JPH0995830A - Apparatus for cleaning clearer cloth in spinning machine - Google Patents

Apparatus for cleaning clearer cloth in spinning machine

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JPH0995830A
JPH0995830A JP5151396A JP5151396A JPH0995830A JP H0995830 A JPH0995830 A JP H0995830A JP 5151396 A JP5151396 A JP 5151396A JP 5151396 A JP5151396 A JP 5151396A JP H0995830 A JPH0995830 A JP H0995830A
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JP
Japan
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cloth
clearer
scraping member
clearing
scraping
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP5151396A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masanori Ooka
正典 大岡
Katsumi Nakane
克己 中根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Automatic Loom Works Ltd filed Critical Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Priority to JP5151396A priority Critical patent/JPH0995830A/en
Publication of JPH0995830A publication Critical patent/JPH0995830A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate the recovery of fibers (fiber dust) scratched off from clearer cloths. SOLUTION: A bottom clearer cloth 6 and a top clearer cloth 7 are arranged so as to be intermittently rotated in one direction in a state in which a part of the bottom clearer cloth and a part of the top clearer cloth are in contact with bottom rollers 4a to 4d and top rollers 5a to 5d, respectively. Scrapers 9 and 34 for scratching off fibers (fiber dust) attached to the bottom clearer cloth 6 and the top clearer cloth 7 can be brought into contact with the outer peripheral faces of the clearer clothes 6 and 7 and reciprocated. A laminar plate 42 is integrally movably fixed to the tip side of the scraper 9 and a pressing roller 37 is installed rotatably and movably in the vertical direction at a fixed position at the tip side of the scraper 34. The fiber dust scratched off from the bottom clearer cloth 6 is compressed and made into a twisted state by the action of the laminar plate 42 and the fiber dust scratched from the top clearer cloth 7 by the action of the scraper 34 and the pressing roller 37, respectively.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は紡機におけるドラフ
ト装置のクリヤラクロスの清掃装置に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning device for a clear cloth of a draft device in a spinning machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に粗紡機においてはドラフト装置の
ローラ群の清掃は、上部ローラ群及び下部ローラ群にそ
れぞれ接触しながら回転されるトップクリヤラクロス及
びボトムクリヤラクロスにより行われている。そして、
両クリヤラクロス自体の清掃はクリヤラクロスに接触す
るスクレーパ(掻取部材)により、クリヤラクロスから
付着繊維を掻き取る方法が取られている。
2. Description of the Related Art Generally, in a roving machine, cleaning of a roller group of a draft device is carried out by a top clearer cloth and a bottom clearer cloth which are rotated in contact with an upper roller group and a lower roller group, respectively. And
To clean both clear cloths themselves, a method of scraping the adhering fibers from the clear cloths by a scraper (scraping member) that contacts the clear cloths is adopted.

【0003】ボトムクリヤラクロスから掻き取られた繊
維はローラスタンドが支持されるローラビーム上に落下
し、フライヤレールの前端に設けられた吹き出し部から
ローラビームの後部に向かって吹き出される空気流によ
り、ドラフト装置の後方に配設された吸引ダクトあるい
はベルトコンベアまで搬送されて除去される(例えば、
特開昭62ー53429号公報、実開平1−14247
4号公報)。
The fibers scraped from the bottom clearer cloth fall on the roller beam on which the roller stand is supported, and by the air flow blown toward the rear part of the roller beam from the blowing part provided at the front end of the flyer rail. , Conveyed to a suction duct or a belt conveyor arranged behind the draft device and removed (for example,
JP-A-62-53429, Japanese Utility Model Laid-Open No. 14247
No. 4).

【0004】一方、トップクリヤラクロスから掻き取ら
れた繊維(綿塵)は、クリヤラクロス上方のカバーに設
けられた窓から作業者が手作業で除去するか、あるいは
クリーナにより除去される。クリーナとしては実開昭5
7ー59878号公報に開示された装置のように、トッ
プクリヤラクロスの直上に開口する吸気開口を備えた吸
引パイプをドラフト装置後方に設けられた吸引ダクトに
接続し、吸引パイプを間欠的に吸引ダクトと連通させる
ことにより綿塵を吸引除去するようにした装置がある。
また、特開昭62ー53429号公報には紡機の長手方
向に沿って移動する自動管替機に、前記綿塵を吸引する
吸引パイプを装備したものが開示されている。
On the other hand, the fibers (cotton dust) scraped off from the top clear cloth are manually removed by a worker through a window provided in the cover above the clear cloth or removed by a cleaner. As a cleaner, Shokai 5
As in the device disclosed in Japanese Patent Publication No. 7-59878, a suction pipe having an intake opening that is opened immediately above the top clearer cloth is connected to a suction duct provided at the rear of the draft device to intermittently suck the suction pipe. There is a device that sucks and removes cotton dust by communicating with a duct.
Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-53429 discloses an automatic pipe changer that moves along the longitudinal direction of a spinning machine and is equipped with a suction pipe for sucking the cotton dust.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来装
置では掻取部材がトップクリヤラクロス上に吸着された
繊維をトップクリヤラクロスから掻き取り、トップクリ
ヤラクロス上に溜った掻取り繊維を人手あるいは吸引パ
イプにより間欠的に回収する。従って、トップクリヤラ
クロスに吸着される短繊維(以下、単に綿塵という)の
発生量の多い原料の場合、トップクリヤラクロスから掻
き取られた綿塵の回収時期が来る前に綿塵の量がその収
容スペースを上回る状態となる場合がある。そして、綿
塵の一部が収容スペースの区画壁を乗り越えて落下し、
紡出糸に入り込んで紡出糸の品質を低下させる原因とな
る。また、綿塵を単にトップクリヤラクロスから掻き取
っただけでは嵩高となり、回収作業がし難いという問題
もある。
However, in the conventional device, the scraping member scrapes the fibers adsorbed on the top clear cloth from the top clear cloth, and the scraped fibers accumulated on the top clear cloth are manually or sucked. Collect intermittently with a pipe. Therefore, in the case of a raw material that generates a large amount of short fibers (hereinafter simply referred to as cotton dust) adsorbed on the top clear lacrosse, the amount of cotton dust scraped off from the top clear lacrosse should be collected before the time comes to collect the cotton dust. There is a case where it exceeds the accommodation space. And a part of the cotton dust gets over the partition wall of the storage space and falls,
It may enter the spun yarn and deteriorate the quality of the spun yarn. In addition, there is a problem that simply scraping the cotton dust off the top clear cloth is bulky and the collection work is difficult.

【0006】一方、ボトムクリヤラクロスから掻き取ら
れた繊維は掻取部材の先端付近から帯状に垂れ下がるこ
とが多く、帯状に垂れ下がった繊維は、自重や前記吹き
出し部からローラビームの後部に向かって吹き出される
空気流及び吸引ダクトの吸引作用により千切れて落下す
る。このように、帯状に垂れ下がった繊維や、それが千
切れて落下した状態の繊維は、吸引ダクトやベルトコン
ベアまで搬送され難い。吸引ダクトを備えた装置では負
圧を大きくすることにより帯状の繊維も確実に吸引可能
となるが、ベルトコンベアに比較して元々多かった動力
消費量がより増大するという問題がある。また、ベルト
コンベアを備えた装置では吸引ダクトを備えた装置に比
較して、帯状の繊維が垂れ下がった状態で存在する時間
が長く、紡機機台に沿って移動しながら空気を吹き出し
て清掃作業を行う所謂トラベリングクリーナからの吹き
出し気流によって繊維が飛散する虞が大きい。
On the other hand, the fibers scraped off from the bottom clear cloth often hang down in a strip shape from the vicinity of the tip of the scraping member, and the fibers hung down in a strip shape are blown toward the rear part of the roller beam from its own weight or the blowing portion. Due to the generated air flow and the suction action of the suction duct, it shreds and falls. In this way, the fibers that hang down in the form of strips or the fibers that have been cut and dropped are difficult to convey to the suction duct or the belt conveyor. In the device provided with the suction duct, the belt-shaped fibers can be surely sucked by increasing the negative pressure, but there is a problem that the power consumption which is originally large compared with the belt conveyor is further increased. Also, in the device equipped with a belt conveyor, compared to the device equipped with a suction duct, the time in which the belt-shaped fibers hang down is longer, and the cleaning operation is performed by blowing air while moving along the spinning machine stand. There is a high possibility that the fibers will be scattered by the air flow blown from the so-called traveling cleaner.

【0007】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その第1の目的はトップクリヤラクロスか
ら掻き取られた繊維(綿塵)の回収周期を長くすること
ができるとともに、繊維の回収を容易にすることができ
る紡機におけるクリヤラクロスの清掃装置を提供するこ
とにある。また、第2の目的はボトムクリヤラクロスか
ら掻き取られた繊維が帯状に垂れ下がることによる不都
合をなくして、繊維の回収を容易にすることができる紡
機におけるクリヤラクロスの清掃装置を提供することに
ある。
The present invention has been made in view of the above problems, and its first object is to make it possible to prolong the recovery period of the fibers (cotton dust) scraped from the top clear lacrosse, An object of the present invention is to provide a cleaning device for clear lacross in a spinning machine, which can facilitate the recovery of fibers. A second object is to provide a cleaning device for a clear lacross in a spinning machine, which can eliminate the inconvenience caused by the fibers scraped from the bottom clear lacross hanging in a band shape and facilitate the recovery of the fibers. .

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】前記第1の目的を達成す
るため、請求項1に記載の発明では、ドラフト装置のト
ップローラの上方に配設されるとともに一部がトップロ
ーラと当接した状態で所定方向に周回するトップクリヤ
ラクロスの上方に配設され、トップクリヤラクロスの外
周面と接触してトップクリヤラクロスに付着した繊維を
掻き取る掻取部がトップクリヤラクロスに沿って延びる
ように形成されたトップクリヤラクロス用掻取部材と、
前記トップクリヤラクロス用掻取部材を前記トップクリ
ヤラクロスの走行方向に沿って往復動させる駆動手段
と、前記トップクリヤラクロス用掻取部材の先端側に配
設され、トップクリヤラクロス用掻取部材によりトップ
クリヤラクロスから掻き取られた繊維を、トップクリヤ
ラクロス用掻取部材がその先端側へ移動するときに、ト
ップクリヤラクロス用掻取部材及びトップクリヤラクロ
スの少なくとも一方と協同して圧縮するトップクリヤラ
クロス用圧縮部材と、トップクリヤラクロスから掻き取
られた繊維を一時的に貯留する貯留部とを備えた。
In order to achieve the first object, according to the invention of claim 1, the draft roller is disposed above the top roller of the draft device and a part of the draft roller is in contact with the top roller. It is arranged above the top clearing cloth that circulates in a predetermined direction in a state, and the scraping part that comes into contact with the outer peripheral surface of the top clearing cloth and scrapes the fibers adhering to the top clearing cloth extends along the top clearing cloth. A scraping member for the formed top clear lacrosse,
A drive means for reciprocating the top clearing cloth scraping member along the traveling direction of the top clearing cloth, and a top clearing cloth scraping member, which is disposed on the tip side of the top clearing cloth scraping member. A top clear that compresses fibers scraped from the top clear lacross in cooperation with at least one of the top clear lacross scraping member and the top clear lacross when the top clear lacross scraping member moves to the tip side thereof. The lacrosse compression member and the storage portion for temporarily storing the fibers scraped from the top clear lacrosse were provided.

【0009】また、第2の目的を達成するため、請求項
2に記載の発明では、ドラフト装置のボトムローラの下
方に配設されるとともに一部がボトムローラと当接した
状態で所定方向に周回するボトムクリヤラクロスの下方
に配設され、ボトムクリヤラクロスの外周面と接触して
ボトムクリヤラクロスに付着した繊維を掻き取る掻取部
がボトムクリヤラクロスに沿って延びるように形成され
たボトムクリヤラクロス用掻取部材と、前記ボトムクリ
ヤラクロス用掻取部材を前記ボトムクリヤラクロスの走
行方向に沿って往復動させる駆動手段と、前記ボトムク
リヤラクロス用掻取部材の先端側に配設され、ボトムク
リヤラクロス用掻取部材によりボトムクリヤラクロスか
ら掻き取られた繊維を、ボトムクリヤラクロス用掻取部
材がその先端側へ移動するときに、ボトムクリヤラクロ
ス用掻取部材及びボトムクリヤラクロスの少なくとも一
方と協同して圧縮するボトムクリヤラクロス用圧縮部材
とを備えた。
Further, in order to achieve the second object, in the invention according to the second aspect, it is arranged below the bottom roller of the drafting device, and a part of the bottom device is in contact with the bottom roller in a predetermined direction. A bottom clearer that is disposed below the revolving bottom clearer cloth and has a scraping portion that contacts the outer peripheral surface of the bottom clearer cloth and scrapes the fibers adhering to the bottom clearer cloth so as to extend along the bottom clearer cloth. A lacrosse scraping member, a drive means for reciprocating the bottom clearer cloth scraping member along the running direction of the bottom clearer cloth, and a bottom disposed on the tip end side of the bottom clearer cloth scraping member, The fibers scraped from the bottom clearer cloth by the clearer cloth scraping member are moved to the tip side by the bottom clearer cloth scraping member. When moving, and a compression member for bottom clear LaCrosse compressing in conjunction with at least one of the scraping member and the bottom clear lacrosse bottom clear lacrosse.

【0010】また、両目的を達成するため、請求項3に
記載の発明では、ドラフト装置のトップローラの上方に
配設されるとともに一部がトップローラと当接した状態
で所定方向に周回するトップクリヤラクロスの上方に配
設され、トップクリヤラクロスの外周面と接触してトッ
プクリヤラクロスに付着した繊維を掻き取る掻取部がト
ップクリヤラクロスに沿って延びるように形成されたト
ップクリヤラクロス用掻取部材と、前記トップクリヤラ
クロス用掻取部材を前記トップクリヤラクロスの走行方
向に沿って往復動させる駆動手段と、前記トップクリヤ
ラクロス用掻取部材の先端側に配設され、トップクリヤ
ラクロス用掻取部材によりトップクリヤラクロスから掻
き取られた繊維を、トップクリヤラクロス用掻取部材が
その先端側へ移動するときに、トップクリヤラクロス用
掻取部材及びトップクリヤラクロスの少なくとも一方と
協同して圧縮するトップクリヤラクロス用圧縮部材と、
トップクリヤラクロスから掻き取られた繊維を一時的に
貯留する貯留部と、ドラフト装置のボトムローラの下方
に配設されるとともに一部がボトムローラと当接した状
態で所定方向に周回するボトムクリヤラクロスの下方に
配設され、ボトムクリヤラクロスの外周面と接触してボ
トムクリヤラクロスに付着した繊維を掻き取る掻取部が
ボトムクリヤラクロスに沿って延びるように形成された
ボトムクリヤラクロス用掻取部材と、前記ボトムクリヤ
ラクロス用掻取部材を前記ボトムクリヤラクロスの走行
方向に沿って往復動させる駆動手段と、前記ボトムクリ
ヤラクロス用掻取部材の先端側に配設され、ボトムクリ
ヤラクロス用掻取部材によりボトムクリヤラクロスから
掻き取られた繊維を、ボトムクリヤラクロス用掻取部材
がその先端側へ移動するときに、ボトムクリヤラクロス
用掻取部材及びボトムクリヤラクロスの少なくとも一方
と協同して圧縮するボトムクリヤラクロス用圧縮部材と
を備えた。
In order to achieve both of the objects, in the invention according to claim 3, it is arranged above the top roller of the draft device, and it orbits in a predetermined direction with a part of the draft roller being in contact with the top roller. For top clearing cloth that is arranged above the top clearing cloth and has a scraping part that comes in contact with the outer surface of the top clearing cloth and scrapes the fibers adhering to the top clearing cloth extending along the top clearing cloth. A scraping member, a drive means for reciprocating the scraping member for the top clearing cloth along the traveling direction of the top clearing cloth, and a top clearing cloth arranged on the tip side of the scraping member for the top clearing cloth. The fibers scraped from the top clearer cloth by the scraping member for the top move to the tip side of the scraping member for the top clearer cloth. The Rutoki, a compression member for top clear LaCrosse compressing in conjunction with at least one of the scraping member and the top clear lacrosse top clear lacrosse,
A storage section that temporarily stores the fibers scraped from the top clear lacrosse, and a bottom clear that is disposed below the bottom roller of the draft device and that orbits in a predetermined direction while partly contacting the bottom roller. A scraping unit for the bottom clearer cloth, which is arranged below the lacrosse and has a scraping unit that contacts the outer peripheral surface of the bottom clearer cloth and scrapes the fibers adhering to the bottom clearer cloth so as to extend along the bottom clearer cloth. A member, a drive means for reciprocating the bottom clearing cloth scraping member along the traveling direction of the bottom clearing cloth, and a bottom clearing cloth scraping member, which is disposed on the tip side of the bottom clearing cloth scraping member. The fibers scraped from the bottom clearer cloth by the picking member are transferred to the tip side by the scraping member for the bottom clearer cloth. When, and a compression member for bottom clear LaCrosse compressing in conjunction with at least one of the scraping member and the bottom clear lacrosse bottom clear lacrosse.

【0011】請求項4に記載の発明では、請求項1又は
請求項3に記載の発明において、前記トップクリヤラク
ロス用圧縮部材は回転可能、かつ前記トップクリヤラク
ロス用掻取部材がその先端側へ移動するときに所定位置
からトップクリヤラクロス用掻取部材の移動方向への転
動不能に配設されたローラである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the first or third aspect of the invention, the compression member for the top clearer cloth is rotatable, and the scraping member for the top clearer cloth is provided on the tip side thereof. The roller is arranged so as not to roll in a moving direction of the top clearing cloth scraping member from a predetermined position when moving.

【0012】請求項5に記載の発明では、請求項1〜請
求項3のいずれか1項に記載の発明において、前記各圧
縮部材は可撓性の板材である。請求項6に記載の発明で
は、請求項5に記載の発明において、前記各圧縮部材は
対応する掻取部材と一体移動可能に、かつ各圧縮部材と
対応するクリヤラクロスとの間に掻取部材の掻取部が位
置するように取付けられている。
According to a fifth aspect of the invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, each of the compression members is a flexible plate material. According to a sixth aspect of the invention, in the fifth aspect of the invention, each of the compression members is integrally movable with the corresponding scraping member, and the scraping member is provided between each compression member and the corresponding clearing cloth. Is attached so that the scraping part of is located.

【0013】請求項1、請求項3及び請求項4に記載の
発明では、ドラフト装置のトップローラの上方に配設さ
れたトップクリヤラクロスは、一部がトップローラと当
接した状態で所定方向に周回し、トップローラに付着し
た短繊維(以下、綿塵という)を吸着してトップローラ
から除去する。掻取部材はトップクリヤラクロスの上側
走行箇所においてその外周面と当接した状態で、駆動手
段の作用によりトップクリヤラクロスの走行方向に沿っ
て往復動され、トップクリヤラクロスに吸着された綿塵
をトップクリヤラクロスから掻き取る。掻取部材がその
先端側へ移動するときに、トップクリヤラクロスから掻
き取られた綿塵が、掻取部材及びトップクリヤラクロス
の少なくとも一方と圧縮部材との間に挟持されて加圧さ
れる。そして、綿塵は圧縮された状態で貯留部に一時的
に貯留される。綿塵が圧縮状態で貯留部に貯留されるた
め、同じ重量であってもその体積が小さくなり、貯留部
の収容スペースを上回る量となるまでの時間が長くな
る。また、圧縮によりふわふわの嵩高状態ではなくな
り、回収作業がし易くなる。
According to the first, third, and fourth aspects of the invention, the top clearer cloth disposed above the top roller of the draft device is in a predetermined direction with a part thereof in contact with the top roller. The short fibers adhering to the top roller (hereinafter referred to as cotton dust) are adsorbed and removed from the top roller. The scraping member is reciprocated along the traveling direction of the top clearing cloth by the action of the driving means while being in contact with the outer peripheral surface of the top clearing cloth at the upper running position, and removes the dust collected on the top clearing cloth. Scrap from top clear lacrosse. When the scraping member moves to the tip side, the cotton dust scraped from the top clearer cloth is sandwiched between at least one of the scraping member and the top clearer cloth and the compression member, and is pressurized. Then, the cotton dust is temporarily stored in the storage unit in a compressed state. Since the cotton dust is stored in the storage portion in a compressed state, the volume is small even with the same weight, and it takes a long time to reach the amount exceeding the storage space of the storage portion. Further, the compression eliminates the fluffy and bulky state, which facilitates the recovery work.

【0014】請求項2に記載の発明では、ドラフト装置
のボトムローラの下方に配設されたボトムクリヤラクロ
スは、一部がボトムローラと当接した状態で所定方向に
周回し、ボトムローラに付着した短繊維(以下、綿塵と
いう)を吸着してボトムローラから除去する。掻取部材
はボトムクリヤラクロスの上側走行箇所においてその外
周面と当接した状態で、駆動手段の作用によりボトムク
リヤラクロスの走行方向に沿って往復動され、ボトムク
リヤラクロスに吸着された綿塵をボトムクリヤラクロス
から掻き取る。掻取部材がその先端側へ移動するとき
に、ボトムクリヤラクロスから掻き取られた綿塵が、掻
取部材及びボトムクリヤラクロスの少なくとも一方と圧
縮部材との間に挟持されて加圧される。そして、綿塵は
圧縮された状態で落下する。掻き取られた綿塵が圧縮さ
れるため、従来装置と異なって帯状に長く垂れ下がるこ
とがない。また、掻き取られた綿塵は圧縮作用により比
較的短い芋虫状の繊維塊となってローラビーム上に落下
する。そして、ドラフト装置の後方に配設されたベルト
コンベアあるいは吸引ダクトへと円滑に導かれる。
According to the second aspect of the present invention, the bottom clearer cloth disposed below the bottom roller of the draft device orbits in a predetermined direction while a part of the bottom clearer cloth is in contact with the bottom roller, and adheres to the bottom roller. The short fibers (hereinafter referred to as cotton dust) are adsorbed and removed from the bottom roller. The scraping member is reciprocated along the running direction of the bottom clearer cloth by the action of the driving means while being in contact with the outer peripheral surface at the upper running position of the bottom clearer cloth to remove the dust collected on the bottom clearer cloth. Scrap from bottom clear lacrosse. When the scraping member moves to the tip side, the cotton dust scraped from the bottom clearer cloth is sandwiched between at least one of the scraping member and the bottom clearer cloth and the compression member and is pressurized. Then, the cotton dust falls in a compressed state. Since the scraped cotton dust is compressed, unlike the conventional device, it does not hang down in a strip shape for a long time. Further, the cotton dust scraped off becomes a relatively short caterpillar-like fiber mass due to the compression action and falls on the roller beam. Then, it is smoothly guided to a belt conveyor or a suction duct arranged behind the draft device.

【0015】請求項4に記載の発明では、掻取部材によ
りトップクリヤラクロスから掻き取られた綿塵は、掻取
部材がその先端側へ移動するときにローラとトップクリ
ヤラクロスとの間又はローラと掻取部材との間に挟持さ
れて圧縮される。掻取部材がその先端側へ移動するとき
にローラに対してトップクリヤラクロスとの連れ回りと
逆方向への力が加わるため、綿塵を縒る効果が高められ
る。
According to the fourth aspect of the present invention, the cotton dust scraped off the top clearer cloth by the scraping member is between the roller and the top clearing cloth or the roller when the scraping member moves to the tip side thereof. It is clamped between the scraping member and the scraping member and compressed. When the scraping member moves toward the tip end side, a force is applied to the roller in a direction opposite to the direction in which the roller is rotated together with the top clearer cloth, so that the effect of twisting cotton dust is enhanced.

【0016】請求項5に記載の発明では、各圧縮部材は
可撓性の板材で構成されるため、構造が簡単となる。請
求項6に記載の発明では、各クリヤラクロスから掻き取
られた綿塵は、圧縮部材とクリヤラクロスとの間にある
程度溜まった後、掻取部材が掻き取り方向と反対側へ移
動するときに、圧縮部材とクリヤラクロスとの挟持状態
から解放されて圧縮された状態で貯留部へ移動あるいは
落下する。
According to the fifth aspect of the invention, since each compression member is made of a flexible plate material, the structure is simple. In the invention described in claim 6, when the cotton dust scraped off from each clear cloth is accumulated to some extent between the compression member and the clear cloth, when the scraping member moves to the opposite side to the scraping direction. , Is moved from the holding state between the compression member and the clear cloth and is compressed to the storage section or is dropped.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】 (第1の実施の形態)以下本発明を具体化した第1の実
施の形態を図1〜図5に従って説明する。図1に示すよ
うに、粗紡機のローラビーム1上には公知のドラフト装
置2がローラスタンド3を介して配設されている。ドラ
フト装置2のローラパートはボトムローラ4a〜4d及
びトップローラ5a〜5dを備え、ボトムローラ4a〜
4dに対してトップローラ5a〜5dがウェイティング
アーム(図示せず)により押圧付勢された状態で配設さ
れている。ボトムローラ4a〜4dの繊維規制部の表面
にはボトムクリヤラクロス6が、トップローラ5a〜5
dの繊維規制部の表面にはトップクリヤラクロス7がそ
れぞれ圧接された状態で周回するように配設されてい
る。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION (First Embodiment) A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, a known draft device 2 is disposed on a roller beam 1 of a roving frame via a roller stand 3. The roller part of the draft device 2 includes bottom rollers 4a to 4d and top rollers 5a to 5d.
The top rollers 5a to 5d are arranged to be pressed against the 4d by a weighting arm (not shown). The bottom clearer cloth 6 is provided on the surface of the fiber regulating portions of the bottom rollers 4a to 4d and the top rollers 5a to 5a.
Top clearer cloths 7 are arranged so as to circulate in a state of being pressed against each other on the surface of the fiber regulating portion d.

【0018】ボトムクリヤラクロス6の下方には長孔8
aを備えたブラケット8が配設され、ボトムクリヤラク
ロス6に付着した繊維を掻き取る作用をなすボトムクリ
ヤラクロス用掻取部材としてのスクレーパ9を支持する
支持体10が、支持体10に突設された一対の支持片1
0a及び長孔8aに挿通されたピン11を介して長孔8
aに沿って往復動可能に配設されている。支持体10は
偏心カム12の回転に伴って揺動されるカムレバー13
に対してピン14aを介して連結されたリンク15に対
してピン14bを介して回動可能に連結され、偏心カム
12の回転に伴い往復動されるようになっている。ボト
ムクリヤラクロス6が巻掛けられたプーリ16は、リン
ク15を相対回動可能に支持する回転軸17に対して一
体回転可能に嵌着されている。回転軸17にはラチェッ
トホイール(図示せず)が一体回転可能に嵌着され、リ
ンク15の揺動に伴って揺動されるラチェツトレバー
(図示せず)を介して図1の時計回り方向に間欠的に回
動されるようになっている。そして、プーリ16及びガ
イド部材6a間に巻き掛けられたボトムクリヤラクロス
6も間欠的に図1の時計回り方向に回動される。偏心カ
ム12、カムレバー13、リンク15、ラチェットレバ
ー及び支持体10がスクレーパ9の駆動手段を構成す
る。
Below the bottom clearing cloth 6, there is an elongated hole 8.
A support body 10 provided with a bracket 8 provided with a and supporting a scraper 9 as a scraping member for a bottom clearer cloth that scrapes off fibers attached to the bottom clearer cloth 6 is provided on the support body 10 in a protruding manner. Pair of supporting pieces 1
0a and the long hole 8a through the pin 11 inserted into the long hole 8a.
It is arranged so as to be able to reciprocate along a. The support body 10 is a cam lever 13 that is swung with the rotation of the eccentric cam 12.
The link 15 is rotatably connected to the link 15 connected to the pin 14a via the pin 14b, and reciprocates as the eccentric cam 12 rotates. The pulley 16 around which the bottom clearer cloth 6 is wound is fitted to a rotary shaft 17 that supports the link 15 so as to be relatively rotatable, so as to be integrally rotatable. A ratchet wheel (not shown) is integrally rotatably fitted to the rotary shaft 17 and is rotated clockwise in FIG. 1 via a ratchet lever (not shown) that is swung along with the swing of the link 15. It is designed to be rotated intermittently. Then, the bottom clearer cloth 6 wound between the pulley 16 and the guide member 6a is also intermittently rotated in the clockwise direction in FIG. The eccentric cam 12, the cam lever 13, the link 15, the ratchet lever, and the support body 10 constitute a drive means for the scraper 9.

【0019】トップクリヤラクロス7はプーリ18及び
ガイド部材19間に、その上側走行部のほぼ中央より後
側がほぼ水平状態となるように巻掛けられている。トッ
プクリヤラクロス7の上側走行部の中央内側には支持プ
レート20がほぼ水平に配設されている。4錘分のトッ
プクリヤラクロス7を覆うカバー21はローラスタンド
3に支軸22を介して回動可能に支持されている。カバ
ー21には、トップクリヤラクロス7のほぼ中央と対応
する位置に開口部21aが形成され、開口部21aの前
後両側に一対の区画壁23,24が垂下されている。両
区画壁23,24はその下端がトップクリヤラクロス7
の上側走行部より下方まで延びるとともに、トップクリ
ヤラクロス7と対応する箇所にトップクリヤラクロス7
の通過を許容する切欠きが設けられている。支持プレー
ト20は両区画壁23,24の下端にその両端において
支持されている。両区画壁23,24及びトップクリヤ
ラクロス7により囲まれた部分が、トップクリヤラクロ
ス7から掻き取られた綿塵を一時的に貯留する貯留部2
5を構成する。
The top clearing cloth 7 is wound between the pulley 18 and the guide member 19 so that the rear side of the upper running portion is substantially horizontal. A support plate 20 is disposed substantially horizontally inside the center of the upper traveling portion of the top clearing cloth 7. A cover 21 that covers the top clearer cloth 7 for four weights is rotatably supported by the roller stand 3 via a support shaft 22. An opening 21a is formed in the cover 21 at a position corresponding to substantially the center of the top clearing cloth 7, and a pair of partition walls 23 and 24 are hung on both front and rear sides of the opening 21a. Both partition walls 23 and 24 have a top end with a top clear cloth 7
Of the top clearing cloth 7 extending downward from the upper running part of the
A cutout is provided to allow passage of the. The support plate 20 is supported by the lower ends of both partition walls 23, 24 at both ends thereof. The storage portion 2 in which the part surrounded by both partition walls 23 and 24 and the top clearing cloth 7 temporarily stores the cotton dust scraped off from the top clearing cloth 7.
Make up 5.

【0020】カバー21の両側壁21b間には支持バー
26が固定され、支持バー26に偏平なガイド筒27が
ほぼ水平に固定されている。両側壁21bの後部には回
転軸28が水平に支持され、回転軸28にプーリ18及
びラチェットホイール(図示せず)が一体回転可能に嵌
着されている。回転軸28には前記ラチェットホイール
と係合する爪(図示せず)を有するラチェットレバー2
9が相対回動可能に支持され、ラチェットレバー29の
揺動に伴って回転軸28が図1の反時計回り方向に間欠
的に回動されるようになっている。前記カムレバー13
には支持ブラケット30がピン連結され、ラチェットレ
バー29は支持ブラケット30に固定された連結杆31
の一端に連結されている。
A support bar 26 is fixed between both side walls 21b of the cover 21, and a flat guide cylinder 27 is fixed to the support bar 26 substantially horizontally. A rotary shaft 28 is horizontally supported at the rear portions of both side walls 21b, and a pulley 18 and a ratchet wheel (not shown) are integrally rotatably fitted to the rotary shaft 28. A ratchet lever 2 having a pawl (not shown) that engages with the ratchet wheel on the rotating shaft 28.
9 is rotatably supported, and the rotation shaft 28 is intermittently rotated in the counterclockwise direction in FIG. 1 as the ratchet lever 29 swings. The cam lever 13
A support bracket 30 is pin-connected to the ratchet lever 29, and a ratchet lever 29 is connected to the support bracket 30 by a connecting rod 31.
Is connected to one end of.

【0021】トップクリヤラクロス7の上方でカバー2
1の中央部には、支持部材32が、その第1端部がガイ
ド筒27に摺動可能に支承され、第2端部がラチェット
レバー29にピン33aを介して回動可能に支持された
状態で前後方向に往復動可能に配設されている。図2及
び図3に示すように、支持部材32は隣接するトップク
リヤラクロス7の間と対応する位置において、区画壁2
4に形成された孔24aを貫通する状態で配設されてい
る。支持部材32はその前側が側面クランク状に屈曲形
成されるとともに、支持プレート20と対応する位置に
一対の支持部32aが突設されている。
Cover 2 above the top clear lacross 7
A support member 32 is slidably supported by a guide cylinder 27 at a central portion of the first member 1, and a second end thereof is rotatably supported by a ratchet lever 29 via a pin 33a. It is arranged so that it can reciprocate in the front-back direction in this state. As shown in FIGS. 2 and 3, the support member 32 is provided at a position corresponding to a space between the adjacent top clear lacrosses 7 and the partition wall 2
It is arranged so as to penetrate through the hole 24a formed in No. 4. The front side of the support member 32 is bent and formed in a side crank shape, and a pair of support portions 32a is provided at a position corresponding to the support plate 20.

【0022】トップクリヤラクロス7に付着した綿塵を
掻き取るトップクリヤラクロス用掻取部材としてのスク
レーパ34は、図2及び図3に示すように、支持部材3
2と直交する方向に延びるブラケット35の下面に固定
されている。ブラケット35は側面L字状に形成され、
前側に突設された一対の取付け部35a及び支持部32
aに挿通されるピン33bを介して支持部材32に回動
可能に支持されている。スクレーパ34はトップクリヤ
ラクロス7の外周面と接触してトップクリヤラクロス7
に付着した綿塵を掻き取る掻取部34aを含む全体がト
ップクリヤラクロス7の走行方向に沿って延びる平板状
に形成されている。また、ブラケット35には支持部材
32と対応する位置に係合片35bが後側へ水平に突設
され、支持部材32には係合片35bと当接してブラケ
ット35の上方への移動を規制する規制部材としてのボ
ルト36が螺着されている。偏心カム12、カムレバー
13、ラチェットレバー29、支持ブラケット30、連
結杆31及び支持部材32がスクレーパ34の駆動手段
を構成する。なお、この駆動手段は実公昭51ー554
2号公報に開示された装置と基本的に同じである。
As shown in FIGS. 2 and 3, the scraper 34 as a scraping member for the top clearer cloth for scraping off the cotton dust adhering to the top clearer cloth 7 has the support member 3 as shown in FIGS.
It is fixed to the lower surface of a bracket 35 extending in the direction orthogonal to 2. The bracket 35 is formed in an L-shaped side surface,
A pair of mounting portion 35a and support portion 32 projecting from the front side
It is rotatably supported by the support member 32 via a pin 33b inserted through a. The scraper 34 comes into contact with the outer peripheral surface of the top clear cloth 7 and the top clear cloth 7
The whole including a scraping portion 34a for scraping off the cotton dust attached to is formed in a flat plate shape extending along the traveling direction of the top clearer cloth 7. An engaging piece 35b is horizontally projected from the bracket 35 at a position corresponding to the supporting member 32. The supporting member 32 abuts the engaging piece 35b to restrict the upward movement of the bracket 35. A bolt 36 as a regulating member is screwed on. The eccentric cam 12, the cam lever 13, the ratchet lever 29, the support bracket 30, the connecting rod 31, and the support member 32 constitute a drive means of the scraper 34. This drive means is
It is basically the same as the device disclosed in Japanese Patent No.

【0023】貯留部25の後部寄り即ちスクレーパ34
の先端側には、トップクリヤラクロス用圧縮部材として
の押圧ローラ37が配設されている。押圧ローラ37は
4錘共通の軸38と一体回転可能に形成され、図3に示
すように、軸38は両側壁21bに固定されたガイドブ
ラケット39に形成された溝39aに沿って上下方向に
移動可能に支承されている。即ち、押圧ローラ37は自
重及び軸38の重さによりトップクリヤラクロス7側へ
押圧された状態で、所定位置で回転可能に配置されてい
る。押圧ローラ37の配置位置は区画壁24から離間す
るとともに、スクレーパ34が押圧ローラ37とトップ
クリヤラクロス7との間に進入可能な位置に設定されて
いる。
The scraper 34 near the rear of the storage section 25
A pressing roller 37 as a compression member for the top clearer cloth is disposed on the tip side of the. The pressing roller 37 is integrally rotatable with a shaft 38 common to the four weights, and as shown in FIG. 3, the shaft 38 is vertically moved along a groove 39a formed in a guide bracket 39 fixed to both side walls 21b. It is movably supported. That is, the pressing roller 37 is rotatably arranged at a predetermined position while being pressed toward the top clearer cloth 7 side by its own weight and the weight of the shaft 38. The arrangement position of the pressing roller 37 is set apart from the partition wall 24, and the scraper 34 is set to a position where it can enter between the pressing roller 37 and the top clearer cloth 7.

【0024】図4及び図5に示すように、スクレーパ9
は側面L字状に形成され、先端が鋸刃状の掻取部9a
と、ボルト40aが挿通される孔9bと、ねじ40bが
挿通される一対の孔9cとを備えている。スクレーパ9
は掻取部9aがボトムクリヤラクロス6の外周面と接触
してボトムクリヤラクロス6の走行方向に沿って延びる
ように、その中央部においてボルト40a及びナット4
1aを介して支持体10に固定されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the scraper 9
Is formed into an L shape on the side surface, and the scraping portion 9a has a sawtooth-shaped tip.
A hole 9b through which the bolt 40a is inserted, and a pair of holes 9c through which the screw 40b is inserted. Scraper 9
The scraping portion 9a is in contact with the outer peripheral surface of the bottom clearer cloth 6 and extends along the traveling direction of the bottom clearer cloth 6 so that the bolt 40a and the nut 4 are provided at the center thereof.
It is fixed to the support 10 via 1a.

【0025】スクレーパ9にはボトムクリヤラクロス用
圧縮部材としての板材42が一体移動可能に固定されて
いる。板材42はほぼL字状を成し、スクレーパ9と同
じ幅でその先端がスクレーパ9の先端より長く延びるよ
うに剛体で形成されている。板材42の幅は4錘分のボ
トムクリヤラクロス6を清掃可能な幅に形成されてい
る。そして、板材42はボトムクリヤラクロス6と隙間
δを有する状態(この実施の形態ではスクレーパ9の下
面と当接する状態)でねじ40b、座金43及び袋ナッ
ト41bにより、スクレーパ9に対して一体的に移動可
能に固定されている。支持板材42とボトムクリヤラク
ロス6との隙間δは数mm以下が好ましいが、掻取部9
aより長く延びている部分の長さによっては10mm程
度であってもよい。
A plate member 42 as a compression member for the bottom clearer cloth is fixed to the scraper 9 so as to be integrally movable. The plate member 42 is substantially L-shaped, and has a width equal to that of the scraper 9 and is formed of a rigid body so that its tip extends longer than the tip of the scraper 9. The width of the plate member 42 is formed so that the bottom clearer cloth 6 for four weights can be cleaned. Then, the plate member 42 is integrated with the scraper 9 by the screw 40b, the washer 43 and the cap nut 41b in a state of having a gap δ with the bottom clearer cloth 6 (a state of contacting the lower surface of the scraper 9 in this embodiment). It is movably fixed. The gap δ between the support plate 42 and the bottom clearer cloth 6 is preferably several mm or less, but the scraping portion 9
It may be about 10 mm depending on the length of the portion extending longer than a.

【0026】なお、ローラビーム1の後側にはベルトコ
ンベア44が粗紡機機台の長手方向(紙面と直交方向)
に沿って延設されている。また、フライヤレール45
(一部のみ図示)の前端にはフライヤレール45のカバ
ー45a及びローラビーム1の上面をベルトコンベア4
4側に向かって流動する空気流を吹き出す吹気管(図示
せず)が設けられている。
A belt conveyor 44 is provided at the rear side of the roller beam 1 in the longitudinal direction of the roving machine stand (direction orthogonal to the plane of the drawing).
Has been extended along. Also, flyer rail 45
At the front end (only a part is shown), the cover 45a of the flyer rail 45 and the upper surface of the roller beam 1 are attached to the belt conveyor 4
A blower tube (not shown) is provided to blow out an air flow flowing toward the 4 side.

【0027】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。粗紡機の運転が開始されると、ドラフト装置
2にスライバSが供給されてドラフトされるとともに、
フライヤを介してボビン(いずれも図示せず)に巻き取
られる。また、偏心カム12が一定方向に回転駆動さ
れ、カムレバー13の揺動運動によりリンク15を介し
て回転軸17及びプーリ16とともにボトムクリヤラク
ロス6が図1の矢印方向に間欠的に回動される。また、
カムレバー13の揺動運動により支持ブラケット30、
連結杆31及びラチェットレバー29を介して回転軸2
8及びプーリ18とともにトップクリヤラクロス7が図
1の矢印方向に間欠的に回動される。スライバSがドラ
フト装置2でドラフトされるときに微量の短繊維(綿
塵)がボトムローラ4a〜4d及びトップローラ5a〜
5dに付着する。ボトムローラ4a〜4dに付着した綿
塵はボトムクリヤラクロス6に、トップローラ5a〜5
dに付着した綿塵はトップクリヤラクロス7にそれぞれ
吸着されて各ローラ上から除去される。
Next, the operation of the device configured as described above will be described. When the operation of the roving machine is started, the sliver S is supplied to the draft device 2 for drafting,
It is wound up on a bobbin (neither is shown) via a flyer. Further, the eccentric cam 12 is rotationally driven in a fixed direction, and the bottom clearer cloth 6 is intermittently rotated in the arrow direction in FIG. 1 together with the rotary shaft 17 and the pulley 16 via the link 15 by the swing motion of the cam lever 13. . Also,
The support bracket 30 is moved by the swing motion of the cam lever 13,
The rotary shaft 2 is connected via the connecting rod 31 and the ratchet lever 29.
The top clearer cloth 7 is intermittently rotated together with 8 and the pulley 18 in the direction of the arrow in FIG. When the sliver S is drafted by the draft device 2, a small amount of short fibers (cotton dust) is generated by the bottom rollers 4a to 4d and the top rollers 5a to.
Adhere to 5d. The dust collected on the bottom rollers 4a to 4d is transferred to the bottom clearer cloth 6 and the top rollers 5a to 5d.
The cotton dust adhering to d is adsorbed by the top clear cloth 7 and removed from each roller.

【0028】カムレバー13の揺動に伴い、リンク15
を介してスクレーパ9がボトムクリヤラクス6と当接す
る状態で往復動され、ボトムクリヤラクロス6に吸着さ
れていた綿塵がスクレーパ9により掻き取られる。ボト
ムクリヤラクロス6上から掻き取られた綿塵は板材42
とボトムクリヤラクロス6との間に溜まる。スクレーパ
9の後退(図1の左方向への移動)とボトムクリヤラク
ロス6の移動は同期して行われるが、支持体10の移動
量がボトムクリヤラクロス6の移動量より大きい。従っ
て、綿塵がある程度たまると、スクレーパ9の後退時に
板材42とボトムクリヤラクロス6との間に保持されて
いる綿塵の一部が回動しながら圧縮される。そして、芋
虫状の繊維塊Fとなって板材42の先端から脱出してロ
ーラビーム1上に落下し、フライヤレール45の前端部
からローラビーム1の後部に向かって吹き出される空気
流により、ローラビーム1の後方に配設されたベルトコ
ンベア44により搬送除去される。
As the cam lever 13 swings, the link 15
The scraper 9 is reciprocated in a state of abutting the bottom clearer 6 through the scraper 9, and the cotton dust adsorbed on the bottom clearer cloth 6 is scraped off by the scraper 9. The cotton dust scraped off from the bottom clearing cloth 6 is a plate material 42.
Between bottom and bottom clear lacrosse 6. The retreat of the scraper 9 (movement to the left in FIG. 1) and the movement of the bottom clearer cloth 6 are performed in synchronization, but the amount of movement of the support 10 is larger than the amount of movement of the bottom clearer cloth 6. Therefore, when the cotton dust is accumulated to some extent, a part of the cotton dust held between the plate member 42 and the bottom clearer cloth 6 is compressed while rotating when the scraper 9 retracts. Then, it becomes a caterpillar-like fiber mass F that escapes from the tip of the plate material 42 and falls onto the roller beam 1, and is blown from the front end portion of the flyer rail 45 toward the rear portion of the roller beam 1 by the roller. It is conveyed and removed by a belt conveyor 44 disposed behind the beam 1.

【0029】板材42が存在しないと、スクレーパ9に
よりボトムクリヤラクロス6から掻き取られた綿塵は帯
状になって垂れ下がり易い。しかし、板材42が存在す
ると、前記のように掻き取られた綿塵はある程度の量に
なるまで板材42上に保持され、その後、芋虫状に圧縮
された繊維塊Fとなってローラビーム1上に落下する。
また、芋虫状になった個々の繊維塊Fの重量は、帯状の
長く垂れ下がったままの綿塵の重量より軽くなり、ロー
ラビーム1上に落下した繊維塊Fはベルトコンベア44
側に向かう空気流がさほど強くなくても円滑にベルトコ
ンベア44まで搬送される。
If the plate member 42 is not present, the cotton dust scraped off the bottom clearer cloth 6 by the scraper 9 tends to hang down in the form of a band. However, when the plate member 42 is present, the cotton dust scraped off as described above is held on the plate member 42 until it reaches a certain amount, and then becomes the worm-like compressed fiber mass F on the roller beam 1. To fall.
Further, the weight of each caterpillar-like fiber mass F becomes lighter than the weight of the strip-shaped long-hanging cotton dust, and the fiber mass F dropped on the roller beam 1 is conveyed by the belt conveyor 44.
Even if the air flow toward the side is not so strong, it is smoothly conveyed to the belt conveyor 44.

【0030】また、カムレバー13の揺動に伴い支持ブ
ラケット30、連結杆31、ラチェツトレバー29及び
支持部材32を介してスクレーパ34がトップクリヤラ
クロス7と当接する状態で往復動される。スクレーパ3
4は支持部材32の往動時にトップクリヤラクロス7の
移動方向と反対側(図1,2の右側)へ移動(前進)
し、復動時にトップクリヤラクロス7の移動方向と同じ
側へ移動(後退)する。スクレーパ34はボルト36に
よりその先端がトップクリヤラクロス7に対して適正な
押圧力で圧接された状態に保持され、トップクリヤラク
ロス7に吸着されていた綿塵はスクレーパ34の前進移
動時、即ち、スクレーパ34がその先端側へ移動すると
きに掻き取られる。スクレーパ34は押圧ローラ37と
トップクリヤラクロス7との接触部を越える位置まで前
進する。従って、トップクリヤラクロス7から掻き取ら
れた綿塵は、スクレーパ34の前進時に押圧ローラ37
の下を通過し、その際に押圧ローラ37及びトップクリ
ヤラクロス7間あるいはスクレーパ34及び押圧ローラ
37間で圧縮される。綿塵は圧縮された状態で押圧ロー
ラ37による加圧位置を通過する際に縒られて芋虫状の
繊維塊Fとなり、その体積が小さくなった状態で貯留部
25に貯留される。貯留部25に貯留された綿塵はクリ
ーナや手作業により定期的に回収除去される。
Further, as the cam lever 13 swings, the scraper 34 is reciprocated in a state of contacting the top clearer cloth 7 via the support bracket 30, the connecting rod 31, the ratchet lever 29 and the support member 32. Scraper 3
4 moves to the side opposite to the moving direction of the top clearing cloth 7 (right side in FIGS. 1 and 2) when the supporting member 32 moves forward (forward)
Then, when returning, it moves (retracts) to the same side as the moving direction of the top clearing cloth 7. The scraper 34 is held in a state where the tip thereof is pressed against the top clearer cloth 7 with an appropriate pressing force by the bolt 36, and the cotton dust adsorbed on the top clearer cloth 7 moves forward of the scraper 34, that is, The scraper 34 is scraped off when it moves to the tip side. The scraper 34 advances to a position beyond the contact portion between the pressing roller 37 and the top clearer cloth 7. Therefore, the cotton dust scraped from the top clearing cloth 7 is pushed by the pressing roller 37 when the scraper 34 moves forward.
And is compressed between the pressing roller 37 and the top clearer cloth 7 or between the scraper 34 and the pressing roller 37. The cotton dust is twisted as it passes through the pressing position of the pressing roller 37 in a compressed state to form a caterpillar-like fiber mass F, and is stored in the storage unit 25 in a state where its volume is reduced. The cotton dust stored in the storage portion 25 is regularly collected and removed by a cleaner or manual work.

【0031】この実施の形態では以下の効果を有する。 (イ) スクレーパ9によりボトムクリヤラクロス6か
ら掻き取られた綿塵は、板材42(圧縮部材)の作用に
より圧縮されて芋虫状の繊維塊Fとなってから落下する
とともに、個々の繊維塊Fの重量がスクレーパ9の先端
から帯状に垂れ下がった後に千切れて落下する綿塵より
軽くなる。従って、ローラビーム1上に落下した繊維塊
Fは、フライヤレール45の前端部からローラビーム1
の後部に向かって吹き出される空気流がさほど強くなく
てもローラビーム1の後方へ円滑に搬送される。従っ
て、ボトムクリヤラクロス6から掻き取られた綿塵を搬
送除去する装置として、吸引ダクトに比較して動力消費
量が少ないベルトコンベア44を使用しても確実に搬送
除去できる。
This embodiment has the following effects. (A) The cotton dust scraped off from the bottom clearer cloth 6 by the scraper 9 is compressed by the action of the plate member 42 (compressing member) to become a caterpillar-like fiber mass F, and then falls. Is lighter than cotton dust that hangs down from the tip of the scraper 9 in a strip shape and then breaks into pieces. Therefore, the fiber mass F dropped on the roller beam 1 is fed from the front end of the flyer rail 45 to the roller beam 1.
Even if the air flow blown toward the rear part is not so strong, it is smoothly conveyed to the rear of the roller beam 1. Therefore, even if the belt conveyor 44, which consumes less power than the suction duct, is used as a device for transporting and removing the cotton dust scraped off from the bottom clearer cloth 6, it can be reliably transported and removed.

【0032】(ロ) スクレーパ34によりトップクリ
ヤラクロス7から掻き取られた綿塵がスクレーパ34と
押圧ローラ37あるいはトップクリヤラクロス7と押圧
ローラ37との作用により、芋虫状の繊維塊Fとなって
その体積が小さくなる。従って、従来に比較してトップ
クリヤラクロス7から掻き取られた綿塵が貯留部25の
収容スペースを上回る量となるまでの時間が長くなる。
その結果、綿塵の発生量の多い原料を使用した場合で
も、回収周期内にトップクリヤラクロス7から掻き取ら
れた綿塵が貯留部25から溢れることが無くなる。ま
た、綿塵の回収周期を従来より長くすることができ、手
作業で回収を行う際の作業者の手間が少なくなる。
(B) The cotton dust scraped from the top clearer cloth 7 by the scraper 34 becomes a caterpillar-like fiber mass F by the action of the scraper 34 and the pressing roller 37 or the top clearer cloth 7 and the pressing roller 37. Its volume becomes smaller. Therefore, compared to the conventional case, it takes a longer time until the amount of cotton dust scraped from the top clearer cloth 7 exceeds the storage space of the storage section 25.
As a result, even when a raw material that generates a large amount of cotton dust is used, the cotton dust scraped from the top clear lacross 7 does not overflow from the storage portion 25 during the collection cycle. In addition, the collection cycle of cotton dust can be made longer than before, and the labor of the operator when manually collecting is reduced.

【0033】(ハ) 回転自在に支承された押圧ローラ
37により綿塵が圧縮されるとともに、押圧ローラ37
にはスクレーパ34が綿塵とともに前進する際に、トッ
プクリヤラクロス7との連れ回り方向と逆方向への力が
加わるため、綿塵を縒る効果が高められる。
(C) Cotton dust is compressed by the pressing roller 37 rotatably supported, and the pressing roller 37
When the scraper 34 moves forward along with the cotton dust, a force is applied in a direction opposite to the direction in which the scraper 34 rotates along with the top clearer cloth 7, so that the effect of twisting the cotton dust is enhanced.

【0034】(ニ) 貯留部25に貯留された綿塵がふ
わふわの嵩高状態では吸引パイプ等により回収を行う場
合に、綿塵が吸引パイプの途中に詰まり易くなり、回収
作業がし難くなる。しかし、トップクリヤラクロス7か
ら掻き取られた綿塵は、圧縮された状態で貯留部25に
一時的に貯留されるため回収作業がし易くなる。
(D) When the cotton dust stored in the storage portion 25 is fluffy and bulky, when the cotton dust is collected by a suction pipe or the like, the cotton dust is likely to be clogged in the middle of the suction pipe, which makes the collection work difficult. However, the cotton dust scraped off from the top clear lacross 7 is temporarily stored in the storage portion 25 in a compressed state, which facilitates the recovery work.

【0035】(ホ) 押圧ローラ37が上下方向へ移動
可能に支承されているため、スクレーパ34が押圧ロー
ラ37の下側へ進入する際に、スクレーパ34、トップ
クリヤラクロス7及び押圧ローラ37に無理な力が加わ
ることが防止される。
(E) Since the pressing roller 37 is movably supported in the vertical direction, when the scraper 34 enters the lower side of the pressing roller 37, the scraper 34, the top clearer cloth 7 and the pressing roller 37 cannot be forced. It is possible to prevent excessive force from being applied.

【0036】(ヘ) 板材42がスクレーパ9の下面と
当接する状態で支持体10に締め付け固定され、板材4
2とボトムクリヤラクロス6と隙間δがスクレーパ9の
厚みにより決定される。従って、スクレーパ9として所
定の厚みのものを使用することにより、板材42とボト
ムクリヤラクロス6との隙間δの調整が不要となる。
(F) The plate member 42 is clamped and fixed to the support 10 in a state of being in contact with the lower surface of the scraper 9, and the plate member 4
2, the bottom clearer cloth 6 and the gap δ are determined by the thickness of the scraper 9. Therefore, by using the scraper 9 having a predetermined thickness, it becomes unnecessary to adjust the gap δ between the plate member 42 and the bottom clearer cloth 6.

【0037】(第2の実施の形態)次に第2の実施の形
態を図6及び図7に従って説明する。この実施の形態で
はトップクリヤラクロス用圧縮部材としての押圧ローラ
37に代えて、可撓性の板材46が使用されている点が
前記実施の形態と異なり、その他の構成は同じである。
同一部分は同一符号を付して詳しい説明を省略する。
(Second Embodiment) Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. 6 and 7. In this embodiment, a flexible plate member 46 is used instead of the pressing roller 37 as the compression member for the top clearer cloth, which is different from the above embodiment, and the other configurations are the same.
The same parts are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.

【0038】板材46としてナイロン板が使用され、板
材46の基端が区画壁24に固定されている。板材46
はその先端がスクレーパ34の先端上方まで延びるとと
もに、そのほぼ中央部がトップクリヤラクロス7に当接
し、スクレーパ34と対向する側がトップクリヤラクロ
ス7からの間隔が広くなるように屈曲形成されている。
図7に示すように、板材46はトップクリヤラクロス7
より幅広に形成されるとともに、区画壁24寄りにほぼ
トップクリヤラクロス7と等しい幅の開口46aが形成
されている。開口46aはスクレーパ34が最前進位置
に移動したときに、その先端が到達する位置より区画壁
24寄りに形成されている。
A nylon plate is used as the plate member 46, and the base end of the plate member 46 is fixed to the partition wall 24. Plate material 46
Has a tip extending to a position above the tip of the scraper 34, a substantially central portion thereof abutting the top clearer cloth 7, and a side facing the scraper 34 is bent and formed so as to have a wide distance from the top clearer cloth 7.
As shown in FIG. 7, the plate material 46 is the top clear lacross 7
The opening 46a is formed to be wider and has a width substantially equal to that of the top clearer cloth 7 near the partition wall 24. The opening 46a is formed closer to the partition wall 24 than the position where the tip of the scraper 34 reaches when the scraper 34 moves to the most advanced position.

【0039】この実施の形態ではスクレーパ34の前進
時にトップクリヤラクロス7から掻き取られた綿塵は、
スクレーパ34の移動に伴って区画壁24側へ移動さ
れ、板材46とトップクリヤラクロス7との間に順次押
し込まれる。そして、板材46により押圧された状態で
次第に開口46a側へ移動され、開口46aと対応する
位置まで移動すると、開口46aを通って板材46上に
貯留される。
In this embodiment, the cotton dust scraped off from the top clearer cloth 7 when the scraper 34 is moved forward,
As the scraper 34 moves, the scraper 34 is moved to the partition wall 24 side, and is sequentially pushed between the plate member 46 and the top clear lacross 7. Then, while being pressed by the plate member 46, it is gradually moved to the opening 46a side, and when it moves to a position corresponding to the opening 46a, it is stored on the plate member 46 through the opening 46a.

【0040】この実施の形態の場合もトップクリヤラク
ロス7から掻き取られた綿塵は、板材46による押圧作
用を受けた状態で移動することにより、縒られて芋虫状
となる。従って、前記実施の形態と同様に貯留部25に
貯留された綿塵の回収周期を長くできるとともに、回収
作業も容易となる。また、この実施の形態ではトップク
リヤラクロス用圧縮部材として平板状の板材46が使用
されているため、押圧ローラ37を使用する場合に比較
してトップクリヤラクロス用圧縮部材の構造及び取付け
が簡単になるとともに、コストも安くなる。
Also in the case of this embodiment, the cotton dust scraped off from the top clearer cloth 7 moves while being pressed by the plate member 46 and becomes twisted into a caterpillar. Therefore, the collection cycle of the cotton dust stored in the storage section 25 can be lengthened as in the above-described embodiment, and the collection work can be facilitated. Further, in this embodiment, since the flat plate member 46 is used as the compression member for top clearer cloth, the structure and attachment of the compression member for top clearer cloth are easier than in the case of using the pressing roller 37. And the cost will be lower.

【0041】なお、本発明は前記両実施の形態に限定さ
れるものではなく、例えば次のように具体化してもよ
い。 (1) 押圧ローラ37を貯留部25と対応する位置の
トップクリヤラクロス7上に単に載置する。そして、図
8に示すように、スクレーパ34が前進するときに押圧
ローラ37がスクレーパ34の移動方向へ転動するのを
阻止する規制片47を区画壁24に突設する。押圧ロー
ラ37が規制片47と当接した後は、スクレーパ34が
前進しても押圧ローラ37は区画壁24側への転動が規
制され、規制片47と当接した位置で回動される。そし
て、トップクリヤラクロス7から掻き取られた綿塵が第
1の実施の形態と同様にして圧縮される。この場合、第
1の実施の形態に比較して構成が簡単になる。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be embodied as follows. (1) The pressing roller 37 is simply placed on the top clearing cloth 7 at a position corresponding to the storage portion 25. Then, as shown in FIG. 8, a restricting piece 47 is provided on the partition wall 24 so as to prevent the pressing roller 37 from rolling in the moving direction of the scraper 34 when the scraper 34 moves forward. After the pressing roller 37 comes into contact with the restricting piece 47, the pressing roller 37 is restricted from rolling toward the partition wall 24 even if the scraper 34 moves forward, and is rotated at the position where it comes into contact with the restricting piece 47. . Then, the cotton dust scraped off from the top clear lacross 7 is compressed in the same manner as in the first embodiment. In this case, the configuration is simpler than that of the first embodiment.

【0042】(2) トップクリヤラクロス用圧縮部材
としてトップクリヤラクロス7から僅かに離れた所定位
置にローラを回転可能に設けてもよい。 (3) 図9に示すように、板材46をブラケット35
の上面に取付けてもよい。トップクリヤラクロス7から
掻き取られた綿塵は板材46とスクレーパ34あるいは
トップクリヤラクロス7との間に溜まる。スクレーパ3
4の後退とトップクリヤラクロス7の移動は同期して行
われるが、回転軸28からラチェットレバー29への支
持部材32の連結位置までの距離がラチェットホイール
の半径より大きいため、支持部材32の移動量がトップ
クリヤラクロス7の移動量より大きい。従って、綿塵が
ある程度たまると、スクレーパ34の後退時に板材46
とトップクリヤラクロス7との間に保持されている綿塵
の一部が回動しながら板材46の先端から脱出する。こ
の構成でも綿塵は圧縮されて芋虫状の繊維塊Fとなっ
て、貯留部25に貯留される。この場合、板材46の取
付けが簡単となる。
(2) As the top clearer cloth compression member, a roller may be rotatably provided at a predetermined position slightly apart from the top clearer cloth 7. (3) As shown in FIG. 9, the plate member 46 is attached to the bracket 35.
May be attached to the upper surface of. The cotton dust scraped off from the top clear cloth 7 collects between the plate member 46 and the scraper 34 or the top clear cloth 7. Scraper 3
4 and the movement of the top clear lacross 7 are performed in synchronization with each other, but the distance from the rotation shaft 28 to the connecting position of the support member 32 to the ratchet lever 29 is larger than the radius of the ratchet wheel, so that the support member 32 moves. The amount is larger than the amount of movement of Top Clear Lacrosse 7. Therefore, when the dust is collected to some extent, the plate member 46 is moved when the scraper 34 retracts.
Part of the cotton dust retained between the top clearing cloth 7 and the top clearing cloth 7 rotates and escapes from the tip of the plate member 46. Even with this configuration, the cotton dust is compressed into a caterpillar-like fiber mass F and stored in the storage portion 25. In this case, the plate member 46 can be easily attached.

【0043】(4) ボトムクリヤラクロス用圧縮部材
をスクレーパ9と一体移動可能に設ける代わりに、所定
位置に固定してもよい。例えば、図10に示すように、
ボトムクリヤラクロス6用のガイド部材6aを支持する
支持ビーム48に支持片48aを突設し、その支持片4
8aに平板状の板材42を固定する。板材42はボトム
クリヤラクロス6との隙間δがスクレーパ9から離れる
ほど狭くなるように固定するのが好ましい。この場合
も、ボトムクリヤラクロス6から掻き取られた綿塵が板
材42上にある程度貯まった後に、スクレーパ9の作用
によって圧縮されつつ縒られて芋虫状の繊維塊Fとな
る。
(4) Instead of providing the bottom clearer cloth compression member so as to be movable integrally with the scraper 9, it may be fixed at a predetermined position. For example, as shown in FIG.
A support piece 48a is provided on a support beam 48 that supports a guide member 6a for the bottom clearer cloth 6, and the support piece 4a is provided.
A flat plate member 42 is fixed to 8a. It is preferable to fix the plate member 42 so that the gap δ with the bottom clearer cloth 6 becomes narrower as it goes away from the scraper 9. Also in this case, after the cotton dust scraped off from the bottom clearer cloth 6 is accumulated on the plate material 42 to some extent, it is twisted while being compressed by the action of the scraper 9 to form a caterpillar-like fiber mass F.

【0044】(5) スクレーパ9を支持する支持体1
0を前後動可能に支承する構成として、長孔8aを備え
たブラケット8にピン11を介して支持するに代えて、
図10に示すように、支持ビーム48に突設した支持ブ
ラケット49に支持ロッド50を固定する。そして、支
持体10の先端側をスクレーパ9の固定部より前方まで
延長し、延長部10bを支持ロッド50上に載置する。
この構成ではリンク15の揺動に伴って支持体10の延
長部10bが支持ロッド50上を摺動する。
(5) Support 1 for supporting scraper 9
As a configuration for supporting 0 to be movable back and forth, instead of supporting it through a pin 11 on a bracket 8 having an elongated hole 8a,
As shown in FIG. 10, the support rod 50 is fixed to the support bracket 49 protruding from the support beam 48. Then, the tip end side of the support body 10 is extended to the front of the fixed portion of the scraper 9, and the extension portion 10b is placed on the support rod 50.
In this configuration, the extension portion 10b of the support body 10 slides on the support rod 50 as the link 15 swings.

【0045】(6) ボトムクリヤラクロス用圧縮部材
として可撓性の素材であるナイロン板製の板材42を使
用するとともに、第2の実施の形態のトップクリヤラク
ロス用の板材46と同様に、板材42に開口(図示せ
ず)を形成する。図11に示すように、板材42はその
基端側がボトムクリヤラクロス6に当接して、しかもそ
の先端がスクレーパ9の先端下方まで延びるとともに、
スクレーパ9の下面と平行に延びる部分が存在するよう
に屈曲形成され、支持片48bを介して支持ビーム48
に固定されている。板材42にはスクレーパ9が最前進
位置に移動したときに、その先端が到達する位置より基
部側でボトムクリヤラクロス6との当接部より基部側に
ボトムクリヤラクロス6と等しい幅の開口が形成されて
いる。板材42上に貯まった綿塵はスクレーパ9の圧縮
作用を受ける際に、板材42の押圧作用を受けながらボ
トムクリヤラクロス6及び板材42間を移動して、芋虫
状の繊維塊Fとなって開口から落下する。この場合、板
材42上に貯まった綿塵の量が少ない状態でも、スクレ
ーパ9、ボトムクリヤラクロス6及び板材42の作用に
より、綿塵が芋虫状になり易い。
(6) A plate material 42 made of a nylon plate, which is a flexible material, is used as the compression member for the bottom clearer cloth, and the plate material is the same as the plate material 46 for the top clearer cloth of the second embodiment. An opening (not shown) is formed at 42. As shown in FIG. 11, the plate member 42 has its base end side in contact with the bottom clearer cloth 6 and its tip extends below the tip of the scraper 9,
The support beam 48 is bent and formed so as to have a portion extending parallel to the lower surface of the scraper 9 through the support piece 48b.
It is fixed to. When the scraper 9 moves to the most advanced position, the plate member 42 is formed with an opening having the same width as the bottom clearer cloth 6 on the base side from the contact portion with the bottom clearer cloth 6 on the base side from the position reached by the tip of the scraper 9. Has been done. The cotton dust accumulated on the plate member 42 moves between the bottom clearer cloth 6 and the plate member 42 while being pressed by the plate member 42 when the scraper 9 is compressed, and becomes a caterpillar-like fiber mass F to open. To fall from. In this case, even if the amount of cotton dust accumulated on the plate member 42 is small, the cotton dust is likely to be caterpillar-like due to the action of the scraper 9, the bottom clearer cloth 6 and the plate member 42.

【0046】(7) 図12に示すように、板材42の
下方に落下する繊維塊Fをローラビーム1の後方に配設
されたベルトコンベア44上へ案内するガイド板51を
設ける。この場合、フライヤレール45の前端部からロ
ーラビーム1の後部に向かって吹き出される空気流がな
くても、ローラビーム1の後方に配設されたベルトコン
ベア44上に繊維塊Fが導かれてベルトコンベア44に
より搬送除去される。また、ベルトコンベア44に代え
て吸引ダクトを設けた場合は、吸引ダクトの吸引作用が
小さくても繊維塊F(綿塵)の搬送除去が円滑に行われ
る。
(7) As shown in FIG. 12, a guide plate 51 is provided for guiding the fiber mass F falling below the plate member 42 onto the belt conveyor 44 disposed behind the roller beam 1. In this case, even if there is no air flow blown from the front end of the flyer rail 45 toward the rear of the roller beam 1, the fiber mass F is guided onto the belt conveyor 44 arranged behind the roller beam 1. It is conveyed and removed by the belt conveyor 44. When a suction duct is provided instead of the belt conveyor 44, the fiber mass F (cotton dust) can be smoothly transported and removed even if the suction action of the suction duct is small.

【0047】(8) 可撓性の板材42、46の材質は
ナイロンに限らず、他の樹脂やばね鋼等を使用してもよ
い。また、圧縮部材を樹脂製の板材やシートにした場合
は低コストで製作できる。
(8) The material of the flexible plate members 42 and 46 is not limited to nylon, and other resin, spring steel or the like may be used. Further, when the compression member is a resin plate or sheet, the compression member can be manufactured at low cost.

【0048】(9) ボルト36を省略して、スクレー
パ34及びブラケット35の自重でスクレーパ34をト
ップクリヤラクロス7に押圧する構成としてもよい。 (10) 支持部材32を4錘共通にする代わりに、各
トップクリヤラクロス7毎にそれぞれ設けたり、2錘共
通としてもよい。その場合は支持部材32の形状を押圧
ローラ37と干渉しない形状とする (11) スクレーパ9、34の形状を適宜変更しても
よい。例えば、ボトムクリヤラクロス6用のスクレーパ
9の掻取部9aを鋸刃状ではなくスクレーパ34と同じ
平刃状にしたり、スクレーパ9を平板状にするとともに
L字状の板材42の上面に固定してもよい。また、ボト
ム側の板材42をボトム側のスクレーパ9の下面に直接
固定してもよい。
(9) The bolt 36 may be omitted and the scraper 34 and the bracket 35 may be pressed against the top clearer cloth 7 by their own weight. (10) Instead of using four support members 32 in common, each support member 32 may be provided for each top clearing cloth 7 or two support members may be used in common. In that case, the shape of the support member 32 is set so as not to interfere with the pressing roller 37. (11) The shapes of the scrapers 9 and 34 may be appropriately changed. For example, the scraping portion 9a of the scraper 9 for the bottom clearer cloth 6 may have the same flat blade shape as the scraper 34 instead of the saw blade shape, or the scraper 9 may have a flat plate shape and be fixed to the upper surface of the L-shaped plate member 42. May be. Further, the plate member 42 on the bottom side may be directly fixed to the lower surface of the scraper 9 on the bottom side.

【0049】前記実施の形態及び変更例から把握できる
請求項記載以外の発明について、以下にその効果ととも
に記載する。 (1) 請求項4に記載の発明において、前記ローラを
複数錘共通の軸に一体回転可能に形成するとともに、軸
をトップクリヤラクロスのカバーの側壁に沿って形成さ
れた溝に沿って上下方向に移動可能に設ける。この場
合、ローラの支持構造が簡単となるとともに、掻取部材
がローラとトップクリヤラクロスとの間に進入しても、
ローラ、掻取部材及びトップクリヤラクロスに無理な力
が作用しない。
Inventions other than those described in the claims that can be grasped from the above-described embodiments and modifications will be described below along with their effects. (1) In the invention according to claim 4, the roller is integrally rotatably formed on a shaft common to a plurality of weights, and the shaft is vertically moved along a groove formed along a side wall of the cover of the top clearer cloth. It is provided to be movable. In this case, the supporting structure of the roller becomes simple, and even if the scraping member enters between the roller and the top clearing cloth,
Unreasonable force does not act on the roller, scraping member and top clear cloth.

【0050】(2) 請求項2及び請求項4に記載の発
明において、ボトムクリヤラクロス用圧縮部材の下方
に、圧縮されて落下する繊維をローラビームの後方に配
設されたベルトコンベア等の搬送装置上へ案内するガイ
ド板を設ける。この場合、フライヤレールの前端部から
ローラビームの後部に向かって吹き出される空気流がな
くても、ローラビームの後方に配設されたベルトコンベ
アによる搬送除去が円滑に行われる。
(2) In the inventions according to claims 2 and 4, the fibers that are compressed and fall below the compression member for the bottom clearer cloth are conveyed by a belt conveyor or the like arranged behind the roller beam. A guide plate for guiding the device is provided. In this case, even if there is no airflow blown from the front end portion of the flyer rail toward the rear portion of the roller beam, the conveyance and removal can be smoothly performed by the belt conveyor arranged behind the roller beam.

【0051】(3) 請求項1及び請求項6、(1)及
び(2)のいずれかに記載のクリヤラクロス清掃装置を
備えた粗紡機。この場合、粗紡機のドラフト装置の清掃
及び綿塵の回収が良好に行われる。
(3) A roving machine equipped with the clearer cloth cleaning device according to any one of claims 1 and 6, (1) and (2). In this case, cleaning of the draft device of the roving machine and collection of cotton dust are favorably performed.

【0052】[0052]

【発明の効果】以上詳述したように、請求項1及び請求
項3〜請求項6に記載の発明によれば、トップクリヤラ
クロスから掻き取られた繊維(綿塵)の回収周期を長く
することができるとともに、繊維の回収を容易にするこ
とができる。
As described in detail above, according to the inventions of claims 1 and 3 to 6, the collection cycle of the fibers (cotton dust) scraped from the top clear lacrosse is lengthened. In addition, the fiber can be easily collected.

【0053】請求項2及び請求項3に記載の発明によれ
ば、ボトムクリヤラクロスから掻き取られた繊維(綿
塵)は、帯状に長く垂れ下がることなく圧縮されて芋虫
状の繊維塊となってローラビーム上に落下し、ドラフト
装置の後方に配設されたベルトコンベアあるいは吸引ダ
クトへと円滑に導かれる。
According to the second and third aspects of the present invention, the fibers (cotton dust) scraped off from the bottom clear lacrosse are compressed into a worm-like fiber mass without being hung down in a strip shape for a long time. It falls on the roller beam and is smoothly guided to a belt conveyor or a suction duct arranged behind the draft device.

【0054】請求項4に記載の発明では、綿塵を縒る効
果が高められる。また、請求項5及び請求項6に記載の
発明では、構造が簡単となりコストも安くなる。
According to the invention described in claim 4, the effect of twisting cotton dust is enhanced. Further, in the invention described in claims 5 and 6, the structure is simple and the cost is low.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 第1の実施の形態の一部破断側面図。FIG. 1 is a partially broken side view of a first embodiment.

【図2】 トップクリヤラクロス側の要部側断面図。FIG. 2 is a side sectional view of a main portion on the top clearing cloth side.

【図3】 図2の III−III 線における断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.

【図4】 ボトムクリヤラクロス側の要部側面図。FIG. 4 is a side view of a main portion of the bottom clearing cloth side.

【図5】 同じくスクレーパと圧縮部材の概略斜視図。FIG. 5 is a schematic perspective view of a scraper and a compression member.

【図6】 第2の実施の形態の部分側面図。FIG. 6 is a partial side view of the second embodiment.

【図7】 同じく部分平面図。FIG. 7 is a partial plan view of the same.

【図8】 トップクリヤラクロス側の変更例の部分側面
図。
FIG. 8 is a partial side view of a modified example of the top clear lacrosse side.

【図9】 同じく別の変更例の部分側面図。FIG. 9 is a partial side view of another modification of the same.

【図10】 ボトムクリヤラクロス側の変更例の部分側
面図。
FIG. 10 is a partial side view of a modified example of the bottom clearing cloth side.

【図11】 同じく別の変更例の部分側面図。FIG. 11 is a partial side view of another modification of the same.

【図12】 別の変更例の部分側面図。FIG. 12 is a partial side view of another modification.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2…ドラフト装置、4a〜4d…ボトムローラ、5a〜
5d…トップローラ、6…ボトムクリヤラクロス、7…
トップクリヤラクロス、9…ボトムクリヤラクロス用掻
取部材としてのスクレーパ、9a,34a…掻取部、1
0…駆動手段を構成する支持体、12…同じく偏心カ
ム、13…同じくカムレバー、29…同じくラチェット
レバー、31…同じく連結杆、25…貯留部、32…駆
動手段を構成する支持部材、34…トップクリヤラクロ
ス用掻取部材としてのスクレーパ、37…トップクリヤ
ラクロス用圧縮部材としての押圧ローラ、42…ボトム
クリヤラクロス用圧縮部材としての板材、46…トップ
クリヤラクロス用圧縮部材としての板材、F…繊維塊。
2 ... Draft device, 4a-4d ... Bottom roller, 5a-
5d ... Top roller, 6 ... Bottom clear cloth, 7 ...
Top clearer cloth, 9 ... scraper as scraping member for bottom clearer cloth, 9a, 34a ... scraping portion, 1
0 ... Support body constituting drive means, 12 ... Similarly eccentric cam, 13 ... Same cam lever, 29 ... Same ratchet lever, 31 ... Same connecting rod, 25 ... Reservoir part, 32 ... Support member constituting drive means, 34 ... Scraper as scraping member for top clear cloth, 37 ... Pressing roller as compression member for top clear cloth, 42 ... Plate material as compression member for bottom clear cloth, 46 ... Plate material as compression member for top clear cloth, F ... Fiber lumps.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ドラフト装置のトップローラの上方に配
設されるとともに一部がトップローラと当接した状態で
所定方向に周回するトップクリヤラクロスの上方に配設
され、トップクリヤラクロスの外周面と接触してトップ
クリヤラクロスに付着した繊維を掻き取る掻取部がトッ
プクリヤラクロスに沿って延びるように形成されたトッ
プクリヤラクロス用掻取部材と、 前記トップクリヤラクロス用掻取部材を前記トップクリ
ヤラクロスの走行方向に沿って往復動させる駆動手段
と、 前記トップクリヤラクロス用掻取部材の先端側に配設さ
れ、トップクリヤラクロス用掻取部材によりトップクリ
ヤラクロスから掻き取られた繊維を、トップクリヤラク
ロス用掻取部材がその先端側へ移動するときに、トップ
クリヤラクロス用掻取部材及びトップクリヤラクロスの
少なくとも一方と協同して圧縮するトップクリヤラクロ
ス用圧縮部材と、 トップクリヤラクロスから掻き取られた繊維を一時的に
貯留する貯留部とを備えた紡機におけるクリヤラクロス
の清掃装置。
1. An outer peripheral surface of a top clearer cloth, which is arranged above a top roller of a draft device and is arranged above a top clearer cloth that circulates in a predetermined direction in a state of being partially in contact with the top roller. A scraping member for scraping fibers adhering to the top clearing cloth in contact with the top clearing cloth for scraping formed to extend along the top clearing cloth, and the scraping member for the top clearing cloth. Driving means for reciprocating along the running direction of the clearer cloth, disposed on the tip side of the top clearing cloth scraping member, the fiber scraped from the top clearing cloth by the top clearing cloth scraping member, When the top clearing cloth scraping member moves to the tip side thereof, the top clearing cloth scraping member and the top At least one and a compression member for top clear LaCrosse compressing cooperate, cleaning device clear lacrosse for a spinning machine that includes a reservoir for temporarily storing the scraped fibers from top clear lacrosse Riyarakurosu.
【請求項2】 ドラフト装置のボトムローラの下方に配
設されるとともに一部がボトムローラと当接した状態で
所定方向に周回するボトムクリヤラクロスの下方に配設
され、ボトムクリヤラクロスの外周面と接触してボトム
クリヤラクロスに付着した繊維を掻き取る掻取部がボト
ムクリヤラクロスに沿って延びるように形成されたボト
ムクリヤラクロス用掻取部材と、 前記ボトムクリヤラクロス用掻取部材を前記ボトムクリ
ヤラクロスの走行方向に沿って往復動させる駆動手段
と、 前記ボトムクリヤラクロス用掻取部材の先端側に配設さ
れ、ボトムクリヤラクロス用掻取部材によりボトムクリ
ヤラクロスから掻き取られた繊維を、ボトムクリヤラク
ロス用掻取部材がその先端側へ移動するときに、ボトム
クリヤラクロス用掻取部材及びボトムクリヤラクロスの
少なくとも一方と協同して圧縮するボトムクリヤラクロ
ス用圧縮部材とを備えた紡機におけるクリヤラクロスの
清掃装置。
2. An outer peripheral surface of the bottom clearer cloth is provided below the bottom roller of the draft device and below the bottom clearer cloth that orbits in a predetermined direction while a part of the bottom roller is in contact with the bottom roller. A bottom clearer cloth scraping member formed so as to extend along the bottom clearer cloth to scrape off fibers attached to the bottom clearer cloth in contact with the bottom clearer cloth scraping member; Driving means for reciprocating along the traveling direction of the clearer cloth, the fiber disposed on the tip side of the bottom clearer cloth scraping member, scraped from the bottom clearer cloth by the bottom clearer cloth scraping member, When the bottom clearing cloth scraping member moves to the tip side thereof, the bottom clearing cloth scraping member and the bottom Cleaning machine clear lacrosse for a spinning machine that includes a compression member for bottom clear lacrosse and compressing at least one and collaboration Riyarakurosu.
【請求項3】 ドラフト装置のトップローラの上方に配
設されるとともに一部がトップローラと当接した状態で
所定方向に周回するトップクリヤラクロスの上方に配設
され、トップクリヤラクロスの外周面と接触してトップ
クリヤラクロスに付着した繊維を掻き取る掻取部がトッ
プクリヤラクロスに沿って延びるように形成されたトッ
プクリヤラクロス用掻取部材と、 前記トップクリヤラクロス用掻取部材を前記トップクリ
ヤラクロスの走行方向に沿って往復動させる駆動手段
と、 前記トップクリヤラクロス用掻取部材の先端側に配設さ
れ、トップクリヤラクロス用掻取部材によりトップクリ
ヤラクロスから掻き取られた繊維を、トップクリヤラク
ロス用掻取部材がその先端側へ移動するときに、トップ
クリヤラクロス用掻取部材及びトップクリヤラクロスの
少なくとも一方と協同して圧縮するトップクリヤラクロ
ス用圧縮部材と、 トップクリヤラクロスから掻き取られた繊維を一時的に
貯留する貯留部と、ドラフト装置のボトムローラの下方
に配設されるとともに一部がボトムローラと当接した状
態で所定方向に周回するボトムクリヤラクロスの下方に
配設され、ボトムクリヤラクロスの外周面と接触してボ
トムクリヤラクロスに付着した繊維を掻き取る掻取部が
ボトムクリヤラクロスに沿って延びるように形成された
ボトムクリヤラクロス用掻取部材と、 前記ボトムクリヤラクロス用掻取部材を前記ボトムクリ
ヤラクロスの走行方向に沿って往復動させる駆動手段
と、 前記ボトムクリヤラクロス用掻取部材の先端側に配設さ
れ、ボトムクリヤラクロス用掻取部材によりボトムクリ
ヤラクロスから掻き取られた繊維を、ボトムクリヤラク
ロス用掻取部材がその先端側へ移動するときに、ボトム
クリヤラクロス用掻取部材及びボトムクリヤラクロスの
少なくとも一方と協同して圧縮するボトムクリヤラクロ
ス用圧縮部材とを備えた紡機におけるクリヤラクロスの
清掃装置。
3. An outer peripheral surface of the top clearer cloth, which is arranged above the top roller of the draft device and is arranged above a top clearer cloth that circulates in a predetermined direction while partly contacting the top roller. A scraping member for scraping fibers adhering to the top clearing cloth in contact with the top clearing cloth for scraping formed to extend along the top clearing cloth, and the scraping member for the top clearing cloth. Driving means for reciprocating along the running direction of the clearer cloth, disposed on the tip side of the top clearing cloth scraping member, the fiber scraped from the top clearing cloth by the top clearing cloth scraping member, When the top clearing cloth scraping member moves to the tip side thereof, the top clearing cloth scraping member and the top A compression member for the top clearer cloth that compresses in cooperation with at least one of the rear lacrosses, a storage portion that temporarily stores the fibers scraped from the top clearer cloth, and a bottom roller of the draft device. A scraping unit is provided below the bottom clearer cloth that circulates in a predetermined direction while a part of it is in contact with the bottom roller, and contacts the outer surface of the bottom clearer cloth to scrape the fibers adhering to the bottom clearer cloth. A bottom clearer cloth scraping member formed so as to extend along the bottom clearer cloth; drive means for reciprocating the bottom clearer cloth scraping member along the traveling direction of the bottom clearer cloth; and the bottom clear It is placed on the tip side of the lacrosse scraping member, and the bottom is cleared by the bottom clear lacrosse scraping member. For bottom clearer cloth that compresses fibers scraped from the rear lacrosse in cooperation with at least one of the bottom clearer cloth scraping member and the bottom clearer cloth when the bottom clearer cloth scraping member moves toward the tip side. A cleaning device for clear cloth in a spinning machine, which is provided with a compression member.
【請求項4】 前記トップクリヤラクロス用圧縮部材は
回転可能、かつ前記トップクリヤラクロス用掻取部材が
その先端側へ移動するときに所定位置からトップクリヤ
ラクロス用掻取部材の移動方向への転動不能に配設され
たローラである請求項1又は請求項3に記載のクリヤラ
クロスの清掃装置。
4. The compression member for top clearer cloth is rotatable, and when the scraping member for top clearer cloth moves toward the tip side thereof, it rolls from a predetermined position in the moving direction of the scraping member for top clearer cloth. The clearing cloth cleaning device according to claim 1 or 3, which is a roller that is immovably disposed.
【請求項5】 前記各圧縮部材は可撓性の板材である請
求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のクリヤラクロ
スの清掃装置。
5. The clearing cloth cleaning device according to claim 1, wherein each of the compression members is a flexible plate material.
【請求項6】 前記各圧縮部材は対応する掻取部材と一
体移動可能に、かつ各圧縮部材と対応するクリヤラクロ
スとの間に掻取部材の掻取部が位置するように取付けら
れている請求項5に記載のクリヤラクロスの清掃装置。
6. Each of the compression members is attached so as to be able to move integrally with the corresponding scraping member, and the scraping portion of the scraping member is located between each compression member and the corresponding clearer cloth. The cleaning device for the clear cloth according to claim 5.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6082088A (en) * 1997-09-05 2000-07-04 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Cleaner for roving apparatus
WO2011074397A1 (en) * 2009-12-16 2011-06-23 村田機械株式会社 Draft machine and roller unit

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