JPH0979458A - 回転管継手 - Google Patents
回転管継手Info
- Publication number
- JPH0979458A JPH0979458A JP23159495A JP23159495A JPH0979458A JP H0979458 A JPH0979458 A JP H0979458A JP 23159495 A JP23159495 A JP 23159495A JP 23159495 A JP23159495 A JP 23159495A JP H0979458 A JPH0979458 A JP H0979458A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe end
- side pipe
- rotary
- insertion side
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】管と管との接続状態を確実に保持することので
きる回転管継手を得ることを目的とする。 【解決手段】雄管１の挿入側管端１ａの外周に第１と第
２の環状溝１ｂ、１ｃを設け、雌管２の被挿入側管端２
ａの先端に袋状の押さえ部２ｂを設け、該被挿入側管端
２ａの内側に位置し、該挿入側管端１ａの第１の環状溝
１ｂに嵌め込まれて、該被挿入側管端２ａの押さえ部２
ｂの内側と当接するばね性を有する拡縮自在の内リング
３を設け、該被挿入側管端２ａの内側に位置し、該挿入
側管端１ａと該被挿入側管端２ａとの間に液密に介在す
る環状のシールパッキン５を設け、該被挿入側管端２ａ
の外側に位置し、該挿入側管端１ａの第２の環状溝１ｃ
に嵌め込まれて、該被挿入側管端２ａの押さえ部２ｂの
外側に当接するばね性を有する拡縮自在の外リング４を
設けて回転継手１０を構成する。
きる回転管継手を得ることを目的とする。 【解決手段】雄管１の挿入側管端１ａの外周に第１と第
２の環状溝１ｂ、１ｃを設け、雌管２の被挿入側管端２
ａの先端に袋状の押さえ部２ｂを設け、該被挿入側管端
２ａの内側に位置し、該挿入側管端１ａの第１の環状溝
１ｂに嵌め込まれて、該被挿入側管端２ａの押さえ部２
ｂの内側と当接するばね性を有する拡縮自在の内リング
３を設け、該被挿入側管端２ａの内側に位置し、該挿入
側管端１ａと該被挿入側管端２ａとの間に液密に介在す
る環状のシールパッキン５を設け、該被挿入側管端２ａ
の外側に位置し、該挿入側管端１ａの第２の環状溝１ｃ
に嵌め込まれて、該被挿入側管端２ａの押さえ部２ｂの
外側に当接するばね性を有する拡縮自在の外リング４を
設けて回転継手１０を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、管と管とを互い
に回転自在に接続する回転管継手、特にスプリンクラ消
火設備における巻出し配管に用いられる回転管継手に関
する。
に回転自在に接続する回転管継手、特にスプリンクラ消
火設備における巻出し配管に用いられる回転管継手に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の回転管継手は、その接続部
分の構成には種々のものがあるが、例えば、実開平５−
１２８８６号公報に記載の回転管継手の様に、挿入側の
管端に環状の凹部を設け、この凹部に環状の弾性抜け止
め部材を係合させるとともに、被挿入側管端の先端テー
パー部とも係合させて配置し、さらに、被挿入側の管端
との間に環状の弾性パッキンを液密に介装してなるもの
がある。この構成によれば、抜け止め部材は、挿入側管
端に係合するとともに被挿入側管端に係合することによ
り抜け止め作用を奏するものである。
分の構成には種々のものがあるが、例えば、実開平５−
１２８８６号公報に記載の回転管継手の様に、挿入側の
管端に環状の凹部を設け、この凹部に環状の弾性抜け止
め部材を係合させるとともに、被挿入側管端の先端テー
パー部とも係合させて配置し、さらに、被挿入側の管端
との間に環状の弾性パッキンを液密に介装してなるもの
がある。この構成によれば、抜け止め部材は、挿入側管
端に係合するとともに被挿入側管端に係合することによ
り抜け止め作用を奏するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この様な構成の回転管
継手においては、その接続状態を確実に保持するために
は、抜け止め部材が凹部に確実に係合している必要あ
る。しかしながら、抜け止め部材及び凹部は管の中にあ
るので、外観上でその係合状態を確認することはできな
い。そこで、この回転管継手の組み立てに際しては、一
旦挿入側管端を被挿入側管端に押し込んで後に、挿入側
管端を引き戻してみて、両管端の接続状態を確認せざる
を得ないこととなる。
継手においては、その接続状態を確実に保持するために
は、抜け止め部材が凹部に確実に係合している必要あ
る。しかしながら、抜け止め部材及び凹部は管の中にあ
るので、外観上でその係合状態を確認することはできな
い。そこで、この回転管継手の組み立てに際しては、一
旦挿入側管端を被挿入側管端に押し込んで後に、挿入側
管端を引き戻してみて、両管端の接続状態を確認せざる
を得ないこととなる。
【０００４】また、この構成によれば、両管端が接続状
態にあるとき被挿入側管端内において挿入側管端の動き
にはその抜け方向の限界と押し込み方向の限界との間に
遊びがあるので、例えば、工場において回転管継手を組
み立てて後にそれを設置現場まで運搬する際に挿入側管
端が被挿入側管端に押し込まれてその方向に動いてしま
うと、その動いた拍子に抜け止め部材が凹部から外れて
しまい、抜け止め部材が凹部を通り過ぎている状態にな
ることがあり得る。したがって、工場での組み立ての際
に接続状態を確認したものであっても、振動等によって
その接続状態が現場に設置するまでの間そのまま保持さ
れるているとはいえないこととなる。仮に抜け止め部材
が外れているままの状態で現場に設置してしまうと、管
内に急激に水が流れて、高い水圧が加わると、挿入側管
端と被挿入側管端とは互いに離れる方向に動き、さらに
その動きが急激であった場合には、凹部と抜け止め部材
の位置が合っても抜け止め部材が凹部に嵌まりきらず
に、一気に挿入側管端が被挿入側管端より抜けてしまう
可能性がある。
態にあるとき被挿入側管端内において挿入側管端の動き
にはその抜け方向の限界と押し込み方向の限界との間に
遊びがあるので、例えば、工場において回転管継手を組
み立てて後にそれを設置現場まで運搬する際に挿入側管
端が被挿入側管端に押し込まれてその方向に動いてしま
うと、その動いた拍子に抜け止め部材が凹部から外れて
しまい、抜け止め部材が凹部を通り過ぎている状態にな
ることがあり得る。したがって、工場での組み立ての際
に接続状態を確認したものであっても、振動等によって
その接続状態が現場に設置するまでの間そのまま保持さ
れるているとはいえないこととなる。仮に抜け止め部材
が外れているままの状態で現場に設置してしまうと、管
内に急激に水が流れて、高い水圧が加わると、挿入側管
端と被挿入側管端とは互いに離れる方向に動き、さらに
その動きが急激であった場合には、凹部と抜け止め部材
の位置が合っても抜け止め部材が凹部に嵌まりきらず
に、一気に挿入側管端が被挿入側管端より抜けてしまう
可能性がある。
【０００５】上記事情に鑑み、この発明は、管と管との
接続状態を確実に保持することのできる回転管継手を得
ることを目的とする。
接続状態を確実に保持することのできる回転管継手を得
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するこの
発明について述べると、それは、雄管の挿入側管端を雌
管の被挿入側管端に挿入し、両管を互いに回転自在に接
続してなる回転管継手において、該雄管の挿入側管端の
外周に環状の第１と第２の溝を設け、該雌管の被挿入側
管端の先端に袋状の押さえ部を設け、該被挿入側管端の
内側に位置し、該挿入側管端の第１の溝に嵌め込まれ
て、該被挿入側管端の押さえ部の内側と当接するばね性
を有する拡縮自在の内リングを設け、該被挿入側管端の
内側に位置し、該挿入側管端と該被挿入側管端との間に
液密に介在する環状のシールパッキンを設け、該被挿入
側管端の外側に位置し、該挿入側管端の第２の溝に嵌め
込まれて、該被挿入側管端の押さえ部の外側に当接する
ばね性を有する拡縮自在の外リングを設けることを特徴
とする回転管継手である。
発明について述べると、それは、雄管の挿入側管端を雌
管の被挿入側管端に挿入し、両管を互いに回転自在に接
続してなる回転管継手において、該雄管の挿入側管端の
外周に環状の第１と第２の溝を設け、該雌管の被挿入側
管端の先端に袋状の押さえ部を設け、該被挿入側管端の
内側に位置し、該挿入側管端の第１の溝に嵌め込まれ
て、該被挿入側管端の押さえ部の内側と当接するばね性
を有する拡縮自在の内リングを設け、該被挿入側管端の
内側に位置し、該挿入側管端と該被挿入側管端との間に
液密に介在する環状のシールパッキンを設け、該被挿入
側管端の外側に位置し、該挿入側管端の第２の溝に嵌め
込まれて、該被挿入側管端の押さえ部の外側に当接する
ばね性を有する拡縮自在の外リングを設けることを特徴
とする回転管継手である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。
付図面に基づいて説明する。
【０００８】図１は雄管１と雌管２との接続状態が保持
されているときの状態を示すものであり、同図におい
て、互いに回転自在に接続される雄管１と雌管２には、
それぞれの接続側に回転管継手１０を構成する挿入側管
端１ａと被挿入側管端２ａが形成されている。このうち
被挿入側管端２ａは、挿入側管端１ａが挿入される如く
挿入側管端１ａより大径に形成されており、その先端に
はテーパーを設けた袋状の押さえ部２ｂが形成されてい
る。一方挿入側管端１ａには、その外周に環状の第１の
溝１ｂと第２の溝１ｃとが形成されている。
されているときの状態を示すものであり、同図におい
て、互いに回転自在に接続される雄管１と雌管２には、
それぞれの接続側に回転管継手１０を構成する挿入側管
端１ａと被挿入側管端２ａが形成されている。このうち
被挿入側管端２ａは、挿入側管端１ａが挿入される如く
挿入側管端１ａより大径に形成されており、その先端に
はテーパーを設けた袋状の押さえ部２ｂが形成されてい
る。一方挿入側管端１ａには、その外周に環状の第１の
溝１ｂと第２の溝１ｃとが形成されている。
【０００９】挿入側管端１ａは被挿入側管端２ａに挿入
されている状態にあり、挿入側管端１ａの第１の溝１ｂ
は、被挿入側管端２ａの内側に位置している。該第１の
溝１ｂにはばね性を有する拡縮自在の内リング３が嵌め
込まれて両者は係合状態にあり、また、該内リング３は
押さえ部２ｂの内側のテーパー面２ｄと当接している。
環状でその断面が凹状に形成されるシールパッキン５は
被挿入側管端２ａの内側に位置して内リング３と当接し
つつ挿入側管端１ａと被挿入側管端２ａとの間に液密に
介在させられている。尚、このシールパッキン５は常に
内リング３と当接しているわけではなく、管１及び２内
に水が流れるときに、その水圧によって内リング３に当
接しているものである。さらに、挿入側管端１ａの第２
の溝１ｃは、被挿入部２ｃの外側に位置しいる。該第２
の溝１ｃには外リング４が嵌め込まれて両者は係合状態
にあり、該外リング４は押さえ部２ｂの外側２ｅと当接
している。
されている状態にあり、挿入側管端１ａの第１の溝１ｂ
は、被挿入側管端２ａの内側に位置している。該第１の
溝１ｂにはばね性を有する拡縮自在の内リング３が嵌め
込まれて両者は係合状態にあり、また、該内リング３は
押さえ部２ｂの内側のテーパー面２ｄと当接している。
環状でその断面が凹状に形成されるシールパッキン５は
被挿入側管端２ａの内側に位置して内リング３と当接し
つつ挿入側管端１ａと被挿入側管端２ａとの間に液密に
介在させられている。尚、このシールパッキン５は常に
内リング３と当接しているわけではなく、管１及び２内
に水が流れるときに、その水圧によって内リング３に当
接しているものである。さらに、挿入側管端１ａの第２
の溝１ｃは、被挿入部２ｃの外側に位置しいる。該第２
の溝１ｃには外リング４が嵌め込まれて両者は係合状態
にあり、該外リング４は押さえ部２ｂの外側２ｅと当接
している。
【００１０】この状態において、内リング３は挿入側管
端１ａの抜け止め作用を奏し、外リング４は挿入側管端
１ａが被挿入側管端２ａ内に必要以上に押し込まれるこ
とを防止する作用を奏する。これにより、被挿入側管端
２ａ内において、挿入側管端１ａの動きが規制されて遊
びがない状態となるので、内リング３と第１の溝１ｂの
係合状態に悪影響が及されるということはない。ここ
で、内リング３及び外リング４は、それぞればね性を有
するものが用いられるが、具体的には環状に形成された
コイルばねが用いられる。その結果、内リング３及び外
リング４は、そのリング径において拡縮するが、第１の
溝１ｂ又は第２の溝１ｃに嵌まるとそのコイル径は拡縮
しない。したがって押さえ部２ｂの位置を規制できる。
また、内リング３及び外リング４にリングの一部を切り
欠いたＣリングを用いることもできる。
端１ａの抜け止め作用を奏し、外リング４は挿入側管端
１ａが被挿入側管端２ａ内に必要以上に押し込まれるこ
とを防止する作用を奏する。これにより、被挿入側管端
２ａ内において、挿入側管端１ａの動きが規制されて遊
びがない状態となるので、内リング３と第１の溝１ｂの
係合状態に悪影響が及されるということはない。ここ
で、内リング３及び外リング４は、それぞればね性を有
するものが用いられるが、具体的には環状に形成された
コイルばねが用いられる。その結果、内リング３及び外
リング４は、そのリング径において拡縮するが、第１の
溝１ｂ又は第２の溝１ｃに嵌まるとそのコイル径は拡縮
しない。したがって押さえ部２ｂの位置を規制できる。
また、内リング３及び外リング４にリングの一部を切り
欠いたＣリングを用いることもできる。
【００１１】次に、この回転管継手１０の組み立て手順
を第１の段階から第４の段階に分けて図２から図５によ
り説明する。
を第１の段階から第４の段階に分けて図２から図５によ
り説明する。
【００１２】先ず第１の段階としては図２に示す様に、
予めシールパッキン５と内リング３とが装着された被挿
入側管端２ａ内に挿入側管端１ａを挿入する。このとき
の内リング３のリング内径は挿入側管端１ａに押圧さ
れ、袋状の押さえ部２ｂの内側のテーパー面２ｄに沿っ
て拡っている。第２の段階としては図３に示す様に、第
１の段階よりさらに挿入側管端１ａを挿入する。ここで
第１の溝１ｂが内リング３の位置にまで達すると内リン
グ３は自己収縮して第１の溝１ｂに嵌まり込む。尚、こ
のとき、第２の溝１ｃは被挿入側管端２ａ内に位置して
いる。第３の段階としては図４に示す様に、挿入側管端
１ａを内リング３が押さえ部２ｂの内側に当接して止ま
るところまで引き戻す。ここで第２の溝１ｃは被挿入部
２ｃの外側に位置している。この第３の段階の操作をす
ることにより、結果として挿入側管端１ａと被挿入側管
端２ａの接続状態を確認していることとなる。最後に第
４の段階としては、図５に示す様に外リング４を移動さ
せて押さえ部２ｂの外側２ｅに当接させつつ第２の溝１
ｃに自己収縮により嵌まり込ませる。尚、シールパッキ
ン５は上述の様に管１及び２内に水が流れるときその水
圧により内リング３に当接することとなる。
予めシールパッキン５と内リング３とが装着された被挿
入側管端２ａ内に挿入側管端１ａを挿入する。このとき
の内リング３のリング内径は挿入側管端１ａに押圧さ
れ、袋状の押さえ部２ｂの内側のテーパー面２ｄに沿っ
て拡っている。第２の段階としては図３に示す様に、第
１の段階よりさらに挿入側管端１ａを挿入する。ここで
第１の溝１ｂが内リング３の位置にまで達すると内リン
グ３は自己収縮して第１の溝１ｂに嵌まり込む。尚、こ
のとき、第２の溝１ｃは被挿入側管端２ａ内に位置して
いる。第３の段階としては図４に示す様に、挿入側管端
１ａを内リング３が押さえ部２ｂの内側に当接して止ま
るところまで引き戻す。ここで第２の溝１ｃは被挿入部
２ｃの外側に位置している。この第３の段階の操作をす
ることにより、結果として挿入側管端１ａと被挿入側管
端２ａの接続状態を確認していることとなる。最後に第
４の段階としては、図５に示す様に外リング４を移動さ
せて押さえ部２ｂの外側２ｅに当接させつつ第２の溝１
ｃに自己収縮により嵌まり込ませる。尚、シールパッキ
ン５は上述の様に管１及び２内に水が流れるときその水
圧により内リング３に当接することとなる。
【００１３】上記の手順により回転継手１０を組み立て
ると、挿入側管端１ａを一旦押し込んで後に逆に引き戻
す操作を組み立て手順の中で必ず行うことなるので、結
果として挿入側管端１ａと被挿入側管端２ａの接続状態
を組み立て手順の中で必ず確認していることとなる。
ると、挿入側管端１ａを一旦押し込んで後に逆に引き戻
す操作を組み立て手順の中で必ず行うことなるので、結
果として挿入側管端１ａと被挿入側管端２ａの接続状態
を組み立て手順の中で必ず確認していることとなる。
【００１４】上述の如く接続されるこの発明の回転管継
手１０により、複数の管を互いに回転自在に接続して、
図示しないスプリンクラ消火設備の巻出し配管を構成
し、スプリンクラヘッドを所望の位置に配置することが
できるようにする。
手１０により、複数の管を互いに回転自在に接続して、
図示しないスプリンクラ消火設備の巻出し配管を構成
し、スプリンクラヘッドを所望の位置に配置することが
できるようにする。
【００１５】
【発明の効果】この発明の請求項１に係る回転管継手に
おいては、組み立て後挿入側管端と非挿入側管端とが接
続状態にあるとき、外リングにより挿入側管端が被挿入
側管端内に必要以上に押し込まれることを防止すること
ができる。したがって、内リングが第１の溝に嵌まった
状態を維持することができ、両管端の接続状態を確実に
維持することができるので、工場で組み上げた回転管継
手の耐圧の確認は設置現場においても発揮できる。
おいては、組み立て後挿入側管端と非挿入側管端とが接
続状態にあるとき、外リングにより挿入側管端が被挿入
側管端内に必要以上に押し込まれることを防止すること
ができる。したがって、内リングが第１の溝に嵌まった
状態を維持することができ、両管端の接続状態を確実に
維持することができるので、工場で組み上げた回転管継
手の耐圧の確認は設置現場においても発揮できる。
【００１６】又、この発明の請求項１に係る回転継手に
おいては、上記の手順により回転継手を組み立てるの
で、挿入側管端を一旦押し込んで後に逆に引き戻す操作
を組み立て手順の中で必ず行うので、結果として挿入側
管端と被挿入側管端の接続状態を組み立て手順の中で必
ず確認していることとなる。
おいては、上記の手順により回転継手を組み立てるの
で、挿入側管端を一旦押し込んで後に逆に引き戻す操作
を組み立て手順の中で必ず行うので、結果として挿入側
管端と被挿入側管端の接続状態を組み立て手順の中で必
ず確認していることとなる。
【図１】この発明の実施例を示す図であり、回転管継手
の接続状態における断面図である。
の接続状態における断面図である。
【図２】この発明の実施例を示す図であり、回転継手を
組み立てる際の第１の段階における部分断面図である。
組み立てる際の第１の段階における部分断面図である。
【図３】同上の第２の段階における部分断面図である。
【図４】同上の第３の段階における部分断面図である。
【図５】同上の第４の段階における部分断面図である。
１ 管 １ａ 挿入側管端 １ｂ 第１の溝 １ｃ 第２の溝 ２ 管 ２ａ 被挿入側管端 ２ｂ 押さえ部 ３ 内リング ４ 外リング ５ シールパッキン
Claims (1)
- 【請求項１】雄管の挿入側管端を雌管の被挿入側管端に
挿入し、両管を互いに回転自在に接続してなる回転管継
手において、該雄管の挿入側管端の外周に環状の第１と
第２の溝を設け、該雌管の被挿入側管端の先端に袋状の
押さえ部を設け、該被挿入側管端の内側に位置し、該挿
入側管端の第１の溝に嵌め込まれて、該被挿入側管端の
押さえ部の内側と当接するばね性を有する拡縮自在の内
リングを設け、該被挿入側管端の内側に位置し、該挿入
側管端と該被挿入側管端との間に液密に介在する環状の
シールパッキンを設け、該被挿入側管端の外側に位置
し、該挿入側管端の第２の溝に嵌め込まれて、該被挿入
側管端の押さえ部の外側に当接するばね性を有する拡縮
自在の外リングを設けることを特徴とする回転管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23159495A JPH0979458A (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 回転管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23159495A JPH0979458A (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 回転管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979458A true JPH0979458A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16925971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23159495A Pending JPH0979458A (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 回転管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0979458A (ja) |
-
1995
- 1995-09-08 JP JP23159495A patent/JPH0979458A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040705 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050419 |