JPH10112896A - スピーカ用磁気回路 - Google Patents
スピーカ用磁気回路Info
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- JPH10112896A JPH10112896A JP28315996A JP28315996A JPH10112896A JP H10112896 A JPH10112896 A JP H10112896A JP 28315996 A JP28315996 A JP 28315996A JP 28315996 A JP28315996 A JP 28315996A JP H10112896 A JPH10112896 A JP H10112896A
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/025—Magnetic circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
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- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価で入手し易い一般的な磁気回路用部品を
用いて磁気空隙からの漏洩磁束を減少させ、磁気空隙内
の磁束密度を高められるようにする。 【解決手段】 磁石、ヨークを具備して磁気空隙を形成
するスピーカ用磁気回路において、振動板を配設する側
で磁気回路面に形成された磁気空隙に沿って磁気回路面
に固着する磁石を具備し、磁石は、磁気回路に固着する
面と固着する面と対向する面に磁極を有し磁気回路の磁
石を固着する面に生じる磁極と同極面を固着する。
用いて磁気空隙からの漏洩磁束を減少させ、磁気空隙内
の磁束密度を高められるようにする。 【解決手段】 磁石、ヨークを具備して磁気空隙を形成
するスピーカ用磁気回路において、振動板を配設する側
で磁気回路面に形成された磁気空隙に沿って磁気回路面
に固着する磁石を具備し、磁石は、磁気回路に固着する
面と固着する面と対向する面に磁極を有し磁気回路の磁
石を固着する面に生じる磁極と同極面を固着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、動電型スピーカの
磁気回路に関するものである。
磁気回路に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】動電型スピーカの磁気回路は、内磁型と
外磁型に大別され、さらに磁気回路の周囲に漏洩する磁
束を低減することを目的とした防磁型の磁気回路があ
る。これらの磁気回路は、磁気回路の上面の略中央部に
円柱状の強磁性体で形成されたセンターポールが有り、
このセンターポールの上端部外周に円環状の磁気空隙を
設けてこの磁気空隙内にボイスコイルを配している。
外磁型に大別され、さらに磁気回路の周囲に漏洩する磁
束を低減することを目的とした防磁型の磁気回路があ
る。これらの磁気回路は、磁気回路の上面の略中央部に
円柱状の強磁性体で形成されたセンターポールが有り、
このセンターポールの上端部外周に円環状の磁気空隙を
設けてこの磁気空隙内にボイスコイルを配している。
【０００３】このような磁気回路では、磁気空隙の部分
が磁気回路中の磁路の中で最も磁気抵抗が大きいため、
磁力線の流れが磁気空隙から外部に飛び出して漏洩磁束
が増大する。そのため、磁気空隙内の磁束密度が減少し
てボイスコイルに電流を流したときの駆動力が低下する
ので変換効率の良いスピーカにすることが難しかった。
このような漏洩磁束を低減し磁気空隙内の磁束密度を高
める構成が特開平５ー２２７５９３号公報や実開平５ー
４３６９７号公報で開示されている。
が磁気回路中の磁路の中で最も磁気抵抗が大きいため、
磁力線の流れが磁気空隙から外部に飛び出して漏洩磁束
が増大する。そのため、磁気空隙内の磁束密度が減少し
てボイスコイルに電流を流したときの駆動力が低下する
ので変換効率の良いスピーカにすることが難しかった。
このような漏洩磁束を低減し磁気空隙内の磁束密度を高
める構成が特開平５ー２２７５９３号公報や実開平５ー
４３６９７号公報で開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、漏洩磁
束を低減し磁気空隙内の磁束密度を高めるためには、セ
ンターポールの長さを長くしたり、特殊な形状のヨーク
が必要になったりするので、安価で入手し易い一般的な
磁気回路用部品を用いることができず、部品コストが高
くなってしまう問題があった。本発明では、安価で入手
し易い一般的な磁気回路用部品を用いて磁気空隙からの
漏洩磁束を減少させ、磁気空隙内の磁束密度を高めるこ
とを目的としている。
束を低減し磁気空隙内の磁束密度を高めるためには、セ
ンターポールの長さを長くしたり、特殊な形状のヨーク
が必要になったりするので、安価で入手し易い一般的な
磁気回路用部品を用いることができず、部品コストが高
くなってしまう問題があった。本発明では、安価で入手
し易い一般的な磁気回路用部品を用いて磁気空隙からの
漏洩磁束を減少させ、磁気空隙内の磁束密度を高めるこ
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
スピーカ用磁気回路によれば、磁石、ヨークを具備して
磁気空隙を形成するスピーカ用磁気回路において、振動
板を配設する側で磁気回路面に形成された磁気空隙に沿
って磁気回路面に固着する磁石を具備し、磁石は、磁気
回路に固着する面と固着する面と対向する面に磁極を有
し磁気回路の磁石を固着する面に生じる磁極と同極面を
固着したことを特徴としたものである。
スピーカ用磁気回路によれば、磁石、ヨークを具備して
磁気空隙を形成するスピーカ用磁気回路において、振動
板を配設する側で磁気回路面に形成された磁気空隙に沿
って磁気回路面に固着する磁石を具備し、磁石は、磁気
回路に固着する面と固着する面と対向する面に磁極を有
し磁気回路の磁石を固着する面に生じる磁極と同極面を
固着したことを特徴としたものである。
【０００６】また、本発明の請求項２記載のスピーカ用
磁気回路によれば、磁石、センターポール、トッププレ
ート、ヨークを具備し、センターポールとトッププレー
トによって磁気空隙を形成するスピーカ用磁気回路にお
いて、センターポール上面でセンターポールと同心円上
に固着する固着用磁石を具備し、固着用磁石は、センタ
ーポールに固着する面と固着する面と対向する面に磁極
を有しセンターポールの固着用磁石を固着する面に生じ
る磁極と同極面を固着したことを特徴としたものであ
る。
磁気回路によれば、磁石、センターポール、トッププレ
ート、ヨークを具備し、センターポールとトッププレー
トによって磁気空隙を形成するスピーカ用磁気回路にお
いて、センターポール上面でセンターポールと同心円上
に固着する固着用磁石を具備し、固着用磁石は、センタ
ーポールに固着する面と固着する面と対向する面に磁極
を有しセンターポールの固着用磁石を固着する面に生じ
る磁極と同極面を固着したことを特徴としたものであ
る。
【０００７】また、本発明の請求項３記載のスピーカ用
磁気回路によれば、請求項２記載のスピーカ用磁気回路
において、固着用磁石は円板状を成していることを特徴
としたものである。
磁気回路によれば、請求項２記載のスピーカ用磁気回路
において、固着用磁石は円板状を成していることを特徴
としたものである。
【０００８】また、本発明の請求項４記載のスピーカ用
磁気回路によれば、請求項２記載のスピーカ用磁気回路
において、固着用磁石は円環状を成していることを特徴
としている。
磁気回路によれば、請求項２記載のスピーカ用磁気回路
において、固着用磁石は円環状を成していることを特徴
としている。
【０００９】また、本発明の請求項５記載のスピーカ用
磁気回路によれば、請求項３乃至請求項４記載のスピー
カ用磁気回路において、固着用磁石の直径は、センター
ポールの直径の０．７倍からセンターポールの直径の範
囲であることを特徴としたものである。
磁気回路によれば、請求項３乃至請求項４記載のスピー
カ用磁気回路において、固着用磁石の直径は、センター
ポールの直径の０．７倍からセンターポールの直径の範
囲であることを特徴としたものである。
【００１０】また、本発明の請求項６記載のスピーカ用
磁気回路によれば、磁石、センターポール、トッププレ
ート、ヨークを具備し、センターポールとトッププレー
トによって磁気空隙を形成するスピーカ用磁気回路にお
いて、トッププレート上面でトッププレートと同心円上
に固着する固着用磁石を具備し、固着用磁石は、トップ
プレートに固着する面と固着する面と対向する面に磁極
を有しトッププレートの固着用磁石を固着する面に生じ
る磁極と同極面を固着したことを特徴としたものであ
る。
磁気回路によれば、磁石、センターポール、トッププレ
ート、ヨークを具備し、センターポールとトッププレー
トによって磁気空隙を形成するスピーカ用磁気回路にお
いて、トッププレート上面でトッププレートと同心円上
に固着する固着用磁石を具備し、固着用磁石は、トップ
プレートに固着する面と固着する面と対向する面に磁極
を有しトッププレートの固着用磁石を固着する面に生じ
る磁極と同極面を固着したことを特徴としたものであ
る。
【００１１】また、本発明の請求項７記載のスピーカ用
磁気回路によれば、請求項６記載のスピーカ用磁気回路
において、固着用磁石は、円環状を成していることを特
徴としたものである。
磁気回路によれば、請求項６記載のスピーカ用磁気回路
において、固着用磁石は、円環状を成していることを特
徴としたものである。
【００１２】また、本発明の請求項８記載のスピーカ用
磁気回路によれば、請求項７記載のスピーカ用磁気回路
において、固着用磁石の内径は、トッププレート内径の
１．４倍からトッププレート内径の１倍の範囲であるこ
とを特徴としたものである。
磁気回路によれば、請求項７記載のスピーカ用磁気回路
において、固着用磁石の内径は、トッププレート内径の
１．４倍からトッププレート内径の１倍の範囲であるこ
とを特徴としたものである。
【００１３】また、本発明の請求項９記載のスピーカ用
磁気回路によれば、請求項１乃至請求項８記載のいずれ
か１項記載のスピーカ用磁気回路において、固着用磁石
を固着するための凹部を固着用磁石を固着する磁気回路
面に設けたことを特徴としたものである。
磁気回路によれば、請求項１乃至請求項８記載のいずれ
か１項記載のスピーカ用磁気回路において、固着用磁石
を固着するための凹部を固着用磁石を固着する磁気回路
面に設けたことを特徴としたものである。
【００１４】また、本発明の請求項１０記載のスピーカ
用磁気回路によれば、請求項９記載のスピーカ用磁気回
路において、前記凹部の深さは、固着した前記固着用磁
石の高さの半分以下であることを特徴としたものであ
る。
用磁気回路によれば、請求項９記載のスピーカ用磁気回
路において、前記凹部の深さは、固着した前記固着用磁
石の高さの半分以下であることを特徴としたものであ
る。
【００１５】したがって、固着した固着用磁石によって
磁界が形成されるので、磁気空隙から外部に飛び出した
漏洩磁束は磁気空隙に戻され、磁気空隙内の磁束密度を
高めることができる。
磁界が形成されるので、磁気空隙から外部に飛び出した
漏洩磁束は磁気空隙に戻され、磁気空隙内の磁束密度を
高めることができる。
【００１６】また、固着用磁石を固着する磁気回路面
に、固着用磁石の位置決めをする凹部を設けたので、磁
気回路の固着面と反発しあい位置決めしにくい固着用磁
石の固着する際の位置ずれを防止することができる。そ
して、凹部の深さを固着する固着用磁石の高さの半分以
下にしたので、凹部の側面によって形成される磁路で、
固着する固着用磁石の両極間の短絡を防止することがで
きる。
に、固着用磁石の位置決めをする凹部を設けたので、磁
気回路の固着面と反発しあい位置決めしにくい固着用磁
石の固着する際の位置ずれを防止することができる。そ
して、凹部の深さを固着する固着用磁石の高さの半分以
下にしたので、凹部の側面によって形成される磁路で、
固着する固着用磁石の両極間の短絡を防止することがで
きる。
【００１７】また、本発明の請求項１１記載のスピーカ
用磁気回路によれば、請求項１乃至請求項１０記載のい
ずれか１項記載のスピーカ用磁気回路において、磁気回
路は、平板状のヨークと、平板状のヨークの上面中央部
に設けたセンターポールと、ヨークの上面に固着した厚
み方向に着磁されたフェライトマグネットと、フェライ
トマグネットの上面に固着したセンターポールの直径よ
りやや大きい直径の孔とフェライトマグネットの外形よ
り大なる外形を有する平板状のトッププレートからなる
主磁気回路と、平板状のヨークの下面に固着した厚み方
向に着磁されたキャンセルマグネットと、キャンセルマ
グネットの下面に固着し主磁気回路を覆いトッププレー
トと連結するシールドカバーを具備した防磁型磁気回路
であることを特徴としたものである。
用磁気回路によれば、請求項１乃至請求項１０記載のい
ずれか１項記載のスピーカ用磁気回路において、磁気回
路は、平板状のヨークと、平板状のヨークの上面中央部
に設けたセンターポールと、ヨークの上面に固着した厚
み方向に着磁されたフェライトマグネットと、フェライ
トマグネットの上面に固着したセンターポールの直径よ
りやや大きい直径の孔とフェライトマグネットの外形よ
り大なる外形を有する平板状のトッププレートからなる
主磁気回路と、平板状のヨークの下面に固着した厚み方
向に着磁されたキャンセルマグネットと、キャンセルマ
グネットの下面に固着し主磁気回路を覆いトッププレー
トと連結するシールドカバーを具備した防磁型磁気回路
であることを特徴としたものである。
【００１８】したがって、主磁気回路の側面や後部から
ほとんど磁束の漏洩がない防磁型磁気回路の磁気空隙か
らの漏洩磁束を低減することができる。
ほとんど磁束の漏洩がない防磁型磁気回路の磁気空隙か
らの漏洩磁束を低減することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下本発明の一実施例について、
図面を基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施例
を示す動電型スピーカの磁気回路の縦断面図である。図
１において、円板状のヨーク１の上面中央部にセンター
ポール２を鍛造によって形成し、このセンターポール２
と略同心円上でヨーク１の上面に、厚み方向に着磁され
た円環状のフェライトマグネット３が固着され、このフ
ェライトマグネット３の上面にセンターポール２の直径
よりやや大きい直径の孔５を有する円環状のトッププレ
ート４を固着している。
図面を基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施例
を示す動電型スピーカの磁気回路の縦断面図である。図
１において、円板状のヨーク１の上面中央部にセンター
ポール２を鍛造によって形成し、このセンターポール２
と略同心円上でヨーク１の上面に、厚み方向に着磁され
た円環状のフェライトマグネット３が固着され、このフ
ェライトマグネット３の上面にセンターポール２の直径
よりやや大きい直径の孔５を有する円環状のトッププレ
ート４を固着している。
【００２０】そして、トッププレート４の孔５とセンタ
ーポール２とによって磁気空隙を形成し、この磁気空隙
内にボイスコイル（図示せず）が遊挿できるようになっ
ている。センターポール２の上面にはセンターポール２
と同心円状に形成した凹部６があって、この凹部６内に
厚さが薄くても十分な起磁力を有する希土類系の円板状
のマグネット７が固着されている。
ーポール２とによって磁気空隙を形成し、この磁気空隙
内にボイスコイル（図示せず）が遊挿できるようになっ
ている。センターポール２の上面にはセンターポール２
と同心円状に形成した凹部６があって、この凹部６内に
厚さが薄くても十分な起磁力を有する希土類系の円板状
のマグネット７が固着されている。
【００２１】そして、マグネット７は対向する両端面が
磁極と成るように着磁され、前述のセンターポール２の
上面に発生する磁極とマグネット７の磁極とが同極と成
るように固着して磁気空隙から漏洩する磁束を磁気空隙
に戻す磁界を形成している。
磁極と成るように着磁され、前述のセンターポール２の
上面に発生する磁極とマグネット７の磁極とが同極と成
るように固着して磁気空隙から漏洩する磁束を磁気空隙
に戻す磁界を形成している。
【００２２】このマグネット７の直径は、センターポー
ル２の直径と等しい方が効率よく磁界を形成できるが、
固着時の位置ぎめをするための凹部を設けるために０．
７倍から０．９倍の範囲で設定している。また、凹部６
の深さは、固着されてるマグネット７の厚みの１／２以
下に設定し、凹部６の端面によって形成される磁路でマ
グネット７の両端面にある磁極を短絡して磁界形成の妨
げになることを防止している。
ル２の直径と等しい方が効率よく磁界を形成できるが、
固着時の位置ぎめをするための凹部を設けるために０．
７倍から０．９倍の範囲で設定している。また、凹部６
の深さは、固着されてるマグネット７の厚みの１／２以
下に設定し、凹部６の端面によって形成される磁路でマ
グネット７の両端面にある磁極を短絡して磁界形成の妨
げになることを防止している。
【００２３】図２は本発明の第２の実施例を示す動電型
スピーカの磁気回路の縦断面図である。第２の実施例
は、トッププレート４の上面に円環状を成しているマグ
ネット８を磁気空隙に沿って固着したものである。そし
て、マグネット８は対向する両端面が磁極と成るように
着磁され、前述のトッププレート４の上面に発生する磁
極とマグネット８の磁極とが同極と成るように固着して
磁気空隙から漏洩する磁束を磁気空隙に戻す磁界を形成
している。
スピーカの磁気回路の縦断面図である。第２の実施例
は、トッププレート４の上面に円環状を成しているマグ
ネット８を磁気空隙に沿って固着したものである。そし
て、マグネット８は対向する両端面が磁極と成るように
着磁され、前述のトッププレート４の上面に発生する磁
極とマグネット８の磁極とが同極と成るように固着して
磁気空隙から漏洩する磁束を磁気空隙に戻す磁界を形成
している。
【００２４】マグネット８の内径は、トッププレート４
の孔５の直径と等しい方が効率よく磁界を形成できる
が、固着時の位置ぎめをするための凹部を設けるために
トッププレート４の孔５の直径に対して１．１倍から
１．４倍の範囲で設定し、マグネット８の位置ぎめをす
るための凹部９を設けている。凹部９は、トッププレー
ト４の上面で孔５と同心円状に形成し、凹部９の深さは
固着されてる円環状のマグネット８の厚みの１／２以下
に設定し、マグネット８の両端面にある磁極の短絡を防
止している。
の孔５の直径と等しい方が効率よく磁界を形成できる
が、固着時の位置ぎめをするための凹部を設けるために
トッププレート４の孔５の直径に対して１．１倍から
１．４倍の範囲で設定し、マグネット８の位置ぎめをす
るための凹部９を設けている。凹部９は、トッププレー
ト４の上面で孔５と同心円状に形成し、凹部９の深さは
固着されてる円環状のマグネット８の厚みの１／２以下
に設定し、マグネット８の両端面にある磁極の短絡を防
止している。
【００２５】図３は本発明の第３の実施例を示す動電型
スピーカの磁気回路の縦断面図である。第３の実施例は
防磁型の磁気回路に用いた例である。図３において、円
板状のヨーク１の上面中央部にセンターポール２を鍛造
によって形成し、このセンターポール２と略同心円上で
ヨーク１の上面に、厚み方向に着磁された円環状のフェ
ライトマグネット３が固着され、このフェライトマグネ
ット３の上面にセンターポール２の直径よりやや大きい
直径の孔５を有し、フェライトマグネット３の外形より
大きい外形を有する円環状のトッププレート１０を固着
して主磁気回路を構成している。
スピーカの磁気回路の縦断面図である。第３の実施例は
防磁型の磁気回路に用いた例である。図３において、円
板状のヨーク１の上面中央部にセンターポール２を鍛造
によって形成し、このセンターポール２と略同心円上で
ヨーク１の上面に、厚み方向に着磁された円環状のフェ
ライトマグネット３が固着され、このフェライトマグネ
ット３の上面にセンターポール２の直径よりやや大きい
直径の孔５を有し、フェライトマグネット３の外形より
大きい外形を有する円環状のトッププレート１０を固着
して主磁気回路を構成している。
【００２６】そして、円板状のヨーク１下面にキャンセ
ルマグネットと呼ばれる円環状のフェライトマグネット
１１があって、このフェライトマグネット１１は、主磁
気回路のフェライトマグネット３によって形成される円
板状のヨーク１の磁極と同じ磁極面が円板状のヨーク１
に固着されるように厚み方向に着磁されている。この、
フェライトマグネット１１の下面には、主磁気回路のト
ッププレート１０の外周端面と連結し、主磁気回路を覆
う強磁性体で形成したシールドカバー１２が固着されて
いる。
ルマグネットと呼ばれる円環状のフェライトマグネット
１１があって、このフェライトマグネット１１は、主磁
気回路のフェライトマグネット３によって形成される円
板状のヨーク１の磁極と同じ磁極面が円板状のヨーク１
に固着されるように厚み方向に着磁されている。この、
フェライトマグネット１１の下面には、主磁気回路のト
ッププレート１０の外周端面と連結し、主磁気回路を覆
う強磁性体で形成したシールドカバー１２が固着されて
いる。
【００２７】そして、センターポール２の上面でセンタ
ーポール２の外周側面から内側に向かって削った段部１
３があって、この段部１３に希土類系の円環状のマグネ
ット１４を固着している。マグネット１４は対向する両
端面が磁極と成るように着磁され、前述のセンターポー
ル２の上面に発生する磁極とマグネット１４の磁極とが
同極と成るように固着して磁気空隙から漏洩する磁束を
磁気空隙に戻す磁界を形成している。
ーポール２の外周側面から内側に向かって削った段部１
３があって、この段部１３に希土類系の円環状のマグネ
ット１４を固着している。マグネット１４は対向する両
端面が磁極と成るように着磁され、前述のセンターポー
ル２の上面に発生する磁極とマグネット１４の磁極とが
同極と成るように固着して磁気空隙から漏洩する磁束を
磁気空隙に戻す磁界を形成している。
【００２８】このマグネット１４の外径は、センターポ
ール２の直径と同じ直径にして効率よく磁界を形成して
いる。また、段部１３の深さは固着されてるマグネット
１４の厚みの１／２以下に設定し、マグネット１３の両
端面にある磁極の短絡を防止している。
ール２の直径と同じ直径にして効率よく磁界を形成して
いる。また、段部１３の深さは固着されてるマグネット
１４の厚みの１／２以下に設定し、マグネット１３の両
端面にある磁極の短絡を防止している。
【００２９】続いて第１の実施例の構成による磁気回路
の磁気空隙内の磁束密度分布を図４で説明する。図４の
グラフａは、センターポール２の上面にマグネット７を
固着したときの磁気空隙内のボイスコイルの移動方向の
磁束密度分布を、グラフｂはマグネット７を固着してい
ない従来の磁気回路の磁気空隙内の磁束密度分布を示し
たものである。
の磁気空隙内の磁束密度分布を図４で説明する。図４の
グラフａは、センターポール２の上面にマグネット７を
固着したときの磁気空隙内のボイスコイルの移動方向の
磁束密度分布を、グラフｂはマグネット７を固着してい
ない従来の磁気回路の磁気空隙内の磁束密度分布を示し
たものである。
【００３０】図４において、マグネット７を固着してい
ない従来の磁気回路の磁気空隙内で磁束密度が平坦にな
っている、いわゆる均一磁界の磁束密度は１６０００ガ
ウスであり、上記実施例の磁気空隙内の均一磁界の磁束
密度は１６７００ガウスとなって、マグネット７を固着
することによって磁気空隙内の均一磁界の磁束密度が増
加していることが分かる。
ない従来の磁気回路の磁気空隙内で磁束密度が平坦にな
っている、いわゆる均一磁界の磁束密度は１６０００ガ
ウスであり、上記実施例の磁気空隙内の均一磁界の磁束
密度は１６７００ガウスとなって、マグネット７を固着
することによって磁気空隙内の均一磁界の磁束密度が増
加していることが分かる。
【００３１】また、トッププレート４の上面から上方の
磁束密度は急激に低下しており、マグネット７で発生し
た磁界によって磁気空隙から漏洩した磁束が磁気空隙内
に戻され、磁気空隙からの漏洩が低下していることが分
かる。したがって、磁束の漏洩が機器に悪影響を及ぼす
場合等、徹底した防磁を必要とする場合には、防磁型の
磁気回路に適用することによって特に有効となる。
磁束密度は急激に低下しており、マグネット７で発生し
た磁界によって磁気空隙から漏洩した磁束が磁気空隙内
に戻され、磁気空隙からの漏洩が低下していることが分
かる。したがって、磁束の漏洩が機器に悪影響を及ぼす
場合等、徹底した防磁を必要とする場合には、防磁型の
磁気回路に適用することによって特に有効となる。
【００３２】マグネット７は、磁気空隙の近傍で磁気空
隙から漏洩した磁束を磁気空隙内に戻せる程度の磁界が
形成できる起磁力を必要とする。 したがって、センタ
ーポール２の直径が小さい場合や振動系のストロークを
大きくしたい場合等でマグネット７の厚みを厚くできな
いときは、希土類系のマグネットを選択した方がよい。
隙から漏洩した磁束を磁気空隙内に戻せる程度の磁界が
形成できる起磁力を必要とする。 したがって、センタ
ーポール２の直径が小さい場合や振動系のストロークを
大きくしたい場合等でマグネット７の厚みを厚くできな
いときは、希土類系のマグネットを選択した方がよい。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、安価で入手し易い一般
的な磁気回路用部品を用いて磁気空隙内の磁束密度を高
めることができる。また、磁気空隙からの漏洩磁束を減
少させることができる。
的な磁気回路用部品を用いて磁気空隙内の磁束密度を高
めることができる。また、磁気空隙からの漏洩磁束を減
少させることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図４】磁気回路の磁気空隙内の磁束密度分布を示す磁
束密度分布図である。
束密度分布図である。
１ ヨーク ２ センター
ポール ３ フェライトマグネット ４ トッププ
レート ５ 孔 ６ 凹部 ７ マグネット ８ マグネッ
ト ９ 凹部 １０ トッププ
レート １１ フェライトマグネット １２ シール
ドカバー １３ 段部 １４ マグネ
ット
ポール ３ フェライトマグネット ４ トッププ
レート ５ 孔 ６ 凹部 ７ マグネット ８ マグネッ
ト ９ 凹部 １０ トッププ
レート １１ フェライトマグネット １２ シール
ドカバー １３ 段部 １４ マグネ
ット
Claims (11)
- 【請求項１】 磁石、ヨークを具備して磁気空隙を形成
するスピーカ用磁気回路において、振動板を配設する側
で前記磁気回路面に形成された前記磁気空隙に沿って磁
気回路面に固着する磁石を具備し、該磁石は、前記磁気
回路に固着する面と固着する面と対向する面に磁極を有
し前記磁気回路の前記磁石を固着する面に生じる磁極と
同極面を固着したことを特徴とするスピーカ用磁気回
路。 - 【請求項２】 磁石、センターポール、トッププレー
ト、ヨークを具備し、前記センターポールと前記トップ
プレートによって磁気空隙を形成するスピーカ用磁気回
路において、前記センターポール上面で該センターポー
ルと同心円上に固着する固着用磁石を具備し、該固着用
磁石は、前記センターポールに固着する面と固着する面
と対向する面に磁極を有し前記センターポールの前記固
着用磁石を固着する面に生じる磁極と同極面を固着した
ことを特徴とするスピーカ用磁気回路。 - 【請求項３】 請求項２記載のスピーカ用磁気回路にお
いて、前記固着用磁石は円板状を成していることを特徴
とするスピーカ用磁気回路。 - 【請求項４】 請求項２記載のスピーカ用磁気回路にお
いて、前記固着用磁石は円環状を成していることを特徴
とするスピーカ用磁気回路。 - 【請求項５】 請求項３乃至請求項４記載のスピーカ用
磁気回路において、前記固着用磁石の外径は、センター
ポールの直径の０．７倍からセンターポールの直径の範
囲にあることを特徴とするスピーカ用磁気回路。 - 【請求項６】 磁石、センターポール、トッププレー
ト、ヨークを具備し、前記センターポールと前記トップ
プレートによって磁気空隙を形成するスピーカ用磁気回
路において、前記トッププレート上面で該トッププレー
トと同心円上に固着する固着用磁石を具備し、該固着用
磁石は、前記トッププレートに固着する面と固着する面
と対向する面に磁極を有し前記トッププレートの前記固
着用磁石を固着する面に生じる磁極と同極面を固着した
ことを特徴とするスピーカ用磁気回路。 - 【請求項７】 請求項６記載のスピーカ用磁気回路にお
いて、前記固着用磁石は、円環状を成していることを特
徴とするスピーカ用磁気回路。 - 【請求項８】 請求項７記載のスピーカ用磁気回路にお
いて、前記固着用磁石の内径は、前記トッププレート内
径の１．４倍からトッププレート内径の１倍の範囲にあ
ることを特徴とするスピーカ用磁気回路。 - 【請求項９】 請求項１乃至請求項８記載のいずれか１
項記載のスピーカ用磁気回路において、前記固着用磁石
を固着するための凹部を前記固着用磁石を固着する前記
磁気回路面に設けたことを特徴とするスピーカ用磁気回
路。 - 【請求項１０】 請求項９記載のスピーカ用磁気回路に
おいて、前記凹部の深さは、固着した固着用磁石の高さ
の半分以下であることを特徴とするスピーカ用磁気回
路。 - 【請求項１１】 請求項１乃至請求項１０記載のいずれ
か１項記載のスピーカ用磁気回路において、磁気回路
は、平板状のヨークと、該平板状のヨークの上面中央部
に設けたセンターポールと、前記ヨークの上面に固着し
た厚み方向に着磁されたフェライトマグネットと、該フ
ェライトマグネットの上面に固着した前記センターポー
ルの直径よりやや大きい直径の孔と前記フェライトマグ
ネットの外形より大なる外形を有する平板状のトッププ
レートからなる主磁気回路と、前記平板状のヨークの下
面に固着した厚み方向に着磁されたキャンセルマグネッ
トと、該キャンセルマグネットの下面に固着し前記主磁
気回路を覆い前記トッププレートと連結するシールドカ
バーを具備した防磁型磁気回路であることを特徴とする
スピーカ用磁気回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28315996A JPH10112896A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | スピーカ用磁気回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28315996A JPH10112896A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | スピーカ用磁気回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10112896A true JPH10112896A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17661967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28315996A Withdrawn JPH10112896A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | スピーカ用磁気回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10112896A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006217451A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカおよびこれを用いた電子機器、装置 |
| JPWO2007086315A1 (ja) * | 2006-01-24 | 2009-06-18 | パナソニック株式会社 | スピーカおよびこれを用いた電子機器、装置 |
| KR100987854B1 (ko) * | 2007-09-10 | 2010-10-13 | 장동우 | 다중 보조 플레이트를 가진 복합 자기장 다이나믹형 유니트 |
| JP2011151716A (ja) * | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Nippon Denon Kk | 磁気回路 |
| CN114007171A (zh) * | 2018-01-08 | 2022-02-01 | 深圳市韶音科技有限公司 | 骨传导扬声器及其磁路组件 |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP28315996A patent/JPH10112896A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006217451A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカおよびこれを用いた電子機器、装置 |
| JPWO2007086315A1 (ja) * | 2006-01-24 | 2009-06-18 | パナソニック株式会社 | スピーカおよびこれを用いた電子機器、装置 |
| KR100987854B1 (ko) * | 2007-09-10 | 2010-10-13 | 장동우 | 다중 보조 플레이트를 가진 복합 자기장 다이나믹형 유니트 |
| JP2011151716A (ja) * | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Nippon Denon Kk | 磁気回路 |
| CN114007171A (zh) * | 2018-01-08 | 2022-02-01 | 深圳市韶音科技有限公司 | 骨传导扬声器及其磁路组件 |
| CN114007171B (zh) * | 2018-01-08 | 2024-04-05 | 深圳市韶音科技有限公司 | 骨传导扬声器及其磁路组件 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040106 |