JPH0994487A - 霧化ノズル - Google Patents
霧化ノズルInfo
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- JPH0994487A JPH0994487A JP7256001A JP25600195A JPH0994487A JP H0994487 A JPH0994487 A JP H0994487A JP 7256001 A JP7256001 A JP 7256001A JP 25600195 A JP25600195 A JP 25600195A JP H0994487 A JPH0994487 A JP H0994487A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 所定の霧化性能を効率良く発揮させ易い霧化
ノズルを提供する。 【解決手段】 高圧水を噴射するノズル本体２と、ノズ
ル本体から噴射された高圧水を衝突させる衝突面４とを
設け、この衝突面を、高圧水噴射方向Ｘに対して横外側
方に向けて傾斜する傾斜面に形成し、ノズル本体から噴
射された高圧水をこの傾斜衝突面に衝突させて、当該高
圧水を霧化する。
ノズルを提供する。 【解決手段】 高圧水を噴射するノズル本体２と、ノズ
ル本体から噴射された高圧水を衝突させる衝突面４とを
設け、この衝突面を、高圧水噴射方向Ｘに対して横外側
方に向けて傾斜する傾斜面に形成し、ノズル本体から噴
射された高圧水をこの傾斜衝突面に衝突させて、当該高
圧水を霧化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高圧水を噴射する
ノズル本体と、前記ノズル本体から噴射された高圧水を
衝突させる衝突面とが設けられ、前記ノズル本体から噴
射された高圧水を前記衝突面に衝突させて、当該高圧水
を霧化する霧化ノズルに関する。
ノズル本体と、前記ノズル本体から噴射された高圧水を
衝突させる衝突面とが設けられ、前記ノズル本体から噴
射された高圧水を前記衝突面に衝突させて、当該高圧水
を霧化する霧化ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】冒記霧化ノズルは、ノズル本体から噴射
された高圧水を衝突面に衝突させて、当該高圧水を霧化
するので、空気と水とをノズル内に導入して予め混合し
てから霧状に噴霧する形式の霧化ノズルに比べて、ノズ
ル自体を小型化できるとともに、空気供給用の配管を要
しないので簡便に設置できる利点があるが、従来、図１
０に示すように、ノズル本体０５の先端よりも高圧水噴
射方向Ｘ下手側に０．２mm程度離間させて、高圧水を噴
射させる絞り流路（直径約０．１５mm程度）０２と同芯
状に軸部材（直径約０．２６mm程度）０１を設け、この
軸部材０１の絞り流路０２側に対向する端面０３を高圧
水噴射方向Ｘに対して直交する扁平な衝突面に形成して
いる。
された高圧水を衝突面に衝突させて、当該高圧水を霧化
するので、空気と水とをノズル内に導入して予め混合し
てから霧状に噴霧する形式の霧化ノズルに比べて、ノズ
ル自体を小型化できるとともに、空気供給用の配管を要
しないので簡便に設置できる利点があるが、従来、図１
０に示すように、ノズル本体０５の先端よりも高圧水噴
射方向Ｘ下手側に０．２mm程度離間させて、高圧水を噴
射させる絞り流路（直径約０．１５mm程度）０２と同芯
状に軸部材（直径約０．２６mm程度）０１を設け、この
軸部材０１の絞り流路０２側に対向する端面０３を高圧
水噴射方向Ｘに対して直交する扁平な衝突面に形成して
いる。
【０００３】そして、この従来の霧化ノズルにおいて
は、衝突面０３を高圧水噴射方向Ｘに直交する扁平面に
形成したことに起因して、図１１に示すように、衝突面
０３の面積を広く設定すると、その衝突面０３に衝突し
た高圧水がその衝突面０３に沿って高圧水噴射方向Ｘに
対して直交する方向に流動して、その高圧水が高圧水噴
射方向Ｘに対して直交する方向に水粒子Ｍとなって飛散
し易いから、当該水粒子Ｍを高圧水噴射方向Ｘに効率よ
く拡散させにくい問題があり、この問題を解決する為
に、衝突面０３の面積を極力小さくして、その衝突面０
３に衝突した高圧水が高圧水噴射方向Ｘの速度成分を有
する状態で水粒子Ｍとなって飛散させることができるよ
うに、絞り流路０２の径に比較的近い細径の軸部材０１
を設けて、その端面に衝突面０３を形成している。
は、衝突面０３を高圧水噴射方向Ｘに直交する扁平面に
形成したことに起因して、図１１に示すように、衝突面
０３の面積を広く設定すると、その衝突面０３に衝突し
た高圧水がその衝突面０３に沿って高圧水噴射方向Ｘに
対して直交する方向に流動して、その高圧水が高圧水噴
射方向Ｘに対して直交する方向に水粒子Ｍとなって飛散
し易いから、当該水粒子Ｍを高圧水噴射方向Ｘに効率よ
く拡散させにくい問題があり、この問題を解決する為
に、衝突面０３の面積を極力小さくして、その衝突面０
３に衝突した高圧水が高圧水噴射方向Ｘの速度成分を有
する状態で水粒子Ｍとなって飛散させることができるよ
うに、絞り流路０２の径に比較的近い細径の軸部材０１
を設けて、その端面に衝突面０３を形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この為、軸部材０１を
絞り流路０２と同芯状に配置するにあたって、軸部材０
１の組み付けに高い精度を要する欠点があるとともに、
霧化ノズルを配管に接続する際等の霧化ノズルの取扱い
時に、細径の軸部材０１が他物との接当で曲がって衝突
面０３の位置が所定位置からずれ易く、所定の霧化性能
を効率良く発揮させにくい欠点がある。
絞り流路０２と同芯状に配置するにあたって、軸部材０
１の組み付けに高い精度を要する欠点があるとともに、
霧化ノズルを配管に接続する際等の霧化ノズルの取扱い
時に、細径の軸部材０１が他物との接当で曲がって衝突
面０３の位置が所定位置からずれ易く、所定の霧化性能
を効率良く発揮させにくい欠点がある。
【０００５】また、水粒子Ｍが、軸部材０１の軸芯方向
視で、当該軸部材０１を中心とする放射状に拡散し易い
から、所望空間に水粒子Ｍを効率よく拡散させたい場
合、図１２に示すように、その所望空間の略中心位置に
霧化ノズル０４を設置する必要があり、霧化ノズルの設
置位置に制約を受け易い欠点があるとともに、水粒子Ｍ
を特定の方向に幅広く拡散させたい場合、多数の霧化ノ
ズル０４を狭い間隔で並設しなければならない欠点もあ
る。
視で、当該軸部材０１を中心とする放射状に拡散し易い
から、所望空間に水粒子Ｍを効率よく拡散させたい場
合、図１２に示すように、その所望空間の略中心位置に
霧化ノズル０４を設置する必要があり、霧化ノズルの設
置位置に制約を受け易い欠点があるとともに、水粒子Ｍ
を特定の方向に幅広く拡散させたい場合、多数の霧化ノ
ズル０４を狭い間隔で並設しなければならない欠点もあ
る。
【０００６】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので
あって、衝突面に対する高圧水の衝突方向を工夫するこ
とにより、所定の霧化性能を効率良く発揮させ易い霧化
ノズルを提供することを目的とする。他の目的は、霧化
ノズルの設置位置に制約を受けにくい状態で、水粒子を
所望空間に効率良く拡散させ易くする点にある。他の目
的は、多数の霧化ノズルを狭い間隔で並設することな
く、水粒子を軸部材の特定の径方向に幅広く拡散させ易
くする点にある。
あって、衝突面に対する高圧水の衝突方向を工夫するこ
とにより、所定の霧化性能を効率良く発揮させ易い霧化
ノズルを提供することを目的とする。他の目的は、霧化
ノズルの設置位置に制約を受けにくい状態で、水粒子を
所望空間に効率良く拡散させ易くする点にある。他の目
的は、多数の霧化ノズルを狭い間隔で並設することな
く、水粒子を軸部材の特定の径方向に幅広く拡散させ易
くする点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の霧化ノズ
ルは、高圧水を噴射するノズル本体と、前記ノズル本体
から噴射された高圧水を衝突させる衝突面とが設けら
れ、前記ノズル本体から噴射された高圧水を前記衝突面
に衝突させて、当該高圧水を霧化する霧化ノズルであっ
て、前記衝突面が、高圧水噴射方向に対して横外側方に
向けて傾斜する傾斜面に形成されているので、高圧水噴
射方向に対して横外側方に向けて傾斜する衝突面に衝突
した高圧水は、その衝突面に沿って高圧水噴射方向に対
して横外側方に向けて流動する。
ルは、高圧水を噴射するノズル本体と、前記ノズル本体
から噴射された高圧水を衝突させる衝突面とが設けら
れ、前記ノズル本体から噴射された高圧水を前記衝突面
に衝突させて、当該高圧水を霧化する霧化ノズルであっ
て、前記衝突面が、高圧水噴射方向に対して横外側方に
向けて傾斜する傾斜面に形成されているので、高圧水噴
射方向に対して横外側方に向けて傾斜する衝突面に衝突
した高圧水は、その衝突面に沿って高圧水噴射方向に対
して横外側方に向けて流動する。
【０００８】従って、例えば図３に示すように、その傾
斜する衝突面４に沿って流動した高圧水の速度Ｖは高圧
水噴射方向Ｘに対して直交する方向の速度成分Ｖ２に加
えて高圧水噴射方向Ｘの速度成分Ｖ１を充分有している
ので、衝突面４の面積を広く設定しても、その高圧水は
水粒子Ｍとなって高圧水噴射方向Ｘにも飛散し易く、衝
突面の位置設定に高い精度を要さず、所定の霧化性能を
効率良く発揮させ易い。
斜する衝突面４に沿って流動した高圧水の速度Ｖは高圧
水噴射方向Ｘに対して直交する方向の速度成分Ｖ２に加
えて高圧水噴射方向Ｘの速度成分Ｖ１を充分有している
ので、衝突面４の面積を広く設定しても、その高圧水は
水粒子Ｍとなって高圧水噴射方向Ｘにも飛散し易く、衝
突面の位置設定に高い精度を要さず、所定の霧化性能を
効率良く発揮させ易い。
【０００９】請求項２記載の霧化ノズルは、前記衝突面
が扁平な傾斜面に形成されているので、例えば図３に示
すように、多量の高圧水がその衝突面４に沿って流動し
て、それらの水粒子Ｍが、図５に示す高圧水噴射方向Ｘ
視で、扇状に飛散し、霧化ノズルＡの設置位置に制約を
受けにくい状態で、水粒子を所望空間に向けて効率良く
拡散させ易い。
が扁平な傾斜面に形成されているので、例えば図３に示
すように、多量の高圧水がその衝突面４に沿って流動し
て、それらの水粒子Ｍが、図５に示す高圧水噴射方向Ｘ
視で、扇状に飛散し、霧化ノズルＡの設置位置に制約を
受けにくい状態で、水粒子を所望空間に向けて効率良く
拡散させ易い。
【００１０】請求項３記載の霧化ノズルは、前記衝突面
が一連の扁平な傾斜面に形成されているので、例えば図
３に示すように、絞り流路１から噴射した高圧水の略全
量がその衝突面４に沿って流動して、それらの水粒子Ｍ
が、図５に示す高圧水噴射方向Ｘ視で、略半円形の範囲
に向けて飛散し、従来のように多数の霧化ノズルを狭い
間隔で並設することなく、水粒子を特定の方向に沿って
幅広く拡散させ易い。
が一連の扁平な傾斜面に形成されているので、例えば図
３に示すように、絞り流路１から噴射した高圧水の略全
量がその衝突面４に沿って流動して、それらの水粒子Ｍ
が、図５に示す高圧水噴射方向Ｘ視で、略半円形の範囲
に向けて飛散し、従来のように多数の霧化ノズルを狭い
間隔で並設することなく、水粒子を特定の方向に沿って
幅広く拡散させ易い。
【００１１】請求項４記載の霧化ノズルは、前記ノズル
本体の先端よりも高圧水噴射方向下手側に離間させて軸
部材が設けられ、前記軸部材の前記ノズル本体側に対向
する端面が前記衝突面に形成されているので、軸部材の
組み付けに高い精度を要さないとともに、軸部材を太く
して当該軸部材を曲がりにくくすることができるので、
衝突面の位置が所定位置からずれにくく、所定の霧化性
能を一層効率良く発揮させ易い。
本体の先端よりも高圧水噴射方向下手側に離間させて軸
部材が設けられ、前記軸部材の前記ノズル本体側に対向
する端面が前記衝突面に形成されているので、軸部材の
組み付けに高い精度を要さないとともに、軸部材を太く
して当該軸部材を曲がりにくくすることができるので、
衝突面の位置が所定位置からずれにくく、所定の霧化性
能を一層効率良く発揮させ易い。
【００１２】
〔第１実施形態〕図１，図２は、屋内外の空間を演出す
る為等に人工の霧を発生させる霧化ノズルＡを示し、絞
り流路１を通して高圧水を噴射するノズル本体２と、ノ
ズル本体２からノズル軸芯Ｘに沿って噴射された高圧水
を衝突させる衝突面４とが設けられ、ノズル本体２から
噴射された高圧水を衝突面４に衝突させて、当該高圧水
を霧化するように構成してある。
る為等に人工の霧を発生させる霧化ノズルＡを示し、絞
り流路１を通して高圧水を噴射するノズル本体２と、ノ
ズル本体２からノズル軸芯Ｘに沿って噴射された高圧水
を衝突させる衝突面４とが設けられ、ノズル本体２から
噴射された高圧水を衝突面４に衝突させて、当該高圧水
を霧化するように構成してある。
【００１３】前記ノズル本体２は、高圧水配管Ｂに対す
る接続用の雄ねじ部５を備えたステンレス鋼製ノズルケ
ース６の内側に、ノズル軸芯Ｘに沿って絞り流路１が形
成されている円板形の超硬合金製ノズルチップ７と、ニ
トリルゴム製のＯリング８とを装着するとともに、ノズ
ルチップ７を押圧固定するステンレス鋼製チップ押さえ
９をノズルケース６の内側に螺着固定し、樹脂を焼結し
た多孔質のフィルター１０をチップ押さえ９の高圧水配
管Ｂ側に嵌入させて構成してある。
る接続用の雄ねじ部５を備えたステンレス鋼製ノズルケ
ース６の内側に、ノズル軸芯Ｘに沿って絞り流路１が形
成されている円板形の超硬合金製ノズルチップ７と、ニ
トリルゴム製のＯリング８とを装着するとともに、ノズ
ルチップ７を押圧固定するステンレス鋼製チップ押さえ
９をノズルケース６の内側に螺着固定し、樹脂を焼結し
た多孔質のフィルター１０をチップ押さえ９の高圧水配
管Ｂ側に嵌入させて構成してある。
【００１４】前記ノズルケース６の先端部には、円錐面
状に面取り１１を施した貫通孔１２がノズル軸芯Ｘに沿
って先端部に形成されているとともに、チップ押さえ９
の内側には、ノズル軸芯Ｘに沿って高圧水流路１３が形
成され、高圧水配管Ｂから供給された高圧水は、フィル
ター１０を通過して高圧水流路１３に流入したあと、絞
り流路１から貫通孔１２の中心部を通過する状態でノズ
ル軸芯Ｘに沿ってノズルケース６の前方に向けて噴射さ
れるようにしてある。
状に面取り１１を施した貫通孔１２がノズル軸芯Ｘに沿
って先端部に形成されているとともに、チップ押さえ９
の内側には、ノズル軸芯Ｘに沿って高圧水流路１３が形
成され、高圧水配管Ｂから供給された高圧水は、フィル
ター１０を通過して高圧水流路１３に流入したあと、絞
り流路１から貫通孔１２の中心部を通過する状態でノズ
ル軸芯Ｘに沿ってノズルケース６の前方に向けて噴射さ
れるようにしてある。
【００１５】前記衝突面４は、ノズル本体２の先端より
も高圧水噴射方向下手側に離間させて絞り流路１と同芯
状に配置した超硬合金製の円柱状軸部材３の絞り流路１
側に対向する端面に形成され、この軸部材３は、Ｊ字状
に屈曲させたステンレス鋼製の曲がりピン１４の先端部
に嵌入させて接着固定してあり、曲がりピン１４をノズ
ルケース６の先端部に嵌入させて接着固定して、軸部材
３の軸芯をノズル軸芯Ｘと同芯に配置するとともに、図
３，図４に示すように、軸部材３の絞り流路１側に対向
する端面を、ノズル軸芯Ｘ方向に対して当該軸部材３の
径方向外側方、つまり、高圧水噴射方向に対して横外側
方に向けて傾斜する一連の扁平な楕円形の傾斜衝突面４
に形成してある。尚、衝突面４に衝突した高圧水の水粒
子がノズル軸芯Ｘ方向に飛散し易いように、曲がりピン
１４の先端面１５を円錐面状に形成してある。
も高圧水噴射方向下手側に離間させて絞り流路１と同芯
状に配置した超硬合金製の円柱状軸部材３の絞り流路１
側に対向する端面に形成され、この軸部材３は、Ｊ字状
に屈曲させたステンレス鋼製の曲がりピン１４の先端部
に嵌入させて接着固定してあり、曲がりピン１４をノズ
ルケース６の先端部に嵌入させて接着固定して、軸部材
３の軸芯をノズル軸芯Ｘと同芯に配置するとともに、図
３，図４に示すように、軸部材３の絞り流路１側に対向
する端面を、ノズル軸芯Ｘ方向に対して当該軸部材３の
径方向外側方、つまり、高圧水噴射方向に対して横外側
方に向けて傾斜する一連の扁平な楕円形の傾斜衝突面４
に形成してある。尚、衝突面４に衝突した高圧水の水粒
子がノズル軸芯Ｘ方向に飛散し易いように、曲がりピン
１４の先端面１５を円錐面状に形成してある。
【００１６】〔第２実施形態〕図６，図７は、衝突面４
が扁平な複数の傾斜面を備えた多角錐面状に形成されて
いる霧化ノズルＡを示し、軸部材３の高圧水が衝突する
三つの扁平な衝突面４を、ノズル軸芯Ｘ方向に対して当
該軸部材３の径方向外方側に向けて僅かに傾斜する三角
錐面状の傾斜面に形成してある。本実施形態の場合、軸
部材３の周方向に沿って分布させる状態で水粒子を飛散
させることができる。その他の構成は第１実施形態と同
様である。
が扁平な複数の傾斜面を備えた多角錐面状に形成されて
いる霧化ノズルＡを示し、軸部材３の高圧水が衝突する
三つの扁平な衝突面４を、ノズル軸芯Ｘ方向に対して当
該軸部材３の径方向外方側に向けて僅かに傾斜する三角
錐面状の傾斜面に形成してある。本実施形態の場合、軸
部材３の周方向に沿って分布させる状態で水粒子を飛散
させることができる。その他の構成は第１実施形態と同
様である。
【００１７】〔第３実施形態〕図８，図９は、衝突面４
が円錐面状に形成されている霧化ノズルＡを示し、軸部
材３の高圧水が衝突する衝突面４を、ノズル軸芯Ｘ方向
に対して当該軸部材３の径方向外方側に向けて僅かに傾
斜するテーパ角度の大きい円錐面状の傾斜面に形成し
て、その中心軸をノズル軸芯Ｘと同芯状に配置してあ
る。本実施形態の場合、軸部材３の円周方向に沿って等
分布させる状態で水粒子を飛散させることができる。
尚、テーパ角度の小さい円錐面状の衝突面に形成しても
良い。その他の構成は第１実施形態と同様である。
が円錐面状に形成されている霧化ノズルＡを示し、軸部
材３の高圧水が衝突する衝突面４を、ノズル軸芯Ｘ方向
に対して当該軸部材３の径方向外方側に向けて僅かに傾
斜するテーパ角度の大きい円錐面状の傾斜面に形成し
て、その中心軸をノズル軸芯Ｘと同芯状に配置してあ
る。本実施形態の場合、軸部材３の円周方向に沿って等
分布させる状態で水粒子を飛散させることができる。
尚、テーパ角度の小さい円錐面状の衝突面に形成しても
良い。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００１８】〔その他の実施形態〕 １．ノズルケースの先端部分に、高圧水噴射用の絞り流
路が形成されていても良い。 ２．本発明による霧化ノズルは、室内外の空間を演出す
る用途だけでなく、室内外を冷却したり加湿する用途に
使用するものであっても良い。
路が形成されていても良い。 ２．本発明による霧化ノズルは、室内外の空間を演出す
る用途だけでなく、室内外を冷却したり加湿する用途に
使用するものであっても良い。
【００１９】
【実施例】第１実施形態に対応する実施例において、高
圧水配管Ｂから２０〜１００Kgf/cm2 程度の圧力で供給
される高圧水を、直径０．１９mm程度，長さ０．６mm程
度の絞り流路１から７０〜１４０ｃｃ／min 程度の流量
で噴射させるようにしてあり、直径０．８mm程度の軸部
材３の端部を軸芯Ｘに対して５０度程度の角度θで交差
する扁平面に研削加工して、高圧水が衝突する端面４を
絞り流路１の出口から６．５mm程度の間隔を隔てて形成
してある。
圧水配管Ｂから２０〜１００Kgf/cm2 程度の圧力で供給
される高圧水を、直径０．１９mm程度，長さ０．６mm程
度の絞り流路１から７０〜１４０ｃｃ／min 程度の流量
で噴射させるようにしてあり、直径０．８mm程度の軸部
材３の端部を軸芯Ｘに対して５０度程度の角度θで交差
する扁平面に研削加工して、高圧水が衝突する端面４を
絞り流路１の出口から６．５mm程度の間隔を隔てて形成
してある。
【００２０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】断面側面図
【図２】平面図
【図３】要部を拡大した一部断面側面図
【図４】要部を拡大した一部断面側面図
【図５】霧化状態を示す平面図
【図６】第２実施形態の要部を拡大した一部断面側面図
【図７】図６のVII-VII 線矢視図
【図８】第３実施形態の要部を拡大した一部断面側面図
【図９】図８にIX-IX 線矢視図
【図１０】従来技術を示す要部を拡大した一部断面側面
図
図
【図１１】従来技術を説明する為の比較例の要部を拡大
した一部断面側面図
した一部断面側面図
【図１２】従来技術の霧化ノズルによる霧化状態を示す
平面図
平面図
２ ノズル本体 ３ 軸部材 ４ 衝突面 Ｘ 高圧水噴射方向
Claims (4)
- 【請求項１】 高圧水を噴射するノズル本体（２）と、 前記ノズル本体（２）から噴射された高圧水を衝突させ
る衝突面（４）とが設けられ、 前記ノズル本体（２）から噴射された高圧水を前記衝突
面（４）に衝突させて、当該高圧水を霧化する霧化ノズ
ルであって、 前記衝突面（４）が、高圧水噴射方向（Ｘ）に対して横
外側方に向けて傾斜する傾斜面に形成されている霧化ノ
ズル。 - 【請求項２】 前記衝突面（４）が扁平な傾斜面に形成
されている請求項１記載の霧化ノズル。 - 【請求項３】 前記衝突面（４）が一連の扁平な傾斜面
に形成されている請求項２記載の霧化ノズル。 - 【請求項４】 前記ノズル本体（２）の先端よりも高圧
水噴射方向（Ｘ）下手側に離間させて軸部材（３）が設
けられ、 前記軸部材（３）の前記ノズル本体（２）側に対向する
端面が前記衝突面（４）に形成されている請求項３記載
の霧化ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7256001A JPH0994487A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 霧化ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7256001A JPH0994487A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 霧化ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0994487A true JPH0994487A (ja) | 1997-04-08 |
Family
ID=17286534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7256001A Pending JPH0994487A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 霧化ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0994487A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1043642A (ja) * | 1996-08-06 | 1998-02-17 | Kyoritsu Gokin Seisakusho:Kk | 霧化ノズル |
| WO2012001774A1 (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-05 | ヤマトプロテック株式会社 | 液体噴霧ノズルおよび液体噴霧システム |
| WO2013136459A1 (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-19 | 株式会社いけうち | 植物栽培装置 |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP7256001A patent/JPH0994487A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1043642A (ja) * | 1996-08-06 | 1998-02-17 | Kyoritsu Gokin Seisakusho:Kk | 霧化ノズル |
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| JP4927999B2 (ja) * | 2010-06-29 | 2012-05-09 | ヤマトプロテック株式会社 | 液体噴霧ノズルおよび液体噴霧システム |
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