JPH10148404A - Controller for refrigerating device - Google Patents

Controller for refrigerating device

Info

Publication number
JPH10148404A
JPH10148404A JP30896996A JP30896996A JPH10148404A JP H10148404 A JPH10148404 A JP H10148404A JP 30896996 A JP30896996 A JP 30896996A JP 30896996 A JP30896996 A JP 30896996A JP H10148404 A JPH10148404 A JP H10148404A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
temperature
intermediate pressure
refrigerant
calculating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP30896996A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3484902B2 (en
Inventor
Yuichi Kusumaru
雄一 薬丸
Masahiro Shin
正廣 新
Shinji Watanabe
伸二 渡辺
Shigeto Yamaguchi
成人 山口
Toshio Wakabayashi
寿夫 若林
Shigeru Narai
茂 成相
Koji Murozono
宏治 室園
Hiroshi Fukuoka
弘嗣 福岡
Masaki Sankou
昌樹 山向
Masahiro Watanabe
雅洋 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP30896996A priority Critical patent/JP3484902B2/en
Publication of JPH10148404A publication Critical patent/JPH10148404A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3484902B2 publication Critical patent/JP3484902B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/13Economisers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/23Separators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/21Refrigerant outlet evaporator temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • F25B2600/2513Expansion valves

Landscapes

  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To optimize the compressor inlet superheat and the intermediate pressure by a method wherein a value which is output by a differential temperature detecting means, and a temperature set value are compared, and a control signal is output, and based on a result of the output, the throttle opening degree of a variable throttle device is controlled at every specified cycle. SOLUTION: A differential temperature between a value which is detected by a compressor inlet temperature detector 28 by a program of a refrigerating device, which is stored in an LSI 27, and a value which is detected by an evaporator temperature detector 29, is calculated, and the calculated value and a temperature set value are compared. Based on a result of the comparison, when the differential temperature is larger than the temperature set value, a control signal is output so that the throttle opening degree of a variable throttle device 13 may become smaller. Also, when the differential temperature is smaller than the temperature set value, the control signal is output so that the throttle opening degree of the variable throttle device 13 may become larger. By this method, a superheat of a compressor inlet refrigerant can be optimally kept.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、冷凍装置などの
運転制御に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to operation control of a refrigeration system and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のこの種の技術としては、特開昭5
6−64256号公報に記載されているものがある。以
下図面を用いて説明する。
2. Description of the Related Art A conventional technique of this kind is disclosed in
There is one described in JP-A-6-64256. This will be described below with reference to the drawings.

【0003】図17に示すように空気調和機は圧縮機
1、凝縮器2、第1の減圧器3、気液分離器4、第2の
減圧器5、蒸発器6を経て圧縮機1に戻るサイクルを基
本サイクルとし、気液分離器4で分離されたガスをガス
パイプ7で通り圧縮機1にインジェクションパイプ8か
らインジェクションさせるように構成されている。この
ような空気調和機において、ガスパイプ7に流量調節弁
9を設け、これを蒸発器6の出口側に設けた感温筒10
による冷媒温度に応じて制御する。即ち冷媒温度が低下
したときは流量調節弁9の開度を小さくし、また逆に冷
媒温度が上昇したときはその開度を大きくする。また、
図18に示すように、理想的なガスインジェクションを
利用した冷凍サイクルの場合、成績係数が最大となるよ
うなインジェクション圧力Pinjは吐出圧をPd、吸
入圧をPsとすると、
As shown in FIG. 17, the air conditioner passes through a compressor 1, a condenser 2, a first decompressor 3, a gas-liquid separator 4, a second decompressor 5, and an evaporator 6 to the compressor 1. The returning cycle is a basic cycle, and the gas separated by the gas-liquid separator 4 is passed through the gas pipe 7 and is injected into the compressor 1 from the injection pipe 8. In such an air conditioner, a flow rate control valve 9 is provided in a gas pipe 7, and the flow control valve 9 is provided on an outlet side of the evaporator 6.
Is controlled according to the refrigerant temperature. That is, when the refrigerant temperature decreases, the opening of the flow control valve 9 is reduced, and when the refrigerant temperature increases, the opening is increased. Also,
As shown in FIG. 18, in the case of a refrigeration cycle using ideal gas injection, the injection pressure Pinj that maximizes the coefficient of performance is Pd for the discharge pressure and Ps for the suction pressure.

【0004】[0004]

【数1】 (Equation 1)

【0005】で示される。[0005]

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記構成
のようにインジェクション流量を制御させることで容量
制御を行う場合、図19に示すような冷凍サイクルとな
り、流量調節弁での圧損が生じ、圧縮機吸入スーパーヒ
ートを一定に保ちつつ負荷に応じて最適なインジェクシ
ョン圧力を確保することが困難である。その結果、圧縮
機効率が低下し、成績係数が悪いという課題を有してい
た。
However, when the capacity is controlled by controlling the injection flow rate as described above, a refrigeration cycle as shown in FIG. 19 occurs, a pressure loss occurs in the flow rate control valve, and the compressor suction It is difficult to secure an optimal injection pressure according to the load while keeping the superheat constant. As a result, there was a problem that the compressor efficiency was reduced and the coefficient of performance was poor.

【0007】本発明は、インジェクション流量制御を行
うことなく、圧縮機吸入スーパーヒート及び中間圧力の
最適化を図ることで冷凍装置の成績係数を向上させるこ
とを目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the coefficient of performance of a refrigeration system by optimizing the compressor suction superheat and the intermediate pressure without performing injection flow rate control.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の冷凍装置の制御装置は、容量可変形圧縮機
と、凝縮器と、可変絞り装置と、気液分離器と、固定絞
り装置と、蒸発器を環状に接続し、前記気液分離器で気
化された後圧縮機に戻す回路を設け、圧縮機吸入温度を
検出する吸入温度検出手段と、蒸発器温度を検出する蒸
発器温度検出手段と、前記吸入温度検出手段により検出
された値と前記蒸発器温度検出手段により検出された値
との差温を算出する差温算出手段と、前記差温検出手段
により出力された値と温度設定値とを比較し制御信号を
出力する第1の比較手段と、前記比較手段の結果に基づ
いて所定周期毎に可変絞り装置の絞り開度を制御する絞
り装置開度制御手段を設けたものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, a control device for a refrigeration system according to the present invention comprises a variable displacement compressor, a condenser, a variable throttle device, a gas-liquid separator, and a fixed throttle. A device that circularly connects the device and an evaporator, a circuit is provided for returning to the compressor after being vaporized by the gas-liquid separator, suction temperature detecting means for detecting a compressor suction temperature, and an evaporator for detecting an evaporator temperature Temperature detecting means, differential temperature calculating means for calculating a temperature difference between a value detected by the suction temperature detecting means and a value detected by the evaporator temperature detecting means, and a value outputted by the differential temperature detecting means First comparing means for comparing the pressure and the temperature set value and outputting a control signal; and a throttle device opening control means for controlling the throttle opening of the variable throttle device at predetermined intervals based on the result of the comparing means. It is a thing.

【0009】また、他の本発明の冷凍装置の制御装置
は、容量可変形圧縮機と、凝縮器と、第1の可変絞り装
置と、気液分離器と、第2の可変絞り装置と、蒸発器を
環状に接続し、前記気液分離器で気化された後圧縮機に
戻す回路を設け、前記圧縮機の運転周波数を検出する運
転周波数検出手段と、圧縮機運転周波数検出手段により
検出された値から目標とする中間圧力を算出する前記第
1の設定中間圧力算出手段と、圧縮機吸入温度を検出す
る吸入温度検出手段と、蒸発器温度を検出する蒸発器温
度検出手段と、前記第1の設定中間圧力算出手段より得
られる算出結果に基づいて、前記第1の可変絞り装置の
絞り開度を制御する第1の絞り装置開度制御手段と、前
記吸入温度検出手段により検出された値と前記蒸発器温
度検出手段により検出された値との差温を算出する差温
算出手段と、前記差温検出手段により出力された値と温
度設定値とを比較し制御信号を出力する比較手段と、前
記比較手段の結果に基づいて所定周期毎に前記第2の可
変絞り装置の絞り開度を制御する絞り装置開度制御手段
を設けたものである。
Further, another control device of the refrigerating apparatus of the present invention includes a variable displacement compressor, a condenser, a first variable throttle device, a gas-liquid separator, a second variable throttle device, An evaporator is connected in a ring, a circuit is provided for returning to the compressor after being vaporized by the gas-liquid separator, and the operating frequency detecting means for detecting the operating frequency of the compressor and the operating frequency detecting means for the compressor are detected. The first set intermediate pressure calculating means for calculating a target intermediate pressure from the calculated value, a suction temperature detecting means for detecting a compressor suction temperature, an evaporator temperature detecting means for detecting an evaporator temperature, A first throttle device opening control device for controlling a throttle opening of the first variable throttle device based on a calculation result obtained by the set intermediate pressure calculating device; and a suction temperature detection device. Value and the evaporator temperature detecting means. A difference temperature calculating means for calculating a temperature difference between the set value and a difference value, a comparing means for comparing a value output by the difference temperature detecting means with a temperature set value, and outputting a control signal, based on a result of the comparing means. A throttle device opening control means for controlling the throttle opening of the second variable throttle device at predetermined intervals.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明は、上記手段により次のよ
うな作用を有する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention has the following functions by the above means.

【0011】すなわち、圧縮機吸入温度検出手段により
検出された値と前記蒸発器温度検出手段により検出され
た値との差温を算出する差温算出手段と、前記差温検出
手段により出力された値と温度設定値とを比較し制御信
号を出力する前記第1の比較手段を有することで、前記
差温が前記設定値より大きい場合は前記可変絞り装置の
絞り開度が小さくなるように制御信号が出力され、前記
絞り装置の開度が小さくなり、前記差温が前記設定値よ
り小さい場合は前記可変装置の開度が大きくなるように
制御信号が出力され、前記絞り装置の開度が大きくな
り、前記圧縮機吸入冷媒のスーパーヒートを最適に保つ
ことが可能である。
That is, a temperature difference calculating means for calculating a temperature difference between the value detected by the compressor suction temperature detecting means and the value detected by the evaporator temperature detecting means, and the temperature difference outputted by the temperature difference detecting means. By providing the first comparison means for comparing the value with the temperature set value and outputting a control signal, when the temperature difference is larger than the set value, control is performed such that the aperture of the variable aperture device is reduced. A signal is output, the opening degree of the expansion device is reduced, and when the temperature difference is smaller than the set value, a control signal is output so as to increase the opening amount of the variable device. As a result, the superheat of the refrigerant drawn into the compressor can be kept optimal.

【0012】また、前記吐出冷媒温度が取り得る温度範
囲を複数個の温度ゾーンに分割し、運転周波数が取り得
る値に対しそれぞれ各温度ゾーン毎に前記可変絞り装置
の絞り開度を決めて記憶する絞り開度記憶手段を有する
ことで、前記可変絞り装置の開度を制御することにより
前記圧縮機吸入冷媒のスーパーヒートを最適に保つこと
が可能である。
Further, the temperature range in which the discharge refrigerant temperature can be taken is divided into a plurality of temperature zones, and the opening degree of the variable throttle device is determined and stored for each temperature zone with respect to the value that the operating frequency can take. By having the throttle opening degree storage means for controlling the opening degree of the variable throttle device, it is possible to keep the superheat of the refrigerant drawn into the compressor at an optimum level.

【0013】また、前記圧縮機運転周波数検出手段によ
り検出された値から目標とする中間圧力を算出する設定
中間圧力算出手段を有することで、前記可変絞り装置の
絞り開度を制御して中間圧力を前記設定中間圧力に保つ
ことが可能である。
[0013] Further, by providing a set intermediate pressure calculating means for calculating a target intermediate pressure from a value detected by the compressor operating frequency detecting means, the throttle opening of the variable throttle device is controlled to control the intermediate pressure. Can be maintained at the set intermediate pressure.

【0014】また、前記気液分離器内冷媒温度検出手段
と、前記冷媒圧力算出手段と、中間圧力算出手段と、前
記中間圧力算出手段により算出された値と前記設定中間
圧力算出手段とを比較する比較手段を有することで、前
記可変絞り装置の開度を制御して中間圧力を前記設定中
間圧力に保つことが可能である。
The refrigerant temperature detecting means in the gas-liquid separator, the refrigerant pressure calculating means, the intermediate pressure calculating means, and the value calculated by the intermediate pressure calculating means are compared with the set intermediate pressure calculating means. With such a comparison means, the opening degree of the variable throttle device can be controlled to maintain the intermediate pressure at the set intermediate pressure.

【0015】また、前記凝縮器温度検出手段と、蒸発器
温度検出手段と、前記冷媒圧力算出手段と、前記中間圧
力算出手段により算出された値と前記設定中間圧力算出
手段とを比較する比較手段を有することで、前記可変絞
り装置の開度を制御して中間圧力を前記設定中間圧力に
保つことが可能である。
The condenser temperature detecting means, the evaporator temperature detecting means, the refrigerant pressure calculating means, and a comparing means for comparing a value calculated by the intermediate pressure calculating means with the set intermediate pressure calculating means. In this case, the opening degree of the variable throttle device can be controlled to maintain the intermediate pressure at the set intermediate pressure.

【0016】また、前記圧縮機運転周波数検出手段によ
り検出された値から目標とする中間圧力を算出する設定
中間圧力算出手段を有することで、前記第1の可変絞り
装置の絞り開度を制御して中間圧力を前記設定中間圧力
に保つことが可能で、前記圧縮機吸入温度検出手段によ
り検出された値と前記蒸発器温度検出手段により検出さ
れた値との差温を算出する差温算出手段と、前記差温検
出手段により出力された値と温度設定値とを比較し制御
信号を出力する比較手段を有することで、前記差温が前
記設定値より大きい場合は前記第2の可変絞り装置の絞
り開度が小さくなるように制御信号が出力され、前記第
2の絞り装置の開度が小さくなり、前記差温が前記設定
値より小さい場合は前記第2の可変装置の開度が大きく
なるように制御信号が出力され、前記第2の絞り装置の
開度が大きくなり、前記圧縮機吸入冷媒のスーパーヒー
トを最適に保つことが可能である。
[0016] In addition, by providing a set intermediate pressure calculating means for calculating a target intermediate pressure from a value detected by the compressor operating frequency detecting means, the throttle opening of the first variable throttle device is controlled. Means for maintaining the intermediate pressure at the set intermediate pressure, and calculating a temperature difference between a value detected by the compressor suction temperature detecting means and a value detected by the evaporator temperature detecting means. And a comparing means for comparing a value output by the temperature difference detection means with a temperature set value and outputting a control signal, so that when the temperature difference is larger than the set value, the second variable throttle device A control signal is output so that the opening degree of the throttle becomes small, and the opening degree of the second expansion device becomes small. When the temperature difference is smaller than the set value, the opening degree of the second variable device becomes large. Control signal There is output, the opening is increased in the second throttle device, it is possible to maintain the superheat of the compressor suction refrigerant optimally.

【0017】また、前記気液分離器内冷媒温度検出手段
と、前記冷媒圧力算出手段と、中間圧力算出手段と、前
記中間圧力算出手段により算出された値と前記設定中間
圧力算出手段とを比較する比較手段を有することで、前
記第1の可変絞り装置の開度を制御することで中間圧力
を前記設定中間圧力に保つことが可能である。
Further, the refrigerant temperature detecting means in the gas-liquid separator, the refrigerant pressure calculating means, the intermediate pressure calculating means, and the value calculated by the intermediate pressure calculating means and the set intermediate pressure calculating means are compared. With the comparison means, the intermediate pressure can be maintained at the set intermediate pressure by controlling the opening degree of the first variable throttle device.

【0018】また、前記凝縮器温度検出手段と、蒸発器
温度検出手段と、前記冷媒圧力算出手段と、前記中間圧
力算出手段により算出された値と前記設定中間圧力算出
手段とを比較する比較手段を有することで、前記第1の
可変絞り装置の開度を制御することで中間圧力を前記設
定中間圧力に保つことが可能である。
Further, the condenser temperature detecting means, the evaporator temperature detecting means, the refrigerant pressure calculating means, and a comparing means for comparing the value calculated by the intermediate pressure calculating means with the set intermediate pressure calculating means. By controlling the opening degree of the first variable throttle device, the intermediate pressure can be maintained at the set intermediate pressure.

【0019】[0019]

【実施例】以下、本発明の実施例について、図1〜図2
を参考に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.
Will be described with reference to FIG.

【0020】図1は、本発明の第1の実施例における冷
凍サイクル図である。同図において、11は圧縮機、1
2は凝縮器、13は可変絞り装置、14は気液分離器、
15は固定絞り装置、16は蒸発器であり、これらは順
に環状に連結されており、気液分離器14で気化された
後圧縮機11に戻す回路を配設している。17はLS
I、18は圧縮機吸入温度を検出するための吸入温度検
出器、19は蒸発器温度を検出するための蒸発器温度検
出器である。
FIG. 1 is a refrigeration cycle diagram according to a first embodiment of the present invention. In the figure, 11 is a compressor, 1
2 is a condenser, 13 is a variable throttle device, 14 is a gas-liquid separator,
Reference numeral 15 denotes a fixed throttle device, and 16 denotes an evaporator, which are sequentially connected in a ring shape, and are provided with a circuit that is vaporized by the gas-liquid separator 14 and then returned to the compressor 11. 17 is LS
I and 18 are suction temperature detectors for detecting the compressor suction temperature, and 19 is an evaporator temperature detector for detecting the evaporator temperature.

【0021】上記構成において、冷凍装置運転時の制御
回路の構成と動作を図2を参考に説明する。図2はLS
Iに記憶された冷凍装置のプログラムを示すフローチャ
ートである。このフローチャートから分かるように、本
発明においては吸入スーパーヒートを最適に保つように
可変絞り装置15の絞り開度を制御する。
In the above configuration, the configuration and operation of the control circuit during operation of the refrigeration system will be described with reference to FIG. Figure 2 shows the LS
5 is a flowchart showing a program of the refrigerating apparatus stored in I. As can be seen from this flowchart, in the present invention, the aperture of the variable aperture device 15 is controlled so as to keep the intake superheat optimal.

【0022】リモコン、あるいは強制運転等により運転
の指示が出ると、冷凍装置の運転が始まる。これと同時
に図2のステップ50が実行され、ステップ50では、
吸入温度検出器により検出された吸入温度Tsucと蒸
発器温度検出器により検出された蒸発器温度Tevaの
差温hと設定値T1及びT2との比較演算によりT1<
h<T2であれば「YES」の判定がなされ、ステップ
50に戻る。T1≧hかつT2≦hであれば、「NO」
の判定がなされ、ステップ51にすすむ。ステップ51
では、差温hと設定値T1との比較手段により、T1≧
hであれば「YES」の判定がなされ、ステップ52に
すすむ。ステップ52では、可変絞り装置の絞り開度M
1をM1+Nとする制御信号が出力され、ステップ50に
戻る。T1<hであれば「NO」の判定がなされ、ステ
ップ53にすすむ。ステップ53では、可変絞り装置の
絞り開度M1をM1−Nとする制御信号が出力され、ステ
ップ50に戻る。
When an operation instruction is given by a remote controller or forced operation, the operation of the refrigeration apparatus starts. At the same time, step 50 of FIG. 2 is executed.
T1 <is calculated by comparing the difference h between the suction temperature Tsuc detected by the suction temperature detector and the evaporator temperature Teva detected by the evaporator temperature detector with the set values T1 and T2.
If h <T2, a "YES" determination is made and the process returns to step 50. If T1 ≧ h and T2 ≦ h, “NO”
Is determined, and the process proceeds to step 51. Step 51
Then, by the comparing means of the difference temperature h and the set value T1, T1 ≧
If h, a determination of "YES" is made, and the routine proceeds to step 52. In step 52, the throttle opening M of the variable throttle device is
A control signal for setting 1 to M 1 + N is output, and the process returns to step 50. If T1 <h, a "NO" determination is made and the process proceeds to step 53. In step 53, a control signal for setting the aperture M 1 of the variable aperture device to M 1 −N is output, and the process returns to step 50.

【0023】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ50については圧縮機スーパーヒートが最
適か否かを吸入温度と蒸発器温度の差温から判断するた
めの比較演算であり、ステップ51ではスーパーヒート
が小さすぎるか否かを判断するための比較演算であり、
ステップ52では可変絞り装置の絞り開度を大きくして
ステップ50に戻り、ステップ53では可変絞り装置の
絞り開度を小さくしてステップ50に戻る。
The intention of each step will be described. That is, step 50 is a comparison operation for judging whether or not the compressor superheat is optimal based on the difference between the suction temperature and the evaporator temperature, and step 51 is for judging whether the superheat is too small. A comparison operation,
In step 52, the aperture of the variable aperture device is increased, and the process returns to step 50. In step 53, the aperture of the variable aperture device is reduced, and the process returns to step 50.

【0024】このように、圧縮機スーパーヒートを最適
に保ちながらインジェクションサイクルを構成すること
により、高い成績係数での冷凍装置の運転が可能とな
る。
As described above, by configuring the injection cycle while keeping the compressor superheat optimal, the refrigeration system can be operated with a high coefficient of performance.

【0025】次に、本発明の第2の実施例について、図
3〜図4を参照しながら説明する。図3は、本発明の第
2の実施例における冷凍サイクル図である。第1の実施
例と異なる点は、圧縮機運転周波数を検出するための運
転周波数検出器20及び吐出温度を検出するための吐出
温度検出器21を設けたことである。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a refrigeration cycle diagram in the second embodiment of the present invention. The difference from the first embodiment is that an operating frequency detector 20 for detecting the compressor operating frequency and a discharge temperature detector 21 for detecting the discharge temperature are provided.

【0026】この冷凍装置運転時の制御回路の構成と動
作を図4を参考に説明する。図4はLSIに記憶された
冷凍装置のプログラムを示すフローチャートである。こ
のフローチャートから分かるように、本発明においては
吐出温度及び運転周波数から吸入スーパーヒートを予測
し、スーパーヒートが最適となるように可変絞り装置1
5の絞り開度を制御する。
The configuration and operation of the control circuit during the operation of the refrigeration system will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a flowchart showing a program of the refrigeration apparatus stored in the LSI. As can be seen from this flowchart, in the present invention, the suction superheat is predicted from the discharge temperature and the operating frequency, and the variable throttle device 1 is adjusted so that the superheat is optimal.
5 is controlled.

【0027】リモコン、あるいは強制運転等により運転
の指示が出ると、冷凍装置の運転が始まる。これと同時
に図4のステップ54が実行され、ステップ54では、
運転周波数検出器により運転周波数を検出し、また吐出
温度検出器により吐出温度を検出して、ステップ55に
すすむ。ステップ55では、運転周波数及び吐出温度か
ら可変絞り装置の絞り開度を算出して、ステップ56に
すすむ。ステップ56では、ステップ55で算出された
可変絞り開度Mm1となるように可変絞り装置を制御して
ステップ54に戻る。
When an operation instruction is given by a remote controller or a forced operation, the operation of the refrigeration apparatus starts. At the same time, step 54 in FIG. 4 is executed.
The operation frequency is detected by the operation frequency detector, and the discharge temperature is detected by the discharge temperature detector. In step 55, the throttle opening of the variable throttle device is calculated from the operating frequency and the discharge temperature, and the process proceeds to step 56. In step 56, the variable throttle device is controlled so that the variable throttle opening M m1 calculated in step 55 is obtained, and the process returns to step 54.

【0028】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ54については圧縮機運転周波数及び吐出
温度を検出する検出手段であり、ステップ55は最適な
可変絞り装置開度を算出する算出手段であり、ステップ
56は可変絞り装置の絞り開度を制御してステップ50
に戻る。
The intention of each step will be described. That is, step 54 is a detecting means for detecting the compressor operating frequency and the discharge temperature, step 55 is a calculating means for calculating an optimum variable throttle device opening, and step 56 is controlling the throttle opening of the variable throttle device. And step 50
Return to

【0029】このように、運転周波数が変化しても、連
続的に圧縮機スーパーヒートを最適に保ちながらインジ
ェクションサイクルを構成することにより、高い成績係
数での冷凍装置の運転が可能となる。
As described above, even if the operating frequency changes, the refrigeration system can be operated with a high coefficient of performance by continuously configuring the injection cycle while maintaining the compressor superheat at an optimum level.

【0030】次に、本発明の第3の実施例について、図
5〜図6を参照しながら説明する。図5は、本発明の第
3の実施例における冷凍サイクル図である。第1の実施
例と異なる点は、圧縮機運転周波数を検出するための運
転周波数検出器20を設けたことである。
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a refrigeration cycle diagram in the third embodiment of the present invention. The difference from the first embodiment is that an operating frequency detector 20 for detecting the compressor operating frequency is provided.

【0031】この冷凍装置運転時の制御回路の構成と動
作を図6を参考に説明する。図6はLSIに記憶された
冷凍装置のプログラムを示すフローチャートである。こ
のフローチャートから分かるように、本発明においては
運転周波数から最適となる中間圧力を算出し、中間圧力
が最適となるように可変絞り装置15の絞り開度を制御
する。
The configuration and operation of the control circuit during operation of the refrigeration system will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a flowchart showing a program of the refrigeration apparatus stored in the LSI. As can be seen from this flowchart, in the present invention, the optimum intermediate pressure is calculated from the operating frequency, and the throttle opening of the variable throttle device 15 is controlled so that the intermediate pressure is optimum.

【0032】リモコン、あるいは強制運転等により運転
の指示が出ると、冷凍装置の運転が始まる。これと同時
に図6のステップ57が実行され、ステップ57では、
運転周波数検出器により運転周波数を検出し、ステップ
58にすすむ。ステップ58では、運転周波数から設定
中間圧力P1を算出して、ステップ59にすすむ。ステ
ップ59では、設定中間圧力P1から、可変絞り装置開
度Mm2を算出して、ステップ60にすすむ。ステップ6
0では、ステップ59で算出された可変絞り開度Mm2
なるように可変絞り装置を制御してステップ57に戻
る。
When an operation instruction is given by a remote controller or a forced operation, the operation of the refrigeration apparatus starts. At the same time, step 57 in FIG. 6 is executed.
The operation frequency is detected by the operation frequency detector, and the process proceeds to step 58. In step 58, to calculate the set intermediate pressure P 1 from the operating frequency, the process proceeds to step 59. In step 59, the set intermediate pressure P 1, to calculate the variable throttle device opening M m @ 2, the process proceeds to step 60. Step 6
If it is 0, the variable throttle device is controlled so that the variable throttle opening Mm2 calculated in step 59 is obtained, and the process returns to step 57.

【0033】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ57については圧縮機運転周波数を検出す
る検出手段であり、ステップ58は設定中間圧力を算出
する算出手段であり、ステップ59は最適な可変絞り装
置開度を算出する算出手段であり、ステップ60は可変
絞り装置の絞り開度を制御してステップ57に戻る。
The purpose of each step will be described. That is, step 57 is a detecting means for detecting a compressor operating frequency, step 58 is a calculating means for calculating a set intermediate pressure, step 59 is a calculating means for calculating an optimum variable throttle device opening, 60 controls the aperture of the variable aperture device and returns to step 57.

【0034】このように、運転周波数が変化しても、連
続的に中間圧力を最適に保ちながらインジェクションサ
イクルを構成することにより、インジェクション流量制
御を行うことなく、高い成績係数での冷凍装置の運転が
可能となる。
As described above, even if the operating frequency changes, the injection cycle is configured while continuously maintaining the intermediate pressure at the optimum value, so that the refrigeration system can be operated at a high coefficient of performance without controlling the injection flow rate. Becomes possible.

【0035】次に、本発明の第4の実施例について、図
7〜図8を参照しながら説明する。図7は、本発明の第
4の実施例における冷凍サイクル図である。第1の実施
例と異なる点は、凝縮器温度を検出するための凝縮器温
度検出器22と、気液分離器の温度を検出するための気
液分離器温度検出器23を設けたことである。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a refrigeration cycle diagram in the fourth embodiment of the present invention. The difference from the first embodiment is that a condenser temperature detector 22 for detecting the condenser temperature and a gas-liquid separator temperature detector 23 for detecting the temperature of the gas-liquid separator are provided. is there.

【0036】この冷凍装置運転時の制御回路の構成と動
作を図8を参考に説明する。図8はLSIに記憶された
冷凍装置のプログラムを示すフローチャートである。こ
のフローチャートから分かるように、本発明においては
凝縮器温度及び蒸発器温度から設定中間圧力を算出し、
気液分離器温度から実際の中間圧力を算出し、設定中間
圧力と中間圧力を比較し、中間圧力が最適となるように
可変絞り装置15の絞り開度を制御する。
The configuration and operation of the control circuit during the operation of the refrigeration system will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a flowchart showing a program of the refrigeration apparatus stored in the LSI. As can be seen from this flowchart, in the present invention, the set intermediate pressure is calculated from the condenser temperature and the evaporator temperature,
The actual intermediate pressure is calculated from the gas-liquid separator temperature, the set intermediate pressure is compared with the intermediate pressure, and the throttle opening of the variable throttle device 15 is controlled so that the intermediate pressure is optimal.

【0037】リモコン、あるいは強制運転等により運転
の指示が出ると、冷凍装置の運転が始まる。これと同時
に図8のステップ61が実行され、ステップ61では、
凝縮器温度検出器及び蒸発器温度検出器により凝縮器温
度及び蒸発器温度を検出し、ステップ62にすすむ。ス
テップ62では、凝縮器温度及び蒸発器温度から設定中
間圧力P2を算出して、ステップ63にすすむ。ステッ
プ63では、気液分離器温度検出器により気液分離器温
度を検出し、ステップ64にすすむ。ステップ64で
は、気液分離器温度から中間圧力Pm1を推算してステッ
プ65にすすむ。ステップ65では、中間圧力の設定範
囲における比較演算により、P2−N1<P m1<P2+N1
であれば(N1:例えば100kpa)「YES」の判
定がなされ、ステップ61に戻る。P2−N1≧Pm1かつ
2+N1≦Pm1であれば、「NO」の判定がなされ、ス
テップ66にすすむ。ステップ66では、P1−N1とP
m1との比較手段により、P1−N1>Pm1であれば「YE
S」の判定がなされ、ステップ67にすすむ。ステップ
67では、可変絞り装置の絞り開度M4をM4+Nとする
制御信号が出力され、ステップ65に戻る。P1−N1
m1であれば「NO」の判定がなされ、ステップ68に
すすむ。ステップ68では、可変絞り装置の絞り開度M
4をM4−Nとする制御信号が出力され、ステップ65に
戻る。
Operation by remote control or forced operation
Is issued, the operation of the refrigeration apparatus starts. At the same time
Step 61 in FIG. 8 is executed at step 61.
Condenser temperature by condenser temperature detector and evaporator temperature detector
The temperature and the evaporator temperature are detected, and the process proceeds to step 62. S
At step 62, the temperature is being set based on the condenser temperature and the evaporator temperature.
Pressure PTwoThen, the process proceeds to step 63. Step
In step 63, the gas-liquid separator temperature is detected by the gas-liquid separator temperature detector.
The degree is detected, and the process proceeds to step 64. In step 64
From the gas-liquid separator temperature to the intermediate pressure Pm1To estimate
Proceed to step 65. In step 65, the setting range of the intermediate pressure is set.
By the comparison operation in the box, PTwo-N1<P m1<PTwo+ N1
If (N1: For example, 100 kpa) "YES" judgment
Then, the process returns to step 61. PTwo-N1≧ Pm1And
PTwo+ N1≤Pm1If so, a "NO" determination is made and the
Proceed to Step 66. In step 66, P1-N1And P
m1By means of comparison with1-N1> Pm1Then "YE
Is determined, and the process proceeds to step 67. Steps
At 67, the throttle opening M of the variable throttle device isFourTo MFour+ N
The control signal is output, and the process returns to step 65. P1-N1
Pm1If so, a "NO" determination is made and
Proceed. In step 68, the throttle opening M of the variable throttle device
FourTo MFourA control signal of −N is output.
Return.

【0038】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ61については凝縮器温度及び蒸発器温度
を検出する検出手段であり、ステップ62は設定中間圧
力を算出する算出手段であり、ステップ63は気液分離
器の温度を検出する検出手段であり、ステップ64は中
間圧力Pm1を算出する算出手段であり、ステップ65は
実際の中間圧力値が設定中間圧力の圧力幅に入っている
か否かを判断するための比較演算であり、ステップ66
は中間圧力が設定中間圧力の最下値より低いか否かを判
断するための比較演算であり、ステップ67は可変絞り
装置の絞り開度を大きくしてステップ65に戻り、ステ
ップ68では可変絞り装置の絞り開度を小さくしてステ
ップ65に戻る。
The intention of each step will be described. That is, step 61 is a detecting means for detecting the condenser temperature and the evaporator temperature, step 62 is a calculating means for calculating the set intermediate pressure, and step 63 is a detecting means for detecting the temperature of the gas-liquid separator. Step 64 is a calculating means for calculating the intermediate pressure P m1 , and step 65 is a comparison operation for determining whether or not the actual intermediate pressure value falls within the pressure range of the set intermediate pressure.
Is a comparison operation for determining whether or not the intermediate pressure is lower than the lowest value of the set intermediate pressure. Step 67 increases the aperture of the variable throttle device and returns to step 65. And the process returns to step 65.

【0039】このように、より正確に設定中間圧力を保
つように前記可変絞り装置の絞り開度を制御すること
で、高い成績係数での冷凍装置の運転が可能となる。
As described above, by controlling the throttle opening of the variable throttle device so as to more accurately maintain the set intermediate pressure, the refrigeration system can be operated with a high coefficient of performance.

【0040】次に、本発明の第5の実施例について、図
9〜図10を参照しながら説明する。図9は、本発明の
第5の実施例における冷凍サイクル図である。第1の実
施例と異なる点は、凝縮器温度を検出するための凝縮器
温度検出器22と、気液分離器内の圧力を検出するため
の気液分離器圧力検出器24を設けたことである。
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 9 is a refrigeration cycle diagram in the fifth embodiment of the present invention. The difference from the first embodiment is that a condenser temperature detector 22 for detecting the condenser temperature and a gas-liquid separator pressure detector 24 for detecting the pressure in the gas-liquid separator are provided. It is.

【0041】この冷凍装置運転時の制御回路の構成と動
作を図9を参考に説明する。図9はLSIに記憶された
冷凍装置のプログラムを示すフローチャートである。こ
のフローチャートから分かるように、本発明においては
凝縮器温度及び蒸発器温度から設定中間圧力を算出し、
設定中間圧力と気液分離器圧力すなわち中間圧力を比較
し、中間圧力が最適となるように可変絞り装置15の絞
り開度を制御する。
The configuration and operation of the control circuit during the operation of the refrigeration system will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a flowchart showing a program of the refrigeration apparatus stored in the LSI. As can be seen from this flowchart, in the present invention, the set intermediate pressure is calculated from the condenser temperature and the evaporator temperature,
The set intermediate pressure is compared with the gas-liquid separator pressure, that is, the intermediate pressure, and the throttle opening of the variable throttle device 15 is controlled so that the intermediate pressure is optimized.

【0042】リモコン、あるいは強制運転等により運転
の指示が出ると、冷凍装置の運転が始まる。これと同時
に図10のステップ70が実行され、ステップ70で
は、凝縮器温度検出器及び蒸発器温度検出器により凝縮
器温度及び蒸発器温度を検出し、ステップ71にすす
む。ステップ71では、凝縮器温度及び蒸発器温度から
設定中間圧力P3を算出して、ステップ72にすすむ。
ステップ72では、気液分離器圧力検出器により気液分
離器圧力Pm2を検出し、ステップ73にすすむ。ステッ
プ73では、中間圧力の設定範囲における比較演算によ
り、P3−N1<Pm2<P3+N1であれば「YES」の判
定がなされ、ステップ70に戻る。P3−N1≧Pm2かつ
3+N1≦Pm2であれば、「NO」の判定がなされ、ス
テップ74にすすむ。ステップ74では、P2−N1とP
m2との比較手段により、P2−N1>P m2であれば「YE
S」の判定がなされ、ステップ73にすすむ。ステップ
73では、可変絞り装置の絞り開度M5をM5+Nとする
制御信号が出力され、ステップ73に戻る。P2−N1
≦Pm2であれば「NO」の判定がなされ、ステップ76
にすすむ。ステップ76では、可変絞り装置の絞り開度
5をM5−Nとする制御信号が出力され、ステップ73
に戻る。
Operate by remote control or forced operation
Is issued, the operation of the refrigeration apparatus starts. At the same time
In step 70 of FIG.
Is condensed by the condenser temperature detector and the evaporator temperature detector
Detector temperature and evaporator temperature, and proceed to step 71
No. In step 71, from the condenser temperature and the evaporator temperature,
Set intermediate pressure PThreeThen, the process proceeds to step 72.
In step 72, the gas-liquid separator is detected by the gas-liquid separator pressure detector.
Release pressure Pm2Is detected, and the process proceeds to step 73. Step
In step 73, the comparison operation is performed in the set range of the intermediate pressure.
, PThree-N1<Pm2<PThree+ N1If yes then
Then, the process returns to step 70. PThree-N1≧ Pm2And
PThree+ N1≤Pm2If so, a "NO" determination is made and the
Proceed to step 74. In step 74, PTwo-N1And P
m2By means of comparison withTwo-N1> P m2Then "YE
Is determined, and the process proceeds to step 73. Steps
At 73, the throttle opening M of the variable throttle deviceFiveTo MFive+ N
The control signal is output, and the process returns to step 73. PTwo-N1When
≤Pm2If so, a "NO" determination is made and step 76
Proceed to In step 76, the throttle opening of the variable throttle device is
MFiveTo MFiveA control signal of −N is output, and
Return to

【0043】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ70については凝縮器温度及び蒸発器温度
を検出する検出手段であり、ステップ71は設定中間圧
力を算出する算出手段であり、ステップ72は気液分離
器の圧力を検出する検出手段であり、ステップ73は実
際の中間圧力値が設定中間圧力の圧力幅に入っているか
否かを判断するための比較演算であり、ステップ74は
中間圧力が設定中間圧力の最下値より低いか否かを判断
するための比較演算であり、ステップ75は可変絞り装
置の絞り開度を大きくしてステップ73に戻り、ステッ
プ76では可変絞り装置の絞り開度を小さくしてステッ
プ73に戻る。
The intention of each step will be described. That is, step 70 is a detecting means for detecting the condenser temperature and the evaporator temperature, step 71 is a calculating means for calculating the set intermediate pressure, and step 72 is a detecting means for detecting the pressure of the gas-liquid separator. Step 73 is a comparison operation for determining whether or not the actual intermediate pressure value falls within the pressure range of the set intermediate pressure. Step 74 is to determine whether the intermediate pressure is lower than the lowest value of the set intermediate pressure. In step 75, the aperture of the variable aperture device is increased and the process returns to step 73. In step 76, the aperture of the variable aperture device is reduced and the process returns to step 73.

【0044】このように、気液分離器内の冷媒圧力を検
出することにより、正確かつ迅速に設定中間圧力を保つ
ように前記可変絞り装置の絞り開度を制御することで、
高い成績係数での冷凍装置の運転が可能となる。
As described above, by detecting the refrigerant pressure in the gas-liquid separator, the throttle opening of the variable throttle device is controlled accurately and promptly so as to maintain the set intermediate pressure.
The refrigeration system can be operated with a high coefficient of performance.

【0045】次に、本発明の第6の実施例について、図
11〜図12を参照しながら説明する。図11は、本発
明の第6の実施例における冷凍サイクル図である。第1
の実施例と異なる点は、気液分離器の上流側に第1の絞
り装置25と、下流側に第2の絞り装置26と、運転周
波数検出器20を設けたことである。
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 11 is a refrigeration cycle diagram in the sixth embodiment of the present invention. First
The difference from the third embodiment is that a first throttle device 25 is provided on the upstream side of the gas-liquid separator, a second throttle device 26 and the operating frequency detector 20 are provided on the downstream side.

【0046】この冷凍装置運転時の制御回路の構成と動
作を図12を参考に説明する。図12はLSIに記憶さ
れた冷凍装置のプログラムを示すフローチャートであ
る。このフローチャートから分かるように、本発明にお
いては運転周波数から最適となる中間圧力を算出し、中
間圧力が最適となるように第1の絞り装置25の絞り開
度を制御しつつ、吸入スーパーヒートを最適に保つよう
に第2の絞り装置26を制御する。
The configuration and operation of the control circuit during the operation of the refrigeration system will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a flowchart showing a program of the refrigeration apparatus stored in the LSI. As can be seen from this flowchart, in the present invention, the optimum intermediate pressure is calculated from the operation frequency, and while controlling the throttle opening of the first throttle device 25 so that the intermediate pressure is optimum, the suction superheat is reduced. The second aperture device 26 is controlled so as to maintain the optimum value.

【0047】リモコン、あるいは強制運転等により運転
の指示が出ると、冷凍装置の運転が始まる。これと同時
に図12のステップ77が実行され、ステップ77で
は、運転周波数検出器により運転周波数を検出し、ステ
ップ78にすすむ。ステップ78では、運転周波数から
設定中間圧力P4を算出して、ステップ79にすすむ。
ステップ79では、設定中間圧力P4から、第1の絞り
装置開度Mm3を算出して、ステップ80にすすむ。ステ
ップ80では、ステップ79で算出された絞り開度Mm3
となるように第1の絞り装置を制御してステップ81に
すすむ。ステップ81では、吸入温度検出器により検出
された吸入温度Tsucと蒸発器温度検出器により検出
された蒸発器温度Tevaの差温hと設定値T1及びT
2との比較演算によりT1<h<T2であれば「YE
S」の判定がなされ、ステップ77に戻る。T1≧hか
つT2≦hであれば、「NO」の判定がなされ、ステッ
プ82にすすむ。ステップ82では、差温hと設定値T
1との比較手段により、T1≧hであれば「YES」の
判定がなされ、ステップ83にすすむ。ステップ83で
は、第2の絞り装置の絞り開度M7をM7+Nとする制御
信号が出力され、ステップ77に戻る。T1<hであれ
ば「NO」の判定がなされ、ステップ84にすすむ。ス
テップ84では、第2の絞り装置の絞り開度M7をM7
Nとする制御信号が出力され、ステップ77に戻る。
When an operation instruction is given by a remote controller or forced operation, the operation of the refrigeration apparatus starts. At the same time, step 77 in FIG. 12 is executed. In step 77, the operating frequency is detected by the operating frequency detector, and the process proceeds to step 78. In step 78, to calculate the set intermediate pressure P 4 from the operating frequency, the process proceeds to step 79.
In step 79, the set intermediate pressure P 4, and calculates a first throttle device opening M m3, the process proceeds to step 80. In step 80, the throttle opening M m3 calculated in step 79
The first diaphragm device is controlled so that In step 81, the difference temperature h between the suction temperature Tsuc detected by the suction temperature detector and the evaporator temperature Teva detected by the evaporator temperature detector, and the set values T1 and T
If T1 <h <T2 as a result of comparison with
S "is determined, and the process returns to step 77. If T1 ≧ h and T2 ≦ h, a “NO” determination is made and the process proceeds to step. In step 82, the difference temperature h and the set value T
If T1 ≧ h, a determination of “YES” is made by the comparing means with 1, and the process proceeds to step 83. In step 83, control signals the opening M 7 aperture of the second throttle device and M 7 + N is output, the flow returns to step 77. If T1 <h, a "NO" determination is made and the process proceeds to step 84. In step 84, the opening M 7 aperture of the second throttle device M 7 -
A control signal for N is output, and the process returns to step 77.

【0048】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ77については圧縮機運転周波数を検出す
る検出手段であり、ステップ78は設定中間圧力を算出
する算出手段であり、ステップ79は最適な可変絞り装
置開度を算出する算出手段であり、ステップ80は第1
の絞り装置の絞り開度を制御してステップ81にすす
む。ステップ81は圧縮機スーパーヒートが最適が否か
を吸入温度と蒸発器温度の差温から判断するための比較
演算であり、ステップ82はスーパーヒートが小さすぎ
るか否かを判断するための比較演算であり、ステップ8
3は第2の絞り装置の絞り開度を大きくしてステップ7
7に戻り、ステップ84では第2の絞り装置の絞り開度
を小さくしてステップ77に戻る。
The purpose of each step will be described. That is, step 77 is a detecting means for detecting the compressor operating frequency, step 78 is a calculating means for calculating the set intermediate pressure, step 79 is a calculating means for calculating the optimal variable throttle device opening, 80 is the first
The throttle opening of the throttle device is controlled, and the process proceeds to step 81. Step 81 is a comparison operation for judging whether or not the compressor superheat is optimal based on the difference between the suction temperature and the evaporator temperature. Step 82 is a comparison operation for judging whether the superheat is too small. And step 8
Step 3 is to increase the throttle opening of the second throttle device and to execute Step 7
Returning to step 7, in step 84, the aperture of the second aperture device is reduced, and the process returns to step 77.

【0049】このように、中間圧力を最適に保つように
第1の絞り装置開度を制御しつつ、圧縮機吸入冷媒のス
ーパーヒートを最適に保つように第2の絞り装置の開度
を制御することで、より高い成績係数での冷凍装置の運
転が可能となる。
As described above, while controlling the opening degree of the first expansion device so as to keep the intermediate pressure at an optimum value, the opening degree of the second expansion device is controlled so as to keep the superheat of the refrigerant drawn into the compressor at an optimum level. By doing so, it becomes possible to operate the refrigeration apparatus with a higher coefficient of performance.

【0050】次に、本発明の第7の実施例について、図
13〜図14を参照しながら説明する。図13は、本発
明の第7の実施例における冷凍サイクル図である。第6
の実施例と異なる点は、凝縮器温度を検出するための凝
縮器温度検出器22と、気液分離器の温度を検出するた
めの気液分離器温度検出器23を設けたことである。
Next, a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 13 is a refrigeration cycle diagram in the seventh embodiment of the present invention. Sixth
The difference from this embodiment is that a condenser temperature detector 22 for detecting the condenser temperature and a gas-liquid separator temperature detector 23 for detecting the temperature of the gas-liquid separator are provided.

【0051】この冷凍装置運転時の制御回路の構成と動
作を図14を参考に説明する。図14はLSIに記憶さ
れた冷凍装置のプログラムを示すフローチャートであ
る。このフローチャートから分かるように、本発明にお
いては凝縮器温度及び蒸発器温度から設定中間圧力を算
出し、気液分離器温度から実際の中間圧力を算出し、設
定中間圧力と中間圧力を比較し、中間圧力が最適となる
ように第1の絞り装置25の絞り開度を制御しつつ、吸
入スーパーヒートが最適となるように第2の絞り装置2
6を制御する。
The configuration and operation of the control circuit during the operation of the refrigeration system will be described with reference to FIG. FIG. 14 is a flowchart showing a program of the refrigeration apparatus stored in the LSI. As can be seen from this flowchart, in the present invention, the set intermediate pressure is calculated from the condenser temperature and the evaporator temperature, the actual intermediate pressure is calculated from the gas-liquid separator temperature, and the set intermediate pressure and the intermediate pressure are compared. While controlling the degree of opening of the first expansion device 25 so that the intermediate pressure is optimal, the second expansion device 2 is designed to optimize the suction superheat.
6 is controlled.

【0052】リモコン、あるいは強制運転等により運転
の指示が出ると、冷凍装置の運転が始まる。これと同時
に図14のステップ85が実行され、ステップ85で
は、凝縮器温度検出器及び蒸発器温度検出器により凝縮
器温度及び蒸発器温度を検出し、ステップ86にすす
む。ステップ86では、凝縮器温度及び蒸発器温度から
設定中間圧力P5を算出して、ステップ87にすすむ。
ステップ87では、気液分離器温度検出器により気液分
離器温度を検出し、ステップ88にすすむ。ステップ8
8では、気液分離器温度から中間圧力Pm3を推算してス
テップ89にすすむ。ステップ89では、中間圧力の設
定範囲における比較演算により、P5−N1<Pm3<P5
+N1であれば「YES」の判定がなされ、ステップ9
3にすすむ。P 5−N1≧Pm3かつP5+N1≦Pm3であれ
ば「NO」の判定がなされ、ステップ90にすすむ。ス
テップ90では、P5−N1とPm3との比較手段により、
5−N1>Pm3であれば「YES」の判定がなされ、ス
テップ91にすすむ。ステップ91では、第1の絞り装
置の絞り開度M8をM8+Nとする制御信号が出力され、
ステップ89に戻る。P5−N1≦Pm3であれば「NO」
の判定がなされ、ステップ92にすすむ。ステップ92
では、第1の絞り装置の絞り開度M8をM8−Nとする制
御信号が出力され、ステップ89に戻る。ステップ93
では、吸入温度検出器により検出された吸入温度Tsu
cと蒸発器温度検出器により検出された蒸発器温度Te
vaの差温hと設定値T1及びT2との比較演算により
T1<H<T2であれば「YES」の判定がなされ、ス
テップ85に戻る。T1≧hかつT2≦hであれば、
「NO」の判定がなされ、ステップ94にすすむ。ステ
ップ94では、差温hと設定値T1との比較手段によ
り、T1≧hあれば「YES」の判定がなされ、ステッ
プ95にすすむ。ステップ95では、第2の絞り装置の
絞り開度M9をM9+Nとする制御信号が出力され、ステ
ップ93に戻る。T1<hであれば「NO」の判定がな
され、ステップ96にすすむ。ステップ96では、第2
の絞り装置の絞り開度M9をM9−Nとする制御信号が出
力され、ステップ93に戻る。
Operation by remote control or forced operation
Is issued, the operation of the refrigeration apparatus starts. At the same time
Step 85 of FIG. 14 is executed.
Is condensed by the condenser temperature detector and the evaporator temperature detector
Detector temperature and evaporator temperature, proceed to step 86
No. In step 86, the temperature of the condenser and the temperature of the evaporator are calculated.
Set intermediate pressure PFiveThen, the process proceeds to step 87.
In step 87, the gas-liquid separator is detected by the gas-liquid separator temperature detector.
The separator temperature is detected, and the process proceeds to step 88. Step 8
8, the intermediate pressure P is calculated from the gas-liquid separator temperature.m3To estimate
Proceed to Step 89. In step 89, the intermediate pressure is set.
By the comparison operation in the fixed range, PFive-N1<Pm3<PFive
+ N1If so, a determination of "YES" is made and step 9
Proceed to 3. P Five-N1≧ Pm3And PFive+ N1≤Pm3That
If “NO” is determined, the process proceeds to step 90. S
In Step 90, PFive-N1And Pm3By means of comparison with
PFive-N1> Pm3If so, a determination of "YES" is made and the
Proceed to Step 91. In step 91, the first aperture device
Throttle opening M8To M8+ N is output as a control signal,
Return to step 89. PFive-N1≤Pm3Then "NO"
Is determined, and the process proceeds to step 92. Step 92
Then, the throttle opening M of the first throttle device8To M8-N
A control signal is output, and the process returns to step 89. Step 93
Then, the suction temperature Tsu detected by the suction temperature detector
c and the evaporator temperature Te detected by the evaporator temperature detector
By comparing the differential temperature h of va with the set values T1 and T2,
If T1 <H <T2, a “YES” determination is made and the
Return to step 85. If T1 ≧ h and T2 ≦ h,
A "NO" determination is made, and the process proceeds to step 94. Stay
In step 94, a comparison means for comparing the temperature difference h with the set value T1 is used.
If T1 ≧ h, a “YES” determination is made and
Proceed to step 95. In step 95, the second diaphragm device
Throttle opening M9To M9+ N is output, and the
Return to step 93. If T1 <h, no determination is made
Then, the process proceeds to step 96. In step 96, the second
Throttle opening M of the throttle device9To M9-N
The process returns to step 93.

【0053】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ85については凝縮器温度及び蒸発器温度
を検出する検出手段であり、ステップ86は設定中間圧
力を算出する算出手段であり、ステップ87は気液分離
器の温度を検出する検出手段であり、ステップ88は中
間圧力Pm3を算出する算出手段であり、ステップ89は
実際の中間圧力値が設定中間圧力の圧力幅に入っている
か否かを判断するための比較演算であり、ステップ90
は中間圧力が設定中間圧力の最下値より低いか否かを判
断するための比較演算であり、ステップ91は第1の絞
り装置の絞り開度を大きくしてステップ89に戻り、ス
テップ92では第1の絞り装置の絞り開度を小さくして
ステップ89に戻る。ステップ93では、圧縮機スーパ
ーヒートが最適か否かを吸入温度と蒸発器温度の差温か
ら判断するための比較演算であり、ステップ94ではス
ーパーヒートが小さすぎるか否かを判断するための比較
演算であり、ステップ95では第2の絞り装置の絞り開
度を大きくしてステップ93に戻り、ステップ96では
第2の絞り装置の絞り開度を小さくしてステップ93に
戻る。
The intention of each step will be described. That is, step 85 is a detecting means for detecting the condenser temperature and the evaporator temperature, step 86 is a calculating means for calculating the set intermediate pressure, and step 87 is a detecting means for detecting the temperature of the gas-liquid separator. Step 88 is a calculating means for calculating the intermediate pressure P m3 , and Step 89 is a comparison operation for determining whether or not the actual intermediate pressure value falls within the pressure range of the set intermediate pressure.
Is a comparison operation for determining whether or not the intermediate pressure is lower than the lowest value of the set intermediate pressure. Step 91 increases the throttle opening of the first throttle device and returns to Step 89. The throttle opening of the first throttle device is reduced, and the process returns to step 89. Step 93 is a comparison operation for judging whether or not the compressor superheat is optimal from the difference between the suction temperature and the evaporator temperature. Step 94 is a comparison operation for judging whether the superheat is too small. In step 95, the aperture of the second aperture device is increased and the process returns to step 93. In step 96, the aperture of the second aperture device is decreased and the process returns to step 93.

【0054】このように、凝縮器温度及び蒸発器温度を
検出して最適な中間圧力を算出し、予測される中間圧力
と比較して前記第1の絞り装置の絞り開度を制御しつ
つ、吸入スーパーヒートを最適に保つように第2の絞り
装置を制御することで、より正確に高い成績係数での冷
凍装置の運転が可能となる。
As described above, the optimum intermediate pressure is calculated by detecting the condenser temperature and the evaporator temperature, and is compared with the predicted intermediate pressure to control the throttle opening of the first throttle device. By controlling the second expansion device so as to keep the intake superheat optimal, the refrigeration system can be more accurately operated with a high coefficient of performance.

【0055】次に、本発明の第8の実施例について、図
15〜図16を参照しながら説明する。図15は、本発
明の第8の実施例における冷凍サイクル図である。第6
の実施例と異なる点は、凝縮器温度を検出するための凝
縮器温度検出器22と、気液分離器の冷媒圧力を検出す
るための気液分離器冷媒圧力検出器24を設けたことで
ある。
Next, an eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 15 is a refrigeration cycle diagram in the eighth embodiment of the present invention. Sixth
The difference from the embodiment is that a condenser temperature detector 22 for detecting the condenser temperature and a gas-liquid separator refrigerant pressure detector 24 for detecting the refrigerant pressure of the gas-liquid separator are provided. is there.

【0056】この冷凍装置運転時の制御回路の構成と動
作を図16を参考に説明する。図16はLSIに記憶さ
れた冷凍装置のプログラムを示すフローチャートであ
る。このフローチャートから分かるように、本発明にお
いては凝縮器温度及び蒸発器温度から設定中間圧力を算
出し、設定中間圧力と中間圧力を比較し、中間圧力が最
適となるように第1の絞り装置25の絞り開度を制御し
つつ、吸入スーパーヒートが最適となるように第2の絞
り装置26を制御する。
The configuration and operation of the control circuit during the operation of the refrigeration system will be described with reference to FIG. FIG. 16 is a flowchart showing a program of the refrigeration apparatus stored in the LSI. As can be seen from this flowchart, in the present invention, the set intermediate pressure is calculated from the condenser temperature and the evaporator temperature, the set intermediate pressure is compared with the intermediate pressure, and the first expansion device 25 is adjusted so that the intermediate pressure becomes optimal. The second throttle device 26 is controlled so that the suction superheat is optimized while controlling the throttle opening of the second throttle device.

【0057】リモコン、あるいは強制運転等により運転
の指示が出ると、冷凍装置の運転が始まる。これと同時
に図16のステップ101が実行され、ステップ101
では、凝縮器温度検出器及び蒸発器温度検出器により凝
縮器温度及び蒸発器温度を検出し、ステップ102にす
すむ。ステップ102では、凝縮器温度及び蒸発器温度
から設定中間圧力P6を算出して、ステップ103にす
すむ。ステップ103では、気液分離器圧力検出器によ
り気液分離器圧力Pm4を検出し、ステップ104にすす
む。ステップ104では、中間圧力の設定範囲における
比較演算により、P6−N1<Pm4<P6+N1であれば
「YES」の判定がなされ、ステップ108にすすむ。
6−N1≧Pm4かつP6+N1≦Pm4であれば、「NO」
の判定がなされ、ステップ105にすすむ。ステップ1
05では、P6−N1とPm4との比較手段により、P6
1>Pm4であれば「YES」の判定がなされ、ステッ
プ106にすすむ。ステップ106では、第1の絞り装
置の絞り開度M10をM10+Nとする制御信号が出力さ
れ、ステップ104に戻る。P6−N1≦Pm4であれば
「NO」の判定がなされ、ステップ107にすすむ。ス
テップ107では、第1の絞り装置の絞り開度M10をM
10−Nとする制御信号が出力され、ステップ104に戻
る。ステップ108では、吸入温度検出器により検出さ
れた吸入温度Tsucと蒸発器温度検出器により検出さ
れた蒸発器温度Tevaの差温hと設定値T1及びT2
との比較演算によりT1<h<T2であれば「YES」
の判定がなされ、ステップ101に戻る。T1≧hかつ
T2≦hであれば、「NO」の判定がなされ、ステップ
109にすすむ。ステップ109では、差温hと設定値
T1との比較手段により、T1≧hであれば「YES」
の判定がなされ、ステップ110にすすむ。ステップ1
10では、第2の絞り装置の絞り開度M11をM11+Nと
する制御信号が出力され、ステップ108に戻る。T1
<hであれば「NO」の判定がなされ、ステップ111
にすすむ。ステップ111では、第2の絞り装置の絞り
開度M11をM11−Nとする制御信号が出力され、ステッ
プ108に戻る。
When an operation instruction is given by a remote controller or a forced operation, the operation of the refrigeration apparatus starts. At the same time, step 101 in FIG.
Then, the condenser temperature and the evaporator temperature are detected by the condenser temperature detector and the evaporator temperature detector, and the process proceeds to step 102. In step 102, it calculates the set intermediate pressure P 6 from the condenser temperature and the evaporator temperature, the process proceeds to step 103. In Step 103, the gas-liquid separator pressure Pm4 is detected by the gas-liquid separator pressure detector, and the process proceeds to Step 104. In step 104, if P 6 −N 1 <P m4 <P 6 + N 1 by the comparison operation in the intermediate pressure setting range, a determination of “YES” is made, and the process proceeds to step 108.
If P 6 −N 1 ≧ P m4 and P 6 + N 1 ≦ P m4 , “NO”
Is determined, and the process proceeds to step 105. Step 1
At 05, P 6 −N 1 is compared with P m4 by P 6
If N 1> P a m4 determination of "YES" is made, the process proceeds to step 106. In step 106, control signals the opening M 10 aperture of the first throttle device and M 10 + N is output, the flow returns to step 104. If P 6 −N 1 ≦ P m4 , a “NO” determination is made and the process proceeds to step 107. In step 107, the opening M 10 aperture of the first throttle device M
A control signal of 10- N is output, and the process returns to step 104. In step 108, the difference temperature h between the suction temperature Tsuc detected by the suction temperature detector and the evaporator temperature Teva detected by the evaporator temperature detector and the set values T1 and T2.
"YES" if T1 <h <T2
Is determined, and the process returns to step 101. If T1 ≧ h and T2 ≦ h, a “NO” determination is made and the process proceeds to step 109. In step 109, if T1 ≧ h, “YES” is determined by comparing the difference temperature h with the set value T1.
Is determined, and the process proceeds to step 110. Step 1
In 10, a control signal the opening M 11 aperture of the second throttle device and M 11 + N is output, the flow returns to step 108. T1
If <h, the determination of “NO” is made and step 111
Proceed to In step 111, control signals the opening M 11 aperture of the second throttle device and M 11 -N is output, the flow returns to step 108.

【0058】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ101については凝縮器温度及び蒸発器温
度を検出する検出手段であり、ステップ102は設定中
間圧力を算出する算出手段であり、ステップ103は気
液分離器の圧力Pm4を検出する検出手段であり、ステッ
プ104は実際の中間圧力値が設定中間圧力の圧力幅に
入っているか否かを判断するための比較演算であり、ス
テップ105は中間圧力が設定中間圧力の最下値より低
いか否かを判断するための比較演算であり、ステップ1
06は第1の絞り装置の絞り開度を大きくしてステップ
104に戻り、ステップ107では第1の絞り装置の絞
り開度を小さくしてステップ104に戻る。ステップ1
08では、圧縮機スーパーヒートが最適か否かを吸入温
度と蒸発器温度の差温から判断するための比較演算であ
り、ステップ109ではスーパーヒートが小さすぎるか
否かを判断するための比較演算であり、ステップ110
では第2の絞り装置の絞り開度を大きくしてステップ1
08に戻り、ステップ111では第2の絞り装置の絞り
開度を小さくしてステップ108に戻る。
The intention of each step will be described. That is, step 101 is a detecting means for detecting the condenser temperature and the evaporator temperature, step 102 is a calculating means for calculating the set intermediate pressure, and step 103 is a detecting means for detecting the pressure P m4 of the gas-liquid separator. Step 104 is a comparison operation for determining whether or not the actual intermediate pressure value falls within the pressure range of the set intermediate pressure. Step 105 is whether or not the intermediate pressure is lower than the lowest value of the set intermediate pressure. Is a comparison operation for determining whether
In step 06, the aperture of the first aperture device is increased and the process returns to step 104. In step 107, the aperture of the first aperture device is decreased and the process returns to step 104. Step 1
08 is a comparison operation for judging whether or not the compressor superheat is optimal from the difference between the suction temperature and the evaporator temperature, and a step 109 is a comparison operation for judging whether the superheat is too small. And step 110
Then, the throttle opening of the second throttle device is increased, and step 1 is performed.
Returning to 08, in step 111, the aperture of the second aperture device is reduced, and the process returns to step 108.

【0059】このように、凝縮器温度及び蒸発器温度を
検出して最適な中間圧力を算出し、実際の中間圧力と比
較して前記第1の絞り装置の絞り開度を制御しつつ、吸
入スーパーヒートを最適に保つように第2の絞り装置を
制御することで、より正確かつ迅速に高い成績係数での
冷凍装置の運転が可能となる。
As described above, the optimum intermediate pressure is calculated by detecting the condenser temperature and the evaporator temperature, and is compared with the actual intermediate pressure to control the throttle opening of the first throttle device while controlling the suction opening. By controlling the second expansion device so as to maintain the superheat optimally, it is possible to more accurately and quickly operate the refrigeration system with a high coefficient of performance.

【0060】[0060]

【発明の効果】本発明は、上記手段により次のような作
用を有する。
The present invention has the following effects by the above means.

【0061】すなわち、圧縮機吸入温度検出手段により
検出された値と前記蒸発器温度検出手段により検出され
た値との差温を算出する差温算出手段と、前記差温検出
手段により出力された値と温度設定値とを比較し制御信
号を出力する比較手段を有することで、圧縮機吸入冷媒
のスーパーヒートを最適に保つように可変絞り装置の開
度を制御することが可能で、高い成績係数での冷凍装置
の運転が可能となる。
That is, a temperature difference calculating means for calculating a temperature difference between the value detected by the compressor suction temperature detecting means and the value detected by the evaporator temperature detecting means, and the temperature difference outputted by the temperature difference detecting means. With the comparison means that compares the value with the temperature set value and outputs a control signal, it is possible to control the opening degree of the variable throttle device so as to keep the superheat of the refrigerant sucked into the compressor at an optimum level. The operation of the refrigeration system at the coefficient becomes possible.

【0062】また、前記吐出温度が取り得る温度範囲を
複数個の温度ゾーンに分割し、運転周波数が取り得る値
に対しそれぞれ各温度ゾーン毎に可変絞り装置の絞り開
度を決めて記憶する絞り開度記憶手段を有することで、
圧縮機吸入冷媒のスーパーヒートを最適に保つように可
変絞り装置の絞り開度を制御することが可能で、連続的
に高い成績係数での冷凍装置の運転が可能となる。
Further, the temperature range in which the discharge temperature can be taken is divided into a plurality of temperature zones, and the throttle opening of the variable throttle device is determined and stored for each value of the operating frequency in each temperature zone. By having the opening storage means,
The throttle opening of the variable throttle device can be controlled so as to optimally maintain the superheat of the refrigerant drawn into the compressor, and the refrigeration device can be continuously operated with a high coefficient of performance.

【0063】また、前記圧縮機運転周波数検出手段によ
り検出された値から目標とする中間圧力を算出する設定
中間圧力算出手段を有することで、設定中間圧力を保つ
ように前記可変絞り装置の絞り開度を制御することが可
能で、インジェクション流量制御を行うことなく、高い
成績係数での冷凍装置の運転が可能となる。
Further, by providing a set intermediate pressure calculating means for calculating a target intermediate pressure from a value detected by the compressor operating frequency detecting means, the throttle opening of the variable throttle device is maintained so as to maintain the set intermediate pressure. The refrigeration system can be operated with a high coefficient of performance without controlling the injection flow rate.

【0064】また、前記気液分離器内冷媒温度検出手段
と、前記冷媒圧力算出手段と、中間圧力算出手段と、前
記中間圧力算出手段により算出された値と前記設定中間
圧力算出手段とを比較する比較手段を有することで、よ
り正確に設定中間圧力を保つように前記可変絞り装置の
絞り開度を制御することが可能で、高い成績係数での冷
凍装置の運転が可能となる。
Further, the refrigerant temperature detecting means in the gas-liquid separator, the refrigerant pressure calculating means, the intermediate pressure calculating means, and the value calculated by the intermediate pressure calculating means are compared with the set intermediate pressure calculating means. With the comparison means, the throttle opening of the variable throttle device can be controlled so as to more accurately maintain the set intermediate pressure, and the refrigeration system can be operated with a high coefficient of performance.

【0065】また、前記凝縮器温度検出手段と、蒸発器
温度検出手段と、前記冷媒圧力算出手段と、前記中間圧
力算出手段により算出された値と前記設定中間圧力算出
手段とを比較する比較手段を有することで、より正確か
つ迅速に設定中間圧力を保つように前記可変絞り装置の
絞り開度を制御することが可能である。
The condenser temperature detecting means, the evaporator temperature detecting means, the refrigerant pressure calculating means, and the comparing means for comparing the value calculated by the intermediate pressure calculating means with the set intermediate pressure calculating means. , It is possible to more accurately and quickly control the throttle opening of the variable throttle device so as to maintain the set intermediate pressure.

【0066】また、前記圧縮機運転周波数検出手段によ
り検出された値から目標とする中間圧力を算出する設定
中間圧力算出手段を有することで、設定中間圧力を保つ
ように前記第1の可変絞り装置の絞り開度を制御しつ
つ、圧縮機吸入温度検出手段により検出された値と前記
蒸発器温度検出手段により検出された値との差温を算出
する差温算出手段と、前記差温検出手段により出力され
た値と温度設定値とを比較し制御信号を出力する比較手
段を有することで、圧縮機吸入冷媒のスーパーヒートを
最適に保つように第2の可変絞り装置の開度を制御する
ことが可能で、より高い成績係数での冷凍装置の運転が
可能となる。
The first variable throttle device includes a set intermediate pressure calculating means for calculating a target intermediate pressure from a value detected by the compressor operating frequency detecting means so as to maintain the set intermediate pressure. Temperature difference calculating means for calculating the temperature difference between the value detected by the compressor suction temperature detecting means and the value detected by the evaporator temperature detecting means while controlling the throttle opening degree of the throttle valve, and the differential temperature detecting means The control means outputs a control signal by comparing the value output by the control unit and the temperature setting value, thereby controlling the opening degree of the second variable throttle device so as to optimally maintain the superheat of the refrigerant drawn into the compressor. It is possible to operate the refrigeration apparatus with a higher coefficient of performance.

【0067】また、前記気液分離器内冷媒温度検出手段
と、前記冷媒圧力算出手段と、中間圧力算出手段と、前
記中間圧力算出手段により算出された値と前記設定中間
圧力算出手段とを比較する比較手段を有することで、設
定中間圧力を保つように前記第1の可変絞り装置の絞り
開度を制御することが可能で、吸入スーパーヒートを最
適に保ちつつ、より正確に高い成績係数での冷凍装置の
運転が可能となる。
Also, the refrigerant temperature detecting means in the gas-liquid separator, the refrigerant pressure calculating means, the intermediate pressure calculating means, and the value calculated by the intermediate pressure calculating means and the set intermediate pressure calculating means are compared. By having the comparing means, it is possible to control the throttle opening of the first variable throttle device so as to maintain the set intermediate pressure, and to maintain the suction superheat optimally and more accurately with a high coefficient of performance. The operation of the refrigeration system becomes possible.

【0068】また、前記凝縮器温度検出手段と、蒸発器
温度検出手段と、前記冷媒圧力算出手段と、前記中間圧
力算出手段により算出された値と前記設定中間圧力算出
手段とを比較する比較手段を有することで、設定中間圧
力を保つように前記第1の可変絞り装置の絞り開度を制
御することが可能で、吸入スーパーヒートを最適に保ち
つつ、より正確かつ迅速に高い成績係数での冷凍装置の
運転が可能となる。
Also, a comparison means for comparing the value calculated by the condenser temperature detection means, the evaporator temperature detection means, the refrigerant pressure calculation means, and the intermediate pressure calculation means with the set intermediate pressure calculation means. By having the above, it is possible to control the throttle opening of the first variable throttle device so as to maintain the set intermediate pressure, and more accurately and promptly with a high coefficient of performance while maintaining the optimal suction superheat. The operation of the refrigeration system becomes possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の冷凍装置の制御装置の第1の実施例に
おける冷凍サイクル構成図
FIG. 1 is a configuration diagram of a refrigeration cycle in a first embodiment of a control device for a refrigeration apparatus of the present invention.

【図2】同実施例におけるフローチャートFIG. 2 is a flowchart in the embodiment.

【図3】本発明の冷凍装置の制御装置の第2の実施例に
おける冷凍サイクル構成図
FIG. 3 is a refrigeration cycle configuration diagram in a second embodiment of the control device of the refrigeration apparatus of the present invention.

【図4】同実施例におけるフローチャートFIG. 4 is a flowchart in the embodiment.

【図5】本発明の冷凍装置の制御装置の第3の実施例に
おける冷凍サイクル構成図
FIG. 5 is a configuration diagram of a refrigeration cycle in a third embodiment of the control device of the refrigeration apparatus of the present invention.

【図6】同実施例におけるフローチャートFIG. 6 is a flowchart in the embodiment.

【図7】本発明の冷凍装置の制御装置の第4の実施例に
おける冷凍サイクル構成図
FIG. 7 is a configuration diagram of a refrigeration cycle in a fourth embodiment of the control device of the refrigeration apparatus of the present invention.

【図8】同実施例におけるフローチャートFIG. 8 is a flowchart in the embodiment.

【図9】本発明の冷凍装置の制御装置の第5の実施例に
おける冷凍サイクル構成図
FIG. 9 is a configuration diagram of a refrigeration cycle in a fifth embodiment of the control device of the refrigeration apparatus of the present invention.

【図10】同実施例におけるフローチャートFIG. 10 is a flowchart in the embodiment.

【図11】本発明の冷凍装置の制御装置の第6の実施例
における冷凍サイクル構成図
FIG. 11 is a configuration diagram of a refrigeration cycle in a sixth embodiment of the control device of the refrigeration apparatus of the present invention.

【図12】同実施例におけるフローチャートFIG. 12 is a flowchart in the embodiment.

【図13】本発明の冷凍装置の制御装置の第7の実施例
における冷凍サイクル構成図
FIG. 13 is a configuration diagram of a refrigeration cycle in a seventh embodiment of the control device for a refrigeration apparatus of the present invention.

【図14】同実施例におけるフローチャートFIG. 14 is a flowchart in the embodiment.

【図15】本発明の冷凍装置の制御装置の第8の実施例
における冷凍サイクル構成図
FIG. 15 is a configuration diagram of a refrigeration cycle in an eighth embodiment of the control device for a refrigeration apparatus of the present invention.

【図16】同実施例におけるフローチャートFIG. 16 is a flowchart in the embodiment.

【図17】従来の冷凍装置における冷凍サイクル構成図FIG. 17 is a configuration diagram of a refrigeration cycle in a conventional refrigeration apparatus.

【図18】従来の理想的なガスインジェクション冷凍サ
イクルモリエル線図
FIG. 18 is a conventional ideal gas injection refrigeration cycle Mollier diagram.

【図19】従来の冷凍装置における冷凍サイクルモリエ
ル線図
FIG. 19 is a refrigeration cycle Mollier diagram in a conventional refrigeration apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 圧縮機 2 凝縮器 3 第1の減圧器 4 気液分離器 5 第2の減圧器 6 蒸発器 7 ガスパイプ 8 インジェクションパイプ 9 流量調節弁 10 感温筒 11 容量可変形圧縮機 12 凝縮器 13 可変絞り装置 14 気液分離器 15 固定絞り装置 16 蒸発器 17 インジェクションパイプ 20 運転周波数検出器 21 吐出温度検出器 22 凝縮器温度検出器 23 気液分離器内冷媒温度検出器 24 気液分離器内冷媒圧力検出器 25 第1の絞り装置 26 第2の絞り装置 27 LSI 28 圧縮機吸入温度検出器 29 蒸発器温度検出器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressor 2 Condenser 3 First decompressor 4 Gas-liquid separator 5 Second decompressor 6 Evaporator 7 Gas pipe 8 Injection pipe 9 Flow control valve 10 Temperature sensing cylinder 11 Variable capacity compressor 12 Condenser 13 Variable Restrictor 14 Gas-liquid separator 15 Fixed restrictor 16 Evaporator 17 Injection pipe 20 Operating frequency detector 21 Discharge temperature detector 22 Condenser temperature detector 23 Refrigerant temperature detector in gas-liquid separator 24 Refrigerant in gas-liquid separator Pressure detector 25 First throttle device 26 Second throttle device 27 LSI 28 Compressor suction temperature detector 29 Evaporator temperature detector

フロントページの続き (72)発明者 山口 成人 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 若林 寿夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 成相 茂 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 室園 宏治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 福岡 弘嗣 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 山向 昌樹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 渡辺 雅洋 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内Continued on the front page (72) Inventor: Adult Yamaguchi, Kadoma, Osaka 1006, Kadoma, Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Person Shigeru Nari 1006 Kazuma, Kazuma, Kazuma, Osaka Prefecture Inside Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Koji Murozono 1006 Kazuma, Kazuma, Kazuma, Osaka Pref. 1006 Ojimon Kadoma Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Masaki Yamamukai 1006 Ojimon Kadoma, Kadoma City, Osaka Pref.Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Inside the corporation

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 容量可変形圧縮機と、凝縮器と、可変絞
り装置と、気液分離器と、固定絞り装置と、蒸発器を環
状に接続し、前記気液分離器で気化されたのち前記圧縮
機に冷媒を戻す回路を設け、前記圧縮機の吸入冷媒温度
を検出する吸入温度検出手段と、前記蒸発器の冷媒温度
を検出する蒸発器温度検出手段と、前記吸入温度検出手
段により検出された値と前記蒸発器温度検出手段により
検出された値との差を算出する差温算出手段と、前記差
温検出手段により出力された値と温度設定値とを比較し
制御信号を出力する第1の比較手段と、前記第1の比較
手段の出力結果に基づいて所定周期毎に前記可変絞り装
置の絞り開度を制御する絞り装置開度制御手段を設けた
冷凍装置の制御装置。
1. A variable displacement compressor, a condenser, a variable throttle device, a gas-liquid separator, a fixed throttle device, and an evaporator are connected in a ring shape, and after being vaporized by the gas-liquid separator. A circuit for returning a refrigerant to the compressor; a suction temperature detecting means for detecting a suction refrigerant temperature of the compressor; an evaporator temperature detecting means for detecting a refrigerant temperature of the evaporator; and a detection by the suction temperature detecting means. A difference temperature calculating means for calculating a difference between the detected value and a value detected by the evaporator temperature detecting means, and a control signal is output by comparing the value output by the differential temperature detecting means with a temperature set value. A control device for a refrigeration system, comprising: a first comparing unit; and a throttle device opening control unit that controls a throttle opening of the variable throttle device at predetermined intervals based on an output result of the first comparing device.
【請求項2】 圧縮機の吐出温度を検出する吐出冷媒温
度検出手段と、前記圧縮機の運転周波数検出手段と、前
記吐出温度が取り得る温度範囲を複数個の温度ゾーンに
分割し、前記圧縮機の運転周波数が取り得る値に対しそ
れぞれ前記各温度ゾーン毎に可変絞り装置の絞り開度を
対応させて記憶する絞り開度記憶手段を設け、前記吐出
温度検出手段および前記運転周波数検出手段および前記
絞り開度記憶手段より得られるデータを用いて所定周期
毎に前記可変絞り装置の絞り開度を算出し、この算出結
果に基づいて前記可変絞り装置の絞り開度を制御する請
求項1記載の冷凍装置の制御装置。
2. A discharge refrigerant temperature detecting means for detecting a discharge temperature of the compressor, an operating frequency detecting means of the compressor, and a temperature range in which the discharge temperature can be taken is divided into a plurality of temperature zones. A throttle opening storage means for storing the throttle opening of the variable throttle device in correspondence with the value that the operating frequency of the machine can take for each of the temperature zones, and storing the discharge temperature detecting means and the operating frequency detecting means; 2. The throttle opening of the variable throttle device is calculated at predetermined intervals using data obtained from the throttle opening storage means, and the throttle opening of the variable throttle device is controlled based on the calculation result. Refrigeration equipment control device.
【請求項3】 圧縮機の運転周波数検出手段により検出
された値から目標とする中間圧力を算出する第1の設定
中間圧力算出手段を設け、前記第1の設定中間圧力算出
手段より得られる算出結果に基づいて、可変絞り装置の
絞り開度を制御する請求項1記載の冷凍装置の制御装
置。
3. A first set intermediate pressure calculation means for calculating a target intermediate pressure from a value detected by an operation frequency detection means of the compressor, wherein the first intermediate pressure calculation means obtains the calculated intermediate pressure. The control device for a refrigerating device according to claim 1, wherein a throttle opening of the variable throttle device is controlled based on a result.
【請求項4】 凝縮器の温度で検出する凝縮器温度検出
手段と、気液分離器内の冷媒温度を検出する気液分離器
冷媒温度検出手段と、冷媒温度から冷媒圧力を算出する
冷媒圧力算出手段と、凝縮器圧力及び蒸発器圧力から設
定中間圧を算出する第2の設定中間圧力算出手段を設
け、前記凝縮器温度検出手段より検出された値と蒸発器
温度検出手段により検出された値と前記気液分離器温度
検出手段より検出された値から、前記冷媒圧力算出手段
により前記凝縮器圧力及び前記蒸発器圧力及び冷媒の中
間圧力を算出し、前記凝縮器圧力及び前記蒸発器圧力か
ら前記第2の設定中間圧力算出手段により設定中間圧力
を算出し、前記中間圧力と前記設定中間圧力を比較する
第2の比較手段を設け、前記第2の比較手段の比較結果
に基づいて前記可変絞り装置の絞り開度を制御する請求
項1記載の冷凍装置の制御装置。
4. A condenser temperature detecting means for detecting a temperature of the condenser, a gas-liquid separator refrigerant temperature detecting means for detecting a refrigerant temperature in the gas-liquid separator, and a refrigerant pressure for calculating a refrigerant pressure from the refrigerant temperature. Calculating means, and second set intermediate pressure calculating means for calculating a set intermediate pressure from the condenser pressure and the evaporator pressure, wherein the value detected by the condenser temperature detecting means and the value detected by the evaporator temperature detecting means are provided. From the value and the value detected by the gas-liquid separator temperature detecting means, the refrigerant pressure calculating means calculates the condenser pressure, the evaporator pressure, and the intermediate pressure of the refrigerant, and calculates the condenser pressure and the evaporator pressure. Calculating a set intermediate pressure by the second set intermediate pressure calculating means, and providing a second comparing means for comparing the intermediate pressure with the set intermediate pressure, based on a comparison result of the second comparing means. Variable aperture The control device for a refrigeration system according to claim 1, wherein the control device controls an opening degree of a throttle of the cooling device.
【請求項5】 凝縮器温度検出手段と、気液分離器圧力
検出手段と、冷媒温度から冷媒圧力を算出する冷媒圧力
算出手段と、凝縮器圧力及び蒸発器圧力から設定中間圧
を算出する第2の設定中間圧力算出手段を設け、前記凝
縮器温度検出手段より検出された値と前記蒸発器温度検
出手段により検出された値から、前記冷媒圧力算出手段
により前記凝縮器圧力及び前記蒸発器圧力を算出し、こ
れらの値から前記第2の設定中間圧力算出手段により設
定中間圧力を算出し、前記気液分離器内冷媒圧力すなわ
ち冷媒の中間圧力と前記設定中間圧力を比較する第3の
比較手段を設け、前記第3の比較手段の比較結果に基づ
いて前記可変絞り装置の絞り開度を制御する請求項1記
載の冷凍装置の制御装置。
5. A condenser temperature detecting means, a gas-liquid separator pressure detecting means, a refrigerant pressure calculating means for calculating a refrigerant pressure from a refrigerant temperature, and a refrigerant pressure calculating means for calculating a set intermediate pressure from the condenser pressure and the evaporator pressure. 2, a set intermediate pressure calculating means is provided, and the condenser pressure and the evaporator pressure are calculated by the refrigerant pressure calculating means based on the value detected by the condenser temperature detecting means and the value detected by the evaporator temperature detecting means. And a third set intermediate pressure is calculated by the second set intermediate pressure calculating means from these values, and the set intermediate pressure is compared with the refrigerant pressure in the gas-liquid separator, that is, the intermediate pressure of the refrigerant. 2. A control device for a refrigerating apparatus according to claim 1, further comprising means for controlling a throttle opening of said variable throttle device based on a comparison result of said third comparing means.
【請求項6】 容量可変形圧縮機と、凝縮器と、第1の
可変絞り装置と、気液分離器と、第2の可変絞り装置
と、蒸発器を環状に接続し、前記気液分離器で気化され
た後、前記圧縮機に冷媒を戻す回路を設け、前記圧縮機
の運転周波数を検出する運転周波数検出手段と、前記圧
縮機運転周波数検出手段により検出された値から目標と
する冷媒の中間圧力を算出する前記第1の設定中間圧力
算出手段と、前記圧縮機吸入冷媒温度を検出する吸入温
度検出手段と、前記蒸発器の温度を検出する蒸発器温度
検出手段と、前記第1の設定中間圧力算出手段より得ら
れる算出結果に基づいて、前記第1の可変絞り装置の絞
り開度を制御する第1の絞り装置開度制御手段と、前記
圧縮機の冷媒吸入温度を検出する吸入温度検出手段によ
り検出された値と前記蒸発器温度検出手段により検出さ
れた値との差を算出する差温算出手段と、前記差温検出
手段により出力された値と温度設定値とを比較し制御信
号を出力する第4の比較手段と、前記第4の比較手段の
比較結果に基づいて所定周期毎に前記第2の可変絞り装
置の絞り開度を制御する絞り装置開度制御手段を設けた
冷凍装置の制御装置。
6. A gas-liquid separator, comprising: a variable capacity compressor, a condenser, a first variable throttle device, a gas-liquid separator, a second variable throttle device, and an evaporator connected in a ring. A circuit for returning the refrigerant to the compressor after being vaporized by the compressor; an operating frequency detecting means for detecting an operating frequency of the compressor; and a target refrigerant based on a value detected by the compressor operating frequency detecting means. The first set intermediate pressure calculating means for calculating the intermediate pressure of the first pressure, the suction temperature detecting means for detecting the compressor suction refrigerant temperature, the evaporator temperature detecting means for detecting the temperature of the evaporator, A first throttle device opening control device for controlling the throttle opening of the first variable throttle device, based on a calculation result obtained by the set intermediate pressure calculating device, and detecting a refrigerant suction temperature of the compressor. The value detected by the suction temperature detecting means and the value Temperature difference calculating means for calculating a difference between the temperature detected by the evaporator temperature detecting means, and fourth comparing means for comparing the value output by the temperature difference detecting means with a temperature set value and outputting a control signal And a refrigeration system control device provided with a throttle device opening control device for controlling the throttle opening of the second variable throttle device at predetermined intervals based on a comparison result of the fourth comparing device.
【請求項7】 凝縮器温度検出手段と、気液分離器内冷
媒温度検出手段と、冷媒温度から冷媒圧力を算出する冷
媒圧力算出手段と、凝縮器圧力及び蒸発器圧力から設定
中間圧を算出する第2の設定中間圧力算出手段を設け、
前記凝縮器温度検出手段より検出された値と前記蒸発器
温度検出手段により検出された値と前記気液分離器温度
検出手段より検出された値から、前記冷媒圧力算出手段
により前記凝縮器圧力及び前記蒸発器圧力及び冷媒の中
間圧力を算出し、前記凝縮器圧力及び前記蒸発器圧力か
ら前記第2の設定中間圧力算出手段により設定中間圧力
を算出し、前記中間圧力と前記設定中間圧力を比較する
第5の比較手段を設け、前記第5の比較手段の比較結果
に基づいて前記第1の可変絞り装置の絞り開度を制御す
る請求項6記載の冷凍装置の制御装置。
7. A condenser temperature detecting means, a refrigerant temperature detecting means in the gas-liquid separator, a refrigerant pressure calculating means for calculating a refrigerant pressure from the refrigerant temperature, and a set intermediate pressure from the condenser pressure and the evaporator pressure. Providing a second set intermediate pressure calculating means,
From the value detected by the condenser temperature detecting means, the value detected by the evaporator temperature detecting means, and the value detected by the gas-liquid separator temperature detecting means, the condenser pressure and the refrigerant pressure calculating means are used. Calculating the evaporator pressure and the intermediate pressure of the refrigerant, calculating the set intermediate pressure from the condenser pressure and the evaporator pressure by the second set intermediate pressure calculating means, and comparing the intermediate pressure with the set intermediate pressure 7. The control device for a refrigerating apparatus according to claim 6, further comprising: a fifth comparing unit that controls the throttle opening of the first variable throttle device based on a comparison result of the fifth comparing unit.
【請求項8】 凝縮器温度検出手段と、気液分離器圧力
検出手段と、冷媒温度から冷媒圧力を算出する冷媒圧力
算出手段と、凝縮器圧力及び蒸発器圧力から設定中間圧
を算出する設定中間圧力算出手段を設け、前記凝縮器温
度検出手段より検出された値と前記蒸発器の温度を検出
する蒸発器温度検出手段により検出された値から、前記
冷媒圧力算出手段により前記凝縮器圧力及び前記蒸発器
圧力を算出し、これらの値から前記第2の設定中間圧力
算出手段により設定中間圧力を算出し、前記気液分離器
圧力すなわち冷媒の中間圧力と前記設定中間圧力を比較
する第6の比較手段を設け、前記第6の比較手段の比較
結果に基づいて前記第1の可変絞り装置の絞り開度を制
御する請求項6記載の冷凍装置の制御装置。
8. A condenser temperature detecting means, a gas-liquid separator pressure detecting means, a refrigerant pressure calculating means for calculating a refrigerant pressure from a refrigerant temperature, and a setting for calculating a set intermediate pressure from the condenser pressure and the evaporator pressure. An intermediate pressure calculating means is provided, and the refrigerant pressure calculating means calculates the condenser pressure and the refrigerant pressure based on the value detected by the condenser temperature detecting means and the value detected by the evaporator temperature detecting means for detecting the temperature of the evaporator. The sixth step of calculating the evaporator pressure, calculating the set intermediate pressure from these values by the second set intermediate pressure calculating means, and comparing the gas-liquid separator pressure, that is, the intermediate pressure of the refrigerant, with the set intermediate pressure. 7. The control device for a refrigerating apparatus according to claim 6, further comprising: comparing means for controlling a throttle opening of the first variable throttle device based on a comparison result of the sixth comparing means.
JP30896996A 1996-11-20 1996-11-20 Refrigeration equipment control device Expired - Fee Related JP3484902B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30896996A JP3484902B2 (en) 1996-11-20 1996-11-20 Refrigeration equipment control device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30896996A JP3484902B2 (en) 1996-11-20 1996-11-20 Refrigeration equipment control device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10148404A true JPH10148404A (en) 1998-06-02
JP3484902B2 JP3484902B2 (en) 2004-01-06

Family

ID=17987409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30896996A Expired - Fee Related JP3484902B2 (en) 1996-11-20 1996-11-20 Refrigeration equipment control device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3484902B2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1706683A2 (en) * 2003-12-10 2006-10-04 Carrier Corporation Loss of refrigerant charge and expansion valve malfunction detection
JP2006292229A (en) * 2005-04-08 2006-10-26 Mayekawa Mfg Co Ltd Co2 refrigeration cycle device and supercritical refrigeration operation method therefor
WO2008032578A1 (en) * 2006-09-11 2008-03-20 Daikin Industries, Ltd. Refrigeration device
EP1965154A2 (en) * 2007-03-02 2008-09-03 STIEBEL ELTRON GmbH &amp; Co. KG Heat pump device
WO2012148149A2 (en) * 2011-04-25 2012-11-01 Rim Hyo-Jin Cooling system using natural circulation of water boiled at a low temperature
WO2013031218A1 (en) * 2011-09-01 2013-03-07 ダイキン工業株式会社 Refrigeration device
CN103277876A (en) * 2013-06-24 2013-09-04 苏州翔箭智能科技有限公司 Control method of electronic expansion valve in air conditioner system

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1706683A4 (en) * 2003-12-10 2010-01-13 Carrier Corp Loss of refrigerant charge and expansion valve malfunction detection
EP1706683A2 (en) * 2003-12-10 2006-10-04 Carrier Corporation Loss of refrigerant charge and expansion valve malfunction detection
JP2006292229A (en) * 2005-04-08 2006-10-26 Mayekawa Mfg Co Ltd Co2 refrigeration cycle device and supercritical refrigeration operation method therefor
WO2008032578A1 (en) * 2006-09-11 2008-03-20 Daikin Industries, Ltd. Refrigeration device
JP2008064436A (en) * 2006-09-11 2008-03-21 Daikin Ind Ltd Refrigerating device
US8205464B2 (en) 2006-09-11 2012-06-26 Daikin Industries, Ltd. Refrigeration device
EP2345858A3 (en) * 2007-03-02 2013-05-15 STIEBEL ELTRON GmbH & Co. KG Heat pump device
EP1965154A3 (en) * 2007-03-02 2009-07-08 STIEBEL ELTRON GmbH &amp; Co. KG Heat pump device
EP1965154A2 (en) * 2007-03-02 2008-09-03 STIEBEL ELTRON GmbH &amp; Co. KG Heat pump device
WO2012148149A2 (en) * 2011-04-25 2012-11-01 Rim Hyo-Jin Cooling system using natural circulation of water boiled at a low temperature
WO2012148149A3 (en) * 2011-04-25 2013-02-14 Rim Hyo-Jin Cooling system using natural circulation of water boiled at a low temperature
WO2013031218A1 (en) * 2011-09-01 2013-03-07 ダイキン工業株式会社 Refrigeration device
JP2013053764A (en) * 2011-09-01 2013-03-21 Daikin Industries Ltd Refrigeration device
AU2012303446B2 (en) * 2011-09-01 2015-05-28 Daikin Industries, Ltd. Refrigeration apparatus
US9803897B2 (en) 2011-09-01 2017-10-31 Daikin Industries, Ltd. Refrigeration apparatus which injects an intermediate-gas liquid refrigerant from multi-stage expansion cycle into the compressor
CN103277876A (en) * 2013-06-24 2013-09-04 苏州翔箭智能科技有限公司 Control method of electronic expansion valve in air conditioner system

Also Published As

Publication number Publication date
JP3484902B2 (en) 2004-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2578956B1 (en) Method for controlling fan for heat source heat exchanger, and air conditioning device
US7856836B2 (en) Refrigerating air conditioning system
CN107560085B (en) Minimum operation frequency control method and control device for air conditioner compressor
US20070028633A1 (en) Air Conditioning Systems For Vehicles
JPH1163694A (en) Refrigeration cycle
JPH10148404A (en) Controller for refrigerating device
JP4271275B2 (en) Electronic expansion valve control device and electronic expansion valve control method
JP2002081769A (en) Air conditioner
JP2002257425A (en) Refrigerating device
CN110986253B (en) Electronic expansion valve control method, compressor control system and air conditioner
JP2966786B2 (en) Air conditioner
JPH0814672A (en) Freezer device
JPH08114359A (en) Air conditioner
JP2921254B2 (en) Refrigeration equipment
US20220146165A1 (en) Air conditioning apparatus
JP2003247742A (en) Multi-chamber type air conditioner and control method thereof
JPH0545028A (en) Air conditioner
JP2003336913A (en) Refrigerating device control method and refrigerating device
KR20000073050A (en) Low pressure side obstruction deciding method for air conditioner
JPH09229498A (en) Refrigeration apparatus and operation and control system of same
JPH09152197A (en) Parallel compression type multi-compressor
JPH08178439A (en) Controller for refrigerator
JPH01256765A (en) Freezing cycle control device for vehicle
JPH09273818A (en) Refrigerating device
KR102483762B1 (en) Air conditioner

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 4

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071024

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 5

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091024

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091024

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101024

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 9

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121024

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees