JPH0979448A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
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- JPH0979448A JPH0979448A JP26199395A JP26199395A JPH0979448A JP H0979448 A JPH0979448 A JP H0979448A JP 26199395 A JP26199395 A JP 26199395A JP 26199395 A JP26199395 A JP 26199395A JP H0979448 A JPH0979448 A JP H0979448A
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- Japan
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- ring
- flare
- joint body
- connecting pipes
- rubber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２本の接続管の接続端部を完全にシールでき
ると共に抜管阻止力を増大できて、水圧による抜管のみ
ならず、脈動、振動による抜管を阻止することができ、
さらに地震による比較的大きな外力にも抜管事故の防止
を図ることのできる管継手を提供する。 【解決手段】 ２本の接続管１，１′の接続端部同士の
間を被う両端にフレア部３を有する継手ボディ４と、継
手ボディ４のフレア部３で接続端部に嵌装する断面半台
形のリング状のゴムパッキン１０と、ゴムパッキン１０
の外側に嵌着する断面Ｌ形のゴム押え１１と、ゴム押え
１１に隣接して接続端部に嵌装する断面半台形で内周面
に突起１２を有する食込リング１４と、これらを抱えて
ボルト、ナットにて締め付ける蝶番クランプ６とにより
構成した管継手。
ると共に抜管阻止力を増大できて、水圧による抜管のみ
ならず、脈動、振動による抜管を阻止することができ、
さらに地震による比較的大きな外力にも抜管事故の防止
を図ることのできる管継手を提供する。 【解決手段】 ２本の接続管１，１′の接続端部同士の
間を被う両端にフレア部３を有する継手ボディ４と、継
手ボディ４のフレア部３で接続端部に嵌装する断面半台
形のリング状のゴムパッキン１０と、ゴムパッキン１０
の外側に嵌着する断面Ｌ形のゴム押え１１と、ゴム押え
１１に隣接して接続端部に嵌装する断面半台形で内周面
に突起１２を有する食込リング１４と、これらを抱えて
ボルト、ナットにて締め付ける蝶番クランプ６とにより
構成した管継手。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築設備等に於け
る給水及び排水等の比較的低い圧力の配管等に使用する
メカニカル式の管継手に関する。
る給水及び排水等の比較的低い圧力の配管等に使用する
メカニカル式の管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の低圧用管継手は、図１３及び図１
４に示すように接続管１，１′の接続端部の外周に、断
面台形のリング状のゴムパッキン２，２を嵌装し、その
ゴムパッキン２，２間に両端にフレア部３，３を有する
継手ボディ４を配して接続管１，１′の接続端部同士の
間を被い、両ゴムパッキン２，２の外側に断面への字形
のリング状のパッキン押え５，５を嵌着し、両ゴムパッ
キン２，２の外方から断面拡開溝形の蝶番クランプ６，
６にてパッキン押え５，５と継手ボディ４の両端のフレ
ア部３，３を抱えて、ボルト７，ナット８にてパッキン
押え５，５を締め付けて、接続管１，１′間をシールす
ると共にゴム押え５，５の摩擦力で接続管１，１′の抜
けを防止するものであった。
４に示すように接続管１，１′の接続端部の外周に、断
面台形のリング状のゴムパッキン２，２を嵌装し、その
ゴムパッキン２，２間に両端にフレア部３，３を有する
継手ボディ４を配して接続管１，１′の接続端部同士の
間を被い、両ゴムパッキン２，２の外側に断面への字形
のリング状のパッキン押え５，５を嵌着し、両ゴムパッ
キン２，２の外方から断面拡開溝形の蝶番クランプ６，
６にてパッキン押え５，５と継手ボディ４の両端のフレ
ア部３，３を抱えて、ボルト７，ナット８にてパッキン
押え５，５を締め付けて、接続管１，１′間をシールす
ると共にゴム押え５，５の摩擦力で接続管１，１′の抜
けを防止するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、かかる従来
の低圧用管継手は、パッキン押え５，５の摩擦力による
抜け防止機能しか無い為、接続管１，１′内の流体に脈
動があったり、接続管１，１′自体に脈動が他から伝わ
った時、或いは接続管１，１′に他から大きな外力が加
わった時には、抜管してしまうことがあった。
の低圧用管継手は、パッキン押え５，５の摩擦力による
抜け防止機能しか無い為、接続管１，１′内の流体に脈
動があったり、接続管１，１′自体に脈動が他から伝わ
った時、或いは接続管１，１′に他から大きな外力が加
わった時には、抜管してしまうことがあった。
【０００４】そこで本発明は、抜管を防止することので
きるメカニカル式の管継手を提供しようとするものであ
る。
きるメカニカル式の管継手を提供しようとするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の管継手の１つは、２本の接続管の接続端部同
士の間を被う両端にフレア部を有する継手ボディと、該
継手ボディの両端のフレア部で２本の接続管の接続端部
に嵌装する断面半台形のリング状のゴムパッキンと、両
ゴムパッキンの外側に嵌着する断面Ｌ形のパッキン押え
と、両パッキン押えに隣接して２本の接続管の接続端部
に嵌装する断面半台形で内周面に突起が形成された金属
製の食込みリングと、前記継手ボディのフレア部，ゴム
パッキン，パッキン押え，食込みリングを抱えてボル
ト，ナットにて締め付ける蝶番クランプとよりなるもの
である。
の本発明の管継手の１つは、２本の接続管の接続端部同
士の間を被う両端にフレア部を有する継手ボディと、該
継手ボディの両端のフレア部で２本の接続管の接続端部
に嵌装する断面半台形のリング状のゴムパッキンと、両
ゴムパッキンの外側に嵌着する断面Ｌ形のパッキン押え
と、両パッキン押えに隣接して２本の接続管の接続端部
に嵌装する断面半台形で内周面に突起が形成された金属
製の食込みリングと、前記継手ボディのフレア部，ゴム
パッキン，パッキン押え，食込みリングを抱えてボル
ト，ナットにて締め付ける蝶番クランプとよりなるもの
である。
【０００６】前記食込みリングは、周方向で１ヶ所切断
され所要の締め込み代の隙間を有するか、または周方向
で２個以上に等分割されているか、若しくは周方向で１
ヶ所切断された上内周側に複数のスリットが等角度間隔
に設けられていることが好ましい。
され所要の締め込み代の隙間を有するか、または周方向
で２個以上に等分割されているか、若しくは周方向で１
ヶ所切断された上内周側に複数のスリットが等角度間隔
に設けられていることが好ましい。
【０００７】本発明の管継手の他の１つは、２本の接続
端部同士を被う両端にフレア部を有する継手ボディと、
該継手ボディの両端のフレア部で２本の接続管の接続端
部に嵌装する断面半台形のリング状のゴムパッキンと、
両ゴムパッキンの外側に嵌着して２本の接続管の接続端
部に嵌装する断面半台形で外周の一側方にパッキン押え
円筒を有し内周面に突起が形成された金属製の食込みリ
ングと、前記継手ボディのフレア部，ゴムパッキン，食
込みリングを抱えてボルト，ナットにて締め付ける蝶番
クランプとよりなるものである。
端部同士を被う両端にフレア部を有する継手ボディと、
該継手ボディの両端のフレア部で２本の接続管の接続端
部に嵌装する断面半台形のリング状のゴムパッキンと、
両ゴムパッキンの外側に嵌着して２本の接続管の接続端
部に嵌装する断面半台形で外周の一側方にパッキン押え
円筒を有し内周面に突起が形成された金属製の食込みリ
ングと、前記継手ボディのフレア部，ゴムパッキン，食
込みリングを抱えてボルト，ナットにて締め付ける蝶番
クランプとよりなるものである。
【０００８】この管継手に於ける食込みリングも、周方
向で１ヶ所切断され所要の締め込み代の隙間を有する
か、または周方向で２個以上に等分割されているか、若
しくは周方向で１ヶ所切断された上内周側に複数のスリ
ットが等角度間隔に設けられていることが好ましい。
向で１ヶ所切断され所要の締め込み代の隙間を有する
か、または周方向で２個以上に等分割されているか、若
しくは周方向で１ヶ所切断された上内周側に複数のスリ
ットが等角度間隔に設けられていることが好ましい。
【０００９】本発明の管継手のさらに他の１つは、２本
の接続管の接続端部同士を被う両端にフレア部を有する
継手ボディと、該継手ボディの両端のフレア部で２本の
接続管の接続端部に嵌装する断面台形のリング状のゴム
パッキンと、両ゴムパッキンの外側に嵌着する断面への
字形で周方向の１ヶ所が切断され且つ内周側に複数のス
リットが等角度間隔に設けられたリング状の金属製のパ
ッキン押えと、前記継手ボディのフレア部，ゴムパッキ
ン，パッキン押えを抱えてボルト，ナットにて締める蝶
番クランプとよりなるものである。
の接続管の接続端部同士を被う両端にフレア部を有する
継手ボディと、該継手ボディの両端のフレア部で２本の
接続管の接続端部に嵌装する断面台形のリング状のゴム
パッキンと、両ゴムパッキンの外側に嵌着する断面への
字形で周方向の１ヶ所が切断され且つ内周側に複数のス
リットが等角度間隔に設けられたリング状の金属製のパ
ッキン押えと、前記継手ボディのフレア部，ゴムパッキ
ン，パッキン押えを抱えてボルト，ナットにて締める蝶
番クランプとよりなるものである。
【００１０】前記のように構成された本発明の管継手の
１つは、２本の接続管の接続に於いて、蝶番クランプを
ボルト，ナットにて締めることにより、継手ボディのフ
レア部と食込みリング及びパッキン押えを介してゴムパ
ッキンが接続管の接続端部の外周に押し付けられると共
に、食込みリングが縮径されて接続端部の外周に押し付
けられ、その内周面の突起が接続端部に食い込む。その
結果、接続管の接続端部が完全にシールされると共に抜
管阻止力が著しく増大する。
１つは、２本の接続管の接続に於いて、蝶番クランプを
ボルト，ナットにて締めることにより、継手ボディのフ
レア部と食込みリング及びパッキン押えを介してゴムパ
ッキンが接続管の接続端部の外周に押し付けられると共
に、食込みリングが縮径されて接続端部の外周に押し付
けられ、その内周面の突起が接続端部に食い込む。その
結果、接続管の接続端部が完全にシールされると共に抜
管阻止力が著しく増大する。
【００１１】また、本発明の管継手の他の１つは、２本
の接続管の接続に於いて、蝶番クランプをボルト，ナッ
トにて締めることにより、継手ボディのフレア部とパッ
キン押え円筒を有する食込みリングを介してゴムパッキ
ンが接続管の接続端部の外周に押し付けられると共に、
食込みリングが縮径されて接続端部の外周に押し付けら
れ、その内周面の突起が接続端部に食い込む。その結
果、接続管の接続端部が完全にシールされると共に抜管
阻止力が著しく増大する。
の接続管の接続に於いて、蝶番クランプをボルト，ナッ
トにて締めることにより、継手ボディのフレア部とパッ
キン押え円筒を有する食込みリングを介してゴムパッキ
ンが接続管の接続端部の外周に押し付けられると共に、
食込みリングが縮径されて接続端部の外周に押し付けら
れ、その内周面の突起が接続端部に食い込む。その結
果、接続管の接続端部が完全にシールされると共に抜管
阻止力が著しく増大する。
【００１２】また、本発明の管継手のさらに他の１つ
は、２本の接続管の接続に於いて、蝶番クランプをボル
ト，ナットにて締めることにより、継手ボディのフレア
部と周方向の１ヶ所が切断され且つ内周側に複数のスリ
ットを有するパッキン押えを介してゴムパッキンが接続
管の接続端部の外周に押し付けられると共にパッキン押
えが縮径されてその内周縁が接続端部の外周に食い込
む。その結果、接続管の接続端部が完全にシールされる
と共に抜管阻止力が増大する。
は、２本の接続管の接続に於いて、蝶番クランプをボル
ト，ナットにて締めることにより、継手ボディのフレア
部と周方向の１ヶ所が切断され且つ内周側に複数のスリ
ットを有するパッキン押えを介してゴムパッキンが接続
管の接続端部の外周に押し付けられると共にパッキン押
えが縮径されてその内周縁が接続端部の外周に食い込
む。その結果、接続管の接続端部が完全にシールされる
と共に抜管阻止力が増大する。
【００１３】
【実施例】本発明の管継手の１つの一実施例を図１〜図
３によって説明する。図１、図２に於いて、１，１′は
接続する２本の接続管、４はこの２本の接続管１，１′
の接続端部同士の間を被う両端にフレア部３，３を有す
る継手ボディで、この継手ボディ４の両端のフレア部
３，３で２本の接続管１，１′の接続端部に断面半台形
のリング状のゴムパッキン１０，１０が嵌装される。こ
の両ゴムパッキン１０，１０の外側には断面Ｌ形のパッ
キン押え１，１１が嵌着され、この両パッキン押え１
１，１１に隣接して２本の接続管１，１′の接続端部に
は、断面半台形で内周的に突起１２が形成され且つ図３
に示すように周方向で１ヶ所切断され所要の締め込み代
の隙間１３を有するアルミ合金製（又は鋳鋼製）の食込
みリング１４，１４が嵌装される。そして、これら継手
ボディ４のフレア部３，３、ゴムパッキン１０，１０、
パッキン押え１１，１１、食込みリング１４，１４が蝶
番クランプ６，６に抱えられてボルト７，ナット８にて
締め付けられる。
３によって説明する。図１、図２に於いて、１，１′は
接続する２本の接続管、４はこの２本の接続管１，１′
の接続端部同士の間を被う両端にフレア部３，３を有す
る継手ボディで、この継手ボディ４の両端のフレア部
３，３で２本の接続管１，１′の接続端部に断面半台形
のリング状のゴムパッキン１０，１０が嵌装される。こ
の両ゴムパッキン１０，１０の外側には断面Ｌ形のパッ
キン押え１，１１が嵌着され、この両パッキン押え１
１，１１に隣接して２本の接続管１，１′の接続端部に
は、断面半台形で内周的に突起１２が形成され且つ図３
に示すように周方向で１ヶ所切断され所要の締め込み代
の隙間１３を有するアルミ合金製（又は鋳鋼製）の食込
みリング１４，１４が嵌装される。そして、これら継手
ボディ４のフレア部３，３、ゴムパッキン１０，１０、
パッキン押え１１，１１、食込みリング１４，１４が蝶
番クランプ６，６に抱えられてボルト７，ナット８にて
締め付けられる。
【００１４】尚、上記食込みリング１４は、周方向で１
ヶ所切断され所要の締め込み代の隙間１３を有するが、
図４に示すように周方向で２個（又は３個或いは４個）
に等分割された食込みリング１４′でもよく、また図５
に示すように周方向で１ヶ所切断された上内周側に複
数、例えば３個のスリット１５が等角度間隔に設けられ
た食込みリング１４″でもよい。
ヶ所切断され所要の締め込み代の隙間１３を有するが、
図４に示すように周方向で２個（又は３個或いは４個）
に等分割された食込みリング１４′でもよく、また図５
に示すように周方向で１ヶ所切断された上内周側に複
数、例えば３個のスリット１５が等角度間隔に設けられ
た食込みリング１４″でもよい。
【００１５】前記のように構成された図１〜図３に示さ
れる実施例の管継手は、２本の接続管１，１′の接続に
於いて、蝶番クランプ６，６をボルト７，ナット８にて
締めることにより、継手ボディ４のフレア部３，３と食
込みリング１４，１４及びパッキン押え１１，１１を介
してゴムパッキン１０，１０が接続管１，１′の接続端
部の外周に押し付けられると共に、食込みリング１４，
１４が縮径されて接続端部の外周に押し付けられ、その
内周面の突起１２が接続端部に食い込む。その結果、接続
管１，１′の接続端部が完全にシールされる共に抜管阻
止力が著しく増大する。
れる実施例の管継手は、２本の接続管１，１′の接続に
於いて、蝶番クランプ６，６をボルト７，ナット８にて
締めることにより、継手ボディ４のフレア部３，３と食
込みリング１４，１４及びパッキン押え１１，１１を介
してゴムパッキン１０，１０が接続管１，１′の接続端
部の外周に押し付けられると共に、食込みリング１４，
１４が縮径されて接続端部の外周に押し付けられ、その
内周面の突起１２が接続端部に食い込む。その結果、接続
管１，１′の接続端部が完全にシールされる共に抜管阻
止力が著しく増大する。
【００１６】次に本発明の管継手の他の１つの一実施例
を図６〜図８によって説明する。図６，図７に於いて、
１，１′は接続する２本の接続管、４はこの２本の接続
管１，１′の接続端部同士の間を被う両端にフレア部
３，３を有する継手ボディで、この継手ボディ４の両端
のフレア部３，３で２本の接続管１，１′の接続端部に
断面半台形のリング状のゴムパッキン１０，１０が嵌装
される。この両ゴムパッキン１０，１０の外側には断面
半台形で外周の一側方にパッキン押え円筒１６を有し内
周面に突起１２が形成され且つ図８に示すように周方向
で１ヶ所切断され所要の締め込み代の隙間１３を有する
アルミ合金製（又は鋳鋼製）の食込みリング１７，１７
が嵌装される。そして、これら継手ボディ４のフレア部
３，３、ゴムパッキン１０，１０、食込みリング１７，
１７が蝶番クランプ６，６に抱えられてボルト７，ナッ
ト８にて締め付けられる。
を図６〜図８によって説明する。図６，図７に於いて、
１，１′は接続する２本の接続管、４はこの２本の接続
管１，１′の接続端部同士の間を被う両端にフレア部
３，３を有する継手ボディで、この継手ボディ４の両端
のフレア部３，３で２本の接続管１，１′の接続端部に
断面半台形のリング状のゴムパッキン１０，１０が嵌装
される。この両ゴムパッキン１０，１０の外側には断面
半台形で外周の一側方にパッキン押え円筒１６を有し内
周面に突起１２が形成され且つ図８に示すように周方向
で１ヶ所切断され所要の締め込み代の隙間１３を有する
アルミ合金製（又は鋳鋼製）の食込みリング１７，１７
が嵌装される。そして、これら継手ボディ４のフレア部
３，３、ゴムパッキン１０，１０、食込みリング１７，
１７が蝶番クランプ６，６に抱えられてボルト７，ナッ
ト８にて締め付けられる。
【００１７】尚、上記食込みリング１７は、周方向で１
ヶ所切断され所要の締め込み代の隙間１３を有するが、
図９に示すように周方向で２個（又は３個或いは４個）
に等分割された食込みリング１７′でもよく、また図１
０に示すように周方向で１ヶ所切断された上内周側に複
数、例えば３個のスリット１５が等角度に設けられた食
込みリング１７″でもよい。
ヶ所切断され所要の締め込み代の隙間１３を有するが、
図９に示すように周方向で２個（又は３個或いは４個）
に等分割された食込みリング１７′でもよく、また図１
０に示すように周方向で１ヶ所切断された上内周側に複
数、例えば３個のスリット１５が等角度に設けられた食
込みリング１７″でもよい。
【００１８】前記のように構成された図６〜図８に示さ
れる実施例の管継手は、２本の接続管１，１′の接続に
於いて、蝶番クランプ６，６をボルト７，ナット８にて
締めることにより、継手ボディ４のフレア部３，３と食
込みリング１７，１７を介してゴムパッキン１０，１０
が接続管１，１′の接続端部の外周に押し付けられると
共に、食込みリング１７，１７が縮径されて接続管１，
１′の接続端部の外周に押し付けられ、その内周面の突
起１２が接続端部に食い込む。その結果、接続管１，
１′の接続端部が完全にシールされると共に抜管阻止力
が著しく増大する。
れる実施例の管継手は、２本の接続管１，１′の接続に
於いて、蝶番クランプ６，６をボルト７，ナット８にて
締めることにより、継手ボディ４のフレア部３，３と食
込みリング１７，１７を介してゴムパッキン１０，１０
が接続管１，１′の接続端部の外周に押し付けられると
共に、食込みリング１７，１７が縮径されて接続管１，
１′の接続端部の外周に押し付けられ、その内周面の突
起１２が接続端部に食い込む。その結果、接続管１，
１′の接続端部が完全にシールされると共に抜管阻止力
が著しく増大する。
【００１９】次いで本発明の管継手のさらに他の１つの
一実施例を図１１によって説明すると、１，１′は接続
する２本の接続管、４はこの２本の接続管１，１′の接
続端部同士の間を被う両端にフレア部３，３を有する継
手ボディで、この継手ボディ４の両端のフレア部３，３
で２本の接続管１，１′の接続端部に断面台形のリング
状のゴムパッキン２，２が嵌装される。この両ゴムパッ
キン２，２の外側には、図１２に示すように断面への字
形で周方向の１ヶ所が切断され且つ内周側に複数の、本
例の場合３個のスリット１８が等角度間隔に設けられた
リング状のアルミ合金製のパッキン押さえ１９，１９が
嵌着される。そして、これら継手ボディ４のフレア部
３，３、ゴムパッキン２，２、パッキン押え１９，１９
が蝶番クランプ６，６に抱えられてボルト７，ナット８
にて締め付けられる。
一実施例を図１１によって説明すると、１，１′は接続
する２本の接続管、４はこの２本の接続管１，１′の接
続端部同士の間を被う両端にフレア部３，３を有する継
手ボディで、この継手ボディ４の両端のフレア部３，３
で２本の接続管１，１′の接続端部に断面台形のリング
状のゴムパッキン２，２が嵌装される。この両ゴムパッ
キン２，２の外側には、図１２に示すように断面への字
形で周方向の１ヶ所が切断され且つ内周側に複数の、本
例の場合３個のスリット１８が等角度間隔に設けられた
リング状のアルミ合金製のパッキン押さえ１９，１９が
嵌着される。そして、これら継手ボディ４のフレア部
３，３、ゴムパッキン２，２、パッキン押え１９，１９
が蝶番クランプ６，６に抱えられてボルト７，ナット８
にて締め付けられる。
【００２０】このように構成された図１１、図１２に示
される実施例の管継手は、２本の接続管１，１′の接続
に於いて、蝶番クランプ６，６をボルト７，ナット８に
て締めることにより、継手ボディ４のフレア部３，３と
パッキン押え１９，１９を介してゴムパッキン２，２が
接続管１，１′の接続端部の外周に押し付けられると共
にパッキン押え１９，１９が縮径されてその内周縁が接
続端部の外周に食い込む。その結果、接続管１，１′の
接続端部が完全にシールされると共に抜管阻止力が増大
する。
される実施例の管継手は、２本の接続管１，１′の接続
に於いて、蝶番クランプ６，６をボルト７，ナット８に
て締めることにより、継手ボディ４のフレア部３，３と
パッキン押え１９，１９を介してゴムパッキン２，２が
接続管１，１′の接続端部の外周に押し付けられると共
にパッキン押え１９，１９が縮径されてその内周縁が接
続端部の外周に食い込む。その結果、接続管１，１′の
接続端部が完全にシールされると共に抜管阻止力が増大
する。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明で判るように本発明の継管手
によれば、２本の接続管の接続端部を完全にシールでき
ると共に抜管阻止力を増大できるので、水圧による抜管
のみならず、脈動、振動による抜管を阻止することがで
き、さらに地震等による比較的大きな外力にも抜管事故
の防止を図ることができる。
によれば、２本の接続管の接続端部を完全にシールでき
ると共に抜管阻止力を増大できるので、水圧による抜管
のみならず、脈動、振動による抜管を阻止することがで
き、さらに地震等による比較的大きな外力にも抜管事故
の防止を図ることができる。
【図１】本発明の管継手の１つの一実施例に於ける使用
状態を示す一部破断斜視図である。
状態を示す一部破断斜視図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】図１の管継手に於ける食込みリングの斜視図で
ある。
ある。
【図４】図３の食込みリングの変更例の１つを示す斜視
図である。
図である。
【図５】図３の食込みリングの変更例の他の１つを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】本発明の管継手の他の１つの一実施例に於ける
使用状態を示す一部破断斜視図である。
使用状態を示す一部破断斜視図である。
【図７】図６の縦断面図である。
【図８】図６の管継手に於ける食込みリングの斜視図で
ある。
ある。
【図９】図８の食込みリングの変更例の１つを示す斜視
図である。
図である。
【図１０】図８の食込みリングの変更例の他の１つを示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１１】本発明の管継手のさらに他の１つの一実施例
に於ける使用状態を示す一部破断斜視図である。
に於ける使用状態を示す一部破断斜視図である。
【図１２】図１１の管継手に於けるパッキン押えの斜視
図である。
図である。
【図１３】従来の管継手の使用状態を示す一部破断斜視
図である。
図である。
【図１４】図１３の縦断面図である。
１，１′ 接続管 ２，２′ ゴムパッキン ３ フレア部 ４ 継手ボディ ６ 蝶番クランプ ７ ボルト ８ ナット １０ ゴムパッキン １１ パッキン押え １２ 突起 １３ 隙間 １４，１４′，１４″ 食込みリング １５ スリット １６ パッキン押え円筒 １７，１７′，１７″ 食込みリング １８ スリット １９ パッキン押え
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松元 茂行 東京都大田区山王２丁目５番13号 株式会 社ベンカン内 (72)発明者 金沢 政夫 東京都大田区山王２丁目５番13号 株式会 社ベンカン内 (72)発明者 加藤 忍 東京都大田区山王２丁目５番13号 株式会 社ベンカン内 (72)発明者 田中 孝 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 斎 久工業株式会社内 (72)発明者 板垣 信義 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 斎 久工業株式会社内 (72)発明者 永山 隆 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 斎 久工業株式会社内
Claims (9)
- 【請求項１】 ２本の接続管の接続端部同士の間を被う
両端にフレア部を有する継手ボディと、該継手ボディの
両端のフレア部で２本の接続管の接続端部に嵌装する断
面半台形のリング状のゴムパッキンと、両ゴムパッキン
の外側に嵌着する断面Ｌ形のゴム押えと、両ゴム押えに
隣接して２本の接続管の接続端部に嵌装する断面半台形
で内周面に突起が形成された金属製の食込みリングと、
前記継手ボディのフレア部, ゴムパッキン, パッキン押
え，食込みリングを抱えてボルト, ナットにて締め付け
る蝶番クランプとよりなる管継手。 - 【請求項２】 食込リングが、周方向で１ヶ所切断され
所要の締め込み代の隙間を有するものであることを特徴
とする請求項1記載の管継手。 - 【請求項３】 食込リングが、周方向で２個以上に等分
割されていることを特徴とする請求項１記載の管継手。 - 【請求項４】 食込リングが、周方向で１ヶ所切断され
た上内周側に複数のスリットが等角度間隔に設けられて
いることを特徴とする請求項１記載の管継手。 - 【請求項５】 ２本の接続管の接続端部同士を被う両端
にフレア部を有する継手ボディと、該継手ボディの両端
のフレア部で２本の接続管の接続端部に嵌装する断面半
台形のリング状のゴムパッキンと、両ゴムパッキンの外
側に嵌着して２本の接続管の接続端部に嵌装する断面半
台形で外周の一側方にパッキン押え円筒を有し内周面に
突起が形成された金属製の食込みリングと、前記継手ボ
ディのフレア部,ゴムパッキン,食込みリングを抱えてボ
ルト,ナットにて締め付ける蝶番クランプとよりなる管
継手。 - 【請求項６】 食込リングが、周方向で１ヶ所切断され
所要の締め込み代の隙間を有するものであることを特徴
とする請求項５記載の管継手。 - 【請求項７】 食込リングが、周方向で２個以上に等分
割されていることを特徴とする請求項５記載の管継手。 - 【請求項８】 食込リングが、周方向で１ヶ所切断され
た上内周側に複数のスリットが等角度間隔に設けられて
いることを特徴とする請求項５記載の管継手。 - 【請求項９】 ２本の接続管の接続端部同士を被う両端
にフレア部を有する継手ボディと、該継手ボディの両端
のフレア部で２本の接続管の接続端部に嵌装する断面台
形のリング状のゴムパッキンと、両ゴムパッキンの外側
に嵌着する断面への字形で周方向の１ヶ所が切断され且
つ内周側に複数のスリットが等角度間隔に設けられたリ
ング状の金属製パッキン押えと、前記継手ボディのフレ
ア部，ゴムパッキン，パッキン押えを抱えてボルト，ナ
ットにて締める蝶番クランプとよりなる管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26199395A JPH0979448A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26199395A JPH0979448A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979448A true JPH0979448A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17369526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26199395A Pending JPH0979448A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0979448A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6671124B2 (en) * | 2001-09-07 | 2003-12-30 | Lockheed Martin Corporation | Shock and vibration system |
| CN104534204A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-04-22 | 中国水利水电第十工程局有限公司 | 管连接组件 |
| KR20220044070A (ko) * | 2020-09-29 | 2022-04-06 | 주식회사 코스모이앤씨 | 배관 긴급 복구 장치 |
-
1995
- 1995-09-18 JP JP26199395A patent/JPH0979448A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6671124B2 (en) * | 2001-09-07 | 2003-12-30 | Lockheed Martin Corporation | Shock and vibration system |
| CN104534204A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-04-22 | 中国水利水电第十工程局有限公司 | 管连接组件 |
| KR20220044070A (ko) * | 2020-09-29 | 2022-04-06 | 주식회사 코스모이앤씨 | 배관 긴급 복구 장치 |
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