JPH0979745A

JPH0979745A - 帯電性材料を対象とした流動層処理方法並びにその装置

Info

Publication number: JPH0979745A
Application number: JP25680895A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Hagino; 敦萩野; Koichiro Oba; 弘一郎大庭; Sumio Kawai; 純夫川合
Original assignee: Hamamatsu Photonics KK; Okawara Mfg Co Ltd
Current assignee: Hamamatsu Photonics KK; Okawara Mfg Co Ltd
Priority date: 1995-09-08
Filing date: 1995-09-08
Publication date: 1997-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明者は、軟Ｘ線を流動中の粉粒体に照射
することで効率的に粉粒体の帯電を防止したり帯電した
電荷を除去することができる、安全性に優れた新規な流
動層処理方法並びにその装置を開発することを技術課題
としたものである。【解決手段】本発明の帯電性材料を対象とした流動層
処理方法は、流動中の粉粒体Ｇに向けてＸ線を照射して
粉粒体Ｇの帯電の防止あるいは帯電した電荷の除去を行
うものであり、粉粒体Ｇに向けて照射されるＸ線は人体
に与える影響が極めて低い軟Ｘ線であるため、安全性に
優れた流動層処理方法をなすことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は粉粒体の乾燥、熱処
理、造粒等の操作を行う流動層処理方法並びにその装置
に関するものであって、特に処理対象物を帯電性材料と
したものに係る。

【０００２】

【発明の背景】従来より、粉粒体の乾燥、熱処理、造粒
等の操作には流動層処理装置が広く使用されているが、
特にプラスチック等電気抵抗が大きく帯電性の高い素材
を扱う際には、被処理物が帯電してしまい、種々の問題
が生じていた。例えば帯電した粉粒体は流動室の壁面に
付着して、処理後に流動室から粉粒体が全量回収できな
かったり、またこのような流動室の壁面に付着した粉粒
体が塊の状態で剥離すると流動状態の不安定化を引き起
こし、処理後の品質が低下したり不均一となってしま
う。更にまた、帯電電位が高い場合にはスパークが発生
し、粉塵爆発を引き起こす等、危険を伴うことも多いの
である。

【０００３】このような粉粒体が帯電することに起因す
る問題を改善する試みとして、帯電した電荷を除去する
ためにコロナ放電によって空気をイオン化し、このイオ
ン化した空気により粉粒体の帯電を防止したり、帯電し
た電荷を除去する方法が行われている。しかし、コロナ
放電部を流動層内に直にあるいは近接して設けた場合に
は、特に引火性溶剤を乾燥する場合や、引火性粉体を扱
うときに発火、爆発の危険性が極めて高く、安全性に問
題があった。一方、このような事態を回避するために流
動層から離れた場所でコロナ放電を起こして空気をイオ
ン化し、このイオン化した空気を流動層に導く方法で
は、イオン化した空気を流動層に導くための管路内での
空気との混合作用や、管壁との接触作用等によりイオン
が中和消滅してしまい、もはや粉粒体に帯電した電荷を
除去する効果を失ってしまうという欠点があった。この
ため安全且つ確実に、粉粒体の帯電を防止したり、帯電
した電荷を除去するための方法、並びにそのための装置
の出現が望まれていた。

【０００４】

【開発を試みた技術課題】本発明者はこのような背景か
ら、軟Ｘ線を流動中の粉粒体に照射することで、効率的
に粉粒体の帯電を防止したり、帯電した電荷を除去する
ことができ、更に安全性に優れた、新規な帯電性材料を
対象とした流動層処理方法並びにその装置を開発するこ
とを技術課題としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
帯電性材料を対象とした流動層処理方法は、流動層処理
装置を用いて粉粒体の乾燥、熱処理、造粒等の操作を行
う流動層処理方法において、流動中の粉粒体に向けてＸ
線を照射して粉粒体の帯電の防止あるいは帯電した電荷
の除去を行うことを特徴とする。この発明によれば、電
磁波であるＸ線の照射により、マイナスに帯電しがちの
粉粒体に対し、Ｘ線照射により発生するプラスの電荷を
与えることにより、帯電の防止あるいは帯電した電荷を
除去することができる。またプラスに帯電しがちの流動
層本体に対してはマイナスの電荷を持つ電子を与えるこ
とで帯電の防止あるいは帯電した電荷を除去することが
できる。

【０００６】また請求項２記載の帯電性材料を対象とし
た流動層処理方法は、前記要件に加え、前記粉粒体に向
けて照射されるＸ線は軟Ｘ線であることを特徴とする。
この発明によれば、軟Ｘ線は人体に与える影響が極めて
低く更に、被曝防護のための遮蔽が簡単にできるため、
安全性に優れた流動層処理方法を容易になすことができ
る。

【０００７】更にまた請求項３記載の帯電性材料を対象
とした流動層処理方法は、前記要件に加え、前記粉粒体
に向けて照射されるＸ線の経路には、パージエアを噴出
させることを特徴とする。この発明によれば、パージエ
アによりＸ線の照射源に近付いた粉粒体を吹き飛ばす等
して、Ｘ線の照射源に粉粒体が入り込むのを防ぐととも
に、Ｘ線の照射源あるいはこの周辺に粉粒体が付着する
のを防ぐことができる。

【０００８】更にまた請求項４記載の帯電性材料を対象
とした流動層処理装置は、流動風吹込室の上部に流動室
を具え、流動室の上部に排気室を具え、流動風吹込室と
流動室との間を複数の吹出孔を有する多孔板で仕切られ
て成る流動層本体の流動風吹込室に熱風を吹き込み、流
動室内に投入された粉粒体の乾燥、熱処理、造粒等の操
作を行う流動層処理装置において、照射部が流動層本体
内部に臨むようにＸ線照射装置を設けたことを特徴とす
る。照射部が流動層本体内部に臨むとは、照射部を流動
層本体外部に設置して、流動層側壁に設けた照射孔から
流動室内で流動する粉粒体に向けたり、照射部を流動層
本体内部に設置して流動室内で流動する粉粒体に向けた
り、更には照射部を流動風に向けたりするということを
意味する。この発明によれば、粉粒体と熱風とから成る
流動層の全域あるいはかなりの部分に向けてＸ線を照射
することができ、電磁波であるＸ線の照射により、マイ
ナスに帯電しがちの粉粒体に、Ｘ線照射により発生する
プラスの電荷を与えることにより帯電の防止あるいは帯
電した電荷を除去することができる。またプラスに帯電
しがちの流動層本体に対してはマイナスの電荷を持つ電
子を与えることで帯電の防止、あるいは帯電した電荷を
除去することができる。

【０００９】更にまた請求項５記載の帯電性材料を対象
とした流動層処理装置は、前記請求項４記載の要件に加
え、前記Ｘ線の照射部近傍にパージング機構を設けたこ
とを特徴とする。この発明によれば、パージング機構か
ら噴出されるパージエアにより、Ｘ線の照射部に近付い
た粉粒体を吹き飛ばす等して、Ｘ線の照射部に粉粒体が
入り込むのを防ぐとともに、Ｘ線の照射部あるいはこの
周辺に粉粒体が付着するのを防ぐことができ、Ｘ線を粉
粒体の位置する空間に効率良く照射することができる。
更に高温である流動層とＸ線の照射部とをパージエアに
より遮断するため、Ｘ線の照射部の温度上昇を防ぐこと
ができる。

【００１０】更にまた請求項６記載の帯電性材料を対象
とした流動層処理装置は、前記請求項４記載の要件に加
え、Ｘ線の照射部または流動層本体に設けた照射孔のい
ずれか一方または双方には、軟Ｘ線の透過性素材から成
る透過膜を装着したことを特徴とする。この発明によれ
ば、透過膜は軟Ｘ線を透過し粉粒体を遮断するので、粉
粒体がＸ線の照射部に付着したり、入り込んだりするの
を防ぐことができる。

【００１１】更にまた請求項７記載の帯電性材料を対象
とした流動層処理装置は、前記請求項６記載の要件に加
え、前記軟Ｘ線の透過性素材は、ベリリウム、窒化ボロ
ン、カーボン及びプラスチックより成る群から選ばれた
ことを特徴とする。この発明によれば、これら素材から
成る透過膜は軟Ｘ線を高効率で透過し、軟Ｘ線をほとん
ど減衰させない。そしてこれら各請求項記載の発明によ
り前記課題の解決が図られる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の帯電
性材料を対象とした流動層処理装置について具体的に説
明し、この装置の作動状態と併せて本発明の帯電性材料
を対象とした流動層処理方法について説明する。図中、
符号１で示すのが流動層処理装置の一例である流動層乾
燥装置であり、流動風吹込室３の上部に流動室６を具
え、流動室６の上部には排気室７を具えて成る。更に流
動風吹込室３と流動室６との間は複数の吹出孔１９を有
する多孔板４で仕切られている。そして流動風吹込室
３、流動室６、排気室７の順に熱風の流路となる流動層
本体２を構成し、流動室６内に流動層を形成してここで
粉粒体Ｇの乾燥等を行う。また本発明の特徴的構成部材
としてＸ線照射装置５を一例として流動室６に対して二
基具える。なお流動室６を機枠Ｆを支点に回動自在に構
成すれば内部洗浄等のサニタリー性が向上する。

【００１３】以下、流動層乾燥装置１を構成する諸部材
について詳細に説明する。まず流動風吹込室３について
説明する。流動風吹込室３は図１、２に示すように、ス
テンレス等の板を一例として円筒状に加工した中空体で
あり、側周部には落下した処理品等の点検口１１を形成
し、更に熱風取入口１２を設ける。

【００１４】次に流動室６について説明する。流動室６
はステンレス等の板を一例として円筒状に加工した中空
体であり、側周部には運転中の内部状況を確認するため
の一例としてアクリル製の覗き窓１４を設ける。そして
図示は省略するが、材料の投入口、製品の排出口が、側
周部等の適宜の位置に設けられる。なお、流動層処理装
置により行われる操作が、乾燥や熱処理ではなく造粒の
場合には、図１、２に二点鎖線で示すように、流動室６
の内側上部に外部からバインダー供給管１６を中央まで
延ばし、その先端にバインダー噴霧ノズル１７を下方を
臨むように設ける。以下、図３、４、５、８、９、１０
では、バインダー供給管１６及びバインダー噴霧ノズル
１７を設けない例を示す。

【００１５】更に流動室６の側壁の対向する二カ所には
図３に拡大して示すように、照射孔１０を穿設するとと
もに、後述するパージフード２０を介してＸ線照射装置
５を照射部たるＸ線管２８が照射孔１０を臨むように設
置する。照射孔１０及びＸ線照射装置５の設置位置は、
要は流動室６内に形成される流動層に対してＸ線が照射
されればよいので、種々の位置とすることができる。図
３、４に示すのは照射孔１０を多孔板４の上方５０ｍｍ
の位置に設け、流動層の横から照射するように設け、且
つＸ線照射装置５をほぼ水平に設置した例である。また
図５に示すのは照射孔１０を流動室６の上部に設け、Ｘ
線照射装置５に俯角を持たせて適宜のブラケットを用い
て設置する例であり、流動層のほぼ中心部を斜め上方か
ら照射することができる。因みにＸ線は流動層の全体に
照射することが好ましいが、例え部分的にＸ線が照射さ
れない死角部が存在しても、流動層内の粉粒体Ｇは処理
中は流動室６内を満遍なく浮遊しているのでどの粒子も
均一にＸ線に照射されることになる。

【００１６】ここでＸ線の発生源であるＸ線照射装置５
について説明する。Ｘ線照射装置５は図７に示すよう
に、Ｘ線照射部２５とコントローラ２６とをケーブル２
７で接続して成る。Ｘ線照射部２５は適宜のＸ線シール
ドを施した筐体内にＸ線管２８を具えて成る。またコン
トローラ２６はＸ線管２８内における電子線の発生量を
調節する電流ボリューム２１及びこの値を表示する電流
値表示部２２並びに前記電子線に印加する電圧を調節す
る電圧ボリューム２３及びこの値を表示する電圧値表示
部２４を具えて成る。そしてＸ線管２８内において、熱
陰極から発生した電子線に１０ｋＶ〜２０ｋＶの高電圧
をかけて加速し、この電子線をタングステン、銅、モリ
ブデン、銀等でできた対陰極に衝突させてＸ線を発生さ
せるものである。因みにＸ線は透過能の低い軟Ｘ線と、
Ｘ線写真等に用いられる透過能の高い硬Ｘ線とに大別さ
れる。軟Ｘ線とは波長が１００Å〜数Åの電磁波の一種
で、そのエネルギーは２０ｋｅＶ以下である。一方、硬
Ｘ線とは波長が１０^-1Å〜１０^-2Åで、そのエネルギー
が７０ｋｅＶ〜１２０ｋｅＶのＸ線を指す。本発明にお
いては、硬Ｘ線と比べて透過能が低く人体に及ぼす影響
が極めて少ない、軟Ｘ線を用いる。そして電子線の発生
量及び、電子線に印加する電圧を電流ボリューム２１と
電圧ボリューム２３とで適宜の値に設定し、Ｘ線管２８
において所望の軟Ｘ線を発生させるとともに、その先端
からＸ線を放射する。このＸ線管２８による照射形態は
一例としてコーン状に成されるものとする。

【００１７】また流動室６には、粉粒体Ｇが照射孔１０
から外部に流出したり、Ｘ線照射装置５内に侵入したり
するのを防止するために、Ｘ線の経路に対してパージエ
アを吹き出すパージング機構を設ける。この機構は特定
するものではないが一例として、図３に拡大して示すよ
うに照射孔１０の外側に対して先端がやや先細りとなっ
た円筒状のパージフード２０を流動室６内を臨むように
取り付け、更にこのパージフード２０に送気管１８を接
続したものを用いる。従ってパージフード２０は、この
後端に取り付けられるＸ線照射装置５におけるＸ線管２
８から照射されるＸ線と、送気管１８から送り込まれる
パージエアとが流動室６内へ至るための経路となる。

【００１８】また図４に示すように、Ｘ線の照射部たる
Ｘ線管２８の先端に対して軟Ｘ線の透過性素材から成る
透過膜１５を装着したり、照射孔１０に対して透過膜１
５を流動室６の側壁に貼り付けるようにして粉粒体Ｇが
外にこぼれ出るのを防ぐようにしてもよい。ここで透過
膜１５について説明する。透過膜１５は一例として厚さ
２００μｍ程度の薄膜であり、素材は、ベリリウム、窒
化ボロン、カーボンまたはプラスチックより成る群から
選択する。また厚さはＸ線を減衰させることなく透過
し、なお且つ粉粒体Ｇの衝突に耐え得ることが要求され
るため、選択する素材のＸ線透過度及び機械的強度によ
り、適宜の値に設定する。

【００１９】また前記プラスチックとは、ポリエチレ
ン、メタクリル樹脂、芳香族ポリエステル、フェノール
樹脂、強化ポリアミド、ポリアミド４６、ポリアリルス
スルホン、ポリベンゾイミダゾール、ポリエーテルニト
リン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケト
ン、ポリイミド、ポリアミノビスマレイミド、ポリケト
ン等を適用する。図６はＸ線透過率の高いベリリルム、
カーボン、ポリエチレン、メタクリル樹脂及びＸ線透過
率の低いポリ塩化ビニル、アルミニウムを素材とする厚
さ２００μｍの薄膜に照射するＸ線エネルギーを変化さ
せ、このときのＸ線透過率を示すグラフである。このグ
ラフより、ベリリルム、カーボン、ポリエチレン及びメ
タクリル樹脂はＸ線透過率が高く、本発明に適用するの
に好適な素材であることを示している。

【００２０】次に多孔板４について説明する。多孔板４
は図１に拡大して示すように金属板に吹出孔１９を多数
穿設して構成する。この他、パンチングメタル、ネット
等を用いてもよい。

【００２１】次に排気室７について説明する。排気室７
は図１、２に示すように、ステンレス等の板で一例とし
て上部が拡大するテーパー状の中空体を構成し、その上
部を円筒状とする。そして円筒部の上面には天蓋を設
け、この天蓋あるいは側周の上端部付近には熱風排気口
１３を設ける。

【００２２】そしてこれら諸部材は、運転状態において
は図３に示すように、流動風吹込室３の上部に、一例と
してリング形状をした発泡シリコン製のシール材Ｓを介
して多孔板４を設置し、更にこの上部には前記シール材
Ｓを介して流動室６が位置し、流動室６の上方には排気
室７が位置することで、流動層本体２を形成している。

【００２３】本発明の帯電性材料を対象とした流動層処
理装置の一例である流動層乾燥装置１は前記したような
構成を有するものであり、以下この装置の作動状態を説
明し、併せて本発明の帯電性材料を対象とした流動層処
理方法について説明する。まず粉粒体Ｇを流動室６に供
給し、次いで別途設けた適宜の熱風発生機から熱風取入
口１２に熱風を供給すると、この熱風は多孔板４の吹出
孔１９を通過して流動室６に吹き込まれ、粉粒体Ｇとと
もに流動層を形成する。次いでＸ線照射装置５を起動し
て流動層に対して軟Ｘ線を照射するとともに、別途設け
た適宜のコンプレッサから送気管１８を経由してパージ
フード２０にエアを供給し、ここから照射孔１０を経て
流動室６内にパージエアを噴出するため、照射孔１０に
流動室６内の気体あるいは固体を近付けないことで照射
孔１０が目詰まりするのを防ぐとともに、Ｘ線照射装置
５に粉粒体Ｇが入り込むのを防止する。粉粒体Ｇは流動
層内において熱風からの対流伝熱により水分が蒸発する
とともに、混合されながら均一に軟Ｘ線が照射され、こ
の過程において帯電が防止されながら、あるいは帯電し
た電荷が除去されながら、やがて目的の処理（ここでは
乾燥を意味する）を終えて製品状態となった後、図示し
ない製品排出口より回収される。また、以上の操作を連
続的に行う連続流動層においても、本発明を適用するこ
とができる。

【００２４】ここで仮にＸ線照射装置５による軟Ｘ線の
照射を行わないとすると、粉粒体Ｇは乾燥の過程におい
て、流動室６の側壁、多孔板４、覗き窓１４等との接触
により、例えば粉粒体Ｇはマイナスに帯電し、装置側は
プラスに帯電する。ここでこの帯電状態の測定結果の一
例を示す。図３に示すように、内径２５０ｍｍの流動室
６を用い、粉粒体Ｇとして平均径１．２ｍｍの発泡スチ
ロールを静止層高２００ｍｍに積み、熱風の風速を０．
３ｍ／ｓで流動化させ、照射孔１０を多孔板４の上方５
０ｍｍの位置に対向して設けた状態で流動層乾燥装置１
を四分間運転し、Ｘ線照射装置５の設定値を変化させて
照射を行ったとき、及び軟線の照射を行わなかったとき
の、流動層上部（粉粒体Ｇ）及び覗き窓１４（アクリ
ル）の電位を測定した結果を表１に示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】この結果から、軟Ｘ線の照射を行っていな
いときの流動層上部と覗き窓１４との電位差が３５ｋＶ
であるのに対し、軟Ｘ線の照射を行ったときの電位差は
最小で０．０６ｋＶ、最大で７．５６ｋＶとなってお
り、極めて効果的に帯電の防止がなされているか、ある
いは帯電した電荷の除去が瞬時になされていることがわ
かる。

【００２７】

【実施の形態２】表２に示すのは流動層乾燥装置１を図
８に示すように、下部内径７６０ｍｍ、上部内径１００
０ｍｍのコーン型流動室６を用い、粉粒体Ｇとして平均
径１．２ｍｍの発泡スチロールを静止層高２００ｍｍに
積み、多孔板４上６００ｍｍの位置にＸ線照射装置５を
下向きに一基設置した状態で、Ｘ線照射装置５の設定値
を変化させて照射を行ったとき、及び軟Ｘ線の照射を行
わなかったとき、及び熱風の風速を変化させたときの、
それぞれ三分間流動化させた直後に流動層上部（粉粒体
Ｇ）の電位を測定した結果である。この結果から、軟Ｘ
線の照射を行っていないときの流動層上部の電位が−
１．２１ｋＶであるのに対し、軟Ｘ線の照射を行ったと
きの電位差は最小で０．０１ｋＶ、最大で０．５２ｋＶ
となっており、極めて効果的に帯電の防止がなされてい
るか、あるいは瞬時に帯電した電荷の除去がなされてい
ることがわかる。因みにＸ線照射装置５は、流動室６の
容量に応じて二基以上の複数を設けるようにしてもよ
い。

【００２８】

【表２】

【００２９】

【他の実施の形態】本発明の流動層処理装置は以上述べ
たような、Ｘ線照射装置５を流動層本体２外部に設置し
て、流動室６の側壁に設けた照射孔１０から流動室６内
で流動する粉粒体Ｇに向けてＸ線を照射するようにした
り、Ｘ線照射装置５を流動層本体２内部に設置して流動
室６内で流動する粉粒体Ｇに向けてＸ線を照射するよう
にした構成を基本の実施の形態とするものであるが、本
発明の技術的思想に基づき以下に示すような態様とする
こともできる。本実施の形態においては、流動層本体２
の内部あるいは外部にＸ線照射装置５を設置し、ここか
らＸ線を照射して流動風吹込室３内部の空気をイオン化
し、イオン化した空気を流動室６に送り込むことにより
粉粒体Ｇの帯電防止、あるいは帯電した電荷を除去する
ような構成とする。図９に示すのは、流動風吹込室３内
の多孔板４の下方にＸ線照射装置５を上方を臨ませて設
け、流動風吹込室３及び流動室６内にＸ線を照射するよ
うな構成である。この場合、多孔板４における吹出孔１
９から粉粒体Ｇが落下してくることもあるため、Ｘ線照
射装置５の筐体に機密性を持たせるとともに、Ｘ線の経
路に沿ってパージエアを噴出させるようにパージフード
２０を設ける。またはＸ線管２８の照射部を透過膜１５
で覆うようにしてもよい。更にＸ線照射装置５の耐熱性
の考慮、及びＸ線照射装置５の設置により流動層の形成
に影響が出ないような考慮が必要である。

【００３０】また図１０に示すのは、流動風吹込室３の
側周にＸ線照射装置５を設け、照射孔１０から流動風吹
込室３の内部に向けてＸ線を照射して、流動風吹込室３
内の空気をイオン化する構成である。これらのようにイ
オン化した空気により粉粒体Ｇの帯電防止、あるいは帯
電した電荷を除去するような場合には、イオン化された
空気が多孔板４を通過する際、多孔板４の厚さ、多孔板
４における吹出孔１９の大きさや開孔比によってイオン
化度が大きく減衰することがあるので、各寸法の設定に
は留意する必要がある。

【００３１】

【発明の効果】まず請求項１記載の帯電性材料を対象と
した流動層処理方法は、流動層乾燥装置１を用いて粉粒
体Ｇの乾燥、熱処理、造粒等の操作を行う流動層処理方
法において、流動中の粉粒体Ｇに向けてＸ線を照射して
粉粒体Ｇの帯電の防止あるいは帯電した電荷の除去を行
うので、帯電によるスパークの発生に起因する粉塵爆発
の危険性を排除するとともに、流動室６への粉粒体Ｇの
付着を防止し、処理後に流動室６から回収される粉粒体
Ｇの量の減少及びこのような流動室６の壁面に付着した
粉粒体Ｇが塊の状態で剥離して流動状態の不安定化を引
き起こし、品質が低下したり不均一となってしまうこと
を防止することができる。

【００３２】また請求項２記載の帯電性材料を対象とし
た流動層処理方法は、粉粒体Ｇに向けて照射されるＸ線
は軟Ｘ線であるので、被曝防護のための遮蔽が簡単にで
きるとともに、人体に与える影響が極めて低い軟Ｘ線を
用いた安全性に優れた流動層処理方法をなすことができ
る。

【００３３】更にまた請求項３記載の帯電性材料を対象
とした流動層処理方法は、粉粒体Ｇに向けて照射される
Ｘ線の経路には、パージエアを噴出させるので、この気
体により、Ｘ線の照射源に粉粒体Ｇが入り込むことがな
く、照射源に粉粒体Ｇが付着するのを防ぐことができ
る。このためＸ線を確実に流動層に照射することができ
る。

【００３４】また請求項４記載の帯電性材料を対象とし
た流動層処理装置は、流動風吹込室３の上部に流動室６
を具え、流動室６の上部に排気室７を具え、流動風吹込
室３と流動室６との間を複数の吹出孔１９を有する多孔
板４で仕切られて成る流動層本体２の流動風吹込室３に
熱風を吹き込み、流動室６内に投入された粉粒体Ｇの乾
燥、熱処理、造粒等の操作を行う流動層処理装置におい
て、照射部たるＸ線管２８が流動室６内部に臨むように
Ｘ線照射装置５を設けたので、粉粒体Ｇから成る流動層
の全域あるいはかなりの部分に向けてＸ線を照射するこ
とができ、電磁波であるＸ線の照射により、流動する粉
粒体Ｇの帯電の防止、あるいは帯電した電荷を除去する
ことができる。このため帯電によるスパークの発生に起
因する粉塵爆発の危険性を排除するとともに、流動室６
への粉粒体Ｇの付着を防止し、処理後に流動室６から回
収される粉粒体Ｇの量の減少及びこのような流動室６の
壁面に付着した粉粒体Ｇが塊の状態で剥離して流動状態
の不安定化を引き起こし、品質が低下したり不均一とな
ってしまうことを防止することができる。

【００３５】更にまた請求項５記載の帯電性材料を対象
とした流動層処理装置は、Ｘ線の照射部の近傍にパージ
フード２０を設けたので、パージフード２０からパージ
エアを噴出することでＸ線の照射部たるＸ線管２８また
は照射孔１０あるいはこの周辺に粉粒体Ｇが付着するの
を防止し、Ｘ線を確実に流動層に照射できるとともに高
温である流動層とＸ線照射装置５とをパージエアにより
遮断するため、Ｘ線照射装置５の温度上昇を防ぐことが
できる。

【００３６】更にまた請求項６記載の帯電性材料を対象
とした流動層処理装置は、Ｘ線の照射部たるＸ線管２８
または流動層本体２に設けた照射孔１０のいずれか一方
または双方には、軟Ｘ線の透過性素材から成る透過膜１
５を装着したので、Ｘ線の照射部たるＸ線管２８に粉粒
体Ｇが付着するのを防ぎ、また粉粒体ＧがＸ線管２８ま
たは照射孔１０に入り込むのを防ぐ。このため確実にＸ
線を流動層に照射できるとともにサニタリー性を向上す
ることができる。

【００３７】更にまた請求項７記載の帯電性材料を対象
とした流動層処理装置は、軟Ｘ線の透過性素材が、ベリ
リウム、窒化ボロン、カーボン及びプラスチックより成
る群から選ばれたので、これら素材から成る透過膜１５
は軟Ｘ線を高効率で透過し、軟Ｘ線をほとんど減衰させ
ない。このため、帯電した電荷を効率良く除去すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の流動層処理装置の一例である流動層乾
燥装置を示す斜視図並びに一部を拡大して示す斜視図で
ある。

【図２】同上側面図である。

【図３】エアパージ機構を具えた流動層本体を拡大して
示す縦断側面図である。

【図４】照射孔に透過膜を貼り付けた流動層本体を拡大
して示す縦断側面図である。

【図５】Ｘ線照射装置の設置位置を異ならせた流動層本
体を拡大して示す縦断側面図である。

【図６】素材を異ならせた厚さ２００μｍの透過膜のＸ
線透過率を示すグラフである。

【図７】Ｘ線照射装置を示す正面図である。

【図８】Ｘ線照射装置の設置位置を異ならせた流動層本
体を拡大して示す縦断側面図である。

【図９】同上Ｘ線照射装置の設置位置を異ならせた流動
層本体を拡大して示す縦断側面図である。

【図１０】流動風吹込室内の空気をイオン化するための
流動層本体の構成を拡大して示す縦断側面図である。

【符号の説明】

１流動層乾燥装置２流動層本体３流動風吹込室４多孔板５Ｘ線照射装置６流動室７排気室１０照射孔１１点検口１２熱風取入口１３熱風排気口１４覗き窓１５透過膜１６バインダー供給管１７バインダー噴霧ノズル１８送気管１９吹出孔２０パージフード２１電流ボリューム２２電流値表示部２３電圧ボリューム２４電圧値表示部２５Ｘ線照射部２６コントローラ２７ケーブル２８Ｘ線管Ｆ機枠Ｇ粉粒体Ｓシール材

フロントページの続き (72)発明者川合純夫静岡県榛原郡吉田町神戸1235番地株式会社大川原製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流動層処理装置を用いて粉粒体の乾燥、
熱処理、造粒等の操作を行う流動層処理方法において、
流動中の粉粒体に向けてＸ線を照射して粉粒体の帯電の
防止あるいは帯電した電荷の除去を行うことを特徴とす
る帯電性材料を対象とした流動層処理方法。
【請求項２】前記粉粒体に向けて照射されるＸ線は軟
Ｘ線であることを特徴とする請求項１記載の帯電性材料
を対象とした流動層処理方法。
【請求項３】前記粉粒体に向けて照射されるＸ線の経
路には、パージエアを噴出させることを特徴とする請求
項１または２記載の帯電性材料を対象とした流動層処理
方法。
【請求項４】流動風吹込室の上部に流動室を具え、流
動室の上部に排気室を具え、流動風吹込室と流動室との
間を複数の吹出孔を有する多孔板で仕切られて成る流動
層本体の流動風吹込室に熱風を吹き込み、流動室内に投
入された粉粒体の乾燥、熱処理、造粒等の操作を行う流
動層処理装置において、照射部が流動層本体内部に臨む
ようにＸ線照射装置を設けたことを特徴とする帯電性材
料を対象とした流動層処理装置。
【請求項５】前記Ｘ線の照射部近傍にパージング機構
を設けたことを特徴とする請求項４記載の帯電性材料を
対象とした流動層処理装置。
【請求項６】前記Ｘ線の照射部または流動層本体に設
けた照射孔のいずれか一方または双方には、軟Ｘ線の透
過性素材から成る透過膜を装着したことを特徴とする請
求項４記載の帯電性材料を対象とした流動層処理装置。
【請求項７】前記軟Ｘ線の透過性素材は、ベリリウ
ム、窒化ボロン、カーボン及びプラスチックより成る群
から選ばれたことを特徴とする請求項６記載の帯電性材
料を対象とした流動層処理装置。