JPH0988344A - 高層建築におけるコンクリート打設工法、及び、生コンクリートの圧送方向可変管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特に高層建築物などのコンクリート打設に際
して、作業性よく安全に生コンクリートの圧送方向の変
更を行い、後打ちコンクリート打設作業を容易に行う。 【解決手段】 高層建築物１のコンクリート打設に際
し、後打ちコンクリート打設作業を行おうとする階に対
して配管される垂直管は、生コンクリートの上昇送りの
みを行う垂直管４と生コンクリートの圧送方向を上昇送
りと水平送りとに切り換え自在とする圧送方向可変管５
とを組み合わせつつ連結配管し、後打ちコンクリート打
設作業を行う階に対応する垂直管は圧送方向可変管５と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、特に高層建築物
などのコンクリート打設に際して、作業性よくまた安全
に生コンクリートの圧送方向の変更を行うことが可能な
高層建築におけるコンクリート打設工法、及び、生コン
クリートの圧送方向可変管に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物などの構築においてコンク
リート打設を行う場合、低・中層の建築物では、ブーム
式コンクリートポンプ車などを用いて生コンクリートを
圧送し、各階におけるコンクリート打設作業を行ってい
る。

【０００３】また、コンクリートポンプ車のブームが届
かないような高層建築物では、図１０に示したように、
建築現場に生コンクリートの圧送機構２を設置し、圧送
機構２より延設される圧送管３を介して建築物１の１階
（１Ｆ）内におけるコンクリート打設作業を行う。その
後に、建築物１に沿って垂直管４を継ぎ足しつつ上側の
階へと順次生コンクリートを圧送し、各階毎にコンクリ
ート打設作業を進めて行く。

【０００４】この具体的な１例を、図１１及び図１２に
基づいて説明する。まず、図１１に示すように、建築現
場に設置された生コンクリートの圧送機構２より輸送管
３ａや台付ベンド管３ｂなどよりなる圧送管３を延設
し、台付ベンド管３ｂに連結される引き込み管（図示
略）により、１階内に生コンクリートを圧送して階内の
コンクリート打設作業を行う。

【０００５】１階内におけるコンクリート打設作業が終
了すると、台付ベンド管３ｂの上端より引き込み管を取
り外し、引き込み管を取り外した台付ベンド管３ｂの上
端に、図１１に示すように、その上端が２階（２Ｆ）に
臨む第１段目の垂直管４を建築物１に沿って垂直に連結
配管する。

【０００６】そして、第１段目の垂直管４の上端にベン
ド管５ａを連結し、このベンド管５ａに水平管５ｂなど
を連結して階内への引き込み管５を設け、水平管５ｂに
打設用ホース６を取付けて２階内におけるコンクリート
打設作業を行う。２階内におけるコンクリート打設作業
が終了すると、第１段目の垂直管４の上端より延設させ
た引き込み管５を取り外し、この垂直管４の上端にさら
に３階（３Ｆ）に臨むように第２段目の垂直管４を連結
する（図１２参照）。

【０００７】第２段目の垂直管４の上端からは、図１１
に示した２階の場合と同様に、ベンド管５ａ，水平管５
ｂなどよりなる引き込み管５を延設し、打設用ホース６
を介して３階内におけるコンクリート打設作業を行う。

【０００８】このような作業を繰り返しながら、順次、
下側の階から上側の階へとコンクリート打設を行うこと
により、コンクリートポンプ車のブームが届かないよう
な高層建築物でも、コンクリート打設作業を行うことが
できるが、各階におけるコンクリート打設作業に際して
は、必ずしも、その階におけるコンクリート打設作業が
完全に終了してから、上側の階のコンクリート打設作業
へ移行するとは限らない場合が多々ある。

【０００９】例えば、２階内において電気配線やその他
の機器類を設置してからでないとコンクリート打設が行
えないような箇所がある場合には、作業能率の面から
も、その箇所のコンクリート打設は残したまま３階のコ
ンクリート打設作業へ移行し、順次上側の階へとコンク
リート打設作業を進め、後から改めてその箇所に対する
コンクリート打設作業（後打ちコンクリート打設作業）
を行うようにしている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかして、後打ちコン
クリート打設作業を行う場合には、図１２の点線で示し
たように、垂直管４は既に上側の階まで多段に継ぎ足さ
れた状態とされている。したがって、２階に対して後打
ちコンクリート打設作業を行なおうとする場合には、そ
の上端が２階に臨む第１段目の垂直管４と、上側の第３
段目の垂直管４との間から第２段目の垂直管４を切り離
し、第１段目の垂直管４の上端より改めて２階内へ引き
込み管５を延設させなければならない。

【００１１】そのためには、図１３に示すように、第３
段目以上の垂直管４・・・をワイヤーなどの吊り上げ具
７を用いて宙吊り状態に支持し、第２段目の垂直管４を
切り離す必要があるが、多段に連結されている垂直管４
・・・を高所から宙吊り状態として引き上げる作業は、
そのための各種の器具や装置が必要となり、かつ危険を
伴う難しい作業となる。

【００１２】また、後打ちコンクリート打設作業を行っ
た後には、第１段目の垂直管４から延設された引き込み
管５を取り外し、その垂直管４の上端に再び第２段目の
垂直管４を連結し直すとともに、宙吊り状態に支持され
ている上側の第３段目以上の垂直管４・・・とも連結し
直さなければならない。

【００１３】しかして、宙吊り状態に支持されている第
３段目以上の垂直管４・・・を、同じ位置に維持させ続
けることは殆ど不可能であり、どうしても元の位置より
も下がった状態となるため、宙吊り状態にある第３段目
以上の垂直管４・・・を引き上げて当初の位置に戻す作
業が必要となるが、高所における係る作業を精度よく行
うこともまた殆ど不可能である。

【００１４】したがって、宙吊り状態にある第３段目以
上の垂直管４・・・は、当初の位置よりも下がったまま
の状態として第２段目の垂直管４を連結し直す方法もあ
るが、この場合には、図示しないが本来よりも短い垂直
管を用意しなければならず、コスト面で無駄が生ずると
ともに、短時間でそのような垂直管を準備することは困
難である。

【００１５】この発明は、上記のような事情に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、特に高層
建築物などのコンクリート打設に際して、作業性よく安
全に生コンクリートの圧送方向の変更を行い、後打ちコ
ンクリート打設作業を容易に行うことが可能な高層建築
におけるコンクリート打設工法、及び、生コンクリート
の圧送方向可変管を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記のよう
な目的を達成するために、請求項１記載のように、生コ
ンクリートの上昇送りを行う垂直管を建築物に沿って連
結配管し、所定の階に対応する垂直管の上端より生コン
クリートを水平送りしてその階内におけるコンクリート
打設作業を行った後、その垂直管の上端に次の垂直管を
連結配管して上側の階内におけるコンクリート打設作業
を行い、順次垂直管を継ぎ足しつつ下位側から上位側の
階へとコンクリート打設作業を行なうコンクリート打設
工法において、後打ちコンクリート打設作業を行おうと
する階に対して配管される垂直管は、生コンクリートの
圧送方向を上昇送りと水平送りとに切り換え自在とする
圧送方向可変管とすることを特徴とする。

【００１７】また、請求項２記載のように、上下端側を
連結部として形成し生コンクリートの上昇送りを行う中
空円筒状の垂直管本体と、垂直管本体の所定の側面より
突設されて垂直管本体と連通され生コンクリートの水平
送りを行う短管と、短管に組み込まれ短管内への生コン
クリートの水平送りを可能としまたは水平送りを遮断す
るゲート弁機構と、短管の上方側の垂直管本体に付設さ
れ生コンクリートの上昇送りを可能としまたは上昇送り
を遮断する仕切り弁機構とを具備することを特徴とす
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図面に
基づき詳細に説明する。図１及び図２は、この発明に係
るコンクリート打設工法を示す説明図であり、図３乃至
図５は、生コンクリートの圧送方向可変管の構成を示す
説明図である。なお、従来と同一部材には同一符号を付
して説明する。

【００１９】図１に示すように、高層建築における各階
１Ｆ〜ｎＦの型枠が形成された建築現場付近には、生コ
ンクリートの圧送機構２が設置され、この圧送機構２よ
り延設された圧送管３と連結された垂直管４が、建築物
１に沿って多段に連結配管される。ただし、後打ちコン
クリート打設作業を行おうとする階に対応して配管され
る垂直管は、生コンクリートの圧送方向可変管５とされ
る。

【００２０】次に、コンクリート打設工法の１例を説明
する。なお、後打ちコンクリート打設作業は３階（３
Ｆ）の場合として説明するので、１階（１Ｆ）から２階
（２Ｆ）までは従来例と同様であり、図１１及び図１２
を参照して説明する。

【００２１】まず、図１１に示すように、建築現場に設
置された生コンクリートの圧送機構２より、輸送管３ａ
や台付ベンド管３ｂなどよりなる圧送管３を延設し、台
付ベンド管３ｂに連結される引き込み管（図示略）によ
り、１階（１Ｆ）内に生コンクリートを圧送して階内の
コンクリート打設作業を行う。

【００２２】１階内におけるコンクリート打設作業が終
了すると、台付ベンド管３ｂの上端より引き込み管を取
り外し、引き込み管を取り外した台付ベンド管３ｂの上
端に、その上端が２階（２Ｆ）に臨む第１段目の垂直管
４を建築物１に沿って垂直に連結配管する。

【００２３】そして、第１段目の垂直管４の上端にベン
ド管５ａを連結し、このベンド管５ａに水平管５ｂなど
を連結して階内への引き込み管５を設け、水平管５ｂに
打設用ホース６を取付けて２階内におけるコンクリート
打設作業を行う。２階内におけるコンクリート打設作業
が終了すると、第１段目の垂直管４の上端より延設させ
た引き込み管５を取り外し、この垂直管４の上端にさら
に３階（３Ｆ）に臨むように第２段目の垂直管４を連結
する（図１２参照）。

【００２４】このような作業を繰り返しながら、順次、
下側の階から上側の階へと臨む垂直管４を多段に連結配
管して行くのであるが、後打ちコンクリート打設作業を
行なおうとする３階に臨む垂直管、すなわち第２段目の
垂直管４の上端に連結される垂直管は、生コンクリート
の圧送方向可変管５とされる（図２参照）。

【００２５】この圧送方向可変管５は、生コンクリート
の圧送方向を単に上昇送りとするだけの垂直管４ではな
く、生コンクリートの水平送りを可能としまたは水平送
りを遮断するゲート弁機構６と、生コンクリートの上昇
送りを可能としまたは上昇送りを遮断する仕切り弁機構
７とを備え、生コンクリートの圧送方向を上昇送りと階
内への水平送りとに切り換え自在とした垂直管として構
成されている。

【００２６】これにより、下側の階に対して後打ちコン
クリート打設作業を行わなければならない場合でも、従
来のように、既に多段に連結配管されている上側の垂直
管４・・・を宙吊り状態とした上で、その階に対して配
管されている垂直管４と切り離すなどの必要がなく、そ
のままの連結配管状態でも圧送方向可変管５によってそ
の階内に生コンクリートを圧送し、階内における後打ち
コンクリート打設作業を容易に行うことができる。

【００２７】次に、圧送方向可変管５の具体例について
説明する。図３に示すように、圧送方向可変管５は、中
空円筒状の垂直管本体５１よりなり、この垂直管本体５
１の上下端側は連結部５１ａ，５１ｂとされている。

【００２８】建築物１の側に配置される垂直管本体５１
の中央部位あるいはそれよりやや下方の部位からは、ゲ
ート弁機構６を形成すべく、垂直管本体５１と連通する
短管６１が水平方向に突設されるとともに、この短管６
１に遮蔽筒体６２が挿嵌される。

【００２９】また、短管６１の反対側で短管６１よりも
上方位置となる垂直管本体５１には、仕切り弁機構７を
形成すべく、垂直管本体５１の周方向に一定幅で弧状の
開口部７１が開設されるとともに、開口部７１に一方側
板部が挿嵌され、また他方側板部が開口部７１を介して
垂直管本体５１内へと挿入される仕切り板７２が備えら
れている。

【００３０】さらに、開口部７１の両端近傍における垂
直管本体５１には、仕切り板７２を垂直管本体５１に固
着するための支持手段８が付設されている。この支持手
段８は、開口部７１の両端近傍における垂直管本体５１
より所定の間隔を隔てて張設される上下一対の支持用の
フランジ部８１，８１と、このフランジ部８１，８１間
より回動自在に突出するクランプねじ棒８２と、クラン
プねじ棒８２に螺着されるナット８３により構成され
る。

【００３１】上下一対のフランジ部８１，８１は三角形
状に形成され、上下のフランジ部８１，８１間には支軸
８１ａが挿通されている。この支軸８１ａに対しては、
クランプねじ棒８２の元部が回動自在に枢着されてお
り、クランプねじ棒８２の先端側にはねじ部が形成さ
れ、このねじ部にナット８３が螺着される。

【００３２】一方、垂直管本体５１から突設される短管
６１内には、図４に示したように、短管６１の中空内壁
面と密接及び摺動可能な外径として形成された遮蔽筒体
６２が取り出し可能に挿嵌される。この遮蔽筒体６２の
先端面６２ａは、短管６１内に遮蔽筒体６２を挿嵌した
際に垂直管本体５１の中空内壁と面一となるような湾曲
面とされている。このため、短管６１内に遮蔽筒体６２
を挿嵌した場合には、短管６１内への生コンクリートの
流入は遮断される。

【００３３】遮蔽筒体６２の後端部は、短管６１の排出
口（図示略）に当接する段部６３ａを介して拡管され短
管６１の排出口を塞ぐ閉塞部６３とされている。なお、
この閉塞部６３の後端面には遮蔽筒体６２の引き出し用
あるいは圧入用の把手６４が設けられている。また、図
示はしないが短管６１内に挿嵌された遮蔽筒体６２は、
緊締具などにより抜け止め防止がなされる。

【００３４】このように、生コンクリートの水平送りを
可能としまたは遮断するゲート弁機構６は、垂直管本体
５１から突設される短管６１、この短管６１内への挿嵌
時には短管６１と垂直管本体５１との連通部分を垂直管
本体５１の中空内壁と面一となるように塞ぐ遮蔽筒体６
２とにより構成される。

【００３５】また、短管６１の反対側の垂直管本体５１
に開設された開口部７１に挿嵌・挿入される仕切り板７
２は、図５に示したように、開口部７１に挿嵌される厚
さの長方形状の板体として形成され、板体の長手方向に
直交するように取付けられた区画板７５の一方側板部を
開口部７１に挿嵌される密封用板部７３とし、他方側板
部を開口部７１内へと挿入される遮蔽用板部７４とす
る。

【００３６】密封用板部７３の先端面７３ａは、開口部
７１への挿嵌時に垂直管本体５１の内壁面と面一となる
湾曲凹面として形成され、遮蔽用板部７４の先端面７４
ａは、開口部７１への挿入時には垂直管本体５１内へと
挿入されて垂直管本体５１の内壁面と密接する湾曲凸面
として形成されている。

【００３７】したがって、仕切り板７２の区画板７５
は、密封用板部７３が開口部７１に挿嵌されその先端面
７３ａが垂直管本体５１の内壁面と面一となる際に垂直
管本体５１と接し、また、遮蔽用板部７４が垂直管本体
５１内へと挿入されその先端面７４ａが垂直管本体５１
の内壁面と密接する際に垂直管本体５１と接するような
位置関係に取付けられている。

【００３８】また、この区画板７５は仕切り板７２を挟
んで上下一対とされており、垂直管本体５１より張出す
るフランジ部８１，８１とほぼ同じ長さとされ、その開
放口からはフランジ部８１，８１に回動自在に枢着され
たクランプねじ棒７５が挿嵌され、クランプねじ棒７５
の挿嵌後にナット８３を締め付けることにより、ナット
８３が上下一対の区画板７５，７５の端面を押圧し、仕
切り板７２を垂直管本体５１に取付け支持する。なお、
区画板７５，７５を安定的に支持するために、区画板７
５側のフランジ部８１の側面は、区画板７５と接合する
ように形成すればより好適である

【００３９】このように、垂直管本体５１に開設される
開口部７１、開口部７１に挿嵌されあるいは開口部７１
より垂直管本体５１内へ挿入されるとともに、支持手段
８によって支持される仕切り板７２とによって、生コン
クリートの上昇送りを可能としまたは上昇送りを遮断す
る仕切り弁機構７が構成される。

【００４０】次に、圧送方向可変管５の使用例を、図６
乃至図８に基づいて説明する。後付けコンクリート打設
作業を行わない階に対応して配管される生コンクリート
の上昇用管としては垂直管４を用いるが、後付けコンク
リート打設作業を行う階に対応して配管される生コンク
リートの上昇用管は垂直管４に替え、この圧送方向可変
管５を用いる。

【００４１】圧送方向可変管５は、通常は生コンクリー
トの上昇送り状態とされている。図６に示すように、短
管６１内に遮蔽筒体６２が挿嵌され短管６１内への生コ
ンクリートの水平送りを遮断する状態とされている。す
なわち、ゲート弁機構６としては生コンクリートの水平
送りを遮断するように設定される。

【００４２】また、仕切り板は７２は密封用板部７３が
垂直本体５１の開口部７１に挿嵌され、その先端面７３
ａが垂直管本体５１の内壁面と面一とされ、かつ支持手
段８により垂直管本体５１に固着され、垂直管本体５１
内における生コンクリートの上昇送りを可能する状態と
されている。すなわち、仕切り弁機構７としては生コン
クリートの上昇送りを可能とするように設定される。

【００４３】そして、圧送方向可変管５が対応して配管
される階内のコンクリート打設作業を行う場合には、図
７に示すように、短管６１より遮蔽筒体６２を引き出
す。また、区画板７５，７５の端面を押圧しているナッ
ト８３を緩め、クランプねじ棒８２を回動可能な状態と
し、区画板７５，７５間よりクランプねじ棒８２を外
し、垂直管本体５１より仕切り板７２を引き抜き仕切り
板７２を反転させて遮蔽用板部７４を開口部７１に挿入
し、遮蔽用板部７４の先端面７４ａが垂直管本体５１の
内壁に当接するまで挿入する（図８参照）。

【００４４】その後に、クランプねじ棒８２を区画板７
５，７５の開放口より挿嵌し、ナット８３を締め付けて
区画板７５，７５の端面に押圧させ、仕切り板７２を固
定的に垂直管本体５１に取付ける。この状態では、圧送
方向可変管５は上端側への生コンクリートの上昇送りは
遮断するが、生コンクリートを短管６１内へ強制的に圧
送して水平送りの状態とし、その階内へのコンクリート
打設作業を可能とする。すなわち、ゲート弁機構６は生
コンクリートの水平送りを可能とするように設定され、
仕切り弁機構７は生コンクリートの上昇送りを遮断する
ように設定される。

【００４５】図８のように設定された圧送方向可変管５
により、その階内へのコンクリート打設作業を行い、そ
の階内へのコンクリート打設作業が一旦終了し、再び上
側の階へとコンクリート打設作業に移行する場合には、
再び図６の状態とする。そのために、遮蔽筒体６２を短
管６１に挿嵌して短管６１内への生コンクリートの流入
を遮断するとともに、区画板７５，７５の端面を押圧し
ているナット８３を緩め、クランプねじ棒８２を回動可
能な状態とし、仕切り板７２の遮蔽用板部７４を垂直本
体５１より引き抜き、密封用板部７３を開口部７１に挿
嵌し、クランプねじ棒８５を区画板７４，７４の開放口
より挿嵌し、ナット８３を締め付けて区画板７５，７５
の端面を押圧させ、仕切り板７２を固定的に垂直管本体
５１に取付け、図６の状態とする。

【００４６】この状態により、圧送方向可変管５は、再
び生コンクリートの上昇送りが可能な状態とされ、この
圧送方向可変管５を介してさらに上側へと生コンクリー
トを上昇送りさせることができる。

【００４７】このように、この実施例によれば、高層建
築におけるコンクリート打設に際し、後打ちコンクリー
ト打設作業を行おうとする階に対して配管される垂直管
は、ゲート弁機構６と仕切り弁機構７を備え生コンクリ
ートの圧送方向を上昇送りと水平送りとに切り換え自在
とする圧送方向可変管５とするので、後打ちコンクリー
ト打設作業を行う場合、既に多段に連結配管された上側
の垂直管を宙吊りしたり引き上げたり、また、取り外し
たりする必要がなく、その連結配管状態のままで所望の
階内へ生コンクリートの圧送を行い、後打ちコンクリー
ト打設作業を容易に遂行する。

【００４８】したがって、特に高層建築物などのコンク
リート打設に際して、作業性よく安全に生コンクリート
の圧送方向の変更を行い、後打ちコンクリート打設作業
を容易に行うことが可能となる。なお、連結配管におい
ては、図９に示したように、連結用短管８を介在させて
連結配管を行う用にしてもよいことは勿論である。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、後打ちコンクリート打設作業を行わなければならな
い場合でも、上側の垂直管を宙吊りしたり引き上げた
り、また、取り外したりする必要がなく、そのままの配
管状態で必要な階に生コンクリートの圧送を上昇送り方
向から水平送り方向へと変更し、後打ちコンクリート打
設作業を低コストで作業性よく安全に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るコンクリート打設工法を示す概
略図である。

【図２】図１におけるコンクリート打設工法の具体例を
示す説明図である。

【図３】この発明の実施に要する圧送方向可変管の外観
斜視図である。

【図４】図３における遮蔽筒体を示す平面図である。

【図５】図３における仕切り板を示す平面図である。

【図６】圧送方向可変管の上昇送り状態を示す説明用平
面図である。

【図７】圧送方向可変管の分解状態を示す説明用平面図
である。

【図８】圧送方向可変管の水平送り状態を示す説明用平
面図である。

【図９】この発明に係るコンクリート打設工法の配管他
例を示す説明図である。

【図１０】従来のコンクリート打設工法を示す概略図で
ある。

【図１１】図１０におけるコンクリート打設工法の第１
段例を示す説明図である。

【図１２】図１０におけるコンクリート打設工法の第２
段例を示す説明図である。

【図１３】従来におけるコンクリート打設工法の後打ち
コンクリート打設作業例を示す説明図である。

【符号の説明】 １ コンクリート打設前の建築物 ２ 生コン
クリートの圧送機構 ３ 圧送管 ４ 垂直
管 ５ 圧送方向可変管 ６ ゲー
ト弁機構 ７ 仕切り弁機構 ６１ 短管 ６２ 遮蔽筒体 ７１ 開口
部 ７２ 仕切り板 ７３ 密封
用板部 ７４ 遮蔽用板部 ７５ 区画
板 ８ 支持手段 ８１ フラ
ンジ部 ８１ａ 枢軸 ８２ クラ
ンプねじ棒 ８３ ナット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生コンクリートの上昇送りを行う垂直管
   を建築物に沿って連結配管し、所定の階に対応する垂直
   管の上端より生コンクリートを水平送りしてその階内に
   おけるコンクリート打設作業を行った後、その垂直管の
   上端に次の垂直管を連結配管して上側の階内におけるコ
   ンクリート打設作業を行い、順次垂直管を継ぎ足しつつ
   下位側から上位側の階へとコンクリート打設作業を行な
   うコンクリート打設工法において、後打ちコンクリート
   打設作業を行おうとする階に対して配管される垂直管
   は、生コンクリートの圧送方向を上昇送りと水平送りと
   に切り換え自在とする圧送方向可変管とすることを特徴
   とする高層建築におけるコンクリート打設工法。
2. 【請求項２】上下端側を連結部として形成し生コンクリ
   ートの上昇送りを行う中空円筒状の垂直管本体と、垂直
   管本体の所定の側面より突設されて垂直管本体と連通さ
   れ生コンクリートの水平送りを行う短管と、短管に組み
   込まれ短管内への生コンクリートの水平送りを可能とし
   または水平送りを遮断するゲート弁機構と、短管の上方
   側の垂直管本体に付設され生コンクリートの上昇送りを
   可能としまたは上昇送りを遮断する仕切り弁機構とを具
   備することを特徴とする生コンクリートの圧送方向可変
   管。