JPH10132124A - Motor operated valve - Google Patents
Motor operated valveInfo
- Publication number
- JPH10132124A JPH10132124A JP28539096A JP28539096A JPH10132124A JP H10132124 A JPH10132124 A JP H10132124A JP 28539096 A JP28539096 A JP 28539096A JP 28539096 A JP28539096 A JP 28539096A JP H10132124 A JPH10132124 A JP H10132124A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- lead wire
- resin
- adhesive
- insertion hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電動弁、特に、フ
ロン等の冷媒を使用する空調機や冷凍機における冷媒の
流量を制御する電動弁に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a motor-operated valve, and more particularly to a motor-operated valve for controlling a flow rate of a refrigerant in an air conditioner or a refrigerator using a refrigerant such as Freon.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の冷媒の流量を制御する電動弁と
しては、例えば、実公平８−３７８９号公報に開示され
たような電動弁がある。前記電動弁３０は、図６に示さ
れるように、弁体側部材３２と該弁体側の弁体３８を駆
動する駆動側部材３１とから構成され、この両部材３
１，３２は、ロックナット３３により気密的に組み付け
固定されている。駆動側部材３１は、ケース３１ａ内に
設けられたステッピングモータ等の電気的駆動機構３
４、ギヤトレーン３５、及び、出力シャフト３６、及
び、出力シャフト３６の回転により回動すると共に上下
動可能なねじドライバ３７からなり、前記ドライバ３７
の先端が弁体３８の上端に対してピポット軸受状に接続
されている。また、前記駆動側部材３１のケース３１ａ
内に外部から塩化ビニル等で被覆されたリード線４４が
導かれて、前記電気的駆動機構３４に電気的に接続さ
れ、前記ケース３１ａと前記リード線４４との隙間はエ
ポキシ接着剤４５で密封シールされている。2. Description of the Related Art As an electric valve for controlling the flow rate of a refrigerant of this kind, there is, for example, an electric valve as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 8-3789. As shown in FIG. 6, the motor-operated valve 30 includes a valve body-side member 32 and a drive-side member 31 that drives a valve body 38 on the valve body-side.
1 and 32 are hermetically assembled and fixed by a lock nut 33. The drive-side member 31 includes an electric drive mechanism 3 such as a stepping motor provided in the case 31a.
4, a gear train 35, an output shaft 36, and a screw driver 37 which can be rotated and rotated up and down by rotation of the output shaft 36.
Is connected to the upper end of the valve body 38 in a pivot bearing shape. Also, the case 31a of the drive side member 31
A lead wire 44 coated with vinyl chloride or the like is guided from the outside to the inside, and is electrically connected to the electric drive mechanism 34. A gap between the case 31 a and the lead wire 44 is sealed with an epoxy adhesive 45. Sealed.
【０００３】前記弁体側部材３２は、弁体３８と弁本体
３９とベローズ４０とからなり、前記弁本体３９の上端
部と前記弁体３８の中間部分には、ベローズ４０をハン
ダ付けし、該ベローズ４０によって前記電気的駆動機構
３４側へ冷媒が流出しないようになっている。The valve body side member 32 comprises a valve body 38, a valve body 39, and a bellows 40. A bellows 40 is soldered to an upper end of the valve body 39 and an intermediate portion of the valve body 38. The bellows 40 prevents the refrigerant from flowing out to the electric drive mechanism 34 side.
【０００４】また、特公平３−２８６２４号公報には、
他の従来の電動弁が開示されている。該電動弁５０は、
図７に示されるように、モータ部５２を内装したケース
５１をゴム又は樹脂などの熱及び電気絶縁材からなる被
覆材５３により被覆する際にモータ部５２へのリード線
５４も同時にケース５１に沿って前記被覆材５３内に成
形加工により被覆するのである。Further, Japanese Patent Publication No. 3-28624 discloses that
Other conventional motorized valves have been disclosed. The electric valve 50 is
As shown in FIG. 7, when the case 51 containing the motor unit 52 is covered with the covering material 53 made of a heat and electric insulating material such as rubber or resin, the lead wire 54 to the motor unit 52 is also attached to the case 51 at the same time. Along with this, the coating material 53 is covered by molding.
【０００５】更に、特開平３−８９８２６号公報には、
従来の他の電動弁６０が開示されている。図８に示され
るように、この電動弁６０は、モータケース６１内のパ
ルスモータ６４の出力をギアケース６２内の歯車機構６
３に伝達してニードル弁（図示省略）を駆動するもので
あり、前記パルスモータ６４に給電するリード線６５
は、ギアケース６２の出口孔６８より保護ブッシュ６６
を介して引き出され、その出口孔６８をシール剤６７で
満たすことで、前記ケース６２内の気密を確保してい
る。Further, JP-A-3-89826 discloses that
Another conventional motor-operated valve 60 is disclosed. As shown in FIG. 8, the motor-operated valve 60 controls the output of the pulse motor 64 in the motor case 61 by using the gear mechanism 6 in the gear case 62.
3 for driving a needle valve (not shown), and a lead wire 65 for supplying power to the pulse motor 64.
Is connected to the protective bush 66 through the outlet hole 68 of the gear case 62.
And the outlet hole 68 is filled with a sealing agent 67 to ensure airtightness in the case 62.
【０００６】そして、前記各電動弁３０，５０，６０を
空調機もしくは冷凍機の冷媒回路に配置して使用する場
合、例えば、前記電動弁３０を使用する場合には、前記
電気的駆動機構３４の回転が、ギヤトレーン３５により
減速された前記出力シャフト３６に回転可能に嵌合接続
された前記ドライバ３７に伝達され、該ドライバ３７が
上下方向に移動する。前記ドライバ３７の先端により押
し下げられた弁体３８は、前記ベローズ３０の弾性作用
により上下方向に移動し、弁体３８と弁座４１の間の間
隙を変化させ、入口パイプ４２から出口パイプ４３に向
かう冷媒の流量を制御している。When the motor-operated valves 30, 50, 60 are used in a refrigerant circuit of an air conditioner or a refrigerator, for example, when the motor-operated valve 30 is used, the electric drive mechanism 34 is used. Is transmitted to the driver 37 rotatably fitted and connected to the output shaft 36 decelerated by the gear train 35, and the driver 37 moves up and down. The valve body 38 pushed down by the tip of the driver 37 moves up and down by the elastic action of the bellows 30, changes the gap between the valve body 38 and the valve seat 41, and moves from the inlet pipe 42 to the outlet pipe 43. It controls the flow rate of the flowing refrigerant.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、フロンを冷
媒に使用した空調機及び冷凍機の冷媒回路は、通常の運
転状態においては、冷媒の温度が略−２０〜５０℃の温
度範囲で、１時間に数回の頻度で急激に温度変化を行う
ものであり、前記冷媒の温度が電動弁に伝達されて、電
動弁は前記冷媒の温度変化に基づき急激な熱ストレスを
発生させる状態となっている。また、電動弁の温度が雰
囲気空気の露点温度より低温に変化したときは、電動弁
の周囲の空気中に含まれる水分が電動弁の表面に結露す
る状態となっている。By the way, the refrigerant circuit of an air conditioner and a refrigerator using chlorofluorocarbon as a refrigerant has a temperature range of approximately −20 to 50 ° C. in a normal operating state. The temperature changes rapidly at a frequency of several times per hour, the temperature of the refrigerant is transmitted to the electric valve, and the electric valve is in a state of generating a rapid thermal stress based on the temperature change of the refrigerant. I have. Further, when the temperature of the motor-operated valve changes to a temperature lower than the dew point temperature of the atmospheric air, moisture contained in air around the motor-operated valve is condensed on the surface of the motor-operated valve.
【０００８】そして、前記の状態で使用される前記従来
の電動弁、例えば、図６の電動弁３０は、軟質塩化ビニ
ルで被覆されたリード線４４とケース３１ａとの間の間
隙がエポキシ接着剤４５でシールされているが、軟質塩
化ビニルと接着剤４５とはその膨張率が異なるために、
電動弁３０の温度変化が急激な状態に長く曝されている
と、リード電線４４、接着剤４５、及び、ケース３１ａ
との間の熱膨張率の差により発生する前記熱ストレスに
よって、長期的にみると、前記接着部の接合面が剥離す
る場合があり、前記電動弁３０の表面に生じた結露水が
前記剥離部から電動弁３０の内部に侵入し、電動弁３０
内部の機構を腐食する恐れがあると共に、電動弁３０の
内部に侵入した水分が冷媒回路に入り、冷媒回路の冷凍
機油劣化、もしくは、該侵入水分の低温時における氷結
が冷媒回路に悪影響を及ぼす恐れがあった。In the conventional electric valve used in the above-mentioned state, for example, the electric valve 30 shown in FIG. 6, the gap between the lead wire 44 coated with soft vinyl chloride and the case 31a is made of epoxy adhesive. Although sealed at 45, the expansion coefficient of the soft vinyl chloride and the adhesive 45 are different,
If the temperature change of the motor-operated valve 30 is exposed to a rapid state for a long time, the lead wire 44, the adhesive 45, and the case 31a
Due to the thermal stress generated due to the difference in the coefficient of thermal expansion between the two, there may be a case where the bonding surface of the bonded portion is peeled off in a long term, and the dew condensation generated on the surface of the electric valve 30 is removed. Penetrates into the inside of the electric valve 30 from the
The internal mechanism may be corroded, and the moisture that has entered the interior of the motor-operated valve 30 enters the refrigerant circuit, and deterioration of the refrigerant oil in the refrigerant circuit or freezing of the entered water at a low temperature adversely affects the refrigerant circuit. There was fear.
【０００９】また、図７の電動弁５０は、図６の電動弁
の前記不具合を解消するべく提案されたものであり、ケ
ース５１をゴム又は樹脂などの熱及び電気絶縁材からな
る被覆材５３により被覆する際にモータ部５２へのリー
ド線５４も同時にケース５１に沿って前記被覆材５３内
に成形加工により被覆したことで、該リード線５４は被
覆材５３と密着し、リード線５４と被覆材５３との間の
間隙から水分が侵入するのを防いでいるが、成形加工に
伴うコストが高くなり、また、通常のゴム又は樹脂は、
耐温水性が低く、加水分解し易いので、電動弁５０の表
面に結露水がついた状態で長期間使用すると、前記被覆
材５３が加水分解により劣化し、被覆材５３にクラック
が発生し、被覆材５３の表面に生じる結露水が前記クラ
ックから電動弁５０の内部に侵入する場合があった。A motor-operated valve 50 shown in FIG. 7 is proposed to solve the above-mentioned problem of the motor-operated valve shown in FIG. 6, and a case 51 is made of a covering material 53 made of a heat or electric insulating material such as rubber or resin. The lead wire 54 to the motor unit 52 is also coated along the case 51 in the coating material 53 by molding at the same time, so that the lead wire 54 comes into close contact with the coating material 53 and is connected to the lead wire 54. Although it prevents moisture from intruding from the gap between the coating material 53, the cost involved in the molding process is high, and ordinary rubber or resin is
Since the resistance to warm water is low and it is easily hydrolyzed, when used for a long period of time with dew water on the surface of the motor-operated valve 50, the coating material 53 is deteriorated by hydrolysis, and cracks are generated in the coating material 53, In some cases, dew water generated on the surface of the coating material 53 may enter the electric valve 50 from the crack.
【００１０】更に、図８の電動弁６０は、前記の図６の
電動弁３０と同様に、リード線６５の被覆材料として軟
質塩化ビニルを用い、シール剤６７としてエポキシ接着
剤を用いたものであり、軟質塩化ビニルとエポキシ接着
剤の膨張率が異なるため、長期的にみた時、電動弁６０
の温度の急激な変化によるリード線６５、接着剤６７、
及び、ギアケース６２の各熱膨張率の差により発生する
熱ストレスによって、前記部材の接合面が剥離し、電動
弁６０の表面に生じた結露水が電動弁６０の内部に侵入
し、電動弁６０内部の機構を腐食させる恐れがあった。Further, the motor-operated valve 60 of FIG. 8 is similar to the motor-operated valve 30 of FIG. There is a difference in the expansion coefficient between the soft vinyl chloride and the epoxy adhesive.
Lead 65, adhesive 67,
Also, due to the thermal stress generated due to the difference between the coefficients of thermal expansion of the gear case 62, the joint surface of the members is separated, and the dew condensation generated on the surface of the motor-operated valve 60 enters the motor-operated valve 60, and the motor-operated valve 60 There was a possibility that the mechanism inside 60 would be corroded.
【００１１】本発明は、このような点に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、空調機・冷凍
機等の冷媒回路で使用する電動弁のカバーケースとリー
ド線の間の接触部のシール性をさらに向上させ、水分が
電動弁の内部に一層侵入しにくい電動弁を提供すること
である。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an electric valve between a cover case and a lead wire of a motor-operated valve used in a refrigerant circuit of an air conditioner or a refrigerator. The object of the present invention is to provide a motor-operated valve which further improves the sealing property of the contact portion of the motor-operated valve and makes it more difficult for moisture to enter the inside of the motor-operated valve.
【００１２】また、使用接着剤の硬化時に発生するガス
等により電動弁の金属部品の腐食が長期的にわたって、
発生しにくい電動弁を提供することである。In addition, corrosion of metal parts of the motor-operated valve due to gas or the like generated when the used adhesive is hardened over a long period of time.
An object of the present invention is to provide a motor-operated valve that is less likely to be generated.
【００１３】また、成形加工により成形体で被覆リード
線と電動弁の外側を覆った電動弁においては、長期的に
わたって、成形体のクラックの発生を防止し、クラック
を介して水分が電動弁内に侵入しにくい電動弁を提供す
る。[0013] Further, in a motor-operated valve in which the outside of a covered lead wire and a motor-operated valve are covered with a formed body by molding, cracks in the formed body are prevented for a long period of time, and moisture is generated inside the motor-operated valve through the crack. Provide a motor-operated valve that is less likely to enter the vehicle.
【００１４】更に、前記の目的とも併せて、信頼性の高
い、部品寿命をより長くした電動弁を提供することを目
的とする。It is still another object of the present invention to provide a motor-operated valve having high reliability and a longer component life.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明に
係る電動弁は、モータと、前記モータの被覆リード線
と、前記モータの駆動力を伝達する動力伝達手段と、前
記動力伝達手段により動かされ、冷媒が流れる入口管と
出口管の連通部の開口を変化させる弁体と、前記モー
タ、前記動力伝達手段、前記弁体等を覆うケース部材
と、前記ケース部材に設けられ、前記被覆リード線を外
部に取り出す挿通孔とを備え、接着剤を充填シールする
ことにより前記被覆リード線を前記挿通孔に固定してな
る電動弁において、前記被覆リード線の被覆材料がポリ
エステル樹脂又はナイロン樹脂としたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a motor-operated valve comprising: a motor; a covering lead wire of the motor; a power transmitting means for transmitting a driving force of the motor; A valve member that changes the opening of the communicating part of the inlet pipe and the outlet pipe through which the refrigerant flows, a case member that covers the motor, the power transmission means, the valve body, and the like, An electric valve having an insertion hole for taking out the coated lead wire to the outside, and fixing the coated lead wire to the insertion hole by filling and sealing with an adhesive, wherein the coating material of the coated lead wire is polyester resin or nylon. It is made of resin.
【００１６】この発明の第２の発明に係る電動弁は、挿
通孔に通す被覆リード線の被覆材料がシリコンゴムであ
り、挿通孔を充填シールする接着剤をシリコンゴムとし
たものである。In the motor-operated valve according to the second aspect of the present invention, the covering material of the covering lead wire passing through the insertion hole is silicon rubber, and the adhesive for filling and sealing the insertion hole is silicon rubber.
【００１７】この発明の第３の発明に係る電動弁は、被
覆リード線の被覆材料が軟質塩化ビニル樹脂であり、接
着剤がエポキシ樹脂であり、前記被覆リード線の表面に
オルガノシランを含有したｎ−ヘプタン溶液を塗布し、
挿通孔に挿通した状態で、前記接着剤で挿通孔を充填シ
ールしたものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a motor-operated valve, wherein the coating material of the coated lead wire is a soft vinyl chloride resin, the adhesive is an epoxy resin, and the surface of the coated lead wire contains organosilane. applying an n-heptane solution,
The insertion hole is filled and sealed with the adhesive while being inserted through the insertion hole.
【００１８】この発明の第４の発明に係る電動弁は、第
３の発明に係る電動弁において、接着剤のエポキシ樹脂
の硬化剤を変性脂肪族アミン又は変性アミドアミンとし
たものである。A motor-operated valve according to a fourth aspect of the present invention is the electric valve according to the third aspect, wherein the curing agent for the epoxy resin as the adhesive is a modified aliphatic amine or a modified amidoamine.
【００１９】この発明の第５の発明に係る電動弁は、被
覆リード線の被覆材料が軟質塩化ビニル樹脂であり、接
着剤がシリコン樹脂であり、前記被覆リード線の表面に
シリコン樹脂を含有した酢酸エチル溶液を塗布し、挿通
孔に挿通した状態で、前記接着剤で挿通孔を充填シール
したものである。A motor-operated valve according to a fifth aspect of the present invention, wherein the covering material of the covering lead is a soft vinyl chloride resin, the adhesive is a silicone resin, and the surface of the covering lead contains the silicone resin. In a state in which an ethyl acetate solution is applied and inserted into the insertion hole, the insertion hole is filled and sealed with the adhesive.
【００２０】この発明の第６の発明に係る電動弁は、第
５の発明に係る電動弁において、接着剤のシリコン樹脂
が硬化時にアルコールを発生するもの又はアセトンを発
生するものとしたものである。The electric valve according to a sixth aspect of the present invention is the electric valve according to the fifth aspect, wherein the silicone resin as the adhesive generates alcohol or acetone when the silicone resin is cured. .
【００２１】この発明の第７の発明に係る電動弁は、被
覆リード線に１５０〜３００ｎｍ波長の紫外線を照射
し、挿通孔に挿通した状態で、接着剤で挿通孔を充填シ
ールしたものである。A motor-operated valve according to a seventh aspect of the present invention is one in which the coated lead wire is irradiated with ultraviolet rays having a wavelength of 150 to 300 nm, and the insertion hole is filled and sealed with an adhesive in a state of being inserted into the insertion hole. .
【００２２】この発明の第８の発明に係る電動弁は、被
覆リード線を表面粗さ３〜１５μｍＲｍａｘに粗面化
し、挿通孔に挿通した状態で、接着剤で挿通孔を充填シ
ールしたものである。The motor-operated valve according to an eighth aspect of the present invention is a motor-operated valve in which the coated lead wire is roughened to a surface roughness of 3 to 15 μm Rmax, and the insertion hole is filled and sealed with an adhesive in a state of being inserted through the insertion hole. is there.
【００２３】この発明の第９の発明に係る電動弁は、モ
ータと、前記モータの被覆リード線と、前記モータの駆
動力を伝達する動力伝達手段と、前記動力伝達手段によ
り動かされ、冷媒が流れる入口管と出口管の連通部の開
口を変化させる弁体とを備え、前記モータ、前記動力伝
達手段、前記弁体のそれぞれを含む部分のうち、少なく
とも前記モータを含む部分と前記モータの被覆リード線
とを成形加工で形成した樹脂成形体で覆い、前記被覆リ
ード線を外部に取り出した電動弁において、前記成形体
が液晶樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエ
ーテルイミド樹脂、ポリサルフォン樹脂、ポリエーテル
スルフォン樹脂、ポリチオエーテルスルフォン樹脂、ポ
リアセタール樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリエー
テルエーテルケトン樹脂、ポリケトン樹脂又はポリエー
テルニトリル樹脂としたものである。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a motor-operated valve, comprising: a motor; a covering lead wire of the motor; power transmission means for transmitting a driving force of the motor; A valve body that changes an opening of a communicating portion between the flowing inlet pipe and the outlet pipe, and a portion including at least the motor and a coating of the motor among portions including the motor, the power transmission unit, and the valve body. In a motor-operated valve in which a lead wire is covered with a resin molded body formed by molding and the covered lead wire is taken out, the molded body is formed of a liquid crystal resin, a polyphenylene sulfide resin, a polyetherimide resin, a polysulfone resin, a polyether sulfone. Resin, polythioether sulfone resin, polyacetal resin, polyether ketone resin, polyether ether keto Resin is obtained by a polyketone resin or polyether nitrile resin.
【００２４】また、この発明の第１０の発明に係る電動
弁は、第９の発明に係る電動弁において、被覆リード線
の被覆材料がフッ素樹脂又はシリコンゴムであるように
したものである。A motor-operated valve according to a tenth aspect of the present invention is the motor-operated valve according to the ninth aspect, wherein the coating material of the coating lead wire is a fluororesin or silicon rubber.
【００２５】[0025]
実施の形態１．以下、図面により本発明の一実施の形態
（第１の実施の形態）について説明する。 図１は、本
実施の形態の電動弁１０の断面図である。また、図２
は、本実施の形態の電動弁１０を使用する空調機、冷凍
機等の冷媒回路図である。図１、図２において、１０は
電動弁であり、前記電動弁１０は、図２に示す如く空調
機・冷凍機等において、圧縮機１、室内熱交換器２、電
動弁１０（後述の電動弁２０も同じ）、室外側熱交換器
３等を配管４で接続した冷凍回路中に配置されて使用さ
れるもので、駆動本体部１１と弁本体部１２とから構成
されている。前記駆動本体部１１は、箱状のアルミニュ
ウム等の金属製のカバーケース１３と、該ケース１３内
に収納配置されるパルス信号によって駆動されるステッ
ピングモータ１４とを備えると共に、前記ステッピング
モータ１４に電気的に接続されて前記ケース１３外に延
びる複数本の被覆リード線１５を備えている。Embodiment 1 FIG. Hereinafter, an embodiment (first embodiment) of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a motor-operated valve 10 according to the present embodiment. FIG.
FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner, a refrigerator, and the like using the motor-operated valve 10 of the present embodiment. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 10 denotes an electric valve. The electric valve 10 includes a compressor 1, an indoor heat exchanger 2, and an electric valve 10 (an electric valve 10 to be described later) in an air conditioner or a refrigerator as shown in FIG. The same applies to the valve 20), which is used by being disposed in a refrigeration circuit in which the outdoor heat exchanger 3 and the like are connected by the pipe 4. The drive main body 11 and the valve main body 12 are provided. The drive main body 11 includes a box-shaped cover case 13 made of metal such as aluminum, and a stepping motor 14 driven by a pulse signal housed and arranged in the case 13. And a plurality of covered lead wires 15 which are connected to each other and extend outside the case 13.
【００２６】一方、前記弁本体部１２は、ギヤケース１
６ａと一体の金属材料からなる弁本体ケース１６を備
え、前記ギヤケース１６ａ内には、順次噛み合い減速す
る歯車群１７を配置すると共に、該ギヤケース１６ａの
上部には、前記ステッピングモータ１４を載置する上面
板１８を配置している。前記ステッピングモータ１４か
ら前記ギヤケース１６ａ内にシャフト１４ａが延び前記
歯車群１７に連動連結されている。On the other hand, the valve main body 12 is
A valve body case 16 made of a metal material integral with the metal case 6a is provided. In the gear case 16a, a gear group 17 that sequentially meshes and decelerates is arranged, and the stepping motor 14 is mounted on an upper portion of the gear case 16a. An upper surface plate 18 is provided. A shaft 14a extends from the stepping motor 14 into the gear case 16a and is interlocked with the gear group 17.
【００２７】前記弁本体ケース１６の下部には、弁室２
１を設けると共に、弁体１９と弁座２７を配置してい
る。前記弁体１９は、該弁体１９の上部ステムに雄ネジ
１９ａが刻設され、前記弁本体ケース１６に刻設した雌
ネジ１６ｂと螺合していると共に上端が前記歯車群１７
に連動連結されている。前記弁体１９の下部には、ニー
ドル部１９ｂが設けられ、前記弁本体ケース１６の下部
に配置した前記弁座２７に着座するように配置されてい
る。前記弁本体ケース１６の下部には、前記弁室２１と
連通するように冷媒の入口管２２と出口管２３が接続さ
れている。なお、前記入口管２２と出口管２３は、冷媒
回路で冷媒の流れが逆となる時には、それぞれ出口管２
２と入口管２３となる。The lower part of the valve body case 16 has a valve chamber 2
1 and the valve body 19 and the valve seat 27 are arranged. The valve body 19 has a male screw 19a formed in an upper stem of the valve body 19, and is screwed with a female screw 16b formed in the valve body case 16.
It is linked and linked. A needle portion 19b is provided at a lower portion of the valve body 19, and is arranged so as to be seated on the valve seat 27 arranged at a lower portion of the valve body case 16. A refrigerant inlet pipe 22 and an outlet pipe 23 are connected to a lower portion of the valve body case 16 so as to communicate with the valve chamber 21. The inlet pipe 22 and the outlet pipe 23 are respectively connected to the outlet pipe 2 when the flow of the refrigerant is reversed in the refrigerant circuit.
2 and the inlet pipe 23.
【００２８】前記ギヤケース１６ａの上部一側には、前
記リード線１５の挿通孔２５が穿設されており、前記リ
ード線１５は該挿通孔２５を介して外部に導かれると共
に、前記挿通孔２５には接着剤２４が充填され、該接着
剤２４によって前記リード線１５とギヤケース１６ａと
の間の隙間を塞ぐことによって前記カバーケース１３内
と外部とを密閉シールしている。本実施の形態では、ケ
−ス部材であるカバ−ケ−ス１３、弁本体ケ−ス１６、
ギヤケ−ス１６ａのうち、ギヤケ−ス１６ａに挿通孔２
５を設けて被覆リ−ド線１５を取り出しているが、カバ
−ケ−ス１３に挿通孔２５を設けるようにしてもよい
し、さらに、カバ−ケ−ス１３とギヤケ−ス１６ａとで
挿通孔を形成してもよい。要するに、ケ−ス部材の形態
は、電動弁内部のモ−タ、動力伝達手段、弁体等を密閉
するものであれば任意であり、挿通孔２５も、前記ケ−
ス部材に設けてシ−ル材である接着剤２４を充填シ−ル
して被覆リ−ド線１５を取り出すようにするものであれ
ばよい。An insertion hole 25 for the lead wire 15 is formed in one upper side of the gear case 16a. The lead wire 15 is guided to the outside through the insertion hole 25 and the insertion hole 25 is formed. Is filled with an adhesive 24, and the adhesive 24 closes a gap between the lead wire 15 and the gear case 16a to hermetically seal the inside and the outside of the cover case 13. In the present embodiment, a cover case 13 as a case member, a valve body case 16,
In the gear case 16a, the insertion hole 2 is inserted into the gear case 16a.
5, the cover lead wire 15 is taken out. However, the cover case 13 may be provided with an insertion hole 25, or the cover case 13 and the gear case 16a may be used. An insertion hole may be formed. In short, the form of the case member is arbitrary as long as it seals the motor, power transmission means, valve body and the like inside the motor-operated valve.
Any material may be used as long as it is provided on the case member so that the adhesive 24 as a seal material is filled and sealed to take out the coated lead wire 15.
【００２９】以上のように構成された本実施の形態の電
動弁１０は、図示しない制御器から前記リード線１５を
介して送信されるパルス信号数に応じて、前記ステッピ
ングモータ１４が正回転もしくは逆回転し、該回転運動
によって動力伝達手段を構成する前記歯車群１７を回転
させて減速すると共に、該歯車群１７の回転によって前
記弁体１９を回転させる。前記弁体１９と前記弁本体ケ
ース１６とは螺合しているので、前記弁体１９の回転に
よって、該弁体１９は上方向もしくは下方向に移動す
る。前記弁体１９の上下方向の移動によって、前記ニー
ドル部１９ｂが弁座２７に接近もしくは離間して前記両
者の間隔位置を変更して、前記冷媒の入口管２２から前
記出口管２３に流れる冷媒の流量を調節する。The motor-operated valve 10 having the above-described configuration according to the present embodiment is configured such that the stepping motor 14 rotates forward or backward in accordance with the number of pulse signals transmitted from the controller (not shown) via the lead wire 15. The gear group 17 constituting the power transmission means is rotated in reverse by the rotational motion to reduce the speed, and the valve body 19 is rotated by the rotation of the gear group 17. Since the valve element 19 and the valve body case 16 are screwed together, the rotation of the valve element 19 causes the valve element 19 to move upward or downward. Due to the vertical movement of the valve element 19, the needle portion 19b approaches or separates from the valve seat 27 to change the interval position between the two, and the flow of the refrigerant flowing from the refrigerant inlet pipe 22 to the outlet pipe 23 is changed. Adjust the flow rate.
【００３０】本実施の形態の電動弁１０は、概略前記し
た構成と作動を行うものであるが、前記電動弁１０を、
例えば、冷媒の温度が略−２０〜５０℃の温度範囲で変
化する空調機・冷凍機等の冷媒回路で使用しても、該電
動弁１０のケース１３，１６の挿通孔２５とリード線１
５との間の接触部（接着剤２４介在部）のシール性を保
持して、水分が前記電動弁１０のケース１３，１６の内
部に侵入しないようにするために、前記被覆リード線１
５の被覆材料と前記接着剤２４との材料選択、及び、該
リード線１５の被覆部の表面処理を行っている。The motor-operated valve 10 of the present embodiment has the above-described structure and operation.
For example, even when used in a refrigerant circuit of an air conditioner or a refrigerator in which the temperature of the refrigerant changes in a temperature range of approximately −20 to 50 ° C., the insertion holes 25 of the cases 13 and 16 of the electric valve 10 and the lead wires 1
In order to maintain the sealing property of the contact portion (the adhesive 24 interposed portion) between the case 5 and the inside of the case 13 and 16 of the motor-operated valve 10, the covered lead wire 1
The material selection between the coating material of No. 5 and the adhesive 24 and the surface treatment of the coating portion of the lead wire 15 are performed.
【００３１】ここで、リード線の被覆材料の臨界表面張
力と接着剤との密着性の関係を説明する。一般的に、固
体を接着する場合、まず、液体である接着剤が固体表面
を濡らすことが必要であり、この濡れの程度は接触角θ
で表され、接触角θが小さい程濡れ性が良い。固体の表
面張力をγｓｖ、液体の表面張力をγｌｖ、液体と固体
の界面張力をγｓｌとすると、固体の表面張力γｓｖ＝
γｓｌ＋γｌｖ×ｃｏｓθが成り立つ。接触角θ＝０と
なるときの固体の表面張力γｓｖの値、即ち、臨界表面
張力γｃは、固体により特有の値を持ち、臨界表面張力
γｃの値が大きいほど濡れやすく、接着剤との密着性が
高いことが解った。そこで、被覆素材に使用される各素
材の臨界表面張力γｃの値を算出したところ次の表１に
示すような値になった。Here, the relationship between the critical surface tension of the coating material of the lead wire and the adhesiveness with the adhesive will be described. In general, when bonding a solid, it is necessary to first wet the surface of the solid with a liquid adhesive, and the degree of this wetting depends on the contact angle θ.
The smaller the contact angle θ, the better the wettability. If the surface tension of the solid is γsv, the surface tension of the liquid is γlv, and the interfacial tension between the liquid and the solid is γsl, the surface tension of the solid γsv =
γsl + γlv × cos θ holds. The value of the surface tension γsv of the solid when the contact angle θ = 0, that is, the critical surface tension γc has a more specific value for the solid, and the larger the value of the critical surface tension γc, the easier the wettability and the close contact with the adhesive It turned out that the nature was high. Then, when the value of the critical surface tension γc of each material used for the coating material was calculated, the value was as shown in Table 1 below.
【００３２】[0032]
【表１】 [Table 1]
【００３３】本実施の形態の電動弁１０においては、前
記リード線の被覆材料の技術的特徴等に基づいて定め
た、前記電動弁１０の前記被覆リード線１５の被覆材料
と前記接着剤２４との間のシール性に極めて好適な幾つ
かの具体的形態について、以下の各実施例１〜６におい
て説明する。In the electric valve 10 of the present embodiment, the coating material of the coating lead 15 of the electric valve 10 and the adhesive 24 are determined based on the technical characteristics of the coating material of the lead wire. Some specific embodiments which are extremely suitable for the sealing property between the first embodiment and the second embodiment will be described in Examples 1 to 6 below.
【００３４】前記各実施例１〜６は、特定の被覆材料も
しくは特定の処理をした被覆リード線を特定の材料の接
着剤で充填シールした前記構成の電動弁１０を試作し、
該電動弁１０を−３０℃及び７０℃の液中に各５分づつ
浸漬するヒートショック試験を実施し、被覆リード線と
接着剤との密着性を実験したものであり、密着性の評価
は、ヒートショックを５０サイクル実施する毎に、電動
弁を水中に浸漬し、電動弁１０の内部に０．５ｋｇ／ｃ
ｍ2 の窒素ガスを注入し、リード線周辺からのガス漏れ
の有無を目視で確認することにより判定したものであ
る。In each of the first to sixth embodiments, a motor-operated valve 10 having the above-described configuration in which a specific coating material or a coated lead wire subjected to a specific treatment is filled and sealed with an adhesive of a specific material,
A heat shock test was conducted in which the electric valve 10 was immersed in a liquid at −30 ° C. and 70 ° C. for 5 minutes each to test the adhesion between the coated lead wire and the adhesive. Every 50 cycles of heat shock, the electric valve was immersed in water, and 0.5 kg / c
This was determined by injecting nitrogen gas of m 2 and visually checking for gas leakage from around the lead wire.
【００３５】また、比較例としては、従来の電動弁に採
用されている材料、即ち、軟質塩化ミニルで被覆された
リード線及びエポキシ接着剤を使用し、前記各実施例と
同じ実験と密着性の評価を行った。前記各実施例１〜６
と比較例１のリード線の被覆材料と接着剤、及び、実験
の密着性の評価の結果は、図４に示した。なお、本電動
弁は、空調機や冷凍機における冷媒流量制御のための電
動弁として使われる以外に、一般の産業分野において比
例制御弁等としても利用される。As a comparative example, a material used for a conventional motor-operated valve, that is, a lead wire coated with soft mini chloride and an epoxy adhesive were used. Was evaluated. Examples 1 to 6 above
FIG. 4 shows the results of evaluation of the coating material and the adhesive for the lead wire of Comparative Example 1 and the adhesiveness of the experiment. The electric valve is used not only as an electric valve for controlling the flow rate of refrigerant in an air conditioner or a refrigerator, but also as a proportional control valve in general industrial fields.
【００３６】実施の形態２．次に、本発明の電動弁の他
の実施の形態（第２の実施の形態）について説明する。
図３は、本実施の形態（第２の実施の形態）の電動弁
２０の断面図であり、第１の実施の形態の電動弁１０と
同じ部分または相当部分は同じ符号を付し、その説明を
省略する。Embodiment 2 Next, another embodiment (second embodiment) of the motor-operated valve of the present invention will be described.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the motor-operated valve 20 of the present embodiment (second embodiment). The same or corresponding parts as those of the motor-operated valve 10 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals. Description is omitted.
【００３７】本実施の形態の電動弁２０が前記第１の実
施の形態の電動弁１０と相違する点は、前記第１の実施
の形態の電動弁１０がステッピングモータ１４を金属製
のカバーケース１３で覆ったのに対して、本実施の形態
の電動弁２０はギヤケース１６ａとステッピングモータ
１４とを合成樹脂材料の成形体２６で一体成形で覆った
ことであり、被覆リード線１５の前記ステッピングモー
タ１４からの取出部１５ａも前記一体成形時に、前記合
成樹脂材料の成形体２６内に一体に埋設したものであ
る。本実施の形態では、ギヤケ−ス１６ａとステッピン
グモ−タ１４を成形体２６で覆っているが、成形体２６
でステッピングモ−タ１４のみを覆ってもいいし、ステ
ッピングモ−タ１４とギヤケ−ス１６ａの一部を覆って
もよく、さらに、弁体まで一体成形体２６で覆うように
してもよい。The difference between the motor-operated valve 20 of the present embodiment and the motor-operated valve 10 of the first embodiment is that the motor-operated valve 10 of the first embodiment uses a stepping motor 14 instead of a metal cover case. 13, the motor-operated valve 20 according to the present embodiment has a structure in which the gear case 16a and the stepping motor 14 are integrally covered with a molded body 26 of a synthetic resin material. The take-out portion 15a from the motor 14 is also integrally embedded in the molded body 26 of the synthetic resin material during the integral molding. In this embodiment, the gear case 16a and the stepping motor 14 are covered with the molded body 26.
May cover only the stepping motor 14, may cover a part of the stepping motor 14 and a part of the gear case 16a, and may further cover the valve body with the integrally formed body 26.
【００３８】そして、本実施の形態の電動弁２０は、前
記第１の実施の形態の電動弁１０と同様に作動し、ステ
ッピングモータ１４が回転して、歯車群１７が回転する
ことで、弁体１９が上下方向に移動し、該移動によっ
て、前記ニードル部１９ｂが弁座２７に接近もしくは離
間して前記両者の間隔位置を変更して、前記入口管２２
から前記出口管２３に流れる冷媒の流量を調節する。な
お、前記入口管２２と出口管２３は、冷媒回路で冷媒の
流れが逆となる時には、それぞれ出口管２２と入口管２
３となる。The motor-operated valve 20 of the present embodiment operates in the same manner as the motor-operated valve 10 of the first embodiment, and the stepping motor 14 rotates and the gear group 17 rotates, whereby the valve is operated. The body 19 moves in the vertical direction, and the movement causes the needle portion 19b to approach or separate from the valve seat 27 to change the distance between the two.
The flow rate of the refrigerant flowing from the outlet pipe 23 to the outlet pipe 23 is adjusted. When the flow of the refrigerant is reversed in the refrigerant circuit, the inlet pipe 22 and the outlet pipe 23 are respectively connected to the outlet pipe 22 and the inlet pipe 2.
It becomes 3.
【００３９】本実施の形態の電動弁２０は、前記第１の
実施の形態の前記電動弁１０と同様に、例えば、冷媒の
温度が略−２０〜５０℃の温度範囲で変化する空調機・
冷凍機等の冷媒回路で使用するものであるので、前記合
成樹脂材料の成形体２６の表面に結露水等が付いて劣化
し、クラックが発生し、このクラックより水分が電動弁
１０の内部に侵入しないようにするために、前記成形体
２６の前記合成樹脂材料とリード線１５の被覆材料とを
特定しており、該成形体２６の合成樹脂材料とリード線
１５の被覆材料との具体的形態を以下の実施例７，８で
説明する。なお、本電動弁は、空調機や冷凍機における
冷媒流量制御のための電動弁として使われる以外に、一
般の産業分野において比例制御弁等としても利用され
る。The motor-operated valve 20 of the present embodiment is similar to the motor-operated valve 10 of the first embodiment, for example, in an air conditioner in which the temperature of the refrigerant changes in a temperature range of approximately −20 to 50 ° C.
Since it is used in a refrigerant circuit such as a refrigerator, the surface of the synthetic resin material molded body 26 deteriorates due to dew condensation or the like, and cracks are generated. In order to prevent intrusion, the synthetic resin material of the molded body 26 and the covering material of the lead wire 15 are specified, and a specific example of the synthetic resin material of the molded body 26 and the covering material of the lead wire 15 is specified. Embodiments will be described in Examples 7 and 8 below. The electric valve is used not only as an electric valve for controlling the flow rate of refrigerant in an air conditioner or a refrigerator, but also as a proportional control valve in general industrial fields.
【００４０】[0040]
実施例１．本実施例１は、リード線１５の被覆材料がナ
イロンもしくはポリエステルの樹脂を使用するものであ
る。前記表１に示すように、軟質塩化ビニルに比べてナ
イロン及びポリエステルの樹脂は、臨界表面張力γｃの
値が大きく、接着剤と密着性が良い。したがって、前記
ナイロンもしくはポリエステルの樹脂をリード線の被覆
材料として用いれば、臨界表面張力が従来の電動弁に使
用されている軟質塩化ビニルに比べて大きいので、接着
剤２４との密着性が良く、シール性が向上する。Embodiment 1 FIG. In the first embodiment, the covering material of the lead wire 15 uses nylon or polyester resin. As shown in Table 1, nylon and polyester resins have a larger critical surface tension γc than soft vinyl chloride, and have better adhesiveness to adhesives. Therefore, if the nylon or polyester resin is used as a covering material for the lead wire, the critical surface tension is larger than that of the soft vinyl chloride used for the conventional electric valve, so that the adhesiveness with the adhesive 24 is good, The sealing performance is improved.
【００４１】本実施例１は、リード線１５の被覆材料と
接着剤２４との具体的な実験として、ナイロン樹脂で被
覆したリード線及びエポキシ接着剤を使用し、前記電動
弁１０に装着して、前記実験をして評価した。該実施例
１では、ヒートショック試験３００サイクル後も、被覆
リード線１５と接着剤２４の界面が密着しており、シー
ル性が保持されている。また、ヒートショック試験３０
０サイクル後の電動弁にＤＣ５００Ｖを印加して絶縁抵
抗を測定する絶縁抵抗試験を実施したところ、ヒートシ
ョック試験前の絶縁抵抗１００ＭΩ以上を維持し、絶縁
抵抗の劣化も認められなかった。従って、本実施例の電
動弁は、実使用において、水分が侵入し、絶縁抵抗が低
下し、過電流が流れ、電動弁が破損することが防止でき
る。In the first embodiment, as a specific experiment of the coating material of the lead wire 15 and the adhesive 24, a lead wire coated with a nylon resin and an epoxy adhesive were used and mounted on the motor-operated valve 10. The above experiment was performed and evaluated. In Example 1, even after 300 cycles of the heat shock test, the interface between the coated lead wire 15 and the adhesive 24 is in close contact, and the sealing property is maintained. In addition, heat shock test 30
When an insulation resistance test of measuring the insulation resistance was performed by applying DC 500 V to the motor-operated valve after 0 cycles, the insulation resistance before the heat shock test was maintained at 100 MΩ or more, and no deterioration of the insulation resistance was observed. Therefore, in the electric valve according to the present embodiment, in actual use, it is possible to prevent the invasion of moisture, the reduction of insulation resistance, the flow of overcurrent, and the damage of the electric valve.
【００４２】これに対して、図４に比較例１として示し
た従来の電動弁、即ち、軟質塩化ビニル樹脂で被覆され
たリード線及びエポキシ樹脂接着剤を使用した電動弁で
は、ヒートショック試験で１００サイクルでガス漏れの
発生が認められた。また、１００サイクル後の電動弁に
ついて絶縁抵抗試験を行ったところ、絶縁抵抗値が試験
前の１００ＭΩから１０ＭΩと低下が著しかった。On the other hand, the conventional electric valve shown as Comparative Example 1 in FIG. 4, that is, the electric valve using a lead wire coated with a soft vinyl chloride resin and an epoxy resin adhesive, was subjected to a heat shock test. At 100 cycles, gas leakage was observed. Further, when an insulation resistance test was performed on the motor-operated valve after 100 cycles, the insulation resistance value was remarkably reduced from 100 MΩ before the test to 10 MΩ.
【００４３】従って、比較例１の従来の電動弁の試験結
果と比較して、本実施例の電動弁は、電動弁のシール性
が向上し、水分の侵入が防止される信頼性の高い電動弁
が得られた。Therefore, as compared with the test results of the conventional motor-operated valve of Comparative Example 1, the motor-operated valve of the present embodiment has a highly reliable motor-operated valve in which the sealability of the motor-operated valve is improved and the penetration of moisture is prevented. A valve was obtained.
【００４４】被覆材料をナイロン樹脂にかえて、ポリエ
ステル樹脂を用いた場合も、前記ナイロン樹脂の場合と
同様の結果が得られた。When the polyester resin was used in place of the nylon resin as the coating material, the same results as in the case of the nylon resin were obtained.
【００４５】実施例２．本実施例２は、リード線１５の
被覆材料がシリコンゴムであり、シリコンゴムの接着剤
２４を使用するものである。シリコンゴムは、表１に示
したように、臨界表面張力が低く、一般的に接着剤との
ぬれ性が悪いが、同種材料であるシリコン接着剤とは、
相溶性の尺度となる溶解度パラメーターの値が近く、接
着時における素材間の相互侵入が容易であり、密着性が
良く、リード線の周囲のシール性が向上する。Embodiment 2 FIG. In the second embodiment, the coating material of the lead wire 15 is silicon rubber, and an adhesive 24 of silicon rubber is used. As shown in Table 1, silicon rubber has a low critical surface tension and generally has poor wettability with an adhesive.
The value of the solubility parameter, which is a measure of compatibility, is close, the interpenetration between materials during bonding is easy, the adhesion is good, and the sealing performance around the lead wire is improved.
【００４６】本実施例２は、リード線１５の被覆材料と
接着剤２４との具体的な実験として、シリコンゴムで被
覆したリード線及びシリコンゴム接着剤を使用し、前記
電動弁１０に装着し、前記実験をして評価した。該実施
例２では、ヒートショック試験３００サイクル後も、被
覆リード線と接着剤の界面が密着しており、シール性が
保持されている。また、前記ヒートショック試験３００
サイクル後の電動弁にＤＣ５００Ｖの電圧を印加する絶
縁抵抗試験を行った結果、絶縁抵抗１００ＭΩ以上を維
持し、絶縁抵抗の劣化は認められなかった。In the second embodiment, as a specific experiment of the coating material of the lead wire 15 and the adhesive 24, a lead wire coated with silicon rubber and a silicone rubber adhesive were used and mounted on the electric valve 10. The above experiment was performed and evaluated. In Example 2, even after 300 cycles of the heat shock test, the interface between the coated lead wire and the adhesive was in close contact, and the sealing property was maintained. The heat shock test 300
As a result of an insulation resistance test in which a DC 500 V voltage was applied to the motor-operated valve after the cycle, the insulation resistance was maintained at 100 MΩ or more, and no deterioration of the insulation resistance was observed.
【００４７】実施例３．実施例３は、リード線１５の被
覆材料が軟質塩化ビニル樹脂であり、被覆材料表面にオ
ルガノシランを含有したｎ−ヘプタン溶液を塗布し、挿
通孔２５に挿通し、エポキシ樹脂接着剤でシールしたも
のである。本実施例では、ｎ−ヘプタンを８０〜９０重
量％、オルガノシラン等を１０〜２０重量％含有するプ
ライマーを軟質塩化ビニルからなる被覆電線にはけで塗
布した。ここでは溶剤をはけで塗布したがスプレーで塗
布しても良く、また、被覆電線を溶剤中に浸せきしても
よい。その後、エポキシ樹脂接着剤を使用し、挿通孔２
５に通した前記被覆電線を接着シールした。図４に示す
如く、ヒートショック試験３００サイクル後も被覆リー
ド線１５と接着剤２４の界面が密着しており、シール性
が保持されている。また、ヒートショック試験３００サ
イクル後の電動弁を前記同様の絶縁抵抗試験を行った結
果、絶縁抵抗１００ＭΩ以上を維持し、絶縁抵抗の劣化
は認められなかった。本実施例のように、軟質塩化ビニ
ルからなる被覆電線の周囲をエポキシ接着剤でシールす
る場合に、接着前に被覆電線にオルガノシランを含有し
たｎ−ヘプタン溶液を塗布することにより、溶剤が揮発
するに従って、オルガノシランが空気中の水分と反応し
活性化し、表面が溶けて適度に粗面化された軟質塩化ビ
ニルと結合し、被覆電線の表面に皮膜を形成する。形成
された皮膜はエポキシ接着剤との密着性が良い。また、
ｎ−ヘプタンは軟質塩化ビニルの表面を溶かし適度に粗
面化するとともに、オルガノシランを溶媒中で安定化し
ている。Embodiment 3 FIG. In Example 3, the coating material of the lead wire 15 was a soft vinyl chloride resin, and an n-heptane solution containing organosilane was applied to the surface of the coating material, inserted into the insertion hole 25, and sealed with an epoxy resin adhesive. Things. In this embodiment, a primer containing 80 to 90% by weight of n-heptane and 10 to 20% by weight of organosilane or the like was applied to a coated wire made of soft vinyl chloride by brush. Here, the solvent was applied with a brush, but the solvent may be applied by spraying, or the covered electric wire may be immersed in the solvent. Then, using an epoxy resin adhesive,
The coated electric wire passed through No. 5 was adhesively sealed. As shown in FIG. 4, even after 300 cycles of the heat shock test, the interface between the coated lead wire 15 and the adhesive 24 is in close contact, and the sealing property is maintained. Further, as a result of performing the same insulation resistance test on the motor-operated valve after 300 cycles of the heat shock test, the insulation resistance was maintained at 100 MΩ or more, and no deterioration of the insulation resistance was observed. As in this example, when the periphery of the covered wire made of soft vinyl chloride is sealed with an epoxy adhesive, the solvent is volatilized by applying an n-heptane solution containing organosilane to the covered wire before bonding. As the process proceeds, the organosilane reacts with water in the air to activate, and binds to the soft vinyl chloride whose surface has been melted and appropriately roughened to form a film on the surface of the coated electric wire. The formed film has good adhesion to the epoxy adhesive. Also,
n-Heptane dissolves the surface of soft vinyl chloride and makes it appropriately rough, and stabilizes the organosilane in the solvent.
【００４８】また、接着剤にエポキシ樹脂を使用する場
合、硬化剤に脂肪族アミンを使用すると硬化時にアミン
が発生し、電動弁の金属部品を腐食することがわかっ
た。本実施例に使用したエポキシ接着剤は硬化剤が変性
アミドアミンであり硬化時にアミンの発生がなく金属部
品腐食を生じず、電動弁の信頼性が増す。また、硬化時
にアミンを発生しない硬化剤としては、変性脂肪族アミ
ンでもよい。Also, it has been found that when an epoxy resin is used as an adhesive, when an aliphatic amine is used as a curing agent, amine is generated at the time of curing and corrodes metal parts of a motor-operated valve. The epoxy adhesive used in the present embodiment has a modified amidoamine as a curing agent, does not generate amine during curing, does not cause corrosion of metal parts, and increases the reliability of the motor-operated valve. The curing agent that does not generate an amine during curing may be a modified aliphatic amine.
【００４９】実施例４．実施例４は、リード線１５の被
覆材料が軟質塩化ビニル樹脂であり、被覆材料表面にシ
リコン樹脂含有した酢酸エチル溶液を塗布し、挿通孔２
５に挿通し、エポキシ接着剤で接着シールしたものであ
る。本実施例は、軟質塩化ビニル樹脂で被覆したリード
線の表面に、シリコン樹脂等を５〜１５重量％含有し、
酢酸エチルを主成分とするプライマーを軟質塩化ビニル
樹脂からなる被覆電線に塗布し、シリコン接着剤で接着
シールした。図４に示す如く、ヒートショック試験３０
０サイクル後もシール性が保持されている。また、ヒー
トショック試験３００サイクル後の電動弁を前記同様の
絶縁抵抗試験を行った結果、絶縁抵抗１００ＭΩ以上を
維持し、絶縁抵抗の劣化はなかった。本実施例のよう
に、軟質塩化ビニルからなる被覆電線の周囲をシリコン
接着剤でシールする場合は、シリコン樹脂を含有した酢
酸エチル溶液を塗布することにより、溶剤が揮発するに
従って、表面が溶けて適度に粗面化された軟質塩化ビニ
ルの表面にシリコン樹脂の皮膜が形成される。形成され
た皮膜はシリコン接着剤との密着性が良い。酢酸エチル
は軟質塩化ビニルを溶解し、被覆電線の表面を適度に粗
面化するとともに、シリコン樹脂を溶解し得る。Embodiment 4 FIG. In the fourth embodiment, the coating material of the lead wire 15 is a soft vinyl chloride resin, and an ethyl acetate solution containing a silicon resin is applied to the surface of the coating material.
5 and adhesively sealed with an epoxy adhesive. In this embodiment, the surface of a lead wire coated with a soft vinyl chloride resin contains 5 to 15% by weight of a silicon resin or the like,
A primer containing ethyl acetate as a main component was applied to a covered electric wire made of a soft vinyl chloride resin, and was bonded and sealed with a silicone adhesive. As shown in FIG.
The sealing property is maintained after 0 cycles. Further, as a result of performing the same insulation resistance test on the motor-operated valve after 300 cycles of the heat shock test, the insulation resistance was maintained at 100 MΩ or more, and the insulation resistance did not deteriorate. In the case of sealing the periphery of the insulated wire made of soft vinyl chloride with a silicone adhesive as in the present embodiment, the surface is dissolved as the solvent evaporates by applying an ethyl acetate solution containing a silicone resin. A silicone resin film is formed on the surface of soft vinyl chloride which has been appropriately roughened. The formed film has good adhesion to the silicone adhesive. Ethyl acetate can dissolve soft vinyl chloride, moderately roughen the surface of the coated electric wire, and dissolve the silicone resin.
【００５０】また、接着剤にシリコン接着剤を使用する
場合、硬化時にオキシムや酢酸が発生するタイプのもの
を使用すると、電動弁の金属部に腐食を生じることがわ
かった。本実施例に使用したアルコール発生タイプまた
はアセトン発生タイプであれば金属腐食の発生がなく、
信頼性が向上する。Also, it has been found that when a silicone adhesive is used as the adhesive, the use of a type that generates oxime or acetic acid upon curing causes corrosion of the metal part of the motor-operated valve. If the alcohol-generating type or acetone-generating type used in this example, no metal corrosion occurs,
Reliability is improved.
【００５１】実施例５．本実施例５は、リード線１５の
被覆材料が軟質塩化ビニル等で被覆されたものであり、
被覆リード線の表面に波長が１５０〜３００ｎｍの紫外
線（図４の実施例５ではＵＶで示す）を照射したもので
ある。一般的に、プラスチック材料は、その表面に波長
が１５０〜３００ｎｍの紫外線を照射すると、プラスチ
ック材料の分子結合が切断され、水素原子が引き抜か
れ、そこに空気中の酸素が結合して極性の高い水酸基や
カルボニル基等のラジカルが形成され、表面のぬれ性が
向上し、接着性が向上する。本実施例５は、ぬれ性の低
い被覆リード線の被覆素材に波長が１５０〜３００ｎｍ
の紫外線を照射することにより、被覆リード線と接着剤
との密着性が向上し、被覆リード線の周囲のシール性を
向上させたものである。波長１５０〜３００ｎｍの紫外
線が効果がある根拠は次のとおりと考えられる。樹脂材
料の表面を活性化するには表面の分子結合を切断する必
要があり、表面分子の結合エネルギーより大きいエネル
ギーを与えることが必要である。樹脂材料を構成する主
たる分子結合及びその結合エネルギーは Ｃ−Ｃ：３４７．７ｋＪ／ｍｏｌ Ｃ−Ｏ：３５１．５ｋＪ／ｍｏｌ Ｃ−Ｈ：４１３．４ｋＪ／ｍｏｌ Ｃ−Ｎ：２９１．６ｋＪ／ｍｏｌ Ｃ＝Ｃ：６０７ ｋＪ／ｍｏｌ Ｃ＝Ｏ：７２４ ｋＪ／ｍｏｌ Ｃ≡Ｎ：７９１ ｋＪ／ｍｏｌ Ｃ≡Ｃ：８２８ ｋＪ／ｍｏｌ である。表面活性化に効果が高いＨ原子の引き抜きには
Ｃ−Ｈ結合を切断することが必要であり、４１３．４ｋ
Ｊ／ｍｏｌ以上のエネルギーが必要である。４１３．４
ｋＪ／ｍｏｌは波長２９０ｎｍの光エネルギーに相当
し、Ｈ原子の引き抜きには波長が２９０ｎｍ以下である
ことが必要である。これらの中で最も結合エネルギーが
高いＣ≡Ｃ結合：８２８ｋＪ／ｍｏｌは波長１４５ｎｍ
の光エネルギーに相当する。よって、波長範囲１４５〜
２９０ｎｍの紫外線が効果がある。これらの結合エネル
ギーは文献値であり、ある程度誤差を含むので、波長範
囲はおよそ１５０〜３００ｎｍと表し得る。Embodiment 5 FIG. In the fifth embodiment, the covering material of the lead wire 15 is covered with soft vinyl chloride or the like.
The surface of the coated lead wire was irradiated with ultraviolet light having a wavelength of 150 to 300 nm (indicated by UV in Example 5 in FIG. 4). In general, when a surface of a plastic material is irradiated with ultraviolet light having a wavelength of 150 to 300 nm, molecular bonds of the plastic material are cut, hydrogen atoms are extracted, and oxygen in the air is bonded to the plastic material, thereby increasing the polarity of the plastic material. Radicals such as a hydroxyl group and a carbonyl group are formed, the wettability of the surface is improved, and the adhesiveness is improved. In the fifth embodiment, the coating material of the coated lead wire having low wettability has a wavelength of 150 to 300 nm.
By irradiating the ultraviolet rays, the adhesion between the coated lead wire and the adhesive is improved, and the sealing property around the coated lead wire is improved. The reason that the ultraviolet light having a wavelength of 150 to 300 nm is effective is considered as follows. In order to activate the surface of the resin material, it is necessary to break molecular bonds on the surface, and it is necessary to apply energy larger than the binding energy of the surface molecules. The main molecular bonds and the binding energy constituting the resin material are as follows: CC: 347.7 kJ / mol CO: 351.5 kJ / mol CH: 413.4 kJ / mol CN: 291.6 kJ / mol C = C: 607 kJ / mol C = O: 724 kJ / mol C≡N: 791 kJ / mol C≡C: 828 kJ / mol. It is necessary to cleave a C—H bond to extract an H atom that is highly effective for surface activation.
Energy of J / mol or more is required. 413.4
kJ / mol corresponds to light energy at a wavelength of 290 nm, and the wavelength needs to be 290 nm or less in order to extract H atoms. Among these, C≡C bond having the highest binding energy: 828 kJ / mol has a wavelength of 145 nm.
Light energy. Therefore, the wavelength range of 145
290 nm ultraviolet light is effective. Since these binding energies are literature values and include some error, the wavelength range can be expressed as approximately 150-300 nm.
【００５２】本実施例５は、リード線１５の被覆材料と
接着剤２４との具体的な実験として、軟質塩化ビニルで
被覆したリード線１５の表面に、低圧水銀ランプを使用
し、波長が１５０〜３００ｎｍの紫外線をランプ照度強
度１０ｍＷ／ｃｍ2 の強さで１２０ｓｅｃ照射した。ま
た、リードセンと低圧水銀ランプ距離を２０ｍｍに設定
し、リード線の周囲に紫外線が均一に照射されるよう
に、リード線を２０秒で１回転する速さで芯線を軸とし
て回転し、紫外線を照射した。その後、エポキシ接着剤
を使用し、前記電動弁１０に装着し前記実験をし、評価
したものである。本実施例５では、ヒートショック試験
３００サイクル後も被覆リード線１５と接着剤２４の界
面が密着しており、シール性を保持している。また、前
記同様の絶縁抵抗試験の結果、絶縁抵抗１００ＭΩ以上
を維持し、絶縁抵抗の劣化は認められなかった。In the fifth embodiment, as a specific experiment on the coating material of the lead wire 15 and the adhesive 24, a low-pressure mercury lamp was used on the surface of the lead wire 15 coated with soft vinyl chloride, and the wavelength was 150. Irradiation with ultraviolet rays of up to 300 nm was performed at a lamp illuminance intensity of 10 mW / cm 2 for 120 seconds. Also, the distance between the lead wire and the low-pressure mercury lamp is set to 20 mm, and the lead wire is rotated around the core wire at a speed of one rotation in 20 seconds so that the ultraviolet light is uniformly irradiated around the lead wire. Irradiated. Then, the test was performed by mounting the motor-operated valve 10 using an epoxy adhesive and evaluated. In Example 5, even after 300 cycles of the heat shock test, the interface between the coated lead wire 15 and the adhesive 24 is in close contact, and the sealing property is maintained. Further, as a result of the same insulation resistance test as above, the insulation resistance was maintained at 100 MΩ or more, and no deterioration of the insulation resistance was observed.
【００５３】実施例６．本実施例６は、リード線１５の
被覆材料が軟質塩化ビニル等であり、該被覆リード線１
５の表面粗さが３〜１５μｍＲｍａｘになるように粗面
化した被覆リード線としたものである。被覆リード線の
表面を粗面化することにより、被覆リード線の表面と接
着剤との接触面積が増加し、かつ、被覆リード線の表面
粗さが３〜１５μｍＲｍａｘの範囲のとき、被覆リード
線の表面の凹部分に接着剤が十分入り込み、被覆リード
線と接着剤との密着性が向上し、被覆リード線の周囲の
シール性が向上する。表面粗さが３μｍＲｍａｘ以下で
は、接着面積が不十分であり、アンカー効果が小さく、
シール性が高まらない。又１５μｍＲｍａｘ以上では、
凹部に接着剤が十分流れ込まず、シール性が高まらない
と考えられる。Embodiment 6 FIG. In the sixth embodiment, the covering material of the lead wire 15 is soft vinyl chloride or the like.
5 is a coated lead wire which is roughened so that the surface roughness is 3 to 15 μmRmax. By roughening the surface of the coated lead wire, the contact area between the surface of the coated lead wire and the adhesive increases, and when the surface roughness of the coated lead wire is in the range of 3 to 15 μmRmax, The adhesive sufficiently penetrates into the concave portion on the surface of the substrate, the adhesion between the coated lead wire and the adhesive is improved, and the sealing property around the coated lead wire is improved. When the surface roughness is 3 μmRmax or less, the adhesion area is insufficient, the anchor effect is small,
The sealing performance does not increase. In the case of 15 μmRmax or more,
It is considered that the adhesive did not sufficiently flow into the concave portion and the sealing property did not increase.
【００５４】該実施例６は、リード線１５の被覆材料と
接着剤２４との具体的な実験として軟質塩化ビニルで被
覆した電線の表面を２４０番手のサンドペーパーでこす
り粗面化し、被覆したリード線とハウジングの間隙をエ
ポキシ接着剤を使用し、前記電動弁１０に装着し、前記
実験をして評価した。この実施例ではサンドペーパーで
表面を粗らしたが、サンドブラスト、液体ホーニング等
で粗しても良い。In the sixth embodiment, as a specific experiment of the coating material of the lead wire 15 and the adhesive 24, the surface of the wire coated with soft vinyl chloride was rubbed with a sandpaper of 240 count to roughen the surface, and the coated lead was used. The gap between the wire and the housing was attached to the motor-operated valve 10 using an epoxy adhesive, and evaluated by performing the experiment. In this embodiment, the surface is roughened by sandpaper, but may be roughened by sandblasting or liquid honing.
【００５５】本実施例の電動弁をヒートショック試験を
行ったところ、２００サイクル後においてガス漏れが発
生した。また、２００サイクル後の電動弁の絶縁抵抗値
は１０Ｍ以下と絶縁抵抗も劣化していた。しかしなが
ら、比較例１の従来の電動弁と比較するシール性の改良
がみられるのは明らかである。なお、比較例１の従来の
電動弁に対してシール性の改良が認められた被覆リード
線の表面粗さは測定の結果、３〜１５μｍＲｍａｘであ
った。When a heat shock test was performed on the motor-operated valve of this embodiment, gas leakage occurred after 200 cycles. In addition, the insulation resistance of the motor-operated valve after 200 cycles was 10 M or less, and the insulation resistance was also deteriorated. However, it is clear that the sealability is improved as compared with the conventional motor-operated valve of Comparative Example 1. In addition, the surface roughness of the coated lead wire, in which the sealing property was improved compared to the conventional electric valve of Comparative Example 1, was 3 to 15 μmRmax as a result of the measurement.
【００５６】実施例７．合成樹脂のポリフェニレンサル
ファイド、液晶性樹脂、ポリエーテルイミド、ポリサル
フォン、ポリエーテルスルフォン、ポリチオエーテルス
ルホン、ポリアセタール、ポリエーテルケトン、ポリエ
ーテルエーテルケトン、ポリケトン及びポリエーテルニ
トリルは、耐熱性、強度、耐薬品性が金属材料並に優れ
ており、温水中における長期使用に十分耐え得るもので
ある。前記合成樹脂の材料を使用して一体成形すること
によって、電動弁２０の周囲を成形体２６で覆うことに
より、電動弁２０の成形体２６とリード線１５ａとの間
の接触部のシール性が保持されるとともに、電動弁に結
露水が付着等しても成形体にクラックの発生がなくなる
ことで、耐温水性と長期使用の信頼性が向上する。これ
らの材料の中で特に、ポリフェニレンサルファイド、液
晶性樹脂、ポリケトン、ポリエーテルニトリル、ポリエ
ーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトンは吸水率が
低く、室温で水中に２４時間浸せきした時の吸水率は
０．１重量％以下であり、吸水による体積膨張が小さ
く、温水中においても成形体と金属部品の間に生じる歪
みが小さく、金属部品と成形体の剥離や成形体のクラッ
クが発生し難く、優れている。Embodiment 7 FIG. Synthetic resin polyphenylene sulfide, liquid crystalline resin, polyetherimide, polysulfone, polyethersulfone, polythioethersulfone, polyacetal, polyetherketone, polyetheretherketone, polyketone and polyethernitrile have heat resistance, strength and chemical resistance. Is as good as metal materials and can withstand long-term use in warm water. The periphery of the electric valve 20 is covered with the molded body 26 by integrally molding using the synthetic resin material, so that the sealing property of the contact portion between the molded body 26 of the electric valve 20 and the lead wire 15a is improved. In addition to being held, even if dew water adheres to the motor-operated valve, cracks are not generated in the molded body, so that warm water resistance and reliability for long-term use are improved. Among these materials, polyphenylene sulfide, liquid crystal resin, polyketone, polyether nitrile, polyether ketone, and polyether ether ketone have particularly low water absorption, and the water absorption when immersed in water at room temperature for 24 hours is 0.1%. 1% by weight or less, the volume expansion due to water absorption is small, the distortion generated between the molded body and the metal part is small even in warm water, the peeling of the metal part from the molded body and the cracking of the molded body hardly occur. I have.
【００５７】本実施例７は、リード線１５の被覆材料と
成形体２６の合成樹脂との具体的な実験として、架橋ポ
リエチレンで被覆したリード線１５及びポリフェニレン
サルファイドで成形体２６を形成し、電動弁２０を試作
し、温度が８０℃、湿度が９５％ＲＨの恒温恒湿槽に５
００Ｈｒ保管し、保管後の外観変化を目視で観察するこ
とによって、耐温水性の加速評価を行った。また、本実
施例と比較するための比較例２として従来から使用され
ている軟質塩化ビニルで被覆したリード線とナイロンの
成形体とを使用した電動弁を用いた。図５に示されるよ
うに、比較例２の従来の電動弁では試験５００Ｈｒ後に
ナイロン成形体の表面にクラックが発生したが、本実施
例７の電動弁２０には外観上の変化はなく、耐温水性が
向上している。In the seventh embodiment, as a specific experiment of the covering material of the lead wire 15 and the synthetic resin of the molded body 26, the molded body 26 was formed from the lead wire 15 coated with crosslinked polyethylene and polyphenylene sulfide, Prototype the valve 20 and place it in a thermo-hygrostat at 80 ° C and 95% RH.
It was stored for 00 hours, and the accelerated evaluation of warm water resistance was performed by visually observing the change in appearance after storage. Further, as Comparative Example 2 for comparison with this embodiment, a motor-operated valve using a conventionally used lead wire coated with soft vinyl chloride and a molded body of nylon was used. As shown in FIG. 5, in the conventional motor-operated valve of Comparative Example 2, cracks occurred on the surface of the nylon molded body after the test was performed for 500 hours. However, the motor-operated valve 20 of Example 7 had no change in appearance and was resistant to cracks. Hot water is improving.
【００５８】実施例８．本実施例８は、被覆したリード
線の被覆材料としてフッ素系樹脂またはシリコンゴムを
使用するものである。前記実施例７で示した成形体２６
の合成樹脂材料は、耐熱性に優れる反面、溶融温度が高
く、成形加工時に３００℃以上の高温で溶融し、型内に
注入することが必要であるが、電動弁２０の一体成形時
において、それらの溶融樹脂と接する被覆したリード線
１５の表面が瞬間的に３００℃近くに昇温し、耐熱性が
１００℃以下である塩化ビニルや架橋ポリエチレン等を
使用した被覆したリード線１５では被覆材が溶融変形
し、絶縁特性が低下する。テフロン（デュポン社、商
標）に代表されるフッ素樹脂やシリコンゴムは、耐熱性
が２００℃以上であり、一体成形時の熱劣化が小さい。
このために、テフロンに代表されるフッ素樹脂やシリコ
ンゴムをリード線１５の被覆材料として使用することに
より、電動弁２０の絶縁特性が向上した。Embodiment 8 FIG. In the eighth embodiment, a fluorine-based resin or silicon rubber is used as a covering material of the covered lead wire. Molded body 26 shown in Embodiment 7
Although the synthetic resin material is excellent in heat resistance, it has a high melting temperature and needs to be melted at a high temperature of 300 ° C. or more during molding and injected into a mold. The surface of the coated lead wire 15 in contact with the molten resin instantaneously rises to near 300 ° C., and the coated lead wire 15 made of vinyl chloride, cross-linked polyethylene, or the like having a heat resistance of 100 ° C. or less is coated. Melt-deforms, and the insulating properties deteriorate. Fluororesin and silicon rubber represented by Teflon (trademark of DuPont) have a heat resistance of 200 ° C. or higher and have a small thermal deterioration during integral molding.
For this reason, the insulating properties of the motor-operated valve 20 have been improved by using a fluorine resin or silicon rubber represented by Teflon as a covering material for the lead wire 15.
【００５９】[0059]
【発明の効果】以上説明したとおり、第１の発明に係る
電動弁は、モータと、前記モータの被覆リード線と、前
記モータの駆動力を伝達する動力伝達手段と、前記動力
伝達手段により動かされ、冷媒が流れる入口管と出口管
の連通部の開口を変化させる弁体と、前記モータ、前記
動力伝達手段、前記弁体等を覆うケース部材と、前記ケ
ース部材に設けられ、前記被覆リード線を外部に取り出
す挿通孔とを備え、接着剤を充填シールすることにより
前記被覆リード線を前記挿通孔に固定してなる電動弁に
おいて、前記被覆リード線の被覆材料がポリエステル樹
脂又はナイロン樹脂である構成としているので、臨界表
面張力が従来の電動弁に使用されている軟質塩化ビニル
樹脂に比べて大きくなり、接着剤との密着性が良く、シ
ール性がさらに向上する。As described above, the motor-operated valve according to the first aspect of the present invention includes a motor, a covered lead wire of the motor, power transmission means for transmitting the driving force of the motor, and a motor driven by the power transmission means. A valve body for changing an opening of a communicating portion between an inlet pipe and an outlet pipe through which a refrigerant flows, a case member for covering the motor, the power transmission means, the valve body, and the like; and the covering lead provided on the case member. And a through hole for taking out the wire to the outside, wherein the covered lead wire is fixed to the through hole by filling and sealing with an adhesive, and the covering material of the covered lead wire is made of polyester resin or nylon resin. With a certain configuration, the critical surface tension is larger than that of the soft vinyl chloride resin used for conventional motor-operated valves, the adhesion to the adhesive is good, and the sealing performance is further improved. To.
【００６０】また、第２の発明に係る電動弁は、ケース
部材の挿通孔に挿通され、前記挿通孔を接着剤により充
填シールすることにより固定されたモータの被覆リード
線の被覆材料がシリコンゴムであり、接着剤がシリコン
ゴムである構成としているので、シリコンゴムは、臨界
表面張力が低く、一般的に接着剤とのぬれ性が悪いが、
同種材料であるシリコンゴム接着剤とは相溶性の尺度と
なる溶解度パラメーターの値が近く、接着剤における素
材間の相互侵入が容易であり、密着性が良く、リード線
の周囲のシール性がさらに向上する。The motor-operated valve according to the second aspect of the present invention is characterized in that the covering material of the covering lead wire of the motor, which is inserted through the insertion hole of the case member and is fixed by filling and sealing the insertion hole with an adhesive, is silicon rubber. Since the adhesive is made of silicone rubber, the silicone rubber has a low critical surface tension and generally has poor wettability with the adhesive.
The solubility parameter, which is a measure of compatibility with the silicone rubber adhesive, which is a similar material, is close to each other, making it easy for the adhesive to interpenetrate between the materials, having good adhesion, and further improving the sealability around the lead wire. improves.
【００６１】また、第３の発明に係る電動弁は、被覆リ
ード線の被覆材料が軟質塩化ビニル樹脂であり、接着剤
がエポキシ樹脂であり、前記被覆リード線の表面にオル
ガノシランを含有したｎ−ヘプタン溶液を塗布し、挿通
孔に挿通した状態で、前記接着剤で挿通孔を充填シール
した構成としているので、被覆電線の素材である軟質塩
化ビニルは、一般に接着剤との密着性が低いが、オルガ
ノシランを含有したｎ−ヘプタンを塗布することによ
り、軟質塩化ビニル被覆リード線の表面に付着した接着
剤との密着性を阻害している油分が脱脂され、表面が溶
解することにより適度に粗面化され、接着剤との表面積
が増え、オルガノシランが軟質塩化ビニルと結合した、
エポキシ接着剤との密着性が良い皮膜が表面に形成さ
れ、エポキシ接着剤との密着性が向上し、被覆リード線
の周囲のシール性がさらに向上し、部品寿命のより長い
電動弁が得られる。Further, in the electric valve according to the third invention, the covering lead wire is made of a soft vinyl chloride resin, the adhesive is an epoxy resin, and the surface of the covering lead wire contains organosilane. -Since the heptane solution is applied and the insertion hole is filled and sealed with the adhesive in a state of being inserted into the insertion hole, soft vinyl chloride as a material of the coated electric wire generally has low adhesion with the adhesive. However, by applying n-heptane containing an organosilane, the oil component that is preventing adhesion to the adhesive adhered to the surface of the soft vinyl chloride-coated lead wire is degreased, and the surface dissolves. The surface is roughened, the surface area with the adhesive increases, and the organosilane is combined with soft vinyl chloride.
A film with good adhesion to the epoxy adhesive is formed on the surface, the adhesion to the epoxy adhesive is improved, the sealing around the coated lead wire is further improved, and a motor-operated valve with a longer component life can be obtained. .
【００６２】また、第４の発明に係る電動弁は、第３の
発明において、接着剤のエポキシ樹脂の硬化剤が変性樹
脂族アミン又は変性アミドアミンであるので、エポキシ
樹脂の硬化時にアミンの発生がなく、電動弁の金属部品
の腐食性を一層防止でき、部品寿命のより長い電動弁が
得られる。Further, in the electric valve according to the fourth invention, in the third invention, the curing agent for the epoxy resin of the adhesive is a modified resin group amine or a modified amidoamine. In addition, the corrosiveness of metal parts of the motor-operated valve can be further prevented, and a motor-operated valve having a longer component life can be obtained.
【００６３】また、第５の発明に係る電動弁は、被覆リ
ード線の被覆材料が軟質塩化ビニル樹脂であり、接着剤
がシリコン樹脂であり、前記被覆リード線の表面にシリ
コン樹脂を含有した酢酸エチル溶液を塗布し、挿通孔に
挿通した状態で、前記接着剤で挿通孔を充填シールした
ので、シリコン樹脂を含有した酢酸エチルを塗布するこ
とにより、軟質塩化ビニル被覆リード線の表面に付着し
接着剤との密着性を阻害している油分が脱脂され、表面
が溶解することにより適度に粗面化され、接着剤との表
面積が増え、軟質塩化ビニルと密着し、シリコン接着剤
との密着性が良いシリコン樹脂皮膜が表面に形成され、
シリコン接着剤との密着性が向上し、被覆リード線の周
囲のシール性がさらに向上する。Further, in the electric valve according to the fifth invention, the covering lead wire is made of a soft vinyl chloride resin, the adhesive is a silicone resin, and the surface of the covering lead wire is made of acetic acid containing a silicone resin. Since the insertion hole was filled and sealed with the adhesive in a state where the ethyl solution was applied and inserted into the insertion hole, by applying ethyl acetate containing silicon resin, it adhered to the surface of the soft vinyl chloride-coated lead wire. The oil that hinders adhesion to the adhesive is degreased, and the surface is dissolved to form a moderately roughened surface, increasing the surface area with the adhesive, adhering to soft vinyl chloride, and adhering to the silicone adhesive A good silicone resin film is formed on the surface,
The adhesion to the silicone adhesive is improved, and the sealing performance around the covered lead wire is further improved.
【００６４】また、第６の発明に係る電動弁は、第５の
発明において、接着剤のシリコン樹脂が硬化時にアルコ
ールを発生するもの又はアセトンを発生するものとして
いるので、シリコン接着剤の硬化時にオキシムや酢酸を
発生することなく、電動弁の金属部品の腐食を一層防止
できる。Further, in the electric valve according to the sixth aspect, in the fifth aspect, since the silicone resin of the adhesive generates alcohol or acetone at the time of hardening, the silicone resin at the time of hardening of the silicon adhesive is used. Corrosion of metal parts of the motor-operated valve can be further prevented without generating oxime or acetic acid.
【００６５】また、第７の発明に係る電動弁は、被覆リ
ード線に１５０〜３００ｎｍ波長の紫外線を照射し、挿
通孔に挿通した状態で、前記接着剤で挿通孔を充填シー
ルしたので、リード線の被覆材であるプラスチック材料
は、その表面に波長が１５０〜３００ｎｍの紫外線を照
射すると、プラスチック材料の分子結合が切断され、水
素原子が引き抜かれ、そこに空気中の酸素が結合して極
性の高い水酸基やカルボニル基等のラジカルが形成さ
れ、表面のぬれ性が向上し、接着性が向上する。ぬれ性
の低い被覆リード線の被覆素材に波長が１５０〜３００
ｎｍの紫外線を照射することにより、被覆リード線と接
着剤との密着性が向上し、被覆したリード線の周囲のシ
ール性がさらに向上する。In the electric valve according to the seventh aspect of the present invention, the covering lead wire is irradiated with ultraviolet rays having a wavelength of 150 to 300 nm, and the insertion hole is filled and sealed with the adhesive in a state of being inserted into the insertion hole. When the surface of the plastic material, which is the coating material of the wire, is irradiated with ultraviolet light having a wavelength of 150 to 300 nm, the molecular bond of the plastic material is broken, hydrogen atoms are extracted, and oxygen in the air is bonded there, and the polarities are increased. Radicals such as a hydroxyl group and a carbonyl group having a high surface tension are formed, the wettability of the surface is improved, and the adhesion is improved. Wavelength of 150 to 300 is applied to the coating material of the coated lead wire with low wettability.
By irradiating ultraviolet rays of nm, the adhesion between the coated lead wire and the adhesive is improved, and the sealing property around the coated lead wire is further improved.
【００６６】また、第８の発明に係る電動弁は、被覆リ
ード線を表面粗さ３〜１５μｍＲｍａｘに粗面化し、挿
通孔に挿通した状態で、前記接着剤で挿通孔を充填シー
ルしたので、被覆リード線の表面を粗面化することによ
り、被覆リード線の表面と接着剤との接触面積が増加
し、かつ、被覆リード線の表面粗さが３〜１５μｍＲｍ
ａｘの範囲のとき、被覆リード線が表面の凹部分に接着
剤が十分入り込み、被覆リード線と接着剤との密着性が
向上し、被覆リード線の周囲のシール性がさらに向上す
る。In the motor-operated valve according to the eighth invention, the coated lead wire is roughened to a surface roughness of 3 to 15 μm Rmax, and the insertion hole is filled and sealed with the adhesive in a state of being inserted into the insertion hole. By roughening the surface of the coated lead wire, the contact area between the surface of the coated lead wire and the adhesive is increased, and the surface roughness of the coated lead wire is 3 to 15 μmRm.
In the range of ax, the adhesive sufficiently penetrates into the concave portion of the surface of the covered lead wire, the adhesion between the covered lead wire and the adhesive is improved, and the sealing performance around the covered lead wire is further improved.
【００６７】また、第９の発明に係る電動弁は、モータ
と、前記モータの被覆リード線と、前記モータの駆動力
を伝達する動力伝達手段と、前記動力伝達手段により動
かされ、冷媒が流れる入口管と出口管の連通部の開口を
変化させる弁体とを備え、前記モータ、前記動力伝達手
段、前記弁体のそれぞれを含む部分のうち、少なくとも
前記モータを含む部分と前記モータの被覆リード線とを
成形加工で形成した樹脂成形体で覆い、前記被覆リード
線を外部に取り出した電動弁において、前記成形体が液
晶樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテ
ルイミド樹脂、ポリサルフォン樹脂、ポリエーテルスル
フォン樹脂、ポリチオエーテルスルフォン樹脂、ポリア
セタール樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリエーテル
エーテルケトン樹脂、ポリケトン樹脂又はポリエーテル
ニトリル樹脂であるようにしたので、前記の成形体に用
いた合成樹脂は、いずれも耐熱性、強度、耐薬品性が優
れており、また、温水中における長期使用に十分耐え得
るものであるので、前記合成樹脂の材料を使用して成形
体で電動弁の周囲を一体成形することによって、電動弁
の成形体とリード線との間の接触部のシール性が保持さ
れることで、耐温水性と長期使用の信頼性がさらに向上
する。The motor-operated valve according to the ninth aspect is a motor, a covered lead wire of the motor, power transmission means for transmitting a driving force of the motor, and a refrigerant flowing by the power transmission means. A valve body for changing an opening of a communication part between the inlet pipe and the outlet pipe, and a part including at least the motor and a coating lead of the motor among parts including the motor, the power transmission means, and the valve body; In a motor-operated valve in which a wire is covered with a resin molded body formed by molding and the covered lead wire is taken out, the molded body is made of a liquid crystal resin, a polyphenylene sulfide resin, a polyetherimide resin, a polysulfone resin, a polyether sulfone resin. , Polythioether sulfone resin, polyacetal resin, polyether ketone resin, polyether ether ketone , Polyketone resin or polyether nitrile resin, the synthetic resin used for the molded article has excellent heat resistance, strength, and chemical resistance, and is sufficient for long-term use in warm water. Since it is durable, the periphery of the electric valve is integrally molded with the molded body using the synthetic resin material, thereby maintaining the sealing property of the contact portion between the molded body of the electric valve and the lead wire. This further improves warm water resistance and long-term reliability.
【００６８】また、第１０の発明に係る電動弁は、第９
の発明において、被覆リード線の被覆材料がフッ素樹脂
又はシリコンゴムとしたので、耐熱性が高く、成形加工
時の熱劣化が小さく、電動弁の絶縁性の劣化を一層防止
できる。The motor-operated valve according to the tenth aspect of the present invention is the ninth aspect.
In the present invention, since the covering material of the covering lead wire is made of fluororesin or silicon rubber, the heat resistance is high, the thermal deterioration during molding is small, and the deterioration of the insulation of the motor-operated valve can be further prevented.
【図１】 本発明の実施の形態１を示す電動弁の断面図
である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a motor-operated valve according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 本発明の実施の形態１の電動弁を使用する冷
凍回路図である。FIG. 2 is a refrigeration circuit diagram using the motor-operated valve according to the first embodiment of the present invention.
【図３】 本発明の実施の形態２を示す電動弁の断面図
である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a motor-operated valve according to a second embodiment of the present invention.
【図４】 本発明の実施の形態１を示す電動弁の実施例
１〜６と比較例１との実験結果を示す表である。FIG. 4 is a table showing experimental results of Examples 1 to 6 and Comparative Example 1 of the motor-operated valve according to the first embodiment of the present invention.
【図５】 本発明の実施の形態２を示す電動弁の実施例
７と比較例２との実験結果を示す表である。FIG. 5 is a table showing experimental results of Example 7 and Comparative Example 2 of the motor-operated valve according to Embodiment 2 of the present invention.
【図６】 従来の電動弁を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a conventional motor-operated valve.
【図７】 他の従来の電動弁を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing another conventional motor-operated valve.
【図８】 更に他の従来の電動弁を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing still another conventional motor-operated valve.
１０，２０ 電動弁、１３，１６，１６ａ ケース部
材、１４ モータ、１５被覆リード線、１７ 動力伝達
手段、１９ 弁体、２２ 入口管（出口管）、２３ 出
口管（入口管）、２４ 接着剤、２５ 挿通孔、２６
樹脂成形体。10, 20 motorized valve, 13, 16, 16a case member, 14 motor, 15 coated lead wire, 17 power transmission means, 19 valve body, 22 inlet pipe (outlet pipe), 23 outlet pipe (inlet pipe), 24 adhesive , 25 insertion hole, 26
Resin molding.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河西 智彦 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 寺本 和良 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 菅野 勝久 東京都世田谷区等々力７丁目17番24号 株 式会社不二工機内 (72)発明者 梅澤 仁志 東京都世田谷区等々力７丁目17番24号 株 式会社不二工機内 (72)発明者 鈴木 教郎 東京都世田谷区等々力７丁目17番24号 株 式会社不二工機内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Tomohiko Kasai 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Mitsui Electric Co., Ltd. (72) Inventor Kazuyoshi Teramoto 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Ryo Denki Co., Ltd. (72) Katsuhisa Kanno 7-17-24 Todoroki, Setagaya-ku, Tokyo Inside Fuji Machine Co., Ltd. (72) Hitoshi Umezawa 7-17-24 Todoroki, Setagaya-ku, Tokyo Stock Company Inside the Fuji Machine Co., Ltd. (72) Inventor Norio Suzuki 7-17-24 Todoroki Setagaya-ku Tokyo
Claims (10)
と、前記モータの駆動力を伝達する動力伝達手段と、前
記動力伝達手段により動かされ、冷媒が流れる入口管と
出口管の連通部の開口を変化させる弁体と、前記モー
タ、前記動力伝達手段、前記弁体等を覆うケース部材
と、前記ケース部材に設けられ、前記被覆リード線を外
部に取り出す挿通孔とを備え、接着剤を充填シールする
ことにより前記被覆リード線を前記挿通孔に固定してな
る電動弁において、 前記被覆リード線の被覆材料がポリエステル樹脂又はナ
イロン樹脂であることを特徴とする電動弁。1. A motor, a covered lead wire of the motor, a power transmitting means for transmitting a driving force of the motor, and an opening in a communication portion between an inlet pipe and an outlet pipe which is moved by the power transmitting means and through which a refrigerant flows. And a case member that covers the motor, the power transmission means, the valve body, and the like, and an insertion hole provided in the case member to take out the covering lead wire, and is filled with an adhesive. A motor-operated valve in which the covered lead is fixed to the insertion hole by sealing, wherein a covering material of the covered lead is a polyester resin or a nylon resin.
と、前記モータの駆動力を伝達する動力伝達手段と、前
記動力伝達手段により動かされ、冷媒が流れる入口管と
出口管の連通部の開口を変化させる弁体と、前記モー
タ、前記動力伝達手段、前記弁体等を覆うケース部材
と、前記ケース部材に設けられ、前記被覆リード線を外
部に取り出す挿通孔とを備え、接着剤を充填シールする
ことにより前記被覆リード線を前記挿通孔に固定してな
る電動弁において、 前記被覆リード線の被覆材料がシリコンゴムであり、接
着剤がシリコンゴムであることを特徴とする電動弁。2. A motor, a covered lead wire of the motor, a power transmitting means for transmitting a driving force of the motor, and an opening in a communicating portion between an inlet pipe and an outlet pipe which is moved by the power transmitting means and through which a refrigerant flows. And a case member that covers the motor, the power transmission means, the valve body, and the like, and an insertion hole provided in the case member to take out the covering lead wire, and is filled with an adhesive. A motor-operated valve in which the covered lead is fixed to the insertion hole by sealing, wherein a covering material of the covered lead is silicon rubber, and an adhesive is silicon rubber.
と、前記モータの駆動力を伝達する動力伝達手段と、前
記動力伝達手段により動かされ、冷媒が流れる入口管と
出口管の連通部の開口を変化させる弁体と、前記モー
タ、前記動力伝達手段、前記弁体等を覆うケース部材
と、前記ケース部材に設けられ、前記被覆リード線を外
部に取り出す挿通孔とを備え、接着剤を充填シールする
ことにより前記被覆リード線を前記挿通孔に固定してな
る電動弁において、 前記被覆リード線の被覆材料が軟質塩化ビニル樹脂であ
り、接着剤がエポキシ樹脂であり、前記被覆リード線の
表面にオルガノシランを含有したｎ−ヘプタン溶液を塗
布し、挿通孔に挿通した状態で、前記接着剤で挿通孔を
充填シールしたことを特徴とする電動弁。3. A motor, a covered lead wire of the motor, power transmission means for transmitting a driving force of the motor, and an opening in a communicating portion between an inlet pipe and an outlet pipe which is moved by the power transmission means and through which a refrigerant flows. And a case member that covers the motor, the power transmission means, the valve body, and the like, and an insertion hole provided in the case member to take out the covering lead wire, and is filled with an adhesive. In a motor-operated valve having the covered lead wire fixed to the insertion hole by sealing, a covering material of the covered lead wire is a soft vinyl chloride resin, an adhesive is an epoxy resin, and a surface of the covered lead wire. An n-heptane solution containing an organosilane is applied to the substrate, and the insertion hole is filled and sealed with the adhesive in a state of being inserted into the insertion hole.
脂族アミン又は変性アミドアミンであることを特徴とす
る請求項３記載の電動弁。4. The electric valve according to claim 3, wherein the curing agent for the epoxy resin of the adhesive is a modified resin group amine or a modified amidoamine.
と、前記モータの駆動力を伝達する動力伝達手段と、前
記動力伝達手段により動かされ、冷媒が流れる入口管と
出口管の連通部の開口を変化させる弁体と、前記モー
タ、前記動力伝達手段、前記弁体等を覆うケース部材
と、前記ケース部材に設けられ、前記被覆リード線を外
部に取り出す挿通孔とを備え、接着剤を充填シールする
ことにより前記被覆リード線を前記挿通孔に固定してな
る電動弁において、 前記被覆リード線の被覆材料が軟質塩化ビニル樹脂であ
り、接着剤がシリコン樹脂であり、前記被覆リード線の
表面にシリコン樹脂を含有した酢酸エチル溶液を塗布
し、挿通孔に挿通した状態で、前記接着剤で挿通孔を充
填シールしたことを特徴とする電動弁。5. A motor, a covered lead wire of the motor, a power transmitting means for transmitting a driving force of the motor, and an opening in a communicating portion between an inlet pipe and an outlet pipe which is moved by the power transmitting means and through which a refrigerant flows. And a case member that covers the motor, the power transmission means, the valve body, and the like, and an insertion hole provided in the case member to take out the covering lead wire, and is filled with an adhesive. In a motor-operated valve having the covered lead fixed to the insertion hole by sealing, a covering material of the covered lead is a soft vinyl chloride resin, an adhesive is a silicone resin, and a surface of the covered lead. An ethyl acetate solution containing a silicone resin is applied to the opening, and the insertion hole is filled and sealed with the adhesive in a state of being inserted into the insertion hole.
ールを発生するもの又はアセトンを発生するものである
ことを特徴とする電動弁。6. An electric valve characterized in that the silicone resin of the adhesive generates alcohol or acetone when cured.
と、前記モータの駆動力を伝達する動力伝達手段と、前
記動力伝達手段により動かされ、冷媒が流れる入口管と
出口管の連通部の開口を変化させる弁体と、前記モー
タ、前記動力伝達手段、前記弁体等を覆うケース部材
と、前記ケース部材に設けられ、前記被覆リード線を外
部に取り出す挿通孔とを備え、接着剤を充填シールする
ことにより前記被覆リード線を前記挿通孔に固定してな
る電動弁において、 被覆リード線に１５０〜３００ｎｍ波長の紫外線を照射
し、挿通孔に挿通した状態で、前記接着剤で挿通孔を充
填シールしたことを特徴とする電動弁。7. A motor, a covered lead wire of the motor, a power transmitting means for transmitting a driving force of the motor, and an opening in a communicating portion between an inlet pipe and an outlet pipe which is moved by the power transmitting means and through which a refrigerant flows. And a case member that covers the motor, the power transmission means, the valve body, and the like, and an insertion hole provided in the case member to take out the covering lead wire, and is filled with an adhesive. In a motor-operated valve in which the covered lead wire is fixed to the insertion hole by sealing, the coated lead wire is irradiated with ultraviolet light having a wavelength of 150 to 300 nm, and the insertion hole is inserted with the adhesive in a state of being inserted through the insertion hole. An electric valve characterized by being filled and sealed.
と、前記モータの駆動力を伝達する動力伝達手段と、前
記動力伝達手段により動かされ、冷媒が流れる入口管と
出口管の連通部の開口を変化させる弁体と、前記モー
タ、前記動力伝達手段、前記弁体等を覆うケース部材
と、前記ケース部材に設けられ、前記被覆リード線を外
部に取り出す挿通孔とを備え、接着剤を充填シールする
ことにより前記被覆リード線を前記挿通孔に固定してな
る電動弁において、 被覆リード線に表面粗さ３〜１５μｍＲｍａｘに粗面化
し、挿通孔に挿通した状態で、前記接着剤で挿通孔を充
填シールしたことを特徴とする電動弁。8. A motor, a covering lead wire of the motor, power transmission means for transmitting a driving force of the motor, and an opening in a communicating portion between an inlet pipe and an outlet pipe which is moved by the power transmission means and through which a refrigerant flows. And a case member that covers the motor, the power transmission means, the valve body, and the like, and an insertion hole provided in the case member to take out the covering lead wire, and is filled with an adhesive. In a motor-operated valve in which the covered lead wire is fixed to the insertion hole by sealing, the coated lead wire is roughened to a surface roughness of 3 to 15 μmRmax, and inserted into the insertion hole with the adhesive. An electric valve characterized by filling and sealing.
と、前記モータの駆動力を伝達する動力伝達手段と、前
記動力伝達手段により動かされ、冷媒が流れる入口管と
出口管の連通部の開口を変化させる弁体とを備え、前記
モータ、前記動力伝達手段、前記弁体のそれぞれを含む
部分のうち、少なくとも前記モータを含む部分と前記モ
ータの被覆リード線とを成形加工で形成した樹脂成形体
で覆い、前記被覆リード線を外部に取り出した電動弁に
おいて、 前記成形体が液晶樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹
脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリサルフォン樹脂、ポ
リエーテルスルフォン樹脂、ポリチオエーテルスルフォ
ン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエーテルケトン樹
脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリケトン樹脂
又はポリエーテルニトリル樹脂であることを特徴とする
電動弁。9. A motor, a covering lead wire of the motor, power transmission means for transmitting a driving force of the motor, and an opening in a communicating portion between an inlet pipe and an outlet pipe which is moved by the power transmission means and through which a refrigerant flows. And a motor body, a power transmission means, and a resin body formed by molding at least a part including the motor and a covering lead wire of the motor among parts including the valve body. In a motor-operated valve covered with a body and the covered lead wire is taken out, the molded body is formed of a liquid crystal resin, a polyphenylene sulfide resin, a polyetherimide resin, a polysulfone resin, a polyethersulfone resin, a polythioethersulfone resin, a polyacetal resin, a polyacetal resin. Ether ketone resin, polyether ether ketone resin, polyketone resin or polyether Electrically operated valve which is a Runitoriru resin.
又はシリコンゴムであることを特徴とする請求項９記載
の電動弁。10. The motor-operated valve according to claim 9, wherein a coating material of the coating lead wire is a fluororesin or silicon rubber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28539096A JPH10132124A (en) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | Motor operated valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28539096A JPH10132124A (en) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | Motor operated valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10132124A true JPH10132124A (en) | 1998-05-22 |
Family
ID=17690926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28539096A Pending JPH10132124A (en) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | Motor operated valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10132124A (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11187604A (en) * | 1997-12-23 | 1999-07-09 | Unisia Jecs Corp | Throttle valve device |
| JPH11351785A (en) * | 1998-06-04 | 1999-12-24 | Denso Corp | Heat exchanger and its manufacture |
| JP2000346387A (en) * | 1999-05-31 | 2000-12-15 | Chofu Seisakusho Co Ltd | Bathroom heater/dryer |
| JP2001018295A (en) * | 1999-07-05 | 2001-01-23 | Mikuni Adec Corp | Method for heat-caulking plastic and structure to which plastic is bonded by heat-caulking |
| JP2003075008A (en) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Fuji Koki Corp | Motor-operated valve |
| JP2005083672A (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-31 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | Damper device |
| JP2008121777A (en) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Okm:Kk | Valve driving actuator |
| JP2011501087A (en) * | 2007-10-12 | 2011-01-06 | イービーエム−パプスト ラントシュット ゲーエムベーハー | Fan with integrated control valve |
| JP2014520245A (en) * | 2011-06-27 | 2014-08-21 | 浙江三花股▲ふん▼有限公司 | Electronic expansion valve |
| WO2016080304A1 (en) * | 2014-11-19 | 2016-05-26 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Molded part-equipped electrical cable |
| JP2017096617A (en) * | 2015-11-20 | 2017-06-01 | 宜諾工程股▲分▼有限公司 | Heat exchanger |
-
1996
- 1996-10-28 JP JP28539096A patent/JPH10132124A/en active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11187604A (en) * | 1997-12-23 | 1999-07-09 | Unisia Jecs Corp | Throttle valve device |
| JPH11351785A (en) * | 1998-06-04 | 1999-12-24 | Denso Corp | Heat exchanger and its manufacture |
| JP2000346387A (en) * | 1999-05-31 | 2000-12-15 | Chofu Seisakusho Co Ltd | Bathroom heater/dryer |
| JP2001018295A (en) * | 1999-07-05 | 2001-01-23 | Mikuni Adec Corp | Method for heat-caulking plastic and structure to which plastic is bonded by heat-caulking |
| JP4668480B2 (en) * | 2001-08-31 | 2011-04-13 | 株式会社不二工機 | Motorized valve |
| JP2003075008A (en) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Fuji Koki Corp | Motor-operated valve |
| JP2005083672A (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-31 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | Damper device |
| JP2008121777A (en) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Okm:Kk | Valve driving actuator |
| JP2011501087A (en) * | 2007-10-12 | 2011-01-06 | イービーエム−パプスト ラントシュット ゲーエムベーハー | Fan with integrated control valve |
| JP2014520245A (en) * | 2011-06-27 | 2014-08-21 | 浙江三花股▲ふん▼有限公司 | Electronic expansion valve |
| US9506677B2 (en) | 2011-06-27 | 2016-11-29 | Zhejiang Sanhua Co., Ltd. | Electronic expansion valve |
| WO2016080304A1 (en) * | 2014-11-19 | 2016-05-26 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Molded part-equipped electrical cable |
| JP2016100103A (en) * | 2014-11-19 | 2016-05-30 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Molded part-equipped electrical cable |
| US9979176B2 (en) | 2014-11-19 | 2018-05-22 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Molded part-equipped electrical cable |
| JP2017096617A (en) * | 2015-11-20 | 2017-06-01 | 宜諾工程股▲分▼有限公司 | Heat exchanger |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10132124A (en) | Motor operated valve | |
| TWI590565B (en) | Sealing structure, vacuum pump motor including same sealing structure, and vacuum pump | |
| JP2006170448A (en) | Device and method for replacing existing actuator zone valve in hvac system with ball valve | |
| WO2001028073A1 (en) | Motor and production method of motor | |
| JP2008202564A (en) | Electric compressor with built-in inverter | |
| WO2020024877A1 (en) | Air conditioning system, and electronic expansion valve and electromagnetic coil structure of electronic expansion valve | |
| KR20080098725A (en) | Electronic expansion valve | |
| JP4157447B2 (en) | Damper device | |
| JP4311722B2 (en) | Electric motor with reduction mechanism | |
| CA1090210A (en) | Process for producing good adherence between metal and polysulphide material, and articles obtained thereby | |
| JP5104001B2 (en) | Telescopic shaft for vehicle steering | |
| JP3840995B2 (en) | Hermetic compressor | |
| WO2002071077A1 (en) | Rotation detection sensor | |
| JP4432764B2 (en) | Manufacturing method of magnetic encoder and manufacturing method of rolling bearing unit for supporting wheel | |
| JP4430422B2 (en) | Temperature sensor | |
| JP2006214920A (en) | Magnetic encoder and rolling bearing unit | |
| CN220770145U (en) | Electronic expansion valve | |
| KR102092661B1 (en) | Gas flow control valve and double glazing comprising the same | |
| JP2003208968A (en) | Electric heater protection structure | |
| JPH11150903A (en) | Motor | |
| JP2003343696A (en) | Speed reduction gear for electric power steering device | |
| CN210218755U (en) | Split type ball valve with filter screen | |
| CN213733910U (en) | Long service life's energy-concerving and environment-protective air conditioner shell | |
| WO2021140751A1 (en) | Structure | |
| CN212775607U (en) | Anti-corrosion stop valve |