JPH0986428A - 水圧ラック操作 - Google Patents
水圧ラック操作Info
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- JPH0986428A JPH0986428A JP8091394A JP9139496A JPH0986428A JP H0986428 A JPH0986428 A JP H0986428A JP 8091394 A JP8091394 A JP 8091394A JP 9139496 A JP9139496 A JP 9139496A JP H0986428 A JPH0986428 A JP H0986428A
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- pressure
- piston
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- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
- B62D5/10—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle characterised by type of power unit
- B62D5/12—Piston and cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
- B62D5/061—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle provided with effort, steering lock, or end-of-stroke limiters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
- B62D5/08—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle characterised by type of steering valve used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
- B62D5/20—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle specially adapted for particular type of steering gear or particular application
- B62D5/22—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle specially adapted for particular type of steering gear or particular application for rack-and-pinion type
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラック軸の運動が行程の終端領域において適
切に緩衝されるラック操縦装置にして、僅かな経済的費
用で簡単に製造され得る装置を提供する。 【解決手段】 水圧シリンダ内を作動ピストンが動く水
圧ラック操縦装置が、端部衝接制限部を有している。端
部衝接制限部においては、作動ピストンが終端位置に来
たとき、圧力媒体孔を通りピストンに供給される圧力媒
体を、シリンダ内の圧力負荷された作動空間から、より
小さい圧力の空間へと導く通路が形成される。各圧力連
結部に連結される連結導管としての孔が圧力連結孔領域
に設けられており、該孔がハウジングの外側から加工
し、閉鎖されることが可能になっている。
切に緩衝されるラック操縦装置にして、僅かな経済的費
用で簡単に製造され得る装置を提供する。 【解決手段】 水圧シリンダ内を作動ピストンが動く水
圧ラック操縦装置が、端部衝接制限部を有している。端
部衝接制限部においては、作動ピストンが終端位置に来
たとき、圧力媒体孔を通りピストンに供給される圧力媒
体を、シリンダ内の圧力負荷された作動空間から、より
小さい圧力の空間へと導く通路が形成される。各圧力連
結部に連結される連結導管としての孔が圧力連結孔領域
に設けられており、該孔がハウジングの外側から加工
し、閉鎖されることが可能になっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、作動ピストンが、
衝接制限部を有する水圧シリンダ内に導かれており、該
衝接制限部により、作動ピストンの終端位置において、
圧力媒体孔を通り作動ピストンに導かれる圧力媒体を、
圧力負荷された作動空間から、減圧された空間へと導く
通路が形成されている水圧ラック操縦装置に関する。
衝接制限部を有する水圧シリンダ内に導かれており、該
衝接制限部により、作動ピストンの終端位置において、
圧力媒体孔を通り作動ピストンに導かれる圧力媒体を、
圧力負荷された作動空間から、減圧された空間へと導く
通路が形成されている水圧ラック操縦装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記種類のラック操縦装置は現在技術に
おいて既に知られている。衝接制限部をもたない従来の
水圧ラック操縦装置においては、作動ピストンが圧力負
荷により、例えば控え棒−軸方向リンクと制御ハウジン
グとの領域に形成された衝接材のような機械的衝接材に
到達するまで、１方向に動かされる。従って、操縦装置
全体が高い荷重を負荷され、そのため、重量が増大し、
製造コストも高くなる。さらに、硬い端部衝接材のため
に騒音が発生すると共に、水圧ポンプの負荷が大きくな
る。
おいて既に知られている。衝接制限部をもたない従来の
水圧ラック操縦装置においては、作動ピストンが圧力負
荷により、例えば控え棒−軸方向リンクと制御ハウジン
グとの領域に形成された衝接材のような機械的衝接材に
到達するまで、１方向に動かされる。従って、操縦装置
全体が高い荷重を負荷され、そのため、重量が増大し、
製造コストも高くなる。さらに、硬い端部衝接材のため
に騒音が発生すると共に、水圧ポンプの負荷が大きくな
る。
【０００３】現在技術においては、力平衡の概念の下に
総括され得る一連の処理法が知られている。この種装置
は、ＵＳ−ＰＳ４８２８０６８から知られ、そこでは、
バイパス導管が水圧シリンダの２個の作動空間を互いに
連結させている。ＤＥ３７２１８６２Ｃ１もこれに属
し、そこでは、サーボ制御弁が水圧シリンダと共に絞り
調節器に連結されている。最後に、ＤＥ３９２９５７２
Ａ１もこれに属し、そこでは、両作動空間が同様に、反
対方向に働く逆止弁を両端に備えた長手方向孔を用いて
連結されている。上記装置は全て、衝接位置における操
縦材支持を緩衝する目的に役立っている。しかし、上記
装置は、上記の衝接機構に関する問題を解決してはいな
い。
総括され得る一連の処理法が知られている。この種装置
は、ＵＳ−ＰＳ４８２８０６８から知られ、そこでは、
バイパス導管が水圧シリンダの２個の作動空間を互いに
連結させている。ＤＥ３７２１８６２Ｃ１もこれに属
し、そこでは、サーボ制御弁が水圧シリンダと共に絞り
調節器に連結されている。最後に、ＤＥ３９２９５７２
Ａ１もこれに属し、そこでは、両作動空間が同様に、反
対方向に働く逆止弁を両端に備えた長手方向孔を用いて
連結されている。上記装置は全て、衝接位置における操
縦材支持を緩衝する目的に役立っている。しかし、上記
装置は、上記の衝接機構に関する問題を解決してはいな
い。
【０００４】ＧＢ−ＰＳ ７６６７８４ から、この種
水圧ラック操縦装置にして、作動ピストンが、衝接領域
において、水圧シリンダの内壁に形成された深い溝領域
内へと進入し、ピストンとシリンダ壁との間の密封性が
解除されるようになった装置が知られている。ＤＥ１９
６７０４６からは、圧力連結領域が一方においてはシリ
ンダの端部に配置され、他方においては中央近くに平行
に配置されていることが知られている。ピストンが中央
の連結領域を越えて過ぎると、圧力制御が作用し、ピス
トンの衝接を制限する。ＤＥ４２２１４５９Ａ１は、こ
の種の水圧ラック操縦装置にして、同様の上述したよう
な溝状の凹所、または、ハウジングの内面に形成される
盲孔または連結孔が設けられており、各独立の圧力媒体
連結部からの２個の互いに平行な圧力媒体導管を形成し
ている。
水圧ラック操縦装置にして、作動ピストンが、衝接領域
において、水圧シリンダの内壁に形成された深い溝領域
内へと進入し、ピストンとシリンダ壁との間の密封性が
解除されるようになった装置が知られている。ＤＥ１９
６７０４６からは、圧力連結領域が一方においてはシリ
ンダの端部に配置され、他方においては中央近くに平行
に配置されていることが知られている。ピストンが中央
の連結領域を越えて過ぎると、圧力制御が作用し、ピス
トンの衝接を制限する。ＤＥ４２２１４５９Ａ１は、こ
の種の水圧ラック操縦装置にして、同様の上述したよう
な溝状の凹所、または、ハウジングの内面に形成される
盲孔または連結孔が設けられており、各独立の圧力媒体
連結部からの２個の互いに平行な圧力媒体導管を形成し
ている。
【０００５】上述の装置は全て、ハウジングの構造が高
価であり、特にまた、水圧シリンダの内部の加工に費用
がかかる。溝状の凹所がシリンダ壁内面に入念に形成さ
れねばならぬ。上述した孔は大きい費用を伴って内面か
ら加工されねばならない。ＤＥ１９６７０４６から知ら
れた連結導管は外部に存在し、バイパス導管として追加
された構造部分であることを示している。
価であり、特にまた、水圧シリンダの内部の加工に費用
がかかる。溝状の凹所がシリンダ壁内面に入念に形成さ
れねばならぬ。上述した孔は大きい費用を伴って内面か
ら加工されねばならない。ＤＥ１９６７０４６から知ら
れた連結導管は外部に存在し、バイパス導管として追加
された構造部分であることを示している。
【０００６】既知の水圧ラック操縦装置は全体として、
製造と材料要求に関して高価である。さらに、シリンダ
内壁における密封および案内の問題が考慮されていな
い。例えば、壁内面から孔が加工されると、孔が鋭い縁
を有し、従って、ピストンの密封性が異常に速く低下
し、従来のラック操縦装置の耐用年数は不満足なものと
なる。
製造と材料要求に関して高価である。さらに、シリンダ
内壁における密封および案内の問題が考慮されていな
い。例えば、壁内面から孔が加工されると、孔が鋭い縁
を有し、従って、ピストンの密封性が異常に速く低下
し、従来のラック操縦装置の耐用年数は不満足なものと
なる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記の技術の現状から
出発し、本発明の基本的課題は、この種のラック操縦装
置を、僅かな経済的費用で簡単に製造出来るように改良
することである。
出発し、本発明の基本的課題は、この種のラック操縦装
置を、僅かな経済的費用で簡単に製造出来るように改良
することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本課題を技術的に解決す
るために、この種のラック操縦装置において、ハウジン
グの外側から加工可能であり、閉鎖可能であり、連結導
管を介して各圧力連結部と結合される少なくとも１個の
孔が各圧力連結孔の領域に存在するという改良がなされ
ている。本発明の改善により、簡単に製造されたハウジ
ングをして、ハウジングの外側から孔を加工することに
より、対応する衝接制限部を備えさせる可能性が生じ
る。該孔はまた、ハウジング外側において閉鎖され、内
部に位置する連結装置を構成することが可能になる。
るために、この種のラック操縦装置において、ハウジン
グの外側から加工可能であり、閉鎖可能であり、連結導
管を介して各圧力連結部と結合される少なくとも１個の
孔が各圧力連結孔の領域に存在するという改良がなされ
ている。本発明の改善により、簡単に製造されたハウジ
ングをして、ハウジングの外側から孔を加工することに
より、対応する衝接制限部を備えさせる可能性が生じ
る。該孔はまた、ハウジング外側において閉鎖され、内
部に位置する連結装置を構成することが可能になる。
【０００９】本発明の１提案においては、ラック操縦装
置が、各圧力連結孔に平行であり、他の圧力連結孔の方
向に変位して位置された孔を有している。この２本の対
向する孔、ラック操縦装置のシリンダ全体としては４本
の孔は、互いにほぼ平行になっている。外側に、すなわ
ち、シリンダの端部に近く位置する孔が圧力導管への連
結の役をしている。内側に位置する孔は連結導管を介し
て圧力連結部に連結されている。ピストンが内側孔を通
過すると、両圧力連結部が互いに連結され、水圧的衝接
制限部が実現される。内側孔と圧力連結孔との間の距離
が作動ピストンの幅よりも大きいことが好ましい。その
際、衝接機構が圧力連結孔の前方に位置しているから、
ピストンの反対方向の運動が簡単に実行され得る。本発
明の他の有利な形態においては、連結導管が、ほぼピス
トンの運動方向に延びるように構成されている。連結導
管は同様にハウジングの外側から加工された孔であるこ
とが好ましい。
置が、各圧力連結孔に平行であり、他の圧力連結孔の方
向に変位して位置された孔を有している。この２本の対
向する孔、ラック操縦装置のシリンダ全体としては４本
の孔は、互いにほぼ平行になっている。外側に、すなわ
ち、シリンダの端部に近く位置する孔が圧力導管への連
結の役をしている。内側に位置する孔は連結導管を介し
て圧力連結部に連結されている。ピストンが内側孔を通
過すると、両圧力連結部が互いに連結され、水圧的衝接
制限部が実現される。内側孔と圧力連結孔との間の距離
が作動ピストンの幅よりも大きいことが好ましい。その
際、衝接機構が圧力連結孔の前方に位置しているから、
ピストンの反対方向の運動が簡単に実行され得る。本発
明の他の有利な形態においては、連結導管が、ほぼピス
トンの運動方向に延びるように構成されている。連結導
管は同様にハウジングの外側から加工された孔であるこ
とが好ましい。
【００１０】孔がシリンダ内面に向かって細くなってい
ることが特に有利である。この処理態様は、ピストンの
密封材が非常に小さい縁に沿ってだけ動かされるから、
密封材の摩耗が最小に維持されるという結果をもたら
す。本発明の他の有利な提案においては、ハウジング
が、圧力連結部領域に頭巾状の拡張部を有している。こ
の頭巾状の拡張部は所望の孔を形成するのに役立ち、簡
単な手段で製作可能である。この頭巾状の拡張部はま
た、垂直孔形成の後、続いて水平導管を付加されること
が可能である。外側密封領域は従来の手段、すなわち、
溶接、接着などにより形成される。この処理形態によ
り、求められている導管の製作は特に簡単になる。
ることが特に有利である。この処理態様は、ピストンの
密封材が非常に小さい縁に沿ってだけ動かされるから、
密封材の摩耗が最小に維持されるという結果をもたら
す。本発明の他の有利な提案においては、ハウジング
が、圧力連結部領域に頭巾状の拡張部を有している。こ
の頭巾状の拡張部は所望の孔を形成するのに役立ち、簡
単な手段で製作可能である。この頭巾状の拡張部はま
た、垂直孔形成の後、続いて水平導管を付加されること
が可能である。外側密封領域は従来の手段、すなわち、
溶接、接着などにより形成される。この処理形態によ
り、求められている導管の製作は特に簡単になる。
【００１１】本発明の他の有利な提案においては、孔の
少なくとも１個の中に、逆止弁が配置されている。逆止
弁を配置することにより、ピストンの違った運動方向が
水力的に簡単に実現され得る。本発明により、簡単な手
段を用い、経済的に簡単に製造され、従来技術において
知られた欠点を有することなく水力的衝接制限部を実現
するラック操縦装置が提供される。
少なくとも１個の中に、逆止弁が配置されている。逆止
弁を配置することにより、ピストンの違った運動方向が
水力的に簡単に実現され得る。本発明により、簡単な手
段を用い、経済的に簡単に製造され、従来技術において
知られた欠点を有することなく水力的衝接制限部を実現
するラック操縦装置が提供される。
【００１２】
【実施例】本発明の他の利点と特徴とを、以下付図を参
照して説明する。図１、図２に示されたラック操縦装置
１において、ラック軸２５に搭載されたピストン３が往
復運動し得るシリンダ２の領域が示されている。衝接領
域におけるピストン位置４，５が図１に破線で示されて
いる。シリンダは両端において密封材６，７により閉鎖
されている。ラック軸２５は一方の方向に、図示してい
ない態様で、サーボ弁のピニオンに結合されるラックを
形成されている。ラック軸は外側端部において、図示し
ていない態様で図示していない制御装置のリンクに結合
されている。
照して説明する。図１、図２に示されたラック操縦装置
１において、ラック軸２５に搭載されたピストン３が往
復運動し得るシリンダ２の領域が示されている。衝接領
域におけるピストン位置４，５が図１に破線で示されて
いる。シリンダは両端において密封材６，７により閉鎖
されている。ラック軸２５は一方の方向に、図示してい
ない態様で、サーボ弁のピニオンに結合されるラックを
形成されている。ラック軸は外側端部において、図示し
ていない態様で図示していない制御装置のリンクに結合
されている。
【００１３】ハウジング内に形成されたシリンダ２の両
端に圧力連結部８，９が形成されている。これらは、図
示の実施例においては、ボス状の拡張部２６内に収容さ
れている。圧力導管１８，１９は従来のねじ連結を用い
てねじ孔８，９に挿入されている。ピストンの両側面
は、圧力を負荷され得る。シリンダ中央部に偏って各連
結孔８，９の傍らに平行孔１０，１１が形成され、該平
行孔は連結孔１２，１３を通り圧力連結部８，９と連結
されている。ピストン３が、右のシリンダ室に連通され
た圧力導管１９と圧力連結部９とを通り、圧力を負荷さ
れると、ピストン３は図面で見て左方に移動する。ピス
トンが平行孔１０を過ぎると、圧力連結部８と、従っ
て、それに連通する圧力導管１８とが、平行孔１０と連
結孔１２とを通って右側のシリンダ室と連結される。か
くて、部分的圧力平衡に達し、ピストンが減少された圧
力で衝接位置へと進行する。圧力導入を逆転することに
より、ピストンは左側に圧力を負荷され、図１に示す右
側の衝接位置へと動かされる。平行孔１０，１１および
連結孔１２，１３は、下方部において細くなって、すな
わち、絞り孔２０として加工されて図示されている。
端に圧力連結部８，９が形成されている。これらは、図
示の実施例においては、ボス状の拡張部２６内に収容さ
れている。圧力導管１８，１９は従来のねじ連結を用い
てねじ孔８，９に挿入されている。ピストンの両側面
は、圧力を負荷され得る。シリンダ中央部に偏って各連
結孔８，９の傍らに平行孔１０，１１が形成され、該平
行孔は連結孔１２，１３を通り圧力連結部８，９と連結
されている。ピストン３が、右のシリンダ室に連通され
た圧力導管１９と圧力連結部９とを通り、圧力を負荷さ
れると、ピストン３は図面で見て左方に移動する。ピス
トンが平行孔１０を過ぎると、圧力連結部８と、従っ
て、それに連通する圧力導管１８とが、平行孔１０と連
結孔１２とを通って右側のシリンダ室と連結される。か
くて、部分的圧力平衡に達し、ピストンが減少された圧
力で衝接位置へと進行する。圧力導入を逆転することに
より、ピストンは左側に圧力を負荷され、図１に示す右
側の衝接位置へと動かされる。平行孔１０，１１および
連結孔１２，１３は、下方部において細くなって、すな
わち、絞り孔２０として加工されて図示されている。
【００１４】図２には、図１の実施例に追加して、連結
孔１２と連結孔１３との中に逆止弁２１が挿入されてい
る。図３に、この詳細が右側の圧力連結孔９に関連して
示されている。逆止弁は、ピストンが平行孔１１を越
え、図１に示された右側衝接位置へと移動したときに開
く。圧力導管１８を通り導かれた圧力は、次に、圧力衝
接部９を通り圧力導管１９内へ戻し導かれる。ピストン
が右側面に、すなわち、圧力導管１９と圧力終端部９を
通り圧力を負荷されると、逆止弁１が閉鎖し、ピストン
の衝突が、衝接制限装置を使用しない操縦装置における
と同じく、水圧的に完全に抑制される。
孔１２と連結孔１３との中に逆止弁２１が挿入されてい
る。図３に、この詳細が右側の圧力連結孔９に関連して
示されている。逆止弁は、ピストンが平行孔１１を越
え、図１に示された右側衝接位置へと移動したときに開
く。圧力導管１８を通り導かれた圧力は、次に、圧力衝
接部９を通り圧力導管１９内へ戻し導かれる。ピストン
が右側面に、すなわち、圧力導管１９と圧力終端部９を
通り圧力を負荷されると、逆止弁１が閉鎖し、ピストン
の衝突が、衝接制限装置を使用しない操縦装置における
と同じく、水圧的に完全に抑制される。
【００１５】普通は既知の閉鎖手段により全体として閉
鎖された絞り孔として加工された絞り孔２０が、シリン
ダ内壁において外部密封材を備えたピストンにより乗り
越えられる。図４に１実施例が示されている。ピストン
３はラック軸２５に簡単に取り付けられるように構成さ
れており、溝状凹所を形成された右縁が、ラック軸２５
上に押し付けられたリング上に位置されており、左縁の
鼻状に突出した端部がラック軸２５内に形成された溝内
に位置され、また、外側端縁に、ピストン密封材２２を
収容する溝を有している。密封材は図示の実施例におい
て、外部密封リング２３と内部密封リング２４とから構
成され、内部密封リングが半径方向のばね力を作用さ
せ、外部密封リング２３をシリンダ２の内壁に衝接させ
ている。その際、密封リングの幅を広くすることが特に
重要であり、それにより、絞り孔上を通るときに密封性
が損なわれることが防止される。
鎖された絞り孔として加工された絞り孔２０が、シリン
ダ内壁において外部密封材を備えたピストンにより乗り
越えられる。図４に１実施例が示されている。ピストン
３はラック軸２５に簡単に取り付けられるように構成さ
れており、溝状凹所を形成された右縁が、ラック軸２５
上に押し付けられたリング上に位置されており、左縁の
鼻状に突出した端部がラック軸２５内に形成された溝内
に位置され、また、外側端縁に、ピストン密封材２２を
収容する溝を有している。密封材は図示の実施例におい
て、外部密封リング２３と内部密封リング２４とから構
成され、内部密封リングが半径方向のばね力を作用さ
せ、外部密封リング２３をシリンダ２の内壁に衝接させ
ている。その際、密封リングの幅を広くすることが特に
重要であり、それにより、絞り孔上を通るときに密封性
が損なわれることが防止される。
【００１６】図示の実施例において、拡張部２６はハウ
ジングと一体に作られており、圧力終端部８，９の回り
に頭巾状または円屋根状に突出している。この拡張部は
また、ハウジングと密接に結合された追加の殻要素にし
て、ねじ孔、縦孔、横孔などを有する殻要素により構成
されてもよい。この場合、各孔は拡張部殻内に切削加工
により形成され得る。
ジングと一体に作られており、圧力終端部８，９の回り
に頭巾状または円屋根状に突出している。この拡張部は
また、ハウジングと密接に結合された追加の殻要素にし
て、ねじ孔、縦孔、横孔などを有する殻要素により構成
されてもよい。この場合、各孔は拡張部殻内に切削加工
により形成され得る。
【図１】第１実施例のラック操縦装置のシリンダ領域の
一部断面図。
一部断面図。
【図２】他の実施例の図１と類似の図。
【図３】図２のIII の部分の詳細図。
【図４】ピストンの詳細図。
１ ラック操縦装置 ２ シリンダ ３ ピストン ４，５ ピストン位置 ６，７ 密封材 ８，９ 圧力連結部 １０，１１ 平行孔 １４，１５，１６，１７ 閉鎖材 １８，１９ 圧力導管 ２０ 遮蔽孔 ２１ 逆止弁 ２２ ピストン密封材 ２３ 外側リング ２４ 内側リング ２５ ラック軸 ２６ 拡張部
Claims (7)
- 【請求項１】 作動ピストンが、衝接制限部を有する水
圧シリンダ内に導かれており、該衝接制限部により、作
動ピストンの終端位置において、圧力媒体孔を通り作動
ピストンに導かれる圧力媒体を、圧力負荷された作動空
間から、減圧された空間へと導く通路が形成されている
水圧ラック操縦装置にして、 ハウジングの外側から加工および閉鎖されることが可能
であり、また、連結導管を通して圧力連結部と結合され
得る少なくとも１個の孔が各圧力連結孔の領域に存在す
ることを特徴とする装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のラック操縦装置におい
て、該ラック操縦装置が各圧力連結孔の領域に、該孔に
ほぼ平行であり、他の圧力連結孔の方向に変位されて形
成された孔を有していることを特徴とする装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載のラック操縦装置におい
て、各圧力連結孔と追加のほぼ平行に走る孔との間の距
離が、ラック操縦装置のピストンの幅よりも大きいこと
を特徴とする装置。 - 【請求項４】 請求項１から３のいずれか１項に記載の
ラック操縦装置において前記連結導管が、ほぼピストン
運動方向に延びる孔であることを特徴とする装置。 - 【請求項５】 請求項１から４のいずれか１項に記載の
ラック操縦装置において前記孔がシリンダの内面に向か
って細くなっていることを特徴とする装置。 - 【請求項６】 請求項１から５のいずれか１項に記載の
ラック操縦装置において、前記ハウジングが、圧力連結
領域において頭巾状に拡張されていることを特徴とする
装置。 - 【請求項７】 請求項１から６のいずれか１項に記載の
ラック操縦装置において、前記孔の少なくとも１個の中
に、逆止弁が配置されていることを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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