JPH10108530A - コンバインの伝動操作装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コンバイン作業中に一時的に刈取作業を停止す
るとき、麦稈のような脱穀では、脱穀搬送中のフィード
チエンを停止すると穀稈を著しく損傷して、選別を悪く
する。 【解決手段】モードスイッチ５の操作のもとに刈取装置
を非刈取姿勢に上げ操作したとき、これら刈取装置と、
この刈取装置の穀稈搬送装置部を経て供給される刈取穀
稈を受けて脱穀搬送する脱穀装置のフィードチエン部と
を自動停止させるコンバインにおいて、該刈取装置は停
止させるがフィードチエン部は停止させないように切り
替える切替スイッチ６を設けてなる伝動操作装置の構
成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの伝
動操作装置に関し、刈取装置部の伝動や脱穀装置部の伝
動の入り切りを、スイッチ操作で簡単に行わせるもので
ある。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】コンバインの刈取条の
終端部等で旋回操向に入るときは、スイッチ操作で刈取
部が非刈取姿勢に上昇し、この刈取部と脱穀フィードチ
エン部との駆動が停止される技術があるが、麦刈取作業
では、脱穀装置のフィードチエンが停止されると、この
停止の間は扱胴の回転によって脱穀作用を受けるため、
稈切れを生じ易く、脱穀選別中のわら屑の発生も多くな
り、脱穀選別の効率も悪くなる。

【０００３】

【課題を解決するための手段】この発明は、モードスイ
ッチ５の操作のもとに刈取装置１を非刈取姿勢に上げ操
作したとき、これら刈取装置１と、この刈取装置１の穀
稈搬送装置２部を経て供給される刈取穀稈を受けて脱穀
搬送する脱穀装置３のフィードチエン４部とを自動停止
させるコンバインにおいて、該刈取装置１は停止させる
がフィードチエン４部は停止させないように切り替える
切替スイッチ６を設けてなる伝動操作装置の構成とす
る。

【０００４】

【作用、及び発明の効果】コンバイン作業において、例
えば稲の刈取時では、モードスイッチ５を刈取停止モー
ドに操作しておくと、刈取装置１が刈取姿勢から非刈取
姿勢に上昇されることによって、自動的に刈取装置１及
び脱穀装置３のフィードチエン４部の伝動が停止され
る。このときフィードチエン４部に残された穀稈は、脱
穀作用を受けている。

【０００５】又、麦の刈取時では、切替スイッチ６を操
作してフィードチエン４が停止しない位置に切替えるこ
とにより、前記モードスイッチ５の刈取停止モード位置
への操作では、刈取装置１が上昇されると、自動的にこ
の刈取装置１の伝動が停止される。しかし、フィードチ
エン４の伝動は停止されないため、このフィードチエン
４に挾持搬送される穀稈はそのまま脱穀作用を受けるこ
ととなり、長時間に亘って脱穀作用を継続しないため、
冒頭に記載したような欠陥を解消でき、しかも構成及び
操作は切替スイッチ６によるため簡単、容易化できる。

【０００６】

【実施例】コンバインは、クローラ走行装置７を有する
車台８上に、穀稈引起装置９、穀稈掻込装置、刈刃装置
１０、及び刈取穀稈を挾持搬送する穀稈搬送装置２等か
らなる刈取装置１の刈取フレーム１１を上下回動自在に
支持して、この刈取フレーム１１と車台８との間のリフ
トシリンダ１２の油圧力による伸縮によって昇降可能に
設け、この車台８の刈取装置１の後方には、扱胴を軸装
した脱穀室の穀稈移送口に沿ってフィードチエン４と挾
扼杆１３とを設け、脱穀室の下方には脱穀物を受けて搖
動選別する搖動選別棚や唐箕等を配置し、これら脱穀室
の後方で搖動選別棚の後端上方の排稈室１４後部に吸引
排塵機を配設してなる脱穀装置３を搭している。

【０００７】前記刈取装置１で刈取られた穀稈を穀稈搬
送装置２で搬送してフィードチエン４と挾扼杆１３との
間に受継させて、穀稈移送口に沿って後方の排稈室１４
へ向けて搬送しながら、この穀稈の穂部を扱胴の回転に
よって脱穀する。又、車台８の一側部には、前記穀稈搬
送装置２部の穂先側部には操縦席１５や操縦台１６、及
びエンジン等を配置し、この後方に脱穀装置３で脱穀さ
れた穀粒を取出収容するグレンタンク１７、及びこのグ
レンタンク１７内の収穫穀粒を機外へ排出する排穀オー
ガ１８等を配置している。

【０００８】前記操縦台１６は、前部にパワステレバー
１９を設けて、このパワステレバー１９の中立一から前
後方向への回動操作で、前記リフトシリンダ１２を油圧
伸縮させて刈取装置１を昇降させることができ、又、左
右方向への回動操作では、走行装置７伝動のミッション
ケース内の操向クラッチ等を操作して操向旋回を行わせ
ることができる。

【０００９】又、操縦台１６の側部には、レバーガイド
２０に主変速装置である油圧無段変速装置を操作するＨ
ＳＴレバー２１を設け、このＨＳＴレバー２１の把持部
にモードスイッチ５のスイッチボタン２２を設けてい
る。又、切替スイッチ６はこのレバーガイド２０の横側
に設けられる。なお、この操縦台１６には、副変速レバ
ーを案内するレバーガイド２３、刈取装置１の伝動クラ
ッチを入り切りする刈取クラッチレバーのレバーガイド
２４や、脱穀装置３の伝動クラッチを入り切りする脱穀
クラッチレバーのレバーガイド２５等を配置している。

【００１０】マイコンを有するコントローラ２６の入力
側には、前記モードスイッチ５、及び切替スイッチ６の
他に、ポテンショメータからなるリフトセンサ２７を設
けて入力させる。又、出力側には、ベルトテンションク
ラッチ形態の刈取入力クラッチを入り切りするクラッチ
モータＭ１と、フィードチエン４のクラッチ２８を入り
切りするクラッチモータＭ２とを設けている。

【００１１】前記モードスイッチ５は、ＨＳＴレバー２
１のスイッチボタン２２を押す毎にＯＮ，ＯＦＦを繰返
すもので、このＯＮによって刈取入力クラッチやフィー
ドチエンクラッチ２８の入り切り操作を自動化させる。
又、切替スイッチ６は、そのフィードチエンクラッチ２
８の入り切りの自動化を該刈取入力クラッチと同期して
行わせたり、同期させないように切替えるもので、ＯＮ
によってフィードチエン４のクラッチ２８が自動的に入
り切りされ、ＯＦＦのときはフィードチエン４のクラッ
チ２８は刈取入力クラッチが切りになっても入りのまま
となって同期されない。

【００１２】前記リフトセンサ２７は、リフトシリンダ
１２によって上昇される刈取装置１０の上昇位置を検出
するもので、下降の刈取姿勢や、上昇の非刈取姿勢等の
位置を検出する。前記フィードチエンクラッチ２８は、
脱穀装置３の各部を伝動する伝動ベルト２９のプリ軸３
０からギヤ機構３１を経て伝動されるスプロケット軸３
２上に設けられ、フィードチエンクラッチモータＭ２の
電動によってワイヤー３３、戻しばね３４及びシフター
３５等を介して入り切り連動される。このスプロケット
軸３２上のスプロケット３６にフィードチエン４の後端
部が巻き掛けられている。

【００１３】前記稲刈取時は、モードスイッチ５をＯＮ
にし切替スイッチ６をＯＮにしてコンバイン作業を行う
ときは、刈取入力クラッチやフィードチエンクラッチ２
８がコントローラ２６を経て自動的に入り切り操作され
る。刈取条走行を終って操向旋回に入るとき、パワステ
レバー１９後側へ傾斜させると、リフトシリンダ１２の
伸びで刈取装置１０が非刈取姿勢に上昇される。この上
昇位置をリフトセンサ２７が検出して、クラッチモータ
Ｍ１，Ｍ２を出力し、刈取入力クラッチを切りにして、
刈取装置１各部の伝動を停止し、フィードチエンクラッ
チ２８を切りにして脱穀装置３のうちフィードチエン４
を停止する。

【００１４】このため、パワステレバー１９を左、又は
右側へ傾斜させて操向旋回するときは、刈取作用は行わ
れない。既に刈取られて穀稈搬送装置２やフィードチエ
ン４等に残留の穀稈があるときは、そのままの位置に搬
送停止されている。とくに、フィードチエン４に挾持さ
れている穀稈は、脱穀室内では扱胴が回転しているため
脱穀される。又、搖動選別棚等の選別各部を駆動されて
いるから脱穀選別作用も行われている。

【００１５】又、操向旋回が終って刈取条に沿って走行
するようになると、パワステレバー１９の前傾斜操作
で、リフトシリンダ１２の短縮で刈取装置１が刈取姿勢
に下降され、これと同時にコントローラ２６からの出力
で刈取入力クラッチとフィードチエンクラッチ２８とが
入りとなって、刈取脱穀作用が再開される。次に麦刈取
作業では、前記操向旋回時にフィードチエン４を停止さ
せないで、穀稈の搬送を継続させることによって脱穀中
の穀稈は速かに搬送処理させて、過度の脱穀作用を受け
させない。このため、前記モードスイッチ５はＯＮの状
態とし、切替スイッチ６をＯＦＦとする。これによっ
て、リフトセンサ２７が刈取装置１の非刈取姿勢を検出
して、クラッチモータＭ１の出力で刈取入力クラッチが
切りになって刈取装置１が停止しても、フィードチエン
クラッチモータＭ２は出力されていないため、フィード
チエンクラッチ２８は入りの状態を継続される。

【００１６】図７〜図１０において、脱穀装置３の排塵
処理室３７のコンケープ４２を、軸方向に沿う直板状断
面の縦桟３８と、これに交差して処理胴３９軸４０回り
に沿う丸棒条断面の横桟４１とから構成する。脱穀装置
３は、扱胴４３を軸装する脱穀室４４の後側に吸引排塵
期４５を配置する排稈室１４を設け、この排稈室１４の
上部にはフィードチエン４で排送される脱穀済排稈を受
け継いで後方へ排送する排稈チエン４６を設け、後端を
排稈カッター４７上にのぞませている。

【００１７】前記脱穀室４４のフィードチエン４側とは
反対の側には、二番処理胴４８を軸装する二番処理室４
９設け、又、この二番処理室４９の後方には処理胴４８
と同軸上に排塵処理胴５０を軸装する排塵処理室５１を
設ける。これら二番処理室４９の下側には処理網５２を
設け、排塵処理室５１の下側にはコンケープ４２を設け
ている。５３は脱穀室４４下側の脱穀網である。５４は
二番処理室４９終端部の排出口であり、脱穀室４４の始
端部に連通させている。

【００１８】前記脱穀室４４、二番処理室４９、排塵処
理室５１、及び排稈室１４等の下方には選別室５５を設
け、この選別室５５内に搖動選別棚５６を設け、各室か
ら漏下乃至排出される脱穀処理物を受けて搖動移送しな
がら穀粒を選別するもので、わら屑排塵物は、後部の排
わら口５７や吸引排塵機４５等から排出する。穀粒は、
唐箕５８から選別風路５９を後上方の吸引排塵機４５へ
向けて流れる選別風によって風選されて一番受樋６０を
集送され、前記グレンタンク１７へ取出される。又、二
番物は二番受樋６１を集送されて、揚穀オーガ６２を経
て前記二番処理室４９の後端部に供給される。

【００１９】前記コンケーブ４２は、縦桟３８が前後方
向に沿って設けられ、この縦桟３８の板状面が放射方向
に向うように設けられ、排塵処理胴３９の回転によって
持ち回わされるわら屑の移動に大きい抵抗を与え、丸棒
状断面の横桟４１による抵抗は小さく、前部の脱穀室４
４終端部に連通させる入口部６３から終端の排稈室５０
部に連通する出口部６４へ向ける縦方向のわら屑の移行
が円滑に行われる。排塵処理室５１内のわら屑排塵物の
排出処理が速かに行われる。６５は排塵処理室５１背部
のカバーである。

【図面の簡単な説明】

【図１】伝動操作装置のブロック図。

【図２】操縦台の平面図。

【図３】その一部の斜視図。

【図４】コンバインの側面図。

【図５】そのフィードチエン駆動部の側面図。

【図６】その一部の平面図。

【図７】脱穀装置部の平面図。

【図８】その側面図。

【図９】その背面図と、一部の拡大図。

【図１０】その一部の側面図。

【図１１】コンケーブ部の背面図と、斜視図。

【符号の説明】

１ 刈取装置 ２ 穀稈搬送装置 ３ 脱穀装置 ４ フィードチエン ５ モードスイッチ ６ 切替スイッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土居原 純二 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 井原 靖 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 長井 敏郎 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 松井 正美 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 澤村 亮 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 泉 浩二 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】モードスイッチ５の操作のもとに刈取装置
   １を非刈取姿勢に上げ操作したとき、これら刈取装置１
   と、この刈取装置１の穀稈搬送装置２部を経て供給され
   る刈取穀稈を受けて脱穀搬送する脱穀装置３のフィード
   チエン４部とを自動停止させるコンバインにおいて、該
   刈取装置１は停止させるがフィードチエン４部は停止さ
   せないように切り替える切替スイッチ６を設けてなる伝
   動操作装置。