JPH0987784A

JPH0987784A - 水素吸蔵合金

Info

Publication number: JPH0987784A
Application number: JP8105090A
Authority: JP
Inventors: Shinichiro Kakehashi; 伸一郎梯; Kiichi Komada; 紀一駒田; Mitsugi Matsumoto; 貢松本; Yoshitaka Tamao; 良孝玉生
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1995-07-17
Filing date: 1996-04-25
Publication date: 1997-03-31

Abstract

(57)【要約】【課題】水素吸収放出速度が速く、かつ実用に際して
すぐれた初期活性化を示す水素吸蔵合金を提供する。【解決手段】水素吸蔵合金が、重量％で、Ｚｒ：２５
〜４５％、Ｔｉ：１〜１２％、Ｍｎ：１０〜２０％、
Ｖ：２〜１２％、Ｌａおよび／またはＣｅ：０．５〜５
％、水素：０．０１５〜０．３％、酸素：０．３〜３．
２％を含有し、残りがＮｉ（但し、２５％以上含有）と
不可避不純物からなる全体組成、Ｚｒ−Ｎｉ−Ｍｎ系合
金の素地相に水素化酸化処理生成物相が分散分布し、前
記水素化酸化処理生成物相の主体が、Ｌａ（Ｃｅ）−Ｎ
ｉ系合金とＬａ（Ｃｅ）水酸化物からなる組織、および
水素化処理時に発生した無数の亀裂が存在すると共に、
前記亀裂内面に前記水素化酸化処理生成物相が露出した
構造を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、水素吸収および
放出速度がきわめて速く、かつ例えば電池の電極などと
して実用に供するに際してはすぐれた初期活性化を発揮
する水素吸蔵合金に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に水素吸蔵合金として数多く
のものが提案され、最近では１９９４年１１月６〜１１
日に富士吉田市で開催された「金属−水素システムの基
礎と応用に関する国際シンポジウム」で水素吸蔵合金が
発表されている。この水素吸蔵合金は、重量％で（以
下、％は重量％を示す）、Ｚｒ：２２．１〜２５．５
％、Ｔｉ：１１．６〜１３．４％、Ｍｎ：２３．７
〜２４．６％、Ｃｒ：２２．４〜２３．３％、Ｌ
ａ：７．５％以下、を含有し、残りがＮｉと不可避不純
物からなる成分組成を有し、かつ図３に代表組織が概略
組織拡大模写図で例示される通り、Ｚｒ−Ｎｉ−Ｍｎ系
合金の素地相と、この素地相の結晶粒界にそって分布す
るＬａ−Ｎｉ系合金の分散相の２相組織を有するもので
ある。また、上記従来水素吸蔵合金は、Ｌａ−Ｎｉ系合
金の分散相がこれのもつ触媒作用で雰囲気の水素分子
（Ｈ₂）を水素原子（Ｈ）に解離すると共に、解離した
水素原子をＺｒ−Ｎｉ−Ｍｎ系合金の素地相に比して一
段と速い速度で吸収し、したがってＺｒ−Ｎｉ−Ｍｎ系
合金の素地相の水素原子の吸収は主として前記Ｌａ−Ｎ
ｉ系合金の分散相を介して行われる水素吸収機能をも
ち、また水素放出はこの逆の機能によるものであること
も知られている。さらに、上記従来水素吸蔵合金は、上
記組成のＮｉ基合金溶湯を調製し、インゴットに鋳造
し、インゴットを真空または不活性ガスの非酸化性雰囲
気中、９５０〜１０５０℃の範囲内の所定温度に所定時
間保持の条件で均質化熱処理を施すことによって製造さ
れるものである。一般に、水素吸蔵合金を、例えば電池
の電極に適用する場合には、水素吸蔵合金が組込まれた
前記電極に対して、前記電極が充分な放電容量をもつよ
うになるまで、すなわち前記水素吸蔵合金によってもた
らされる放電容量がほぼ最大になるまで、充放電を繰り
返し施す初期活性化が行なわれ、この初期活性化が行な
われた状態で実用に供されるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一方、近年、水素吸蔵
合金が多く適用されている電池やヒートポンプなどの高
出力化および高性能化、さらに省エネ化に対する要求は
強く、これに伴ない、水素吸蔵合金には上記従来水素吸
蔵合金における水素吸収放出速度よりも一段と速い水素
吸収放出速度と共に、より短時間での初期活性化が強く
望まれている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、水素吸蔵合金の水素吸収放出速
度および初期活性化の向上をはかるべく研究を行なった
結果、（ａ）まず、Ｚｒ：２５〜４５％、Ｔｉ：１
〜１２％、Ｍｎ：１０〜２０％、Ｖ：２〜１２
％、Ｌａおよび／またはＣｅ：０．５〜５％、を含有
し、残りがＮｉ（但し、２５％以上含有）と不可避不純
物からなる組成を有するＮｉ−Ｚｒ系合金を溶製し、鋳
造した後、このＮｉ−Ｚｒ系合金のインゴットに、上記
の従来条件と同じ条件で均質化熱処理を施すと、上記の
従来水素吸蔵合金と同様に、Ｚｒ−Ｎｉ−Ｍｎ系合金の
素地相の結晶粒界にそってＬａおよび／またはＣｅ−Ｎ
ｉ系合金（以下、Ｌａ（Ｃｅ）−Ｎｉ系合金で示す）の
分散相が存在した組織を有するようになるが、さらに前
記均質化熱処理に引き続いて水素雰囲気中、４００〜７
００℃の範囲内の所定温度に所定時間保持後冷却の条件
で水素化処理を施すと、前記均質化熱処理で形成された
Ｌａ（Ｃｅ）−Ｎｉ系合金の分散相が雰囲気の水素と優
先的に反応して、主体がＬａおよび／またはＣｅの水素
化物（以下、Ｌａ（Ｃｅ）水素化物という）と、Ｌａお
よび／またはＣｅ−Ｎｉ系合金（以下、Ｌａ（Ｃｅ）−
Ｎｉ系合金で示す）からなる水素化処理生成物相となる
と共に、前記水素化処理生成物相はＺｒ−Ｎｉ−Ｍｎ系
合金の素地相に比して大きな熱膨脹を示すことから、前
記素地相には前記水素化処理生成物相を起点として無数
の亀裂が発生し、この亀裂内面には前記水素化処理生成
物相が露出した状態となり、さらに引続いて、例えばＫ
ＯＨ水溶液やＮａＯＨ水溶液などのアルカリ水溶液中に
浸漬の酸化処理を施すと、上記Ｌａ（Ｃｅ）水素化物が
Ｌａ（Ｃｅ）水酸化物となり、この結果Ｎｉ−Ｚｒ系合
金は、図１に代表組織が概略組織拡大模写図で例示され
る通りＺｒ−Ｎｉ−Ｍｎ系合金の素地相に水素化酸化処
理生成物相が分散分布し、前記水素化酸化処理生成物相
の主体がＬａ（Ｃｅ）−Ｎｉ系合金とＬａ（Ｃｅ）水酸
化物からなり、さらに無数の亀裂が存在し、かつ前記亀
裂内面には前記水素化酸化処理生成物相が露出した組織
をもつようになること。

【０００５】（ｂ）上記（ａ）のＮｉ−Ｚｒ系合金に
おいては、これを構成する水素化酸化処理生成物相のＬ
ａ（Ｃｅ）−Ｎｉ系合金およびＬａ（Ｃｅ）水酸化物
が、図３に示される従来水素吸蔵合金におけるＬａ−Ｎ
ｉ系合金の分散相と同様の作用、すなわちこれのもつ触
媒作用で雰囲気中の水素分子（Ｈ₂）を水素原子（Ｈ）
に解離すると共に、解離した水素原子をＺｒ−Ｎｉ−Ｍ
ｎ系の素地相に比して一段と速い速度で吸収し、また放
出はこの逆の機構による作用を示すが、前記水素化酸化
処理生成物相は無数の亀裂内面に多くが露出した状態に
なっており、この結果作用面積の拡大がなされることか
ら、上記従来水素吸蔵合金における水素吸収および放出
速度に比して一段と速い速度での水素吸収および放出と
なり、さらに初期活性時における上記素地相の水素原子
の吸収割合も広い作用面積で行なわれるため著しく増大
することから、初期活性化の著しい促進がはかられるよ
うになること。以上（ａ）および（ｂ）に示される研究結果を得たので
ある。

【０００６】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、Ｚｒ：２５〜４５％、
Ｔｉ：１〜１２％、Ｍｎ：１０〜２０％、Ｖ：
２〜１２％、Ｌａおよび／またはＣｅ：０．５〜５％、
水素：０．０１５〜０．３％、酸素：０．３〜３．
２％、を含有し、残りがＮｉ（但し、２５％以上含有）
と不可避不純物からなる組成、およびＺｒ−Ｎｉ−Ｍｎ
系合金の素地相に水素化酸化処理生成物相が分散分布
し、前記水素化酸化処理生成物相の主体が、Ｌａ（Ｃ
ｅ）水酸化物とＬａ（Ｃｅ）−Ｎｉ系合金からなる組
織、さらに水素化処理時に発生した無数の亀裂が存在す
ると共に、前記亀裂内面には前記水素化酸化処理生成物
相が露出した構造を有する、水素吸収放出速度が速く、
かつ初期活性化のすぐれた水素吸蔵合金に特徴を有する
ものである。

【０００７】つぎに、この発明の水素吸蔵合金におい
て、これを構成するＮｉ−Ｚｒ系合金の組成を上記の通
りに限定した理由を説明する。（ａ）ＺｒＺｒ成分には、上記の通りＮｉおよびＭｎと共に素地相
を形成して水素吸蔵量の増大に寄与する作用があるが、
その割合が２５％未満では、所望の水素吸蔵量を確保す
ることができず、一方その割合が４５％を越えても、合
金全体の水素吸蔵量が低下するようになることから、そ
の割合を２５〜４５％、望ましくは３２〜４０％と定め
た。

【０００８】（ｂ）ＴｉＴｉ成分には、合金の平衡水素解離圧を、例えば室温で
大気圧以下にし、もって水素の吸収および放出の促進に
寄与する作用があるほか、素地相にあって水素吸蔵量を
増大させる作用があるが、その割合が１％未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方その割合が１２％を
越えると、再び平衡水素解離圧が、例えば室温で大気圧
以上に上昇し、水素の吸収および放出が低下するように
なることから、その割合を１〜１２％、望ましくは４〜
８％と定めた。

【０００９】（ｃ）ＭｎＭｎ成分には、主に素地相を形成して水素吸蔵量を増大
させる作用があるが、その割合が１０％未満では前記作
用に所望の効果が得られず、一方その割合が２０％を越
えると水素の吸収および放出が阻害されるようになるこ
とから、その割合を１０〜２０％、望ましくは１４〜１
８％と定めた。

【００１０】（ｄ）ＶＶ成分には、合金の平衡水素解離圧を安定化し、かつ水
素吸蔵量を増大させる作用があるが、その割合が２％未
満では前記作用に所望の効果が得られず、一方その割合
が１２％を越えると、平衡水素解離圧が低くなりすぎて
吸蔵された水素の放出が困難になり、この結果として水
素吸蔵量の低下が避けられなくなることから、その割合
を２〜１２％、望ましくは４〜８％と定めた。

【００１１】（ｅ）ＬａおよびＣｅこれらの成分は、上記の通り雰囲気中の水素を素地相よ
り一段と速い速度で解離吸収し、一方再結合させて雰囲
気中に放出する作用を有するＬａ（Ｃｅ）−Ｎｉ系合金
およびＬａ（Ｃｅ）水酸化物の形成に不可欠な成分であ
るが、その割合が０．５％未満では前記Ｌａ（Ｃｅ）−
Ｎｉ系合金およびＬａ（Ｃｅ）水酸化物の生成割合が少
なすぎて所望の速い水素吸収放出速度を確保することが
できず、一方その割合が５％を越えると、水素吸蔵量の
小さい前記分散相の割合が多くなりすぎ、合金全体の水
素吸蔵量が低下するようになることから、その割合を
０．５〜５％、望ましくは１〜４％と定めた。

【００１２】（ｆ）水素および酸素これらの成分は、主に水素化酸化処理生成物相を構成す
るＬａ（Ｃｅ）−Ｎｉ系合金と共に、雰囲気中の水素分
子（Ｈ₂）を素地相より速い速度で水素原子（Ｈ）に解
離して吸収し、吸収した水素原子を素地相中に拡散さ
せ、一方水素放出にあたっては素地相からの拡散水素原
子をいち速く水素分子に再結合させる作用を有するＬａ
（Ｃｅ）水酸化物の形成に不可欠な成分であるが、その
割合が水素：０．０１５％未満、および酸素：０．３％
未満では、Ｌａ（Ｃｅ）水酸化物の形成が少なすぎて上
記の作用効果を十分に発揮させることができず、また亀
裂の形成も不十分となり、一方その割合が水素：０．３
％および酸素：３．２％を越えると、相対的にＬａ（Ｃ
ｅ）水酸化物の割合が多くなりすぎて強度が低下し、微
粉化傾向が促進されるようになることから、その割合
を、それぞれ水素：０．０１５〜０．３％、望ましくは
０．０５〜０．１５％、酸素：０．３〜３．２％、望ま
しくは０．６〜１．７％と定めた。

【００１３】（ｇ）ＮｉＮｉ成分の含有量が２５％未満では、特に水素化酸化処
理生成物相の形成が不十分となるばかりでなく、水素化
処理時に発生する亀裂も不十分となって、所望の水素吸
収放出速度および初期活性化を確保することができない
ことから、その含有量を２５％以上と定めた。

【００１４】なお、この発明の水素吸蔵合金は、通常の
機械的粉砕により所定粒度の粉末とすることができるほ
か、加圧水素雰囲気中、１０〜２００℃の範囲内の所定
温度に加熱の水素吸収と、真空排気による水素放出の水
素化粉砕によっても粉末とすることができ、この結果の
粉末は、いずれも図２に代表組織が概略組織拡大模写図
で例示される通りの組織をもつものとなる。

【００１５】

【発明の実施の形態】つぎに、この発明の水素吸蔵合金
を実施例により具体的に説明する。通常の高周波誘導溶
解炉にて、原料としてそれぞれ９９．９％以上の純度を
もったＮｉ，Ｚｒ，Ｔｉ，Ｍｎ，Ｖ，Ｌａ、およびＣｅ
を用い、Ａｒ雰囲気中で溶解して、それぞれ表１，２に
示される組成をもったＮｉ−Ｚｒ系合金溶湯を調製し、
水冷銅鋳型に鋳造してインゴットとし、このインゴット
に、真空雰囲気中、９５０〜１０５０℃の範囲内の所定
温度に２０時間保持の条件で均質化熱処理を施し、つい
で１〜１．２気圧の範囲内の所定の圧力の水素雰囲気
中、まず室温で１時間保持した後、昇温を開始して４０
０〜７００℃の範囲内の所定温度に加熱し、この温度に
１時間保持してから、Ａｒガスによる強制空冷を行なう
条件で水素化処理を施し、さらに３５％ＫＯＨ水溶液中
に１０分間保持後、乾燥の酸化処理を施すことにより本
発明水素吸蔵合金（以下、本発明合金という）１〜２３
をそれぞれ製造した。また、比較の目的で、Ｎｉ系合金
溶湯の組成を表２に示される通りとし、かつ均質化熱処
理後の水素化処理および酸化処理を行なわない以外は同
一の条件で従来水素吸蔵合金（以下、従来合金という）
を製造した。この結果得られた水素吸蔵合金について、
その組織を走査型電子顕微鏡で観察したところ、本発明
合金１〜２３は、いずれも図１の代表組織に例示される
通り無数の亀裂が存在し、この亀裂の内面には、Ｌａ
（Ｃｅ）−Ｎｉ系合金とＬａ（Ｃｅ）水酸化物で構成さ
れた水素化酸化処理生成物相が露出し、この水素化酸化
処理生成物相がＺｒ−Ｎｉ−Ｍｎ系合金の素地相中に分
散分布した組織を示し、従来合金は、図３に示される通
りＺｒ−Ｎｉ−Ｍｎ系合金の素地相の結晶粒界にそって
Ｌａ−Ｎｉ系合金の分散相が分布する組織を示した。

【００１６】つぎに、上記の本発明合金１〜２３および
従来合金について、それぞれ水素吸収速度と水素放出速
度をＪＩＳ・Ｈ７２０２の「水素吸蔵合金の水素化速度
試験測定法」にもとづいて測定した。なお、測定に先だ
って、本発明合金１〜２３および従来合金を、圧力容器
に封入し、水素雰囲気圧力：８気圧、加熱温度：２００
℃、保持時間：１時間の条件での水素吸収と、真空排気
による水素放出からなる水素化粉砕を行なって２００me
sh以下の粒度をもった粉末とし、この粉末を用いて以下
に示す条件で測定を行なった。

【００１７】まず、水素吸収速度については、図４に概
略説明図で示される通り、（ａ）粉末を浴（油または
水）に浸漬した容器内に封入し、前記浴の温度を２００
℃に保持した状態で、弁Ｖｂ：閉、弁ＶａおよびＶｃ：
開として水素ボンベから加圧水素を系内に導入し、系内
を３０気圧とした時点で弁Ｖａ：閉とし、系内の圧力が
一定圧力に降下する（粉末による水素吸収完了）まで放
置して粉末の初期活性化を行ない、（ｂ）系内の圧力
が一定圧力（約２０気圧程度）に降下した時点で弁Ｖ
ｂ：開とし、真空ポンプで系内を１０^-2トルの真空雰囲
気とした後、浴温を２０℃とし、弁ＶｂおよびＶｃ：
閉、弁Ｖａ：開にして容器を除く系内に水素を導入し、
その圧力が３０気圧となった時点で弁Ｖａ：閉、弁Ｖ
ｃ：開とし、この状態で系内の時間に対する圧力降下を
測定し、この結果の圧力降下曲線から粉末の水素吸蔵量
が８０％になった時点の水素吸蔵量とそれまでに要した
時間を求め、（８０％吸蔵時の水素吸蔵量）÷（８０％
水素吸蔵に要した時間）を算出し、この値を水素吸収速
度とした。

【００１８】また、水素放出速度については、上記の水
素吸収速度測定後の状態、すなわち弁ＶａおよびＶｂ：
閉、弁Ｖｃ：開であって系内の圧力が一定圧（通常２０
気圧前後）となった状態で、浴温を１００〜３００℃の
範囲内の粉末の水素放出適正温度、例えば１２０℃とし
た後、弁Ｖｂ：開、弁Ｖｃ：閉として容器を除く系内を
１０^-2トルに排気し、ついで弁Ｖｂ：閉、弁Ｖｃ：開と
した状態で、系内の時間に対する圧力上昇を測定し、こ
の結果の圧力上昇曲線から粉末の水素放出量が８０％に
なった時点の水素放出量とそれまでに要した時間を求
め、（８０％放出時の水素放出量）÷（８０％水素放出
に要した時間）を算出し、この値を水素放出速度とし
た。これらの結果を表３に示した。

【００１９】さらに、上記本発明合金１〜２３および従
来合金について、初期活性化を評価する目的で、以下に
詳述する通り、これを粉末にして電池に活物質として組
み込み、前記電池が最大放電容量を示すに至るまで、こ
れに充放電を繰り返し施し、前記最大放電容量の９５％
±１％に相当する放電容量を示すまでの充放電回数を測
定した。すなわち、まず、従来合金について、ジョーク
ラッシャを用いて粗粉砕して直径：２mm以下の粗粒と
し、引続いて上記本発明合金１〜２３および前記粗粉砕
した従来合金を、ボールミルを用いて微粉砕して２００
メッシュ以下の粒度とし、これに結着剤としてのポリテ
トラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）と増粘剤としてのカ
ルボキシルメチルセルロース（ＣＭＣ）を加えてペース
ト状とした後、９５％の気孔率を有する市販の多孔質Ｎ
ｉ焼結板に充填し、乾燥し、加圧して、平面寸法：３０
mm×４０mm、厚さ：０．４０〜０．４３mmの形状（前記
活物質粉末充填量：約１．８ｇ）とし、これの一辺にリ
ードとなるＮｉ薄板を溶接により取り付けて負極を形成
し、一方正極は、活物質として重量比で８４：１６の割
合に配合したＮｉ（ＯＨ）₂とＣｏＯを用い、これに結
着剤としてのポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）
と増粘剤としてのカルボキシルメチルセルロース（ＣＭ
Ｃ）を加えてペースト状とし、これを上記多孔質Ｎｉ焼
結板に充填し、乾燥し、加圧して、平面寸法：３０mm×
４０mm、厚さ：０．７１〜０．７３mmの形状とし、同じ
くこれの一辺にＮｉ薄板を取り付けることにより形成
し、ついで、上記負極の両側に、それぞれポリプロピレ
ンポリエチレン共重合体のセパレータ板を介して上記正
極を配置し、さらに前記正極のそれぞれの外面から活物
質の脱落を防止する目的で塩化ビニール製の保護板では
さんで一体化し、これを塩化ビニール製のセルに装入
し、前記セルに電解液として３０％ＫＯＨ水溶液を装入
することにより電池を製造した。ついで、上記電池に、
充電速度：０．１５Ｃ、放電速度：０．１５Ｃ、充電電
気量：負極容量の１３５％の条件で充放電を行ない、前
記充電と放電を充放電１回と数え、前記電池が最大放電
容量を示すに至るまで前記充放電を繰り返し行なった。
表３に、この結果測定された最大放電容量を示すと共
に、前記最大放電容量の９５％の放電容量を示すに要し
た充放電回数を示し、これによって初期活性化を評価し
た。

【００２０】

【表１】

【００２１】

【表２】

【００２２】

【表３】

【００２３】

【発明の効果】表３に示される結果から、本発明合金１
〜２３においては、表面および無数の亀裂内面に露出
し、これによって全体的に広い表面積で雰囲気中に露出
した状態にある水素化酸化処理生成物相のＬａ（Ｃｅ）
−Ｎｉ系合金およびＬａ（Ｃｅ）水酸化物を通して、雰
囲気中の水素が水素原子に解離されて吸収され、この吸
収水素がＺｒ−Ｎｉ−Ｍｎ系合金の素地相に拡散して水
素吸蔵が行なわれるが、上記の通りきわめて速い水素吸
収能を有するＬａ（Ｃｅ）−Ｎｉ系合金およびＬａ（Ｃ
ｅ）水酸化物が全体的に広い表面積で分布するので、水
素吸収速度は相対的にきわめて速いものとなり、かつ初
期活性化も著しく促進されるようになり、また水素放出
もこの逆の機構によるものであるため速い速度での水素
放出が行なわれるのに対して、従来合金においては、水
素の吸収および放出が主として上記Ｌａ（Ｃｅ）−Ｎｉ
系合金およびＬａ（Ｃｅ）水酸化物と同じ性能を有する
Ｌａ−Ｎｉ系合金の分散相によって行なわれるが、この
分散相の水素雰囲気に対する露出面積は、水素化処理に
よる積極的亀裂形成が行なわれない分だけ相対的に小さ
く、この結果水素吸収および放出速度は遅くならざるを
得ず、かつ初期活性化も遅いものとなることが明らかで
ある。上述のように、この発明の水素吸蔵合金において
は、水素吸収および放出速度がきわめて速く、かつ実用
に際してはすぐれた初期活性化を示すので、水素吸蔵合
金が適用されている各種機械装置の高出力化および高性
能化、さらに省エネ化に大いに寄与するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の水素吸蔵合金の代表組織を例示する
概略組織拡大模写図である。

【図２】この発明の水素吸蔵合金粉砕粉末の代表組織を
例示する概略組織拡大模写図である。

【図３】従来水素吸蔵合金の代表組織を例示する概略組
織拡大模写図である。

【図４】水素吸蔵合金の水素吸収放出速度を測定するの
に用いた装置の概略説明図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者玉生良孝埼玉県大宮市北袋町１−297 三菱マテリアル株式会社総合研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】重量％で、Ｚｒ：２５〜４５％、Ｔｉ：１〜１２％、Ｍｎ：１０〜２０％、Ｖ：２〜１２％、Ｌａおよび／またはＣｅ：０．５〜５％、水素：０．０１５〜０．３％、酸素：０．３〜３．
２％、を含有し、残りがＮｉ（但し、２５％以上含有）
と不可避不純物からなる全体組成を有し、かつＺｒ−Ｎｉ−Ｍｎ系合金の素地相に水素化酸化処理
生成物相が分散分布し、前記水素化酸化処理生成物相の
主体が、Ｌａおよび／またはＣｅの水酸化物と、Ｌａお
よび／またはＣｅ−Ｎｉ系合金で構成された組織を有
し、さらに水素化処理時に発生した無数の亀裂が存在すると
共に、前記亀裂内面には前記水素化酸化処理生成物相が
露出した構造を有すること、を特徴とする水素吸蔵合
金。