JPH085185A - Refrigerating cycle system - Google Patents
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- JPH085185A JPH085185A JP13456594A JP13456594A JPH085185A JP H085185 A JPH085185 A JP H085185A JP 13456594 A JP13456594 A JP 13456594A JP 13456594 A JP13456594 A JP 13456594A JP H085185 A JPH085185 A JP H085185A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、例えば空気調和装置
や冷凍装置などに適用される冷凍サイクルシステムに係
り、特に、利用側熱交換器に向かう冷媒の過冷却度を十
分に確保し得るシステムに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigerating cycle system applied to, for example, an air conditioner or a refrigerating device, and more particularly to a system capable of sufficiently securing a degree of supercooling of a refrigerant toward a heat exchanger on the use side. It is about.
【0002】[0002]
【従来の技術】図14は従来の空気調和装置に用いられ
る冷媒サイクルシステムの一例を示す冷媒回路図であ
る。図14において、1は圧縮機、2は四方切換弁、3
は熱源機側熱交換器、4a,4bは第1の流量制御装
置、5a,5bは利用側熱交換器、6はアキュムレー
タ、7は熱源機側熱交換器3と第1の流量制御装置4
a,4bとを接続する第2の冷媒配管24の一部をアキ
ュムレータ6内を通すことでアキュムレータ6内にて熱
交換させる第2の熱交換部である。図中の矢印は冷房運
転時の冷媒の流れる方向を示す。図14において、圧縮
機1より出た高温高圧のガス冷媒は、凝縮器として働く
熱源機側熱交換器3で放熱することにより、高圧の液あ
るいは液に近い気液二相状態の冷媒となる。次に、第2
の熱交換部7を通った冷媒は、アキュムレータ6内の低
圧低温の液冷媒とさらに熱交換することで、過冷却冷媒
となって利用側熱交換器5a,5bに向けて流れるよう
になっている。2. Description of the Related Art FIG. 14 is a refrigerant circuit diagram showing an example of a refrigerant cycle system used in a conventional air conditioner. In FIG. 14, 1 is a compressor, 2 is a four-way switching valve, 3
Is a heat source unit side heat exchanger, 4a and 4b are first flow rate control devices, 5a and 5b are utilization side heat exchangers, 6 is an accumulator, 7 is a heat source unit side heat exchanger 3 and the first flow rate control unit 4
It is a second heat exchanging section for exchanging heat in the accumulator 6 by passing a part of the second refrigerant pipe 24 connecting the a and 4b. The arrows in the figure indicate the direction in which the refrigerant flows during the cooling operation. In FIG. 14, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 radiates heat in the heat-source-unit-side heat exchanger 3 that functions as a condenser, and becomes a high-pressure liquid or a gas-liquid two-phase refrigerant close to the liquid. . Then the second
The refrigerant that has passed through the heat exchange section 7 is further cooled by exchanging heat with the low-pressure low-temperature liquid refrigerant in the accumulator 6 to become a supercooled refrigerant and flow toward the use-side heat exchangers 5a and 5b. There is.
【0003】図15は従来の空気調和装置に用いられる
冷媒サイクルシステムの別例を示す冷媒回路図であり、
図14に示した空気調和装置と同様の構成をなし、構成
上で異なるのは、図14における第2の熱交換部7が無
く、第2の流量制御装置9を有し第2の冷媒配管24と
第1の冷媒配管23とを接続する第1のバイパス回路8
と、第2の流量制御装置9出側の第1のバイパス回路8
内の冷媒と熱源機側熱交換器3出側から第1のバイパス
回路8の接続部までの第2の冷媒配管24内の冷媒との
間で熱交換を行う第1の熱交換部10とを備えているこ
とである。この空気調和装置では、第1のバイパス回路
8によって利用側熱交換器5a,5bに向けて流れる冷
媒の一部をバイパスさせそれを第2の流量制御装置9で
減圧することにより低圧低温の二相冷媒とする。そし
て、第1の熱交換部10では、熱源機側熱交換器3から
出た冷媒を冷却することで利用側熱交換器5a,5bの
方へ流れていく冷媒の過冷却度を大きく確保する働きを
もつ。十分な過冷却度を確保していた冷媒はそのまま第
1の流量制御装置4a,4bによって減圧され、蒸発器
として働く利用側熱交換器5a,5bで吸熱したのち、
四方切換弁2、アキュムレータ6を経て再び圧縮機1へ
戻る。FIG. 15 is a refrigerant circuit diagram showing another example of a refrigerant cycle system used in a conventional air conditioner,
The air conditioner shown in FIG. 14 has the same structure as that of the air conditioner shown in FIG. 14 except that the second heat exchange section 7 in FIG. 14 is not provided and the second flow control device 9 is provided. First bypass circuit 8 connecting 24 and the first refrigerant pipe 23
And the first bypass circuit 8 on the output side of the second flow rate control device 9
A first heat exchange section 10 for exchanging heat between the refrigerant inside and the refrigerant in the second refrigerant pipe 24 from the outlet side of the heat source side heat exchanger 3 to the connection section of the first bypass circuit 8; Is equipped with. In this air conditioner, a part of the refrigerant flowing toward the use side heat exchangers 5a and 5b is bypassed by the first bypass circuit 8 and the second flow rate control device 9 depressurizes the refrigerant, thereby reducing the low temperature and low temperature. Use as a phase refrigerant. Then, in the first heat exchange section 10, by cooling the refrigerant discharged from the heat source side heat exchanger 3, a large degree of supercooling of the refrigerant flowing toward the use side heat exchangers 5a and 5b is secured. Have a function. The refrigerant that has secured a sufficient degree of supercooling is decompressed as it is by the first flow rate control devices 4a and 4b, and after absorbing heat in the use side heat exchangers 5a and 5b that function as evaporators,
It returns to the compressor 1 again via the four-way switching valve 2 and the accumulator 6.
【0004】第1の流量制御装置4a,4bの手前で過
冷却冷媒とする理由は次の通りである。利用側熱交換器
が複数台存在すれば、それぞれに向かう冷媒の分流を行
わなければならない。このとき、冷媒が気液二相状態で
あると分岐部分の向きや形状によっては液部分とガス部
分との状態差から分流を均等に行えなくなって、各利用
側熱交換器に適性量の冷媒が流れなくなることがある。
そして、利用側熱交換器の手前の第1の流量制御装置は
その入口の冷媒の状態が二相状態であると、冷媒の流量
制御が難しいため、入口における冷媒状態は液またはガ
スの単相流であるのが望ましい。実際上、冷媒を例えば
単相の液状態とするためには、分岐部分や第1の流量制
御装置までの配管圧損や高低差による圧力低下に伴っ
て、過冷却度は小さくなっていくため、熱源機側で十分
に冷媒の過冷却度を確保しておく必要がある。The reason why the supercooled refrigerant is used before the first flow rate control devices 4a and 4b is as follows. If there are a plurality of heat exchangers on the use side, the flow of the refrigerant toward each of them must be divided. At this time, if the refrigerant is in a gas-liquid two-phase state, depending on the direction and shape of the branch portion, it is not possible to divide the flow evenly due to the state difference between the liquid portion and the gas portion, and an appropriate amount of refrigerant for each use side heat exchanger. May stop flowing.
When the state of the refrigerant at the inlet of the first flow rate control device in front of the utilization side heat exchanger is a two-phase state, it is difficult to control the flow rate of the refrigerant, so the state of the refrigerant at the inlet is a single phase of liquid or gas. It is desirable to be in style. In practice, for example, in order to bring the refrigerant into a single-phase liquid state, the degree of supercooling becomes smaller due to the pressure drop due to the pressure drop in the pipe to the branch portion and the first flow rate control device and the height difference. It is necessary to secure a sufficient degree of supercooling of the refrigerant on the heat source machine side.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】図14の冷媒サイクル
システムのように、アキュムレータ6内において液冷媒
と熱交換させるためには、アキュムレータ6内に、常
に、ある程度の液冷媒を存在させておかなければならな
い。それは、アキュムレータ6内のガス冷媒が低圧飽和
温度以上であるのに対し、液状態であると低圧飽和温度
以下になるため、熱源機側熱交換器3から出た高温冷媒
との温度差を大きくできるので、それだけ熱交換量が大
きくなるからである。しかるに、このような液冷媒は、
過冷却度確保だけを目的とするものであり、それを除く
と、単なる余剰冷媒に過ぎない。そのため、冷媒サイク
ルシステム全体としても冷媒量が多くなり、コストの上
でも負担がかかる。In order to exchange heat with the liquid refrigerant in the accumulator 6 as in the refrigerant cycle system of FIG. 14, a certain amount of liquid refrigerant must be present in the accumulator 6 at all times. I have to. This is because the gas refrigerant in the accumulator 6 has a low-pressure saturation temperature or higher, while it is in a liquid state at a low-pressure saturation temperature or lower, so that the temperature difference from the high-temperature refrigerant discharged from the heat source side heat exchanger 3 is large. This is because the amount of heat exchange becomes large as much as possible. However, such liquid refrigerant is
The purpose is only to secure the degree of supercooling, and if it is excluded, it is merely a surplus refrigerant. Therefore, the amount of the refrigerant is increased in the entire refrigerant cycle system, and the cost is burdened.
【0006】一方、図15の冷媒サイクルシステムの場
合には、アキュムレータ6での熱交換を行わないため、
上記した如くの余剰冷媒は殆ど不要である。しかしなが
ら、圧縮機1が停止状態のとき、冷媒は冷媒回路内の至
るところに分布している。例えば、冷媒がおもに熱源機
側熱交換器3の内部や第1の熱交換部10に多く存在し
ている場合には、第1の熱交換部10では既に十分な過
冷却度を確保された液冷媒が流れるため、圧縮機1の起
動とともに第2の流量制御装置9を制御することによっ
て冷媒流量制御をスムーズに行うことができる。On the other hand, in the case of the refrigerant cycle system of FIG. 15, since heat is not exchanged in the accumulator 6,
The surplus refrigerant as described above is almost unnecessary. However, when the compressor 1 is stopped, the refrigerant is distributed everywhere in the refrigerant circuit. For example, when a large amount of refrigerant mainly exists inside the heat source unit side heat exchanger 3 or in the first heat exchange unit 10, the first heat exchange unit 10 has already secured a sufficient degree of supercooling. Since the liquid refrigerant flows, the refrigerant flow rate can be smoothly controlled by controlling the second flow rate control device 9 when the compressor 1 is started.
【0007】しかしながら、熱源機側熱交換器3や第1
の熱交換部10以外のところに冷媒が多く分布している
状態で、圧縮機1が起動すると、液冷媒はアキュムレー
タ6内に溜まりやすく、第1の熱交換部10には気液二
相状態の冷媒が存在する。冷媒が気液二相状態である
と、冷媒挙動が不安定なため第2の流量制御装置9にお
ける冷媒流量制御をうまく行えない。そのため、第1の
熱交換部10での十分な過冷却度確保も困難となる。そ
して、圧縮機1が容量制御により低容量で運転されてい
る場合や、熱源機側で熱源温度(外気温度)が低く、高
圧側の圧力の低下している場合には、必然的に低圧側の
圧力も低下するため、圧縮機1による冷媒循環量は大き
くならず、アキュムレータ6内の冷媒はなかなか移動し
ない。そのため、結果的に第1の熱交換部10で十分な
過冷却度を確保した液冷媒をつくるまでに、即ち定常運
転に至るまでに長時間がかかっていた。However, the heat source unit side heat exchanger 3 and the first
When the compressor 1 is started in a state where a large amount of refrigerant is distributed in a place other than the heat exchange section 10, the liquid refrigerant is likely to accumulate in the accumulator 6, and the first heat exchange section 10 has a gas-liquid two-phase state. Refrigerant is present. When the refrigerant is in the gas-liquid two-phase state, the behavior of the refrigerant is unstable, and the second flow rate control device 9 cannot perform the flow rate control of the refrigerant well. Therefore, it becomes difficult to secure a sufficient degree of supercooling in the first heat exchange unit 10. Then, when the compressor 1 is operated at a low capacity by capacity control, or when the heat source temperature (outside air temperature) is low on the heat source machine side and the pressure on the high pressure side is low, the low pressure side is inevitable. Since the pressure also decreases, the refrigerant circulation amount by the compressor 1 does not increase, and the refrigerant in the accumulator 6 does not easily move. Therefore, as a result, it took a long time until the first heat exchange section 10 produces a liquid refrigerant having a sufficient degree of supercooling, that is, until it reaches a steady operation.
【0008】この発明は、上記した従来技術に内在する
それぞれの短所を解消するためになされたものであっ
て、冷媒回路内における冷媒の分布によらず、圧縮機が
起動した後、冷媒に十分な過冷却度を早期に確保し得る
とともに、冷媒への十分な過冷却度確保のための余剰冷
媒をなくすことのできる冷凍サイクルシステムの提供を
目的としている。The present invention has been made in order to eliminate the disadvantages inherent in the above-mentioned prior art, and it is sufficient for the refrigerant after the compressor is started regardless of the distribution of the refrigerant in the refrigerant circuit. It is an object of the present invention to provide a refrigeration cycle system capable of ensuring a high degree of supercooling at an early stage and eliminating excess refrigerant for securing a sufficient degree of supercooling to the refrigerant.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】この発明に係る冷凍サイ
クルシステムは、圧縮機、熱源機側熱交換器、第1の流
量制御装置、利用側熱交換器、アキュムレータを有し、
利用側熱交換器出側とアキュムレータ入側とを接続する
第1の冷媒配管、熱源機側熱交換器出側と利用側熱交換
器入側とを接続する第2の冷媒配管を少なくとも備えた
主冷媒回路と、第2の流量制御装置を有し第2の冷媒配
管と第1の冷媒配管とを接続する第1のバイパス回路
と、第2の流量制御装置出側の第1のバイパス回路内の
冷媒と熱源機側熱交換器出側から第1のバイパス回路の
接続部までの第2の冷媒配管内の冷媒との間で熱交換を
行う第1の熱交換部と、第2の冷媒配管内の冷媒とアキ
ュムレータ内の冷媒との間で熱交換を行う第2の熱交換
部とを具備してなるものである。A refrigeration cycle system according to the present invention includes a compressor, a heat source side heat exchanger, a first flow rate control device, a utilization side heat exchanger, and an accumulator.
At least a first refrigerant pipe connecting the outlet side of the heat exchanger on the utilization side and the inlet side of the accumulator, and a second refrigerant pipe connecting the outlet side of the heat source side heat exchanger and the inlet side of the utilization side heat exchanger are provided. A first bypass circuit that has a main refrigerant circuit, a second flow rate control device and that connects the second refrigerant pipe and the first refrigerant pipe, and a first bypass circuit on the outlet side of the second flow rate control device. A first heat exchange section for exchanging heat between the refrigerant in the second heat exchanger and the refrigerant in the second refrigerant pipe from the heat source unit side heat exchanger outlet side to the connection section of the first bypass circuit; It is provided with a second heat exchanging section for exchanging heat between the refrigerant in the refrigerant pipe and the refrigerant in the accumulator.
【0010】また、圧縮機、熱源機側熱交換器、第1の
流量制御装置、利用側熱交換器、アキュムレータを有
し、利用側熱交換器出側とアキュムレータ入側とを接続
する第1の冷媒配管、熱源機側熱交換器出側と利用側熱
交換器入側とを接続する第2の冷媒配管を少なくとも備
えた主冷媒回路と、第2の流量制御装置を有し第2の冷
媒配管と第1の冷媒配管とを接続する第1のバイパス回
路と、第2の流量制御装置出側の第1のバイパス回路内
の冷媒と熱源機側熱交換器出側から第1のバイパス回路
の接続部までの第2の冷媒配管内の冷媒との間で熱交換
を行う第1の熱交換部と、第2の冷媒配管内の冷媒とア
キュムレータ内の冷媒との間で熱交換を行う第2の熱交
換部とを具備するとともに、第1の熱交換部と第2の熱
交換部とを一体的に、アキュムレータに配設したもので
ある。Further, the compressor, the heat source side heat exchanger, the first flow rate control device, the utilization side heat exchanger, and the accumulator are provided, and the utilization side heat exchanger outlet side and the accumulator inlet side are connected. A second refrigerant pipe having at least a second refrigerant pipe connecting the heat source unit side heat exchanger outlet side and the utilization side heat exchanger inlet side of the second refrigerant pipe, and a second flow rate control device. A first bypass circuit connecting the refrigerant pipe and the first refrigerant pipe, the refrigerant in the first bypass circuit on the outlet side of the second flow rate control device, and the heat source unit side heat exchanger outlet side to the first bypass circuit. The heat exchange is performed between the refrigerant in the second refrigerant pipe and the refrigerant in the accumulator, and the first heat exchange portion that performs heat exchange with the refrigerant in the second refrigerant pipe up to the connection portion of the circuit. And a second heat exchanging part for performing the first heat exchanging part and the second heat exchanging part integrally. In which is disposed in the accumulator.
【0011】そして、第1の熱交換部は、第2の熱交換
部に対応した位置の第2の冷媒配管内に、第2の流量制
御装置出側の第1のバイパス回路を収容して構成されて
なるものである。The first heat exchange section accommodates the first bypass circuit on the outlet side of the second flow rate control device in the second refrigerant pipe at a position corresponding to the second heat exchange section. It is composed.
【0012】更に、圧縮機、熱源機側熱交換器、第1の
流量制御装置、利用側熱交換器、アキュムレータを有
し、利用側熱交換器出側とアキュムレータ入側とを接続
する第1の冷媒配管、熱源機側熱交換器出側と利用側熱
交換器入側とを接続する第2の冷媒配管、アキュムレー
タ内の上部と圧縮機吸込側とを接続する第3の冷媒配管
を少なくとも備えた主冷媒回路と、アキュムレータの下
部と第3の冷媒配管とを接続してアキュムレータの冷媒
を含む潤滑油を圧縮機吸込側に戻す返油回路と、返油回
路内の冷媒を含む潤滑油と第2の冷媒配管内の冷媒との
間で熱交換を行う第3の熱交換部とを具備してなるもの
である。Further, the compressor, the heat source side heat exchanger, the first flow rate control device, the utilization side heat exchanger, and the accumulator are provided, and the utilization side heat exchanger outlet side and the accumulator inlet side are connected. At least the second refrigerant pipe connecting the heat source unit side heat exchanger outlet side and the use side heat exchanger inlet side, and the third refrigerant pipe connecting the upper part in the accumulator and the compressor suction side. A main refrigerant circuit provided, an oil return circuit that connects the lower part of the accumulator and the third refrigerant pipe to return the lubricating oil containing the refrigerant of the accumulator to the compressor suction side, and the lubricating oil containing the refrigerant in the oil return circuit. And a third heat exchange section for exchanging heat with the refrigerant in the second refrigerant pipe.
【0013】そのうえ、第2の冷媒配管と第1の冷媒配
管とを接続する第2のバイパス回路を設けたものであ
る。In addition, a second bypass circuit for connecting the second refrigerant pipe and the first refrigerant pipe is provided.
【0014】そして、第2のバイパス回路に、第2のバ
イパス回路を流通する冷媒の流量を調節する第3の流量
制御装置を設けたものである。Then, the second bypass circuit is provided with a third flow rate control device for adjusting the flow rate of the refrigerant flowing through the second bypass circuit.
【0015】そして、圧縮機、熱源機側熱交換器、第1
の流量制御装置、利用側熱交換器、アキュムレータを有
し、利用側熱交換器出側とアキュムレータ入側とを接続
する第1の冷媒配管、熱源機側熱交換器出側と利用側熱
交換器入側とを接続する第2の冷媒配管、圧縮機吐出側
と熱源機側熱交換器入側とを接続する第4の冷媒配管を
少なくとも備えた主冷媒回路と、第2の流量制御装置を
有し第2の冷媒配管と第1の冷媒配管とを接続する第1
のバイパス回路と、第2の流量制御装置出側の第1のバ
イパス回路内の冷媒と熱源機側熱交換器出側から第1の
バイパス回路の接続部までの第2の冷媒配管内の冷媒と
の間で熱交換を行う第1の熱交換部と、第4の流量制御
装置を有し第4の冷媒配管と熱源機側熱交換器出側から
第1の熱交換部までの第2の冷媒配管とを接続する第3
のバイパス回路と、第3のバイパス回路内の冷媒とアキ
ュムレータ内の冷媒との間で熱交換を行う第4の熱交換
部とを具備してなるものである。The compressor, the heat source side heat exchanger, the first
Flow control device, use side heat exchanger, accumulator, first refrigerant pipe connecting the use side heat exchanger outlet side and the accumulator inlet side, heat source side heat exchanger outlet side and use side heat exchange A second refrigerant pipe connecting at least the inlet side, a main refrigerant circuit including at least a fourth refrigerant pipe connecting the compressor discharge side and the heat source side heat exchanger inlet side, and a second flow control device. Having a first refrigerant pipe and connecting the second refrigerant pipe and the first refrigerant pipe
Refrigerant in the first bypass circuit on the outlet side of the second flow rate control device and the refrigerant in the second refrigerant pipe from the outlet side of the heat source side heat exchanger to the connection part of the first bypass circuit A first heat exchange section for exchanging heat with the second heat exchanger, a fourth flow rate control device, a fourth refrigerant pipe, and a second heat exchanger from the heat source unit side heat exchanger outlet side to the first heat exchange section. Third connecting with the refrigerant pipe
And a fourth heat exchange section for exchanging heat between the refrigerant in the third bypass circuit and the refrigerant in the accumulator.
【0016】更に、熱源機側熱交換器を通過して熱源機
側熱交換器内の冷媒との間で熱交換する熱源媒体の温度
を検出する温度検出手段と、温度検出手段により検出さ
れた熱源媒体温度に基づいて第4の流量制御装置による
冷媒流量を制御する制御手段とを設けたものである。Furthermore, the temperature detecting means for detecting the temperature of the heat source medium which passes through the heat source side heat exchanger and exchanges heat with the refrigerant in the heat source side heat exchanger, and the temperature detecting means detect the temperature. A control means for controlling the flow rate of the refrigerant by the fourth flow rate control device is provided based on the temperature of the heat source medium.
【0017】[0017]
【作用】この発明に係る冷凍サイクルシステムにおいて
は、熱源機側熱交換器から流出した第2の冷媒配管内の
冷媒は、第2の熱交換部にてアキュムレータ内の冷媒と
熱交換し、さらに第1のバイパス回路を流れる低温低圧
の冷媒と熱交換する。従って、圧縮機の起動直前におい
て冷媒の分布がアキュムレータに多く偏っている場合に
は、熱源機側熱交換器からの冷媒との熱交換によりアキ
ュムレータ内の冷媒を蒸発させてアキュムレータから移
動しやすくするとともに、第2の冷媒配管内の冷媒の過
冷却度を十分に確保する。一方、冷媒が熱源機側熱交換
器やその出口に多く分布している時には、特にアキュム
レータに過冷却用の余剰冷媒がなくても、第1のバイパ
ス回路の冷媒との熱交換によって第2の冷媒配管内の冷
媒に対し十分な過冷却度を確保する。In the refrigeration cycle system according to the present invention, the refrigerant in the second refrigerant pipe flowing out from the heat source side heat exchanger exchanges heat with the refrigerant in the accumulator in the second heat exchange section, and Heat is exchanged with the low-temperature low-pressure refrigerant flowing through the first bypass circuit. Therefore, when the distribution of the refrigerant is biased to the accumulator immediately before the start of the compressor, the refrigerant in the accumulator is evaporated by heat exchange with the refrigerant from the heat source side heat exchanger to facilitate the movement from the accumulator. At the same time, a sufficient degree of supercooling of the refrigerant in the second refrigerant pipe is ensured. On the other hand, when a large amount of refrigerant is distributed to the heat source side heat exchanger or its outlet, even if there is no excess refrigerant for supercooling in the accumulator, heat exchange with the refrigerant in the first bypass circuit causes Ensure a sufficient degree of supercooling for the refrigerant in the refrigerant piping.
【0018】また、第1の熱交換部と第2の熱交換部と
は、一体的に構成されている。更に、これら一体の第1
の熱交換部と第2の熱交換部は、アキュムレータの例え
ば内部や外面に熱伝導可能に配設されている。従って、
構造的に簡素である。Further, the first heat exchange section and the second heat exchange section are integrally formed. Furthermore, the first of these integrated
The heat exchange section and the second heat exchange section are arranged so as to be able to conduct heat to, for example, the inside or the outside of the accumulator. Therefore,
Structurally simple.
【0019】そして、第2の熱交換部に対応した位置の
第2の冷媒配管内を流通する冷媒は、第1の熱交換部の
冷媒及び第2の熱交換部の冷媒の双方との熱交換によ
り、第2の冷媒配管の内外から効率よく冷却される。従
って、第1の流量制御装置へ流入する冷媒は短時間で十
分な過冷却度に達する。The refrigerant flowing in the second refrigerant pipe at the position corresponding to the second heat exchange section is heat-exchanged with both the refrigerant of the first heat exchange section and the refrigerant of the second heat exchange section. By the replacement, the inside and outside of the second refrigerant pipe can be efficiently cooled. Therefore, the refrigerant flowing into the first flow rate control device reaches a sufficient degree of supercooling in a short time.
【0020】さらに、アキュムレータから圧縮機吸入側
へ接続された返油回路内の冷媒と熱源機側熱交換器から
流出した第2の冷媒配管内の冷媒とを熱交換させる第3
の熱交換部は、第1の流量制御装置へ流入する冷媒の過
冷却度を十分に確保する。同時に、圧縮機吸込側へ返油
する際の液バックも解消させる。Further, a third refrigerant for exchanging heat between the refrigerant in the oil return circuit connected from the accumulator to the compressor suction side and the refrigerant in the second refrigerant pipe flowing out from the heat source side heat exchanger.
The heat exchanging part of (1) ensures a sufficient degree of supercooling of the refrigerant flowing into the first flow rate control device. At the same time, it also eliminates liquid back when returning oil to the suction side of the compressor.
【0021】更に、第1の流量制御装置に流入する冷媒
の一部は、第2のバイパス回路を通してアキュムレータ
に戻る。従って、第3の熱交換部で蒸発させるための冷
媒がアキュムレータ内に溜まる。Further, a part of the refrigerant flowing into the first flow rate control device returns to the accumulator through the second bypass circuit. Therefore, the refrigerant for evaporating in the third heat exchange unit collects in the accumulator.
【0022】そして、第2のバイパス回路に設けられた
第3の流量制御装置が、第2のバイパス回路を流通する
冷媒の流量を制御する。これにより、第3の流量制御装
置は、アキュムレータへの冷媒の戻り量を適度に調節す
る。従って、例えば必要以上の冷媒をアキュムレータに
戻したことによって生じる圧縮機損傷を防げる。The third flow rate control device provided in the second bypass circuit controls the flow rate of the refrigerant flowing through the second bypass circuit. Accordingly, the third flow rate control device appropriately adjusts the amount of refrigerant returned to the accumulator. Therefore, it is possible to prevent the compressor from being damaged due to returning more refrigerant than necessary to the accumulator.
【0023】そして、第4の熱交換部は、第3のバイパ
ス回路に導かれた圧縮機吐出側の高温の冷媒の一部をア
キュムレータ内の冷媒と熱交換させる。従って、第4の
熱交換部は、第3のバイパス回路内の冷媒を気化させて
迅速にアキュムレータから移動させる。また、第3のバ
イパス回路内の冷媒は第4の熱交換部を通過する際にア
キュムレータ内の冷媒により冷却される。The fourth heat exchange section exchanges a part of the high-temperature refrigerant on the compressor discharge side, which is guided to the third bypass circuit, with the refrigerant in the accumulator. Therefore, the fourth heat exchange unit vaporizes the refrigerant in the third bypass circuit and quickly moves it from the accumulator. Further, the refrigerant in the third bypass circuit is cooled by the refrigerant in the accumulator when passing through the fourth heat exchange section.
【0024】さらに、温度検出手段が熱源媒体の温度を
検出すると、制御手段は温度検出手段により検出された
熱源媒体温度に基づいて第4の流量制御装置を開閉制御
し第3のバイパス回路を流通する冷媒の流量を調節す
る。従って、制御手段は、例えば熱源温度が低くアキュ
ムレータ内で液冷媒が溜まったままになりやすいような
状態においてのみ、第3のバイパス回路に冷媒を通して
アキュムレータ内の冷媒を蒸発させるといった制御を行
うことができる。Further, when the temperature detecting means detects the temperature of the heat source medium, the control means controls the opening and closing of the fourth flow rate control device based on the temperature of the heat source medium detected by the temperature detecting means to circulate through the third bypass circuit. Adjust the flow rate of the cooling medium. Therefore, the control means may perform control such that the refrigerant is passed through the third bypass circuit to evaporate the refrigerant in the accumulator only in a state where the heat source temperature is low and the liquid refrigerant is likely to remain accumulated in the accumulator, for example. it can.
【0025】[0025]
実施例1.図1は請求項1の発明による一実施例の冷凍
サイクルシステムを示す冷媒回路図、図2は請求項1の
発明による一実施例の冷凍サイクルシステムにおける制
御フローチャート、図3は請求項1の発明による一実施
例の冷凍サイクルシステムにおける制御ブロック図であ
る。図1において、1は圧縮機、2は四方切換弁、3は
熱源機側熱交換器、4a,4bは第1の流量制御装置、
5a,5bは利用側熱交換器、6はアキュムレータ、7
は熱源機側熱交換器3と第1の流量制御装置4a,4b
とを接続する第2の冷媒配管24の一部をアキュムレー
タ6内を通すことでアキュムレータ6内の液冷媒と熱交
換させる第2の熱交換部、8は第1の冷媒配管23と第
2の冷媒配管24とをバイパス接続し第2の熱交換部7
から出た冷媒の一部を低圧側へ分流させる第1のバイパ
ス回路、9は第1のバイパス回路8の途中に設けられ分
流された冷媒を減圧して低温低圧とする第2の流量制御
装置、10は第2の流量制御装置9出側の第1のバイパ
ス回路8内の冷媒と熱源機側熱交換器3出側から第1の
バイパス回路8の接続部までの第2の冷媒配管24内の
冷媒との間で熱交換を行う第1の熱交換部、11は第1
のバイパス回路8で第1の熱交換部10を出た後の冷媒
温度を検出する温度センサ、12は低圧側の圧力を検出
する圧力センサである。また、13はアキュムレータ6
内の上部と圧縮機1吸込側とを接続する第3の冷媒配
管、25は圧縮機1吐出側と熱源機側熱交換器3入側と
を接続する第4の冷媒配管である。これらの第1の冷媒
配管23、第2の冷媒配管24、第3の冷媒配管13、
及び第4の冷媒配管25を介して、圧縮機1、四方切換
弁2、熱源機側熱交換器3、第1の流量制御装置4a,
4b、及び利用側熱交換器5a,5bを主に順次環状に
連結して、主冷媒回路が構成されている。また、図3に
おいて、22は圧力センサ12や温度センサ11からの
検出信号を受信するとともに、第1の流量制御装置4
a,4bなどの駆動部品の動作を司る運転制御部であ
る。本実施例は冷房サイクルにおける実施例のため、図
中の矢印は冷房時の冷媒の流れる方向を示している。Example 1. FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigeration cycle system of an embodiment according to the invention of claim 1, FIG. 2 is a control flowchart in a refrigeration cycle system of an embodiment of the invention of claim 1, and FIG. 3 is an invention of claim 1. FIG. 4 is a control block diagram in the refrigeration cycle system according to the embodiment of the present invention. In FIG. 1, 1 is a compressor, 2 is a four-way switching valve, 3 is a heat source side heat exchanger, 4a and 4b are first flow control devices,
5a and 5b are heat exchangers on the use side, 6 is an accumulator, 7
Is the heat source side heat exchanger 3 and the first flow rate control devices 4a, 4b
A second heat exchanging section for exchanging heat with the liquid refrigerant in the accumulator 6 by passing a part of the second refrigerant pipe 24 that connects the first refrigerant pipe 23 and the second refrigerant pipe 24. Bypass connection with the refrigerant pipe 24 and the second heat exchange section 7
A first bypass circuit for diverting a part of the refrigerant discharged from the low-pressure side to a low-pressure side, and a second flow rate control device 9 provided in the middle of the first bypass circuit 8 for decompressing the diverted refrigerant to a low-temperature low-pressure Reference numeral 10 denotes the refrigerant in the first bypass circuit 8 on the outlet side of the second flow rate control device 9 and the second refrigerant pipe 24 from the outlet side of the heat source unit side heat exchanger 3 to the connecting portion of the first bypass circuit 8. A first heat exchange part for exchanging heat with the refrigerant inside, 11 is a first
A temperature sensor for detecting the refrigerant temperature after exiting the first heat exchange section 10 in the bypass circuit 8 and a pressure sensor 12 for detecting the pressure on the low pressure side. Further, 13 is an accumulator 6
A third refrigerant pipe connecting the upper part of the inside to the suction side of the compressor 1, and 25 is a fourth refrigerant pipe connecting the discharge side of the compressor 1 and the inlet side of the heat source unit side heat exchanger 3. These first refrigerant pipe 23, second refrigerant pipe 24, third refrigerant pipe 13,
And, via the fourth refrigerant pipe 25, the compressor 1, the four-way switching valve 2, the heat source side heat exchanger 3, the first flow rate control device 4a,
4b and the use side heat exchangers 5a and 5b are mainly sequentially connected in an annular shape to form a main refrigerant circuit. Further, in FIG. 3, 22 receives the detection signals from the pressure sensor 12 and the temperature sensor 11, and at the same time, the first flow rate control device 4
It is an operation control unit that controls the operation of driving parts such as a and 4b. Since the present embodiment is an embodiment of a cooling cycle, the arrows in the figure indicate the direction of flow of the refrigerant during cooling.
【0026】ここで、第2の流量制御装置9の動作を図
1を用いて説明する。第2の流量制御装置9で低温低圧
の気液二相状態となった第1のバイパス回路8内の冷媒
は、第1の熱交換部10において第2の熱交換部7から
の冷媒より吸熱することで自らは次第にガス化される。
第1のバイパス回路8を流れる冷媒量が大きいと、全量
の冷媒がガスとならないため、第1のバイパス回路8の
出口で過熱状態にはならない。このとき、第1のバイパ
ス回路8への冷媒バイパス量が大きいと、利用側熱交換
器5a,5bへ流れる冷媒量が低下するため、装置の能
力低下をまねく。逆に、第1のバイパス回路8を流れる
冷媒量が小さいと、第1のバイパス回路8の冷媒は第1
の熱交換部10ですべてガス化してしまうため、吸熱効
果がなくなって第1の熱交換部10での熱交換量が低下
する。温度センサ11と圧力センサ12はこうした第1
のバイパス回路8の出口の冷媒状態を検出するために用
いられる。また、冷媒の過熱度SHは温度センサ11に
より検出された温度t11と圧力センサ12により検出
された圧力P12とに基づいて次式にて通常求められ
る。 (過熱度SH)=(t11)−(f(P12)) ここで、f(P12)は圧力P12における冷媒の飽和
温度を示す。The operation of the second flow control device 9 will be described with reference to FIG. The refrigerant in the first bypass circuit 8 in the gas-liquid two-phase state of low temperature and low pressure in the second flow rate control device 9 absorbs heat from the refrigerant from the second heat exchange section 7 in the first heat exchange section 10. By doing so, he is gradually gasified.
When the amount of the refrigerant flowing through the first bypass circuit 8 is large, the entire amount of the refrigerant does not become a gas, so that the outlet of the first bypass circuit 8 does not become overheated. At this time, if the amount of refrigerant bypass to the first bypass circuit 8 is large, the amount of refrigerant flowing to the use-side heat exchangers 5a and 5b will decrease, leading to a decrease in the capacity of the device. On the contrary, when the amount of the refrigerant flowing through the first bypass circuit 8 is small, the refrigerant in the first bypass circuit 8 becomes the first refrigerant.
Since the entire heat exchange section 10 is gasified, the heat absorbing effect disappears and the heat exchange amount in the first heat exchange section 10 decreases. The temperature sensor 11 and the pressure sensor 12 are the first
It is used to detect the state of the refrigerant at the outlet of the bypass circuit 8. The superheat degree SH of the refrigerant is usually obtained by the following equation based on the temperature t11 detected by the temperature sensor 11 and the pressure P12 detected by the pressure sensor 12. (Superheat degree SH) = (t11)-(f (P12)) Here, f (P12) represents the saturation temperature of the refrigerant at the pressure P12.
【0027】図2のフローチャートにおいては、ステッ
プS0で制御が開始されると、先ず、ステップS1で3
0秒間制御を待機させる。このように、制御を待機させ
るのは、図2のような反復制御において第2の流量制御
装置9の開度を変化させていく上で、冷媒系が安定する
までの時間を考慮したためである。そして、ステップS
2で過熱度SHが予め設定された所定値aより大きけれ
ば、バイパス量が小さいものと判断し、第2の流量制御
装置9の開度を現在の開度SjPから所定開度ΔSjだ
け大きくして(ステップS3)、ステップS1に戻る。
反対に、ステップS2でSH≦aであれば、冷媒が気液
二相状態であると判断し、第2の流量制御装置9の開度
を所定開度ΔSjだけ小さくして(ステップS4)、ス
テップS1に戻る。図1のように、第1の熱交換部10
で熱交換させることと第1の熱交換部10の手前で熱源
機側熱交換器3を出た冷媒配管をアキュムレータ6内に
貫通させて第2の熱交換部7を設けることにより、圧縮
機1起動直後などにおいて、冷媒回路内の冷媒の分布が
偏っていて第1のバイパス回路8の入口にはあまり液冷
媒がなくアキュムレータ6内に溜まりこんでいる場合で
も、まずアキュムレータ6内の液冷媒と熱交換させるこ
とで、熱源機側熱交換器3より出た冷媒を過冷却状態と
し、第1の熱交換部10でさらに過冷却度を大きくでき
るのである。In the flowchart of FIG. 2, when the control is started in step S0, first, in step S1, 3
The control waits for 0 seconds. Thus, the control is made to stand by because the time until the refrigerant system stabilizes is taken into consideration when changing the opening degree of the second flow rate control device 9 in the repetitive control as shown in FIG. . And step S
If the superheat degree SH is greater than the preset predetermined value a at 2, it is determined that the bypass amount is small, and the opening degree of the second flow rate control device 9 is increased from the current opening degree SjP by the predetermined opening degree ΔSj. (Step S3), the process returns to step S1.
On the contrary, if SH ≦ a in step S2, it is determined that the refrigerant is in the gas-liquid two-phase state, and the opening degree of the second flow rate control device 9 is reduced by the predetermined opening degree ΔSj (step S4). Return to step S1. As shown in FIG. 1, the first heat exchange unit 10
By exchanging heat with the first heat exchange section 10 and by providing the second heat exchange section 7 by penetrating the refrigerant pipe that has exited the heat source unit side heat exchanger 3 into the accumulator 6 before the first heat exchange section 10. 1 Immediately after starting, even if the refrigerant distribution in the refrigerant circuit is biased and there is not much liquid refrigerant at the inlet of the first bypass circuit 8 and is accumulated in the accumulator 6, first, the liquid refrigerant in the accumulator 6 is By exchanging heat with, the refrigerant discharged from the heat source side heat exchanger 3 is brought into a supercooled state, and the degree of supercooling can be further increased in the first heat exchange section 10.
【0028】そして、起動後しばらくしてから第1の熱
交換部10の手前で冷媒が過冷却状態となれば、アキュ
ムレータ6内の液冷媒がなくなっても問題なく第1の熱
交換部10だけで過冷却度を大きくできるため、第1の
流量制御装置4a,4bの制御も問題なく行える。ま
た、複数の利用側熱交換器5a,5bへの冷媒の分流も
確実に行うことができる。このとき、第1のバイパス回
路8の入口は第2の熱交換部7あるいは第1の熱交換部
10の下流側に位置しているため、第2の流量制御装置
9の入口における冷媒は常に液冷媒となるので、第2の
流量制御装置9の流量制御も問題なく行える。以上述べ
たことから、必要以上にアキュムレータ6内に冷媒を貯
める必要がなく、それでいて冷媒がアキュムレータ6に
多く偏っている場合でも、速やかに十分な過冷却度を確
保できるため、空気調和装置のコストダウンや信頼生を
高めることが可能となる。If the refrigerant becomes supercooled before the first heat exchange section 10 after a while after the start-up, there is no problem even if the liquid refrigerant in the accumulator 6 runs out. Therefore, the degree of supercooling can be increased, so that the control of the first flow rate control devices 4a and 4b can be performed without any problem. Further, the refrigerant can be surely divided into the plurality of utilization side heat exchangers 5a and 5b. At this time, since the inlet of the first bypass circuit 8 is located on the downstream side of the second heat exchange unit 7 or the first heat exchange unit 10, the refrigerant at the inlet of the second flow rate control device 9 is always Since it becomes a liquid refrigerant, the flow rate control of the second flow rate control device 9 can be performed without any problem. From the above description, it is not necessary to store the refrigerant in the accumulator 6 more than necessary, and even if the refrigerant is concentrated in the accumulator 6, a sufficient degree of supercooling can be quickly secured, so that the cost of the air conditioner can be reduced. It becomes possible to raise down and trust.
【0029】実施例2.実施例1では第2の熱交換部7
の下流側に第1の熱交換部10を配置したが、図4のよ
うに、第1の熱交換部10を第2の熱交換部7の上流側
に配置してもよい。その場合も、常に十分な過冷却状態
の液冷媒を得るように、第2の熱交換部7の下流にその
第1のバイパス回路8の入口が配置されているため、実
施例1の構成と同様の作用効果を呈する。Example 2. In the first embodiment, the second heat exchange section 7
Although the first heat exchange section 10 is arranged on the downstream side of the above, the first heat exchange section 10 may be arranged on the upstream side of the second heat exchange section 7 as shown in FIG. Even in that case, since the inlet of the first bypass circuit 8 is arranged downstream of the second heat exchange unit 7 so as to always obtain a sufficiently supercooled liquid refrigerant, the configuration of the first embodiment is not provided. The same effect is exhibited.
【0030】実施例3.図5は請求項2の発明による一
実施例の冷凍サイクルシステムを示す冷媒回路図、図6
は請求項3の発明による一実施例の冷凍サイクルシステ
ムにおける熱交換部の要部を示す部分破断図である。図
5において、主たる構成部品及びその動作は実施例1と
ほぼ同様であるが、第2の熱交換部7を省き、第1の熱
交換部10をそのままアキュムレータ6内に配置した点
で異なる。このように、第1の熱交換部10をアキュム
レータ6内に配備したことにより、第1の熱交換部10
がアキュムレータ6内の液冷媒と熱交換できるため、熱
交換部が1つですむ。図6はアキュムレータ6内部に設
けられた第1の熱交換部10の一実施例を示す。図6に
おいては、第1のバイパス回路8が内側、熱源機側熱交
換器3から出た冷媒が外側を流れる二重管が第1の熱交
換部10としてアキュムレータ6内を貫通して配備され
ている。Example 3. FIG. 5 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigeration cycle system of an embodiment according to the invention of claim 2, FIG.
FIG. 7 is a partial cutaway view showing a main part of a heat exchange section in a refrigeration cycle system according to an embodiment of the present invention. In FIG. 5, the main components and the operation thereof are almost the same as those of the first embodiment, except that the second heat exchange section 7 is omitted and the first heat exchange section 10 is arranged in the accumulator 6 as it is. In this way, by disposing the first heat exchange unit 10 in the accumulator 6, the first heat exchange unit 10
Can exchange heat with the liquid refrigerant in the accumulator 6, so only one heat exchange section is required. FIG. 6 shows an embodiment of the first heat exchange section 10 provided inside the accumulator 6. In FIG. 6, a first bypass circuit 8 is provided inside, and a double pipe in which the refrigerant discharged from the heat source side heat exchanger 3 flows outside is provided as a first heat exchange section 10 penetrating through the accumulator 6. ing.
【0031】このように、アキュムレータ6に第1のバ
イパス回路8をもつ熱交換部を設けることにより、第2
の流量制御装置9で十分な過冷却度を確保する一方で、
アキュムレータ6内に液が溜まっている場合にはその液
と熱交換できる部分が1カ所に集約されているので、コ
ンパクトになり部品点数が少なくてすむ。更に、第1の
熱交換部10の内側に第1のバイパス回路8が配されて
いるという二重管方式によって、アキュムレータ6内に
液がある程度存在し、加えて第1のバイパス回路8側の
冷媒制御も行えば、熱源機側熱交換器3から出て第2の
冷媒配管24を流通する冷媒は、内側と外側の両方へ放
熱できるため、十分な過冷却度の確保を迅速に行えると
ともに、空気調和装置の信頼生を一層向上させることに
なる。In this way, by providing the heat exchange section having the first bypass circuit 8 in the accumulator 6, the second
While ensuring a sufficient degree of supercooling with the flow control device 9 of
When the liquid is stored in the accumulator 6, the parts that can exchange heat with the liquid are gathered in one place, so that it is compact and the number of parts is small. Further, due to the double pipe system in which the first bypass circuit 8 is arranged inside the first heat exchange unit 10, there is a certain amount of liquid in the accumulator 6, and in addition, the first bypass circuit 8 side If refrigerant control is also performed, the refrigerant flowing out of the heat source unit side heat exchanger 3 and flowing through the second refrigerant pipe 24 can radiate heat to both the inside and the outside, so that a sufficient degree of supercooling can be secured quickly. Therefore, the reliability of the air conditioner will be further improved.
【0032】実施例4.図7は請求項4の発明による一
実施例の冷凍サイクルシステムを示す冷媒回路図であ
る。図7において、1は圧縮機、2は四方切換弁、3は
熱源機側熱交換器、4a,4bは第1の流量制御装置、
5a,5bは利用側熱交換器、6はアキュムレータ、1
3はアキュムレータ6内の上部から圧縮機1へおもにガ
ス冷媒を戻す第3の冷媒配管、14はアキュムレータ6
内で液冷媒中に溶けている潤滑油を液冷媒と共に圧縮機
1側へ戻す返油回路、7aは返油回路14内の冷媒と熱
源機側熱交換器3出側の第2の冷媒配管24内の冷媒と
の間で熱交換させる第3の熱交換部である。尚、主冷媒
回路の構成は既述の実施例のものと同様である。アキュ
ムレータ6内の底部には、圧縮機1より吐出されて冷媒
回路内を還流してきた潤滑油と液冷媒とが常時、混合液
として存在しており、この混合液中の少なくとも潤滑油
は返油回路14を通して圧縮機1へ返油しなければなら
ない。Example 4. FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigeration cycle system according to an embodiment of the present invention. In FIG. 7, 1 is a compressor, 2 is a four-way switching valve, 3 is a heat source side heat exchanger, 4a and 4b are first flow rate control devices,
5a and 5b are heat exchangers on the use side, 6 is an accumulator, 1
3 is a third refrigerant pipe for returning the gas refrigerant mainly from the upper part of the accumulator 6 to the compressor 1, and 14 is an accumulator 6
The oil return circuit for returning the lubricating oil dissolved in the liquid refrigerant inside to the compressor 1 side together with the liquid refrigerant, 7a is the refrigerant in the oil return circuit 14 and the second refrigerant pipe on the outlet side of the heat source side heat exchanger 3 It is a third heat exchange unit for exchanging heat with the refrigerant in 24. The structure of the main refrigerant circuit is similar to that of the above-described embodiment. At the bottom of the accumulator 6, the lubricating oil discharged from the compressor 1 and recirculating in the refrigerant circuit and the liquid refrigerant always exist as a mixed liquid, and at least the lubricating oil in the mixed liquid is returned. Oil must be returned to the compressor 1 through the circuit 14.
【0033】ここで、図7のように、返油回路14の途
中に第3の熱交換部7aを設けたことにより、返油回路
14内を流れる低温の液冷媒は吸熱しガス状態に近づ
く。反対に、熱源機側熱交換器3内を流れる高温高圧の
気液二相、或いはわずかに過冷却度のつけられた冷媒
は、第3の熱交換部7aで放熱することにより、過冷却
度が大きくなる。こうして、返油回路14内の液から液
冷媒がガス化することにより、圧縮機1へは潤滑油だけ
が戻るため、冷媒の液バックによる圧縮機1破損の心配
がなくなる。また、アキュムレータ6内に必要以上に多
くの液冷媒を入れなくても、返油に伴う少量の冷媒と簡
単な回路とによって、第1の流量制御装置4a,4bに
送られる冷媒の過冷却度を大きくできる。これにより、
複数の利用側熱交換器5a,5bへの分流や第1の流量
制御装置4a,4bにおける流量制御性も安定すること
から、空気調和装置の信頼性を大きく向上させることが
できる。尚、返油回路14はアキュムレータ6内の少量
の混合液を戻す必要性から、アキュムレータ6の底部あ
るいはそれに近い部分に接続しておくのが好ましい。ま
た、第3の冷媒配管13は、アキュムレータ6内のガス
冷媒を圧縮機1の吸込側に戻すためのものであるから、
そのアキュムレータ側開口端がアキュムレータ6内の上
部に連通して配置されていればよく、アキュムレータ6
に対する取付位置は特に限定されず、例えばアキュムレ
ータ6のケーシング上面、ケーシング側面、或いはケー
シング底面のいずれであってもよい。Here, as shown in FIG. 7, since the third heat exchange section 7a is provided in the middle of the oil return circuit 14, the low temperature liquid refrigerant flowing in the oil return circuit 14 absorbs heat and approaches a gas state. . On the contrary, the high-temperature and high-pressure gas-liquid two-phase flowing in the heat source unit side heat exchanger 3 or the refrigerant having a slight supercooling degree radiates heat in the third heat exchanging portion 7a, thereby Grows larger. In this way, since the liquid refrigerant is gasified from the liquid in the oil return circuit 14, only the lubricating oil returns to the compressor 1, so that there is no fear of damaging the compressor 1 due to the liquid back of the refrigerant. Further, even if an excessive amount of liquid refrigerant is not put in the accumulator 6, the subcooling degree of the refrigerant sent to the first flow rate control devices 4a, 4b can be controlled by a small amount of the refrigerant accompanying the oil return and a simple circuit. Can be increased. This allows
Since the split flow to the plurality of use-side heat exchangers 5a and 5b and the flow rate controllability in the first flow rate control devices 4a and 4b are also stable, the reliability of the air conditioner can be greatly improved. Since the oil return circuit 14 needs to return a small amount of the mixed liquid in the accumulator 6, it is preferable to connect the oil return circuit 14 to the bottom of the accumulator 6 or a portion close thereto. Moreover, since the third refrigerant pipe 13 is for returning the gas refrigerant in the accumulator 6 to the suction side of the compressor 1,
It suffices that the open end of the accumulator side is communicated with the upper part of the accumulator 6, and the accumulator 6
The mounting position with respect to is not particularly limited, and may be, for example, the casing upper surface, the casing side surface, or the casing bottom surface of the accumulator 6.
【0034】実施例5.図8は請求項5及び請求項6の
発明による一実施例の冷凍サイクルシステムを示す冷媒
回路図である。図8では、先の実施例4の構成に加え
て、熱源機側熱交換器3から第3の熱交換部7aを経て
きた冷媒の一部をアキュムレータ6の入口側へバイパス
させる第2のバイパス回路8a、この第2のバイパス回
路8aの冷媒流量を調整する第3の流量制御装置9a、
返油回路14に設けられ第3の熱交換部7aを流出した
冷媒の温度を検出する温度センサ15、及び低圧側の圧
力を検出する圧力センサ12を備えている。尚、主冷媒
回路の構成は既述の実施例のものと同様である。ここ
で、第3の流量制御装置9aの制御の一例につき、図9
の制御フローチャートに基づいて示す。また、図10は
請求項5及び請求項6の発明による一実施例の冷凍サイ
クルシステムにおける制御ブロック図である。Example 5. FIG. 8 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigeration cycle system of an embodiment according to the invention of claims 5 and 6. In FIG. 8, in addition to the configuration of the fourth embodiment, a second bypass that bypasses a part of the refrigerant that has passed through the third heat exchange section 7a from the heat source side heat exchanger 3 to the inlet side of the accumulator 6 A circuit 8a, a third flow rate control device 9a for adjusting the refrigerant flow rate of the second bypass circuit 8a,
The oil return circuit 14 is provided with a temperature sensor 15 for detecting the temperature of the refrigerant flowing out of the third heat exchange section 7a, and a pressure sensor 12 for detecting the pressure on the low pressure side. The structure of the main refrigerant circuit is similar to that of the above-described embodiment. Here, an example of the control of the third flow rate control device 9a will be described with reference to FIG.
This will be shown based on the control flowchart of FIG. FIG. 10 is a control block diagram in the refrigeration cycle system of one embodiment according to the inventions of claims 5 and 6.
【0035】返油回路14内の冷媒は、第3の熱交換部
7aにおいて吸熱することで自らは次第にガス化され
る。このとき、アキュムレータ6内の液量が多すぎる
と、液柱圧がかかる分、返油回路14を流れる液量が大
きくなり、返油回路14出口での冷媒は過熱状態となら
ない。こうした二相の湿り状態で冷媒が圧縮機1に戻っ
たのでは、液バックによる圧縮機1損傷の恐れを生じ
る。逆に、アキュムレータ6内の液冷媒が極めて少なく
なると、返油回路14を流れる冷媒も少ないため、この
冷媒は第3の熱交換部7aですべてガス化してしまって
吸熱効果がほとんどなくなり第3の熱交換部7aでの熱
交換量が低下する。圧力センサ12と温度センサ15は
こうした返油回路14出口の冷媒状態を検出するために
用いられる。冷媒の過熱度SHは、温度センサ15に検
出された温度t15と圧力センサ12により検出された
圧力P12とに基づいて次式にて通常求められる。 (過熱度SH)=(t15)−(f(P12)) ここで、f(P12)は圧力P12における冷媒の飽和
温度を示す。The refrigerant in the oil return circuit 14 is gradually gasified by absorbing heat in the third heat exchange section 7a. At this time, if the amount of liquid in the accumulator 6 is too large, the amount of liquid flowing through the oil return circuit 14 increases due to the liquid column pressure, and the refrigerant at the outlet of the oil return circuit 14 does not become overheated. If the refrigerant returns to the compressor 1 in such a two-phase wet state, the compressor 1 may be damaged due to liquid back. On the contrary, when the amount of the liquid refrigerant in the accumulator 6 is extremely small, the amount of the refrigerant flowing in the oil return circuit 14 is also small, so that all of this refrigerant is gasified in the third heat exchange section 7a and the endothermic effect is almost eliminated. The amount of heat exchange in the heat exchange part 7a falls. The pressure sensor 12 and the temperature sensor 15 are used to detect the refrigerant state at the outlet of the oil return circuit 14. The superheat degree SH of the refrigerant is normally obtained by the following equation based on the temperature t15 detected by the temperature sensor 15 and the pressure P12 detected by the pressure sensor 12. (Superheat degree SH) = (t15)-(f (P12)) Here, f (P12) represents the saturation temperature of the refrigerant at the pressure P12.
【0036】図9において、ステップS5で60秒間制
御を待機させるのは、フローチャートに示したような反
復制御において第3の流量制御装置9aの開度を変化さ
せていく上で、冷媒系が安定するまでの時間を考慮した
ためである。そして、ステップS6で過熱度SHが予め
設定されている所定値b1 よりも大きければ、アキュム
レータ6内の液量が小さいものと判断し、第3の流量制
御装置9aの開度を現在の開度SjPから所定開度ΔS
jだけ大きくして(ステップS7)、ステップS5に戻
る。反対に、ステップS6でSH≦b1 であれば、ステ
ップS8に進む。そして、ステップS8で過熱度SHが
予め設定されている所定値b2 (<b1 )よりも小さけ
れば、アキュムレータ6内の液量が過大の状態であると
判断し、ステップS9で第3の流量制御装置9aの開度
を所定開度ΔSjだけ小さくしてステップS5に戻る。
一方、ステップS8で過熱度SHがb2以上b1 以下で
あれば、過度な液量であると判断して現在の開度SjP
をそのまま維持して(ステップS10)、ステップS5
に戻る。In FIG. 9, the step of waiting the control for 60 seconds in step S5 is to stabilize the refrigerant system while changing the opening of the third flow control device 9a in the repetitive control as shown in the flowchart. This is because the time to do so was taken into consideration. Then, if the superheat degree SH is larger than the predetermined value b 1 set in advance in step S6, it is determined that the liquid amount in the accumulator 6 is small, and the opening degree of the third flow rate control device 9a is set to the present opening degree. Degree SjP to predetermined opening ΔS
It is increased by j (step S7), and the process returns to step S5. On the contrary, if SH ≦ b 1 in step S6, the process proceeds to step S8. If the superheat degree SH is smaller than the predetermined value b 2 (<b 1 ) set in advance in step S8, it is determined that the amount of liquid in the accumulator 6 is excessive, and in step S9, the third The opening degree of the flow rate control device 9a is reduced by the predetermined opening degree ΔSj, and the process returns to step S5.
On the other hand, if the degree of superheat SH is b 2 or more and b 1 or less in step S8, it is determined that the liquid amount is excessive, and the current opening SjP
Is maintained as it is (step S10), and step S5
Return to
【0037】このように、第2のバイパス回路8aと第
3の流量制御装置9aを備えることにより、例えば冷媒
回路内の冷媒量が不足気味で運転している場合に、アキ
ュムレータ6内で液冷媒が不足して、潤滑油濃度の高い
液が返油回路14を流れるような場合には、第3の流量
制御装置9aによって液冷媒をアキュムレータ6へ戻す
ことにより、アキュムレータ6内には新たな液冷媒が溜
まるので第3の熱交換部7aでの熱交換量を常時維持で
き、またアキュムレータ6へバイパスさせる冷媒量の調
整も行える。従って、第2のバイパス回路8aにより過
大にバイパスさせたために圧縮機1への液バックを生じ
るということもないので、第3の熱交換部7aから第1
の流量制御装置4a,4bへ流れる冷媒の過冷却度を減
少させることなく、また圧縮機1への負担もかけること
なしに空気調和装置の信頼性を十分に向上させることが
できるのである。As described above, by providing the second bypass circuit 8a and the third flow rate control device 9a, for example, when the amount of the refrigerant in the refrigerant circuit is insufficient, the liquid refrigerant is accumulated in the accumulator 6. When the amount of liquid is high and the liquid having a high lubricating oil concentration flows through the oil return circuit 14, the liquid refrigerant is returned to the accumulator 6 by the third flow rate control device 9a, and a new liquid is stored in the accumulator 6. Since the refrigerant accumulates, the amount of heat exchange in the third heat exchange section 7a can be constantly maintained, and the amount of refrigerant to be bypassed to the accumulator 6 can be adjusted. Therefore, liquid back to the compressor 1 does not occur due to excessive bypassing by the second bypass circuit 8a.
It is possible to sufficiently improve the reliability of the air conditioner without reducing the degree of supercooling of the refrigerant flowing to the flow rate control devices 4a and 4b and without imposing a burden on the compressor 1.
【0038】実施例6.図11は請求項7の発明による
一実施例の冷凍サイクルシステムを示す冷媒回路図、図
12は請求項8の発明による一実施例の冷凍サイクルシ
ステムにおける制御フローチャート、図13は請求項8
の発明による一実施例の冷凍サイクルシステムにおける
制御ブロック図である。図11において、1は圧縮機、
2は四方切換弁、3は熱源機側熱交換器、4a,4bは
第1の流量制御装置、5a,5bは利用側熱交換器、6
はアキュムレータ、7bは吐出ガスをアキュムレータ6
内を通すことでアキュムレータ6内の熱交換させる第4
の熱交換部、8は第4の熱交換部7bから出た冷媒の一
部を低圧側へ分岐させる第1のバイパス回路、9は第1
のバイパス回路8の途中に設けられバイパスされた冷媒
を減圧して低温低圧とする第2の流量制御装置、10は
第2の流量制御装置9の下流で第4の熱交換部7bより
出た冷媒をさらに第2の流量制御装置9で低温低圧とな
った第1のバイパス回路8の冷媒と熱交換させる第1
の、熱交換部11は第1のバイパス回路8で第1の熱交
換部10を流出した後の冷媒の温度を検出する温度セン
サ、12は低圧側の圧力を検出する圧力センサ、16は
吐出ガスを第4の熱交換部7bに流す第3のバイパス回
路、17,18は吐出ガスを熱源機側熱交換器3または
第4の熱交換部7bのいずれかに流すかを切り換える弁
(それぞれ、第4の流量制御装置の一例)、19は熱源
媒体温度(ここでは、空冷式の熱源機を採用しており、
外気温度に相当する)を検出する温度センサ(温度検出
手段の一例)、20は高圧側の圧力を検出する圧力セン
サ、21は第1の熱交換部10を流出した後の冷媒温度
を検出する温度センサである。尚、主冷媒回路の構成は
既述の実施例のものと同様である。本実施例は冷房サイ
クルにおける実施例のため、図中の矢印は冷房時の冷媒
の流れ方向を示す。第2の流量制御装置9の動作と第1
の熱交換部10の機能は実施例1と同じであるため説明
は省略する。Example 6. 11 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigeration cycle system of an embodiment according to the invention of claim 7, FIG. 12 is a control flowchart in the refrigeration cycle system of an embodiment of the invention of claim 8, and FIG.
FIG. 3 is a control block diagram in a refrigeration cycle system of an embodiment according to the invention of FIG. In FIG. 11, 1 is a compressor,
2 is a four-way switching valve, 3 is a heat source unit side heat exchanger, 4a and 4b are first flow rate control devices, 5a and 5b are utilization side heat exchangers, and 6
Is an accumulator, 7b is a discharge gas accumulator 6
The fourth through which heat is exchanged in the accumulator 6 by passing the inside.
Heat exchange section, 8 is a first bypass circuit for branching a part of the refrigerant discharged from the fourth heat exchange section 7b to the low pressure side, and 9 is a first
The second flow rate control device 10, which is provided in the middle of the bypass circuit 8 and reduces the pressure of the bypassed refrigerant to a low temperature and low pressure, exits from the fourth heat exchange section 7b downstream of the second flow rate control device 9. First, the refrigerant is further heat-exchanged with the refrigerant in the first bypass circuit 8 that has become low temperature and low pressure in the second flow rate control device 9.
, The heat exchange unit 11 is a temperature sensor that detects the temperature of the refrigerant after flowing out of the first heat exchange unit 10 in the first bypass circuit 8, 12 is a pressure sensor that detects the pressure on the low pressure side, and 16 is the discharge A third bypass circuit for flowing the gas to the fourth heat exchange section 7b, and 17 and 18 are valves for switching the discharge gas to either the heat source side heat exchanger 3 or the fourth heat exchange section 7b (respectively. , An example of a fourth flow rate control device, 19 is a heat source medium temperature (here, an air-cooling type heat source device is adopted,
A temperature sensor (an example of temperature detection means) that detects the outside air temperature), 20 is a pressure sensor that detects the pressure on the high-pressure side, and 21 is the refrigerant temperature after flowing out of the first heat exchange unit 10. It is a temperature sensor. The structure of the main refrigerant circuit is similar to that of the above-described embodiment. Since this embodiment is an embodiment of a cooling cycle, the arrows in the figure indicate the flow direction of the refrigerant during cooling. Operation of second flow control device 9 and first
Since the function of the heat exchange section 10 is the same as that of the first embodiment, the description thereof will be omitted.
【0039】次に、図12のフローチャートを用いて、
弁17,18の動作を簡単に説明する。先ず、ステップ
S11で、運転制御部22(図13参照、制御手段の一
例)による制御が開始されるが、このとき圧縮機1は起
動直前状態にあるものとする。ステップS12では起動
直前の外気温度t19が所定温度cより低いか判断す
る。もし、外気温度t19が予め設定されている所定温
度cより低ければ、アキュムレータ6内に液冷媒が溜ま
っている可能性が高いものとし、ステップS13にて弁
17を開き(ON)、ステップS14で弁18を閉(O
FF)とすることで、吐出ガスを熱源機側熱交換器3を
通さずに、アキュムレータ6内を通すようにする。そし
て、ステップS15にて圧縮機1を起動(ON)する。
一方、ステップS12で外気温度t19≧cであれば、
運転制御部22は、アキュムレータ6内の冷媒の溜まり
込みが多くなく、加えて高圧側の圧力がすぐに上昇し、
これにより低圧側の圧力も上昇することで圧縮機1の冷
媒循環量も多くなってアキュムレータ6内の液冷媒は早
く移動し、第1の熱交換部10で過冷却度も十分につき
やすいと判断する。そこで、運転制御部22は、通常運
転どおり、弁18を開け(ON)、弁17を閉める(O
FF)ことにより熱源機側熱交換器3に冷媒を流すよう
にして圧縮機1を起動させ(ステップS18,S19,
S20)、弁17,18はそのままの状態として制御を
終了する(ステップS23)。Next, using the flowchart of FIG.
The operation of the valves 17 and 18 will be briefly described. First, in step S11, control by the operation control unit 22 (see FIG. 13, an example of control means) is started, and at this time, the compressor 1 is assumed to be in a state immediately before startup. In step S12, it is determined whether the outside air temperature t19 immediately before starting is lower than the predetermined temperature c. If the outside air temperature t19 is lower than a preset predetermined temperature c, it is highly possible that the liquid refrigerant is accumulated in the accumulator 6, and the valve 17 is opened (ON) in step S13, and in step S14. Close valve 18 (O
FF) allows the discharge gas to pass through the accumulator 6 without passing through the heat source side heat exchanger 3. Then, in step S15, the compressor 1 is activated (ON).
On the other hand, if the outside air temperature t19 ≧ c in step S12,
The operation control unit 22 does not collect much refrigerant in the accumulator 6, and the pressure on the high pressure side immediately rises,
As a result, the pressure on the low pressure side also rises, the amount of refrigerant circulation in the compressor 1 also increases, and the liquid refrigerant in the accumulator 6 moves faster, and it is determined that the degree of supercooling in the first heat exchange unit 10 tends to be sufficient. To do. Therefore, the operation control unit 22 opens the valve 18 (ON) and closes the valve 17 (O) as in normal operation.
FF) so that the refrigerant flows through the heat exchanger 3 on the heat source unit side to start the compressor 1 (steps S18, S19,
S20), the valves 17 and 18 are left as they are, and the control ends (step S23).
【0040】上記のようにステップS15で圧縮機1を
起動させた後は、ステップS16で圧力センサ20によ
り検出された圧力P20が予め設定されている所定値e
を上回っているか判断する。もし、圧力P20が所定値
eを上回っていれば、ステップS21で弁18を開け
(ON)、ステップS22で弁17を閉めて(OFF)
通常通り熱源機側熱交換器3に冷媒が流れるようにし高
圧側の圧力を低下させて、制御を終える(ステップS2
3)。他方、ステップS16で高圧側の圧力P20が所
定値e以下であれば、ステップS17で第1の熱交換部
10出口における冷媒の過冷却度SCが予め設定されて
いる所定値f(<e)を越えているかどうか判断する。
尚、過冷却度SCは次式にて簡易的に算出できる。 (過冷却度SC)=f(P20)−T21 ここで、f(P20)は、高圧側の圧力P20における
冷媒の飽和温度である。また、T21は予め設定された
温度センサ21により検知した第1の熱交換部10の出
口の冷媒温度である。そして、算出された過冷却度SC
が所定値fより大きければ、アキュムレータ6内に存在
していた液冷媒が蒸発して第1の熱交換部10に移動し
たものと判断して、ステップS21,S22にて弁18
を開き、弁17を閉じた後、ステップS23で制御を終
了する。After the compressor 1 is started in step S15 as described above, the pressure P20 detected by the pressure sensor 20 in step S16 is a preset value e.
To determine if If the pressure P20 exceeds the predetermined value e, the valve 18 is opened (ON) in step S21, and the valve 17 is closed (OFF) in step S22.
As usual, the refrigerant is allowed to flow through the heat exchanger 3 on the heat source device side, the pressure on the high pressure side is reduced, and the control ends (step S2).
3). On the other hand, if the pressure P20 on the high-pressure side is equal to or lower than the predetermined value e in step S16, the subcooling degree SC of the refrigerant at the outlet of the first heat exchange unit 10 is set to a predetermined value f (<e) in step S17. Judge whether it is over.
The degree of supercooling SC can be easily calculated by the following equation. (Supercooling degree SC) = f (P20) -T21 Here, f (P20) is the saturation temperature of the refrigerant at the pressure P20 on the high pressure side. Further, T21 is the refrigerant temperature at the outlet of the first heat exchange unit 10 detected by the preset temperature sensor 21. Then, the calculated supercooling degree SC
Is larger than the predetermined value f, it is determined that the liquid refrigerant existing in the accumulator 6 has evaporated and moved to the first heat exchange section 10, and the valve 18 is operated in steps S21 and S22.
After opening the valve 17 and closing the valve 17, the control ends in step S23.
【0041】このように、圧縮機1の起動時、特に熱源
となる外気温の低い時などにおいて、吐出ガスの一部を
選択的に第4の熱交換部7bを通してアキュムレータ6
内に流すことにより、アキュムレータ6内に冷媒が溜ま
っている場合でも、その冷媒を蒸発させてアキュムレー
タ6から迅速に移動させることができる。従って、第2
の流量制御装置9の制御により第1の熱交換部10で早
く大きな過冷却度を確保できるようになる。その結果、
利用側熱交換器が5a,5bのように複数ある場合の冷
媒の分配や第1の流量制御装置4a,4bの開度制御も
問題なく行うことができ、外気温の低い時など冷媒が偏
って分布しやすい状態での運転における空気調和装置の
信頼性を十分に高めることができる。As described above, when the compressor 1 is started, especially when the outside air temperature, which is a heat source, is low, a part of the discharge gas is selectively passed through the fourth heat exchanging portion 7b to the accumulator 6
By flowing the inside, even when the refrigerant is accumulated in the accumulator 6, the refrigerant can be evaporated and quickly moved from the accumulator 6. Therefore, the second
By the control of the flow rate control device 9, the first heat exchange unit 10 can quickly secure a large degree of supercooling. as a result,
When there are a plurality of use side heat exchangers such as 5a and 5b, the distribution of the refrigerant and the opening control of the first flow rate control devices 4a and 4b can be performed without problems, and the refrigerant is biased when the outside air temperature is low. Therefore, the reliability of the air conditioner in the operation in a state where it is easily distributed can be sufficiently enhanced.
【0042】[0042]
【発明の効果】この発明によれば、熱源機側熱交換器か
ら流出した第2の冷媒配管内の冷媒を、アキュムレータ
内の冷媒との熱交換、及び第1のバイパス回路を流れる
低温低圧の冷媒との熱交換をさせるようにしたので、圧
縮機起動直前における主冷媒回路内の冷媒分布に依存す
ることなく、第1の流量制御装置へ流入する冷媒の過冷
却度を十分に確保できると同時に、アキュムレータ内の
冷媒を蒸発させてアキュムレータから移動させることが
できる。従って、冷凍サイクルシステムの性能を向上さ
せることができる。According to the present invention, the refrigerant in the second refrigerant pipe flowing out from the heat source side heat exchanger is heat-exchanged with the refrigerant in the accumulator, and at low temperature and low pressure flowing in the first bypass circuit. Since heat is exchanged with the refrigerant, it is possible to sufficiently secure the degree of supercooling of the refrigerant flowing into the first flow rate control device without depending on the refrigerant distribution in the main refrigerant circuit immediately before the compressor is started. At the same time, the refrigerant in the accumulator can be evaporated and removed from the accumulator. Therefore, the performance of the refrigeration cycle system can be improved.
【0043】また、第1の熱交換部と第2の熱交換部と
を一体的に構成し、それをアキュムレータの例えば内部
や外面に熱伝導可能に配設してあるので、構造的に簡素
であり少ない部品点数で構成できる。従って、製造効率
の向上化や低コスト化を実現できる。Further, since the first heat exchanging portion and the second heat exchanging portion are integrally formed and arranged so as to be able to conduct heat to, for example, the inside or the outside of the accumulator, the structure is simple. Therefore, it can be configured with a small number of parts. Therefore, improvement in manufacturing efficiency and cost reduction can be realized.
【0044】そして、第2の熱交換部に対応した位置の
第2の冷媒配管内を流通する冷媒に対して、第2の冷媒
配管の内外から冷却するようにしたので、第1の流量制
御装置へ流入する冷媒を短時間で十分な過冷却度に到達
させることができる。従って、冷凍サイクルシステムの
性能を向上させることができる。Since the refrigerant flowing in the second refrigerant pipe at the position corresponding to the second heat exchange section is cooled from the inside and outside of the second refrigerant pipe, the first flow rate control is performed. The refrigerant flowing into the device can reach a sufficient degree of supercooling in a short time. Therefore, the performance of the refrigeration cycle system can be improved.
【0045】さらに、アキュムレータから圧縮機吸入側
へ接続された返油回路内の冷媒と熱源機側熱交換器から
流出した第2の冷媒配管内の冷媒とを熱交換させる第3
の熱交換部を設けたので、返油という機能を有する必要
不可欠な返油回路を利用して第1の流量制御装置へ流入
する冷媒の過冷却度を十分に確保することができる。し
かも、返油回路を利用した簡略な構造を採れたことによ
り、低コスト化を実現できるうえ、圧縮機吸込側へ返油
する際の液バックも解消されて圧縮機の損傷を引き起こ
すこともなく、冷凍サイクルシステムの信頼性を向上さ
せることができる。Further, the third refrigerant for exchanging heat between the refrigerant in the oil return circuit connected from the accumulator to the compressor suction side and the refrigerant in the second refrigerant pipe flowing out from the heat source side heat exchanger.
Since the heat exchange section is provided, it is possible to sufficiently secure the degree of supercooling of the refrigerant flowing into the first flow rate control device by using an essential oil return circuit having a function of oil return. Moreover, since a simple structure that uses an oil return circuit is adopted, cost reduction can be realized, and liquid backing when returning oil to the suction side of the compressor is eliminated and damage to the compressor is not caused. The reliability of the refrigeration cycle system can be improved.
【0046】そのうえ、請求項4の構成に加えて第2の
バイパス回路を設け、第1の流量制御装置に流入する冷
媒の一部を第2のバイパス回路でアキュムレータに戻す
ようにしたので、アキュムレータ内の冷媒量が元々少な
かった場合でも、第3の熱交換部で蒸発させるための冷
媒がアキュムレータ内に確保できる。従って、第3の熱
交換部での熱交換量を常に一定以上に保持できるため、
冷凍サイクルシステムの信頼性を向上させることができ
る。Moreover, in addition to the structure of claim 4, a second bypass circuit is provided so that a part of the refrigerant flowing into the first flow rate control device is returned to the accumulator by the second bypass circuit. Even if the amount of the refrigerant inside is originally small, the refrigerant to be evaporated in the third heat exchange section can be secured in the accumulator. Therefore, since the amount of heat exchange in the third heat exchange section can always be maintained above a certain level,
The reliability of the refrigeration cycle system can be improved.
【0047】そして、請求項5の構成において、第2の
バイパス回路に第3の流量制御装置を設けて第2のバイ
パス回路を流通する冷媒の流量を制御するようにしたの
で、アキュムレータへの冷媒の戻り量を適度に調節する
ことができる。従って、例えば必要以上の冷媒をアキュ
ムレータに戻したことによって生じる圧縮機への液バッ
クに起因した圧縮機損傷を招くことがない。その結果、
第1の流量制御装置に流入する冷媒には十分な過冷却度
を確保しつつ、アキュムレータから圧縮機への適切な返
油を行うことができるため、冷凍サイクルシステムの信
頼性と性能を向上させることができる。According to the fifth aspect of the invention, the second bypass circuit is provided with the third flow rate control device to control the flow rate of the refrigerant flowing through the second bypass circuit. Therefore, the refrigerant to the accumulator is controlled. The return amount of can be adjusted appropriately. Therefore, for example, the compressor will not be damaged due to the liquid back to the compressor caused by returning more refrigerant than necessary to the accumulator. as a result,
The refrigerant flowing into the first flow rate control device can be appropriately returned from the accumulator to the compressor while ensuring a sufficient degree of supercooling, thereby improving the reliability and performance of the refrigeration cycle system. be able to.
【0048】そして、圧縮機吐出側の高温の冷媒の一部
を第3のバイパス回路に導き第4の熱交換部でアキュム
レータ内の冷媒と熱交換させるようにしたので、アキュ
ムレータ内に比較的多量の冷媒が溜まっている場合に
も、この冷媒を第4の熱交換部からの熱により気化させ
て迅速にアキュムレータから移動させることができる。
一方、第3のバイパス回路内の冷媒は第4の熱交換部を
通過する際にアキュムレータ内の冷媒により冷却されて
第1の熱交換部に送り込まれるので、運転に支障を来さ
ない。従って、冷凍サイクルシステムの性能を向上化を
図ることができる。Since a part of the high-temperature refrigerant on the discharge side of the compressor is introduced into the third bypass circuit and heat-exchanged with the refrigerant in the accumulator by the fourth heat exchange section, a relatively large amount is accumulated in the accumulator. Even when the refrigerant is accumulated, the refrigerant can be vaporized by the heat from the fourth heat exchange unit and quickly moved from the accumulator.
On the other hand, since the refrigerant in the third bypass circuit is cooled by the refrigerant in the accumulator and sent to the first heat exchange section when passing through the fourth heat exchange section, it does not hinder the operation. Therefore, the performance of the refrigeration cycle system can be improved.
【0049】さらに、温度検出手段により熱源媒体の温
度を検出し、検出された熱源媒体温度に基づいて制御手
段により第4の流量制御装置を制御して冷媒流量を調節
するようにしたので、アキュムレータからの冷媒移動に
関して、熱源媒体温度に応じたきめ細かい制御を実現で
き、冷凍サイクルシステムの信頼性を向上させることが
できる。Further, the temperature of the heat source medium is detected by the temperature detecting means, and the fourth flow rate control device is controlled by the control means based on the detected temperature of the heat source medium to adjust the refrigerant flow rate. With respect to the movement of the refrigerant from the inside, it is possible to realize fine control according to the temperature of the heat source medium, and it is possible to improve the reliability of the refrigeration cycle system.
【図1】 請求項1の発明による一実施例の冷凍サイク
ルシステムを示す冷媒回路図である。FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigeration cycle system according to an embodiment of the present invention.
【図2】 請求項1の発明による一実施例の冷凍サイク
ルシステムにおける制御フローチャートである。FIG. 2 is a control flowchart in the refrigeration cycle system of one embodiment according to the invention of claim 1.
【図3】 請求項1の発明による一実施例の冷凍サイク
ルシステムにおける制御ブロック図である。FIG. 3 is a control block diagram in the refrigeration cycle system of one embodiment according to the invention of claim 1.
【図4】 請求項1の発明による別の実施例の冷凍サイ
クルシステムを示す冷媒回路図である。FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigeration cycle system of another embodiment according to the invention of claim 1.
【図5】 請求項2の発明による一実施例の冷凍サイク
ルシステムを示す冷媒回路図である。FIG. 5 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigeration cycle system of an embodiment according to the invention of claim 2.
【図6】 請求項3の発明による一実施例の冷凍サイク
ルシステムにおける熱交換部の要部を示す部分破断図で
ある。FIG. 6 is a partial cutaway view showing a main part of a heat exchange section in a refrigeration cycle system according to an embodiment of the present invention.
【図7】 請求項4の発明による一実施例の冷凍サイク
ルシステムを示す冷媒回路図である。FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigeration cycle system of an embodiment according to the invention of claim 4.
【図8】 請求項5及び請求項6の発明による一実施例
の冷凍サイクルシステムを示す冷媒回路図である。FIG. 8 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigeration cycle system of an embodiment according to the invention of claims 5 and 6.
【図9】 請求項5及び請求項6の発明による一実施例
の冷凍サイクルシステムにおける制御フローチャートで
ある。FIG. 9 is a control flowchart in the refrigeration cycle system of one embodiment according to the inventions of claims 5 and 6.
【図10】 請求項5及び請求項6の発明による一実施
例の冷凍サイクルシステムにおける制御ブロック図であ
る。FIG. 10 is a control block diagram in the refrigeration cycle system of one embodiment according to the inventions of claims 5 and 6.
【図11】 請求項7の発明による一実施例の冷凍サイ
クルシステムを示す冷媒回路図である。FIG. 11 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigeration cycle system of one embodiment according to the invention of claim 7.
【図12】 請求項8の発明による一実施例の冷凍サイ
クルシステムにおける制御フローチャートである。FIG. 12 is a control flowchart in the refrigeration cycle system of one embodiment according to the invention of claim 8;
【図13】 請求項8の発明による一実施例の冷凍サイ
クルシステムにおける制御ブロック図である。FIG. 13 is a control block diagram in a refrigeration cycle system of an embodiment according to the invention of claim 8.
【図14】 従来の空気調和装置に用いられる冷凍サイ
クルシステムの一例を示す冷媒回路図である。FIG. 14 is a refrigerant circuit diagram showing an example of a refrigeration cycle system used in a conventional air conditioner.
【図15】 従来の空気調和装置に用いられる冷凍サイ
クルシステムの別例を示す冷媒回路図である。FIG. 15 is a refrigerant circuit diagram showing another example of a refrigeration cycle system used in a conventional air conditioner.
1 圧縮機、3 熱源機側熱交換器、4a 第1の流量
制御装置、4b 第1の流量制御装置、5a 利用側熱
交換器、5b 利用側熱交換器、6 アキュムレータ、
7 第2の熱交換部、7a 第3の熱交換部、7b 第
4の熱交換部、8 第1のバイパス回路、8a 第2の
バイパス回路、9 第2の流量制御装置、9a 第3の
流量制御装置、10 第1の熱交換部、10a 第1の
熱交換部、10b 第1の熱交換部、13 第3の冷媒
配管、14 返油回路、15 温度センサ、16 第3
のバイパス回路、17 弁(第4の流量制御装置)、1
8弁(第4の流量制御装置)、19 温度センサ(温度
検出手段)、22 運転制御部(制御装置)、23 第
1の冷媒配管、24 第2の冷媒配管、25 第4の冷
媒配管。1 compressor, 3 heat source side heat exchanger, 4a 1st flow control device, 4b 1st flow control device, 5a use side heat exchanger, 5b use side heat exchanger, 6 accumulator,
7 2nd heat exchange part, 7a 3rd heat exchange part, 7b 4th heat exchange part, 8 1st bypass circuit, 8a 2nd bypass circuit, 9 2nd flow control device, 9a 3rd Flow rate control device, 10 1st heat exchange part, 10a 1st heat exchange part, 10b 1st heat exchange part, 13 3rd refrigerant piping, 14 oil return circuit, 15 temperature sensor, 16 3rd
Bypass circuit, 17 valves (4th flow controller), 1
8 valves (4th flow control device), 19 temperature sensor (temperature detection means), 22 operation control part (control device), 23 1st refrigerant piping, 24 2nd refrigerant piping, 25 4th refrigerant piping.
Claims (8)
制御装置、利用側熱交換器、アキュムレータを有し、前
記利用側熱交換器出側と前記アキュムレータ入側とを接
続する第1の冷媒配管、前記熱源機側熱交換器出側と前
記利用側熱交換器入側とを接続する第2の冷媒配管を少
なくとも備えた主冷媒回路と、第2の流量制御装置を有
し前記第2の冷媒配管と前記第1の冷媒配管とを接続す
る第1のバイパス回路と、前記第2の流量制御装置出側
の第1のバイパス回路内の冷媒と前記熱源機側熱交換器
出側から前記第1のバイパス回路の接続部までの第2の
冷媒配管内の冷媒との間で熱交換を行う第1の熱交換部
と、前記第2の冷媒配管内の冷媒と前記アキュムレータ
内の冷媒との間で熱交換を行う第2の熱交換部とを具備
してなることを特徴とする冷凍サイクルシステム。1. A compressor, a heat source side heat exchanger, a first flow rate control device, a use side heat exchanger, and an accumulator, and connects the use side heat exchanger outlet side and the accumulator inlet side. A main refrigerant circuit including at least a first refrigerant pipe, a second refrigerant pipe connecting the heat source unit side heat exchanger outlet side and the use side heat exchanger inlet side, and a second flow rate control device Then, the first bypass circuit connecting the second refrigerant pipe and the first refrigerant pipe, the refrigerant in the first bypass circuit on the outlet side of the second flow rate control device, and the heat source unit side heat exchange A first heat exchanging section for exchanging heat with the refrigerant in the second refrigerant pipe from the outlet side to the connecting portion of the first bypass circuit; and the refrigerant in the second refrigerant pipe and A second heat exchanging section for exchanging heat with the refrigerant in the accumulator. Refrigeration cycle system.
制御装置、利用側熱交換器、アキュムレータを有し、前
記利用側熱交換器出側と前記アキュムレータ入側とを接
続する第1の冷媒配管、前記熱源機側熱交換器出側と前
記利用側熱交換器入側とを接続する第2の冷媒配管を少
なくとも備えた主冷媒回路と、第2の流量制御装置を有
し前記第2の冷媒配管と前記第1の冷媒配管とを接続す
る第1のバイパス回路と、前記第2の流量制御装置出側
の第1のバイパス回路内の冷媒と前記熱源機側熱交換器
出側から前記第1のバイパス回路の接続部までの第2の
冷媒配管内の冷媒との間で熱交換を行う第1の熱交換部
と、前記第2の冷媒配管内の冷媒と前記アキュムレータ
内の冷媒との間で熱交換を行う第2の熱交換部とを具備
するとともに、前記第1の熱交換部と前記第2の熱交換
部とを一体的に、前記アキュムレータに配設したことを
特徴とする冷凍サイクルシステム。2. A compressor, a heat source side heat exchanger, a first flow rate control device, a utilization side heat exchanger, and an accumulator, and the utilization side heat exchanger outlet side and the accumulator inlet side are connected. A main refrigerant circuit including at least a first refrigerant pipe, a second refrigerant pipe connecting the heat source unit side heat exchanger outlet side and the use side heat exchanger inlet side, and a second flow rate control device Then, the first bypass circuit connecting the second refrigerant pipe and the first refrigerant pipe, the refrigerant in the first bypass circuit on the outlet side of the second flow rate control device, and the heat source unit side heat exchange A first heat exchanging section for exchanging heat with the refrigerant in the second refrigerant pipe from the outlet side to the connecting portion of the first bypass circuit; and the refrigerant in the second refrigerant pipe and A second heat exchanging unit for exchanging heat with the refrigerant in the accumulator, and A refrigeration cycle system, wherein a first heat exchange section and the second heat exchange section are integrally provided in the accumulator.
応した位置の第2の冷媒配管内に、第2の流量制御装置
出側の第1のバイパス回路を収容して構成されてなるこ
とを特徴とする請求項2記載の冷凍サイクルシステム。3. The first heat exchange section accommodates the first bypass circuit on the outlet side of the second flow rate control device in the second refrigerant pipe at a position corresponding to the second heat exchange section. The refrigeration cycle system according to claim 2, wherein the refrigeration cycle system is configured.
制御装置、利用側熱交換器、アキュムレータを有し、前
記利用側熱交換器出側と前記アキュムレータ入側とを接
続する第1の冷媒配管、前記熱源機側熱交換器出側と前
記利用側熱交換器入側とを接続する第2の冷媒配管、前
記アキュムレータ内の上部と前記圧縮機吸込側とを接続
する第3の冷媒配管を少なくとも備えた主冷媒回路と、
前記アキュムレータの下部と前記第3の冷媒配管とを接
続して前記アキュムレータの冷媒を含む潤滑油を前記圧
縮機吸込側に戻す返油回路と、前記返油回路内の冷媒を
含む潤滑油と前記第2の冷媒配管内の冷媒との間で熱交
換を行う第3の熱交換部とを具備してなることを特徴と
する冷凍サイクルシステム。4. A compressor, a heat source side heat exchanger, a first flow rate control device, a use side heat exchanger, and an accumulator, and the use side heat exchanger outlet side and the accumulator inlet side are connected. A first refrigerant pipe, a second refrigerant pipe connecting the heat source unit side heat exchanger outlet side and the use side heat exchanger inlet side, an upper part in the accumulator and the compressor suction side A main refrigerant circuit including at least the refrigerant pipe 3;
An oil return circuit that connects the lower portion of the accumulator and the third refrigerant pipe to return the lubricating oil containing the refrigerant of the accumulator to the compressor suction side, the lubricating oil containing the refrigerant in the oil return circuit, and A refrigeration cycle system comprising: a third heat exchange section that exchanges heat with the refrigerant in the second refrigerant pipe.
続する第2のバイパス回路を設けたことを特徴とする請
求項4記載の冷凍サイクルシステム。5. The refrigeration cycle system according to claim 4, further comprising a second bypass circuit that connects the second refrigerant pipe and the first refrigerant pipe.
パス回路を流通する冷媒の流量を調節する第3の流量制
御装置を設けたことを特徴とする請求項5記載の冷凍サ
イクルシステム。6. The refrigeration cycle system according to claim 5, wherein the second bypass circuit is provided with a third flow rate control device that adjusts a flow rate of the refrigerant flowing through the second bypass circuit.
制御装置、利用側熱交換器、アキュムレータを有し、前
記利用側熱交換器出側と前記アキュムレータ入側とを接
続する第1の冷媒配管、前記熱源機側熱交換器出側と前
記利用側熱交換器入側とを接続する第2の冷媒配管、前
記圧縮機吐出側と前記熱源機側熱交換器入側とを接続す
る第4の冷媒配管を少なくとも備えた主冷媒回路と、第
2の流量制御装置を有し前記第2の冷媒配管と前記第1
の冷媒配管とを接続する第1のバイパス回路と、前記第
2の流量制御装置出側の第1のバイパス回路内の冷媒と
前記熱源機側熱交換器出側から前記第1のバイパス回路
の接続部までの第2の冷媒配管内の冷媒との間で熱交換
を行う第1の熱交換部と、第4の流量制御装置を有し前
記第4の冷媒配管と前記熱源機側熱交換器出側から第1
の熱交換部までの第2の冷媒配管とを接続する第3のバ
イパス回路と、前記第3のバイパス回路内の冷媒と前記
アキュムレータ内の冷媒との間で熱交換を行う第4の熱
交換部とを具備してなることを特徴とする冷凍サイクル
システム。7. A compressor, a heat source side heat exchanger, a first flow rate control device, a use side heat exchanger, and an accumulator, and connects the use side heat exchanger outlet side and the accumulator inlet side. A first refrigerant pipe, a second refrigerant pipe connecting the heat source unit side heat exchanger outlet side and the utilization side heat exchanger inlet side, the compressor discharge side and the heat source unit side heat exchanger inlet side A main refrigerant circuit that includes at least a fourth refrigerant pipe that connects the first refrigerant pipe and the second refrigerant pipe, and the second refrigerant pipe and the first refrigerant circuit.
A first bypass circuit for connecting the first bypass circuit to the refrigerant pipe, and the refrigerant in the first bypass circuit on the outlet side of the second flow rate control device and the heat source unit side heat exchanger from the outlet side to the first bypass circuit. A first heat exchanging portion for exchanging heat with the refrigerant in the second refrigerant pipe up to the connecting portion, and a fourth flow rate control device, and the fourth refrigerant pipe and the heat source unit side heat exchange. First from the exit side
A third bypass circuit that connects the second refrigerant pipe to the heat exchanging part of the second heat exchanger, and a fourth heat exchange that performs heat exchange between the refrigerant in the third bypass circuit and the refrigerant in the accumulator. A refrigeration cycle system, comprising:
側熱交換器内の冷媒との間で熱交換する熱源媒体の温度
を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段により検
出された熱源媒体温度に基づいて第4の流量制御装置に
よる冷媒流量を制御する制御手段とを設けたことを特徴
とする請求項7記載の冷凍サイクルシステム。8. A temperature detecting means for detecting a temperature of a heat source medium which passes through a heat source side heat exchanger and exchanges heat with a refrigerant in the heat source side heat exchanger, and the temperature detecting means detects the temperature. 8. The refrigeration cycle system according to claim 7, further comprising: a control unit that controls the flow rate of the refrigerant by the fourth flow rate control device based on the heat source medium temperature that has been set.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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