JPH10112269A - 偏向ヨーク - Google Patents
偏向ヨークInfo
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- JPH10112269A JPH10112269A JP26428996A JP26428996A JPH10112269A JP H10112269 A JPH10112269 A JP H10112269A JP 26428996 A JP26428996 A JP 26428996A JP 26428996 A JP26428996 A JP 26428996A JP H10112269 A JPH10112269 A JP H10112269A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水平偏向コイルの放熱が促進され、寿命が長
く信頼性を向上させた偏向ヨークを提供することを目的
とする。 【解決手段】 一対の垂直偏向コイル６と、垂直偏向コ
イル６の内側に設けられ２つの長手部８と小弧状連結部
９と大弧状連結部１０から構成される鞍型輪郭形状に巻
回された一対の水平偏向コイル７とを備え、大弧状連結
部１０にはそれぞれ水平偏向コイル７から発熱する熱を
放熱する放熱部が設けられた。
く信頼性を向上させた偏向ヨークを提供することを目的
とする。 【解決手段】 一対の垂直偏向コイル６と、垂直偏向コ
イル６の内側に設けられ２つの長手部８と小弧状連結部
９と大弧状連結部１０から構成される鞍型輪郭形状に巻
回された一対の水平偏向コイル７とを備え、大弧状連結
部１０にはそれぞれ水平偏向コイル７から発熱する熱を
放熱する放熱部が設けられた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はテレビジョン受像機
等に使用される陰極線管に組み合わせる偏向ヨークに関
するものである。
等に使用される陰極線管に組み合わせる偏向ヨークに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来の偏向ヨークについて図を参
照しながら説明する。図７は従来の偏向ヨーク装置の破
砕斜視図を示すものである。図７において、１はファン
ネル形状からなる一対のコア、２はコア１の内側に設け
られ鞍型輪郭形状に形成された一対の垂直偏向コイル、
３は垂直偏向コイル２の内側に設けられ鞍型輪郭形状に
形成された一対の水平偏向コイル、４は垂直偏向コイル
２と水平偏向コイル３との間に設けられ電気的に絶縁す
る絶縁枠である。
照しながら説明する。図７は従来の偏向ヨーク装置の破
砕斜視図を示すものである。図７において、１はファン
ネル形状からなる一対のコア、２はコア１の内側に設け
られ鞍型輪郭形状に形成された一対の垂直偏向コイル、
３は垂直偏向コイル２の内側に設けられ鞍型輪郭形状に
形成された一対の水平偏向コイル、４は垂直偏向コイル
２と水平偏向コイル３との間に設けられ電気的に絶縁す
る絶縁枠である。
【０００３】このように構成した従来の偏向ヨーク装置
の動作について説明する。垂直偏向コイル２及び水平偏
向コイル３にそれぞれ鋸歯状波電流を流し、この電流に
よって発生する偏向磁界で電子ビームの偏向が行われ
る。
の動作について説明する。垂直偏向コイル２及び水平偏
向コイル３にそれぞれ鋸歯状波電流を流し、この電流に
よって発生する偏向磁界で電子ビームの偏向が行われ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような偏向ヨーク
では、大画面化や解像度向上の要求に伴い、水平偏向コ
イルに流れる水平偏向電流の電流量の増大や、水平偏向
電圧の高周波数化等が行われ、水平偏向コイルの発熱に
より偏向ヨークが温度上昇し、偏向ヨーク及び回路部品
の寿命を低下させ、偏向ヨークの信頼性を低下させると
いう問題点を有していた。
では、大画面化や解像度向上の要求に伴い、水平偏向コ
イルに流れる水平偏向電流の電流量の増大や、水平偏向
電圧の高周波数化等が行われ、水平偏向コイルの発熱に
より偏向ヨークが温度上昇し、偏向ヨーク及び回路部品
の寿命を低下させ、偏向ヨークの信頼性を低下させると
いう問題点を有していた。
【０００５】そこで、本発明はこれら従来の問題点を解
決するもので、水平偏向コイルの放熱が促進され、寿命
が長く信頼性を向上させた偏向ヨークを提供することを
目的とする。
決するもので、水平偏向コイルの放熱が促進され、寿命
が長く信頼性を向上させた偏向ヨークを提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、一対の垂直偏向コイルと、２つの長手部と
小弧状連結部と大弧状連結部から構成された一対の水平
偏向コイルを備え、大弧状連結部にはそれぞれ水平偏向
コイルから発熱する熱を放熱する放熱部が設けられてい
るとしたものである。
に本発明は、一対の垂直偏向コイルと、２つの長手部と
小弧状連結部と大弧状連結部から構成された一対の水平
偏向コイルを備え、大弧状連結部にはそれぞれ水平偏向
コイルから発熱する熱を放熱する放熱部が設けられてい
るとしたものである。
【０００７】この発明によれば、水平偏向コイルの放熱
が促進され、寿命が長く信頼性を向上させた偏向ヨーク
が得られる。
が促進され、寿命が長く信頼性を向上させた偏向ヨーク
が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、一対の垂直偏向コイルと、垂直偏向コイルの内側に
設けられ２つの長手部と小弧状連結部と大弧状連結部か
ら構成される鞍型輪郭形状に巻回された一対の水平偏向
コイルとを備え、大弧状連結部にはそれぞれ水平偏向コ
イルから発熱する熱を放熱する放熱部が設けられたもの
であり、熱を効率よく熱伝導させ、放熱の効率を高める
ことができるという作用を有する。
は、一対の垂直偏向コイルと、垂直偏向コイルの内側に
設けられ２つの長手部と小弧状連結部と大弧状連結部か
ら構成される鞍型輪郭形状に巻回された一対の水平偏向
コイルとを備え、大弧状連結部にはそれぞれ水平偏向コ
イルから発熱する熱を放熱する放熱部が設けられたもの
であり、熱を効率よく熱伝導させ、放熱の効率を高める
ことができるという作用を有する。
【０００９】請求項２に記載の発明は、放熱部には大弧
状連結部を挟持する挟持部が設けれたものであり、確実
に取り付けることができるという作用を有する。
状連結部を挟持する挟持部が設けれたものであり、確実
に取り付けることができるという作用を有する。
【００１０】請求項３に記載の発明は、挟持部が折り返
し部を備え大弧状連結部を折り返し部内に密着させて挟
持したものであり、簡単に取り付けることができ、熱伝
導を確実に行うことができるという作用を有する。
し部を備え大弧状連結部を折り返し部内に密着させて挟
持したものであり、簡単に取り付けることができ、熱伝
導を確実に行うことができるという作用を有する。
【００１１】請求項４に記載の発明は、放熱部が扇状の
金属板を備えたものであり、熱伝導が容易に行われ、放
熱を確実に行うことができるという作用を有する。
金属板を備えたものであり、熱伝導が容易に行われ、放
熱を確実に行うことができるという作用を有する。
【００１２】請求項５に記載の発明は、金属板が放射状
の複数のひだを備えた波形板であり、表面積が増し、放
熱量を増すことができるという作用を有する。
の複数のひだを備えた波形板であり、表面積が増し、放
熱量を増すことができるという作用を有する。
【００１３】請求項６に記載の発明は、金属板が内周か
ら外周に向けて設けられた同心状の複数のひだを備えた
波形板であり、さらに表面積が広げられ、放熱量を増大
させることができるという作用を有する。
ら外周に向けて設けられた同心状の複数のひだを備えた
波形板であり、さらに表面積が広げられ、放熱量を増大
させることができるという作用を有する。
【００１４】請求項７に記載の発明は、放熱部が放射状
に向けて装着された複数の導体であり、放熱が容易に行
われ、放熱を高めることができるという作用を有する。
に向けて装着された複数の導体であり、放熱が容易に行
われ、放熱を高めることができるという作用を有する。
【００１５】請求項８に記載の発明は、導体が支持枠に
形成された放射状の溝に装着されたものであり、導線の
装着を容易にさせることができるという作用を有する。
形成された放射状の溝に装着されたものであり、導線の
装着を容易にさせることができるという作用を有する。
【００１６】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図６を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施の形態１による偏
向ヨークを示す側面図、図２は本発明の実施の形態１に
よる偏向ヨークの水平偏向コイルに金属板を装着した破
砕斜視図である。図１及び図２において、５はファンネ
ル形状からなる一対のコア、６はコア５の内側に設けら
れ鞍型輪郭形状に形成された一対の垂直偏向コイル、７
は垂直偏向コイル６の内側に設けられ鞍型輪郭形状に形
成された一対の水平偏向コイルであり、２つの長手部８
と小弧状連結部９と大弧状連結部１０から構成される。
１１は垂直偏向コイル６と水平偏向コイル７との間に設
けられ電気的に絶縁する絶縁枠である。
から図６を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施の形態１による偏
向ヨークを示す側面図、図２は本発明の実施の形態１に
よる偏向ヨークの水平偏向コイルに金属板を装着した破
砕斜視図である。図１及び図２において、５はファンネ
ル形状からなる一対のコア、６はコア５の内側に設けら
れ鞍型輪郭形状に形成された一対の垂直偏向コイル、７
は垂直偏向コイル６の内側に設けられ鞍型輪郭形状に形
成された一対の水平偏向コイルであり、２つの長手部８
と小弧状連結部９と大弧状連結部１０から構成される。
１１は垂直偏向コイル６と水平偏向コイル７との間に設
けられ電気的に絶縁する絶縁枠である。
【００１７】そして、水平偏向コイル７の大弧状連結部
１０には、水平偏向コイル７の発生する熱を放熱する放
熱部が備えられている。本実施の形態１に示す放熱部は
扇状の金属板１２である。この金属板１２には、水平偏
向コイル７の大弧状連結部１０を挟持する挟持部１３
と、大弧状連結部１０を密着して挟持する折り返し部１
４を備えている。そして、折り返し部１４は金属板１２
をコ字状に屈曲させて形成したものである。この折り返
し部１４の内部には、大弧状連結部１０が密着して収容
できるように内部の寸法形状をマイナス公差で大弧状連
結部１０に合わせてある。この折り返し部１４には、折
り返し部１４に挟持力を与えるために端部を一部切り欠
いて、複数の舌片を設けて挟持させてもよい。
１０には、水平偏向コイル７の発生する熱を放熱する放
熱部が備えられている。本実施の形態１に示す放熱部は
扇状の金属板１２である。この金属板１２には、水平偏
向コイル７の大弧状連結部１０を挟持する挟持部１３
と、大弧状連結部１０を密着して挟持する折り返し部１
４を備えている。そして、折り返し部１４は金属板１２
をコ字状に屈曲させて形成したものである。この折り返
し部１４の内部には、大弧状連結部１０が密着して収容
できるように内部の寸法形状をマイナス公差で大弧状連
結部１０に合わせてある。この折り返し部１４には、折
り返し部１４に挟持力を与えるために端部を一部切り欠
いて、複数の舌片を設けて挟持させてもよい。
【００１８】そして、この様に金属板１２に大弧状連結
部１０を挟持する挟持部１３を設けるとともに、挟持部
１３にコ字状に屈曲させた折り返し部１４を備え、大弧
状連結部１０を折り返し部１４内に密着して挟持させる
ので、水平偏向コイル７の発生する熱を大弧状連結部１
０を挟持する金属板１２へと確実に熱伝導させることが
できるものである。
部１０を挟持する挟持部１３を設けるとともに、挟持部
１３にコ字状に屈曲させた折り返し部１４を備え、大弧
状連結部１０を折り返し部１４内に密着して挟持させる
ので、水平偏向コイル７の発生する熱を大弧状連結部１
０を挟持する金属板１２へと確実に熱伝導させることが
できるものである。
【００１９】ところで、水平偏向コイル７と金属板１２
がどの様にして作られるか、以下説明する。図２に示す
ように、単線或いは複数の導線を小弧状連結部９から屈
曲させて長手部８の一方の矢印１５方向に導き、長手部
８の一方を形成した後、長手部８の端部で導線を屈曲さ
せて大弧状連結部１０を形成し、大弧状連結部１０の端
部で導線を屈曲させて他方の長手部８に導かれ小弧状連
結部９に向けて他方の長手部８が形成され、長手部８の
端部で導線を屈曲させて一方の長手部８に導かれて小弧
状連結部９を形成する。これを繰り返し巻回して鞍型輪
郭形状の水平偏向コイル７が形成される。そして、この
様に形成された水平偏向コイル７の大弧状連結部１０に
金属板１２を確実に取り付けるために、金属板１２に
は、挟持部１３として折り返し部１４が設けられてい
る。折り返し部１４にはマイナス公差が設けられている
から、大弧状連結部１０が折り返し部１４の内部にぴっ
たり密着して収容され、大弧状連結部１０にしっかりと
固定される。
がどの様にして作られるか、以下説明する。図２に示す
ように、単線或いは複数の導線を小弧状連結部９から屈
曲させて長手部８の一方の矢印１５方向に導き、長手部
８の一方を形成した後、長手部８の端部で導線を屈曲さ
せて大弧状連結部１０を形成し、大弧状連結部１０の端
部で導線を屈曲させて他方の長手部８に導かれ小弧状連
結部９に向けて他方の長手部８が形成され、長手部８の
端部で導線を屈曲させて一方の長手部８に導かれて小弧
状連結部９を形成する。これを繰り返し巻回して鞍型輪
郭形状の水平偏向コイル７が形成される。そして、この
様に形成された水平偏向コイル７の大弧状連結部１０に
金属板１２を確実に取り付けるために、金属板１２に
は、挟持部１３として折り返し部１４が設けられてい
る。折り返し部１４にはマイナス公差が設けられている
から、大弧状連結部１０が折り返し部１４の内部にぴっ
たり密着して収容され、大弧状連結部１０にしっかりと
固定される。
【００２０】本実施の形態１の偏向ヨークの動作につい
て、以下説明する。垂直偏向コイル６及び水平偏向コイ
ル７にそれぞれ鋸歯状波電流を流し、この電流によって
発生する偏向磁界で電子ビームの偏向が行われる。その
際、鋸歯状波電流によって垂直偏向コイル６の発生する
熱は、垂直偏向コイル６の外側を覆うコア５を通じて放
熱される。そして、水平偏向コイル７の発生する熱は、
大弧状連結部１０を折り返し部１４内に密着させて挟持
しているので、熱伝導がよく金属板１２の挟持部１３に
効果的に熱伝導される。そして、この熱伝導された熱は
金属板１２の挟持部１３から金属板１２の扇状の部分に
伝えられ容易に放熱させることができるものである。
て、以下説明する。垂直偏向コイル６及び水平偏向コイ
ル７にそれぞれ鋸歯状波電流を流し、この電流によって
発生する偏向磁界で電子ビームの偏向が行われる。その
際、鋸歯状波電流によって垂直偏向コイル６の発生する
熱は、垂直偏向コイル６の外側を覆うコア５を通じて放
熱される。そして、水平偏向コイル７の発生する熱は、
大弧状連結部１０を折り返し部１４内に密着させて挟持
しているので、熱伝導がよく金属板１２の挟持部１３に
効果的に熱伝導される。そして、この熱伝導された熱は
金属板１２の挟持部１３から金属板１２の扇状の部分に
伝えられ容易に放熱させることができるものである。
【００２１】この様に本発明の実施の形態１によれば、
水平偏向コイル７の発生する熱が大弧状連結部１０を挟
持する挟持部１３に確実に熱伝導され、熱伝導された熱
が金属板１２から効率よく放熱させられるので、水平偏
向コイル７の放熱が促進されるとともに、水平偏向コイ
ル７の温度上昇が抑制され、寿命が長く、偏向ヨークの
信頼性を向上させることができる。
水平偏向コイル７の発生する熱が大弧状連結部１０を挟
持する挟持部１３に確実に熱伝導され、熱伝導された熱
が金属板１２から効率よく放熱させられるので、水平偏
向コイル７の放熱が促進されるとともに、水平偏向コイ
ル７の温度上昇が抑制され、寿命が長く、偏向ヨークの
信頼性を向上させることができる。
【００２２】（実施の形態２）図３は本発明の実施の形
態２による偏向ヨークの水平偏向コイルの大弧状連結部
を挟持した放射状の波形板を示す破砕斜視図である。図
３において実施の形態１と同符号のものは基本的には同
一である。図３において、５はコア、６は垂直偏向コイ
ル、７は水平偏向コイル、８は長手部、９は小弧状連結
部、１０は大弧状連結部、１１は絶縁枠、１６は大弧状
連結部１０を挟持して放熱する金属板である。この金属
板１６は大弧状連結部１０を挟持する挟持部１７と、大
弧状連結部１０に密着して挟持する折り返し部１８と、
放射状に形成された複数のひだ１９が形成されて波形板
となっている。この金属板１６が実施の形態２に示す放
熱部である。
態２による偏向ヨークの水平偏向コイルの大弧状連結部
を挟持した放射状の波形板を示す破砕斜視図である。図
３において実施の形態１と同符号のものは基本的には同
一である。図３において、５はコア、６は垂直偏向コイ
ル、７は水平偏向コイル、８は長手部、９は小弧状連結
部、１０は大弧状連結部、１１は絶縁枠、１６は大弧状
連結部１０を挟持して放熱する金属板である。この金属
板１６は大弧状連結部１０を挟持する挟持部１７と、大
弧状連結部１０に密着して挟持する折り返し部１８と、
放射状に形成された複数のひだ１９が形成されて波形板
となっている。この金属板１６が実施の形態２に示す放
熱部である。
【００２３】この様に構成された金属板１６の形成につ
いて、以下説明する。図３に示す挟持部１７と折り返し
部１８はそれぞれ実施の形態１に示す挟持部１３と折り
返し部１４と基本的には同一である。そして、金属板１
６には、大弧状連結部１０から挟持部１７に確実に熱伝
導させた熱を効果的に放熱させるために、金属板１６の
扇状部分を屈曲させて放射状に複数のひだ１９を形成す
る。このひだ１９の形状には特にこだわるものではな
く，放射状に複数屈曲させて表面積を増大させれば、ど
の様な形状のひだ１９を備えた波形板であっても差し支
えない。
いて、以下説明する。図３に示す挟持部１７と折り返し
部１８はそれぞれ実施の形態１に示す挟持部１３と折り
返し部１４と基本的には同一である。そして、金属板１
６には、大弧状連結部１０から挟持部１７に確実に熱伝
導させた熱を効果的に放熱させるために、金属板１６の
扇状部分を屈曲させて放射状に複数のひだ１９を形成す
る。このひだ１９の形状には特にこだわるものではな
く，放射状に複数屈曲させて表面積を増大させれば、ど
の様な形状のひだ１９を備えた波形板であっても差し支
えない。
【００２４】この様に構成された偏向ヨークの動作は実
施の形態１と同様である。そして、金属板１６に放射状
の複数のひだ１９を構成すると、水平偏向コイル７の発
生する熱が金属板１６の挟持部１７に熱伝導され、金属
板１６の複数のひだ１９のところから放熱する。その
際、放熱部を構成する面積は変わらないが、放射状の複
数のひだ１９を備えることによって、放熱する表面積が
増大し、この複数のひだ１９の部分から効果的に放熱さ
せることができる。
施の形態１と同様である。そして、金属板１６に放射状
の複数のひだ１９を構成すると、水平偏向コイル７の発
生する熱が金属板１６の挟持部１７に熱伝導され、金属
板１６の複数のひだ１９のところから放熱する。その
際、放熱部を構成する面積は変わらないが、放射状の複
数のひだ１９を備えることによって、放熱する表面積が
増大し、この複数のひだ１９の部分から効果的に放熱さ
せることができる。
【００２５】この様に本発明の実施の形態２によれば、
水平偏向コイル７の大弧状連結部１０を挟持し金属板１
６を形成する放射状の複数のひだ１９を備えた波形板に
よって、放熱する表面積が拡大される。そして、放熱の
効率が高められて水平偏向コイル７の温度上昇が抑制さ
れ、寿命が長く、偏向ヨークの信頼性を向上させること
ができる。
水平偏向コイル７の大弧状連結部１０を挟持し金属板１
６を形成する放射状の複数のひだ１９を備えた波形板に
よって、放熱する表面積が拡大される。そして、放熱の
効率が高められて水平偏向コイル７の温度上昇が抑制さ
れ、寿命が長く、偏向ヨークの信頼性を向上させること
ができる。
【００２６】（実施の形態３）図４は本発明の実施の形
態３による偏向ヨークの水平偏向コイルの大弧状連結部
を挟持した同心状の波形板を示す破砕斜視図である。図
４において実施の形態１と同符号のものは基本的には同
一である。図４において、５はコア、６は垂直偏向コイ
ル、７は水平偏向コイル、８は長手部、９は小弧状連結
部、１０は大弧状連結部、１１は絶縁枠、２０は大弧状
連結部１０を挟持して放熱する金属板である。そして、
この金属板２０には、大弧状連結部１０を挟持する挟持
部２１と、大弧状連結部１０に密着して挟持する折り返
し部２２と、扇状部分が同心状に複数のひだ２３が形成
されて波形板となっている。この金属板２０が実施の形
態３に示す放熱部である。
態３による偏向ヨークの水平偏向コイルの大弧状連結部
を挟持した同心状の波形板を示す破砕斜視図である。図
４において実施の形態１と同符号のものは基本的には同
一である。図４において、５はコア、６は垂直偏向コイ
ル、７は水平偏向コイル、８は長手部、９は小弧状連結
部、１０は大弧状連結部、１１は絶縁枠、２０は大弧状
連結部１０を挟持して放熱する金属板である。そして、
この金属板２０には、大弧状連結部１０を挟持する挟持
部２１と、大弧状連結部１０に密着して挟持する折り返
し部２２と、扇状部分が同心状に複数のひだ２３が形成
されて波形板となっている。この金属板２０が実施の形
態３に示す放熱部である。
【００２７】この様に構成された金属板２０の形成につ
いて、以下説明する。図４に示す挟持部２１と折り返し
部２２はそれぞれ実施の形態１に示す挟持部１３と折り
返し部１４と基本的には同一である。そして、金属板２
０には、大弧状連結部１０から挟持部２１に確実に熱伝
導させた熱を効果的に放熱させるために、金属板２０の
扇状部分が同心状に屈曲させた複数のひだ２３を形成す
る。このひだ２３の形状には特にこだわるものではな
く，同心状に複数屈曲させて表面積を増大させれば、ど
の様な形状のひだ２３を備えた波形板であっても差し支
えない。
いて、以下説明する。図４に示す挟持部２１と折り返し
部２２はそれぞれ実施の形態１に示す挟持部１３と折り
返し部１４と基本的には同一である。そして、金属板２
０には、大弧状連結部１０から挟持部２１に確実に熱伝
導させた熱を効果的に放熱させるために、金属板２０の
扇状部分が同心状に屈曲させた複数のひだ２３を形成す
る。このひだ２３の形状には特にこだわるものではな
く，同心状に複数屈曲させて表面積を増大させれば、ど
の様な形状のひだ２３を備えた波形板であっても差し支
えない。
【００２８】この様に構成された偏向ヨークの動作は実
施の形態１と同様である。そして、金属板２０に同心状
の複数のひだ２３を構成されると、水平偏向コイル７の
発生する熱が金属板２０の挟持部２１に熱伝導され、金
属板２１の複数のひだ２３のところから放熱する。その
際、放熱部を構成する面積は変わらないが、同心状の複
数のひだ２３を備えることによって放熱する表面積が増
大しており、この複数のひだ２３の部分から効果的に放
熱させることができる。
施の形態１と同様である。そして、金属板２０に同心状
の複数のひだ２３を構成されると、水平偏向コイル７の
発生する熱が金属板２０の挟持部２１に熱伝導され、金
属板２１の複数のひだ２３のところから放熱する。その
際、放熱部を構成する面積は変わらないが、同心状の複
数のひだ２３を備えることによって放熱する表面積が増
大しており、この複数のひだ２３の部分から効果的に放
熱させることができる。
【００２９】この様に本発明の実施の形態３によれば、
水平偏向コイル７の大弧状連結部１０を挟持し同心状の
複数のひだ２３を備えた波形板によって、放熱する表面
積が広げられる。そして、同心状に形成された複数のひ
だ２３によって、効果的に放熱させ、水平偏向コイル７
の温度上昇が抑制され、寿命が長く、偏向ヨークの信頼
性を向上させることができる。
水平偏向コイル７の大弧状連結部１０を挟持し同心状の
複数のひだ２３を備えた波形板によって、放熱する表面
積が広げられる。そして、同心状に形成された複数のひ
だ２３によって、効果的に放熱させ、水平偏向コイル７
の温度上昇が抑制され、寿命が長く、偏向ヨークの信頼
性を向上させることができる。
【００３０】（実施の形態４）図５は本発明の実施の形
態４による偏向ヨークの水平偏向コイルの大弧状連結部
に導体を装着した破砕斜視図である。図５において実施
の形態１と同符号のものは基本的には同一である。図５
において、５はコア、６は垂直偏向コイル、７は水平偏
向コイル、８は長手部、９は小弧状連結部、１０は大弧
状連結部、１１は絶縁枠、２４は大弧状連結部１０に装
着され放熱する銅線等からなる複数の導体である。この
導体２４が実施の形態４の放熱部である。
態４による偏向ヨークの水平偏向コイルの大弧状連結部
に導体を装着した破砕斜視図である。図５において実施
の形態１と同符号のものは基本的には同一である。図５
において、５はコア、６は垂直偏向コイル、７は水平偏
向コイル、８は長手部、９は小弧状連結部、１０は大弧
状連結部、１１は絶縁枠、２４は大弧状連結部１０に装
着され放熱する銅線等からなる複数の導体である。この
導体２４が実施の形態４の放熱部である。
【００３１】この様に構成された実施の形態４の複数の
導体２４について説明する。所定の長さに切断された導
体２４のそれぞれの一端を揃えて整列させるとともに、
整列した導体２４の一端側の隣同士を互いに接合され
る。そして、この接合した一端側をコ字状に屈曲させて
大弧状連結部１０を挟持する折り返し部を備えた挟持部
を形成する。この導体２４が挟持部と折り返し部を大弧
状連結部１０に合わせて密着し挟持させる。そして、整
列して導体２４の挟持部が大弧状連結部１０の内周面の
円弧状に合わせて密着され折り返し部で挟持されると、
それに伴って複数の導体２４の他端側がそれぞれ放射状
に構成される。
導体２４について説明する。所定の長さに切断された導
体２４のそれぞれの一端を揃えて整列させるとともに、
整列した導体２４の一端側の隣同士を互いに接合され
る。そして、この接合した一端側をコ字状に屈曲させて
大弧状連結部１０を挟持する折り返し部を備えた挟持部
を形成する。この導体２４が挟持部と折り返し部を大弧
状連結部１０に合わせて密着し挟持させる。そして、整
列して導体２４の挟持部が大弧状連結部１０の内周面の
円弧状に合わせて密着され折り返し部で挟持されると、
それに伴って複数の導体２４の他端側がそれぞれ放射状
に構成される。
【００３２】この様に構成された偏向ヨークの動作は実
施の形態１と同様である。そして、鋸歯状波電流により
水平偏向コイル７の発生する熱が、大弧状連結部１０を
挟持した導体２４に効率よく熱伝導される。そして、熱
伝導した熱は導体２４の放射状の部分から容易に放熱す
ることができる。
施の形態１と同様である。そして、鋸歯状波電流により
水平偏向コイル７の発生する熱が、大弧状連結部１０を
挟持した導体２４に効率よく熱伝導される。そして、熱
伝導した熱は導体２４の放射状の部分から容易に放熱す
ることができる。
【００３３】この様に本発明の実施の形態４によれば、
水平偏向コイル７の発生する熱が導体２４に効率よく熱
伝導され、熱伝導した熱を導体２４が放射状の部分から
放熱させるので、水平偏向コイル７の温度上昇が抑制さ
れ、効率よく動作して寿命が長く、偏向ヨークの信頼性
を向上させることができる。
水平偏向コイル７の発生する熱が導体２４に効率よく熱
伝導され、熱伝導した熱を導体２４が放射状の部分から
放熱させるので、水平偏向コイル７の温度上昇が抑制さ
れ、効率よく動作して寿命が長く、偏向ヨークの信頼性
を向上させることができる。
【００３４】（実施の形態５）図６は本発明の実施の形
態５による偏向ヨークの水平偏向コイルの大弧状連結部
に支持枠を装着した破砕斜視図である。図６において実
施の形態１と同符号のものは基本的には同一である。図
６において、５はコア、６は垂直偏向コイル、７は水平
偏向コイル、８は長手部、９は小弧状連結部、１０は大
弧状連結部、１１は絶縁枠、２５は大弧状連結部１０を
挟持する扇状の支持枠、２６は支持体２５の扇状の部分
で放射状に形成された溝、２７は溝２６に装着された導
体、２８は支持枠２５の扇状の部分に設けられた開口
部、２９は支持枠２５の内周端部に設けられ開口部２８
に係合させて係止する可撓性の係止部である。そして、
この導体２７が実施の形態４の放熱部である。
態５による偏向ヨークの水平偏向コイルの大弧状連結部
に支持枠を装着した破砕斜視図である。図６において実
施の形態１と同符号のものは基本的には同一である。図
６において、５はコア、６は垂直偏向コイル、７は水平
偏向コイル、８は長手部、９は小弧状連結部、１０は大
弧状連結部、１１は絶縁枠、２５は大弧状連結部１０を
挟持する扇状の支持枠、２６は支持体２５の扇状の部分
で放射状に形成された溝、２７は溝２６に装着された導
体、２８は支持枠２５の扇状の部分に設けられた開口
部、２９は支持枠２５の内周端部に設けられ開口部２８
に係合させて係止する可撓性の係止部である。そして、
この導体２７が実施の形態４の放熱部である。
【００３５】この様に構成された実施の形態５の大弧状
連結部１０を挟持する支持枠２５について説明する。支
持枠２５の放射状のそれぞれの溝２６には、所定の長さ
に切断された複数の導体２７をそれぞれ装着させる。そ
して、この導体２７を装着した支持枠２５を屈曲させ
て、水平偏向コイル７の大弧状連結部１０に合わせて支
持枠２５に装着した導体２７を密着させる。そして、こ
の状態で支持枠２５の端部に形成された係止部２９を大
弧状連結部１０の外周側を矢印３０方向に巻き付け開口
部２８に係合させる。この様に導体２７を大弧状連結部
１０に密着させ、開口部２８に係止部２９を係合させて
いるので、導体２７を装着した支持枠２５が大弧状連結
部１０を容易に挟持することができる。
連結部１０を挟持する支持枠２５について説明する。支
持枠２５の放射状のそれぞれの溝２６には、所定の長さ
に切断された複数の導体２７をそれぞれ装着させる。そ
して、この導体２７を装着した支持枠２５を屈曲させ
て、水平偏向コイル７の大弧状連結部１０に合わせて支
持枠２５に装着した導体２７を密着させる。そして、こ
の状態で支持枠２５の端部に形成された係止部２９を大
弧状連結部１０の外周側を矢印３０方向に巻き付け開口
部２８に係合させる。この様に導体２７を大弧状連結部
１０に密着させ、開口部２８に係止部２９を係合させて
いるので、導体２７を装着した支持枠２５が大弧状連結
部１０を容易に挟持することができる。
【００３６】この様に構成された偏向ヨークの動作は実
施の形態１と同様である。そして、鋸歯状波電流により
水平偏向コイル７の発生する熱が、大弧状連結部１０に
密着した導体２７に効率よく熱伝導される。そして、熱
伝導された熱を導体２７と溝２６に導体２７を装着した
支持枠２５の放射状の部分から容易に放熱させることが
できる。
施の形態１と同様である。そして、鋸歯状波電流により
水平偏向コイル７の発生する熱が、大弧状連結部１０に
密着した導体２７に効率よく熱伝導される。そして、熱
伝導された熱を導体２７と溝２６に導体２７を装着した
支持枠２５の放射状の部分から容易に放熱させることが
できる。
【００３７】この様に本発明の実施の形態５によれば、
支持枠２５の放射状の溝２６に導体２７を容易に装着さ
せるとともに、支持枠２５が水平偏向コイル７の大弧状
連結部１０を容易に挟持することができる。そして、水
平偏向コイル７の発生する熱が導体２７に効率よく熱伝
導されて、熱伝導された熱を導体２７と溝２６に導体２
７を装着した支持枠２５の放射状の部分から放熱させる
ので、水平偏向コイル７の温度上昇が抑制され、効率よ
く動作して寿命が長く、偏向ヨークの信頼性を向上させ
ることができる。
支持枠２５の放射状の溝２６に導体２７を容易に装着さ
せるとともに、支持枠２５が水平偏向コイル７の大弧状
連結部１０を容易に挟持することができる。そして、水
平偏向コイル７の発生する熱が導体２７に効率よく熱伝
導されて、熱伝導された熱を導体２７と溝２６に導体２
７を装着した支持枠２５の放射状の部分から放熱させる
ので、水平偏向コイル７の温度上昇が抑制され、効率よ
く動作して寿命が長く、偏向ヨークの信頼性を向上させ
ることができる。
【００３８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、大弧状連
結部を挟持する放熱部を設けたので、水平偏向コイルの
発生する熱を効率よく熱伝導させ、放熱の効率を高める
ことができる。又、放熱部には大弧状連結部を挟持する
挟持部が設けられたので、確実に取り付けることができ
る。挟持部が大弧状連結部を折り返し部内に密着させて
挟持させたので、簡単に取り付けることができる。又、
放熱部が扇状の金属板であるので、熱伝導が容易にな
り、放熱を確実に行うことができる。又、金属板が放射
状に複数のひだを備えた波形板であるので、表面積が増
し、放熱量を増すことができる。又、金属板が同心状の
複数のひだを備えた波形板であるので、表面積が広げら
れ、放熱量を増大させる。又、放熱部が放射状に装着さ
れた複数の導体であるので、放熱が容易に行われ、放熱
を高める。又、導体が支持枠の放射状の溝に装着されて
いるので、導線の装着を容易にさせ、熱を効率よく放熱
させ、水平偏向コイルの温度上昇が抑制され、寿命が長
く、信頼性を向上させることができるという効果が得ら
れる。
結部を挟持する放熱部を設けたので、水平偏向コイルの
発生する熱を効率よく熱伝導させ、放熱の効率を高める
ことができる。又、放熱部には大弧状連結部を挟持する
挟持部が設けられたので、確実に取り付けることができ
る。挟持部が大弧状連結部を折り返し部内に密着させて
挟持させたので、簡単に取り付けることができる。又、
放熱部が扇状の金属板であるので、熱伝導が容易にな
り、放熱を確実に行うことができる。又、金属板が放射
状に複数のひだを備えた波形板であるので、表面積が増
し、放熱量を増すことができる。又、金属板が同心状の
複数のひだを備えた波形板であるので、表面積が広げら
れ、放熱量を増大させる。又、放熱部が放射状に装着さ
れた複数の導体であるので、放熱が容易に行われ、放熱
を高める。又、導体が支持枠の放射状の溝に装着されて
いるので、導線の装着を容易にさせ、熱を効率よく放熱
させ、水平偏向コイルの温度上昇が抑制され、寿命が長
く、信頼性を向上させることができるという効果が得ら
れる。
【図１】本発明の実施の形態１による偏向ヨークを示す
側面図
側面図
【図２】本発明の実施の形態１による偏向ヨークの水平
偏向コイルに金属板を装着した破砕斜視図
偏向コイルに金属板を装着した破砕斜視図
【図３】本発明の実施の形態２による偏向ヨークの水平
偏向コイルの大弧状連結部を挟持した放射状の波形板を
示す破砕斜視図
偏向コイルの大弧状連結部を挟持した放射状の波形板を
示す破砕斜視図
【図４】本発明の実施の形態３による偏向ヨークの水平
偏向コイルの大弧状連結部を挟持した同心状の波形板を
示す破砕斜視図
偏向コイルの大弧状連結部を挟持した同心状の波形板を
示す破砕斜視図
【図５】本発明の実施の形態４による偏向ヨークの水平
偏向コイルの大弧状連結部に導体を装着した破砕斜視図
偏向コイルの大弧状連結部に導体を装着した破砕斜視図
【図６】本発明の実施の形態５による偏向ヨークの水平
偏向コイルの大弧状連結部に支持枠を装着した破砕斜視
図
偏向コイルの大弧状連結部に支持枠を装着した破砕斜視
図
【図７】従来の偏向ヨーク装置の破砕斜視図
５ コア ６ 垂直偏向コイル ７ 水平偏向コイル ８ 長手部 ９ 小弧状連結部 １０ 大弧状連結部 １１ 絶縁枠 １２，１６，２０ 金属板 １３，１７，２１ 挟持部 １４，１８，２２ 折り返し部 １５，３０ 矢印 １９，２３ ひだ ２４，２７ 導体 ２５ 支持枠 ２６ 溝 ２８ 開口部 ２９ 係止部
Claims (8)
- 【請求項１】一対の垂直偏向コイルと、前記垂直偏向コ
イルの内側に設けられ２つの長手部と小弧状連結部と大
弧状連結部から構成される鞍型輪郭形状に巻回された一
対の水平偏向コイルとを備え、前記大弧状連結部にはそ
れぞれ前記水平偏向コイルから発熱する熱を放熱する放
熱部が設けられていることを特徴とする偏向ヨーク。 - 【請求項２】前記放熱部には前記大弧状連結部を挟持す
る挟持部が設けれていることを特徴とする請求項１記載
の偏向ヨーク。 - 【請求項３】前記挟持部が折り返し部を備え前記大弧状
連結部を前記折り返し部内に密着させて挟持しているこ
とを特徴とする請求項２記載の偏向ヨーク。 - 【請求項４】前記放熱部が扇状の金属板を備えているこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の偏向ヨ
ーク。 - 【請求項５】前記金属板が放射状の複数のひだを備えた
波形板であることを特徴とする請求項４記載の偏向ヨー
ク。 - 【請求項６】前記金属板が内周から外周に向けて設けら
れた同心状の複数のひだを備えた波形板であることを特
徴とする請求項４記載の偏向ヨーク。 - 【請求項７】前記放熱部が放射状に向けて装着された複
数の導体であることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載の偏向ヨーク。 - 【請求項８】前記導体が支持枠に形成された放射状の溝
に装着されていることを特徴とする請求項７記載の偏向
ヨーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26428996A JPH10112269A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 偏向ヨーク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26428996A JPH10112269A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 偏向ヨーク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10112269A true JPH10112269A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17401104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26428996A Withdrawn JPH10112269A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 偏向ヨーク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10112269A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000005743A3 (en) * | 1998-07-21 | 2000-04-27 | Koninkl Philips Electronics Nv | Cathode ray tube having a deflection unit provided with a fan |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP26428996A patent/JPH10112269A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000005743A3 (en) * | 1998-07-21 | 2000-04-27 | Koninkl Philips Electronics Nv | Cathode ray tube having a deflection unit provided with a fan |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20040512 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |