JPH0992440A

JPH0992440A - コロナ放電電極及びこれを用いたコロナ帯電装置

Info

Publication number: JPH0992440A
Application number: JP24611195A
Authority: JP
Inventors: Isao Endo; 勇雄遠藤; Hiroyuki Tokimatsu; 宏行時松; Masayasu Onodera; 正泰小野寺; Toru Komatsu; 小松　　徹; Satoru Haneda; 哲羽根田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1995-09-25
Filing date: 1995-09-25
Publication date: 1997-04-04

Abstract

(57)【要約】【目的】製造時や使用時に先鋭状電極の先端部が容易
に折れ、曲がり等の生じることのないコロナ放電電極の
提供を目的とし、また、使用時における清掃や交換の際
に、コロナ放電電極の先鋭状電極の先端部が容易に折
れ、曲がり等の生じることのないコロナ帯電装置を提供
することを目的とした。【構成】先鋭状電極板に設けられた先鋭状電極の先端
部が絶縁性基板より突出しないように装着されたことを
特徴とするコロナ放電電極。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コロナ放電現象を応用
して被帯電物を均一に帯電させるコロナ放電電極に関
し、殊に、非接触型の先鋭状電極を用いたコロナ放電電
極に関する。特に、電子写真方式の画像形成装置におい
て、感光体の帯電、転写、分離、除電等の目的に使用さ
れる非接触型の先鋭状電極を用いたコロナ放電電極及び
これを用いたコロナ帯電装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のコロナ放電式のコロナ放電
電極としては、ワイヤ放電方式とピン放電方式（ピン電
極型、鋸歯状電極型等）に大別される。後者は小型で低
オゾン発生のため近年電子写真複写機、プリンタ等でも
使用されるようになってきた。特に、図１１に示すよう
に、放電部として一枚の薄い板状部材８１０に複数の鋸
歯状電極８１２を設けた電極板がＵＳＰ．４７２５７３
２に、また、これを用いた構造のコロナ帯電装置が特開
平５−２３１４号公報によって開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
提案による放電部としての先鋭状電極は、電極の先端部
が突出しており、製造時に折れや、曲がりが発生しやす
いため、製造が非常に困難となる。また、使用時におけ
る清掃や交換の際に、折れや、曲がりの発生のため、正
常な放電が得られないといった問題がある。

【０００４】本発明は、上記の問題点を解決し、製造時
や使用時に先鋭状電極の先端部が容易に折れ、曲がり等
の生じることのないコロナ放電電極の製造方法の提供を
目的とし、また、使用時における清掃や交換の際に、コ
ロナ放電電極の先鋭状電極の先端部が容易に折れ、曲が
り等の生じることのないコロナ帯電装置を提供すること
を目的とした。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、複数の先鋭
状電極を有する先鋭状電極板が設けられたコロナ放電電
極において、前記先鋭状電極板に設けられた先鋭状電極
の先端部が絶縁性基板より突出しないように装着された
ことを特徴とするコロナ放電電極によって達成される
（第一の発明）。

【０００６】また、上記目的は、複数の先鋭状電極を有
する先鋭状電極板が設けられたコロナ放電電極を有する
コロナ帯電装置において、前記先鋭状電極板に設けられ
た先鋭状電極の先端部が絶縁性基板より突出しないよう
に装着されたコロナ放電電極を有することを特徴とすコ
ロナ帯電装置によって達成される（第二の発明）。

【０００７】本発明のコロナ放電電極の構造を図１及び
図２を用いて説明する。

【０００８】先鋭状電極板１０は、共通電極１１と、共
通電極１１の一端に一定ピッチＤｐ（ｍｍ）で複数の放
電部である先鋭状電極１２とによって構成され、絶縁性
基板２０、例えばセラミック上に設けられる。後述する
製造方法により、先鋭状電極１２の先端部１３が絶縁性
基板２０の面上より突出することなく、絶縁性基板２０
上に設けられる。先鋭状電極１２の先端部１３の曲率は
Ｒ＝４０μｍ以下である。先鋭状電極１２の先端部１３
と絶縁性基板２０の端部との間隔Ｄｓ（ｍｍ）は、Ｄｐ
以下であり、先端部１３のピッチＤｐと同じ距離以上、
絶縁性基板２０上に入り込まない。先端部１３がＤｐ以
上入り込むと、絶縁性基板２０の沿面上での放電が起こ
り、安定した放電が得られない。好ましくは、先鋭状電
極１２の先端部１３と絶縁性基板２０の端部とが一致す
ること、即ちＤｓ＝０であることが好ましい。

【０００９】先鋭状電極板１０を絶縁性基板２０上に形
成することによって、先鋭状電極板１０を高い精度で感
光体ドラムに対して取り付けることができる。特に折れ
や曲がり、うねりが発生しないために、放電ムラの少な
い均一な帯電性を得ることができる。先鋭状電極１２の
先端部１３の先端部分まで絶縁性基板２０上に形成する
ことにより、この効果は特に顕著となる。

【００１０】コロナ放電電極の構造は図２に示すよう
に、先鋭状電極板１０が絶縁性基板２０の片面に設けら
れた構造のコロナ放電電極１（図２（Ａ））、或いは、
帯電性能の向上のため絶縁性基板２０の両面に設けられ
た構造のコロナ放電電極１ｂ（図２（Ｂ））のいずれに
構成されても良く、両面の場合、表裏の先鋭状電極板の
先端部位置が一致して配置されていても良く、千鳥状に
互いにずらして配置されていても良い。また、片面の場
合、絶縁性基板２０として用いられる、例えばセラミッ
クの割れ易さを補うために、先鋭状電極１２が設けられ
た側と反対側の面に、補強部材２１として、例えば絶縁
性樹脂を装着した構造のコロナ放電電極１ｃ（図２
（Ｃ））としても良い。

【００１１】絶縁性基板２０に用いられる絶縁性部材と
しては、従来公知のプリント基板等に用いられる絶縁性
部材を用いることができるが、高い電圧を印加し、放電
を行うため、絶縁耐力、トラッキング性に優れた材料を
選択することが好ましく、絶縁耐力としては５ＫＶ／ｍ
ｍ以上が好ましい。また、厚さは、材料の種類にもよる
が、概ね０．１ｍｍ〜３ｍｍが好ましい。０．１ｍｍ以
下では直線性や強度に問題が生じ、３ｍｍ以上では重量
的に重くなり設置が困難となる。

【００１２】好ましい絶縁性部材として、以上の点か
ら、強度、直線性、絶縁耐力に優れたセラミック系の材
料を用いることが特に好ましい。

【００１３】セラミック材としてはアルミナ（Ａｌ
₂Ｏ₃）系、単結晶サファイア（Ａｌ₂Ｏ₃）、フォルステ
ライト（２ＭｇＯ／ＳｉＯ₂）系、ステアタイト（Ｍｇ
Ｏ／ＳｉＯ₂）系、ジルコン（ＺｒＯ₂・ＳｉＯ₂）系、
コージライト（２ＭｇＯ・２Ａｌ₂Ｏ３・５ＳｉＯ₂）
系、チタニア系、炭化珪素（ＳｉＣ）系、窒化珪素（Ｓ
ｉ₃Ｎ₄）系、ジルコニア（ＺｒＯ₂）系、サーメット
系、マイカレックス、ソーダ石英ガラス、ホウケイ酸ガ
ラス、石英ガラス等が用いられる。これらのセラッミク
材料には、割れ易さを改善するために、重量％として５
〜２０ｗｔ％の樹脂を含有させて弾性を適度に付与した
ものを用いても良い。

【００１４】前記の如く、片面のみに放電極を形成する
場合、セラッミクのみでは衝撃、振動、取り付け部分で
の応力集中等により割れやすいため、それらの点を補強
する図２（Ｃ）に示す補強部材２１として絶縁性樹脂
を、放電電極形成後、放電極を形成する面とは反対側の
面に装着することが好ましいが、絶縁性樹脂としては、
例えば、ポリエステル、ポリイミド、ガラスエポキシ、
エチレン−４フッ化エチレン共重合体、４フッ化エチレ
ン−６フッ化プロピレン共重合体、ポリ４フッ化エチレ
ン、ポリアミドイミド、ポリスルホン、トリアジン樹
脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン等の絶
縁性樹脂、またはこれらをガラス繊維等で強化した複合
材料の他、紙フェノール、シリコンゴム等の材料を用い
ることができる。

【００１５】図３に先鋭状電極板に設けられる先鋭状電
極のパターンの実施例を示すが、図３に示すような、放
電が行われる部分が、先鋭状になっているものが好まし
く、先鋭状電極板の放電部として、鋸歯状の先鋭状電極
１２が設けられた先鋭状電極板１０（図３（Ａ））、矢
先状の先鋭状電極１２ｂ，１２ｃが設けられた先鋭状電
極板１０ｂ，１０ｃ（図３（Ｂ），図３（Ｃ））、ダイ
ヤ状の先鋭状電極１２ｄが設けられた先鋭状電極板１０
ｄ（図３（Ｄ））等の形状のものが用いられる。

【００１６】続いて、コロナ放電電極１の製造方法につ
いて図４を用いて説明する。

【００１７】絶縁性基板上にエッチング処理により先鋭
状電極板として構成された導電部材を、先端部が突出し
ないように装着してコロナ放電電極を形成する。

【００１８】先鋭状電極板を構成する導電部材として
は、銅、銅−亜鉛、銅−カドミウム、リン青銅、銅−ベ
リリウム、コルソン合金、アルミニウム、アルミニウム
合金、タンタル、タングステン、ニッケル、モリブデ
ン、ステンレス、金、チタン、クロム、パラジウム、
銀、等の金属や合金、混合物を用いることができる。特
にこれらのうち、コスト、可撓性、の観点から、電解銅
はく、ベリリウム銅はく、焼き鈍し電解銅はく、圧延銅
はく等の銅やステンレスを用いることが好ましい。厚さ
は、材質にもよるが、絶縁性基板への装着時の容易さを
考慮して、０．０５ｍｍ〜２ｍｍが好ましい。０．０５
ｍｍより薄いと、絶縁性基板への装着時に、しわ、歪み
が発生しやすくなり、２ｍｍより厚くなると、厚さ方向
の面が広くなるために、放電が起こりにくくなる。ま
た、導電部材の自重や他部品との接触によるズレも生じ
やすくなる。

【００１９】ａ）導電部材２２を先鋭状電極板１０の形
状に構成する方法としては、導電部材をルーター等の機
械で切削する方法、エッチング処理によって化学的に構
成する方法等があるが、前者の方法では端部にバリ、タ
レが残り、その部分から放電が起こり易くなるために、
均一な帯電を行うことが困難となる。よって、本発明に
は、後者のエッチング法が好ましく用いられる。以下、
本発明のコロナ放電電極に設けられる先鋭状電極板のエ
ッチング法による製造方法について述べる。

【００２０】ｂ）レジスト作製導電部材２２上に先鋭状電極板１０のパターンに対応し
たレジスト３０１を作製する。レジスト３０１を形成す
る手段としては、従来公知のフォトエッチング法、スク
リーン印刷によるエッチングレジスト構成法等を用いる
ことができるが、精度の点からフォトエッチング法を用
いることが好ましい。レジスト材料としては以下のもの
が好ましく用いられるが、いずれのレジスト材料を用い
た場合も、導電部材２２上にこれらのレジスト材料を塗
布し、先鋭状電極板１０のパターンに対応した部分を硬
化させて、次のエッチング工程により不要部分の導電部
材３０２，３０３を除去して、先鋭状電極板１０のパタ
ーンを形成する。両面に先鋭状電極板を構成する場合
は、絶縁性基板２０の両面に関して同様な工程を行う。

【００２１】レジスト材料としては、ネガ型のポリビニ
ルアルコール−重クロム酸塩、セラック−重クロム酸
塩、ガゼイン−重クロム酸塩、ポリビニルアルコール−
ジアゾ、アクリル系、ポリケイ皮酸ビニル、環化ゴム−
アジド、ポリビニルシンナミリデンアセタート、ポリケ
イ皮酸ビニル−β−ビニロキシエチルエステル、アジド
ポリマや、ポジ型のｏ−ナフトキノンアジドが用いられ
る。

【００２２】ｃ）エッチング先鋭状電極板に対応したレジスト３０１が構成された部
分以外の導電部材３０２，３０３としての銅はくを、エ
ッチング処理によって除去する。エッチング液として
は、従来用いられている、塩化第２鉄、塩化第２銅等の
塩化物系エッチング液や、過硫酸アンモニウム、塩素酸
塩系を主体とした過酸化物系のエッチング液を用いるこ
とができる。

【００２３】ｄ）その他その後、クリーニングを行い残ったレジスト３０１を除
去する。また、必要に応じて水洗、乾燥を行い、先鋭状
電極体１０のパターンが形成されたコロナ放電電極１が
得られる。

【００２４】ｅ）貼付け絶縁性基板２０にエッチング処理により形成された先鋭
状電極板１０を貼付ける。このとき、先鋭状電極板１０
の先端部１３を、絶縁性基板２０から突出させないよう
に固着する。固着の方法としては、接着剤を用いる方
法、接着剤を用いずに圧着する方法、絶縁性基板２０と
してセラミックを用いる場合は、焼成によって導電部材
２２を絶縁性基板２０上に固定する方法も用いることが
できる。両面に先鋭状電極板を構成する場合は、絶縁性
基板の両面に導電部材を固着する。

【００２５】また、図５（Ａ），図５（Ｂ）に示すよう
に、治具としての付当部材２３，２３ａ等を用いて、先
鋭状電極板１０の先端部１３と絶縁性基板２０の端部２
０ａとを、正確に位置出しすることも可能である。

【００２６】上記の方法により形成されたコロナ放電電
極が用いられたコロナ帯電装置を図６〜図９を用いて説
明する。

【００２７】先鋭状電極板１０は、共通電極１１と、共
通電極１１の一端に一定ピッチＤｐ（ｍｍ）で複数の放
電部である先鋭状電極１２とによって構成される。先鋭
状電極１２の先端部１３が絶縁性基板２０の面上より突
出することなく、絶縁性基板２０、例えばセラミック上
に設けられたコロナ放電電極１が、電子写真方式の画像
形成装置に用いられる像形成体である感光体ドラム７の
矢印で示す移動方向に対して直交に配置される。先鋭状
電極１２の先端部１３の曲率はＲ＝４０μｍ以下であ
る。先鋭状電極１２の先端部１３と絶縁性基板２０の端
部との間隔Ｄｓ（ｍｍ）は、Ｄｐ以下であり、先端部１
３のピッチＤｐと同じ距離以上、絶縁性基板２０上に入
り込まない。先端部１３がＤｐ以上入り込むと、絶縁性
基板２０の沿面上での放電が起こり、安定した放電が得
られない。好ましくは、先鋭状電極１２の先端部１３と
絶縁性基板２０の端部とが一致すること、即ちＤｓ＝０
であることが望ましい。制御グリッド５は、例えば、板
厚０．１ｍｍのステンレス板をエッチング加工して作ら
れたものであり、シールド部材であるサイドプレート
３，４は、例えば、ステンレス製の一枚の板より形成さ
れたものである。

【００２８】コロナ放電電極１を、絶縁性樹脂、例え
ば、ＡＢＳ樹脂で作られた支持部材２の溝２ａに落とし
込み、例えば接着剤にて固定する。サイドプレート３，
４を、コロナ放電電極１の長手方向に平行して支持部材
２の両端に、例えば図示せぬ樹脂ネジにて取り付け固定
し、更に制御グリッド５を支持部材２の両端部の制御グ
リッド取り付け用の面２ｂ，２ｃに、例えば図示せぬ樹
脂ネジにて取り付け固定し、コロナ帯電装置であるスコ
ロトロン帯電器１００が形成される。

【００２９】上記のスコロトロン帯電器１００が、感光
体ドラム７と対峙して取り付けられるが、先鋭状電極板
１０が感光体ドラム７の回転方向下流側に取付けられる
方が、感光体ドラムの回転方向に放電が拡がるために、
帯電が安定し、特に好ましい。画像形成が成される際、
先鋭状電極板１０には直流電圧Ｅ１が、制御グリッド５
には直流電圧Ｅ２が、先鋭状電極板１０が設けられた側
のサイドプレート４に直流電圧Ｅ４が、それぞれ、印加
される。

【００３０】先鋭状電極１２の先端部１３の間隔Ｄｐを
１ｍｍ以下とした場合、隣接する鋸歯電極への放電が起
こり帯電ムラが著しい。先鋭状電極１２の先端部１３の
間隔Ｄｐを４ｍｍ以上とした場合、隣接する鋸歯電極か
らの放電が重ならず鋸歯電極のピッチに応じたムラが発
生し、鋸歯電極からの放電が完全に独立して感光体ドラ
ムに達するため帯電ムラが激しい。

【００３１】図８に示すように、放電ムラの発生の無い
ような先鋭状電極１２の先端部１３の間隔Ｄｐを、１ｍ
ｍ以上、４ｍｍ以下とすると、コロナ放電の放射状の広
がりの互いに交叉する点までの距離が２倍のＤｐとなる
ため、先鋭状電極１２の先端部１３と制御グリッド５と
の間隔の値Ｄｇを２Ｄｐ以上になる位置に、制御グリッ
ド５を配置することにより、隣接する先鋭状電極１２か
らの放電が重なった状態で制御グリッド１５に到達する
ため制御グリッドの制御性が上がり、均一放電状態を得
ることが出来る。

【００３２】先鋭状電極板１０を絶縁性基板２０上に形
成することによって、先鋭状電極板１０を高い精度で感
光体ドラム７に対して取り付けることができる。特に折
れや曲がり、うねりが発生しないために、放電ムラの少
ない均一な帯電性を得ることができる。先鋭状電極１２
の先端部１３の先端部分まで絶縁性基板２０上に形成す
ることにより、この効果は特に顕著となる。

【００３３】上記の先鋭状電極板１０は必ずしも感光体
ドラム７に対して垂直に設置する必要はなく、より放電
面を広くして安定した放電を得るために、図９に示すよ
うに、先鋭状電極１２のある側に傾けて設置したスコロ
トロン帯電器１００ｂを用いても良く、コロナ放電電極
１を傾けて設置する場合にも上記と同様の関係がＤｐと
Ｄｇの間に成り立つ。

【００３４】また、コロナ帯電装置としては、上記実施
例にて説明した先鋭状電極板１０が片面に設けられたコ
ロナ放電電極１の外に、図２（Ｂ）に示したような、先
鋭状電極板１０が両面に設けられたコロナ放電電極１ｂ
や、図２（Ｃ）に示したような、片面に先鋭状電極板１
０が設けられたコロナ放電電極１に補強部材２１を固着
したコロナ放電電極１ｃが取付けられたものでも良い。

【００３５】

【実施例】

実施例１厚さ１ｍｍのアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）セラミック上に、厚
さ０．１ｍｍのステンレスを用いて、図４にて説明した
フォトエッチング法で先鋭状電極体１０を形成し、絶縁
性基板２０より先鋭状電極１２の先端部１３が突出しな
いように、接着剤によって貼り付けてコロナ放電電極１
を製造した。先鋭状電極板１０の形成されていない側の
面に、厚さ０．２ｍｍのガラスエポキシからなる補強部
材を接着剤により全面にはりつけ、コロナ放電電極１ｃ
を作製した。

【００３６】上記により作製され、図２（Ｃ）に示した
構造のコロナ放電電極１ｃが設けられた、図６に示した
スコロトロン帯電器１００を用いて、先鋭状電極１２の
先端部１３の間隔Ｄｐを３ｍｍ、先鋭状電極１２の先端
部１３と絶縁性基板２０の端部との間隔Ｄｓを０．２ｍ
ｍ、先鋭状電極１２の先端部１３と制御グリッド５との
間隔の値Ｄｇを７ｍｍとし、先鋭状電極１２の先端部１
３のＲ＝30μｍの先鋭状電極板１０に−４．７ｋＶ（Ｄ
Ｃ）を印加し、制御グリッド５には−８００Ｖ（ＤＣ）
を印加して感光体ドラム７の表面電位を−８００Ｖで制
御し、制御グリッド５の有効な制御性を保つよう先鋭状
電極板１０の両側のサイドプレート３，４には制御グリ
ッド５への印加電圧より低い−６００Ｖ（ＤＣ）をそれ
ぞれ印加して実験した結果、均一な帯電性が得られた。

【００３７】実施例２（両面電極）厚さ３ｍｍのアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）セラミックの両面
に、実施例１にて示したと同様な条件で、図４にて説明
したフォトエッチング法で先鋭状電極体１０を形成し、
絶縁性基板２０より先鋭状電極１２の先端部１３が突出
しないように、接着剤によって両面に貼り付けてコロナ
放電電極１ｂを製造した。このとき、両面の先鋭状電極
１２の先端部１３が重ならないように、位置を１／２ピ
ッチづつずらして先鋭状電極を形成し、図２（Ｂ）に示
した構造のコロナ放電電極１ｂを製造し、図１０に示し
たスコロトロン帯電器１００ｃを用いて実験した。Ｄｐ
＝３ｍｍ、Ｄｓ＝０．４ｍｍ、Ｄｇ＝６．５ｍｍ、Ｒ＝
３０ｍｍとし、Ｅ１＝３．５ＫＶＤＣ、Ｅ２＝−８００
ＶＤＣ、Ｅ３＝Ｅ４＝−６００Ｖとした。更に均一な帯
電性が得られた。

【００３８】比較例実施例で用いた先鋭状電極板のかわりに、厚さ０．１ｍ
ｍのステンレス板をエッチング加工して作られた先鋭状
電極を絶縁性基板の端部から３ｍｍ突出させて設け、コ
ロナ放電電極を製造した。Ｄｐ＝３ｍｍ、Ｄｇ＝７ｍ
ｍ、Ｅ１＝−４．５ＫＶ（ＤＣ）、Ｅ２＝−８００Ｖ、
Ｅ３＝Ｅ４＝−６００Ｖとした。

【００３９】上記の実施例及び比較例による、均一帯電
の評価法として、画像濃度０．８（Ｍａｃｂｅｔｈ
（株）社製マクベス濃度計ＲＤ−９１８による測定）の
ハーフトーンを紙上に出力し、搬送に対して垂直方向の
濃度ムラを１０μｍピッチで画像解析装置（ＲＴ−２０
００Ｃ、ヤーマン（株）社製）を用いて測定し、その標
準偏差を算出して比較した。表１にその結果を示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】標準偏差が小さいほど（０に近い程）バラ
ツキが小さく、帯電が均一であることを示す。また、
０．３以上は帯電ムラが激しく画像不良であり×印で、
０．３未満は帯電ムラなく良好な画像が得られ○印で、
０．１５未満は特に良好であり◎印で示す。

【００４２】勿論、この先鋭状電極板が設けられたコロ
ナ放電電極を用いたコロナ帯電装置は、電子写真方式の
画像形成装置における帯電器以外の、転写・分離装置、
除電装置等にも用いることができるし、電子写真以外の
分野においても利用することができる。

【００４３】

【発明の効果】請求項１または２によれば、製造時や使
用時、特に清掃、交換の際に、先鋭状電極の先端部が容
易に折れ、曲がり等の生じることのないコロナ放電電極
が得られる。また、先鋭状電極板を絶縁性基板上に形成
することによって、先鋭状電極板を高い精度で感光体に
対して取り付けることができ、特に、先鋭状電極板に設
けられた先鋭状電極の先端部を絶縁性基板より突出させ
ずに、絶縁性基板上に形成することによって、折れや曲
がり、うねりが発生しないために、放電ムラの少ない均
一な帯電性を得ることができる。

【００４４】請求項３によれば、導電部材を用いて、エ
ッチングにより先鋭状電極を有する先鋭状電極板を形成
する。従来公知のエッチング法と同様な薬剤、基材、加
工装置を用いることが可能なため、安価に、容易にコロ
ナ放電電極を得ることができる。また、エッチング法に
より形成された先鋭状電極は、厚さが均一でバラツキが
小さく、エッジ部が「たれ」の少ないシャープなものに
なるため、放電ムラや電圧のリークが起こりにくく、安
定した帯電性を得ることができる。

【００４５】請求項４によれば、強度、直線性、絶縁耐
力に優れ、特に好ましい。

【００４６】請求項５によれば、安定して、均一な帯電
性能が得られる。

【００４７】請求項６によれば、絶縁性基板の割れ易
さ、特に、セラミックの割れ易さを補うことができる。

【００４８】請求項７または８によれば、製造時や使用
時、特に清掃、交換の際に、先鋭状電極の先端部が容易
に折れ、曲がり等の生じることのないコロナ放電電極を
有するコロナ帯電装置が得られる。また、先鋭状電極板
を絶縁性基板上に形成することによって、先鋭状電極板
を高い精度で感光体に対して取り付けることができ、特
に、先鋭状電極板に設けられた先鋭状電極の先端部を絶
縁性基板より突出させずに、絶縁性基板上に形成するこ
とによって、折れや曲がり、うねりが発生しないため
に、放電ムラの少ない均一な帯電性を有するコロナ帯電
装置を得ることができる。

【００４９】請求項９によれば、導電部材を用いて、エ
ッチングにより先鋭状電極を有する先鋭状電極板を形成
する。従来公知のエッチング法と同様な薬剤、基材、加
工装置を用いることが可能なため、安価に、容易にコロ
ナ放電電極を得ることができ、これを用いたコロナ帯電
装置を得ることができる。また、エッチング法により形
成された先鋭状電極は、厚さが均一でバラツキが小さ
く、エッジ部が「たれ」の少ないシャープなものになる
ため、放電ムラや電圧のリークが起こりにくく、安定し
た帯電性を得ることができる。

【００５０】請求項１０によれば、強度、直線性、絶縁
耐力に優れ、特に好ましいコロナ放電電極を有するコロ
ナ帯電装置を得ることができる。

【００５１】請求項１１によれば、安定して、均一な帯
電性能が得られるコロナ放電電極を有するコロナ帯電装
置を得ることができる。

【００５２】請求項１２によれば、絶縁性基板の割れ易
さ、特に、セラミックの割れ易さを補ったコロナ放電電
極を有するコロナ帯電装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコロナ放電電極を示す図である。

【図２】コロナ放電電極の構造例を示す図である。

【図３】先鋭状電極のパターンを示す図である。

【図４】先鋭状電極板の製造方法の流れを示す図であ
る。

【図５】貼付け治具を示す図である。

【図６】本発明のコロナ放電電極を用いたスコロトロン
帯電器の断面構成図である。

【図７】図６のスコロトロン帯電器の組立図である。

【図８】スコロトロン帯電器の放電状態を示す図であ
る。

【図９】斜めにコロナ放電電極が取付けられたスコロト
ロン帯電器を示す図である。

【図１０】両面電極構造のスコロトロン帯電器を示す図
である。

【図１１】従来の、鋸歯状電極板を示す図である。

【符号の説明】

１，１ｂ，１ｃコロナ放電電極２支持部材３，４サイドプレート５制御グリッド７感光体ドラム１０，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ先鋭状電極板１１共通電極１２，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ先鋭状電極１３先端部２０絶縁性基板２１補強部材２２導電部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小松徹東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者羽根田哲東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の先鋭状電極を有する先鋭状電極板
が設けられたコロナ放電電極において、前記先鋭状電極
板に設けられた先鋭状電極の先端部が絶縁性基板より突
出しないように装着されたことを特徴とするコロナ放電
電極。
【請求項２】前記先鋭状電極板を形成した後、前記絶
縁性基板上に装着されたことを特徴とする請求項１に記
載のコロナ放電電極。
【請求項３】前記先鋭状電極板が、エッチング加工に
より形成されたことを特徴とする請求項２に記載のコロ
ナ放電電極。
【請求項４】前記絶縁性基板が、セラミックよりなる
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のコ
ロナ放電電極。
【請求項５】前記絶縁性基板の両面に前記先鋭状電極
板が設けられたことを特徴とする請求項１〜４の何れか
１項に記載のコロナ放電電極。
【請求項６】前記絶縁性基板の、前記先鋭状電極板が
設けられた面と反対側の面に、前記絶縁性基板の補強部
材が設けられたことを特徴とする請求項１〜４の何れか
１項に記載のコロナ放電電極。
【請求項７】複数の先鋭状電極を有する先鋭状電極板
が設けられたコロナ放電電極を有するコロナ帯電装置に
おいて、前記先鋭状電極板に設けられた先鋭状電極の先
端部が絶縁性基板より突出しないように装着されたコロ
ナ放電電極を有することを特徴とするコロナ帯電装置。
【請求項８】前記先鋭状電極板を形成した後、前記絶
縁性基板上に装着されたコロナ放電電極を有することを
特徴とする請求項７に記載のコロナ帯電装置。
【請求項９】前記先鋭状電極板が、エッチング加工に
より形成されたコロナ放電電極を有することを特徴とす
る請求項８に記載のコロナ帯電装置。
【請求項１０】前記絶縁性基板が、セラミックよりな
るコロナ放電電極を有することを特徴とした請求項７〜
９の何れか１項に記載のコロナ帯電装置。
【請求項１１】前記絶縁性基板の両面に前記先鋭状電
極板が設けられたコロナ放電電極を有することを特徴と
する請求項７〜１０の何れか１項に記載のコロナ帯電装
置。
【請求項１２】前記絶縁性基板の、前記先鋭状電極板
が設けられた面と反対側の面に、前記絶縁性基板の補強
部材が設けられたコロナ放電電極を有することを特徴と
する請求項７〜１０の何れか１項に記載のコロナ帯電装
置。