JPH0979511A - 熱媒体による低圧蒸気加熱装置 - Google Patents
熱媒体による低圧蒸気加熱装置Info
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- JPH0979511A JPH0979511A JP26210895A JP26210895A JPH0979511A JP H0979511 A JPH0979511 A JP H0979511A JP 26210895 A JP26210895 A JP 26210895A JP 26210895 A JP26210895 A JP 26210895A JP H0979511 A JPH0979511 A JP H0979511A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱媒体の加熱蒸気温度を速やかに変更するこ
とのできる、熱媒体による低圧蒸気加熱装置を得るこ
と。 【構成】 熱媒体用ボイラ―１を、圧力調整弁８と気液
分離器９とを介して、反応釜２のジャケット部６と接続
する。ジャケット部６を管路１６を介して真空ポンプ７
のエゼクタ―２０と接続する。真空ポンプ７は、エゼク
タ―２０と熱交換タンク２１と循環ポンプ２２とそれら
の接続管路２３とで構成する。熱交換タンク２１の外表
面に冷却液を供給する、冷却液供給路３１と冷却液噴射
ノズル３６を取り付ける。
とのできる、熱媒体による低圧蒸気加熱装置を得るこ
と。 【構成】 熱媒体用ボイラ―１を、圧力調整弁８と気液
分離器９とを介して、反応釜２のジャケット部６と接続
する。ジャケット部６を管路１６を介して真空ポンプ７
のエゼクタ―２０と接続する。真空ポンプ７は、エゼク
タ―２０と熱交換タンク２１と循環ポンプ２２とそれら
の接続管路２３とで構成する。熱交換タンク２１の外表
面に冷却液を供給する、冷却液供給路３１と冷却液噴射
ノズル３６を取り付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱媒体の蒸気によって
被加熱物を加熱するものに関し、石油化学工業や合成繊
維工業、あるいは、合成樹脂工業等の各種加熱工程に使
用される熱媒体による蒸気加熱装置に関する。
被加熱物を加熱するものに関し、石油化学工業や合成繊
維工業、あるいは、合成樹脂工業等の各種加熱工程に使
用される熱媒体による蒸気加熱装置に関する。
【０００２】
【従来技術】従来の熱媒体による蒸気加熱装置の例とし
ては、例えば図２に示すようなものが用いられていた。
これは、熱媒体の蒸発器としての熱媒体用ボイラ―１で
発生させた熱媒体蒸気を、熱交換器の一種である反応釜
２に供給して反応釜２内の被加熱物を加熱し、加熱によ
り凝縮した熱媒体蒸気の凝縮液をタンク３に流下させ、
循環ポンプ４でボイラ―１へ回収するものである。
ては、例えば図２に示すようなものが用いられていた。
これは、熱媒体の蒸発器としての熱媒体用ボイラ―１で
発生させた熱媒体蒸気を、熱交換器の一種である反応釜
２に供給して反応釜２内の被加熱物を加熱し、加熱によ
り凝縮した熱媒体蒸気の凝縮液をタンク３に流下させ、
循環ポンプ４でボイラ―１へ回収するものである。
【０００３】熱媒体は様々な種類のものが市販され用い
られているが、通常の水を沸騰させた水蒸気よりも、圧
力が低くて温度が高いものが一般的であり、加熱装置を
高耐圧力設計とすることなく、比較的高温で加熱するこ
とができるものであり、各種の加熱工程で多用されてい
る。
られているが、通常の水を沸騰させた水蒸気よりも、圧
力が低くて温度が高いものが一般的であり、加熱装置を
高耐圧力設計とすることなく、比較的高温で加熱するこ
とができるものであり、各種の加熱工程で多用されてい
る。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来の熱媒体に
よる蒸気加熱装置を用いた場合、加熱温度を速やかに変
更することができない問題があった。特に熱媒体蒸気の
加熱温度を低下させる場合に速やかに変更することがで
きなかった。これは、熱媒体蒸気の温度を変更するには
その蒸気圧力を変更しなければならないのであるが、蒸
発器やボイラ―での発生蒸気圧力や、あるいは各種弁に
よる調節では速やかに蒸気圧力を変更することができな
いためである。更に、加熱温度を低下させるためには蒸
気圧力を低下させる必要があるが、上記従来のもので
は、この蒸気圧力の低下は被加熱物に熱を奪われて加熱
蒸気が凝縮するのを待たなければならず、一層速やかに
加熱温度を変更することができないのである。
よる蒸気加熱装置を用いた場合、加熱温度を速やかに変
更することができない問題があった。特に熱媒体蒸気の
加熱温度を低下させる場合に速やかに変更することがで
きなかった。これは、熱媒体蒸気の温度を変更するには
その蒸気圧力を変更しなければならないのであるが、蒸
発器やボイラ―での発生蒸気圧力や、あるいは各種弁に
よる調節では速やかに蒸気圧力を変更することができな
いためである。更に、加熱温度を低下させるためには蒸
気圧力を低下させる必要があるが、上記従来のもので
は、この蒸気圧力の低下は被加熱物に熱を奪われて加熱
蒸気が凝縮するのを待たなければならず、一層速やかに
加熱温度を変更することができないのである。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、熱媒体の蒸
気加熱において、その蒸気加熱温度を速やかに変更する
ことのできる、熱媒体による低圧蒸気加熱装置を得るこ
とである。
気加熱において、その蒸気加熱温度を速やかに変更する
ことのできる、熱媒体による低圧蒸気加熱装置を得るこ
とである。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
るために講じた本発明の技術的手段は、熱交換器の一次
側に熱媒体の蒸気供給管を接続し、熱交換器で凝縮した
熱媒体を蒸発器等の回収先に回収するものにおいて、熱
交換器の二次側にエゼクタ―と熱交換タンクと循環ポン
プから成る真空ポンプを連設し、当該熱交換タンクの外
表面に冷却液を供給する冷却液供給路を設けたものであ
る。
るために講じた本発明の技術的手段は、熱交換器の一次
側に熱媒体の蒸気供給管を接続し、熱交換器で凝縮した
熱媒体を蒸発器等の回収先に回収するものにおいて、熱
交換器の二次側にエゼクタ―と熱交換タンクと循環ポン
プから成る真空ポンプを連設し、当該熱交換タンクの外
表面に冷却液を供給する冷却液供給路を設けたものであ
る。
【０００７】
【作用】熱交換器の二次側にエゼクタ―と熱交換タンク
と循環ポンプから成る真空ポンプを連設して、熱交換タ
ンクの外表面に冷却液を供給する冷却液供給路を設けた
ことにより、熱媒体の蒸気加熱温度を変更する場合に
は、真空ポンプの真空度、すなわち、熱交換タンク外表
面への冷却液の供給量を調節することによって速やかに
蒸気圧力を変更し、蒸気温度も速やかに変更することが
できる。熱交換タンク外表面への冷却液供給量を多くし
て熱交換タンク内の熱媒体の液温を低下させることによ
り、エゼクタ―部の吸引力を増して真空ポンプの吸引量
を多くすることができ、より速やかに加熱蒸気圧力を低
下させることができ、同時に蒸気加熱温度も低下させる
ことができる。一方、熱交換タンク外表面への冷却液供
給量を少なくして熱交換タンク内の熱媒体の液温を低下
させなければ真空ポンプの吸引量を少なくするかほとん
ど無くして、蒸気圧力の回復を計り、熱媒体の蒸気加熱
温度を上昇させることができる。
と循環ポンプから成る真空ポンプを連設して、熱交換タ
ンクの外表面に冷却液を供給する冷却液供給路を設けた
ことにより、熱媒体の蒸気加熱温度を変更する場合に
は、真空ポンプの真空度、すなわち、熱交換タンク外表
面への冷却液の供給量を調節することによって速やかに
蒸気圧力を変更し、蒸気温度も速やかに変更することが
できる。熱交換タンク外表面への冷却液供給量を多くし
て熱交換タンク内の熱媒体の液温を低下させることによ
り、エゼクタ―部の吸引力を増して真空ポンプの吸引量
を多くすることができ、より速やかに加熱蒸気圧力を低
下させることができ、同時に蒸気加熱温度も低下させる
ことができる。一方、熱交換タンク外表面への冷却液供
給量を少なくして熱交換タンク内の熱媒体の液温を低下
させなければ真空ポンプの吸引量を少なくするかほとん
ど無くして、蒸気圧力の回復を計り、熱媒体の蒸気加熱
温度を上昇させることができる。
【０００８】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本実施例においては熱交換器とし
て反応釜２を用いた例を示し、図２の従来技術と同一部
材には同一符号を付す。
明する（図１参照）。本実施例においては熱交換器とし
て反応釜２を用いた例を示し、図２の従来技術と同一部
材には同一符号を付す。
【０００９】蒸発器としての熱媒体用ボイラ―１を反応
釜２のジャケット部６と接続すると共に、ジャケット部
６の下部を真空ポンプ７と連設し、真空ポンプ７をタン
ク３と循環ポンプ４を介して熱媒体用ボイラ―１と接続
して、熱媒体による低圧蒸気加熱装置を構成する。
釜２のジャケット部６と接続すると共に、ジャケット部
６の下部を真空ポンプ７と連設し、真空ポンプ７をタン
ク３と循環ポンプ４を介して熱媒体用ボイラ―１と接続
して、熱媒体による低圧蒸気加熱装置を構成する。
【００１０】熱媒体用ボイラ―１と反応釜２を、圧力調
整弁８と気液分離器９と圧力センサ―１０を介した加熱
用蒸気供給管１１で接続する。圧力調整弁８は、圧力セ
ンサ―１０で検出した加熱用蒸気供給管１１内の蒸気圧
力を所定値に調整するものであり、気液分離器９は加熱
用蒸気供給管１１内の熱媒体の蒸気と液体を分離し、分
離した蒸気だけを反応釜２のジャケット部６へ供給し、
液体をその下部に設けたスチ―ムトラップ１２から排出
するものである。気液分離器９としては、衝突式や遠心
式やフィルタ―式等のものを用いることができる。
整弁８と気液分離器９と圧力センサ―１０を介した加熱
用蒸気供給管１１で接続する。圧力調整弁８は、圧力セ
ンサ―１０で検出した加熱用蒸気供給管１１内の蒸気圧
力を所定値に調整するものであり、気液分離器９は加熱
用蒸気供給管１１内の熱媒体の蒸気と液体を分離し、分
離した蒸気だけを反応釜２のジャケット部６へ供給し、
液体をその下部に設けたスチ―ムトラップ１２から排出
するものである。気液分離器９としては、衝突式や遠心
式やフィルタ―式等のものを用いることができる。
【００１１】反応釜２の外周に配置したジャケット部６
の下部接続口１３を、スチ―ムトラップ１４とバイパス
バルブ１５を並行に設けた管路１６で、真空ポンプ７の
エゼクタ―２０と接続する。また、気液分離器９のスチ
―ムトラップ１２の出口を、管路１７を介してエゼクタ
―２０と接続する。
の下部接続口１３を、スチ―ムトラップ１４とバイパス
バルブ１５を並行に設けた管路１６で、真空ポンプ７の
エゼクタ―２０と接続する。また、気液分離器９のスチ
―ムトラップ１２の出口を、管路１７を介してエゼクタ
―２０と接続する。
【００１２】真空ポンプ７は、エゼクタ―２０と熱交換
タンク２１と循環ポンプ２２、及び、接続管路２３とで
構成し、エゼクタ―２０は、ノズル部２５とディフュ―
ザ部２６で形成する。
タンク２１と循環ポンプ２２、及び、接続管路２３とで
構成し、エゼクタ―２０は、ノズル部２５とディフュ―
ザ部２６で形成する。
【００１３】熱交換タンク２１の外表面に冷却液を供給
する冷却液噴射ノズル３６を介して冷却液供給路３１を
接続する。冷却液供給路３１には流量を調節するための
バルブ３７を取り付けて、図示しない冷却液供給源と接
続する。冷却液としては冷却水や冷媒やブライン等の液
体を温度に応じて使用することができる。熱交換タンク
２１の外表面は本実施例においては平面状のものを示し
たが、冷却効果を高めるための冷却フィンを水平状や垂
直状やあるいはスパイラル状に取り付けることもでき
る。
する冷却液噴射ノズル３６を介して冷却液供給路３１を
接続する。冷却液供給路３１には流量を調節するための
バルブ３７を取り付けて、図示しない冷却液供給源と接
続する。冷却液としては冷却水や冷媒やブライン等の液
体を温度に応じて使用することができる。熱交換タンク
２１の外表面は本実施例においては平面状のものを示し
たが、冷却効果を高めるための冷却フィンを水平状や垂
直状やあるいはスパイラル状に取り付けることもでき
る。
【００１４】熱交換タンク２１には、内部に溜った熱媒
体２７を冷却液供給路３１による冷却とは別個に冷却す
るための冷却管２８を調節弁２９を介して取り付けると
共に、下部には熱媒体２７の温度を検出するための温度
センサ―３０を取り付け、図示はしていないが温度セン
サ―３０と調節弁２９とバルブ３７を温度コントロ―ラ
―を介して接続して、熱媒体２７の温度を所定値に維持
できるようにする。
体２７を冷却液供給路３１による冷却とは別個に冷却す
るための冷却管２８を調節弁２９を介して取り付けると
共に、下部には熱媒体２７の温度を検出するための温度
センサ―３０を取り付け、図示はしていないが温度セン
サ―３０と調節弁２９とバルブ３７を温度コントロ―ラ
―を介して接続して、熱媒体２７の温度を所定値に維持
できるようにする。
【００１５】真空ポンプ７は、循環ポンプ２２で熱交換
タンク２１内の熱媒体２７をエゼクタ―２０中に循環さ
せて、エゼクタ―２０のノズル部２５で熱媒体２７の温
度に対応した吸引力を発生し、反応釜２のジャケット部
６から熱媒体を吸引すると共に、ジャケット部６内を所
定の圧力状態に維持するものである。熱媒体２７の液温
は、冷却液供給路３１からの冷却液の供給量を多くする
ことにより低くすることができ、また、冷却管２８から
の別途の冷却流体を増やすことによっても液温を低くす
ることができるものである。
タンク２１内の熱媒体２７をエゼクタ―２０中に循環さ
せて、エゼクタ―２０のノズル部２５で熱媒体２７の温
度に対応した吸引力を発生し、反応釜２のジャケット部
６から熱媒体を吸引すると共に、ジャケット部６内を所
定の圧力状態に維持するものである。熱媒体２７の液温
は、冷却液供給路３１からの冷却液の供給量を多くする
ことにより低くすることができ、また、冷却管２８から
の別途の冷却流体を増やすことによっても液温を低くす
ることができるものである。
【００１６】真空ポンプ７の接続管路２３の一部を分岐
して管路３２を接続し、循環熱媒体の一部が管路３３か
らタンク３へ供給されるようにすると共に、更に管路３
５を接続して循環熱媒体の一部を加熱用蒸気供給管１１
中で気液分離器９の一次側に注入する。管路３５によ
り、圧力調整弁８で圧力調整された熱媒体蒸気が過熱蒸
気となった場合でも、循環熱媒体の一部を注入して気液
分離部９で熱交換させることにより、飽和温度蒸気とす
ることができるものである。
して管路３２を接続し、循環熱媒体の一部が管路３３か
らタンク３へ供給されるようにすると共に、更に管路３
５を接続して循環熱媒体の一部を加熱用蒸気供給管１１
中で気液分離器９の一次側に注入する。管路３５によ
り、圧力調整弁８で圧力調整された熱媒体蒸気が過熱蒸
気となった場合でも、循環熱媒体の一部を注入して気液
分離部９で熱交換させることにより、飽和温度蒸気とす
ることができるものである。
【００１７】次に作用を説明する。熱媒体用ボイラ―１
で発生した熱媒体蒸気は、圧力調整弁８を経て圧力調整
されて反応釜２のジャケット部６に供給される。ジャケ
ット部６内は、真空ポンプ７のエゼクタ―２０の吸引力
により予め所定の低圧状態となっており、ジャケット部
６に供給された熱媒体蒸気は、所定の圧力すなわち蒸気
温度となって反応釜２内の被加熱物を加熱する。加熱し
て熱を奪われた熱媒体蒸気は凝縮して液体となり、スチ
―ムトラップ１４を経てエゼクタ―２０に吸引され、熱
交換タンク２１に至る。
で発生した熱媒体蒸気は、圧力調整弁８を経て圧力調整
されて反応釜２のジャケット部６に供給される。ジャケ
ット部６内は、真空ポンプ７のエゼクタ―２０の吸引力
により予め所定の低圧状態となっており、ジャケット部
６に供給された熱媒体蒸気は、所定の圧力すなわち蒸気
温度となって反応釜２内の被加熱物を加熱する。加熱し
て熱を奪われた熱媒体蒸気は凝縮して液体となり、スチ
―ムトラップ１４を経てエゼクタ―２０に吸引され、熱
交換タンク２１に至る。
【００１８】熱交換タンク２１の外表面に冷却液を供給
する冷却液供給路３１と冷却液噴射ノズル３６を設けた
ことにより、冷却液を供給して冷却液の顕熱と気化する
場合の潜熱により熱交換タンク２１ひいては熱媒体２７
は冷却される。
する冷却液供給路３１と冷却液噴射ノズル３６を設けた
ことにより、冷却液を供給して冷却液の顕熱と気化する
場合の潜熱により熱交換タンク２１ひいては熱媒体２７
は冷却される。
【００１９】所定温度まで冷却された熱交換タンク２１
内の熱媒体２７は、循環ポンプ２２でエゼクタ―２０へ
供給され、再度反応釜２のジャケット部６内の熱媒体を
吸引する。エゼクタ―２０で生じる吸引力は、エゼクタ
―２０内を通過する流体の温度によって決まるために、
熱交換タンク２１内の熱媒体２７の液温を適宜調節する
ことにより、エゼクタ―２０の吸引力すなわち減圧度合
を制御することができる。エゼクタ―２０の吸引力を制
御することにより、ジャケット部６内の圧力状態を制御
することができ、大気圧以下の負圧状態から、大気圧以
上の正圧状態までジャケット部６内の圧力を制御するこ
とができる。
内の熱媒体２７は、循環ポンプ２２でエゼクタ―２０へ
供給され、再度反応釜２のジャケット部６内の熱媒体を
吸引する。エゼクタ―２０で生じる吸引力は、エゼクタ
―２０内を通過する流体の温度によって決まるために、
熱交換タンク２１内の熱媒体２７の液温を適宜調節する
ことにより、エゼクタ―２０の吸引力すなわち減圧度合
を制御することができる。エゼクタ―２０の吸引力を制
御することにより、ジャケット部６内の圧力状態を制御
することができ、大気圧以下の負圧状態から、大気圧以
上の正圧状態までジャケット部６内の圧力を制御するこ
とができる。
【００２０】熱媒体として例えば商品名でダウサムなる
ものを用いた場合、蒸気圧力を絶対圧で０．３キロとす
るとその蒸気温度は約２１０度Ｃとなり、１．１キロと
すると約２６０度Ｃとすることができ、蒸気圧力を制御
することによって、蒸気温度を制御することができるの
である。
ものを用いた場合、蒸気圧力を絶対圧で０．３キロとす
るとその蒸気温度は約２１０度Ｃとなり、１．１キロと
すると約２６０度Ｃとすることができ、蒸気圧力を制御
することによって、蒸気温度を制御することができるの
である。
【００２１】本実施例において、ジャケット部６での加
熱温度を変更する場合は、エゼクタ―２０の吸引力を通
過する熱媒体の液温を調節することにより変更すること
によって、速やかに実施することができる。
熱温度を変更する場合は、エゼクタ―２０の吸引力を通
過する熱媒体の液温を調節することにより変更すること
によって、速やかに実施することができる。
【００２２】本実施例においては、熱交換器として反応
釜２を用いた例を示したが、その他の熱交換器、例えば
合成繊維や合成樹脂、あるいは、食料品や医療品等の熱
交換器としても用いることができるものである。
釜２を用いた例を示したが、その他の熱交換器、例えば
合成繊維や合成樹脂、あるいは、食料品や医療品等の熱
交換器としても用いることができるものである。
【００２３】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、熱交換タ
ンクの外表面への冷却液の供給量を調節して熱媒体の液
温を制御することにより、真空ポンプのエゼクタ―部の
真空度を調整して、熱媒体の加熱蒸気圧力すなわち加熱
蒸気温度を速やかに変更することのできる、熱媒体によ
る低圧蒸気加熱装置を得ることができる。
ンクの外表面への冷却液の供給量を調節して熱媒体の液
温を制御することにより、真空ポンプのエゼクタ―部の
真空度を調整して、熱媒体の加熱蒸気圧力すなわち加熱
蒸気温度を速やかに変更することのできる、熱媒体によ
る低圧蒸気加熱装置を得ることができる。
【図１】本発明の熱媒体による低圧蒸気加熱装置の実施
例を示す構成図である。
例を示す構成図である。
【図２】従来の熱媒体による蒸気加熱装置を示す構成図
である。
である。
１ 熱媒体用ボイラ― ２ 反応釜 ３ タンク ６ ジャケット部 ７ 真空ポンプ ８ 圧力調整弁 ９ 気液分離器 １４ スチ―ムトラップ ２０ エゼクタ― ２１ 熱交換タンク ２２ 循環ポンプ ３１ 冷却液供給路 ３６ 冷却液噴射ノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 熱交換器の一次側に熱媒体の蒸気供給管
を接続し、熱交換器で凝縮した熱媒体を蒸発器等の回収
先に回収するものにおいて、熱交換器の二次側にエゼク
タ―と熱交換タンクと循環ポンプから成る真空ポンプを
連設し、当該熱交換タンクの外表面に冷却液を供給する
冷却液供給路を設けたことを特徴とする熱媒体による低
圧蒸気加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26210895A JPH0979511A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | 熱媒体による低圧蒸気加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26210895A JPH0979511A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | 熱媒体による低圧蒸気加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979511A true JPH0979511A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=17371155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26210895A Pending JPH0979511A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | 熱媒体による低圧蒸気加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0979511A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013245866A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Tlv Co Ltd | 復水回収装置 |
-
1995
- 1995-09-14 JP JP26210895A patent/JPH0979511A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013245866A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Tlv Co Ltd | 復水回収装置 |
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