JPH0978502A - まくらぎの弾性支承装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弾性支承箱内において、側圧支承用側部弾性
パッドのまくらぎに対する簡潔な固定手段を具備したま
くらぎの弾性支承装置の提供。 【解決手段】 底板１と、底板１の側縁から起立する両
側板２と、底板１の外端縁から起立する外端板３を有す
る弾性支承箱５を具備し、前記底板１に載置された荷重
支承用弾性パッド６によりまくらぎ７を支持すると共
に、前記まくらぎ７の両側面及び外端面と弾性支承箱５
の両側板２と外端板３との間に、２つの肉薄折り曲げ部
９を有し、この肉薄折り曲げ部９を介して平面略コ字形
に折り曲げ形成してなる側圧支承用側部弾性パッド８を
配設し、当該側部弾性パッド８は、その長手方向と直交
する断面が略Ｌ字形状となるよう下端折り曲げ部１０を
有していて、この下端折り曲げ部１０が前記まくらぎ７
の下面に挿入されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート道床に
設置されるまくらぎの弾性支承装置に係り、特にまくら
ぎの垂直方向及び、水平方向に加わる荷重を吸収するこ
とのできるまくらぎの弾性支承装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】鉄道用コンクリートまくらぎの防振のた
めの弾性支承装置としては、例えば図２２に示されるよ
うに、トンネルの床を構成するコンクリートスラブ２８
の上にコンクリート道床２９が打設され、レール３０を
支持するコンクリートまくらぎ７は、このコンクリート
道床２９に、当該コンクリートまくらぎ７の両端に配設
された防振弾性支承ユニット３１を介して支持されてい
る。３２はレール３０のコンクリートまくらぎ７への固
定装置、３３は道床中央部排水樋である。

【０００３】前記の防振弾性支承ユニット３１は、図２
３に示されるように弾性支承箱２５とその内部に収容さ
れる弾性防振部材で構成される。すなわち、弾性支承箱
２５は、底板３５及び、底板３５の両側縁から立上って
いる両側板３６と、底板３５の外端縁から立上っている
外端板３７を有し、上方と内端側が開口している。この
弾性支承箱３５の底部には弾性ゴムなどの荷重支承用底
部弾性パッド３８が収容されていて、その上面にコンク
リートまくらぎ７の下面が載置され、この底部弾性パッ
ド３８によりコンクリートまくらぎ７に加わる垂直方向
の振動が吸収される。

【０００４】また、コンクリートまくらぎ７の両側面及
び外端面と、弾性支承箱２５の両側板３６及び外端板３
７の間にも弾性ゴムからなる側圧支承用側部弾性パッド
２６が介装されていて、この側部弾性パッド２６により
コンクリートまくらぎ７に加わる水平方向の振動が吸収
される。

【０００５】弾性ゴムなどからなる前記の側圧支承用側
部弾性パッド２６は、長手方向と直交する断面が略四角
形状（図２３参照）の帯状部材で構成され、中間部に設
けられた２つの肉薄折り曲げ部を介して平面からみて略
コ字形に折り曲げられて、前記コンクリートまくらぎ７
と弾性支承箱２５の両側板３６及び外端板３７との間隙
に挿入されている。

【０００６】前記従来構成の側圧支承用側部弾性パッド
２６では、これをコンクリートまくらぎ７と弾性支承箱
２５の両側板３６及び、外端板３７の間隙に単に挿入す
るだけでは、コンクリートまくらぎ７の繰返し振動によ
り、当該側部弾性パッド２６が弾性支承箱２５から容易
に脱出するおそれがある。このような不具合を防止する
ための手段として、固定ボルトを用いた側部弾性パッド
脱出防止構造が実施される。

【０００７】これは、図２３，図２４に示されるように
コンクリートまくらぎ７の両側面と外端面に雌ねじ１５
を有する埋込栓（インサート）１４が所定の間隔をあけ
て複数設けられていて、一方これに対応する位置におい
て側圧支承用側部弾性パッド２６に補強板２４が埋設さ
れ、かつ複数のボルト挿入孔２７が開設されていて、側
部弾性パッド２６をコンクリートまくらぎ７の両側面と
外側面に当てがったうえ、固定ボルト１８をボルト孔２
７を通して埋込栓１４の雌ねじ１５にねじ込むものであ
る。

【０００８】前記の構成により、側部弾性パッド２６が
コンクリートまくらぎ７に固着され、これにより、まく
らぎ７が振動しても当該側部弾性パッド２６がまくらぎ
７から離間したり、弾性支承箱２５から脱出する不具合
が解消される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の側圧支承用側部
弾性パッド２６によると、当該側部弾性パッド２６を弾
性支承箱２５内に固定する手段として雌ねじ１５付き埋
込栓１４と、これに螺合する固定ボルト１８が必要とな
り、固定手段の構造が複雑で、製作費のコストアップを
招くと共に、施工に手間がかかるという欠点がある。本
発明は前記の課題を解決したまくらぎの弾性支承装置を
提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係るまくらぎの弾性支承装置は、底板１
と、底板１の側縁から起立する両側板２と、底板１の外
端縁から起立する外端板３を有する弾性支承箱５を具備
し、前記底板１に載置された荷重支承用弾性パッド６に
よりまくらぎ７を支持すると共に、前記まくらぎ７の両
側面及び外端面と、弾性支承箱５の両側板２と外端板３
との間に、２つの肉薄折り曲げ部９を有し、この肉薄折
り曲げ部９を介して平面略コ字形に折り曲げ形成してな
る側圧支承用側部弾性パッド８が配設され、当該側部弾
性パッド８は、その長手方向と直交する断面が略Ｌ字形
状になるように下端折り曲げ部１０を有していて、この
下端折り曲げ部１０が前記まくらぎ７の下面に挿入され
ている構成を特徴とする。

【００１１】前記側圧支承用側部弾性パッド８の下端折
り曲げ部１０と立上り部１１とにわたって補強用帆布１
２を断面略Ｌ字状に埋設するとよい。

【００１２】前記側圧支承用側部弾性パッド８は、下端
折り曲げ部１０と立上り部外側層１１ａが硬質ゴムから
なり、立上り部内側層１１ｂが軟質ゴムからなる複合材
料で形成し、前記両側板２及び外端板３の外側表面は鏡
面状に仕上げるとよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図を参照し
て説明する。

【００１４】図１〜図２２は本発明の実施の形態を示
し、図１，図２において、コンクリート製まくらぎ７の
両端部は、砂利又はコンクリート道床に埋設されている
弾性支承箱５により支持されている。弾性支承箱５は高
剛性材、例えばＦＲＰまたは、ＦＲＰとガラス繊維、あ
るいはＰＰとガラス繊維とからなる強化プラスチック，
鉄，鋳物などからなる。また、弾性支承箱５の形状は、
図３，図４に示されるように平面からみて略長方形であ
って、中間部下面の肉厚が両側部よりも徐々に厚くなる
よう断面船底形状に構成された底板１と、底板１の端縁
から立上る両側板２および外端板３とから構成され、上
方及び内端側が開放されている。

【００１５】また、弾性支承箱５の底板１の上面には、
所定の間隔をあけて、かつ所定配置の複数の位置決め突
起１３，１３，…が設けられている。図示例の場合中央
部と内端部の位置決め突起１３，１３，…の間に荷重支
承用弾性パッド６が配設されており、外端寄りの間隔を
おいて配設される２列の位置決め突起１３，１３，…の
間に補助弾性パッド１６が配設されている。

【００１６】前記のように、複数の位置決め突起１３，
１３，…によって底板１上面を仕切るのは、弾性パッド
６や補助弾性パッド１６が底板１上面でずれ動かず位置
決めし易いようにするためである。したがって、位置決
め突起１３，１３，…の数を増減し、または配置位置を
変更し、または位置決め突起１３を設けないで、底板１
の全域に亘る大きさの弾性パッド（但し、図示せず）を
配設することもできる。弾性パッド６や補助弾性パッド
１６は、それが圧縮変形することで振動吸収機能を発揮
できるのであるから、弾性パッド６，１６の周囲には、
当該弾性パッド６，１６の変形を許容できる空間が必要
である。この点に関し、実施例のように弾性パッド６と
補助弾性パッド１６との間に適当な空間（イ）形成され
ていることで、各弾性パッドは上方からの荷重を受ける
とき円滑に圧縮変形できる。

【００１７】また、弾性パッド自体の材料や形状を変更
することによっても、当該弾性パッドの弾性の大きさを
任意に調整できる。

【００１８】図５〜図８にはより大きな弾性を付与すべ
く構成された弾性パッドの第１具体例が示されている。
この弾性パッド６は、軟質ゴム１７で成形され、その内
部には複数の横孔２０が互いに平行に貫通形成されてい
ると共に、その上下表面には格子状に突条２１が形成さ
れている。

【００１９】前記弾性パッド６では、軟質ゴム１７と横
孔２０と上下表面の格子状の突条２１との組合わせによ
り、上方からの荷重を円滑に受け、その振動を効率的に
吸収できる。

【００２０】図１０〜図１２には同じく弾性パッドの第
２具体例が示されている。この弾性パッド６ａは、全体
が一般の軟質ゴムで形成されており、かつその上下表面
には格子状に突条２１が形成されている。この弾性パッ
ド６ａにおいても、その軟質ゴムと上下の格子状の突条
２１との組合わせにより、上方からの所定大きさの荷重
を受けて、その振動を効率的に吸収できる。

【００２１】次に、図２，図３，図５に示されるよう
に、コンクリートまくらぎ７の両端部の両側面及び外端
面と、弾性支承箱５の両側板２及び外端板３との間隙に
は、平面からみて略コ字状の側圧支承用側部弾性パッド
８が装填される。

【００２２】この側部弾性パッド８は、弾性支承箱５に
装着する前段階においては、図１４〜図１８に示される
ように所定の間隔をあけて２つの肉薄折り曲げ部９が設
けられた帯条であって、この帯状部材は、肉薄折り曲げ
部９を介して平面からみて略コ字形に折り曲げ形成で
き、このように折り曲げたとき、各肉薄折り曲げ部９と
両端縁８ｃとの間が両側部８ａとなり、２つの肉薄折り
曲げ部９の間が外端部８ｂとされる。外端部８ｂの内側
面には格子状の隆起によって複数の凹部４が形成されて
おり、それにより、まくらぎ７の長手方向の振動をより
効率的に吸収すべく外端部８ｂの弾性が増大されてい
る。

【００２３】側部弾性パッド８の前記両側部８ａと外端
部８ｂには、図１９〜図２０に示すように、それぞれ立
上り部１１の下端に部分的に内側に直角に向う下端折り
曲げ部１０が形成されている。この下端折り曲げ部１０
が形成された部分における断面形状は略Ｌ字形状であ
り、下端折り曲げ部１０の形成されていない部分におけ
る断面形状は略四角形状となる。

【００２４】側部弾性パッド８の下端折り曲げ部１０に
つづく立上り部１１の内面は、まくらぎ７の側面および
外端面に合わせて形成される。つまり、まくらぎ７の側
面や外端面が垂直であるときは、図１９に示されるよう
に立上り部１１の内面を垂直面とし、まくらぎ７の側面
が上拡がりに傾斜しているときは、図２０に示されるよ
うに立上り部１１の内面上方が内側に傾斜する傾斜面と
するのがよい。

【００２５】また、側部弾性パッド８は軟質ゴムと硬質
ゴムを組合わして構成され、下端折り曲げ部１０が設け
られた部位において、図１９〜図２１に示されるよう下
端折り曲げ部１０と立上り部外側層１１ａとが硬質ゴム
で形成されており、立上り部内側層１１ｂは軟質ゴムで
形成されている。したがって、下端折り曲げ部１０と立
上り部外側層１１ａは、硬質ゴムによりＬ字状断面をし
っかりと保持できて直角折り曲げ部が拡がらず、下端折
り曲げ部１０をまくらぎ７の下面に挿入したときに、ま
くらぎ７が振動しても、このまくらぎ７の直角な下側縁
との密着性が確実に保持されて、側部弾性パッド８が弾
性支承箱５から脱出する不具合がない。下端折り曲げ部
１０が形成されていない部位においては、立上り部外側
層１１ａが硬質ゴムで、立上り部内側層１１ｂが軟質ゴ
ムで形成される。したがって、まくらぎ７の横方向の振
動は、この立上り部内側層１１ｂの軟質ゴムによって受
けることができる。

【００２６】さらに下端折り曲げ部１０が形成された部
位において、側部弾性パッド８の肉厚内部には、図１９
〜図２１に示されるように下端折り曲げ部１０と立上り
部１１とにわたって補強用帆布１２が断面略Ｌ字状に埋
設されている。この補強用帆布１２を設けることによ
り、まくらぎ７に繰返し加わる振動により、Ｌ字状折り
曲げ部を中心に、下端折り曲げ部１０と立上り部１１が
拡がる方向に繰返し荷重が作用しても、Ｌ字状折り曲げ
部に亀裂等が生じず、下端折り曲げ部１０と立上り部１
１とが切離破損するような不具合がない。

【００２７】さらに、側部弾性パッド８の立上り部１１
の外側面は鏡面状に平滑に仕上げられており、それによ
り弾性支承箱５の両側板２の内面と立上り部１１との摩
擦抵抗を小さくして、側部弾性パッド８が弾性支承箱５
内で円滑に振動できるように構成されている。この側部
弾性パッド８の立上り部外側面の鏡面状仕上げは、成形
用金型の成形面を平滑に研摩することで形成できる。側
部弾性パッド８の下側にはスポンジ４０が充填されてい
る。

【００２８】なお本発明の実施の形態において、弾性支
承箱５の中には前もって荷重支承用弾性パッド６と、補
助パッド１６と、側圧支承用側部弾性パッド８を配設
し、まくらぎ７をこの弾性支承箱５に収容したうえ、仮
止め用バンド（図示せず）を用いてまくらぎ７と弾性支
承箱５を一体に仮保持した状態で設置場所まで運ばれ
る。また、両側板２の外側には突起片１９が設けられて
いて、弾性支承箱５をコンクリート道床に設置したと
き、この突起片１９がコンクリート中に埋設されること
により、当該弾性支承箱５がコンクリート道床から離脱
しないように構成されている。

【００２９】

【発明の効果】本発明に係るまくらぎの弾性支承装置に
よると、側圧支承用側部弾性パッド８は、その下端折り
曲げ部１０をまくらぎ７の下面に挿入することにより、
当該まくらぎ７の自重で弾性支承箱５内に押さえられて
容易確実に固定でき、複雑な固定手段を用いないで容
易、確実に固定でき、まくらぎ７の振動によってこの側
圧支承用側部弾性パッド８が弾性支承箱５から脱出する
ことがない。

【００３０】さらに、側部弾性パッド８の肉厚内部にお
いて、下端折り曲げ部１０と立上り部１１との間にわた
って補強用帆布１２が埋設されているので、繰返し振動
によっても下端折り曲げ部１０と立上り部１１が切離さ
れる不具合をなくすことができる。またさらに、下端折
り曲げ部１０と立上り部外側層１１ａとを硬質ゴムで形
成するときは、側部弾性パッド８は断面Ｌ字形状を一層
確実に保持できて、当該側部弾性パッド８の弾性支承箱
５からの浮上りを確実に阻止できる。さらに、側部弾性
パッド８の外表面を鏡面仕上げとしたことにより、弾性
支承箱５内における両側板２と外端板３の内面との摩擦
抵抗を小さくできて、弾性支承箱５内での、まくらぎ７
の振動に伴なう側部弾性パッド８の上下動を円滑に行な
わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る弾性支承装置をまく
らぎに取付けた状態の側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】弾性支承箱の平面図である。

【図４】図３の弾性パッドを取除いた弾性支承箱の平面
図である。

【図５】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】図３に示す第１具体例としての弾性パッドの平
面図である。

【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図である。

【図９】図７のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１０】弾性パッドの第２具体例の平面図である。

【図１１】図１０のＥ−Ｅ線断面図である。

【図１２】図１０のＦ−Ｆ線断面図である。

【図１３】まくらぎと側圧支承用側部弾性パッドとの係
合構造を示す拡大断面図である。

【図１４】側部弾性パッドが帯状に伸長した状態の平面
図である。

【図１５】側部弾性パッドをコ字状に折り曲げる状態を
示す拡大部分平面図である。

【図１６】側部弾性パッドが帯状に伸長した状態の内側
面図である。

【図１７】図６の側部弾性パッドの中間部の部分拡大図
である。

【図１８】側部弾性パッドが帯状に伸長した状態の外側
面図である。

【図１９】図１４のＧ−Ｇ線断面図である。

【図２０】図１４のＧ−Ｇ線で切断した図１９と異なる
実施例における側部弾性パッドの断面図である。

【図２１】図１４のＨ−Ｈ線断面図である。

【図２２】従来のまくらぎ弾性支承装置の一部断面側面
説明図である。

【図２３】従来の側部弾性パッドの弾性支承箱に対する
固定構造を示す拡大断面図である。

【図２４】図２３の一部破断平面図である。

【符号の説明】

１ 底板 ２ 両側板 ３ 外端板 ４ 凹部 ５ 弾性支承箱 ６ 荷重支承用弾性パッド ７ まくらぎ ８ 側圧支承用側部弾性パッド ９ 肉薄折り曲げ部 １０ 下端折り曲げ部 １１ 立上り部 １１ａ 立上り部外側層 １１ｂ 立上り部内側層 １２ 補強用帆布 １３ 位置決め突起 １４ 埋込栓 １５ 雌ねじ １６ 補助弾性パッド １７ 軟質ゴム １８ 固定ボルト １９ 突起片 ２０ 横穴 ２１ 格子状突条 ２４ 補強板 ２５ 弾性支承箱 ２６ 側圧支承用側部弾性パッド ２７ ボルト挿入孔 ２８ コンクリートスラブ ２９ コンクリート道床 ３０ レール ３１ 防振弾性支承ユニット ３２ 固定装置 ３３ 道床中央部排水樋 ３５ 底板 ３６ 両側板 ３７ 外端板 ３８ 荷重支承用底部弾性パッド ４０ スポンジ

フロントページの続き (72)発明者 林 弘晃 大阪市北区芝田二丁目４番24号 西日本旅 客鉄道株式会社内 (72)発明者 清水 惣一郎 東京都港区東新橋二丁目７番５号 (72)発明者 高 信広 大阪府豊中市東泉ケ丘３−４−Ｄ509 (72)発明者 三田村 秀雄 東京都杉並区和田１−70−５

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底板１と、底板１の側縁から起立する両
   側板２と、底板１の外端縁から起立する外端板３を有す
   る弾性支承箱５を具備し、前記底板１に載置された荷重
   支承用弾性パッド６によりまくらぎ７を支持すると共
   に、前記まくらぎ７の両側面及び外端面と、弾性支承箱
   ５の両側板２と外端板３との間に、２つの肉薄折り曲げ
   部９を有し、この肉薄折り曲げ部９を介して平面略コ字
   形に折り曲げ形成してなる側圧支承用側部弾性パッド８
   を配設し、当該側部弾性パッド８は、その長手方向と直
   交する断面が略Ｌ字形状となるよう下端折り曲げ部１０
   を有していて、この下端折り曲げ部１０が前記まくらぎ
   ７の下面に挿入されている構成を特徴とするまくらぎの
   弾性支承装置。
2. 【請求項２】 前記側圧支承用側部弾性パッド８の下端
   折り曲げ部１０と立上り部１１とにわたって補強用帆布
   １２が断面略Ｌ字状に埋設されている請求項１に記載の
   まくらぎの弾性支承装置。
3. 【請求項３】 前記側圧支承用側部弾性パッド８は、下
   端折り曲げ部１０と立上り部外側層１１ａが硬質ゴム、
   立上り部内側層１１ｂが軟質ゴムからなる複合材料で形
   成され、かつ前記両側板２及び外端板３の外側表面は鏡
   面状に仕上げられている請求項１又は２に記載のまくら
   ぎの弾性支承装置。