JPH10140459A - ロックウール粒状綿の解繊方法 - Google Patents
ロックウール粒状綿の解繊方法Info
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- JPH10140459A JPH10140459A JP30339796A JP30339796A JPH10140459A JP H10140459 A JPH10140459 A JP H10140459A JP 30339796 A JP30339796 A JP 30339796A JP 30339796 A JP30339796 A JP 30339796A JP H10140459 A JPH10140459 A JP H10140459A
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- Japan
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- rock wool
- fibers
- bulk density
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロックウールの低かさ密度化を図る。
【解決手段】 ロックウール粒状綿を、グラスウール、
ロックウールフェルト等の繊維を混入させて解繊する。
ロックウールフェルト等の繊維を混入させて解繊する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この出願の発明は、ロックウ
ール粒状綿の解繊方法に関するものである。さらに詳し
くは、この出願の発明は、粒状綿（バルク状）ロックウ
ールを容易に低かさ密度化することのできる新しい解繊
方法に関するものである。
ール粒状綿の解繊方法に関するものである。さらに詳し
くは、この出願の発明は、粒状綿（バルク状）ロックウ
ールを容易に低かさ密度化することのできる新しい解繊
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ロックウール(Rock Wool) は、玄武岩質
の岩石を高温溶解してその融体を高圧気体で吹きとばし
たものか、あるいは遠心力を利用して繊維化したものと
いう本来の意味のものから、高炉スラグ、転炉スラグな
どの鉱滓を主原料とするスラグウールをも総称するもの
として知られており、これらのロックウールは、比較的
低価格で入手容易であることからも、種々の形状で、た
とえばその高い耐熱性、断熱性等を利用して、防火のた
めの鉄骨に吹き付けるロックウール吹き付け材や、ロッ
クウール化粧板等の無機建材の原材料として汎用されて
いる。
の岩石を高温溶解してその融体を高圧気体で吹きとばし
たものか、あるいは遠心力を利用して繊維化したものと
いう本来の意味のものから、高炉スラグ、転炉スラグな
どの鉱滓を主原料とするスラグウールをも総称するもの
として知られており、これらのロックウールは、比較的
低価格で入手容易であることからも、種々の形状で、た
とえばその高い耐熱性、断熱性等を利用して、防火のた
めの鉄骨に吹き付けるロックウール吹き付け材や、ロッ
クウール化粧板等の無機建材の原材料として汎用されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロック
ウールの原繊としてのバルク状の短繊維集塊からなるロ
ックウール粒状綿は、耐熱性、断熱性等において優れた
性質を有しているものの、かさ密度が高い（約１００〜
１５０ｋｇ／ｍ3 ）という問題がある。このため、繊維
の空隙による断熱性に対して、繊維そのものの熱伝導に
よる熱流が多くなり、断熱材として用いると、たとえば
グラスウール等による断熱材に比べると、同程度の断熱
性能を得るためには断熱厚みが厚くなり、かさ密度が高
いことからその重量も大きくなってしまう。そこで、た
とえば住宅の天井の断熱材として使用するためには天井
構造の補強が必要となり、実用的ではないという問題が
生じることになる。
ウールの原繊としてのバルク状の短繊維集塊からなるロ
ックウール粒状綿は、耐熱性、断熱性等において優れた
性質を有しているものの、かさ密度が高い（約１００〜
１５０ｋｇ／ｍ3 ）という問題がある。このため、繊維
の空隙による断熱性に対して、繊維そのものの熱伝導に
よる熱流が多くなり、断熱材として用いると、たとえば
グラスウール等による断熱材に比べると、同程度の断熱
性能を得るためには断熱厚みが厚くなり、かさ密度が高
いことからその重量も大きくなってしまう。そこで、た
とえば住宅の天井の断熱材として使用するためには天井
構造の補強が必要となり、実用的ではないという問題が
生じることになる。
【０００４】これまでにも、結合材を用いてフェルト、
ボード、カバー等の種々の形状に成形して使用されてき
ているが、かさ密度を低くして、その使用を実用的なも
のとすることは必ずしも容易とされていないのが実情で
ある。このため、より容易にロックウールのバルク短繊
維集塊としての粒状綿を解繊して低かさ密度化すること
のできる方法が求められていた。
ボード、カバー等の種々の形状に成形して使用されてき
ているが、かさ密度を低くして、その使用を実用的なも
のとすることは必ずしも容易とされていないのが実情で
ある。このため、より容易にロックウールのバルク短繊
維集塊としての粒状綿を解繊して低かさ密度化すること
のできる方法が求められていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この出願の発明は、上記
の課題を解決するものとして、ロックウール粒状綿に繊
維を混入して解繊することを特徴とするロックウール粒
状綿の解繊方法を提供する。また、この出願の発明は、
上記方法により解繊されてなるロックウール複合材をも
提供する。
の課題を解決するものとして、ロックウール粒状綿に繊
維を混入して解繊することを特徴とするロックウール粒
状綿の解繊方法を提供する。また、この出願の発明は、
上記方法により解繊されてなるロックウール複合材をも
提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】この出願の発明が対象とするロッ
クウール粒状綿は、前記のとおりのいわゆる岩石を主原
料とするものとともに、スラグウールも含めて総称され
るものであって、バルク状の短繊維集塊として規定され
るものである。そのかさ密度は、約１００〜１５０ｋｇ
／ｍ3 程度のものである。
クウール粒状綿は、前記のとおりのいわゆる岩石を主原
料とするものとともに、スラグウールも含めて総称され
るものであって、バルク状の短繊維集塊として規定され
るものである。そのかさ密度は、約１００〜１５０ｋｇ
／ｍ3 程度のものである。
【０００７】このようなロックウール粒状綿に対し、こ
の出願の発明では、繊維、すなわち非バルク短繊維集塊
状の繊維を混入して解繊するが、この場合の繊維につい
ては、その種類が特に限定されることはないが、好適な
ものとしては、たとえば、ロックウールフェルト、グラ
スウール、綿、セルロースファイバー、アクリル綿等が
例示される。特に、ロックウール本来の耐熱断熱性、不
燃性を生かすためには、ロックウールフェルトあるいは
グラスウールを使用することが望ましい。
の出願の発明では、繊維、すなわち非バルク短繊維集塊
状の繊維を混入して解繊するが、この場合の繊維につい
ては、その種類が特に限定されることはないが、好適な
ものとしては、たとえば、ロックウールフェルト、グラ
スウール、綿、セルロースファイバー、アクリル綿等が
例示される。特に、ロックウール本来の耐熱断熱性、不
燃性を生かすためには、ロックウールフェルトあるいは
グラスウールを使用することが望ましい。
【０００８】解繊に際しては、たとえばロックウール粒
状綿１００重量部に対して、上記繊維を５〜６０重量部
程度、より好ましくは１０〜５０重量部、さらには１５
〜４０重量部程度混入する。ロックウール粒状綿のかさ
密度に比べて、これらの繊維のかさ密度は、たとえば１
／５〜４／５程度、より好ましくは１／３〜１／２程度
のものを用いることができる。
状綿１００重量部に対して、上記繊維を５〜６０重量部
程度、より好ましくは１０〜５０重量部、さらには１５
〜４０重量部程度混入する。ロックウール粒状綿のかさ
密度に比べて、これらの繊維のかさ密度は、たとえば１
／５〜４／５程度、より好ましくは１／３〜１／２程度
のものを用いることができる。
【０００９】解繊にあたっては、パルプ等の乾式解繊に
用いられる手段等を適宜に使用することができる。たと
えば、２軸の攪拌羽を有する機械手段であって、１軸
は、粒状綿を解繊するために高速で回転し、残りの１軸
は、共廻りを防いで全体を攪拌する機能を持つものが使
用される。より具体的には、たとえば高速回転軸（チョ
ッパー）は、３０００〜６０００ｒｐｍ程度で、主軸
は、１２０〜３６０ｒｐｍ程度で回転可能なものが例示
される。
用いられる手段等を適宜に使用することができる。たと
えば、２軸の攪拌羽を有する機械手段であって、１軸
は、粒状綿を解繊するために高速で回転し、残りの１軸
は、共廻りを防いで全体を攪拌する機能を持つものが使
用される。より具体的には、たとえば高速回転軸（チョ
ッパー）は、３０００〜６０００ｒｐｍ程度で、主軸
は、１２０〜３６０ｒｐｍ程度で回転可能なものが例示
される。
【００１０】もちろん、この出願の発明の実施の形態は
以上のものに限定されるものではない。ロックウール粒
状綿は、この出願の発明によって容易に低かさ密度化さ
れ、このようなことは、ロックウール粒状綿のみの解繊
によっては得られないことであり、これまでの知見から
は全く予期され得ないことである。
以上のものに限定されるものではない。ロックウール粒
状綿は、この出願の発明によって容易に低かさ密度化さ
れ、このようなことは、ロックウール粒状綿のみの解繊
によっては得られないことであり、これまでの知見から
は全く予期され得ないことである。
【００１１】解繊によって得られたロックウールと繊維
との複合材は断熱保温材、不燃材、遮音材等として用い
ることができ、特に、ロックウールフェルトまたはグラ
スウールとともに解繊して得た複合材は、不燃材、断熱
材として有用である。以下、実施例を示し、さらに詳し
く説明する。
との複合材は断熱保温材、不燃材、遮音材等として用い
ることができ、特に、ロックウールフェルトまたはグラ
スウールとともに解繊して得た複合材は、不燃材、断熱
材として有用である。以下、実施例を示し、さらに詳し
く説明する。
【００１２】
【実施例】解繊用高速回転チョッパー軸と、攪拌主軸と
を備えた乾式２軸解繊装置（レーディゲミキサー１３０
ｌタイプ：（株）マツボー）を用いて、これに以下の対
象物を投入し、チョッパー軸６０００ｒｐｍ、主軸１２
０ｒｐｍの回転数で１分間解繊した。実施例１ ロックウール粒状綿 １，０００ｇ （川鉄ロックファイバー製：かさ密度１５０ｋｇ／
ｍ3 ） および グラスウール ３００ｇ （東洋岩綿製：グラスウール吹き込み綿、かさ密度７０
ｋｇ／ｍ3 ）実施例２ ロックウール粒状綿 １，０００ｇ （実施例１と同一） および ロックウールフェルト ３００ｇ （川鉄ロックファイバー製：かさ密度４５ｋｇ／ｍ3 ）比較例１ ロックウール粒状綿 １，３００ｇ （実施例１と同一）比較例２ グラスウール １，３００ｇ （実施例１と同一）比較例３ ロックウールフェルト １，３００ｇ （実施例２と同一） 解繊後のかさ密度を表１に示した。
を備えた乾式２軸解繊装置（レーディゲミキサー１３０
ｌタイプ：（株）マツボー）を用いて、これに以下の対
象物を投入し、チョッパー軸６０００ｒｐｍ、主軸１２
０ｒｐｍの回転数で１分間解繊した。実施例１ ロックウール粒状綿 １，０００ｇ （川鉄ロックファイバー製：かさ密度１５０ｋｇ／
ｍ3 ） および グラスウール ３００ｇ （東洋岩綿製：グラスウール吹き込み綿、かさ密度７０
ｋｇ／ｍ3 ）実施例２ ロックウール粒状綿 １，０００ｇ （実施例１と同一） および ロックウールフェルト ３００ｇ （川鉄ロックファイバー製：かさ密度４５ｋｇ／ｍ3 ）比較例１ ロックウール粒状綿 １，３００ｇ （実施例１と同一）比較例２ グラスウール １，３００ｇ （実施例１と同一）比較例３ ロックウールフェルト １，３００ｇ （実施例２と同一） 解繊後のかさ密度を表１に示した。
【００１３】
【表１】
【００１４】表１からも明らかなように、ロックウール
粒状綿のみを解繊（比較例１）しても７０ｋｇ／ｍ3 と
かさ密度は高いが、グラスウールおよびロックウールフ
ェルトを各々混入して解繊（実施例１および２）した場
合には、２５ｋｇ／ｍ3 、２７ｋｇ／ｍ3 と低かさ密度
化が図られることがわかる。しかも、各々単独で解繊し
た後に混合した場合と比較してみると、混合品のかさ密
度は、次式
粒状綿のみを解繊（比較例１）しても７０ｋｇ／ｍ3 と
かさ密度は高いが、グラスウールおよびロックウールフ
ェルトを各々混入して解繊（実施例１および２）した場
合には、２５ｋｇ／ｍ3 、２７ｋｇ／ｍ3 と低かさ密度
化が図られることがわかる。しかも、各々単独で解繊し
た後に混合した場合と比較してみると、混合品のかさ密
度は、次式
【００１５】
【数１】
【００１６】によって計算され、表２に示したように、
各々、５６ｋｇ／ｍ3 、６０ｋｇ／ｍ 3 となり、上記の
解繊の結果からは、単純に混合する場合とは本質的に相
違して、繊維混入によるこの発明の解繊方法においては
解繊の促進（低密度化の促進）の効果が得られているこ
とがわかる。
各々、５６ｋｇ／ｍ3 、６０ｋｇ／ｍ 3 となり、上記の
解繊の結果からは、単純に混合する場合とは本質的に相
違して、繊維混入によるこの発明の解繊方法においては
解繊の促進（低密度化の促進）の効果が得られているこ
とがわかる。
【００１７】
【表２】
【００１８】
【発明の効果】以上詳しく説明したとおり、この発明に
よって、繊維を混入して解繊することで、ロックウール
は容易に解繊されて低密度化される。繊維の混入によっ
て、解繊は促進されることになる。そして、解繊によっ
て得られるロックウール複合材は、低密度化ロックウー
ル断熱材等として有用なものとされる。
よって、繊維を混入して解繊することで、ロックウール
は容易に解繊されて低密度化される。繊維の混入によっ
て、解繊は促進されることになる。そして、解繊によっ
て得られるロックウール複合材は、低密度化ロックウー
ル断熱材等として有用なものとされる。
Claims (6)
- 【請求項１】 ロックウール粒状綿に繊維を混入して解
繊することを特徴とするロックウール粒状綿の解繊方
法。 - 【請求項２】 繊維が、ロックウールフェルトまたはグ
ラスウールである請求項１の解繊方法。 - 【請求項３】 ロックウール粒状綿１００重量部に対
し、繊維５〜６０重量部を混入して解繊する請求項１ま
たは２の解繊方法。 - 【請求項４】 ロックウール粒状綿のかさ密度に対し、
繊維のかさ密度が１／５〜４／５である請求項１ないし
３のいずれかの解繊方法。 - 【請求項５】 高速回転解繊軸と攪拌回転軸とを備えた
回転解繊手段により解繊する請求項１ないし４の解繊方
法。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかの方法によ
り解繊されてなるロックウール複合材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30339796A JP3503367B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | ロックウール粒状綿の解繊方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30339796A JP3503367B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | ロックウール粒状綿の解繊方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10140459A true JPH10140459A (ja) | 1998-05-26 |
| JP3503367B2 JP3503367B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=17920540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30339796A Expired - Fee Related JP3503367B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | ロックウール粒状綿の解繊方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3503367B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023227183A1 (en) * | 2022-05-25 | 2023-11-30 | Combineering Holding A/S | A molded article, binder system and method for producing a composite material from glass wool and stone wool |
-
1996
- 1996-11-14 JP JP30339796A patent/JP3503367B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023227183A1 (en) * | 2022-05-25 | 2023-11-30 | Combineering Holding A/S | A molded article, binder system and method for producing a composite material from glass wool and stone wool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3503367B2 (ja) | 2004-03-02 |
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Effective date: 20031201 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
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