JPH1012448A - 油面の隔測表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 油面出力部の取外しが簡単に行なえる油面の
隔測表示装置を提供する。 【解決手段】 油絶縁トランスのコンサベーター６にお
ける側壁１２の貫通孔２３にロッド４１を挿入すると共
に側壁１２の内側にフロート１４と揺動歯車１７を設
け、側壁１２の外側にロッド４１へ外嵌する油面出力部
１９ａを着脱自在に取付け、油面の変化による油面出力
部１９ａの封入流体の圧力変動で油面計で油面高さを表
示する。油面出力部１９ａの点検、修理、取換時はこれ
を側壁１２から取外して行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、油絶縁トランス
等に用いる油面の隔測表示装置、更に詳しくは、油面の
変動に追従するフロート側と、フロートの動きで封入流
体の圧力変動が生じる油面出力部を分離独立させ、油面
出力部の修理や取換え作業が簡単に能率よく行なえるよ
うにした隔測表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は油絶縁トランスの構造を示し、鉄
芯１と巻線２からなるトランス３を収納したケース４の
内部に絶縁油５を封入し、ケース４の上部に絶縁油５の
レベル変動を受けるためのコンサベーター６が設けられ
ている。なお、図示の場合、ケース４の外部に、送油ポ
ンプ７で流動させた絶縁油をファン８で冷却するラジエ
ーター９と、感温部１０を絶縁油５に浸漬させた温度計
１１と、衝撃油圧継電器を設けた例を示している。

【０００３】上記の油絶縁トランスは、大型の設備であ
り、人間の背丈の数倍の高さを有するものがあり、トラ
ンス３の冷却のための、絶縁油５の油面高さは表示して
確認できるようにしなければならない。

【０００４】従来の油面装置は、コンサベーター６の外
面に油面計を直接取付け、下方の位置からこの油面計の
ダイヤル面を目視するようになっていた。

【０００５】ところで、従来の油面計のように、コンサ
ベーター６の部分に直接取付けると、極めて高所に位置
することになり、ダイヤル面を距離のある下方の位置か
ら見上げて読取らなければならないため、目視による油
面の確認が行い難いという問題がある。

【０００６】そこで、本出願人は、油面の高さを人間の
目の高さで表示でき、油面の確認が容易になると共に、
油面の表示誤差が少なく、コスト的にも有利なトランス
の油面表示装置を実願平５−６１６１４号によってすで
に提案した。

【０００７】この油面表示装置は、図４と図５に示すよ
うに、コンサベーター６の側壁１２における内面にブラ
ケット１３を固定し、このブラケット１３に、油面の変
動に追従して揺動するよう取付けたフロート１４と、該
フロート１４の枢止軸１５に設けた歯車１６と噛合し、
フロート１４の揺動による歯車１６の回動で揺動する揺
動歯車１７と、この揺動歯車１７に連結したロッド１８
に外嵌する油面出力部１９と、周囲温度補撹タンク２０
とを装着し、該タンク２０及び油面出力部１９の導管２
１、２２を側壁１２に設けた貫通孔２３から外部に引き
出し、両導管２１、２２は油面計２４に接続されると共
に、貫通孔２３を貫通する部分は気密板２５によって閉
鎖した構造になっている。

【０００８】上記油面出力部１９は、シリンダ２６とそ
の内部に収納したベローズ２７との空間に流体２８を封
入し、ロッド１８の先端をベローズ２７に当接させ、揺
動歯車１７の揺動によるロッド１８の進退動でベローズ
２７を伸縮させ、流体２８の圧力（容積）を変動させる
ことにより油面計２４を作動させ、油面高さを表示する
ことになる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、油面出力部
１９は、定期的な点検や修理及び取換えが必要になる
が、上記のようにコンサベーター６内に配置した構造で
は、油面出力部１９を外部に取出すのに導管２１、２２
の処理等を行なわなければならず、点検や修理、取換え
等の作業が極めて行ない難く、手間と時間がかかるとい
う問題がある。

【００１０】そこで、この発明の課題は、フロート側と
油面出力部を分離式とし、油面出力部をコンサベーター
の外部に設置することにより、油面出力部の点検、修
理、取換え等の作業が簡単に行なえる油面の隔測表示装
置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、油面の変動に追従するフ
ロートの動きを油面出力部に伝え、この出力部に封入し
た流体の圧力（容積）変動を油面表示部に導管を介して
伝え、該表示部で油面高さを表示するようにした油面の
隔測表示装置において、油収納容器に設けた貫通孔の部
分に、この貫通孔を内外に移動自在となるよう気密状に
貫通する運動伝達部材を取付け、前記油収納容器の内部
に、油面の変化に追従するフロートと、このフローロの
動きで揺動し、運動伝達部材を進退動させる揺動部材を
設け、前記周壁の外側に、運動伝達部材に対して抜差自
在に外嵌し、運動伝達部材の進退動で封入流体の圧力
（容積）が変動する油面出力部を着脱自在に取付けた構
成を採用したものである。

【００１２】ここで、フロートは、コンサベーターの側
壁における内面に固定したブラケットにフロートシャフ
トの上端が枢止され、揺動部材はフロートシャフトの枢
軸に固定した歯車と嵌合し、フロートの揺動によって揺
動すると共に運動伝達部材は貫通孔を内外に貫通するロ
ッドで形成され、一方の端部が揺動部材に連結され他方
の端部が油面出力部のベローズと連結され、該運動伝達
部材の進退動でベローズが伸縮し、油面出力部内に封入
した流体の圧力を変動させる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。なお、油絶縁トランスの基本的な
構造は、図４と図５に示した従来例と同一であるので、
同一部分に同一符号を付して説明に代える。

【００１４】図１のように、油絶縁トランスにおけるコ
ンサベーター６の側壁１２に貫通孔２３を設けると共
に、この側壁１２の内面側にブラケット１３を固定し、
コンサベーター６内に配置したフロート１４はフロート
シャフト１４ａの上端が枢軸１５でブラケット１３に枢
止され、該フロート１４は油面の変動に追従して揺動自
在となり、枢軸１５に固定した歯車１６が回動する。

【００１５】ブラケット１３には、歯車１６の直上位置
に該歯車１６と嵌合する揺動歯車１７が枢軸１７ａを中
心に揺動するよう枢止され、フロート１４の上下揺動に
より揺動歯車１７はコンサベーター６の内外方向に揺動
する。

【００１６】側壁１２の貫通孔２３を内外に移動自在と
なるよう貫通する運動伝達部材は、長いロッド４１によ
って形成され、このロッド４１の内側に位置する一方の
端部は、前記揺動歯車１７に連結され、揺動歯車１７の
揺動により該ロッド４１は軸方向に進退動する。

【００１７】上記ロッド４１が貫通する貫通孔２３は、
該ロッド４１の進退動を許容する状態で内外に気密状と
なるよう密閉されていると共に、側壁１２の外面にはロ
ッド４１に対して外嵌する油面出力部１９ａが着脱自在
に取付けられ、これにより、フロート１４側と油面出力
部１９ａとは完全に分離独立し、油面出力部１９ａがコ
ンサベーター６の外部に取外し可能な配置となる。

【００１８】前記貫通孔２３の気密構造は、側壁１２の
外面で貫通孔２３の周囲に環状座４２を重なり面間にシ
ール材４３を介在させてビス４４で密着固定し、ロッド
４１に外嵌する状態で環状座４２の内周面に一方の端部
を気密状に固定したベローズ４５の他端をロッド４１の
途中に設けたフランジ４６の部分に固定することによ
り、ロッド４１の軸方向への進退動を許容する状態で貫
通孔２３を内外に閉鎖している。

【００１９】上記環状座４２の外面にロッド４１が貫通
するばね受板４７が固定され、この受板４７とロッド４
１の他端側に設けたフランジ４８の間にばね４９が縮設
され、ロッド４１に常時外方に向けて突出する方向の移
動弾性を付勢している。

【００２０】前記油面出力部１９ａは、筒状ケース５０
の内部に収納したシリンダ５１内を区切って、一端側に
油面検出室５２と他端側に周囲温度補撹タンク５３を形
成し、油面検出室５２内には開口側端部を油面検出室５
２の開口端部周囲に固着した袋状のベローズ５４を収納
し、油面検出室５２のベローズ５４とによって形成され
た空間及び前記タンク５３内の各々に流体５５が封入さ
れている。

【００２１】上記油面検出室５２とタンク５３の各々に
は流体を充填した導管５６、５７が接続され、両導管５
６、５７は筒状ケース５０の外端部から引き出され、図
１に示すように油絶縁トランスにおけるケース４の外面
で人間の背丈に対応した高さ位置に取付けた油面計２４
に接続される。

【００２２】前記筒状ケース５０の一方端部に設けた大
径部５８の内径が環状座４２に外嵌し、両者の嵌合面に
形成したねじを螺締することにより、環状座４２を介し
て側壁１２に油面出力部１９ａを着脱自在に固定してい
る。

【００２３】環状座４２に対して油面出力部１９ａを取
付けると、ベローズ５４がロッド４１に外嵌しロッド４
１の端部がベローズ５４の内端に当接し、該ロッド４１
の進退動によるベローズ５４の伸縮で油面検出室５２の
容積を変化させ、封入した流体５５の圧力を変動させる
ことにより、油面計２４に油面の高さを表示させる。

【００２４】この発明の隔測表示装置は、上記のような
構成であり、コンサベーター６の側壁１２における内部
にフロート１４と揺動歯車１７を設け、該歯車１７に連
結したロッド４１を貫通孔２３に挿入し、側壁１２の外
部に油面出力部１９ａを取付け、この油面出力部１９ａ
と油面計２４を導管５６、５７で接続すれば、コンサベ
ーター６内の油面高さを油面計２４で表示できる。

【００２５】即ち、油面高さが変動するとこれに追従し
てフロート１４が揺動し、この揺動による歯車１６の回
転で揺動歯車１７が揺動してロッド４１が進退動するた
め、ロッド４１の端部が当接するベローズ５４を介して
油面検出室５２内に封入した流体５５の圧力を変化さ
せ、この圧力変化を油面計２４に伝えることにより、油
面計２４で油面高さを表示する。

【００２６】また、油面出力部１９ａの点検や修理、取
換等を行なう場合、環状座４２に螺着した油面出力部１
９ａを緩め方向に回転させてロッド４１から抜取るよう
に取外せばよく、油面出力部１９ａの取外しと点検、修
理、取換等の作業が簡単に能率よく行なえる。

【００２７】

【発明の効果】以上のように、この発明によると、コン
サベーターの内外にフロート側と油面出力部を分離して
配置したので、油面出力部の取付け取外しが簡単に行な
え、油面出力部の点検、修理、取換等の作業が能率よく
速やかに実施できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る隔測表示装置の縦断面図

【図２】同上要部を拡大した縦断面図

【図３】同上の要部を拡大した分解状態の縦断面図

【図４】従来の油面表示装置を示す縦断面図

【図５】同上の要部を拡大した縦断面図

【符号の説明】

６ コンサベーター １２ 側壁 １４ フロート １６ 歯車 １７ 揺動歯車 １９ａ 油面出力部 ２３ 貫通孔 ４１ ロッド ４２ 環状座 ４５ ベローズ ４９ ばね ５０ 筒状ケース ５１ シリンダ ５２ 油面検出室 ５４ ベローズ ５５ 流体 ５６、５７ 導管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油面の変動に追従するフロートの動きを
   油面出力部に伝え、この出力部に封入した流体の圧力
   （容積）変動を油面表示部に導管を介して伝え、該表示
   部で油面高さを表示するようにした油面の隔測表示装置
   において、油収納容器に設けた貫通孔の部分に、この貫
   通孔を内外に移動自在となるよう気密状に貫通する運動
   伝達部材を取付け、前記油収納容器の内部に、油面の変
   化に追従するフロートと、このフローロの動きで揺動
   し、運動伝達部材を進退動させる揺動部材を設け、前記
   周壁の外側に、運動伝達部材に対して抜差自在に外嵌
   し、運動伝達部材の進退動で封入流体の圧力（容積）が
   変動する油面出力部を着脱自在に取付けたことを特徴と
   する油面の隔測表示装置。