JPH10128560A

JPH10128560A - 溶接形鋼の溶接部支持装置

Info

Publication number: JPH10128560A
Application number: JP28542796A
Authority: JP
Inventors: Moriyuki Kakihara; 盛幸蠣原
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1996-10-28
Filing date: 1996-10-28
Publication date: 1998-05-19
Anticipated expiration: 2016-10-28
Also published as: JP3132401B2

Abstract

(57)【要約】【課題】溶接Ｈ形鋼等の製造工程で、フランジ幅替えや
フランジ案内ロールの摩耗・ウェブ支持ロールの改削に
伴うフランジ案内ロールの位置調整をこのロールを交換
することなく容易に行えると共に、このフランジ案内ロ
ールの位置調整範囲を大きくでき、一つの支持装置でウ
ェブとフランジを同時に案内支持できるようにする。【解決手段】溶接Ｈ形鋼のフランジ材Ｆとウェブ材Ｗを
圧接する圧接ロール１と、ウェブ材側面を案内支持する
ウェブ支持ロール２を備えた溶接部支持装置において、
フランジ材Ｆの端面を案内するフランジ案内ロール３を
ウェブ支持ロール２に対して独立したロールとしてウェ
ブ支持ロール２の上下に配置し、偏心軸１０と固定リン
グ１１を有する偏心調整機構６を介して支持ブラケット
５に取付け、フランジ材幅方向に移動調整可能、支持ブ
ラケット５に固定可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、フランジ材とウ
ェブ材を溶接組立して溶接Ｈ形鋼や溶接Ｔ形鋼等を製造
する溶接形鋼製造工程に使用する溶接部支持装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、溶接Ｈ形鋼の製造ラインは、上
流側から順にアンコイラー，レベラー，高周波溶接機，
ローラー矯正機，切断機などを配設して構成され、図７
に示すように、アンコイラーから巻き戻した上下フラン
ジ材Ｆおよびウェブ材Ｗを溶接機位置に設置した上下一
対の圧接ロール１，１と左右一対で複数組の溶接支持ロ
ール２，２により正面視Ｉ字状に組み合わせると共に、
フランジ材とウェブ材の接合部を高周波電流により加熱
した後、圧接ロール１で圧力を加えながら電気抵抗等に
より溶着している。

【０００３】このような溶接Ｈ形鋼の製造ラインでは、
各接合部材の中心を正しく案内支持しないと、各フラン
ジ材Ｆとウェブ材Ｗの相対位置関係がずれて、いわゆる
中心偏りと呼ばれる重大な欠陥が発生する。そのため、
ウェブ材Ｗは上下圧接ロール１，１の間でウェブ支持ロ
ール２により支持し、フランジ材Ｆはスペース的な制約
から溶接点の前方でフランジ案内ロール３’により案内
するのが一般的である。しかし、この案内方式では、ウ
ェブ材Ｗは溶接点で支持されるため位置変動が少ない
が、フランジ材Ｆは溶接点の上流側で案内されるため、
素材の大曲りや傾きによって溶接中心に案内することが
難しく、特に狭幅，薄肉材のフランジ材においては、鋼
材の剛性が小さいためフランジ材を正しく溶接中心に案
内することが困難となっている。

【０００４】このような問題点を解決すべく、本発明者
は、素材に大曲り等があってもフランジ材を溶接中心に
確実に安定して案内できる次に示すような案内支持装置
を創案し、既に出願している。

【０００５】溶接形鋼の溶接部案内装置（特開昭５
８−１４１８７２号公報）これは、図６（ａ）に示すように、フランジ端面を案内
し得る上下一対のフランジ案内ロール５０にそれぞれウ
ェブ支持ロール２を嵌着すると共に、フランジ案内ロー
ル５０の中間部を軸受５１を介して支持ブラケット５２
に取付け、上下のフランジ案内ロール５０をボルト・ナ
ット５３で締め付けることにより、フランジ案内ロール
５０とウェブ支持ロール２が一体回転できるようにして
いる。また、別の実施例ではフランジ案内ロール５０と
ウェブ支持ロール２の間にも軸受を介在させることによ
り、フランジ案内ロール５０とウェブ支持ロール２が個
別に回転できるようにしている。

【０００６】形鋼案内支持装置（実開平４−１２５
０８９号公報）〔または形鋼の案内支持ロール装置（実
公昭６−５０３０号公報）〕これは、図６（ｂ）に示すように、ウェブ支持ロール２
を回転可能に支持する主支持軸６０に偏心支持軸６１を
突設し、この偏心支持軸６１に、フランジ案内ロール６
２を回転可能に取付け、ナット６３等で固定可能とし、
操作部６４により偏心支持軸６１を回転させることによ
り、ウェブ支持ロール２のウェブ支持位置とフランジ案
内ロール６２のフランジ端面支持位置との相対位置を変
更可能としている。なお、ウェブ支持ロール２・フラン
ジ案内ロール６２は、取付軸部６５において固定支持台
６６に取付けている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
フランジ案内ロールをウェブ支持ロールに組み込む固定
式構造のの従来装置では、次のような問題点がある。

【０００８】a) 形鋼サイズが変更されると、その都度
フランジ幅に応じてフランジ案内ロールを交換する必要
があり、取替作業が面倒で時間がかかる。また、フラン
ジ幅に応じた多くの種類のフランジ案内ロールを保有す
る必要があり、費用が多くかかり保管スペースも必要と
なる。

【０００９】b) ウェブ支持ロールとフランジ案内ロー
ルが一体回転するタイプでは、両ロールの直径が異なる
ために回転周速差が生じ、フランジ案内ロールの当接部
が摩耗し易く、摩耗した場合にはフランジ案内ロールを
交換する必要がある。また、ウェブ支持ロールが摩耗し
て改削した時には、ウェブ支持ロールの直径か小さくな
るため、それに応じてフランジ案内ロールの直径も変更
しなければならない。

【００１０】また、前述のフランジ案内ロールを偏心調
整機構を介してウェブ支持ロールに取付ける調整式構造
のの従来装置では、フランジ幅替えやフランジ案内ロ
ールの摩耗・ウェブ支持ロールの改削に伴うフランジ案
内ロールの位置調整をフランジ案内ロールを交換するこ
となく容易に行えるため、の従来装置の欠点を解消で
きるものの、次のような問題点がある。

【００１１】ａ）フランジ案内ロールをウェブ支持ロー
ルに直接取り付ける構造のため、フランジ案内ロールの
位置調整範囲が小さくなり、形鋼のフランジ幅に応じて
数種類の溶接部支持装置を用意しておかなければなら
ず、費用が多くかかり保管スペースも必要となる。

【００１２】ｂ）また、フランジ幅が広幅の場合にはウ
ェブ支持ロールの直径を大きくしなければならず、重量
が増大し、取り替え作業に手間がかかる。

【００１３】ｃ）フランジ案内ロールとウェブ支持ロー
ルが一体のため、ウェブ支持ロールを取り替える際に
は、あらためてフランジ案内ロールの位置調整が必要と
なる。

【００１４】ｄ）フランジ案内ロールとウェブ支持ロー
ルが一体で、ウェブ材・フランジ材の反力モーメントが
作用するため、ウェブ支持ロールの支持構造を強固な構
造とする必要があり、また片持ち式の場合には反力モー
メントに対して構造的に弱い欠点がある。

【００１５】この発明は、前述のような問題点を解消す
べくなされたもので、その目的は、フランジ幅替えやフ
ランジ案内ロールの摩耗・ウェブ支持ロールの改削に伴
うフランジ案内ロールの位置調整をフランジ案内ロール
を交換することなく容易に行えると共に、このフランジ
案内ロールの位置調整範囲を大きくすることができ、さ
らに一つの一般的な支持装置でウェブとフランジを同時
に案内支持することができる溶接部支持装置を提供する
ことにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る第１の溶
接形鋼の溶接部支持装置は、溶接形鋼製造工程における
溶接部位置に、フランジ材とウェブ材を圧接する圧接ロ
ールと、ウェブ材側面を案内支持するウェブ支持ロール
を備えた溶接形鋼の溶接部支持装置において、図１、図
２に示すように、フランジ材の端面を案内するフランジ
案内ロールを、前記ウェブ支持ロールに対して独立して
従動回転可能なロールとすると共に、ウェブ支持ロール
の支持ブラケットに偏心調整機構を介して設け、フラン
ジ材幅方向に移動調整可能、かつ前記支持ブラケットに
固定可能としたことを特徴とする。偏心調整機構は、ウ
ェブ支持ロールの支持ブラケットの中間部に回転可能に
支持された偏心軸と、この偏心軸を任意の回転位置で支
持ブラケットに固定可能な固定部材から構成し、この偏
心軸の上下一対の偏心軸部にフランジ案内ロールを回転
可能に取り付け、ウェブ支持ロールの上下に位置させ
る。

【００１７】この発明に係る第２の溶接形鋼の溶接部支
持装置は、溶接形鋼製造工程における溶接部位置に、フ
ランジ材とウェブ材を圧接する圧接ロールと、ウェブ材
側面を案内支持するウェブ支持ロールを備えた溶接形鋼
の溶接部支持装置において、図５に示すように、フラン
ジ材の端面を案内するフランジ案内ロールを、前記ウェ
ブ支持ロールに対して独立して従動回転可能なロールと
すると共に、ウェブ支持ロールの支持ブラケットにスラ
イド調整機構を介して設け、フランジ材幅方向に移動調
整可能、かつ前記支持ブラケットに固定可能としたこと
を特徴とする。

【００１８】スライド調整機構は、ウェブ支持ロールの
支持ブラケットにフランジ案内ロールの取付軸をフラン
ジ幅方向にスライド可能に取付けるスライド部材と、こ
のスライド部材をスライドさせるターンバックルや油圧
シリンダなどの駆動装置から構成する。

【００１９】以上のような構成において、フランジ幅替
えやフランジ案内ロールの摩耗・ウェブ支持ロールの改
削に伴うフランジ案内ロールの位置調整に際して、ウェ
ブ支持ロールの上下に位置するフランジ案内ロールを偏
心調整機構またはスライド調整機構によりフランジ幅方
向に移動させ、ウェブ支持ロールの支持ブラケットに固
定し、フランジ案内ロールの外周当接面がフランジ材端
面に位置するようにする。この状態でウェブ支持ロール
によりウェブが案内され、ほぼ同じ垂直面内でフランジ
材の端面がフランジ案内ロールにより案内され、ウェブ
およびフランジ材の中心が溶接中心位置に一致した状態
で、圧接ロールにより圧接が行われ、中心偏りのない高
品質の溶接Ｈ形鋼が製造される。

【００２０】ウェブ支持ロールおよびフランジ案内ロー
ルはそれぞれが独立して従動回転するため、フランジ案
内ロールがフランジ材の端面に対してスリップすること
がない。フランジ案内ロールのフランジ幅方向位置を調
整できるため、フランジ幅替え等に対してフランジ案内
ロールを交換する必要がない。フランジ案内ロールはウ
ェブ支持ロールとは独立して支持ブラケットに取付ける
ため、フランジ案内ロールの直径を大きくでき、かつそ
の移動調整量も大きくでき、適用できるフランジ幅寸法
範囲を広くすることができる。また、ウェブ支持ロール
に通常のロールを使用できる。さらに、ウェブ支持ロー
ルとフランジ案内ロールを同じ支持ブラケットに取付け
るため、支持構造を簡単にできると共に、片持ち式に比
べて強固に支持することができ、また同時に取替・整備
・保管が可能となる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、この発明を図示する一実施
例に基づいて詳細に説明する。これは、溶接Ｈ形鋼製造
ラインに適用した例であり、図１〜図４にこの発明に係
る溶接部支持装置の第１実施例を示し、図５に第２実施
例を示す。

【００２２】図１において、溶接部支持装置は、従来と
同様に、Ｈ形鋼の上下フランジ材Ｆの外面を圧下し、高
周波で加熱されたフランジ材Ｆとウェブ材Ｗを圧接する
上下一対の圧接ロール１，１と、この圧接ロール１，１
による圧接位置と同一の垂直面内においてウェブＷの上
部・下部側面をそれぞれ左右両側から案内支持する左右
一対のウェブ支持ロール２，２を有し、溶接点の前方で
フランジ材Ｆの端面を案内するフランジ案内ロール３’
と、フランジ材Ｆおよびウェブ材Ｗに給電子を介して接
続される高周波電源４を備えている。

【００２３】このような溶接部支持装置において、図１
〜図４に示す第１実施例では、ウェブ支持ロール２の支
持ブラケット５に偏心調整機構６を介してフランジ案内
ロール３を設け、ウェブ支持ロール２の上下に位置する
フランジ案内ロール３，３により上下のフランジ端面を
溶接点位置で案内する。

【００２４】図２に示すように、ウェブ支持ロール２
は、従来一般に使用されているロール構造であり、支持
ブラケット５の先端部に上下一対で配設され、その取付
軸７を軸受８を介して支持することにより従動回転可能
とされている。支持ブラケット５は、その基部が図示し
ない支持架台などにボルト止めされる部材であり、ウェ
ブ支持ロール２が取付けられる中央ブラケット５ａの上
下に偏心調整機構取付用のブラケット５ｂ，５ｃを新た
に設け、このような支持ブラケット５の中間部に偏心調
整機構６を取付け、この偏心調整機構６にフランジ案内
ロール３を上下一対で取付ける。

【００２５】偏心調整機構６は、図２に示すように、主
として、偏心軸１０と、この偏心軸１０を支持ブラケッ
ト５に固定する固定リング１１からなる。偏心軸１０
は、中間軸部１０ａと、この中間軸部１０ａの上下に一
体的に設けられた偏心軸部１０ｂと、上部の偏心軸部１
０ｂの上面に一体的に設けられた作動軸部１０ｃと、下
部の偏心軸部１０ｂの下面に一体的に設けられた支持軸
部１０ｄからなり、中間軸部１０ａ・作動軸部１０ｃ・
支持軸部１０ｄの中心軸線Ｌ₀に対して偏心軸部１０ｂ
の中心軸線Ｌ_Eを距離ｅだけ偏心させている。

【００２６】中間軸部１０ａを中央ブラケット５ａの取
付孔に配置し、上下の偏心軸部１０ｂにそれぞれフラン
ジ案内ロール３を軸受１２を介して取付け、上下で独立
して従動回転可能とする。フランジ案内ロール３は、細
幅のロール本体３ａと、胴部３ｂとから断面Ｌ字状に構
成し、中央ブラケット５ａと上下のブラケット５ｂ，５
ｃとの間においてウェブ支持ロール２に近接配置できる
ようにする。なお、軸受１２部分にはスペーサー１３を
介在させ、オイルシール１４でシールする。

【００２７】偏心軸１０は、中間軸部１０ａが中央ブラ
ケット５ａに支持され、作動軸部１０ｃが固定リング１
１を介して上部のブラケット５ｂに支持され、支持軸部
１０ｄが下部のブラケット５ｃに支持されており、作動
軸部１０ｃをモンキースパナ等で回転させることによ
り、偏心軸部１０ｂが中心軸線Ｌ₀を中心として旋回
し、フランジ案内ロール３のフランジ端面当接位置が０
〜２ｅだけ変化する（図３参照）。

【００２８】なお、図示した例では、中間軸部１０ａを
段付きの軸受け構造として、フランジ案内ロール３にか
かる負荷を中央ブラケット５ａと上下のブラケット５
ｂ，５ｃの３点で受けているが、この中間軸部１０ａを
無くして上から下まで全体を偏心軸１０ｂとし、中央ブ
ラケット５ａには、偏心軸１０ｂが余裕を持って偏心回
転し得る大径の開口孔を設けるようにしてもよい。この
場合、上下のブラケット５ｂ，５ｃでフランジ案内ロー
ル３にかかる負荷を受けることになるが、フランジ幅に
応じて数種類の偏心軸１０が必要な場合には、径の異な
る偏心軸１０を共通の支持ブラケット５に取付けること
ができ、この方が便利である。

【００２９】固定リング１１は、偏心軸１０を回転させ
てフランジ案内ロール３の位置調整を行った後に、偏心
軸１０を上部のブラケット５ｂにボルト止めにより固定
するものである。偏心軸１０と共に一体回転する固定リ
ング１１にはボルト２０が挿通可能なボルト孔２１を形
成し、ブラケット５ｂには雌ねじ２２を穿設して、ボル
ト止めする（図２，図３参照）。このボルト孔２１と雌
ねじ２２は同心円上に同一のピッチで同数設けてよい
が、偏心軸１０を前記ピッチ分の角度ずつしか回転させ
ることができず、フランジ案内ロール３の偏心位置の微
調整を行うことができないため、微調整が必要な場合に
は、雌ねじ２２とボルト孔２１の数を異ならせ、微調整
を行えるようにする。

【００３０】具体的には、固定リング１１にやや大きめ
のボルト孔２１を偶数個設け、ブラケット５ｂにボルト
孔２１の数より多い（あるいは少ない）雌ねじ２２を設
け、ボルト孔２１と雌ねじ２２とが合致した箇所でボル
ト２０を入れて固定する。ボルト孔２１の数は多いほど
偏心の微調整をより細かくできる。また、雌ねじ２２は
ボルト孔２１より１個多い（あるいは少ない）のが望ま
しいが、この場合には、ボルト孔２１と雌ねじ２２の合
致する箇所は円周上で一箇所のみとなる。止めボルト２
０を２箇所必要な場合には、ボルト孔２１の数と雌ねじ
２２の数を偶数個とすればよい。前述した上下のブラケ
ット５ｂ，５ｃのみでフランジ案内ロール３の負荷を受
ける場合には、２本のボルト２０で固定リング１１を固
定する方が有利である。

【００３１】図４に示すのは、ボルト孔２１を８等分配
置とし、雌ねじ２２を９等分配置した場合であり、の
位置でボルトを入れて固定することができ、この状態か
ら左右に４０°または５°だけ固定リング１１を回転さ
せることにより、または’の位置でボルト孔２１と
雌ねじ２２が合致し、１箇所でボルト止めすることがで
きる。ボルト孔２１を８等分配置、雌ねじ２２を１０等
分配置した場合には、３６°ずつ回転させることにより
２箇所が合致することになる。ボルト孔２１と雌ねじ２
２の数を増やすことにより細かく微調整を行うことがで
きる。ボルト孔２１・雌ねじ２２の数は、フランジ案内
ロール３の位置の調整精度によって決定すればよい。

【００３２】なお、固定部材１１は、その中央部に、作
動軸部１０ｃの断面に対応した略角形の取付孔２３を形
成し、固定部材１１が作動軸部１０ｃと一体回転できる
ようにし、上部の支持ブラケット５ｂに対しては嵌合段
部１１ａで回転可能に支持されるようにする（図２参
照）。また、固定部材は以上のような構造に限らず、偏
心軸１０を任意の回転位置で固定できるものであればよ
い。

【００３３】以上のような構成において、 (1) 図２に示すように、製造する溶接Ｈ形鋼のフランジ
材Ｆの幅とウェブ材Ｗの厚みから、溶接中心位置からフ
ランジ端面までの距離ａを求め、この距離ａを基に作動
軸部１０ａにより偏心軸１０を回転させてフランジ案内
ロール３の偏心量を調整し、フランジ案内ロール３の外
周当接面位置がフランジ端面に接触し、あるいはフラン
ジ端面との間に若干の隙間があくように設定する。次い
で、固定部材１１を上部のブラケット５ｂにボルト２０
で固定する。

【００３４】(2) 溶接Ｈ形鋼のウェブ高さに応じて上下
圧接ロール１，１を上下移動させ（通常は上部の圧接ロ
ール１のみを上下移動させる）、支持ブラケット５をウ
ェブ材Ｗの厚みに応じて適宜の手段により水平位置調整
し、上下のフランジ案内ロール３，３が溶接Ｈ形鋼の上
下フランジ材Ｆの位置に位置するように支持ブラケット
５の上下位置を調整する。種々のウェブ高さに対して
は、これに対応した寸法のウェブ支持ロール２・フラン
ジ案内ロール３を組み付けた支持ブラケット５を用意し
ておき、これらを適宜選択する。

【００３５】以上のような状態で、ウェブ支持ロール２
によりウェブ材Ｗが案内され、ほぼ同じ垂直面内でフラ
ンジ材Ｆの端面がフランジ案内ロール３により案内さ
れ、さらに圧接ロール１にフランジ材Ｆの傾きを修正す
る機構を採用した場合には、フランジ材Ｆの傾斜が修正
され、ウェブＷおよびフランジ材Ｆの中心が溶接中心位
置に一致した状態で、圧接ロール１により圧接が行わ
れ、中心偏りのない高品質の溶接Ｈ形鋼が製造される。

【００３６】このような第１実施例の溶接部支持装置で
あれば、ａ）フランジ案内ロール３はウェブ支持ロール２とは独
立して従動回転できるため、フランジ案内ロールがフラ
ンジ材Ｆに対してスリップすることがなく、フランジ案
内ロール３の外周面の摩耗を少なくすることができる。

【００３７】ｂ）フランジ案内ロール３のフランジ材幅
方向位置を調整できるため、フランジ幅替えやフランジ
案内ロールの摩耗・ウェブ支持ロールの改削に対してフ
ランジ案内ロールを交換する必要がなく、予備のフラン
ジ案内ロールを用意するだけでよいため、フランジ案内
ロールの保有数を少なくすることができ、費用および保
管スペースを大幅に低減できる。また、取替作業が不要
のため、段取時間・調整時間を大幅に短縮することがで
きる。

【００３８】ｃ）フランジ案内ロール３をウェブ支持ロ
ール２とは独立して支持ブラケット５に取付けるため、
フランジ案内ロール３の直径を大径とすることができ、
また偏心調整機構６の偏心量も大きくとることができ、
適用できるフランジ幅寸法範囲を広くすることができ、
一つの溶接部支持装置で広範囲のサイズの溶接Ｈ形鋼に
対して適用できる。

【００３９】ｄ）フランジ案内ロール３に大径の従動ロ
ールを採用することができ、案内部分の磨耗を小さくす
ることができ、軸受の強度を大きくすることができる。
ウェブ支持ロール２は、フランジ幅が広幅であっても従
来のように直径を大きくする必要はなく、通常使用され
る大きさのものを使用することができる。

【００４０】ｅ）ウェブ支持ロール２とフランジ案内ロ
ール３を同じ支持ブラケット５に取付けるため、支持構
造を簡単にできると共に、片持ち式に比べて強固に支持
することができる。また、ウェブ支持ロール２を取り替
える際には、構造上からフランジ案内ロール３を取り外
さなければならないが、ウェブ支持ロール２・フランジ
案内ロール３の取替・整備・保管を同時に行うことがで
きる。

【００４１】次に、図５の第２実施例においては、偏心
調整機構に代えてスライド調整機構３０を使用してい
る。ウェブ支持ロール２・フランジ案内ロール３・支持
ブラケット５の構造は第１実施例と同様であり、フラン
ジ案内ロール３を上下一対のターンバックル３１等でフ
ランジ幅方向に進退移動させる。

【００４２】上下一対のフランジ案内ロール３は、取付
軸３２に回転自在に取付け、取付軸３２の中間部が挿通
される中央ブラケット５ａの取付孔３３は進退移動スト
ロークに対応したフランジ幅方向に長い孔とする。上下
のブラケット５ｂ，５ｃにも同様の長孔または長溝３４
を設け、これに挿通される取付軸３２の上部および下部
にスライドブロック３５を取付け、このスライドブロッ
ク３５と支持ブラケット５の基板とにターンバックル３
１の端部をそれぞれ接続する。上下のブラケット５ｂ，
５ｃにはスライドブロック３５のスライドガイド３６を
取付ける。

【００４３】このような第２実施例においては、ターン
バックル３１を回転させるだけで、フランジシ案内ロー
ル３を進退移動させて位置調整し、任意の位置に固定す
ることができる。なお、ターンバックル３１に限らず、
任意の位置で固定可能な油圧シリンダ等を使用すること
ができる。この第２実施例の場合も、第１実施例と同様
の効果が得られることはいうまでもない。

【００４４】なお、以上は溶接Ｈ形鋼の製造ラインに適
用した例を示したが、これに限らず、その他の溶接形鋼
にも適用できることはいうまでもない。

【００４５】

【発明の効果】前述の通り、本発明は、フランジ材の端
面を案内するフランジ案内ロールを、ウェブ支持ロール
とは別体のロールとし、ウェブ支持ロールの支持ブラケ
ットに偏心調整機構またはスライド調整機構を介して取
付けるようにしたため、次のような効果を奏する。

【００４６】(1) フランジ幅替えやフランジ案内ロール
の摩耗・ウェブ支持ロールの改削に伴うフランジ案内ロ
ールの位置調整をフランジ案内ロールを交換することな
く容易に行えると共に、フランジ案内ロールをウェブ支
持ロールの支持ブラケットに設けるため、フランジ案内
ロールの直径を大径とすることができ、またその移動量
も大きくすることができ、適用できるフランジ幅寸法範
囲を広くすることができ、一つの溶接部支持装置により
広範囲のサイズの溶接形鋼に適用できる。また、ウェブ
支持ロールには通常のものを使用できる。これにより装
置費用や保管スペース等の大幅な低減を図ることがで
き、また作業性も大幅に改善することができる。

【００４７】(2) ウェブ支持ロールおよびフランジ案内
ロールがそれぞれ独立して従動回転し、フランジ案内ロ
ールの周速差によるスリップがなくなり、フランジ案内
ロールの磨耗を少なくでき、またフランジ案内ロールに
大径の従動ロールを採用できるため、磨耗を少なくで
き、さらに軸受の強度を大きくすることができる。これ
により、長期間にわたって安定してフランジ材を案内
し、ウェブ材とフランジ材の偏心不良を防止して高品質
の溶接形鋼を製造することができる。

【００４８】(3) ウェブ支持ロールとフランジ案内ロー
ルを同じ支持ブラケットに取付けるため、支持構造を簡
単にできると共に、片持ち式に比べて強固に支持するこ
とができ、比較的簡単な構造で安価な溶接部支持装置が
得られると共に、溶接形鋼を安定して案内支持すること
ができる。また、ウェブ支持ロール・フランジ案内ロー
ルの取替・整備・保管を同時に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る溶接形鋼の溶接部支持装置の第
１実施例であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は横断面図で
ある。

【図２】図１の溶接部支持装置の部分断面詳細図であ
る。

【図３】図２の平面図である。

【図４】図１の溶接部支持装置における偏心軸固定リン
グの微調整機構を示す概略平面図である。

【図５】この発明に係る溶接形鋼の溶接部支持装置の第
２実施例であり、（ａ）は部分断面正面図、（ｂ）は部
分横断面図である。

【図６】従来の溶接部支持装置であり、（ａ）はフラン
ジ案内ロールをウェブ支持ロールに組み込む構造の装
置、（ｂ）はフランジ案内ロールを偏心調整機構を介し
てウェブ支持ロールに取付ける構造の装置である。

【図７】従来一般の溶接部支持装置であり、（ａ）は側
面図、（ｂ）は横断面図である。

【符号の説明】

Ｆ…フランジ材Ｗ…ウェブ材１…圧接ロール２…ウェブ支持ロール３…フランジ案内ロール４…高周波電源５…支持ブラケット６…偏心調整機構７…取付軸８…軸受９…軸受固定用ナット１０…偏心軸１０ａ…中間軸部１０ｂ…偏心軸部１０ｃ…作動軸部１０ｄ…支持軸部１１…固定リング１２…軸受１３…スペーサー１４…オイルシール２０…ボルト２１…ボルト孔２２…雌ねじ２３…取付孔３０…スライド調整機構３１…ターンバックル３２…取付軸３３…取付孔３４…長孔または長溝３５…スライドブロック３６…スライドガイド

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ２３Ｋ 37/04 Ｂ２３Ｋ 37/04 Ｇ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溶接形鋼製造工程における溶接部位置
に、フランジ材とウェブ材を圧接する圧接ロールと、ウ
ェブ材側面を案内支持するウェブ支持ロールを備えた溶
接形鋼の溶接部支持装置において、フランジ材の端面を案内するフランジ案内ロールを、前
記ウェブ支持ロールに対して独立して従動回転可能なロ
ールとすると共に、ウェブ支持ロールの支持ブラケット
に偏心調整機構を介して設け、フランジ材幅方向に移動
調整可能、かつ前記支持ブラケットに固定可能としたこ
とを特徴とする溶接形鋼の溶接部支持装置。
【請求項２】溶接形鋼製造工程における溶接部位置
に、フランジ材とウェブ材を圧接する圧接ロールと、ウ
ェブ材側面を案内支持するウェブ支持ロールを備えた溶
接形鋼の溶接部支持装置において、フランジ材の端面を案内するフランジ案内ロールを、前
記ウェブ支持ロールに対して独立して従動回転可能なロ
ールとすると共に、ウェブ支持ロールの支持ブラケット
にスライド調整機構を介して設け、フランジ材幅方向に
移動調整可能、かつ前記支持ブラケットに固定可能とし
たことを特徴とする溶接形鋼の溶接部支持装置。