JPH10138024A - 工具ホルダ - Google Patents
工具ホルダInfo
- Publication number
- JPH10138024A JPH10138024A JP29662496A JP29662496A JPH10138024A JP H10138024 A JPH10138024 A JP H10138024A JP 29662496 A JP29662496 A JP 29662496A JP 29662496 A JP29662496 A JP 29662496A JP H10138024 A JPH10138024 A JP H10138024A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- elastic material
- outer peripheral
- core metal
- tool holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シール効果、取付け強度が充分で、取扱いの
容易なアジャストスクリューを備えた工具ホルダを得
る。 【解決手段】 工作機械の主軸に切削工具を装着するた
めのクーラントスルータイプの工具ホルダ。工具ホルダ
の軸心部を貫通する給液孔には工具の後端を位置決めす
るためのアジャストスクリュー５０が螺着されている。
アジャストスクリュー５０は芯金５１とアウトサート成
形された弾性材５５とで構成されている。芯金５１の突
出部５４は弾性材５５の外周面に面一に露出し、この外
周面には雄ねじ５９が形成されている。また、弾性材５
５は芯金５１の先端テーパ座面５３を所定の厚さで被覆
してテーパ部５５ａとされ、このテーパ部５５ａで工具
の後端を受ける。
容易なアジャストスクリューを備えた工具ホルダを得
る。 【解決手段】 工作機械の主軸に切削工具を装着するた
めのクーラントスルータイプの工具ホルダ。工具ホルダ
の軸心部を貫通する給液孔には工具の後端を位置決めす
るためのアジャストスクリュー５０が螺着されている。
アジャストスクリュー５０は芯金５１とアウトサート成
形された弾性材５５とで構成されている。芯金５１の突
出部５４は弾性材５５の外周面に面一に露出し、この外
周面には雄ねじ５９が形成されている。また、弾性材５
５は芯金５１の先端テーパ座面５３を所定の厚さで被覆
してテーパ部５５ａとされ、このテーパ部５５ａで工具
の後端を受ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工具ホルダ、特
に、クーラントスルータイプであって、軸心部を貫通す
る給液孔に切削工具の後端を位置決めするためのアジャ
ストスクリューを螺着した工具ホルダに関する。
に、クーラントスルータイプであって、軸心部を貫通す
る給液孔に切削工具の後端を位置決めするためのアジャ
ストスクリューを螺着した工具ホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術と課題】一般に、切削工具を工作機械の主
軸に取り付けるために使用される工具ホルダにおいて、
アジャストスクリューはホルダの軸孔に形成された雌ね
じに螺着し、先端面に切削工具の後端が当接することで
工具の突き出し長さを決めるために使用されている。さ
らに、工具ホルダがクーラントスルータイプの場合、ホ
ルダの軸心を貫通する給液孔に供給されたクーラントを
工具へ流入させる一方で外部に漏れないようにシール効
果を保持することが要求されている。
軸に取り付けるために使用される工具ホルダにおいて、
アジャストスクリューはホルダの軸孔に形成された雌ね
じに螺着し、先端面に切削工具の後端が当接することで
工具の突き出し長さを決めるために使用されている。さ
らに、工具ホルダがクーラントスルータイプの場合、ホ
ルダの軸心を貫通する給液孔に供給されたクーラントを
工具へ流入させる一方で外部に漏れないようにシール効
果を保持することが要求されている。
【０００３】従来、この種のアジャストスクリューは金
属製又は樹脂製のものが使用されていた。しかし、金属
製では外周部の雄ねじと給液孔の雌ねじとの間でシール
効果を発揮できず、樹脂製ではクーラントが高圧で供給
された場合に外周部の雄ねじが給液孔の雌ねじから外れ
るおそれを有していた。
属製又は樹脂製のものが使用されていた。しかし、金属
製では外周部の雄ねじと給液孔の雌ねじとの間でシール
効果を発揮できず、樹脂製ではクーラントが高圧で供給
された場合に外周部の雄ねじが給液孔の雌ねじから外れ
るおそれを有していた。
【０００４】そのために、特開平８−１４１８７８号公
報には、金属製のアジャストスクリューの外周ねじ部及
び工具当接面に加流ゴムを被覆することが提案されてい
る。しかし、外周ねじ部全体を加流ゴムで薄く被覆する
だけでは、高圧クーラントに対しては被覆部が変形、破
壊し、必ずしも充分なシール効果を得ることができな
い。また、アジャストスクリューの先端テーパ面にもシ
ール性を目的として加流ゴムを被覆しているが、加流ゴ
ムの被覆では厚みが不足し、工具後端の圧接力で破断し
てしまうという問題点を有している。
報には、金属製のアジャストスクリューの外周ねじ部及
び工具当接面に加流ゴムを被覆することが提案されてい
る。しかし、外周ねじ部全体を加流ゴムで薄く被覆する
だけでは、高圧クーラントに対しては被覆部が変形、破
壊し、必ずしも充分なシール効果を得ることができな
い。また、アジャストスクリューの先端テーパ面にもシ
ール性を目的として加流ゴムを被覆しているが、加流ゴ
ムの被覆では厚みが不足し、工具後端の圧接力で破断し
てしまうという問題点を有している。
【０００５】一方、本出願人は特開平８−４７８４０号
公報、同８−１１８１９７号公報において、金属部材と
樹脂部材との組み合わせからなるアジャストスクリュー
を提案した。このものでは、樹脂部材の弾性に基づくシ
ール効果と、金属部材の剛性に基づく取付け強度を確保
することができる。しかし、二つの構成部品からなるた
め、取り扱いに不便で、コストアップになる。
公報、同８−１１８１９７号公報において、金属部材と
樹脂部材との組み合わせからなるアジャストスクリュー
を提案した。このものでは、樹脂部材の弾性に基づくシ
ール効果と、金属部材の剛性に基づく取付け強度を確保
することができる。しかし、二つの構成部品からなるた
め、取り扱いに不便で、コストアップになる。
【０００６】
【発明の目的、構成及び効果】そこで、本発明の目的
は、シール効果、取付け強度が充分で、切削工具の後端
との当接でも破断することなく、かつ、取扱いが容易で
コストダウンになるアジャストスクリューを備えた工具
ホルダを提供することにある。
は、シール効果、取付け強度が充分で、切削工具の後端
との当接でも破断することなく、かつ、取扱いが容易で
コストダウンになるアジャストスクリューを備えた工具
ホルダを提供することにある。
【０００７】以上の目的を達成するため、本発明は、軸
心部を貫通する給液孔にアジャストスクリューを螺着し
た工具ホルダにおいて、アジャストスクリューを心金と
該芯金に一体的にアウトサート成形された弾性材とで構
成した。芯金は、軸心部に治具受け部を有する貫通孔が
形成され、先端面に外方に拡大するテーパ座面が形成さ
れ、外周部に弾性材の外周面と面一に部分的に突出する
突出部が形成されている。弾性材は、前記芯金の後部か
ら外周部及びテーパ座面を所定の厚さで被覆し、外周面
に芯金の突出部と一体的に雄ねじが形成されている。
心部を貫通する給液孔にアジャストスクリューを螺着し
た工具ホルダにおいて、アジャストスクリューを心金と
該芯金に一体的にアウトサート成形された弾性材とで構
成した。芯金は、軸心部に治具受け部を有する貫通孔が
形成され、先端面に外方に拡大するテーパ座面が形成さ
れ、外周部に弾性材の外周面と面一に部分的に突出する
突出部が形成されている。弾性材は、前記芯金の後部か
ら外周部及びテーパ座面を所定の厚さで被覆し、外周面
に芯金の突出部と一体的に雄ねじが形成されている。
【０００８】本発明において、アジャストスクリューの
外周面は適度な弾性を有する弾性材と部分的に露出した
高剛性の金属材によって構成され、単一の雄ねじが形成
されている。この雄ねじによって工具ホルダの給液孔に
形成された雌ねじに螺着される。従って、外周面に関し
ては弾性材によってシール性が確実になると共に、芯金
の剛性によってたとえクーラントが高圧で供給されて
も、変形、破壊を生じることがない。また、アジャスト
スクリューの先端テーパ座面には弾性材をアウトサート
成形で被覆するため、被覆厚みを充分に厚く設定するこ
とができ、切削工具の後端が圧接しても破断することが
なく、シール性も良好である。
外周面は適度な弾性を有する弾性材と部分的に露出した
高剛性の金属材によって構成され、単一の雄ねじが形成
されている。この雄ねじによって工具ホルダの給液孔に
形成された雌ねじに螺着される。従って、外周面に関し
ては弾性材によってシール性が確実になると共に、芯金
の剛性によってたとえクーラントが高圧で供給されて
も、変形、破壊を生じることがない。また、アジャスト
スクリューの先端テーパ座面には弾性材をアウトサート
成形で被覆するため、被覆厚みを充分に厚く設定するこ
とができ、切削工具の後端が圧接しても破断することが
なく、シール性も良好である。
【０００９】即ち、本発明は、金属材と弾性材を一体的
に結合することで、必要な剛性と弾性を兼ね備えたアジ
ャストスクリューを得ることができ、一体物であるため
に使用時に組み立てる必要がなく、取り扱いが極めて簡
単である。
に結合することで、必要な剛性と弾性を兼ね備えたアジ
ャストスクリューを得ることができ、一体物であるため
に使用時に組み立てる必要がなく、取り扱いが極めて簡
単である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る工具ホルダの
実施形態について添付図面を参照して説明する。
実施形態について添付図面を参照して説明する。
【００１１】図１において、本発明に係る工具ホルダ
は、テーパ部１１とマニュピレータ保持部２１と軸部３
１とチャック４０とで構成され、軸心部を貫通する給液
孔１２にはプルボルト１３及びアジャストスクリュー５
０が螺着されている。
は、テーパ部１１とマニュピレータ保持部２１と軸部３
１とチャック４０とで構成され、軸心部を貫通する給液
孔１２にはプルボルト１３及びアジャストスクリュー５
０が螺着されている。
【００１２】テーパ部１１はマニシングセンタ等の工作
機械の主軸に装着される部分である。プルボルト１３は
給液孔１２の雌ねじ１２ａに螺着され、軸心部に貫通孔
１４を有している。マニュピレータ保持部２１は外周面
にＶ字状の溝部２２を環状に形成した部分で、該溝部２
２が自動工具交換装置のマニュピレータによって把持さ
れる。さらに保持部２１の外周部には主軸側の位置決め
爪が嵌合する凹部２３，２３が形成されている。
機械の主軸に装着される部分である。プルボルト１３は
給液孔１２の雌ねじ１２ａに螺着され、軸心部に貫通孔
１４を有している。マニュピレータ保持部２１は外周面
にＶ字状の溝部２２を環状に形成した部分で、該溝部２
２が自動工具交換装置のマニュピレータによって把持さ
れる。さらに保持部２１の外周部には主軸側の位置決め
爪が嵌合する凹部２３，２３が形成されている。
【００１３】チャック４０はナット４１を軸部３１の先
端部に締め付けていくことでコレット４２を圧縮し、切
削工具（ドリル）６０を保持する、周知の構成からなる
ものである。ドリル６０は後端面から刃先まで貫通する
給液孔６１，６１を有し、後端が以下に詳述するアジャ
ストスクリュー５０によって位置決めされている。
端部に締め付けていくことでコレット４２を圧縮し、切
削工具（ドリル）６０を保持する、周知の構成からなる
ものである。ドリル６０は後端面から刃先まで貫通する
給液孔６１，６１を有し、後端が以下に詳述するアジャ
ストスクリュー５０によって位置決めされている。
【００１４】アジャストスクリュー５０は、図２、図３
に示すように、金属製（例えば、ＪＩＳ規格、Ｓ４５
Ｃ）の芯金５１と弾性材（例えば、ウレタン、シリコ
ン、ゴム）５５とで構成されている。芯金５１は、軸心
部に六角レンチを受け入れる六角孔５２ａを有する貫通
孔５２が形成され、先端面に外方に拡大するテーパ座面
５３が形成され、外周部には弾性材５５の外周面と面一
に突出した突出部５４が形成されている。この突出部５
４には凹部５４ａが等間隔に４箇所形成されている。弾
性材５５は芯金５１に一体的にアウトサート成形したも
ので、芯金５１の後端部から前記凹部５４ａを通じて外
周面及びテーパ座面５３を被覆している。この弾性材５
５の外周面には芯金の突出部５４が面一に露出し、前記
給液孔１２の雌ねじ１２ｂと螺着する１本の雄ねじ５９
が形成されている。
に示すように、金属製（例えば、ＪＩＳ規格、Ｓ４５
Ｃ）の芯金５１と弾性材（例えば、ウレタン、シリコ
ン、ゴム）５５とで構成されている。芯金５１は、軸心
部に六角レンチを受け入れる六角孔５２ａを有する貫通
孔５２が形成され、先端面に外方に拡大するテーパ座面
５３が形成され、外周部には弾性材５５の外周面と面一
に突出した突出部５４が形成されている。この突出部５
４には凹部５４ａが等間隔に４箇所形成されている。弾
性材５５は芯金５１に一体的にアウトサート成形したも
ので、芯金５１の後端部から前記凹部５４ａを通じて外
周面及びテーパ座面５３を被覆している。この弾性材５
５の外周面には芯金の突出部５４が面一に露出し、前記
給液孔１２の雌ねじ１２ｂと螺着する１本の雄ねじ５９
が形成されている。
【００１５】以上の構成からなるアジャストスクリュー
５０は、チャック４０及びドリル６０が取り外されてい
る状態で、軸部３１の先端から給液孔１２に挿入され、
図示しない六角レンチを六角孔５２ａに係合させて回転
させつつ雄ねじ５９を雌ねじ１２ｂに所定深さまで螺着
させる。次に、チャック４０を装着すると共に、ドリル
６０をその後端がアジャスタスクリュー５０の弾性材テ
ーパ部５５ａに当接するまで挿入し、ナット４１を締め
付ける。切削加工時において、クーラントは機械主軸か
ら供給され、プルボルト１３の貫通孔１４、給液孔１２
及び貫通孔５２を通じてドリル６０の給液孔６１，６１
から噴出する。
５０は、チャック４０及びドリル６０が取り外されてい
る状態で、軸部３１の先端から給液孔１２に挿入され、
図示しない六角レンチを六角孔５２ａに係合させて回転
させつつ雄ねじ５９を雌ねじ１２ｂに所定深さまで螺着
させる。次に、チャック４０を装着すると共に、ドリル
６０をその後端がアジャスタスクリュー５０の弾性材テ
ーパ部５５ａに当接するまで挿入し、ナット４１を締め
付ける。切削加工時において、クーラントは機械主軸か
ら供給され、プルボルト１３の貫通孔１４、給液孔１２
及び貫通孔５２を通じてドリル６０の給液孔６１，６１
から噴出する。
【００１６】アジャストスクリュー５０は適度な弾性を
有する弾性材５５が給液孔１２の雌ねじ１２ｂに螺着す
るため、この部分でのシール効果は充分である。しか
も、弾性材５５のみならず高剛性の芯金５１の突出部５
４も部分的に雌ねじ１２ｂに螺着しているため、充分な
螺着強度を有する。仮に、弾性材５５のみで雌ねじ１２
ｂに螺着すると、クーラントの供給圧が高い場合、雄ね
じ５９が変形ないし破壊するおそれを有するが、本アジ
ャストスクリュー５０はそのようなおそれはない。
有する弾性材５５が給液孔１２の雌ねじ１２ｂに螺着す
るため、この部分でのシール効果は充分である。しか
も、弾性材５５のみならず高剛性の芯金５１の突出部５
４も部分的に雌ねじ１２ｂに螺着しているため、充分な
螺着強度を有する。仮に、弾性材５５のみで雌ねじ１２
ｂに螺着すると、クーラントの供給圧が高い場合、雄ね
じ５９が変形ないし破壊するおそれを有するが、本アジ
ャストスクリュー５０はそのようなおそれはない。
【００１７】また、切削工具の後端をテーパ部５５ａで
受けるため、直径の異なる工具であってもシール性よく
位置決めでき、クーラントを確実に給液孔６１に流入さ
せることができる。特に、弾性材５５はアウトサート成
形で芯金５１に被覆されるため、テーパ部５５ａに大き
な厚みを形成することができ、工具の後端が圧接しても
テーパ部５５ａが破断することはない。また、芯金５１
と弾性材５５は分離することなく一体物として構成され
ているため、取り扱いが便利であり、コストダウンにな
る。
受けるため、直径の異なる工具であってもシール性よく
位置決めでき、クーラントを確実に給液孔６１に流入さ
せることができる。特に、弾性材５５はアウトサート成
形で芯金５１に被覆されるため、テーパ部５５ａに大き
な厚みを形成することができ、工具の後端が圧接しても
テーパ部５５ａが破断することはない。また、芯金５１
と弾性材５５は分離することなく一体物として構成され
ているため、取り扱いが便利であり、コストダウンにな
る。
【００１８】図４はアジャストスクリュー５０の他の例
を示す。この例では、芯金５１の外周部に弾性材５５を
一体的にアウトサート成形を可能とするため、突出部５
４に軸方向と平行な孔５４ｂを等間隔に４本形成した。
他の構成は図２、図３に示したアジャストスクリュー５
０と同じであり、同一部分には同一の符号が付されてい
る。このアジャストスクリュー５０の作用効果は図２、
図３に示したものと同じである。
を示す。この例では、芯金５１の外周部に弾性材５５を
一体的にアウトサート成形を可能とするため、突出部５
４に軸方向と平行な孔５４ｂを等間隔に４本形成した。
他の構成は図２、図３に示したアジャストスクリュー５
０と同じであり、同一部分には同一の符号が付されてい
る。このアジャストスクリュー５０の作用効果は図２、
図３に示したものと同じである。
【００１９】なお、本発明に係る工具ホルダは前記実施
形態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々
に変更可能である。例えば、自動工具交換装置のマニュ
ピレータ保持部２１のない工具ホルダであってもよい。
また、プルボルト１３、チャック４０の構造は任意であ
る。
形態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々
に変更可能である。例えば、自動工具交換装置のマニュ
ピレータ保持部２１のない工具ホルダであってもよい。
また、プルボルト１３、チャック４０の構造は任意であ
る。
【図１】本発明に係る工具ホルダを示す断面図。
【図２】前記工具ホルダに使用されているアジャストス
クリューを示し、（Ａ）は外観の斜視図、（Ｂ）は一部
をカットした斜視図。
クリューを示し、（Ａ）は外観の斜視図、（Ｂ）は一部
をカットした斜視図。
【図３】前記アジャストスクリューを示し、（Ａ）は正
面図、（Ｂ）はＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）はＣ−Ｃ断面図。
面図、（Ｂ）はＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）はＣ−Ｃ断面図。
【図４】アジャストスクリューの他の例を示し、（Ａ）
は断面図、（Ｂ）は正面図。
は断面図、（Ｂ）は正面図。
１１…テーパ部 １２…給液孔 ４０…チャック ５０…アジャストスクリュー ５１…芯金 ５２…貫通孔 ５２ａ…六角孔 ５３…テーパ座面 ５４…突出部 ５５…弾性材 ５５ａ…テーパ部 ５９…雄ねじ
Claims (1)
- 【請求項１】 先端に切削工具取付け用チャックを備
え、後部に工作機械の主軸に装着されるテーパ部を備
え、軸心部を貫通する給液孔にアジャストスクリューを
螺着した工具ホルダにおいて、 前記アジャストスクリューは芯金と該芯金に一体的にア
ウトサート成形された弾性材とからなり、 前記芯金は、軸心部に治具受け部を有する貫通孔が形成
され、先端面に外方に拡大するテーパ座面が形成され、
外周部に前記弾性材の外周面と面一に部分的に突出する
突出部が形成されており、 前記弾性材は、前記芯金の後部から外周部及びテーパ座
面を所定の厚さで被覆し、外周面に芯金の前記突出部と
一体的に雄ねじが形成されていること、 を特徴とする工具ホルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29662496A JP2798379B2 (ja) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 工具ホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29662496A JP2798379B2 (ja) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 工具ホルダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10138024A true JPH10138024A (ja) | 1998-05-26 |
| JP2798379B2 JP2798379B2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=17835962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29662496A Expired - Fee Related JP2798379B2 (ja) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 工具ホルダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2798379B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080260479A1 (en) * | 2005-10-11 | 2008-10-23 | Dirk Kammermeier | Device for supplying coolant into a shank of a rotary tool as well as a rotary tool, in particular a drill |
| KR101014358B1 (ko) | 2002-02-14 | 2011-02-15 | 귀링 요르크 | 모듈형 공구지지 암용 커플링 |
| US20130015627A1 (en) * | 2010-12-23 | 2013-01-17 | Kennametal Inc. | Expansion Chuck for Loss-Free Transmission of a Lubricating Medium |
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| CN103025483A (zh) * | 2011-01-24 | 2013-04-03 | 李成根 | 刀架及机床 |
| KR101501774B1 (ko) * | 2008-12-01 | 2015-03-11 | 두산인프라코어 주식회사 | 스핀들의 에어 블로 장치 |
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-
1996
- 1996-11-08 JP JP29662496A patent/JP2798379B2/ja not_active Expired - Fee Related
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