JPH0980278A

JPH0980278A - 光ケーブルとその製造方法

Info

Publication number: JPH0980278A
Application number: JP7262281A
Authority: JP
Inventors: Osamu Koyasu; 修子安; Akio Mogi; 章夫茂木; Suehiro Miyamoto; 末広宮本
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1995-09-15
Filing date: 1995-09-15
Publication date: 1997-03-28

Abstract

(57)【要約】【構成】小規模需要向けの少心光ケーブルである。プ
ラスチックテープをらせん巻きしたスパイラル材４１
を、集合した光ファイバ心線１４の周りに巻き付けて、
ルースチューブ４２を形成する。その上に吸水テープ層
４４を形成して、光ユニット４６とし、その上にシース
２０を被覆して光ケーブル４８とする。【効果】吸水テープ層４０が、シースを貫通してきた
水を遮断する。また、らせん間隔ａを故意に開けておく
と、隙間を通って、吸水テープ４４から離脱した吸水パ
ウダが中に落ち込み、それが吸水膨潤して、チューブ４
２を進んで来た水を局限する。ルースチューブ４２の径
はスパイラル材４１のサイズで決まるので、１台の装置
で各種サイズのケーブルを製造できる。製造した光ケー
ブル自体は、止水ジェリーを用いていないので、後分岐
をはじめ、取扱いが容易である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、光ケーブル、特に小
規模需要に利用する少心のもので、ルースチューブ内に
光ファイバ心線を収納し、かつ止水処理を施した光ケー
ブルと、その製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】止水処理を施した少心ケーブルの従来例
を、図３に示す。（ａ）は断面を、（ｂ）は横からみた
状態を、それぞれ模型的に示したものである。１２はル
ースチューブで、同図（ｃ）のような細いプラスチック
パイプからなる。１４は光ファイバ心線で、単心または
テープからなる。１６は止水材で、ジェリー等からな
る。以上のルースチューブ１２，光ファイバ心線１４，
止水材（ジェリー）１６により、光ユニット１８が構成
される。２０はシースで、その内部にたとえば２本のテ
ンションメンバ２２が埋設されている。２３はケーブル
全体を示す。

【０００３】上記ケーブルは、次のようにして製造され
る。図４（ａ）のように、送出し機１３から、複数の光
ファイバ心線１４を送り出し、それらを、口金２４にお
いて集合する（相互の間隔を狭める）。集合した光ファ
イバ心線１４の周りに、押出し機２６により、ルースチ
ューブ１２を連続的に押し出す。そのとき、押出し機２
６のクロスヘッドを通して、止水材（ジェリー）１６を
ルースチューブ１２内に送り込んで充填する。以上のよ
うにして作った光ユニット１８をリール２８に巻き取
る。

【０００４】次に同図（ｂ）のように、リール２８か
ら、光ユニット１８を連続して送り出し、押出し機３０
により、シース２０を押出し被覆する。そのとき同時に
テンションメンバ２２も送り込み、シース２０内に埋設
させる。以上のようにして光ケーブル２３を製造し、リ
ール３２に巻き取る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の光ケーブル２３
自体は、次のような構造上の問題を有する。ルースチューブ１２が硬くて、曲がり難く、クセが付
き易い。後分岐に際して、ルースチューブ１２から一部の光フ
ァイバ心線１４を取り出すのが難しい。止水材としてジェリー以外は使えない。

【０００６】また、上記の製造方法は、次の問題を有す
る。押出し機の型式によって、ルースチューブ１２の径サ
イズに制限が出る。ルースチューブ１２内にジェリーを注入するため、押
出し機のダイス、ニップルは専用のものが必要であり、
ルースチューブ１２の径を変更するためには、ダイスを
取り替えなければならない。ルースチューブ１２内を見ることができないため、ジ
ェリー充填率の制御が難しい。すなわち、ジェリー充填量の確認は、製造後ケーブルを
一定長切断し、ジェリーの体積（重量と比重から算出す
る）とルースチューブ１２の内容積を比較しないと、で
きない。

【０００７】

【課題を解決するための手段】図１に例示するように、
プラスチックテープを全長にわたってらせん巻きしたス
パイラル材４１（同図（ｃ））を利用する。このスパイ
ラル材４１を、ルースチューブ４２として用いる。この
内に、光ファイバ心線１４を収納し、ルースチューブ４
２上に吸水テープ層４４を設けて、光ユニット４６とす
る。以上は、特許請求の範囲の請求項１に対応する手段
である。

【０００８】なお特に、らせん間隔ａが開いた状態にし
たスパイラル材４１によって、ルースチューブ４２を形
成してもよい。以上は、特許請求の範囲の請求項２に対
応する手段である。

【０００９】また、製造する場合は、図２に例示するよ
うに、光ファイバ心線１４を連続して送出し、かつ集合
する工程と、プラスチックテープを全長にわたってらせ
ん巻きしたスパイラル材４１を、集合した光ファイバ心
線１４の周りに巻き付けて、ルースチューブ４２を連続
的に形成する工程と、前記ルースチューブ４２上に連続
して吸水テープ層４４を形成する工程、を有する方法に
より、ケーブルを製造する。以上は、特許請求の範囲の
請求項３に対応する手段である。

【００１０】上記のスパイラル材４１は、本発明の重要
な要素であり、図１（ｃ）に、これだけ取り出して示し
た。これは、材質がナイロンやポリエチレン等の、ある
程度の弾性を持つプラスチックテープを、全長にわたっ
てらせん巻きしたものである。この太さは、内部に収納
する光ファイバ心線１４の数により変化する。

【００１１】光ファイバ心線１４の周りにスパイラル材
４１を巻き付けるには、図２のように、スパイラル材４
１を送り出すボビン４０を光ファイバ心線１４の周りに
公転させればよい。

【００１２】請求項１の発明の場合、スパイラル材のら
せん間隔ａは、在っても無くてもよい。

【００１３】請求項２の発明の場合は、意識してらせん
間隔ａを開くようにする。ただし、らせん間隔ａが開い
た状態といっても、余り開きすぎると、ルースチューブ
が、内部の光ファイバ心線を保護する機能が弱まるの
で、らせんテープの幅の50％くらいが限度である。

【００１４】ボビン４０の公転速度と、光ファイバ心線
１４の走行速度を調節することにより、光ファイバ心線
１４に巻き付けた後のスパイラル材４１（ルースチュー
ブ４２）のらせん間隔を調節することができる。

【００１５】吸水テープには、従来の防水型光ケーブル
に用いられているもの（フジクラ技報，第81号,p.82-85
参照）と同じもの、たとえば、アクリル系高分子材料を
テープ状にしたものを用いてよい。あるいは吸水パウダ
を付着させたテープ状のものでもよい。吸水テープ層４
４は、細幅テープを巻き付けて形成しても良いし、広幅
のテープを縦添えして形成しても良い。

【００１６】

【作用】スパイラル材４１によりルースチューブ４２を形成し
ていると、後分岐が容易になる。すなわち、スパイラル
材４１の一部を切断して巻きを戻すと光ファイバ心線１
４が容易に取り出せるし、再度巻き付けるとほぼ元のス
パイラル材４１の状態になるし、またスパイラル材４１
のらせん間隔を少し広げれば、そこから光ファイバ心線
１４を容易に引き出せる。スパイラル材４１によりルースチューブ４２を形成し
ていると、ケーブルを曲げ易い。ルースチューブ４２の上に吸水テープ層４２が設けて
あると、シース２０を貫通してきた水が、この部分で遮
断され、光ファイバ心線１４に到達しない。

【００１７】らせん間隔を開けた状態にして形成した
ルースチューブの上に吸水テープ層が設けてあると、ら
せん間隙を通して、吸水テープから離脱した吸水パウダ
がルースチューブ４２内に落ち込む。そして、それが、
ルースチューブ４２内を進んで来た水に対して防水作用
（吸水膨潤して浸水を局限する作用）をなす。

【００１８】スパイラル材４１によりルースチューブ
４２を形成するようにすると、径の異なるスパイラル材
４１を用いることにより、各種サイズのルースチューブ
４２を、１台の装置で製造できる。従来のようにダイス
交換の必要がない。

【００１９】

【実施例】光ファイバ心線１４には、単心ファイバを用
い、10心の光ファイバ心線１４を口金２４で集合した。
スパイラル材４１には、幅6mm、厚さ0.55mmのナイロン
のテープを外径3.0mmにスパイラル巻したものを用い
た。このスパイラル材４１を巻いたボビン４０を、光フ
ァイバ心線１４の周りに公転させて、集合した光ファイ
バ心線１４の周りにスパイラル材４１を巻き付けて、ル
ースチューブ４２とした。そのとき、ボビン４０の公転
速度と、光ファイバ心線１４の走行速度を調節して、光
ファイバ心線１４に巻き付けた後のらせん間隔ａが1mm
になるようにした。

【００２０】吸水テープ層４４は、幅10mmの吸水テープ
４３を、ルースチューブ４２のスパイラルと逆方向に巻
いて形成した。なお吸水テープ４３には、不織布に吸水
パウダーを付着させたものを用いた。

【００２１】以上のようにして光ユニット４６を形成
し、その後は、従来のケーブルの場合と同じく、その上
にシース２０を押出し被覆し、光ケーブル４８とした。
光ケーブル４８の外径は7.0mmである。

【００２２】

【発明の効果】

（１）第１項及び第２項記載の本発明は、次の効果を有
する。後分岐が容易である。柔軟性があり、取扱い容易である。ルースチューブ上の吸水テープ層により、シースを貫
通してきた水が遮断され、光ファイバ心線に到達しな
い。

【００２３】（２）第２項記載の発明の場合は、特に、
吸水テープから離脱した吸水パウダが、ルースチューブ
の上のらせん間隙から中に落ち込み、それがルースチュ
ーブ４２内を進んで来た水に対して防水作用（吸水膨潤
して浸水を局限する作用）をなす。よってジェリーを用
いる必要がなく、ケーブルの取扱いが容易になる。

【００２４】（３）第３項記載の本発明は、次の効果を
有する。ルースチューブ４２の径はスパイラル材４１のサイズ
で決まるので、１台の装置で各種サイズのケーブルが製
造できる。ジェリーを用いないので、製造が容易になる。集合機でも製造できる。装置のセッティングが簡単になり、製造時間が短縮さ
れる。１台の装置で製造でき、時間短縮になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ケーブルの実施例の説明図で、
（ａ）は断面、（ｂ）は横から見た状態、（ｃ）はスパ
イラル材４１だけ取り出して、それぞれ示した。

【図２】本発明の光ケーブルの製造方法の実施例の説明
図。

【図３】従来の光ケーブルの一例の説明図。

【図４】従来の光ケーブル製造方法の一例の説明図。

【符号の説明】

１２ルースチューブ１３送出し機１４光ファイバ心線１６止水材（ジェリー）１８光ユニット２０シース２２テンションメンバ２３光ケーブル２４口金２６押出し機２８リール３０押出し機３２リール４０ボビン４１スパイラル材４２ルースチューブ４４吸水テープ層４６光ユニット４８光ケーブル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチックテープを全長にわたってら
せん巻きしたスパイラル材からなるルースチューブ内
に、光ファイバ心線が収納してあり、前記ルースチュー
ブの上に吸水テープ層が設けてある光ユニットを有する
ことを特徴とする、光ケーブル。
【請求項２】ルースチューブが、らせん間隔を開けた
状態にしたスパイラル材によって形成されていることを
特徴とする、第１項記載の光ケーブル。
【請求項３】光ファイバ心線を連続して送出しかつ集
合する工程と、プラスチックテープを全長にわたってら
せん巻きしたスパイラル材を、前記の集合した光ファイ
バ心線の周りに巻き付けてルースチューブを連続的に形
成する工程と、前記ルースチューブ上に連続して吸水テ
ープ層を形成する工程、を有することを特徴とする、光
ケーブルの製造方法。