JPH10121913A - 低液化点ガス供給プラントに設置する圧縮装置 - Google Patents
低液化点ガス供給プラントに設置する圧縮装置Info
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- JPH10121913A JPH10121913A JP28368696A JP28368696A JPH10121913A JP H10121913 A JPH10121913 A JP H10121913A JP 28368696 A JP28368696 A JP 28368696A JP 28368696 A JP28368696 A JP 28368696A JP H10121913 A JPH10121913 A JP H10121913A
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- compressor
- compression device
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 よりシンプルな構成からなる低液化点ガスの
供給プラントに設置する圧縮装置を提供する。 【解決手段】 第１段圧縮機２２の吐出口２３に接続し
た圧縮ガスの流路である中間流路２６にＬＮＧタンク
１、ポンプ２、蒸発器３、膨張タービン４を経て、液化
天然ガスの気化時に生じる冷熱を利用して上記圧縮ガス
を冷却する熱交換器７を介設して形成してある。
供給プラントに設置する圧縮装置を提供する。 【解決手段】 第１段圧縮機２２の吐出口２３に接続し
た圧縮ガスの流路である中間流路２６にＬＮＧタンク
１、ポンプ２、蒸発器３、膨張タービン４を経て、液化
天然ガスの気化時に生じる冷熱を利用して上記圧縮ガス
を冷却する熱交換器７を介設して形成してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低温液化ガス、例
えばＬＮＧ、即ち液化天然ガスを気化させて天然ガスを
送り出す低液化点ガス供給プラントに設置する圧縮装置
に関するものである。
えばＬＮＧ、即ち液化天然ガスを気化させて天然ガスを
送り出す低液化点ガス供給プラントに設置する圧縮装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のガスの供給プラントとし
て図５に示すものが公知である。この供給プラントで
は、ＬＮＧタンク１内のＬＮＧをポンプ２により蒸発器
３に導き、ここでＬＮＧを気化させてＮＧ、即ち天然ガ
スの状態にして、これにより膨張タービン４を駆動する
ようになっている。そして、タービンを回転させること
により発電機５を駆動して発電する一方、膨張して温度
低下した天然ガスと、海水供給設備６から供給される海
水とを熱交換器７にて熱交換させることにより天然ガス
を昇温させるようになっている。この他、同種の供給プ
ラントで海水を使用するものとしては、実開昭58-73905
号公報に開示のものがある。
て図５に示すものが公知である。この供給プラントで
は、ＬＮＧタンク１内のＬＮＧをポンプ２により蒸発器
３に導き、ここでＬＮＧを気化させてＮＧ、即ち天然ガ
スの状態にして、これにより膨張タービン４を駆動する
ようになっている。そして、タービンを回転させること
により発電機５を駆動して発電する一方、膨張して温度
低下した天然ガスと、海水供給設備６から供給される海
水とを熱交換器７にて熱交換させることにより天然ガス
を昇温させるようになっている。この他、同種の供給プ
ラントで海水を使用するものとしては、実開昭58-73905
号公報に開示のものがある。
【０００３】一方、上述したＬＮＧ供給プラントでは、
例えば図６に示すような計装設備、即ち圧縮装置を有す
るのが一般である。この図６では、モータ８により圧縮
機９および１０を駆動する２段型圧縮装置の例を示し、
圧縮機９の吐出口１１と圧縮機１０の吸込口１２との間
の中間流路１３に圧縮ガスを冷却するための熱交換器１
４が設してある。そして、冷却装置１５、ポンプ１６お
よび熱交換器１４を含む冷却用流路１７に冷却媒体を循
環させ、熱交換器１４にて、この冷却媒体により上記圧
縮ガスから熱を奪うようになっている。
例えば図６に示すような計装設備、即ち圧縮装置を有す
るのが一般である。この図６では、モータ８により圧縮
機９および１０を駆動する２段型圧縮装置の例を示し、
圧縮機９の吐出口１１と圧縮機１０の吸込口１２との間
の中間流路１３に圧縮ガスを冷却するための熱交換器１
４が設してある。そして、冷却装置１５、ポンプ１６お
よび熱交換器１４を含む冷却用流路１７に冷却媒体を循
環させ、熱交換器１４にて、この冷却媒体により上記圧
縮ガスから熱を奪うようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のＬＮＧ供給
プラントでは、発電機５、天然ガスを昇温させために海
水供給設備が必要である他、このプラントとは別に設け
られる計装設備用としてモータ８、冷却装置１５が必要
であり、設備が複雑になるという問題があった。本発明
は、斯る従来の問題をなくすことを課題としてなされた
もので、よりシンプルな構成からなる低液化点ガス供給
プラントに設置する圧縮装置を提供しようとするもので
ある。
プラントでは、発電機５、天然ガスを昇温させために海
水供給設備が必要である他、このプラントとは別に設け
られる計装設備用としてモータ８、冷却装置１５が必要
であり、設備が複雑になるという問題があった。本発明
は、斯る従来の問題をなくすことを課題としてなされた
もので、よりシンプルな構成からなる低液化点ガス供給
プラントに設置する圧縮装置を提供しようとするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、圧縮ガスの流路に低温液化ガスの気化時
に生じる冷熱を利用して上記圧縮ガスを冷却する熱交換
器を介設して形成した。
に、本発明は、圧縮ガスの流路に低温液化ガスの気化時
に生じる冷熱を利用して上記圧縮ガスを冷却する熱交換
器を介設して形成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一形態を図
面にしたがって説明する。図１は、本発明の第１実施形
態に係る２段型圧縮装置２１を示し、図５に示す設備と
同一の部分については、互いに同一番号を付して説明を
省略する。この圧縮装置２１は、第１段目の圧縮機２２
の吐出口２３から第２段目の圧縮機２４の吸込口２５と
の間の中間流路２６に、熱交換器２７を備えている。ま
た、圧縮機２２および２４は膨張タービン４により駆動
されるようになっている。膨張タービン４からの温度降
下した吐出ガスは熱交換器２７に導かれ、ここで圧縮機
２２により圧縮され温度上昇した圧縮ガスとの間で熱交
換して昇温した後、熱交換器２７から送り出される一
方、上記圧縮ガスは冷却された後、圧縮機２４によりさ
らに圧縮されて送り出される。
面にしたがって説明する。図１は、本発明の第１実施形
態に係る２段型圧縮装置２１を示し、図５に示す設備と
同一の部分については、互いに同一番号を付して説明を
省略する。この圧縮装置２１は、第１段目の圧縮機２２
の吐出口２３から第２段目の圧縮機２４の吸込口２５と
の間の中間流路２６に、熱交換器２７を備えている。ま
た、圧縮機２２および２４は膨張タービン４により駆動
されるようになっている。膨張タービン４からの温度降
下した吐出ガスは熱交換器２７に導かれ、ここで圧縮機
２２により圧縮され温度上昇した圧縮ガスとの間で熱交
換して昇温した後、熱交換器２７から送り出される一
方、上記圧縮ガスは冷却された後、圧縮機２４によりさ
らに圧縮されて送り出される。
【０００７】このように、この設備では、図５に示すＬ
ＮＧ供給プラントおよび図６に示す圧縮装置を設けた場
合のように、発電機、海水供給設備、モータおよび冷却
装置を必要とせず、シンプルな構成になっている。ま
た、この設備は、海水を必要としない故、海から離れた
内陸部でも設置できる。なお、この第１実施形態では、
ＬＮＧガスを利用した例を示したが、本発明は、これに
限定するものでなく、これに代わる低温液化ガスを利用
した圧縮装置も含むものである。また、この第１実施形
態では、膨張タービン４を使用した例について説明した
が、本発明は、これに限定するものではなく、膨張ター
ビン４に代えて、軸流圧縮機、或はスクリュ圧縮機を用
いた圧縮装置も含むものである。これらの点について
は、以下に記述する各実施形態に係る圧縮装置について
も同様である。
ＮＧ供給プラントおよび図６に示す圧縮装置を設けた場
合のように、発電機、海水供給設備、モータおよび冷却
装置を必要とせず、シンプルな構成になっている。ま
た、この設備は、海水を必要としない故、海から離れた
内陸部でも設置できる。なお、この第１実施形態では、
ＬＮＧガスを利用した例を示したが、本発明は、これに
限定するものでなく、これに代わる低温液化ガスを利用
した圧縮装置も含むものである。また、この第１実施形
態では、膨張タービン４を使用した例について説明した
が、本発明は、これに限定するものではなく、膨張ター
ビン４に代えて、軸流圧縮機、或はスクリュ圧縮機を用
いた圧縮装置も含むものである。これらの点について
は、以下に記述する各実施形態に係る圧縮装置について
も同様である。
【０００８】図１において、二点鎖線で示すように、圧
縮装置２１を駆動する膨張タービン４の回転軸の端部
に、誘導発電機２８を付加してもよい。そして、このよ
うに構成することにより、負荷変化時にもタービンの回
転数を安定化することが可能になり、圧縮ガスを安定し
て供給できるようになる。さらに、誘導発電機２８を付
加することにより、上記回転数を一層安定化できるとと
もに、膨張タービン４の回転動力が大きくなった際に、
発電可能となる。図２は、本発明の第２実施形態に係る
圧縮装置３１を示し、この圧縮装置３１は図１に示す一
点鎖線の枠Ｉ内の構成を図２に示す一点鎖線の枠II内の
構成に代えたものであり、他の構成は図１に示すものと
実質的に同一である。また、図２において、図１に示す
部分と共通する部分については、互いに同一番号を付し
てある。
縮装置２１を駆動する膨張タービン４の回転軸の端部
に、誘導発電機２８を付加してもよい。そして、このよ
うに構成することにより、負荷変化時にもタービンの回
転数を安定化することが可能になり、圧縮ガスを安定し
て供給できるようになる。さらに、誘導発電機２８を付
加することにより、上記回転数を一層安定化できるとと
もに、膨張タービン４の回転動力が大きくなった際に、
発電可能となる。図２は、本発明の第２実施形態に係る
圧縮装置３１を示し、この圧縮装置３１は図１に示す一
点鎖線の枠Ｉ内の構成を図２に示す一点鎖線の枠II内の
構成に代えたものであり、他の構成は図１に示すものと
実質的に同一である。また、図２において、図１に示す
部分と共通する部分については、互いに同一番号を付し
てある。
【０００９】この圧縮装置３１は、第１段目の圧縮機２
２と第２段目の圧縮機２４との間の中間流路２６に熱交
換器２７を有するとともに、圧縮機２４の吐出口３２に
接続した吐出流路３３に流量調節弁３４および熱交換器
３５とを備えている。この熱交換器３５には熱交換器２
７を出た天然ガスが通過するようになっており、この天
然ガスと吐出流路３３中の圧縮ガスとの間で、上記同様
に熱交換可能となっている。また、吐出口３２と流量調
節弁３４との間の吐出流路３３の部分から分岐して、流
量調節弁３６を経て、熱交換器３５の２次側の吐出流路
３３の部分に合流するバイパス流路３７が設けてあり、
圧縮機２４から熱交換器３５を流入する圧縮ガスの量
と、この熱交換器３５をバイパスする圧縮ガスの量との
比率を適宜調節できるようになっている。なお、流量調
節弁３４、３６に代えて三方切換弁を用いてもよい。そ
して、斯る構成により熱交換器２７による天然ガスの昇
温が不十分な場合には、さらに熱交換器３５により天然
ガスの昇温が可能となる。
２と第２段目の圧縮機２４との間の中間流路２６に熱交
換器２７を有するとともに、圧縮機２４の吐出口３２に
接続した吐出流路３３に流量調節弁３４および熱交換器
３５とを備えている。この熱交換器３５には熱交換器２
７を出た天然ガスが通過するようになっており、この天
然ガスと吐出流路３３中の圧縮ガスとの間で、上記同様
に熱交換可能となっている。また、吐出口３２と流量調
節弁３４との間の吐出流路３３の部分から分岐して、流
量調節弁３６を経て、熱交換器３５の２次側の吐出流路
３３の部分に合流するバイパス流路３７が設けてあり、
圧縮機２４から熱交換器３５を流入する圧縮ガスの量
と、この熱交換器３５をバイパスする圧縮ガスの量との
比率を適宜調節できるようになっている。なお、流量調
節弁３４、３６に代えて三方切換弁を用いてもよい。そ
して、斯る構成により熱交換器２７による天然ガスの昇
温が不十分な場合には、さらに熱交換器３５により天然
ガスの昇温が可能となる。
【００１０】図３は、本発明の第３実施形態に係る圧縮
装置４１を示し、図３において図１に示す圧縮装置２１
と共通する部分については、互いに同一番号を付してあ
る。この圧縮装置４１では、蒸発器３の２次側の流路を
２本の流路に分岐させ、一方の流路に膨張タービン４、
熱交換器２７および圧力制御弁４２を設け、他方の流路
に膨張タービン４Ａ、熱交換器２７と同様の熱交換器２
７Ａを設け、流量調節弁４２、熱交換器２７Ａの各々の
２次側の流路を合流させて形成してある。また、熱交換
器２７には、モータ４３により駆動される圧縮機４４の
吐出流路４５を通過させ、熱交換器２７Ａには、モータ
４６により駆動される圧縮機４７の吐出流路４８を通過
させ、圧縮ガスと天然ガスとの間で熱交換させることに
より天然ガスを温度上昇させ、かつ圧縮ガスを温度降下
させるようになっている。なお、この図３では、膨張タ
ービン４、４Ａにより発電機４９、４９Ａを駆動するよ
うにした例を示している。
装置４１を示し、図３において図１に示す圧縮装置２１
と共通する部分については、互いに同一番号を付してあ
る。この圧縮装置４１では、蒸発器３の２次側の流路を
２本の流路に分岐させ、一方の流路に膨張タービン４、
熱交換器２７および圧力制御弁４２を設け、他方の流路
に膨張タービン４Ａ、熱交換器２７と同様の熱交換器２
７Ａを設け、流量調節弁４２、熱交換器２７Ａの各々の
２次側の流路を合流させて形成してある。また、熱交換
器２７には、モータ４３により駆動される圧縮機４４の
吐出流路４５を通過させ、熱交換器２７Ａには、モータ
４６により駆動される圧縮機４７の吐出流路４８を通過
させ、圧縮ガスと天然ガスとの間で熱交換させることに
より天然ガスを温度上昇させ、かつ圧縮ガスを温度降下
させるようになっている。なお、この図３では、膨張タ
ービン４、４Ａにより発電機４９、４９Ａを駆動するよ
うにした例を示している。
【００１１】また、ここに示す例の場合、膨張タービン
４、４Ａでの膨張比を異ならせてある。膨張タービン４
Ａの出口温度が例えば−３０℃程度になるように膨張タ
ービン４Ａでの膨張比を従来一般的に採用されている値
にすると、圧縮機４７から吐出された圧縮ガスは熱交換
器２７Ａにて−１０℃程度になり、冷凍用として利用で
きる。一方、膨張タービン４の吐出温度が例えば０℃程
度になるように膨張タービン４での膨張比を小さくする
と、圧縮機４４から吐出された圧縮ガスは熱交換器２７
にて１０℃程度になり、冷房用として利用できる。な
お、圧力制御弁４２は、膨張タービン４が定格状態で運
転できるように圧力制御するためのものである。また、
膨張タービン４および４Ａの内の少なくともいずれか一
方に、流量調節用の可変ノズルを設けてもよい。これに
より、天然ガスの流量が変化した場合においても、上記
可変ノズルにより、上記膨張タービンの吸込側の天然ガ
スの流量を安定に保つことができるようになり、常に定
格仕様に近いガス膨張比を保つことができるとともに、
吐出された後の天然ガスの温度を安定させることが可能
となる。
４、４Ａでの膨張比を異ならせてある。膨張タービン４
Ａの出口温度が例えば−３０℃程度になるように膨張タ
ービン４Ａでの膨張比を従来一般的に採用されている値
にすると、圧縮機４７から吐出された圧縮ガスは熱交換
器２７Ａにて−１０℃程度になり、冷凍用として利用で
きる。一方、膨張タービン４の吐出温度が例えば０℃程
度になるように膨張タービン４での膨張比を小さくする
と、圧縮機４４から吐出された圧縮ガスは熱交換器２７
にて１０℃程度になり、冷房用として利用できる。な
お、圧力制御弁４２は、膨張タービン４が定格状態で運
転できるように圧力制御するためのものである。また、
膨張タービン４および４Ａの内の少なくともいずれか一
方に、流量調節用の可変ノズルを設けてもよい。これに
より、天然ガスの流量が変化した場合においても、上記
可変ノズルにより、上記膨張タービンの吸込側の天然ガ
スの流量を安定に保つことができるようになり、常に定
格仕様に近いガス膨張比を保つことができるとともに、
吐出された後の天然ガスの温度を安定させることが可能
となる。
【００１２】図４は、本発明の第４実施形態に係る圧縮
装置５１を示し、図４において図３に示す圧縮装置４１
と共通する部分については、互いに同一番号を付してあ
る。この圧縮装置５１では、蒸発器３の２次側の流路に
第１段目の膨張タービン４、熱交換器２７、第２段目の
膨張タービン４Ｂ、熱交換器２７Ｂおよび圧力制御弁４
２が設けてある。また、モータ５２により駆動される圧
縮機５３の吐出口５４に接続した吐出流路５５を熱交換
器２７Ｂに至らせ、ここから出た吐出流路５５の部分か
ら分岐し、熱交換器２７を経て、熱交換器２７Ｂの一次
側の吐出流路５５の部分に合流する分岐流路５６を設け
て形成してある。なお、この図４では、膨張タービン
４、４Ｂにより発電機４９、５７を駆動するようにした
例を示してある。
装置５１を示し、図４において図３に示す圧縮装置４１
と共通する部分については、互いに同一番号を付してあ
る。この圧縮装置５１では、蒸発器３の２次側の流路に
第１段目の膨張タービン４、熱交換器２７、第２段目の
膨張タービン４Ｂ、熱交換器２７Ｂおよび圧力制御弁４
２が設けてある。また、モータ５２により駆動される圧
縮機５３の吐出口５４に接続した吐出流路５５を熱交換
器２７Ｂに至らせ、ここから出た吐出流路５５の部分か
ら分岐し、熱交換器２７を経て、熱交換器２７Ｂの一次
側の吐出流路５５の部分に合流する分岐流路５６を設け
て形成してある。なお、この図４では、膨張タービン
４、４Ｂにより発電機４９、５７を駆動するようにした
例を示してある。
【００１３】このように、圧縮機５３から吐出された圧
縮ガスの一部を再冷却することにより、この圧縮ガスに
よる冷房能力を向上させることができる。なお、分岐流
路５６に分岐してくるガスの流量を調節するために分岐
部に３方切換弁を設けてもよく、或は分岐流路に流量調
節弁を設けてもよい。以上、第２〜第４実施形態におい
ても、海水供給設備、およびこれを利用した冷却装置等
を必要とせず、シンプルな構成になっている。また、各
実施形態は、海水を必要としない故、海から離れた内陸
部でも設置できるようになっている。上述した各実施形
態では、膨張タービン数が１或は２台で、圧縮機数が１
或は２台のものを示したが、本発明はこれらの台数を何
ら限定するものではない。
縮ガスの一部を再冷却することにより、この圧縮ガスに
よる冷房能力を向上させることができる。なお、分岐流
路５６に分岐してくるガスの流量を調節するために分岐
部に３方切換弁を設けてもよく、或は分岐流路に流量調
節弁を設けてもよい。以上、第２〜第４実施形態におい
ても、海水供給設備、およびこれを利用した冷却装置等
を必要とせず、シンプルな構成になっている。また、各
実施形態は、海水を必要としない故、海から離れた内陸
部でも設置できるようになっている。上述した各実施形
態では、膨張タービン数が１或は２台で、圧縮機数が１
或は２台のものを示したが、本発明はこれらの台数を何
ら限定するものではない。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、圧縮ガスの流路に低温液化ガスの気化時に生
じる冷熱を利用して上記圧縮ガスを冷却する熱交換器を
介設して形成してある。このため、気化した低液化点ガ
スを昇温させるのに海水供給設備が不要になる等、より
シンプルな構成からなる低液化点ガスの供給プラントを
形成することが可能になる等の効果を奏する。
によれば、圧縮ガスの流路に低温液化ガスの気化時に生
じる冷熱を利用して上記圧縮ガスを冷却する熱交換器を
介設して形成してある。このため、気化した低液化点ガ
スを昇温させるのに海水供給設備が不要になる等、より
シンプルな構成からなる低液化点ガスの供給プラントを
形成することが可能になる等の効果を奏する。
【図１】 本発明の第１実施形態に係る圧縮装置の全体
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図２】 本発明の第２実施形態に係る圧縮装置の要部
を示す図である。
を示す図である。
【図３】 本発明の第３実施形態に係る圧縮装置の全体
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図４】 本発明の第４実施形態に係る圧縮装置の全体
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図５】 従来の天然ガス供給プラントの全体構成を示
す図である。
す図である。
【図６】 図５に示す天然ガス供給プラントに付属する
計装設備の概略構成を示す図である。
計装設備の概略構成を示す図である。
１ ＬＮＧタンク ２ ポンプ ３ 蒸発器 ４、４Ａ、４Ｂ 膨
張タービン ２１ 圧縮装置 ２２、２４ 圧縮機 ２６ 中間流路 ２７、２７Ａ、２７
Ｂ 熱交換器 ３１ 圧縮装置 ３３ 吐出流路 ３５ 熱交換器 ４１ 圧縮装置 ４４、４７、５３ 圧縮機 ５１ 圧縮装置 ５５ 吐出流路 ５６ 分岐流路
張タービン ２１ 圧縮装置 ２２、２４ 圧縮機 ２６ 中間流路 ２７、２７Ａ、２７
Ｂ 熱交換器 ３１ 圧縮装置 ３３ 吐出流路 ３５ 熱交換器 ４１ 圧縮装置 ４４、４７、５３ 圧縮機 ５１ 圧縮装置 ５５ 吐出流路 ５６ 分岐流路
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮ガスの流路に低温液化ガスの気化時
に生じる冷熱を利用して上記圧縮ガスを冷却する熱交換
器を介設して形成したことを特徴とする低液化点ガス供
給プラントに設置する圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28368696A JPH10121913A (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 低液化点ガス供給プラントに設置する圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28368696A JPH10121913A (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 低液化点ガス供給プラントに設置する圧縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10121913A true JPH10121913A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17668768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28368696A Pending JPH10121913A (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 低液化点ガス供給プラントに設置する圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10121913A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004506831A (ja) * | 2000-08-16 | 2004-03-04 | トゥゾヴァ アラ パヴロヴナ | ガスの膨脹エネルギーを利用する方法およびその方法を実施するための動力利用装置 |
| US7398642B2 (en) | 2005-02-04 | 2008-07-15 | Siemens Power Generation, Inc. | Gas turbine system including vaporization of liquefied natural gas |
| CN106640376A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 深圳智慧能源技术有限公司 | Lng燃气轮机及其启动系统 |
-
1996
- 1996-10-25 JP JP28368696A patent/JPH10121913A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004506831A (ja) * | 2000-08-16 | 2004-03-04 | トゥゾヴァ アラ パヴロヴナ | ガスの膨脹エネルギーを利用する方法およびその方法を実施するための動力利用装置 |
| US7398642B2 (en) | 2005-02-04 | 2008-07-15 | Siemens Power Generation, Inc. | Gas turbine system including vaporization of liquefied natural gas |
| CN106640376A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 深圳智慧能源技术有限公司 | Lng燃气轮机及其启动系统 |
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