記主
回路の前記第1の外部加熱用熱交換器と前記第1の減圧
装置の間に介設され低温熱源との熱交換により前記第1
の外部加熱用熱交換器からの冷媒を過冷却する過冷却用
熱交換器と、前記主回路の前記圧縮機と前記第1の外部
加熱用熱交換器の間に設けられた第2の外部加熱用熱交
換器と、水ポンプ、前記第1の外部加熱用熱交換器の被
加熱側、水流量調整弁を水配管により順次環状に接続し
てなる水主回路と、前記水主回路の前記第1の外部加熱
用熱交換器出側と前記水ポンプ吸込側の間にバイパス接
続され前記第2の外部加熱用熱交換器の被加熱側および
貯湯タンクを途中に介在させてあり前記第1の外部加熱
用熱交換器で加熱された水の一部を前記第2の外部加熱
用熱交換器で更に加熱するための水補助回路と、前記水
補助回路の前記第2の外部加熱用熱交換器出側の水温を
検出する水温検出手段とを備え、前記過冷却用熱交換器
の低温熱源として前記貯湯タンクへ供給前の給水を用い
るとともに、前記水温検出手段により検出された前記第
2の外部加熱用熱交換器出側の水温に基づいて前記水流
量調整弁を開閉制御する第3の制御装置を設けたことを
特徴とする冷凍サイクルを用いた加熱装置。
5. A main circuit of a refrigeration cycle in which a compressor, a first heat exchanger for external heating, a gas-liquid separator, a first decompression device, and an evaporator are sequentially connected in a ring shape by a refrigerant pipe; The first circuit is interposed between the first external heating heat exchanger of the main circuit and the first decompression device and exchanges heat with a low-temperature heat source.
A supercooling heat exchanger for supercooling the refrigerant from the external heating heat exchanger, and a second external heat exchanger provided between the compressor and the first external heating heat exchanger in the main circuit. A water main circuit in which a heating heat exchanger, a water pump, a heated side of the first external heating heat exchanger, and a water flow control valve are sequentially connected in a ring by a water pipe; The first external heating heat exchanger is bypass-connected between the outlet side and the water pump suction side, and the heated side and the hot water storage tank of the second external heating heat exchanger are interposed in the middle. A water auxiliary circuit for further heating a part of the water heated by the first external heating heat exchanger by the second external heating heat exchanger; and a second external heating of the water auxiliary circuit. Water temperature detection means for detecting the water temperature of the heat exchanger outlet side, as a low-temperature heat source of the supercooling heat exchanger A third control that uses the water supply before the supply to the hot water storage tank and controls the opening and closing of the water flow control valve based on the water temperature at the outlet side of the second external heating heat exchanger detected by the water temperature detection means. A heating device using a refrigeration cycle, comprising a device.
【請求項6】 主回路の第1の減圧装置入側と出側の間
にバイパス接続され、第3の冷媒流量調整弁、液溜、お
よび第4の減圧装置を有する第4のバイパス回路と、圧
縮機吐出側の冷媒圧力を検出する冷媒圧力検出手段と、
前記冷媒圧力検出手段により検出された前記圧縮機吐出
側の冷媒圧力に基づいて前記第3の冷媒流量調整弁を開
閉制御する第4の制御装置とを設けたことを特徴とする
請求項第1項乃至第5項のいずれかに記載の冷凍サイク
ルを用いた加熱装置。
6. A fourth bypass circuit, which is bypass-connected between the first pressure reducing device inlet side and the outlet side of the main circuit and has a third refrigerant flow regulating valve, a liquid reservoir, and a fourth pressure reducing device. A refrigerant pressure detecting means for detecting a refrigerant pressure on the compressor discharge side,
4. A control device for controlling the opening and closing of said third refrigerant flow regulating valve based on refrigerant pressure on the compressor discharge side detected by said refrigerant pressure detecting means. Item 6. A heating device using the refrigeration cycle according to any one of Items 5 to 5.
【請求項7】 圧縮機、第1の外部加熱用熱交換器、気
液分離器、第1の減圧装置、蒸発器を冷媒配管により順
次環状に接続してなる冷凍サイクルの主回路と、前記主
回路の前記気液分離器と前記第1の減圧装置の間に設け
られ低温熱源との熱交換により前記気液分離器からの冷
媒を過冷却する過冷却用熱交換器と、前記圧縮機吐出側
と前記第1の外部加熱用熱交換器の間および前記蒸発器
と前記圧縮機吸込側の間に配備され前記主回路の冷媒流
路を反転させる四方切換弁と、前記主回路の前記蒸発器
出側と前記気液分離器底部の間にバイパス接続され第2
の減圧装置および第1の冷媒流量調整弁を有する第1の
バイパス回路と、前記第1のバイパス回路の前記第2の
減圧装置入側と前記第1の冷媒流量調整弁出側の間に第
3の減圧装置を有してバイパス接続され、前記過冷却用
熱交換器の低温熱源用として前記気液分離器底部からの
冷媒を流通させる第2のバイパス回路とを備え、前記過
冷却用熱交換器としてプレート式熱交換器を用いるとと
もに、前記主回路の前記蒸発器入側と前記第1の外部加
熱用熱交換器出側の間にバイパス接続され冷媒流し方向
を前記第1の外部加熱用熱交換器に向けて配置される第
1の逆止弁および第5の減圧装置を有する第5のバイパ
ス回路と、前記プレート式熱交換器の垂直方向下部配置
となる、前記主回路の前記プレート式熱交換器出側また
は前記第2のバイパス回路の前記プレート式熱交換器入
側と前記主回路の前記第1の外部加熱用熱交換器出側の
間にバイパス接続され冷媒流し方向を前記第1の外部加
熱用熱交換器に向けて配置される第2の逆止弁を有する
第6のバイパス回路と、前記主回路の前記第1の減圧装
置出側に冷媒流し方向を前記蒸発器に向けて配置される
第3の逆止弁とを設けたことを特徴とする冷凍サイクル
を用いた加熱装置。
7. A main circuit of a refrigeration cycle in which a compressor, a first heat exchanger for external heating, a gas-liquid separator, a first decompression device, and an evaporator are sequentially connected in a ring by a refrigerant pipe; A supercooling heat exchanger provided between the gas-liquid separator of the main circuit and the first decompressor to supercool a refrigerant from the gas-liquid separator by heat exchange with a low-temperature heat source; A four-way switching valve disposed between a discharge side and the first external heating heat exchanger and between the evaporator and the compressor suction side for inverting a refrigerant flow path of the main circuit; The bypass connection is made between the outlet side of the evaporator and the bottom of the gas-liquid separator.
A first bypass circuit having a pressure reducing device and a first refrigerant flow control valve; and a first bypass circuit between the second pressure reducing device inlet side and the first refrigerant flow control valve outlet side of the first bypass circuit. A bypass circuit having a decompression device of No. 3, and a second bypass circuit for flowing a refrigerant from the bottom of the gas-liquid separator for a low-temperature heat source of the supercooling heat exchanger, A plate type heat exchanger is used as the exchanger, and a bypass is connected between the evaporator inlet side of the main circuit and the first external heating heat exchanger outlet side to change the refrigerant flowing direction to the first external heating. A fifth bypass circuit having a first check valve and a fifth pressure reducing device arranged toward a heat exchanger for use in the main heat exchanger, and a fifth lower circuit arranged vertically below the plate heat exchanger. Plate heat exchanger outlet or said second A bypass is connected between the plate-type heat exchanger inlet side of the main circuit and the first external heating heat exchanger outlet side of the main circuit, and the refrigerant flowing direction is directed toward the first external heating heat exchanger. A sixth bypass circuit having a second check valve arranged in a vertical direction, and a third check arranged in a direction in which the refrigerant flows toward the evaporator on the outlet side of the first pressure reducing device of the main circuit. A heating device using a refrigeration cycle, comprising a valve.
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