JPH099441A - ケーブルベンダー - Google Patents
ケーブルベンダーInfo
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- JPH099441A JPH099441A JP17826695A JP17826695A JPH099441A JP H099441 A JPH099441 A JP H099441A JP 17826695 A JP17826695 A JP 17826695A JP 17826695 A JP17826695 A JP 17826695A JP H099441 A JPH099441 A JP H099441A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- link means
- contact portion
- peripheral surface
- outer peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ケーブルベンダー１は、ケーブル２の屈曲方
向における内側外周面に当接する内側当接部３と、この
内側当接部に揺動自在に連結されてケーブルの軸方向両
側に伸びる第１リンク手段４と第２リンク手段４’と、
さらに各リンク手段の先端部に設けられ、ケーブルの屈
曲方向における外側外周面に当接する第１外側当接部５
と第２外側当接部５’とを備えている。シリンダ装置等
の駆動手段７は、上記リンク手段４、４’の中間部分に
設けた連結軸６、６’の間隔を縮小させ、それにより内
側当接部３をケーブルに向けて変位させるとともに外側
当接部５、５’をその反対方向に変位させて、ケーブル
２を屈曲させる。 【効果】 人力では屈曲させることが困難なケーブル２
を容易に屈曲させることができる。
向における内側外周面に当接する内側当接部３と、この
内側当接部に揺動自在に連結されてケーブルの軸方向両
側に伸びる第１リンク手段４と第２リンク手段４’と、
さらに各リンク手段の先端部に設けられ、ケーブルの屈
曲方向における外側外周面に当接する第１外側当接部５
と第２外側当接部５’とを備えている。シリンダ装置等
の駆動手段７は、上記リンク手段４、４’の中間部分に
設けた連結軸６、６’の間隔を縮小させ、それにより内
側当接部３をケーブルに向けて変位させるとともに外側
当接部５、５’をその反対方向に変位させて、ケーブル
２を屈曲させる。 【効果】 人力では屈曲させることが困難なケーブル２
を容易に屈曲させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工事現場等においてケ
ーブルを屈曲させる際に使用するケーブルベンダーに関
する。
ーブルを屈曲させる際に使用するケーブルベンダーに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のケーブルベンダーは、細長いレバ
ーと、このレバーの先端部に、その長手方向と直交させ
て取付けたＵ字状のホルダとを備えている。そしてケー
ブルを屈曲させる際には、上記Ｕ字状のホルダ内にケー
ブルを挿入し、その状態でレバーを把持してホルダを回
動させれば、上記ケーブルをレバーの回動方向に屈曲さ
せることができる。
ーと、このレバーの先端部に、その長手方向と直交させ
て取付けたＵ字状のホルダとを備えている。そしてケー
ブルを屈曲させる際には、上記Ｕ字状のホルダ内にケー
ブルを挿入し、その状態でレバーを把持してホルダを回
動させれば、上記ケーブルをレバーの回動方向に屈曲さ
せることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ケーブルベンダーでは、人の力によってケーブルを屈曲
させるようにしているため、太くて剛性の高いケーブル
を屈曲させることは困難となり、多大の労力が必要とな
っていた。本発明は上述した事情に鑑み、油圧シリンダ
装置や電動ジャッキ等の駆動手段により太くて剛性の高
いケーブルであっても容易に屈曲させることができるケ
ーブルベンダーを提供するものである。
ケーブルベンダーでは、人の力によってケーブルを屈曲
させるようにしているため、太くて剛性の高いケーブル
を屈曲させることは困難となり、多大の労力が必要とな
っていた。本発明は上述した事情に鑑み、油圧シリンダ
装置や電動ジャッキ等の駆動手段により太くて剛性の高
いケーブルであっても容易に屈曲させることができるケ
ーブルベンダーを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、ケー
ブルの屈曲方向における内側外周面に当接する内側当接
部と、一端部が上記内側当接部に揺動自在に連結される
とともにケーブルの軸方向に伸び、かつ他端部に上記ケ
ーブルの屈曲方向における外側外周面に当接する第１外
側当接部を有する第１リンク手段と、一端部が上記内側
当接部に揺動自在に連結されるとともに上記第１リンク
手段とは反対の方向でケーブルの軸方向に伸び、かつ他
端部に上記ケーブルの屈曲方向における外側外周面に当
接する第２外側当接部を有する第２リンク手段と、上記
第１リンク手段の中間部分の第１連結部と第２リンク手
段の中間部分の第２連結部とに連結され、それら第１連
結部と第２連結部との間隔を縮少させながら上記内側当
接部を上記ケーブルの内側外周面から外側外周面に向け
て変位させる駆動手段とを備えたものである。
ブルの屈曲方向における内側外周面に当接する内側当接
部と、一端部が上記内側当接部に揺動自在に連結される
とともにケーブルの軸方向に伸び、かつ他端部に上記ケ
ーブルの屈曲方向における外側外周面に当接する第１外
側当接部を有する第１リンク手段と、一端部が上記内側
当接部に揺動自在に連結されるとともに上記第１リンク
手段とは反対の方向でケーブルの軸方向に伸び、かつ他
端部に上記ケーブルの屈曲方向における外側外周面に当
接する第２外側当接部を有する第２リンク手段と、上記
第１リンク手段の中間部分の第１連結部と第２リンク手
段の中間部分の第２連結部とに連結され、それら第１連
結部と第２連結部との間隔を縮少させながら上記内側当
接部を上記ケーブルの内側外周面から外側外周面に向け
て変位させる駆動手段とを備えたものである。
【０００５】
【作用】上述した構成によれば、先ず、上記内側当接部
をケーブルの一側に、つまり結果的にケーブルの屈曲方
向における内側となる内側外周面に当接させるととも
に、第１外側当接部と第２外側当接部とをケーブルの他
側に、つまり結果的にケーブルの屈曲方向における外側
となる外側外周面にそれぞれ当接させる。そしてこの状
態で、上記駆動手段により第１連結部と第２連結部との
間隔を縮少させると、上記内側当接部がケーブルの内側
外周面から外側外周面に向けて変位されるようになる。
他方、上記第１外側当接部と第２外側当接部とは、上記
内側当接部を中心としてその両側に揺動自在に連結した
第１リンク手段と第２リンク手段との先端部に設けられ
ているので、上記内側当接部がケーブルの内側外周面か
ら外側外周面に向けて変位されると、第１外側当接部と
第２外側当接部とは、内側当接部の変位方向と逆方向に
相対的に変位されるようになり、その結果、ケーブルは
内側当接部を中心として、その当接部分が内側となるよ
うに第１外側当接部と第２外側当接部とによって屈曲さ
れるようになる。したがって、従来のケーブルベンダー
では曲げることが困難であった剛性の高いケーブルを上
記駆動手段により容易に曲げることができるようにな
る。
をケーブルの一側に、つまり結果的にケーブルの屈曲方
向における内側となる内側外周面に当接させるととも
に、第１外側当接部と第２外側当接部とをケーブルの他
側に、つまり結果的にケーブルの屈曲方向における外側
となる外側外周面にそれぞれ当接させる。そしてこの状
態で、上記駆動手段により第１連結部と第２連結部との
間隔を縮少させると、上記内側当接部がケーブルの内側
外周面から外側外周面に向けて変位されるようになる。
他方、上記第１外側当接部と第２外側当接部とは、上記
内側当接部を中心としてその両側に揺動自在に連結した
第１リンク手段と第２リンク手段との先端部に設けられ
ているので、上記内側当接部がケーブルの内側外周面か
ら外側外周面に向けて変位されると、第１外側当接部と
第２外側当接部とは、内側当接部の変位方向と逆方向に
相対的に変位されるようになり、その結果、ケーブルは
内側当接部を中心として、その当接部分が内側となるよ
うに第１外側当接部と第２外側当接部とによって屈曲さ
れるようになる。したがって、従来のケーブルベンダー
では曲げることが困難であった剛性の高いケーブルを上
記駆動手段により容易に曲げることができるようにな
る。
【０００６】
【実施例】以下図示実施例について本発明を説明する
と、図２、図３において、ケーブルベンダー１は、ケー
ブル２の外周面一側に当接される、すなわち図３に示す
ように結果的にケーブル２の屈曲方向における内側とな
る内側外周面に当接される内側当接部３と、この内側当
接部３を中心としてケーブル２の軸方向の両側にＬ字形
に伸びる第１リンク手段４と第２リンク手段４’と、さ
らに各リンク手段４、４’の先端部に設けられ、上記内
側外周面と反対側の外側外周面に当接される第１外側当
接部５と第２外側当接部５’とを備えている。そして上
記第１リンク手段４の中間部分に第１連結部としての連
結軸６を、また第２リンク手段４’の中間部分に第２連
結部としての連結軸６’をそれぞれ設けてあり、後に詳
述するように駆動手段７により上記連結軸６、６’の間
隔を縮少させると、上記内側当接部３がケーブル２の内
側外周面から外側外周面に向けて変位されると同時に、
第１外側当接部５と第２外側当接部５’とが相対的に上
記内側当接部３の変位方向と逆方向に変位されるので
（図３参照）、ケーブル２を内側当接部３を中心とし
て、その当接部分が内側となるように第１外側当接部５
と第２外側当接部５’とによって屈曲させることができ
る。
と、図２、図３において、ケーブルベンダー１は、ケー
ブル２の外周面一側に当接される、すなわち図３に示す
ように結果的にケーブル２の屈曲方向における内側とな
る内側外周面に当接される内側当接部３と、この内側当
接部３を中心としてケーブル２の軸方向の両側にＬ字形
に伸びる第１リンク手段４と第２リンク手段４’と、さ
らに各リンク手段４、４’の先端部に設けられ、上記内
側外周面と反対側の外側外周面に当接される第１外側当
接部５と第２外側当接部５’とを備えている。そして上
記第１リンク手段４の中間部分に第１連結部としての連
結軸６を、また第２リンク手段４’の中間部分に第２連
結部としての連結軸６’をそれぞれ設けてあり、後に詳
述するように駆動手段７により上記連結軸６、６’の間
隔を縮少させると、上記内側当接部３がケーブル２の内
側外周面から外側外周面に向けて変位されると同時に、
第１外側当接部５と第２外側当接部５’とが相対的に上
記内側当接部３の変位方向と逆方向に変位されるので
（図３参照）、ケーブル２を内側当接部３を中心とし
て、その当接部分が内側となるように第１外側当接部５
と第２外側当接部５’とによって屈曲させることができ
る。
【０００７】然して上記内側当接部３は、図１、図２に
示すように、ボルトからなる取付け軸１０と、この取付
け軸１０に回転自在に軸支したローラ１１とから構成し
てあり、上記ローラ１１の軸方向中央部を凹状に形成し
て、ここにケーブル２の外周面を係合させることができ
るようにしている。また、上記第１リンク手段４と第２
リンク手段４’はそれぞれ左右一対の第１アーム１２、
１２’を備えており、左右一対のうちの一方の第１アー
ム１２、１２’を上記取付け軸１０の頭部１０Ａとロー
ラ１１の一側端面との間に揺動自在に連結し、また他方
の第１アーム１２、１２’を上記ローラ１１の他側端面
と取付け軸１０に螺着したナット１４との間に揺動自在
に連結している。上記第１リンク手段４の第１連結部と
しての連結軸６は、その軸方向中央部に大径部６Ａを、
両端部に小径部６Ｂを有しており、各小径部６Ｂに第１
アーム１２の他方の端部をそれぞれ揺動自在に連結する
とともに、各第１アーム１２の外側に、第１リンク手段
４を構成する第２アーム１６の端部を重ねて揺動自在に
取付け、さらに第２アーム１６から外方に突出した小径
部６Ｂの突出端に座金１７を介してスナップリング１８
を取付けることにより、第１アーム１２および第２アー
ム１６が小径部６Ｂから脱落することがないようにして
いる。さらに上記第１リンク手段４の第１アーム１２と
第２リンク手段４’の第１アーム１２’との間に渡って
それぞれ保持ばね２０を掛渡してあり、各保持ばね２０
は、自然状態では両第１アーム１２、１２’が一直線と
なるように保持している。
示すように、ボルトからなる取付け軸１０と、この取付
け軸１０に回転自在に軸支したローラ１１とから構成し
てあり、上記ローラ１１の軸方向中央部を凹状に形成し
て、ここにケーブル２の外周面を係合させることができ
るようにしている。また、上記第１リンク手段４と第２
リンク手段４’はそれぞれ左右一対の第１アーム１２、
１２’を備えており、左右一対のうちの一方の第１アー
ム１２、１２’を上記取付け軸１０の頭部１０Ａとロー
ラ１１の一側端面との間に揺動自在に連結し、また他方
の第１アーム１２、１２’を上記ローラ１１の他側端面
と取付け軸１０に螺着したナット１４との間に揺動自在
に連結している。上記第１リンク手段４の第１連結部と
しての連結軸６は、その軸方向中央部に大径部６Ａを、
両端部に小径部６Ｂを有しており、各小径部６Ｂに第１
アーム１２の他方の端部をそれぞれ揺動自在に連結する
とともに、各第１アーム１２の外側に、第１リンク手段
４を構成する第２アーム１６の端部を重ねて揺動自在に
取付け、さらに第２アーム１６から外方に突出した小径
部６Ｂの突出端に座金１７を介してスナップリング１８
を取付けることにより、第１アーム１２および第２アー
ム１６が小径部６Ｂから脱落することがないようにして
いる。さらに上記第１リンク手段４の第１アーム１２と
第２リンク手段４’の第１アーム１２’との間に渡って
それぞれ保持ばね２０を掛渡してあり、各保持ばね２０
は、自然状態では両第１アーム１２、１２’が一直線と
なるように保持している。
【０００８】次に、上記第１リンク手段４の先端部、す
なわち上記第２アーム１６の先端部に設けた第１外側当
接部５は、上記１組の第２アーム１６の先端部間に着脱
可能に取付けた取付け軸２１と、この取付け軸２１に回
転自在に軸支したローラ２２から構成している。上記ロ
ーラ２２の軸方向中央部も凹状に形成してあり、ここに
ケーブル２の外周面を係合させることができるようにし
ている。上記取付け軸２１の一端に形成した把持部２１
Ａはその軸部２１Ｂよりも大径に形成してあり、また軸
部２１Ｂの他端部にボール２４を設けている。このボー
ル２４は、上記軸部２１Ｂの半径方向に形成した図示し
ない有底の孔内に摺動自在に嵌合してあり、上記孔の開
口部をボール２４の外径よりも僅かに小径に形成すると
ともに、該ボールを上記孔内に弾装したばねによって半
径方向外方に付勢することにより、通常はボール２４を
上記孔の開口部に着座させてそのほぼ半分近くを外部に
突出させている。そして上記取付け軸２１の把持部２１
Ａとローラ２２の一側端面との間に左右一対のうちの一
方の第２アーム１６を揺動自在に連結するとともに、ロ
ーラ２２の他側端面と上記ボール２４との間に他方の第
２アーム１６を揺動自在に連結している。このとき、上
記取付け軸２１の軸部２１Ｂを貫通させるために第２ア
ーム１６に形成した貫通孔１６Ａは、該軸部２１Ｂの直
径に実質的に一致させてあり、したがってボール２４
は、突出状態では上記貫通孔１６Ａの内径よりも外方に
突出している。かかる構成においては、取付け軸２１の
把持部２１Ａを把持して強い力で引き抜けば、ボール２
４をばねに抗してこれを収容した孔内に埋没させること
により第２アーム１６の貫通孔１６Ａを通過させること
ができ、それによって容易に取付け軸２１とローラ２２
とを第２アーム１６から取外すことができる。なお、上
記第２リンク手段４’と第２外側当接部５’とはそれぞ
れ第１リンク手段４と第１外側当接部５と同一に構成し
てあり、同一部分には同一符号に「’」を付して示して
ある。
なわち上記第２アーム１６の先端部に設けた第１外側当
接部５は、上記１組の第２アーム１６の先端部間に着脱
可能に取付けた取付け軸２１と、この取付け軸２１に回
転自在に軸支したローラ２２から構成している。上記ロ
ーラ２２の軸方向中央部も凹状に形成してあり、ここに
ケーブル２の外周面を係合させることができるようにし
ている。上記取付け軸２１の一端に形成した把持部２１
Ａはその軸部２１Ｂよりも大径に形成してあり、また軸
部２１Ｂの他端部にボール２４を設けている。このボー
ル２４は、上記軸部２１Ｂの半径方向に形成した図示し
ない有底の孔内に摺動自在に嵌合してあり、上記孔の開
口部をボール２４の外径よりも僅かに小径に形成すると
ともに、該ボールを上記孔内に弾装したばねによって半
径方向外方に付勢することにより、通常はボール２４を
上記孔の開口部に着座させてそのほぼ半分近くを外部に
突出させている。そして上記取付け軸２１の把持部２１
Ａとローラ２２の一側端面との間に左右一対のうちの一
方の第２アーム１６を揺動自在に連結するとともに、ロ
ーラ２２の他側端面と上記ボール２４との間に他方の第
２アーム１６を揺動自在に連結している。このとき、上
記取付け軸２１の軸部２１Ｂを貫通させるために第２ア
ーム１６に形成した貫通孔１６Ａは、該軸部２１Ｂの直
径に実質的に一致させてあり、したがってボール２４
は、突出状態では上記貫通孔１６Ａの内径よりも外方に
突出している。かかる構成においては、取付け軸２１の
把持部２１Ａを把持して強い力で引き抜けば、ボール２
４をばねに抗してこれを収容した孔内に埋没させること
により第２アーム１６の貫通孔１６Ａを通過させること
ができ、それによって容易に取付け軸２１とローラ２２
とを第２アーム１６から取外すことができる。なお、上
記第２リンク手段４’と第２外側当接部５’とはそれぞ
れ第１リンク手段４と第１外側当接部５と同一に構成し
てあり、同一部分には同一符号に「’」を付して示して
ある。
【０００９】さらに上記駆動手段７は、図示実施例では
油圧シリンダ装置から構成してあり、図示しない弁付き
カプラを介して油圧源に着脱自在に接続できるようにし
ている。したがって駆動手段７を油圧源から切り離すこ
とにより、ケーブルベンダー１を容易に運搬することが
できるようになる。上記駆動手段７はシリンダ２５とピ
ストンロッド２６とを備えており、そのピストンロッド
２６の先端部に上記第１連結部としての連結軸６を連結
している。より具体的には、上記ピストンロッド２６の
先端部を小径としてこれを取付け部とするとともに、上
記連結軸６の軸方向中央部にその直径方向に取付け孔６
Ｃを穿設し、該取付け孔６Ｃに上記ピストンロッド２６
の取付け部を挿通させ、かつ該取付け部の先端に大径の
ねじ２７を螺着することにより、ピストンロッド２６の
先端部に連結軸６を取付けている。また、上記駆動手段
７のシリンダ２５と第２リンク手段４’の連結軸６’と
をワイヤー２８を介して連結している。このワイヤー２
８はその中央部から２本に折返してあり、その２本に折
返したワイヤー２８の各端部を上記連結軸６’に形成し
た２つの貫通孔６Ｄ’のそれぞれに貫通させた後、内側
当接部３のケーブル２とは反対側の外周面に当接させ、
さらに第１リンク手段４の連結軸６に形成した２つの貫
通孔６Ｄをそれぞれ貫通させている。このとき、上記連
結軸６’、内側当接部３および連結軸６の各軸線は一直
線上に位置しているが、内側当接部３の外周面はその一
直線上から突出しているので、上記ワイヤー２８はケー
ブル２と反対側に湾曲されて内側当接部３の外周面に接
触することになる。そして上記連結軸６の貫通孔６Ｄを
貫通させたワイヤー２８の端部は、シリンダ２５に取付
けたブラケット３０の２つの貫通孔３０Ａにそれぞれ貫
通させるとともに、該ブラケット３０から突出させたワ
イヤー２８の各端部にそれぞれ環状のストッパリング３
１を取付けることによって、ワイヤー２８の両端部がブ
ラケット３０の貫通孔３０Ａから抜出るのを防止してい
る。
油圧シリンダ装置から構成してあり、図示しない弁付き
カプラを介して油圧源に着脱自在に接続できるようにし
ている。したがって駆動手段７を油圧源から切り離すこ
とにより、ケーブルベンダー１を容易に運搬することが
できるようになる。上記駆動手段７はシリンダ２５とピ
ストンロッド２６とを備えており、そのピストンロッド
２６の先端部に上記第１連結部としての連結軸６を連結
している。より具体的には、上記ピストンロッド２６の
先端部を小径としてこれを取付け部とするとともに、上
記連結軸６の軸方向中央部にその直径方向に取付け孔６
Ｃを穿設し、該取付け孔６Ｃに上記ピストンロッド２６
の取付け部を挿通させ、かつ該取付け部の先端に大径の
ねじ２７を螺着することにより、ピストンロッド２６の
先端部に連結軸６を取付けている。また、上記駆動手段
７のシリンダ２５と第２リンク手段４’の連結軸６’と
をワイヤー２８を介して連結している。このワイヤー２
８はその中央部から２本に折返してあり、その２本に折
返したワイヤー２８の各端部を上記連結軸６’に形成し
た２つの貫通孔６Ｄ’のそれぞれに貫通させた後、内側
当接部３のケーブル２とは反対側の外周面に当接させ、
さらに第１リンク手段４の連結軸６に形成した２つの貫
通孔６Ｄをそれぞれ貫通させている。このとき、上記連
結軸６’、内側当接部３および連結軸６の各軸線は一直
線上に位置しているが、内側当接部３の外周面はその一
直線上から突出しているので、上記ワイヤー２８はケー
ブル２と反対側に湾曲されて内側当接部３の外周面に接
触することになる。そして上記連結軸６の貫通孔６Ｄを
貫通させたワイヤー２８の端部は、シリンダ２５に取付
けたブラケット３０の２つの貫通孔３０Ａにそれぞれ貫
通させるとともに、該ブラケット３０から突出させたワ
イヤー２８の各端部にそれぞれ環状のストッパリング３
１を取付けることによって、ワイヤー２８の両端部がブ
ラケット３０の貫通孔３０Ａから抜出るのを防止してい
る。
【００１０】以上の構成において、上記ピストンロッド
２６をシリンダ２５内に収容させた状態（図２の状態）
では、上記ワイヤー２８は僅かにたるんだ状態となって
おり、この状態では第１リンク手段４の第１アーム１２
と第２リンク手段４’の第１アーム１２’は保持ばね２
０によって一直線の状態に保持されている。そしてこの
状態において、曲げようとするケーブル２を内側当接部
３と２つの外側当接部５、５’との間に挿通させる。次
に、上記駆動手段７を図示しない弁付きカプラを介して
油圧源に接続したら、該油圧源からシリンダ２５内に圧
油を供給し、ピストンロッド２６をシリンダ２５内から
突出させる。すると、ワイヤー２８の端部はシリンダ２
５に連結されているので、ピストンロッド２６が連結さ
れている第１リンク手段４の連結軸６を基準として、ワ
イヤー２８が図２の左方に引かれるようになり、このワ
イヤー２８を介して第２リンク手段４’の連結軸６’が
引っ張られる。この際、ワイヤー２８は内側当接部３の
ケーブル２とは反対側の外周面に湾曲した状態で当接さ
れているので、該ワイヤー２８が強く引かれてこれが直
線となろうとすると内側当接部３はケーブル２側に向け
て押出されるようになる。これにより保持ばね２０によ
って一直線の状態に保持されている第１リンク手段４の
第１アーム１２と第２リンク手段４’の第１アーム１
２’は、保持ばね２０の弾撥力に抗して図３に示すよう
に、内側当接部３をケーブル２側に向けて押出しながら
互いに屈曲するようになり、それによって上記連結軸
６、６’の間隔が縮少されるようになる。そして上記連
結軸６、６’の間隔が縮少されに従って、上記内側当接
部３がケーブル２の内側外周面から外側外周面に向けて
大きく変位されると同時に、第１外側当接部５と第２外
側当接部５’とが相対的に上記内側当接部３の変位方向
と逆方向に大きく変位されるので、ケーブル２は内側当
接部３を中心として、その当接部分が内側となるように
第１外側当接部５と第２外側当接部５’とによって屈曲
されることになる。このようにしてケーブル２を屈曲さ
せたら、上記油圧源からの油圧の供給を停止してピスト
ンロッド２６をシリンダ２５に対して自由に伸縮し得る
状態とする。そしてこの状態で、第１外側当接部５の取
付け軸２１と第２外側当接部５’の取付け軸２１’とを
それぞれ第２アーム１６、１６’から引抜いてローラ２
２、２２’を取外せば、屈曲させたケーブル２をケーブ
ルベンダー１から取外すことができる。なお、上記実施
例では各リンク手段４、４’の第１アーム１２、１２’
と第２アーム１６、１６’とをそれぞれ左右の両側に設
けているが、充分な剛性を確保できる場合には一側のア
ームを省略してもよい。この場合には上記内側当接部３
おより外側当接部５、５’は他側のアームによる片持ち
式となって上述した一側がオープンとなるので、それら
の間にケーブルをセットし、或いは屈曲させたケーブル
を取外すのが容易となる。また、上記実施例では各リン
ク手段４、４’の第１アーム１２、１２’と第２アーム
１６、１６’とを別体に構成しているが、それら第１ア
ームと第２アームとを一体に構成してもよく、さらに駆
動手段７としても油圧式シリンダ装置に限定されるもの
ではなく、電動ジャッキ等を利用することが可能であ
る。
２６をシリンダ２５内に収容させた状態（図２の状態）
では、上記ワイヤー２８は僅かにたるんだ状態となって
おり、この状態では第１リンク手段４の第１アーム１２
と第２リンク手段４’の第１アーム１２’は保持ばね２
０によって一直線の状態に保持されている。そしてこの
状態において、曲げようとするケーブル２を内側当接部
３と２つの外側当接部５、５’との間に挿通させる。次
に、上記駆動手段７を図示しない弁付きカプラを介して
油圧源に接続したら、該油圧源からシリンダ２５内に圧
油を供給し、ピストンロッド２６をシリンダ２５内から
突出させる。すると、ワイヤー２８の端部はシリンダ２
５に連結されているので、ピストンロッド２６が連結さ
れている第１リンク手段４の連結軸６を基準として、ワ
イヤー２８が図２の左方に引かれるようになり、このワ
イヤー２８を介して第２リンク手段４’の連結軸６’が
引っ張られる。この際、ワイヤー２８は内側当接部３の
ケーブル２とは反対側の外周面に湾曲した状態で当接さ
れているので、該ワイヤー２８が強く引かれてこれが直
線となろうとすると内側当接部３はケーブル２側に向け
て押出されるようになる。これにより保持ばね２０によ
って一直線の状態に保持されている第１リンク手段４の
第１アーム１２と第２リンク手段４’の第１アーム１
２’は、保持ばね２０の弾撥力に抗して図３に示すよう
に、内側当接部３をケーブル２側に向けて押出しながら
互いに屈曲するようになり、それによって上記連結軸
６、６’の間隔が縮少されるようになる。そして上記連
結軸６、６’の間隔が縮少されに従って、上記内側当接
部３がケーブル２の内側外周面から外側外周面に向けて
大きく変位されると同時に、第１外側当接部５と第２外
側当接部５’とが相対的に上記内側当接部３の変位方向
と逆方向に大きく変位されるので、ケーブル２は内側当
接部３を中心として、その当接部分が内側となるように
第１外側当接部５と第２外側当接部５’とによって屈曲
されることになる。このようにしてケーブル２を屈曲さ
せたら、上記油圧源からの油圧の供給を停止してピスト
ンロッド２６をシリンダ２５に対して自由に伸縮し得る
状態とする。そしてこの状態で、第１外側当接部５の取
付け軸２１と第２外側当接部５’の取付け軸２１’とを
それぞれ第２アーム１６、１６’から引抜いてローラ２
２、２２’を取外せば、屈曲させたケーブル２をケーブ
ルベンダー１から取外すことができる。なお、上記実施
例では各リンク手段４、４’の第１アーム１２、１２’
と第２アーム１６、１６’とをそれぞれ左右の両側に設
けているが、充分な剛性を確保できる場合には一側のア
ームを省略してもよい。この場合には上記内側当接部３
おより外側当接部５、５’は他側のアームによる片持ち
式となって上述した一側がオープンとなるので、それら
の間にケーブルをセットし、或いは屈曲させたケーブル
を取外すのが容易となる。また、上記実施例では各リン
ク手段４、４’の第１アーム１２、１２’と第２アーム
１６、１６’とを別体に構成しているが、それら第１ア
ームと第２アームとを一体に構成してもよく、さらに駆
動手段７としても油圧式シリンダ装置に限定されるもの
ではなく、電動ジャッキ等を利用することが可能であ
る。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、太いケ
ーブルであっても容易に屈曲させることができるという
効果が得られる。
ーブルであっても容易に屈曲させることができるという
効果が得られる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】図１の正面図。
【図３】図２と異なる作動状態を示した正面図。
１…ケーブルベンダー ２…ケーブル ３…内側当接部 ４…第１リンク手
段 ４’…第２リンク手段 ５…第１外側当
接部 ５’…第２外側当接部 ７…駆動手段 ２５…シリンダ ２６…ピストンロ
ッド ２８…ワイヤー
段 ４’…第２リンク手段 ５…第１外側当
接部 ５’…第２外側当接部 ７…駆動手段 ２５…シリンダ ２６…ピストンロ
ッド ２８…ワイヤー
Claims (5)
- 【請求項１】 ケーブルの屈曲方向における内側外周面
に当接する内側当接部と、一端部が上記内側当接部に揺
動自在に連結されるとともにケーブルの軸方向に伸び、
かつ他端部に上記ケーブルの屈曲方向における外側外周
面に当接する第１外側当接部を有する第１リンク手段
と、一端部が上記内側当接部に揺動自在に連結されると
ともに上記第１リンク手段とは反対の方向でケーブルの
軸方向に伸び、かつ他端部に上記ケーブルの屈曲方向に
おける外側外周面に当接する第２外側当接部を有する第
２リンク手段と、上記第１リンク手段の中間部分の第１
連結部と第２リンク手段の中間部分の第２連結部とに連
結され、それら第１連結部と第２連結部との間隔を縮少
させながら上記内側当接部を上記ケーブルの内側外周面
から外側外周面に向けて変位させる駆動手段とを備える
ことを特徴とするケーブルベンダー。 - 【請求項２】 上記第１リンク手段と第２リンク手段と
は、それぞれ、一端部を内側当接部に揺動自在に連結し
た第１アームと、この第１アームの先端部に連結した連
結部としての連結軸と、一端部を上記連結軸に揺動自在
に連結し、他端部に上記外側当接部を設けた第２アーム
とを備え、上記連結軸に上記駆動手段が連動されている
ことを特徴とする請求項１に記載のケーブルベンダー。 - 【請求項３】 上記駆動手段はシリンダ装置からなり、
このシリンダ装置のピストンロッドが上記第１連結部に
連結され、第２連結部はワイヤーを介して上記シリンダ
装置のシリンダに連結されていることを特徴とする請求
項１又は請求項２に記載のケーブルベンダー。 - 【請求項４】 上記内側当接部、第１外側当接部および
第２外側当接部は、それぞれ、上記リンク手段に取付け
た取付け軸と、各取付け軸に回転自在に設けたローラと
からなっており、上記第１外側当接部と第２外側当接部
の取付け軸は、それぞれリンク手段に着脱自在に取付け
られていることを特徴とする請求項１ないし請求項３の
いずれかに記載のケーブルベンダー。 - 【請求項５】 上記第１リンク手段と第２リンク手段と
の間に、両リンク手段を一定の状態に保持する保持ばね
が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求
項４のいずれかに記載のケーブルベンダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17826695A JPH099441A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | ケーブルベンダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17826695A JPH099441A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | ケーブルベンダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH099441A true JPH099441A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=16045487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17826695A Pending JPH099441A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | ケーブルベンダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH099441A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110340248A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-10-18 | 国网北京市电力公司 | 电缆拿弯装置 |
| CN117080958A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 国网山东省电力公司无棣县供电公司 | 一种电缆弯曲保护加强件 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113129U (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-25 | 三菱電機株式会社 | 石油燃焼器の加熱ポツト |
| JPH0249308B2 (ja) * | 1980-02-13 | 1990-10-29 | Farmos Oy | |
| JPH0253818B2 (ja) * | 1984-03-02 | 1990-11-19 | Sanyo Electric Co |
-
1995
- 1995-06-21 JP JP17826695A patent/JPH099441A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0249308B2 (ja) * | 1980-02-13 | 1990-10-29 | Farmos Oy | |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110340248A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-10-18 | 国网北京市电力公司 | 电缆拿弯装置 |
| CN117080958A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 国网山东省电力公司无棣县供电公司 | 一种电缆弯曲保护加强件 |
| CN117080958B (zh) * | 2023-10-13 | 2024-01-30 | 国网山东省电力公司无棣县供电公司 | 一种电缆弯曲保护加强件 |
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|---|---|---|---|
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